Käytetty Valettu myytävänä (135)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys 2700 mm työkorkeus 100 mm Bdedpfx Anoz Ehqcotoh hydraulinen leikkaus vastakappaleen säätö mittaan valettu runko syöttöjännite 400V 3000 kg Valmistusvuosi 2004

Valmistusvuosi: 2002, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-koordinaattimittauskone Wenzel RS 1012 on CNC-3D-koordinaattimittauskone (KMG), jossa on vaakasuora varsirakenne. Se on suunniteltu keskikokoisten ja suurikokoisten työkappaleiden, kuten komponenttien ja kokoonpanojen, tarkan mittaamisen. Koneen konsepti perustuu vakaaseen valettuun tai graniittiseen pohjalevyyn, joka toimii mittapöytänä ja jossa on sivulle asennettu ohjausjärjestelmä. Tämä mahdollistaa työkappaleiden sijoittamisen kolmelta sivulta. Tärkeimmät tekniset komponentit ja tekniset tiedot Konetyyppi: Vaakasuora varsi -3D-koordinaattimittauskone (KMG) Valmistaja: WENZEL Präzision GmbH Malli/Valmistusvuosi: RS 1012 / 2002 Sarjanumero: 023116 Bsdpjzz Hywofx Antodh Mittausalue (X/Y/Z): 2 000 mm × 1 000 mm × 1 200 mm Tunnistusjärjestelmä: Renishaw PHC10-3 PLUS (liitäntä/ohjaus moottoroitua pyörivää/kääntyvää päätä PH10 varten) Rakenne: Vaakasuora varsimittauslaite (pylväsmittauslaite), jossa on integroitu pohjalevy Mittatarkkuus (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm; kokonaismittausalueen suurin pituusmittausvirhe on noin 50,0 mikrometriä) Anturijärjestelmä (vakiokokoonpano): Toimitus ilman tietokonetta RS-sarjan tärkeimmät ominaisuudet Korkea joustavuus: Kone ei yleensä vaadi erityistä perustusta, ja se voidaan integroida joustavasti olemassa oleviin tuotanto- ja laboratoritiloihin. Esteetön pääsy: Vaakasuoran varren sivusuuntaisen ohjauksen ansiosta mittapöytä on helposti saavutettavissa, mikä helpottaa raskaiden työkappaleiden sijoittamista nosturilla tai trukilla. Monianturiteknologia: Kosketuksellisten järjestelmien (kuten TP20) lisäksi sarja voidaan valmistajan toimesta varustaa usein myös optisilla viivalasereilla tai skannausantureilla. „Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.” komplett-konzept.leasingo.de Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Valettu pöytä Pituus: 2410 mm Bdodpfszzvyyex Anteh Leveys: 1500 mm Paksuus: 550 mm 8 T-uraa, 50 x 27 mm 2 aukkoa (mahdollisuus sulkea ne) 1 aukko: Pituus 560 x Leveys 500 mm 1 aukko: Pituus 480 x Leveys 360 mm Paino: noin 5 t

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 7,5 kW (10,20 hv), sileysleveys: 625 mm, työkalun halkaisija: 125 mm, terien määrä: 4, kiertonopeus (min.): 5 000 k/min, kokonaispaino: 1 000 kg, 4-teräinen TERSA-höyläakseli Moottorin teho 7,5 kW Paksuusakselin sijaintiohjaus Segmenttisyöttörulla Segmenttipaininpalkki 7 + 14 m/min syöttönopeudet Työpöydän jatke Höylän leveys 625 mm, lastunpoisto enintään 8 mm, höylän korkeus 3,5–305 mm Bdodpfx Ansz Dkftoteh Paksuuspöytä neljällä tukiruuvilla ja 4-suuntaisella ohjauksella. Vahvasti jäykistetty valettu työpöytä, erittäin tasaisesti höylätty. Moderni ohjauspaneeli ergonomisesti sijoitettu. Sähköinen paksuuspöydän säätö LED-näytöllä. Painikkeet nopeaan tai hitaaseen säätöön, säätö tarkkuudella 1/10 mm; integroitu käyttötuntimittari. Elektroninen käynnistys- ja jarrutuslaite. Elektroninen, kulumaton jarru teräakselin turvalliseen pysäytykseen. Syöttörulla kumia ja kaksi kumista vetorullaa (laadukas, vähäinen kuluminen). Segmenttipaininpalkki, säätönuppi asteikolla, vetopalkin paineasetuksen (esijännityksen) säätöön. Kaksi syöttönopeutta 7 + 14 m/min; sähköisesti vaihdettavissa myös höyläyksen aikana. Paksuuskupu matonpidikkeellä, voidaan käyttää puutavaravarastona. Imuliitäntä Ø 160 mm, vasemmalla puolella (valinnaisesti myös oikealla puolella – voidaan tarvittaessa asentaa helposti paikan päällä). Ilmanopeus 22 m/s. Integroitu työkalujen säilytystila käyttäjälle tarkoitettuja työkaluja ja höyläteriä varten. Sähköiset laitteet VDE/EN 60204 -standardin mukaisesti, sisältäen pääkatkaisijan, hätäpysäytyspainikkeen ja toisen hätäpysäytyspainikkeen poistopäässä, käämityssuoja, alijännite- ja kontaktisuoja imuohjaukseen. Mukana: 1 höyläteräsarja asennettuna, käyttäjälle tarkoitetut työkalut, rasvaprässi, käyttöohje. Paino: noin 1000 kg CE-merkitty, BG-Holzstaubgeprüft -hyväksytty, nro HM 23001. Työpaikkakohtaiset päästöarvot dB(A) DIN 45635 -standardin mukaisesti, osa 1650. Käyntiäänitaso: noin 69 dB(A), työäänen taso: noin 79 dB(A). Työpaikkakohtainen pölypäästöarvo: 0,44 mg/m³.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 83 800 h, Varusteet: CE-merkintä, LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 -levyleikkauskone Kone on erinomaisessa teknisessä kunnossa ja sitä on käytetty Alsanit-yrityksessä. Säännöllinen huolto on suoritettu yksinomaan valmistajan huoltohenkilöstön toimesta. Huollossa käytetään vain uusia ja alkuperäisiä varaosia. Levyleikkauskone on jatkuvassa tuotantokäytössä. Jos olet kiinnostunut, suosittelemme sopimaan vierailun, jotta voit tarkistaa koneen teknisen kunnon ja tekniset ominaisuudet. Yleiset tiedot: Sijainti: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Puola Lääni: Wielkopolskie Levyleikkauskoneen valmistusvuosi: 2006 Koneen osto- ja asennuspäivä: kesäkuu 2019 Koneen käyttötunnit: 83 584 h Suurin puristusvoima: 300 kN (30 tonnia) Suurin levyn paksuus: 6,4 mm Revolverityyppi: Thick Turret Ohjausyksikkö: CNC: GE FANUC 180 IP Suurin liike X-akselilla: 2 576 mm Suurin liike Y-akselilla: 1 337 mm Suurin pöydän kuormitus (tasaisesti jaettu): 145,6 kg Samanaikaiset nopeudet: 110 m/min Lyöntien määrä minuutissa (työstötyökalu, halkaisija 25 mm): ±2 % 400 min-1 Lyöntien määrä minuutissa ("nibbling" -toiminto, 2 mm): 1000 min-1 Lyöntien määrä minuutissa (merkintä/0,5 mm): 1700 min-1 Suurin liukunopeus (nopeus) X-akselilla: 83 m/min Suurin liukunopeus (nopeus) Y-akselilla: 73 m/min Työkalujen (asemia) määrä revolverissa: 30 kpl. Asema A – enint. halkaisija 12,7 mm: 8 kpl. Asema B – enint. halkaisija 31,7 mm: 16 kpl. Asema C – enint. halkaisija 50,8 mm: 2 kpl. Asema D – enint. halkaisija 88,9 mm: 4 kpl. Indeksoitujen (pyörivien) asemien määrä revolverissa: 4 kpl (D-asemat). Huomautus: Jokaisessa D-asemassa voidaan käyttää monitoimityökalua (1 monitoimityökalu sisältää 3–8 työkalua), mikä lisää työkalujen määrää 12–32 kpl:aan. Koneen korkeus: 2 325 mm Koneen pituus: 5 584 mm Koneen leveys: 5 160 mm Koneen paino: 13 750 kg Levyn työalue: 1250 x 2500 mm Levyn kiinnittimien määrä (ohjelmoitavissa yksilöllisesti): 3 kpl. Kalteva keräysastia leikatuille osille: 450 x 500 mm Harjapöytä suojaa levyn naarmuilta CE-sertifikaatti Sähkönsyöttö: 380/415 volttia, 35,5 kVA, 63 A, kaapelin poikkileikkaus (3+1) x 16 mm2 Bodpfx Aozxzagentodh Lisävarusteet: Hihnakuljetin; harjapöytä KONEEN TEKNISET TIEDOT Koneen rakenne on toteutettu suljettuna silloina. Jäykkä rakenne takaa vakauden, vähentää melua, tärinää ja värähtelyä käytön aikana, mikä puolestaan pidentää sekä työkalujen että koneen käyttöikää. Levyn kiinnittimet ohjataan jalkakytkimellä, ja pöydästä ulos työntyvä kohdistustappi – varmistavat, että operaattorin kädet pysyvät vapaina, jotta levy voidaan asettaa oikein pöydälle. LVD Strippit Global 30 -levyleikkauskoneen revolverirumpu on valmistettu valetusta, yhtenäisestä kappaleesta, joka on asennettu koneen rakenteeseen ja laakeroitu korkealaatuisilla ja tarkkuuslaakereilla. Lisäksi revolverirummun jokaisessa työkalupesässä on karkaistuja ja parannettuja hylsyjä, jotka voidaan tarvittaessa vaihtaa helposti. Revolvherin servomoottori varmistaa revolverin ja indeksoitujen asemien (jotka lukittuvat vaaditun kulma-aseman saavuttamisen jälkeen pallomaisen lukitustapin avulla) tarkan kaksisuuntaisen pyörimisen. Tarkka linjaus ja kohtisuoruus varmistetaan kapenevilla, karkaistuilla hylsyillä.

Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 89 479 h, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hiomakone taottujen tai valettujen vesihanaliittimien työstöön, käyttöpaine 5,5–6 bar, käyttöjännite 400 V, 50 Hz, nimellisvirta 13 A, nimellisteho 8 kW, Bsdpfx Anezvn Tzstsdh jatkuva huolto vuoteen 2026 asti, runsaasti lisävarusteita.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm Bedpfsz Agv Usx Antedh - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Bdsdpfez Agw Ejx Antjh - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Bdjdoz Ag Rrspfx Antsh Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjoamme myyntiin tämän käyttövalmiin Rollerexpress-rullaleikkauskoneen, jonka rullan leveys on 0,932/3000 mm ja valmistusvuosi 2008. Käytettävissä oleva rullan leveys on 3000 mm. Yläpuoleinen rulla on halkaisijaltaan 320 mm ja siinä on PA- tai valettu nylonista valmistettu leikkuuhylsy. Rullien välinen etäisyys on säädettävissä erikseen molemmilta puolilta, ja siinä on absoluuttiarvo-näyttö rullien välisen etäisyyden ilmoittamiseksi. Käyttötavat: yksittäisleikkaus; puoliautomaattinen käyttö; täysin automaattinen käyttö valokennon ja ajastimen avulla. Mukana 5 kappaletta kuljetushihnoja, laskuri ja lisävarusteita: tukirullat alarullalle, jotta se taipuu vähemmän suurella kuormituksella. Ketjukäyttö ja tehokkaampi moottori. Sisältää myös molemminpuoliset ohjauspainikkeet. Bdsdpfx Ajz Ag Ukonteh Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, voit lähettää meille viestin tai soittaa.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Bodpezz Rpcefx Antsdh - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 4038, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 2 kW (2,72 hv), tulojännite: 380 V, ottovirta: 9 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, leikkuukorkeus (enint.): 80 mm, sahanterän halkaisija: 330 mm, sahanterän reikä: 32 mm, käyttötapa: pneumaattinen, pyörimisnopeus (maks.): 3 800 k/min, ELU-kulma- ja katkaisusaha, malli MGS 73 alumiini- ja muoviprofiileille Sahauslevy 330 x 3,2 x 32 mm, hampaiden määrä 96 (negatiivinen) Sahauskorkeus noin 80 mm Kulmasäätö oikealle/vasemmalle +/- 45°, 2 pneumaattista kiristintä vaakasuunnassa, 2 pneumaattista kiristintä pystysuunnassa, Moottori 2 kW (2,7 hv), 380 volttia, 50 Hz, pneumaattinen syöttömekanismi, jossa on hydraulinen syöttöjarrutus, kaksi-käden käyttö, vasemmalla kiristys ja vapautus, oikealla sahauksen syöttö, valettu pöydän jatke oikealla puolella, jossa on ohjainliuku ja mittakaista 0–3 000 mm ei sisällä hätäpysäytyskytkintä!, ei sisällä moottorijarrua! kuten tarkastettu, lähtöpaikka Seevetal, Bsdpfx Aozbr Uzentjdh Ex Works, ilman kuljetusta, välimyyntiä pidätetään.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, käyttötunnit: 3 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20216035, värikanavat: 2 kleuren met keertrommel ook 1/1, paperin paino (min.): 30 g/m², paperin enimmäispaino: 350 g/m², papereiden leveys (min.): 148 mm, paperin leveys (maks.): 520 mm, paperin korkeus (min.): 102 mm, paperin korkeus (maks.): 360 mm, kokonaispituus: 2 800 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 1 690 mm, tilantarve pituus: 2 800 mm, vaadittava leveys: 1 250 mm, tarvittava korkeus: 1 690 mm, mittarilukema (musta): 11 500 000, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, ottovirta: 16 A, tulojännite: 200 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Erinomaisessa ja alkuperäisessä hyvässä kunnossa, vain 11,5 miljoonaa painosyöttöä (!) Korkealaatuinen, raskaan sarjan B3 (35x50 cm) 2-värinen offsetkone, joka tuottaa korkealaatuista, raidatonta painojälkeä koneen erityislaatuisten rakenteellisten ominaisuuksien ansiosta. Kääntölaite on erinomaisessa kunnossa. Valetut, tiiviit molekyylivalurautaiset akselit, jotka on yhteensopivuudeltaan optimoitu öljylle (painevoitelu), pyörivät RG12-valubronssisissa laakereissa – yhteensä 12 laakeria, erittäin kestäviä ja erinomaisilla liukuominaisuuksilla. Tämän ansiosta kone painaa tasaiset pinnat ja puolivärit ilman tunnettuja iskuviivoja. Meillä on vuodesta 1991 lähtien runsaasti kokemusta tästä merkistä ja erityisesti tästä konetyypistä, ja voimme toimittaa kaikki varaosat varastosta suoraan asiakkaillemme. Koko tekninen erittely löytyy tämän ilmoituksen PDF-tiedostoista sivun alareunassa. Haluttaessa kone voidaan täydentää meidän asentamallamme numerointi-, paino- ja perforointiyksiköllä (kääntyvä malli) lisähintaan 1500 € (valinnainen). Joita teknisiä tietoja: Maksimi tuotantonopeus 11 000 arkkia/tunti, kun painetaan puhtaalle ja takaisin 9 000 arkkia/tunti Paperikoko: minimi 148x105 mm, maksimi 520x360 mm Maksimi painoala 500x350 mm Levykoko 510x410–420 mm Paperin paksuus 0,04–0,4 mm 4 mustelevyrullaa ja 2 kostutuslevyrullaa (molton-kostutusjärjestelmä) Arkkisyöttö (pinoava syöttö) Syöttöpino korkeus 900 mm Päätepino korkeus 450 mm Ketjukuljetus, jossa 3 tartuntapalkkia, karkaistut tartuntakärjet ja karbidipinnoitetut tartuntaistuinpaikat (myös painosylinterissä) Tehontarve 4,75 kW Sisäänrakennettu kiertopumppu ja vesisäiliö kostutusyksikköön Mitat (P x L x K) = 2800 x 1250 x 1690 mm Bjdpjv Nwgnofx Antsdh Nettopaino 3 560 kg Kone toimitetaan öljyvuotosuojalevyn kanssa Syöttöjännite 3 x 200/220/230 VAC tai mukana toimitetulla muuntajalla 3 x 380/400/415 VAC

Valmistusvuosi: 2020, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4760025, KONEEN KUVAUS Erityinen voimansiirtoratkaisu Moniakselinen Profiroll CNC/AC -ohjausjärjestelmä Kaksoisliukukonstruktio Graafinen käyttöliittymä Prosessin visualisointi Datanhallinta Käyttöohjaus Integroitu työkappaleiden käsittely PRI 120 CNC/AC on uusi, sisähammaspyörän takakulman muotoilukone sisähammaspyörien hammasvälien takakulmien muotoiluun. Tämä innovatiivinen konsepti perustuu yli 60 vuoden kokemukseen kierteiden, profiilien ja hammaspyörien valmistuslaitteiden kehittämisestä ja valmistuksesta Bad Dübenissä. Koneen runko on jäykistetty, vääntöjäykkä ja sen valettu rakenne vähentää värähtelyä. Erityisesti uusimman suhteellisen venttiilitekniikan ja PROFIROLL CNC -ohjausjärjestelmän yhdistelmä mahdollistaa valintaprosessin optimaalisen ohjauksen. Ohjausjärjestelmä takaa yhdessä välyksen poistavan valssiohjauksen erittäin suuren tarkkuuden ja toistettavuuden valssiliukukelkän ja siten työkalun paikannuksessa. Innovatiivinen työkappaleiden käsittelyjärjestelmä yhdessä valssausprosessin kanssa Bjdpfxsznkz Sj Antodh mahdollistaa lyhyimmät mahdollisen syklin. TEKNISET TIEDOT / PARAMETRIT Työkappaleen halkaisija, min./maks. (mm) = 60/120 Työkappaleen leveys, min./maks. = 10/40 Työkalun kiinnityspituus (mm) = 50 Liitäntäteho (kW/A) = 16/63 Leveys (mm) = 3600 Syvyys (mm) = 3600 Korkeus (mm) = 2680 Paino (kg) = 5700

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 1 000 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch & Mausser - Ammattimainen kahvipaahtolaitos, täydellinen kokonaisuus (uudenveroinen, 1 000 käyttötuntia) Hinta: 139 000 EUR (netto, neuvoteltavissa, sisältää arvonlisäveron) Kunto ja historia: • Käyttötunnit: n. 1 000 tuntia (uudenveroinen, hyvin huollettu ja erinomaisessa kunnossa). • Malli: Kirsch & Mausserin vuonna 2019/2020 uudelleenrakentama G45 Retro -paahdolaitos, valettu muotoilu ja täydellinen, moderni lisävarustevalikoima. • Saatavuus: Välittömästi noudettavissa. Varustus (6 osaa sisältyy): Osa 1: Probat G45 Retro -paahdokone • Eräkoko: 25–55 kg • Kaasutyyppi: Maakaasu tai propaani (230/400 V, 50 Hz) • Erilliset moottorit paahdotrummulle, sekoittimelle jäähdyttimessä ja jäähdytyspuhaltimelle (samanaikainen paahtaminen ja jäähdytys mahdollista). • Suljettu kotelo suurilla huoltoaukoilla, manuaalinen ohjauspyörä ilmavirtauksen säätöön (rummun sisäpuoli/ulompi pinta, aromi, ulkopuoli). • Jäähdyssihti toisella ulostulolla, paahdotuspuhaltimet suoraan koneessa, suuri sykloni kuorikeräysastialla ja liitäntä manuaaliselle sammutusveden syötölle. • Atmosfäärinen poltin suuremmalla teholla (145 kW), portaattomasti säädettävä potentiometrillä ohjauspaneelissa, sisältää kaikki turva- ja valvontalaitteet (magneettiventtiilit, liekki- ja kaasupainevalvonta, paineregulaattori). • Täydellinen termoelementtivarustus (paahto, paahtoilma, poistoilma, kuumailmansyöttö takaseinässä) erillisillä liitännöillä lämpötilanseurantajärjestelmille (esim. Cropster). • Manuaalinen ohjaus ohjauspaneelissa, jossa digitaalinäyttö lämpötiloille ja paahtoajoille sekä taajuusmuuttaja paahtopuhaltimelle. Bodpfxoz Eah Ho Antjdh Osa 2: Taajuusmuuttaja rummun toimintaan • Portaaton paahtotrummun kierrosnopeuden säätö (manuaalisesti tai reseptin avulla). • Erilliset kierrosnopeusvalvontajärjestelmät ja reaaliaikainen näyttö kosketusnäytöllä. Osa 3: Puoliautomaattinen ohjaus kosketusnäytöllä • Vapaasti sijoitettava ohjauspaneeli kosketusnäytöllä. • Sisäänvirtaavan ilman lämpötilan ja paahtopuhaltimen tehon luettavuus ja automaattinen säätö reseptien avulla. • Parametrien muuttaminen on mahdollista missä tahansa vaiheessa paahtoprosessia. • Lisäpotentiometrit polttimen, paahto- ja jäähdytyspuhaltimen itsenäiseen säätöön. • Pneumaattinen toimilaite raakakahvin syötölle ja ulostuloluukun avaamiselle/sulkemiselle rummussa. Osa 4: Raakakahvin siirto • Syöttöastia, johon mahtuu enintään 60 kg raakakahvia. • Siirtopuhallin, siirtoputkisto kulmilla ja kiinnikkeillä sekä suljettu koneen suppilo. Osa 5: Suurikokoinen kuorintakone • Syöttöastia jäähdyssiidin ulostulossa, nousuputki tarkastuslasilla. • Keräysastia iskulevyllä kahvin murtumisen välttämiseksi, liitäntä jäähdytyspuhaltimeen. • Ilmaluukku nousunopeuden säätöön, manuaalinen vipu ulostulossa. • Taajuusmuuttaja kuorintakoneen puhaltimelle, jossa potentiometri rungossa. Osa 6: Alipainemittaus rummussa • Paineen mittaus putkistossa paahtimen ja järjestelmän välillä, suora näyttö kosketusnäytöllä. Ehdot ja tiedot: • Sijainti: Luxemburg. • Yhteydenotto: Pyynnöt tulee tehdä ainoastaan kirjallisesti alustan/sähköpostin kautta. Ei puhelin yhteydenottoja. • Oikeudelliset seikat: Kaupallinen B2B-myynti, jossa kaikki takuut, virhevastuu ja palautusoikeus on poistettu. Laitteisto myydään nykyisessä kunnossaan. Purku ja kuljetus suoritetaan ostajan omalla vastuulla.

Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 1 861 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä on Rösler FBA 24/2 Turbo -tyyppinen vannekiillotusjärjestelmä. Järjestelmä on suunniteltu erityisesti ammattimaiseen vannekiillotukseen, ja sen kaksi sivulle sijoitettua epätasapainomoottoria mahdollistavat erinomaisten tulosten saavuttamisen lyhyessä kiillotusajassa. Portaattoman kierrosnopeuden säädön ja säädettävän moottorin asennon ansiosta järjestelmä on joustavasti mukautettavissa lähes kaikkiin kiillotustehtäviin. Kompakti vannekiillotusjärjestelmä soveltuu erinomaisesti sarja- ja erikoisvanteiden esikiillotukseen, viimeistelykiillotukseen ja kiillotukseen, joiden halkaisija on enintään 24 tuumaa. Helpon käytön ja nopean hiomakappaleen vaihdon ansiosta vanteet voidaan kiillottaa peilikiiltoon muutamassa tunnissa – korkealaatuista peilikiiltoa varten, sekä käytetyissä että uusissa vanteissa. Pneumaattisen nostolaitteen ansiosta vanteiden lastaaminen ja purkaminen on erittäin helppoa ja nopeaa. Vanteiden lisäksi järjestelmässä voidaan luonnollisesti käsitellä myös muita komponentteja. Työastia on varustettu joustavalla kiinnityslaitteella, joka soveltuu erilaisille vanne tyypeille, sekä korkealaatuisella, polyuretaanielastomeerista (Rösler HD 90) valmistetulla kulutusta kestävällä vuorauksella. Erityisillä jäykisteillä varustettu, jännitykseltään tasapainotettu hitsattu rakenne takaa pitkän käyttöiän ja tasaisen, kestävän toiminnan myös jatkuvassa käytössä. Käyttökohteet: Bjdjzw A Rwopfx Antjdh Korkeakiiltoinen kiillotus kaikenlaisille vanteille (auto- ja moottoripyörävanteet), joiden halkaisija on enintään 24 tuumaa Alumiini-, valettu- ja takovanteet Muiden moottorikomponenttien kiillotus Komponenttien kunnostus, esim. vanhoista autoista tai ilmailu-, puolustus- ym. alan tuotteista Tärkeimmät tekniset tiedot: Valmistaja: Rösler Oberflächentechnik GmbH Tyyppi: FBA 24/2 Turbo vannekiillotusjärjestelmä Työastia: sisähalkaisija 700 mm, astian syvyys 550 mm Kulutusta kestävä vuoraus: korkealaatuinen polyuretaanielastomeeri, Rösler HD 90 Rakenne: kestävä, erityisillä jäykisteillä varustettu hitsattu rakenne, jännitykseltään tasapainotettu Moottorit: 2 erikoisvalmisteista epätasapainomoottoria, jotka on suunniteltu kestämään jatkuvaa kuormitusta Kierrosnopeus: 3 000 kierr./min, portaattomasti säädettävä taajuusmuuttajan avulla Automaattinen pyörimissuunnan vaihto Siemensin PLC-ohjauksessa voidaan tallentaa useita ohjelmia, jolloin saadaan aikaan toistettavia tuloksia. Automaattinen ohjelman kulku takaa alhaisen virheprosentin käyttäjän toimenpiteissä. Meillä on yhteensä yli 80 hiomakiillotusjärjestelmää varastossa, ota yhteyttä, jos sinulla on kysyttävää hiomakiillotukseen liittyen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: 221005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot – AICHELIN läpityöntöuuni Valmistaja: AICHELIN Tyyppi: DHLG-50/50/50 Laitetyyppi: Kaasulämmitteinen läpityöntöuuni (Pusher Type Furnace) Valmistusvuosi: 2012 (laite) Ohjaus: Siemens S7-400 Koneen numero: 221005 Sähkötiedot Liitäntäteho: 261 kW Nimellisvirta: 383 A Verkkojännite: 400 V / 50 Hz Uunitiedot Lämmitys: Maakaasu Maks. uunin lämpötila: 500 °C Suojakaasukäyttö mahdollinen Jatkuva läpityöntötoiminta (työntöjärjestelmä) Lastaustiedot Maks. lastauspaino: 10 000 kg Jatkuva suurten sarjaosien lämpökäsittely Bedpfx Aezf Upnsntsdh Käyttökohteet Karkaisu Matalämpöhehkutus Jännitystenpoistohehkutus Esilämmitys Taottujen ja valettujen osien lämpökäsittely Vaihteisto- ja voimansiirto-osat Varustelu Siemens S7-400 ohjaus Automaattinen syöttö- ja läpityöntöjärjestelmä Kaasulämmitteinen teollisuusuuni Mahdollisuus suojakaasuympäristöön Täysautomaattinen sarjatuotanto Tyypilliset käyttökohteet Autoteollisuus Taontateollisuus Vaihdelaatikkovalmistajat Lämpökäsittelylaitokset Alihankintateollisuus Erityisominaisuudet Erittäin suuri lastauskapasiteetti, jopa 10 tonnia Nykyaikainen Siemens PLC-ohjaus Energiatehokas kaasulämmitys Soveltuu suuren tuotantovolyymin 3-vuorotuotantoon Ihanteellinen lämpökäsittelyyn: vaihteisto-osat, akselit, hammaspyörät ja taotut osat Tämä AICHELIN DHLG-50/50/50 on moderni teollisuuden lämpökäsittelylaite ja selvästi arvokkaampi verrattuna standardeihin karkaisu- tai kammiouuneihin. Laite on erityisen kiinnostava taomoille, vaihdelaatikkovalmistajille, valimoille ja lämpökäsittelypalveluille.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, VALUMITTAUSLEVY Valmistaja: STOLLE Tyyppi: GMP 6000 Vuosimalli: n. 2010 Mitat: Pituus 6000 mm, leveys 2500 mm, korkeus 360 mm. Erittäin hyvässä kunnossa. Bedpfxjg Uf Nkj Antedh Paino n. 16 000 kg.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 350 mm, sorvauspituus: 300 mm, sorvaushalkaisija: 280 mm, karaporan karapora: 53 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, karanopeus (min.): 5 k/min, X-akselin liikepituus: 160 mm, Z-akselin liikevara: 330 mm, karamoottorin teho: 11 000 W, pikasiirto X-akseli: 20 m/min, pikaliike Z-akseli: 24 m/min, kokonaiskorkeus: 1 550 mm, kokonaispituus: 2 050 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaispaino: 3 200 kg, tankopassi: 45 mm, istukan ulkohalkaisija: 203 mm, Tangon halkaisija (max.): 45 mm, ohjainmalli: Mitsubishi M50, Doosan Puma 240C CNC-sorvi Myynnissä on tuotantovalmis Doosan Puma CNC-sorvi. Tämä kone on erittäin luotettava ja tehokas, ja siinä on vankka, yhdestä kappaleesta valettu valurautarunko sekä perinteiset laatikkomaiset ohjaimet, jotka mahdollistavat raskaat työstöt ja erinomaisen tärinänvaimennuksen. Tehdastoimitukseen kuuluvan Big-Bore-paketin ansiosta sorvissa on suuri kiinnitysvoima ja suurempi karan läpi kulkevan materiaalin kapasiteetti, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan monipuolisiin työpajoihin ja raskaisiin sorvaustöihin. Tärkeimmät koneen ominaisuudet: * Rungon rakenne: Suunniteltu leveillä laatikkomaisilla ohjaimilla, jotka tarjoavat erinomaisen työkalun käyttöiän ja tehokkaan vaimennuksen, mikä mahdollistaa aggressiiviset esityöstöt kovilla metalliseoksilla. * Materiaalin ja kiinnittimen kapasiteetti: Päivitetty karan kokoonpano mahdollistaa huomattavasti suurempien materiaalien työstämisen verrattuna vastaaviin malleihin. Bdodpfx Anszluudetoh * Kompakti koko: Tarjoaa maksimaalisen rungon jäykkyyden ja suuren leikkausvoiman ilman, että se vie liikaa tilaa työpajassa. * Ohjausjärjestelmä: Käyttää erittäin luotettavaa ja alan standardin mukaista Fanuc-käyttöjärjestelmää, joka tunnetaan vakaudestaan ja helppokäyttöisyydestään ohjelmoinnin osalta. * Monipuolisuus: Täydellisesti tasapainotettu lyhyille ja keskipitkille työkappaleille, jotka vaativat suurta vääntömomenttia ja tasaista mittatarkkuutta.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, broachauspituus: 1 000 mm, broachauspaikkojen määrä: 1, broachausnopeus: 3 m/min, Valmistaja: Rausch (Haan/Rhld) Malli: RS 6/1000 Koneen nro: 51261 Valmistusvuosi: 1978 Paino: 680 kg Huollettu: 11/2024 Wiemers AG:n toimesta Yleiset / tekniset tiedot: Kunnostettu, mekaaninen pystyavauskone Rausch RS 6 G Vetovoima: 60 kN Avausnopeudet: 3 m/min ja 6 m/min Palautusnopeus: 6 m/min Maksimi iskun pituus: 1000 mm Maksimi työkalun pituus: 1200 mm Pöydän koko / työala: 610 x 470 mm / 520 x 320 mm Pöydän läpivienti: Ø 90 mm standardi avauspiikeille Työkappaleen halkaisija: ei rajoitettu Mitat (k x l x s): 2 250 mm x 850 mm x 1 200 mm (k = pöydän korkeus lattiaan ilman varusteita) Moottori: 4,4 kW / 5,5 kW Sähköliitäntä: 400 V / 50 Hz Bdedpfx Anew Ighioteh Lisämuutokset/optimoinnit alkuperäiseen koneeseen: - Ulkopuolinen iskun säätö - Uusi, koneiden välinen, toistettavasti säädettävä työkalupituuden säätöjärjestelmä - Lisärajakatkaisijat päissä sijainnin valvontaan - Suojakotelo koneenovella ja valvonnalla (hätäseis-piirissä) - Koneen suojakotelo oven alapuolella lastusuojalla ja työkalutelineellä - Sähköinen leukojen tunnistus (työkalun poistovalvonta estäävedonpalautuksen) - Jäähdytysnesteen kääntöjärjestelmä magneettiventtiilillä, joka ohjaa jäähdytysnestettä ennen avaussyklin käynnistymistä (optinen voiteluvirran valvonta – ei kuivaleikkausta) - Sähköjohtojen vedot teräsputkissa - Massiivinen ohjauskaappiteline koneen komponenteille - Lisäöljytiivis keräysallas ohjauskaapissa - Kolmelta sivulta suljettu roiskevesisuoja (l = 960 x s = 450 x k = 590 mm) - Vahvistettu lastuseula magneettikeräimellä - Käyttöpaneeli ruostumatonta teräslevyä, pysyvästi merkitty - 4 keskusvoitelupistettä trapetsikaran käyttöön Huomautus: Kone on täysin kunnostettu, runko perusteellisesti uusittu. Kaikki kuluvat osat on vaihdettu. - Uudet trapetsikarat ja karaemutterit valettua kulutuskestävää pronssia - Kaikki laakerit ja tiivisteet vaihdettu - Jäähdytysjärjestelmä (pumppu, magneettiventtiili ja poistohana) mukaan lukien jäähdytys-voitelun kääntöjärjestelmä on uusi - Leukapalat ovat uudet - Koko sähköjärjestelmä, ohjauskaappi mukaan lukien, on uusi - Kaikki pellit ja koteloinnit ovat uusia - Seuraavat osat on kunnostettu ja otettu uudelleenkäyttöön: - Koneen jalka - Koneen runko - Pöytä pöytälevyllä - Vetosilta (leukapalat uudet) - Vaihdepyörät - Sähkömoottori (uusi jarru, uudet laakerit) Kone on varastossamme ja sitä voidaan tarkastella virran alla. Liitteessä olevat kuvat ovat koneen alkuperäiskuvia. Koneessa on "CE"-merkintä. Tämä "CE" vastaa vuoden 1998 (ensimmäinen kunnostus) vaatimuksia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 8 751 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 635 mm, Y-akselin liikepituus: 510 mm, Z-akselin liikevara: 460 mm, pöydän leveys: 560 mm, pöydän pituus: 790 mm, kokonaispaino: 3 900 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, karatunnin käyttötunnit: 2 500 h, työkalulehden paikkamäärä: 20, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, CNC-jyrsinkone DMG MORI ecoMill 635 V TEKNISET TIEDOT: - Valmistusvuosi 2015 - Kara-käyttötunnit noin 2 500 tuntia - Ohjelman suoritusaika noin 8 751 tuntia - X 635 mm - Y 510 mm - Z 460 mm - Ohjausjärjestelmä SIEMENS SINUMERIK 840D sl SLIMline (ShopMill-toiminnolla) - Kierrosluku, maksimi 12 000 kierr./min - Työpöydän koko 790 × 560 mm - Työkalumakasiini, 20 paikkaa (SK40) - Teho 17 kW - Valettu rakenne - Koneen mitat 3,4 x 2,45 x 2,6 m - Paino noin 3 900 kg VARUSTUS: - Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö karan kautta - Huuhtelujärjestelmä - Ilmastointi ohjauskaapissa - Käsipyörä - USB - Tekninen dokumentaatio Bsdpfx Ajz Hculsntjdh - Lastunpoistojärjestelmä Kone on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa, kytkettynä – tarkastusta ja testiajoa voidaan tehdä paikan päällä etukäteen sovittuna aikana. Ammattimainen lastaus sisältyy hintaan. Kuvissa näkyvät lisävarusteet, työkalut ja kiinnitysvälineet sisältyvät tarjoukseen vain, jos ne on mainittu varustelussa. Tekniset tiedot ovat suuntaa-antavia, virheet ja muutokset mahdollisia. Välitilamyynti pidätetään oikeudessa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, kokonaispaino: 370 kg, teho: 3,5 kW (4,76 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, broachauspituus: 800 mm, broachausnopeus: 3 m/min, kokonaispituus: 920 mm, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 1 950 mm, Valmistaja: Rausch (Haan/ Rhld) Malli: RS 3 G/ 800 Koneen nro: 2968/424 Valmistusvuosi: 1970 Paino: 370 kg Kunnostus: 8/2025 Wiemers AG toimesta Viitenro / koneen nro: WAG 787 Yleistä / tekniset tiedot: Käyttämätön, kunnostettu mekaaninen pystypurisinkokone Rausch Vetovoima: 3 000 kg (30 kN) Jyrsintänopeudet: 3 m/min ja 6 m/min Palautusnopeus: 3 m/min Maks. iskun pituus: 800 mm Maks. työkalun pituus: 1 000 mm Pöydän mitat / työskentelyalue: 340 mm x 220 mm / 430 mm x 310 mm Pöydän aukko: Ø 90 mm vakio purutappia varten Työkappaleen halkaisija: mielivaltainen (ilman roiskesuojausta) Mitat (k x l x s): 1 950 mm x 820 mm x 900 mm (k = pöydän korkeus lattiasta ilman päälirakenteita) Moottori: 3,5 kW Sähkösyöttö: 400 V / 50 Hz Lisävarusteet / Erikoisominaisuudet: - Muutettu käyttöjärjestelmä vaihdemoottorilla ja hammashihnakäytöllä - 2 jyrsintänopeutta, 3 m/min & 6 m/min - Ulkoinen iskun säätö, työkalun pituuden säätöjärjestelmä eri koneille toistettavissa - Sisäänrakennettu jäähdytysnestelaitteisto takaiskuventtiilillä ja tyhjennyshanalla sekä valintakytkin automaattikäytölle (ei automaattinen käännössä) - Patentoitu jäähdytys- ja voiteluaineen kääntöjärjestelmä - 3-sivuinen suljettu, eteen avautuva roiskesuoja (ilman ulkoista käyttöpaneelia) - Suojakotelointi suojaluukun alla lastu- ja työkalusäilytyksellä - Sähköjohdot sijoitettu teräksisiin suojaputkiin - Elektroninen leuoiden tunnistus (työkalun poiston valvonta estämään ylikulkua) - Suojaluukku integroidulla hätäpysäytyspainikkeella - Käyttöpaneeli ruostumattomasta teräslevystä kestävillä merkinnöillä - 4 keskitettyä rasvauspistettä trapetsikierretappiajolle - Konedokumentaatio Huomio: Bodpfx Anoytvyxetsdh Kone on täysin kunnostettu, koneen runko on kokonaan entisöity. Seuraavat kulutusosat on vaihdettu: - Uudet trapetsikierretapit ja mutterit valettuna kulutusta kestävästä pronssista - Kaikki laakerit ja tiivisteet uusittu - Keskusvoimansiirtoakseli uusi - Jäähdytysnestelaitteisto (pumppu, takaiskuventtiili ja tyhjennyshana) sisältäen jäähdytys- ja voiteluaineen kääntöjärjestelmä on uusi - Puristusleuat ovat uudet (vetosilta vahvistettu) - Katkaistava leuan tunnistus asennettu (lisäturva käyttäjälle ja työkalun katkeamiselle) - Suojaluukku turvatunnistuksella asennettu kumisuojan sijaan - Työkalupituuden säätöjärjestelmä siirretty konehuoneen ulkopuolelle - Lisärajapääkatkaisijat asennettu - Koko sähköjärjestelmä (sähkökeskus) Siemens-komponentilla uusi - Käyttöpaneeli ruostumatonta terästä pysyvillä merkinnöillä - Uusi vaihdemoottori (SEW) hammashihnakäytöllä - Kone maalattu uudelleen 2-komponenttirakennemaalilla Kone on varastossamme ja voidaan käynnistää sähköisesti paikan päällä tarkastusta varten.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, MAXXMILL 750, 5-AKSELINEN YLEISKÄSITTELYKESKUS SIEMENS 840D SL, 15 000 kierrosta/min 5-akselinen yleiskäsittelykeskus, jossa on integroitu työkalumakasiini, 30 paikkaa. Ohjausjärjestelmä: Sinumerik 840D-sl / OPERATE * SHOPMILL-dialogiohjelmointi * USB-liitäntä * Verkkolevy / Ethernet * 22 tuuman TFT-värinäyttö, kosketusnäyttö * 3D-simulaatio * EMCONNECT Karan: Moottorikäyttöinen kara, vesijäähdytetty Karan teho: enint. 20 kW Kierrosluku: 50–15 000 kierrosta/min Vääntömomentti: enint. 100 Nm Työkalukiinnitys: ISO 40 DIN 69871 Kiristyspultti: ISO7388/2, tyyppi B (ei sisälly peruslaitteeseen) Liikeradat: X=750+50 mm, Y=610 mm, Z=500 mm Etäisyys karan päästä pöytään: 150–650 mm Nopeasyöttö X-Y-Z: 30 m/min B-, C-akseli: 25 kierrosta/min Pöytä: * Käyttövoimana matopyörä * Valettu pöytä, hiottu, T-uritettu * Määrä – leveys – väli: 5 – 14 – 100 Kiinnityspinta-ala: 750 x 600 mm Pöydän suurin kuormitus: 300 kg Työkalunvaihtaja: * Rumpumakasiini, jossa on 30 työkalupaikkaa. * Työkalun vaihtoaika (lastu/lastu): 4,9 s (VDI2852) Vakiovarusteet: * Advanced Surface (Siemensin lisävaruste) * LED-työalavalo * Karan puhallusjärjestelmä työkalukiinnityksen puhdistusta varten työkalunvaihdon aikana * Keskusvoitelujärjestelmä * Jäähdytysnestepumppu, 2 bar * Jäähdytysnestesäiliö, 250 litraa * Tasaustuet (5 kpl) * Työkalumakasiinin luukku huoltoa varten * Suora mittausjärjestelmä B-akselille Valmistusvuosi: 2019 Koneen numero: M-007.038.19 Sisältää: 8AO-PRESET750SIE LASER-LAITE MARPOSS 8AO-VOLREMSIE630 ELEKTRONINEN KÄSIPYÖRÄ 8AO-ADDREFMM750EI ILMA-NESTEJÄÄHDYTYS Bodpfx Aoz Anw Hontsdh 8AO-TRASPMM750 SARANOITU LASTUNPOISTOKULJETIN MM750 8AO-IMPLAVXX50 SUIHKUPISTOOLI 8AO-COMM750XX01 VAKIOPAKKAUS 8AO-MAGUT750XX05 TYÖKALUMAKASIINI 40 TYÖKALULLE MM750 8AO-CICMI750SIE AUTOMAATTINEN TYÖKAPPALEEN MITTAUS, LANGATON 8AO-SUPTAVOLAMM750 ETUTUKI PÖYTÄÄN 8AO-APPLGRMM751 LÄPIKÄYNTI KÄÄNTYVÄN PÖYDÄN KAUTTA 8AO-PLU08S00119A AUTOMAATTINEN LASTAUSLUUKKU OIKEALLA MM750 8AO-ILU08X00119A KONETILAN HUUHTELU 8AO-ROTTSIE750 LASIMITTAPIIRUSTI 3 AKSELI, X-Y-Z SIEMENS 8AO-TRASFUM750MM 40-PAIKKAINEN ISO40-MAGASIINI DIN69872:N MUKAAN 8AO-COPSUPXX750 YLÄOSA, KONPEITE MAXXMILL 750 8AO-INTROB012 VAKIO KÄSITTELYLIITTYMÄ PROFINET 8AO-CIN250LMSIE KINEMAATTINEN MITTAUSSYKLI 8AO-APPLEN750SIE SUORA POLKUMITTAUSJÄRJESTELMÄ B- JA C-AKSELEILLE 8AO-MM7503D 3D-DATAMALLI MaXXmill 750

Kunto: käyttövalmis (käytetty), maksimihihnan leveys 240 mm Bdsdpfxezhuv Ho Anteh mekaaninen oskillaatio yksiköiden väli 200–1290 mm ruuvikiristys hihnoille tähti/kolmio käynnistys manuaalinen yksikkövälin säätö valettu runko sivupöydän mitat 920x350 mm kaksi 7,5 kW moottoria

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 106882-11, kokonaispituus: 4 400 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaiskorkeus: 2 700 mm, kokonaispaino: 7 000 kg, Syvänporauslaitteen poraustapana käytetään yksihuuliporausmenetelmää. Tietoja porayksiköstä: - Poraussyvyys: 200 mm - Porauksen minimihalkaisija / maksimihalkaisija: 1–12 mm perustuen ST 60:een - Karojen määrä: 2 - Karoetäisyys: 200 mm - Karojen käyttö: 2 x 2,4/4,2 kW - Karanopeus portaattomasti säädettävä: 1000–20000 1/min - Syöttö portaattomasti säädettävä: 10–25000 mm/min - Pikaliike: 25000 mm/min - Vaunun nimellinensiirto: 650 mm - Vaunun leveys: 460 mm - Vaunun siirto X-akselilla: 200 mm, pikaliike: 25000 mm/min - Vaunun siirto Y-akselilla: 200 mm, pikaliike: 25000 mm/min Nestejärjestelmän tiedot: - Jäähdytysvoiteluöljyn syöttö: syväporausöljy - Säiliön tilavuus: 500 litraa - 1x automaattisuodatin, suodatuskapasiteetti: 50 l/min - 1x valvontasuodatin - 2x ELB-porausöljyn syöttö - 1x tilavuusjakaja - 1x ilmajäähdytin kiertopumpulla - 1x öljysumun poistolaite, elektrostaattinen - 1x kaavinlastukuljetin - 1x hydrauli- ja pneumaattiasema/laitteisto - 1x uppopumppu - 3x upotuspumppu - 1x radiaalimäntäpumppu kauko-ohjauksella: Syöttökapasiteetti: 1–38 l/min Bdedpfx Aswh Rp Esnteh Pumpun käyttö: 7,5 kW Karahayksikkö: - Moottorikarat, joissa taajuusohjattu portaaton kierrosnopeudensäätö. - Karanpää, jossa työkalukiinnityksen liitäntä. - 2 x työkalukiinnitys holkille VDI 3208 SE10x60 -standardin mukaan, kiinnitetty kiinteästi moottorikaran karanpäähän. Porauspuslan pidin: - Porauspuslan pidin on asetettavissa NC-akselin kautta. - Valettu rakenne, asennettu lineaariohjaimille. - W-akselin käyttö AC-servomoottorilla ja kuulamutterilla, epäsuoralla absoluuttisella mittausjärjestelmällä. Työkappaleen vaunu: - Työkappalevaunu on toteutettu ristivaunuratkaisuna työkappaleen pystysuoraan ja vaakasuoraan sijoittamiseen sekä kiinnityslevyjen tai erikoiskiinnikkeiden asentamiseen. - Perusrakenne valettu; lineaarirullakiskot. - X- ja Y-akselien käyttö AC-servomoottoreilla ja kuulamuttereilla. - Suorat, absoluuttiset mittausjärjestelmät. Pöytälevy, jossa kiinnitys- ja suoraurat. Kiinnityspöytä NC-pyöröpöydällä asemointia varten: - Pyörimis- ja kallistusakseli - Hydraulinen lukitus pyörimis- ja kallistusakselissa Tekniset tiedot: - Kallistusalue: 270º - Pyörimisalue: 360º - Keskikorkeus: 25 ± 0,02 - Karaetäisyys: 200 ± 0,005 - Asetustarkkuus: pyörimisakseli ± 15", kallistusakseli ± 30" Sähkölaitteiston tiedot: - 1x porausprosessin valvonta - 1x CNC-ohjaus 840D (Solution Line) Liitäntätiedot: - Käyttöjännite: 3AC 400 V ± 10 % - Taajuus: 50 Hz - Ohjausjännite: 24 V DC - Kokonaistehontarve: 25 kW Lisävarusteet: - 2 x vastaanotin jousitetulle porauspuslanpitimelle, sijoitettuna porauspuslan kannattimeen - Enintään poraushalkaisija Ø18 mm asti.