Käytetty Toledo Mittakaavassa myytävänä (134)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuloj频率: 50 Hz, Täydellinen polttoaineen kierrätys- ja puhdistusjärjestelmä Saatavilla välittömään purkuun datakeskuksesta: täysin varusteltu polttoaineen varastointi- ja puhdistusjärjestelmä, suunniteltu varmistamaan dieselgeneraattoreiden luotettava toiminta. Pääkomponentit: Polttoaineensiirtopumput (4 kpl) - Erillisesti ohjattavissa etupaneelin PLC:llä - Käyttötilan ilmaisimet ja virtausmittarit (l/h) Suodatusyksiköt (Filtertechnik) - Suorituskykyiset dieselin suodatinyksiköt - Integroitu valvonta- ja hälytyspaneeli (paine-ero, ylikuormitus, hätäpysäytys) Sähköiset ohjauspaneelit - Manuaali/automatiikka-toimintatilat - Järjestelmän tila- ja vikailmaisimet (alhainen virtaus, ohitus, esihälytys) - Hätäpysäytystoiminto Kytketty vahvistetulla putkistolla ja polttoaineen syöttölinjoilla Polttoaineputkisto ja -valvonta - Korkealaatuiset putket varoventtiilein ja paineanturein (Barksdale, Pyropress) - Suunniteltu turvalliseen ja tarkkaan käyttöön Ulkoinen suojaus – Polttoainepumppuhuone - Säänkestävä metalliovi/suojakoppi varoituskilvin ("Erittäin helposti syttyvää") - Sisäinen lämpöeristys lisäsuojana Fsdpfew Hdg Ujx Apvspi Tämä järjestelmä soveltuu erinomaisesti datakeskuksiin, teollisuuslaitoksiin tai muihin suuren mittakaavan dieselgeneraattorijärjestelmiin. Se tarjoaa korkean käytettävyyden, kattavan valvonnan ja helpon siirrettävyyden.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vemag HR 2x5=10 | 3 teollisen mittakaavan savustus- ja kypsytyskammiota (Yhteensä 30 kärrylle) Tekninen erittely (3 kammiota): Valmistaja: Vemag Anlagenbau GmbH Malli / Tyyppi: HR 2x5=10 (Kaksirivinen järjestelmä) Yksittäisen kammion kapasiteetti: 10 teollista savu-/kypsytyskärryä (2 riviä, jokaisessa 5 kärryä) Kokonaiskapasiteetti: 30 euro-/standardikärryä Syöttö / Lämpömedia: Höyry Tekniset tiedot yksittäisistä kammioista: Fsdpfsy Ua Rxex Apvepi Kammio 1 (Vuosi 1990): Sarjanumero: 5202023 Höyryn lämmitys: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Höyrykostutus: 0,1–1,2 bar (max. 400 kg/h) Paineilma: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Kammio 2 (Vuosi 1993): Sarjanumero: 520.2359 Höyryn lämmitys: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Höyrykostutus: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Paineilma: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Kammio 3 (Vuosi 1993): Sarjanumero: 520.2389 Höyryn lämmitys: 6–10 bar (max. 800 kg/h) Höyrykostutus: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h) Paineilma: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/h) Mitat (yksittäinen kammio): Sisämitat: 1230 × 5250 × 2100 mm Kokonaisulkomitat: 3300 × 5750 × 4500 mm Ohjauskeskukset: 3 kpl, jokainen: 800 × 340 × 1000 mm Savugeneraattoreita ei sisälly toimitukseen. Vemag HR 2x5=10 on tehokas, pitkälle kehitetty teollinen järjestelmä lämpökäsittelyyn: liha, makkarat, siipikarja ja muut elintarvikkeet. Tämä kolmen suuren höyry-savukammion kokonaisuus muodostaa täyden tuotantolinjan, joka pystyy samanaikaisesti käsittelemään jopa 30 savukärryä – ihanteellinen ratkaisu suurille, teollisen tason jalostusyrityksille. Kammioiden rakenne perustuu kaksiriviseen järjestelmään (2 riviä á 5 kärryä), mikä takaa optimaalisen ilman ja savun kierron ja siten täysin tasaisen lämpötilan sekä värin jakautumisen kaikilla kärrytasoilla. Keskeiset edut: - Tehokas höyrylämmitys: 6–10 bar paineella toimiva höyryjärjestelmä mahdollistaa tavoitelämpötilojen nopean saavuttamisen, mikä minimoi kypsennysajan ja suoraviivaisesti vähentää lopputuotteen painohävikkiä. - Tarkka kosteudensäätö: Yksittäiset höyrykostutusjärjestelmät (jopa 400 kg/h vanhemmassa mallissa ja jopa 270 kg/h vuoden 1993 malleissa) takaavat täydellisen kontrollin kammion sisäisestä ilmastosta, mikä on ratkaisevaa tuotteiden optimaalisen mehukkuuden saavuttamiseksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x koordinaattimittakone videopohjalla Ogp Smartscope MVP 300 Valmistusvuosi: 2012 erittäin hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot: Kulkumatkat: X: 300 mm Fjdjzfyzcspfx Apvjpi Y: 300 mm Z: 150 mm Mittakaavan resoluutio: 0,5 µm Mitat (syvyys x leveys x korkeus): 815 x 710 x 800 mm Paino: 140 kg Lisätietoa valokuvissa. Mittalaite voidaan tarkastaa suoraan käytössä, virran kytkettynä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Leikkuuhalkaisija 650 mm Sahanterän pituus 8830x67x1,6 mm Leikkausleveys 1,6 mm Ohjaus puoliautomaattinen Leikkausalue – neliö 650 x 650 mm Leikkausalue – litteä 650 x 1300 mm Kokonaisvirrantarve 7,5 kW / 3100 Nm Koneen paino n. 5100 kg Tilantarve n. 2100x1550x4450 mm Fpjdpfxsy S Duij Apvji KSY 650 x 1300 on puoliautomaattinen, pylväsohjattu vaakasahanteräkone. Lisäksi koneessa on käyttömoottorilla varustettu rullapöytä, joka Valinnaiset ominaisuudet - Moottoroitu järjestelmä rullapöydälle - Laserviiva - Lisävarusteena kaksoisrullapöytä - PLC-näyttö - Tärinänvaimennusjärjestelmä Kuvat ovat vain suuntaa antavia eivätkä edusta koneen mittakaavaa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Täytäthän oheisen lomakkeen, jotta voimme tarjota sinulle sopivan tarjouksen. Jos sinulla on lisäkysymyksiä, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä. Näitä kuljettimia voidaan valmistaa käyttötarkoituksen ja mittojen mukaan. Kuten yleinen rakenne ja hihnajärjestelmä, myös saranoitu kuljetinhihna on pitkäikäinen, kunhan sitä huolletaan säännöllisesti. Saranoituja kuljetinhihnoja käytetään monenlaisten pitkien, karkeiden, aaltoilevien ja murenevien lastujen (esim. vaihdeteräs, työkaluteräs, alumiiniseokset sekä materiaalit kuten teflon, delrin jne.) siirtämiseen. Saranoitu kuljetinhihna on yleisin lastukuljettimen tyyppi. Kyseessä on järjestelmä, joka on suunniteltu tuotannossa syntyvien lastujen kuljetukseen sekä leikkausöljyn/jäähdytysnesteen erottamiseen lastuista. Saranoituja kuljetinhihnoja voidaan valmistaa säiliöllä tai ilman, jolloin syntynyt leikkausöljy/jäähdytysneste voidaan palauttaa takaisin järjestelmään. Fpjdpfey S D Ngsx Apvei Vakio tuotannossamme käytämme neljää ketjuväliä: 31,75; 38,10; 50,80; 63,50. Ketjuväli valitaan kuljetettavan lastumäärän mukaan ja kuljettimen leveys ja pituus, moottori sekä vaihdelaatikko sovitetaan tunnissa kuljetettavan lastumäärän perusteella. Valinnassa huomioidaan myös jäähdytysnesteen kierrätys. Kuljetinta voidaan ohjata ohjaustaulun tai työstökoneen CNC-ohjauksen kautta pistokeliitännällä. Kuvat ovat vain suuntaa-antavia, eivätkä vastaa mittakaavaa koneen todellisesta ulkonäöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, X-akselin liikepituus: 500 mm, Y-akselin liikepituus: 350 mm, Z-akselin liikevara: 300 mm, kokonaiskorkeus: 2 648 mm, kokonaisleveys: 5 500 mm, pöydän kuorma: 100 kg, kokonaispaino: 5 500 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 46 000 k/min, karamoottorin teho: 15 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 10, työkalun paino: 1 500 g, tuotteen pituus (enint.): 2 700 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen Matsuura LV-500 on valmistettu vuonna 2017. Sen suurin karan kierrosnopeus on 46 000 kierrosta minuutissa ja pöydän vankka koko on 540 x 350 mm, ja pöydän enimmäiskuorma on 100 kg. Koneessa on 10 työkalun työkalulippäkapasiteetti ja 90 m/min nopeat liikenopeudet. Jos etsit laadukkaita työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Matsuura LV-500 -pystytyöstökeskusta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Valvonta: L-Tech 30iB • Pöytä: • Koko: 540 × 350 mm • T-urat: 18 mm (3 uraa) • Etäisyys pöydän ja karan nokan välillä: 150 - 450 mm. • Kara: • Kara: kartio: BT30 BIG-PLUS • Moottori: Moottori: 7,5 / 15 kW • Maksimivääntömomentti: 8,86 Nm @ 15 000 rpm • Suoraveto Fpsdpfx Apoy Uwv Esvoi • Syöttönopeudet: • Pikaliikkuminen (X/Y/Z): Pikaliikkuminen (X/Y/Z): Pikaliikkuminen (X/Y/Z): 90 / 90 / 90 m/min • Leikkaussyöttö: 35 000 mm/min • Pienin lisäys: 0,0001 mm • ATC (automaattinen työkalunvaihtaja): • Työkalun kartiokulma: BT30 • Työkalun enimmäishalkaisija: 46 mm • Työkalun enimmäispituus: 150 mm • Työkalun ja työkalun välinen aika: 2,2 s • Lastu lastulta lastulle - aika: 5,2 s • Tarkkuus: • ±0,001 mm • Toistettavuus: ±0,0005 mm • Tehontarve: • Virtalähde: AC 200/220V ±10% • Tarvittava teho: 35 kVA • Taajuus: 50/60 Hz • Ilmanpaine: 0,54 - 0,93 MPa • Ilmankulutus: 430 NL/min • Säiliön tilavuudet: • Jäähdytysneste: 320 L • Öljynjäähdytin: 9.5 L • Öljy: 1,8 L • Hydrauliikka: 25 L • Vakiovarusteet: • Karan öljynjäähdytin • Jäähdytysnesteyksikkö • Lastun huuhtelu • Lineaarimoottorin jäähdytin • Mittakaavan takaisinkytkentä • Ilmankuivain • Synkronoitu napautus • Työvalo • Automaattinen rasvan voitelu • MIMS-järjestelmä (Matsuura Intelligent Meister System) Technical Specification Taper Size BT 30

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 4 220 h, X-akselin liikepituus: 1 050 mm, Y-akselin liikepituus: 510 mm, Z-akselin liikevara: 510 mm, ohjainvalmistaja: MAZATROL, ohjainmalli: Matrix Nexus, pöydän leveys: 550 mm, pöydän pituus: 1 300 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 30, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II on valmistettu vuonna 2008. Siinä on Mazatrol Matrix Nexus -ohjausyksikkö, ja sen kokonaiskäyttöaika on 17 659 tuntia. Kone on varustettu edistyksellisillä ohjelmistovaihtoehdoilla, kuten korkean tasoituksen ohjauksella ja erilaisilla työstösykleillä. Jos etsit laadukkaita työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II -pystytyöstökeskusta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. - Kokonaiskäyttöaika: 17,659 tuntia 12 minuuttia 03 sekuntia (Tallennettu 2026/02/19).- Automaattisen leikkauksen aika: 6 129 tuntia 38 minuuttia 37 sekuntia.- Automaattinen työstöaika: 5 877 tuntia 48 minuuttia 01 sekuntia.- Käyttöaika / käynnistysaika: 26 902 tuntia 54 minuuttia 33 sekuntia.- Syöttönopeuden ohitusnäyttö: 50%- Syöttönopeusnäyttö: 150 mm/min- Sähköiset käyttölaitteet / servojärjestelmä: Sähköiset käyttölaitteet / servojärjestelmä: Sähköiset käyttölaitteet / servojärjestelmä: Sähköiset käyttölaitteet: Mitsubishi Electric MDS-sarja (400V järjestelmä): Mitsubishi Electric MDS-sarja (400V järjestelmä)- Järjestelmän lisäliitännät: Renishaw Machine Interface MI12 (integroitu anturijärjestelmän sähkökaappiin).- Turvamoduuli: Mazak-turvarelemoduuli (QS-VMI100R-10).- Asennetut lisävarusteet (ohjelmisto-/NC-vaihtoehdot käytössä):* EIA / EIA 3D Comp. / EIA Herical Tap Cycle / EIA Pattern Cycle / EIA-kuvion sykli.* Korkea tasoitusohjaus* Kierre* Kierto* Geometrinen* Skaalaus* Ext-Data I/O* Käänteinen aika* Automaattinen TLM* Polaarikoordinaattien syöttö* Vertailun pysäytys* G54.1* Sync. Mill Tapping / Sync. Main Sp. Tapping* Inch/MM-muunnos* G00 Slope Const.* Mittakaavan palautus* Muuttuva 600 sarjaa* IC-kortin käyttö* Kallistettu työtaso* Re-Thread* Pitch Error Comp.* Tap Retraction- Jäähdytysneste/hydrauliset lisävarusteet: Ulkoinen säiliöalusta, jossa on kaksi moottori-pumppuyksikköä ja suodatusasennelma (mukaan lukien manuaalinen visuaalinen paine-/ ohitussuodatin).- Poisto/poistopuolen lisävarusteet: Joustava aaltopahvin muotoinen yläpuolinen poistokanava (sumu-/savunpoistoletkuliitäntä).- Kone on varustettu IKZ:llä ja 30 patruunan lippaalla. Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Fjdey T Hbzjpfx Apvepi

Kunto: käytetty, ruuvin halkaisija: 35 mm, Myytävänä: SJ35 yksiruuvi-muovipuristin, valmistaja Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Kompakti ja luotettava puristinyksikkö, joka soveltuu pieneen ja keskisuureen tuotantoon sekä ihanteellisesti laboratoriotestaukseen tai muoviputkien, profiilien ja filamenttien suulakepuristukseen. Kone on täysin toimintakuntoinen, hyvin huollettu ja heti tarkastettavissa. Tekniset tiedot Malli: SJ35 Valmistaja: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (Kiina) Ruuvi, halkaisija: Ø35 mm Pituus/halkaisijasuhde: 35:28 Päämoottorin teho: 7,5 kW Keskikorkeus: 1000 mm Vaihdelaatikko: ZLYJ112 (suhde 16:1, 2017) Lämmitysvyöhykkeet: useita, itsenäisesti ohjattavia vyöhykkeitä Käyttö: ABB-taajuusmuuttajaohjaus Ruuvisyöttö ja kuivaaja sisältyvät Sähkö: 400 V / 3-vaihe / 50 Hz Kunto: täysin toimintakuntoinen ja testattu Kunto Erittäin hyvä tekninen ja visuaalinen kunto Varustettu digitaalisilla lämpötilaohjaimilla ja päämoottorin nopeudensäädöllä Sisältää täydellisen sähkökaapin ABB-taajuusmuuttajalla ja johdotuksella Säännöllisesti huollettu, ei puuttuvia osia Tarkastus ja koekäyttö mahdollisia Ivanka pri Nitréssa, Slovakiassa Hinta 5.000 € (neuvoteltavissa) Noudettavissa Ivanka pri Nitre, Slovakia. Soveltuu erityisesti Fjdpfx Aoxuczqopvepi Pienten profiilien, putkien ja filamenttien muovipuristukseen Laboratoriotestaukseen ja materiaalikehitykseen Koulutukseen tai pilot-mittakaavan tuotantoon

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, PS12E-3000 -mallin levysauma on ammattilaisen puutyöstökone, joka erottuu tehokkaalla teknisellä varustelullaan sekä kyvyllään suorittaa tarkkoja leikkauksia laajassa mittakaavassa. Tämä kehittynyt pyörösaha on suunniteltu erityisesti monipuoliseen puuntyöstöön ja on ihanteellinen vaativille käyttäjille. PS12E-3000 -levysauman pääominaisuudet: Fpedpfx Aovugc Aspvji Kaksi terää: Saha on varustettu kahdella terällä – pääterällä sekä esileikkuriterällä, mikä mahdollistaa erilaisten puumateriaalien tehokkaan sahaamisen. Suuri liukupöytä: Mallin merkittävimpiin etuihin kuuluu erittäin tilava, laakeroitu liukupöytä tukivarsilla, joka mahdollistaa suurikokoisten levyjen (jopa lähes 3000 mm) ja muiden suurien puulevyjen tarkan käsittelyn. Lisäesileikkuri: Lisäterällä varustettu esileikkuri mahdollistaa huonekalulevyjen ja lastulevyjen sahaamisen ilman riskiä reunojen repeämisestä ja takaa tasaiset leikkuutulokset. Terän kallistus: Terän kallistus on portaattomasti säädettävä välillä 90–45°. Ohjainpituus: Sahan ohjainkisko on vaikuttavan pitkä, jopa 2300 mm. Terän vaihto: Terän vaihtaminen käy nopeasti ja tehokkaasti, sillä metallipinnan voi irrottaa ja terä helposti avata. Terän suojus: Sahanterän suojus voidaan liittää tehokkaasti purujätepoistoon, mikä auttaa pitämään työskentelyalueen siistinä. Tehokas moottori: Teriä pyörittää vahva 3,8 kW (S1) / 5,3 kW (S6) ja 400 V:n moottori, mikä takaa tehokkaan ja sujuvan sahaamisen. Ohjauspaneeli: Koneen ohjauspaneeli sijaitsee sahan alapuolella ja sisältää hätäpysäyttimen sekä säätimet terän korkeudelle ja kulmaleikkaukselle (45°) lukituksella. Lisämittalaitteet: Kaikissa ohjaimissa on pituus- ja kulmamitat, jotka mahdollistavat nopean ja tarkan asetuksen ilman erillistä mittausta. Yhteys puruimurille: Saha on valmistettu kytkettäväksi 100 mm imuliitännällä varustettuun puruimurijärjestelmään, joten puhdas työympäristö on taattu. Levysauma PS12E-3000 käyttöala: Tämä kehittynyt levysauma yhdistää kestävyyden, tarkkuuden ja tehokkuuden, minkä ansiosta se on loistava valinta ammattimaisille puusepille sekä muille puuntyöstön ammattilaisille. Monipuolinen rakenne ja toiminnot mahdollistavat erilaisten projektien ja vaativien työtehtävien toteuttamisen niin teollisissa kuin käsityönkin olosuhteissa. TEKNISET TIEDOT: LIUKUPÖYDÄN MITAT: 3000 × 270 mm PÄÄPÖYDÄN MITAT: 800 × 385 mm SIVUPÖYDÄN MITAT: 880 × 800 mm LEIKKAUSLEVEYS: 1220 mm TERÄN KALLISTUS: 0–45° LEIKKAUSKORKEUS 90°: 100 mm LEIKKAUSKORKEUS 45°: 80 mm MAKS. TERÄKOKO: 315 mm MAKS. ESILEIKKURIN KOKO: 100 mm PÄÄTERÄN KIERROSNOPEUS: 4000 rpm ESILEIKKURIN KIERROSNOPEUS: 5800 rpm MOOTTORIN TEHO S6: 5,3 kW / 7,1 hv MOOTTORIN TEHO S1: 3,8 kW / 5,1 hv SYÖTTÖJÄNNITE: 400 V PAINO: 309 kg

Kunto: uusi, Rullan halkaisija / mm Ulottuma / mm Työkappaleen korkeus / mm Pystyteräsaha – Malli P70.110 Kapasiteetti 90° (mm) Korkeus: 700 mm Leveys: 1100 mm Pituus: 6000 mm Moottorit Päämoottori (sahanterän käyttö): 5,5 kW Hydrauliikkamoottori: 1,5 kW Jäähdytysnestepumppu: 0,25 kW Syöttöservomoottori: 1,5 kW Lastunkuljetin: 1,1 kW Muita teknisiä tietoja Sahanterän koko: 7770 × 54 × 1,6 mm Materiaalin syöttökorkeus: 1440 mm Hydraulisäiliön tilavuus: 40 l Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: 190 l Koneen mitat (K × L × P): 4500 × 4000 × 8700 mm Paino: 20.000 kg Vakio varustus - Hydraulisesti toimiva lastuharja - Nopeudensäätölaite (terän nopeus säädettävissä taajuusmuuttajalla) - Servo-syöttöjärjestelmä (1–500 mm/min) Fedpfxoy Eh A Dj Apvspi - Hydraulinen teränkiristys - Terän katkeamisen tunnistus- ja pysäytysjärjestelmä - Kosketusnäyttö ohjauspaneeli - Laserviivaosoitin (laser-merkintä) - Kaavintyyppinen lastunkuljetin - Hydrauliikkaohjattu liikkuva varsi (automaattinen) - Lastuvaunu / lastusäiliö - Materiaalinohjaintanko (materiaalin suuntaamiseen) Kuvat ovat vain suuntaa-antavia eivätkä vastaa koneen mittakaavaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Teho: 20–25 tonnia/h Vuosimalli: 2018 Erittäin hyvässä kunnossa Sisältää: 1 annostelu- ja lajittelupöytä TRV 25 erikoissuurella suppilolla - Kahdella tärinämoottorilla - Kaksi seulavyöhykettä - Kokonaispituus: 2 550 mm - Purkukorkeus: 1 350 mm - Suppilon mitat: 1 800 x 1 750 mm - Täyttökorkeus: n. 2 200 mm 1 rypäleiden kuljetinhihna ELV TR 400 - Suurella erikoissuppilolla - Purkukorkeus: 4 300 mm Rypäleiden perkaus- ja lajitteluyksikkö: 1 Bucher perkauskone Delta E4 - Vakioversio - Perkaussylinteri PHD 25 mm - 2 puhdistuspalloa 1 lajitteluyksikkö DELTA Trio XL - Rullapöytä, 36 lajittelurullaa - Säädettävä 15–19 mm - Runko ruostumatonta terästä, vankka - Siirrettävä rakenne, pyörillä ja ohjauspyörillä Fpedpfszcnx Eox Apvsi 1 rypälemurskain F20 1 suuri suppilopumppu vaa’alla - Tilavuus: 2 500 kg - Vankka runko jaloilla ja pyörillä - Integroidut punnituskennot - Vaaka: Mettler Toledo - Mohnopumppu integroitu - Teho: 15 t/h

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Räätälöidyt koneet tuotantosi tarpeisiin. Räätälöidyt koneemme suunnitellaan ja valmistetaan huolellisesti vastaamaan tuotantoprosessiesi yksilöllisiä vaatimuksia. Olipa kyse viimeistelystä, oksidinpoistosta tai reunojen pyöristyksestä, nämä koneet tarjoavat poikkeuksellista tarkkuutta ja suorituskykyä. -Viimeistely: Saavuta tasaiset, korkealaatuiset pinnat monipuolisilla materiaaleilla ja varmista tuotteillesi yhtenäinen, ammattimainen viimeistely. -Oksidinpoisto: Poista tehokkaasti pinnan oksidikerrokset ja saat puhtaan, epäpuhtauksista vapaan lopputuloksen – täydellinen jatkokäsittelyyn ja pinnoitukseen. Fpjdpfx Ajhq Dbxepvji -Reunan pyöristys: Pyöristä reunat tarkasti haluttuun säteeseen, mikä parantaa sekä tuotteiden turvallisuutta että viimeistelyn kokonaislaatua. -Räätälöintimahdollisuudet Jokainen kone valmistetaan tarkasti toiveidesi mukaisesti ja tarjoaa joustavuutta seuraavissa asioissa: Työstönopeudet: Säädettävissä vastaamaan vaihtelevia tuotantotarpeita. Erikoisominaisuudet: Vaihtoehtoina pölyn- ja savunpoistojärjestelmät, säädettävät puristusasetukset sekä ohjelmoitavat kokoonpanot, jotka tehostavat työnkulkua. Kestävä rakenne. Koneemme on suunniteltu pitkäikäisiksi ja kestämään vaativaakin käyttöä tuotannon eri vaiheissa. Käytitpä laitetta pienissä erissä tai teollisen mittakaavan tuotannossa, saat vuodesta toiseen luotettavat ja laadukkaat tulokset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 42 100 h, Käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettikone – jopa 20 000 pulloa/h Kuvaus käytetystä SIDEL ROLLQUATTRO F45 -etikettikoneesta Juomateollisuuden nopeatempoisessa ympäristössä etiköinnin tarkkuus ja tehokkuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Tästä on osoituksena käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 -etikettikone, joka on tunnettu kyvystään käsitellä jopa 20 000 pulloa tunnissa (bph) ja edustaa huipputason etiköintiteknologiaa. Fpjdpfevgvwysx Apvji Tekniset tiedot SIDEL esitteli ROLLQUATTRO F45 -mallin vuonna 1999, ja se on suunniteltu erityisesti PET-pulloille. Laitteen monipuolisuus korostuu, sillä se soveltuu pulloille, joiden tilavuus on välillä 0,33–1,20 litraa, mikä mahdollistaa käyttämisen erilaisilla tuotantolinjoilla. Toiminnalliset yksityiskohdat Laite toimii 36 tarkasti suunnitellun lautasen ja mekaanisen nokka-akseliston avulla, mikä takaa tarkan etiketin kiinnityksen jokaisella kierroksella. Vastapäivään pyörivä mekanismi lisää tehokkuutta ja vähentää seisokkiaikoja, maksimoi näin tuotantokapasiteetin. Etiköintimenetelmä ROLLQUATTRO F45 hyödyntää rullaetikettitekniikkaa (roll feed -kelaus), mikä takaa saumattoman etiketin levyämisen. Automaattinen etiketin ja sähköpään säätö mahdollistavat nopean käyttöönoton ja kalibroinnin sekä tuotannon optimoinnin. Kunto ja turvallisuus Laitteessa on vakuuttava 42 100 tunnin käyttötausta, mutta se toimii edelleen luotettavasti ja kestävästi. Koneessa on kattava valikoima turvaominaisuuksia, kuten hätäseis-painikkeet ja turvalukitukset, jotka varmistavat turvallisen työskentely-ympäristön käyttäjille. Johtopäätökset käytetystä SIDEL ROLLQUATTRO F45:stä Käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 etikettikone on vankka ratkaisu juomateollisuudelle, jossa vaaditaan korkeaa suorituskykyä ja tarkkuutta. Jämäkkä rakenne, kehittyneet toiminnot ja vaikuttava 20 000 pulloa/h kapasiteetti tekevät siitä tehokkaan ja luotettavan valinnan. Olipa kyseessä pienempi laitos tai suurimman mittakaavan tuotanto, ROLLQUATTRO F45 kuvastaa SIDELin sitoutumista innovatiivisiin ja laadukkaisiin pakkausratkaisuihin juomateollisuudessa.

Kunto: käytetty, Maidon prosessointi- ja täyttölinja jopa 20 000 litraa/päivä Tämä prosessointilinja mahdollistaa tehokkaan päivittäisen käsittelyn 15 000–20 000 litraa maitoa. Tuloksena saavutetaan korkea tuottavuus ja erinomainen lopputuotteiden laatu. Linjan kapasiteetti tarjoaa siten korkean tuotantopanoksen, mikä on olennaista suuressa mittakaavassa toimiville tuotantolaitoksille. Pakkausominaisuudet Linjaston erikoistunut pakkausjärjestelmä mahdollistaa erilaisten maitotuotteiden käsittelyn tehokkaasti. Esimerkiksi maito pakataan 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Jogurtti ja kefir pakataan 410 gramman ja 180 gramman astioihin kapasiteetilla 3 000 kpl/h sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kpl/h. Kermaviili pakataan sekä 1 000 gramman astioihin että kuppiin, kummassakin 3 000 kpl/h. Juusto pakataan 5,0 kg ja 10,0 kg astioihin tuorejuustolle sekä vakuumifolioon 500 ja 1 000 gramman paloina viipaloidulle juustolle. Laitteiden tekniset tiedot Laitteet on valmistettu vuosina 1999–2016 Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa, minkä ansiosta ne ovat laadukkaita ja kestäviä. Maidonsaantiyksikössä on digitaalinen laskuri ja vaahdonpoistojärjestelmä (päivitetty 2014). Varastosäiliöt koostuvat vaaka- ja pystytankeista, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mitä pidetään optimaalisena varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja täyttölinjat Eristetyt, kaksoisvaippaiset planetaarisekoittimella varustetut fermentointiastiat varmistavat yhtenäisen käymisprosessin. Automaattiset täyttölinjat jakavat kermaviilin, jogurtin ja maidon tehokkaasti erilaisiin pakkauskokoihin, mikä maksimoi tuotannon ja minimoi seisokit. Lisävarusteet ja huolto Linjan oheislaitteisiin sisältyvät mm. triblender jauhemaidoille, juuston vakuumipakkauskoneet sekä varastojen jäähdytysjärjestelmät. Nämä ovat elintärkeitä säilyvyyden parantamiseksi ja elintarviketurvallisuuden takaamiseksi. Kaikki laitteet on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti tuotannon päättymiseen (2020) asti, mikä osoittaa johdonmukaista sitoutumista toimintavarmuuteen. Yhteenveto Tämä linja mahdollistaa suuren tuotantomäärän ja sen konfiguraatio takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden vuosiksi, mikä on ratkaisevaa teollisen mittakaavan meijereille. Linjaston osaluettelo: - Maidonsaantiyksikkö - Digitaalinen laskuri vaahdonpoistolla (2014) - Vaakasuora tankki (lactofreeze), kapasiteetti 3 200 l, freonijäähdytys – 3 kpl - Pystysuora tankki, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl - Pastörointiyksikkö Fodpevgvrwjfx Apvspi - Virtapastörointikone säilytinjärjestelmällä, kapasiteetti 2 000 l - Itsepuhdistuva separaattori, kapasiteetti 2 000 l - Homogenisaattori, kapasiteetti 2

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen pullojenpesu- ja täyttölinja. 1) Pyörivä pesukone Augenstein RI 1600/48/6, valmistusvuosi: 2006. 2) Täyttökone Deckert Rudolf IFM 420-2, valmistusvuosi: 2003. 3) Pullonorientointilaite Pace Packaging M-400 PR SSD, valmistusvuosi: 2004. 4) Pullonsulkijakone Alcoa 6208/360, valmistusvuosi: 2003. Mukana kannensyöttölaite Augenstein, valmistusvuosi: 2008. 5) Pakkaus- ja etiketöintilinja Sleever MSA 5120 LS4, valmistusvuosi: 2013, etiketit: kutistekalvoetiketit, höyrynkulutus: 150kg/h. 6) Punnitus- ja metallinilmaisinyksikkö Mettler Toledo XS3, valmistusvuosi: 2008. Linjakapasiteetti: 9000 pulloa/h, pullotilavuus: 150ml, täyttötilavuus: noin 150cm³, pullon maksimihalkaisija: 48,9mm, pullon korkeus: 115,5mm, täytettävän aineen tiheys: 1335kg/m³. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselu paikan päällä on mahdollista. Fpedpfx Asy I Ac Dspvoi

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 800 h, Käytetty pullotuslinja samppanjaa, kuohuviiniä ja stillviiniä varten 4000 pulloa/h Tuoteyhteensopivuus ja täyttöteknologia Tämä pullotuslinja prosessoi tehokkaasti still-, kuohuviiniä ja samppanjaa. Linja soveltuu ainoastaan lasipulloille ja käyttää isobaarista täyttöjärjestelmää, joka mahdollistaa tarkan paineistettujen nesteiden, kuten kuohuviinien, täytön. Näin useita viinityyppejä – erilaisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla – valmistavat viinitilat voivat luottaa linjan johdonmukaiseen ja joustavaan toimintaan ilman kompromisseja laadussa. Tuotantokapasiteetti pulloformaatin mukaan Linja käsittelee 0,20 l ja 0,375 l pulloja nopeudella jopa 4500 pulloa tunnissa. 0,75 l pulloja prosessoidaan 4000 pulloa tunnissa ja 1,5 l pulloja 2000 pulloa tunnissa. Tämä tuotantonopeus palvelee erinomaisesti keskitason viinitiloja, joilla on tarve sekä joustavuudelle että teollisen mittakaavan suorituskyvylle. Käyttöönotto, käyttötunnit ja saatavuus Linja asennettiin vuonna 2022, jonka jälkeen sillä on tuotettu noin 2 400 000 pulloa – käyttöaikaa on kertynyt 1 800 tuntia. Järjestelmä on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja sen kunto on hyvä. Lisäksi välitön saatavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton viinitiloille, jotka tarvitsevat laitteiston nopeasti ilman pitkiä käyttökatkoja. Fpjdpfx Aswgw Dgjpvei Ensisijainen pullotusmoduuli: Depaletointi, huuhtelu, täyttö ja suljentaminen Prosessi alkaa Duetti Packagingin depaletointilaitteella, malli M, joka syöttää tyhjät pullot automaattisesti linjalle. Sen jälkeen GAI:n monoblokki, malli 4033RES-HP-A01, vastaa pullojen huuhtelusta, täytöstä ja suljennasta yhdessä integroidussa yksikössä. Kaksivaiheinen huuhtelu (vesi + kaasu) sisältää 16 tartuntakouraa pullojen sterilisointiin. Isobaarinen korkean paineen sähköpneumaattinen täyttölaite, jossa on 24 venttiiliä, varmistaa tarkan täytön. 3-päinen pyörivä korkitusyksikkö soveltuu sekä suorille että samppanjakorkeille (ns. sieni), muovisulkimille ja alumiiniruuvikorkeille. Monoblokissa on moniformaattiruuvit, moottoroidut ohjainsäädöt, huuhtelun sisätilojen sterilisointipullot sekä solenoidiventiilisarja kaasun ja pesunesteen syötön vaihtamiseen. Kokonaisuudessaan järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, nopeat formaatinvaihdot ja hellävaraisen pullonkäsittelyn. CIP ja laadunvalvonta: Puhdistus- ja tarkastusjärjestelmät WIN&TECHin CIP-yksikkö, malli Win&Guard C 23.05, suorittaa automaattisen puhdistuksen höyry-vesilämmönvaihtimella sekä kolmivaiheisella suodatuksella kahdessa itsenäisessä piirissä. Järjestelmä mahdollistaa sisäisten komponenttien hygienisoinnin tuotantoerien välillä ilman purkamista. Samalla CMP:n tarkastusyksikkö, malli CV-MUF108, suorittaa jatkuvaa laadunvalvontaa linjalla.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Barriquand Steriflow 1341 -autoklaavi on elintarviketeollisuuden korvaamaton kumppani, kun prosessien steriloinnin hallinta on ensiarvoisen tärkeää. Kehittyneen teknologiansa ja tarkan ohjausjärjestelmänsä ansiosta tämä autoklaavi mahdollistaa tasaisten lämpökäsittelyjen suorittamisen koko sterilointisyklin ajan. Näin tuotteiden elintarviketurvallisuus on huippuluokkaa, ja niiden maku- sekä ravintoarvot säilyvät optimaalisina. Fpjdpjxg Ec Iofx Apvei Tämä malli erottuu erityisesti korkealla luotettavuudellaan ja suurella kapasiteetillaan, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun teollisen mittakaavan tuotantoon. Vahvistettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkäikäisen korroosionkestävyyden sekä helpottaa päivittäistä puhdistusta ja huoltoa. Lisäksi autoklaavin sterilointiohjelmat ovat täysin automatisoituja, mikä vähentää inhimillisten virheiden riskiä ja varmistaa tasaiset lopputulokset. Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli ja laajat ohjelmointimahdollisuudet tarjoavat täyden hallinnan lämpötilan, paineen ja keston säätöön. Tämä mahdollistaa eri tuotteiden – kuten säilykkeiden, valmisruokien, kastikkeiden ja purkkituotteiden – steriloinnin yksilöllisten vaatimusten mukaan. Investoimalla tähän autoklaaviin valitsette eurooppalaisille standardeille tarkoitetun, testatun teknologian, joka pidentää tuotteiden säilyvyyttä ja parantaa tuotannon kokonaistehokkuutta. Tekniset tiedot: Säiliön halkaisija: 1550 mm Maksimilämpötila: jopa 135 °C Käyttöpaine: 2–2,5 bar Sähkönsyöttö: 3-vaihe, 400 V Arvioidut mitat: P 834 cm x L 160 cm x K 220 cm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES vesipullotuslinja – 32 000 BKT Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistajana Krones, valmistusvuosi 2006. Linja soveltuu erityisesti teollisen mittakaavan pakkaustoimintaan ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä. Kokoonpano sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvopakkauksen, kantokahvan asennuksen, lavaamisen ja lavan etiköinnin, muodostaen kattavan tuotantoketjuratkaisun käytettyjen laitteiden markkinoille, joissa korostuvat toimintavarmuus ja tasalaatuinen tuotos. Tuotantokapasiteetti: enintään 32 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l ja 1,5 l PET-pullojen kanssa Astiatyppi: Suunniteltu PET-pullon käsittelyyn Valmistaja (ydinlaitteet): Krones Valmistusvuosi (ydinlinja): 2006 Käyttötunnit: 68 702 Ohjausalusta: Siemens PLC Täytön ohjaus: Elektronisesti ohjattu, virtauksen säätö (volumetrinen) Keskeiset laitemallit ja -moduulit: Fpjdpfxey Icpqe Apvsi - Krones Contiform S20 pullonpuhalluskone (2006) - Krones Volumetric -täyttökone (2006) - Krones korkituskone (2006) - Krones Checkmat pulloinspektori (2006) - Krones SynCo kuljetinjärjestelmä (2006) - Krones Etima etiköintikone (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoodauslaite (2015) - Ocme Vega N70/2 kutistekalvopakkauskone - Comag/Decimo HM 100/2 kantokahva-applikaattori (2006) - Ocme Pegasus M400 lavaaja (2006) - Bema Silkworn Turbo lavankäärintäkone (2006) - Eidos 7P6ERLP lavan etiköijä (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-syöttölaite (2018) - M. Tanner AG preform-purutuskone (2006) - Gassner korkinsyöttö (2006) - Cryotech International typpiannostelija - Europool pakkausten kuljetin Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Linja on varustettu Siemens PLC-pohjaisella automaatiolla, joka mahdollistaa yhteensovitetun ohjauksen läpi koko puhalluksen, täytön, etiköinnin ja loppupään pakkausprosessin. Täyttöyksikkö käyttää elektronisia virtauksen säätimiä varmistamaan tarkan tilavuustäytön ja tasaiset täyttötasot suurilla nopeuksilla. Keskitetyt ohjaimet, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus tuovat tehokkuutta sekä vähentävät seisonta-aikaa ja vaihdon monimutkaisuutta. - Siemens PLC-arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla - Volumetrinen täyttö elektronisella virtauksen säädöllä - Integroitu tarkastus Krones Checkmatilla - Koordinoitu kuljetinlogiikka Krones SynCo:n avulla - Laserkoodaus Markem Smart Lase C350 -laitteella Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Linja yhdistyy saumattomasti preformien käsittelystä lavan etiköintiin. Krones SynCo ja Europool kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirtymät moduulien välillä, kun taas kutistekalvopakkaus, kantokahvan asennus, lavaus, lavankäärintä ja lavan etiköinti viimeistelevät täysin automatisoidun pakkaus- ja logistiikkavirran. - Linjatoiminta puhalluksesta lavan etiköintiin - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-yhteensopivuus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, SEGA C40 PRO – 3 AKSELI SICAR on vakavasti otettaville ammattilaisille suunniteltu halkaisu- ja tasoleikkuri, jossa ei tingitä tarkkuudesta, nopeudesta eikä hallittavuudesta. Tämä kone muuttaa leikkausprosessin sulavaksi, optimoiduksi ja teolliselle mittakaavalle soveltuvaksi. Toiminnan ytimessä on intuitiivinen ja reagoiva 10” kapasitiivinen kosketusnäyttö, joka kommunikoi suoraan sisäänrakennetun leikkaus- ja asettelun optimointiohjelmiston kanssa. Käytännössä tämä tarkoittaa vähemmän hukkaa, parempaa tuottavuutta ja dataan perustuvia päätöksiä suoraan koneen äärellä. Fpjdpfxjuzxk As Apvoi Servomoottorikäyttöinen rinnakkaisohjainvaunu takaa nopeat liikkeet ja millimetrin tarkat sijoitukset myös toistuvissa työstöissä. Tässä ratkaisussa tarkkuus ei ole vaihtoehto, vaan standardi. PLC-ohjattu ohjelmoitava rinnakkaisohjain, yhdessä suuren visuaalisella asteikolla varustetun ohjainkiskon kanssa, tekee asetuksista yksinkertaisia, vakaita ja nopeita. Vähemmän inhimillisiä virheitä, enemmän tuotannonhallintaa. SEGA C40 PRO – 3 AKSELI ei ole pelkästään saha: se on älykäs työskentelyalusta, joka on suunniteltu optimoimaan työajat, parantamaan laatua ja viemään tuotannon uudelle tehokkuuden tasolle. Vastaa viimeisimpiä CE-turvallisuusmääräyksiä.

Kunto: hyvä (käytetty), Handtmann VF 80B -täyttökone erottuu poikkeuksellisella tehokkuudellaan, täyttönopeuden yltäessä jopa 3 000 kg/h asti. Tämä tekee siitä erinomaisen valinnan teollisen mittakaavan tuotantoon. Monipuoliset annosteluominaisuudet mahdollistavat tarkat täyttömäärät välillä 5–100 000 grammaa, ja kone kykenee jopa 35 barin täyttöpaineeseen. Vakiona mukana on 100 litran lihalaatikkeen nostin. Toimitussisältö: suolipidike ja vääntölaite Tiedot: Merkki: Handtmann Fpjdpfjphmydsx Apvoi Malli / Tyyppi: VF80B Tilavuus: 80 litraa Sähkövaatimukset: 400V 50Hz 3N Tehonkulutus: 4,5 kW Mitat: P: 1650mm x L: 1050mm x K: 2100mm.

Kunto: uusi, Leveys: 2000 mm Syvyys: 4000 mm Fodsyq S Exspfx Apvjpi Korkeus: 300 mm Paino: 5195 kg Kiinnityslevyt – T-uralevyt – Levykenttä 4000 x 2000 x 300 mm Jos et löytänyt haluamaasi kokoa, voit myös lähettää meille sähköpostitse täytetyn PDF-lomakkeen. Tämän avulla voimme valmistaa sinulle yksilöllisesti räätälöidyn levyn. Uralukumäärä: Reunan etäisyys: Uralujen välinen etäisyys: Urien koko: Valulaatu HT250 Tasoisuus alle 0,12 mm Pinta työstetty standardin DIN 876/III mukaisesti Pääkuva on tarkoitettu vain suuntaa-antavaksi eikä vastaa levyn mittakaavaa.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 6 945 kg, maksimi kuormauspaino: 28 000 kg, kokonaispaino: 34 945 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, sallittu akselikuorma (akseli 1): 10 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 10 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 10 000 kg, ensirekisteröinti: 01/2003, seuraava tarkastus (TÜV): 12/2026, kuormatilan pituus: 7 500 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, kuormatilan korkeus: 1 000 mm, kuormatilan tilavuus: 20 m³, kokonaispituus: 8 000 mm, kokonaisleveys: 25 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 600 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65R22-5, renkaiden kunto: 100 prosentti, akseliväli: 1 350 mm, suurin nopeus: 70 km/h, väri: vihreä, perävaunun jarru: jarruton perävaunu, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 2 000 h, Varusteet: takalaitanostin, MYYDÄÄN 2 SAMANLAISTA YKSIKKÖÄ, CARNHEL-MERKKISIÄ KIPPUSEMI- PERÄVAUNUJA TYÖMAAKÄYTTÖÖN. UUSI JOUSITUS, YLEISKATSAUS ASENNUKSESTA TEKNISTÄ TARKASTUSTA (ITV) VARTEN. Fjdpfx Apsziaxcovopi HINTA 10.500 PER YKSIKKÖ.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Marel Townsend TFM 630 -jauhottaja on teollinen kone, joka on suunniteltu elintarvikkeiden tasalaatuiseen jauhottamiseen ennen kypsennystä tai jatkokäsittelyä. Konetta käytetään osana tuotantolinjaa levittämään tasainen kerros jauhoa tai esipaneroita etenkin liha-, siipikarja- ja valmisruokatuotteisiin. Näin varmistetaan tuotepinnan yhtenäisyys, mikä on olennaista lopputuotteen laadun ja erien tasaisuuden kannalta. TFM 630:n jatkuvatoiminen kuljetinjärjestelmä takaa tarkan jauhon jakautumisen jokaiseen tuotteeseen. Vakioitu 630 mm leveä kuljetin mahdollistaa tuotteiden sujuvan läpiviennin ja parantaa päällysteen tasalaatuisuutta. Tämän ansiosta jauhottaja vähentää materiaalihävikkiä ja optimoi kokonaistuottavuutta. Lisäksi kone vakauttaa tuotantoa rajoittamalla erien välisiä vaihteluita. Fpodpfxsy Na Dho Apvoi Jauhottaja integroituu helposti osaksi elintarviketeollisuuden tuotantolinjaa, erityisesti raaka-aineiden käsittelyn ja kypsennyksen tai friteerauksen väliin. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne helpottaa puhdistusta ja takaa korkean hygieniatason. Jatkuvatoiminen käyttö mahdollistaa tuotantovauhdin lisäämisen ilman laadun heikentymistä. Marel Townsend TFM 630 on strateginen ratkaisu yrityksille, jotka haluavat automatisoida jauhottamisen kustannustehokkaasti. Kunnostettuna kone tarjoaa erinomaisen tasapainon suorituskyvyn, luotettavuuden ja investointikustannusten välillä. Tekniset tiedot: Merkki: Marel Townsend Malli: TFM 630 Tyyppi: Teollinen jauhottaja (enrobaaja) Hihnan leveys: 630 mm Syöttö: 3 × 400 V Taajuus: 50 Hz Rakenne: ruostumaton teräs Järjestelmä: jatkuva kuljetin, tasainen jauhottus Integrointi: automaattiseen linjaan (ennen kypsennystä tai friteerausta) Toiminto: jauhotus / esipaneroiminen ❓ Mitä tarkistaa ennen TFM 630 -laitteiston hankintaa Mikä on todellinen tuotantokapasiteetti? Se riippuu kokonaislinjasta, mutta 630 mm leveys mahdollistaa teollisen mittakaavan jatkuvan käsittelyn. Miksi valita automaattinen jauhottaja käsin tehtävän jauhotuksen sijaan? Se takaa tasalaatuisuuden, vähentää hävikkiä ja vakauttaa tuotannon. Sopiiko tämä kone olemassa olevaan tuotantolinjaan? Kyllä, yleensä asennetaan valmisteluvaiheen ja kypsennyksen väliin (esim. friteeraus tai uuni). Minkälaisille tuotteille kone soveltuu? Liha, siipikarja, valmistetuotteet sekä kaikki tuotteet, jotka vaativat tasaisen jauhottamisen. U4C1ML8C

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee yhtä kolmesta Watson Marlow 630S peristalttipumpusta. Laitteet ovat täysin toimintakunnossa ja heti käyttövalmiita. Peristalttipumppu siirtää nestettä joustavan letkun läpi puristamalla letkua peräkkäin aallon tavoin, jolloin neste siirtyy eteenpäin. Koska vain letkun sisäpinta on kosketuksissa nesteen kanssa, pumpun mekanismi pysyy erillään siirrettävästä nesteestä – tästä on hyötyä esimerkiksi: - Syövyttävien, hankaavien tai steriilien nesteiden käsittelyssä - Kontaminaation estämisessä (pumppurunko ei kosketa nestettä) - Helpommassa huollossa (letku vaihdetaan helposti, ei tarvitse purkaa pumpun sisäosia) Watson‑Marlow on tunnettu peristalttipumppujen valmistaja laboratorio-, prosessi-, lääke-, kemian-, vedenkäsittely- ja teollisuussovelluksiin. Fpedpfx Aexhdtbspvsi Tyypillisiä käyttökohteita: Peristalttipumpun joustavuuden, puhtauden ja tarkan ohjattavuuden ansiosta 630S-mallia käytetään esimerkiksi seuraaviin: - Kemikaalien annostelu / mittaus (hapot, emäkset, reagenssit) - Lääketeollisuuden ja bioteknologian prosessit - Veden ja jäteveden käsittely - Elintarvike- & juomateollisuus (steriilit ja elintarvikekelpoiset nesteet) - Laboratorio- ja pilot-mittakaavan prosessit

Kunto: käytetty, Pakkauslinja Transnova-RUF Pick-&-Place-, Garvens-, Safeline- ja Mengozzi-komponenteilla Myytävänä on täydellinen teollisuuskäytössä ollut pakkaus- ja tarkastuslinja. Pääkomponentit: Pick-&-Place-pakkaaja: Transnova-RUF, sisältää tuotteen syötön ja laatikkokäsittelyn Tarkkuusvaaka: Garvens Metallinpaljastin: Safeline (Mettler Toledo) Syöttö-/erottelujärjestelmä: Mengozzi Työntäjä / Hylkäysyksikkö Kuljetinratkaisut ja linjayhteydet Kuvaus: Linja on toiminut automatisoidussa: - Tuotteen syötössä ja erottelussa - Painonvalvonnassa - Metallintunnistuksessa - Virheellisten tuotteiden hylkäyksessä - Pick-&-Place-pakkauksessa laatikoihin / tarjottimiin Sopii elintarvike- ja kulutustavarateollisuuden sovelluksiin. Kunto: Käytetty kokonaislinja Linja ei ole käytössä Toimivuutta ei ole testattu Täydellisyyttä ei voida taata Myydään sellaisena kuin on / nähtynä Myyntiehdot: Mieluusti myynti kokonaisuutena Fpsdpfx Apjy Exbdevsi EXW (nouto paikan päältä), itse noutaen Yritysmyynti – ilman takuuta, vastuuta tai palautusoikeutta