Käytetty Pullo Pesukoneessa myytävänä (1 453)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kone liukuhihnalla pullojen ja purkkien huuhteluun. Kone on uusi, ei koskaan käytetty. Lasdpfevtf R Nex Amgjh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: LV46, Käytetty R. BARDI nilo 2-20R -pullonpesukone, vuosimalli 20000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotR. Bardi Nilo 2-20R on lineaarinen pullonpesukone, joka on suunniteltu käytettyjen lasipullojen käsittelyyn pullotus- ja teollisuuspakkaustoiminnoissa. Tämä kone on valmistettu vuonna 2002, ja se on suunniteltu tukemaan suurta läpivirtausta käytetyssä pullotuslinjassa yhdistämällä pullonpesutehokkuuden ja muotoilun joustavuuden.Valmistaja: R. BardiMalli: Nilo 2-20RValmistusvuosi: 2002Suurin tuotantomäärä: jopa 20 000 pulloa tunnissaRakenne: LineaarinenKäyttöpaine: 6 barYhteensopivat pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l ja 0,75 l sekä muut kootPullon materiaali: LasiEdistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätTämä pullonpesukone on tarkoitettu jatkuvaan teolliseen käyttöön. Sen lineaarinen rakenne mahdollistaa pullon hallitun siirron pesuprosessin aikana. Sen rakenne soveltuu hyvin automatisoituihin juomatuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan luotettavaa käytettyjen pullojen käsittelyä. Ilmoitettu 6 barin käyttöpaine on otettava huomioon asennuksen paineilmajärjestelmän arvioinnissa.Pullokohtaiset säädöt ovat tärkeitä vakaan pullon liikkeen ja tehokkaan pesutehon ylläpitämiseksi. Ennen käyttöönottoa käyttäjien tulee tarkistaa ohjainten, kuljettimien, syöttö- ja poistoliitäntöjen yhteensopivuus käsiteltävien lasipullojen kanssa.Tuotantolinjaan integrointimahdollisuudetNilo 2-20R soveltuu käytettyjen lasipullojen pesuvaiheeseen tuotantolinjassa. Tyypillisessä käytetyssä pullotuslinjassa se sijoitetaan pullon tyhjentämisen, etikettien poistamisen ja korkkien irrottamisen jälkeen ja ennen tyhjien pullojen tarkastusta, täyttöä, korkitusta, etiköintiä ja toissijaista pakkausta.Kone käsittelee käytettyjä lasipulloja, joissa on paperi- tai alumiinietiketit, sekä etikettimättömiä pulloja. Tämä ominaisuus tekee siitä merkityksellisen teollisuuspakkauslinjoissa, joissa käsitellään talteen otettuja pakkauksia, jotka vaativat esikäsittelyä ennen uudelleentäyttöä. Tuetut 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l ja 0,75 l:n pullokoot tarjoavat joustavuutta juomatuotantosovelluksissa, joissa käytetään useita pullokokoja.Koneen kunto ja huoltohistoriaKone on tällä hetkellä käytössä, ja sen toimintaa voidaan tarkastella tuotannon aikana huhtikuuhun 2027 asti. Sen toimintakunto voidaan tarkistaa suoraan ennen ostoa. Ilmoitettu kaupallinen kunto on "sellaisenaan", ja mukana tulee 6 kuukauden takuu.Käytetyn pullonpesukoneen kohdalla paikan päällä tehtävä toiminnallinen tarkastus tarjoaa mahdollisuuden arvioida pullon virtausta, pesusyklin suorituskykyä, pullokoon käsittelyä ja integrointivaatimuksia suhteessa suunniteltuun tuotantolinjan kokoonpanoon.Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuusTämä R. Bardi -pullonpesukone on suunniteltu käytettyjen lasipullojen käsittelyyn, ja se tukee etikettien kanssa tai ilman olevien pullojen valmistelua uudelleenkäyttöä varten. Tämän tyyppinen pesulaite on keskeinen osa käytettyjen pullojen käsittelyssä, mikä auttaa poistamaan etiketit ja valmistelemaan pullot myöhempää tarkastusta ja täyttöä varten.Lineaarinen kone... Ljdpfx Aez E Dgysmgeah

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SCIAC45, Käytetty Kompass SK481 8000 bph pullonhuuhte - tekninen kuvaus Lasdpfxeyhbwro Amgsh Käytetyn Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelijan yleisominaisuudet Tämä Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelija käsittelee 45 mm halkaisijaltaan olevia pulloja, nimellisteholla 8000 pulloa tunnissa. Kompass valmisti laitteen vuonna 2009 keskitason kapasiteetin täyttölinjoille. Malli SK 481 tarjoaa kompaktin ja tehokkaan ratkaisun tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan yhteensopivuutta ja tasalaatuista suorituskykyä. Siksi se soveltuu sekä uusiin asennuksiin että modernisointiprojekteihin. Käyttö ja mekaaninen kokoonpano Tämä huuhteluyksikkö pyörii vastapäivään, ja pullot syötetään oikealta vasemmalle, joten se on helppo linjata tavanomaisten kuljetinjärjestelmien kanssa. Mekaaniseen kokoonpanoon kuuluu 32 tarttujaa, jotka pitävät pullot tiukasti paikallaan huuhtelun aikana. Käytetty Kompass SK481 8000 bph suorittaa yhden huuhtelujakson kiinteillä suuttimilla, käyttäen pesuun vettä, joten kunnossapito ja käyttö ovat yksinkertaisia. Prosessoitavat tuotteet ja käyttökohteet Tällä laitteella voidaan pestä useita erilaisia tuotteita; alkoholijuomat, mehut, siirapit, öljyt, virvoitusjuomat, väkevät alkoholijuomat, viinien ja veden pullot. Laaja yhteensopivuus mahdollistaa tuotantolinjan monipuolisen käytön useille juomatyypeille ilman suuria mekaanisia muutoksia. Vakioitu huuhteluprosessi takaa tasalaatuisen lopputuloksen tuotteen tyypistä riippumatta. Sähkötekniset ja mittoihin liittyvät tiedot Laitteen käyttöjännite on 415 V, 50 Hz, ja sähköteho 3,0 kW, mikä vastaa alan standardeja. Laitteen ulkomitat ovat 1850 mm (pituus), 2250 mm (leveys) ja 2100 mm (korkeus), joten se sopii hyvin keskikokoisiin täyttöhalliin. Näin kone voidaan integroida osaksi tuotantolinjaa ilman suuria muutostöitä. Automaatio ja ohjausjärjestelmä Käytetty Kompass SK481 8000 bph on varustettu Telemecanique-merkkisellä ohjelmoitavalla logiikkaohjaimella (PLC), joka varmistaa huuhtelusykleiden tarkan hallinnan ja koneen luotettavuuden. Telemecanique-komponentit ovat erittäin yhteensopivia teollisuuden automaatiojärjestelmien kanssa, mikä helpottaa diagnostiikkaa ja huoltoa. Näin laitteisto voidaan liittää helposti olemassa oleviin tuotannon ohjausjärjestelmiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TOFFLON-LASIPALJON TÄYTTÖLINJA Linja voidaan mukauttaa erilaisiin tuotantomuotoihin, ja se voidaan yhdistää joustavasti lyofilisointijärjestelmiin. Sisältää: Ledpfx Aeycxdlomgjah 1) Tofflon-pesukone, malli FW03024 Valmistusvuosi: 2020 Pesukone lasipulloille. TUOTANTO-OMINAISUUDET Täyttöalue: 2–100 ml (noin) Pesunopeus: 7 ml–100 pulloa/min Toimintatapa: servomoottorikäyttö MUUT OMINAISUUDET Koko: 2 335 mm × 2 405 mm × 1 450 mm (noin) Teho (kW): 13–15 (noin) 2) Tofflon-tunnelilaitos, malli FT0110 Valmistusvuosi: 2020 Lasipullojen puhdistukseen ja täyttöön. 3) Tofflon-täyttö- ja sulkulaitos, malli FF0204 Laitos lasipullojen täyttöön ja sulkemiseen. 4 täyttöneulaa. 4) Tofflon-korkituslaite, malli FC0210 Valmistusvuosi: 2020 Suljettujen lasipullojen korkitukseen. TUOTANTO-OMINAISUUDET Tuotantoalue: 2–100 ml Tuotantonopeus: 10 ml–100 pulloa/min Korkituspäiden lukumäärä: 6 MUUT OMINAISUUDET Teho (kW): 7,5 (noin) Mitat: 2 700 mm × 2 180 mm × 2 750 mm (noin) Paino: 1 500 kg (noin) Mukana 2 valmista muotoa: 10R/24 mm ja 20R/30 mm.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC680, Käytetty KRONES Gera -monikäyttölasipullojen täyttölinja, 20 000 bph Lajdpfx Amsz E Dhdjgjh Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen monikäyttölasipullojen täyttölinja, joka on suunniteltu pullojen käsittelyyn laatikoissa. Se kattaa koko prosessin laatikoiden valmistelusta täyttöön, etiketöintiin, tarkastukseen, laatikoiden pakkaamiseen ja lavoittamiseen. Linja yhdistää Krones-, Kettner-, Rink-, Syscona-, Matec-, Falterbaum- ja Bohrer-laitteet. Täyttökapasiteetti: 20 000 pulloa tunnissa Täyttötyyppi: isobaarinen täyttö (vastapaine) - (Heineken-tyyppinen) Esisekoituskapasiteetti: 22 000 litraa tunnissa Pakkauskoot: 0,33 litran ja 0,75 litran monikäyttölasipullot Pakkausmuoto: pullot laatikoissa Sulkemistyyppi: muoviset kierrekorkit Etiketöintitekniikka: märkäliimaetiketöinti, 2 yksikköä Pääkoneiden valmistusvuodet: 1996–2016 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjassa on automatisoidut järjestelmät laatikoiden lajitteluun, laatikoiden avaukseen, pullojen poistoon, puhdistukseen, pullojen tarkastukseen, korkkien tarkastukseen ja valmiiden pullojen laadunvalvontaan. Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastaja, Syscona Expert FHK -korkkien tarkastusjärjestelmä ja Krones Checkmat -tarkastuslaitteisto tukevat valvottua käsittelyä ja tarkastusta koko monikäyttöpullojen prosessin ajan. Automatisoidut laatikoiden käsittely- ja tarkastuslaitteet voivat vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja samalla tukea toistuvaa tuotevirtaa pesu-, täyttö-, etiketöinti- ja uudelleenpakkausvaiheiden välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täydellinen täyttölinja on suunniteltu monikäyttölasipullojen tuotantoon uudelleenkäytettävissä laatikoissa. Sen prosessiasettelu tukee palautettujen astioiden valmistelua, olemassa olevien korkkien poistamista, pullojen ja laatikoiden pesua, tyhjien pullojen tarkastusta, täyttöä ja kierrekorkkien asennusta, märkäliimaetiketöintiä, lopputarkastusta, laatikoiden pakkaamista ja lavoittamista. Koneen tyyppi / Valmistaja / Malli / Valmistusvuosi Laatikon avaaja / Kettner / Robot Junior RA3/C-T / 1996 Korkkien poistokone / RINK / KM 690/4K / 2012 Pullojen pesukone / GM GERA / ARCADE GEL / 3 / 2005 Tarkastaja / Krones / Linatronic / 2014 Erilaisia laitteita / Syscona / Expert KSA / 2014 Erilaisia…

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Lajdey Ef Ttspfx Amgjh Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Lasdpoziyyysfx Amgoh Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, FOR SALE: KIGO CPT-1C-3S Chemical Pre-treatment & Spray Washing Chamber For sale is a high-quality, versatile industrial chemical spray washing chamber manufactured by KIGO in 2018 (Model CPT-1C-3S). Designed for metal part cleaning, degreasing, and surface pre-treatment prior to coating/painting. The system handles both lighter workpieces via an overhead conveyor and heavier parts via a floor wagon. Key Features & Capability 3-Stage Treatment Process: Stage 1: Degreasing (heated spray, max 50 °C, 50 kW plate heat exchanger) Stage 2: First Rinsing (heated spray, max 50 °C, 50 kW plate heat exchanger) Stage 3: Second Rinsing (ambient temperature) Flexible Workpiece Dimensions: Lighter Parts (Overhead Track): Max dimensions: 2,500 x 1,200 x 2,000 mm (L x W x H) Max load capacity: 300 kg Heavier Parts (Floor Wagon): Laedszz I Tropfx Amgsh Max dimensions: 1,500 x 1,000 x 1,000 mm (L x W x H) Max load capacity: 1,500 kg Automatic Distribution Wagon: Positioned beneath the chamber floor to automatically direct runoff back to the correct tank, preventing liquid cross-contamination. Pneumatic Doors: Air-operated doors seal the chamber tightly during spray cycles. Heavy-Duty Construction: Tanks and floor made of AISI 304 L stainless steel. Structural frame built with epoxy-painted steel profiles and 50 mm polyurethane insulated panels. Technical Specifications Manufacturer: KIGO O.E. Model: CPT-1C-3S (Serial Number: 0304-29-FL/PP) Year of Manufacture: 2018 External Dimensions: 7,348 x 3,758 x 4,334 mm (L x W x H) Internal Chamber Dimensions: 3,300 x 1,900 x 2,585 mm (L x W x H) Tank Capacity: 3 x 1,000 liters Pumps: Ebara centrifugal pumps (3 units, 5.5 kW) & Lowara pumps (2 units) Exhaust Fan: Stainless steel vapor extraction fan, 5,000 m³/h capacity (1.5 kW motor) Control System: Central electrical control panel with touch screen interface (ECP-PT07), adjustable spray/drip-off cycle times, automatic refilling, and level sensors. Condition & Documentation Professional-grade industrial unit built for easy maintenance. Includes complete operation and maintenance manuals along with pneumatic/electrical schematics.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Täydellinen viininpullotuslinja, jossa on KHS:n ja Kronesin koneita, 0,75 litran lasipulloille, kapasiteetti 12 000 pulloa tunnissa. Linjaan kuuluu palettien purku, pullojen puhdistus ja tyhjien pullojen tarkastus sekä KHS Innofill NRF -täyttö- ja sulkemiskone (luonnonkorkki tai alumiininen kierrekorkki) sekä kapselointi, etiköinti, pahvilaatikkopakkaus ja robottipaletointi. KHS:n prosessialueeseen kuuluu patruunasuodatin ja viinin lämmitys-/jäähdytyslaite, jotka valmistavat viinin pullotusta varten. Linja on edelleen asennettuna ja se on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Lasdpfx Asz I Rcasmgeh - Tuote: Stillviini - Pakkaus: Lasipullot, erikoismallinen pullo 0,75 l - Linjan kapasiteetti: 12 000 pulloa/h - Sulkimet: Luonnonkorkki, alumiininen kierrekorkki, kutistekapselit - Valmistusajanjakso: 2006–2023 Toimituslaajuus Tyyppi | Valmistaja | Malli | Kuvaus | Vuosi | Luettelo Pullotuslinja - Lasipullopalletointikone | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Sweep-Off-palletointikone, käsittelee välikerroksia ja tyhjiä paletteja, 14 000 pulloa/h | 2023 | - Pullopesukone | KHS | INNOCLEAN | Yksipuolinen pesukone uudelleenkäytettäville lasipulloille, jopa 14 500 pulloa/h, voimansiirto ja ohjauspaneeli modernisoitu vuonna 2022 | 2007 | - Tyhjien pullojen tarkastuskone | Krones | LINATRONIC M | Tarkastaa pohjan, suuaukon, kierteen, sivuseinän ja jäljellä olevan nesteen | 2018 | - Täyttö- ja sulkemiskone | KHS | INNOFILL NRF | 50 täyttöventtiiliä, korkkisulkija ja Zalkin-kierrekorkkisulkija, kummassakin 10 päätä, CIP, 12 000 pulloa/h | 2007 | - Kapselikone | Kematec | MBK 12 AS | Kutistekapselit, 12 lämmitysasemaa, jopa 12 000 pulloa/h | 2006 | - Pullonkuivauskone | Kematec | T20-3 KMT | Ilmaveitsitunneli | 2006 | - Etiketöintikone | Krones | ERGOMODUL | 2 kuumaliima- ja 2 itsekiinnittyvää etikettiä asettavaa asemaa | 2020 | - Pahvilaatikkopakkauskone | KHS | INNOPACK SP | Pick-and-Place-pakkauskone, KUKA-ohjaus | 2006 | - Paletointi- ja venytyskone | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 robottisolua, palettien poistolaite, rengaskäärijä | 2007 | - Palettien etiketöintikone | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Tulosta ja kiinnitä | 2007 | - Kuljetinhihnat | Kaikki linjan yhdistävät pullo-, pahvilaatikko- ja palettikuljetinhihnat Prosessialue - Suodatinjärjestelmä | KHS | CORVUS | Patruunamikrosuodatus, 4 koteloa | 2007 | - Viinin lämmitys-/jäähdytyslaite | KHS | INNOPRO | Levyjäähdytin, jopa 9 900 l/h | 2006 | Kunto Käytetty, edelleen asennettuna. Jokainen kone on lisäksi lueteltu omalla sivulla täydellisten teknisten tietojen ja valokuvien kera – noudata linkkiä jokaisen rivin lopussa toimituslaajuudessa. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Belgia. Toimitusehdot: ex works Belgia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä elektroninen tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) uudelleentäytettäville lasipulloille on valmistettu vuonna 2008 saksalaisen HEUFT-yhtiön toimesta. Laite on suunniteltu juomapakkaamojen uudelleentäytettävien lasipullojen tarkastukseen. Laite on edelleen käytössä ja sen voidaan järjestää katselmus pyynnöstä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 60 000 pulloa/tunti (laite) / jopa 54 000 pulloa/tunti (täyttölaitos) - Formaatti: 20 cl uudelleentäytettävät lasipullot (Coca-Cola, monituote, Sprite-formaatit) - Käyttötarkoitus: tyhjien pullojen tarkastus (uudelleentäytettävät lasipullot) - Konfiguraatio: yksirivinen järjestelmä pesukoneen ja täyttölaitteen välissä - Tarkastusteknologia: HEUFT reflexx -tarkastusjärjestelmä - Tarkastusjärjestelmät: - Pohjan tarkastus (vierasesineiden tunnistus) - Kaula-/sulkutarkastus - Kaksoissivuseinätarkastus 90° käännöllä - Nestetähteiden tunnistus (kaksoistaajuus + infrapuna) - Tunnistus ja lajittelu: - Kaatuneiden, vinossa olevien, liian korkeiden tai matalien pullojen tunnistus - DELTA-lajittelujärjestelmä - Kuvankäsittelyjärjestelmä: Laodpfxsy Ucy Nj Amgoh - CCD-matriisikamerat - 32-bittiset kuvaprosessorit - Stroboskooppivalaistus mikroprosessoriohjauksella - Ohjausjärjestelmä: HEUFT SPECTRUM -moniprosessoriohjaus - Käyttöliittymä: HEUFT PILOT LCD-ohjauspaneeli kalvopainikkeilla ja LED-laskurilla - Rakenne: ruostumattomasta teräksestä ja muovista valmistettu kotelo - Lisäominaisuudet: - Enkooderi kuljetinnopeuden valvontaan - Automaattinen ilmapuhalluspuhdistusjärjestelmä - Esiohjelmoidut pullotyypit lisäohjelmilla

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, kapasiteetti 3000 pulloa/h Laedpfjvxz Alsx Amgsh Isobaarinen täyttölinja kuohu- ja helmeileville viineille tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajaa kokovalikoimaa. Linja käy luotettavasti ja voidaan tarkastaa ennen sen poisottoa käytöstä huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvalaitteet, ja joitakin teknisiä käsikirjoja on vielä saatavilla. Pullokokoihin kuuluvat Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi vaihto-osat formaatille linjan mukana. Kuljetinhihnat varmistavat saumattoman ja jatkuvan siirron koneiden välillä ja näin optimoivat tuotantoprosessia. Pääkoneiden kuvaus: Depaletoija TMG VEGA 60 (2008) Tässä käytetyssä kuohuviinin täyttölinjassa depaletoija poistaa pullot automaattisesti lavoilta integroidun PLC:n ja elektronisten suojalaitteiden avulla. Lisäksi järjestelmään kuuluu välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi lehtien ja suojakansien poistoon samassa syklissä, mikä parantaa tehokkuutta. Pesukone AVE RAI 12 (1999) Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmänsä avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja epäpuhtaudet, mikä varmistaa pullojen optimaalisen valmiuden täyttöä varten ja parantaa tuotteen laatua. Ozonointilaite Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonia, joka on vahva hapetin. Kaasu eliminoi bakteerit, hiivat ja mikro-organismit, eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniatason. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla hallitussa sisäpaineessa. Näin käsitellään sekä hiljaisia että kuohuvia viinejä ja säilytetään niiden stabiilisuus ja laatu. Sulkija AROL (1997) Yksipäinen sulkija asettaa sekä tasakorkit että samppanjakorkit, mahdollistaen tiiviin sulun, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet pitkään. Sulkija KOMPASS (2007) Tämä sulkija asettaa kierrekorkit (BVS, Stelvin) tarkasti pulloihin. Sen rakenne mahdollistaa useiden formaattien käsittelyn ja varmistaa turvalliset sulut eri viinityypeille. Langansitoja ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Langansitoja asettaa automaattisesti metallilangat korkkien päälle 10 lautasen ja pitkän varaston avulla. Kone syöttää langat lattialta, mahdollistaen keskeytyksettömän toiminnan ilman viiveitä. Lämpötunneli COMTEC (2017) Lämpötunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla lämmintä vettä niihin. Tämä vähentää lämpösokkeja ja ehkäisee mahdollisia vaurioita. Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001) Kuivaustunneli puhaltaa tehokasta ilmaa pullojen päälle ja kuivaa ne huolellisesti ennen seuraavaa tuotantovaihetta. Näin pullot ovat valmiita jatkokäsittelyyn.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: DEPAL43, Käytetty TMG VEGA 60 -automaattinen paletointikone, 5000 pulloa/tunti. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä VEGA 60 -automaattinen paletointikone on kestävä ratkaisu luotettavaan pullojen käsittelyyn teollisissa pakkausympäristöissä. TMG:n valmistama laite mahdollistaa pullojen tehokkaan poistamisen lavoista ja sisältää automaattisen välilevyjen käsittelyjärjestelmän, mikä takaa sujuvan toiminnan. Sen tuotantonopeus on 5000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin juomatuotantolinjoihin ja käytettyihin täyttökoneisiin. Sen rakenne takaa tasaisen suorituskyvyn lasipulloille, erityisesti 1,5 litran pulloille. Valmistaja: TMG Ljdpfx Amozc Hqyegjah Malli: VEGA 60 Valmistusvuosi: 2008 Tuotantonopeus: 5000 pulloa/tunti Pullojen koko: Yhteensopiva 1,5 litran pullojen kanssa Pullojen tyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Automaatio: PLC-ohjattu toiminta Turvallisuus: Elektroninen turvavaloverho Välilevyjen hallinta: Välilevymagasiini, jossa on automaattinen välilevyjen poisto; pystyy poistamaan suojakuvut samasta magasiinista. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: VEGA 60:ssä on PLC-pohjainen automaatio, joka mahdollistaa tarkan ja toistettavan toiminnan vuorotyössä. Ohjauslogiikka mahdollistaa tasaisen, kerrosittaisen paletoinnin, koordinoidut liikkeet ja selkeän vianmäärityksen. Elektroninen turvavaloverho tarjoaa aktiivisen käyttäjän suojauksen ja varmistaa turvallisen pääsyn huollon ja säätöjen aikana, säilyttäen samalla tuottavuuden. Nopeiden säätöjen ansiosta laite voidaan nopeasti mukauttaa 1,5 litran pullojen standardikäsittelyyn ja se voidaan ottaa tehokkaasti uudelleen käyttöön taukojen jälkeen. Kyky integroitua tuotantolinjaan: Tämä paletointikone on helppo integroida uusiin tai käytettyihin täyttö- ja pakkausjärjestelmiin. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä paletointimoduulina tai yhdistää kuljettimiin, puskuripöytiin, pesukoneisiin sekä jatkoon sijoitettuihin täyttö-, sulku- ja etiköintikoneisiin. Automaattinen välilevyjen käsittely vähentää manuaalista työtä kerrosten välillä ja parantaa virtausta seuraaviin pakkauskoneisiin. Sen rakenne tukee lasipullojen logistiikkaa, mikä tekee siitä joustavan valinnan juomatuotantolinjoihin, joissa käytetään vettä, mehua, olutta tai viiniä yhteensopivissa pulloissa. Koneen kunto ja huoltohistoria: TMG valmisti tämän koneen ammattimaisesti vuonna 2008. Tämä käytetty teollinen pakkauslaite on suunniteltu asennettavaksi ja otettavaksi välittömästi käyttöön. PLC-ohjaus ja kestävä mekaaninen rakenne edistävät ennakoitavissa olevia huoltovälejä ja pitkää käyttöikää. Käyttöteho ja monipuolisuus: 5000 pullon tuntinopeudella VEGA 60 on ihanteellinen keskisuurille yrityksille, jotka etsivät luotettavaa paletointitehoa. Automaattinen välilevyjen ja suojakuvujen poisto minimoi manuaalisen käsittelyn, lyhentää palettikerrosten välisiä säätöaikoja ja parantaa työturvallisuutta. Järjestelmä on optimoitu 1,5 litran pulloille ja se tukee lasipulloja, sopien monenlaisiin juomatuotannon tarpeisiin ja käytettyjen täyttölinjojen parannuksiin. Asennusvaatimukset ja paikan valmistelu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: M296, Käytetty ALFATEK Elvira -monoblokkitäyttökone, 2000 pulloa/tunti, oluelle Yleiset ominaisuudet käytetylle ALFATEK Elvira -monoblokkitäyttökoneelle, 2000 pulloa/tunti, oluelle Käytetty ALFATEK Elvira -monoblokkitäyttökone, 2000 pulloa/tunti, oluelle, toimii täyttöjärjestelmänä, joka on suunniteltu erityisesti oluen pullottamiseen lasipakkauksiin ja sopii erinomaisesti pieniin tai keskisuuriin tuotantolinjoihin. Alfatek valmisti tämän yksikön vuonna 2016, ja Elvira 3/9/1 -malli saavuttaa tuotantonopeuden 2000 pulloa tunnissa 33 cl:n koossa ja tukee myös 75 cl:n kokoa. Täten se täyttää erilaisten tuotantomäärien omaavien panimoiden tarpeet. Lisäksi sen konfiguraatio mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Erityisesti tämä monoblokki soveltuu panimoille, jotka keskittyvät tuotteen laadun säilyttämiseen. Mekaaninen konfiguraatio ja toimintasuunta Kone toimii myötäpäivään ja siinä on sertifioidut turvalaitteet, jotka varmistavat työturvallisuusmääräysten noudattamisen. Lisäksi turvajärjestelmä estää käyttäjän tahattoman kosketuksen liikkuviin osiin. Tällä hetkellä käytetty ALFATEK Elvira -monoblokkitäyttökone, 2000 pulloa/tunti, oluelle, on offline-tilassa, mutta täysin toimintakunnossa. Lisäksi kaikki tekniset käyttöohjeet ovat saatavilla, ja järjestelmää on huollettu ja kunnostettu säännöllisesti. Tämän ansiosta kone säilyttää mekaanisen eheyden. Näin ollen se on käyttövalmis heti asennuksen jälkeen. Paineella täyttävä järjestelmä Laode Adt Taepfx Amgjh Käytetyn ALFATEK Elvira -monoblokkitäyttökoneen, 2000 pulloa/tunti, oluelle, ydin on täyttökone, jossa on 9 venttiiliä, jotka on konfiguroitu kevyelle paineella täyttämiselle. On huomattavaa, että tämä järjestelmä sopii erinomaisesti oluelle, koska se säilyttää hiilidioksidin ja minimoi sekoittamisen. Näin ollen se estää vaahtoamisen ja varmistaa puhtaan täyttötason. Järjestelmä takaa tarkkuuden, johdonmukaisuuden ja yhteensopivuuden 33 cl:n ja 75 cl:n lasipullojen kanssa. Lisäksi käyttäjät voivat puhdistaa ja huoltaa venttiilit helposti. Toisin sanoen tämä kone yksinkertaistaa prosessin hallintaa. Täten se tukee vakaata ja hygieenistä tuotantoa. Yksipäinen korkituskone kahdelle korkkikoolle Monoblokkiin integroidussa korkitusyksikössä on yksipäinen korkituskone, joka on yhteensopiva kruunukorkkien kanssa, joiden halkaisija on 26 mm ja 29 mm. AROL:n valmistama korkituskone tarjoaa korkean luotettavuuden ja synkronoituu täydellisesti täyttövaiheen kanssa. Lisäksi sen rakenne takaa kestävyyden myös säännöllisessä käytössä. Täten se takaa turvallisen tiivistyksen jokaiseen pakkaukseen. Lisäksi korkituskone minimoi väärin kohdistumisen riskin. Tästä syystä monet pienet panimot suosivat tätä mallia sen yksinkertaisuuden ja tehokkuuden vuoksi. Tuotesovellus ja pakkaustyyppi Valmistajat kehittivät käytetyn ALFATEK Elvira -monoblokkitäyttökoneen, 2000 pulloa/tunti, oluelle, erityisesti oluen pullottamiseen lasipakkauksiin. Kone ei tue muovi- tai tölkkipakkauksia. Tästä syystä se soveltuu parhaiten pienille panimoille, jotka etsivät korkealaatuisia pakkausratkaisuja. Paineella täyttävä järjestelmä säilyttää oluen aistinvaraiset ominaisuudet ja säilyttää sen kuohkeuden. Sen sijaan painovoimalla täyttäminen vähentäisi karbonisointia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Konetta on käytetty mehutuotantolinjalla, ja se on toimintakunnossa. Ljdpez S Irusfx Amgsah – 32 pesuosastoa, jotka vastaavat pullojen sisäosan puhdistamisesta ennen täyttöä. – 32 täyttöventtiiliä, jotka muodostavat pullojen täyttöosaston. – 8 suljinosiota, jotka asettavat ja kiristävät korkit tai kierrekorkit. Kapasiteetti on 3 000–8 000 pulloa tunnissa (BPH). Pakkausmateriaali on PET-pullo.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 6 000 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 500 kg, tulojännite: 220 V, koneen alustan korkeus: 900 mm, käyttöpaine: 9 palkki, viimeinen peruskorjausvuosi: 2027, ohjausjännite: 220 V, ottovirta: 16 A, tuloj频率: 50 Hz, sisähalkaisija: 610 mm, tilantarve pituus: 6 000 mm, tarvittava korkeus: 2 000 mm, vaadittava leveys: 3 000 mm, Tarjoamme tämän käyttövalmiin The Raw Juice Company TOP-21 -pullon täyttökoneen, jonka tilavuusalue on 100–3000 ml ja joka on valmistettu vuonna 2022. Valmistaja: The Raw Juice Company Laodpfx Amez D Uuxjgoh Malli: TOP-21 Valmistusvuosi: 2022 Kunto: käyttövalmis / tällä hetkellä käytössä Luokka-ID: 310 Tyyppi-ID: 1066 Koneen tyyppi: Pullon täyttökone, 60–3000 ml Tämä monipuolinen täyttökone on tällä hetkellä käytössä pullien täyttämiseen, joiden tilavuus on 60–2000 ml. Se on täysin automatisoitu linja, jota hoitaa yksi henkilö. Aseta pullot linjalle, ja se täyttää ne (neljä pulloa kerrallaan) nelipäisellä syöttösuuttimella (vaahtoamisen välttämiseksi). Sen jälkeen pullot siirretään eteenpäin korkkien asennuslaitteeseen ja lopuksi korkkien kiristyslaitteeseen. Korkkien kiristyslaitteessa on oletuksena 38 mm:n korkki (tämän voi muuttaa). Tätä linjaa on huollettu säännöllisesti yrityksemme sisäisen huoltotiimin toimesta, ja se on täydellisessä toimintakunnossa. Kapasiteetti: 500–2000 pulloa tunnissa. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 08021, KMPN 100Z on teollinen, ruiskutus- ja upotuspesukone, joka on tarkoitettu käsikäyttöiseen lastaukseen. Sen valmistaa puolalainen EKO-PIL-yritys. Se on erikoislaite, joka on suunniteltu osien rasvanpoistoon ja pesuun teollisissa ja maalausprosesseissa. Pesukoneen mitat [mm]: 1600x1100x1600 Korin mitat [mm]: 615x430x280 Lastin paino: 70 kg Laitteen nettopaino/bruttopaino: 700/1300 kg Pesuveden lämpötila [°C]: 20–70 Pesuvesisäiliön tilavuus: 360 l Huuhteluvesisäiliön tilavuus: 210 l Moottorivaihteisto: 0,12 kW Pesupumpun moottori Lajdpfx Amoz Hylhjgjh Huuhtelupumpun moottori Kuivausilmapuhallin: 0,64 kW Jäähdytysilmapuhallin: 0,2 kW Asennettu teho: 33 kW Kuivausvastusten teho Pesuainevastusten teho Huuhtelunestevastusten teho Ilmanpaine: 6 bar Kattava dokumentaatio

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Pesurin kapasiteetti jopa 2500 kpl/tunti, höyrylämmitteinen Ledpfx Ajxpg N Ismgeah

Kunto: käytetty, Eillert GWB 4 500 -vihannespesukone soveltuu sekä kevyiden (lehtivihannekset, pienet salaatinlehdet, rucola, lampaansalaatti) että raskaiden (porkkanat, paprikat, kaalit, tomaatit) vihannesten pesemiseen. Koneessa on yksi vesiruuvin käyttöjärjestelmä (upotuspesu), joka upottaa tuotteet pesualtaan koko pituudelta. Vesipainetta voidaan säätää venttiilien avulla. Pesuprosessin jälkeen tuotteet poistetaan verkkoalustan kautta, jossa on myös ilmapuhallin. Optimaalinen pesuteho ja sekoitus mahdollistavat erilaisten tuoteyhdistelmien, kuten salaattien, raakavihannessekoitusten, wok-vihannesten ja keittovihannesten pesemisen. Tämä kone sopii erinomaisesti keskikokoisiin ja suuriin hedelmä- ja vihannesjalostusyrityksiin. Koko kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 1 500 kg/h (riippuen tuotetyypistä, pesuajasta, syöttö- ja poistoehdoista) Tehokas pesuosio (L x S x K): 4000 x 500 x 450 mm Ilmapuhallin verkkoalustassa Tuotteen syöttökorkeus: 1040 mm Tuotteen poistokorkeus: 910 mm Jännite: 400 V (3+N, 50 Hz) Lodpfe Aa Rhyjx Amgjah Teho: 3,47 kW Paino: 1000 kg Valmistusvuosi: 2006 Koneen mitat (L x S x K): 6650 x 1290 x 1560 mm

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 h, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Myytävänä on täydellinen PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto, joka on tarkoitettu käytettyjen PET-pullojen käsittelyyn puhtaiksi PET-hiutaleiksi. Laitos on suunniteltu noin 1.000 kg/h tuotantokapasiteetille ja soveltuu kierrätyslaitoksille, muovien jalostajille sekä yrityksille, jotka lajittelevat, murskaavat, pesevät ja kuivaavat PET-pulloja teollisessa mittakaavassa. Dokumentaation mukaan kaikki vettä koskettavat osat on valmistettu SUS304 / ruostumattomasta teräksestä 304. Tekniset tiedot Ominaisuus: Tieto Laitostyyppi: PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto Kapasiteetti: noin 1.000 kg/h Raaka-aine: käytetyt PET-pullot Lopputuote: puhdistetut PET-hiutaleet Jäännöskosteus: ≤ 1 % Hiutalekoko: noin 14 mm, säädettävissä Osuus 8–12 mm: ≥ 90 % Hienorakeisuus: ≤ 3 % Jauhemäärä: ≤ 5 % Asennettu teho: 238 kW Sähkönkulutus: noin 153 kW/h Vedenkulutus: noin 6–8 t/h, kierrätettävissä Työala: noin 59 × 4 × 6 m / noin 208 m² Henkilöstötarve: noin 9 henkilöä Laitoskokoonpano Linjan keskeiset koneet kattavat koko kierrätysprosessin: - Kuljetinhihnat - Paalinavaaja / De-baler - Etikettien poistolaite - Manuaalinen lajitteluasema - Metallinilmaisin - Muovimylly / Murskain - Ruuvikuljetin - Uppo-uima pesuyksiköt - Korkeanopeuksinen vesierotin - Kuumahöyrypesuri - Korkeanopeuksinen kitkapesuri - Zig-Zag etiketti- ja pölynerotin - Varasto- tai tuotemakasiini - Sähköinen ohjauskaappi Kuvaus Tämä PET-pesulinjasto on suunniteltu teolliseen post-consumer PET-pullojen kierrätysprosessiin. Prosessi alkaa puristettujen pullojen syötöllä, jonka jälkeen seuraavat paalinavaus, etikettien poisto, manuaalinen lajittelu ja metallin tunnistus. Pullot murskataan ja puhdistetaan useissa pesu-, kitka- ja vesierotusvaiheissa. Laitteistossa on kuumahöyrypesuri, joka käyttää noin 90–95 °C vettä ja yhdessä pesuaineiden kanssa poistaa öljyn, lian, liimat ja etikettijäämät. Hiutalevirta puhdistetaan lisäksi upotus-/uimapeseillä, joilla erotellaan korkit, etikettien jäämät ja muu vierasmateriaali. Lopullinen kuivatus tapahtuu korkeanopeuksisilla vesierottimilla. Lodpfxozhifij Amgsah Tuloksena ovat puhtaat PET-hiutaleet, joiden jäännöskosteus on enintään 1 %. Ne soveltuvat edelleen jatkojalostukseen, esimerkiksi granulointiin, ekstruusioon tai käytettäväksi uusien muovituotteiden raaka-aineena.

Valmistusvuosi: 2015, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2477, Käytetty, läpivirtausperiaatteella toimiva astianpesukone, Colussi. Laite on käytetty. Se on suunniteltu yleiskäyttöön ja soveltuu erikokoisten korien, astioiden ja leivontapeltien pesuun. Pesuteho on jopa 450 kpl/h, kun pestään 40x60 cm kokoisia koreja ja peltiä. Tehdaskorjaus on suoritettu vuonna 2023. Colussi Ermesin automaattinen pesujärjestelmä, malli L018-027, on suunniteltu tarkkaan puhdistukseen ja desinfiointiin. Sitä käytetään astioiden, peltien, korien, leivontamuottien ja muiden elintarviketeollisuudessa käytettävien esineiden pesuun. Ljdpfx Amjz In Utsgoah Laitteen ominaisuudet ja edut: * Runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. * Erilaisia muotoja ja kokoja olevien esineiden pesu on mahdollista. * Hygieenisyys on korkealla tasolla. * Tarkka pesu mahdollistaa esineiden välittömän palautuksen tuotantoprosessiin. * Digitaalinen näyttö. * Nykyaikaiset suodatusjärjestelmät. * Pyörivä suodatin, joka poistaa suuria pesujätteitä. * Pesiohjelmat, jotka voidaan mukauttaa asiakkaan tarpeisiin. * Huoltokustannusten aleneminen. * Huomattavat säästöt energiassa, vedessä ja pesuaineissa. * Automaattinen järjestelmä esineiden syöttämiseen pesuun. * Edistyksellinen järjestelmä pesuparametrien hallintaan ja valvontaan. Tekniset tiedot: * Pesuteho (40x60 cm korit ja pellit): jopa 450 kpl/h. * Asennettu teho: 70 kW. * Jännite: 400 V, 50 Hz. * Vedenkulutus lämmityksen aikana (80/85 °C): 7000 l/h. * Lämpimän veden tarve huuhteluun: 10/15 l/min. * Paineilman paine: 6 bar. * Paineilman kulutus: 100 l/min. * Suurin mahdollinen lämpötila: 95 °C.

Valmistusvuosi: 1995, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on Engler-merkinen pullonpystytyskone, johon kuuluu myös ruostumattomasta teräksestä valmistettu pullonsyöttöbunkkeri. Mukana toimitetaan useita formaattiosia sekä puhallin. Kone ei ole tällä hetkellä käytössä, ja se on sovittaessa nähtävissä tuotantopaikalla Thüringenissä. Formaatit: 300 ml, 400 ml, 500 ml, 875 ml PE- tai PET-pulloille. Halkaisija: 2,10 m; Uloskuljetuskorkeus: n. 0,98 m; Bunkkerin korkeus: 1,12 m–1,75 m. Lasdpstmqafjfx Amgoh

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Trimmer 2A on CNC-ohjattu puhdistuskone PVC-kehysten kulmille, jossa on kaksi interpoloitua akselia ja automaattinen toimintajakso. Asianmukaisesti konfiguroituna laite kykenee tarkistamaan työkappaleen mitat. Koneessa on 275 mm halkaisijaltaan oleva terä, joka mahdollistaa erilaisilla työstöohjelmilla erimuotoisten profiilien ulkokulmien puhdistuksen. Trimmer 2A on varustettu myös ylä- ja alayksiköillä, joissa on terä lasituslistojen puhdistusta varten, sekä ylä- ja alayksiköillä, joissa on veitset sisäkulmien puhdistukseen. Sisä- ja ulkokulmien työstö voidaan viimeistellä ylä- ja alapuolisilla poraus/jyrsintäyksiköillä, jotka puhdistavat kulmat tai tiivisteurien paikat. Työyksiköt voidaan ohjelmoida toisistaan riippumattomasti CNC-tietokoneella, joka ohjaa sekä profiilien ohjelmointia että koneen toimintaa, manuaalisesti tai automaattisesti. Lasdpfjw Hk T Uex Amgsh

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, PET-pullopuhalluskone Valmistaja: KRONES Malli: CONTIFORM K781 Teho: 12.000 pulloa/h Mukana muotit 1,5 L ja 0,5 L pulloille Teho: 150 kW Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Kokonaismitat (puhalluskone + esimuottien syöttölaite): 1100 x 340 cm, korkeus: 450 cm Puhalluskoneen mitat: 500 x 340 cm, korkeus: 250 cm Syöttölaitteen mitat: 600 x 250 cm, korkeus: 450 cm Laodpfx Amovddkvegeh Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Valmistusvuosi: 2003 Koneen käyttötekninen dokumentaatio Erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Lisävaruste: HM 4.720 -kierretarraetiketin levityskone purkkeihin tai muovisiin astioihin Kapasiteetti tunnissa: 6000 Lajdsz Suupepfx Amgoh Levityssuunta: vasemmalta oikealle Teho / Voltti: 14 Tekniset tiedot: Levityssuunta: vasen-oikea, pyörivä, myötäpäivään Kapasiteetti (etikettiä/tunti): 6000 Etiketit: kuumasulatusetiketit Etiketöintiasemien määrä: 1 Pullotelineiden määrä: 8 Moottorin korkeuden säätö: kyllä Nopeuden säätö: taajuusmuuttaja

Kunto: käytetty, Hobart FTN -kuljetinpesukone   Myynnissä ammattimainen, modulaarinen HOBART-kuljetinpesukone, joka kuuluu luotettavaan FTN-sarjaan.   Se on suunniteltu erityisesti suurille keittiöille, sairaaloille ja ruokaloille, jotta suuria määriä astioita, tarjottimia ja ruokailuvälineitä voidaan pestä nopeasti ja resurssitehokkaasti.   Laite on purettu ja kuljetusta varten varustettu ammattimaisesti. Koska tyyppikilpi on kadonnut käytön aikana, malli on tunnistettu sen komponenttien, mittojen ja ohjausjärjestelmän perusteella, ja se on luokiteltu Hobart FTN -sarjaksi. Kyseessä on erittäin kestävä, pelkistetty malli, jota käytetään suoraan hajautetusti painikkeilla, jotka sijaitsevat pesutunnelin päällä (ei herkkiä keskusnäyttöjä).   Vyöhykejako (vasemmalta oikealle):   1. Syöttövyöhyke, jossa on kuljetusakseli kuljetushihnalle ja manuaalinen käynnistys-/pysäytyshallinta 2. Esipesuvyöhyke karkeaan puhdistukseen 3. Pääpesuvyöhyke intensiiviseen kuumapesuun 4. Huuhtelu- ja neutralointivyöhyke 5. Kuivausvyöhyke / poisto, jossa on tehokas puhallinjärjestelmä, joka takaa kuivat pesuesineet   Tekniset tiedot:   • Valmistaja: HOBART • Mallisarja: FTN (kuljetintyyppinen) • Järjestelmän tyyppi: Kuljetinpesukone / kuljetinpesulinja • Kokonaispituus: 7 000 mm (7,00 metriä) • Kokonaissyvyys: 820 mm (erittäin kompakti, keittiöystävällinen syvyys) Laedpfx Ao Adqhhomgjh • Kokonaiskorkeus: 1 950 mm • Läpimeno / pesuteho: noin 2 000–2 600 lautasta tunnissa • Tuorevedenkulutus: erittäin taloudellinen, noin 240–300 litraa tunnissa • Kuljetinjärjestelmä: Alkuperäinen Hobart-kuljetushihna tappiohjaimella (mukana) • Käyttö: Hajautetut käynnistys-/pysäytyspainikkeet suoraan syöttö- ja poistotunnelissa • Lisävarusteet: Integroitu Ecolab-annostelulaite puhdistusaineille ja huuhteluaineille   Tärkeää: Koska tyyppikilpiä ei ole enää, myynti tapahtuu nimenomaisesti sellaisena kuin se on kuvissa, ilman takuuta tiettyjen valmistusvuosien tai tarkkojen alimallien numeroiden osalta. Toimintatesti ei ole tällä hetkellä mahdollista puretun laitteen vuoksi.   ”Kaikki samasta paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.”   Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!