Käytetty Tasainen Kupari myytävänä (1 040)

Valmistusvuosi: 2022, Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Strangulasimurijyrsin Alphatec Tyyppi AS-G 200 Kovametallinen leikkausroottori Pneumaattinen puristus Syöttöleveys / roottori 200 mm Moottori 7,5 kW AC, taajuusohjattu kierrosluku Läpimeno jopa noin 700 kg/h – riippuen materiaalista Hjdpscpg Rqefx Agfeng Lisää jyrsintyyppejä (ST) saatavilla Wuppertalin varastolta, kysykää ajantasainen varastolistamme tai tulkaa käymään.

Kunto: käytetty, - Keräilytorni VAC-100a Horizon VAC-100a Imailma-arkkikeräilykoneet - Teknologia: Touch & Work - Malli: Imu- ja paineilmakäyttöinen keräilytorni - Asemien määrä: 10 asemaa per torni - Virheiden esto: puuttuvien, kaksinkertaisten ja syöttövirheiden tunnistus - Työmuisti: 9 muistipaikkaa toistuville töille - Laajennettavuus: jopa 6 tornia (60 asemaa) Ohjelmat: - Kaksoiskierto (non-stop-toiminto) - Syöttö (1- ja 2-kertainen) - Vihko-ohjelma - Pino-ohjelma - Valikoiva keräily - Formaatti: max. 500x350 mm; min. 148x120 mm - Paperin paino: 40–250 g/m² - Lastauskapasiteetti: 55 mm/asema Hnsdpfsv Haalsx Agfog - Suorituskyky: jopa 9 500 sarjaa/h - Sähkö: 230V/50Hz - 1,86 kW - Mitat: 842 x 652 x 1 961 mm - Paino: 310 kg Sisältää yhden pinonkerääjän Formaatti: 500 x 350 mm Varustelu: HORIZON pinoaleneva pöytä / oikeanpuoleinen ulostulo, ST-20R Keräilytorni VAC-100a Teknologia: Touch & Work Malli: Imu- ja paineilmakäyttöinen keräilytorni Asemien määrä: 10 per torni Virheiden esto: puuttuvien, tuplalehtien ja syöttövirheiden tunnistus Työmuisti: 9 muistipaikkaa toistuville töille Laajennettavuus: jopa 6 tornia (60 asemaa) Pinontamahdollisuudet: tasainen tai sivuttaissiirto

Kunto: käyttövalmis (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 95 202 74, Tämä ilmoitus sisältää täysin toimintakuntoisen ja täydellisen DELO DELOLUX UV-kovetusjärjestelmän, joka koostuu seuraavista: DELOLUX pilot A4T ohjaus- ja virtalähdeyksikkö 2× DELOLUX 20/400 A2 LED-aluevalaisinta (400 nm) Asennustelineet, integroidut jäähdyttimet ja kaikki alkuperäiset, korkealaatuiset kaapelit DELO on yksi maailman johtavista teollisten UV-kovetusjärjestelmien valmistajista, joita käytetään elektroniikassa, optiikassa, lääkinnällisten laitteiden kokoonpanossa, tarkkuusliimauksessa sekä automatisoiduilla tuotantolinjoilla. Tämä järjestelmä tarjoaa erittäin voimakkaan ja tasaisen UV-valaistuksen laajalle alueelle, joten se soveltuu erinomaisesti nopeaan liimankovetukseen ja automatisoituihin prosesseihin, joissa vaaditaan absoluuttista vakautta ja toistettavuutta. Mukana toimitettavat komponentit: 1) DELOLUX pilot A4T ohjaus- ja virtayksikkö Mallinumero: A4T Syöttöjännite: 100–240 V AC, 50/60 Hz Tehonkulutus: 1,45 kW Sulake: T16 A / 250 V Käyttöliittymä: Suuri kosketusnäyttö (kirjautumiset, admin/käyttäjäprofiilit) Ohjausportit: PLC 1–4 (digitaaliset ohjaustulot) Toiminto: LED-päiden keskitetty ohjaus, valvonta ja virransyöttö Hjdpfxex Emqge Agfeng 2) Kaksi LED-päätä – DELOLUX 20/400 A2 Aallonpituus: 400 nm Jäähdytys: Ilmajäähdytteinen Valaistusalue: 112 × 112 mm Täydellinen valaistuksen tasaisuus teollisiin kovetusprosesseihin Molemmissa päissä asennustelineet + 280 cm kaapelit Tekniset tiedot UV-LED-päät (jokainen): Mallinumero: DELOLUX 20/400 A2 Aallonpituus: 400 nm Jäähdytys: Ilmajäähdytteinen Valaistusalue: 112 mm × 112 mm Sarjanumerot: mainittu laitteiden tarroissa Kaapelin pituus: 280 cm Ohjausyksikkö (A4T): Mallinumero: DELOLUX pilot A4T Syöttö: 100–240 V AC Teho: 1,45 kW Sulake: T16A Porttilähtöjä: Jopa 4 LED-päätä Virtakaapelin pituus: 180 cm Kunto Täysin toimintakuntoinen, testattu molemmilla LED-päillä Kirkas valoteho, tasainen intensiteetti Ulkonäöllisesti erinomaisessa kunnossa Ei vaurioita liittimissä, suotimissa tai LED-elementeissä Soveltuu erityisen hyvin: Teolliseen liimankovetukseen, elektroniikan tuotantoon, näyttöjen valmistukseen, piirilevyjen kokoonpanoon, lääkinnällisten laitteiden valmistukseen, optiseen liimaukseen sekä automatisoituihin UV-kovetusasemiin. Kaapelien pituudet (mukana): Virtakaapeli (A4T): 180 cm LED-pääkaapelit: 280 cm / kpl Kiitos, että harkitset ylijäämäkoneidemme ja sähkökomponenttiemme ostamista. Nämä tuotteet ovat olleet yrityksemme varastossa useita vuosia, mutta ne ovat toimivassa kunnossa. Varastoinnin johdosta pakkauksissa voi näkyä ajan tuomia jälkiä tai kulumista, mutta sisällöt ovat erinomaisessa kunnossa. Pyrimme avoimuuteen tuotteidemme kunnon suhteen: pakkauksissa voi olla lieviä vaurioita, värimuutoksia tai varastointimerkintöjä. Tämä ei kuitenkaan vaikuta laitteiden toimivuuteen. Olemme tarkastaneet kaikki tuotteet ja voimme varmistaa niiden toimivuuden. Pakkaamme ja lähetämme tilauksesi huolellisesti, jotta tuotteet saapuvat samassa kunnossa kuin ne lähtivät varastoltamme. Jos sinulla on kysyttävää tuotteista, älä epäröi ottaa yhteyttä. Kiitos mielenkiinnostasi!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, TRUMPF TruLaser 5040 6kW -laseria leikkauskone on valmistettu vuonna 2012 Saksassa TRUMPF Maschinen Grüsch AG:n toimesta. Kone on ollut jatkuvassa huollossa, modernisoitu ja kunnossapidetty koko käyttöikänsä ajan. TRUMPF TruLaser 5040 (L18) -laserleikkauskone soveltuu erityisesti levyjen tarkkaan leikkaukseen, mukaan lukien teräs-, alumiini-, kupari- ja messinkilevyt. Leikkaus tapahtuu vakaalla, 6 kW:n tehoisella laserilla, jonka tuottaa korkean hyötysuhteen resonanssiyksikkö. Useat lisäjärjestelmät tehostavat prosessia ja parantavat leikkauslaatua. Koko prosessi toimii täysin automaattisesti automaattisen lavanvaihtojärjestelmän ansiosta. Järjestelmä mahdollistaa samanaikaisen materiaalin lastauksen ja purkamisen leikkauksen aikana, mikä maksimoi tuotantotehokkuuden ja minimoi seisokit. TruLaser 5040 -laseria tarjotaan runsaalla varustelulla, mukaan lukien lisäleikkauspäät ja edistynyt CNC-ohjaus monipuolisilla toiminnoilla. Syyskuussa 2022 vaihdettiin kaikki kvartsiputket, koneen sisäinen optiikka sekä lamppu. Ulkoinen optiikka puhdistettiin ja kalibroitiin syyskuussa 2025. Suodattimet ja öljyt on vaihdettu TRUMPFin ohjeiden mukaisesti. Jäähdytysvedet vaihdettiin vuosittain sekä CU- ja AL-piirit huuhdeltiin. Kaikki huoltotoimenpiteet on dokumentoitu huoltoraporteilla. Molempien leikkauspäiden alkuperäislinssit sekä optiikan kuljetuslaukku sisältyvät koneen toimitukseen. Hnsdpex Nil Iefx Agfeg TRUMPF TruLaser 5040 -laserleikkurin tekniset tiedot: - Laserin teho: 6 kW - Liikealueet X/Y/Z: 4000/2000/115 mm - Maks. leikkauspaksuus (rakenneteräs): 25 mm - Maks. leikkauspaksuus (ruostumaton teräs): 25 mm - Maks. leikkauspaksuus (alumiini): 25 mm - Maks. leikkauspaksuus (kupari): 10 mm - Maks. leikkauspaksuus (messinki): 10 mm - Käyttötunnit: 51839 h - Kokonaistoiminta-aika: 79497 h - Paineilman syöttö: 7–10 bar - Typpiliitäntä N2: 30 bar - Happiliitäntä O2: 20 bar - Liitäntäteho: 120 kVA - TRUMPF TruLaser 5040 -koneen syöttö: 400 V; 50 Hz TRUMPF-laserleikkurin varustelu: - CNC-ohjaus: TRUMPF - Laserlähde: TRUMPF TruFlow 6000 - BrightLine-järjestelmä (parantaa paksujen levyjen leikkuulaatua) - FlyLine-järjestelmä (nopea ohutlevyjen reikien leikkaus ilman lävistystä) - PierceLine-järjestelmä (läpistysprosessin valvonta ja hallinta, jopa 80 % nopeampi) - Leikkauspää: 250 mm - Leikkauspää: 175 mm - Automaattinen lavanvaihtojärjestelmä - Leikkaus paineilmalla, typellä tai hapella - Pituussuuntainen kuljetin

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), GIF-keittiön ilmanvaihtokatto Ilmanvaihtokattoratkaisu\nTeollisuuskeittiöiden ilmanvaihto\n\nOptimaalinen ratkaisu keittiöiden, ammattikeittiöiden ja elintarviketeollisuuden ilmanvaihtoon.\n\nParas vaihtoehto perinteisille liesikupuille\n\nGIF-keittiön ilmanvaihtokatot asennetaan mm.:\n• Työpaikkaruokalat\n• Sairaalat, klinikat\n• Ravintolat / hotellit\n• Vanhainkodit, laitokset ja lastenkodit\n• Sotilasruokalat, kenttäkeittiöt\n• Yliopistojen ruokalaitokset, koulukeittiöt\n• Lentocatering\n• Vankilat\n• Julkiset laitokset\n\nPatentoitu laatutuote – Valmistettu Saksassa\nGIF-keittiön ilmanvaihtokatto on seinästä seinään ulottuva, koko alueen kattava ratkaisu, joka sisältää laajat poisto- ja tuloilma-alueet, valaistuksen ja tasapainotuspinnat, ja kokoonpanokorkeus on vain 200 mm. Katon ontelon käyttö painekammiona VDI 2052 -standardin mukaisesti mahdollistaa sekä "avointen" että "suljettujen" järjestelmien toteuttamisen, jolloin aina säilytetään mahdollisimman suuri osa ilmanvaihdollisesti aktiivisista pinnoista. Näin saavutetaan laaja-alainen käryn, höyryn ja muiden haihtuvien aineiden poisto sekä tuloilman tasainen, vähäturbulenttinen jakautuminen, mikä takaa miellyttävän ilmastoinnin ilman kondensoitumista ja vedon tunnetta. Modulaarinen järjestelmä tarjoaa maksimaalisen näkyvyyden ja hygienian täysin palautettavan rakenteen ansiosta.\n\nModulaarinen järjestelmä mahdollistaa maksimaalisen läpinäkyvyyden ja hygienian kokonaan palautettavan rakenteen ansiosta. Tuloilmapuolella GIF-aktiivikasettikattoa käytetään laaja-alaiseen, vähäturbulenttiseen tuloilman tuottoon kerrosvirtauksen periaatteen mukaisesti. Energiatehokas ratkaisu on siis vakiona. Erityinen muotoilu mahdollistaa suurienkin ilmamäärien epäsuoran tuloilman ilman induktiovaikutusta alhaisilla tulonopeuksilla. Koska aktiivikasetit ovat rakenneidenttiset sekä poisto- että tuloilmassa, ne voidaan vaihtaa vapaasti keskenään.\n\nFaktoja ja etuja\n\n- Täyttää tai ylittää yleiset standardit (VDI 2052, VDI 6022, EN 16282), myös takana olevien komponenttien huollettavuuden osalta (huoltoaukkoja ei tarvita)\n- Kestävä CNS 1.4301 -materiaali\n- Integroitu ohjausjärjestelmä nopeaan impulssinpoistoon\n- Taloudellinen ja hygieeninen puhdistus mahdollinen: vain 4 osaa per m² voidaan pestä astianpesukoneessa\n- Aktiivikasettien vetäminen ja työntäminen kantoprofiileissa – helppo irrottaa käsin ilman työkaluja\n- Osittainen puhdistus tarpeen mukaan\n- Ei tarvetta kiivetä rasvaisille, kuumille keittiölaitteille (liukastumisvaara)\n- HACCP-sertifioitu prosessi\n\nTekniset tiedot\n\nPoistoilma\nIlmavirta: 260–300 m³/h/m²\nErotusaste: jopa 97 %\nMitat: 500×485 mm\nPainehäviö: 20–25 Pa\nMateriaali/pinta: CNS 1.4301 -teräs\nPaino per m² ilman kantorakennetta: 10,00 kg\n\nTuloilma\nIlmavirta: 360–500 m³/h/m²\nMitat: 500×485 mm\nPainehäviö: 25–30 Pa\nMateriaali/pinta: CNS 1.4301 -teräs\nPaino per m² ilman kantorakennetta: 10,00 kg\nPoistoilman nopeus: alle 0,2 m/s\n\nKattopinta-ala:\n6500 x 3000 mm (= 19,50 m²)\n\n300 kpl tuloilma-tasakattoa, 250 x 485 mm\n200 kpl tuloilma-tasakattoa, äänieristystoiminnolla 250 x 485 mm\n220 kpl aktiivikasetti-kattoa, 500 x 485 mm\n14 kpl järjestelmän kantoprofiili 6500 mm\n7 kpl järjestelmän kantoprofiili 2000 mm\nKattopintaan upotetut valaisinyksiköt GIF-ilmanvaihtokatossa\n\nLisää eri kokoisia tuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme!\nKansainväliset toimituskulut kysyttäessä! Hnedpfjt Hglkox Agfeg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Huuto: Roschmannin tehdassulkeminen, Gersthofen (Augsburg) Tee tarjouksesi nyt – myynti korkeimmalle tarjoukselle. Erit.nro 2910001: sisältää 1 käytetyn CNC-kaksoiskallistussahan hyvässä kunnossa. Näkyviä teollisen käytön jälkiä. Ominaisuudet: Tuotenumero: 335 DGA2020, sarja: MEBAeco. Automaattinen CNC-ohjattu kaksoiskallistussaha, leikkauskulmat 30°–135°. Materiaalit: pyöreät ja suorakaiteen muotoiset profiilit. Maksimi leikkauskapasiteetti: Ø 510 mm, 500×335 mm (tasainen). Leikkausnopeus: 15–150 m/min, servosyöttö, jäännöspalan pituus: 80 mm. Sahan teho: 3,0 kW, mekaaninen terän kiristys. Terän koko: 4400×34×1,1 mm. Työskentelykorkeus: 750 mm. Mitat: 4350×2300×1900 mm, paino: 2550 kg. Ohjauspaneeli: SIMATIC OP27. Sähkö: 400 V, 50 Hz, 25 A, ohjausjännite: 24 V. Suojausluokka: IP54. Valmistaja: MEBA Maschinenbau GmbH, valmistusvuosi: 2002, sarjanumero: 6726. Hodpfx Aox N Ngljgfong

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Varastonumero 2452 1 käytetty, osittain kunnostettu ja toimintatarkastettu granulaattilinja Tuottavuus enintään 500 kg/h materiaalista riippuen, koostuu seuraavista: – Kreyenborg SW 100 syöttölaite, käyttöteho 7,5 kW – BKG yksikierresuulake, Ø 100 mm – 35 LD, käyttöteho 132 kW, taajuusohjattu AC-moottori – Ruuvikäynnin nopeus jopa 143 rpm Hnsdpfjd Sg I Isx Agfsg – Ruuvin kierroskorkeus 14 mm – Asennettu lämmitysteho n. 35 kW – 1x ilmakehän poistovyöhyke (tyhjiöpumppu lisähintaan optiona) – Kreyenborg K-SWE 160 RS kaksoismännän sihtinvaihtaja takaisinhuuhtelulla, sihtipinta-ala 244 cm² – BKG vedenalainen pelletointilaite AH 300, täydellinen: • Käynnistysventtiili sisältäen hydrauliikka-aseman • Granulaattori, käyttöteho 4 kW • Vesipumppu 2,2 kW • Ohitusjärjestelmä, lämmitetty 9 kW vesisäiliö sekä lämmönvaihdin – BKG granulaattikeskipakoerotin TWE 300, käyttöteho 3 kW – Granulaattien seulontasysteemi – Sähkökaappi Siemens-kosketusnäytöllä (päivitetty) LISÄVARUSTEET lisämaksusta: > Tyhjiöpumppu > Materiaalin siirto, Big-Bag asema > Prosessiveden jäähdytys / lämpötilansäätö Lisää granulaattilaitoksia Wuppertalin varastolla saatavilla – pyydä ajantasainen konevarastolistamme tai tule käymään.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Pneumaattinen kaksoiskalvopumppu Cobra 40 -10 Sen ainutlaatuinen rakenne mahdollistaa lähes pulsaatio-vapaan toiminnan Tasainen maalivirtaus takaa täydellisen suihkukuviotuloksen ja korkeimman pintalaadun Erityisen sopiva leikkaus- ja kosteusherkkien materiaalien käsittelyyn Erittäin vähäiset leikkausvoimat – ihanteellinen esimerkiksi UV-lakkojen levitykseen Ihanteellinen pienten materiaalimäärien käsittelyyn ja usein tapahtuviin värinvaihtoihin Toimitussisältö: Peruslaite telineellä, korkeapaineinen kaksoisletku 7,5 m, 5 l yläastia Ex, AirCoat-ruisku AC 4600 Professional punaisella ilmasuuttimella ja pidikkeellä, AirCoat-suuttimella ACF 3000 11/40 Tekniset tiedot: Hjdsbuqn Hopfx Agfong Välityssuhde: 40:1 Tilavuusvirta kaksoisiskua kohden: 10 cm³ Tilavuusvirta 200 kaksoisiskulla: 2 l/min Suurin käyttöpaine: 250 bar Paino: 23 kg Sijainti: 54634 Bitburg Erikoishintaan – heti saatavilla

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Fladder 300/GYRO on kone tasomaisten pintojen käsittelyyn (esim. levyt, alumiini-, teräs- tai muoviosat). Käytetään pääasiassa: - Purseenpoistoon (terävien reunojen poistaminen), - Pinnan puhdistukseen laser-, plasma- tai lävistysleikkauksen jälkeen, Hnedjw Uabpopfx Agfsg - Reunojen pyöristämiseen, - Pintojen valmisteluun maalausta/pinnoitusta varten, - Ruosteen, valokidan ja oksidijäämien poistoon. Tekniset tiedot: Malli: Fladder 300/GYRO-1300 VAC Työleveys: 1300 mm Syöttöjännite: 3 × 400 V, 50 Hz Virrankulutus: 63 A Suojausluokka: IP54 Moottorit: Itselliset käyttömoottorit työyksiköille ja kuljetinhihnalle Hihnan syöttönopeus: säädettävä GYRO-järjestelmä: kiertävät ja pyörivät työstöpääd (tasainen purseenpoisto ja pinnan viimeistely) Varustus: hihnakuljetin pölynpoistolla (VAC), ohjauspaneeli, hätäpysäytyspainike STOP valmistusvuosi: 2001 kone hyvässä teknisessä kunnossa täydellinen, käyttövalmis mahdollisuus tarkastaa paikan päällä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Peruskone M800 X5 TV 1 TYÖALUE X: 5 020 mm Y: 1 830 mm Z: 675 mm Vapaakorkeus: 300 mm (50 mm imukuppikorkeudesta) KONEEN RAKENNE Perusrakenne on paksuseinäisestä teräksestä valmistettu monoliittinen runko. Se on jäykistetty hitsatuilla osilla koko konepedin alueella, mikä tekee siitä erittäin vakaan. Käytetty pöytärakenne, suurella pohjalla, on avain kestävän tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Koneen layout mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun pienellä tilantarpeella. Liikkuva portaalipalkki on valmistettu lujasta monoblokista. Se liikkuu X-suuntaan prizmaattisten, hiottujen kiskojen ja kuulajohteiden avulla. Tähän liikkuvaan yksikköön työstöyksikkö on kiinnitetty samoin prizmaattisilla, hiotuilla kiskoilla ja kuulajohteilla. AKSELIEN LIIKE Kaikkien akselien liike tapahtuu suuripoikkileikkauksisilla prizma- ja lineaarikiskoilla, joissa on suuret kuulakenkät, jotka takaavat optimaalisen liu’un myös suurilla nopeuksilla ja kiihtyvyyksillä. Liikkuvan portaalin (X-akseli) tarkka ja nopea paikannus tapahtuu viistohampaisella hammaspyörällä ja -tangolla. Suuripoikkileikkausiset kuulamutteriruuvit varmistavat työyksikön tarkan sijoituksen liikkuvan portaalin suunnassa (Y- ja Z-akselit). Täydellinen mekaaninen dynamiikka ja maksimaalinen paikoitustarkkuus saavutetaan korkealaatuisten ajo- ja harjattomien moottoreiden avulla. Maksimi akselinopeudet: · X-akseli = 90 m/min · Y-akseli = 90 m/min · Z-akseli = 30 m/min Turvalaite puskurilla ja valoverholla 1 Liikkuvan pylvään ympärillä on varustettu puskurit antureilla ja koneen eteen on asennettu valoverhokytkentä. Kun käyttäjä astuu aktiiviselle alueelle, X-akselin nopeus hidastuu arvoon 25 m/min, ilman että kone pysähtyy. Järjestelmä mahdollistaa työkappaleiden asettamisen pendelityöstössä ilman pääsyrajoitteita, kuten askelmattojärjestelmissä. Tämä estää tahattomat työkierron keskeytykset ja mahdollistaa vapaamman liikkumisen työpöydän ympärillä. CE-sertifikaatti turvajärjestelmälle 1 Turvasuojapaneeli 1 Suojaverkko sivuilla ja takana Aut. keskitetty voitelu CNC-ohjauksen kautta 1 X-, Y- ja Z-akselien voitelu tapahtuu CNC-ohjatusti säännöllisin välein ilman manuaalisia toimenpiteitä. Keskitetty imuliitäntä 1 Kaikki työstöyksiköiden yksittäiset imuliitännät yhdistetään yhteen keskusliitäntään. Pääsykappaleessa on useita ohjausventtiilejä, joita säädetään NC-ohjauksella. Näin tarvitun poistoilman määrä vähenee. Lastenkuljetin 1 Max - 5-akselinen sähkökara 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5-akselinen sähkökara, 11 kW, 20 000 1/min S1 (100 % ED) Kierrosluku: max. 20 000 1/min, pyörimissuunta vasen/oikea Nestekierto Työkaluliitäntä HSK 63F Taajuusmuuttaja 18 kW, portaattomasti tasainen tehonanto Max. kääntö B-akseli = 200° (+-100°) C-akseli = 650° Epäortogonaalisten akseleiden ansiosta monimutkaisia vaakasuuntaisia työstöasentoja on mahdollista suorittaa pienessä työtilassa. Tämä mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden työstön ilman törmäysvaaraa. Hjdpfx Agjxy Tmnsfsng

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjottava kalanmuotoinen maskikone yhdistää tehokkuuden ja turvallisuusominaisuudet optimoituun istuvuuteen. Nämä tuoteominaisuudet toteutuvat mm. ultraääniteknologian käytöllä, intuitiivisella kosketusnäytöllä varustetulla HMI-ohjausyksiköllä helppoon ja selkeään käyttöön sekä optimoidulla ja vankalla teräksisellä kelanpurkuyksiköllä. Prosessin vaiheet lyhyesti: - Suodatinmateriaalin syöttö reunanohjauksella sekä nenälankojen syöttö, tasainen maskin hitsaus, taitto ja perusrunkojen erotus. - Seuraavaksi korvanauhojen kiinnitys ultraäänitekniikalla. Lisävarusteina saatavilla kameratarkastus, pinontalaite sekä flowpack-pakkauskone. Tarkemmin: - Hitsattu purkuyksikkö neljällä käsikäyttöisellä jänniteakselilla, magneettijarruilla ja reunanohjauksella suodatinmateriaalin syöttöön. - Nenälankojen syöttö omalla purkuyksiköllä. - Läpinäkyvyys tuotantoon käytettyjen levyjen ja alumiiniprofiilien ansiosta, samalla täydellinen operaattorisuoja. - Saatavana erilaisia tulostinyksiköitä laillisesti vaadittujen tietojen merkitsemiseksi maskeihin. - Ultraääniteknologia ja kestävä materiaali kuten titaani takaavat korkean käytettävyyden perinteisiin materiaaleihin verrattuna. - Korkea tarkkuus servomoottoreiden avulla. - Tasainen materiaalinsyöttö ja ohjaus, leikkaus pyöröleikkurilla, sivusuuntainen hukka-aineen poisto. - Korkearesoluutioiset, käyttäjäystävälliset HMI-kosketusnäytöt. - Maskirungon ultraäänihitsaus, taittomuotti ja pintojen hitsaus. - Maskin tarkka erottelu hukka-aineesta pyöröleikkurilla, maskin ja hukka-aineen erilliset ulostulot. - Korvanauhan prässäys ultraäänitekniikalla. - Lisävarusteet: Kameratarkastus hyväksy/poistolajittelulla, pinontalaitteisto, yksittäispakkaus flowpack-asemalla. Suorituskyky ja mitat: - Tehonkulutus: noin 4-5 kW käytössä - Sähköliitäntä: 220 V / 50 Hz - Tuotantomäärä: 80 maskia/min. - Paineilma: 7-10 bar Hsdpfx Aeh Uuhcegfsng - Paino: n. 2,5 t - Mitat: 8200x5000x1800 mm (P x L x K) - Maskin mitat suljettuna (pisin ja levein kohta): 205 x 82 mm (+-2mm) Tarjoamme mielellämme yksilöllisen ja laadukkaan laitekokonaisuuden tarjouksen. Pyydämme ystävällisesti toimittamaan yrityksenne tiedot tarjouksen laatimista varten.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 740 kg, maksimi kuormauspaino: 2 760 kg, kokonaispaino: 3 500 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, sallittu akselikuorma (akseli 1): 1 300 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 1 150 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 1 150 kg, kuormatilan pituus: 6 020 mm, lastitilan leveys: 2 060 mm, kuormatilan korkeus: 300 mm, kuormatilan tilavuus: 3,72 m³, kokonaispituus: 8 000 mm, kokonaisleveys: 2 100 mm, kokonaiskorkeus: 950 mm, renkaan koko: 195x50 R13, renkaiden kunto: 100 prosentti, suurin nopeus: 80 km/h, väri: hopea, Valmistusvuosi: 2006, Varusteet: tukipyörä, === TEKNISET TIEDOT === Valmistusvuosi: 2006 Tyyppi: Tasoperävaunu / avolava perävaunu Merkki: Henra Malli: HEN35 B Akselimäärä: 3 Sallittu kokonaispaino: 3 500 kg Akselikuormat: 1 300 kg / 1 150 kg / 1 150 kg Kuormatila: Tasainen kuormalava alumiinilaidoin Alusta: Sinkitty Renkaat: Uudet ilmakumirenkaat Jarrujärjestelmä: Mekaaninen jarru CE-sertifiointi: Kyllä === KOROSTUKSET === Luotettava Henra-tasoperävaunu, valmistettu Alankomaissa Kolmiakselinen malli, 3 500 kg kokonaispainolla Tasainen lavapinta, soveltuu koneiden ja materiaalien kuljetukseen Vankka, sinkitty alusta Välittömästi käyttövalmis === KUNTO === Käytetty perävaunu hyvässä ja toimintakuntoisessa kunnossa, ikään ja käyttöön liittyviä käytön jälkiä. Hnjdpfxsx S Iu Hs Agfjg === SIJAINTI & HINTA === Sijainti: Sittard, Alankomaat Hinta: 6 750 € (EXW / alv 0%) === TOIMITUS === Kuljetus järjestettävissä pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: E31VK25096094740, Tässä on kyseessä Rationalin, arvostetun premium-valmistajan, uuden sukupolven VarioCooking Center – iVario Pro XL (VCC 311:n seuraaja). Laite on käyttämätön ja täysin toimintakuntoinen. Tarjoukseen ei sisälly lisävarusteita, mutta ne voi halutessaan ostaa lisämaksusta. Kyseessä on ajantasainen valokuvaus laitteesta, joka on yhä suojamuoveissa. Laitteen suositushinta: 26 583 € Toimitamme laskun arvonlisäveroineen. Hsdpfxjx I Drte Agfjng Tekniset tiedot: Mitat (L x S x K): n. 1365 x 894 x 1078 mm Sähköliitäntä: 400 V / 41 kW / 50 Hz Sarjanumero: E31VK24088083629 Valmistusvuosi: 08/2024 Kapasiteetti: 150 litraa Paino: 245 kg Kunto: Uudenveroinen, käyttämätön ja täysin toimintakuntoinen Laitteessa voi olla pieniä käytönjälkiä pakkauksen purkamisen yhteydessä. Erityisominaisuudet: - iCookingSuite: älykäs keittoavustaja 6 toimintotilalla (liha, kala, kasvikset ja lisukkeet, munaruoat, maitopohjaiset ja makeat ruoat, keitot ja kastikkeet) sekä 5 kypsennysmenetelmällä (keitto, paisto, friteeraus, haudutus ja viimeistely) - iZoneControl: mahdollistaa säiliön pohjan jaon eri lämpötila-alueisiin - Matala lämpötila -kypsennys (myös yön yli), konifiointi, sous-vide - Vario Cooking Control -tila: haluttu tulos valitaan kosketuksella esim. vaaleasta tummaan - Vario Boost: patentoitu lämmitysjärjestelmä tasaisen ja tarkan lämpösiirron takaamiseksi - Ohjelmointitila: manuaalisten ohjelmien luonti ja kypsennysprosessien hallinta - Integroitu WiFi-liitäntä esimerkiksi ConnectedCooking-toiminnolle Lisätiedot: - 230 V pistorasia integroitu - Vetäytyvä käsisuihku säädettävällä vesimäärällä - Korkealaatuinen, saumaton säiliön pohja pyöristetyin kulmin - Ydintunnistin, jossa 6 mittauspistettä - 1200 ohjelmaa, jokainen jopa 12 vaiheella ohjelmoitavissa ja nimettävissä - Integroitu letkusuihku laitteessa - Integroidut vedenpoisto säiliöön - Lämpötila-asetus °C tai °F - Kallistettava kypsennyssäiliö - Kansi integroidulla veden sisäänvirtauksella - Automaattinen huoltoviestien näyttö - IPX5-roiskevesisuojaus - USB-liitäntä HACCP-tietojen vientiin ja päivityksiin - Mukana alarakenne muovijaloilla Toiminnot: - Manuaalitila (30°C–250°C): nesteen lämpötilan, säiliön pohjalämpötilan sekä öljyn lämpötilan säätö - Automaattinen, litratarkka vesitäyttö - Delta-T -kypsennys - Auto Lift: nostin- ja laskulaite (korien nosto/ lasku keittämistä ja friteerausta varten) Friteeraustoiminto on lukittu, mutta sen voi aktivoida lisämaksusta. Toimitus/Shipping: Toimitus tai nouto sovitusti Maailmanlaajuinen toimitus pyynnöstä Toimitus saarille tai vuoristoasemille vain sopimuksen mukaan Kysyttävää, haluatko neuvontaa tai tutustua tuotteeseen paikan päällä? Ota yhteyttä puhelimitse aukioloaikoinamme: ma-pe klo 9–13 ja 14–17. Myynti tapahtuu ainoastaan yleisten myyntiehtojemme (AGB) mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, TBS – Manuaaliset levyleikkurit Manuaalinen levyleikkuri Soveltuu rakenneteräksen, alumiinin, kuparin, sinkin ja muovin leikkaamiseen Korkealaatuiset terästerät, joiden kovuus on HRC55-60 Varustettu kahdella käyttövivulla Edessä pöytätaso mitta-asteikolla ja säädettävä takavaste Työpöydän korkeus 800 mm Toimitussisältö: 2 käyttövipua Malli: TBS 2000-12 Tuotenumero: 3746020 Tekniset tiedot Työleveys maks.: 2000 mm Levyn paksuus maks. - Materiaalin vetolujuus 400 N/mm²: 1,25 mm Hedpfocnxc Rex Agfjng Takavastealue: 0–300 mm Paino: 511 kg Mitat (mm): 2450 x 1100 x 1050

Kunto: uusi, Kantavuus 1000 kg Pöydän pyörimisnopeus 180–1800 mm/min. Rullien halkaisija 200 x 50 mm Työkappaleen halkaisija 50–1500 mm Jännite 230 V / 50 Hz Mitat (P-L-K) 950 x 220 x 344 mm vapaakiertoyksikkö Paino 100 kg Mitat (P-L-K) 1270 x 310 x 344 mm käyttöyksikkö Varustelu: - Koostuu käyttöyksiköstä ja vapaakiertoyksiköstä. Hnjdoxabkuspfx Agfjg - Puhdas, tasainen pyörimisliike myös alhaisilla nopeuksilla. - PU-rullat. - Astian halkaisija säädettävissä nopeasti ja helposti pikasalpalla. - Käsiohjaus (3 metriä) nopeuden ja pyörimissuunnan säätöön. - Jalkakytkin. - Kompakti, tukeva rakenne; helppokäyttöinen. Toimituksen sisältö: - 1 ohjausyksikkö (integroitu) - 1 jalkakytkin - 1 johdollinen kauko-ohjain - Käyttöohje saksaksi

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Binder KBW 720 (2024) – Fytotronikammi, ihanteellinen kunto, esittelylaite Malli: Binder KBW 720 Valmistusvuosi: 2024 Kunto: kuin uusi – käytetty vain valmistajan testien ja esittelyn yhteydessä Tilavuus: 720 litraa Tyyppi: kasvu-/ilmastonsimulaatiokammio / fytotroni Syöttöjännite: 230 V Takuu: kyllä (käyttöönotto) Alv-lasku: kyllä Saatavuus: heti Sijainti: Grabina 92-701, Puola ⸻ Kuvaus: Hnsdpfx Agow Nvbzefsg Myytävänä Binder KBW 720 -ilmastokammio – huipputason laite vakaustesteihin, kasvien kasvusimulaatioihin, farmaseuttisiin ja ilmastollisiin tutkimuksiin. KBW 720 tarjoaa suuren käyttötilan (720 l) sekä tarkan lämpötilan ja valaistuksen säädön, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun tutkimuslaitoksille, laboratorioille, farmaseuttiseen käyttöön sekä maatalous- ja elintarvikealalle. Laite on ollut ainoastaan esittelykäytössä – tehdaskuntoinen ja valmis välittömään käyttöön. ⸻ Tekniset tiedot: • Lämpötila-alue: +5°C – +70°C • Kammiotilavuus: 720 litraa • Loistevalaistus jopa 15 000 luxiin saakka (ohjelmoitava) • e™ – tasainen lämpötilan ja valon jakautuminen • Ruostumaton teräksinen sisätila – helppo puhdistaa ja desinfioida • Ohjelmoitava ohjain LCD-näytöllä • Integroitu tiedonkeruulaite, USB-portti • Hiljainen käyntiääni, energiatehokas teknologia ⸻ Käyttökohteet: • Ilmastotestit valaistuissa olosuhteissa • Kasvi- ja siementutkimukset fytotronissa • Vakaustestit ICH-standardeilla • Sovellukset farmasiassa, bioteknologiassa, eläinlääketieteessä ⸻ Miksi valita tämä laite? • Kunto kuin uusi – ei käytön jälkiä • Heti saatavilla – ei tehdastoimituksen odotusaikaa • Erinomainen vaihtoehto uudelle laitteelle – edullisempaan hintaan • Mahdollisuus online-esittelyyn tai paikan päällä vierailuun • Tekninen tuki ja mahdollisuus lisäpalveluihin (toimitus)

Valmistusvuosi: 2006, Kunto: hyvä (käytetty), Liimanlevityskone FIN SC2R/1300 kahdella telalla Malli: SC2R-1300 Valmistusvuosi: 2006 Valmistaja: FIN s.r.l. Italia Tärkeimmät tekniset tiedot: Työstöleveys: 1300 mm Maksimi väli telojen välillä: 120 mm Telan halkaisija: 185 mm Syöttönopeus: 19 m/min Nettopaino: 390 kg Kokonaismitat: 64 x 210 x 136 cm Kokonaismitat kotelon kanssa: 73 x 200 x 153 cm 400 V, 50 Hz, 0,37 kW Tarkka ja tasainen liiman levitys kaikilla liimatyypeillä, erinomaiset tekniset ominaisuudet, korkea käytännöllisyys, toimivuus ja käyttäjäturvallisuus asettavat tämän koneen kahden telan liimanlevityskoneiden kärkeen. Levitystela on päällystetty happoa kestävällä kumilla, hiottu ja uurrettu, erittäin kestävä. Rationaalisesti rakennetun kumikerroksen ansiosta tela voidaan hioa 6-7 kertaa. Tela on nopea ja helppo irrottaa. Liiman levitys tapahtuu tarkasti ja tasaisesti yhdelle tai molemmille levyn puolille. Erityiset iskunvaimentimet telojen kannakkeissa mahdollistavat telojen automaattisen avautumisen ja eri paksuisten levyjen (enintään 5 mm ero) syötön; ne kompensoivat myös mahdolliset levyjen epätasaisuudet. Tasainen liiman annostelu suoristetun annostelusäiliön ansiosta (peltiä), joka voidaan irrottaa nopeasti puhdistusta varten. Liima- ja pesuvesisäiliö on galvanoitua teräspeltiä, ulosvedettävä helppoa puhdistusta varten. Suojalevyt telojen ja liiman annostelusäiliön päällä estävät yli 5 mm paksuisten esineiden pääsyn telojen väliin, mikä varmistaa käyttäjän maksimaalisen turvallisuuden. Hnjdpfx Aofguntegfeg Sähköasennus vesitiiviissä kotelossa, jossa on sulakkeet, moottorin ja muuntajan termokytkin. Käyttöpaneeli: käynnistyspainike, hätäpysäytyspainike ja varoitusvalo (24 V). Telojen pyörintäketju itsesäätyvällä kiristysrattaalla. Telaen pesujärjestelmä poratulla pesuputkella, joka syöttää vettä pesuprosessin aikana.

Kunto: käytetty, säiliön tilavuus: 1 020 l, YLEISTÄ Rakenne: vaakasuuntainen Huomautukset: Jäähdytysjärjestelmä koostuu kupariputkesta, joka on asennettu säiliön koko pituudelta; eri valmistajia, joten rakenteessa on pieniä eroja (esimerkiksi Müllerin valmistamassa säiliössä on erilainen runko sekä poikkeavat paineenkestot kuin kahdessa muussa säiliössä, katso kuvat) Lämmitys/jäähdytys: olemassa Eristys: olemassa Maks. sallittu käyttölämpötila: 50 °C Maks. sallittu käyttöpaine: 3,0 bar Maks. ylipaine: 3,0 bar Asennustapa: runko Sijainti: ulkovarasto Tyyppikilpi: Tilavuus: 1 020 litraa Hodpfx Asx Dln Segfeng Kaksoisvaipan tilavuus: 3,0 litraa Tuotteen kanssa kosketuksissa oleva materiaali: V2A 1.4301 (AISI304) Kunto: käytetty Viimeisin käyttötarkoitus: panimo SÄILIÖ Maks. sallittu käyttölämpötila: 50 °C ERISTYS Eristysvaippa: hermisesti hitsattu Eristemateriaali: PU-vaahto Eristysvaipan materiaali: ruostumaton teräs VARUSTELU Kulkuaukko / kansi: käsiaukko MATERIAALI Lämpöjärjestelmän materiaali: kupari

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, CNC-työstökeskus HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (vuosi 2005) Kunto: hyvä, teknisesti moitteeton. Valmistaja: Hardinge / Bridgeport (USA / Iso-Britannia) Malli: XP610 Valmistusvuosi: 2005 Kompakti ja luotettava CNC-pystytyöstökeskus, suunniteltu tarkkaan metalliosien jyrsintään, poraukseen ja kierteitykseen. Bridgeport XP -sarja tunnetaan korkeasta tarkkuudesta, vankasta rakenteesta ja luotettavasta ohjausjärjestelmästä, joten se soveltuu erinomaisesti tuotantoon, jossa vaaditaan toistettavuutta ja tarkkuutta. Tärkeimmät tekniset tiedot: (Hardinge Bridgeport XP610 -mallin mukaan) Ohjausjärjestelmä: Heidenhain iTNC 530 Liikealueet (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 mm Pöydän koko: 800 × 520 mm Pöydän maks. kuorma: 500 kg Karan kierrosluku: jopa 10 000 rpm Karan kartio: BT40 Työkalunvaihtaja: 20-asentoinen (automaattinen) Karamoottori: 11–15 kW Hsdexqp Enepfx Agfjng Jäähdytys: integroitu jäähdytysjärjestelmä Sähkösyöttö: 400 V / 50 Hz Koneen paino: noin 6 000 kg Käyttötarkoitus: Hardinge Bridgeport XP610 on tarkoitettu tarkkaan komponenttien ja osien koneistukseen: metalli-, alumiini-, kupari- ja messinkiaihojen koneistukseen muottien ja työkalujen valmistukseen mekaanisten komponenttien ja teollisten osien valmistukseen. Soveltuu sekä pieneen että sarjatuotantoon, kun vaaditaan tarkkoja, vakaita ja toistettavia tuloksia. Jos tarvitset lisätietoja, vastaamme mielellämme.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, kokonaispituus: 5 500 mm, kokonaispaino: 6 500 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 150 kW (203,94 hv), Stetson Ross 6-12-C1 höyläys/jyrsinkone Myydään luotettava Stetson Ross 6-12-C1 puuntyöstökone. Vankka teollisuusrakenne, soveltuu intensiiviseen käyttöön. Täydellinen lautojen, tukien ja pintojen höyläykseen, profilointiin ja työstöön suurissa erissä. Kone toimii moitteettomasti, on teknisesti huollettu ja käyttövalmis. Hedpfx Agoxvn Tbefeng Lyhyesti laitteesta: Malli: Stetson Ross 6-12-C1 Käyttötarkoitus: puun höyläys / profilointi Vankka teollinen rakenne Tasainen toiminta ja korkea työstölaatu

Valmistusvuosi: 2014, Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot 550×605×500 mm, 30 kg, 3 kW tai 1,4 kW, 0,5 – 6 bar, 120 kuppia/h, vesiliitäntä letkulla Hodex Syyhjpfx Agfjng De Jong DUKE Essence S-Source on ammattikäyttöön suunniteltu kahviautomaatti, joka tuottaa erinomaista laatua myös intensiivisessä käytössä. Laite on vankka, luotettava ja helppokäyttöinen – ihanteellinen ympäristöihin, joissa tarvitaan nopeaa ja tasaista kahvipalvelua. Suunniteltu: - Ravintolat, brasserie-ravintolat, pikaruokapaikat - Hotellit, aamiaismajoitukset, aamiaishuoneet - Julkiset laitokset, koulut, hoivakodit - Yritykset, toimistot, neuvottelu- ja avotilat - Tapahtumat, festivaalit, messut, ammattilaisnäyttelyt - Julkiset tilat: aulat, odotustilat, coworking-tilat CoEx®-teknologian ansiosta laite valmistaa espressoja, cappuccinoja, pitkiä kahveja ja muita kuumia juomia erittäin tasalaatuisesti. Koneen suorituskyky on korkea, mutta se pysyy helppohuoltoisena. Koneen tärkeimmät edut: - Tasainen kuppilaatu CoEx®-järjestelmän ansiosta - Kestävä ja pitkäikäinen, soveltuu intensiiviseen käyttöön - Nopea juomien valmistus ja vakaa lämpötila - Helppo huoltaa, säästää aikaa - Intuitiivinen käyttöliittymä – soveltuu myös kouluttamattomille käyttäjille - Ihanteellinen vilkkaaseen käyttöympäristöön Nykyinen hinta: - 250 € / kone - 500 € / kolme konetta Uuden ostohinta (syyskuu 2014): 6 900 € / kone

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Yleiskatsaus MultiGraf 435SM on vankka, täysin automaattinen modulaarinen taittokone — ammattilaisen kunnostama ja heti valmis tuotantokäyttöön. Kone on suunniteltu tarkkaan taittoon monipuolisiin tarpeisiin, ja siinä on neljä automaattista taittoterälevyä sekä tarkka imuvalssisyöttö, jotka varmistavat luotettavan laadun niin suurivolyymisessa esitteiden taitossa, ristitaitetuissa postituslisissä kuin vaativissa lääketiedetaitoksissakin. Modulaarisen rakenteensa ansiosta 435SM voidaan laajentaa ristitaittoyksiköillä, suuren kapasiteetin syöttölaitteilla, minitaittoterillä ja pinoajilla – järjestelmä skaalautuu työnkulun kasvaessa. Nopea käyttöönotto Touchline-kosketusnäytön avulla takaa tehokkaan tuotannon ja työnvaihdon, kun taas teräs- ja kumirullien yhdistelmä varmistaa puhtaat ja tasalaatuiset taitot jopa 25 000 arkin tuntivauhdilla. Ihanteellinen valinta painotaloihin, postitusosastoille ja viimeistelyyksiköihin, joissa tarvitaan joustavaa, korkealaatuista ja päivitettävissä olevaa taittokapasiteettia ilman uuden koneen investointia. Tärkeimmät ominaisuudet • Neljä täysin automaattista taittolevyä – laaja valikoima taittomahdollisuuksia, mukaan lukien monimutkaiset lääketaitokset • Tarkka imuvalssisyöttö – tasainen ja jäljetön syöttö erilaisille paperilaaduille • Suuri tuottavuus – jopa 25 000 arkkia/tunti, sopii erä- ja keskisuuriin tuotantoeriin • Touchline-kosketusohjaus – nopea käyttöönotto, helppo säätö ja erälaskenta • 500 arkin syöttöpöytä – vakaa ja jatkuva syöttö pitkille tuotantoajoille • Teräs- ja kumirullat – tarkka ja tasalaatuinen taitonjälki • Modulaarinen päivityspolku – yhteensopiva ristitaittoyksiköiden, suuren kapasiteetin syöttölaitteiden, minitaittoterien jne. kanssa • Paperikokoalue A6 – A3+ — monipuoliset mahdollisuudet pienten ja suurten kokojen taittoon • Valinnainen nuuttaus- ja perforointiyksikkö – viimeistelyn laajentamiseen Maksimipaperikoko: Vakiopöydällä: 375 × 500 mm Laajennuspöydällä: 375 × 650 mm Tekniset tiedot Valmistaja: Multigraf Malli: 435SM Pienin arkkikoko: 90 mm x 120 mm Suurin arkkikoko: 375 mm x 500 mm tai 660 mm (laajennettuna) Paperipainot: 40–250 g/m² Syöttöjärjestelmä: Imusyöttö, pohjasyöttö Nopeus: Säädettävä, jopa 25 000 arkkia/h Ohjauspaneeli: Kuvakepohjainen kosketusnäyttö Sähkövaatimukset: 230 V, 50/60 Hz Koneen paino: 174 kg Koneen mitat: (P)1535 mm x (L)500 mm x (K)1225 mm Hedpfxjx Sya Ie Agfjng

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttöpaine: 180 palkki, korkeapaineletkun pituus: 10 000 mm, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 230 kg, lämpötila: 140 °C, MH-8P 180/2000 -malli on ihanteellinen laite keskikokoisiin ja suuriin teollisuuslaitoksiin, joissa puhtaus on ensisijaisen tärkeää. Kuumavesipesuria käytetään menestyksekkäästi myös kuljetusyrityksissä, autokorjaamoissa ja maataloudessa. Myös yksityisasiakkaat, jotka arvostavat korkeinta pesutulosta, käyttävät sitä mielellään. Kuumavesipesurit soveltuvat erityisesti alueille, joilla esiintyy rasva- ja öljylikaa. Yli 70°C:n veden lämpötila mahdollistaa jopa viisinkertaisen puhdistusnopeuden verrattuna kylmävesipesureihin! Tekniset tiedot: Malli: MH-8P 180/2000 Valmistaja: NILFISK Kunto: Esittelylaite Valmistusvuosi: 2016 Sähköliitäntä (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Pumpun teho (l/h): 2000 Käyttöpaine (bar): 180 Maksimipaine (bar): 250 Maksimi veden lämpötila (°C): 70–140 Liitäntäteho (kW): 12 Virtakaapeli (m): 5 Polttoainesäiliö (l): 32 Kemikaalisäiliöt (l): 15+10 Paino (kg): 230 Mitat (pituus x leveys x korkeus) (mm): 1190 x 702 x 1020 Varustelu: Korkeapainepistooli: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150 °C Korkeapaineletku: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155 °C Hnjdpewqw Tpofx Agfeg Suihkuputki: Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar, paineensäätö Suutin: Tasosuihkusuutin. Tasainen korkeapaineinen suihku, suuri peittoalue ja tehokas lianirrotuskyky. Ulkoinen ohjauspaneeli: Johdollinen Schneider Electric -kaukosäädin koneen toimintojen ohjaamiseen suoraan ilman tarvetta mennä laitteen luo. Keskeiset ominaisuudet: Helposti saavutettava vedensuodatin suojaa pumppua veden epäpuhtauksilta. Vedenpehmennysjärjestelmä suojaa lämmityskierukkaa kalkkisaostumilta. Käytännölliset kahvat rungossa + integroidut suuttimien säilytysratkaisut Avoin öljyjärjestelmä – ei rajoitettua käyttöaikaa Kaksi sisäänrakennettua kemikaalisäiliötä mahdollistavat puhdistusaineen annostelun suoraan koneesta Selkeä ja intuitiivinen käyttöpaneeli Selkeä rakenne ja hyvä pääsy kaikkiin laitteen osiin tekevät laitteesta käyttäjä- ja huoltoystävällisen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 3E Machineryn litiumakkujen kierrätysjärjestelmä on edistynyt, täysin integroitava teknologiaratkaisu, joka on suunniteltu käytettyjen litiumakkujen ja elektrodimateriaalien turvalliseen, tehokkaaseen ja ympäristöystävälliseen käsittelyyn. Linja yhdistää huippuluokan murskaus-, erotus-, termisen käsittelyn ja teollisuusautomaation teknologioita, mahdollistaen arvokkaiden raaka-aineiden talteenoton korkeimpien turvallisuusstandardien mukaisesti. Kattava resurssien talteenotto teknologia Kierrätysprosessi hyödyntää sarjaa mekaanisia ja lämpökäsittelyn vaiheita, kuten: • monivaiheinen murskaus, • painovoima- ja ilmaerottelu, • tarkka seulonta, • kuivaus ja matalalämpötilainen pyrolyysi, • poistokaasujen puhdistus, • keskitetty pölynpoisto ja täysin suljettu materiaalinkäsittely. Prosessikonfiguraation mukaan järjestelmä mahdollistaa avainjakeiden, kuten kuparin, alumiinin, erotinkalvon, mustan massan, elektrolyytin ja muiden komponenttien talteenoton. Järjestelmän tärkeimmät ominaisuudet 1. Turvallinen ja hallittu murskaus • Erityisesti litiumakuille kehitetyt, patentoitu murskaimet ja silppurit. • Käsittelee myös ladattuja akkuja kaasusuojauksen sekä monitasoisen palontorjuntajärjestelmän ansiosta. • Kolmivaiheinen murskaus varmistaa materiaalin parhaan irtoamisen. 2. Tehokas materiaalin erotus Hnedpfx Asxz Dd Hogfsg • Ilmaerotusjärjestelmä, jonka erotustehokkuus on jopa 99 % kevyiden ja raskaiden jakeiden erotteluun. • Staattinen ja dynaaminen seulonta mustan massan optimaaliseen talteenottoon. • Tarkka painovoimaerotus kupari- ja alumiinirakeiden erotteluun. 3. Lämpökäsittely – Kuivaus ja pyrolyysi • Kuivaus 100–150 °C:ssa, jonka yhteydessä voidaan ottaa talteen tiivistynyt elektrolyytti; erotinkalvot säilyvät ehjinä jatkokäsittelyä varten. • Matalalämpötilainen pyrolyysi 450–600 °C:ssa poistaa tehokkaasti orgaaniset aineet ja parantaa mustan massan laatua. • Kehittynyt poistokaasujen käsittely: katalyyttinen hapetus, alkalipesu ja aktiivihiilisuodatus, joilla varmistetaan päästöjen standardien täyttyminen. 4. Täysautomaattisuus ja turvallinen käyttö • Keskitetty ohjausjärjestelmä Siemens PLC:llä, yhteensopiva MODBUS TCP/IP, PROFINET ja OPC -järjestelmien kanssa. • Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavan, helpon huollon ja skaalautuvan järjestelmän. • Suljettu kuljetus ja pölynpoisto takaavat puhtaan ja turvallisen työympäristön. Järjestelmän kapasiteetti ja tekninen laajuus: • Käsittelykapasiteetti: 500–20 000 tonnia vuodessa • Asennettu teho: 150–1280 kW Käyttökohteet: • käytetyt sähköajoneuvo- ja teollisuusakut, • kuluttaja litiumioniakut (3C), • positiiviset ja negatiiviset elektrodilevyt, • moduulit, kennot ja tuotantojätteet. Layout: asiakkaan tehdastilan vaatimusten mukaan räätälöity. Lisälaajennukset: • 3E Machinery tarjoaa myös täydentäviä järjestelmiä, kuten: • Akkupakettien purkulinjat, • Erotinkalvojen puhdistus- ja kierrätysjärjestelmät, • Mustan massan jalostus- ja puhdistusjärjestelmät, • Alumiini- ja teräskomponenttien kierrätysratkaisut. Miksi valita 3E Machineryn teknologia? • Yli 20 vuoden kokemus kierrätysteknologioista. • Omat patentoitu laitteet, mukaan lukien litiumakkujen murskaimet ja silppurit. • Korkea automaatiotaso ja edistynyt prosessiturvallisuus. • Referenssejä Euroopasta ja Aasiasta, asennukset globaalisti. • Kattava tuki suunnittelusta käyttöönottoon ja jälkimarkkinapalveluihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 3E Machineryn litiumakkujen kierrätysjärjestelmä on nykyaikainen, täysin integroitu tekninen ratkaisu, joka mahdollistaa käytettyjen litiumakkujen ja elektrodimateriaalien turvallisen, tehokkaan ja ympäristövastuullisen käsittelyn. Järjestelmä yhdistää huippuluokan murskaus-, erotus-, lämpökäsittely- ja teollisuusautomaatioratkaisut, mahdollistaen arvokkaiden raaka-aineiden talteenoton tinkimättä korkeimmista turvallisuusvaatimuksista. Kattava raaka-aineiden talteenottoteknologia Kierrätysprosessissa hyödynnetään monitasoisia fysikaalisia ja lämpökäsittelymenetelmiä, kuten: • monivaiheinen murskaus, • painovoima- ja ilmanerottelu, • tarkka seulonta, • kuivatus ja matalalämpöpyrolyysi, • poistoilman puhdistus, • keskitetty pölynpoisto ja täysin suljettu materiaalikuljetus. Valitun prosessikonfiguraation mukaan järjestelmä mahdollistaa keskeisten fraktioiden, kuten kuparin, alumiinin, erotinkalvon, black massin, elektrolyytin ja muiden komponenttien talteenoton. Järjestelmän tärkeimmät ominaisuudet 1. Turvallinen ja hallittu murskaus • Erityisesti litiumakuille suunnitellut, patentoitu murskaimet ja leikkurit. • Lataa akkujen käsittely mahdollista kaasusuojausteknologian ja monitasoisen palontorjuntajärjestelmän ansiosta. • Kolmivaiheinen murskaus varmistaa optimaalisen materiaalien irrotuksen. 2. Tehokas materiaalin erotus • Ilmaerotusjärjestelmä jopa 99 % hyötysuhteella kevyiden ja raskaiden fraktioiden erottamiseen. • Yhdistetty staattinen ja dynaaminen seulonta takaa black mass -jakeen tarkkuuden. • Tarkka painovoimaerotus kupari- ja alumiinirakeille. 3. Lämpökäsittely — kuivaus ja pyrolyysi • Kuivaus 100–150 °C:ssa, kondensoituneen elektrolyytin talteenottomahdollisuudella; erotinkalvot pysyvät ehjinä jatkokäsittelyyn. • Matala lämpötilapyrolyysi 450–600 °C:ssa poistaa tehokkaasti orgaanisen aineksen ja parantaa black mass -laadun. • Kehittynyt poistoilmajärjestelmä yhdistää katalyyttisen hapetuksen, alkalipesun ja aktiivihiilisuodatuksen päästöstandardien saavuttamiseksi. Hsdpfx Aoxz A R Eegfsng 4. Täysautomaattinen ja turvallinen käyttö • Siemens PLC -ohjattu keskusjärjestelmä, yhteensopiva MODBUS TCP/IP-, PROFINET- ja OPC-standardien kanssa. • Modulaarinen rakenne takaa joustavuuden, helpon huollon ja skaalautuvan kokonaisuuden. • Täysin suljetut materiaalikuljetus- ja pölynpoistojärjestelmät ylläpitävät siistiä ja turvallista työympäristöä. Järjestelmän kapasiteetti ja tekninen laajuus: • Käsittelykapasiteetti: 500–20 000 t vuodessa • Asennettu teho: 150–1280 kW Sovellukset: • käytetyt sähkö- ja teollisuusakut, • kuluttajien litiumioniakut (3C), • positiiviset ja negatiiviset elektrodilevyt, • moduulit, kennot ja tuotantojätteet. Layout: räätälöity asiakkaan tilaratkaisujen mukaan. Valinnaiset laajennukset: • 3E Machinery tarjoaa lisäksi mm. seuraavia laitteistoja: • akkupakkausten purkulinjat, • erotinkalvojen puhdistus- ja kierrätyslinjat, • black mass -massan jalostusjärjestelmät, • alumiini- ja teräskomponenttien kierrätysratkaisut. Miksi valita 3E Machineryn teknologia? • Yli 20 vuoden kokemus kierrätysteknologioissa. • Oman tuotekehityksen patentoituja laitteita, kuten litiumakkujen murskaimia ja leikkureita. • Korkea automaatioaste ja pitkälle kehitetyt turvallisuusratkaisut. • Lukuisat referenssit Euroopassa ja Aasiassa. • Kattava tuki suunnittelusta käyttöönottoon ja jälkimarkkinointipalveluihin.