Käytetty Wa Varavoima Technology Gmbh myytävänä (82 922)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: 000909 / 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 15 kW (20,39 hv), tilavuusvirta: 10 500 m³/h, suodatusalue: 61,5 m², kokonaispaino: 1 950 kg, Myynnissä on täydellinen, kiinteästi asennettava AL-KO PROFI-JET BG 2 -pölynpoisto- ja suodatinjärjestelmä puupölylle, valmistusvuosi 2000. Järjestelmää on käytetty puunjalostuksen tuotantolaitoksessa, ja se on varustettu täydellisesti puhaltimella, automaattisella suodattimen puhdistusjärjestelmällä, solukammelosululla, äänenvaimentimella, taajuusmuuttajalla, ohjauskaapilla/ohjauksella sekä kattavalla putkistolla. Pölynpoistojärjestelmää käytettiin tuotantohallin sisällä, ja puhdistettu paluulma johdettiin takaisin tuotantotilaan. Suodatinjärjestelmällä on H1-luokitus, ja sen mukaan se soveltuu puupölyn suodattamiseen, jolloin jäljellä olevan pölyn määrä on ≤ 0,2 mg/m³. Suodatinjärjestelmän tekniset tiedot Dedpfx Aez Ikzpenmocn Valmistaja: AL-KO THERM GmbH Tyyppi: PROFI-JET BG 2 Valmistusvuosi: 2000 Valmistusnumero: 000909 Ilmavirtaus: 10 500 m³/h Suodatinpinta-ala: 62,5 m² Suodatinjärjestelmän paino: noin 1 600 kg Suodatus: pintasuodatus Suodattimen puhdistus: automaattinen paineilmalla tapahtuva puhdistus Paineilmaliitäntä: enintään 6,0 bar Suodatinelementit: noin Ø 120 mm × 2 500 mm pituus Suodatinyksikön korkeus: noin 2 600 mm H1-luokitus puupölylle: jäljellä oleva pölyn määrä ≤ 0,2 mg/m³ Mitat Pituus: noin 2 400 mm Leveys: noin 1 620 mm Kokonaiskorkeus: noin 4 500 mm Puhallin Valmistaja: JKF Industri Tyyppi: JK-40 MTD L Teho: 15 kW Nopeus: noin 2 900 kierrosta/min Puhaltimen valmistusvuosi: 2000 Asennettu 15 kW:n moottori on erikseen tyyppihyväksytty, ja sen tiedot ovat 2 920 kierrosta/min 50 Hz:n taajuudella ja suojaluokka IP55. Taajuusohjaus ja ohjaus Pölynpoistojärjestelmä on varustettu Danfoss VLT 6000 HVAC -taajuusmuuttajalla. Mukana on täydellinen ohjauskaappi Siemens-ohjauksella ja Siemens TD 200 -käyttöpaneelilla. Automaattinen suodattimen puhdistus tapahtuu pneumaattisesti erikseen ohjattujen venttiilien avulla. Solukammelosulu Valmistaja: AL-KO Tyyppi: ZRS 960 Solukammio: Ø 320 mm Siipien lukumäärä: 7 Syöttö: 250 × 960 mm Ulosotto: 208 × 960 mm Kuljetuskapasiteetti: 47 450 l/h Moottorin teho: 0,55 kW Nopeus: 12 kierrosta/min Suojaluokka: IP54 Lisävarusteet Järjestelmään sisältyy: - äänenvaimennin, liitäntä Ø 400 mm - paluulmajohto tuotantohalliin - täydellinen järjestelmän ohjaus - Danfoss-taajuusmuuntaja - automaattinen pneumaattinen suodattimen puhdistus - solukammolosulu - kattava sinkitty pölynpoisto- ja paluulmajohtoverkosto Suuri osa nykyisistä putkistoista voidaan tarvittaessa ottaa käyttöön. Järjestelmä on edelleen asennettuna. Tämä mahdollistaa rakenteen, johdotuksen ja olemassa olevien komponenttien tarkastamisen ja dokumentoimisen ennen ostoa. Sijainti / Myynti Sijainti: 3608 Thun, Sveitsi Saatavilla: välittömästi Purkaminen viimeistään: 31.07.2027 Järjestelmä myydään nykyisessä, asennetussa kunnossa. Purkaminen, asennuksen purkaminen, lastaus ja kuljetus suoritetaan kokonaisuudessaan ostajan toimesta tämän kustannuksella ja vastuulla. Ulkomaille myytäessä kuljetus, vienti/tuonti sekä tullaus ovat myös ostajan vastuulla. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Myynti tapahtuu nähtyjen ominaisuuksien perusteella, ilman takuuta. Myyntihinta: 15 500,00 EUR Hinta on nettohinta, ja siihen lisätään mahdolliset lakisääteiset verot ja maksut. Vienti-, tulli- ja tuontimaksut ovat ostajan vastuulla.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 35 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 87 mm, kokonaispituus: 120 mm, maksimi kuormauspaino: 200 kg, lämpöteho: 7,2 kW (9,79 hv), säiliön tilavuus: 400 l, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, sisäkorkeus: 600 mm, sisäpituus: 800 mm, sisäleveys: 500 mm, kokonaispaino: 150 kg, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen paino (maks.): 200 kg, LCT NW 180 BSS esittelyallas Kaksoistaajuus 27/80 kHz Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tuuletettu sähkökeskus Saranakansi Allas täysin eristetty Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pesuallas, jossa neljä nostosilmukkaa ja nostotanko korille Neljällä säädettävällä jalalla lattian epätasaisuuksien varalta Pohja tyhjennetään kuulaventtiilin kautta, viistosti asennettu pohja mahdollistaa täydellisen tyhjennyksen Pohjaritilä Dedpfx Aneq Rd R Domecn Pohja ja 2 x sivupaneeli ultraäänellä, kokonaisteho 3000 wattia Ajastin kytkimellä ja ohjelmaohjauksella Liitäntäteho 10,2 kW

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 50 kW (67,98 hv), tulojännite: 400 V, polttoaine: kotitalouskaasu H, kokonaispaino: 2 200 kg, nimellisteho: 50 kW (67,98 hv), tuloj频率: 50 Hz, jatkuva teho: 50 kW (67,98 hv), ottovirta: 72 A, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myytävänä: uusi ja käyttämätön 2G g box 50plus -lämpövoimalaitos, vuosimalli 2022. Kyseessä on 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguraatio as70 4, joka soveltuu sähkön ja lämmön samanaikaiseen tuotantoon maakaasulla. Laitosta ei ole koskaan käytetty, ja se on uudenveroisessa kunnossa. Lämpövoimalaitos tuottaa täydellä kuormalla 50 kW sähkötehoa ja noin 104 kW lämpötehoa. Laitos on suunniteltu 400 V:n ja 50 Hz:n jännitteelle, ja siinä on Liebherr G924 -maakaasumoottori ja Leroy Somer LSAH 44.3 -generaattori. Tekniset tiedot: • Valmistaja: 2G Energietechnik GmbH • Tyyppi: g box 50plus • Konfiguraatio: as70 4 • Tunnusnumero: H1214 • Vuosimalli: 2022 • Sähköteho: 50 kW • Lämpöteho: noin 104 kW • Nimellisjännite: 400 V • Nimellistaajuus: 50 Hz • Nimellisvirta: 72 A Dcedsz Hngmopfx Anmjn • Lämpövoimalaitosmoduulin paino: noin 2 200 kg • Polttoaine: maakaasu • Sähköhyötysuhde: noin 34,5 prosenttia • Lämmönhyötysuhde: noin 71,8 prosenttia • NOx-päästöt: alle 125 mg per Nm³ • Lämpövoimalaitoksen melutaso: noin 55 dB(A) 1 metrin etäisyydellä Myytävään kokonaisuuteen kuuluu muutakin kuin pelkkä lämpövoimalaitosmoduuli. Mukana on myös kaksi Viessmann-kattilayksikköä, yksi Viessmann Proflame VM IV 3 -kaasupolttaja, erillinen ohjauskaappi sekä erilaisia savukaasujen komponentteja, lisälaitteita ja niihin liittyvää dokumentaatiota. Koko asennuksen alkuperäinen uushinta oli noin 189 000 euroa. Asennus on peräisin projektista, jossa sitä ei lopulta käytetty. Useat pääkomponentit ovat vuodelta 2022, ja niitä on säilytetty käyttämättöminä. Asennuksen laajuuden ja kokoonpanon vuoksi suosittelemme kiinnostuneita ottamaan etukäteen yhteyttä saadakseen lisätietoja, teknisiä tietoja, kuvia, dokumentaatiota ja luettelon käytettävissä olevista komponenteista. Tarkastus on luonnollisesti mahdollista (sijainti Winterswijk, Alankomaat). Ostajan mahdollisuus lastata laitteet kuljetusajoneuvoon paikan päällä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 285, KOLBUS PE 0 – Lämpöfoliopainokone ja kohopainokone kovakantisille kansille Djdpfez A A Azsx Anmocn Tunnistetiedot • Valmistaja: Kolbus GmbH & Co. KG, Saksa • Tyyppi: PE 0 • Sarjanumero: 285 • Valmistusvuosi: 1984 Käyttötarkoitus ja tekniikka • Käyttötarkoitus: Lämpöfoliopainatus ja kohopainatus kovakantisille kirjan kansille • Toimintaperiaate: Tasainen paininpää – kansi syötetään työpöydälle, kun taas ylempi pää suorittaa painatuksen • Ominaisuudet: Lämpöfoliopainatus ja sokea painatus/kohopainatus, asennetusta työkalusta riippuen • Foliot: Kulta-, hopea-, pigmentti- ja muut lämpöfoliamateriaalit • Käyttölämpötila: Noin 130–170 °C, koneessa olevien merkintöjen mukaan, folion ja käyttökohteen mukaan Rakenne ja varusteet • Syöttö- ja poistopöydät kuljettimilla paininpään molemmilla puolilla • Automaattinen kannen syöttö ja kuljetus • Hihnaveto moottorilla • Suojukset vetokomponenttien päällä • Ohjauspaneeli, jossa painikkeet ja valitsimet • Syklilaskuri • Turvalaitteet ja hätäpysäytyspainikkeet • Suuri vauhtipyörä – mekaaninen painoperiaate • Liikuteltava rakenne, jotta koneen voi siirtää tuotantoalueella Koko ja tuottavuus – arvioitu • Koko: Sopii A5- ja A4-kokoisiin kansiin • Tuottavuus: Noin 1 000–2 000 painatusta/tunti • Tuottavuuteen vaikuttavat tekijät: Koko, foliotyyppi, painatusten määrä per kansi, painatuksen pituus ja käyttömenetelmä Hinta: 14 000,00 €

Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 6 123 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20-22-004, Kuin uusi, tuskin käytetty Dcedpsziaqfsfx Anmjn

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 9 000 mm, Liimausasema, jossa ABB-robotti IRB 4600-60/2.05 Liimausasemaan sisältyy: Robotti (paino 425 kg, hyötykuorma 60 kg, valmistusvuosi 2020) 7. akseli + teräskonstruktio (kuvissa näkyvää poiketen akseli ja teräskonstruktio on pidennetty noin 9 metriin) Liimauslaitteet Suojakaiteet jne. Ei sisälly: Rullaportit Kiinnitysjärjestelmä (saatavilla erikseen) Dcodpfszz Agmex Anmon Yksityiskohtaiset piirustukset saatavilla pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 24-042, kokonaispaino: 200 kg, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 230 V, hihnan leveys: 400 mm, Magneetti, jossa on neodyymipäällysteinen rulla (soveltuu myös heikosti magneettisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien erottamiseen), pieni kuljetinhihna (rumpumoottori) ja syöttökaukalo. Kuljetinhihnaa ja syöttökaukaloa voidaan säätää. Kone on siirrettävissä pyörien avulla, saatavilla heti, hinta on mahdollisesti neuvoteltavissa. Dcjdpfxez Ihbge Anmsn

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Lineaarivaaka: hellävarainen ja tarkka täyttöteknologia Lineaarivaaka on ihanteellinen ratkaisu tuotteiden yksinkertaiseen ja tarkkaan annosteluun sekä täyttöön. Se yhdistää mittatarkan punnitusteknologian hellävaraiseen käsittelyyn. Pienen pudotuskorkeuden ansiosta tuotteen vauriot vältetään tehokkaasti ja tavaran laatu pysyy korkeana, myös herkille tuotteille. Joustava ja tehokas toiminta Teknologiamme ydin on yksinkertainen mutta erittäin tehokas: tuotteet kuljetetaan lineaaristen kuljetinhihnojen tai värähtelevien kourujen kautta annosteltaviksi punnitussäiliöihin. Ominaisuudet: - helppo käyttää ja puhdistaa Dsdpfswymlyox Anmjcn - kätevä ohjaus värikosketusnäytön kautta - reseptimuisti eri punnitussarjoille - tarkat punnitustulokset kolmivaiheisella karkea/keskitaso/hieno-punnituksella, ohjelmoitavissa erikseen - työkaluton muotovaihto - intuitiivinen rakenne mahdollistaa nopean muuntamisen ja vaivattoman puhdistuksen - Hellävarainen tuotteelle, sillä pieni pudotuskorkeus suojaa herkkiä ja hauraita tuotteita. - Monipuolinen – soveltuu sekä elintarvike- että non-food-käyttöön. - Tarkka annostelu takaa tasalaatuisen lopputuotteen. - Kestävä ja hygieeninen – osat ruostumatonta terästä 304, helposti puhdistettavissa - Kompakti ja kestävä rakenne säästää tilaa ja vähentää huoltotarvetta. Lineaarivaa'alla saat luotettavan, tarkan ja hygieenisen ratkaisun, joka tehostaa tuotantoprosessejasi. Tekniset tiedot - Punnitusalue: 20 g – 2000 g - Tarkkuus: jopa 0,5 g tuotekohtaisesti - 4,5 litran punnitussäiliö - Maks. nopeus: 30 punnitusta/min (2-päävaaka) - Materiaali: ruostumaton teräs 304 - Liitäntä: 220V / 50Hz / 6A Tutustu Impuls Packagingin muihin punnitusjärjestelmiin: - Lineaarivaakajärjestelmät (1-, 2- ja 4-pääversiot, myös sekoitusjärjestelmät 2–4 tuotteelle) - Monipäävaaka, 10–32 pään järjestelmät sekä sekoitus mahdollisuus jopa 8 tuotteelle (ohjaus suoraan laitteesta tai etäkäyttö verkkoyhteyden kautta, tarvittaessa live-kamerajärjestelmä) - Multipack-järjestelmät jopa 36 päätä ja 8 samanaikaista annostelua - Järjestelmät tarttuville, pakastetuille ja lihatuotteille - Erikoisvaa'at tankomaisille tuotteille (esim. suolatikut) sisältäen tuotteiden asettelun - Punnitusjärjestelmät suurille tuotteille kuten salaatille - Tarkkuusvaa'at jopa 0,1 g tarkkuudella - Ruuvitäyttölaitteet (1- tai 2-vaiheinen punnitus) ja jauhetäyttö 0,3–1 % tarkkuudella, sisältää automaattisen kalibroinnin yhdessä punnitusjärjestelmän kanssa - ym.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1711, Tämä teollinen, moniteräinen ristikasahauslinja (monipäinen ristikasahauskone) on suunniteltu suurikapasiteettiseen tukki- ja puutavarajenkäsittelyyn. Kone on rakennettu tukevaan teräsrungolle, ja siinä on erittäin tehokas 8-päinen konfiguraatio, jossa jokaisella yksittäisellä leikkausyksiköllä on oma, erillinen sähkömoottori, mikä maksimoi suorituskyvyn. Kone on varustettu 15 kW:n moottoreilla. Kone käyttää tavallisia 38 mm x 5025 mm:n sahalaitoja. Tämän linjan keskeinen tekninen etu on sen monipuolisuus: joka toinen sahalaitapää voidaan kallistaa jopa 30 astetta. Tämä erityinen toiminto mahdollistaa koneen sahata vinosti FE-tyyppisiä (viistekantti-/säänlaudoitus) lautoja, joiden leveys on enintään 175 mm. Materiaalin syöttö hoidetaan tukevalla teräsketjukuljetinlaitteella, joka varmistaa vakaan ja tarkan puutavaran asettelun koko sahausprosessin ajan. Kone on valmistettu Latviassa, ja se on täysin valmis jatkuvaan ammattimaiseen sahauskäyttöön. Se on edelleen kytkettynä, ja kone voidaan käynnistää. Dcjdpfx Anozudynjmjn

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käytetty, Optinen lajittelija vihanneksille, hedelmille ja perunatuotteille Key Technologyn Optyx Raptor -lajittelija käyttää kameroita: tuotteet kulkevat kameroiden ohi, ja ne kappaleet, jotka eivät täytä asetettuja vaatimuksia, poistetaan paineilman avulla. Näin väripoikkeavat, epäpuhtaat ja standardin ulkopuoliset tuotteet poistetaan tuotantolinjasta ilman, että työntekijöiden tarvitsee seistä linjan ääressä. Lajittelijan tyyppikilvessä lukee, että se on valmistettu marraskuussa 2007 Wallassa (Yhdysvallat), sarjanumero 07-183087. Käyttöjännite 400 V, 50 Hz, 40 A. Sijainti: Emmeloord, Alankomaat. Saatavana heti, hinta pyynnöstä. Lisää kuvia ja täydelliset tekniset tiedot: / Dsdpoz Nddyjfx Anmocn Tyyppi: Optinen lajittelija (kameratekniikka, paineilmalla tapahtuva poisto) Mallikoodi: 6795-604013.1 Virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 40 A Rakenne: Ruostumaton teräs

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 08812-00-6627, Valmistusvuosi: 2021, kokonaispituus: 1 300 mm, kokonaiskorkeus: 1 920 mm, kokonaisleveys: 1 740 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 550 kg, tulojännite: 230 V, ottovirta: 32 A, akselin pituus: 1 mm, reitinmittaustarkkuus: 1 mm, lämpötila: 420 °C, tuloj频率: 60 Hz, alumiinilevyn paksuus (maks.): 1 mm, ympäristön lämpötila (min.): 15 °C, ympäristön lämpötila (maks.): 35 °C, asennon tarkkuus: 0,011 mm, seinämävahvuus: 1 mm, sähkösulake: 32 A, pöydän leveys: 1 000 mm, pöydän pituus: 1 000 mm, toistotarkkuus: 0,011 mm, työkappaleen paino (maks.): 50 kg, syöttöpituus X-akseli: 1 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 000 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 1 000 mm, teho: 4 kW (5,44 hv), maksimi ajonopeus: 12 000 mm/min, tilantarve pituus: 1 300 mm, tarvittava korkeus: 1 920 mm, melutaso: 55 dB, käyttölämpötila: 60 °C, vaadittava leveys: 1 740 mm, Varusteet: CE-merkintä, Tarjoamme nyt korkealaatuisen CreatBot F1000 teollisuusluokan FDM 3D-tulostimemme, jota on käytetty huolellisesti suurten teknisten prototyyppien valmistukseen. Laite on toiminut käytännöllisesti katsottuna laboratorio-olosuhteissa – omistetussa, pölyttömässä ja sisäisesti ilmastoituun clean room -ympäristössä. Tulostin on täysin toimintakuntoinen ja sitä on merkittävästi päivitetty tulostuksen vakauden, pintalaadun ja luotettavuuden maksimoimiseksi. Tärkeimmät laitteistopäivitykset: - Päivitetty tulostuspää (arvo 500 $): Tilalle vaihdettu CreatBot D1000 -mallin uusin, tehokkaampi tulostuspää, joka mahdollistaa ylivoimaisen suulakepuristuksen hallinnan. - Päivitetty ohjelmisto: Laiteohjelmisto päivitetty CreatBot D1000 -ohjelmistopakettiin, joka tarjoaa sulavamman toiminnan ja paremman liikekontrollin. - Premium PEI-tulostusalustat (arvo yli 550 $): Mukana kaksi (2) mittatilaustyönä valmistettua 1000x1000 mm teräslevyä yhdeltä puolelta kullansävyisellä, teksturoidulla PEI-jauhepinnoitteella (korvaavat alkuperäiset metallikalvot). Erinomainen tarttuvuus ja sileä ensimmäinen kerros. Dodpfx Anjzhr Rhemscn - Kehittynyt termoregulaatio: Mukautetut lämpöeristepaneelit ovissa tasaavat kammion lämpötilaa, minimoivat vääntymisen isoissa tulosteissa sekä laskevat sähkönkulutusta. - Alhaisen kitkan filamenttirullat: Räätälöidyt rullat vähentävät langan vastusta ja rasitusta merkittävästi, käytännössä poistaen filamenttikatkojen riskin tulostuksen aikana. - Uudelleen rakennettu filamentin kuivausosasto: Kokonaan uudistettu materiaalisäilytysjärjestelmä omalla digitaalikontrollerilla, tarkalla lämpötila-anturilla, alkuperäisellä lämpövastuksella/tuulettimella sekä lisäulkoisella tuulettimella optimaalista lämmönjakoa varten. Haluttu kuivauslämpötila asetettavissa ja ylläpidettävissä helposti. - Tarkka Z-offset -kalibrointityökalu: Mukana erikoisvalmisteinen mikrometrityökalu, jolla Z-akselin suutinetäisyyden voi säätää täydellisesti ennen isoja tulosteita. - Tulostetut materiaalit: Käytetty pääasiassa PETG-materiaalin kanssa, vähäisessä määrin myös ABS:ää ja PLA:ta. - Viimeisin huolto: Tulostinta on huollettu aktiivisesti, ja kaikki X-, Y- ja Z-akselien hihnat on äskettäin vaihdettu – käyttö vähäistä niiden jälkeen. - Testaus: Tulostin on täysin toimintakuntoinen ja voidaan koeajaa ostajan pyynnöstä ennen luovutusta. Myyntiin sisältyy: - Päivitetty CreatBot F1000 3D-tulostin - 2x räätälöity 1000x1000 mm PEI-kultarakenteinen tulostusalusta - Erityinen Z-offset mikrometrikalibrointityökalu - Laaja varaosapakkaus: kaikki alkuperäiset tehdasosat, jotka on parannettu, sekä lisäksi tulostuspäitä, suuttimia eri kokoisina, ylimääräisiä filamentteja ym. Toimitusehdot: EXW (Ex Works) Logistiikka- ja rahtikustannuksista vastaa ostaja. Me huolehdimme kuitenkin tulostimen turvallisesta pakkaamisesta ja kiinnityksestä, jotta se lähtee tiloistamme moitteettomassa kunnossa.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 08120055, mittausalue X-akseli: 440 mm, mittausalue Y-akseli: 500 mm, mitta-alue Z-akseli: 410 mm, työkappaleen paino (maks.): 227 kg, kokonaiskorkeus: 2 320 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaisleveys: 1 160 mm, kokonaispituus: 1 030 mm, X-akselin liikepituus: 440 mm, Y-akselin liikepituus: 500 mm, Z-akselin liikevara: 410 mm, kokonaispaino: 293 kg, tulojännite: 220 V, pöydän korkeus: 930 mm, maksimi ajonopeus: 21 000 mm/min, toistotarkkuus: 0,003 mm, pöydän kuorma: 227 kg, paineilmayhteys: 4 palkki, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, TESA MH3D DCC -koordinaattimittauskone (KMK) myynnissä, erittäin hyvässä kunnossa ja heti käyttövalmis. Varustelu: PC-DEMIS Pro for Windows, versio 4.2 MR4, ohjelmisto (laillisesti siirrettävissä) viimeisin kalibrointi ja huolto suoritettu 9.9.2025 Renishaw MH20i / TP-ES -mittapääjärjestelmä Dedpfxsy Taixj Anmecn useita mittapääjatkeita ja lisävarusteita sisältyy mm. EM1-jatkeiden vaihtomoduuli, pituus 70 mm (uusi hinta 7/2025: 1 255,00 € netto) 1 x TP20 SF -mittapäämoduuli (vakioantovoima) 1 x TP20 EF -mittapäämoduuli (suurempi antovoima pitkille mittapääyhdistelmille) täysin toimiva HP-tietokone sisältyy kalibrointi- ja mittausraportit saatavilla käyttöohje CD:llä lisämittapää Renishaw Brown & Sharpe TP-ES sisältyy ja toimii alkuperäinen TESA Star-i -mittapää (ei toimi) lisämittapää Renishaw MIP (luultavasti ei toimi) useita mittakärkiä (katso kuvat) Kunto: graniittilevy erittäin hyvässä kunnossa akselit liikkuvat sujuvasti ja tarkasti ei ongelmia ilmalagerien kanssa konetta on huollettu säännöllisesti käytetty vain mittauslaboratoriossa täysin toimintakuntoinen ja heti tuotantokäyttöön valmis tyypillisiä kulumisen merkkejä havaittavissa yhdellä ohjaimien sivulla; puhtaasti kosmeettinen, ei teknisiä rajoituksia ilmalagerit toimivat sujuvasti, tarkasti ja ilman tärinää tai jumittumista kalibrointi on ajan tasalla ja koneen tarkkuus on vaatimusten mukainen Hexagonin antamien tietojen mukaan 29.9.2026 PC-Demis-ohjelmisto voidaan päivittää uusimpaan versioon (maksullinen). Katselmus ja toiminnan esittely mahdollinen sopimuksen mukaan. Sopii: laadunvalvontaan, saapuvien tavaroiden tarkastukseen, tuotannon mittaustekniikkaan, työkalujen valmistukseen, CNC-koneistukseen tai mittauspalveluntarjoajille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Myynnissä on suojakotelolla varustettu tamppipainokone. Varusteisiin kuuluu kliseepidin, tamppit ja jäljelle jäänyt väri, mikäli saatavilla. Käyttömäärä: noin 4000 sykliä vuodessa. Paino: noin 400 kg. Kokonaismitat (X/Y/Z): noin 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan. Dcedpfez Irl Nox Anmjn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Valmistaja: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Tyyppi: Unicon-D 2000/400/450/100 Vuosimalli: 2015 Sähkötiedot: - 230 V - 0,7A - 50 Hz - IP65 Dcjdpfxolatz De Anmjn Mitat: 2060 x 650 x 1260 mm Hihnan leveys: 390 mm Hihnan pituus: 2000 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13100019, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 1 000 kg, Myynnissä ammattimainen katkaisusaha (optimointisaha) tunnetulta saksalaiselta Winter Holztechnik -yritykseltä, malli Optimax 100. Kone on täysin toimintakunnossa, sitä on huollettu säännöllisesti ja se on heti käyttövalmis. Se soveltuu erinomaisesti nopeaan ja tarkkaan virheiden poistamiseen ja vakioisten pituuksien omaavien osien valmistukseen puusepänverstaissa. Tärkeimmät ominaisuudet ja edut: PLC-ohjaus: Intuitiivinen kosketusnäyttö helpottaa ohjelmointia. Monipuolisuus: Mahdollisuus suorittaa sarjaleikkausta (muisti jopa 10 mittaan) ja leikata fluoresoivalla liidulla merkittyjä leikkauslinjoja. Tehokkuus: Kone mahdollistaa useiden henkilöiden työn korvaamisen, ja sen nopeus on jopa 80 leikkausta minuutissa. Dcedpfozzw Uljx Anmjn Tarkkuus: Erittäin korkea leikkaustarkkuus, +/- 1 mm. Tekniset tiedot: Sahan moottorin teho: 7,5 kW. Syöttömoottorin teho: 2,0 kW (syöttönopeus säädettävissä portaattomasti 80 m/min). Leikkauskorkeus: enintään 100 mm. Terän halkaisija: Ø 455 mm (reiän halkaisija 30 mm). Materiaalin vähimmäispituus: 300 mm. Virtalähde/Ilma: 400 V / 8 bar.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2017, 3D AOI -kone toimintakunnossa. Kysy tekniset tiedot! Dcsdpew Ty Hcofx Anmsn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-0000-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 250 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 50 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 22 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – valmistusvuosi 2013 Myynnissä on laadukas Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on kehitetty vaativiin vastushitsausprosesseihin ja soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon autoteollisuudessa, komponenttiteollisuudessa, sähköteollisuudessa ja metalliteollisuudessa. Kone käyttää nykyaikaista keskitaajuusteknologiaa (MF) ja saavuttaa 250 kVA:n hitsaustehon 50 %:n käyttöasteella. Tehokas SER-keskitaajuusmuunnin (700 A) mahdollistaa enintään 50 kA:n hitsausvirran ja varmistaa korkeimman prosessin vakauden sekä toistettavat hitsaustulokset. Enintään 23 kN:n hitsausvoimalla ja 300 mm:n ulottuvuudella kone soveltuu monenlaisiin vastushitsaussovelluksiin. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2013 Hitsaustehο: 250 kVA (keskitaajuus / MF) 50 %:n käyttöasteella Suurin hitsausvirta: 50 kA SER-keskitaajuusmuunnin: 700 A Hitsausohjaus: SER-Mega1 Suurin hitsausvoima: 23 kN Ulottuvuus: 300 mm Varustus CE-standardin mukainen suojakotelo CE-turvavaloverho Hitsauspöytä, joka sopii jopa 23 kN:n hitsausvoimille Paineentasaustyökalu QSF-M-laatujärjestelmä Anturijärjestelmä prosessin valvontaan PLC-ohjaus (Siemens S7) Kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan teollisuuskäyttöön Tehokkaan keskitaajuusteknologian, tarkan voiman ja liikkeen ohjauksen sekä nykyaikaisen PLC- ja SER-hitsausohjauksen yhdistelmä takaa korkean prosessiturvallisuuden ja tasaisen toistettavat hitsaustulokset. Täydellisen CE-turvavarustuksen ansiosta kone voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Dcodpfx Aozqucfonmon Kone on hyvässä kunnossa ja se voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa etukäteen sovitun ajanvarauksen jälkeen.

Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 3 000 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 10031325, Kyseessä on korkearesoluutioinen lähi-infrapuna-anturi (NIR), joka pystyy havaitsemaan noin 3 mm:n kokoisia hiukkasia. Lisäksi kone on varustettu sähkömagneettisella anturilla, jonka herkkyys on noin 1,5–1 mm riippuen metallityypistä. Asetusten mukaan voidaan lajitella joko positiivisesti tai negatiivisesti. Tekniset tiedot: Leveys: 1024 mm Suuttimien rivi: 6,4 mm työleveys Tarvittaessa voidaan toimittaa täydellinen dokumentaatio. Djdpfx Ajzl Uzwjnmocn Konetta käytettiin Israelissa sijaitsevassa tutkimus- ja kehityskeskuksessa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan luovuttaa satamassa tai tuotantolaitoksessa Euroopassa EXW-ehdoin. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä sovittava. Koneen hinta on ilmoitettu ilman pakkausta ja lavetilla.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Dcedoz Agv Uspfx Anmjn Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Dcsdpfoz Agw Eex Anmsn - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Djdpfez Ag Rrsx Anmscn - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa Dedpfx Ajzz Rpcjnmscn - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K 300712/595, kokonaispaino: 2 900 kg, kokonaisleveys: 125 mm, kokonaispituus: 330 mm, kokonaiskorkeus: 225 mm, Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH:n kylmälaitejärjestelmä koostuu kahdesta erillisestä kylmäpiiristä, ja se on käytetty, mutta toimintakunnossa. Järjestelmä on valmistettu vuonna 2012, ja siinä käytetään R134a-kylmäainetta, jonka täyttömäärä on 2 × 130 kg. Järjestelmässä on kaksi Bitzerin CSH7583-80Y-40P-tyypin kompakti kierukkakompressoria, joiden ilmoitettu tilavuus on 2 × 295 m³/h taajuudella 50 Hz, sekä SWEP-levylämmönvaihtimia. Sähkötehonkulutus on 144 kW, ja lämmönsiirtoaineena käytetään vettä, jonka virtaus on 2 × 23,5 m³/h. Lauhdutus tapahtuu ilmajäähdytyksellä, ja ilman virtaus on 115 200 m³/h. Dedpfsz Dcaiex Anmocn

Kunto: uusi, Diamond Cube – Kuitulaserleikkausjärjestelmä | Kompakti | Tarkka | Tehokas Dcedpofz Di Ajfx Anmsn Diamond Cube on tilaa säästävä ja tehokas kuitulaserleikkausjärjestelmä ammattimaiseen metallinkäsittelyyn. Ihanteellinen yrityksille, jotka haluavat yhdistää korkean leikkauslaadun ja taloudellisen tuotannon kompaktissa koneessa. Tekniset kohokohdat: – Työalue: 3000 × 1500 mm (vakiokoko) – Laserin teho: saatavilla eri teholuokissa varustelusta riippuen – Materiaalinkäsittely: teräs, ruostumaton teräs, alumiini ym. – Suurin materiaalivahvuus: jopa noin 40 mm (tehosta riippuen) – Paikannusnopeus: jopa 120 m/min – Tarkka servokäyttö ja vankka portaalirakenne – Edestä lastattava ja ulosvedettävä pöytä nopeaan kappaleiden vaihtoon, kantavuus jopa 1,4 t – Nykyaikainen CNC-ohjaus integroidulla CAD/CAM-ohjelmistolla – Vähäinen huoltotarve kuitulaserteknologian ansiosta Hyödyt tuotannollesi: – Korkea leikkauslaatu ja toistotarkkuus – Kompakti rakenne – minimoi tilantarpeen – Nopeat vaihtoajat ja helppokäyttöisyys – Erittäin taloudellinen ja alhaiset käyttökustannukset – Ihanteellinen pienille ja keskisuurille sarjoille sekä sopimusvalmistukseen Diamond Cube on ihanteellinen ratkaisu teräsrakenteiden, konepajojen ja metallialan yrityksille, jotka haluavat modernisoida tuotantonsa ja panostaa luotettavaan, tarkkaan ja energiatehokkaaseen laserleikkausjärjestelmään.

Kunto: käytetty, Käytetty Coperion K-Tron -kuiva-aineannostelulaite, malli K-ML-FB-130QC, on erittäin tarkka, gravimetrinen annostelujärjestelmä (differentiaalinen annostelukuljetinvaaka), joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Järjestelmä yhdistää kuljettimen hellävaraisen materiaalinkuljetuksen differentiaalivaa’an tarkkaan painonvalvontaan. Valmistaja: K-Tron / Coperion GmbH Dcedpfx Anoiv Ic Eemon Malli: K-ML-FB-130QC Valmistusvuosi: Tuntematon Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä -Suppilon tilavuus: Tilava säiliö, jonka tilavuus on noin 75 litraa -Moottoritehot: Päämoottori (annostelukulkujin / syöttö) 0,25 kW:n sähkömoottori, pystysuuntainen sekoitin / erillinen sekoitusmoottori, 0,25 kW -Sekoittimen kierrosluku: Erittäin alhainen, tuotteelle hellävarainen sekoittimen kierrosluku, 5,6 kierrosta/min -Vaakateknologia: Erittäin tarkka, patentoitu SFT-vaakukennotekniikka (Smart Force Transducer) K-Tronilta, joka takaa maksimaalisen annostelutarkkuuden. -Materiaali: Kokonainen kotelo ja tuotteeseen koskettavat osat valmistettu kestävästä ruostumattomasta teräksestä -Annostelukulkujin: Helposti puhdistettava kuljetin, joka on valmistettu polyesterikankaasta ja jossa on polyuretaanipinnoite. Kantorakenne voidaan vetää kokonaan ulos puhdistusta varten. -Mitat ja paino: Pituus: 800 mm x leveys: 700 mm x korkeus: 1 200 mm -Omapaino: Noin 100 kg