Käytetty Syöttöjärjestelmä myytävänä (706)

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1985, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 11710519, karaporan karapora: 1 250 mm, karamoottorin teho: 56 000 W, kara-akselin liikepituus: 1 000 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 600 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Koneen perustiedot Konetyyppi: Pystysuuntainen CNC-sorvi Valmistaja ja malli: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tyyppi 12DS100 Schiess Valmistusvuosi: 1985 Sarjanumero: 11710519 Tekninen kunto: Kone on toimintakunnossa; käytetty, vaatii huoltoa Tekniset tiedot Työalue: Työpöydän mitat – Paletti, halkaisija D=1000 [mm], suurin sorvauskorkeus H=800 [mm], suurin sorvaushalkaisija D=1250 [mm] Karaliikkeen pituus S=1000 [mm]; säädettävä poikittaistuki – paikannus välein P=500 [mm] Työpöydän kantavuus: 1600 kg Ohjausjärjestelmä: Siemens - Sinumerik 840 D Päätyöpöydän moottorin teho: 56 kW; suurin pyörimisnopeus: 500 rpm Akselin paikannustarkkuus: 0,02 [mm] – akselin mittausjärjestelmä: optiset mittatikut Akselin syöttönopeus – "nopea": 6000 mm/min Akselin syöttönopeus – "työnopeus": 0,1 - 2000 mm/min Jäähdytysneste – kyllä – työkalun kautta Akselien lukumäärä: 2-akselinen sorvi Moottorityyppi: servomoottorit Lisävarusteet Työkalumakasiini: 12 paikkaa Lrjdpfx Aozvnbxenlsu Materiaalin syöttöjärjestelmä: kuormausasema palettimakasiinin yhteydessä Paletointijärjestelmä – 2 paletin makasiini; palettien kuormausasema; työpöytä – yhteensä 2 palettia Lastujen kuljetusjärjestelmä – kyllä Jäähdytysjärjestelmä – ohjauskaapin ilmastointi – kyllä Käyttöohje – paperiversio puolaksi ja saksaksi, digitaalinen versio saksaksi

Valmistusvuosi: 1998, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nilpeter Lredpfx Anoztqrnslju Malli: F3000 Koneen numero: F-2002 Valmistusvuosi: Noin 1994–1998 Huomio: Tarkka valmistusvuosi ei ole tällä hetkellä vahvistettavissa, koska koneen tunnistuskilpi on vaurioitunut. Painomenetelmä: Flexopaino + Silkkipaino Flexopainoyksiköitä: 5 Silkkipainoyksiköitä: 2 Saatavuus: Sopimuksen mukaan _____ TEKNISET OMINAISUUDET Painoyksiköt • 5 flexopainoyksikköä • 2 silkkipainoyksikköä • Flexo- ja silkkipainoyhdistelmä yhdessä tuotantolinjassa • Sopii sekä vakiotarrojen että erikoistarrojen painamiseen • Mahdollisuus käyttää korkeaopasiteettisia värejä, valkoisia värejä ja erikoisefektejä silkkipainoyksiköiden avulla _____ Kuivausjärjestelmä • 5 UV-kuivausyksikköä • 5 kuumailmakuivausyksikköä • UV-kovetteisten ja vesipohjaisten värien yhdistelmä mahdollinen, riippuen materiaalista ja tuotantovaatimuksista • Joustava kuivausjärjestelmä erilaisille materiaaleille ja pinnoitustarpeille _____ Materiaalin käsittely • Syöttöosio • Materiaalin kuljetus koko tuotantolinjan läpi • Käännettävä järjestelmä • Laminaatin irrotus-/uudelleenasennusjärjestelmä • Sopii kääntöpuolen painamiseen ja monikerrostarrojen valmistukseen • Vakaa materiaalin käsittely koko tuotantoprosessin ajan _____ Laminaatio-osio • Integroitu laminaatioyksikkö • Sopii suojaavaan laminaatioon • Sopii monikerrostarrojen rakenteisiin • Mahdollistaa viimeistelyn tuotantolinjassa ilman erillistä laminaatiokonetta _____ LEIKKAUS JA VIIMEISTELY Kone on varustettu kattavalla viimeistelyosalla: • 3 pyörivää leikkausasemaa • 1 lisäleikkausasema arkkituotteille • Integroitu arkkituotteiden syöttö • Sopii useisiin leikkaus-, perforointi- ja viimeistelyoperaatioihin • Joustava konfiguraatio erilaisille tarroille ja viimeistelytarpeille _____ ARKKITUOTTEIDEN SYÖTTÖ • Integroitu arkkituotteiden syöttöjärjestelmä • Lisäleikkausasema, joka on tarkoitettu arkkituotteiden valmistukseen • Mahdollistaa koneen tuottavan sekä rullituotteita että arkkituotteita • Lisäjoustoa erikoistarpeita varten _____ MUKANA TOIMITETTAVAT VARUSTEET Koneen mukana toimitetaan huomattava määrä tuotantotyökaluja ja -tarvikkeita. Magneettisylinterit • 10 magneettisylinteriä Aniloksirullat • 21 aniloksirullaa Paino- ja kumirullat • 5 kumirullaa • 10 painorullaa Lisätyökalut • Erilaisia lisäsylintereitä • 1 uusi leikkaussylinteri • Lisää työkaluja saatavilla koneen mukana Kattava työkalupaketti vähentää merkittävästi tarvetta lisäinvestoinneille ja tukee nopeampaa tuotannon aloittamista asennuksen jälkeen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, reunan paksuus (maks.): 3 mm, syöttönopeus X-akseli: 25 m/min, työleveys: 3 200 mm, Koneen kokoonpano on seuraava: Työstöasemien lukumäärä: 8 Painelevy: Kumihihnoilla Levyn tukipysäytin: On Ylipaine: On CNC-asennus: On Levyn syöttöjärjestelmä: On Työstöasemien lukumäärä syöttöalueella: 1 Työstöasemien lukumäärä reunatyöstöalueella: 6 Reunanleikkausyksikkö Yksikkö: Tasofreesausyksikkö Valmistaja/malli: RT30 Automaattinen ajoitus: On Moottorin teho: 3,5 kW Kierrosluku: 9 000 kierrosta/min Reunanliimaus Liiman levitysjärjestelmä: EVA Reunojen lämmitysvalaisimet: On Reunamateriaaliarkku: Rullamallinen Arkkuun mahtuvien materiaalien lukumäärä: 6 Sulatettavan liiman säiliö: On Sulatettavan liiman esilämmitysyksikkö: HM20 Painelevy-yksikkö: On Painelevyjen lukumäärä: 4 CNC-asennus: On Päätykappaleiden asennusyksikkö Valmistaja/malli: IT90-S Moottoreiden lukumäärä: 2 Suurin työstönopeus: 28 m/min Moottorin teho: 0,65 kW Kierrosluku: 12 000 kierrosta/min Kulmafreyysyksikkö Valmistaja/malli: RF10 Moottoreiden lukumäärä: 2 Moottorin teho: 1 kW Kierrosluku: 12 000 kierrosta/min Kulmien pyöristysyksikkö Valmistaja/malli: AR30 Moottoreiden lukumäärä: 2 Automaattinen työkalunvaihtaja: On Suurin työstönopeus: 18 m/min Moottorin teho: 0,65 kW Kierrosluku: 12 000 kierrosta/min Reunanvetoteräyksikkö Valmistaja/malli: RB40 CNC-asennus: On Liimanvetoteräyksikkö Valmistaja/malli: RC20 Harjayksikkö Valmistaja/malli: SZ30 Moottoreiden lukumäärä: 2 Moottorin teho: 0,37 kW Kierrosluku: 1 400 kierrosta/min TEKNISET TIEDOT Pienin levyn korkeus: 10 mm Suurin levyn korkeus: 60 mm Pienin levyn pituus: 150 mm Pienin levyn leveys: 100 mm Suurin levyn leveys: 3 200 mm Lrjdpfxjz Ekh Dj Anlou Pienin reunan paksuus: 0,3 mm Suurin reunan paksuus: 3 mm Suurin syöttönopeus: 25 m/min KONEEN TIEDOT Sähköliitäntäteho: 25 kW VARUSTUS CE-merkintä Kone myydään ja toimitetaan sen todellisessa ja oikeudellisessa kunnossa ("sellaisenaan"), valokuvadokumentaation sekä teknisten/kaupallisten, kuvailevien asiakirjojen perusteella. Ostajalla on oikeus tarkastaa tuote ennen noutoa, ja hän vastaa koneen asennuksesta, kiinnityksestä ja käytöstä kohde paikassa. Ulkoiset viitteet: 5062

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008106, Paneelin enimmäisleveys: 900 mm Paneelin enimmäispituus: 2500 mm Syöttöjärjestelmä: varustettu liukukiskoilla Ljdpfxoy Dq Hcs Anloru

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 007986, Paneelin suurin leveys: 1000 mm Paneelin suurin pituus: 2000 mm Kuljettimen pituus: 3500 mm Lrjdsx A Tggspfx Anlju Syöttöjärjestelmä: liukukiskoilla

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008147, Paneelin enimmäisleveys: 1100 mm Ljdpfx Anexqm Hislsru Paneelin enimmäispituus: 2500 mm Kuljettimen pituus: 8100 mm Syöttöjärjestelmä: varustettu liukukiskoilla.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Räätälöidyt rullamuovauslinjat vakiomuotoisille ja erikoisteräsprofiileille avaimet käteen -automaatioratkaisuilla. Bosporas Machinery valmistaa kelanjalostus- ja rullamuovauslinjoja, jotka tarjoavat suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Räätälöidyt rullamuovauslinjamme suunnitellaan ohutlevyprofiilien sarjatuotantoon suoraan kelalta, korkean tarkkuuden, toistettavuuden ja tuotantotehokkuuden saavuttamiseksi. Valmistamme kokonaiset tuotantolinjat asiakkaan profiilipiirustusten, tuotantotavoitteiden ja automaatiovaatimusten mukaan. Vakioprofiileista täysin räätälöityihin muotoihin Bosporas tarjoaa avaimet käteen -rullamuovausratkaisut, jotka kattavat kelansyötön, lävistykset, muovauksen, katkaisun, pinoamisen ja automaatiojärjestelmät. Järjestelmiin voidaan varustaa kehittyneillä teknologioilla, kuten pikakasettien vaihto, joustavat lävistysjärjestelmät, automaattinen leveyssäätö sekä servolla ohjatut syöttöratkaisut. ⚙️ PROFIILITYYPIT & TEOLLISUUDET Valmistamme rullamuovauslinjoja monille eri toimialoille ja käyttökohteisiin, kuten: Lsdpfoy Anxasx Anloru - Tien kaideprofiilien tuotantolinjat - Meluesteprofiilien tuotantolinjat - Aurinkopaneelijärjestelmien runko- ja kiinnitysprofiilit - C-, U- ja Z-profiilit - Kaapelihylly- ja tikasprofiilit - Logistiikkavaraston poikittaispalkit - Myymälähyllyjärjestelmät - Alakaton metalliprofiilit - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysprofiilit - Valaisinkotelon rungot ja kannet - Paneelipatterin ylä- ja sivupeitteet - Metalliritilä- ja teollisuusprofiilit - Metallisten ovien ja karmien profiilit - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilit - Viinitarhojen ja hedelmätarhojen tolpat - Maatalouskoneiden komponentit - Autoteollisuuden osat - Maalaamon paneeliprofiilit - Kodinkoneiden komponentit - Kelan lävistysratkaisut - Räätälöidyt erikoisprofiilit ⚙️ SUUNNITTELU JA TEKNINEN OSAAMINEN - Räätälöity koneensuunnittelu profiilipiirustusten mukaan - Tarkka rullatyökalusuunnittelu - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Pikakasettivaihto - Automaattinen leveyden säätö - Joustavat lävistys- ja rei’itysjärjestelmät - Raskaaseen käyttöön suunniteltu koneen runko - Modulaarinen rakenne laajennettavuutta varten ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut - Tehokas sarjatuotanto suoraan kelalta - Tasalaatuinen lopputuote - Työvoima- ja tuotantokustannusten säästö - Joustavat ratkaisut eri toimialoille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖALUEET - Rakennusteollisuus - Varastointi- ja logistiikkajärjestelmät - Aurinkoenergia-alan ratkaisut - Maataloussektori - Autoteollisuuden alihankinta - Kodinkoneiden valmistus - Metallikalusteratkaisut - Infrastruktuuriprojektit - Yleinen ohutlevytuotanto 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT - Täysin räätälöity profiilisuunnittelu - Suoranopea lävistysjärjestelmä - Automaattinen leveyden säätö - Pikakasettivaihtojärjestelmät - Erikoistyökalupaketit - Avaimet käteen -tehdasintegrointiratkaisut

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MINGAZZINI-TEOLLISUUSKATTILA – 1 000 KG/H MINGAZZINI-teollisuuskattila, jonka tuotantokapasiteetti on 1 000 kg höyryä tunnissa. Se on suunniteltu tuottamaan ja syöttämään höyryä teollisuuslaitoksiin, jotka tarvitsevat lämpöenergiaa tuotantoprosesseihinsa. Laitteessa on vaakasuuntainen rakenne, jossa on etupuolella sijaitseva poltin, sylinterimäinen runko, paineen säätö- ja ohjausjärjestelmät, turvallisuuslaitteisto ja ohjauspaneeli. Sen rakenne mahdollistaa integroinnin höyryn tuotanto- ja jakelulaitteistoihin elintarviketeollisuudessa, säilyketehtaissa, juomatehtaissa ja muilla teollisuudenaloilla, jotka käyttävät höyryä tuotantoprosesseissaan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: MINGAZZINI - Tyyppi: Teollisuuskattila - Nimellistuotanto: 1 000 kg höyryä/tunti - Rakenne: Vaakasuuntainen - Teollisuushöyryn tuotanto - Vankkarakenteinen sylinterimäinen runko - Integroitu etupoltin - Automaattinen palamisjärjestelmä Lsdpfx Ansz R Tgvoloru - Höyryn paineen säätö - Paineilmaisin - Visuaaliset vedenpinnan ilmaisimet - Veden syöttöjärjestelmä - Syöttöpumppu - Säätö- ja turvaventtiilit - Paineanturit ja ohjauslaitteet - Tyhjennysjärjestelmä - Ohjauspaneeli - Valvontalaitteisto - Huoltoputket ja -liitännät - Tukeva metallirakenne - Valmis integrointiin teollisuuden höyryverkkoihin TOIMINTAPERIAATE MINGAZZINI-kattila saa syöttövettä ja tuottaa höyryä palamisjärjestelmän tuottaman lämmön avulla. Poltin tuottaa tarvittavan lämpöenergian veden lämmittämiseksi kattilassa, kunnes saavutetaan asetetut paine- ja lämpötilaolosuhteet. Tuotettu höyry johdetaan laitoksen jakeluverkkoon, josta se voidaan syöttää erilaisiin laitteisiin ja teollisuusprosesseihin. Säätöjärjestelmät valvovat toimintaparametreja, kuten painetta, vedenpintaa ja polttimen toimintaa, mikä mahdollistaa höyryn tuotannon hallinnan kysynnän mukaan. KÄYTTÖALUEET Erityisesti sopii elintarviketeollisuuteen, säilyketehtaisiin, juomateollisuuteen ja teollisuuden prosessointilaitoksiin. Sen tärkeimpiin käyttökohteisiin kuuluvat: - Sterilointiautoklaavien syöttö - Teollisuusuunit - Vihannesten esikeittimet - Lämmitetyt säiliöt ja haudutusastiat - Lämpöä vaihtavat laitteet - Pasteurisoijat - CIP-puhdistusjärjestelmät - Teolliset lämmitysprosessit - Höyryjakeluverkot 1 000 kg/h:n MINGAZZINI tarjoaa keskitetyn ratkaisun höyryn syöttämiseksi teollisuuslaitoksen eri laitteisiin. Suurin käyttöpaine, lämpöteho, polttoainetyyppi ja tarkat ominaisuudet on vahvistettava laitteen tyyppikilvestä ja teknisestä dokumentaatiosta. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, tuotantokapasiteettia, mittoja, kuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: uusi, Stromab Matrix F Automaattinen Täysin Ohjelmoitava Katkaisu- ja Loveuskone Raskaaseen käyttöön suunniteltu optimoiva ylöspäin liikkuva katkaisusaha ja loveuskone, joka on tarkoitettu ohjelmoitavaan ja toistuvaan katkaisuun ja loveamiseen vakio- ja/tai satunnaispituisista puutavaralistoista. Sahayksikössä on pneumaattinen ylöspäin liikkuva leikkuuliike, jossa on portaattomasti säädettävä nopeus. Loveusyksikkö toimii sahasta erillisenä, mikä mahdollistaa sahauksen ja loveuksen ohjelmoinnin joko erillisinä ohjelmina tai yhtenä työnä. Työnnin/syöttöyksikössä on vankka hammasratas- ja hammaskehävetoinen syöttöjärjestelmä, joka takaa nopean paikoituksen ja suuren toistotarkkuuden katkaisussa. Sahayksikkö ja puristusalue on täysin koteloitu läpinäkyvällä, saranoiduilla ja sähköisesti turvalukituilla suojakannella, joka antaa käyttäjälle hyvän näkyvyyden työalueelle, tarjoten kuitenkin täydellisen suojauksen. Syöttö- ja poistoalustat ovat kokonaan teräsrakenteisia, mikä mahdollistaa raskaan puutavaran sekä suurempien nipuittain käsittelyn. Turvallisuutta lisää myös työntöjärjestelmän takaosassa oleva suojakotelo sekä koko etupuolen syöttöpöydän pituinen hätäpysäytysvaijeri. Katkaisulistojen ohjelmointi ja syöttö tapahtuvat helposti värillisellä kosketusnäytöllä, jossa katkaistavat kappaleet esitetään graafisesti. Koneen optimointitoiminnot kattavat lisäksi mahdollisuuden vikakappaleiden läpilukuun ja etäohjattuun ohjelmointiin PC:ltä tai kannettavalta USB-tikun tai verkkoyhteyden kautta. Lisävarusteina saatavilla mm. jatkettu poistoalusta ja etikettitulostus. Toimitettuna jo yli 250 Matrix-sahaa Iso-Britanniaan, useilla asiakkailla useampia koneita käytössään. Sahayksikkö Itsejarruttava sahamoottori 10 hv Sahanterän halkaisija 500 mm Maksimikatkaisuleveys 360 mm (katso taulukko) Maksimikorkeus 135 mm (katso taulukko) Pölynpoisto 4 x 100 mm Jyrsinyksikkö Itsejarruttava jyrsinmoottori 5,5 hv Pneumaattinen jyrsinkäyttö portaattomalla iskuvoiman säädöllä Maksimi jyrsiliike 400 mm Maksimi jyrsintäleveys 100 mm Maksimi jyrsintäsyvyys 60 mm Pölynpoisto 2 x 125 mm ja 2 x 100 mm Työnnin/syöttöyksikkö (3 000–13 000 mm) Tarkka hammasratas- ja hammaskehävetoinen syöttö, magnettinauhalukemalla korkea toistotarkkuus. Pneumaattisesti nouseva työnnin katkaisusyklin lopussa Lrjdpody Hrdefx Anlju Työstettävän pituuden luku valokennoilla Paikoitusnopeus 100 m/min Paikoitustarkkuus ±0,4 mm Kosketusnäyttöohjaus Etäohjelmointi katkaisulistalle värinäytöllisen graafisen kosketusnäytönohjaimen kautta – yhteys USB-avain - 6 optimointikriteeriä: pisin mitta, minimihävikki, järjestys, etusijamittoja, tilavuus tai arvo - 1000 katkaisulistaa – 10 000 riviä/lista - Katkaisulista syötettävissä ohjaimen näppäimistöllä tai PC:llä (USB tai kaapeli) - Työkappaleen graafinen esitys.

Kunto: uusi, Teräsrunkoinen automaattinen naulaussilta Täysin automaattinen naulausasema levyjen naulaamiseen tai niittaamiseen suunnitelma-asiakirjojen mukaisesti, joka sisältää seuraavat toiminnot: 1. Levyjen naulaus tai niittaus 2. Aukkojen tai ulokkeiden jyrsintä 3. Höyrynsulkukalvon asennus 4. Riman naulaus tai niittaus Tekniset tiedot Täysi PC-ohjaus 17” kosketusnäytöllä. Näytöllä interaktiivinen esitys suoritettavasta toiminnosta. Automaattinen tiedonsiirto piirustusohjelmistosta. Raskaaseen käyttöön mitoitetut työpöydät, joissa yksi kiinteä ja yksi liikkuva sivu. 90 asteen kulmalukot pneumaattisella vetäytyksellä, mahdollistaa paneelin siirtämisen seuraavaan asemaan työn valmistuttua. Paneelin minimaalinen korkeus 1300 mm. Paneelin maksimikorkeus jopa 3,5 m (optiona laajennettavissa). Paneelin maksimipituus 6 m – laajennettavissa jopa 13 m saakka. 400 mm leveät raskaaseen käyttöön tarkoitetut työpöydät. Työkorkeus 825 mm. Paneelin maksimipaksuus 300 mm (optiona jopa 500 mm). Moottoroitu pöydän avaus automaattisella jarrulukituksella. Siltaan asennettu yksi naulaus- / niittauspää vakiona (mahdollisuus 2–3 naulaustyökalupaikkaan). Täysi integrointi yleisimpiin ohjelmistopaketteihin: Sema, Dietrich’s, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail & Mitek. Rimojen syöttöjärjestelmä ohjaimella, joka varmistaa, että rimat pysyvät suorina ennen naulausta, sisältää rimojen varastoalueen. Pneumaattiset nosto-ohjaimet helpottavat valmiiden paneelien manuaalista siirtoa seuraavaan asemaan. Lisävarusteena sähkökäyttöinen levynsyöttöjärjestelmä automaattisella syötöllä ja kannatintason korkeusindeksoinnilla. Lisävarusteena jyrsinyksikkö 4 kW moottorilla – servokäyttöohjattu. Lisävarusteet: - Kiskoilla varustettu työpöytä sillalle - Lisähinta per metri kiskoilla varustetusta pöydästä - Erilliset kiskot mahdollistavat 8 m liikkeen yhden 6 m kapasiteetin pöydän yli (yhteensä 16 m kiskoa); lisähinta per kiskometri - Työpöytä 6 m paneelille (ilman kiskoja); lisähinta per metri pöytää - Moottoroidut ketjut manuaalisten telojen sijaan – aloituskustannus; hinta per moottorimetrin Lrsdpfodzc Rxex Anlou - Rimansijoittelun ohjaus - Lisäpaikka työkalulle - Paperirullan kiinnitin, pidin ja ohjelmisto - Sähköinen paperinleikkaus - Paneelin paksuus 500 mm - Sahaterä X-, Y-, Z- & C-akseleilla, maksimipaneelin paksuus 350 mm; sahaterä X-, Y-, Z- & C-akselilla, maksimipaneelin paksuus 500 mm - Sahaterän kiinnitys kiinteään kulmaan - Jyrsin, jossa taajuusmuuttaja, siltaan asennettuna aukkojen jyrsintään paneeleihin - Mukana ohjelmiston ohjaus ja puruimuri.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, BPM-120 HALKEAMAN JA SAUMAN TÄYTTÖLAITE TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) – Euroopan johtava tierakennus- ja kunnossapitokaluston valmistaja – tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun asfalttibetoni­pintojen paikallisiin korjaustöihin: BPM-120 halkeamien ja saumojen täyttökoneen. Pääasiallinen käyttötarkoitus: BPM-120 täyttää halkeamat ja saumat asfalttiteillä, pysäköintialueilla, jalkakäytävillä, lentokentillä sekä muissa tieinfrastruktuurikohteissa. Suunniteltu pieniin ja keskisuuriin kohteisiin! BPM-120 tekniset tiedot: • Bitumiemulsiosäiliö: 120 litraa • Bitumipumppu: kapasiteetti jopa 10 l/min, työpaine jopa 5 bar • Syöttöjärjestelmä: käsiruiskupistooli + 2 m letku (ei-lämmitetty) • Sekoittaminen: käsikäyttöinen • Bitumin lämmitysjärjestelmä: dieselpoltin • Lämpötilansäätö: automaattinen (ylläpitää asetettua lämpötilaa) • Puhdistusjärjestelmä: mahdollistaa letkun ja ruiskupistoolin puhdistamisen työn jälkeen Käyttäjäystävällinen ja turvallinen rakenne! BPM-120 mallin edut: • Kompakti koko ja hyvä liikkuvuus • Helppo huoltaa ja käyttää • Suora lämmitys dieselillä (ei öljykerrosta) • Energiansäästö polttoaineenkulutuksessa • Laadukas halkeamien ja saumojen täyttö takaa päällysteen kestävyyden • Yksinkertainen rakenne varmistaa toimintavarmuuden Lrjdpfx Asvrialonleu Hinta: • 13 000 € ilman perävaunua • 15 200 € perävaunun kanssa Toimitusehdot: • Valmistusaika: enintään 20 arkipäivää tilausvahvistuksesta • Takuu: 12 kuukautta • Toimitus: suoraan valmistajan varastolta • Tuki: käyttöohjeet, tekninen neuvonta, video-opastukset Ota yhteyttä ja pyydä henkilökohtainen tarjous! Valitse laite, joka tuottaa tulosta – lähetä kyselysi jo tänään!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA23, Käytetty lankakiinnityskone ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä automaattinen lankakiinnityskone on suunniteltu luotettavaan lankakehikon kiinnittämiseen pulloihin, ja se takaa tasaisen kiristyksen ja tarkan kohdistuksen nopeuksilla, jotka sopivat keskisuuriin juomatuotantolinjoihin. Robino & Galandrino -yhtiön valmistama REKORD 10/2 -malli yhdistää pyörivän syöttöjärjestelmän pitkään kestävään syöttömagasiiniin ja matalalla sijaitsevaan täyttöjärjestelmään, mikä minimoi seisokit jatkuvassa käytössä. Tämä käytetty laite on erinomainen lisä jokaiseen käytettyyn täyttölinjaan, jossa painotetaan korkealaatuisia tuotteita ja tehokkuutta teollisessa pakkaamisessa.Valmistaja: Robino & GalandrinoMalli: REKORD 10/2Valmistusvuosi: 1994Koneen tyyppi: Automaattinen lankakiinnityskone (lankakehikon asennuslaite)Tuotantonopeus: jopa 6 000 pulloa/tuntiKonfiguraatio: 10 levyäLankakehikon asennus: Muselet/lankakehikon asennusSyöttömagasiini: Pitkäikäinen, suuri kapasiteettiTäyttö: Matalalla sijaitseva kehikon täyttöjärjestelmä, mahdollistaa keskeytyksettömän täytönPullon koko: 1,5 litraaParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätREKORD 10/2 -alusta on suunniteltu luotettavaan, automatisoituun suorituskykyyn ja käyttäjäystävälliseen käyttöön. Pitkäikäinen syöttömagasiini ja matalalla sijaitseva täyttöjärjestelmä yksinkertaistavat täyttöä, vähentävät seisokkeja ja parantavat kokonaislaitteiden tehokkuutta (Overall Equipment Effectiveness, OEE). Tavalliset turvalukitukset ja suojalaitteet suojaavat käyttäjää ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn säätöihin ja puhdistukseen.Automaattinen lankakehikon syöttö ja asennusKäyttäjäystävällinen ohjaus ja tilanäyttöTurvasuojukset lukittavilla pääsyporteillaNopea täyttö matalalla sijaitsevalla syöttömagasiinillaKyky integroitua tuotantolinjaanTämä lankakiinnityskone voidaan integroida saumattomasti olemassa oleviin täyttöjärjestelmiin, sijoittamalla se korkituksen jälkeen ja etiköinnin tai tarkastuksen eteen. Se tukee jatkuvaa toimintaa synkronoiduilla kuljettimilla tai voi toimia itsenäisenä yksikkönä sopivalla syöttö- ja poistojärjestelmällä.Jatkuva tai itsenäinen toimintaYhteensopiva korkituslaitteiden kanssa (sijoitettuna ennen lankakiinnitystä) ja etiköinti-/tarkastuslaitteiden kanssa (sijoitettuna sen jälkeen)Pullon koko: 1,5 litraa; muita kokoja voidaan suunnitellaSopii integroitavaksi laajempiin juoma- ja pakkauslinjoihinKoneen kunto ja huoltohistoriaTämä käytetty lankakiinnityskone toimitetaan toimivassa kunnossa ja käyttövalmiina, ja se tarjoaa käytännöllisen ratkaisun valmistajille, jotka etsivät luotettavaa täyttötekniikkaa ja hallittua investointia.Käyttövalmius: KäyttövalmisKäytetty laite, jonka takana on vakiintunut insinööritaitoSuorituskyky ja monipuolisuusREKORD 10/2 on suunniteltu tuottamaan tasaisesti lankakehikkoja jopa 3 000 pullolle tunnissa. Ledpfx Aozcf I Donlsru

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: ET179, Käytetty Sacmi-etiketöintikone, malli Opera, valmistusvuosi 2010, kunnostettu vuonna 2025. Kilpailuhenkisessä pullonpakkausteollisuudessa tuotantolinjan tehokkuus on ensiarvoisen tärkeää. Tässä kohtaan astuu kuvaan vuonna 2025 kunnostettu käytetty Sacmi-etiketöintikone, joka ei ole uusi, mutta jonka vankan tekniikan ansiosta se takaa edelleen poikkeuksellisen suorituskyvyn. Tarkastelemme mallia Opera 400, joka on valmistettu vuonna 2010 ja joka tunnetaan luotettavuudestaan myös suurilla nopeuksilla. Suorituskyky ja tekniset tiedot: Käytetty etiketöintikone, malli Opera 400, on tunnettu kyvystään toimia vaikuttavilla nopeuksilla ja käsitellä jopa 40 000 pulloa tunnissa (BPH). Keskeinen ominaisuus on sen monipuolisuus pullokokojen suhteen, sillä se pystyy käsittelemään 0,50 litran, 1,0 litran ja 1,5 litran pulloja, mikä tekee siitä ihanteellisen tuotantolinjoille, jotka vaativat nopeaa uudelleenkonfigurointia eri tuotekokojen mukaan. Tämä käytetty etikettöintikone kunnostettiin vuonna 2025. Kyseessä on yleiskunnossa korjattu OPP-etiketöintikone. Olemme suorittaneet seuraavat työt: - Tukivarret kunnostettu - Levyt kunnostettu - Liimalevyn kunnostus - Tela-moottori vaihdettu - Uudet suojalaitteet asennettu - Painipäät kunnostettu - Kaikki liimavalmistusyksikön anturit vaihdettu - Imuyksikön letkut vaihdettu ja koko sähköjärjestelmä tarkastettu. Komponentit ja toiminnallisuus: Tässä käytetyssä Sacmi-etiketöintikoneessa on 25 levyä, ja siinä on mekaaninen nokkajarrut/kytkin levyjen liikkeelle, mikä varmistaa tarkkuuden ja synkronoinnin myös suurilla nopeuksilla. Etikettien syöttöjärjestelmä on rullasyöttö – kelajärjestelmä, menetelmä, jota pidetään tehokkaana ja joka vähentää materiaalihukkaa. Koneessa on kaksi etikettöintiasemaa, jotka mahdollistavat kaksivaiheisen tuotannon, ja myötäpäivään tapahtuva pyöritys edistää optimoitua työnkulkua. Etikettöintimenetelmä takaa tarkkuuden, kun taas automaattiset etikettien säätöominaisuudet ja manuaaliset pään säädöt minimoivat inhimilliset virheet ja ylläpitävät tuotantolinjan tehokkuutta. Käytettyjen Sacmi-etiketöintikoneiden optimointi ja huolto: Yksi syy, miksi kannattaa valita käytetty etikettöintikone, on sen helppo huollettavuus. Sacmi on suunnitellut Opera 400 -mallin niin, että siinä on manuaalinen pään säätö, joka mahdollistaa teknikolle suoran ja tarkan ohjauksen, mikä on välttämätöntä optimaalisen toiminnan ylläpitämiseksi pitkällä aikavälillä. Myös automaattinen etikettien säätö on ominaisuus, joka edistää intuitiivista käyttöä ja lisää tuottavuutta. Yhteenveto: Yhteenvetona voidaan todeta, että Sacmin käytetty etikettöintikone, malli Opera 400, on luotettava ratkaisu yrityksille, jotka haluavat yhdistää nopeuden, tehokkuuden ja monipuolisuuden tinkimättä laadusta. Vaikka kyseessä on vuonna 2010 valmistettu malli, sen tekniset ominaisuudet ovat edelleen relevantteja nykypäivän tuotantoympäristössä. Lrjdpfxsz E Dl Ae Anlou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa. Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi SIG-B HMR - 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä, konsentraationvalvonta 2024 Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024 NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025 Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 BPH Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025) Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Lsdpfxezdipuj Anloru Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA24, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituskone, malli Record 10-2. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä automaattinen lankakorkituskone on kompakti ja tehokas laite, joka on suunniteltu kuohuviinien ja korkealaatuisten juomien korkkien kiinnittämiseen. Se on suunniteltu luotettavaan käyttöön lasipulloissa, ja se tarjoaa tarkan lankakorkin asennuksen ja kiertämisen, mikä takaa johdonmukaisen ja turvallisen korkin kiinnityksen teollisessa tuotantovauhdissa. Lrjdpfxezmpzue Anlsu Koneen tyyppi: Automaattinen lankakorkituskone (lankakorkki-/muselet-asennuskone) Malli: Record 10/2 Valmistusvuosi: 1994 Kunnostus: Peruskorjattu vuonna 2017 Tuotantonopeus: 10 000 pulloa/tunti Pullojen materiaali: Lasipullot Syöttösuunta: Myötäpäivään Lankakorkkimagasiini: Suurikapasiteettinen, pitkän käyttöiän omaava rakenne Tuetut lankakorkkimallit: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä lankakorkituskone on suunniteltu vakaaseen ja toistettavaan käyttöön. Siinä on automatisoitu syöttöjärjestelmä ja johdonmukainen vääntömomentin säätö, mikä suojaa korkin eheyttä ja varmistaa samalla tukevan korkin kiinnityksen. Pitkän käyttöiän omaava magasiini vähentää manuaalista täyttöä, mikä parantaa käytettävyyttä käytetyssä pullotuslinjassa tai integroidussa käytettyjen pakkauslaitteiden kokonaisuudessa. Käyttäjäystävälliset ohjaimet mahdollistavat nopean asennuksen ja prosessin seurannan, mikä edistää tehokasta juomien tuotantoa. * Automatisoitu lankakorkin syöttö kohdistuksen ja hallitun kiertämisen avulla * Suurikapasiteettinen magasiini käyttöajan pidentämiseksi latausten välillä * Käyttäjän ohjaimet nopeuden ja formaattiparametrien säätämiseen * Vakioturvalukitukset ja hätäpysäytyspiirit * Mahdollisuus integroida tuotantolinjaan Tämä lankakorkituskone voidaan integroida saumattomasti korkituslaitteen jälkeiseen vaiheeseen lasipullojen pullotuslinjoilla. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä moduulina tai osana synkronoitua teollista pakkauslinjaa, jossa on ylä- ja alavirran kuljettimia, varastointijärjestelmiä ja tarkastusjärjestelmiä. Se voidaan käyttää myös itsenäisenä laitteena kuljetinliitännöillä. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn kuohuviinien valmistuksessa. Vaihtosarjat tukevat erilaisia yllä lueteltuja lankakorkkimalleja. Se soveltuu integroitavaksi täydellisiin pullotus- ja juomantuotantolinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Laite on valmistettu vuonna 1994 ja peruskorjattu vuonna 2017, mikä on parantanut keskeisten komponenttien ja kohdistusjärjestelmien luotettavuutta. Se on hyvässä toimintakunnossa ja valmis käyttöön, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun laitoksille, jotka etsivät kestävää käytettyä pullotuslaitetta, jonka suorituskyky on todistettu. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus: Kone on optimoitu kuohuviinien korkkeja varten, ja se pystyy käsittelemään laajan valikoiman lankakorkkimalleja tinkimättä korkkien kiinnityksen laadusta. Sen nopea suorituskyky mahdollistaa suuren tuotantomäärän, ja magasiinin suuri kapasiteetti auttaa ylläpitämään jatkuvaa toimintaa ja minimoimaan vaihtojen aiheuttamat keskeytykset. * Johdonmukainen korkin asento ja kiertämisen hallinta turvallisen korkin kiinnityksen varmistamiseksi * Laaja yhteensopivuus korkealaatuisten lankakorkkimallien kanssa eri brändien estetiikkaa ajatellen.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, Koneiden määrä: 4 kpl Ohjaus: Siemens Työkalunvaihtaja: 1 paikka Kokonaisuus koostuu 4 koneesta: Soraluce FR 9000I Lrodpeyr Skkefx Anleu Soraluce RR 9000II Soraluce FP 8000 Soraluce PM 6000 Työkappaleen valmistelupaikat Vara-alustat Automaattinen työkalujen syöttöjärjestelmä WBG Automaattinen palettijärjestelmä Palettihyllyvarasto Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän antamia, eivätkä näin ollen sido meitä. Pidätämme oikeuden myydä laitteet ennen kaupan vahvistamista; ainoastaan omat kauppa- ja toimitusehtomme ovat voimassa. Tietoa meistä: Yli 400 omaa konetta varastossa Yli 15 000 m² varastotilaa, nosturikyky 70 t Yli 10 000 tarviketuotetta työpajaasi varten Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksesi? Ota yhteyttä. Lisää tarjouksia verkkosivuillamme. Koneisiin tutustuminen on mahdollista sopimuksen mukaan. Tervetuloa tutustumaan! Markus Hirsch -tiimi

Kunto: uusi, Uusi! 160 mm:n leikkuripäällä 40 kW Kapasiteetti: ± 2 500 kg/h Käyttökohteet: tuore ja pakastettu liha: 0 °C – -8 °C Mitat (p x l x k): 3 000 x 2 000 x 2 000 mm + Syöttöjärjestelmä vakioastiaa varten + Materiaalikärry Automaattinen kulma-lihaleikkuri on kestävä ja monipuolinen kone, joka on suunniteltu tuoreen ja jopa -8 °C:seen pakastetun lihan tehokkaaseen käsittelyyn – se soveltuu myös muiden elintarviketuotteiden käsittelyyn. Integroidun kulmasyöttöjärjestelmän ansiosta tuote syötetään tasaisesti ja hallitusti, mikä johtaa tasaiseen ja laadukkaaseen hienontamiseen. Kone on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä, mukaan lukien kierukka, syöttökierukka ja kierukkakotelo, mikä takaa maksimaalisen hygienian, kestävyyden ja helpon puhdistuksen. Käyttö tapahtuu elektronisen ohjauspaneelin kautta, jonka avulla käyttäjä voi valita kaksi nopeutta sekä syöttökierukalle että kierukalle. Yhdistettynä erilaisiin teräkonfiguraatioihin tämä mahdollistaa laajan valikoiman leikkaustyyppejä – karkeasta erittäin hienoon. Lrsdpfx Anozx Uy Tjleu Käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi leikkurissa on tarkkailualusta, joka pysäyttää koneen automaattisesti, kun se avataan, sekä turvakaide syöttöaukon ympärillä, joka pysäyttää toiminnan välittömästi, jos sitä kosketetaan. Valinnaisesti leikkuri voidaan varustaa 200 litran vakio-lihakärryjen latausjärjestelmällä. Tämä järjestelmä on saatavana kahdessa versiossa: pylväsmallina tai hydraulisena sivulatauksena käyttäjän erityistarpeiden mukaan.

Kunto: uusi, Levyn paksuus: 45 Taivutuspituus: 3100 Ylävalssin halkaisija: 510 Mitat (P x L x K): 6300 x 2300 x 2590 Lreded Ab N Ujpfx Anleu Esitaivutus: 35 Paino n.: 33500 Tekniset tiedot: - Karkaistut ja kiillotetut telat - Rakenne kokonaan ST-52 -terästä - 4 symmetrisesti sijoitettua telarullaa - Hydraulinen kansi helpottaa materiaalin poistamista - Digitaalinen näyttö ala- ja sivutelan asennolle - Hydraulinen syöttö - Ylä- ja alatela veto hydrauliikalla ja vaihteistolla - Alatelan pystysuuntainen liike hydraulinen - Siirrettävä ohjauspaneeli - CE-standardien mukainen Lisävarusteet: - Säädettävä pyörimisnopeus 7.000 € - Materiaalinsyöttöpöytä 3.700 € - Öljyjäähdytin 800 € - Keskituen järjestelmä 9.500 € - Sivutuet 10.200 € - Automaattinen materiaalin poisto - PLC-ohjaus - CNC-ohjaus - Automaattinen materiaalin syöttöjärjestelmä - Vaihdettava ylävalssi - Säädettävä alatukitela (asiakaskohtaisiin tarpeisiin) Meillä on erittäin paljon referenssejä!

Kunto: uusi, Levyn paksuus: 33 mm Levyn pituus: 3100 mm Ylävalssin halkaisija: 430 mm Tekniset tiedot: - Karkaistut ja kiillotetut telat - Koko runko valmistettu ST-52-teräksestä - Neljä telarullaa on järjestetty symmetrisesti - Hydraulisesti toimiva kansi helpottaa materiaalin poistoa - Digitaalinen näyttö ala- ja sivutelan asemalle - Hydraulinen syöttö - Ylä- ja alapäätytelat toimivat hydrauliikan ja vaihteiston avulla - Alaosan rullan pystysuuntainen liike ohjataan hydraulisesti - Siirrettävä ohjauspaneeli - CE-standardien mukainen Vaihtoehdot: - Säädettävä pyörimisnopeus EURO 5.858,-- - Materiaalinsyöttöpöytä EURO 3.400,-- - Öljynjäähdytin (vakio) - Keskituen järjestelmä EURO 13.600,-- - Sivutuki EURO 12.000,-- - Automaattinen materiaalinpoistolaite - PLC-ohjaus Lodpfx Aod Ab Rlsnleru - CNC-ohjaus - Automaattinen materiaalin syöttöjärjestelmä - Vaihdettava ylävalssi - Säädettävä alatelatuki (erityistoiveisiin) Meillä on runsaasti referenssejä!

Kunto: uusi, Levyn paksuus: 40 Taivutuspituus: 2600 Ylävalssin halkaisija: 430 Lrodpfjd Ab Rmox Anleu Tekniset tiedot: - Karkaistut ja kiillotetut telat - Koko runko ST-52-terästä - 4 telaa symmetrisesti sijoitettu - Hydraulisesti toimiva kansi helpottaa materiaalin poistamista - Digitaalinen näyttö ala- ja sivutelojen asennolle - Hydraulinen syöttö - Ylä- ja alateloja käyttää hydrauliikka ja vaihteisto - Alatelan pystysuorat liikkeet hydrauliset - Liikuteltava ohjauspaneeli - CE-standardien mukainen Lisävarusteet: - Säädettävä pyörimisnopeus EURO 5.858,-- - Materiaalinsyöttöpöytä EURO 3.400,-- - Öljynjäähdytin VAKIO - Keskituen järjestelmä EURO 13.600,-- - Sivutuet EURO 9.600,-- - Automaattinen materiaalin poistaja - PLC-ohjaus - CNC-ohjaus - Automaattinen materiaalin syöttöjärjestelmä - Vaihdettava yläterä - Säädettävä alatukitela (erityistoiveisiin) Meillä on laaja referenssikanta!

Kunto: uusi, Levyn paksuus: 25 Taivutuspituus: 2600 Ylätelän halkaisija: 360 Tekniset tiedot: Ledpfx Anjd Ab Rwsloru - Karkaistut ja kiillotetut telat - Koko runko ST-52-terästä - 4 telaa symmetrisessä järjestelyssä - Hydraulisesti toimiva kansi helpottaa materiaalin poistoa - Digitaalinen näyttö ala- ja sivutelan asemille - Hydraulinen syöttö - Ylä- ja alateliä käyttävät hydrauliikka ja vaihdelaatikko - Alatelan pystysuuntainen liike hydraulinen - Siirrettävä ohjauspaneeli - CE-standardien mukainen Vaihtoehdot: - Säädettävä kierrosnopeus, 4.681 € - Materiaalinsyöttöpöytä, 3.400 € - Öljynjäähdytin, 1.040 € - Keskituen järjestelmä, 13.600 € - Sivuohjaimet, 9.200 € - Automaattinen materiaalinpoistaja - PLC-ohjaus - CNC-ohjaus - Automaattinen materiaalin syöttöjärjestelmä - Vaihdettava ylätela - Säädettävä alapinnan tukijärjestelmä (asiakaskohtaiseen tarpeeseen) Meillä on runsaasti viitteitä!

Kunto: uusi, Levypaksuus: 13 taivutuspituus: 2550 Ylätelan halkaisija: 270 Levyn pituus: 2550 Tekniset tiedot: - Karkaistut ja kiillotetut telat - Koko runko ST-52-terästä - 4 teloa on asennettu symmetrisesti - Hydraulisesti ohjattu kansi helpottaa materiaalin poistoa - Digitaalinäyttö ala- ja sivutelan asennolle - Hydraulinen syöttö - Ylä- ja alatelan liikettä ohjaavat hydrauliikka ja vaihteisto - Alatelan pystysuuntainen liike on hydraulinen - Siirrettävä ohjauspaneeli - CE-standardien mukainen Vaihtoehdot: - Säädettävä pyörimisnopeus EURO 4.681,-- - Materiaalin syöttöpöytä EURO 3.400,-- - Öljynjäähdytin EURO 1.040,-- - Keskituen tuki EURO 8.250,-- - Sivutuen tuki EURO 6.690,-- - Automaattinen materiaalin ulosotto - PLC-ohjaus - CNC-ohjaus - Automaattinen materiaalin syöttöjärjestelmä - Vaihdettava ylätela - Säädettävä alatelan tukijärjestelmä (erikoistilauksille) Lredpfed Ab R Tjx Anlou Meillä on paljon referenssejä!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysi UPG-laitos polyesterihartsigranulaattien valmistukseen on saatavilla. 1) Henschel Fluidmischer FM 350C -nopeasekoitin, kierrosluku: 1500 rpm, lämmitysyksikkö: Lauda. 2) Raaka-aineiden syöttöjärjestelmä, jossa on 6 siiloa, ruuvikuljettimet ja värähtelysyötöt. 3) Kuljetustekniikka keräyssäiliöllä, joka sijaitsee 9 m sekoittimen yläpuolella, sekä Demag 4t -vaijerivinssi. 4) Schenk-virtauspetijäähdytin. 5) Engelsmann ED 250/4 -tasoseula. 6) Alpine B40/63 RO -leikkurimylly. 7) 2 Siemensin rengasrakokompressoria. 8) 2 Kessler & Luch -puhallinta, tilavuusvirta: 7000 m³/h. 9) Aerobisuodatin, suodatuskapasiteetti: 4000 m³/h. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä mahdollista. Ljdpfx Ajwk Nk Tjnloru

Valmistusvuosi: 2003, kunto: käytetty, Autoplatina 1100 x 1600 Alipaineella toimiva levyjen syöttöjärjestelmä Stansausasema, jossa on keskilinja II Jätteenpoistoasema, jossa on pikakiinnitysjärjestelmä (Quick Lock) työkaluille Leikkuuterä jätteen poistoon Bobst CUBE -pinostusulostulo Lsdpfx Asz I Tuljnleru Stansausosien kiinnitysjärjestelmä, jossa on napsautusmekanismi Tuotantoteho: 4500 iskua tunnissa

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Varustus: nostokuljetin, lajittelu- ja syöttöjärjestelmä kansille, kuljetinhihna, sisään- ja ulostuloalue, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, suojakotelo turvaovilla, integroitu ohjauskaappi ja käyttöpaneeli. Kone toimii Pano TO 100mm PP HOmao -kansilla ilman tiivisterengasta. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Ljdpfxszhw Tnj Anlsru