Käytetty Toledo Mittakaavassa myytävänä (126)

Kunto: käytetty, Täydellinen vehnämurojen tuotantolinja Tuotantokapasiteetti: 3,5 tonnia tunnissa Tuotteen koko: 1 x 1 tuuma keksi Suunniteltu maksimituotanto: 86 tonnia päivässä, asiakas on käyttänyt 40 tonnia päivässä Monipuolinen tuotevalikoima Useita kuorrutevaihtoehtoja suklaasta sokeriin Ksdpfx Asxt H D Togfodg Soveltuu tahnamaisille tuotteille Laitteistoon sisältyy: 2 x 1 000 tonnin siiloa SEW-EURODRIVE-ruuvikuljetinjärjestelmä Bühler MTRB viljanerotin Donaldson Torit 2DF12 pölynkeräin Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pestyn vehnän vastaanottoasema Cox & Plant värähtelykuljetinjärjestelmä 2 x esikäsittelyruuvikuljetin Bühler UBKXD210/35s jyvien iskuhiomakone 3 x Winkworth E300 teollisuussekoitin Raaka-aineiden syöttöjärjestelmä CEIA THS/MS21 metallinilmaisin ja värähtelykuljetin Coperion LHS400 teollinen jatkuvatoiminen kypsennin/prosessori Ruuvikuljetinjärjestelmä Fitz Mill -jauhin Teollisuusjäähdytin 3 x teollisuuden ruostumattomasta teräksestä valmistettua ruuvikuljetinjärjestelmää 16 x Sasib 103a repimämyllyä Teollinen kuljetinjärjestelmä Teollisuuden elintarvikekuljetinjärjestelmä Meyer Vitech Accuflex teollinen elintarvikkeiden käsittelylaite Alpha ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaippasekoitusastia 2 x kiillotuskonetta Annostelija Pituussuuntainen leikkuri Poikittaisleikkuri Jäähdytyskuljetin Speeder kaasukäyttöinen uuni Jäähdytystunneli Kuorrutteen säiliö 2 x Tourell Gardner 700L vaippasekoitusastiasta Kuljetinhihnajärjestelmä DSU-yksikkö 4 x Ishida CCW-S-210 monihead-tarkkuusvaaka ja pakkauslaite Pussin siirtokuljetin R.A. Jones teollinen kotelointikone Mettler Toledo Safeline metallinilmaisin Mettler Toledo XS3 tarkkuusvaaka Smurfit Kappa automaattinen pakkauskone Markem Imaje 5800 lämpömustesuihkutulostin Teollinen kuljetinjärjestelmä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, Olemme myymässä erilaisia prosessilaitteistoja. Lähes kaikki laitteet on ostettu uusina vuosina 2022/2023 ja ne ovat olleet käytössä vähemmän kuin kolme kuukautta vuoden 2023 aikana. Laitteet on varastoitu sisätiloihin, suojassa ulkoilmastolta. Laitteistoluettelo: • Sepamatic 1800CT jäähdyttimellä sekä säädettävällä porrasnousukuljetinlinjalla • Bibun NF 180 • PallPack lavauskäärijä • Mettler Toledo metallinpaljastimet, M33 ja M34 • Hobart laatikkopesuri lisälämmitysvastuksella (18 kW) sekä mahdollisuus käyttää höyryä lämmönlähteenä Kodpswh Rxtefx Agfodg • Saxlift nostopöytä, 2 kpl 1000 kg ja 2 kpl 2000 kg • Socco-laatikonsuljin • Muita laitteita, kuten pöytävaakoja, pakastehyllyjä, Euro-vaunuja/säiliöitä Jos jokin näistä tuotteista kiinnostaa, ota yhteyttä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), MarSurf M300 MarSurf RD 18 Mahrin karheudenmittauslaite, jossa analysointiyksikkö Laite voidaan käyttää vain johdolla. Akku käytössä ei toimi. Bluetooth Mittausperiaate: kosketusleikkause menetelmä Anturi: induktiivinen luistianturi Mittayksikkö: valittavissa Mittausalue: 350 µm Profiiliresoluutio: 8 nm Mittasuureet: Ra, Rq, Rz (Ry (JIS) = Rz), Rz (JIS), Rmax, Rp, RpA (ASME), Rpm (ASME), Rpk, Rk, Rvk, Mr1, Mr2, A1, A2, Vo, Rt, R3z, RPc, Rmr (tp (JIS, ASME) = Rmr), RSm, RSk, RS, CR, CF, CL, R, Ar, Rx, Rv Pystysuuntainen mittakaava automaattinen/valittavissa Vaakasuunta mittakaava riippuen suodatuksesta (Cutoff) Kdjdpfx Agjvcly Nofeg Kokonaismittauspituudet ISO/JIS mukaisesti: 1,25 mm / 4,0 mm / 12,5 mm Yksittäismittausten luku ISO/JIS mukaan: valittavissa 1-5 Anturinopeus: 0,5 mm/s Anturin kärki: 2 µm Mittausvoima: noin 0,7 mN Voitte tulla laitetta katsomaan paikan päälle. Voimme järjestää teille edullisen kuljetuksen. Saatte asianmukaisen laskun. Ulkomaisille asiakkaille voimme laatia myös nettoarvolaskun, edellyttäen että voimassa oleva ALV-tunnus annetaan. Varaamme oikeuden välimyynnille. Käykää verkkokaupassamme ja tutustukaa myös muihin tarjouksiimme. Mainitut yritysten nimet ja tavaramerkit ovat omistajiensa omaisuutta ja niitä käytetään vain tuotteiden tunnistamiseen ja kuvaamiseen. Teknisissä tiedoissa ja tuotekuvauksissa voi esiintyä poikkeamia ja virheitä, ja niihin pidätetään oikeudet.

Kunto: käytetty, ruuvin halkaisija: 35 mm, Myytävänä: SJ35 yksiruuvi-muovipuristin, valmistaja Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Kompakti ja luotettava puristinyksikkö, joka soveltuu pieneen ja keskisuureen tuotantoon sekä ihanteellisesti laboratoriotestaukseen tai muoviputkien, profiilien ja filamenttien suulakepuristukseen. Kone on täysin toimintakuntoinen, hyvin huollettu ja heti tarkastettavissa. Tekniset tiedot Malli: SJ35 Valmistaja: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (Kiina) Ruuvi, halkaisija: Ø35 mm Pituus/halkaisijasuhde: 35:28 Päämoottorin teho: 7,5 kW Keskikorkeus: 1000 mm Vaihdelaatikko: ZLYJ112 (suhde 16:1, 2017) Lämmitysvyöhykkeet: useita, itsenäisesti ohjattavia vyöhykkeitä Käyttö: ABB-taajuusmuuttajaohjaus Ruuvisyöttö ja kuivaaja sisältyvät Sähkö: 400 V / 3-vaihe / 50 Hz Kunto: täysin toimintakuntoinen ja testattu Kunto Erittäin hyvä tekninen ja visuaalinen kunto Varustettu digitaalisilla lämpötilaohjaimilla ja päämoottorin nopeudensäädöllä Sisältää täydellisen sähkökaapin ABB-taajuusmuuttajalla ja johdotuksella Säännöllisesti huollettu, ei puuttuvia osia Tarkastus ja koekäyttö mahdollisia Ivanka pri Nitréssa, Slovakiassa Kdsdpfxoxuczqo Agfog Hinta 5.000 € (neuvoteltavissa) Noudettavissa Ivanka pri Nitre, Slovakia. Soveltuu erityisesti Pienten profiilien, putkien ja filamenttien muovipuristukseen Laboratoriotestaukseen ja materiaalikehitykseen Koulutukseen tai pilot-mittakaavan tuotantoon

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Barriquand Steriflow 1341 -autoklaavi on elintarviketeollisuuden korvaamaton kumppani, kun prosessien steriloinnin hallinta on ensiarvoisen tärkeää. Kehittyneen teknologiansa ja tarkan ohjausjärjestelmänsä ansiosta tämä autoklaavi mahdollistaa tasaisten lämpökäsittelyjen suorittamisen koko sterilointisyklin ajan. Näin tuotteiden elintarviketurvallisuus on huippuluokkaa, ja niiden maku- sekä ravintoarvot säilyvät optimaalisina. Tämä malli erottuu erityisesti korkealla luotettavuudellaan ja suurella kapasiteetillaan, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun teollisen mittakaavan tuotantoon. Vahvistettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkäikäisen korroosionkestävyyden sekä helpottaa päivittäistä puhdistusta ja huoltoa. Lisäksi autoklaavin sterilointiohjelmat ovat täysin automatisoituja, mikä vähentää inhimillisten virheiden riskiä ja varmistaa tasaiset lopputulokset. Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli ja laajat ohjelmointimahdollisuudet tarjoavat täyden hallinnan lämpötilan, paineen ja keston säätöön. Tämä mahdollistaa eri tuotteiden – kuten säilykkeiden, valmisruokien, kastikkeiden ja purkkituotteiden – steriloinnin yksilöllisten vaatimusten mukaan. Investoimalla tähän autoklaaviin valitsette eurooppalaisille standardeille tarkoitetun, testatun teknologian, joka pidentää tuotteiden säilyvyyttä ja parantaa tuotannon kokonaistehokkuutta. Tekniset tiedot: Kodpfx Aexg Ec Ijgfodg Säiliön halkaisija: 1550 mm Maksimilämpötila: jopa 135 °C Käyttöpaine: 2–2,5 bar Sähkönsyöttö: 3-vaihe, 400 V Arvioidut mitat: P 834 cm x L 160 cm x K 220 cm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Baty Venture Plus XT – Erittäin tarkka monianturimittausjärjestelmä erittäin suurille työkappaleille Baty Venture Plus XT on kehittynyt monianturimittausjärjestelmä, joka on suunniteltu erityisesti erittäin suurien ja monimutkaisten työkappaleiden tarkastukseen. Se tarjoaa erinomaista tarkkuutta ja joustavuutta yrityksille, jotka tarvitsevat vaativia laadunvalvontaratkaisuja. Vankka rakenne yhdessä nykyaikaisen CNC-ohjauksen ja Fusion 3D -ohjelmiston kanssa mahdollistaa automatisoidut ja toistettavat mittaukset suuressa mittakaavassa. Saatavilla olevat mallit: VP-80100-CNC-XT Tässä mallissa on mitta-alue 800 mm x 1000 mm x 460 mm, ja se tarjoaa täydellisen ratkaisun suurille työkappaleille. Optisten ja taktiilisten mittauksien yhdistelmä mahdollistaa tarkan tiedonkeruun. Malli sopii ihanteellisesti käyttökohteisiin, joissa keskikokoiset ja suuret osat on mitattava tehokkaasti ja tarkasti. VP-80160-CNC-XT Tämä versio tarjoaa laajennetun mitta-alueen 800 mm x 1600 mm x 460 mm, mikä tekee siitä sopivan pidempien ja monimutkaisempien työkappaleiden tarkastukseen. Integroitu 6,5:1 zoom-optiikka ja ohjelmoitava LED-valaistus tarjoavat korkean joustavuuden erityyppisten työkappaleiden tarkkaan tarkastamiseen. VP-100120-CNC-XT Tässä mallissa on mitta-alue 1000 mm x 1200 mm x 750 mm ja se soveltuu erinomaisesti erittäin suurille työkappaleille. Vakaa alumiinirakenne ja ilmakantavat akselit takaavat parhaan mahdollisen tarkkuuden myös painavien työkappaleiden mittauksessa. Täysautomaattinen CNC-ohjaus ja käyttäjäystävällinen Fusion 3D -ohjelmisto mahdollistavat tarkastusohjelmien nopean ja helpon luomisen. VP-100200-CNC-XT Tässä mallissa on vaikuttava mitta-alue 1000 mm x 2000 mm x 750 mm, ja se on Venture Plus XT -sarjan suurin saatavilla oleva malli. Se on suunniteltu erittäin suurten osien tarkastukseen ja tarjoaa maksimaalisen tarkkuuden ja joustavuuden. Fusion 3D -ohjelmiston avulla tässäkin mallissa voidaan hyödyntää CAD-tuontia/-vientiä ja DXF-päällekkäisyyksiä monimutkaisiin mittauksiin. Kdjdeuyh Tkepfx Agfsg Yhteiset ominaisuudet: Monianturiteknologia: Yhdistää koskettamattoman optisen mittauksen ja taktiilisen mittauksen kattavaa tiedonkeruuta ja maksimaalista tarkkuutta varten. CNC-ohjaus: Mahdollistaa täysin automatisoitujen ohjelmien luomisen toistettaviin ja aikaa säästäviin tarkastuksiin. Fusion 3D -ohjelmisto: Tukee CAD-tuontia/-vientiä, DXF-päällekkäisyyksiä ja yksityiskohtaisten raporttien luomista tilastollisen prosessinohjauksen (SPC) kanssa. Ohjelmoitava LED-valaistus: Takaa optimaalisen valaistuksen työkappaleelle, parantaen reunojen tunnistusta ja mittaustarkkuutta. Zoom-optiikka: 6,5:1 zoom-optiikka, laajennettavissa valinnaisesti 12:1, tarjoaa maksimaalisen joustavuuden erilaisiin mittaustarpeisiin. Baty Venture Plus XT on ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat joustavan ja tarkan tarkastusjärjestelmän suurten ja erittäin suurten työkappaleiden tarkastukseen. Se tarjoaa tarvittavaa tarkkuutta ja tehokkuutta jopa kaikkein vaativimpiin tuotantotarpeisiin.

Valmistusvuosi: 2001, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Suurin punnitusalue: 1000 g, varustettu Mettler Toledo TF10-L-P -vaa'alla, painoarvojen näyttö, painon luokittelu ja punnittavan materiaalin automaattinen lajittelu. Kdjdpfstqtw Uex Agfog

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Täydellinen voiteiden putkitus- ja pakkauslinja on saatavilla. 1) Putkien syöttölaite IWK TZK 200, valmistusvuosi: 1991. 2) Putkitäyttökone IWK TFS 30, valmistusvuosi: 1991. 3) Kartonointikone IWK CPS-R, valmistusvuosi: 1991. 4) Serialisointiyksikkö Laetus MV-70-F-130-TL, valmistusvuosi: 2019. 5) Tarkkuusvaaka Mettler & Toledo C3570, valmistusvuosi: 2019. 6) Niputuskone Kiener ASK 450, valmistusvuosi: 1993. 7) Lavauslaite Skinetta PAL 145, valmistusvuosi: 1997. 8) Palletisoija Skinetta PAL 1400, valmistusvuosi: 1997. 9) Vaakasuuntainen laminaarivirtauslaite Marchhart LF-ZP-Horizontal, valmistusvuosi: 2020. 10) Rullakuljetin RBS 140, valmistusvuosi: 1998. 11) Voidepumppu Netzsch BEF200/NM045BH, valmistusvuosi: 2022. Dokumentaatio on saatavilla. Laitteisiin voi tutustua paikan päällä. Kodpfjuf T Nlex Agfsdg

Kunto: käytetty, JO PURETTU ‼️ HETI SAATAVILLA ‼️ 🔥 Gilles 300 kW hakelämmityskattila myytävänä – luotettava teollisuuden biomassateknologia! 🔥 Teollisen mittakaavan lämmitysratkaisu itävaltalaisella huippulaadulla! Gilles 300 kW -kattila on ihanteellinen valinta suurempiin laitoksiin, tiloihin, viljankuivaamoihin tai keskuslämmitysjärjestelmiin. Tärkeimmät ominaisuudet: 🌲 Polttoaineet: puuhake, pelletit, biomassa – laaja polttoainevalikoima ⚡ 300 kW lämmitysteho – luotettavaa ja tehokasta energiaa suurkäyttäjille 🔄 Automaattinen syöttö, palamisen säätö, tuhkankuljetus – minimaalinen työvoiman tarve 🧠 Moderni ohjaus, optimoitu palaminen ♻️ Korkea hyötysuhde, alhaiset päästöt 🇦🇹 Gilles = itävaltalaista laatua, teollista luotettavuutta 💥💰 HINTA: 9.900 EUR – HYVÄ KUNTO, HETI TEOLLISUUSKÄYTTÖÖN! 💰💥 📍 Sijainti: Unkari, 9200 Mosonmagyaróvár, Kötöttárugyári út 22 (ProfiKazán) ⸻ Kdedpfx Aop Am Rgjgfog 💼 Top Heating Systems – ProfiKazán Teollisuuskattilat, biomassaratkaisut, kokemusta ja ammattitaitoa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 55DM2758, TEKNISET TIEDOT Käyttöliikkeet X / Y / Z: 600 / 400 / 300 mm Leikkausmahdollisuus: K/L 30°/45° (30/45° 0,25 mm langalle, 15° sijasta) Ohjaus: MITSUBISHI M700 Ohjausohjelmisto: MITSUBISHI ELECTRIC "ADVANCE Plus" X- ja Y-lineaarimittaskaaloiden vaihto: marraskuu 2022 KONEEN TIEDOT Kokonaispaino: 3 500 kg Kokonaispituus: 2 687 mm Kokonaileveys: 3 030 mm Kokonaiskorkeus: 2 150 mm Syöttöjännite: 400 V Syöttövirta: 50 A Syöttövirran tyyppi: kolmivaihevirta Syöttötaajuus: 50 Hz VARUSTELU Kdodjwr Aclspfx Agfsg - ODS optinen käyttöjärjestelmä - Putkimoottorit suoraohjauksella X- ja Y-akselilla - Mittakaavat X- ja Y-akselilla - Älykäs automaattinen lankansyöttöjärjestelmä (lankahalkaisija 0,1–0,3 mm) - Langanoikaisujärjestelmä - Automaattinen lankaleikkuri (paksummille langoille) - Automaattinen reiänhaku - 3D CAD/CAM -ohjaus - 5 ohjattua akselia + valmius lisäakseleille - PFC-tarkkuustyöstö (Precise Finish Circuit) - LLS-kestojärjestelmä - 10 kg lankakelateline (vastaanotin) - U-muotoinen, karkaistu, segmentoitava vastaanottopöytä - Kompressor-dielectricum (veden jäähdytys) - Etäyhteysvalmius (mcAnywhere) - CE-sertifioitu versio - Selkeä päätoimintojen näyttö näytöllä - Ohjelmointi ESPERADVANCE-dialogijärjestelmällä - Ohjaus valmis vastaanottamaan 3D-tiedostoja - Graafinen tarkastus: 3D, etunäkymä, sivunäkymä, päältä katsottuna - Käsiohjausyksikkö - Ethernet TCP-IP ja 2 USB-liitäntää - Etäyhteysvalmius (mcAnywhere)

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Myytävänä: EOS M400 – Tehokas metallinen 3D-tulostin Tämä EOS M400 on huippuluokan metallin lisäainevalmistusjärjestelmä, joka sijaitsee asiakkaan tiloissa. Laite on varustettu 1 kW:n laserilla, mikä takaa korkean tarkkuuden ja tuottavuuden vaativiin teollisen mittakaavan sovelluksiin. Tekniset tiedot: • Laserin teho: 1 kW • Teknologia: Suora metallilasersinetöinti (DMLS) Yhteensopivat materiaalit: Järjestelmä tukee laajaa valikoimaa materiaaleja, minkä ansiosta se soveltuu monipuolisesti eri teollisuusaloille, kuten ilmailu-, auto- ja lääketeollisuuteen. Yhteensopivia materiaaleja ovat mm.: • Nikkelipohjaiset seokset: IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1 • Alumiiniseokset: AlF357_1, AlSiMg_1 • Kupariseokset: CuCrZr_1, Cu_1 • Ruostumattomat teräkset: GP1_1, PH1_1 • Työkaluteräkset: MS1_1, SP2_1 • Titaaniseokset: Ti64_1, Ti64ELI_1, Ti64Grade23_1, TiGrade5_1, TiCP_1 • Räätälöidyt kaasuoptiot: CustomAr, CustomN2 • Kobolttikromi: MP1_1 Miksi valita EOS M400? • Suuri rakennustilavuus teollisen mittakaavan tuotantoon. • Korkea laserin teho nopeaan ja tarkkaan valmistukseen. • Laaja materiaalivalikoima monipuolisiin tarpeisiin. Sisältyvät palvelut: • Kuljetus & asennustuki: Järjestämme turvallisen siirron ja asennuksen haluamaasi kohteeseen. Kdodpjvq Sm Eefx Agfeg • Ammattilaishuolto: Joustavat huoltosopimukset pitävät koneesi huippukunnossa. Tietoa Inframotion 3D:stä (IM3D) Inframotion 3D B.V. on erikoistunut laadukkaiden kunnostettujen EOS-lisäainevalmistuslaitteiden toimitukseen kattavilla tukipalveluilla. Ainoana toimijana tarjoamme käytettyihin EOS-järjestelmiin täyden palveluratkaisun – luotettavat laitteet, räätälöidyt palvelut sekä ensiluokkaiset materiaalit tuotantotarpeisiisi. Tarjoamme: • Asiantuntevaa palvelua: Asennukset, huollot ja päivitykset taitavien ex-EOS-osaajien toimesta. • Yksinoikeudelliset materiaalit: Korkealaatuiset kulutustuotteet, jotka on testattu ja optimoitu EOS-järjestelmiin. • Kokonaisvaltainen tuki: Kuljetuksesta räätälöityihin huoltosopimuksiin – hoidamme kaiken puolestasi. Luota IM3D:hen laajentaaksesi metallin lisäainevalmistuskapasiteettiasi turvallisesti ja tehokkaasti. Ota yhteyttä lisätietoja tai kyselyjä varten!

Kunto: käytetty, Maidon prosessointi- ja täyttölinja jopa 20 000 litraa/päivä Tämä prosessointilinja mahdollistaa tehokkaan päivittäisen käsittelyn 15 000–20 000 litraa maitoa. Tuloksena saavutetaan korkea tuottavuus ja erinomainen lopputuotteiden laatu. Linjan kapasiteetti tarjoaa siten korkean tuotantopanoksen, mikä on olennaista suuressa mittakaavassa toimiville tuotantolaitoksille. Pakkausominaisuudet Linjaston erikoistunut pakkausjärjestelmä mahdollistaa erilaisten maitotuotteiden käsittelyn tehokkaasti. Esimerkiksi maito pakataan 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Jogurtti ja kefir pakataan 410 gramman ja 180 gramman astioihin kapasiteetilla 3 000 kpl/h sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kpl/h. Kermaviili pakataan sekä 1 000 gramman astioihin että kuppiin, kummassakin 3 000 kpl/h. Juusto pakataan 5,0 kg ja 10,0 kg astioihin tuorejuustolle sekä vakuumifolioon 500 ja 1 000 gramman paloina viipaloidulle juustolle. Laitteiden tekniset tiedot Laitteet on valmistettu vuosina 1999–2016 Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa, minkä ansiosta ne ovat laadukkaita ja kestäviä. Maidonsaantiyksikössä on digitaalinen laskuri ja vaahdonpoistojärjestelmä (päivitetty 2014). Varastosäiliöt koostuvat vaaka- ja pystytankeista, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mitä pidetään optimaalisena varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja täyttölinjat Eristetyt, kaksoisvaippaiset planetaarisekoittimella varustetut fermentointiastiat varmistavat yhtenäisen käymisprosessin. Automaattiset täyttölinjat jakavat kermaviilin, jogurtin ja maidon tehokkaasti erilaisiin pakkauskokoihin, mikä maksimoi tuotannon ja minimoi seisokit. Lisävarusteet ja huolto Linjan oheislaitteisiin sisältyvät mm. triblender jauhemaidoille, juuston vakuumipakkauskoneet sekä varastojen jäähdytysjärjestelmät. Nämä ovat elintärkeitä säilyvyyden parantamiseksi ja elintarviketurvallisuuden takaamiseksi. Kaikki laitteet on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti tuotannon päättymiseen (2020) asti, mikä osoittaa johdonmukaista sitoutumista toimintavarmuuteen. Yhteenveto Tämä linja mahdollistaa suuren tuotantomäärän ja sen konfiguraatio takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden vuosiksi, mikä on ratkaisevaa teollisen mittakaavan meijereille. Kodpovgvrwjfx Agfedg Linjaston osaluettelo: - Maidonsaantiyksikkö - Digitaalinen laskuri vaahdonpoistolla (2014) - Vaakasuora tankki (lactofreeze), kapasiteetti 3 200 l, freonijäähdytys – 3 kpl - Pystysuora tankki, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl - Pastörointiyksikkö - Virtapastörointikone säilytinjärjestelmällä, kapasiteetti 2 000 l - Itsepuhdistuva separaattori, kapasiteetti 2 000 l - Homogenisaattori, kapasiteetti 2

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 2 001 h, Käytetty maitovauhejauheen pullotuslinja, kapasiteetti 18 000 tölkkiä/h Tämä täysin automatisoitu vauhejauhemaidon pullotuslinja, jonka kapasiteetti on 18 000 tölkkiä tunnissa, takaa korkean tehokkuuden ja tarkan prosessinhallinnan. Linjan jokainen kone optimoi tuotantovirtaa, minimoi hävikkiä ja täyttää tiukat elintarvikealan laatuvaatimukset. Käytetyn maitovauhejauhepulloituslinjan 18000 cph:n pääominaisuudet: Kedpjvzxgyofx Agfedg Depaletisointi Prosessi alkaa Jorgensen-depaletisaattorilla (2000), joka on kehittynyt ratkaisu valmiiden tölkkien käsittelyyn. Koneessa on Siemens S7 PLC -ohjaus ja Danfoss-taajuusmuuttajat, joiden avulla tuotantovirran hallinta on erittäin tarkkaa. Järjestelmässä on lisäksi tyhjien lavojen keräysasema sekä 5 lavan syöttöpuskuri, mikä takaa keskeytymättömän prosessin. Puhdistuskone Tölkit siirtyvät ilmapuhdistuskoneeseen, jossa hiukkaset ja epäpuhtaudet poistetaan paineilmalla. Näin estetään kontaminaatio ja ylläpidetään huipputason hygienia ennen täyttöä, jolloin tuote pysyy turvallisena ja täyttää viranomaisvaatimukset. Lusikan asetuslaite Lusikan asetuslaite (Hoppmann, 2014) huolehtii mittalusikoiden tarkasta asettamisesta tölkkeihin, kapasiteetti 360 lusikkaa minuutissa. Laite sisältää suuren syöttösuppilon, omat kuljettimet ja automaattisen asetusyksikön, joten lusikat asetetaan tarkasti jokaiseen tölkkiin. Täyttökone Jauheen annostelukone (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) hoitaa täytöt tehokkaasti. Koneessa on kaksivaiheinen punnitusjärjestelmä automaattisella palautteella, mikä mahdollistaa tarkan annostelun säädön. CRF 24H -malli täyttää max 300 tölkkiä/min (99 mm tölkit) ja 150 tölkkiä/min (127 mm tölkit). Mettler Toledo Garvens -vaa’an (2020) avulla taataan painon tarkkuus ja yhtenäinen tuotantojälki. Tuotantokapasiteetti Linja soveltuu eri tilavuuksille: - 400 g tölkit: jopa 18 500 tölkkiä/h - 800/850/900 g tölkit: jopa 10 200 tölkkiä/h Esipreesaajat Täytön jälkeen tölkin pohjanpurkaja ja esipreesaajat valmistavat tölkit lopullista tiivistystä varten. Siemens S7 PLC varmistaa tarkan hallinnan. Ferrum-esipreesaajat (2000) — mallit F504EC (127 mm) ja F505EC (99 mm) — takaavat tiiviin esiliitoksen ennen lopullista saumaa. Laadunvalvonta Korkean hygienian tilassa sijaitseva valvonta-asema ohjaa koko tuotantoprosessia. PLC- ja tuotannonhallintaohjelmistolla varustettu asema mahdollistaa kaikkien prosessivaiheiden reaaliaikaisen seurannan ja optimoinnin operaattoreiden toimesta.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 800 h, Käytetty pullotuslinja samppanjaa, kuohuviiniä ja stillviiniä varten 4000 pulloa/h Tuoteyhteensopivuus ja täyttöteknologia Kdedswgw Dgopfx Agfsg Tämä pullotuslinja prosessoi tehokkaasti still-, kuohuviiniä ja samppanjaa. Linja soveltuu ainoastaan lasipulloille ja käyttää isobaarista täyttöjärjestelmää, joka mahdollistaa tarkan paineistettujen nesteiden, kuten kuohuviinien, täytön. Näin useita viinityyppejä – erilaisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla – valmistavat viinitilat voivat luottaa linjan johdonmukaiseen ja joustavaan toimintaan ilman kompromisseja laadussa. Tuotantokapasiteetti pulloformaatin mukaan Linja käsittelee 0,20 l ja 0,375 l pulloja nopeudella jopa 4500 pulloa tunnissa. 0,75 l pulloja prosessoidaan 4000 pulloa tunnissa ja 1,5 l pulloja 2000 pulloa tunnissa. Tämä tuotantonopeus palvelee erinomaisesti keskitason viinitiloja, joilla on tarve sekä joustavuudelle että teollisen mittakaavan suorituskyvylle. Käyttöönotto, käyttötunnit ja saatavuus Linja asennettiin vuonna 2022, jonka jälkeen sillä on tuotettu noin 2 400 000 pulloa – käyttöaikaa on kertynyt 1 800 tuntia. Järjestelmä on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja sen kunto on hyvä. Lisäksi välitön saatavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton viinitiloille, jotka tarvitsevat laitteiston nopeasti ilman pitkiä käyttökatkoja. Ensisijainen pullotusmoduuli: Depaletointi, huuhtelu, täyttö ja suljentaminen Prosessi alkaa Duetti Packagingin depaletointilaitteella, malli M, joka syöttää tyhjät pullot automaattisesti linjalle. Sen jälkeen GAI:n monoblokki, malli 4033RES-HP-A01, vastaa pullojen huuhtelusta, täytöstä ja suljennasta yhdessä integroidussa yksikössä. Kaksivaiheinen huuhtelu (vesi + kaasu) sisältää 16 tartuntakouraa pullojen sterilisointiin. Isobaarinen korkean paineen sähköpneumaattinen täyttölaite, jossa on 24 venttiiliä, varmistaa tarkan täytön. 3-päinen pyörivä korkitusyksikkö soveltuu sekä suorille että samppanjakorkeille (ns. sieni), muovisulkimille ja alumiiniruuvikorkeille. Monoblokissa on moniformaattiruuvit, moottoroidut ohjainsäädöt, huuhtelun sisätilojen sterilisointipullot sekä solenoidiventiilisarja kaasun ja pesunesteen syötön vaihtamiseen. Kokonaisuudessaan järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, nopeat formaatinvaihdot ja hellävaraisen pullonkäsittelyn. CIP ja laadunvalvonta: Puhdistus- ja tarkastusjärjestelmät WIN&TECHin CIP-yksikkö, malli Win&Guard C 23.05, suorittaa automaattisen puhdistuksen höyry-vesilämmönvaihtimella sekä kolmivaiheisella suodatuksella kahdessa itsenäisessä piirissä. Järjestelmä mahdollistaa sisäisten komponenttien hygienisoinnin tuotantoerien välillä ilman purkamista. Samalla CMP:n tarkastusyksikkö, malli CV-MUF108, suorittaa jatkuvaa laadunvalvontaa linjalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 42 100 h, Käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettikone – jopa 20 000 pulloa/h Kuvaus käytetystä SIDEL ROLLQUATTRO F45 -etikettikoneesta Juomateollisuuden nopeatempoisessa ympäristössä etiköinnin tarkkuus ja tehokkuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Tästä on osoituksena käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 -etikettikone, joka on tunnettu kyvystään käsitellä jopa 20 000 pulloa tunnissa (bph) ja edustaa huipputason etiköintiteknologiaa. Tekniset tiedot SIDEL esitteli ROLLQUATTRO F45 -mallin vuonna 1999, ja se on suunniteltu erityisesti PET-pulloille. Laitteen monipuolisuus korostuu, sillä se soveltuu pulloille, joiden tilavuus on välillä 0,33–1,20 litraa, mikä mahdollistaa käyttämisen erilaisilla tuotantolinjoilla. Toiminnalliset yksityiskohdat Laite toimii 36 tarkasti suunnitellun lautasen ja mekaanisen nokka-akseliston avulla, mikä takaa tarkan etiketin kiinnityksen jokaisella kierroksella. Vastapäivään pyörivä mekanismi lisää tehokkuutta ja vähentää seisokkiaikoja, maksimoi näin tuotantokapasiteetin. Etiköintimenetelmä ROLLQUATTRO F45 hyödyntää rullaetikettitekniikkaa (roll feed -kelaus), mikä takaa saumattoman etiketin levyämisen. Automaattinen etiketin ja sähköpään säätö mahdollistavat nopean käyttöönoton ja kalibroinnin sekä tuotannon optimoinnin. Kunto ja turvallisuus Laitteessa on vakuuttava 42 100 tunnin käyttötausta, mutta se toimii edelleen luotettavasti ja kestävästi. Koneessa on kattava valikoima turvaominaisuuksia, kuten hätäseis-painikkeet ja turvalukitukset, jotka varmistavat turvallisen työskentely-ympäristön käyttäjille. Kdsdpfovgvwyjx Agfog Johtopäätökset käytetystä SIDEL ROLLQUATTRO F45:stä Käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 etikettikone on vankka ratkaisu juomateollisuudelle, jossa vaaditaan korkeaa suorituskykyä ja tarkkuutta. Jämäkkä rakenne, kehittyneet toiminnot ja vaikuttava 20 000 pulloa/h kapasiteetti tekevät siitä tehokkaan ja luotettavan valinnan. Olipa kyseessä pienempi laitos tai suurimman mittakaavan tuotanto, ROLLQUATTRO F45 kuvastaa SIDELin sitoutumista innovatiivisiin ja laadukkaisiin pakkausratkaisuihin juomateollisuudessa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, GLATT GPCG 120 Fluidikerrosgranulaattori / Kuivain Ksdpfxsvdrcaj Agfedg Tämä monikäyttöinen laite on suunniteltu kuivaamiseen, kostutukseen ja suihkugranulointiin eräkooltaan jopa 420 litraa. Tyhjennys tapahtuu Glatt EL 300 nosto- ja tyhjennyslaitteella, jossa on Glatt GS seulakone. Lisävarusteet: siirrettävä Mettler Toledo punnituslaite ja WIP-laite. Valmistaja: Glatt Valmistusvuosi: 1999

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Reinwasser RKA-600 käänteisosmoosilaite RO 250/75 CP213e Uusien lasityyppien ja kehittyneiden huuhteluprosessien myötä vedenkäsittely vaatii korkeatasoista prosessiteknistä osaamista. Täydellisesti yhteensovitetut prosessiyhdistelmät, kuten partikkelisuodatus, pehmentäminen, käänteisosmoosi, ioninvaihto, ultrasuodatus tai elektroionisaatio (EDI), takaavat tasaisesti korkean vedenlaadun – kerta toisensa jälkeen. Käänteisosmoosi – Reverse Osmosis (käänteisosmoosijärjestelmä) Palvelu Messut & tapahtumat Ladattavat materiaalit Asiakaskohtaiset ratkaisut Luonnon mallin mukainen vedenkäsittely: käänteisosmoosi EnviroFALKin asiantuntijat kehittävät käänteisosmoosijärjestelmiä, jotka tunnetaan myös nimillä RO-järjestelmät, ja jotka räätälöidään optimaalisesti eri käyttökohteisiin. Suolaton vesi on tarpeen teollisissa prosesseissa sekä sairaaloissa, laboratorioissa ja lääketieteellisessä teknologiassa. Kdjdpfx Agjwar Exjfjg Käänteisosmoosin toimintaperiaate – RO Käänteisosmoosi perustuu osmoosin ilmiöön, jota tavataan luonnossa, esimerkiksi kun kirsikka puhkeaa sateen jälkeen. Kirsikassa on väkevöityä mehua, sadepisara edustaa laimeampaa liuosta. Kirsikan kuori toimii puoliläpäisevänä kalvona, jonka läpi liuotin pyrkii tasaamaan pitoisuudet. Koska tilavuus ei voi kasvaa, paine nousee – tämä paine on osmoottinen paine. Luonnossa tämä aiheuttaa kirsikan halkeamisen. Prosessi käännetään käänteisosmoosissa: väkevään liuokseen kohdistetaan paine, joka ylittää osmoottisen paineen. Liuotin, eli vesi, kulkee jälleen kalvon läpi, mutta aineosat jäävät konsentraatiosivulle. Käänteisosmoosivesisuodatin (Reverse Osmosis – RO) Käänteisosmoosi on kalvoprosessi, jossa kalvo pidättää ionit ja hiukkaset vedestä. Näin luonnossa esiintyvän osmoosin suunta käännetään päinvastaiseksi. Järjestelmissä suolainen liuos, kuten pehmennetty vesijohtovesi, johdetaan paineen alla puoliläpäisevien kalvo-elementtien läpi. Vain puhdas vesi, eli permeaatti, läpäisee kalvon; kaikki liuenneet aineet jäävät konsentraatiosivulle ja johdetaan viemäriin. Käänteisosmoosijärjestelmä (RO) Teollisessa mittakaavassa RO-järjestelmää käytetään cross-flow-suodatuksena, ei dead-end-suodatuksena. Raakaveden syöttö jaetaan puhtaaseen veteen eli permeaattiin (75–80 % kokonaisvirtaamasta, n. 2 % jäännössuolapitoisuus) ja konsentraattiin, jonka mukana muut aineosat poistuvat järjestelmästä. Käänteisosmoosia käytetään usein ultrapuhtaan veden järjestelmissä mm. vihreän vedyn tuotannossa. EnviroFALKin vedenkäsittelyratkaisut räätälöidään aina tarkasti lasinpesukoneisiin, käsiteltävään lasiin ja läpimenovaatimuksiin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Profiiliprojektoria käytetään tarkkuusteollisuudessa mittaus- ja tarkastustehtävien ratkaisemiseen, joita ei muilla menetelmillä voida toteuttaa lainkaan tai ei yhtä taloudellisesti. ISOMA-profiiliprojektorit soveltuvat sekä sarjatarkastuksiin (kokonais- tai otantatarkastuksiin) että yksittäiskappaleiden mittaukseen ja tarkastukseen (esim. työkalurakennuksessa). Työkappale projisoidaan tietyllä suurennoksella mittakaavassa tarkasti. Profiilimuotoja ja etäisyyksiä voidaan verrata referenssipiirustuksiin vastaavalla tarkkuudella tai mitata suoraan mittakaavalla. Poikkeamat tavoitearvoista tai halutut etäisyydet työkappaleessa voidaan määrittää tarkasti tarkkuusmittapöydän avulla. Kodjl Skayepfx Agfjdg Syöttöjännite: 230 VAC Mitat (L x S x K): n. 850 x 1500 x 2100 mm Paino: n. 370 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2000, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, suuttimen halkaisija: 1 mm, Paras suuren mittakaavan 3D-tulostin, jonka olemme koskaan hankkineet – toiminut moitteettomasti neljän vuoden ajan ilman ongelmia. Erittäin luotettava, ei yhtään epäonnistunutta tulostusta. Juuri asennettu uusi suutin ja uusi tulostusalusta, joten kone on valmiina uudelle omistajalle. Ksdpfx Aevblu Dogfjdg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE on teollisen mittakaavan, täysin automaattinen betonilohkokone, joka on suunniteltu korkeaan kapasiteettiin ja ympärivuorokautiseen, keskeytymättömään tuotantoon. Koneen runko-osat on työstetty CNC-koneistuskeskuksissa maksimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Korkealle kehittyneet automaatio-ominaisuudet sekä matala työvoiman tarve tekevät siitä yhden markkinoiden kestävimmistä ja tehokkaimmista ratkaisuista. Kone on yhteensopiva Finger Car-, U-tyyppisten ja L-tyyppisten järjestelmien kanssa, ja se integroituu saumattomasti minkä tahansa suuren volyymin tuotantolaitoksen linjaan. Tarkkuustekniikkaa ja korkea tehokkuus Kodpfxefnz T Re Agfjdg ZIM 18 kykenee valmistamaan 18 ontelolohkoa per sykli sekä 1400–1600 lavaa 8 tunnin työvuorossa, mikä takaa jatkuvasti suuren kapasiteetin tuotannon. Koko koneen runko on työstetty CNC-keskuksissa, mikä varmistaa täydellisen kohdistuksen, virheettömän toleranssin sekä vakioidun rakenteen silloinkin, kun kuormitus on suuri. Edistynyt laastin syöttö- ja tiivistysjärjestelmä Koneessa on kuormituskennoihin perustuva laastin tarkkailujärjestelmä, jonka avulla laastin syöttöä voi ohjata tarkasti. Säädettävä laastikärry ja pitkälle kehitetty sekoitin varmistavat, että muotti täyttyy tasaisesti ja nopeasti. 4-pisteinen muotin tasapainotusjärjestelmä ja elektroninen muotinpysäytysjärjestelmä takaavat lohkoille yhtenäisen tiheyden sekä korkealaatuisen pinnan jokaisessa puristuksessa. Nopea ja automaattinen muotin vaihto Pneumaattinen muotinliitäntä mahdollistaa muotin vaihdon alle 15 minuutissa. Koneen runko irtoaa puristinyksiköstä kiskojen avulla, ja automaattinen korkeuden kalibrointi poistaa manuaalisen säätötarpeen, mikä minimoi seisonta-ajan ja käyttäjän osallistumisen. VIBROSTAR öljykylpyvärähtelytekniikka ZIM 18 hyödyntää VIBROSTAR-öljykylpyvärähtelyjärjestelmää, joka takaa maksimaalisen jäähdytyksen sekä tauottoman käytön. Kuusi akseliin kiinnitettyä värähtelymoottoria, kokonaisteholtaan 33 kW, takaavat tasaisen, korkean taajuuden tiivistyksen ja poikkeuksellisen lohkokestävyyden. Tämä yksikkö on suunniteltu ZİM:n vuosikymmenten kokemuksella, ja sen pitkäikäisyys sekä toimintavarmuus tuovat poikkeuksellista suorituskykyä ja kustannustehokkuutta.

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 16 h, Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SMARTFLOW4, Välittömästi saatavilla: Tämä tuotantolinja on varastossa ja sen voi tarkastaa tilauksesta toimitiloissamme. Nopea toimitus: Vain 20 arkipäivää toimitukseen tilausvahvistuksen jälkeen. Esittelyssä SMARTFLOW4 kahvinkäsittelylinja GARANTİ Roastersilta – ensiluokkainen ratkaisu tehokkaaseen ja korkealaatuiseen kahvintuotantoon. Tämä täysin automatisoitu tuotantolinja on suunniteltu vastaamaan kahviteollisuuden monipuolisia tarpeita ja soveltuu erinomaisesti teollisen mittakaavan turkkilaisen kahvin, espresson ja suodatinkahvin valmistukseen. Ominaisuudet: 1. Monipuolinen tuotanto: Tukee turkkilaista kahvia, espressoa ja suodatinkahvia. 2. Kehittynyt automaatio: Täysi hallinta paahtamisesta, varastoinnista, sekoituksesta, jauhatuksesta ja maustamisesta. 3. Modulaarinen rakenne: Skaalautuva ja muokattavissa erilaisiin kokoonpanoihin. 4. Suuri kapasiteetti: Käsittelee jopa 4 tonnia paahdettua kahvia päivässä. 5. Tarkka ohjaus: Integroitu ohjauspaneeli jokaiselle asemalle takaa tasalaatuiset tulokset. 6. Turvajärjestelmät: Automaattinen valvonta turvallisen käytön varmistamiseksi. 7. GRASS-ohjelma – vuosijäsenyys ja 10 vuoden kestävä huoltotuki. Tekniset tiedot: VAIHE 1: Paistokapasiteetti 120 kg per erä, 16 tuntia/päivä käyttö. VAIHE 2: Jauhatusvaihtoehdot: 2 x GC30 teollisuusjyrsintä (laajennettavissa 4 x GC30 tai 2 x SKALA-jyrsintä). VAIHE 3: Maustamismenetelmä: Vain kuivamaustaminen, sopii erilaisiin kahviprofiileihin. VAIHE 4: Varastointikapasiteetti: 4 x 1 tonnin teollisuussiiloa automaattisella valvonnalla. Ihanteellinen seuraaville: Kdjdpfxswi Npaj Agfjg Ryhmä 1: Teollisen kahvintuotannon laitokset. Ryhmä 2: Yritykset, jotka tuottavat turkkilaista kahvia, espressoa ja suodatinkahvia. Ryhmä 3: Toimijat, jotka etsivät skaalautuvia ja tehokkaita ratkaisuja. Ota yhteyttä GARANTİ Roastersiin saadaksesi lisätietoja SMARTFLOW4 kahvinkäsittelylinjasta ja vie kahvintuotantosi uudelle tasolle.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Työkappaleen mitat: Halkaisija: 1,80 m Kodpfx Ajwnx Aaogfsdg Korkeus: 1,70 m Kattiloissa on höyryvaippa, joka toimii lämmityskammioksi. Se ympäröi säiliön ja lämpö jakautuu tasaisesti kehän suuntaisesti tietyssä paineessa. Höyry tuotetaan kattilalla. Näitä laitteita käytetään yleensä teollisessa mittakaavassa ravinteikkaiden elintarvikkeiden, hillojen, hyytelöiden, suklaan, makeisten, säilykkeiden, lihatuotteiden, kastikkeiden jne. valmistukseen. Kapasiteetti: 400 litraa / säiliö.

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Mzvbf01, Varusteet: CE-merkintä, Automaattinen ampullipullojen täyttökone. Tämä konetyyppi räätälöidään yleensä asiakkaan ampullipullon mallin ja tuotantovaatimusten mukaan. Sitä käytetään laajalti lääketeollisuudessa ja teollisissa sovelluksissa. Täyttö ja korkitus: Prosessi sisältää automaattisen pullojen syötön, automaattisen korkituksen, automaattisen täytön, automaattisen uudelleenkorkituksen ja pullojen poiston – kaikki vaiheet suoritetaan ilman ihmiskosketusta. Laitteessa käytetään peristalttista pumppua täyttöön ja servosäätöjärjestelmää; koko voimansiirto on täysin servokäyttöinen. Korkitusmomentti on säädettävissä. Laite on varustettu puskurisäiliöllä sekä punnitustoiminnolla (Mettler-Toledo -sähkövaa’alla), jonka avulla nesteen määrä kontrolloidaan painon perusteella. Lisäksi laitteessa on magneettinen sekoitustoiminto. Kdodpfx Aox Tg Tqsgfeg Kaikki materiaalikosketuksessa olevat osat on valmistettu 316L ruostumattomasta teräksestä GMP-standardien mukaisesti.

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. 2. Asuin- ja liikerakentaminen Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. Kdodpsvlwqlefx Agfeg 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kiinteät valimot: Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyjä käytetään monilla teollisuudenaloilla, joissa materiaalin käsittely erissä on tarpeen. Eräkuulamyllyt ovat monipuolisia ja soveltuvat useisiin käyttökohteisiin. Tässä on yleisimpiä kohteita: 1. Keramiikkateollisuus: - *Lasitteiden valmistus:* Eräkuulamyllyjä käytetään laajalti keramiikkateollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet kuten maasälpä, kvartsi ja savi jauhetaan keraamisten kuulien kanssa, jotta saavutetaan haluttu partikkelikoko lasitteelle. 2. Kemianteollisuus: - *Materiaalien jauhaminen:* Eräkuulamyllyillä jauhetaan ja sekoitetaan erilaisia kemiallisia aineita, kuten pigmenttejä, väriaineita ja erikoiskemikaaleja, joissa tarkka partikkelikoon hallinta on oleellista. Kdjdpfx Aeq I N H Negfog 3. Lääkealan teollisuus: - *Lääkkeiden formulointi:* Lääkevalmistuksessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemassojen valmistuksessa. Myllyt tarjoavat kontrolloidun ympäristön lääkeaineiden rakenteen säilyttämiseksi. 4. Elintarviketeollisuus: - *Ainesosien sekoitus:* Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt voivat soveltua ainesosien jauhamiseen ja sekoittamiseen, esimerkiksi lisäaineiden, aromien ja muiden jauhemaisten tai rakeisten tuotteiden valmistuksessa. 5. Kaivos- ja mineraalien käsittely: - *Malmien jauhaminen:* Eräkuulamyllyjä käytetään kaivosteollisuudessa ja mineraalien käsittelyssä mineraalien ja malmien jauhamiseen. Kontrolloitu jauhatus auttaa saavuttamaan halutun partikkelikoon jatkokäsittelyä varten, kuten rikastus tai uuttoprosessit. 6. Maali- ja pinnoiteteollisuus: - *Pigmenttien dispergointi:* Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä hyödynnetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksiin. Yhtenäinen partikkelikoko vaikuttaa lopputuotteen laatuun ja ulkonäköön. 7. Rakennusmateriaalit: - *Raaka-aineiden jauhaminen:* Eräkuulamyllyillä valmistellaan raaka-aineita rakennusmateriaaliteollisuudessa esimerkiksi sementin ja betonin tuotantoa varten. Aineiden, kuten kalkkikiven ja saven, jauhaminen mahdollistaa toivotun hienouden jatkoprosesseihin. 8. Elektroniikkamateriaalit: - *Keraamijauheiden käsittely:* Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamijauheiden valmistukseen, joita tarvitaan komponenttien ja eristemateriaalien tuotannossa. 9. Tutkimus ja tuotekehitys: - *Materiaalitestaukset:* Eräkuulamyllyjä hyödynnetään usein laboratorioissa materiaalien koostumusten optimointiin ja testaamiseen. Niillä voidaan tehdä pienen mittakaavan kokeita kontrolloiduissa olosuhteissa. 10. Räätälöidyt sovellukset: - *Erikoisprosessit:* Eräkuulamyllyjä voidaan räätälöidä erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Myllyt voidaan muokata käyttökohteen tarpeisiin. Eräkuulamyllyä käytettäessä on tärkeää huomioida käsiteltävä materiaali, tavoiteltu partikkelikoko sekä lopputuotteen vaatimukset. Lisäksi valmistajan ohjeiden noudattaminen ja oikeat käyttöolosuhteet ovat olennaisia tehokkaan ja turvallisen käytön varmistamiseksi.