Käytetty Viini Pakastin myytävänä (328)

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Jääkaappi malli: Freezo 460R Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 20:lle alustalle 600 x 400 Digitaalinen lämpötilanäyttö -2 – +8°C EHT-energiasäästöjärjestelmä Pistotulppakäyttöinen 20 paria telinekiskoja Pakastin kylmäaineella R 290/656R A vain meiltä DGUV V3 -testattu Fjdpjm Trlnjfx Abxegh Liitäntä: 230V/260Watt Mitat: 675 x 850 x 2040 mm (LxSxK) Uusi laite & SAB-tarkastettu 24 kk takuu + varaosapalvelu Vaihtoehdot: Leasing & vuokraus Huoltosopimus Toimituspalvelu E-Box Huoltopaketti Meillä on huippuvalikoima leipomokoneita!

Kunto: käytetty, Yamato 714 Monipäävaaka Täysin ruostumatonta terästä | Jäykistetty rakenne | Vaihtoehtoinen RCU810A-ohjauspäivitys | Sopii pakastekäyttöön Etsitkö huippuluokan vaakojaratkaisua pakasteille tai koville tuotteille? Yamato 714 on jäykistetty, täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu monipäävaaka, joka on suunniteltu vaativiin tuotantoympäristöihin. Sen tasaiset syöttökourut tekevät siitä erinomaisen pakastetuille ja koville tuotteille, sillä ne ehkäisevät tarttumista ja jumittumista. Vaihtoehtoisesti tarjoamme myös versioita viistokouruilla kevyemmille tuotteille, kuten vihanneksille. Kone on täysin kunnostettu, tarkastettu ja välittömästi käyttövalmis. ----- Tekniset tiedot – Yamato 714 Fgodpjxdfa Iofx Abxjh Vaakapäämäärä – 14 päätä Vaaka-alue – noin 20 g – 3 000 g (yhdellä annostuksella); mahdollista myös useampi annostus Nopeus – Jopa 90 punnitusta/minuutti (tuotekohtainen) Kourutyyppi – Tasakourut (ihanteellinen pakasteille/koville tuotteille); viistokourut saatavilla Ohjain – Vaihtoehtoinen RCU810A (värit kosketusnäyttö) Rakenne – Täysin ruostumaton teräs, jäykistetty/kuvioitu pinta Kunto – Huollettu ja kunnostettu – käyttövalmis Käyttökohteet – Pakastetuotteet, liha, äyriäiset, kovat makeiset, juurekset jne. Tuotekoko – Sopii keskikokoisille ja suurille tuotteille (riippuu asetuksista) Erityispiirteet - Kestävä jäykistetty viimeistely minimoi tarttumisen - Vaihtoehtoinen RCU810A-ohjausyksikkö helpottaa käyttöä - Ihanteellinen vaativiin ympäristöihin (kylmähuoneet, pakastepakkauslinjat) - Vaihtoehdot pehmeille/tuoreille tuotteille (viistokourut) - Heti varastossa – nopea toimitus mahdollista! ----- 📦 Heti saatavilla 📍 Tarkastettu ja käyttövalmis varastollamme 📞 Kysy hintaa, esittelyaikaa tai lisätietoja!

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, Kone tarjoaa täysin automaattisen täyttöprosessin rullassa oleville Bag-in-Box -pusseille. Ensimmäisen pussin asettamisen jälkeen kone irrottaa korkin, täyttää nesteellä ja sulkee pussin. Sen jälkeen kone vapauttaa täytetyn pussin ja siirtää seuraavan täytettäväksi. Näin täyttö on jatkuvaa, ja käyttäjän tarvitsee ainoastaan poistaa täytetty pussi koneesta. Yksittäisten Bag-in-Box- tai Pouch-pakkausten täyttöön aseta pakkaus täyttölaitteeseen ja paina START-painiketta – kone poistaa hanan automaattisesti, alipaineistaa pussin, täyttää sen nesteellä ja sulkee pussin. Kapasiteetti: ~2000 l/h -Täydellinen monenlaisten nesteiden täyttöön: mehu, viini, maito, liemi, öljy, saippua jne. Fgodpfx Aboq Nl A Roxoh -Helppokäyttöinen mekanismi hoitaa kaiken automaattisesti. Pusseja voidaan syöttää koneelle manuaalisesti (yksittäiset pussit tai pouchit) tai automaattisesti (rullassa olevat pussit). -Soveltuu sekä kuumalle että kylmälle täytölle. -Kone täyttää Bag-in-Box -pussit kokoluokassa 1–30 L, sekä Stand up Pouch -pakkaukset 0,75–5 L. -Kone täyttää pakkaukset hanakiinnityksellä. Myös muun tyyppisten sulkijoiden käyttö on mahdollista pyynnöstä. -Lasersuojamekanismi suojaa raajoja pysäyttämällä/purkamalla täyttöprosessin automaattisesti onnettomuustilanteessa. -Kone on valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä. -Kosketusnäytöllinen ohjauspaneeli ja monikielinen valikko helpottavat käyttöä. -Toistettavuuden tilavuusvirhe on vain ± 0,3 %. -Lisätäyttöpöytä mahdollista – se liukuu pääpöydän alle, ja helpottaa suurempien (20–30 L) pussien täyttöä. -Täyttölaite on helppo puhdistaa ulko- ja CIP-puhdistuksella. -Työpöydän pinta koostuu rullaradoista, jotka on erittäin helppo puhdistaa. -Kaikilla osilla on IP 65 -vedensuojaus.

Valmistusvuosi: 2021, Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), - Suodatinpinta-ala: 130 m² - Keraamiset moduulit - Huokoisuus: 0,2 mikronia (standardi) Suorituskyky: - Valkoviini: 7 000 – 10 000 l/h - Punaviini: 5 000 – 8 000 l/h - Rypälemehu: 4 000 – 5 000 l/h Fjdev Niriepfx Abxegh - Hedelmämehut: 4 500 – 6 500 l/h - Suodatin tehdaskunnostettu - 12 kuukauden takuu kaikille mekaanisille osille - Kone uudenveroisessa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä LASIn (Italia) isobaarinen pystysäiliö vuodelta 2011 on suunniteltu kuohuviinin valmistukseen Charmat-menetelmällä. Se on valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä ja sertifioitu I.S.P.E.S.L.- ja PED-standardien mukaisesti, ja sen testattu paineenkesto on jopa 8,5 bar. Säiliö on heti käyttövalmis. Tekniset tiedot Tilavuus: 27 600 l (276 hl) Valmistusvuosi: 2011 Tyyppi: Pystysuora paineastia Materiaali: AISI 304 ruostumaton teräs Sertifioitu paine: 6 / 8,5 bar Standardit: I.S.P.E.S.L.-testattu, PED-yhteensopiva. Fgodpfew N Nifsx Abxjh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Täysin automaattinen KEG-käsittelykone oluen, viinin ja virvoitusjuomien KEG-tynnyrien sisäpuhdistukseen, höyrykäsittelyyn ja täyttöön. Suunniteltu 20, 30 ja 50 litran Flat-Fitting KEG-tynnyrien täyttöön. Nimellisteho: 60–70 KEG/h, riippuen valituista käsittelyajoista. 9 käsittelyasemaa: - Ulkopesuasema - 1 keskitysyksikkö - 5 sisäpuhdistusyksikköä - 1 täyttöasema - 1 ulostulo- ja kaulasuihkutusasema. CIP-asema: - Kuumavesisäiliö, 250 l - Sekoitetun veden säiliö, 250 l - Liuotinsäiliö, 250 l - Happosäiliö, 250 l. Kone (lisäosa): KEG-täyttölinja. Kapasiteetti: 70 KEG/h valituista käsittelyajoista riippuen. Jännite: 380 V. Taajuus: 50 Hz. Formaatit: Ruostumattomasta teräksestä tai alumiinista valmistetut KEG-tynnyrit, eristetyt tai ilman eristystä, Flat-Fitting, 20 l, 30 l ja 50 l. Materiaali: Putkistot, venttiilit ja suurimmat mekaaniset osat on valmistettu pääosin ruostumattomasta teräksestä. Varustelu: Ulkopesuasema, keskitysyksikkö, 5 sisäpuhdistusyksikköä, täyttöasema, ulostulo- ja kaulasuihkutusasema, kuumavesisäiliö, sekoitetun veden säiliö, liuotinsäiliö, happosäiliö. Fodpow Tlnrofx Abxjgh

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Leivonnaisten pikapakastin Gram malli: SF500 G S RA L2 25B Fodpfxswyruao Abxegh max 20 pellille, 600 x 400 mm Digitaalinen lämpötilanäyttö +10 – -30°C Energiansäästöjärjestelmä EHT Syväpakastin, pistotulppaliitäntä 10 paria tasokiskoja Pakastin kylmäaineella R 290 A Liitäntä: 230V Mitat: 600 x 855 x 2125 mm (LxSxK) Käytetty laite, puhdistettu Takuu ja varaosapalvelu Paljon lisää kylmälaitteita varastossa!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Käytetty täyttömonoblokki öljylle ja alkoholijuomille – Polaris B6 – enimmäiskapasiteetti 1500 pulloa/tunti MIKSI VALITA POLARIS B6 -LINJA ÖLJYLLE JA ALKOHOLIJUOMILLE: Yhteenveto käytetyn täyttömonoblokkimme pääominaisuuksista, jotka tekevät siitä ainutlaatuisen markkinoilla: • Työskentelyn joustavuus: mahdollistaa nopean ja vaivattoman pullokoon vaihdon ilman koneen osien vaihtoa. Tämä tekee laitteesta erinomaisen myös alihankkijoille. • Nopeus koon vaihtamisessa: muutos voidaan suorittaa 10–30 minuutissa. Lyhyen vaihtoajan ansiosta linjaa voidaan käyttää helposti myös pieniin tuotantoeriin. • Soveltuu kaikentyyppisille pulloille: sylinterimäiset, neliömäiset, kolmionmuotoiset, amforat, taskumatit jne., tilavuudet 0,1–2 litraa; lasi- ja PET-pullot. • Oma etiköintijärjestelmämme takaa maksimaalisen asettelu­tarkkuuden kaikilla pulloilla. B6-linja voidaan koostaa seuraavista yksiköistä: - 10-paikkainen huuhtelulaite, käyttää joko vesijohtovettä tai kierrätettävää nestettä (kierrätystä varten voidaan lisätä pumppuyksikkö). - 5 mikronin suodattimet ja nestesäiliö. - 10-paikkainen pullonpuhallin vaihtoehtona huuhtelulaitteelle (jos pulloja ei voida kastella ennen täyttöä). Puhallin syöttää ilmaa tai typpeä pulloon. - 10-suutintäyttölaite – täyttötyyppi valitaan tuotteen mukaan. Käytettävissä olevat täyttömenetelmät: - Tyhjiötä hyödyntävä täyttö (esim. öljyt, siirapit, alkoholijuomat, nopeaan täyttöön) - Painovoimainen täyttö lievällä alipaineella (viinit, vaahtoavat nesteet) - Paineen alainen täyttö (PET-pullot, tietyt erikoisnesteet) Täyttömonoblokki POLARIS – automaattinen pesujärjestelmä Tasoittaja: mahdollistaa laillisesti vaaditun täyttömäärän saavuttamisen; pullotyypin muutos onnistuu ilman suutinten vaihtoa. Korkittaja: eri korkkityypeille, kuten kierrekorkit, painekorkit, samppanjakorkit, Guala-korkit jne. Korkkityypin muutos vaatii vain lisävarusteen vaihdon. Fjdpfxjwa Tnzs Abxogh Kutiste- ja foliosuojien annostelija. Kutistekapselien supistukseen voidaan lisätä supistusuuni sekä rullapäät foliosulkua varten. Etiköintilaitteet itsetarttuvien etikettien asentamiseen etu-, taka- ja kaula-alueille sekä muihin kohtiin. Operointipäät veromerkkien kiinnitykseen sekä paperi- ja liimapohjaisina että itsekiinnittyvinä, L- ja U-muodossa. Lämpösiirtotulostin päiväysten ja eränumeroiden merkintään takaetikettiin; vaihtoehtoisesti mustesuihku- tai lasermarkkeri. Turvasuojaus CE-standardien mukaan ovilla tai sähköisillä esteillä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit ovat elintarvikekelpoisia CE-säädösten mukaisesti. Lisävarusteena mahdollisuus erilaisille korkityypeille sopivaan laitteistoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Vuonna 2014 Millipore Ibérica S.A.U.:n valmistama Millichilling ST-12 on ruostumattomasta teräksestä valmistettu normaalivirtauksellinen suodatusyksikkö (NFF), joka on suunniteltu viinin kirkastamiseen ennen mikrobiologista stabilointia. Se tarjoaa kustannustehokkaan ja ympäristöystävällisen vaihtoehdon perliittisuodattimille, säilyttäen viinin aistinvaraiset ominaisuudet ja mahdollistaa jatkuvan käytön. Laitos soveltuu keskisuurille ja suurille viinitiloille ja on heti käyttövalmis. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 1 000–1 500 l/h (riippuen viinin sameudesta) Kokonaistilavuus: 81 l Käyttökohteet: Viinin lopullinen kirkastus ennen pullotusta – sopii valko-, rosee- ja punaviineille Rakenne Materiaali: Ruostumaton teräs Enimmäiskäyttöpaine: 5 bar Enimmäislämpötila: 110 °C Järjestelmätyyppi: Normaalivirtauksellinen suodatus (NFF) Käyttötilat: Automaattinen, puoliautomaattinen tai manuaalinen Suunnittelu: Täysin suljettu järjestelmä integroidulla takaisinhuuhtelupuhdistuksella. Fgjdpsw Nkqqjfx Abxjh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty etiköintikone SACMI RMF/RA 1320 15T, jopa 8 000 pulloa/h Johdanto SACMI-etiköintikoneisiin Käytetty SACMI RMF/RA 1320 15T etiköintikone tarjoaa suorituskykyisen ratkaisun pullotussektorille. Vuonna 2006 valmistettu malli erottuu edukseen kykynsä ansiosta käsitellä jopa 8 000 pulloa tunnissa (bph), mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden. Koneessa on 15 etiköintiasemaa, joiden ansiosta etiköinti on tarkkaa ja laadukasta. Tekniset ominaisuudet – Käytetty etiköintikone SACMI RMF/RA 1320 15T, jopa 8 000 bph SACMI RMF/RA 1320 15T on varustettu konfiguraatiolla S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, mikä korostaa laitteen monipuolisuutta eri etikettityyppien käsittelyssä. Kolme itseliimautuvaa asemayksikköä ja kaksi kylmäliima-asemaa mahdollistavat laajat mahdollisuudet etiketöintiprosessin räätälöintiin. Kohdistus- ja ohjausjärjestelmä Fgsdpsvguaysfx Abxjh Etiköintijärjestelmän erityispiirre on elektroninen nokka, joka yhdistyy optiseen kohdistusjärjestelmään. Tämä edistynyt tekniikka optimoi etikettien asemoimisen astioihin mahdollistaen tarkan ja toistettavan etiketöinnin. Kapasiteetti ja yhteensopivuus SACMI RMF/RA etiköintikone on suunniteltu lasiastioille, joiden tilavuudet vaihtelevat välillä 375 ml – 1 500 ml. Tämä tekee siitä erinomaisen ratkaisun erityisesti viinipullojen etiköintiin, viimeisimmän tuotantosovelluksen mukaisesti. Koneen tuotantokapasiteetti ja joustavuus sopivat keskisuurille ja suurille pullotuslinjoille. Toiminnalliset näkökohdat ja huolto SACMI RMF/RA:n pyörimissuunta on myötäpäivään. Tämä suunnitteluratkaisu voi vaikuttaa laitteen integrointiin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Käyttöä ja huoltoa helpottavat mukana toimitettavat käyttöohjeet sekä paperisena että digitaalisena, mikä takaa tekniselle henkilöstölle helpon pääsyn tarvittavaan tietoon. Sähkötekniset tiedot ja yhteenveto Sähköliitäntä vaatii 400 V ja 50 Hz sähköverkon. Energiankulutus on 13 kW ja virrankulutus 22 A. Nämä tiedot osoittavat järjestelmän energiatehokkuuden, mikä on tärkeä tekijä kustannustehokkuutta hakevalle teollisuudelle. Yhteenvetona voidaan todeta, että SACMI RMF/RA 1320 15T, jopa 8 000 bph etiköintikone, on arvokas teknologinen resurssi pullotusalan yrityksille, jotka edellyttävät luotettavaa, tarkkaa ja suurikapasiteettista tuotantoa. Koneella on vankka kokemus viinipullojen käsittelystä ja joustavuus eri pullomuotoihin, joten se on toimintavarma ja teknisesti kestävä käytetty ratkaisu.

Kunto: käytetty, Käytetty Alfatek-viinipullotuslinja, kapasiteetti 5000 pulloa/h (BPH) Valmistaja: ALFATEK Valmistusvuosi: 2003 Nopeus (pulloa/tunti): 5000 Pullomuodot: Bordolese standardi – kevyt kartiomallinen Bordeaux – raskas kartiomallinen Bordeaux – magnum 1,5L Kiertosuunta: Myötäpäivään Turvalaitteet: Kyllä Käsikirjat saatavilla: Kyllä Kunnostushistoria: Ei saatavilla Käyttökunto: Toimiva Fedpfxjvguuks Abxjgh Pulloon pakattava tuote: Viini Venttiilien määrä: 24 Täyttötyyppi: Painovoimainen täyttö Täyttösuutinten tyyppi: Kiinteä Isobaarinen venttiili: Ei PLC-ohjaus: Ei olemassa Varaosat: Ei saatavilla Kuvaus käytetystä pullotuslinjasta: Käytetty Alfatek-viinipullotuslinja 5000 pulloa/h: 1) KOMPASS-kone, jossa 16 huuhtelusuutinta 2) Alfatek-monoblokkitäyttölaite, jossa 24 täyttöhanaa + 4 Arol-korkituspäätä (huullettu) Tarjolla neljä pullomuotoa: – Bordeaux standardi – kevyt kartiomallinen Bordeaux – raskas kartiomallinen Bordeaux – magnum 1,5 L 3) Newtec-liimaetiketöintikone, kaksi asemaa 4) APE-laatikkomuodostin Nordson-liimauslaitteella 5) APE-kotelointikone 6) Teippauskone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Käytetty korkituskone BERTOLASO, alumiinikorkkien kiertokorkitus, kapasiteetti jopa 1200 pulloa/h Bertolaso-alumiinikorkittaja täyttää selkeästi alumiinikorkilla varustettujen juomapullojen pullotustarpeet. Tämä malli on lisäksi teknisesti huollettu vuonna 2008, jolloin se mukautettiin Stelvin-korkitukseen, mikä takaa luotettavuuden ja monikäyttöisyyden. Tekniset tiedot Koneessa on yksi korkituskara, jolla suoritetaan alumiinikiertokorkkien sulkeminen tehokkaasti. Järjestelmä käyttää myötäpäivään pyörivää liikettä varmistaen tasalaatuisen ja tarkan korkituksen. Kone tuottaa 1200 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä optimaalisen ratkaisun pienille ja keskisuurille tuotannoille. Kompakti rakenne (pituus 1200 mm, leveys 900 mm, korkeus 1200 mm) mahdollistaa koneen helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Painonsa ansiosta rakenne pysyy vakaana ja kestävänä vaativissakin käyttöolosuhteissa. Turvallisuus ja huolto Fsdpfxovgva Ij Abxjgh Sisäänrakennetut turvaominaisuudet suojaavat käyttäjiä käytön aikana ja varmistavat koneen nykyaikaisten teollisuusstandardien mukaisuuden. Modulaarisen rakenteen sekä alkuperäisten Bertolaso-varaosien ansiosta huoltotoimenpiteet ovat yksinkertaisia. Tehokkuus ja muunneltavuus Käyttövalmis kone tehostaa tuotantoa säilyttäen samalla korkean korkituslaadun. Stelvin-korkkeihin mukautus vastaa nykymarkkinoiden vaatimuksia ja tarjoaa enemmän joustavuutta alkuperäiseen malliin verrattuna. Käyttökohteet Bertolaso-kiertokorkituskone soveltuu eri teollisuudenaloille, kuten viini-, elintarvike- ja juomateollisuuteen. Sen monipuolisuus ja korkea suorituskyky tekevät siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka hakevat luotettavaa ja tehokasta alumiinikorkkien suljentaratkaisua. Yhteenveto VB 40 V 22 -malli tarjoaa jämäkkyyttä, tehokkuutta ja turvallisuutta. Kone korkittaa 1200 pulloa tunnissa ja on mukautettu Stelvin-korkitukseen, tehden siitä kilpailukykyisen ratkaisun erikokoisille yrityksille. Bertolaso-laatu ja turvallisuusstandardien täyttäminen takaavat tämän koneen olevan kannattava investointi pullotusalan käyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty täyttömonoblokki CEM 6-6-1 oluen fermentoinnille, 1000 pulloa/h Tämä käytetty täyttömonoblokki CEM 6-6-1, valmistusvuosi 2012, on suunniteltu oluen ja hiilihapottoman viinin täyttämiseen ja siinä on toimintajärjestelmä käymisteitse tuotettujen juomien täyttöön. Laite saavuttaa 1000 pullon tuntikapasiteetin ylläpitäen korkeaa laatutasoa säännöllisen huollon ja kestävän rakenteen ansiosta. Fgsdpfx Abjvvl Tioxsh Täyttömonoblokin esittely Oluen täyttömonoblokki 1000 bph yhdistää kolme päätoimintoa saumattomaan linjastoon: huuhtelun, täytön ja korkituksen. Kone pyörii myötäpäivään, mikä parantaa sisäistä virtausta ja prosessien synkronointia. Lisäksi 1000 bph -täyttömonoblokki tukee tehokasta tuotantoa ja lyhentää sykliaikaa. Käytetyn täyttömonoblokin CEM 6-6-1 yleiset tekniset tiedot: Monoblokki käsittelee tehokkaasti tiettyjä pulloformaatteja. Erityisesti laite soveltuu 0,33 L longneck-pullojen ja 0,75 L belgialaisten pullojen täyttöön. Järjestelmässä on 6 huuhtelupulloa (dummy bottle) pesupiirin desinfiointia varten, mikä takaa korkean hygieniatason. Kaikki toiminnot — huuhtelu, täyttö ja korkitus — tapahtuvat yhdessä moduulissa, jolloin kapasiteetiksi saadaan 1000 pulloa tunnissa. Näin tuotanto pysyy sujuvana ja kustannustehokkaana. Huuhteluyksikkö Täyttömonoblokin huuhteluyksikkö käynnistää prosessin ja on varustettu 6 tarttujalla pullojen käsittelyyn. Jokaiselle pullolle suoritetaan yksittäinen pesu, jolloin ne puhdistetaan huolellisesti ennen täyttöä. Tämä takaa korkean hygieniatason ja laitteen toimintavarmuuden. Huuhteluyksikkö ehkäisee kontaminaatioita ja varmistaa prosessin luotettavuuden. Huuhteluyksikön tekniset ominaisuudet: Tarttujakokoonpano: 6 tarttujaa, jotka käsittelevät jokaisen pullon hallitusti. Yksittäinen pesusykli: Järjestelmä puhdistaa pullot yksitellen, mikä tehostaa puhdistusta ja parantaa prosessin laatua. Täyttöjärjestelmä Täyttövaiheessa on 6 täyttöventtiiliä, jotka on sijoitettu tasaisesti monoblokkiin, ja täyttö tapahtuu painovoiman avulla kiinteällä täyttösuuttimella. Tämä suunnittelu mahdollistaa tarkan täyttömäärän hallinnan ja joustavuuden erikokoisille pulloille (0,33 L longneck ja 0,75 L belgialainen). 6 venttiilin ja painovoimatäytön ansiosta kone saavuttaa tehokkaasti 1000 pulloa/h kapasiteetin. Lisäksi täytön tarkkuus vähentää juomahävikkiä ja optimoi tuotannon tasalaatuisuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Käytetty isobaarinen täyttökone Bertolaso 11 000 pulloa/h Isobaarisen täyttökoneen takaisinkatsastusvuosi 2021. Soveltuu kuohuviinien ja puolikuohuviinien pullotukseen. Syöttö vasemmalta. Täyttökone on täysin peruskorjattu alkuperäisillä Bertolaso varaosilla (dokumentoitavissa). Sopivat pulkokoot: 85, 88, 90, 112 mm. Fgodpfsvguv Uex Abxoh 6 kanavasarjaa isobaariseen koneeseen nestetason asettamiseen. Sähkökaappi käytetyssä isobaarisessa täyttökoneessa CE-direktiivien mukainen. Koneeseen saatavilla käyttö- ja huolto-ohjekirja sekä varaosaluettelo. Isobaarisen täyttökoneen tuotantokapasiteetti kuohuviinin kanssa 9 000 pulloa/h. Spumanten kanssa tuotantovauhti on 7 000 pulloa/h. Kone on heti saatavilla ja toimitetaan oston tapahduttua. Voimme avustaa asiakasta käyttöönotossa ja koekäytössä kaikissa vaiheissa. Miten rakentaa isobaarinen triblock: Isobaarinen täyttökone voidaan yhdistää joko automaattiseen huuhtelukoneeseen tai yhteen tai useampaan korkittajaan. Varastossamme on 40 Bertolaso SBR-otteijaa sekä kaksi sarjaa Bertolason samppanjakorkittajia (mushroom ja satin -mallit). Yksi on 6-päinen ja saavuttaa 9 000 pulloa/h, toinen 10-päinen ja saavuttaa 14 000 pulloa/h. Voimme asentaa kaikki koneet steriiliin puhdastilaan, jossa on suodatusjärjestelmä. Isobaarisen triblock-yhdistelmän suorituskyvyn saa käyttämällä käytettyä isobaarista täyttökonetta sekä luonnonkorkki- että samppanjakorkkisuljentaan. Tuotantokapasiteetti voidaan nostaa 11 000–14 000 pulloon/h. On mahdollista sopia isobaarisen täyttökoneen säännöllisestä huolto-ohjelmasta, jolla varmistetaan jatkuva tehokkuus. Tämä sisältää sekä varaosien saatavuuden varastossa että suunnitellut seisokit 1 viikon/10 päivän välein. Isobaarisen täyttökonetriblockin asennusta varten tarvitaan vähintään 9,00 x 2,50 metriä, korkeus 4,00 metriä. Puhdastilan rakentaminen takaa pullotusvaiheen kontaminaatiottomuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, Käytetty korkituskone AVE 6T, jopa 7000 pulloa/tunti Käytetty korkituskone AVE 6T (jopa 7000 pulloa/tunti) tarjoaa korkeaa tehokkuutta ja monipuolisuutta pullotusteollisuuden tarpeisiin. Kone soveltuu erityisesti keskinopeille ja nopeatempoisille tuotantolinjoille, taaten tasaiset ja luotettavat tulokset. Erityisesti Stelvin Lux -korkkien asennukseen suunniteltu kone käyttää kuutta korkituspäätä, jotka takaavat tarkan ja tasalaatuisen toiminnan koko pullotussykliin. Koneen suunnittelu maksimoi tuottavuuden mahdollistaen jopa 7000 pullon käsittelyn tunnissa – tämä tukee yrityksiä toimintatehokkuuden parantamisessa ja tasalaatuisen lopputuotteen varmistamisessa. Fodpfx Abevgvabjxogh Kone tukee 30x60 mm:n kokoisia Stelvin Lux -alumiinikierrekorkkeja, jotka takaavat tiiviin sulun, säilyttäen tuotteen laadun ja pidentäen säilyvyysaikaa. Viini- ja juomateollisuuden valmistajat valitsevat tämän korkkityypin sen luotettavuuden vuoksi. Lisäksi koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä vastaa useimpien pullotuslinjojen standardienmukaista järjestystä ja vähentää muutoskustannuksia. Kompakti rakenne mahdollistaa koneen sujuvan integroinnin nykyisiin tuotantoympäristöihin myös rajallisissa tiloissa. Turvaominaisuudet ja helppo huollettavuus Käytetty korkituskone AVE 6T (jopa 7000 pulloa/tunti) lisää työturvallisuutta edistyneiden suojaratkaisujen ansiosta. Nämä järjestelmät suojaavat käyttäjiä mahdollisilta vaaroilta, vähentävät tapaturmia ja parantavat turvallisuutta työpaikalla. Turvajärjestelmät mahdollistavat myös nopean pääsyn huoltoon, mikä takaa jatkuvan vaatimustenmukaisuuden teollisuusstandardeihin. Stelvin Luxin tekniset ohjekirjat sisältävät selkeät ohjeistukset asennukseen, huoltoon ja vianetsintään, mahdollistaen tehokkaan ongelmanratkaisun ja käyttökatkosten minimoinnin. Modulaarisen rakenteen ansiosta teknikon on nopea vaihtaa komponentteja, mikä yksinkertaistaa huoltoa ja alentaa korjauskustannuksia. Käyttökunto ja sähkövaatimukset Kone on tällä hetkellä varastossa ja valmiina välittömään asennukseen uudelle tuotantolinjalle. Käyttöjännite on 400 V, tehontarve 3 kW ja taajuus 5 Hz. Käyttäjän tulee varmistaa nämä tiedot varmistaakseen yhteensopivuuden nykyisten sähköjärjestelmien kanssa. Koneen pieni energiankulutus tukee tuotantolaitoksia käyttökustannusten vähentämisessä suorituskyvystä tinkimättä. Kestävä ja tehokas toimintavarmuus Tämä korkituskone on rakenteeltaan kestävä, ja suunniteltu vaativiin tuotanto-olosuhteisiin. Kuusi korkituspäätä takaavat tasaisen laadun jokaisessa tuotantoerässä, auttaen saavuttamaan korkeat tuotantotavoitteet sekä säilyttämään tuotteiden laadun. Tarkan ja tehokkaan toimintansa ansiosta AVE 6T on arvokas investointi kaikille pullotustoimintaa harjoittaville yrityksille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa erittäin erikoistuneen ratkaisun viinien pullotukseen lasipulloihin ja on suunniteltu täyttämään alan toimijoiden vaatimukset teknisestä tarkkuudesta ja tuotannon jatkuvuudesta. GAI valmisti tämän koneen vuonna 2005, ja sen täyttöteho on 1500 pulloa tunnissa, mikä varmistaa korkean tehokkuuden keskisuuren kapasiteetin tuotantolinjoille. GAI-täyttömonoblokin tekniset täyttötiedot GAI 2405 -monoblokin täyttöjärjestelmä tarjoaa korkean tarkkuuden tuotteen käsittelyssä ja säilyttää tasaiset käyttöolosuhteet. Tässä mallissa on 12 painovoima- tai kevyen alipaineen täyttöventtiiliä, jotka estävät tehokkaasti viinien kuohumista ja muutoksia prosessin aikana. Täyttöventtiilit pysyvät kiinteässä asennossa, mikä vähentää kontaminaation tai vuotojen riskiä. Pullojen huuhteluosasto Fodsvgvcvspfx Abxogh Käytetyn GAI 2405 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmässä on 12 otinta, jotka puhdistavat jokaisen pullon tehokkaasti. Järjestelmä suorittaa huuhtelun yhdellä käsittelykierroksella, jolloin kaikki pullon sisäpuolelle mahdollisesti jääneet partikkelit poistetaan ennen täyttöä. Tämä yksittäinen huuhtelukäsittely optimoi työaikaa ja parantaa kokonaisnopeutta laadusta tinkimättä. Sulkijan ominaisuudet Tämän käytetyn GAI-täyttömonoblokin korkitusosassa voidaan käyttää suorakorkkeja, ja siinä on yksi korkkipää, joka asettaa korkit paikoilleen. Kone mahdollistaa viinien pullotuksen 0,75 L, 1,0 L ja 1,5 L formaatteihin. Suorakorkkien käyttö varmistaa tuotteen perinteiset ominaisuudet ja täyttää markkinoiden erityisvaatimukset. Rakenne ja suunnittelu Monoblokki on suunniteltu takaamaan pitkä käyttöikä ja helppo huollettavuus. Kaikkiin osiin pääsee helposti käsiksi puhdistusta ja tarkastusta varten, mikä mahdollistaa turvallisen ja tehokkaan koneen hallinnan. Huuhdonta-, täyttö- ja sulkijaosastojen yhdistäminen yhdeksi kokonaisuudeksi pienentää koneen tilantarvetta ja optimoi tuotantotilan käytön. Käytetyn GAI-täyttömonoblokin tuotantosykli Monoblokki ylläpitää vakaata tuotantosykliä, minimoiden lämpötila- ja painevaihtelut pullojen sisällä ja optimoiden täyttöolosuhteiden hallinnan. Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, synkronoi tuotantovaiheet, vähentää odotusaikoja ja maksimoi tehokkuuden. Yhteensopivuus ja monipuolisuus Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, soveltuu erinomaisesti lasipullojen täyttöön useissa eri formaateissa, 0,75 L — 1,5 L kapasiteetilla. Tämä monipuolisuus tekee koneesta ihanteellisen keskisuuren kapasiteetin pullotuslinjoille, tehostaen tuotantoprosessia ja ylläpitäen korkeaa laatutasoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty etiköintikone Cavagnino & Gatti, valmistusvuosi 2012 Johdanto tuotantotehokkuuteen: etiköintikone Cavagnino & Gatti, vuosi 2012 Pullotusteollisuudessa tehokkaan ja luotettavan etiköintikoneen valinta on ratkaisevan tärkeää. Vuoden 2012 käytetty Cavagnino & Gatti -etiköintikone erottuu edukseen. Se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn ja järeän rakenteen, tehden siitä suositun vaihtoehdon alan toimijoille. Tämä artikkeli käsittelee koneen teknisiä tietoja ja ominaisuuksia, tarjoten keskeisiä tietoja teknikoille ja alan asiantuntijoille. Tekniset tiedot Malli CG-FR-1-8-3RPS-3, Cavagnino & Gatti, valmistusvuosi 2012, on tällä hetkellä varastoituna. Koneessa on kahdeksan levyä, joiden mekaaninen liike tapahtuu nokkaohjatulla jarru/kytkinjärjestelmällä. Tämä takaa tarkan ja luotettavan etiketin käsittelyn. Koneen tuotantokapasiteetti on 4000 pulloa tunnissa (BPH), ja se on suunniteltu lasipulloille, erityisesti 0,75 litran vaihtoehdoille. Etiköintimenetelmät ja säädöt Kone käyttää sekä itseliimautuvia että kuumaliimaetiketti-menetelmiä. Tämä mahdollistaa laajan sovellusalueen erilaisiin pakkaustarpeisiin. Etiketin säätö on automaattinen ja pääyksikön manuaalinen, tarjoten joustavuutta ja korkean muokattavuuden etiköintiprosessissa. Koneen vastapäiväinen pyörimissuunta mahdollistaa helpon integroitavuuden olemassa oleville tuotantolinjoille, optimoiden työnkulkuja. Monipuolisuus ja huolto Kone käsittelee erilaisia 0,75 litran pullotyyppejä: vakio-, eurooppalaisia-, kuohuviini- ja bourgogne-pulloja. Tämä osoittaa huomattavaa joustavuutta eri tuotetyyppien käsittelyssä. Säännölliset huoltotoimenpiteet on tehty tammikuuhun 2023 asti, mikä varmistaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden säilymisen. Fjdpfovgt Rkex Abxegh Kokoonpano ja tarkka ohjaus Koneen liukukannattimet on varustettu neljällä käsisäätöisellä akselilla. Tämä mahdollistaa tarkan ohjauksen sekä helpottaa huolto- ja säätötoimenpiteitä. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen tarkan etiköinnin takaamiseksi ja virheriskin pienentämiseksi. Se on oleellista tuotantotehokkuuden ja lopputuotteen laadun varmistamiseksi. Yhteenveto: Lisäarvoa pullotustoimintaan Yhteenvetona voi todeta, että käytetty Cavagnino & Gatti -etiköintikone vuodelta 2012 on erinomainen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät tehokkuutta, luotettavuutta ja monipuolisuutta etiköintiin. Kestävä rakenne, korkea tuotantokapasiteetti ja joustavuus tekevät tästä koneesta mainion vastauksen modernin tuotannon vaatimuksiin ja se tuo huomattavaa lisäarvoa pullotustoiminnoille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Käytetty täyttökone Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 on käytetty täyttökone, jonka Cobert valmisti vuonna 1993. Tämä monipuolinen kone on suunniteltu tehokkaaseen astioiden, erityisesti lasipullojen, täyttämiseen erilaisilla tuotteilla, kuten alkoholilla, kuohuviinillä ja still-viinillä. Luotettavan suorituskykynsä ja mukautuvien ominaisuuksiensa ansiosta kone on saavuttanut suosiota alalla. Tärkeimmät ominaisuudet ja tekniset tiedot Olimpia 16 -mallissa on 16 täyttösuutinta, jotka mahdollistavat useiden pullojen samanaikaisen täytön. Kone käyttää kevyttä alipainetta kellossa varmistaakseen tarkan ja hallitun täytön. Korkeussäädettävä täyttökello mukautuu erikokoisille pulloille. Yksi Olimpia 16:n merkittävistä ominaisuuksista on hammaspyörämekanismi, jolla säädetään täyttötasoa suuttimissa. Tämän avulla täytön tarkkuus ja yhdenmukaisuus voidaan hienosäätää. Pullon nostimet toimivat mekaanisella jousimekanismilla, mikä varmistaa tehokkaan ja luotettavan pullojen asettelun. Koko koneen runko on koteloitu ruostumattomalla teräksellä, mikä tarjoaa kestävän suojakuoren. Tämä rakenne parantaa koneen kestävyyttä ja helpottaa puhdistusta sekä kunnossapitoa. Lisäksi koneeseen sisältyvät suojaustoiminnot takaavat turvallisen työympäristön. Tehokas täyttöprosessi säädettävillä asetuksilla Fgedpfx Abevgugmjxjh Olimpia 16 tarjoaa säädettävän tuotantonopeuden, joka mahdollistaa joustavuuden tuotantomäärien mukaan. Tuotantokapasiteetti on noin 3 000 pulloa tunnissa (BPH), mikä tekee koneesta sopivan keski- ja suurivolyymisiin tuotantolinjoihin. Koneen myötäpäivään tapahtuva kierto mahdollistaa sujuvan ja tehokkaan täytön. Täyttösuuttimien säädettävien tasojen ansiosta, joita ohjataan hammaspyörämekanismilla, täyttömäärät ovat tarkkoja ja tasalaatuisia. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen käsiteltäessä eri viskositeetin omaavia tuotteita tai erikokoisia astioita, ja takaa täytön luotettavuuden sekä tarkkuuden. Parannettu turvallisuus ja kestävyys Teollisuusympäristöissä turvallisuus on ensiarvoisen tärkeää, ja Olimpia 16 huomioi tämän sisäänrakennetuilla suojausratkaisuilla. Nämä toiminnot vähentävät tapaturmien ja loukkaantumisten riskiä käytön aikana, mikä lisää käyttäjien turvallisuutta. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelointi tekee koneesta vankan ja kestävän sekä suojaa sen sisäisiä komponentteja. Materiaalivalinta myös helpottaa puhdistusta ja tukee koneen kokonaisvaltaista huoltoa sekä pitkää käyttöikää. Sopii eri tuotteille ja pakkausmuodoille Cobert Olimpia 16 on monikäyttöinen täyttökone, joka soveltuu erilaisille tuotteille ja pakkausformaatteihin. Se on erityisen sopiva lasipullojen, etenkin 0,75 l kokoisten pullojen täyttöön. Tämä joustavuus tekee koneesta ihanteellisen valinnan erilaisten juomien, kuten alkoholin, kuohuviinin ja still-viinin täyttöön. Koneen mukautuvuus eri tuotteille ja astiokoolle tekee siitä arvokkaan investoinnin juomateollisuuden yrityksille.

Kunto: käytetty, Gea Procomac Käytetty Täydellinen Pullotuslinja Nämä koneet ovat osa pullotuslinjaa, jolla on seuraavat ominaisuudet. • Pullotuslinjan kapasiteetti: 7 000 / 8 000 pulloa/h (75 cl kuohuviiniä) ja 10 000 / 11 000 pulloa/h (75 cl still-viiniä) • Pullotuslinja on suunniteltu seuraaville pulloformaateille: 20 cl – 37,5 cl – 75 cl – 150 cl Alla on laitteiden valmistusvuosi sekä vastaava myyntihinta: 1. Bortolin-Kemo depalletisaattori – käyttöönotto: 1993 Täyttö 2. Gea Procomac täyttömonoblokki – käyttöönotto: 2000 Sisältää: - Gea Procomac huuhtelulaite – 54 suutinta - Ozosteril Gea Procomac – otsonoidun veden tuotantoon huuhtelua varten – käyttöönotto: 1993 - Gea Procomac isobaaritäyttölaite – 56 suutinta - Arol korkinsuljin – 8 päätä (mutterikapseleille ja sienikorkeille omat suutinsarjat) - Arol kierrekorkinsuljin – 8 päätä (soveltuu stelvin 30×60, kierrekorkki 31,5×18 ja kierrekorkki 15×18, 20 cl kuohuviinille) Mikrosuodatus 3. Gea Procomac mikrosuodatusjärjestelmä – käyttöönotto: 2000 Sisältää: - Uniflux (mikrosuodatuslaitos) - Unitherm (viinin pumppausjärjestelmä) – invertteriohjattu lohkoroottoripumppu täyttölaitteen syöttöön Pakkaus Fgjdpfjvguibjx Abxoh 4. Bortolin-Kemo pakkauskone – käyttöönotto: 2002 5. Bortolin-Kemo laatikonmuodostin – käyttöönotto: 1993 6. Bortolin-Kemo jakajansyöttäjä – käyttöönotto: 1993 7. Bortolin-Kemo kannenliimaaja – käyttöönotto: 1993 8. Bortolin-Kemo lavaaja – käyttöönotto: 1993 Lisäksi mukana: 9. Pehmustejärjestelmä Tosa – käyttöönotto: 2007 10. Tosa lavankääri – käyttöönotto: 1998 Gea Procomac Käytetty Täydellinen Pullotuslinja Gea Procomac käytetty täydellinen pullotuslinja, sekalinja Bortolin-Kemo-laitteilla erittäin hyvässä kunnossa. Olemme käytettävissänne kaikissa tiedusteluissa – ota rohkeasti yhteyttä.

Kunto: käytetty, Käytetty viinintäyttölinja heti saatavilla: Tämä käytetty täyttölinja koostuu käytetyistä laitteista, jotka soveltuvat pääosin still-viinille. Käytetty kokonaistäyttölinja sisältää isobaarisen monoblokin, jolloin linjalla voidaan käsitellä myös kevyesti kuohu- ja kuohuviinejä. Fgodovguphopfx Abxoh Tällä hetkellä linjaa käytetään pääasiassa hapottomille viineille, mutta myös jonkin verran kuohuviinien tuotannossa. Pullon sulkemiseen käytetään perinteistä alumiinista kierrekapselia. Käytetty viinintäyttölinja on täysin automaattinen depaletoinnista paletointiin asti. Linjan pakkaaminen tapahtuu kolmella erillisellä koneella, jotka muodostavat, pakkaavat ja sulkevat amerikkalaiseen laatikkotyyliin. Käytettyä linjaa operoi tällä hetkellä kolme henkilöä, lisäksi yksi trukkikuski lastauksen ja purun aikana. Myös muuta käytettyä laitteistoa toimitetaan tämän viinintäyttölinjan mukana. Linja on optimoitu standardille 0,75 cl Bordeaux -pullolle. Linjan puhdistukseen käytetään kertakäyttöistä höyryä, joka mahdollistaa hanojen ja keskeisten osien perusteellisen pesun. Käytetyn viinintäyttölinjan palvelut: Tälle käytetylle täyttölinjalle voimme tarjota purku- ja pakkaukspalvelut sekä uudelleenasennuksen tarvittaessa. Tarvittaessa voimme myös ehdottaa uutta projektia pullomuodon vaihtuessa. Kunnossapitosopimus voidaan neuvotella tälle täyttölinjalle, ja sen toteutus kestää noin 75 työpäivää tilausvahvistuksesta. Kaikilla vaihdetuilla osilla on takuu, lukuun ottamatta suodattimia, sulakkeita, voiteluaineita ja muita kulutusosia jotka kuuluvat normaaliin tai suunniteltuun huoltoon. Sähkökomponentit voidaan vaurioittaa hallintapaneeliin kohdistuvilla sähköiskuilla tai yleisen ohjauksen katkeamisella. Vauriot johtuvat myös epäaitojen osien käytöstä. Käytetty viinintäyttölinja myydään varauksin, väliaikaisesti saatavilla.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 24 000 h, Käytetty pullotuslinja myytävänä Bertolaso 7000 BPH – 1999, soveltuu sekä kuohu- että still-viineille. Myytävä pullotuslinja on kokonaisuutena erittäin hyvin ylläpidetty: puhdas ja ilman huomattavia tai käyttöä haittaavia kulumisen merkkejä. Kuohuviinilinjan teho on noin 3000 pulloa tunnissa 0,75 l koossa. Poistaja: Linja alkaa Acmi:n automaattisella lavojen poistajalla, malli Rasar P130, jossa on sähkötoiminen rullavarasto lavojen automaattiseen käsittelyyn; automaattivarastossa odottaa kaksi lavaa. Työstettävän lavan enimmäiskorkeus noin 2 metriä, vakiolavan koko 800 × 1200 mm, korkeus 140 cm. Automaattinen välikerroksenpoistaja, jossa paineilmakäyttöinen, pyörivä varsi. Turvajärjestelmä "parachute" estää pään laskeutumisen, jos operaattori on koneen sisällä. Varustettuna turva-aita- ja estojärjestelmällä, joka pysäyttää koneen jos ovet avataan. Isobaarinen täyttömonoblokki (Bertolaso): Bertolaso Sincronia 1400 -monoblokki alkaa 28-suutteisella pullohuuhtelijalla, jota seuraa isobaarinen täyttölaite 36 hanalla ja päättyy 6-päiseen samppanjakorkittajaan tai 4-päiseen kierrekorkittajaan. Koneen askelepituus noin 30 cm mahdollistaa useiden erikokoisten formaattien käsittelyn. Työsuunta myötäpäivään. Fodpfxsvguu Ds Abxegh Kaikki turvalaitteet sekä koneen käyttöohjekirjat ovat mukana. Pullotettava tuote: viini ja kuohuviini, koko 0,375–1,5 l. Isobaarinen täyttö liikkuvilla suutinkärjillä ja perinteisin venttiilein, tyhjiön muodostus ennen korkitusta. Korkkityyppi: suora tai samppanjakorkki (6 päätä) sekä silikonikorkki; alumiini- ja Stelvin-korkit (4 päätä). Korkituskoneen koot: min 44 × 23,5 mm, max 48 × 30,5 mm. Inspektori: Vuoden 2011 malli tarkastaa täyttötason ja korkin sekä pullon sisällön ja mahdolliset jäämät tyhjässä pullossa. Täyselekroninen, varustettu lasersensorein, toimii jopa 7000 pulloa/t. Pesu-kuivausyksikkö: Cames, vuodelta 2000, suihkupesujärjestelmässä pullo huuhdellaan ulkopuolelta, harjataan ja kuivataan kuumailmapuhaltimilla, jotka välittömästi valmistelevat pinnan etikointia varten. Rautalankoitin ja kapselointi: Linjan seuraavana vaiheena on Nortan Minerva 60 -merkkinen kuohuviinien rautalankoitin, jonka jälkeen pullon keruualue ja Nortan-kapselointikone. Soveltuu kuohuviineille, sisältää pullon keskityksen, työstettävän pullon maksimikorkeus 15–35 cm. Koko järjestelmän massa 3000 kg; kulutus: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Etikettikone: Bertolaso-linjassa on Krones-etiketöintikone vuodelta 2000, sisääntulossa pullon lukitus. 8 levyä, askelepituus noin 30 cm. Manuaalinen pään- ja liimakalvon säätö, mekaaninen keskitysjärjestelmä ja lähtevän etiketin siloitusjärjestelmä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty kapselointikone Robino & Galandrino samppanjapulloille, kapasiteetti jopa 000 pulloa/h Robino & Galandrino ZENITH -kone samppanjapulloille, kapasiteetti jopa 000 pulloa/h, takaa tarkan kapseloinnin erikoiskäyttökohteissa kuohuviinien ja samppanjan pullotussektorilla. Robino & Galandrino valmisti ZENITH Z 3-36 OTTICO -mallin vuonna 2016; koneessa on edistynyttä tekniikkaa optimaalisen kapselointituloksen saavuttamiseksi. Kapselointikoneen Robino & Galandrino ZENITH tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: Tämä kapselointikone käsittelee jopa ,000 pulloa tunnissa (bph) single capsule centering -moodissa. Kaksoiskohdistusmoodissa (optinen kohdistus pullolle ja kapselille) nopeus laskee 9 000 pulloon tunnissa. Pullotyypit: Kone on suunniteltu erityisesti lasipullojen kanssa työskentelyyn, mikä täyttää samppanjan ja kuohuviinituottajien vaatimukset. Kapselointipäät: Laitteessa on kapselointipäätä, jotka varmistavat tasaisen ja tarkan kapselien jaon, myös suurella nopeudella. Kapselityyppi: Kone soveltuu erityisesti samppanjan ja kuohuviinien kapselien asennukseen, mikä takaa täydellisen istuvuuden pullon kaulaan. Erityisominaisuudet Optinen kohdistusjärjestelmä: Kehittynyt optinen kohdistusjärjestelmä mahdollistaa millimetrintarkan kapseloinnin. Tämä on erityisen tärkeää korkeiden esteettisten ja toiminnallisten vaatimusten täyttämiseksi. Vastapäivään pyörivä koneisto: Koneen vastapäivään suuntautuva pyörintä mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Laajennettu kapselivarasto: Suuri kapselivarasto pidentää huomattavasti toimintaväliä ja minimoi seisokit kapselien täytön aikana. Optimoitu tuotanto: ZENITH Z 3-36 OTTICO -malli maksimoi tuottavuuden säilyttäen tuotantolaadun muuttuvissa tuotantotiloissa joustavan, eri toimintamoodien konfiguroinnin ansiosta. Turvallisuus ja sähköliitäntä Fgsdpfovu A Etox Abxsh Kone täyttää tiukat turvallisuusmääräykset ja takaa turvallisen työympäristön käyttäjille. Sähköteho: 400 V, 50 Hz, 18 A – vakaaseen suorituskykyyn ja alan teollisuusstandardien mukaiseen liitettävyyteen. Koneen nykytila Kapselointikone on varastossa. Modulaarinen rakenne helpottaa koneen mukauttamista erilaisiin käyttötarpeisiin. Ihanteelliset käyttökohteet Robino & Galandrino ZENITH sopii valmistajille, jotka vaativat suurta kapasiteettia ja virheetöntä kapselointilaatua. Koneen monipuolisuuden ansiosta se soveltuu sekä uusiin tuotantolinjoihin että jo olemassa oleviin laitoksiin. Käytetyn Robino & Galandrino -kapselointikoneen valinta samppanjapulloille, kapasiteetti jopa 000 pulloa/h, tarjoaa luotettavan ja suorituskykyisen ratkaisun edistyksellisellä optisella kohdistustekniikalla. Se on olennainen investointi vaativiin tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, kapasiteetti 3000 pulloa/h Tämä isobaarinen täyttölinja soveltuu kuohu- ja puolikuohuviinien tuotantoon, linjan kapasiteetti on 3000 pulloa tunnissa. Linjalla voidaan käsitellä 1,5 litran pulloja ja useita eri pulloformaatteja. Tuotantolinja toimii saumattomasti, ja se on mahdollista tarkastaa ennen kuin se poistetaan käytöstä huhtikuun lopussa. Jokaisessa koneessa on turvallisuusominaisuudet, ja joitakin teknisiä käyttöohjeita on saatavilla. Pulloformaatteihin kuuluvat mm. Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa mukana myös formaatinvaihto-osat. Kuljettimet varmistavat koneiden välisen häiriöttömän ja jatkuvan liikkeen optimoiden tuotantoprosessin. Fgjdpfx Aovxz Alsbxjh Pääkoneiden kuvaus Depalletisointilaite TMG VEGA 60 (2008) Tämä depalletisointilaite irrottaa pullot lavoilta automaattisesti käyttäen integroitua PLC-ohjausta ja sähköisiä suojauksia. Laitteessa on erotuslevyjen syöttölaite sekä automaattinen erotuslevyjen ja suojakorkkien poisto samassa syklissä, mikä takaa tehokkuuden. Pullonhuuhtelija AVE RAI 12 (1999) Pullonhuuhtelija puhdistaa pullot sisältä PLC-ohjauksella poistaen partikkelit ja mahdolliset epäpuhtaudet. Näin pullot valmistellaan täyttöä varten, mikä parantaa tuotteen laatua. Otsoniannostelija Otsoniannostelija desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonikaasua, joka on vahva hapetin. Kaasu poistaa bakteerit, hiivan ja mikro-organismit jättämättä kemiallisia jäämiä, varmistaen korkean hygieniatason. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilillä sisäistä painetta säädellen. Laitteella voidaan prosessoida sekä kuohu- että still-viinejä, säilyttäen juoman laadun ja tasapainon. Korkituskone AROL (1997) Yksipäinen korkituskone asentaa tasakorkkeja ja samppanjakorkkeja, mikä varmistaa tiiviin sulun ja viinin ominaisuuksien säilymisen pitkällä aikavälillä. Korkituskone KOMPASS (2007) Tämä korkituskone asentaa kierrekorkkeja (BVS, Stelvin) tarkasti useille eri formaateille. Kone takaa varman sulkemisen erilaisille viinipulloille. Sidontakone ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Sidontakone asentaa lankahelmat automaattisesti käyttämällä 10 lautasta ja suurta syöttökapasiteettia. Lankahelmat syötetään lattiatasolta, mikä mahdollistaa keskeytyksettömän tuotannon. Pullonlämmitystunneli COMTEC (2017) Lämmitystunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen ruiskuttamalla niihin lämmintä vettä. Tämä vähentää lämpöshokin riskiä ja ennaltaehkäisee pullojen mahdollisia vaurioita.

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja GAI: hiljaisille viineille, jopa 1600 pulloa/h Tämä linja on tarkoitettu hiljaisille viineille ja tarjoaa erittäin luotettavan ratkaisun erikokoisten pullojen käsittelyyn. Jokainen komponentti takaa tarkan ja laadukkaan toiminnan kaikissa työvaiheissa, vastaten viiniteollisuuden korkeisiin standardeihin. Täyttömonoblokki käytetyssä GAI-pullotuslinjassa, hiljaiset viinit, jopa 1600 pulloa/h GAI-malli 3005 TOP täyttömonoblokki tehostaa pullonpesua 12 huuhtelupihdillä. Järjestelmä poistaa tehokkaasti jäännöshappea de-aerointipäällä ja varmistaa tarkan annostelun 16 täyttöventtiilillä. Lisäksi CO2-injektoripääsy luo aktiivisesti suojailmapiirin, estäen hapettumista ja säilyttäen tuotteen laadun. Formaattien yhteensopivuus Linja tukee erityisesti 0,375 litran, 0,75 litran ja 1,5 litran pulloja. Käytössä käyvät myös suorakorkit, joiden vakio mitat ovat 22×38 mm, 25×38 mm ja 24×25 mm. Tämä muunneltavuus tekee linjasta joustavan erilaisiin tuotantotarpeisiin. Komponenttiyhteys Fgsdpfx Abovgu T Tjxsh GAI-kuljettimet yhdistävät täyttömonoblokin kapselointi- ja etikettijärjestelmään, taaten jatkuvan virtauksen ja tehokkaan pullojen siirron eri tuotantovaiheiden välillä. Näin eri komponentit integroituvat saumattomasti. Kapselointi- ja etikettimonoblokki GAI MEB 9320 monoblokki parantaa tuotantoa kahdella pesu- ja kuivauspäällä, kahdella kutistekapselipäällä ja kahdella silottajapäällä. Tarrausasemat (2 kpl) huolehtivat etiketöinnistä ja lämpöleimausyksikkö pullojen merkinnästä. Järjestelmä takaa ammattimaisen ja tasalaatuisen lopputuloksen viimeistelyvaiheissa. Kulutus ja tekniset tiedot Linja toimii tehokkaasti, sillä ilman kulutus on räätälöity kullekin osalle: päät kuluttavat 400 N/h, pohjapuhallus 20 000 N/h, ja järjestelmä toimii 6 bar paineella. Asennettu teho on 10,63 kW ja monoblokin paino 1 500 kg. Kapseliautonomia on 300–600 kpl. Kunto: käytetty GAI-pullotuslinja hiljaisille viineille, jopa 1600 pulloa/h Koko linja on täysin kunnostettu välitöntä käyttöä varten. Korkealaatuiset komponentit ja huolellinen suunnittelu tekevät tästä ratkaisusta erinomaisen valinnan hiljaisten viinien pullottamiseen, jopa 1600 pulloa tunnissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 25 000 h, Käytetty laatikkopakkaaja MAS PACK Accupack 3/6 vuodelta 2005 Fjdpfovgu Ukox Abxegh Käytetty MAS PACK Accupack 3/6 -laatikonpakkaaja (vuosimalli 2005) pakkaa pullot laatikoihin tarkasti ja tehokkaasti. MAS PACK valmisti tämän mallin vuonna 2005 vastaamaan suurikapasiteettisten pullotuslinjojen tarpeisiin. Tämä kone tarjoaa luotettavuutta ja joustavuutta, tehden siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka arvostavat nopeutta ja tarkkuutta. Tekniset tiedot ja toimintakapasiteetti Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa. Kone soveltuu erityisesti lasipullojen pakkaamiseen ja tukee 0,375 l, 0,75 l sekä 1,5 l pulloformaatteja. Kiinteä pakkauspää ja vasemmanpuoleinen operointiasema parantavat pääsyä koneelle ja tehostavat työprosessia, mahdollistaen sujuvan pakkaustoiminnan. Pakkaajan toimintakonfiguraatiot Tämä laatikkopakkaaja tukee kahta pääasiallista toimintakonfiguraatiota: se voi pakata neljä kuuden pullon laatikkoa tai kaksi kahdentoista pullon laatikkoa. Näiden vaihtoehtojen ansiosta operaattorit voivat mukauttaa konetta erilaisiin tuotantotarpeisiin suorituskyvystä tinkimättä. Konfigurointien joustavuus takaa, että kone täyttää laajatkin operatiiviset vaatimukset. Materiaalit ja monipuolisuus MAS PACK on suunnitellut Accupack 3/6 -mallin tarjoamaan tasaisen suorituskyvyn pitkällä aikavälillä. Järjestelmä vakauttaa lasipullot pakkausprosessin aikana ja minimoi vaurioitumisriskin. Lisäksi koneen kyky vaihtaa nopeasti eri pakkausformaatteihin ilman monimutkaisia säätöjä lisää tuotantolinjan monipuolisuutta. Tämän ansiosta kone on käytännöllinen ratkaisu vaihteleviin tuotantotarpeisiin. Ihanteelliset käyttökohteet Kone soveltuu yrityksille, jotka pakkaavat standardikokoisia lasipulloja – esimerkiksi viini-, väkevien alkoholijuomien sekä premium-vesien tuotannossa. Sen korkea tuotantonopeus mahdollistaa tehokkaan työskentelyn vaativilla pullotustasoilla. Huolellinen lasipullojen käsittely säilyttää pakattujen tuotteiden laadun. Myös koneen hyvä muunneltavuus auttaa yrityksiä optimoimaan tuotannon ja vähentämään virheitä. Tekniset johtopäätökset: Case Packer MAS PACK Käytetty laatikkopakkaaja MAS PACK Accupack 3/6 vuodelta 2005 lisää tuottavuutta ja joustavuutta lasipullojen pakkauksessa. Se yltää 12 000 pullon tuntinopeuksiin ja tukee monipuolisia pakkauskonfiguraatioita erilaisiin tuotantotavoitteisiin. Kompakti muotoilu ja käyttäjäystävällinen layout säästävät tilaa, mutta ylläpitävät korkean suorituskyvyn. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan nykyaikaisiin pullotusoperaatioihin.