Käytetty Tuotantolaitos myytävänä (71)

Valmistusvuosi: 2020, Kunto: uusi, Sapphire on optimaalinen ratkaisu raskaalle teollisuudelle materiaalipaksuuksiin, jotka ulottuvat jopa 200 mm:iin. Se on erittäin suosittu erilaisten tuotantolaitosten—usein kolmivuorotyössä toimivien—keskuudessa sekä kaikilla sovellusalueilla, joissa vakaus, tehokkuus ja prosessiturvallisuus ovat ensisijaisen tärkeitä. Laadukkaan varustelun ansiosta laite on monipuolinen työkalu vaativimpiinkin tarpeisiin sekä erittäin hyödyllinen apuväline prosessien optimoinnissa. Yli 400 teollisuusyrityksessä ympäri maailman käytössä oleva Sapphire-leikkausjärjestelmä osoittaa suorituskykynsä päivittäin. Varustus: - Harris-happipolttimen - Kjellberg-plasmapoltin e-touch-ohjauksella - Kjellberg Q 3000 plasmavirtalähde automaattisella kaasukonsolilla - Ristikkäislinjalaser helpompaan kohdistamiseen Predpfef Ak N Rjx Abmod - CamConcept Finest Cut V 7 - Poistopöytä 3000 x 6000 mm - PFC 6 poistolaite, sisältäen poistoputket - Toimitus, asennus ja käyttöönotto Pääominaisuudet: • Suuri dynaamisuus ja tarkkuus automatisoidussa 2D- & 3D-levy-, putki- ja profiilileikkauksessa • Levykäsittely jopa 200 mm materiaalivahvuuksiin asti • Laaja leikkaustietokanta optimaaliseen käytettävyyteen • Suunniteltu vaativimpiin olosuhteisiin kolmivuorokäytössä Yleiset tekniset tiedot: Käyttö: Servo AC Saatavat työleveydet: 2.000-7.000 mm Saatavat pituudet: alkaen 1.500 mm Paikoitusnopeus: 25.000 mm/min Leikkauspaksuus: jopa 200 mm Leikkauslaatu: DIN-EN ISO 9013 Paikoitustarkkuus: DIN-EN 28206 Turvallisuusmoduuli: DIN-EN 13850 Toistotarkkuus: DIN-EN 28206 Työpöydän korkeus: 740–760 mm Käyttöympäristön lämpötila: +5 °C – +45 °C Käyttöilmankosteus: max. 90%

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GEA CFS Yieldjector 650 -injektori GEA CFS Yieldjector 650 -injektori on suunniteltu teollisuustiloille, jotka vaativat täsmällistä, tasaista ja hallittua suolaliuoksen ruiskutusta. Laitteisto soveltuu sekä luullisille että luuttomille tuotteille, mahdollistaen tehokkaan työskentelyn siipikarjan, sian-, naudanlihan sekä kalan kanssa. Yhtenäinen jakelujärjestelmä varmistaa, että suolaliuos tunkeutuu lihassyiden ytimeen tasaisesti, mikä stabiloi rakenteen ja parantaa kypsennyskestävyyttä. Korkea neula-asetelman tiheys takaa täydellisen peiton myös litteille tai herkille kappaleille. Kone toimii vaiheittain: tuote siirtyy kuljetinauhalla, pysähtyy ruiskutuspään alle ja injektointi tapahtuu tarkasti. Jokaisella neulalla on itsenäinen palautusmekanismi; jos neula osuu luuhun, se vetäytyy välittömästi ja pysäyttää ruiskutuksen, mikä ehkäisee suolaliuostaskujen muodostumisen ja säilyttää lihaksen eheyden. Tämä tekniikka pienentää materiaalihävikkiä ja takaa tasalaatuiset tulokset jokaisella syklillä. Automaattinen, kosketusnäytöllä ohjattava säätöjärjestelmä helpottaa asetusten muuttamista ja tukee reseptien toistettavuutta. GEA CFS Yieldjector -ruiskutin parantaa suoraan tuotantolinjan kannattavuutta. Hallittu ruiskutus minimoi painonvaihtelun, pienentää erien välisiä poikkeamia ja mahdollistaa jopa 80 %:n injektiotason tuotetyypistä riippuen. Sisäänrakennettu puhdistusjärjestelmä helpottaa huoltoa, lyhentää seisokkiaikoja ja tukee korkeaa tuotantotehoa. Laite täyttää kaikkien tuotantolaitosten tarkkuutta, hygieniaa ja suorituskykyä koskevat vaatimukset. Tekniset tiedot: Mitat: 2110 x 1790 x 2511 mm Työskentelyleveydet: 450 / 650 mm Kapasiteetti: 1 000 – 12 000 kg/h Teho: 12,5 kW Predpfx Aboxry Txjmsd Neulojen määrä: 504 / 728 Tuotteen maksimikorkeus: 100 mm

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Liikuteltava hedelmämehuntuotantolaitos, rakennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun vaihtokonttiin, jossa on hydrauliset tukijalat. Sisältää: suuren laatikon kaataja, pesu- ja murskausyksikkö, KEB 1000 -nauhappuristin, 2 kpl 800 litran puskurisäiliöitä, mehu pumppu, kaksoisaukko suodatin, PA 2000 öljypastörointilaite ja automaattinen Bag in Box -täyttölaite Tec 500. Teho: jopa 3000 kg/h tai 2000 litraa mehua/h. Täysin automaattinen laitos rullalta tulevien tai yksittäisten Bag in Box -pussien täyttämiseen (1,5–20 litraa). Sisäänrakennettu 600 litran lämmitysöljysäiliö ulkopuolisella täytöllä. Hydraulinen kauko-ohjaus tukijaloille ja oville radiokaukosäätimellä, jalkapoljin suurten laatikoiden kaatolaitteen nostoon ja laskuun. Automaattinen kontin tasaus +/- 0,5 % kaltevuuteen. Kulmasuojakankaat optimaaliseen sääsuojaan, keskitetty vedenpoisto laatikkokourulla ja korotetulla lattianreunalla. Sisäänrakennettu korkeapainepesuri ja kompressori. Bag in Box -täyttölaite vedetään työskentelyä varten kontin sivulta ulos ja liitetään esisäiliöön. Käyttötason korkeus noin 250 mm. Mitat (p x l x k): 7500 x 2550 x 3000 mm. Täysin ruostumaton teräsrunko, alumiinikatto ja sivuseinät. Liukumaton alumiinilattia. Kuljetettavissa millä tahansa kuorma-autolla tai perävaunulla, joka soveltuu vaihtolavojen kuljetukseen. Toimintakuntoisen kontin kokonaispaino noin 8000 kg. Rakennamme tämän laitoksen juuri teidän vaatimustenne mukaan! Neuvomme teitä mielellämme henkilökohtaisesti. Pjdpocltl Eofx Abmsrd Mahdollista myös muiden laitteiden ja koneiden integrointi!

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 10 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, veden säiliön tilavuus: 10 000 l, Myydään täydellinen kivennäisveden ja virvoitusjuomien tuotantolaitos brändien, henkilöstön kanssa tai ilman. Tuotantolinja on suunniteltu sekakäyttöiseksi, eli samalla linjalla voidaan valmistaa sekä lasi- että PET-pullotuotteita. Koneiden luettelo löytyy asiakirjoista, samoin yrityksen kuvaus. Koneita on käytetty vähän vuodesta 2019 alkaen ja ne ovat hyvässä kunnossa. Pjdpfexm Rmxsx Abmsrd

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, TOP TOWER 2000 asfaltin tuotantolaitos, joka sisältää: Ermont-kuivausrumpu + CBS-polttimo + suodatin ja suodatinala-astia + sekoitin. Vuosimalli: 2011. Kapasiteetti: 200 tonnia/tunti. Ohjaamo puuttuu. Prodpfexpm Ttex Abmjd

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: hydrauliikka, hytti, BS-20 betonilohkokone on täysautomaattinen lohkojen tuotantolaitos, joka on varustettu nykyaikaisilla tuotantoteknologioilla sekä hydraulijärjestelmällä. PLC-ohjatun rakenteensa ansiosta se tuottaa erittäin tarkasti ilman käyttäjän väliintuloa. Järjestelmä toimii 100–160 barin paineella, ja sillä on kapasiteetti valmistaa 20 lukituslohkoa ja 8 kappaletta 20x40x20 lohkoa puristusta kohden. Robottikeräilijä kerää ja paketoi kuivuneet tuotteet automaattisesti, mikä vähentää työvoiman tarvetta huomattavasti. BS-20 tarjoaa ympäristöystävällisen tuotantomenetelmän A+ -energiatehokkaiden moottoreiden, EFF3-luokan sähkömoottoreiden ja pienen energiankulutuksen ansiosta. Kone täyttää eurooppalaiset laatuvaatimukset ISO 9001:2008 -laatujärjestelmällä, CE-sertifikaatilla ja DIN-TSEK-yhteensopivuudella. Käytettävyyttä lisäävät automaattinen/käsikäyttöinen käyttötila, etävikadiagnoosi internetin kautta sekä trukkiasiakkaat huomioiva rakenne. BS-20 Betonilohkokone – Tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 100–110 lavaa tunnissa Lavakoko: 1 000 x 920 x 230 mm Ohjaus: PLC-automaatiojärjestelmä (Schneider) Pjdexpi Tiopfx Abmsrd Bunkkerin tilavuus: 1,2 m³ Hydrauliöljyn tilavuus: 400 litraa Ylätärinä: 3 kW x 2 Alatärinä: 4 kW x 4 Sähköntarve yhteensä: 150 kW Tärinäteho yhteensä: 30 000 Tuotteen korkeus (max): 3 000 mm Tuotteen pituus (max): 600 mm Konerunko: 10 mm Tuotanto 8 tunnissa: 8 000 lohkoa / 18 000 lukituslohkoa Miksi valita Constmach BS-20 betonilohkokone? BS-20 mahdollistaa korkean tehokkuuden, alhaiset käyttökustannukset ja pitkäikäisen käytön keskisuurille yrityksille. CONSTMACH-insinöörityön ansiosta kone tarjoaa keskeytymätöntä tuotantoa automaation ja kestävän rakenteen ansiosta. Varaosatakuu, kattava huoltoverkosto ja 24/7 tekninen tuki varmistavat investointisi pitkäaikaisen toimintavarmuuden. Valitsemalla BS-20-mallin maksimoit sekä tuotannon laadun että toimintatehokkuuden. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja rakennus- ja kaivosteollisuuteen, tarjoten laajan valikoiman tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskauskoneet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiilimurskaamot. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaskeskeiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan merkin sekä kansallisesti että kansainvälisesti. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta.

Kunto: käytetty, kokonaispituus: 1 100 mm, kokonaisleveys: 900 mm, kokonaiskorkeus: 1 950 mm, Tämä käytetty, siirrettävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu täyttösuppilo on ihanteellinen tuotantolaitosten tehokkaaseen täyttöön lihanjalostusteollisuudessa. Se on liikuteltava ja joustavasti käytettävissä. On ollut käytössä Hennekenin 8000 litran rummun tuotesuppilona. Predpfx Absv Eq U Dsmsd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty CIP Tetra Pak vuodelta 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP Tetra Pak vuodelta 2010, malli Tetra Alcip 1, suorittaa automaattisen Cleaning in Place (CIP) -puhdistuksen pullotus- ja elintarviketehtaissa. Järjestelmä varmistaa tehokkaan hygieniakierroksen ilman tuotantolinjan purkua, minimoiden seisokkiajan sekä veden ja pesuaineen kulutuksen. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010. Sen 15 tonnin tunnissa kapasiteetti tekee siitä sopivan suurille tuotantolaitoksille, samalla varmistaen elintarvike- ja juomateollisuuden hygieniavaatimusten täyttymisen. Tekniset ominaisuudet Tetra Alcip 1 käyttää ohjattua pesusykliä orgaanisten ja epäorgaanisten jäämien poistamiseen tuotantolinjoista. Järjestelmässä on erilliset säiliöt vedelle, emäksisille pesuaineille ja hapoille. Se säätää automaattisesti lämpötilan, kemikaalien pitoisuuden ja pesuajan laitoksen tarpeiden mukaan, parantaen puhdistusprosessin tehokkuutta. Lisäksi järjestelmä automatisoi puhdistusprosessin, vähentää ristikontaminaation riskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Operaattori voi määrittää eri pesuparametrit sovittaakseen puhdistuksen tuotannon tarpeisiin, taaten perusteellisen puhdistuksen täyttölinjoille, putkistoille ja lämmönvaihtimille. Turvallisuus ja prosessin valvonta Järjestelmä sisältää kehittyneet turvallisuusominaisuudet, kuten: - Anturit, jotka valvovat jatkuvasti pesuaineiden pitoisuutta - Lämpötila- ja paineohjaukset koko pesusyklin ajan - Hälytysjärjestelmät, jotka havaitsevat ja ilmoittavat epänormaaleista puhdistusprosesseista Nämä ominaisuudet takaavat järjestelmän luotettavan toiminnan, minimoi käyttövirheet sekä optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Täysin automatisoitu valvonta lisää turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Predpewga Iuofx Abmed Käytännön edut Tämä käytetty CIP Tetra Pak lisää laitoksen tuottavuutta monin tavoin. Se vähentää seisokkiaikoja: jatkuvatoiminen pesujärjestelmä suorittaa nopeat pesusyklit ilman laitteiden purkua. Se tehostaa resurssien käyttöä: automaattinen pesuaineen annostelu estää kemikaalien ylikulutuksen. Se varmistaa säädösten mukaisuuden: järjestelmä täyttää korkeat hygieniastandardit ja alan määräykset. Järjestelmän automaatio auttaa tehostamaan puhdistusprosesseja sekä vähentämään operatiivisia kustannuksia. Räätälöitävät puhdistusparametrit antavat käyttäjälle täyden kontrollin prosessiin. Yhteenveto Käytetty CIP Tetra Pak tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun pullotus- ja elintarviketuotantolaitosten puhdistustarpeisiin.

Kunto: käytetty, Koko tuotantolaitospaketin myynti: Täydellinen tehdas PVC- ja alumiiniprofiilien työstöön, koostuen seuraavista koneista: 1) Hitsaus- ja kulmapuhdistuslinja – ProfteQ QUADOS Sisältää: 4-päinen hitsauskone QUAD OS12 + siirto-/jäähdytyspöytä + CNC-kulmapuhdistuskone FRT9 + automaattinen syöttöpöytä 2) Työstökeskus – Mecal MC 304 Atlas Neljän akselin kone, varustettu päätytyöstöpäällä, suunniteltu erityisesti alumiinin työstöön. 3) Kaksoispääkatkaisusaha – FOM ALVA 500A – vuosi 2005 Terä: Ø 500 mm. Terän kallistus: ulospäin 4) Kylmäpyörösaha – ALTECH GOTHA (sisältää rullaradat) Yksipäinen katkaisusaha, 600 mm nouseva terä, terän kallistus -45° / +45°, digitaalinen mittalukija 5) Lasilistatkatkaisusaha – RobTech MAESTRO Suunniteltu alumiini- ja PVC-lasilistaprofiilien leikkaamiseen, 4 kpl 45° terää 6) Yksipäinen katkaisusaha – MG TLG 350 Terän halkaisija: 350 mm, pöydän kääntö: 45° - 0° - 90° Pjdev Ig Hhopfx Abmjrd 7) Kaksipäinen porakone säädettävällä väliyksiköllä – FOM 8) Pystysuora kokoonpanopenkki lasin ja lasilistojen kokoonpanoon – ProfteQ BV7 9) + Työpöytä – Rotox VPAH 3023 10) Kokoonpanopöytä – Fom 11) Kaksoisvarrellinen kannatinrakenne – Kaksipuoleinen teline, 9 hyllyä per puoli (useita yksiköitä saatavilla) 12) 4-pyöräinen sähkökäyttöinen trukki – Career R30N S Kantavuus: 3.000 kg, siirtolaitteella 13) Sähkötoiminen keräilijätrukki – OM XOp Kantavuus 1200 kg, nostokorkeus 6725 mm, haarukan pituus 800 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, SSI Schäferin rullaratahjärjestelmä Hintaan sisältyy jo yli 25 000 € purkukustannuksia. Toisen kuvan 8 rullarataa eivät sisälly toimitukseen. Logistiikkakeskus – kuljetinhihnat, rullaradat & varaosat. Ei sisällä oheislaitteita, kuten tulostinta, skanneria, sidontalaitetta, hyllyjä jne. Yli 3 kerroksen järjestelmä Valmistusvuosi 2008 Laaja dokumentaatio Laaja dokumentaatio Prsdpfx Absk Hz Dasmjd Lisää kuvia, piirustuksia ja videoita on saatavilla – lähetämme mielellämme linkin pyynnöstä. Schäferin rullaratajärjestelmä on erittäin nykyaikainen kuljetusratkaisu, joka on suunniteltu tavaroiden ja tuotteiden tehokkaaseen ja tarkkaan siirtämiseen usean kerroksen välillä. Järjestelmän vankka rakenne ja älykäs ohjaustekniikka takaavat luotettavan ja joustavan ratkaisun tuotantolaitosten, logistiikkakeskusten ja varastojen sisäisiin kuljetustarpeisiin. Rullaratajärjestelmä koostuu useista vaakasuorista ja pystysuuntaisista rullakiskoista, jotka mahdollistavat saumattoman tavaransiirron eri tasojen välillä. Yksittäin säädettävien rullien ja erilaisten kuljetinhihnatyyppien ansiosta järjestelmä voidaan mukauttaa asiakkaan erityisvaatimuksiin. Schäferin rullaratajärjestelmän älykäs ohjaus mahdollistaa kuljetusprosessin tarkan seurannan ja ohjauksen. Ohjausjärjestelmä voi automaattisesti mukauttaa asetuksia ja toimintatiloja optimaalisen suorituskyvyn ja sujuvan integraation takaamiseksi olemassa oleviin tuotantoprosesseihin. Järjestelmä on helppo asentaa ja huoltaa sekä muunneltavissa erilaisiin tilaratkaisuihin. Schäferin rullaratajärjestelmä on luotettava ja tehokas vaihtoehto sisäiseen tavarankuljetukseen useiden kerrosten välillä ja on ihanteellinen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa sisälogistiikkaansa ja kasvattaa tuottavuuttaan.

Kunto: käytetty, Tennant 215 E – Tehokas ajoistuttava lakaisukone suurille alueille Tennant 215 E on vankka ja helppokäyttöinen ajoistuttava lakaisukone, joka soveltuu erinomaisesti suurten tilojen, kuten varastojen, pysäköintialueiden ja tuotantolaitosten, puhdistamiseen. Sen tehokkaan 36V akun ja mukavan käytettävyyden ansiosta kone on täydellinen päivittäiseen raskaan käytön puhdistukseen. Tehokas ja kestävä Lakaisuleveys jopa 117 cm ja kapasiteetti 8.000 m²/h mahdollistavat nopean suurten alueiden puhdistuksen. Sähköinen suodattimen ravistin ja 3,9 m²:n paneelisuodatin takaavat pölyttömän työympäristön. Tukevasta teräsrungosta rakennettu kone kestää vaativissakin olosuhteissa. Mukavuus ja käytön helppous Tennant 215 E liikkuu sujuvasti takavetonsa avulla ja saavuttaa jopa 7 km/h nopeuden. Tilava, 170 litran roskasäiliö tyhjennetään korkealle, mikä säästää sekä aikaa että fyysistä vaivaa. Vain 75 dB(A) melutaso tekee koneesta sopivan myös sisäkäyttöön. Kaikki käytetyt koneet toimitetaan teknisesti kunnostettuina: uudet kulutusosat, uudet harjat ja uusi akkupaketti, joten kone toimii kuin uusi. Voit halutessasi valita laajemman lisävalmistelun. Lisätietoja saat viimeisestä kuvasta. Tekniset tiedot: - Kunto: Käytetty, - Merkki: Tennant, - Malli: 215 E, - Ohjaus: Ajoistuttava, - Teoreettinen kapasiteetti: 8 000 m²/h, - Pääharjan lakaisuleveys: 91,5 cm, - Lakaisuleveys yhdellä sivuharjalla: 117 cm, - Sivuharjan halkaisija: 43 cm, - Akun kesto: 3 tuntia, - Roskasäiliön tilavuus: 170 litraa, - Virtalähde: 36V akku, - Säiliön tyhjennys: Korkeapurku, - Suodatintyyppi: Paneelisuodatin, - Suodatinpinta-ala: 3,9 m², - Suurin nousukulma: 8 %, - Maksiminopeus: 7 km/h, - Vetotapa: Taka-akselivetoinen, - Suodattimen ravistin: Sähköinen, - Melutaso: 75 dB(A), - Paino (ilman akkuja): 480 kg, - Paino (akkujen kanssa): 625 kg, - Mitat (PxLxK): 162 x 119 x 135,5 cm, - Saatavuus: Varastossa, Koe Tennant 215E itse Haluatko tietää, sopiiko Tennant tarpeisiisi? Asiantuntijamme auttavat mielellään – pyydä maksuton esittely jo tänään. Psdpfowzvhtsx Abmord

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 175 kW (237,93 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: hytti, CONSTMACH Compact-100 täysautomaattinen betoniasema on erittäin suorituskykyinen tuotantolaitos, joka on suunniteltu erityisesti käyttäjille, jotka tavoittelevat maksimaalista tehokkuutta rajatuissa tiloissa. Kompaktista rakenteestaan huolimatta tämä malli saavuttaa jopa 100 m³/h tuotantokapasiteetin, tarjoten kiinteän betoniaseman tehon siirrettävässä järjestelmässä. Tilaa säästävä muotoilu tuo merkittäviä etuja erityisesti kaupunkiprojekteissa ja ahtaissa kohteissa. Compact-100-mallin kiviainesvarastot voidaan toteuttaa lineaarisina tai neliömäisinä bunkkereina projektin vaatimusten mukaisesti. Tämä mahdollistaa aseman muokattavuuden erilaisiin työmaakokonpanoihin, mikä tarjoaa maksimaalista käyttömukavuutta. Nopea käyttöönotto ja helppo siirrettävyys tekevät Compact-100:sta kustannustehokkaan vaihtoehdon, jonka perustustarpeet ovat minimaaliset. Teräsjalkaiset sementtisiilot ja metalliseinäinen kiviainesrampki poistavat perinteisen betoniperustuksen tarpeen, mikä lyhentää huomattavasti asennusaikaa. Sekoitinvaihtoehtoina ovat kaksoisakseli-, yksiakseli-, pan- sekä planetaarisekoitin. Prsdpfsxpg Tasx Abmsd Tämä joustavuus mahdollistaa aseman käytön erilaisissa sovelluksissa, kuten valmisbetonin, kuivabetonin ja elementtien tuotannossa. Automaatiojärjestelmä, jossa on SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkiset sähkökomponentit, tarjoaa käyttäjälle täyden ohjausmahdollisuuden helppokäyttöisen käyttöliittymän kautta. Bucket Compact-100 - Kompaktin betoniaseman tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 100 m³/h Paino: 32 t Kokonaismoottoriteho: 175 kW Sähkögeneraattorivaatimus: 250 kVA Sekoitinvaihtoehdot: Pan – Yksiakselinen – Kaksiaxelinen – Planetaarinen Tarvittava pinta-ala: 300 m² Kiviainesvarastobunkkeri: 4 x 20 m³ Kiviainesvaaka: 3 m³ Kivaineskuljetinhihna: 1000 x 11 100 mm Kiviainessiirtokauhan tilavuus: 3 m³ Betonisekoittimen märkäbetonitilavuus: 2 m³ Sementtivaaka: 1 200 kg Vesivaaka: 600 litraa Lisäainevaaka: 50 litraa Paineilmakompressori: 500 litraa, 5,5 kW Sementtisiilo: 50–500 tonnia Ohjaustyyppi: täysautomaattinen Miksi valita Compact-100 betoniasema? CONSTMACH Compact-100 tarjoaa innovatiivisen ratkaisun, jossa yhdistyvät suuri kapasiteetti ja kompakti rakenne. Se tuo projekteihisi aikaa ja kustannuksia säästäviä etuja nopealla käyttöönotolla, alhaisella energiankulutuksella sekä minimaalisilla perustustarpeilla. CE-standardeja noudattaen valmistettu asema edustaa maksimaalista luotettavuutta laadukkaiden ja kestävien materiaalien sekä maailmanluokan komponenttien ansiosta. Joustava suunnittelu mahdollistaa helpon mukautumisen erilaisiin tuotantotyyppeihin. Mikäli haluat tuottaa korkealaatuista betonia kestävästi, CONSTMACH-takuulla toimitettava Compact-100 on ihanteellinen valinta ammattilaisille, jotka arvostavat sekä suorituskykyä että kestävyyttä. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosalaa laajalla, asiakkaiden tarpeisiin mukautetulla tuotevalikoimalla. Valikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, murskaimet, kivien murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesurit, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkeiden laatustandardien, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava brändi sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteemme ovat teollisuusalan ammattilaisten suosimia niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansios

Kunto: hyvä (käytetty), Takuu ja toimitus Kone toimitetaan käyttövalmiina. Koneiden laadunvarmistuksesta vastaa täysin ammattitaitoisten huoltoteknikkojemme tiimi. Kone on korkealaatuinen ja soveltuu kaikkiin korjaamoihin sekä keskisuurten ja suurten tuotantolaitosten käyttöön. Koneen oston yhteydessä saat 6 kuukauden takuun sekä 5 vuoden jälkitakuun. MAAILMANLAAJUINEN TOIMITUS! Varastossamme on aina yli 1000 konetta, joten jokaiselle asiakkaalle löytyy useita vaihtoehtoja. Yli 20 vuoden kokemus tekstiilialalta ja yli 10 000 tyytyväistä asiakasta takaavat, että suunnitelmasi muuttuvat menestyksekkääksi liiketoiminnaksi! Prsdpfx Ajrrim Rjbmod

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, PELLETTITUOTANTOLAITOS 2 T/H, SISÄLTÄÄ KOKONAAN MATTOKUIVURIN Prsdpfxsw Ebx Se Abmed

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 100 mm, kokonaiskorkeus: 750 mm, tulojännite: 220 V, työleveys: 600 mm, syöttöleveys: 650 mm, karamoottorin teho: 1 100 W, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, teho: 1,2 kW (1,63 hv), Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, hätäpysäytys, DESTEK MAKİNE on alansa ensimmäinen ja ainoa yritys, jolla on tuotantolaitos Turkissa. Kaikki myymämme koneet ja työkalut valmistetaan omissa työpajoissamme moderneilla CNC-koneilla suunnittelusta lopputuotteeseen asti. Vahvan tuotantokapasiteettimme ansiosta olemme toimittaneet arvostetuille asiakkaillemme saumakattojen ja julkisivuverhousten tuotteita ja palveluita jo yli 10 vuoden ajan. Teemme perusteellisen tarveanalyysin ja asiakaslähtöisen lähestymistavan avulla tuomme kaikki maailmanlaajuiset teknologiset innovaatiot samanaikaisesti maahamme. Näin ollen visiomme voidaan tiivistää seuraavasti: "Mitä tahansa maailmalla valmistetaan, DESTEK MAKİNE pystyy tuottamaan sen yhtä hyvin tai paremmin." Ratkaisukeskeisellä suunnitteluosaamisella, kokeneella asiantuntijatiimillämme ja luotettavalla huoltoverkostolla olemme aina valmiina palvelemaan teitä. Yrityksemme takaa 100 % asiakastyytyväisyyden. Laatuvaatimuksemme on sertifioitu seuraavasti: CE-vaatimustenmukaisuussertifikaatti ISO 9001 ISO 14001 ISO 10002 ISO 45001 Jokainen valmistettu "DESTEK"-saumakone käy läpi huolelliset testit. DESTEK OMINAISUUDET - Vakiokorkeus saumalle 25 mm - Ei öljytahroja käytön aikana Predpfx Ajwzzlwebmod - Automaattinen leikkausyksikkö (vakio) - Vahvikeharjat (vakio) - Digitaalinen laskin (vakio) - Kaapelikaukosäädin (vakio) - Hätäpysäytyspainike (vakio) - Eteen- ja taaksepäin -painike (vakio) - Tarvittavat avainsarjat (vakio) - Paino: 260 kg - Kuljetettavissa henkilöautolla - Helppo nostaa katolle - Purettavissa neljään osaan (vakio) - Materiaalileveyden säätö (180 mm – 650 mm) (vakio) Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja hinnat.

Kunto: käytetty, Käytetty Jenbacher JMS 612 GS-N.L kaasukäyttöinen sähkön ja lämmön yhteistuotantolaitos (CHP) Valmistusvuosi: 2011. Tämä CHP-laitos on toteutettu kolmivaikutusjärjestelmänä, joka tuottaa jäähdytystä, lämpöä ja sähköä yhdessä integroidussa prosessissa. Jäähdytys toteutetaan absorptiojäähdyttimillä. Tekniset tiedot: - Sähköteho: 2 004 kWel - Lämpöteho: 4 551 kWt - Polttoaineen kulutus: 479 Nm³/h maakaasua - Kaasun tilavuusvirta: 2,79 kg/s - Pakokaasun lämpötila: 410 °C - Moottorin pyörimisnopeus: 1 500 rpm - Sisääntulon ilman lämpötila: Ympäristön lämpötila +10 °C - Taajuus: 50 Hz - Jännite: 6 300 V Toimitukseen sisältyvät laitteet: - Lämmöntalteenottokattila – Vesiputkikattila; kaasun tilavuusvirta 2,79 kg/s; sisääntulon lämpötila 410 °C; ulostulon lämpötila 120 °C; veden ulostulon lämpötila 101 °C; veden sisääntulon lämpötila 90 °C; talteenottoteho 953 kWt. - Absorptiojäähdytin – Jäähdytysteho 1 000 kWt; lämminvesivirtaus 78,5 m³/h. - Levylämmönvaihdin – 316 ruostumattomasta teräksestä; suunniteltu prosessilämmitysveden tuottoon kattilasta talteenotetulla lämpimällä vedellä. - Ilmanjäähdytin – Takaa moottorin luotettavan toiminnan ja optimoi lämmöntuotannon hyötysuhteen. Podpfxjw T Rg To Abmerd - Jäähdytystorni – Mahdollistaa tehokkaan lämmönpoiston jatkuvaan kolmivaikutuskäyttöön. Lisää teknisiä tietoja, piirustuksia ja käyttötietoja saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Myydään – kokonainen kalusteiden komponenttien tuotantolaitos. Katso liitteenä olevista asiakirjoista kaikki tekniset tiedot ja laiteluettelo. Verkkotapaamisen voi varata liitteen PDF-tiedoston viimeisellä sivulla – muihin tiedusteluihin tai lisätietoihin ota yhteyttä erikseen. Predpsw Appajfx Abmjd

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 205 kW (278,72 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: hytti, CONSTMACH Stationary-120 -betonitehdas on täysin automatisoitu tuotantolaitos, joka on erityisesti kehitetty suurivolyymisiin ja pitkäkestoisiin betonintuotantoprojekteihin. Laitoksen kapasiteetti on 120 m³ tuntia kohden, ja se mahdollistaa kaikkiin betonityyppeihin korkealla tarkkuudella. Kestävä rakenne, vähäinen huoltotarve ja varmatoiminen suorituskyky tekevät tästä mallista yhden ammattikäyttäjien suosituimmista kiinteistä betoniasemista. 3 m³:n märkäbetonikapasiteetin kaksoisakselisekoitin varmistaa seoksen tasalaatuisuuden. Stationary-120-malli voidaan sovittaa projektikohtaisiin tarpeisiin tarjoamalla sementtisiiloja väliltä 100–500 tonnia. Pussitetun sementin syöttö onnistuu vaivattomasti integroidun purkubunkkerin ansiosta. Kylmissä olosuhteissa laitosta voidaan varustaa lämmitysjärjestelmillä ja kuumilla alueilla jäähdytysyksiköillä, joten tuotanto toimii tehokkaasti kaikissa ilmastoissa. Lisäksi aggregaattien esisyöttöjärjestelmien ansiosta maantason syöttörampille ei ole tarvetta, mikä helpottaa työmaan järjestelyjä. Laitteistoon kuuluvat edistyneet SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkiset sähkökomponentit, tehokas PLC-automaatiojärjestelmä ja käyttäjäystävällinen ohjausohjelmisto. Näiden ansiosta operaattori hallinnoi koko tuotantoprosessia turvallisesti ja tehokkaasti yhdeltä näytöltä. Stationary-120 – Kiinteä betoniasema, tekniset tiedot: Valmistuskapasiteetti: 120 m³/h Paino: 58 tonnia (ilman sementtisiiloa) Moottoriteho yhteensä: 205 kW Sähköaggregaatin tarve: 300 kVA Sekoitintyyppi: kaksoisakselisekoitin Toiminta-alue: 700 m² Kiviaineksen varastobunkkeri: 4 x 30 m³ Kiviaineksen punnitusbunkkeri: 4,5 m³ Kiviaineksen siirtokuljetin: 1 000 x 26 500 mm Sekoituskapasiteetti, märkäbetoni: 3 m³ Sementin punnitusbunkkeri: 1 800 kg Vesipunnitussäiliö: 1 000 litraa Lisäaineiden punnitussäiliö: 100 litraa Paineilmakompressori: 500 litraa, 5,5 kW Sementtisiilo: 100–500 tonnia Ohjaustyyppi: täysin automaattinen Miksi valita Stationary-120 -betonitehdas? CONSTMACH Stationary-120 -betonitehdas on yksi alan luotettavimmista vaihtoehdoista korkean tuotantokapasiteettinsa, kestävän rakenteensa ja kehittyneen automaation ansiosta. Pitkäikäiset komponentit, alhainen energiankulutus ja nopeat huoltotyöt nopeuttavat investointisi takaisinmaksua. Säänkestävä rakenne, maailmanlaajuiset komponenttistandardit ja kattava jälkimarkkinatuki varmistavat projektiesi sujuvuuden. CONSTMACH-laadulla valmistettu Stationary 120 on oikea valinta ammattilaisille, jotka arvostavat tehokkuutta ja laatua. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman ratkaisuja rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaan kuuluvat betonilaattojen valmistuskoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltinasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja siirrettävät murskauslaitokset. Korkea laatu, innovatiivinen tuotanto ja asiakaslähtöiset ratkaisut tekevät Constmachista luotetun valinnan kansainvälisillä ja kotimaisilla markkinoilla. Koneidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkä käyttöikä takaavat niiden suosion alan ammattilaisten keskuudessa. Predpfxjxpgb De Abmed

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Hiekan ja soran tuotantolaitos eli kiviaineslaitos on tehdas, jossa raaka-aineita, kuten hiekkaa, soraa ja muita kiviaineksia, käsitellään eri vaiheissa erilaisiksi tuotteiksi rakennusteollisuuden ja muiden alojen käyttöön. Nämä laitokset sisältävät tyypillisesti useita prosesseja, joiden avulla raaka-aineet muutetaan lopputuotteiksi. Prsdpfx Ajq Nia Isbmjd Tässä yleiskatsaus hiekan ja soran tuotantolaitoksen keskeisiin osa-alueisiin ja prosesseihin: 1. Louhinta ja raaka-aineen otto: - Prosessi alkaa raaka-aineiden otolla sorakuopilta tai louhoksilta. Käytössä on raskaskoneita, kuten kaivinkoneet, pyöräkuormaajat ja puskutraktorit, joilla irrotetaan ja lastataan maa-ainesta. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raakaaine murskataan ja seulotaan, jotta saavutetaan haluttu raekoko ja -laatu. Murskaimet rikkovat suurempia kiviä pienemmiksi, ja seulat lajittelevat materiaalin eri fraktioihin. 3. Pesu: - Pesuprosessilla poistetaan epäpuhtauksia, kuten savea, hienoa maa-ainesta ja pölyä. Tämä on erityisen tärkeää rakennustarkoituksiin tarkoitetuille hiekalle ja soralle. 4. Lajittelu ja luokittelu: - Pesun jälkeen materiaalit lajitellaan ja luokitellaan edelleen halutun raekoon ja laadun mukaisesti. 5. Varastointi ja varastokasat: - Käsitellyt kiviainekset varastoidaan varastokasoihin (kaseteille) jatkokäyttöä varten. Oikeanlainen varastointi mahdollistaa eri kiviaineslaatuluokkien hallinnan. 6. Kuljetusjärjestelmät: - Kuljettimet (hihnakuljettimet) siirtävät maa-ainesta tuotantoprosessin eri vaiheiden välillä. Valmiit tuotteet kuljetetaan jakelupisteisiin yleensä kuorma-autoilla tai kuljetinhihnoilla. 7. Laadunvalvonta: - Laadunvalvonta varmistaa, että lopputuotteet täyttävät standardien ja asiakastarpeiden vaatimukset. Prosessiin kuuluu materiaalien säännöllinen testaus ja analysointi. 8. Ympäristöasiat: - Tuotantolaitoksissa panostetaan kestävään kehitykseen ja ympäristön huomioimiseen, esimerkiksi pölyntorjuntaan, veden kierrättämiseen ja kaivettujen alueiden maisemointiin ympäristövaikutusten minimoimiseksi. 9. Kunnossapito ja työturvallisuus: - Koneiden ja laitteiden säännöllinen huolto on keskeistä laitoksen toimivuuden kannalta. Työturvallisuudesta huolehtiminen on välttämätöntä henkilöstön sekä lainsäädännön vaatimusten täyttämiseksi. 10. Lopputuote: - Laitoksen lopputuotteita ovat erilaiset hiekat, sorat, murskeet ja muut kiviainekset, joita käytetään esimerkiksi rakentamisessa, betonin ja asfaltin valmistuksessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. On tärkeää huomioida, että tuotantolaitosten käyttämät prosessit ja laitteet voivat vaihdella raaka-ainetyypin, lopputuotteiden ja paikallisten määräysten mukaan. Lisäksi teknologian kehittyminen ja kestävyyden vaatimukset vaikuttavat laitosten suunnitteluun ja toimintaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kivituotantolaitos hiekan ja kiviainesten tuotantoon on suunniteltu valmistamaan erilaisia rakennusalalla käytettäviä materiaaleja, kuten hiekkaa, soraa ja murskattua kiveä. Tässä on yksityiskohtainen kuvaus tyypillisen kivituotantolaitoksen rakenteesta: Prosessin yleiskuvaus Syöttö: Raaka-aineet (suuret kivet) syötetään laitokseen. Ensisijainen murskaus: Suuret kivet murskataan pienemmiksi kappaleiksi ensisijaisella murskaimella. Toissijainen murskaus: Kivien kokoa pienennetään edelleen toissijaisilla murskaimilla. Seulonta: Murskatut materiaalit lajitellaan eri kokoluokkiin. Hiekan valmistus: Tiettyjä jakeita jalostetaan hiekaksi. Pesu: Kiviainesten ja hiekan puhdistus epäpuhtauksien poistamiseksi. Varastointi: Lopputuote varastoidaan kuljetusta varten. Pääkomponentit Raaka-ainevarasto: Raakakivien varastointialue. Värähtelevä syöttölaite: Syöttää kivet tasaisesti murskaimiin. Ensisijainen murskain (leukamurskain): Murskaa suuret kivet pieniksi kappaleiksi. Toissijainen murskain (kartio-/iskumurskain): Pienentää kiven kokoa edelleen. Värähtelevä seula: Lajittelee materiaalit eri kokoluokkiin. Hiekanvalmistuskone (pystyakseli-iskurimurskain): Muuttaa osan jakeista hiekaksi. Hiekanpesuri: Pesee hiekan ja poistaa epätoivotut partikkelit. Kuljetinhihnat: Kuljettavat materiaaleja käsittelyvaiheiden välillä. Ohjausjärjestelmä: Seuraa ja ohjaa koko tuotantoprosessia. Pölynkeräysjärjestelmä: Vähentää pölypäästöjä ympäristönormien mukaisesti. Kivituotantolaitoksen käyttökohteet Rakennusteollisuus: Välttämätön betoni-, tie- ja perustusrakenteissa. Prjdpfxeq Ny Sae Abmsd Viherrakentaminen: Koristekiviainekset, kulkuväylät ja eroosion hallinta. Infrarakentaminen: Viemäri- ja tulvasuojaratkaisut. Teollisuus: Materiaalina lasin, sementin ja teräksen valmistuksessa. Maatalous: Happamien maiden neutralointi ja eläinten rehukivi. Ympäristö: Vedenpuhdistuksessa ja maa-alueiden kunnostusprojekteissa. Asuinrakentaminen: Soveltuu ajoteille, käytäville ja terasseille. Virkistysalueet: Toimittaa hiekkaa golfkentille ja leikkikentille. Energia-ala: Tukee öljy- ja kaasuporauksia sekä uusiutuvia energiahankkeita. Taide ja arkkitehtuuri: Käytetään veistoksissa ja arkkitehtonisissa yksityiskohdissa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. Podjq Ngb Depfx Abmord 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.