Käytetty Valmiiksi Counter myytävänä (5 385)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paperin enimmäispaino: 208 g/m², paperin leveys (maks.): 350 mm, paperin korkeus (maks.): 500 mm, tuotantokapasiteetti: 4 500 yksikkö/h, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Esitetään esitteiden tuotantolinja huutokaupassa! TEKNISET TIEDOT Kokoamistornit Mallit: Horizon VAC-100a / VAC-100m Tornien määrä: 2 Asemien määrä per torni: 10 Syöttöjärjestelmä: Ilmaimusuun syöttölaite Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 10,4 A per osio Nwedjzy Hhxopfx An Ujl Nitoja- ja taittoyksikkö Malli: Horizon SPF-200A Jännite: 230 V Taajuus: 50/60 Hz Virrankulutus: 3,4 / 3,2 A Nitojapäät: 2 Esitteen paksuus: enintään 4,5 mm Toiminnot: Langanidonta ja keskitaittotoiminto Etuleikkuri Malli: Horizon FC-200A Toiminto: Automaattinen etuleikkaus Käyttötapa: Inline-käyttö Horizon SPF-200A:n kanssa Leikkauslaatu: Erittäin tarkka leikkaus Pinottava purkauslaite Malli: Horizon ST-40 Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 4,7 A Toiminto: Valmiiden esitteiden automaattinen pinoaminen Tuotantoteho: enintään 4 500 esitettä/tunti Syöttöasemat: 10, laajennettavissa enintään 60:een Arkin koko enintään: noin 350 × 500 mm Paperin paino: 52–208 g/m² Nitojan paksuus: enintään 2 mm satulanidonnassa Toiminnot: Kokoaminen, nitoaminen, taitto ja pinoaminen yhdessä koneessa KONEEN TIEDOT Tuotantomäärä: noin 1 800 000 esitettä VARUSTUS Horizon VAC-100a -kokoamistorni Horizon VAC-100m -kokoamistorni Horizon SPF-200A -nitoja- ja taittoyksikkö Horizon FC-200A -etuleikkuri Horizon ST-40 -pinottava purkauslaite Liitteestä löydätte yksittäisten laitteen komponenttien datalehdet, joissa on tarkempia teknisiä tietoja.

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee yhtä kahdesta Handilaz Mini Particle Counter -laitteesta. Laite on täysin toimintakuntoinen ja käyttövalmis välittömästi. Keskeiset ominaisuudet Samaan aikaan tapahtuva partikkelien laskenta: Koko- ja lukumäärämittaus kolmella kiinteällä kanavalla (0,3 µm, 0,5 µm, 5,0 µm) Korkea herkkyys: Havaitsee partikkelit alkaen 0,2 µm aina 10 µm asti, resoluutio jopa 10 nm Virtausnopeus: Vakio 0,1 CFM (2,83 L/min) hiljaisella pumpulla ja sisäisellä virtausohjauksella Virransyöttövaihtoehdot: Käytettävissä joko verkkojohdolla tai neljällä suurikapasiteettisella, nopeasti vaihdettavalla, ladattavalla NiMH AA -akulla Tietojen hallinta: - Tallennustila jopa 10 000 näytteelle - Viisi erillistä näytteenottotapaa - CSV-vienti USB:n tai SD-kortin kautta - Datan ulostulo RS-232C- tai RS-485-liitännän kautta - Mukana tietojen latausohjelma Näyttö ja käyttöliittymä: Kosketusnäyttö ja yhden painikkeen käyttö helpottamaan käyttöä Rakenne & standardit: - Diodilaser-valonlähde - Kalibroitu standardin ISO 21501-4 mukaisesti - Mukana IQ/OQ (asennus- / käyttöönottohyväksyntä) -dokumentaatio Lisävarusteet: Mukana yhdistämismenettelyn mallipohjat Käyttökohteet Puhdastilojen sertifiointi: - ISO 14644-1 -sertifiointi ja uudelleensertifiointi - Puhdastilojen ISO-luokitus Rutiinivalvonta: - Pistekohtaiset partikkelimittaukset - Jatkuva puhdastilavalvonta säädösten täyttymiseksi Kontaminaation syiden selvitys: - Paikallisten partikkelilähteiden paikantaminen - Suodattimien toimivuuden varmistus Suodatin- & vuototestaukset: Nsdpfx Asxhf Tien Uswl - Suodatinvuotojen tehokas havaitseminen ja suorituskyvyn validointi Yhdistäminen: - Soveltuu lääkkeiden tai steriilien tuotteiden yhdistämistoimenpiteisiin valmiiden mallipohjien avulla

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen Corali-automaattinen lavatuotantolinja. Automaattinen asetus mahdollistaa nopean uudelleenasetuksen, mikä takaa erinomaisen tehokkuuden jopa pienissä tuotantoerissä. Kone on käytössä ja toimintakunnossa. Tuotantolinja soveltuu erinomaisesti sellaisten tuotteiden, kuten paperi- ja kartonkipalettien – tai muiden palettien – valmistukseen, joissa nopeat uudelleenasetukset ovat ratkaisevan tärkeitä kilpailukyvyn ja tehokkuuden kannalta. Linjan tiedot: - Kannen naulausyksikkö - Jalkojen naulausyksikkö - Kokoonpanoyksikkö - Foliointiyksikkö, 6 rullaa - Mustepainoyksikkö - Nopea uudelleenasetus, uudelleenasetusaika noin 5 minuuttia - Minimituotantoerä alkaen 15 kappaletta - Kapasiteetti noin 1800 kappaletta / vuoro - Palettien mitat, min. 530 x 530 mm, max. 1500 x 1250 mm - Puupalat / kaksi palojen katkaisusahaa ja kuljetin - Puristetut palat voidaan ladata manuaalisesti - Suljetut ja avoimet kannet - 2 operaattoria - Kulman katkaisusaha - Robottilavaus - Lavojen sitominen - Mahdollisuus syöttää aiemmin valmistettuja kansia tuotantolinjaan - Käyttöohjeet sekä painettuna että tiedostoina - Valmistusvuosi 2009 Palettilinja on purettu ja dokumentoitu perusteellisesti. Se on tällä hetkellä varastoituna Etelä-Suomessa. Yritys, joka purki ja dokumentoi linjan, on valmis kokoamaan sen uudelleen tarvittaessa paikan päällä. Linja myydään yhtenä kokonaisuutena. Nwjdpfsy Exvnsx An Usl

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K -automaattinen oluen pullotusmonoblokki, joka on suunniteltu lasipullojen huuhteluun, vastapaineella tapahtuvaan täyttöön ja kruunukorkkien kiinnitykseen. Laite on aiemmin ollut käytössä norjalaisessa panimossa. Etikettikoneen myynnin ja poiston jälkeen pullotuslinjan käyttämiseen tarvitaan sähkömoottori. Sähkömoottori ei sisälly myyntiin. SMB:n huuhtelu-, täyttö- ja korkitusmonoblokki oli toimintakunnossa ennen tätä muutosta, ja se on mahdollista tarkastaa sen nykyisessä sijainnissa Norjassa. KONFIGURAATIO * 9-asemainen pullonhuuhtelulaite Njdpfoz Dhrqex An Uowl * 9-päinen vastapaineella täyttävä laite * 3-päinen kruunukorkituslaite * Automaattinen pullon siirto huuhtelu-, täyttö- ja korkitusosioiden läpi * Kuljetinosiot * CO₂-vastapaine / isobaarinen täyttö * Pitkäputkinen alhaalta ylöspäin suuntautuva täyttö * Erillinen pullon paineistus- ja palokaasujärjestelmä * Automaattinen täyttökulhon tason ja paineen säätö * Korkeapaineella tapahtuva ruiskutus ennen korkituksen * Sähköisesti lukittavat turvaovet * Automaattinen pullon läsnäolon valvonta TÄYTTÖPROSESSI Multima on suunniteltu oluen pullottamiseen lasipulloihin. Pullot huuhdellaan ennen siirtämistä täyttöosioon. Ennen täyttöä pullot paineistetaan, yleensä CO₂:lla. Olut täytetään sitten alhaalta pitkien täyttöputkien kautta. Järjestelmässä on erilliset kanavat pullon paineistus- ja palokaasulle, ja se on suunniteltu minimoimaan turbulenssia, vaahtoamista ja hapen imeytymistä. Täytön jälkeen pullot kulkevat korkeapaineisen ruiskutuslaitteen (jetter) läpi, joka tuottaa hallittua vaahtoamista, mikä auttaa poistamaan ilmaa pullon suusta juuri ennen kruunukorkin kiinnittämistä. TEKNISET TIEDOT Valmistaja: SMB Technik GmbH, Mannheim, Saksa Malli: Multima 9R/9L/3K Vuosi: 2000 Sarjanumero: 68370 Sähkönsyöttö: 400 V / 50 Hz Virta: 12 A Astiat: Lasipullot Tuote: Olut Suljinjärjestelmä: Kruunukorkit Täyttöperiaate: Vastapaine / isobaarinen Huuhtelulaite: 9 asemaa Täyttölaite: 9 täyttöventtiiliä Korkituslaite: 3 päätä Myyntiin sisältyy 400 V:n – 230 V:n muunnin. DOKUMENTAATIO Laaja alkuperäinen SMB:n tekninen dokumentaatio on saatavilla, mukaan lukien käyttöohjeet, asennus- ja säätöohjeet, pullon vaihtoon liittyvät tiedot, puhdistus- ja desinfiointiohjeet, huolto- ja vianmääritystiedot sekä täyttöventtiilien tekninen dokumentaatio. TÄRKEÄÄ Etikettikone on myyty erikseen, eikä se sisälly tähän myyntiin. Pullotuslinjan käyttämiseen tarvitaan sähkömoottori, mutta se ei sisälly tähän myyntiin. Valokuvissa näkyvät säiliöt ja muut panimolaitteet eivät sisälly myyntiin, ellei siitä ole erikseen sovittu. Laite sijaitsee Norjassa, ja se on mahdollista tarkastaa sopimuksen mukaan. Purkaminen, lastaus ja kuljetus voidaan sopia erikseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AA100264-11 / AA100264-12, X-akselin liikepituus: 2 000 mm, Y-akselin liikepituus: 920 mm, Z-akselin liikevara: 635 mm, syöttöpituus X-akseli: 2 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 920 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 635 mm, syöttönopeus X-akseli: 90 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 60 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 60 m/min, nimellisteho (näennäinen): 25 kVA, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: 840 D, kokonaispaino: 28 000 kg, karanopeus (min.): 20 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 20 000 k/min, karamoottorin teho: 25 W, karojen määrä: 2, työkalulehden paikkamäärä: 31, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, BAZ-järjestelmä ja suulakepuristusprofiililaitteisto henkilöautojen sivukoteloiden valmistukseen sisältää: *Työstökoneet: - Anger-kone SP2-X2000 (koneen numero AA100264-11) - Anger-kone SP2-X2000 (koneen numero AA100264-12) - 2 x jäähdytysnesteen käsittelyjärjestelmä *Alikokoonpanojen asennus (robottisolukko sivukoteloille): - Robotti 1 KUKA KR120 R3200 PA - Tarttuja robotti 1:lle - Merkintäasema - Robotti 2 KUKA KR120 R3500 - Tarttuja robotti 2:lle - Rajapinta robotti/työstökeskus - Osien puhdistusyksikkö - Asennuskone, 2 linjaa - Robotti 3 ja 4 materiaalinkäsittelyyn - Laatikkojärjestelmä, jossa on osien säilytyspaikat - Ruuviasema - Liima-annosteluasema Nwsdpfx Aoyzh Ulon Uol - Alusta - Robotti 5 - Tarttuja robotti 5:lle - Lavapaikka - Suojakotelo - Sähköinen ohjaus ja integrointi Lisätietoja ja videoita saat pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: DS 013.0091, RAAKAMATERIAALIN SYÖTIN PME Valmistusvuosi 2017 KAKSITRUUMUINEN EKSTRUDERI WEBER Tyyppi: DS 1327 Valmistusvuosi 2017 MUOTTI NORDSON Valmistusvuosi 2017 KALANDEROINTIKONE OMIPA Sarjanumero 09.38A24 Valmistusvuosi 2017 VALSSIPURISTIN OMIPA Sarjanumero 09.38A24 Valmistusvuosi 2017 PAKSUUS- JA TIHEYSMITTAUSLAITE SEREL Sarjanumero 4031 Valmistusvuosi 2019 ILMAPUHALTIMET JA JÄÄHDYTYSLAITE OMIPA Sarjanumero 22.10A88 Valmistusvuosi 2017 VEDORULLAT JA REUNALEIKKURI OMIPA Sarjanumero 11.35A19 Valmistusvuosi 2017 2 KAPPALETTA LEIKKURIA TRIA Valmistusvuosi 2017 GILJOTIINILEIKKURI OMIPA Sarjanumero 16.30A19 KULJETINHIHNA OMIPA Nwjdpez Dt Spefx An Uol Sarjanumero 17.02A49 Valmistusvuosi 2017 10 KAPPALETTA KULJETINHIHNAA BIELE PUNNITUSHIHNA BIELE PINOAMISKONE / ROBOTTI FANUC Sarjanumero E16Y3413 Tyyppi A05B-2612-B081 Valmistusvuosi 2016 Kuormitus 140 kg 2 KAPPALETTA HIONTAKONETTA COSTA Sarjanumero LB643001A Tyyppi KK9CCCC2200 Valmistusvuosi 2017 PORTAALIPINOAMISKONE BIELE Sarjanumero A6213-24 Valmistusvuosi 2017 LASER-TULOSTIN MASCA ID TEKNISET TIEDOT Leveys: 2000 mm Ekstruderin tuotto: 1250 kg/tunti (mahdollisesti 1400 kg/tunti) Raakamateriaali: PVC Raakamateriaalin syöttö on sekoitus jauheita, murskattua kierrätysmateriaalia ja hienoksi jauhettua kierrätysmateriaalia. Tuote on PVC-levyjä, koko 2000 x 1390 x 3,75 mm. Sähkönkulutus: 41 000 kWh 5 päivän tuotannon aikana, sisältäen käynnistyksen ja pysäytyksen sekä hiontakoneen ja pölynpoistolaitteen käytön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallinen yksikkö! Nwodpfx Anszlyx Ue Usl

Valmistusvuosi: 2008, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot • Levyn leveys: 1700 mm • Suurin levyn koko (X/Y): 1700 mm / 4000 mm • Pienin levyn koko (X/Y): 300 mm / 600 mm Nodjz A Tfgjpfx An Ujwl • Pahvin paksuus: 2 mm – 8 mm • Yhden tuotantoerän määrä: 200–600 kappaletta/tunti • Suurin tuotantonopeus useammalle tuotteelle: jopa 2000 kappaletta tunnissa • Koneen paino: noin 4500 kg • Koneen mitat (X/Y/Z): noin 5500 mm / 4000 mm / 1900 mm

Valmistusvuosi: 2021, kunto: erittäin hyvä (käytetty), ELECTA-kylmävitriini mallit: ELECTA 100, ELECTA 200 (kulmavitriini), ELECTA 250 (lihavitriini) erilliset alueet lihalle, siipikarjalle ja leikkeleille Nwjdpszz Shgsfx An Uel PINK LED- ja CRIOLED-valaistus elektroniset ohjaimet täydellinen valikoima väliseiniä, kassaterminaali ja kulmaelementti valmis ammattimaiseen tuote-esittelyyn. Vitriinit koostuvat 4 segmentistä. 1 vitriini 315 cm, 2 vitriiniä 315 cm, 3 vitriini 187 cm, 4 vitriini 80 cm (kulmavitriini). Laitetta on käytetty 5 vuoden ajan.

Valmistusvuosi: 2024, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Totta kai. Seuraavassa on tekninen ja kaupallinen kuvaus, joka soveltuu tuote-esittelyyn, luetteloon tai tarjoukseen: ### Mertmakinan patjanpakkauskone integroidulla laadunvalvontajärjestelmällä Mertmakinan patjanpakkauskone on teollinen ratkaisu, joka on suunniteltu automatisoimaan ja optimoimaan patjojen pakkausprosessia, varmistaen nopeuden, yhdenmukaisuuden ja laadun tuotteen lopullisessa pakkauksessa. Laitteessa on integroitu laadunvalvontajärjestelmä, jonka avulla voidaan valvoa pakkausprosessin tärkeimpiä vaiheita ja havaita mahdolliset poikkeamat ennen tuotteen lähettämistä. Nsdpfxjz Dk Are An Uswl #### Tärkeimmät ominaisuudet * Patjan automaattinen syöttö ja paikannus, mikä varmistaa jatkuvan ja tasaisen prosessin. * Automaattinen pakkausjärjestelmä, joka on mukautettu eri patjamallien mittoihin ja ominaisuuksiin. * Pakkauksen levityksen ja sulkemisen hallinta, mikä varmistaa tasaisen ja johdonmukaisen lopputuloksen. * Integroitu laadunvalvontajärjestelmä, jonka tarkoituksena on tarkistaa prosessin parametreja, kuten paikannus, pakkauksen eheys ja sulkemisen oikea toteutus. * Virheiden ja poikkeamien tunnistus, ja mahdollisuus antaa hälytys tai hylätä automaattisesti yksiköt, jotka eivät täytä määriteltyjä parametreja. * Intuitiivinen käyttöliittymä, jonka avulla käyttäjä voi seurata koneen tilaa, säätää parametreja ja tarkastella prosessin tietoja. * Tuotanto- ja valvontatietojen kirjaaminen ja valvonta, mikä edistää jäljitettävyyttä ja tuotannon jatkuvaa parantamista. * Vankka teollinen rakenne, joka soveltuu käytettäväksi jatkuvassa tuotantoympäristössä. * Suurempi tuottavuus ja manuaalisen työn vähentäminen, mikä samalla vähentää vaihtelua pakkauksissa. ### Integroitu laadunvalvonta Laadunvalvonnan integrointi muuttaa koneen kattavammaksi tuotanto- ja tarkastusjärjestelmäksi. Jokainen patja voidaan tarkkailla prosessin aikana, mikä mahdollistaa sen varmistamisen, että pakkaus on levitetty oikein ja että tuote täyttää ennalta määritellyt parametrit. Kun järjestelmä havaitsee olosuhteen, joka on määritettyjen rajojen ulkopuolella, se voi antaa käyttäjälle hälytyksen ja, asennetun kokoonpanon mukaan, ohjata tuotteen automaattisesti tarkastukseen tai hylkäämiseen. Näin ollen ratkaisu auttaa vähentämään pakkausvirheitä, lisäämään lopputuotteen johdonmukaisuutta, parantamaan jäljitettävyyttä ja vähentämään hävikkiä. ### Tulos Mertmakinan patjanpakkauskone, joka on varustettu integroidulla laadunvalvonnalla, tarjoaa automaatioon, tuottavuuteen, standardisointiin ja prosessin hallintaan suuntautuneen ratkaisun, jonka avulla yritykset voivat lisätä tuotantolinjan tehokkuutta ja varmistaa patjojen johdonmukaisen lopullisen esillepanon.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Seamark XC1000 X-Ray Component Counter: Älykkäämpi, nopeampi ja täysin automatisoitu Active-PCB Solutionsilla tiedämme, että tarkkuus, tehokkuus ja saumaton integraatio eivät ole valinnaisia, vaan välttämätön osa valmistusprosessiamme. Siksi olemme innostuneita esittelemään uuden Seamark XC1000 X-Ray Component Counter -laitteen, jonka Advanced Manufacturing Solutions Ltd on juuri asentanut tuotantotiloihimme. Tämä uuden sukupolven offline-röntgenlaskentajärjestelmä on suunniteltu mullistamaan SMD-komponenttivarastomme hallinnan ja varmentamisen. Lue alta lisää tästä uudesta teknologiasta ja siitä, miten aiomme ottaa sen täyteen käyttöön! Seamark XC1000 X-Ray Component Counter – esittely AI-pohjainen tarkka laskenta Hyödyntäen kehittynyttä tekoälyalgoritmia, tämä älykäs Seamark XC1000 X-Ray Component Counter tarjoaa 99,99% laskentatarkkuuden kaikille SMD-komponenteille koosta 01005 alkaen. Näin voimme jättää manuaaliset virheet ja aikaa vievän kelapakkausten avaamisen historiaan. XC1000 pystyy laskemaan samanaikaisesti 1–4 kelaa ilman auki kelmimistä, arvailua tai seisokkiaikoja. Ergonominen muotoilu kohtaa automaation XC1000:ssa on ergonomisesti suunniteltu työasema, jossa käyttäjä voi istua mukavasti ja seurata helposti luettavaa näyttöä. Automaattisen lavan liikuntajärjestelmän ja nipistysvammojen estävän turvarakenteen ansiosta kelankäsittely on helppoa, turvallista ja tehokasta. Laite on kompakti ja liikuteltava sisäänrakennettujen pyörien ansiosta. Älykäs etikettien tulostus ja reaaliaikainen integraatio Väärinmerkinnät ja manuaalisyötön virheet ovat väistämättömiä ja kalliita. XC1000:n virheenkestävällä etikettitoiminnolla laite tunnistaa ja rekisteröi jokaisen kelan automaattisesti ja tulostaa oikean etiketin välittömästi TSC-teollisuustulostimella. Tämä älykäs työnkulku täydentyy saumattomalla, reaaliaikaisella integraatiolla MES-, ERP- ja WMS-järjestelmiin – mahdollistaen live-tiedonsiirron sekä automaattiset tulosladatukset. Modernin SMT-maailman tarpeisiin XC1000 hallitsee kaikki kelakoot (7”–15”), korkeudet (5–80mm) ja komponenttityypit, mukaan lukien kosteudelta suojatut pussipakkaukset, irtotavaran sekä JEDEC-kasetit. Sen amorfinen piilittainen tasopaneelidetektori tuottaa teräviä, korkearesoluutioisia kuvia (430mm × 430mm näkökenttä) neljän valinnaisen kameran tukemana automaattista viivakoodinlukua varten. Alan johtava tietokanta & pilviäly Seamark XC1000 X-Ray Component Counterin erottaa kilpailijoista dynaaminen, globaali röntgenkomponenttien tietokanta, johon kuuluu: - yli 15 000 materiaaliprofiilia - yli 60 miljoonaa testauskuvaa - yli 700 000 ydinkuvatietuetta - Viikoittaiset päivitykset 160 000 uudella kuvalla - Yli 8,6 miljoonaa luokittelun harjoituskuvaa Nwjdpoyzpkzsfx An Usl Tämä jatkuvasti päivittyvä tietokanta takaa 99,2% yhteensopivuuden globaaleihin komponentteihin. Päivitykset synkronoidaan pilvipalvelusta kuukausittain – koko järjestelmä pysyy ajan tasalla ja luotettavana. Tärkeimmät tekniset tiedot Syöttöjännite: 220V, 10A, 50–60Hz Ohjausjärjestelmä: Windows 10 64-bittinen Röntgenlähde: Suljettu mikrofocus (30–80KV, jopa 1000 μA) Detektori: 3072×3072 matriisi, 139μm resoluutio Maksimi lähtöteho: 56W Laskentanopeus: Täysin automatisoitu, erillistä käyttäjäkoulutusta ei tarvita

Valmistusvuosi: 1986, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjoamme valmiiksi käytettävän K. Widmann 0271E.20 -rei’ityskoneen, jonka valmistusvuosi on 1986. Ohjausjännite: 220 V Taajuus: 50 Hz Käyttöjännite: 380 V Sarjanumero: 89024E011 Nedez Akq Nspfx An Uewl Piirikaavion numero: A Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, voit lähettää meille viestin tai soittaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2.7552.069, Langan halkaisija (max.): 6 mm, servomoottorin teho: 10 000 W, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Tarjoamme myyntiin erittäin hyväkuntoisen Wafios BM 3 -langan taivutuskoneen, valmistusvuosi 1998. Nwjdpezvdd Ajfx An Ujl Työkalusarja 3–6 mm on saatavilla. Täydellinen dokumentaatio on olemassa. Tietokone on jo vaihdettu. Olemme pääasiassa valmisteet 3D-osia 3 mm:n materiaalista – esimerkiksi esitetelineitä eri versioina. Kaikki tietävät, mitä tapahtuu, jos taivutusnopeutta pidetään yllä kolmannen taivutuksen jälkeen... Muodonmuutoksia. Siksi tämä kone toimi enintään 15 %:n nopeudella. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC677, Käytetty Wild GoosePak -tölkkitäyttökone – valmistusvuosi 2017 Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttökone on Wild Goose -merkkinen tölkkitäyttökone, jossa on 4 täyttöpäätä ja joka on valmistettu vuonna 2017. Se on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon käyttäen standardin mukaisia LOE-alumiinitölkkejä. Koneen malli on WGC-250, ja se sisältää Wild Goose M-250 -laitteiston sekä Wild Goose Paralleltrain -yksikön. Se on konfiguroitu kolmelle vakiotölkkikoolle, jolloin käyttäjät voivat käsitellä useita eri myyntipakkauskokoja samassa käytetyssä tölkkitäyttökoneessa. Nwjdpfx Anjz E Df Ae Uol Valmistaja: Wild Goose Koneen malli: WGC-250 Valmistusvuosi: 2017 Konfiguraatio: Tölkkitäyttökone, jossa on 4 täyttöpäätä Tölkkikoot: Standardi LOE-tölkit 0,355 l, 0,473 l ja 0,568 l Virransyöttö: 110 V Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneen sanotaan olevan toimintakunnossa, ja se on suunniteltu yhtenäiseksi ratkaisuksi tölkkien käsittelyyn ja täyttöön. Toimitettavat tiedot eivät kerro PLC-tyypistä, mutta sähkövaatimuksen (110 V) on oltava huomioitu käyttöönotossa ja sähköasennuksen suunnittelussa. Laitteiston mukana toimitetaan käyttöohjeita ja varaosia, mikä auttaa huoltotiimejä valmistelemaan rutiininomaisia huoltotoimenpiteitä ja tuotannon vaatimia tölkkikokojen vaihtoja. Suojalaitteita ei sisälly toimitukseen. Ostajan tulee arvioida suojakonsepti, käyttäjän pääsypisteet, lukitusjärjestelmät ja hätäpysäytyslaitteen integrointi asennuksen suunnitteluvaiheessa ja ennen tuotantokäyttöä. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä Wild Goose -tölkkitäyttökone yhdistää tölkkien poiston lavoilta, tölkkien kääntämisen tai huuhtelun sekä tölkkien täyttötoiminnot, joissa on 4 täyttöpäätä, kompaktiin prosessikokonaisuuteen. Tyhjät alumiinitölkit siirretään tölkkien poistolaitteesta kääntöhuuhteluosioon ja sieltä edelleen M-250 -tölkkitäyttölaitteistoon. Tämä konfiguraatio soveltuu integroitavaksi tuotteiden esikäsittelyyn sekä jälkeisiin koodaus-, toissijaiseen pakkaus-, lavoitus- ja kuljetinjärjestelmiin juomatuotannon tarpeiden mukaan. Koneen tyyppi/kategoria Valmistaja/malli Valmistusvuosi Tölkkien poistolaite lavoilta Wild Goose 2017 Tölkkien kääntökuljetin Wild Goose Paralleltrain 2017 Täyttöyksikkö Wild Goose M-250 2017 Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteiston sanotaan olevan toimintakunnossa, joten se soveltuu käytettynä täyttökoneena ostajille, jotka etsivät käyttövalmista tölkkitäyttöratkaisua.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 2 503 h, koneen/ajoneuvon numero: LC679, Käytetty Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH -mallinen laite, valmistusvuosi 2009. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) -täyttökone, joka on konfiguroitu aseptiseen kartonkipakkausten täyttöön ja integroituun pillejen asennukseen. Vuonna 2009 valmistettu ja vuonna 2017 kunnostettu laite on suunniteltu teollisiin pakkausprosesseihin, joissa vaaditaan suurta suorituskykyä, tarkkaa täyttöä ja luotettavaa loppupakkausta. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Tuotantonopeus: 7 500 pakkausta/tunti Toiminnot: täyttö ja pillejen asennus Valmistusvuosi: 2009 Kunnostettu: 2017 Dokumentaatio: käyttöoppaat saatavilla Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä täyttö- ja pillejen asennuskone on suunniteltu automatisoituihin kartonkipakkausprosesseihin. Integroitu prosessi yhdistää kartonkipakkausten täytön ja pillejen asennuksen, mikä mahdollistaa jatkuvan tuotteiden käsittelyn ja koordinoidun toiminnan teollisessa pakkauslinjassa. Käyttäjien tulee tarkistaa käyttöliittymien konfiguraatio, turvapiirit, syöttövälineet ja ohjausintegraatio asennuksen ja käyttöönoton aikana. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Sopii käytettäväksi ensisijaisena täyttöaseman aseptisessa Tetra Pak -kartonkipakkauslinjassa. Se voidaan integroida tuotteen esikäsittely- ja syöttöjärjestelmiin sekä jälkikäsittelyyn kuuluviin kuljettimiin, puskurilaitteisiin, toissijaisiin pakkauskoneisiin, koodausjärjestelmiin ja lavojen käsittelylaitteisiin. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Valmistusvuosi Täyttökone Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Muut varusteet - pillejen asennuslaite Tetra Pak 2009 Kone tukee yksittäisten täytettyjen kartonkipakkausten optimoitua käsittelyä, ja se sopii tuotantoympäristöihin, jotka edellyttävät kompaktia täyttö- ja pillejen asennusprosessia. Kuljettimien synkronointi ja jälkikäsittelyyn liittyvä puskurointi tulee arvioida lopullisen pakkausasettelun mukaisesti. Koneen kunto ja huoltohistoria Nedpjz E Df Nsfx An Ujwl Kone on valmistettu vuonna 2009 ja kunnostettu vuonna 2017. Käyttöoppaat ovat saatavilla ja tukevat käyttöä, huoltosuunnittelua ja teknistä viittausta. Laite tarjotaan toimintakuntoisena sopivasti valmisteltuun tuotantoympäristöön. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Nimelliskapasiteetilla 7 500 pakkausta/tunti tämä Tetra Pak -kone soveltuu juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään kartonkipakkauksia. Täyttö ja pillejen asennus ovat...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: ET179, Käytetty Sacmi-etiketöintikone, malli Opera, valmistusvuosi 2010, kunnostettu vuonna 2025. Kilpailuhenkisessä pullonpakkausteollisuudessa tuotantolinjan tehokkuus on ensiarvoisen tärkeää. Tässä kohtaan astuu kuvaan vuonna 2025 kunnostettu käytetty Sacmi-etiketöintikone, joka ei ole uusi, mutta jonka vankan tekniikan ansiosta se takaa edelleen poikkeuksellisen suorituskyvyn. Tarkastelemme mallia Opera 400, joka on valmistettu vuonna 2010 ja joka tunnetaan luotettavuudestaan myös suurilla nopeuksilla. Njdpfsz E Dl Ajx An Uswl Suorituskyky ja tekniset tiedot: Käytetty etiketöintikone, malli Opera 400, on tunnettu kyvystään toimia vaikuttavilla nopeuksilla ja käsitellä jopa 40 000 pulloa tunnissa (BPH). Keskeinen ominaisuus on sen monipuolisuus pullokokojen suhteen, sillä se pystyy käsittelemään 0,50 litran, 1,0 litran ja 1,5 litran pulloja, mikä tekee siitä ihanteellisen tuotantolinjoille, jotka vaativat nopeaa uudelleenkonfigurointia eri tuotekokojen mukaan. Tämä käytetty etikettöintikone kunnostettiin vuonna 2025. Kyseessä on yleiskunnossa korjattu OPP-etiketöintikone. Olemme suorittaneet seuraavat työt: - Tukivarret kunnostettu - Levyt kunnostettu - Liimalevyn kunnostus - Tela-moottori vaihdettu - Uudet suojalaitteet asennettu - Painipäät kunnostettu - Kaikki liimavalmistusyksikön anturit vaihdettu - Imuyksikön letkut vaihdettu ja koko sähköjärjestelmä tarkastettu. Komponentit ja toiminnallisuus: Tässä käytetyssä Sacmi-etiketöintikoneessa on 25 levyä, ja siinä on mekaaninen nokkajarrut/kytkin levyjen liikkeelle, mikä varmistaa tarkkuuden ja synkronoinnin myös suurilla nopeuksilla. Etikettien syöttöjärjestelmä on rullasyöttö – kelajärjestelmä, menetelmä, jota pidetään tehokkaana ja joka vähentää materiaalihukkaa. Koneessa on kaksi etikettöintiasemaa, jotka mahdollistavat kaksivaiheisen tuotannon, ja myötäpäivään tapahtuva pyöritys edistää optimoitua työnkulkua. Etikettöintimenetelmä takaa tarkkuuden, kun taas automaattiset etikettien säätöominaisuudet ja manuaaliset pään säädöt minimoivat inhimilliset virheet ja ylläpitävät tuotantolinjan tehokkuutta. Käytettyjen Sacmi-etiketöintikoneiden optimointi ja huolto: Yksi syy, miksi kannattaa valita käytetty etikettöintikone, on sen helppo huollettavuus. Sacmi on suunnitellut Opera 400 -mallin niin, että siinä on manuaalinen pään säätö, joka mahdollistaa teknikolle suoran ja tarkan ohjauksen, mikä on välttämätöntä optimaalisen toiminnan ylläpitämiseksi pitkällä aikavälillä. Myös automaattinen etikettien säätö on ominaisuus, joka edistää intuitiivista käyttöä ja lisää tuottavuutta. Yhteenveto: Yhteenvetona voidaan todeta, että Sacmin käytetty etikettöintikone, malli Opera 400, on luotettava ratkaisu yrityksille, jotka haluavat yhdistää nopeuden, tehokkuuden ja monipuolisuuden tinkimättä laadusta. Vaikka kyseessä on vuonna 2010 valmistettu malli, sen tekniset ominaisuudet ovat edelleen relevantteja nykypäivän tuotantoympäristössä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: LP-S08-142F, kokonaispaino: 2 500 kg, nimellisteho: 5 kW (6,80 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Esitäytettyjen pussien täyttö- ja suljentakone Nopeus: 10–30 pussia/min, nopeus voi poiketa ilmoitetuista arvoista pussin tilavuudesta riippuen. Pussityypit: Esitäytetyt seisomapussit, tasapussit Pussin koko: Leveys 180–400 mm, pussin pituus 120–500 mm Sinetöinti: Sinetöinti jatkuvalla lämmöllä (erityinen sinetöintilista) Pussin syöttölaite: Pinoautomaatilla Pussin leveyden muutos: Tartuntasarjat voidaan säätää moottorilla Kone toimitetaan ilman annostelulaitetta. Etikettijärjestelmä lämpösiirtotulostimella voidaan integroida. Ei sisälly tarjoukseen. Katso erillinen tarjous (€ 7.400,--) Video saatavilla pyynnöstä. Nedeyg Hmcjpfx An Uowl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 235.1068, Otsikko: Komax Kappa 235 -automaattinen johtojen katkaisu- ja kuorimakone – 2006 Kuvaus: Myynnissä: Komax Kappa 235 -automaattinen johtojen katkaisu- ja kuorimakone, valmistusvuosi 2006. Kone soveltuu erilaisten kaapeleiden ja johtojen katkaisuun ja kuorimiseen. Tekniset tiedot: Valmistaja: Komax Malli: Kappa 235 Valmistusvuosi: 2006 Jännite: 115/230 V Johdon poikkileikkausalue: 0,22–35 mm² Litteän kaapelin käsittely: enintään 40 mm leveys RS232-liitäntä Katkaisu- ja kuorimatoiminnot Laaja valikoima lisävarusteita ja varaosia sisältyy: Lukuisia katkaisu- ja kuorimaterien / -terien sarjoja V-terät Erilaisia teränpidikkeitä Elastomeeriset syöttörullat Lisäsarja teräksisiä, uritettuja syöttörullia Erilaisia kaapeliohjaimia Ohjausputkia Nodpfszzpxcex An Uswl Sisäjohtojen kuorintayksikkö Pituuden mittausyksikkö Lisämekaanisia osia ja lisävarusteita Erilaisia alkuperäisiä Komax-varaosia Koneen mukana toimitetaan huomattava määrä työkaluja, teriä, rullia ja varaosia, kuten kuvissa näkyy.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K 0122, Varusteet: CE-merkintä, Myyn teollisen K. Schulten KS AluKap 350-3 -koneen, joka on suunniteltu panssaroitujen rullaverhojen valmistukseen. Konetta on käytetty 10 vuotta. Tekniset tiedot: - Valmistaja: K. Schulten GmbH & Co. KG – Saksa - Malli: KS AluKap 350-3 - Valmistusvuosi: 2011 - Koneen numero: K 0122 - Panssarin maksimileveys: 3500 mm - Panssarin minimileveys: 500 mm - Virtalähde: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Ilman kulutus: n. 250 l/min - Pneumatiikan järjestelmän paine: 8 bar - Paino: n. 900 kg - CE-merkintä Kunto: käytetty, toimintakuntoinen. Myyntisyynä: vaihto uudempaan malliin Nwsdpfx Aszxcn Eon Ujl Kone on noudettavissa noin 3 viikon kuluttua. Voit tulla paikan päälle ja nähdä koneen toiminnassa. Hinta: 20 000 EUR (nettohinta)

Valmistusvuosi: 1980, kunto: käytetty, Valmistuslinja kuumavalssatun metallituotteen, kuten rakennusarmatuurien, pyöröteräksen, neliöteräksen, kulmateräksen, litteän teräksen, I-palkkien ja leveiden palkkien, valmistukseen. Alkuperäinen aihio: maksimihalkaisija 180 mm. Nwsdpfx Anez Eq Nus Uol Koostuu kolmirullaisesta esivalssausyksiköstä (halkaisija 600 mm) ja viidestä viimeistelyvalssausyksiköstä (halkaisija 320 mm) sekä kalibrointiyksiköstä, jossa on kolme rullaa (halkaisija 320 mm). Korkea tuotantoteho. Käytetään konsolimallisia valssausrullia. Ne ovat edullisia valmistaa ja ne voidaan vaihtaa nopeasti, kun tuotanto siirretään yhdestä tuotetyypistä toiseen. Sijaitsee Ukrainassa, Sumyn kaupungissa. Purku ja lastaus sisältyvät hintaan.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 460923-80034645-001, Kyseessä on NordCap-valmistajan jääkaappitaso, joka on suunniteltu täydelliseksi asennettavaksi olemassa olevien keittiötasojen tai grillilinjojen alle. Laitteen on valmistanut korkealaatuisiin laitteisiin erikoistunut Ideal. Jääkaappitasossa on sisäänrakennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu höyrystin ja siinä on neljä täysin ulosvedettävää laatikkoa. Käytettävissä oleva korkeus on 90 mm per laatikko. Myynnissä on kaksi samanlaista laitetta. Laite on tarkastettu omassa korjaamossamme, ja se on täysin toimintakunnossa. Laite on ollut käytössä vain 6 kuukautta, minkä jälkeen se on varastoitu liiketoiminnan lopettamisen vuoksi. Käytetty, mutta erinomaisessa kunnossa. Suositushinta on 5 500,00 € (netto). Saat laskun, jossa on eriteltynä arvonlisävero. Käytettyjen laitteiden palvelumme: * 6 kuukauden takuu kaikille sähköosille, rajoitettu viallisten osien vaihtoon, ilman asennus- ja irrotuskustannuksia. * Laadukkaat merkkilaitteet edulliseen hintaan. * Ammattimainen kunnostus/tarkastus ja huolellinen puhdistus. * Tarkastettu ja täysin toimintakunnossa – tai rahat takaisin. * Joustava toimitus tai mahdollisuus noutaa itse. * Asiantunteva neuvonta – ennen ja jälkeen ostoksen. * Käyttöohjeiden, kytkentäkaavioiden ja varaosien saatavuus. * Tarkastus DGUV V3 -standardin mukaisesti. Tekniset tiedot: Nwsdpfx Ajzu Sapen Uol * Leveys x Syvyys x Korkeus: n. 1380 x 660 x 410 mm * Virta: 230 V / 0,265 kW * Sarjanumero: 460923-80034645-001 * Valmistusvuosi: 2019 Kunto: Käytetty, tarkastettu, täysin toimintakunnossa. Toimitus: * Toimitus tai nouto sopimuksen mukaan. * Toimitus ympäri maailmaa pyynnöstä. * Toimitus saarille tai vuoristoalueille vain sopimuksen mukaan. Onko sinulla kysyttävää, haluatko saada lisätietoja tai haluatko nähdä laitteen paikan päällä? Ota meihin yhteyttä puhelimitse aukioloaikojemme puitteissa: maanantai-perjantai klo 9.00–13.00 ja klo 14.00–17.00. Oikeus muutoksiin ja virheisiin pidätetään. Myynti tapahtuu ainoastaan yleisten sopimusehtojemme mukaisesti. Ne löytyvät linkistä ”Oikeudelliset tiedot”.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), teollinen kone, K. Schulten KS AluKap DUO, joka on suunniteltu panssaroitujen rullaverhojen valmistukseen. Kone on valmistettu vuonna 2013. Siinä on kaksi automaattisesti täytettävää säiliötä panssarilevyjä varten. Tekniset tiedot: - Valmistaja: K. Schulten GmbH & Co. KG – Saksa - Malli: KS AluKap DUO - Valmistusvuosi: 2013 - Koneen numero: K 0132 - Suurin panssarilevyn leveys: 3500 mm - Pienin panssarilevyn leveys: 500 mm - Sähkönsyöttö: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Ilman kulutus: noin 160 l/min - Pneumattisen järjestelmän paine: 8 bar - Paino: noin 900 kg Nwjdpfx Aez Dftlen Ujl - CE-merkintä Kunto: käytetty, hyvä Kone on heti noudettavissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 10 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 119, sisähalkaisija: 50 mm, leikkuupituus (maks.): 4 000 mm, Paperirullien valmistuslinja, jossa on pakkausjärjestelmä. Linja on tarkoitettu 38–60 mm halkaisijaltaan olevien paperirullien valmistukseen, ja siinä käytetään 12 kerrosta paperia. Linjassa on usealla terällä varustettu leikkuri (5 terää) ja liimausosasto, jossa on lämmitysjärjestelmä dekstriiniliimalle. Laite on erittäin hyvässä kunnossa huollon jälkeen. Mukana on runsaasti varaosia. Nsdpozul Sfofx An Uewl

Valmistusvuosi: 2021, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: CE-merkintä, Tarjoamme tämän erinomaisessa kunnossa olevan koneen: Zhou Tai AMD650Z, pussien valmistuskone, valmistusvuosi 2021. Valmistaja: Zhou Tai Nwsdpfx Ajzy Ig Ajn Usl Malli: AMD650Z Valmistusvuosi: 2021 Kunto: erinomainen Koneen tyyppi: Pussien valmistuskone Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: SO145, Käytetty puhallusmuovauskone PLASTIBLOW PB1H-D – valmistusvuosi 2008 Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Plastiblow PB1H/D on käytetty teollinen puhallusmuovauskone, jota käytetään muovipullojen valmistukseen ekstruusiopuhallusmuovausmenetelmällä. Tämä vuonna 2008 valmistettu, kaksoisliukuohjaimella varustettu kone on varustettu yhdellä ekstruusiopäällä, ja se soveltuu kahden 1,0 litran pullon samanaikaiseen valmistukseen. Se on käytännöllinen ratkaisu valmistajille, jotka etsivät käytettyjä teollisia pakkauslaitteita pullojen tuotantoon. Valmistaja: Plastiblow Malli: PB1H/D Valmistusvuosi: 2008 Nopeus: 1 litran pullo, 600/700 pulloa tunnissa (kaksoisontelomuotti) Konfiguraatio: Kaksoisliukuohjain, yksi pää Tuotantokonfiguraatio: Kaksi 1,0 litran pulloa valmistetaan samanaikaisesti Virtalähde: 400 V, 50 Hz Ekstruuderin konfiguraation tunnus: E50/26 Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Kone on suunniteltu toimimaan 400 V:n, 50 Hz:n virtalähteellä. Kaksoisliukuohjainjärjestelmä mahdollistaa muotin liikkeiden vaihtelun puhallusmuovaussyklissä ja tukee pullojen tuotannon organisointia muovausprosessin ympärillä. Yhdellä päällä varustettu järjestelmä on tarkoitettu tuotantokonfiguraatioon, jossa valmistetaan kaksi 1,0 litran pulloa. Käytettyä täyttölinjaa tai erillistä muovipakkauslaitosta varten kone tulisi integroida asianmukaisilla sähköisillä suojalaitteilla, prosessiohjauksilla ja turvalaitteilla, jotka suojaavat käyttäjää ja vastaavat lopullista tuotantoympäristöä. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin Tämä Plastiblow-puhallusmuovauskone voidaan käyttää PET- tai muovipakkausjärjestelmän pullojen tuotantovaiheena asennetusta materiaalista ja työkalusta riippuen. Se voidaan sijoittaa ennen seuraavia täyttölaitteita, kuten huuhtelu-, täyttö-, sulkemis-, etiköinti- ja toissijaisia pakkauskoneita. Kaksoisliukuohjainkonfiguraatio soveltuu laitteille, jotka vaativat kompaktin pullojen tuotantoprosessin ennen juomien tuotantoa tai muita teollisia pakkaustoimenpiteitä. Muotin valinta, suuaukon viimeistely, pullon geometria ja hartsin yhteensopivuus tulisi sovittaa tarvittavaan astiatyyppiin ja seuraavaan täyttölinjaan. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä vuonna 2008 valmistettu Plastiblow PB1H/D -puhallusmuovauskone tarjotaan toimintakuntoisena. Saatavilla olevat tunnistetiedot vahvistavat koneen mallin, virtalähteen ja CE-merkinnän. Ennen käyttöä on suositeltavaa suorittaa rutiinitarkastus ekstruusiolaitteistolle, muoteille, jäähdytyspiireille, pneumatiikkalaitteistolle, turvalaitteille ja sähkökomponenteille, mikä on osa käytettyjen koneiden normaaleja asennus- ja käyttöönotto-toimenpiteitä. Toimintakyky ja monipuolisuus PB1H/D on konfiguroitu kahden 1,0 litran pullon samanaikaiseen valmistukseen yhdellä ekstruusiopäällä ja kaksoisliukuohjaimella. Tämä järjestelmä tukee toistettavaa tuotantoa. Nwedpfx Aez E Dfpon Uel