Käytetty Viljan Mittakaavassa myytävänä (175)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1987, mittausalue X-akseli: 1 970 mm, mittausalue Y-akseli: 1 470 mm, mitta-alue Z-akseli: 1 220 mm, pöydän leveys: 2 080 mm, pöydän korkeus: 500 mm, pöydän pituus: 3 490 mm, Erittäin erityinen hinta: LK Portaalimittakone, malli G80 Mittauskapasiteetti X: 1970 mm Hnjdowip H Sspfx Af Asu Mittauskapasiteetti Y: 1470 mm Mittauskapasiteetti Z: 1220 mm Vapaakorkeus sillan alla: 1350 mm Pöydän koko: 3490 x 2080 x 500 mm Sähkösyöttö: 220 V 50 Hz Heidenhain EXE: EXE 829 Heidenhain-mittakaavat: X-akseli pää - LIDA 225 / 2040 mm Heidenhain-mittakaavat: X-akseli synkronointi - LIDA 225 / 2040 mm Heidenhain-mittakaavat: Y-akseli - LIDA 225 / 1540 mm Heidenhain-mittakaavat: Z-akseli - LIDA 225 / 1340 mm Valmistusvuosi: 1987, otettu käyttöön 1991 Graniittikiinnityspöytä, mitat: 3490x2080x500 Pituussuuntaiset liikkeet: 1970 mm Poikittaiset liikkeet: 1470 mm Korkeussuuntainen liike: 1220 mm Valmistusvuosi: 1987, käyttöönotettu 1991 Sisältää Renishaw-mittausjärjestelmän

Kunto: uusi, Holzprofi-teollisuusmuotosaha, jossa on täysin eloksoitu ammattitason alumiinimuotopöytä. Erittäin vakaa pöydän ohjaus takaa tarkan työskentelyn myös raskaiden kappaleiden kanssa. Esijyrsijällä oma moottori helppoa pois kytkentää varten. CE-yhteensopivuus ja vaatimustenmukaisuusvakuutus. Tekniset tiedot: Muotopöydän koko: 3200 x 416 mm Valurautapöydän mitat: 554 x 1008 mm Hodpfevru U Uox Af Aonu Leikkuupituus: 3000 mm Leikkuuleveys: 1300 mm Päämoottorin teho: 7,5 kW S6 (6 kW S1) Esijyrsinkoneisto: 1 kW S6 (0,75 kW S1) Sahanterän halkaisija: 350 mm Sahanterän kallistus: 90° - 45° Kierrosnopeudet: 4500 rpm Maks. leikkuukorkeus: 115 mm Poistoaukon halkaisija: 125 + 80 mm Paino: 800 kg Asennusmitat ilman ulospöytää P x L: 3700 x 3900 mm Asennusmitat ulospöydällä P x L: 3700 x 5000 mm Valinnaisvarusteet: Digitaalinen näyttö rinnakkaisohjaimessa Digitaalinen näyttö pituusmittakaavassa (ulospöytä) Muotopöydän pituudet 2500 tai 3000 mm

Valmistusvuosi: 2008, Kunto: uusi, Koneella ei ole ajettu tuotantotunteja; vuosimalli 2008. Termomuovauskoneemme APS ML 7100 on suunniteltu vaativaan, teollisen mittakaavan tuotantoon. Vankka, ruostumattomasta teräksestä valmistettu kehys tekee tästä tehokkaasta järjestelmästä erittäin kestävän myös vaativissa käyttöolosuhteissa. Tämän joustavan mallin mitat on suunniteltu suurikokoisiin tuotteisiin ja korkeaan tuottavuuteen. Älykäs valvontapaneeli mahdollistaa erilliset säädöt erilaisten tuotteiden vaatimusten mukaan. Tuotantokapasiteetti: jopa 3000 kuppia/h Hedpfx Afjhtrtco Asnu Kupit/sykli: 4 Paineilman kulutus: 3200 Nl/min Höyryn kulutus (2 bar): 10 kg/h Pneumatiikkajärjestelmän paine: 6 bar Muotin jäähdytysvesi: 8–10 l/min Asennettu teho: 40 kW Nimellisjännite: 380 V - 50 Hz Mitat (noin): - pituus: 6500 mm - leveys: 1650 mm - korkeus: 3000 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Profiiliprojektoria käytetään tarkkuusteollisuudessa mittaus- ja tarkastustehtävien ratkaisemiseen, joita ei muilla menetelmillä voida toteuttaa lainkaan tai ei yhtä taloudellisesti. ISOMA-profiiliprojektorit soveltuvat sekä sarjatarkastuksiin (kokonais- tai otantatarkastuksiin) että yksittäiskappaleiden mittaukseen ja tarkastukseen (esim. työkalurakennuksessa). Hnsdpol Skayjfx Af Aou Työkappale projisoidaan tietyllä suurennoksella mittakaavassa tarkasti. Profiilimuotoja ja etäisyyksiä voidaan verrata referenssipiirustuksiin vastaavalla tarkkuudella tai mitata suoraan mittakaavalla. Poikkeamat tavoitearvoista tai halutut etäisyydet työkappaleessa voidaan määrittää tarkasti tarkkuusmittapöydän avulla. Syöttöjännite: 230 VAC Mitat (L x S x K): n. 850 x 1500 x 2100 mm Paino: n. 370 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2000, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, suuttimen halkaisija: 1 mm, Paras suuren mittakaavan 3D-tulostin, jonka olemme koskaan hankkineet – toiminut moitteettomasti neljän vuoden ajan ilman ongelmia. Erittäin luotettava, ei yhtään epäonnistunutta tulostusta. Hnsdpfx Asvblu Dof Asu Juuri asennettu uusi suutin ja uusi tulostusalusta, joten kone on valmiina uudelle omistajalle.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), MarSurf M300 MarSurf RD 18 Mahrin karheudenmittauslaite, jossa analysointiyksikkö Laite voidaan käyttää vain johdolla. Akku käytössä ei toimi. Bluetooth Mittausperiaate: kosketusleikkause menetelmä Anturi: induktiivinen luistianturi Mittayksikkö: valittavissa Mittausalue: 350 µm Profiiliresoluutio: 8 nm Mittasuureet: Ra, Rq, Rz (Ry (JIS) = Rz), Rz (JIS), Rmax, Rp, RpA (ASME), Rpm (ASME), Rpk, Rk, Rvk, Mr1, Mr2, A1, A2, Vo, Rt, R3z, RPc, Rmr (tp (JIS, ASME) = Rmr), RSm, RSk, RS, CR, CF, CL, R, Ar, Rx, Rv Pystysuuntainen mittakaava automaattinen/valittavissa Vaakasuunta mittakaava riippuen suodatuksesta (Cutoff) Kokonaismittauspituudet ISO/JIS mukaisesti: 1,25 mm / 4,0 mm / 12,5 mm Yksittäismittausten luku ISO/JIS mukaan: valittavissa 1-5 Anturinopeus: 0,5 mm/s Anturin kärki: 2 µm Mittausvoima: noin 0,7 mN Voitte tulla laitetta katsomaan paikan päälle. Voimme järjestää teille edullisen kuljetuksen. Saatte asianmukaisen laskun. Ulkomaisille asiakkaille voimme laatia myös nettoarvolaskun, edellyttäen että voimassa oleva ALV-tunnus annetaan. Varaamme oikeuden välimyynnille. Käykää verkkokaupassamme ja tutustukaa myös muihin tarjouksiimme. Hedpfxovcly Ne Af Aonu Mainitut yritysten nimet ja tavaramerkit ovat omistajiensa omaisuutta ja niitä käytetään vain tuotteiden tunnistamiseen ja kuvaamiseen. Teknisissä tiedoissa ja tuotekuvauksissa voi esiintyä poikkeamia ja virheitä, ja niihin pidätetään oikeudet.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 1379-1001, Kunto: Käytetty Varastonumero: SR9A Tämä ilmoitus koskee Eppendorf BioFlo 320 -lasireaktoria, 5L, ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyöristetty pohja, M1379-1001 Laite on täysin toimintakunnossa ja heti saatavilla toimitukseen. Keskeiset ominaisuudet: - Materiaali: Autoklavoitava borosilikaattilasiastia, ruostumattomalla teräskannella. - Pohjarakenne: Pyöristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu pohja nopeaan lämmönsiirtoon. - Veto-optiot: Yhteensopiva sekä magneetti- että suoran yläpuolisen vetojärjestelmän kanssa. - Sekoittimet: Tukee useita sekoitintyyppejä, kuten Rushton, kaartolapainen, merilapainen, spin-suodin, cell lift sekä pakattu peti -sekoittimet. - Liitäntäportit: Useita teollisuusstandardin mukaisia kansiliitäntöjä prosessin joustavaan suunnitteluun. - Lämpötilan hallinta: Soveltuu sekä nopeaan että hellävaraiseen lämpötilan säätöön. Sovellukset: Tämä bioreaktori soveltuu esimerkiksi seuraaviin käyttötarkoituksiin: Hnjdpfx Afjwf Tbxe Aou - Soluviljely ja mikrobiologinen tutkimus - Laboratorio- ja pilot-mittakaavan fermentointi (aerobiset ja anaerobiset bakteerit, hiivat ja sienet) - Nisäkäs-, hyönteis- ja ihmissolulinjojen viljely - Erikoissovellukset, kuten kantasoluviljely tai bio­polttoaineiden/biopolymeerien kehitys - Pakattu peti -sekoittimella rokotteiden valmistus tarttuville ja tarttumattomille solulinjoille - Soveltuu panos-, syötettävä panos- ja jatkuviin prosesseihin - Validaatiopaketteja saatavilla GMP-säädeltyihin prosesseihin

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 24 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, työleveys: 1 500 mm, kokonaisleveys: 1 787 mm, kokonaiskorkeus: 1 953 mm, Varusteet: kompressori, Optinen lajittelija, jossa on 5 erillistä kanavaa; lajittelee väreittäin ja koon mukaan erilaisten jyvien, kahvin, siementen, riisin, pähkinöiden ja muovin lajitteluun. Korkearesoluutioinen MultiVision-tarkastusjärjestelmä tunnistaa hienoimmatkin värivaihtelut sekä vaaleat ja tummat väri- eli laatuvirheet. Hnedpfswlk Ivex Af Asu Patentoitu PROsize-teknologia lajittelee tuotteet ja samansävyiset epäpuhtaudet hyödyntäen kokoon perustuvaa erotusta. Koneen käyttötunnit ovat ainoastaan 24, ostettu projektiin, joka ei toteutunut – laite on käytännössä uudenveroinen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Erotteluun ja lajitteluun ominaispainon mukaan kevyisiin ja raskaisiin fraktioihin. Soveltuu viljoille, pähkinöille ym. Katso PDF. Tyyppi ja koko valittavissa tuotteen ja kapasiteetin mukaan. Samansuuruisella konen pituudella on valittavissa työleveyksiä: 450 mm, 600 mm, 900 mm. Hnodpfxebbr Iij Af Aju

Valmistusvuosi: 2020, Kunto: uusi, Uudenveroinen 60 tonnin hydraulinen yleisrautatyökone myytävänä Malli: Q35Y-18 Kunto: Uusi Puristusvoima: 60 tonnia Maks. leikkauspaksuus: 16 mm Leikkauskulma: 7° Iskun pituus: 16x250 mm, 8x400 mm Liuskan iskun säätö: 9–25 mm Varustelu: - Sunny – amerikkalaisvalmisteinen hydraulipumppu - Siemens-moottori - Schneiderin sähkölaitteet Mittoja: 1640 x 730 x 1770 mm Hnodpfof A Rkqsx Af Aju Tuotekuvaus: Q35Y-hydraulinen rautatyökone leikkaus- ja reikäporausominaisuuksilla. Sovellukset: 1. Teräsrakenteiden valmistus ja työstö 2. Hissikorien ja -osien valmistus 3. Peräkärryjen varaosat – varapyörä, saranat, koukut, laudoitus 4. Rakennuskoneiden osat – kuljetinhihnat, sekoitusasemat 5. Maa- ja karjatalous – puimurit ja peräkärryjen runko-osat 6. Elintarviketeollisuuden koneet – runkojen ja osien valmistus 7. Korkeajännitetornien komponenttien valmistus 8. Tuulivoimalan portaiden ja askelmien valmistus 9. Konepajat – rakenteiden upotettavat osat, kuljettimien tuet 10. Viljateollisuuden koneet – viljan ja öljyn prosessilaitteiden runkojen sekä pienten osien valmistus 11. Rautatievaunujen, nostureiden osien työstö 12. Kanavateräksen, neliö- ja lattateräksen, H-palkkien, I-palkkien sekä muiden teräsmateriaalien leikkaus, lävistys ja taivutus Varastossa myös uusi 90 tonnin rautatyökone. Käytetyt Geka-, Piranha-, Peddinghaus- ja Kingsland-rautatyökoneet myös saatavilla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE on teollisen mittakaavan, täysin automaattinen betonilohkokone, joka on suunniteltu korkeaan kapasiteettiin ja ympärivuorokautiseen, keskeytymättömään tuotantoon. Koneen runko-osat on työstetty CNC-koneistuskeskuksissa maksimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Korkealle kehittyneet automaatio-ominaisuudet sekä matala työvoiman tarve tekevät siitä yhden markkinoiden kestävimmistä ja tehokkaimmista ratkaisuista. Kone on yhteensopiva Finger Car-, U-tyyppisten ja L-tyyppisten järjestelmien kanssa, ja se integroituu saumattomasti minkä tahansa suuren volyymin tuotantolaitoksen linjaan. Tarkkuustekniikkaa ja korkea tehokkuus ZIM 18 kykenee valmistamaan 18 ontelolohkoa per sykli sekä 1400–1600 lavaa 8 tunnin työvuorossa, mikä takaa jatkuvasti suuren kapasiteetin tuotannon. Koko koneen runko on työstetty CNC-keskuksissa, mikä varmistaa täydellisen kohdistuksen, virheettömän toleranssin sekä vakioidun rakenteen silloinkin, kun kuormitus on suuri. Edistynyt laastin syöttö- ja tiivistysjärjestelmä Hnsdpfx Afjfnz T Rj Asu Koneessa on kuormituskennoihin perustuva laastin tarkkailujärjestelmä, jonka avulla laastin syöttöä voi ohjata tarkasti. Säädettävä laastikärry ja pitkälle kehitetty sekoitin varmistavat, että muotti täyttyy tasaisesti ja nopeasti. 4-pisteinen muotin tasapainotusjärjestelmä ja elektroninen muotinpysäytysjärjestelmä takaavat lohkoille yhtenäisen tiheyden sekä korkealaatuisen pinnan jokaisessa puristuksessa. Nopea ja automaattinen muotin vaihto Pneumaattinen muotinliitäntä mahdollistaa muotin vaihdon alle 15 minuutissa. Koneen runko irtoaa puristinyksiköstä kiskojen avulla, ja automaattinen korkeuden kalibrointi poistaa manuaalisen säätötarpeen, mikä minimoi seisonta-ajan ja käyttäjän osallistumisen. VIBROSTAR öljykylpyvärähtelytekniikka ZIM 18 hyödyntää VIBROSTAR-öljykylpyvärähtelyjärjestelmää, joka takaa maksimaalisen jäähdytyksen sekä tauottoman käytön. Kuusi akseliin kiinnitettyä värähtelymoottoria, kokonaisteholtaan 33 kW, takaavat tasaisen, korkean taajuuden tiivistyksen ja poikkeuksellisen lohkokestävyyden. Tämä yksikkö on suunniteltu ZİM:n vuosikymmenten kokemuksella, ja sen pitkäikäisyys sekä toimintavarmuus tuovat poikkeuksellista suorituskykyä ja kustannustehokkuutta.

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 16 h, Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SMARTFLOW4, Välittömästi saatavilla: Tämä tuotantolinja on varastossa ja sen voi tarkastaa tilauksesta toimitiloissamme. Nopea toimitus: Vain 20 arkipäivää toimitukseen tilausvahvistuksen jälkeen. Esittelyssä SMARTFLOW4 kahvinkäsittelylinja GARANTİ Roastersilta – ensiluokkainen ratkaisu tehokkaaseen ja korkealaatuiseen kahvintuotantoon. Tämä täysin automatisoitu tuotantolinja on suunniteltu vastaamaan kahviteollisuuden monipuolisia tarpeita ja soveltuu erinomaisesti teollisen mittakaavan turkkilaisen kahvin, espresson ja suodatinkahvin valmistukseen. Ominaisuudet: 1. Monipuolinen tuotanto: Tukee turkkilaista kahvia, espressoa ja suodatinkahvia. 2. Kehittynyt automaatio: Täysi hallinta paahtamisesta, varastoinnista, sekoituksesta, jauhatuksesta ja maustamisesta. 3. Modulaarinen rakenne: Skaalautuva ja muokattavissa erilaisiin kokoonpanoihin. 4. Suuri kapasiteetti: Käsittelee jopa 4 tonnia paahdettua kahvia päivässä. 5. Tarkka ohjaus: Integroitu ohjauspaneeli jokaiselle asemalle takaa tasalaatuiset tulokset. 6. Turvajärjestelmät: Automaattinen valvonta turvallisen käytön varmistamiseksi. 7. GRASS-ohjelma – vuosijäsenyys ja 10 vuoden kestävä huoltotuki. Hodpfx Afjwi Npae Aonu Tekniset tiedot: VAIHE 1: Paistokapasiteetti 120 kg per erä, 16 tuntia/päivä käyttö. VAIHE 2: Jauhatusvaihtoehdot: 2 x GC30 teollisuusjyrsintä (laajennettavissa 4 x GC30 tai 2 x SKALA-jyrsintä). VAIHE 3: Maustamismenetelmä: Vain kuivamaustaminen, sopii erilaisiin kahviprofiileihin. VAIHE 4: Varastointikapasiteetti: 4 x 1 tonnin teollisuussiiloa automaattisella valvonnalla. Ihanteellinen seuraaville: Ryhmä 1: Teollisen kahvintuotannon laitokset. Ryhmä 2: Yritykset, jotka tuottavat turkkilaista kahvia, espressoa ja suodatinkahvia. Ryhmä 3: Toimijat, jotka etsivät skaalautuvia ja tehokkaita ratkaisuja. Ota yhteyttä GARANTİ Roastersiin saadaksesi lisätietoja SMARTFLOW4 kahvinkäsittelylinjasta ja vie kahvintuotantosi uudelle tasolle.

Valmistusvuosi: 2018, Kunto: käyttövalmis (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: J-3.O-R01-18-06, Kunto: Käytetty Varastonumero: 51201 Tämä ilmoitus koskee Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 Fermentoria. Laite on täysin toimintakunnossa ja heti saatavilla. Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 Fermentor on erittäin monipuolinen ja konfiguroitava bioreaktorijärjestelmä, joka soveltuu erityisesti laboratorioasteen sovelluksiin. Kehittyneen automaation ja vankan rakenteensa ansiosta se täyttää laajan valikoiman tutkimus- ja kehitystarpeita sekä pienimuotoisen tuotannon vaatimuksia. Avainominaisuudet: Steriloitava ja autoklavoitava rakenne: Hnsdpfsvf Arbjx Af Aeu Mahdollistaa helpon puhdistuksen, steriiliyden ja luotettavan toiminnan, jotta prosessit pysyvät kontaminaatiovapaina. Joustavat astiavaihtoehdot: Saatavilla eri korkeus–leveys-suhteilla ja erilaisilla lämmönsäätöratkaisuilla. Kokonaismäärät 2,0 – 10,0 litraa. Paineenhallinta: Mahdollistaa jopa 1,6 barin paineen 2 l ja 4 l vaippasäiliöissä, jatkuvalla kaasun sisään- ja ulosvirtauksella. Innovatiivinen SCADA-ohjelmisto (LEONARDO 3.0): Tarjoaa automaattisen käymis- ja viljelyprosessien hallinnan, varmistaen tarkan ja helpon käytön. Rinnakkaishallinta: Mahdollistaa jopa 24 yksikön yhtäaikaisen ohjauksen yhdellä HMI:llä ja 24” näytöllä – tehostaa monimutkaisia työnkulkuja. Etähallinta: Seurantaan ja ohjaukseen PC:llä, tabletilla tai älypuhelimella – QR-koodiskannauksella tai dedikoidulla verkkosivustolla etäkäytön helpottamiseksi. Käyttökohteet: Prosessikehitys ja optimointi: Mahdollistaa bioprosessien tutkimuksen ja optimoinnin sekä skaalaus- että alasajo-operaatioihin. Koulutus ja tutkimus: Sopii opetukseen ja perusbioprosessien tutkimukseen. Pienimuotoinen tuotanto: Mahdollistaa pienten erien valmistuksen ja pilot-mittakaavan tuotannon. Edut: Kustannustehokas suorituskyky: Yhdistää kehittyneet ominaisuudet ja edullisuuden laboratorio- ja tuotantoympäristöihin. Korkea automaatiotaso: Helpottaa käymisen ja viljelyn hallintaa LEONARDO 3.0 -ohjelmistolla, pienentäen käyttäjän työkuormaa. Monipuolisuus ja muokattavuus: Soveltuu lukuisiin eri käyttötarkoituksiin ja täyttää validoitujen GMP-määräysten vaatimukset. Tekniset tiedot: Materiaali: VALOX-muovi (ulkopuoli), silikoni (sisäpuoli) Autoklavoitava: 121–133°C, enintään 30 min Jäännöstilavuus: 0,04 ml Virtausnopeus: 65 ml/min

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, teho: 11 kW (14,96 hv), Pyörivä rumpukuivain erilaisten materiaalien, kuten hiekan, biomassan, sahanpurun, punamullan, bentoniitin ja hiilen kuivaamiseen. Halkaisija: 1200 mm Pituus: 10000 mm Teho: 11–13 kW Kaltevuus: 3 % Tuotantokapasiteetti: 1,5–3 t/h Paino: 14 tonnia Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muut rumpukuivaimallit (1500x12000 mm, 2400x20000 mm) sekä kokonaisvaltaisia kuivausjärjestelmiä erilaisille materiaaleille. Ota yhteyttä ja kysy lisää – tehtaamme suunnittelee juuri sinun tarpeisiisi sopivan ratkaisun. Hnedpfx Aoq Igyvof Asu Pyörivät rumpukuivaimet ovat erittäin tehokkaita laitteita, joita käytetään laajasti hake-, sahanpuru- ja biomassa-aineiden prosessoinnissa. Kuivaimet toimivat pyörivän rummun avulla, jossa materiaali kulkee sylinterin läpi lämpöä hyödyntäen, jolloin se kuivuu tehokkaasti. Mallin rakenne mahdollistaa erikokoisten ja -kosteuspitoisten materiaalien käsittelyn, joten laite soveltuu erittäin hyvin monenlaiselle biomassalle. Lisäksi laite kestää korkeita poistokaasulämpötiloja, mikä lisää sen tehokkuutta ja monipuolisuutta teollisuuskäytössä. Pyörivä rumpukuivain puuhakkeelle, sahanpurulle ja biomassalle 🌳 Johdanto pyöriviin rumpukuivaimiin Biomassan prosessoinnissa kosteudenhallinta on avainasemassa. Pyörivä rumpukuivain on olennainen laite, joka alentaa puuhakkeen, sahanpurun ja biomassan kosteuspitoisuutta tehokkaasti. Laite parantaa tuotantotehokkuutta, polttoaineen laatua ja on keskeinen osa bioenergian tuotantoketjua. 💼 Pyörivän rumpukuivaimen tärkeimmät hyödyt 1. Energiatehokkuus: Rumpukuivain on suunniteltu optimoimaan energiankulutusta ja tarjoaa silti korkean kuivaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Laite pystyy käsittelemään suuria biomassamääriä ja soveltuu siksi erinomaisesti teolliseen käyttöön. 3. Parantunut lopputuotteen laatu: Optimaalinen kosteuspitoisuuden saavuttaminen parantaa biomassan laatua polttoaineena, pellettinä tai muissa käyttökohteissa. 4. Monipuolisuus: Sopii monenlaisten materiaalien, kuten hakkeen, sahanpurun ja eri biomassalajien, kuivaamiseen sekä toimii monipuolisissa tuotantoympäristöissä. # Pyörivän rumpukuivaimen käyttökohteet ja prosessoitavat materiaalit II. Käyttökohteet A. Maatalous – Viljojen, siementen ja rehujen kuivaus – Maatalouden sivutuotteiden, kuten oljen ja kuorikkeen käsittely B. Elintarviketeollisuus – Hedelmä-, vihannes- ja maustekuivatus – Elintarvikkeiden laadun säilyttäminen kuivatuksen aikana C. Kemianteollisuus – Kemiallisten jauheiden, rakeiden ja kiteiden kuivaus – Lannoitteiden ja pesuaineiden tuotannon sovellukset D. Kaivos- ja mineraaliteollisuus – Malmin, hiilen ja mineraalikonsentraattien kuivaus – Kosteuden vähentäminen helpottaa kuljetusta ja käsittelyä E. Rakennusmateriaalit – Hiekan, sementin ja muiden rakennusaineiden kuivaus – Materiaalien valmistelu jatkojalostukseen F. Lääketeollisuus – Farmaseuttisten jauheiden ja vaikuttavien aineiden kuivaus III. Prosessoitavat materiaalit A. Orgaaniset materiaalit – Biomassa, puuhake, sahanpuru, rehuseokset B. Epäorgaaniset materiaalit – Hiekka, savi, kalkkikivi, kipsi C. Jäte- ja sivuvirtatuotteet – Jätevesilietteen kuivaus – Teollisuuden sivutuotteiden hyödyntäminen ja kierrätys

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Lajitteluun ja erotukseen ominaispainon perusteella kevyisiin ja raskaisiin fraktioihin. Soveltuu viljojen lisäksi alumiini-/muoviseosten, kumi-/tekstiilimateriaalien sekä kaapelikierrätyksen käsittelyyn jne. Tyyppi ja koko valittavissa tuotteen ja kapasiteetin mukaan. Koneen pituuden säilyessä lähes samana, työleveydeksi voidaan valita 450 mm, 600 mm tai 900 mm. Hjdpfxo Snd No Af Aonu

Kunto: hyvä (käytetty), Tasolevy: 3600 mm Kiertohalkaisija: 4000 mm Suurin korkeus poikkipalkin alla: 2950 mm Sylinteripään pystysuuntainen liike: 1750 mm Sylinteripään vaakasuuntainen liike: 2255 mm Mittakaavat Lastunkuljetin Hnsdpfowf Iwuox Af Aeu

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Höyrysäiliössä emulsio kypsennetään kondensoivalla höyryllä. Kuljetinhihnan nopeutta ja höryn syöttöä säädetään halutun kypsyystuloksen saavuttamiseksi. Kypsennysajat riippuvat tuotteesta. Höyryä ruiskutetaan keskiosan kautta siten, että noin 80 % höyrystä syötetään yllä ja 20 % alla. Höyrykypsennystunneli koostuu ruostumattomasta teräshihnasta, höyrysäiliöstä, keskitetystä höyryaltaasta ja höyrynsäätöjärjestelmästä, vesilukosta, ylijäämähöyryn poistosta sekä höyrytunnelin rungosta. Hnsdpfx Afown Dvre Aou Liemimassa levitetään nauhamaisina kaistoina teräshihnalle ja kuljetetaan höyrysäiliön läpi. Teräshihnan nopeus ja höyryn syöttö säädetään niin, että kypsennyksen lopussa höyrytunnelin ulostulossa massa on lämmitetty keskiosastaan vähintään lämpötilasta 0ºC lämpötilaan 90ºC. -Sisäänmenolämpötila: -2ºC / 2ºC -Ulosmenolämpötila: 90ºC. Tuotanto saattaa vaihdella tuotteen mukaan. Jatkuvatoimisessa prosessoinnissa lihasta ja viljasta koostuvaa seosta voidaan tuottaa jopa 9 tonnia tunnissa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyjä käytetään monilla teollisuudenaloilla, joissa materiaalin käsittely erissä on tarpeen. Eräkuulamyllyt ovat monipuolisia ja soveltuvat useisiin käyttökohteisiin. Tässä on yleisimpiä kohteita: 1. Keramiikkateollisuus: - *Lasitteiden valmistus:* Eräkuulamyllyjä käytetään laajalti keramiikkateollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet kuten maasälpä, kvartsi ja savi jauhetaan keraamisten kuulien kanssa, jotta saavutetaan haluttu partikkelikoko lasitteelle. 2. Kemianteollisuus: - *Materiaalien jauhaminen:* Eräkuulamyllyillä jauhetaan ja sekoitetaan erilaisia kemiallisia aineita, kuten pigmenttejä, väriaineita ja erikoiskemikaaleja, joissa tarkka partikkelikoon hallinta on oleellista. 3. Lääkealan teollisuus: - *Lääkkeiden formulointi:* Lääkevalmistuksessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemassojen valmistuksessa. Myllyt tarjoavat kontrolloidun ympäristön lääkeaineiden rakenteen säilyttämiseksi. 4. Elintarviketeollisuus: - *Ainesosien sekoitus:* Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt voivat soveltua ainesosien jauhamiseen ja sekoittamiseen, esimerkiksi lisäaineiden, aromien ja muiden jauhemaisten tai rakeisten tuotteiden valmistuksessa. 5. Kaivos- ja mineraalien käsittely: - *Malmien jauhaminen:* Eräkuulamyllyjä käytetään kaivosteollisuudessa ja mineraalien käsittelyssä mineraalien ja malmien jauhamiseen. Kontrolloitu jauhatus auttaa saavuttamaan halutun partikkelikoon jatkokäsittelyä varten, kuten rikastus tai uuttoprosessit. 6. Maali- ja pinnoiteteollisuus: - *Pigmenttien dispergointi:* Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä hyödynnetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksiin. Yhtenäinen partikkelikoko vaikuttaa lopputuotteen laatuun ja ulkonäköön. Hnedpfx Afsq I N H Nj Aju 7. Rakennusmateriaalit: - *Raaka-aineiden jauhaminen:* Eräkuulamyllyillä valmistellaan raaka-aineita rakennusmateriaaliteollisuudessa esimerkiksi sementin ja betonin tuotantoa varten. Aineiden, kuten kalkkikiven ja saven, jauhaminen mahdollistaa toivotun hienouden jatkoprosesseihin. 8. Elektroniikkamateriaalit: - *Keraamijauheiden käsittely:* Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamijauheiden valmistukseen, joita tarvitaan komponenttien ja eristemateriaalien tuotannossa. 9. Tutkimus ja tuotekehitys: - *Materiaalitestaukset:* Eräkuulamyllyjä hyödynnetään usein laboratorioissa materiaalien koostumusten optimointiin ja testaamiseen. Niillä voidaan tehdä pienen mittakaavan kokeita kontrolloiduissa olosuhteissa. 10. Räätälöidyt sovellukset: - *Erikoisprosessit:* Eräkuulamyllyjä voidaan räätälöidä erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Myllyt voidaan muokata käyttökohteen tarpeisiin. Eräkuulamyllyä käytettäessä on tärkeää huomioida käsiteltävä materiaali, tavoiteltu partikkelikoko sekä lopputuotteen vaatimukset. Lisäksi valmistajan ohjeiden noudattaminen ja oikeat käyttöolosuhteet ovat olennaisia tehokkaan ja turvallisen käytön varmistamiseksi.

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Lajitteluun ja erotukseen ominaispainon perusteella kevyisiin ja raskaisiin fraktioihin. Soveltuu viljojen lisäksi alumiini-/muoviseosten, kumi-/tekstiilimateriaalien sekä kaapelikierrätyksen käsittelyyn jne. Tyyppi ja koko valittavissa tuotteen ja kapasiteetin mukaan. Koneen pituuden säilyessä lähes samana, työleveydeksi voidaan valita 450 mm, 600 mm tai 900 mm. Hnodpfx Afobbr Ipj Asu

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Työkappaleen mitat: Halkaisija: 1,80 m Korkeus: 1,70 m Hsdpewnx Aaofx Af Ajnu Kattiloissa on höyryvaippa, joka toimii lämmityskammioksi. Se ympäröi säiliön ja lämpö jakautuu tasaisesti kehän suuntaisesti tietyssä paineessa. Höyry tuotetaan kattilalla. Näitä laitteita käytetään yleensä teollisessa mittakaavassa ravinteikkaiden elintarvikkeiden, hillojen, hyytelöiden, suklaan, makeisten, säilykkeiden, lihatuotteiden, kastikkeiden jne. valmistukseen. Kapasiteetti: 400 litraa / säiliö.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolminkertainen pyörivä rumpukuivain on teollisuuskäytössä yleinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimensä se saa kolmesta toisiaan seuraavasta pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee: jokainen osa on suunniteltu eri vaiheeseen kuivatusprosessissa. Tämän tyyppistä kuivainta käytetään laajasti irtotavaran, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan käsittelyyn. Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiheinen rakenne: - Kuivattava materiaali kulkee peräkkäin kolmen pyörivän rummun, eli "triple pass" -rummun, läpi. Jokaisella rummulla on oma tehtävänsä kuivauksessa. 2. Materiaalin kulku: - Materiaali syötetään kuivaimen sisimpään rumpuun, jossa tapahtuu ensimmäinen kuivatusvaihe. Tämän jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja lopuksi uloimpaan rumpuun, joissa kummassakin kuivuminen jatkuu. 3. Lämpölähde: - Lämpö tuotetaan yleensä polttimella tai uunilla, jotka sijaitsevat rumpukuivaimen toisessa päässä. Palamisessa syntyvät kuumat kaasut johdetaan rumpujen läpi, jolloin lämpö siirtyy tehokkaasti materiaaliin. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta rummuissa tehokkaan kuivauksen varmistamiseksi. Kolminkertaisessa mallissa materiaali ja kuumat kaasut liikkuvat vastavirtaan, mikä parantaa lämmönsiirtoa ja kuivumistehokkuutta. 5. Nostosiivet (lifters): Hnsdpfxsq Nfuze Af Aju - Jokaisen rummun sisällä on nostosiipiä, joiden tehtävä on nostella ja pudotella materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike lisää materiaalin ja lämpimän ilman kosketuspintaa, edistäen tasaista kuivumista. 6. Viipymäaika: - Kolminkertainen rakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan kuivaimessa. Pidempi altistus lämmölle tehostaa kuivausta, mikä on erityisen hyödyllistä materiaalille, jossa on korkea kosteus. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on kulkenut kolmen rummun läpi, kuivaimen loppuun voidaan lisätä jäähdytysosio, jossa kuivattu materiaali viilennetään ennen purkua. 8. Sovelluskohteet: - Kolmikertainen pyörivä rumpukuivain soveltuu mm. maatalouskäyttöön (viljat), mineraalien (malmit ja rikasteet) sekä biomassan (puuhake, orgaaninen materiaali) kuivatukseen. 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolminkertaiset rumpukuivaimet ovat tunnettuja korkeasta tehokkuudestaan pitkän kuivausajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Niiden energiankulutus voi kuitenkin olla suurempi kuin yksi- tai kaksikertaisissa kuivaimissa. Sopivaa kolminkertaista pyörivää rumpukuivainta valittaessa on tärkeää huomioida kuivattavan materiaalin ominaisuudet, vaadittu kosteudenpoisto ja prosessikapasiteetti. Oikea mitoitus ja käyttö ovat avain optimaaliseen kuivaukseen ja energiatehokkuuteen.

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Lajitteluun ja erotukseen ominaispainon perusteella kevyisiin ja raskaisiin fraktioihin. Soveltuu viljojen lisäksi alumiini-/muoviseosten, kumi-/tekstiilimateriaalien sekä kaapelikierrätyksen käsittelyyn jne. Tyyppi ja koko valittavissa tuotteen ja kapasiteetin mukaan. Koneen pituuden säilyessä lähes samana, työleveydeksi voidaan valita 450 mm, 600 mm tai 900 mm. Hnedpochb Sbofx Af Aeu

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarkan vikojen tunnistus Optyx-lajittelualustat erottuvat poikkeuksellisen tarkan värin, muodon, koon ja rakenteen tunnistuksen ansiosta. Korkean resoluution Vis/IR-, trikromaattiset tai UV-kamerat varmistavat, että jopa hienovaraisimmatkin viat havaitaan ja poistetaan, mikä parantaa laatua. Tarkka vikojen ja vierasesineiden poisto Älykäs suutinjärjestelmä hyödyntää tarkkoja pneumaattisia venttiileitä, joiden vasteaika on erittäin nopea, mikä mahdollistaa tarkan poiston. Ennennäkemätöntä tuottavuuden parannusta voidaan saavuttaa valinnaisella kolmisuuntalajittelulla. Älykäs lajittelu Edistynyt kohteisiin perustuva kuvankäsittely mahdollistaa FMAlert™-järjestelmän vierasesineiden seurannan ja digitaalisen tallenteen muodostamisen. Räätälöidyt algoritmit määrittävät esineiden muodon, pituuden, leveyden, kaarevuuden, symmetrian, pyöreyden ja muut ominaisuudet laadun parantamiseksi. Kamerat tunnistavat jokaisen kohteen koon ja muodon sekä miljoonia pieniä värisävyjen eroja. Tuote kulkee lajit-telijan läpi, jolloin se tarkastetaan ylhäältä kuljetinhihnalla ja siirtyy Optyx-kuljetinhihnan päähän, jossa kamerat tarkastelevat sitä myös alapuolelta. Patentoitu kuvankäsittelytekniikka, joka on suunniteltu erityisesti taatelien käsittelyyn, analysoi nopeasti kuvat vertaamalla kutakin tuotetta vakiomääriteltyihin hyväksyntä- ja hylkäyskriteereihin. Kun lajittelija tunnistaa tuotteesta erotettavat esineet, se aktivoi ylijärjestelmän, joka koostuu ilmaventtiileistä koko järjestelmän leveydeltä. Paineilmasuihkun avulla venttiilit kohdistavat ja poistavat jokaisen erotettavan kohteen päävirtauksesta. Ominaisuudet ja edut • Useita kamerakonfiguraatioita tuotetyyppien mukaan • Korkean resoluution Vis/IR-, UV- tai trikromaattiset kameravaihtoehdot • HID-, UV- ja LED-valaistusvaihtoehdot • Yksinkertainen ja käyttäjäystävällinen käyttö, puhdistus ja huolto • Helppo tuotevaihdon säätö Hsdpfxownxupj Af Ajnu • Märille ja kuiville tuotteille Tyypillisiä käyttökohteita Perunat (sipsit, kokonaiset, suikaloidut, viipaloidut, kuutioidut, lohkot), hedelmät, pähkinät, vihannekset, viljat, makeiset, kuivat pavut, tuoreleikkuu (myös keskuksen poisto), rusinat, naposteltavat, märät ja kuivat tuotteet. Lajittelun huippuosaamista Vihreiden papujen käsittelijät käyttävät Optyx 3000:ta muiden lajittelijoiden hylkäysjakeiden uuteen lajitteluun tuoton kasvattamiseksi. Tuotto: 6 tonnia/h = 13 000 lbs/h = 5 896 kg/h Tuotanto saattaa vaihdella tuotteen mukaan. Mitat: Pitkä kuljetin: 2,20 m Kuljettimen leveys: 0,66 m Purku: 1,22 m.

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Hnjdpovlwqlefx Af Aju Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. 2. Asuin- ja liikerakentaminen Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kiinteät valimot: Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Autoklaaveja käytetään pakattujen tuotteiden sterilointiin, kun ne vaativat korkeita lämpötiloja (+100ºC) patogeenisten mikro-organismien poistamiseksi tai inaktivoimiseksi. Pyörivät autoklaavit: näitä käytetään tuotteiden sterilointiin, joilla on suurempia haasteita lämmönsiirrossa. Esimerkkejä ovat esim. vilja- ja vihannesrakeet, raastettu tai kuutioitu vihannes sekä juomat kuten pirtelöt, teet, kahvit tai haihdutettu maito. Tällaisessa autoklaavissa kori pyörii laitteen sisällä, mikä sekoittaa sisältöä ja estää kattilan reunoilla olevia paloja paahtumasta. Höyryn kulutus: - Höyryn kulutus: 350 kg - Tarvittava virtaus: 2400 kg/h Kylmäveden kulutus: - Kylmäveden kulutus: 8 m³ - Tarvittava virtaus: 36 m³/h Paineilman kulutus: - Kulutus / sykli: 11 Nm³ - Tarvittava virtaus: 110 Nm³/h * Kulutus voi vaihdella sterilointisyklin ja lämpötilan mukaan ennen ja jälkeen prosessin. Hodpfx Afowndcre Asnu Nestepaineet: - Paineilman paine: 6 bar - Höyryn paine: 4/5 bar - Veden paine: 3/5 bar