Käytetty Viljan Mittakaavassa myytävänä (200)

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Zilli & Bellini -teleskooppitäyttölaitteet soveltuvat monenlaisten tuotteiden käsittelyyn, aina vapaasti virtaavista rakeisista tuotteista kokonaisiin kuorittuihin tomaatteihin. Sopivat sekä pyöreille että epäsymmetrisille metalli-, lasi- ja muovisäiliöille. Erityisesti suunniteltu tiivistämään tiiviitä ja vaikeasti täytettäviä tuotteita astian sisään männäntäytön jälkeen. TUOTTEET: - kuoritut tomaatit (kokonaiset, viipaloidut ja kuutioidut) - oliivit (kokonaiset ja viipaloidut) - sienet (kokonaiset ja viipaloidut) - LEMMIKKIRUOKA - palkokasvit: herneet, kikherneet, linssit, pavut ja härkäpavut Giodpswnd Emefx Aipet - vihannekset (kokonaiset, viipaloidut ja kuutioidut): porkkanat, perunat, sipulit, maissinjyvät, vihreät pavut jne. - hedelmät (kokonaiset, viipaloidut ja kuutioidut): kirsikat, mansikat, luumut, herukat, aprikoosit, päärynät, persikat jne. - raviolit, pasta, viljat ja riisi - sydänsimpukat ja sinisimpukat * Tuotanto voi vaihdella täytettävän formaatin ja tuotteen mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Profiiliprojektoria käytetään tarkkuusteollisuudessa mittaus- ja tarkastustehtävien ratkaisemiseen, joita ei muilla menetelmillä voida toteuttaa lainkaan tai ei yhtä taloudellisesti. ISOMA-profiiliprojektorit soveltuvat sekä sarjatarkastuksiin (kokonais- tai otantatarkastuksiin) että yksittäiskappaleiden mittaukseen ja tarkastukseen (esim. työkalurakennuksessa). Työkappale projisoidaan tietyllä suurennoksella mittakaavassa tarkasti. Profiilimuotoja ja etäisyyksiä voidaan verrata referenssipiirustuksiin vastaavalla tarkkuudella tai mitata suoraan mittakaavalla. Poikkeamat tavoitearvoista tai halutut etäisyydet työkappaleessa voidaan määrittää tarkasti tarkkuusmittapöydän avulla. Syöttöjännite: 230 VAC Gijdpfx Aiol Skayepet Mitat (L x S x K): n. 850 x 1500 x 2100 mm Paino: n. 370 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MYYDÄÄN: JayCraft Cook Quench Chill -järjestelmä – Tehokas elintarvikkeiden prosessointilinja Valmistaja: JayCraft Food Machinery (UK) Tämä huippuluokan Cook Quench Chill (CQC) -järjestelmä on suunniteltu elintarvikkeiden nopeaan, tehokkaaseen ja tasalaatuiseen keittämiseen, jäähdyttämiseen ja huuhteluun. Järjestelmä täyttää alan korkeimmat vaatimukset, ja se soveltuu erinomaisesti pastan, riisin, vihannesten, palkokasvien ja muiden tuotteiden prosessointiin. Tuotteen yleiskuvaus: Gjdpfxoxc Ekks Aipeit Valmistaja: JayCraft Food Machinery (UK) Toiminto: Keittäminen → Jäähdytys → Nopeusjäähdytys – jatkuvatoiminen prosessointijärjestelmä Käyttökohde: Tarkkaan keittämiseen, tärkkelyksen poistoon sekä nopeaan jäähdytykseen Rakenne: Raskaaseen käyttöön suunniteltu, hygieeninen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Kunto: Erinomainen – tehtaalla testattu ja käyttövalmis Keskeiset ominaisuudet: • Energiatehokas keittäminen ja jäähdytys • Ohjatut lämpötila-alueet tuotteen optimaalisen laadun varmistamiseksi • Integroitu vedenhallinta ja suodatusjärjestelmä • Suurikapasiteettinen rakenne tuotannon tehostamiseksi • Helppo puhdistaa ja huoltaa • Kompakti koko – sopii monenlaisiin tuotantotiloihin Ihanteellinen seuraaville tuotteille: • Pasta (tuore, kuivattu tai täytetty) • Riisi ja viljat • Vihannekset (herneet, porkkanat, vihreät pavut jne.) • Palkokasvit • Nuudelit ym. JayCraft Cook Quench Chill (CQC)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 2,2 kW (2,99 hv), kokonaispaino: 180 kg, omamassa: 150 kg, kauhan tilavuus: 1 m³, Valmistusvuosi: 2026, LK100 laboratoriokivikone – Kivimurskain, pilot-mittakaavan murskain Gijdpfoytnl Tex Aipst

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee CFS Protemist DT II -automaattista proteiinisyntetisaattoria. Abnova esittelee uuden sukupolven, täysin automatisoidun, robottipohjaisen pöytämallisen proteiinisyntetisaattorin Protemist® DT II, joka soveltuu suurivolyymiseen eukaryoottiproteiinien tuotantoon. Järjestelmän on kehittänyt ja valmistanut CellFree Sciences Co., Ltd. Laite syntetisoi halutun proteiinin erityisellä vehnänalkiolysaatilla ja kaksikerroksisella reaktiolla. Protemist® DT II voi suorittaa kaksi reaktioskalaa: 1,2 ml (24-kaivoinen levy) tai 6 ml (6-kaivoinen levy). Affiniteettipuhdistus erämenetelmällä on mahdollista affiniteettitagatuille fuusioproteiineille, jotka on syntetisoitu 6 ml:n mittakaavassa (6-kaivoinen reaktio). Laite on asiantuntijajärjestelmä transkriptioon, translokaatioon ja puhdistukseen. Protokolla ja automaatio on suunniteltu helpottamaan käyttöä ja poistamaan manuaalisen käsittelyn tarve. Tekniset tiedot: Mitat: 79 cm (k) x 50 cm (s) x 70 cm (l) Paino: 100 kg Gisdsxzh Ucopfx Aipst Tehonsyöttö: 100~240 V, 50/60 Hz Sallitut jännitevaihtelut: ±10% Tehonkulutus: 350 VA Näytteiden enimmäismäärä / ajo: 6 näytettä: transkriptio, translaatio ja affiniteettipuhdistus (6 ml/näyte), 24 näytettä: transkriptio, translaatio (1,2 ml/näyte) Prosessointitilavuudet: 100 µl – 800 µl Reagenssiyksikkö: Lämpötilan säätömenetelmä: Peltier-moduuli Lämpötila-asetus: 4°C (vakio) Annoksen annosteluvarianssi: ±5%, CV < 1 % (annosteltaessa 100 µl tislattua vettä) Asennusympäristö: 15~30°C, kosteus < 75 %, kondensoitumisen välttäminen

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Erotteluun ja lajitteluun ominaispainon mukaan kevyisiin ja raskaisiin fraktioihin. Soveltuu viljoille, pähkinöille ym. Katso PDF. Tyyppi ja koko valittavissa tuotteen ja kapasiteetin mukaan. Samansuuruisella konen pituudella on valittavissa työleveyksiä: 450 mm, 600 mm, 900 mm. Gijdpfxjbbr Iij Aipst

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Lajitteluun ja erotukseen ominaispainon perusteella kevyisiin ja raskaisiin fraktioihin. Soveltuu viljojen lisäksi alumiini-/muoviseosten, kumi-/tekstiilimateriaalien sekä kaapelikierrätyksen käsittelyyn jne. Tyyppi ja koko valittavissa tuotteen ja kapasiteetin mukaan. Koneen pituuden säilyessä lähes samana, työleveydeksi voidaan valita 450 mm, 600 mm tai 900 mm. Gijdpobbr Ipjfx Aipst

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NETTOPAINON TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ TYyppi TOPLINE 1200 TOPLINE 1200 soveltuu erityisesti avosuupussien nopeatäyttöön, saavuttaen jopa 1200 pussin tuntikapasiteetin. Yhdistettynä suurikapasiteettiseen nettoannostelijaan, TOPLINE 1200 mahdollistaa täysin automaattisen rakeisten tuotteiden täytön. Pussit irrotetaan yksitellen pyörivällä ritiläerottimella ja avataan alipaineella. Täytön jälkeen pussit siirtyvät ylemmän kuljetinhihnan ohjaamana ompelemolle pitäen pussit suljettua pölyn minimoimiseksi. Laite on ostettu suoraan Behn + Batesilta vuonna 2023 ja ollut käytössä muutaman kuukauden. Valmistusvuosi on 2015-2017, mutta oli aiemmin käyttämättömänä toisella asiakkaalla, josta se palautettiin Behn + Batesille. Vuonna 2023 kone päivitettiin Saksassa Behn + Batesin tehtaalla nykyaikaisille teknisille vaatimuksille ja otettiin tuotantoon Ranskassa. Uuden laitteen hinta on yli 400 000 € ja toimitusaika 9–18 kuukautta. Erinomainen tilaisuus hankkia laite välittömästi saatavilla merkittävästi edullisempaan hintaan! Käyttövideo saatavilla pyynnöstä. Tekniset tiedot: - Sähköteho 17 kW - Paineilma 160 ltr./pussi + 18 m³/h 5 barin ylipaineella - Poistoilma 1 750 m³/h 10 mbarin alipaineessa - Punnitusalue 10–52 kg, säädettävissä 50 gramman portaissa - Yksi käyttäjä riittää laitoksen käyttöön ja pussitusten syöttöön syöttövarastoon - Kapasiteetti jopa 1 200 pussia/h Pussi- ja tuotetiedot: - Sopivat pussityypit: tasopohjaiset ja laskospohjaiset avosuupussit - Tasopohja: leveys 400–600 mm, pituus 550–1000 mm - Laskospussi: leveys 380–600 mm (min. 320 mm laskosten välissä), pituus 550–1000 mm - Tyypilliset tuotteet: kidesokeri, riisi, viljat, siemenet, kuivatut vihannekset, eläin- ja lemmikkieläinten rehut jne. Ominaisuudet - Tulojen ja lähtöjen diagnostiikka ja toimintatesti - Kosketusnäyttö vianetsinnällä - Sähköinen MEC-punnitusjärjestelmä - Annosteluajan säätö - Tuotekosketuspinnat ruostumatonta terästä - Keskitetyt pölynpoistoliitännät - Tyhjäpussivarasto 5 pussinipulle - Pyörivä ritiläerotin - Pussien irrotus ja avaaminen alipaineella Gedpfxjyah R Aj Aipsit - Radiaalinen syöttöläppä servokäytöllä - Kaksoispohjaläpät - Kolme punnitusanturia (load cell) - Läppätäyttösuppilo sisäisellä ilmanpoistolla - Nostettavissa oleva pussin pohjaväristin - Täyden pussin siirto ylemmällä kuljetinhihnalla Edut - Suuri kapasiteetti - Erinomainen punnitustarkkuus - Helppo puhdistaa - Kompakti täyttöjärjestelmä - Helppo lavata täytetyt pussit optimoidun pohjan ansiosta - Korkea täyttöaste ja hyvä tiivistys pussiväristimen ansiosta - Vaiheittainen pussinsiirto yläosasta = pussit pysyvät suljettuina - Sähköohjauskeskus integroitu = nopea asennus - Siisti pakkausympäristö kapseloidun rakenteen ansiosta - Lukittavat tarkastusovet punnitus- ja täyttökohdissa - Helppo tuotteen vaihto

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2000, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, suuttimen halkaisija: 1 mm, Paras suuren mittakaavan 3D-tulostin, jonka olemme koskaan hankkineet – toiminut moitteettomasti neljän vuoden ajan ilman ongelmia. Erittäin luotettava, ei yhtään epäonnistunutta tulostusta. Juuri asennettu uusi suutin ja uusi tulostusalusta, joten kone on valmiina uudelle omistajalle. Giedpfx Aievblu Dopet

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 800 h, Käytetty pullotuslinja samppanjaa, kuohuviiniä ja stillviiniä varten 4000 pulloa/h Tuoteyhteensopivuus ja täyttöteknologia Tämä pullotuslinja prosessoi tehokkaasti still-, kuohuviiniä ja samppanjaa. Linja soveltuu ainoastaan lasipulloille ja käyttää isobaarista täyttöjärjestelmää, joka mahdollistaa tarkan paineistettujen nesteiden, kuten kuohuviinien, täytön. Näin useita viinityyppejä – erilaisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla – valmistavat viinitilat voivat luottaa linjan johdonmukaiseen ja joustavaan toimintaan ilman kompromisseja laadussa. Godpfx Aiewgw Dgopeit Tuotantokapasiteetti pulloformaatin mukaan Linja käsittelee 0,20 l ja 0,375 l pulloja nopeudella jopa 4500 pulloa tunnissa. 0,75 l pulloja prosessoidaan 4000 pulloa tunnissa ja 1,5 l pulloja 2000 pulloa tunnissa. Tämä tuotantonopeus palvelee erinomaisesti keskitason viinitiloja, joilla on tarve sekä joustavuudelle että teollisen mittakaavan suorituskyvylle. Käyttöönotto, käyttötunnit ja saatavuus Linja asennettiin vuonna 2022, jonka jälkeen sillä on tuotettu noin 2 400 000 pulloa – käyttöaikaa on kertynyt 1 800 tuntia. Järjestelmä on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja sen kunto on hyvä. Lisäksi välitön saatavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton viinitiloille, jotka tarvitsevat laitteiston nopeasti ilman pitkiä käyttökatkoja. Ensisijainen pullotusmoduuli: Depaletointi, huuhtelu, täyttö ja suljentaminen Prosessi alkaa Duetti Packagingin depaletointilaitteella, malli M, joka syöttää tyhjät pullot automaattisesti linjalle. Sen jälkeen GAI:n monoblokki, malli 4033RES-HP-A01, vastaa pullojen huuhtelusta, täytöstä ja suljennasta yhdessä integroidussa yksikössä. Kaksivaiheinen huuhtelu (vesi + kaasu) sisältää 16 tartuntakouraa pullojen sterilisointiin. Isobaarinen korkean paineen sähköpneumaattinen täyttölaite, jossa on 24 venttiiliä, varmistaa tarkan täytön. 3-päinen pyörivä korkitusyksikkö soveltuu sekä suorille että samppanjakorkeille (ns. sieni), muovisulkimille ja alumiiniruuvikorkeille. Monoblokissa on moniformaattiruuvit, moottoroidut ohjainsäädöt, huuhtelun sisätilojen sterilisointipullot sekä solenoidiventiilisarja kaasun ja pesunesteen syötön vaihtamiseen. Kokonaisuudessaan järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, nopeat formaatinvaihdot ja hellävaraisen pullonkäsittelyn. CIP ja laadunvalvonta: Puhdistus- ja tarkastusjärjestelmät WIN&TECHin CIP-yksikkö, malli Win&Guard C 23.05, suorittaa automaattisen puhdistuksen höyry-vesilämmönvaihtimella sekä kolmivaiheisella suodatuksella kahdessa itsenäisessä piirissä. Järjestelmä mahdollistaa sisäisten komponenttien hygienisoinnin tuotantoerien välillä ilman purkamista. Samalla CMP:n tarkastusyksikkö, malli CV-MUF108, suorittaa jatkuvaa laadunvalvontaa linjalla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Buhler Cooling die polycool 1000, suunniteltu kasvipohjaisille lihankorvikkeille. Uusi laatikossa. Gisdpfx Asxw Ebfsipet

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Barriquand Steriflow 1341 -autoklaavi on elintarviketeollisuuden korvaamaton kumppani, kun prosessien steriloinnin hallinta on ensiarvoisen tärkeää. Kehittyneen teknologiansa ja tarkan ohjausjärjestelmänsä ansiosta tämä autoklaavi mahdollistaa tasaisten lämpökäsittelyjen suorittamisen koko sterilointisyklin ajan. Näin tuotteiden elintarviketurvallisuus on huippuluokkaa, ja niiden maku- sekä ravintoarvot säilyvät optimaalisina. Tämä malli erottuu erityisesti korkealla luotettavuudellaan ja suurella kapasiteetillaan, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun teollisen mittakaavan tuotantoon. Vahvistettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkäikäisen korroosionkestävyyden sekä helpottaa päivittäistä puhdistusta ja huoltoa. Lisäksi autoklaavin sterilointiohjelmat ovat täysin automatisoituja, mikä vähentää inhimillisten virheiden riskiä ja varmistaa tasaiset lopputulokset. Godpexg Ec Iofx Aipeit Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli ja laajat ohjelmointimahdollisuudet tarjoavat täyden hallinnan lämpötilan, paineen ja keston säätöön. Tämä mahdollistaa eri tuotteiden – kuten säilykkeiden, valmisruokien, kastikkeiden ja purkkituotteiden – steriloinnin yksilöllisten vaatimusten mukaan. Investoimalla tähän autoklaaviin valitsette eurooppalaisille standardeille tarkoitetun, testatun teknologian, joka pidentää tuotteiden säilyvyyttä ja parantaa tuotannon kokonaistehokkuutta. Tekniset tiedot: Säiliön halkaisija: 1550 mm Maksimilämpötila: jopa 135 °C Käyttöpaine: 2–2,5 bar Sähkönsyöttö: 3-vaihe, 400 V Arvioidut mitat: P 834 cm x L 160 cm x K 220 cm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEOLLINEN MEYN TH600/5000 -rasvakeitin on suunniteltu tuotantolinjoille, jotka vaativat jatkuvaa, hallittua ja tasaista paistoa teollisen mittakaavan tuotantoon. Tämä malli integroidaan erinomaisesti elintarviketeollisuuden prosesseihin, erityisesti leivitettyjen, kuorrutettujen tai esikypsennettyjen tuotteiden käsittelyyn. Jatkuvatoiminen rakenne varmistaa tasaisen kypsennyksen koko öljyaltaan matkalla, jolloin lopputuotteen laatu pysyy tasaisena myös pitkissä tuotantosykleissä. Hävikki pysyy näin alhaisena ja prosessin toistettavuus on taattu. Käyttöleveys ja paistoalueen pituus mahdollistavat tarkan tuotteen viipymäajan öljyssä. Tämän hallittu aika ja lämpötila takaavat tasaisen värin ja yhtenäisen rakenteen. Tuotteet valmistuvat säännöllisellä ulkonäöllä ja kontrolloidulla öljyn imeytymisellä. Teollisen tason suunnittelu mahdollistaa jatkuvan virtaaman, mikä tehostaa tuotantolinjan kokonaiskapasiteettia, soveltuen sekä keskisuuriin että suuriin tuotantomääriin. Gjdpfxox Ihivj Aipoit Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko kestää hyvin lämpörasitusta ja toistuvaa puhdistamista. MEYN-rasvakeitin tunnetaan pitkän aikavälin luotettavuudestaan elintarviketeollisuudessa. Kone integroituu helposti olemassa olevaan tuotantoon, joten infrastruktuurimuutokset jäävät vähäisiksi, seisokit lyhenevät ja huolto pysyy helposti saavutettavana. MEYN TH600/5000 on siis strateginen ratkaisu teollisille käyttäjille, jotka haluavat varmistaa paistoprosessin turvallisuuden ja samalla optimoida tasalaatuisuuden, tuottavuuden ja tuotteen laadun. Tekniset tiedot: Vuosimalli: 1997 Tyyppi: jatkuvatoiminen teollisuusrasvakeitin Käyttökaistan leveys: 600 mm Paistoalueen pituus: 5000 mm Runko: elintarvikehyväksytty ruostumaton teräs Kypsennysmenetelmä: kontrolloitu öljykylpy Integrointi: MEYN-automaattinen tuotantolinja Valmistusmaa: Alankomaat

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Pall Allegro 50 L Standard Mixer and Weigh Platform -yksikköä. Laite on täysin toimintakuntoinen ja valmis välittömään toimitukseen. Pall Allegro 50 L Standard Mixer and Weigh Platform on vankka ja monipuolinen ratkaisu kertakäyttöisiin bioprosessointisovelluksiin lääketeollisuudessa ja bioteknologiassa. Laite on suunniteltu takaamaan tasalaatuinen sekoitustulos ja tukemaan kriittisiä ylä- ja alaprosessivaiheita, kuten puskureiden valmistusta, kasvatusalustojen sekoitusta ja formulaatioprosesseja. Alusta yhdistää korkean tarkkuuden punnitustoiminnon luotettavaan sekoitusjärjestelmään, tarjoten paremman prosessinhallinnan kompaktissa, helposti puhdistettavassa ruostumattoman teräksen rungossa. Se on yhteensopiva Pall Allegro -kertakäyttösekoittimien kanssa, mikä takaa joustavuuden ja steriiliyden eri käyttökohteissa. Avainominaisuudet Integroitu rakenne – Sekoitus ja punnitus samassa, tehokkaassa järjestelmässä. Gsdpfexl Dpdsx Aipeit Kertakäyttöyhteensopiva – Täysin yhteensopiva Pall Allegro 2D -sekoituspussien kanssa. Tarkka punnitus – Tarkat punnitusanturit mahdollistavat luotettavan massanhallinnan ja annosdokumentoinnin. Helppokäyttöinen käyttöliittymä – Ohjauspaneeli, jossa on säädettävä pyörimisnopeus sekä sekoitusprofiilit. Hygieeninen rakenne – Ruostumaton teräsrunko sileillä pinnoilla takaa GMP-vaatimusten täyttymisen. Skaalautuva ratkaisu – Ihanteellinen pilot-mittakaavan ja pienimuotoiseen kaupalliseen tuotantoon. Tekniset tiedot: Malli: Allegro 50 L Standard Mixer & Weigh Platform Sekoituskapasiteetti: Jopa 50 litraa Sekoitintyyppi: Magneettikäyttöinen siipipyörä Alustamateriaali: 304 ruostumaton teräs Kantavuus: Jopa 100 kg Mitat (noin): 600 mm x 600 mm x 1100 mm Virtalähde: 100–240 V AC / 50–60 Hz Ohjausjärjestelmä: Integroitu kosketusnäyttö Valmistaja: Pall Corporation Käyttökohteet - Biolääketuotanto – Kasvatusalustojen ja puskureiden valmistus, formulaatiot ja välivarastointi. - Kliininen tuotanto – Joustava käyttö pienimuotoisessa GMP-tuotannossa. - Rokotetuotanto – Steriilit formulaatiot ja komponenttien sekoitus. - Geeni- ja soluterapiat – Tukee steriiliä, suljettua käsittelyä. - Prosessikehityslaboratoriot – Soveltuu kertakäyttöteknologioiden skaalaamiseen. Edut - Steriili käsittely – Yhteensopivuus kertakäyttöpussien kanssa minimoi kontaminaatioriskit. - Kompakti koko – Helppo sijoittaa laboratoriolaittoihin ja tuotantotiloihin. - Tarkka annostus – Integroitu punnitus takaa tarkan prosessiohjauksen. - Lyhyempi puhdistusaika – CIP/SIP-puhdistusta ei tarvita kertakäyttöisten sekoituspussejen ansiosta. - Pall-laatu – Kehitetty alan johtavalta bioprosessiratkaisujen toimittajalta.

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Amersham Pharma 35L BPG kromatografiakolonnia. Laite on täysin toimintakunnossa ja käyttövalmis heti toimituksen jälkeen. Gijdpfexhdw Hsx Aipot BPG tarkoittaa BioProcess Glass -kromatografiakolonnia, joita käytetään teollisen mittakaavan kromatografiaprosesseissa biolääkeaineiden valmistuksessa ja proteiinien puhdistuksessa. Alkuperin valmistaja oli Amersham/Pharmacia, nykyisin GE Healthcare / Cytiva. Kolonnit on suunniteltu hygieenisiksi, skaalautuviksi ja toistettaviksi käytettäväksi ympäristöissä, joissa korkea puhtaus, steriiliys ja viranomaisvaatimukset (esim. GMP) ovat tärkeitä. BPG-kolonni (BioProcess Glass -kolonni) soveltuu erityisesti bioprosessiteollisuuden proteiinien, vasta-aineiden ja muiden biologisten tuotteiden puhdistukseen prosessimittakaavassa.

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee GE AxiChrom Master 300-1000 -ohjaustornia ja GE AxiChrom 300/300 mm kromatografiakolonnia. Laite on täysin toimintakuntoinen ja valmis välittömään käyttöönottoon. GE AxiChrom Master 300-1000 -ohjaustorni ja GE AxiChrom 300/300 mm -kromatografiakolonni tarjoavat edistyksellisen ja skaalautuvan ratkaisun automaattiseen kolonnien pakkaukseen biolääkeaineiden puhdistuksessa ja prosessikehityksessä. Järjestelmä on suunniteltu helppokäyttöiseksi ja integroitavaksi tuotantoprosesseihin, tehostaa työnkulkua, optimoi hartsien suorituskyvyn ja tukee GMP-vaatimustenmukaisuutta tuotantoympäristöissä. Avainominaisuudet: GE AxiChrom 300-1000 Master -ohjaustorni: - Automaattinen kolonnien hallinta: Esiohjelmoidut menetelmät kolonnien pakkaukseen, tyhjennykseen, esitäyttöön ja kunnossapitoon kasvattavat käytettävyyttä. - Kosketusnäyttö: Käyttäjäystävällinen kosketusnäyttö tarkkaan ohjaukseen. - Integrointi UNICORN- ja automaatiojärjestelmiin: Tukee Profibus-liitäntää UNICORN- tai DeltaV-järjestelmiin erätietojen seurantaan ja vaatimustenmukaiseen dokumentointiin. - Monikolonnihallinta: Yksi Master-ohjausyksikkö voi ohjata jopa 10 kromatografiakolonnia. - Älykäs pakkauksen ohjattu toiminto: Automaattinen opastus kolonnin esitäyttöön, pakkaukseen ja tyhjennykseen. GE AxiChrom 300/300 mm kromatografiakolonni: - Automaattinen kolonnipakkaus: Varmistetut pakkauksen menetelmät tehokkaaseen hartsin suorituskykyyn. - Skaalautuva rakenne: Soveltuu sekä prosessikehitykseen että täysimittaiseen tuotantoon. - Optimoitu uudentyyppisille kromatografiahartseille: Tukee edistyksellisiä puhdistusmenetelmiä. - Helppo puhdistus: Suunniteltu GMP-ympäristöihin – turvallinen ja steriili käyttö. - Suljetun järjestelmän liitettävyys: Voidaan integroida slurrysäiliöihin ja kromatografiajärjestelmiin parantamaan prosessinhallintaa. Tekniset tiedot: Kolonnimalli: GE AxiChrom 300/300 mm Kolonnin halkaisija: 300 mm Kolonnin korkeus: 300 mm Jännite: 415V Taajuus: 50Hz/60Hz Ohjaustornimalli: GE AxiChrom Master 300-1000 Leveys: 670 mm Syvyys: 630 mm Korkeus: 1090 mm Godpsxxycasfx Aipsit Jalanjälki: 630 x 670 mm Paino: 90 kg EMC: IEC/EN 61326-1, päästöt CISPR 11, ryhmä 1, luokka A, CFR 47 FCC osa 15B, luokka A Jännite: 380 - 480 V Taajuus: 50/60 Hz Paineilma: 5,5 - 7 bar g. Puhdasta kuivaa ilmaa Hyödyt: - Automaattinen ja tehokas: Vähentää käsityötä, parantaa prosessien toistettavuutta ja tuottavuutta. - Skaalautuva ja joustava: Soveltuu prosessikehitykseen ja täyden mittakaavan tuotantoon. - Vaatimustenmukaisuus: Suunniteltu GMP-ympäristöihin kattavalla dokumentaatiolla. - Saumaton integrointi: Yhteensopiva UNICORNin, DeltaV:n ja muiden automaatiojärjestelmien kanssa. - Monikolonniohjaus: Yksi AxiChrom Master ohjaa jopa 10 kromatografiakolonnia. Käyttökohteet: Laite soveltuu biolääkeaineiden puhdistukseen, kuten: - Monoklonaalisten vasta-aineiden (mAb) tuotanto - Rokotteiden ja biologisten lääkkeiden valmistus - Rekombinanttiproteiinien puhdistus - Geeniterapia- ja soluterapiaprosessit Monipuolisella automaatiolla, älykkäällä pakkauksella ja skaalautuvalla kromatografialla GE AxiChrom Master 300-1000 -ohjaustorni ja GE AxiChrom 300/300 mm -kolonni on erittäin tehokas ratkaisu biolääkevalmistukseen ja laajamittaisiin puhdistussovelluksiin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), MarSurf M300 MarSurf RD 18 Mahrin karheudenmittauslaite, jossa analysointiyksikkö Laite voidaan käyttää vain johdolla. Akku käytössä ei toimi. Bluetooth Mittausperiaate: kosketusleikkause menetelmä Anturi: induktiivinen luistianturi Mittayksikkö: valittavissa Mittausalue: 350 µm Profiiliresoluutio: 8 nm Mittasuureet: Ra, Rq, Rz (Ry (JIS) = Rz), Rz (JIS), Rmax, Rp, RpA (ASME), Rpm (ASME), Rpk, Rk, Rvk, Mr1, Mr2, A1, A2, Vo, Rt, R3z, RPc, Rmr (tp (JIS, ASME) = Rmr), RSm, RSk, RS, CR, CF, CL, R, Ar, Rx, Rv Pystysuuntainen mittakaava automaattinen/valittavissa Vaakasuunta mittakaava riippuen suodatuksesta (Cutoff) Kokonaismittauspituudet ISO/JIS mukaisesti: 1,25 mm / 4,0 mm / 12,5 mm Yksittäismittausten luku ISO/JIS mukaan: valittavissa 1-5 Giedpfx Aijvcly Nspot Anturinopeus: 0,5 mm/s Anturin kärki: 2 µm Mittausvoima: noin 0,7 mN Voitte tulla laitetta katsomaan paikan päälle. Voimme järjestää teille edullisen kuljetuksen. Saatte asianmukaisen laskun. Ulkomaisille asiakkaille voimme laatia myös nettoarvolaskun, edellyttäen että voimassa oleva ALV-tunnus annetaan. Varaamme oikeuden välimyynnille. Käykää verkkokaupassamme ja tutustukaa myös muihin tarjouksiimme. Mainitut yritysten nimet ja tavaramerkit ovat omistajiensa omaisuutta ja niitä käytetään vain tuotteiden tunnistamiseen ja kuvaamiseen. Teknisissä tiedoissa ja tuotekuvauksissa voi esiintyä poikkeamia ja virheitä, ja niihin pidätetään oikeudet.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Lajitteluun ja erotukseen ominaispainon perusteella kevyisiin ja raskaisiin fraktioihin. Soveltuu viljojen lisäksi alumiini-/muoviseosten, kumi-/tekstiilimateriaalien sekä kaapelikierrätyksen käsittelyyn jne. Tyyppi ja koko valittavissa tuotteen ja kapasiteetin mukaan. Koneen pituuden säilyessä lähes samana, työleveydeksi voidaan valita 450 mm, 600 mm tai 900 mm. Giedpfechb Sbjx Aipot

Kunto: hyvä (käytetty), 2 kokonaista rehunvalmistustehdasta Gisdpfxoncbnaj Aipot

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE on teollisen mittakaavan, täysin automaattinen betonilohkokone, joka on suunniteltu korkeaan kapasiteettiin ja ympärivuorokautiseen, keskeytymättömään tuotantoon. Koneen runko-osat on työstetty CNC-koneistuskeskuksissa maksimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Korkealle kehittyneet automaatio-ominaisuudet sekä matala työvoiman tarve tekevät siitä yhden markkinoiden kestävimmistä ja tehokkaimmista ratkaisuista. Kone on yhteensopiva Finger Car-, U-tyyppisten ja L-tyyppisten järjestelmien kanssa, ja se integroituu saumattomasti minkä tahansa suuren volyymin tuotantolaitoksen linjaan. Tarkkuustekniikkaa ja korkea tehokkuus ZIM 18 kykenee valmistamaan 18 ontelolohkoa per sykli sekä 1400–1600 lavaa 8 tunnin työvuorossa, mikä takaa jatkuvasti suuren kapasiteetin tuotannon. Koko koneen runko on työstetty CNC-keskuksissa, mikä varmistaa täydellisen kohdistuksen, virheettömän toleranssin sekä vakioidun rakenteen silloinkin, kun kuormitus on suuri. Edistynyt laastin syöttö- ja tiivistysjärjestelmä Koneessa on kuormituskennoihin perustuva laastin tarkkailujärjestelmä, jonka avulla laastin syöttöä voi ohjata tarkasti. Säädettävä laastikärry ja pitkälle kehitetty sekoitin varmistavat, että muotti täyttyy tasaisesti ja nopeasti. 4-pisteinen muotin tasapainotusjärjestelmä ja elektroninen muotinpysäytysjärjestelmä takaavat lohkoille yhtenäisen tiheyden sekä korkealaatuisen pinnan jokaisessa puristuksessa. Nopea ja automaattinen muotin vaihto Gedofnz T Rjpfx Aipoit Pneumaattinen muotinliitäntä mahdollistaa muotin vaihdon alle 15 minuutissa. Koneen runko irtoaa puristinyksiköstä kiskojen avulla, ja automaattinen korkeuden kalibrointi poistaa manuaalisen säätötarpeen, mikä minimoi seisonta-ajan ja käyttäjän osallistumisen. VIBROSTAR öljykylpyvärähtelytekniikka ZIM 18 hyödyntää VIBROSTAR-öljykylpyvärähtelyjärjestelmää, joka takaa maksimaalisen jäähdytyksen sekä tauottoman käytön. Kuusi akseliin kiinnitettyä värähtelymoottoria, kokonaisteholtaan 33 kW, takaavat tasaisen, korkean taajuuden tiivistyksen ja poikkeuksellisen lohkokestävyyden. Tämä yksikkö on suunniteltu ZİM:n vuosikymmenten kokemuksella, ja sen pitkäikäisyys sekä toimintavarmuus tuovat poikkeuksellista suorituskykyä ja kustannustehokkuutta.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), SOPII KAIKENTYYPPISIIN TUOTTEISIIN: herneet, vihreät pavut, pinaatti, porkkana, okra, pavut, mansikka, artisokka, maissi, parsakaali, kukkakaali, sienet jne. * VEDENKULUTUS: 1,5 l vettä x 1 kg tuotetta kohden. * HÖYRYNKULUTUS: 1,5 l höyryä x 4–7 kg tuotetta kohden. Kone voi toimia kolmella eri tavalla: vedellä, höyryllä tai kostutustilassa (rehydraatio). Hydraatiokehittimen (rehydraatio) versiossa: Tässä versiossa kone soveltuu viljojen tai palkokasvien nopeaan uudelleenkostutukseen, joka on aloitettu esilämmittimellä. - Moduuli 1: sen tehtävä on käsitellä tuotetta vesisumutuksella. - Moduulit 2, 4 ja 6 toimivat höyryllä. Lämpötilaa ohjaa moduulissa 6 sijaitseva anturi, joka säätää moduuliin 6 menevän höyrynsyöttölinjan säätöventtiiliä, kun moduulin 2 paineilmakäyttöinen höyrynsulkuventtiili on auki. Gjdox S H U Sopfx Aipoit - Moduulit 3 ja 5 käyttävät kylmää sumutettua vettä. - Moduuli 7 on suunniteltu vesi-ilmajäähdyttimeksi. - Moduuli 8: toimii vedellä, jonka lämpötila ei ylitä 14°C, jotta tuotteen lämpötila saadaan laskettua. Vesiblansseriversiossa: Tässä versiossa kone toimii vastavirtaan, eli tuote liikkuu vastakkaiseen suuntaan jäähdytysveden kanssa. Seitsemän ensimmäistä moduulia on varustettu vesisuodatinritilöillä veden talteenottoa ja asiaankuuluvilla tasosäädöillä sekä kierrätyspumpuilla. - Moduulit 1–3 toimivat esiblansserina tuotteelle. - Moduulit 4 ja 5 on suunniteltu erityisesti kuuman veden blanssaukseen. Vesi kiertää pumppujen avulla ja lämpötilaa säädetään moduulissa 4. - Moduuli 6 toimii ensimmäisenä jäähdytysmoduulina. Varustettu kierrätyspumpulla lämmitetyn veden paluuta varten. Vesi voidaan palauttaa moduuliin 2 tai 3. Syöttö moduuliin 3 on ohjattu solenoidiventtiilillä. - Moduuli 7 jäähdyttää tuotteen vesisumutuksella ja poistaa kostean ilman puhaltimella. - Lopuksi moduuli 8 jäähdyttää tuotteen vesisuihkutuksella yli ja ali verkon, ja vesi kerätään moduuli 8:n paluuvesisäiliöön. Höyryblansseriversiossa: Kone kykenee höyryblanssaamaan vihanneksia 8 moduulilla. - Moduuli 1 muodostaa esteen höyryn karkaamista vastaan. - Moduulit 2–6 toimivat höyryllä. Lämpötilaa säädetään moduulissa 6 sijaitsevalla anturilla, joka säätää höyryventtiiliä moduuli 6:een, kun höyryn paineilmasulkuventtiilit ovat auki. - Moduuli 7 on suunniteltu vesi-ilmajäähdytykseen. - Moduuli 8 käyttää vettä, jonka lämpötila ei ylitä 14°C, tuotteen lämpötilan minimoimiseksi.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Työkappaleen mitat: Halkaisija: 1,80 m Korkeus: 1,70 m Kattiloissa on höyryvaippa, joka toimii lämmityskammioksi. Se ympäröi säiliön ja lämpö jakautuu tasaisesti kehän suuntaisesti tietyssä paineessa. Höyry tuotetaan kattilalla. Näitä laitteita käytetään yleensä teollisessa mittakaavassa ravinteikkaiden elintarvikkeiden, hillojen, hyytelöiden, suklaan, makeisten, säilykkeiden, lihatuotteiden, kastikkeiden jne. valmistukseen. Gisdpfx Aswnx Aaoipjt Kapasiteetti: 400 litraa / säiliö.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 11 kW (14,96 hv), Pyörivä rumpukuivain erilaisten materiaalien, kuten hiekan, biomassan, sahanpurun, punamullan, bentoniitin ja hiilen kuivaamiseen. Halkaisija: 1200 mm Pituus: 10000 mm Teho: 11–13 kW Kaltevuus: 3 % Tuotantokapasiteetti: 1,5–3 t/h Paino: 14 tonnia Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muut rumpukuivaimallit (1500x12000 mm, 2400x20000 mm) sekä kokonaisvaltaisia kuivausjärjestelmiä erilaisille materiaaleille. Ota yhteyttä ja kysy lisää – tehtaamme suunnittelee juuri sinun tarpeisiisi sopivan ratkaisun. Pyörivät rumpukuivaimet ovat erittäin tehokkaita laitteita, joita käytetään laajasti hake-, sahanpuru- ja biomassa-aineiden prosessoinnissa. Kuivaimet toimivat pyörivän rummun avulla, jossa materiaali kulkee sylinterin läpi lämpöä hyödyntäen, jolloin se kuivuu tehokkaasti. Mallin rakenne mahdollistaa erikokoisten ja -kosteuspitoisten materiaalien käsittelyn, joten laite soveltuu erittäin hyvin monenlaiselle biomassalle. Lisäksi laite kestää korkeita poistokaasulämpötiloja, mikä lisää sen tehokkuutta ja monipuolisuutta teollisuuskäytössä. Pyörivä rumpukuivain puuhakkeelle, sahanpurulle ja biomassalle Gijdpfx Aeq Igyvjipot 🌳 Johdanto pyöriviin rumpukuivaimiin Biomassan prosessoinnissa kosteudenhallinta on avainasemassa. Pyörivä rumpukuivain on olennainen laite, joka alentaa puuhakkeen, sahanpurun ja biomassan kosteuspitoisuutta tehokkaasti. Laite parantaa tuotantotehokkuutta, polttoaineen laatua ja on keskeinen osa bioenergian tuotantoketjua. 💼 Pyörivän rumpukuivaimen tärkeimmät hyödyt 1. Energiatehokkuus: Rumpukuivain on suunniteltu optimoimaan energiankulutusta ja tarjoaa silti korkean kuivaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Laite pystyy käsittelemään suuria biomassamääriä ja soveltuu siksi erinomaisesti teolliseen käyttöön. 3. Parantunut lopputuotteen laatu: Optimaalinen kosteuspitoisuuden saavuttaminen parantaa biomassan laatua polttoaineena, pellettinä tai muissa käyttökohteissa. 4. Monipuolisuus: Sopii monenlaisten materiaalien, kuten hakkeen, sahanpurun ja eri biomassalajien, kuivaamiseen sekä toimii monipuolisissa tuotantoympäristöissä. # Pyörivän rumpukuivaimen käyttökohteet ja prosessoitavat materiaalit II. Käyttökohteet A. Maatalous – Viljojen, siementen ja rehujen kuivaus – Maatalouden sivutuotteiden, kuten oljen ja kuorikkeen käsittely B. Elintarviketeollisuus – Hedelmä-, vihannes- ja maustekuivatus – Elintarvikkeiden laadun säilyttäminen kuivatuksen aikana C. Kemianteollisuus – Kemiallisten jauheiden, rakeiden ja kiteiden kuivaus – Lannoitteiden ja pesuaineiden tuotannon sovellukset D. Kaivos- ja mineraaliteollisuus – Malmin, hiilen ja mineraalikonsentraattien kuivaus – Kosteuden vähentäminen helpottaa kuljetusta ja käsittelyä E. Rakennusmateriaalit – Hiekan, sementin ja muiden rakennusaineiden kuivaus – Materiaalien valmistelu jatkojalostukseen F. Lääketeollisuus – Farmaseuttisten jauheiden ja vaikuttavien aineiden kuivaus III. Prosessoitavat materiaalit A. Orgaaniset materiaalit – Biomassa, puuhake, sahanpuru, rehuseokset B. Epäorgaaniset materiaalit – Hiekka, savi, kalkkikivi, kipsi C. Jäte- ja sivuvirtatuotteet – Jätevesilietteen kuivaus – Teollisuuden sivutuotteiden hyödyntäminen ja kierrätys

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Gedpfx Aievlwqljpjit Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. 2. Asuin- ja liikerakentaminen Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kiinteät valimot: Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sepamatic 4000 DPC (Desinewer/Erottelija) on tehokas teollisen mittakaavan kone, joka on suunniteltu erottamaan tehokkaasti pehmeät kudokset (liha, siipikarja, kala) jänteistä, rustoista, rustopaloista ja luun kappaleista. Tämä prosessi tuottaa korkealaatuista, proteiinipitoista jauhantaa tai emulsioainesta. Suorituskyky & Saanto Korkea saanto: Sepamatic 4000 DPC on suunniteltu maksimoimaan korkealaatuisten lihaproteiinien talteenoton leikkuujätteistä, jänteistä ja vähempiarvoisista osista. Matalapaineinen käyttö: Sepamatic-koneissa käytetään tyypillisesti matalapaineista kuitujen erotusmenetelmää, jolla pehmeät kudokset erotellaan hellävaraisesti. Tämä minimoi kitkaa ja estää lämmönnousun, mikä puolestaan säilyttää lopputuotteen luonnollisen rakenteen, värin ja laadun. Suuri kapasiteetti: "4000"-mallimerkintä viittaa suuren kapasiteetin koneeseen, joka soveltuu jatkuvaan, laajamittaiseen teolliseen tuotantoon. Käytännön edut Parannettu lopputuotteen laatu: Jänteiden ja rustojen poistaminen parantaa merkittävästi esimerkiksi makkaroiden ja uudelleenmuotoiltujen lihatuotteiden rakennetta ja koostumusta. Monikäyttöisyys: Voi käsitellä useita erilaisia raaka-aineita, kuten naudan-, sian-, siipikarjan- ja kalanlihaa — pelkkä seulaverkon tai konfiguraation vaihto riittää. Gsdpfexxva Isx Aipoit Hygieeninen rakenne: Kone on kokonaisuudessaan valmistettu kestävästä ruostumattomasta teräksestä (valmistajan ilmoituksen mukaisesti), mikä takaa erinomaisen kestävyyden ja mahdollistaa vaivattoman pesun, täyttäen tiukat elintarviketurvallisuusvaatimukset. Vähentynyt hukka: Muuttaa normaalisti matala-arvoiseksi katsotut leikkuujätteet ja trimmaukset korkealaatuiseksi tuotteeksi, parantaen kokonaistuottavuutta ja kannattavuutta.