Käytetty Suodatusjärjestelmä myytävänä (231)

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ammattilainen liharuiskukone arvostetulta saksalaiselta valmistajalta Reischl Lebensmitteltechnik. Ihanteellinen teolliseen kanan, sianlihan, naudanlihan, kalan ja juuston suolaliuos- tai marinointiin. Vankka ja hygieeninen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Tasainen suolaliuoksen tai marinadin jakautuminen Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaihdettava neulapää Nesteen suodatusjärjestelmä Ohjelmoitava, intuitiivinen kosketuspaneeli Korkea suorituskyky ja tarkkuus Kone täyttää EU-standardit (CE) TEKNISET TIEDOT: Neulojen määrä: 46/62/123 Työleveys: 420 mm Fsdpjw Hcvnefx Acajph Leveys: 800 mm Pituus: 1635 mm Korkeus: 2465 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 950 mm, kokonaispituus: 600 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, ilmantarve: 0,9 m³/h, säiliön tilavuus: 250 l, tulojännite: 230 V, kokonaispaino: 180 kg, Varusteet: hytti, valaistus, XTON SANDBLASTER™ on ensiluokkainen hiekkapuhallus- ja lasikuulapuhalluskone, joka soveltuu erityisesti työpajoihin, joissa työtila on rajallinen. 250 litran painepuhalluskaappi toimii suljetussa kiertojärjestelmässä ja siinä on ainutlaatuinen suodatusjärjestelmä integroidulla pölynpoistolla. Laite on suunniteltu poikkeuksellisen hiljaiseen käyttöön, mikä parantaa käyttömukavuutta. Laitteessa on korkealaatuiset pintanahkakäsineet, jotka kestävät mekaanista kulutusta. Kone voidaan lisäksi maalata mihin tahansa RAL-värikartan väriin. Lisäksi laitteesta on saatavilla myös ruostumattomasta teräksestä valmistettu versio. VARUSTUS: - Työpöytä, mitat 80 x 55 x 60 cm - 250 litran kammiotilavuus - LED-valaistus - Korkealaatuiset käsineet TEKNISET TIEDOT: - Paino: 180 kg - Ulkomitat (L x S x K): 95 x 60 x 185 cm - Kammion mitat (L x S x K): 88 x 55 x 60 cm - Kammion tilavuus: 250 l - Verkkovirta: 230 V / 50 Hz - Nimellispaine: jopa 10 bar - Puhdistusteho: 25 m³/h - Puhdistusluokka: SA-3.0 – perusteellinen ja syvä korroosionpoisto - Ilmantarve: 900 l/min Fodpfx Ajrl R Dlecasph - Enimmäisilmanvirtaus: jopa 12 500 l/min - Tuetut suutinkoot: 2–15 mm - Suutinaine: volframkarbidi - Puhallusventtiili: MIKRO II - Näkymäikkunan mitat: 270 x 510 mm - Työpöydän kuormankesto: jopa 200 kg - Käyttölämpötila: 10 – 50 °C - Rakenne: jauhemaalattu teräs, vaihtoehtoisesti ruostumaton teräs

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, DPF MASTER FLASH STANDARD™ on kompakti laite dieselhiukkassuodattimien (DPF) regenerointiin, joka käyttää hydrodynaamista menetelmää. Siinä on 150 litran säiliö, jopa 133 L/min tuottava pumppu sekä integroitu suodatusjärjestelmä. Puhdistusprosessi etenee automaattisessa syklissä ja palauttaa 99 % suodattimen alkuperäisistä parametreistä. Laite toimitetaan adaptereilla, jotka mahdollistavat kaikkien henkilöautojen DPF-suodattimien liittämisen. Regenerointiprosessin tehokkuuden lisäämiseksi suosittelemme erikseen kehitetyn DPF Heater Pro+ -kuivatusjärjestelmän hankintaa kampanjahintaan. TEKNISET TIEDOT: - Paino: 200 kg - Kammion ulkomitat (cm): 150 x 80 x 131 - Nestesäiliö: 150 litraa - Työpaine: 3 bar - Sähkönsyöttö: 3 x 400 V - Maksimiteho: 6 kW - Taajuus: 50 Hz - Nestelämpötila säädettävissä 30°C – 100°C Fjdegllxgepfx Acaoph - Pumpun kapasiteetti: jopa 133 L/min - Nesteen suodatus: 5 – 100 mikrometriä - Turvalaitteet: lämpötila-anturi, nestetason anturi, hätäpysäytyskytkin - Vaatimustenmukaisuusvakuutus: CE VARUSTELU: - Nestetason mittausanturi - Lämpötila-anturi - Ohjelmoitava lämpötilansäädin - Ohjelmoitava automaattisen käyttösyklin ohjaus - 150 litran vesitankki - Vesipumppu, kapasiteetti jopa 133 L/min - Sisäänrakennettu paineensäädin (0–8 bar) - Integroitu suodatusjärjestelmä - Adapterit DPF-suodattimille Laitteen ostaja saa aloituspaketin, jonka avulla pääsee heti käyttämään laitetta. Pakettiin sisältyy: - 3 suodatinpatruunan sarja + 3 vaihtosuodatinta - XPOWER DPF Cleaner -kemiallinen paketti (2 x 1 l)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen korinpuhdistuslaite XTON Smart Cleaner SC850™ on valmistettu ruostumattomasta teräksestä AISI 304 ja haponkestävästä teräksestä AISI 316. Laite on suunniteltu käytettäväksi eri teollisuudenaloilla sekä autoteollisuudessa. Puhdistuslaitteella poistetaan tehokkaasti öljy- ja rasvelikaa osista vahingoittamatta puhdistettavien osien pintaa. Puhdistustehokkuutta parantaa oma XPOWER Active Cleaner BA -nesteemme, joka yhdessä optimaalisen lämpötilan ja paineen kanssa poistaa kaikenlaiset epäpuhtaudet vaivattomasti. Laite toimii suljetussa kiertojärjestelmässä jopa 80 °C:n lämpötilassa. Vakiovarusteisiin kuuluvat pyörivä kori (halkaisija 85 cm) sekä 250 litran säiliö, joka voidaan tarvittaessa lämpöeristää nesteen nopean jäähtymisen estämiseksi. Smart Cleaner SC850™ tarjoaa korkean puhdistuslaadun, aika- ja energiansäästöä sekä turvallisen ja helppokäyttöisen käytön. Puhdistuslaite on tarkoitettu automaattiseen epäpuhtauksien poistoon valuraudan, alumiinin ja teräksen pinnoilta. Smart Cleaner SC850™ -laitteen suunnittelu ja valmistus täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset (ISO 9001) sekä ympäristöstandardit (ISO 14001). VARUSTELU: - Pyörivä kori, halkaisija 85 cm - Lämmitetty säiliö (tilavuus 250 l) - Kaksinkertainen nesteen suodatusjärjestelmä - Nesteen pinnan- ja lämpötilan tunnistimet - Öljynerotin - Korkeussäädettävät jalat (enint. 100 mm) - XTON Active Cleaner BA (5 l aloituspakkaus) TEKNISET TIEDOT: - Paino: 180 kg - Ulkomitat – avoin kammio (L x S x K): 135 x 110 x 195 cm - Ulkomitat – suljettu kammio (L x S x K): 135 x 110 x 140 cm - Pyörivän korin halkaisija: 85 cm - Pyörivän korin kantavuus: 300 kg - Säädettävä työaika: 0–99 min - Pesu-/nesteen lämpötila: enintään 80 °C - Lämmitysteho: 9 kW - Säiliön tilavuus: 250 l - Säiliön tilavuus öljynerottimeen asti: 200 l - Pumpun kapasiteetti: 250 l/min - Suihkupaine: 4,5–6 bar - Sähkösyöttö: 3 x 400 V - Turvaominaisuudet: lämpötila-anturi, hätäpysäytyspainike, päätykytkin - Suojausluokka: IP 54 Fjdpou Srrhsfx Acaoph - Vaatimustenmukaisuusvakuutus: CE

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kokonaisleveys: 2 100 mm, kokonaispituus: 1 260 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, Korkealaatuinen laite DPF/FAP/GPF/SCR/EURO 5/EURO 6 -suodattimien ja katalysaattoreiden regenerointiin. Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) ja haponkestävästä teräksestä (AISI 316), soveltuu kaikkiin ajoneuvotyyppeihin. Koneessa on 275 litran säiliö, korkeapainepumppu, jonka kapasiteetti on jopa 250 l/min, sekä integroitu suodatus- ja kuivausjärjestelmä. Master Flash -teknologia hyödyntää hydrodynaamista menetelmää täysimääräisesti, palauttaen suodattimien tehokkuuden jopa 99,9 %:iin uuden suodattimen tasosta. Menetelmä on täysin turvallinen DPF-suodattimien monoliittirakenteelle. Oikein säädetyt parametrit takaavat PM10- ja PM2,5-hiukkasten, noen, hiilijäämien, öljyn, ceriumoksidien sekä raskasmetallien perusteellisen poistamisen, jolloin suodattimien tehdasasetetut ominaisuudet säilyvät. Kemiallisella tiivisteellä varustettu pumppu sekä johtavien eurooppalaisten valmistajien komponenteihin perustuva elektroniikka takaavat korkeimman laadun ja luotettavuuden. Koneessa on suodattimen likaantumisen mittausjärjestelmä (vastapaineen mittaus) sekä integroitu kuivausjärjestelmä, joka saavuttaa 70–130 °C lämpötilan. Laajennettu suodatusjärjestelmä esisuodattimella pidentää pääsuodattimien käyttöikää huomattavasti. Master Flash -teknologia yhdessä ainutlaatuisen XPOWER DPF CLEANER -kemian kanssa poistaa tehokkaasti PM10- ja PM2,5-hiukkaset, hiilijäämät, öljyn, ceriumin ja raskasmetallit ilman mekaanista suodatinrakenteeseen puuttumista ja palauttaa tehdastehoisuuden jopa 99,9 %:iin. TEKNISET TIEDOT: * Paino: 650 kg * Ulkomitat (K x L x S): 215 x 210 x 126 cm * Kammion mitat (K x L x S): 107 x 140 x 89 cm * Säiliön tilavuus: 275 l * Käyttöpaine: 6–8 bar (90–100 psi) * Jännite: 3 x 400V * Suurin teho: 12 kW * Taajuus: 50 Hz Fpedpsgllkaofx Acaeh * Vesiliitäntä, tulo: 1/2” * Vesiliitäntä, poisto: 6/4” * Ilmaliitäntä: pneumaattinen pikaliitin DN 7,2, pistoke * Käyttölämpötila: 5–35 °C VARUSTELU: • Korkealaatuiset komponentit • 7” värikosketusnäyttö • Anturit: nestepinnan, neste- ja ilman lämpötila, painevirtaus, oven avaus, vaihekatko ja -järjestys • Suodattimen likaantumisen mittausjärjestelmä • Kammio ruostumattomasta teräksestä AISI 316 • Kehittynyt 4-portainen nesteen suodatus • Kaksi lämmityselementtiä • Integroitu kuivausjärjestelmä, lämpötila 70–130 °C • Kuivausjärjestelmän jäähdytys • Integroitu lämpötulostin suodatinparametrien tulosteita varten • Ethernet-ohjain etähuoltoa varten • Adapterisarja DPF/FAP/GPF/KAT/SCR-suodattimien liittämiseen • EURO5- ja EURO6-adapterit • Käyttömateriaalien aloituspakkaus (täydellinen suodatinsarja + 2 l XPOWER DPF Cleaner -puhdistusainetta) • Laajennettu 12 kk valmistajan takuu (valinnaisesti 24 tai 36 kuukautta) SAATAVILLA USEISSA KOKOONPANOISSA – OTA YHTEYTTÄ SAADAKSESI LISÄTIETOJA.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Konetyyppi: Pyörähdyskappaleiden hiontakone Valmistaja: Schaudt Maschinenbau GmbH Malli: PS 4 Alkuperäinen valmistusvuosi: 1986 Peruskorjaus/modernisointi: 2020 Ohjausjärjestelmä (modernisoinnin jälkeen): Siemens CNC SINUMERIK 840D Yleiset tekniset tiedot Käyttökohde: Ulkoinen sylinterihionta Hiontamenetelmät: Syväsyöttö-, pituus- ja tasohionta Ohjaustyyppi: CNC (Siemens-retrofit 2020) Koneen paino: noin 3 500 – 4 500 kg Asennusalue: noin 3,5 m x 2,0 m Työkappaleen kapasiteetti Keskikorkeus: 180 mm Kärkiväli: 1000 mm (mallista riippuen) Maks. työkappaleen halkaisija: 360 mm Maks. työkappaleen paino: ~150 kg kärkien välissä Hiontakarat Hiontalaikan halkaisija: 400 mm Hiontalaikan leveys: 50 mm Aukko: 127 mm Ominaisnopeus: jopa 45 m/s Karan moottoriteho: ~7,5 kW Karan kierroslukualue: jopa 1 500 – 2 500 rpm (laikan koosta riippuen) Kärkipää Tyyppi: Kiinteä tai pyörivä kara Nopeusalue (moottoroitu): ~30 – 500 rpm Kartiotyyppi: MK4 tai vastaava Käyttö: AC-servomoottori (modernisoinnin jälkeen) Peräpää Tyyppi: Manuaalinen tai hydraulinen käyttö Työnninvartalon liike: noin 50 mm Työnninvartalon halkaisija: ~75 mm Akseleiden tiedot X-akseli (syöttö): CNC-ohjattu Z-akseli (pituusliike): CNC-ohjattu Resoluutio: 0,001 mm Käyttötapa: Digitaaliset servomoottorit ja kuulamutterikierteet Fpodpfx Ajw Avrzscajh Paikannuksen palautus: Absoluuttiset/incrementaaliset lineaarikooderit Jäähdytysjärjestelmä Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: noin 150 – 250 litraa Jäähdytyspumppu: Suurpaineinen, suodatusjärjestelmällä Muita ominaisuuksia (modernisoinnin jälkeen) Siemens HMI -kosketusnäyttö Elektroniset käsipyörät (MPG) Päivitetty turvajärjestelmä ja suojaus Uusi sähkökeskus ilmanvaihdolla ja jäähdytyksellä Valinnainen AE-tunnistin välyksen tunnistukseen tai laikan muotoiluun

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on YMC HPLC-erotussarake kemiallisten aineiden analysointiin ja puhdistukseen nestenäytteissä. Faasi: C18, partikkelikoot (analyyttinen): 3µm/5µm, partikkelikoot (valmistava): 10µm/15µm/20µm/50µm, huokoskoko: 12nm, pinta-ala: noin 330m²/g, hiilipitoisuus: 14 %, pH-alue: 2–7,5, maks. käyttöpaine: 200 bar. Laite voidaan tarkastaa paikan päällä. Fpjdpfxjxnbrzj Acajh

Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sylinterin halkaisija: 200 mm, paine (maks.): 6 000 palkki, koneen/ajoneuvon numero: 600/55, Korkeapaineinen elintarvikkeiden käsittelykone (HPP-järjestelmä) – Wave 6000/55 Tämä korkeapainepastörointijärjestelmä (HPP) on suunniteltu pakattujen elintarvikkeiden eräprosessointiin hydrostaattisella paineella. Laite on täysin toimintakuntoinen, hyvin huollettu ja sopii tutkimukseen, tuotekehitykseen sekä pieniin ja keskisuuriin teollisiin tuotantomääriin. Korkeapaineprosessi (HPP) tarjoaa merkittäviä etuja elintarvikevalmistajille, jotka haluavat parantaa tuotteidensa turvallisuutta, laatua ja säilyvyyttä ilman lämpöä tai säilöntäaineita. Jopa 600 MPa:n hydrostaattista painetta käytetään valmiiksi pakattuihin tuotteisiin, jolloin HPP inaktivoi haitalliset taudinaiheuttajat, kuten Listeria monocytogenes, Salmonella ja E. coli, säilyttäen samalla elintarvikkeen luontaisen maun, rakenteen, ravinteet ja värin. Tämän ansiosta HPP soveltuu erinomaisesti puhtaisiin, säilöntäaineettomiin tuoteformulointeihin. Yleisesti prosessi jopa kaksin- tai kolminkertaistaa monien kylmäsäilytettävien elintarvikkeiden säilyvyyden, mikä vähentää hävikkiä ja parantaa logistiikan joustavuutta. Koska HPP-käsittely tehdään pakkaamisen jälkeen, uudelleensaastumisen riski on minimaalinen, mikä auttaa täyttämään tiukat elintarviketurvallisuusvaatimukset sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Tekniikka soveltuu laajasti eri tuotealueille, kuten liha-, kala- ja äyriäistuotteet, mehut, kasvipohjaiset elintarvikkeet, valmisruoat sekä arvokkaat kylmäsäilytettävät tuotteet. Järjestelmässä on 55 litran käsittelykammio, joka saavuttaa jopa 6 000 barin (600 MPa) paineen, automaattinen korin lastaus/purku sekä integroitu painetiiviste. Se soveltuu ihanteellisesti elintarviketurvallisuuden parantamiseen, säilyvyyden pidentämiseen sekä puhtaiden tuotekonseptien luomiseen. Tekniset tiedot: Malli: Wave 6000/55 Fpsdpfex E Utiox Acaeh Kammion suunta: Vaakasuora Kammion mitat: Ø 200 mm × 2 000 mm Kammion tilavuus: 55 l Koko laitteen pituus: 8 020 mm Maksimityöpaine: 6 000 bar (600 MPa) Paineväliaine: Vesi, lisäaineeton Prosessivesi: +5 °C – +30 °C Paineennousuaika (0–6 000 bar): 3,9 min Tiivistimet: 1, integroitu Sähköteho: 47 kW (50 Hz) Lastaus/purku: Automaattinen Paino: n. 20 000 kg Kunto ja käyttökohteet: Laite on erittäin hyvässä kunnossa, soveltuu: – Lihalle, kalalle, valmisruoille – Maitotuotteille, juomille, kasvipohjaisille tuotteille – Säilyvyyden pidentämiseen ja patogeenien vähentämiseen – Tuotekehitykseen, validointikokeisiin, pilot-tuotantoon – Suoritettuja syklejä (1/2025 mennessä): n. 20 000 Mukana toimitetaan HPP-laite WAVE 6000/55: – Korkeapaineastia: ruostumatonta terästä, lankanidottu, vaakasuora, 55 l hyötytilavuus – Kannattimet ja pedin tukirakenteet – Korkealaatuisesta teräksestä valmistettu lanka/köysipunosvahvike – Ruostumattomat astian sulkutulpat – Hydraulivoimayksikkö avaus- ja sulkumekanismeille – Integroitu painetiiviste (1 kpl) – Korkeapaineputket (ruostumatonta terästä) tiivisteen ja astian välille – Veden suodatusjärjestelmä (5 µm) – Lämpötila-anturi prosessivedelle (asiakkaan nestepiirissä) – Kosketusnäyttö automaatti- ja käsikäytölle (käyttöliittymä saksaksi) – Sähkökaappi – SCADA-järjestelmä ohjaukseen ja tiedonkeruuseen – Etäyhteysmoduuli huoltoon – Käyttöohje Laite on ollut tutkimuskäytössä ja sillä on ajettu vain noin 20 000 sykliä. Keskimääräinen sykliaika oletettavasti 6 minuuttia = 2 000 tuntia. Tekniset tiedot annetaan ilman takuuta. Myyntivarauksin ja mahdollisin virhein tai puuttein.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KOHOKOHDAT - Kamerajärjestelmä yhdistettynä 19" näyttöön ohjaamon valvontaan - Vaihdettava lavapöytä mahdollistaa koneen lastauksen ja purkamisen työalueen ulkopuolelta - Kompakti rakenne Fpsdpfjl D Rp Tex Acash - Tasoitustoiminto pienille rei'ille ja leikkauksille paremman leikkauslaadun saavuttamiseksi - Täydelliset tietokannat leikkausteknologioita varten - CAM CONCEPT FINEST Professional -ohjelmisto - Merkittävästi alhaisemmat huoltokustannukset verrattuna CO2-laserteknologiaan TEKNISET TIEDOT Levyformaatti: 3000 x 1500 mm Sijoitusnopeus jopa 100 m/min Sijoitustarkkuus +/- 0,03 mm Laserlähde: 2,0 kW Leikkauskapasiteetti teräs: max. 17 / 14 mm Leikkauskapasiteetti ruostumaton teräs: max. 10 / 5 mm Leikkauskapasiteetti alumiini: max. 8 / 6 mm Leikkauskapasiteetti: max. 6 / 5 mm Ohjaamo: liukuovella; täyttää lasersuojaluokan 1 vaatimukset Ohjaus: ECK-827 (perustuu Windows XP:hen), moniprosessiohjaus Ohjausliitännät: 2 LCD-näyttöä, 4 USB-porttia, LAN-sovitin Ohjaustoiminnot: helppokäyttöinen ja intuitiivinen ohjelmisto, koneen toiminnan diagnostiikka, laajennetut toiminnot kuten skaalaus, kääntö, peilikuvat leikkauksista, leikkausten tietokanta, täydelliset leikkausteknologiatietokannat Ohjelmisto: CAM CONCEPT FINEST Professional (automaatio/NC-ohjelmat, lukuisia tietorajapintoja, hukkapalan optimointi) Laserlähde: IPG:n kuitulaserlähde (Ytterbium Laser YLS 2000) Erityispiirteet: Lasersäteen kuitukaapeli, alhainen sähkönkulutus, matalat jäähdytyskustannukset, lähteen käyttöikä noin 100 000 tuntia Leikkauspää: PRECITEK Toiminnot: Törmäyksenestojärjestelmä, vikakirjausjärjestelmä, tarkka asemointitoiminto, mahdollistaa polttovälin nopean vaihdon Lavapöytä: 2 kpl Suodatusjärjestelmä: melutaso

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 250 mm, kokonaisleveys: 1 015 mm, kokonaiskorkeus: 1 980 mm, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, kokonaispaino: 850 kg, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kuljetushihnan pituus: 1 630 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, tuotteen korkeus (maks.): 230 mm, säiliön tilavuus: 160 l, rakennusleveys: 420 mm, ilmanpaine: 7 palkki, injektioiden määrä: 55, kuljetinhihnan leveys: 405 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, REISCHL RPI 62/123 – Korkean tarkkuuden injektori älykkäällä HMI:llä & etähuollolla RPI 62/123 on enemmän kuin perinteinen injektori: Se yhdistää vankan mekaniikan huipputason ohjelmistoihin – maksimaalisen tehokkuuden takaamiseksi elintarviketeollisuudessa. ⭐ Edut yhdellä silmäyksellä Intuitiivinen käyttö – Ei käyttökoulutusta, käyttövalmis heti Fedpfx Acsw Rf Srjaeph Etähuolto maailmanlaajuisesti – Huoltopalvelu minuutissa, ei päiviä kestävää seisokkia Automaattinen raportointi – Jatkuva laadunvalvonta ja dokumentointi yhdellä painikkeella Tulevaisuuden varma – Modulaarinen rakenne, lisäosat helposti jälkiasennettavissa 🚀 Miksi RPI? Muut injektorit toimivat – mutta ovat usein monimutkaisia ja vaikeasti huollettavia. 👉 RPI on kuitenkin yhtä helppokäyttöinen kuin älypuhelin ja yhtä verkottunut kuin moderni teollisuuslinja. "Huoltokäynti? Kolmen päivän seisokin sijaan autamme etänä 30 minuutissa." "Uudet vaatimukset? Varaa lisäominaisuus – ei tarvetta uudelle koneelle." 🔧 Tekniset kohokohdat Pistoskuvio: 62/123 neulaa Käyttökohteet: Liha, siipikarja, kala, kasviproteiinit Tarkka syöttöjärjestelmä tasaisen suolaliemen jakeluun Energiatehokas LEAN-käyttö Tarkkuusneulapäät pikasulkusiltajärjestelmällä Pneumaattinen jousitus jokaisessa neulassa luullisia tuotteita varten Ruostumattoman teräksen keskipakopumppu kolminkertaisella suodatusjärjestelmällä (mekaaninen/automaattinen) Hygieeninen rakenne: täydellinen erottelu pumppupiirin ja sähkömekaniikan välillä Helppo puhdistaa, nopea huolto, pitkä käyttöikä 📍 Soveltuu Keskisuurille ja suurille tuotantolinjoille Lihan, siipikarjan, kalan ja proteiinin prosessoijille Yrityksille, joille tasainen laatu ja digitaalinen valvonta ovat tärkeitä

Kunto: hyvä (käytetty), Donaldson Ultrafilter ultraaqua autoclean 0016 AC Donaldson Ultrafilter ultrasuodatusjärjestelmä paineilmakompressorilietteen käsittelyyn Fsdpfx Aceidx Uioaoph Öljy/vesierotin paineilman kondensaatille ● Käsittelylaite paineilmakondensaatin ja vaikeasti erotettavien kondensaattien (esim. stabiilit emulsiot) erottamiseen Cross-Flow-suodatuksen avulla ● Fysikaalinen erotusperiaate takaa alle 5 mg/l jäämäöljypitoisuuden vedessä ● Älykäs ohjauskonsepti ohjelmoitavalla ohjausyksiköllä, joka varmistaa turvallisen laitekäytön; tekstituottonäyttö, hälytysten valvonta potentiaalivapailla koskettimilla ja valinnainen ulkoinen verkkoliitäntä ● Optimoitu puhdistus prosessin tulo-/lähtöarvojen vertailun avulla, pidentää puhdistusvälejä ja alentaa käyttökustannuksia ● Lämpöä ja kemikaaleja kestävä keraaminen kalvo, jolla on pitkä käyttöikä ● Jäätymissuoja integroidulla lämmityksellä ● Korkealaatuiset, korroosionkestävät materiaalit säiliöissä, putkistoissa, pumpuissa, tiivisteissä ja venttiileissä Valmistaja: Donaldson Ultrafilter Tyyppi: ultraaqua autoclean 0016 AC Sähkötiedot: 3 x 380 V, 50 Hz, 2,6 kW Paineilma: pmin: 5,5 bar, pmax: 8,5 bar, Pneurop 4 Vesi: pmax: 5 bar Kalvo: pHmin: 1, pHmax: 11, tmin: 5°C, tmax: 70°C Rahoitus myös mahdollista pankkimme kautta. komplett-konzept.leasingo.de Lisää suodatusjärjestelmiä eri kokoluokissa – uudet ja käytetyt – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SAPI-suihkuhallimme SAPI:n hiekkapuhallushallit ja -järjestelmät hyödyntävät 50 vuoden perinteitä ja todistettua laatua. Hiekkapuhallushallit on suunniteltu teolliseen ja ammattikäyttöön, ja ne tarjoavat turvallisen ympäristön kaikentyyppisille puhallustöille. Kokonaisuuteen kuuluvat suihkuhuone, puhallusaineen talteenottojärjestelmä suodatus- ja pölynpoistolaitteistoilla, valaistus sekä turvavarusteet, jotka takaavat käyttäjän turvallisuuden. Talteenottojärjestelmä: Talteenottojärjestelmämme kerää, erottaa ja käyttää puhallusainetta uudelleen, mikä vähentää kustannuksia ja ympäristövaikutuksia. Ilmanvaihto- ja suodatusjärjestelmät varmistavat puhtaan ilman hallissa. Riittävä valaistus antaa optimaalisen näkyvyyden käyttäjälle. Tärkeimmät komponentit SAPI-hiekkapuhallushalleissamme: Fedpoun R N Aofx Acajph ✅ Suihkuhuone: Keskusalue, jossa varsinainen hiekkapuhallus suoritetaan. 🌬️ Ilmanvaihto- ja suodatusjärjestelmät: Vähentävät pölykuormitusta ja takaavat hyvän näkyvyyden. 🔄 SAPI-talteenottojärjestelmä: Kierrättää puhallusaineen, pienentää kustannuksia ja ympäristövaikutuksia. 💡 Valaistus: Optimaalinen näkyvyys turvalliseen työskentelyyn. 🦺 Turvalaitteet: Hätäpysäytys, paloturvallisuus ja henkilösuojaimet kuten kypärät, haalarit ja käsineet. ⚙️ Sähkökeskus: Hallitsee kaikkia sähkökomponentteja. 🗑️ Pölynkeräysastia: Kerää hienon puhallusaineen helppoa hävittämistä varten. 🛠️ Kompressori: Tehokas kompressori paineilman tuottoon. 💪 Mammut-hiekkapuhalluslaite: Suunniteltu vaativaan teollisuus­käyttöön. Syyt valita hiekkapuhallushallimme: ✅ Korkea tehokkuus: Lisää tuottavuutta ja alentaa käyttökustannuksia. 🛡️ Turvallinen ja puhdas työympäristö: Minimoi ympäristövaikutukset ja takaa turvallisuuden. ⚙️ Mukautettavat ratkaisut: Räätälöidyt kokoonpanot optimaaliseen suorituskykyyn. 🔧 Korkealaatuiset komponentit: Kestävät osat vähentävät huoltotarvetta. 🛠️ Tuki ja huolto: Asiantunteva tuki nopeisiin ratkaisuihin. 🌱 Ympäristövastuu: Vähentää jätettä ja ympäristökuormaa. SAPI:n tasokuljetinjärjestelmä: Puhallusaine käsitellään tehokkaalla puhallusaineen puhdistusyksiköllämme, joka erottaa epäpuhtaudet. Järjestelmä on huoltovapaa, toimii keskeytyksittä ja kuluttaa erittäin vähän energiaa. Se voidaan helposti asentaa olemassa oleviin halleihin pienillä perustustöillä. Tasokuljetinjärjestelmämme edut: ✅ Pieni asennussyvyys, jälkiasennettavissa olemassa oleviin suihkuhuoneisiin 🔇 Hiljainen ja vähän kitkaa ⚡ Erittäin alhainen energiankulutus 🏗️ Erittäin vähäinen kuluminen, koska vain kumia käytetään 🚧 Erittäin pieni asennuskorkeus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Siirrettävä maalauskontti Nosta maalausprosessisi uudelle tasolle – siirrettävän mukavuuden avulla. Siirrettävät konttirakenteiset maalauskammiot erilaisille kohteille maalaamiseen ja pinnoittamiseen. Ne on suunniteltu erityisesti liikkuvuutta ajatellen, joten ne on helppo kuljettaa ja asentaa eri työmaille. Kammio on yleensä varustettu ilmanvaihtojärjestelmällä ilmanlaadun varmistamiseksi, valaistuksella sekä suodatusjärjestelmällä, joka estää maalisumun leviämisen ulos. Ilmanvaihtojärjestelmä varmistaa, että maalaamisessa syntyvät höyryt ja hiukkaset pysyvät kammion sisällä, eikä ympäristölle synny vaaraa. Siirrettävät maalauskammiot ovat käytännöllinen ja joustava ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat helposti siirrettävää ja tehokasta maalausjärjestelmää työmaalta toiselle. Yleiskatsaus rakenteeseen ja ominaisuuksiin Fpedswf Dmxjpfx Acaoh 20-jalkaiset siirrettävät Sapi-maalauskonttimme on valmistettu tukevasta teräsrungosta, jossa on hitsatut seinä- ja kattopaneelit. Sisätiloihin voidaan lisätä erikoisvarusteita, kuten nostureita tai nostolaitteita. Lattiana on kuviopellistä valmistettu alusta. Molemmissa ovilehdissä on ilmanvaihtoritilät, joissa on hienohuokoiset suodatinkatot. Toinen ovi on turvallisuussyistä varustettu hätäpoistumistienä ja siinä on katseluikkuna. On tärkeää mainita, että kyse ei ole vain muunnetuista merikonteista! Kaikki kontit valmistetaan meillä itse alusta alkaen. Käytämme ainoastaan kestävimpiä materiaaleja, jotka täyttävät vaatimukset ja ovat myös turvallisuustestattuja. Tavallinen merikontti ei vastaisi vaadittuja turvallisuusstandardeja. Maalinsumun poistojärjestelmä siirrettävässä maalauskontissa Maalinsumun poisto- ja erotusseinämä sijaitsee takaseinän edessä ja on varustettu monikerrossuodatinmattoilla. Poistoseinä on valmistettu sinkitystä kotelosta, jossa on taivutetut ohjauslevyt sekä erilaisia ripustus- ja kiinnityselementtejä suodattimille. Takaseinän ulkopuolelle on asennettu konsoliin tehokas ja EX-suojattu poistopuhallin moottorilla. Seuraavan sukupolven siirrettävät maalauskammiot: EU-vaatimusten täyttäminen ja pinnoiteratkaisujen kehittäminen Uuden sukupolven siirrettävien maalauskammioiden on täytettävä korkeimmat EU-vaatimukset. Uusien maalisysteemien, kuten vesiohenteisten maalien, polyuretaanihartsien, epoksitsinkkipölyn tai epoksirautamika-maaleiden käyttö asettaa korkeat vaatimukset maalauskammioille. Olemme siksi kehittäneet uuden ja ainutlaatuisen siirrettävän maalauskammion seuraavan sukupolven pinnoiteratkaisuihin. Tärkeä kriteeri on työkappaleiden kuljetus maalattavaksi sekä jatkokäsittelyvaiheisiin. Olipa kyseessä kuiva- tai märkäsuodatus, ilman kostutus tai kuivaus, kondenssikuivaus alhaisessa lämpötilassa tai lämminilmakierrekuivaus, kappaleiden esikäsittely korkeapainepesulla kierrättävällä vesijärjestelmällä, paineilmaruiskupuhallus tai sinkopyöräpuhallus – kaikki on mahdollista.

Kunto: uusi, Varusteet: valaistus, Nosta maalausprosessisi uudelle tasolle – mobiililla mukavuudella. Mobiilit konttirakenteiset maalauskammiot soveltuvat erilaisten kohteiden maalaamiseen ja pinnoittamiseen. Ne on suunniteltu erityisesti liikuteltaviksi, joten niitä on helppo kuljettaa ja asentaa eri työmaille. Kammioissa on yleensä ilmanvaihtojärjestelmä ilmanlaadun varmistamiseksi, valaistus sekä suodatusjärjestelmä, joka estää maalisumun pääsyn ympäristöön. Ilmanvaihtojärjestelmä huolehtii siitä, että maalaamisen aikana syntyvät höyryt ja hiukkaset pysyvät kammion sisällä, joten ulkopuolelle ei aiheudu vaaraa. Mobiilimaalauskammiot ovat käytännöllinen ja joustava ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat siirrettävää ja tehokasta maalausjärjestelmää työmaalta toiselle. Yleiskatsaus rakenteeseen ja ominaisuuksiin 20-jalkaiset Sapi-mobiilimaalauskontit valmistetaan tukevasta teräsrungosta, hitsatuista seinä- ja kattopaneeleista. Sisälle voidaan lisätä erikoisapuvälineitä, kuten nosto- tai siirtolaitteita. Lattia on valmistettu repäisylevystä. Molemmissa ovilehdissä on ilmanvaihtoritilät, joissa on hienohuokoiset suodatinmatot. Toinen ovista on turvallisuussyistä varustettu hätäuloskäyntinäköikkunalla. On tärkeää huomioida, että kyseessä eivät ole vain muunnetut merikontit – valmistamme kaikki konttimme alusta asti itse. Käytämme ainoastaan kestävimpiä materiaaleja, jotka täyttävät vaatimukset ja ovat testattuja turvallisuuden kannalta; tavalliset merikontit eivät täyttäisi näitä turvallisuusstandardeja. Maali-imujärjestelmä mobiilikontissa Maalisumun talteenottoseinä sijaitsee takaseinän edessä ja siinä on monikerroksiset suodatinmatot. Imuseinä koostuu sinkitystä kotelosta, jossa on ohjauslevyt ja erilaisia kiinnitys- ja ripustuselementtejä suodattimille. Kontin ulkopuolella takaseinän alueella on konsoliin asennettu tehokas ja räjähdyssuojattu imupuhallin moottoreineen. Uuden sukupolven mobiilimaalauskammiot: täyttävät EU-vaatimukset ja vievät pinnoiteratkaisuja eteenpäin Uusi mobiilimaalauskammioiden sukupolvi täyttää korkeimmatkin EU-vaatimukset. Uudentyyppiset maalisysteemit kuten vesiohenteiset maalit, polyuretaanihartsit, epoksitsinkkijauhe- tai epoksirautamika-maalit asettavat kovan vaatimustason maalauskammiolle. Siksi olemme kehittäneet uuden ja ainutlaatuisen mobiilimaalauskammion tulevaisuuden pinnoitusratkaisuihin. Fpsdpsun Shgsfx Acaoh Tärkeä kriteeri on työkappaleiden kuljetus maalausta ja jatkokäsittelyvaiheita varten. Tarvitsetko lisätietoja? Insinöörimme tarjoavat asiantuntevaa neuvontaa ja tukea. Olipa kyseessä maalisumun kuivasuodatus tai märkäpesu, ilman kosteutus tai kuivaus, matalalämpötilakuivaus kondensaatiolla tai lämpökuivaus, työkappaleiden esikäsittely painepesun kierrättävällä vesijärjestelmällä, paineilmapuhallus tai pyörivällä lavalla tehtävä puhallustekniikka – autamme löytämään parhaan ratkaisun.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, VIITE: MM5727 1 x Zumex Food Engineering mehunpuristus- ja suodatusjärjestelmä, jossa on nostin. Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Tekniset tiedot ⚙️ ✅ Valmistaja – Zumex Food Engineering ✅ Malli – Z450. ✅ Sarjanumero – 454293. ✅ Valmistusvuosi – 2018. ✅ Syöttösuppilon kapasiteetti – 40 kg. Suorituskykytiedot: Koko     Pääyksikkö     Appelsiinit/MIN     KG/H     L/MIN     L/H 9-10-11   Kit 9   150,35   902,4   6,01   360,84 5-6-7-8   Kit 8   133,68   1145,4   7,64   458,22 2-3-4   Kit 7   116,94   2338,8   15,59   935,53 Fodpfx Acjt Uircsajph Arvioidut laskelmat perustuen 40 % mehun saantoon appelsiineista. HEDELMÄN HALKAISIJA: minimi Ø55 mm, maksimi Ø100 mm NETTO/BRUTTO: 750/960 KG MITAT (P x L x K): 2,5 m x 1 m x 2,2 m VIRRANKULUTUS: 2 010 W JÄNNITE: 380 V / 50–60 Hz / 3-vaihe.

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Seulan halkaisija: 1200 mm Räjähdyssuojaus: ATEX-sertifioitu Fpjdexv Ah Hjpfx Acash Varustelu: - Sisältää ohjauskaapin - Ultraäänilaitteistolla - Mukana erilaisia seulakehyksiä - Aiemmin käytetty jauhemaalien kanssa

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Seulan halkaisija: 1000 mm Räjähdyssuojaus: ATEX-sertifioitu Varustelu: - Mukana ohjauskaappi Fedpfxoxv Ai Do Acaoph - Ultraäänivarustus - Sis. useita seulakehyksiä - Käytetty aiemmin jauhemaalauksille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Suurin välityssuhde: 10:1 Hammasluku – min.: 3 Hammasluku – max.: 200 Hampaan korkeus: 20 mm Suurin hampaan leveys: 58 mm Työkalun halkaisija min.: 69,85 mm Työkalun halkaisija max.: 230 mm X-akseli: 325 mm Y-akseli: 350 mm Z-akseli: 470 mm Työkappalepöytä – Ø 212,71 mm B-akseli: +90,1 / -1° Ohjaus: SIN 840 D SIEMENS Kokonaisvirrantarve: 75 kW Koneen paino noin 10 000 kg Fjdpfx Acjynmm Ejaoph Tilantarve noin 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI EWAB-lataussolulla, vuosimalli 2012 (lineaarisyöttö) Ei jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmää.

Kunto: uusi, Tehokas jäähdytys- ja voiteluaineiden poisto suoraan työstökoneelta Fpedpfx Acewwt Tloaoh Kaksi vakiomallia, AL-KO OIL JET 600 ja OIL JET 1200, ovat ihanteellinen ratkaisu öljy- ja emulsiosumun suoraan poistoon kaikista yleisimmistä sorveista, hioma- ja jyrsinkoneista. Käyttökohteet: AL-KO OIL JET -laitteet soveltuvat käytettäväksi kaikissa nykyaikaisissa lastuavissa työstökoneissa, joissa valmistusprosessin aikana syntyvä öljy- ja emulsiosumu täytyy imeä suoraan työstötilasta. Työstötilan koosta, käyttöajasta ja käytetystä jäähdytysaineesta riippuen valitaan joko OIL JET 600 -malli tai tehokkaampi OIL JET 1200. AL-KO OIL JET -laitteet soveltuvat kaikille yleisimmille jäähdytys- ja voiteluaineille ja voidaan asentaa suoraan työstökoneeseen tai vaihtoehtoisesti viereen, erilliselle telineelle. Toimintaperiaate: AL-KO OIL JET -laitteiden erittäin tehokkaassa suodatinjärjestelmässä on vakiona kolme suodatusvaihetta, jotka puhdistavat imetyn ilman emulsio-osista ja hiukkasista. 1. suodatustaso: pestävä metalliverkkosuodatin 2. suodatustaso: LoTex®-suodatinmatto kehyksellä 3. suodatustaso: pääsuodatinkasetti (ePM1 80%) Ensimmäinen taso erottaa karkeat hiukkaset. Toisessa tasossa nanopinnoitettu, kuivuva suodatinmatto irrottaa ja ohjaa pois emulsio-osat. Kolmannessa tasossa erotellaan hienojakoisimmatkin jäännöshiukkaset. Toisessa suodatusvaiheessa erotettu emulsio kerääntyy laitteen alaosaan ja on helposti tyhjennettävissä. Sovellukset: - Sorvit - Työstökoneet - Lastuavat koneet Edut: - Kompakti rakenne - Korkea erotusaste kolmivaiheisen suodatusjärjestelmän ansiosta - Energiatehokkaat EC-moottorit - Helppo ja työkaluton suodattimien vaihto - Laaja valikoima lisävarusteita

Kunto: uusi, Nestemäiset maalit sisältävät pigmenttien ja lisäaineiden lisäksi myös muita terveydelle haitallisia aineosia, jotka on ehdottomasti poistettava imujärjestelmän avulla. AL‑KO COLOUR JET -imulaitteet tarjoavat tähän tarkoitukseen sopivan ratkaisun ja neljän teholuokan ansiosta riittävästi kapasiteettia kaikkiin tarpeisiin. COLOUR JET -sarjan laitteet on optimoitu erityisesti märkämaalauksen työpisteiden maalihöyryn ja liuottimien talteenottoon. Etuohjauslevy varmistaa ilman keräyksen alhaalta ja sivuilta, koska liuottimet laskeutuvat ja kerääntyvät lattian läheisyyteen. Samalla ohjauslevy mahdollistaa ilmavirran tasaisen jakautumisen suodattimelle ja suojaa suodatinmateriaalia suoralta kuormitukselta. Maalipigmentit erotetaan laajapintaisella vaihdettavalla suodattimella, jonka jälkeen puhdistettu poistoilma johdetaan putken tai letkun kautta ulkoilmaan. Fjdpewv T R Usfx Acaeph Käyttökohteet: - Märkämaalaustyöpisteet käsityössä, teollisuudessa ja korjaamoissa - Maalausasemilla, joissa on ATEX-alue 2 Edut: - Puhtaat ja turvalliset maalaustyöpisteet tehokkaan imutehon ja toimivan suodatusjärjestelmän ansiosta - Monikäyttöinen liikkuvan rakenteensa ansiosta - Edullinen ja tehokas – korvaa useissa tapauksissa suljetun maalauskopin - Turvallisuus räjähdysvaarallisiin tiloihin tarkoitetun ATEX-alue 2 -sertifioinnin ansiosta - Yksilölliset ratkaisut laajan lisävarustevalikoiman avulla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, x-liike 630 mm y-liike 500 mm z-liike 500 mm Ohjaus CNC Kokonaistehontarve 13 kW Koneen paino noin 4,5 t tilan tarve noin m TARJOUS Voimme tarjota teille varastostamme, muutokset ja välimyynti varauksetta, sitoumuksetta: DECKEL MAHO CNC-pystyjyrsintäkeskus tyyppi DMC 63 V valmistusvuosi 2001 288500177xx _____ Työalue: pituusliike X-akseli 630 mm poikkiliike Y-akseli 500 mm korkeusliike Z-akseli 500 mm Kiinnityspinta 800 x 500 mm Pöydän enimmäiskuorma n. 500 kg Pöydän ja karan väli min / max. 150 / 650 mm Työkalukara SK 40 Karan kierrosnopeudet portaaton 8 000 1/min Syötöt X / Y / Z-akseli 0 - 30 000 mm/min Karan teho 9/13 kW Kokonaisliitäntäteho n. 17 kW - 400 V - 50 Hz Paino n. 4 500 kg Varusteet / Erikoisvarusteet: • SIEMENS 810 D kolmella akselilla CNC-ohjaus ShopMill-ohjelmistoineen sekä kaikkine vakiovaihtoehtoihin, sykleihin ja aliohjelmiin, grafiikkaa helppoon ja tehokkaaseen konepajaohjelmointiin • Siirrettävä elektroninen käsipyörä Fedpfx Ast Ii Iwecasph • 24-paikkainen työkalulehtimakasiini, suurin työkalun halkaisija 80/140 mm, pituus enintään 300 mm • Karan sisäinen jäähdytysnesteensyöttö, 15 barin paine, varustettuna suodatinjärjestelmällä jäähdytysnestelaitteessa • Täysin suojattu työstötila liukuovilla, VISIPORT-kirkas pyörivä ikkuna, öljysumun poisto, täydellinen jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmä ja lastunkuljetin Vain 3 216 käyttötuntia, kone ollut vain oppilaitoskäytössä! Kunto: erittäin hyvä, käytetty vain koulutusverstaassa Katso video koneesta: geiger-germany.com/images/videos/DMG-DMC63V/DMC63V-1.mp4 Toimitus: varastosta heti, FCA Metzingen Maksu: netto, laskun mukaan Jatkuvasti laaja valikoima CNC-työstökeskuksia varastossa – kysy myös vaihtoehtoja!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Pyörän halkaisija - maks. 215 mm Pyörän leveys 40,65 mm Hammasmoduuli - maks. Kokonaistehontarve 20 kW Koneen paino n. 10 t G L E A S O N (USA) CNC-hiomakone spiraali- ja hypoidi kartiopyörille Tyyppi PHOENIX HG 200 Valmistusvuosi 1997 Maks. työkappaleen ulkohalkaisija 215 mm Hammashampaan mitat (korkeus x leveys) 16 mm x 40,65 mm Hampaiden määräalue 5 - 200 Maks. hammaslukusuhde 1 : 10 Hiomalaikan halkaisija 51-190 mm Hiomalaikan pyörimisnopeus 1.000 – 6.000 rpm X-akseli (vaakasuora) 152 mm Y-akseli (pystysuora) 178 mm Z-akseli (kelkan pohjalevy) 304 mm Koneen keskeltä työkappaleen karan etupintaan 115 mm Akselin nopeus 125 mm/s Työkappaleen pyörimisnopeudet 0-30 min⁻¹ Työkappaleen kara, kartiomainen reikä 3 29/32 tuumaa Kokonaiskäyttöteho n. 20 kW - 380 V – 50 Hz Paino n. 10 000 kg Fpedpjt Hwxhsfx Acaeh Lisävarusteet / Erikoisvarustelu: • FANUC – 7-akselinen CNC-ohjaus, tyyppi 150 MB, näytöllä ja suoralla syötöllä, automaattinen kaikkien työkappale- ja hiontaparametrien laskenta • Laaja ja tehokas jäähdytysjärjestelmä suodatusjärjestelmällä, kuljetinhihnasuodatin jne. • Moottorikäyttöinen hiomalaikan muotoilu- ja mittakorjauslaite CNC-ohjauksella automaattiseen muodon ja halkaisijan kompensointiin jokaisen muotoilun jälkeen • Hampaidenhionta tapahtuu joko yksittäisosamenetelmällä kartiolla reunalaikalla (Gleason 30°) tai sylinterimäisellä reunalaikalla. Laikat voivat olla CBN:ää tai perinteisiä "muotoiltavia" alumiinioksidilaikkoja (kustannuksista riippuen). Hionta kartiomuotoisella laikalla tarjoaa etuja lämmöntuotannon ja kosketuskuvion laadun suhteen. Tämän ansiosta nämä kartiopyöräparit (autoteollisuus) voidaan valmistaa korkealaatuisina, tasalaatuisella tarkkuudella, kustannustehokkaasti ja lyhyillä vaihtoajoilla. Lisätietoja esitteestä verkkosivuillamme. Kunto: erittäin hyvä – käyttövalmis sähköliitännällä Toimitus: varastosta – sellaisena kuin nähty Maksu: netto – laskun saatua Pyydämme tilaustanne. Lisää hammastuskoneita jatkuvasti varastossa.

Kunto: käytetty, Automaattinen korkealaatuinen hionta Koneen tyyppi: Muu Kaikki lävistyskoneiden käyttäjät tietävät työkalujen huollon merkityksen osien laadulle ja työkalujen käyttöiälle. AMADA TOGU on ratkaisu – automaattinen työkaluhiomakone, joka on suunniteltu erityisesti ohutlevytyökalujen korkealaatuiseen hiontaan. - Miehittämätön käyttö - Helppo operoida - Nopea ja luotettava kaikkien vakio-työkalujen hionta - Mukana leikkauskulmahiontaan tarkoitetut kiinnittimet - Palauttaa työkalun optimaaliseen kuntoon, mikä takaa korkean osalaadun - Mahdollistaa säännöllisen jälkihionnan työkalujen maksimaalisen käyttöiän saavuttamiseksi KÄYTETTY AMADA AUTOMAATTINEN TYÖKALUHIOMAKONE MALLI TOGU-III TEKNISET TIEDOT: Malli ……………. TOGU-III Työkalun enimmäishalkaisija ……………. 6,30 Suurin hiontasyvyys …………… 0,039” Pääakselin moottori …………… 2 H.P. 2P Pääakselin pyörimisnopeus ………….. 3000 R.P.M. (60Hz) Pääakselin liike …………… 9,45” Pääakselin syöttömoottori …………… DC-servomoottori (0,05 H.P.) Fpodpfx Aefuai Uecaeh Pääakselin suuri syöttönopeus ………… 23,6 I.P.M. Pääakselin keskisuuri syöttönopeus ………. 2,36 I.P.M. Pääakselin pieni syöttönopeus …………. 0,002 I.P.M. Pöytämottori ……………. 0,134 H.P. 4P Pöydän pyörimisnopeus …………… 72 R.P.M. (60Hz) Jäähdytysvesipumpun moottori ………….. 0,08 H.P. 2P Jäähdytysveden virtaus …………… 0,9 CFM (60 Hz) Koneen paino …………….. 480 kg Sähköliitäntä …………….. AC220V 3-vaihe 2,5 kVA (Muuntajaa tulee käyttää 220V:n ulkopuolella) Paineilma …………… 60 CFM Hiomalaikka …………….. CBN 135 mm Edut: - Nopea ja helppokäyttöinen - Täysin automaattinen - Miehittämätön hiontasykli - Helppo käyttää – lataa → syötä → käynnistä - Uudelleenhiottava määrä ohjelmoitavissa - Korkealaatuinen viimeistely - Automaattinen syöttö estää työkalun ylikuumenemisen - Automaattinen hiomalaikan kunnon ilmaisimenäyttö - Erinomainen pinnanlaatu - Turvallinen käyttää - Uniikki turvalukitusjärjestelmä takaa käyttäjän turvallisuuden - Visuaalinen toiminta-/valmiustilan ilmaisin - Jäähdytys- ja suodatusjärjestelmä - Automaattinen jäähdytysnesteen syöttö estää ylikuumenemisen - Korkea viimeistelyn laatu säilyy jäähdytysnesteen suodatuksella

Kunto: uusi, Topaz-plasmaleikkauskone on edistyksellinen ratkaisu, joka soveltuu täydellisesti tuotantolaitoksiin, joissa arvostetaan tarkkuutta, tehokkuutta ja kompaktia rakennetta. Se tarjoaa luotettavuutta ja korkeaa leikkauslaatua, vastaten näin modernien yritysten vaatimuksiin. Tärkeimmät ominaisuudet: Fedevmg N Hjpfx Acasph - Innovatiiviset teknologiaratkaisut: Suunniteltu yhteistyössä ECKERTin ja TEKA:n kanssa, koneessa on nykyaikaiset toiminnot ja korkea suorituskyky. - Poikkeuksellinen laatu ja luotettavuus: Kone valmistetaan Saksassa tunnettujen valmistajien komponenteista, mikä takaa erinomaisen tarkkuuden, kestävyyden ja toimintavarmuuden. Järeän rakenteen ja tiukkojen laatuvaatimusten ansiosta käyttökustannukset pysyvät minimaalisina. - Intuitiivinen käyttöliittymä: Selkeä ja helppokäyttöinen ohjausjärjestelmä nopeuttaa työskentelyä ja parantaa käyttäjän tuottavuutta. - Erinomainen leikkauslaatu: Johtavien valmistajien, kuten Hyperthermin ja Kjellbergin, plasmakomponenttien ansiosta kone tarjoaa parasta mahdollista leikkauslaatua. - TEKA-suodatinjärjestelmä: Takaa puhtaan ilman, mikä on erityisen tärkeää pienissä työpajoissa, joissa tilansäästö ja ilmanlaatu ovat ratkaisevia. Kun plasmakonetta ei käytetä, järjestelmää voidaan hyödyntää hitsaus- tai hiontatöiden poistoilmajärjestelmänä, jolloin erillisiä suodatusjärjestelmiä ei tarvita ja kustannuksia säästyy.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), KUVAUS: Ohjaus: BOSCH – 3osa TFT-värinäyttö TEKNISET TIEDOT Koneessa on kaksoiskara, jotka voidaan säätää korkeussuunnassa toisistaan riippumatta. 4 x hydraulista puristusholkkia, halkaisija 300 mm, 2 vasemmalla, 2 oikealla, heilurikäytön mahdollistavalla väliseinällä – tarvittaessa väliseinä voidaan poistaa pitkien kappaleiden työstöä varten. Työstöalue: X-akseli: 3500 mm Y-akseli: 600 mm Z-akseli: 700 mm Käyttöteho (40% ED): 32 kW Kierroslukualue: 20 – 9000 1/min Työkalukiinnitys: SK 40 Työkalujen määrä: 2 x 36 VARUSTELU/VARAOSAT • Työskentelytilan täyskotelo, katolla; kokonaan suljettu työtila. Lastausovet suunniteltu niin, että lastaus onnistuu myös nosturilla ovien ollessa auki. • Kaksinkertainen työtilan valaistus • Turva-aita, kiinnitetty koneeseen • Jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmä • Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö karojen kautta, 20 bar • Puhalluspistooli • Lastunkuljetin • Keskitetty öljyvoitelu • Öljynpoistojärjestelmä • Ohjauskaapin jäähdytys • Suorat lineaarimittausjärjestelmät (kaikilla akseleilla) • 3D-mittausanturi radiolla Fpsdpfx Aoi Ikytocash • Asennuselementit • Dokumentaatio Tämä kone on erittäin tehokas, tarkoitettu suuriin sarjaeriin jyrsintä- ja poraustöissä ja on nähtävissä kytkettynä sähköverkkoon.