Käytetty Tuotantolaitos myytävänä (67)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Täydellinen Konig-sämpylälinja, soveltuu suuritehoiseen tuotantoon. Linja on tällä hetkellä varustettu 5-taskulle, mutta mukana toimitetaan työkalusarjat myös 3- ja 4-taskuiselle tuotannolle. Laitteisto on hankittu uutena ja asennettu vuonna 2008. Se on ollut varastoituna noin 2 vuotta siitä lähtien, kun tuotantolaitos suljettiin kesäkuussa 2023. Painoalue: 50 g – 130 g. 5-taskuisten rumpujen halkaisijat ovat 75 mm ja 60 mm. Koneessa kiinni oleva rumpu on 50 mm halkaisijaltaan. Linja toimii vaivattomasti 45 iskua/min, nopeampi käyttö mahdollista operoijien mukaan. Kaikki välivaiheen kohotuskaapin taskut on varastoitu kuormalavoilla toisessa paikassa, mutta sisältyvät toimitukseen. 📏Kokonaisjalanjälki (noin): 15,5 m (p) x 1,8 m (l) x 3,3 m (k). Linjan kokoonpano: ✅ 1 kpl VMI Elevateur kulhojen nostin – kulhon kippaaja turvakehikolla, tarkoitettu siirtämään taikinakulhoja VMI-taikinakoneesta. Kulhojen kapasiteetti 110 kg taikinaa (arviolta 200 litran taikinakoneesta). ✅ 1 kpl Konig Teigtrichter -syöttösuppilo. ✅ 1 kpl Konig Industrie II jakaja. Gbodpfx Asw Ev Smef Aju ✅ 1 kpl Konig välivaiheen kohotuskaappi. ✅ 1 kpl sähköohjauskeskus. ✅ 1 kpl Konig muovaus- ja rullaushihna/pinner. Hihnan leveys 650 mm. Sarjanumero: 06 0 6677 12K. ✅ 1 kpl Konig siemenseos/ jauhotusyksikkö. ✅ 1 kpl Konig panning-yksikkö / poistolaite. Hihnan leveys 790 mm.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä kulmajauhin, tyyppi: Laska WW 160 1G, on valmistettu vuonna 2007 Itävallassa. Se on 160 mm kulma-lihamylly, ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone, jossa on 200 litran vaunujen latauslaite ja suppilon tilavuus noin 350 litraa. Työruuvilla ja syöttöruuvilla on kummallakin yksi nopeus. Kehitetty käytännöllisyyttä ja suorituskykyä silmällä pitäen, kone mahdollistaa elintarviketuotantolaitosten sujuvan toiminnan. Koneella voidaan jauhaa sekä tuoreita että pakastettuja tuotteita (jopa -5 °C asteeseen asti). Toimitukseen sisältyy latauslaite 200 litran lihavaunuille sekä työkalujen vaunu. Kone kunnostetaan ja siihen asennetaan uusi ylivuotosuoja sekä pyöreä suppilon turvasuoja. Tekniset tiedot: Käyttöaukon halkaisija: 160 mm Teho: 36 kW Tuottavuus: jopa 9 000 kg/h Mitat: P: 1800 x L: 1650 x K: 1600 mm (2850 mm latauslaite asennettuna) Paino: noin 2000 kg Gedet Hzkbepfx Af Asbu Toimituksen laajuus: Kulma-lihamylly | LASKA | WW 160 1G | 2007

Kunto: käytetty, Tennant 215 E – Tehokas ajoistuttava lakaisukone suurille alueille Tennant 215 E on vankka ja helppokäyttöinen ajoistuttava lakaisukone, joka soveltuu erinomaisesti suurten tilojen, kuten varastojen, pysäköintialueiden ja tuotantolaitosten, puhdistamiseen. Sen tehokkaan 36V akun ja mukavan käytettävyyden ansiosta kone on täydellinen päivittäiseen raskaan käytön puhdistukseen. Tehokas ja kestävä Lakaisuleveys jopa 117 cm ja kapasiteetti 8.000 m²/h mahdollistavat nopean suurten alueiden puhdistuksen. Sähköinen suodattimen ravistin ja 3,9 m²:n paneelisuodatin takaavat pölyttömän työympäristön. Tukevasta teräsrungosta rakennettu kone kestää vaativissakin olosuhteissa. Gbjdpfxewzvhtj Af Aju Mukavuus ja käytön helppous Tennant 215 E liikkuu sujuvasti takavetonsa avulla ja saavuttaa jopa 7 km/h nopeuden. Tilava, 170 litran roskasäiliö tyhjennetään korkealle, mikä säästää sekä aikaa että fyysistä vaivaa. Vain 75 dB(A) melutaso tekee koneesta sopivan myös sisäkäyttöön. Kaikki käytetyt koneet toimitetaan teknisesti kunnostettuina: uudet kulutusosat, uudet harjat ja uusi akkupaketti, joten kone toimii kuin uusi. Voit halutessasi valita laajemman lisävalmistelun. Lisätietoja saat viimeisestä kuvasta. Tekniset tiedot: - Kunto: Käytetty, - Merkki: Tennant, - Malli: 215 E, - Ohjaus: Ajoistuttava, - Teoreettinen kapasiteetti: 8 000 m²/h, - Pääharjan lakaisuleveys: 91,5 cm, - Lakaisuleveys yhdellä sivuharjalla: 117 cm, - Sivuharjan halkaisija: 43 cm, - Akun kesto: 3 tuntia, - Roskasäiliön tilavuus: 170 litraa, - Virtalähde: 36V akku, - Säiliön tyhjennys: Korkeapurku, - Suodatintyyppi: Paneelisuodatin, - Suodatinpinta-ala: 3,9 m², - Suurin nousukulma: 8 %, - Maksiminopeus: 7 km/h, - Vetotapa: Taka-akselivetoinen, - Suodattimen ravistin: Sähköinen, - Melutaso: 75 dB(A), - Paino (ilman akkuja): 480 kg, - Paino (akkujen kanssa): 625 kg, - Mitat (PxLxK): 162 x 119 x 135,5 cm, - Saatavuus: Varastossa, Koe Tennant 215E itse Haluatko tietää, sopiiko Tennant tarpeisiisi? Asiantuntijamme auttavat mielellään – pyydä maksuton esittely jo tänään.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, PELLETTITUOTANTOLAITOS 2 T/H, SISÄLTÄÄ KOKONAAN MATTOKUIVURIN Gsdpsw Ebx Sofx Af Ajbu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, SSI Schäferin rullaratahjärjestelmä Hintaan sisältyy jo yli 25 000 € purkukustannuksia. Gjdpfxok Hz Das Af Aobu Toisen kuvan 8 rullarataa eivät sisälly toimitukseen. Logistiikkakeskus – kuljetinhihnat, rullaradat & varaosat. Ei sisällä oheislaitteita, kuten tulostinta, skanneria, sidontalaitetta, hyllyjä jne. Yli 3 kerroksen järjestelmä Valmistusvuosi 2008 Laaja dokumentaatio Laaja dokumentaatio Lisää kuvia, piirustuksia ja videoita on saatavilla – lähetämme mielellämme linkin pyynnöstä. Schäferin rullaratajärjestelmä on erittäin nykyaikainen kuljetusratkaisu, joka on suunniteltu tavaroiden ja tuotteiden tehokkaaseen ja tarkkaan siirtämiseen usean kerroksen välillä. Järjestelmän vankka rakenne ja älykäs ohjaustekniikka takaavat luotettavan ja joustavan ratkaisun tuotantolaitosten, logistiikkakeskusten ja varastojen sisäisiin kuljetustarpeisiin. Rullaratajärjestelmä koostuu useista vaakasuorista ja pystysuuntaisista rullakiskoista, jotka mahdollistavat saumattoman tavaransiirron eri tasojen välillä. Yksittäin säädettävien rullien ja erilaisten kuljetinhihnatyyppien ansiosta järjestelmä voidaan mukauttaa asiakkaan erityisvaatimuksiin. Schäferin rullaratajärjestelmän älykäs ohjaus mahdollistaa kuljetusprosessin tarkan seurannan ja ohjauksen. Ohjausjärjestelmä voi automaattisesti mukauttaa asetuksia ja toimintatiloja optimaalisen suorituskyvyn ja sujuvan integraation takaamiseksi olemassa oleviin tuotantoprosesseihin. Järjestelmä on helppo asentaa ja huoltaa sekä muunneltavissa erilaisiin tilaratkaisuihin. Schäferin rullaratajärjestelmä on luotettava ja tehokas vaihtoehto sisäiseen tavarankuljetukseen useiden kerrosten välillä ja on ihanteellinen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa sisälogistiikkaansa ja kasvattaa tuottavuuttaan.

Valmistusvuosi: 2020, Kunto: uusi, Sapphire on optimaalinen ratkaisu raskaalle teollisuudelle materiaalipaksuuksiin, jotka ulottuvat jopa 200 mm:iin. Se on erittäin suosittu erilaisten tuotantolaitosten—usein kolmivuorotyössä toimivien—keskuudessa sekä kaikilla sovellusalueilla, joissa vakaus, tehokkuus ja prosessiturvallisuus ovat ensisijaisen tärkeitä. Laadukkaan varustelun ansiosta laite on monipuolinen työkalu vaativimpiinkin tarpeisiin sekä erittäin hyödyllinen apuväline prosessien optimoinnissa. Yli 400 teollisuusyrityksessä ympäri maailman käytössä oleva Sapphire-leikkausjärjestelmä osoittaa suorituskykynsä päivittäin. Varustus: - Harris-happipolttimen - Kjellberg-plasmapoltin e-touch-ohjauksella - Kjellberg Q 3000 plasmavirtalähde automaattisella kaasukonsolilla - Ristikkäislinjalaser helpompaan kohdistamiseen - CamConcept Finest Cut V 7 - Poistopöytä 3000 x 6000 mm - PFC 6 poistolaite, sisältäen poistoputket - Toimitus, asennus ja käyttöönotto Pääominaisuudet: Gbjdpfxef Ak N Rj Af Aou • Suuri dynaamisuus ja tarkkuus automatisoidussa 2D- & 3D-levy-, putki- ja profiilileikkauksessa • Levykäsittely jopa 200 mm materiaalivahvuuksiin asti • Laaja leikkaustietokanta optimaaliseen käytettävyyteen • Suunniteltu vaativimpiin olosuhteisiin kolmivuorokäytössä Yleiset tekniset tiedot: Käyttö: Servo AC Saatavat työleveydet: 2.000-7.000 mm Saatavat pituudet: alkaen 1.500 mm Paikoitusnopeus: 25.000 mm/min Leikkauspaksuus: jopa 200 mm Leikkauslaatu: DIN-EN ISO 9013 Paikoitustarkkuus: DIN-EN 28206 Turvallisuusmoduuli: DIN-EN 13850 Toistotarkkuus: DIN-EN 28206 Työpöydän korkeus: 740–760 mm Käyttöympäristön lämpötila: +5 °C – +45 °C Käyttöilmankosteus: max. 90%

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Fiedler-kattila kuivaajalle – lämmönsiirtoaine savukaasu Tarjoamme myyntiin ”Fiedler SZDO-BS” -kattilamme. Teho: 1000 kW Maksimilämpötila: 400 °C Maksimi tilavuusvirta: 2 m³/s Melutaso: 78 dB Kokonaispaino: 7500 kg Virrankulutus: 2,7 kW Sähkövaatimus: 3x400V/230, 50Hz Valmistusnumero: 356 Valmistusvuosi: 2010 Kattila on kuvien mukaisesti erinomaisessa kunnossa. Hyvin vähän käytetty, kattilakappaleen eriste on samottitiilestä. Laite tuli myyntiin, koska tuotantolaitos lopettiin. Gbodpotwclvsfx Af Aeu Ei käytössä tällä hetkellä, mutta kylmäkokeet on suoritettu. Käynnissä ollessaan laitetta ei ole mahdollisuus testata. Kattila toimii täysin automaattisesti. Polttoaine syötetään tulipesään ruuvikuljettimella. Tulipesä on alakautta syöttävä, vinolla mutta kiinteällä (ei liikkuvalla) arinalla, käyttää ensiö- ja toisioilmaa. Kattilan jälkipolttokammiosta savukaasu sekoittuu raikkaaseen ilmaan. Raikasilma tulee sisään kattilan vasemmalta puolelta. Sen määrää – ja siten kuivatusilman lämpötilaa – säädetään sähkötoimisella läppäventtiilillä.

Kunto: käytetty, Käytetty Jenbacher JMS 612 GS-N.L kaasukäyttöinen sähkön ja lämmön yhteistuotantolaitos (CHP) Valmistusvuosi: 2011. Tämä CHP-laitos on toteutettu kolmivaikutusjärjestelmänä, joka tuottaa jäähdytystä, lämpöä ja sähköä yhdessä integroidussa prosessissa. Jäähdytys toteutetaan absorptiojäähdyttimillä. Tekniset tiedot: - Sähköteho: 2 004 kWel - Lämpöteho: 4 551 kWt - Polttoaineen kulutus: 479 Nm³/h maakaasua - Kaasun tilavuusvirta: 2,79 kg/s - Pakokaasun lämpötila: 410 °C - Moottorin pyörimisnopeus: 1 500 rpm - Sisääntulon ilman lämpötila: Ympäristön lämpötila +10 °C - Taajuus: 50 Hz - Jännite: 6 300 V Toimitukseen sisältyvät laitteet: - Lämmöntalteenottokattila – Vesiputkikattila; kaasun tilavuusvirta 2,79 kg/s; sisääntulon lämpötila 410 °C; ulostulon lämpötila 120 °C; veden ulostulon lämpötila 101 °C; veden sisääntulon lämpötila 90 °C; talteenottoteho 953 kWt. - Absorptiojäähdytin – Jäähdytysteho 1 000 kWt; lämminvesivirtaus 78,5 m³/h. - Levylämmönvaihdin – 316 ruostumattomasta teräksestä; suunniteltu prosessilämmitysveden tuottoon kattilasta talteenotetulla lämpimällä vedellä. - Ilmanjäähdytin – Takaa moottorin luotettavan toiminnan ja optimoi lämmöntuotannon hyötysuhteen. - Jäähdytystorni – Mahdollistaa tehokkaan lämmönpoiston jatkuvaan kolmivaikutuskäyttöön. Godjw T Rg Topfx Af Asbu Lisää teknisiä tietoja, piirustuksia ja käyttötietoja saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 794548, Kunto: Käytetty Varastonumero: 413006 Tämä ilmoitus koskee QuattroFlow QF150 kalvopumppua. Laite on täysin toimintakunnossa ja heti käyttövalmis. Quattroflow 150S on 4-mäntäinen kalvopumppu, joka on suunniteltu erityisesti vesi- tai vesipohjaisten nesteiden siirtämiseen. Tyypillisiä käyttökohteita ovat tutkimus-, pilottihankkeiden ja tuotantolaitosten farmasian, biotekniikan, elintarvike- sekä kosmetiikkateollisuuden nesteiden käsittely. Esimerkkejä käyttökohteista: • Proteiiniliuokset (albumiini, IgG, hyytymistekijät, monoklonaaliset vasta-aineet, entsyymit, rokotteet) • Polymeeriliuokset ja -suspensiot (silikoni, lateksi, kromatografiamediat) • Solususpensiot (bakteerit, hiiva, levät, sienet, nisäkässolut) • Kolloidiliuokset • Virus- ja faagisuspensiot • Maitotuotteet • Gelatiini • Kosmetiikka- ja elintarviketeollisuuden lisäaineet ja raaka-aineet Tekniset tiedot: Maksimi virtausmäärä: Eksentriokara 3°, l/h (l/min): 100 (1,67) Eksentriokara 5°, l/h (l/min): 180 (3) Minimi virtausmäärä: Eksentriokara 3°, l/h (l/min): 1 (0,017) Eksentriokara 5°, l/h (l/min): 1 (0,017) Paine: Nesteen lämpötila 40°C, bar (psi): 6 (87) Nesteen lämpötila 40°C, bar (psi): 4 (58) Suurin nestelämpötila: Neste °C (°F): 80 (176) CIP °C (°F): 90 (194) SIP °C (°F): 130 (260) Autoklaavi °C (°F): 130 (260) Imukorkeus kuivana, 3000 rpm: Eksentrinen kara 3°, m (ft): 1-1,5 (3,2-4,9) Eksentrinen kara 5°, m (ft): 2-3 (6,6-9,8) Tilavuustiedot: Arvioitu tilavuus per kierros, ml: Vapaa ulostulo: 0,72 (3°), 1,2 (5°) Täyttötilavuus ilman liittimiä, ml: 15 Jäännöstilavuus (korkeanopeuksisen moottorin jälkeen), ml: 1-3 Nestepinnan kosketuspinta-ala (noin) cm² (in²): 112 (17) Pumpun kierrosluku, rpm: 10-3000 Tulo- (standardi): Liitin: 1/4" TC Laipan halkaisija: 25 mm Sisähalkaisija: 4,7 mm Lähtö- (standardi): Liitin: 1/4" TC Laipan halkaisija: 25 mm Sisähalkaisija: 4,7 mm (0,19) Liitinten asento: linjassa Virtauksen suuntia: 4 Käyttöakselin halkaisija, mm: 7 Tuotteen koskettamat materiaalit (stand.): Pumppurunko: SS316L Venttiililevy: SS316L Kalvot: Santoprene Gbjdpfjvl Awdex Af Aeu Venttiilit: EPDM O-renkaat: EPDM Ei-tuotteen koskettamat materiaalit (stand.): Pumppurunko: SS316L Laakerikotelot: SS316L Pohjalevy: SS316 Suoja: SS316 Mitat pumpulla, moottorilla ja kotelolla: Pituus: 257 mm (10,2 in) / 277 mm (10,91 in) Leveys: 164 mm (6,5 in) / 200 mm (7,87 in) Korkeus: 185 mm (7,2 in) / 195 mm (7,67 in) Paino (pumppu + moottori + kotelo): 9,8 kg (22 lb) / 11,2 kg (25 lb) IP-suojausluokka: IP54 Toimintalämpötila-alue: 0…40 °C (32…104°F) / 10…30 °C (50…86°F)

Kunto: hyvä (käytetty), Takuu ja toimitus Kone toimitetaan käyttövalmiina. Koneiden laadunvarmistuksesta vastaa täysin ammattitaitoisten huoltoteknikkojemme tiimi. Kone on korkealaatuinen ja soveltuu kaikkiin korjaamoihin sekä keskisuurten ja suurten tuotantolaitosten käyttöön. Koneen oston yhteydessä saat 6 kuukauden takuun sekä 5 vuoden jälkitakuun. MAAILMANLAAJUINEN TOIMITUS! Varastossamme on aina yli 1000 konetta, joten jokaiselle asiakkaalle löytyy useita vaihtoehtoja. Yli 20 vuoden kokemus tekstiilialalta ja yli 10 000 tyytyväistä asiakasta takaavat, että suunnitelmasi muuttuvat menestyksekkääksi liiketoiminnaksi! Gjdpfx Ajrrim Ref Aebu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 100 mm, kokonaiskorkeus: 750 mm, tulojännite: 220 V, työleveys: 600 mm, syöttöleveys: 650 mm, karamoottorin teho: 1 100 W, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, teho: 1,2 kW (1,63 hv), Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, hätäpysäytys, DESTEK MAKİNE on alansa ensimmäinen ja ainoa yritys, jolla on tuotantolaitos Turkissa. Kaikki myymämme koneet ja työkalut valmistetaan omissa työpajoissamme moderneilla CNC-koneilla suunnittelusta lopputuotteeseen asti. Vahvan tuotantokapasiteettimme ansiosta olemme toimittaneet arvostetuille asiakkaillemme saumakattojen ja julkisivuverhousten tuotteita ja palveluita jo yli 10 vuoden ajan. Teemme perusteellisen tarveanalyysin ja asiakaslähtöisen lähestymistavan avulla tuomme kaikki maailmanlaajuiset teknologiset innovaatiot samanaikaisesti maahamme. Näin ollen visiomme voidaan tiivistää seuraavasti: "Mitä tahansa maailmalla valmistetaan, DESTEK MAKİNE pystyy tuottamaan sen yhtä hyvin tai paremmin." Ratkaisukeskeisellä suunnitteluosaamisella, kokeneella asiantuntijatiimillämme ja luotettavalla huoltoverkostolla olemme aina valmiina palvelemaan teitä. Yrityksemme takaa 100 % asiakastyytyväisyyden. Laatuvaatimuksemme on sertifioitu seuraavasti: CE-vaatimustenmukaisuussertifikaatti ISO 9001 ISO 14001 ISO 10002 ISO 45001 Jokainen valmistettu "DESTEK"-saumakone käy läpi huolelliset testit. Gsdowzzlwjpfx Af Ajbu DESTEK OMINAISUUDET - Vakiokorkeus saumalle 25 mm - Ei öljytahroja käytön aikana - Automaattinen leikkausyksikkö (vakio) - Vahvikeharjat (vakio) - Digitaalinen laskin (vakio) - Kaapelikaukosäädin (vakio) - Hätäpysäytyspainike (vakio) - Eteen- ja taaksepäin -painike (vakio) - Tarvittavat avainsarjat (vakio) - Paino: 260 kg - Kuljetettavissa henkilöautolla - Helppo nostaa katolle - Purettavissa neljään osaan (vakio) - Materiaalileveyden säätö (180 mm – 650 mm) (vakio) Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja hinnat.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Hiekan ja soran tuotantolaitos eli kiviaineslaitos on tehdas, jossa raaka-aineita, kuten hiekkaa, soraa ja muita kiviaineksia, käsitellään eri vaiheissa erilaisiksi tuotteiksi rakennusteollisuuden ja muiden alojen käyttöön. Nämä laitokset sisältävät tyypillisesti useita prosesseja, joiden avulla raaka-aineet muutetaan lopputuotteiksi. Tässä yleiskatsaus hiekan ja soran tuotantolaitoksen keskeisiin osa-alueisiin ja prosesseihin: 1. Louhinta ja raaka-aineen otto: - Prosessi alkaa raaka-aineiden otolla sorakuopilta tai louhoksilta. Käytössä on raskaskoneita, kuten kaivinkoneet, pyöräkuormaajat ja puskutraktorit, joilla irrotetaan ja lastataan maa-ainesta. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raakaaine murskataan ja seulotaan, jotta saavutetaan haluttu raekoko ja -laatu. Murskaimet rikkovat suurempia kiviä pienemmiksi, ja seulat lajittelevat materiaalin eri fraktioihin. 3. Pesu: - Pesuprosessilla poistetaan epäpuhtauksia, kuten savea, hienoa maa-ainesta ja pölyä. Tämä on erityisen tärkeää rakennustarkoituksiin tarkoitetuille hiekalle ja soralle. 4. Lajittelu ja luokittelu: - Pesun jälkeen materiaalit lajitellaan ja luokitellaan edelleen halutun raekoon ja laadun mukaisesti. 5. Varastointi ja varastokasat: - Käsitellyt kiviainekset varastoidaan varastokasoihin (kaseteille) jatkokäyttöä varten. Oikeanlainen varastointi mahdollistaa eri kiviaineslaatuluokkien hallinnan. Gsdpfx Ajq Nia Ijf Aebu 6. Kuljetusjärjestelmät: - Kuljettimet (hihnakuljettimet) siirtävät maa-ainesta tuotantoprosessin eri vaiheiden välillä. Valmiit tuotteet kuljetetaan jakelupisteisiin yleensä kuorma-autoilla tai kuljetinhihnoilla. 7. Laadunvalvonta: - Laadunvalvonta varmistaa, että lopputuotteet täyttävät standardien ja asiakastarpeiden vaatimukset. Prosessiin kuuluu materiaalien säännöllinen testaus ja analysointi. 8. Ympäristöasiat: - Tuotantolaitoksissa panostetaan kestävään kehitykseen ja ympäristön huomioimiseen, esimerkiksi pölyntorjuntaan, veden kierrättämiseen ja kaivettujen alueiden maisemointiin ympäristövaikutusten minimoimiseksi. 9. Kunnossapito ja työturvallisuus: - Koneiden ja laitteiden säännöllinen huolto on keskeistä laitoksen toimivuuden kannalta. Työturvallisuudesta huolehtiminen on välttämätöntä henkilöstön sekä lainsäädännön vaatimusten täyttämiseksi. 10. Lopputuote: - Laitoksen lopputuotteita ovat erilaiset hiekat, sorat, murskeet ja muut kiviainekset, joita käytetään esimerkiksi rakentamisessa, betonin ja asfaltin valmistuksessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. On tärkeää huomioida, että tuotantolaitosten käyttämät prosessit ja laitteet voivat vaihdella raaka-ainetyypin, lopputuotteiden ja paikallisten määräysten mukaan. Lisäksi teknologian kehittyminen ja kestävyyden vaatimukset vaikuttavat laitosten suunnitteluun ja toimintaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, Tekniset tiedot: Nimellisteho: 1410 kVA Vetomoottori: 1270 kW Käyttötunnit: 980 h Kierrosluku: 1500 1/min Polttoainetyyppi: Diesel Koneen paino noin: n. 9,0 t CHP-yksikkö – Sähkön ja lämmön yhteistuotantolaitos (diesel) Sähköaggregaatio: - 1410 kVA - Polttoaineenkulutus n. 220 g/kWh - Rinnakkaiskäyttö mahdollinen, esim. julkiseen verkkoon + toinen generaattori Generaattori: - Valmistaja: A.van Kaick - Tyyppi: DKBN 100/1400-4TS - 1410 kVA @ 1500 kierrosta/min Godpfx Afou Nu U He Aebu Moottori: - Valmistaja MTU; tyyppi 16V 396 TC 33, 16 sylinteriä - 1270 kW @ 1500 kierrosta/min - Vesijäähdytys; käynnistys akulla Varustelu: - Lämmönvaihdin tuulettimella - Polttoainesäiliö - Siemens-kuormakytkin - Ilman sähkökeskusta kuten on.

Kunto: käytetty, Myydään – kokonainen kalusteiden komponenttien tuotantolaitos. Katso liitteenä olevista asiakirjoista kaikki tekniset tiedot ja laiteluettelo. Verkkotapaamisen voi varata liitteen PDF-tiedoston viimeisellä sivulla – muihin tiedusteluihin tai lisätietoihin ota yhteyttä erikseen. Gbsdpfx Afew Appas Asu

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 19 596 h, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 35 MW 60 Hz yhdistetty lämmön ja sähkön tuotantolaitos. Gbedpfsw Smrcox Af Aju Vakiomallinen kaasuturbiinigeneraattori kattilalla Merkki: Kawasaki Malli: L30A Nimellisteho: 34 150 kW Höyryn tuotanto Korkea paine (7 MPaG): 31,2 t/h Matala paine (1,6 MPaG): 9,0 t/h Käyttöönotto: elokuu 2021 Rakennettu: elokuu 2020 Polttoaine: maakaasu Käynnistyskerrat: 67 Käyttötunnit: 19 596 h Käyttötunnit: 439 h Viimeisin huolto: 9.3.2023 – 30.3.2023 Taajuus: 60 Hz Käytön päättyminen: maaliskuu 2024 ja hyvässä kunnossa Kawasaki-huolto-ohjeiden mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kivituotantolaitos hiekan ja kiviainesten tuotantoon on suunniteltu valmistamaan erilaisia rakennusalalla käytettäviä materiaaleja, kuten hiekkaa, soraa ja murskattua kiveä. Tässä on yksityiskohtainen kuvaus tyypillisen kivituotantolaitoksen rakenteesta: Prosessin yleiskuvaus Syöttö: Raaka-aineet (suuret kivet) syötetään laitokseen. Ensisijainen murskaus: Suuret kivet murskataan pienemmiksi kappaleiksi ensisijaisella murskaimella. Toissijainen murskaus: Kivien kokoa pienennetään edelleen toissijaisilla murskaimilla. Seulonta: Murskatut materiaalit lajitellaan eri kokoluokkiin. Hiekan valmistus: Tiettyjä jakeita jalostetaan hiekaksi. Pesu: Kiviainesten ja hiekan puhdistus epäpuhtauksien poistamiseksi. Varastointi: Lopputuote varastoidaan kuljetusta varten. Pääkomponentit Raaka-ainevarasto: Raakakivien varastointialue. Värähtelevä syöttölaite: Syöttää kivet tasaisesti murskaimiin. Ensisijainen murskain (leukamurskain): Murskaa suuret kivet pieniksi kappaleiksi. Toissijainen murskain (kartio-/iskumurskain): Pienentää kiven kokoa edelleen. Värähtelevä seula: Lajittelee materiaalit eri kokoluokkiin. Hiekanvalmistuskone (pystyakseli-iskurimurskain): Muuttaa osan jakeista hiekaksi. Hiekanpesuri: Pesee hiekan ja poistaa epätoivotut partikkelit. Kuljetinhihnat: Kuljettavat materiaaleja käsittelyvaiheiden välillä. Ohjausjärjestelmä: Seuraa ja ohjaa koko tuotantoprosessia. Pölynkeräysjärjestelmä: Vähentää pölypäästöjä ympäristönormien mukaisesti. Kivituotantolaitoksen käyttökohteet Rakennusteollisuus: Välttämätön betoni-, tie- ja perustusrakenteissa. Viherrakentaminen: Koristekiviainekset, kulkuväylät ja eroosion hallinta. Infrarakentaminen: Viemäri- ja tulvasuojaratkaisut. Teollisuus: Materiaalina lasin, sementin ja teräksen valmistuksessa. Maatalous: Happamien maiden neutralointi ja eläinten rehukivi. Ympäristö: Vedenpuhdistuksessa ja maa-alueiden kunnostusprojekteissa. Asuinrakentaminen: Soveltuu ajoteille, käytäville ja terasseille. Virkistysalueet: Toimittaa hiekkaa golfkentille ja leikkikentille. Gbjdpfx Aoq Ny Sajf Aou Energia-ala: Tukee öljy- ja kaasuporauksia sekä uusiutuvia energiahankkeita. Taide ja arkkitehtuuri: Käytetään veistoksissa ja arkkitehtonisissa yksityiskohdissa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: Gbjdpfxeq Ngb Do Af Aou - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.