Käytetty Täyttö myytävänä (3 274)

Valmistusvuosi: 1990, Kunto: käyttövalmis (käytetty), On käytetty 10 litran maitoletkujen täyttämiseen, saatavilla on myös toinen samanlainen kone varaosakoneeksi. Pgsdpfx Ajir U S Robmow

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Laitteisto tahnojen, hillojen, lihan, juustojen jne. annosteluun alumiini- ja muovikuppeihin, sisältäen alumiinikansien sulkemiskoneen sekä päiväysleimasimen. Pgedpfx Asw E H A Asbmow

Valmistusvuosi: 2011, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Simionato-pakkauskone. Pjdoxcf U Aspfx Abmjgw Sijainti: Unkari (EU), Vacegres.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, 4000 pl/h Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, kapasiteetti 4000 pulloa tunnissa, tarjoaa kattavan teknisen ratkaisun panimoille, jotka tarvitsevat luotettavan järjestelmän lasipullojen huuhteluun, isobaariseen täyttöön ja korkitukseen. FIMER valmisti laitteen vuonna 2004, mallimerkintä SRTT1-20-20-3-3 CPK, yhdistäen kompaktin rakenteen ja pitkäaikaisen toimintavarmuuden. Laite soveltuu sekä pienpanimoille että puoliteolliselle tuotannolle. Monoblokkikokoonpano: huuhtelu, täyttö ja korkitus Kone sisältää kolme yhteensovitettua tuotantomoduulia: huuhtelun, isobaarisen täytön ja korkituksen. Huuhteluosio käyttää 20 tarttujaa, jotka käsittelevät pullot turvallisesti ja tehokkaasti. Täyttöjärjestelmässä on 20 isobaarista venttiiliä, jotka ylläpitävät paine-eroa prosessin aikana—olennaista hiilihapotetuille juomille, kuten oluelle. Korkitusmoduulissa on 3 päätä, yhteensopivat 26 mm ja 29 mm korkkien kanssa. Järjestelmä hyväksyy useita sulkutyyppejä sekä takaa täyttöprosessissa täsmällisyyden ja tasalaatuisuuden. Korkitusteknologia perustuu AROLin ratkaisuihin, tunnetulta korkealaatuisten korkitusjärjestelmien valmistajalta. Monoblokki varmistaa näin korkean sulkemislaadun ja luotettavuuden. Pulloformaatit ja kaulayhteensopivuus Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, 4000 pl/h, käsittelee Long Neck-, APO- ja Champenoise-kaulatyyppejä. Se tukee 33 cl ja 75 cl lasipulloja, saavuttaen 33 cl pullolla 4000 pl/h ja 75 cl pullolla 2000 pl/h tuotantonopeuden. Panimot voivat näin joustavasti valmistaa erilaisia tuoteryhmiä samalla tuotantolinjalla. Pgedpfswcf Acjx Abmow Koneen muunneltavuus mahdollistaa nopean vaihtamisen eri pulloformaatteihin ilman merkittäviä uudelleenkonfigurointitarpeita, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja minimoi pullonkaulat. Tämä monipuolisuus on erityisen hyödyllistä panimoille, joilla on useita eri tuotemerkkejä ja pakkausstandardeja. Tekniset tiedot ja huolto Monoblokki toimii 10,5 kW:n teholla, mikä osoittaa energiatehokkaan suunnittelun. Koneessa on kaikki teollisuusstandardin mukaiset turvaominaisuudet. Perusrunko on valmistettu CIMECin toimesta, ja FIMER sekä AROL ovat toimittaneet mekaaniset ja ohjausjärjestelmän komponentit. Kokonaisuutena laitteesta on saatu kestävä, tarkka ja helppohoitoinen ratkaisu. Valtuutetut huoltoteknikot suorittivat viimeisimmän huollon huhtikuussa 2020. Huollossa vaihdettiin 20 mäntää, 20 venttiiliä ja 20 venttiilin avainta sekä huollettiin pääkolonni. Laite on tällä hetkellä erinomaisessa mekaanisessa ja hygieenisessä kunnossa. Huoltohistoria tukee laitteen valmiutta käyttöön. Nykyinen tila ja saatavuus Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, 4000 pl/h, on varastoituna, katsottavissa ja siirrettävissä.

Valmistusvuosi: 2013, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen täyttö-, sulku-, tarkastus- ja etikettilinja. Linja sisältää: (1) Carsoe-astiaerotin, vuosimalli 2013, (2) Lieder/Robot Food Technologies AWF 2 -tilavuustäyttölaite, vuosimalli 2015, varustettu nostokippaajalla syöttöä varten, soveltuu juoksevien, ei-tarttuvien ja vain vähän nestettä sisältävien tuotteiden täyttöön, (3) Multivac T700 -kuumasaumauskone, vuosimalli 2012, soveltuu valmiiden tarjottimien, kulhojen ja kuppien sulkemiseen: tyhjiöinti, kaasutus ja sinetöinti, (4) Buhmann Servolid 400 -kansituslaite, vuosimalli 2012, (5) Multivac MR300/400 -etiköintilaite, vuosimalli 2012, kahdella integroidulla Videojet TTO-tulostimella, soveltuu astioiden ylä- ja alaosan etiköintiin, (6) Mesutronic-metallinpaljastin, jossa automaattinen viallisten pakkausten poisto, (7) Somic 424DT -tarjotepakkaaja, vuosimalli 2013, kapasiteetti: 15 laatikkoa/min, (8) Nordson-kuumaliimalaite, REA Jet -tulostin tarjottimen ulostulossa, kone on huollettu säännöllisesti, mukaan lukien dokumentaatio ja varaosat. Pjdpfx Abei Atnxjmegw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Käytetty täyttömonoblokki öljylle ja alkoholijuomille – Polaris B6 – enimmäiskapasiteetti 1500 pulloa/tunti MIKSI VALITA POLARIS B6 -LINJA ÖLJYLLE JA ALKOHOLIJUOMILLE: Pgjdowa Tnzepfx Abmsw Yhteenveto käytetyn täyttömonoblokkimme pääominaisuuksista, jotka tekevät siitä ainutlaatuisen markkinoilla: • Työskentelyn joustavuus: mahdollistaa nopean ja vaivattoman pullokoon vaihdon ilman koneen osien vaihtoa. Tämä tekee laitteesta erinomaisen myös alihankkijoille. • Nopeus koon vaihtamisessa: muutos voidaan suorittaa 10–30 minuutissa. Lyhyen vaihtoajan ansiosta linjaa voidaan käyttää helposti myös pieniin tuotantoeriin. • Soveltuu kaikentyyppisille pulloille: sylinterimäiset, neliömäiset, kolmionmuotoiset, amforat, taskumatit jne., tilavuudet 0,1–2 litraa; lasi- ja PET-pullot. • Oma etiköintijärjestelmämme takaa maksimaalisen asettelu­tarkkuuden kaikilla pulloilla. B6-linja voidaan koostaa seuraavista yksiköistä: - 10-paikkainen huuhtelulaite, käyttää joko vesijohtovettä tai kierrätettävää nestettä (kierrätystä varten voidaan lisätä pumppuyksikkö). - 5 mikronin suodattimet ja nestesäiliö. - 10-paikkainen pullonpuhallin vaihtoehtona huuhtelulaitteelle (jos pulloja ei voida kastella ennen täyttöä). Puhallin syöttää ilmaa tai typpeä pulloon. - 10-suutintäyttölaite – täyttötyyppi valitaan tuotteen mukaan. Käytettävissä olevat täyttömenetelmät: - Tyhjiötä hyödyntävä täyttö (esim. öljyt, siirapit, alkoholijuomat, nopeaan täyttöön) - Painovoimainen täyttö lievällä alipaineella (viinit, vaahtoavat nesteet) - Paineen alainen täyttö (PET-pullot, tietyt erikoisnesteet) Täyttömonoblokki POLARIS – automaattinen pesujärjestelmä Tasoittaja: mahdollistaa laillisesti vaaditun täyttömäärän saavuttamisen; pullotyypin muutos onnistuu ilman suutinten vaihtoa. Korkittaja: eri korkkityypeille, kuten kierrekorkit, painekorkit, samppanjakorkit, Guala-korkit jne. Korkkityypin muutos vaatii vain lisävarusteen vaihdon. Kutiste- ja foliosuojien annostelija. Kutistekapselien supistukseen voidaan lisätä supistusuuni sekä rullapäät foliosulkua varten. Etiköintilaitteet itsetarttuvien etikettien asentamiseen etu-, taka- ja kaula-alueille sekä muihin kohtiin. Operointipäät veromerkkien kiinnitykseen sekä paperi- ja liimapohjaisina että itsekiinnittyvinä, L- ja U-muodossa. Lämpösiirtotulostin päiväysten ja eränumeroiden merkintään takaetikettiin; vaihtoehtoisesti mustesuihku- tai lasermarkkeri. Turvasuojaus CE-standardien mukaan ovilla tai sähköisillä esteillä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit ovat elintarvikekelpoisia CE-säädösten mukaisesti. Lisävarusteena mahdollisuus erilaisille korkityypeille sopivaan laitteistoon.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Saatavilla on täysin automaattinen pystysuuntainen Hassia-putkipussikone. Pakkausmateriaalit: laminaatit/paperikalvot/monokalvot, pussin maksimileveys: 600 mm, pussin maksimipituus: 1100 mm, kalvon maksimileveys: 1240 mm, kalvorullan maksimihalkaisija: 600 mm, sykli (jatkuva käyttö): 40 sykliä/min, kuumasaumauslämpötila: 92°C. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Podpfoxa Elcsx Abmegw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 1 700 h, Käytetty täyttömonoblokki Alfatek oliiviöljylle, 1500 pulloa/h Yleiskatsaus: Käytetty Alfatek Monoblokki oliiviöljyn täyttöön, 1500 BPH ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY -täyttömonoblokki, valmistusvuosi 2013, tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun syötäväksi tarkoitetun öljyn pullotukseen. Kone toimii nopeudella 1500 pulloa tunnissa, pyörii myötäpäivään ja on täysin automatisoitu. Laite toimii tällä hetkellä aktiivisessa tuotannossa, ja sillä on noin 1700 käyttötuntia. Lisäksi mukana toimitetaan kaikki tarvittavat turvasuojaukset ja käyttöohjeet. Yhteensopivat pakkaukset ja tuetut muodot: Tämä käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 BPH soveltuu monenlaisiin pakkauksiin, kuten PET-pulloihin ja metallikanistereihin. Se tukee seuraavia mittoja: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanisterit 150x92xh192 mm - Kanisterit 150x92xh261 mm - Kanisterit 149x120xh315 mm Kone mukautuu näin monipuolisiin pakkaustarpeisiin, oli kyseessä sitten kotitalouksien pienemmät pullot tai suuremmat teollisuusmittakaavan astiat. Monipuolisuus vähentää tarvetta useille laitteille, mikä optimoit tilankäyttöä ja investointeja. Täyttöosasto: Tilavuustekniikka Podpswiu Rvjfx Abmegw Täyttöosiossa käytetään yhdeksää tilavuusventtiiliä, jotka mahdollistavat tarkan ja toistettavan annostelun – erityisen tärkeää korkeaviskoosisille tuotteille kuten oliiviöljy. Järjestelmä hyödyntää kiinteitä venttiilejä ja toimii ei-isobaarisessa tilassa, joten se soveltuu parhaiten hiilihapottomille nesteille ja yksinkertaistaa laitteistoa. Tilavuusmenetelmä auttaa säilyttämään tuotteen laadun sekä minimoimaan hävikin ja ylitäytön. Painettava korkitus: Yhteensopivuus ja koot Kone sulkee pullot muovisilla painokorkeilla yhdellä korkituskonepäällä. Se tukee useita korkkikokoja: - Ø51,5 x 23 mm - Ø37,5 x 22 mm - Ø38 x 20 mm Korkitus soveltuu pullonkauloihin ilman kierrettä, joten kone pystyy käsittelemään erilaisia syötäväksi tarkoitettujen öljyjen pakkauksia. Painokorkkijärjestelmä myös helpottaa huoltoa ja mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot, varmistaen tehokkaan ja tiiviin sulun ilman kierrekorkkeihin liittyviä lisävaatimuksia. Tuottavuus ja sähkötekniset tiedot Pullokoon mukaan Alfatek-täyttömonoblokki tuottaa: - 2000 pulloa/h 0,5 L ja 1 L - 1500 pulloa/h 2 L - 1400 pulloa/h 3 L - 1200 pulloa/h 4 L - 1000 pulloa/h 5 L Kone toimii 415 voltin ja 50 Hz:n teollisuussähköllä. Paino ainoastaan 300 kg, joten se on helposti sijoitettavissa myös keskisuurille tuotantolaitoksille. Suunnittelu mahdollistaa joustavan asennuksen ja siirrettävyyden tarpeen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty täyttömonoblokki Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK-malli: ROBOT COMPACT 7/1 Kone soveltuu uudelleenkäymisprosessissa olevien oluiden pullotukseen. Sopii erityisesti Steinie Flasche 0,33 l pulloille Pullon mitat: korkeus 174 mm — halkaisija 70 mm Kokoonpano: • Elvira LP -sarjan täyttölaite, jossa 7 täyttöventtiiliä • Yksipäinen kruunukorkittaja, malli "Eagle/C" Maksimikapasiteetti: 500–1000 pulloa/h (0,33 l pulloilla, vaahtoamattomalla tuotteella) Tuotantoteho vaihtelee pullotettavan tuotteen mukaan. Sähköliitäntä: 380V, 3-vaiheinen + N — 50 Hz • Sähkökaapin sijainti: oikealla • Ohjauspaneelin tunniste: italia Työpöydän korkeus: 1000 ± 50 mm • Pullon sisäänmeno ja ulostulo: oikealla Pullokoko: • Korkeus: 174–310 mm • Halkaisija: 58–110 mm • Pullonkaulan sisähalkaisija: 16 mm, ulkohalkaisija: 30 mm • Nestepinnan vaihteluväli pullossa: 40–75 mm • Pullonkaulan korkeus: täyttötaso + vähintään 30 mm Käytetty Alfatek Easy Compact -täyttömonoblokki voidaan purkaa vain riittävän kantavuuden omaavalla trukilla, jonka haarukoiden pituus on vähintään 1400 mm. Toimitus CE-standardin mukaisten turvasuojien kanssa. HINTAAN SISÄLTYY SEURAAVAT TARVIKKEET: Podpfevgukrsx Abmjgw • CE-hyväksytyt turvasuojat • Varustus yhdelle sylinterimalliselle pullokoolle • Kuljetuspää, vastaanottopää ja pullojen sisääntulo-/ulostulo-pöytä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Käytetty Täyttömonoblokki Cerma 1998 Pgjdpfx Absvgupnemjw Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on erittäin tehokas ja luotettava laite, joka on valmistettu vuonna 1998. Se on tällä hetkellä varastoituna, mutta valmis otettavaksi käyttöön milloin tahansa. Tämä monoblokki on suunniteltu erityisesti etikan täyttämiseen lasi- ja PET-astioihin. Se hyödyntää tilavuustäyttötekniikkaa ja kiinteää suuttimen rakennetta, mikä takaa tarkan ja tasaisen täyttötuloksen. Monoblokissa on 23 venttiiliä, joiden ansiosta täyttöprosessi sujuu nopeasti ja tehokkaasti. Lisäksi laitteessa on 4 korkituspäätä alumiinisille kierrekorkeille, mikä mahdollistaa astioiden tiiviin sulkemisen ja ehkäisee vuotoja. Monoblokin pyörimissuunnan on vastapäivään, mikä helpottaa sujuvaa ja katkoksitta toimivaa käyttöä. Turvallisuuden osalta Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on varustettu kaikilla tarvittavilla turvaominaisuuksilla niin käyttäjän kuin tuotteen laadun varmistamiseksi. Saatavilla on myös käyttöohjeet, joiden avulla käyttäjä voi helposti perehtyä laitteen käyttöön ja huoltoon. Kaiken kaikkiaan Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on laadukas ja luotettava laite, joka soveltuu erinomaisesti yrityksille, joilla on tarve täyttää suuria määriä etikkaa astioihin. Sen tehokkaat täyttö- ja korkitusominaisuudet tekevät siitä arvokkaan lisän mihin tahansa tuotantolinjaan. Laitteen paino on 4200 kg, joten kyseessä on vankkarakenteinen ja kestävä kokonaisuus, joka on suunniteltu pitkään käyttöikään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 10 h, Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 pulloa/h Tekniset ominaisuudet ja erittely Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 bph, malli AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, tarjoaa monipuolisen ja luotettavan ratkaisun isobariselle pullotukselle, erityisesti oluen tuotantoon. Italialaisen CIMEC-yhtiön valmistama vuonna 2003, tämä monoblokki sisältää edistyksellisiä ominaisuuksia, jotka takaavat tarkkuuden, laadun sekä turvallisen käytön. Monoblokin rakenne ja kokoonpano CIMEC 6-6-1 yhdistää kolme keskeistä yksikköä kompaktiin runkoon: huuhtelijan, isobarisen täyttölaitteen ja korkitusaseman. Tämä rakenne säästää linjatilaa ja lyhentää käsittelyaikaa, ollen maksimituotantoteholtaan 1000 pulloa tunnissa (bph). Huuhtelija: Varustettu 6 tarttujalla ja yhdellä kiinteäsuuttimisella käsittelyllä, se puhdistaa pullot tehokkaasti ennen täyttöä. Näin taataan, ettei astioihin jää epäpuhtauksia ja lopputuotteen laatu säilyy. Isobarinen täyttö: Täyttöosio sisältää 6 venttiiliä ja 3 painiketta, joiden avulla hallitaan paineistettua täyttöä – ideaalinen ratkaisu oluelle ja muille hiilihapotetuille juomille. Esityhjiöinti- ja tasoitusjärjestelmä minimoi hapen määrän pullossa, säilyttäen tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet. AROL-korkitusasema, malli Eagle C: Korkittaa 26 mm kruunukorkkeja yhdellä korkitusasemalla. Näin saavutetaan tarkka korkitus, joka estää vuodot ja mahdollisen kontaminaation. Edistyneet tekniset ratkaisut Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 bph takaa korkean toimintatehokkuuden ja täsmällisen prosessiohjauksen. Isobaarinen teknologia ylläpitää tasaisen paineen pullon sisällä täytön aikana – toisin kuin painovoimatäyttö – välttäen vaahtoamista ja mahdollistaa tarkan annostelun. Esityhjiöinti: Poistaa ilman pullosta ennen täyttöä, minimoiden hapettumisen riskin. Automaattinen taso- ja kaasunpoisto: Varmistaa tasaisen täyttötason ja poistaa ylimääräisen kaasun, jolloin lopullisesta korkituksesta tulee tiivis. Mukana olevat formaatit ja varaosat Monoblokin mukana toimitetaan huuhtelupuolen "valepulloja", joiden avulla voidaan suorittaa pesu ja järjestelmän testaus ilman tuotannon käynnistämistä. Lisäksi mukana tulee kaksi 65 mm halkaisijalla olevaa formaattia, soveltuen standardi-olutpulloille. Koneen mukana toimitetaan myös kaksi nostosylinteriä, joiden avulla varaosien vaihto ja huolto sujuvat nopeasti. Turvallisuusominaisuudet Monoblokki sisältää tekniset käsikirjat sekä integroidut turvajärjestelmät, taaten käyttäjäturvallisuuden ja säädöstenmukaisuuden. Jokaisessa osastossa on turvalaitteet, jotka ehkäisevät vikatilanteita ja takaavat keskeytymättömän toiminnan. Turvakaiteet, hätäseispainikkeet ja paineenvalvonta minimoivat mahdolliset riskit. Yhteenveto Psdpfx Asvy E Nlebmegw Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 bph tarjoaa luotettavan ratkaisun panimoille, jotka tavoittelevat korkeaa tuottavuutta ja laadun tasaisuutta. Vaikka valmistusvuosi on vanhempi, koneen vankka rakenne ja varaosien saatavuus takaavat pitkän käyttöiän. Tämä monoblokki on tehokkuuden, tarkkuuden ja muunneltavuuden perikuva – erinomainen investointi oluen pullotuksen ammattilaisille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 44 747 h, Käytetty täyttömonoblokki Melegari jopa 40 000 pulloa/h Teollisessa pullotusympäristössä Melegarin täyttömonoblokki, malli FILLJET NP-B 60-60-18, erottuu edukseen. Tuotannon optimointiin suunniteltu laite tarjoaa jopa 30 000 pullon tunnissa kapasiteetin. Tässä analyysissä tarkastellaan sen teknisiä ominaisuuksia, toiminnallista tehokkuutta ja muunneltavuutta. Erityistä painoarvoa annetaan sen merkittävälle roolille still-vesien pullotuksessa. Toiminnallinen tehokkuus ja tuotantokapasiteetti Psdpfx Abevgt Ntsmjgw Vuonna 2015 valmistettu ja yhä käytössä oleva laite osoittaa kestävyytensä ja luotettavuutensa. Se käsittelee PET-pulloja 0,20 L, 0,33 L ja 0,6 L kokoluokissa mahdollistaen tuotantovalikoiman joustavuuden. Nopeus, jopa 40 000 pulloa/tunnissa, kertoo merkittävästä tuotantotehosta ja tekee laitteesta houkuttelevan vaihtoehdon suurivolyymisiin tuotantolaitoksiin. Komponentit ja teknologinen innovaatio Käytetyn Melegari-täyttömonoblokin huuhtelija on varustettu 60 tartuntapäillä tehokkaaseen käsittelyyn, mikä takaa astioiden puhtauden ennen täyttöä – välttämätöntä vesien pullotuksen hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Täyttölaite, jossa on 60 tilavuusventtiiliä ja kiinteät suuttimet, mahdollistaa tarkan täytön. Näin minimoidaan tilavuusvaihtelut ja tuotantohävikki. Korkitin, jossa on 18 päätä muovikierrekorkkeja varten, takaa tiiviin ja tasaisen sulkemisen hyödyntäen varmistustoimintoja sekä käyttö- että tuoteturvallisuuden takaamiseksi. Kestävyys ja energiankulutus Toimien 380 V, 18 kW ja 60 Hz teholla täyttömonoblokki Melegari edustaa energiatehokasta ratkaisua. Hyvä energiatehokkuus alentaa ympäristövaikutuksia sekä käyttökustannuksia. Mitat, paino ja huolto Monoblokin mitat ovat 6100 mm (p) x 4700 mm (l) x 3600 mm (k), paino 12 000 kg. Laitteisto vaatii huolellista tilasuunnittelua. Myötäpäiväinen pyörimissuunta sekä yksityiskohtaiset manuaalit helpottavat käyttöä ja ylläpitoa varmistaen pitkän käyttöiän. Yhteenveto täyttömonoblokki Melegarista Tämä analyysi Melegari-täyttömonoblokista (jopa 40 000 pulloa/h) korostaa sen asemaa edistyksellisenä ratkaisuna. Korkea tuotantokapasiteetti, täyttötarkkuus, energiatehokkuus ja helppo huollettavuus tekevät siitä erittäin houkuttelevan. Se soveltuu erinomaisesti tuotannon tehostamiseen kestävästi ja kustannustehokkaasti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 pulloa/h (bph) Järjestelmän yleiskatsaus: UBL SRL -yrityksen “Unibloc 50 50 10” -malli on integroitu pullotusjärjestelmä, jonka suurin kapasiteetti on 15 000 pulloa tunnissa. Laitteiston arkkitehtuuri yhdistää kolme päätoimintoa – huuhtelu, täyttö ja sulkeminen – yhdeksi monoblokiksi. Pyörivä huuhtelu uudessa CSD-täyttömonoblokissa: Huuhteluosastossa on 50 päätä, jotka on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn. Rakenne mahdollistaa tehokkaan ja nopean pesun, mikä on olennaista hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Pedovgt U Ajpfx Abmogw Vastapainetäyttö: Täyttömoduulissa käytetään 50 isobaarista venttiiliä, jotka takaavat tasaisen ja tarkan täytön. Isobaarinen järjestelmä soveltuu erityisesti hiilihapotetuille juomille, kuten virvoitusjuomille ja kivennäisvesille, sillä se minimoi CO2-hävikkiä täyttöprosessissa. Ruuvikorkkisuljin: Sulkuosasto on varustettu 10 pyörivällä päästä, jotka soveltuvat muovisten ruuvikorkkien kiinnittämiseen. Tämä mekanismi takaa luotettavan ja tasalaatuisen sulkemisen, ja toimii myötäpäivään tehokkuuden lisäämiseksi. Ohjaus ja automaatio: Monoblokki on varustettu Schneiderin valmistamalla PLC/HMI-ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa tarkan ja helpon prosessinhallinnan. Järjestelmään integroitu elektroninen BPM-mittari ja tulo- sekä lähtövirtausanturit parantavat käyttötehokkuutta entisestään. Konfiguroitavuus ja mukautuvuus: Järjestelmän oletusasetuksena on 500 ml PET-pulloille, mutta rakenteensa ansiosta se soveltuu myös muihin pullokokoihin. Tämä joustavuus on oleellinen ominaisuus yrityksille, jotka pullottavat monenlaisia tuotteita ja käyttävät eri pakkausformaatteja. Turvallisuus ja rakenne: Suunnittelussa on kiinnitetty erityistä huomiota turvallisuuteen; järjestelmässä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakupu, joka täyttää nykyiset työturvallisuusvaatimukset. Tekninen yhteenveto: “Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 bph” on teknisesti kehittynyt ja monipuolinen kokonaisuus, joka maksimoi tehokkuuden PET-pullojen pullotusprosessissa. Tuotantokyky, automaatioratkaisut ja muokattavuus tekevät siitä välttämättömän työkalun yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, luotettavuutta ja sopeutumiskykyä pullotuslinjastossaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty täyttömonoblokki CEM 6-6-1 oluen fermentoinnille, 1000 pulloa/h Tämä käytetty täyttömonoblokki CEM 6-6-1, valmistusvuosi 2012, on suunniteltu oluen ja hiilihapottoman viinin täyttämiseen ja siinä on toimintajärjestelmä käymisteitse tuotettujen juomien täyttöön. Laite saavuttaa 1000 pullon tuntikapasiteetin ylläpitäen korkeaa laatutasoa säännöllisen huollon ja kestävän rakenteen ansiosta. Täyttömonoblokin esittely Oluen täyttömonoblokki 1000 bph yhdistää kolme päätoimintoa saumattomaan linjastoon: huuhtelun, täytön ja korkituksen. Kone pyörii myötäpäivään, mikä parantaa sisäistä virtausta ja prosessien synkronointia. Lisäksi 1000 bph -täyttömonoblokki tukee tehokasta tuotantoa ja lyhentää sykliaikaa. Pgjdovvl Tiopfx Abmew Käytetyn täyttömonoblokin CEM 6-6-1 yleiset tekniset tiedot: Monoblokki käsittelee tehokkaasti tiettyjä pulloformaatteja. Erityisesti laite soveltuu 0,33 L longneck-pullojen ja 0,75 L belgialaisten pullojen täyttöön. Järjestelmässä on 6 huuhtelupulloa (dummy bottle) pesupiirin desinfiointia varten, mikä takaa korkean hygieniatason. Kaikki toiminnot — huuhtelu, täyttö ja korkitus — tapahtuvat yhdessä moduulissa, jolloin kapasiteetiksi saadaan 1000 pulloa tunnissa. Näin tuotanto pysyy sujuvana ja kustannustehokkaana. Huuhteluyksikkö Täyttömonoblokin huuhteluyksikkö käynnistää prosessin ja on varustettu 6 tarttujalla pullojen käsittelyyn. Jokaiselle pullolle suoritetaan yksittäinen pesu, jolloin ne puhdistetaan huolellisesti ennen täyttöä. Tämä takaa korkean hygieniatason ja laitteen toimintavarmuuden. Huuhteluyksikkö ehkäisee kontaminaatioita ja varmistaa prosessin luotettavuuden. Huuhteluyksikön tekniset ominaisuudet: Tarttujakokoonpano: 6 tarttujaa, jotka käsittelevät jokaisen pullon hallitusti. Yksittäinen pesusykli: Järjestelmä puhdistaa pullot yksitellen, mikä tehostaa puhdistusta ja parantaa prosessin laatua. Täyttöjärjestelmä Täyttövaiheessa on 6 täyttöventtiiliä, jotka on sijoitettu tasaisesti monoblokkiin, ja täyttö tapahtuu painovoiman avulla kiinteällä täyttösuuttimella. Tämä suunnittelu mahdollistaa tarkan täyttömäärän hallinnan ja joustavuuden erikokoisille pulloille (0,33 L longneck ja 0,75 L belgialainen). 6 venttiilin ja painovoimatäytön ansiosta kone saavuttaa tehokkaasti 1000 pulloa/h kapasiteetin. Lisäksi täytön tarkkuus vähentää juomahävikkiä ja optimoi tuotannon tasalaatuisuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Käytetty Alfatek Elvira Täyttömonoblokki 9-9-1 alumiinikierrekannella 2011 Tämä monoblokki soveltuu 250 ml ja 1 litran pulloille. Laitteella voidaan käsitellä sekä suorakulmaisia että sylinterimäisiä pulloja. Laiteessa on tyhjiöpumppu sekä joitakin varaosia. Täytettävien pullojen minimikorkeus on 23 cm ja maksimikorkeus 32 cm. Mukana toimitetaan myös sähkökaaviot ja käyttöohjeet. Kone soveltuu sekä likööreille, öljylle että väkevöimättömille viineille. Psdpsvgut Tofx Abmjgw Huoltotaso on erinomainen, edellinen omistaja on käyttänyt laitetta hyvin vähän. Tyhjiöpumppu sisältyy toimitukseen. Toimitus voidaan aloittaa noin 20 arkipäivää ensimmäisestä maksusuorituksesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty automaattinen täyttömonoblokki oliiviöljylle 20-3, merkki Baratta, 4500 pulloa/tunti (BPH) Laite on irrotettu tuotantolinjasta, mutta on täydellisessä kunnossa. Kokoonpano sisältää: - 20-venttiilinen tyhjiötäyttöyksikkö - 3-karainen korkitusyksikkö - 1 kpl 35×24 mm alumiininen Pgedpsvguvbefx Abmjw Kierrekorkkikone koostuu seuraavista laitteista: - Bertoli-pulloille 1 l, 500 ml ja 750 ml - Sähkökäyttöinen täyttölaitteen ylös/alas-nosto - Sähkökäyttöinen korkituslaitteen ylös/alas-nosto - Ei korkitunnistinta - Pullontunnistimet ennen ja jälkeen laitteen (ylitäyttö/syötön puute)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty täyttötriblokki GAI 12.1.16.1, 16 venttiiliä, 2500 pulloa/tunti Huuhdeasema, jossa 12 tarttujaa; siinä suoritetaan yksi käsittely, jossa ilmaa puhalletaan pullon suulle ennen oikaisua. Pjdjvguz Djpfx Abmogw Kaarikarusellin tarttujien korkeus säädettävissä manuaalisesti. 1-asemainen, 1-päinen tyhjiö- ja kaasunsyöttöasema ennen täyttökonetta, korkeus säädettävissä manuaalisesti. 16-venttiilinen täyttökone, kevyt tyhjiö täytettävissä kellossa. Täyttökello korkeussäädettävissä manuaalisesti. Mekaaniset jousitetut pullonnostomännät. 1-korkitusasema suoralle korkille, 1 korkityspää. Tason tasaaja ennen sulkemista kaasunsyötöllä. Käytetyssä triblokissa on tyhjiöjärjestelmä ennen pullon sulkemista. Korkituspään korkeus säädettävissä manuaalisesti. Runko kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Suojakuoret ruostumattomasta teräksestä. Turvasuojat koko laitteen ympäri. Pullonsyöttö vasemmalta puolelta. Valmistusvuosi 1995, CE-merkitty. Tuotantokapasiteetti noin 2 500 pulloa/tunti 0,75 l pullolla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa erittäin erikoistuneen ratkaisun viinien pullotukseen lasipulloihin ja on suunniteltu täyttämään alan toimijoiden vaatimukset teknisestä tarkkuudesta ja tuotannon jatkuvuudesta. GAI valmisti tämän koneen vuonna 2005, ja sen täyttöteho on 1500 pulloa tunnissa, mikä varmistaa korkean tehokkuuden keskisuuren kapasiteetin tuotantolinjoille. GAI-täyttömonoblokin tekniset täyttötiedot GAI 2405 -monoblokin täyttöjärjestelmä tarjoaa korkean tarkkuuden tuotteen käsittelyssä ja säilyttää tasaiset käyttöolosuhteet. Tässä mallissa on 12 painovoima- tai kevyen alipaineen täyttöventtiiliä, jotka estävät tehokkaasti viinien kuohumista ja muutoksia prosessin aikana. Täyttöventtiilit pysyvät kiinteässä asennossa, mikä vähentää kontaminaation tai vuotojen riskiä. Pullojen huuhteluosasto Käytetyn GAI 2405 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmässä on 12 otinta, jotka puhdistavat jokaisen pullon tehokkaasti. Järjestelmä suorittaa huuhtelun yhdellä käsittelykierroksella, jolloin kaikki pullon sisäpuolelle mahdollisesti jääneet partikkelit poistetaan ennen täyttöä. Tämä yksittäinen huuhtelukäsittely optimoi työaikaa ja parantaa kokonaisnopeutta laadusta tinkimättä. Sulkijan ominaisuudet Tämän käytetyn GAI-täyttömonoblokin korkitusosassa voidaan käyttää suorakorkkeja, ja siinä on yksi korkkipää, joka asettaa korkit paikoilleen. Kone mahdollistaa viinien pullotuksen 0,75 L, 1,0 L ja 1,5 L formaatteihin. Suorakorkkien käyttö varmistaa tuotteen perinteiset ominaisuudet ja täyttää markkinoiden erityisvaatimukset. Rakenne ja suunnittelu Monoblokki on suunniteltu takaamaan pitkä käyttöikä ja helppo huollettavuus. Kaikkiin osiin pääsee helposti käsiksi puhdistusta ja tarkastusta varten, mikä mahdollistaa turvallisen ja tehokkaan koneen hallinnan. Huuhdonta-, täyttö- ja sulkijaosastojen yhdistäminen yhdeksi kokonaisuudeksi pienentää koneen tilantarvetta ja optimoi tuotantotilan käytön. Pgodpevgvcvsfx Abmew Käytetyn GAI-täyttömonoblokin tuotantosykli Monoblokki ylläpitää vakaata tuotantosykliä, minimoiden lämpötila- ja painevaihtelut pullojen sisällä ja optimoiden täyttöolosuhteiden hallinnan. Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, synkronoi tuotantovaiheet, vähentää odotusaikoja ja maksimoi tehokkuuden. Yhteensopivuus ja monipuolisuus Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, soveltuu erinomaisesti lasipullojen täyttöön useissa eri formaateissa, 0,75 L — 1,5 L kapasiteetilla. Tämä monipuolisuus tekee koneesta ihanteellisen keskisuuren kapasiteetin pullotuslinjoille, tehostaen tuotantoprosessia ja ylläpitäen korkeaa laatutasoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty Täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 kpl/h Pgjdovgvguopfx Abmew Tekniset tiedot: Käytetty Täyttömonoblokki GALDI Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 (jopa 3000 kpl/h) tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja hedelmämehujen valmistukseen. Laite pystyy käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolaitoksiin, joissa tarvitaan nopeaa ja tasaista tuottoa. Tämä kone erottuu siis sekä nopeudessa että tehokkuudessa. Tuotantokapasiteetti ja kartonkikoot Galdi on suunnitellut RG50-mallin käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa. Kone tukee 0,25 l, 0,5 l ja 1 litran kapasiteetteja, joissa kartonki on mitoiltaan 70 x 70 mm, B-malli. Näiden ominaisuuksien ansiosta monoblokki pakkaa eri kokoisia kartonkeja tehokkaasti ja taloudellisesti sekä soveltuu erilaisiin pakkaustarpeisiin. Sähköliitäntä ja energiankulutus Monoblokki kuluttaa 20 kW ja toimii 380V/50Hz -tehonsyötöllä. Nämä vaatimukset ovat tavanomaisia tämän kokoluokan teollisuuslaitteille. Tuotantolaitoksen on siksi varmistettava, että sähköjärjestelmä täyttää nämä vaatimukset toimintahäiriöiden ja yhteensopivuusongelmien välttämiseksi. Huolellinen suunnittelu ehkäisee tarpeettomia tuotantokatkoksia. Valmistusvuosi ja käyttöolosuhteet Galdi on valmistanut käytetyn täyttömonoblokin RG50 vuonna 2005. Koneella on noin 22 506 käyttötuntia, mutta täydellisen huollon koneelle on tehty vuonna 2019. Laite on edelleen täysin toimintakuntoinen, varastoitu ja myydään "sellaisena kuin se on" -kunnossa. Viimeisin huolto takaa luotettavan ja tasaisen toiminnan. Mitat ja paino Koneen mitat ovat 4,70 m (pituus), 2,45 m (leveys) ja 2,85 m (korkeus) ja sen paino on 2500 kg. Nämä kompakti mitat mahdollistavat laitteen helpon sijoittamisen olemassa olevaan tuotantolinjaan. Tuotantotilan suunnittelussa on huomioitava riittävä tila asennukselle ja myöhemmille huoltotoimenpiteille optimaalisen käytettävyyden varmistamiseksi. Yhteensopivat tuotteet Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 kpl/h soveltuu tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja mehujen täyttöön. Sen tekniikka säilyttää herkkien tuotteiden laadun ja aistinvaraiset ominaisuudet koko pullotusprosessin ajan. Operaattorin on varmistettava, että tuotteet täyttävät koneen tekniset vaatimukset, jotta vältetään laatuongelmat ja tuotantokatkokset. Näiden vaatimusten noudattaminen varmistaa sujuvan käytön. Yhteenveto Yhteenvetona voidaan todeta, että käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 kpl/h tarjoaa luotettavan ja monipuolisen ratkaisun tuoreita nestemäisiä tuotteita pullottaville tuotantolaitoksille. Monipuoliset kartonkikoot ja hyvä huoltotaso tekevät siitä kustannustehokkaan vaihtoehdon tehokasta käytettyä konetta etsivälle. Oikein asennettuna ja säädettynä kone tehostaa tuotantoa ja maksimoi pullotustehokkuuden.

Kunto: käytetty, Käytetty KHS-täyttölaite ja Angelus PRO 120L-saumauskone tölkeille, jopa 40 000 kpl/h Esittely: KHS-täyttölaite ja Angelus 120L-saumauskone Juomapakkausteollisuudessa tehokkaat ja luotettavat tölkkien täyttö- ja saumaratkaisut ovat elintärkeitä. Tässä tarjolla oleva, vuonna 1990 (täyttölaite) ja 1993 (saumauskone) valmistettu ja vuonna 2019 täydellisesti kunnostettu KHS-tölkkitäyttölaite Angelus 120L -saumauskoneella muodostaa vahvan, korkean kapasiteetin tuotantolinjan. Kunnostuksen myötä laitteiden suorituskyky ja käyttöikä on maksimoitu. Erinomainen suorituskyky KHS-täyttölaite ja Angelus 120L -saumauskone vastaavat alan korkeisiin vaatimuksiin: 94 täyttöventtiiliä ja 12 saumauspäätä mahdollistavat jopa 40 000 tölkin käsittelyn tunnissa. Erityisen soveltuva 202/204 x 602 (0,35 l) -tölkkikokoihin, optimoitu kylmätäytettäville CSD-juomille tarkalla ja tasaisella laadulla. Kattava kunnostus KHS-täyttölaitteelle ja Angelus 120L-saumauskoneelle Kunnostuksessa kaikki oleelliset osa-alueet käytiin läpi ja uusittiin. Ruostumattomaksi maalattu valurautarunko muodostaa vankan perustan ja uusi kiertorengas takaa lisävakautta. Kaikki tölkkien käsittelyosat uusittiin saumattoman käytön varmistamiseksi, ja korkeudensäätömoottori takaa kohdistustarkkuuden. Päivitetyt komponentit Kriittiset osat kuten täyttöputket, laukaisuvivut ja tulppa-aktivaattorit vaihdettiin uusiin. Uudet sulkukammiot ja kulutuslistat tekevät tölkkien saumauksesta sujuvaa. Myös uudet hihnakäytöt ja kierukkavaihteet takaavat häiriöttömän tuotannon. Teknologisia uudistuksia Kunnostuksessa on otettu käyttöön nykyaikaisia ratkaisuja, mm. CIP-pesukuppikokoonpanot ja uusi keskipylväs helpottavat puhdistusta ja ylläpitoa. KHS-täyttölaiteen ohjauspaneeli Allen Bradley -automaatiojärjestelmällä tarjoaa käyttäjäystävällisen hallinnan. Materiaalivirta on optimoitu ilma-kuljetinradan avulla. Toiminnallinen tarkkuus On tärkeää huomioida toimintasuunnat: täyttölaite pyörii vastapäivään ja saumauskone myötäpäivään. Tämä peilattu liike takaa saumattoman yhteistoiminnan ja optimaalisen tuotantotehokkuuden – osoitus järjestelmän huolellisesta suunnittelusta ja luotettavuudesta alan vaativissa sovelluksissa. Podpfx Abjvgvvcemegw Tehokas tuotantovirta Tämä synkronoitu toimintatapa varmistaa tehokkaan tölkkien käsittelyn ja saumauksen koko prosessin ajan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Käytetty täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 soveltuu hiilihapotettujen juomien ja veden (sekä kuplattoman että kuplivan) täyttämiseen PET-pulloihin isobaarista prosessia käyttäen. Custom valmisti tämän mallin vuonna 2004. Koneen tuotantokapasiteetti on 11 000 pulloa tunnissa 0,25 L koossa; suuremmilla pulloilla nopeus on alhaisempi. Tekniset pääominaisuudet Käytetty täyttömonoblokki CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH toimii myötäpäivään pyörivällä järjestelmällä ja sisältää kolme päätoimintoaluetta: huuhtelu, täyttö ja korkitus. Näin varmistetaan sujuva tuotantoprosessi. Huuhteluyksikkö Koneessa on 32 tarttujaa pulloille, ja se suorittaa yhden käsittelyn pullojen sisäpuolen puhdistukseen ennen täyttöä. Lisäpesuvaiheiden tarpeettomuus tehostaa tuotantoa ja lyhentää siirtymäaikoja, mikä parantaa tehokkuutta. Täyttöyksikkö Täyttöosassa on 32 isobaarista täyttöventtiiliä kiinteillä suuttimilla, jotka takaavat tasaisen ja kontrolloidun nestevirtauksen. Järjestelmä tarjoaa tarkan annostelun ja minimoi ylitäytön tai tuotteen hukkaanmenon riskin. Tuloksena saavutetaan tarkkuus ja vähäinen hävikki. Korkitusyksikkö Integroitu korkitussysteemi käyttää 8 korkituspäätä ja on tarkoitettu 1881- ja 1810-kaulatyypeille. Käytetty täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 sopii muovikierrekorkeille ja varmistaa tiiviin korkituksen sekä tuoteturvallisuuden. Formaatit ja tuottavuus Kone pystyy täyttämään useita eri pulloformaatteja ja mukauttaa kapasiteettia niiden mukaan. Esimerkiksi se täyttää 11 000 pulloa/t 0,25 L koossa ja 4 900 pulloa/t 1,5 L koossa. Myös välikoot, kuten 0,33 L ja 0,50 L, saavutetaan suhteellisella nopeudella. Tämä mahdollistaa joustavan käytön erilaisiin tuotantotarpeisiin. Sähkötiedot ja mitat Pgedev Ng Uhjpfx Abmsw Kone toimii 380V 50Hz sähköverkossa ja sen teho on 6 kW. Mitat ovat: Leveys: 3150 mm Pituus: 4200 mm Korkeus: 2500 mm Turvallisuus ja käyttöikä Täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 sisältää ajanmukaiset turvalaitteet ja täyttää nykyiset määräykset. Korkea toimintavarmuus on taattu. Kone pysyy käytössä vuoteen 2026 asti ja mahdollistaa useamman vuoden tuotantoa ennen päivityksen tai vaihdon tarvetta. Näin ollen kyseessä on arvokas investointi. Kone tarjoaa luotettavan ja tehokkaan teknisen ratkaisun yrityksille, jotka tarvitsevat isobaarisen täyttöjärjestelmän keskisuureen tuotantoon. Se sopii erityyppisille PET-pulloille ja on suunniteltu pitkäaikaiseen, tehokkaaseen käyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty Täyttömonoblokki Galdi, Jopa 6000 pulloa/tunti Johdanto Edistykselliseen Pullotusteknologiaan Alkujaan Galdi RG260A -täyttömonoblokki vuodelta 2010 edustaa modernin pullotustoiminnan ydintä. Kone on äskettäin täydellisesti huollettu ja tarjoaa ylivoimaista tehokkuutta ja toimintavarmuutta. Se saavuttaa jopa 6000 pullon tuntinopeuden, asettaen alan uuden standardin. RG260A on suunniteltu erityisesti Pure-Pak Daimond Standard Curve B-tyyppisille T-pohjaisille pakkauksille. Lisäksi laite käyttää 36 mm Elocap-korkkeja, mikä osoittaa sen monipuolisuuden erityyppisissä pakkaustarpeissa. Täyttömonoblokki Galdi – Tuoteturvallisuus Ehdottomalla Tasolla Eräs tärkeimmistä RG260A:n ominaisuuksista on sen desinfiointi- ja tappoteho, joka yltää LOG5-tasolle saakka. Tämä takaa korkeimman mahdollisen tuoteturvallisuuden. Ominaisuus on erityisen merkittävä nykyisessä markkinatilanteessa, jossa kuluttajien terveys ja turvallisuus ovat ensisijaisia. Siksi koneen rakenne ja käyttörutiinit vastaavat tiukkoja hygieniavaatimuksia, tarjoten valmistajille mielenrauhaa. Joustava Laaja-alaisessa Tuotekäsittelyssä Koneen joustavuus ilmenee sen kyvyssä käsitellä erilaisia pakkauspoikkileikkauksia. Tilavuudet 500 ml:sta 1000 ml:iin mahdollistavat monipuolisen tuotannon. Monipuolisuus ulottuu myös erilaisiin tuotteisiin: olipa kyse maidosta, mehusta, nestemäisestä elintarvikkeesta tai korkean viskositeetin omaavista aineista, RG260A suoriutuu tehtävästä. Lisäksi laite soveltuu partikkeleita ja kuituja sisältäviin tuotteisiin, varmistaen sujuvan toiminnan ilman laadun kompromisseja. Räätälöitävyyttä ja Tehokkuutta Kylmäjakeluun Kone vastaa asiakaskohtaisiin tarpeisiin mm. 36 mm XE-korkinsyöttölaitteella ja korkkien syöttöjärjestelmällä, jotka tehostavat käyttöä. CIP-palautuspumppu osoittaa hygienian ja huoltovarmuuden tärkeyden. Painovoima- tai kevytalipainetäyttö varmistaa tarkan ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn. Teknologista Huippuosaamista Podpfsvgt N Hex Abmsgw Galdi RG260A:n teknologinen varustelu on edistyksellinen: kaksoisindeksointivarasto ja LOG5-sterilisointijärjestelmä takaavat korkean suorituskyvyn. Steriili-ilmasuodattimet ja servokäyttöinen ristikorkinlaittaja takaavat huippulaadun. Aseptinen kaksoiskalvotäyttölaite omilla imu- ja purkuventtiileillä sulkee tuotteen hermeettisesti ulkoisilta tekijöiltä. Innovatiivisia Täyttöratkaisuja Laite käyttää pohjatäyttöjärjestelmää, joka ehkäisee roiskeita ja vaahtoutumista – näin säilytetään tuotteen laatu ja ulkonäkö. Erikoissuunniteltu suljettu täyttökaappi aseptisessa täyttöhuoneessa ja automaattinen CIP-SIP-järjestelmä viimeistelevät erinomaisen hygieniatason.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek 12/1 Johdanto Isobaariseen Täyttömonoblokkiin Alfatek Käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek 12/1 edustaa merkittävää innovaatiota pullotusalan laitteistossa. Se tarjoaa vertaansa vailla olevaa tarkkuutta ja tehokkuutta, ja tässä artikkelissa käydään läpi sen tekniset ominaisuudet sekä soveltuvuus ammattimaiseen käyttöön. Suunnittelu ja tekniset tiedot Tämän monoblokin ytimessä sijaitsee ALFATEK 12/1 -malli, jossa on 12 itsetasoittuvaa täyttöhanaa, jotka varmistavat pullojen tasaisen ja tarkan täytön. Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne parantaa kestävyyttä ja varmistaa hygieenisyyden. Pedovgt Txjpfx Abmjgw Kompakti koko mahdollistaa tehokkaan tilankäytön erilaisissa teollisissa ympäristöissä. Edistynyt täyttöteknologia Yksi tärkeimmistä ominaisuuksista Isobaarisessa Täyttömonoblokissa Alfatek on degasointiasema, joka on oleellinen jäännösilman poistamiseksi ja pullotetun tuotteen laadun säilyttämiseksi. Lisäksi monoblokki sisältää vakuumi- ja kaasu-injektioaseman, joka hallitsee täyttöympäristön olosuhteet tarkasti ja optimoi prosessin eri nestetyypeille. Monipuolisuus ja joustavuus Monipuolisuuden osalta laitteen yhden pään korkittaja, varustettuna AROL-korkkipäällä, mahdollistaa sekä samppanja- että suorakorkkien käytön. Tämä soveltuvuus laajentaa pullotettavien tuotteiden kirjoa. Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek pystyy myös käsittelemään kahta erilaista pullokokoa, mikä lisää sen joustavuutta. Pullojen syöttösuunta on vasemmalta, mikä sopii erilaisiin tuotantolinjaratkaisuihin. Turvallisuus ja huolto Turvallisuuden näkökulmasta suunnittelu sisältää kattavat suojajärjestelyt, jotka takaavat turvallisen käytön ja vähentävät onnettomuusriskiä. Mukana tulevat käyttö-, huolto- ja varaosaohjeet helpottavat laitteiston ylläpitoa. Säännöllinen huolto varmistaa pitkän aikavälin toimintavarmuuden ja tehokkuuden. Suorituskyky ja luotettavuus Monoblokki on ollut käytössä marraskuuhun 2022 saakka ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavuutta. Tuotantokapasiteetti on 1500 pulloa tunnissa, joten laite soveltuu hyvin suuren volyymin tuotantolinjoille. Kestävä rakenne ja edistyneet teknologiaratkaisut tekevät siitä arvokkaan investoinnin pullotusteollisuuteen. Yhteenveto Isobaarisesta Täyttömonoblokista Alfatek Yhteenvetona voidaan todeta, että käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek 12/1 ei ole pelkästään laite, vaan osoitus kehittyneestä teknisestä osaamisesta pullotusalalla. Yhdistelmä tarkkuutta, monipuolisuutta ja tehokkuutta tekee siitä ihanteellisen valinnan ammattimaiseen pullotustoimintaan ja järkevän investoinnin yrityksille, jotka haluavat tehostaa pullotusprosessejaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty täyttömonoblokki MITSUBISHI jopa 39 000 pulloa/h (BPH) Pedpevgvlkofx Abmjgw On äärimmäisen tärkeää huomioida, että tämä kone on tarkoitettu toimimaan yhdessä siihen kuuluvan huuhtelukoneen kanssa: (klikkaa tästä). Mitsubishi-täyttömonoblokki tarjoaa edistyksellisen ratkaisun pullotussektorille. Se on suunniteltu käsittelemään monenlaisia nesteitä ja kykenee jopa 39 000 pullon tunnissa kapasiteettiin. Tekniset tiedot: Malli FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd valmisti FHRJ80M-mallin vuonna 2016 vastatakseen jatkuvasti kasvavaan nopeuden ja tarkkuuden tarpeeseen pullotuksessa. Tämä painoperusteinen täyttöjärjestelmä, jossa on 80 venttiiliä, annostelee tuotteet tarkasti ja minimoi näin hukkaa. Kone soveltuu alumiinipullojen täyttöön kokoluokissa 0,29L – 0,41L, joten se on monipuolinen eri nestetyypeille, kuten kahville (viimeisin tällä koneella pullotettu tuote), nestesaippualle, öljylle sekä alkoholijuomille. Pullotus- ja korkitusominaisuudet Mitsubishi FHRJ80M monoblokissa on integroitu korkitusyksikkö, jossa on 24 päätä. Laite soveltuu 28 mm ja 38 mm alumiinikierrekorkkien käsittelyyn. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä helpottaa integrointia olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Korkkien tarkka asemointi ja nopea toiminta takaavat prosessin tehokkuuden, mikä on keskeistä tuotteen laadun ja pakkauksen turvallisuuden säilyttämiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Varastointi ja huolto Tällä hetkellä kone on varastoitu sisätiloihin ja se on erinomaisessa kunnossa toimivuuden ja käyttöönoton varmistamiseksi. Mukana toimitetaan käyttöohjeet, jotka helpottavat huolto- ja korjaustoimia – nämä ovat olennaisia laitteen käyttöiän pidentämiseksi ja optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Integroitu turvallisuustekniikka suojaa sekä käyttäjiä että laitteistoa, vähentäen näin onnettomuusriskejä käytön aikana. Johtopäätökset Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokista Käytetty Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokki on erinomainen ratkaisu tehokkuutta ja luotettavuutta arvostaville pullotusteollisuuden toimijoille. Sen muunneltavuus erilaisille pakkauksille ja tuotetyypeille sekä täyttö- ja korkitusjärjestelmän tarkkuus tekevät siitä ihanteellisen valinnan laajaan teolliseen käyttöön. Oikealla ylläpidolla ja huolellisella käytöllä tämä monoblokki tarjoaa huipputason suorituskykyä ja auttaa merkittävästi tuotantoprosessien optimoinnissa. Malli täyttää – ja jopa ylittää – alan toiminnallisuus- ja suorituskykyodotukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty täyttömonoblokki RIVI 50-60-12, 12 000 pulloa/h Käytetyn RIVI-täyttömonoblokin tekniset ominaisuudet ja toimintatiedot Käytetty täyttömonoblokki RIVI 50-60-12, jonka kapasiteetti on 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa korkean tehokkuuden ja toimintavarmuuden integroidun pullotusjärjestelmänsä ansiosta. RIVI valmisti tämän koneen vuonna 2001, ja siinä yhdistyvät huuhtelu-, täyttö- ja korkitusasemat yhteen yksikköön, mikä säästää tilaa ja optimoi tuotantoaikaa. Tämän vuoksi käytetty RIVI-täyttömonoblokki sopii yrityksille, jotka haluavat kehittää pullotusprosessiaan saumattomasti. Monoblokin tekniset tiedot ja pulloformaatit Malli 50-60-12 käsittelee PET-pulloja, joiden halkaisija on 50–95 mm ja korkeus 150–340 mm. Lisäksi se tukee 1,5 l, 0,7 l ja 0,5 l pulloja, tarjoten joustavuutta erilaisiin tuotantotarpeisiin. Monoblokin tuotantonopeus on 12 000 pulloa tunnissa ja se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantolinjoihin. Koneen mitat ovat 5370 mm (pituus), 4070 mm (leveys) ja 3000 mm (korkeus), ja paino 20 000 kg. Järjestelmän pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä varmistaa jatkuvan tuotantoprosessin. Huuhteluosasto Pgjdovxum Dspfx Abmow Tässä osastossa 50 pitävää tarttujaa kiinnittää pullot kaulasta vakaasti huuhtelun ajaksi. Jokainen pullo käsitellään kerran, jolloin suodatetulla vedellä tai puhdistusliuoksella poistetaan pöly ja jäänteet. Synkronoitu pyörintä varmistaa tasaisen huuhtelun, ja ohjattu poistojärjestelmä estää nesteen kertymisen sekä kontaminaation. Näin pullot valmistellaan tuotetäyttöä varten laadusta tinkimättä. Täyttöosasto Kone käyttää painovoimaista kevyen alipaineen täyttöjärjestelmää, joka on ihanteellinen hiilihapottomille juomille kuten lähdevedelle. Se soveltuu myös hiilihapotetulle vedelle säätämällä painetta hellävaraisesti, mikä ehkäisee kaasuhävikkiä. Tarvittaessa konetta voidaan muokata myös tiettyjen virvoitusjuomien täyttöön, mikä lisää tuotantovaihtoehtoja. 60 täyttöventtiiliä mahdollistavat tarkan ja tasaisen tuotteen annostelun ilman vaahtoamista tai virtaushäiriöitä. Täyttötasoa valvotaan jatkuvasti sensoreilla, mikä takaa tasalaatuisuuden myös suurilla tuotantonopeuksilla. Korkitusosasto Korkitusosastolla 12 päätä kiinnittää muovikorkit pulloihin tiiviisti. Koneessa on automaattinen korkinsyöttäjä, jonka suppilon kapasiteetti vaihtelee 10 000–13 000 korkkiin, ja se tukee Neck 1881, matalakierteisiä sekä urheilu-/sporttikorkkeja. Korkinsyöttöjärjestelmä asettaa kannet automaattisesti pullojen yläpuolelle, ja jokainen korkituspää kiristää kannet oikealla väännöllä tiiviiksi ja kaasutiiviiksi. Integroitu anturijärjestelmä havaitsee mahdolliset virheelliset kiristykset ja raportoi niistä heti, mikä vähentää hylkäysten määrää ja varmistaa tehokkaan sekä luotettavan tuotannon.