Käytetty Stone Crushing Production Line Murskauslaitteet myytävänä (24 873)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kivikiven murskauslaitos hiekan ja murskeen valmistukseen on laitos, jossa kiviä ja kalliota murskataan pienemmiksi kappaleiksi tai sepeliksi. Laitos sisältää tyypillisesti useita murskaus- ja seulontavaiheita eri kokoisten ja laadultaan vaihtelevien hiekka- ja kiviainesmateriaalien tuottamiseksi, joita tarvitaan esimerkiksi rakentamisessa, maisemoinnissa ja muissa käyttökohteissa. Tässä on lyhyt esittely murskauslaitoksen komponenteista ja prosesseista: ### Kiviainesmurskaamon pääkomponentit 1. Ensisijainen murskain: - Tarkoitus: Ensisijainen murskain, kuten leuka- tai kartiomurskain, pilkkoo suuret kivet pienemmiksi kappaleiksi. - Tehtävä: Käsittelee raaka-aineen suoraan louhokselta tai kaivokselta ja valmistelee sen jatkokäsittelyyn. Iedpfjq N U Dusx Amueig 2. Toissijainen murskain: - Tarkoitus: Toissijainen murskain, kuten kartio- tai iskupalkkimurskain, hajottaa murskatun kiven edelleen pienemmiksi. - Tehtävä: Jalostaa ensimurskatun materiaalin tasalaatuiseksi ja pienemmiksi raekokoisiksi tuotteiksi. 3. Tertiäärimurskain (valinnainen): - Tarkoitus: Tertiäärimurskain, kuten pystyakseli-iskumurskain (VSI), muotoilee ja hienomurskaa materiaalia erityistarpeisiin. - Tehtävä: Tuottaa hienoksi murskattua materiaalia esimerkiksi betonin tai tierakenteiden tarpeisiin. 4. Seulontalaitteet: - Tarkoitus: Seulontalaitteet, kuten tärinäseulat tai rumpuseulat, lajit­televat murskeen eri raekokoihin. - Tehtävä: Erottaa hieno- ja karkeampirakeiset materiaalit ja varmistaa tuotannon laatuvaatimusten täyttymisen. 5. Kuljetinjärjestelmät: - Tarkoitus: Hihnakuljettimet siirtävät materiaaleja murskaus- ja seulontavaiheiden välillä. - Tehtävä: Mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja jatkuvan operoinnin laitoksessa. 6. Pesulaitteet (valinnainen): - Tarkoitus: Pesulaitteilla, kuten hiekanpesureilla tai pesurummuilla, poistetaan epäpuhtauksia hiekasta ja murskeista. - Tehtävä: Parantaa lopputuotteen laatua poistamalla hienoainesta ja epäpuhtauksia. ### Prosessivaiheet - Ensimmäinen murskaus: Suuret kivet syötetään ensimurskaimelle, joka pienentää ne hallittavaan kokoon. - Toinen murskaus: Ensimmäisestä murskauksesta jatkojalostettavat materiaalit käsitellään toissijaisella murskaimella haluttujen raekokojen saavuttamiseksi. - Seulonta: Murskattu materiaali seulotaan eri raekokoihin ja laatuasteisiin. - Materiaalinkäsittely: Kuljetinjärjestelmät siirtävät materiaalia murskauksen ja seulonnan eri vaiheiden välillä. - Valmiin tuotteen käsittely: Valmiit tuotteet, kuten hiekka ja eri kokoiset kiviainekset, varastoidaan tai lastataan kuljetettavaksi asiakkaille tai rakennuskohteille. ### Sovellukset - Rakentaminen: Käytetään betonin, asfaltin ja tierakenteiden pohjamateriaalien valmistuksessa. - Maisemointi: Tuottaa sekä koriste- että käyttökelpoista mursketta puutarhoihin, kulkuväylille ja pihoille. - Infrastruktuurirakentaminen: Välttämätöntä perustuksiin, salaojitukseen ja rakennetäyttöihin. Tarjottavat kapasiteetit: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Valittavana sekä kiinteä että mobiili murskauslaitos.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LAVARISSAUSLINJA: 2 murskainta Iisdpfx Aezy Nwpsmujg 2 kuljetinta, joissa on magneettirumpu naulojen poistoon. AMIS-murskain käytetty vain 200 tuntia ja RUBUST-murskain 30 tuntia. Kuin uusi ja hyvään hintaan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13688, Valmistusvuosi: 2012, omamassa: 4 990 kg, Täysin automatisoitu, vaakasuora tuotantolinja IGU-yksiköille ja etäisyyssaranoille! Tuotantokapasiteetti 1 200 kappaletta per vuoro! TEKNISET TIEDOT Tuotantokapasiteetti: 150 kpl/h KONETEKNIIKAN TIEDOT Sähkötekniset tiedot Jännite: 480 VAC Taajuus: 50/60 Hz Vaiheet: 3 Suurin moottorikapasiteetti: 2 A Oikosulkuvirta: 5 000 A Teho: 142 kVA Iijdpfx Amozxgmrjuog Koneen paino: 4 990 kg VARUSTEET GED Intercept Ultra-/ohutrunkokone i-3 – CE-versio Warm-edge-väliasennusjärjestelmä Intercept ULTRA ruostumaton teräs, ThinPlate tai BlackLine -tuotanto

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kiviainesten ja sepelin murskauslaitteita käytetään erilaisten materiaalien murskaamiseen ja käsittelyyn rakennus- ja infrastruktuurihankkeissa. Nämä murskaimet on suunniteltu pilkkomaan suuria kiviä, soraa tai lohkareita pienemmiksi osiksi, jolloin syntyy kiviainesta ja sepeliä, jotka ovat olennaisia rakennusteollisuuden raaka-aineita. Alla on keskeisiä näkökulmia kiviainesten ja sepelin murskauskalustoon liittyen: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimia käytetään yleisesti primäärimurskauksessa kiviainesten ja sepelin tuotannossa. Ne toimivat murskaamalla materiaalia kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet soveltuvat erityisesti hienon kiviaineksen muotoiluun ja tuottamiseen. Ne murskaavat materiaalia iskun avulla, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää monenlaisten kivien ja malmien murskaamiseen. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli keilamurskaimet soveltuvat erityisesti toissijaiseen ja kolmannessa vaiheessa tehtävään murskaukseen kiviainesprosessissa. Ne tuottavat tehokkaasti hyvänmuotoista ja tarkkaan seulottua kiviainesta. 4. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet on suunniteltu keinotekoisen hiekan ja muotoillun kiviaineksen valmistukseen. Ne käyttävät "kivi kiveä vasten" -murskausperiaatetta, jossa kivet heitetään roottorissa suurella nopeudella vasten kiinteitä alasimia. 5. Gyratori-murskain: - Gyratori-murskaimia käytetään pääasiassa kaivostoiminnassa, mutta niitä voidaan käyttää myös kiviainesten tuotannossa. Ne murskaavat materiaalin kartiomaisen pään ja koveran verhon välissä. 6. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten liikkuvat leukamurskaimet ja iskumurskaimet, tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta työmaakäyttöön kiviainesten ja sepelin murskauksessa. Niitä käytetään usein kohteissa, joissa materiaalit tulee käsitellä paikan päällä. 7. Seulat ja esiseulat: - Seuloja ja esiseuloja käytetään murskattujen kiviaineksien lajitteluun eri raekokoihin murskauksen jälkeen. Yleisiä ovat värähtelevät seulat, jotka mahdollistavat materiaalin tehokkaan lajittelun kokoluokan mukaan. 8. Kuljettimet: Iijdpjq Nxrxofx Amueg - Kuljettimet ovat välttämättömiä materiaalien siirtämiseksi eri murskausvaiheiden välillä sekä lopputuotteen varastointiin. Ne lisäävät tehokkuutta materiaalinkäsittelyssä. 9. Pölyntorjuntajärjestelmät: - Murskaustoiminta synnyttää helposti pölyä, minkä vuoksi tarvitaan pölyntorjuntajärjestelmiä ympäristö- ja terveysvaikutusten minimoimiseksi. Näitä voivat olla esimerkiksi vesisumutus- tai kemikaalipohjaiset ratkaisut. 10. Laadunvalvonta: - Laadunvalvontatoimenpiteet, kuten raekokoanalyysit ja seulontatestit, ovat tärkeitä, jotta kiviaines ja sepeli täyttävät vaaditut laatuvaatimukset ja standardit. 11. Ympäristönäkökohdat: - Murskauslaitteiden käytössä tulee ottaa huomioon ympäristömääräykset (esim. pölyn, melun ja jätteiden hallinta). Kiviainesten ja sepelin murskauskalustoa valittaessa tulee ottaa huomioon muun muassa murskattavan materiaalin tyyppi, tuotteen tavoitekoko, kapasiteettitarpeet sekä liikkuvuusvaatimukset. Myös turvallisuus- ja ympäristövaatimusten noudattaminen on oleellisen tärkeää murskauskaluston käytössä.

Kunto: käytetty, Breton Sample Line on laitteisto esittelynäytteiden valmistukseen laajalla materiaalien ja kokojen valikoimalla. Linjalla valmistetut näytteet soveltuvat markkinointi- ja näyttelykäyttöön. Linja pystyy käsittelemään muun muassa kvartsia, graniittia, marmoria ja posliinilaattoja. Iedsxdi Rwjpfx Amusig

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Leukamurskauslaitoksen esittely Kapaisteetti vaihtelee asiakkaan tarpeiden mukaan. Tuotantolinja voidaan varustaa kartiomurskaimella, pölynpoistolaitteilla ja muilla laitteilla asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaisesti. Se soveltuu kovien materiaalien, kuten kalkkikiven, graniitin, basaltin, luonnon- sekä murskattujen kivien, metallurgian kuonan ja teko-hiekan valmistukseen. Laitosta käytetään laajasti vesivoimalaitoksissa, rakennusmateriaaleissa, teiden ja kaupunkirakentamisen aloilla. Eri prosessivaatimusten mukaisesti voidaan yhdistellä erilaisia laitteita asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi. Iijdpfx Amjq Nyy Ejusg Kivenmurskauslaitoksen tuotteen edut: 1. Korkea luotettavuus ja hyvä toimintavarmuus 2. Helppo huollettavuus ja vaivaton käyttö 3. Alhaiset käyttökustannukset ja laaja käyttökohde 4. Kerroksittainen murskaus takaa hyvän lopputuotteen raekoon muodon Tarjoamme myös muita kivenmurskausratkaisuja, esimerkiksi: 1. Värähtelysyötin + Leukamurskain + Hienomurskain + Värähtelyseula 2. Värähtelysyötin + Leukamurskain + Iskumurskain + Värähtelyseula 3. Värähtelysyötin + Raskas vasaramurskain + Värähtelyseula 4. Hiekan tuotantolinja 5. Sora- ja kiviaineksen tuotantolinja Kivenmurskauslaitos hiekka- ja kiviainestuotantoon koostuu useista vaiheista ja laitteistoista. Tässä yleiskatsaus prosessista ja pääkomponenteista: Prosessikuvaus: 1. Ensisijainen murskaus: Suuret kivet syötetään leukamurskaimeen, joka pienentää ne helpommin käsiteltäviin kokoihin. 2. Toissijainen murskaus: Leukamurskaimen tuotos käsitellään edelleen hienommaksi joko kartio- tai iskumurskaimella. 3. Seulonta: Murskattu materiaali erotellaan eri raekokoihin värähtelevien seulojen avulla. Ylikokoiset palat palautetaan murskattavaksi uudelleen. 4. Hiekan valmistus: Hiekan tuotantoa varten materiaali voidaan ohjata hiekan valmistuskoneen, kuten pystyiskuisen murskaimen, läpi halutun raemuodon ja koon saavuttamiseksi. 5. Pesu: Lopputuote pestään usein epäpuhtauksien poistamiseksi ja kiviaineksen laadun parantamiseksi. 6. Varastointi: Valmis tuote varastoidaan aumoihin ennen toimitusta asiakkaalle. Kivenmurskauslaitoksen pääkomponentit: 1. Leukamurskain: Ensisijaisen murskauksen suorittamiseen. 2. Kartiomurskain tai iskumurskain: Toissijaisen murskauksen laitteet hienompien kiviaineksien tuottamiseen. 3. Värähtelevä seula: Murskatun materiaalin lajitteluun eri raekokoihin. 4. Hiekan valmistuskone: Erikoislaite hiekan tuotantoon. 5. Kuljettimet: Materiaalien siirtämiseen prosessin eri vaiheiden välillä. 6. Värähtelevä syötin: Tasainen ja jatkuva materiaalin syöttö murskaimiin. 7. Hiekanpesuri: Hiekan puhdistamiseen epäpuhtauksista. 8. Ohjausjärjestelmä: Prosessin hallintaan, tehokkaan ja turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Hyvin suunnitellun kivenmurskauslaitoksen käyttöönotto voi merkittävästi parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuottaa korkealaatuista hiekkaa ja kiviainesta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Dolomiitti- ja fonoliittikiven murskaukseen voidaan käyttää useita erilaisia kivenmurskaimia riippuen kivien ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta. Alla on lueteltu yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat dolomiitin ja fonoliitin käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet soveltuvat ensisijaiseen murskaukseen ja kestävät kovia sekä kuluttavia materiaaleja. Ne sopivat hyvin sekä dolomiitin että fonoliitin murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensisijaiseen että toissijaiseen murskaukseen. Ne hajottavat materiaalia iskuvasaroiden tai iskuvarsien avulla ja tuottavat korkean murskaussuhteen. Iskumurskaimet muovaavat myös lopputuotetta tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kartiomurskaimet soveltuvat toissijaiseen ja tertiääriseen murskaukseen. Ne ovat tehokkaita kovempien kivien murskauksessa ja tuottavat tasalaatuista, hienojakoista raetta. 4. Gyratory-murskain: - Gyratory-murskaimia käytetään laajamittaiseen ensisijaiseen murskaukseen. Niiden kartiomainen pää sopii kuluttavien materiaalien käsittelyyn, mutta niitä käytetään harvemmin kuin leuka- tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): Iodpfxjq Nyuvo Amueig - VSI-murskaimet soveltuvat materiaalin muotoiluun ja keinotekoisen hiekan tuotantoon. Ne hajottavat materiaalia heittämällä sen alas alasimien tai impellerien avulla hienommaksi raekokoksi. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimet soveltuvat pehmeämpien materiaalien murskaukseen ja voivat olla käyttökelpoisia etenkin fonoliittikiville. Murskaus tapahtuu materiaalin luonnollisia murtumiskohtia hyödyntäen. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimia käytetään haurampien materiaalien kokoluokan pienentämiseen. Niissä materiaali puristetaan kahden vastakkaisiin suuntiin pyörivän rullan väliin. 8. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen käytetään esimerkiksi tärinäseuloja erottamaan eri raekoot toisistaan. 9. Pölynhallintajärjestelmät: - Murskauksessa syntyy pölyä, ja siitä aiheutuvien ympäristö- ja terveyshaittojen ehkäisemiseksi käytetään erilaisia pölynhallintajärjestelmiä. 10. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten tela-alustaiset laitteet, mahdollistavat murskauksen suoraan louhoksella tai työmaalla, tarjoten joustavuutta. Oikean murskaimen valinnassa on syytä huomioida materiaalin kovuus, halutut lopputuotteen ominaisuudet sekä tarvittava tuotantokapasiteetti. Samalla murskausprosessi kannattaa suunnitella osaksi kokonaisuutta, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteisto asiakkaan ja käyttökohteen tarpeiden mukaan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paperin enimmäispaino: 208 g/m², paperin leveys (maks.): 350 mm, paperin korkeus (maks.): 500 mm, tuotantokapasiteetti: 4 500 yksikkö/h, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Esitetään esitteiden tuotantolinja huutokaupassa! TEKNISET TIEDOT Kokoamistornit Mallit: Horizon VAC-100a / VAC-100m Tornien määrä: 2 Asemien määrä per torni: 10 Syöttöjärjestelmä: Ilmaimusuun syöttölaite Ijdpfx Ajzy Hhxjmusig Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 10,4 A per osio Nitoja- ja taittoyksikkö Malli: Horizon SPF-200A Jännite: 230 V Taajuus: 50/60 Hz Virrankulutus: 3,4 / 3,2 A Nitojapäät: 2 Esitteen paksuus: enintään 4,5 mm Toiminnot: Langanidonta ja keskitaittotoiminto Etuleikkuri Malli: Horizon FC-200A Toiminto: Automaattinen etuleikkaus Käyttötapa: Inline-käyttö Horizon SPF-200A:n kanssa Leikkauslaatu: Erittäin tarkka leikkaus Pinottava purkauslaite Malli: Horizon ST-40 Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 4,7 A Toiminto: Valmiiden esitteiden automaattinen pinoaminen Tuotantoteho: enintään 4 500 esitettä/tunti Syöttöasemat: 10, laajennettavissa enintään 60:een Arkin koko enintään: noin 350 × 500 mm Paperin paino: 52–208 g/m² Nitojan paksuus: enintään 2 mm satulanidonnassa Toiminnot: Kokoaminen, nitoaminen, taitto ja pinoaminen yhdessä koneessa KONEEN TIEDOT Tuotantomäärä: noin 1 800 000 esitettä VARUSTUS Horizon VAC-100a -kokoamistorni Horizon VAC-100m -kokoamistorni Horizon SPF-200A -nitoja- ja taittoyksikkö Horizon FC-200A -etuleikkuri Horizon ST-40 -pinottava purkauslaite Liitteestä löydätte yksittäisten laitteen komponenttien datalehdet, joissa on tarkempia teknisiä tietoja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: tarkastamaton, EPAL-tuotantolinja myynnissä Latviassa Linja koostuu seuraavista: Ijdpfx Amewgacrsueig Puun pituuden säätökone – KALLFASS PFA-250 Lavajalkojen pituuden säätökone – Bohm & Kruse Lavojen yläosan naulauskone – ENGELER Lavojen kääntökone Ketjukuljetin Lavojen naulauskone – Bohm & Kruse Merkintä-/kulmien leikkauskone – Bohm & Kruse, malli 3/24/1500 Jyrsinkone Rullakuljetin Pinottava – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TYPE 318:: COATING DRUM 1600 For the application of various taste and aroma giving materials by using various aromatising techniques. The special drum profile offers following main advantages: - optimal rolling of the product for uniform coating - minimum possible friction/damage of the product surface - no hidden corners, easy to clean, bacteriologically optimal surface. Adjustable drum speed, by frequency controlled AC gear motor 1.5 kW. Drum diameter: 1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 3270 mm TYPE 284:: DRUM DRIER/ROASTER 1600 PTFE Newly developed short and medium range infrared roaster for special thermal post treatment of expanded extrudate. The whole drum is coated with a low-wear PTFE-layer. This secures processing of extremely sticky coated extrudates. Unlike the conventional hot air drying process, this drying system works with a very high degree of efficiency. The whole machine is made of rust free stainless steel. The radiation elements are attached to a common carrying arm in the drum. The roasting drum runs on special, low-noise carrier rollers and corresponds to the safety regulations and is equipped with a corrosion free covering to reduce energy losses. The rpm of the drum is adjustable continuously. The drive is carried out by a three-phase motor 1.5 kW. Drum diameter: 1600 mm Electrical heating power: 126 kW Drum length:4300 mm Drum height : 2960 mm Isdpewbqx Hsfx Amujig TYPE 361:: COOLING DRUM 1600 For cooling of sticky and hot extruded products under rotation for separation. The cooling is carried out with the help of room air, which is blown controllably into the drum by a middle pressure blower 1.85 kW AC. Please note: depending on the product characteristics, additional cooling might be necessary for breakfastcereals before the product can be packed. Drum diameter :1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 2890 mm

Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 350 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SPZ6M, KOKONAINEN EPS-TUOTANTOLINJA – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kokoonpano EPS-tuotantoon, joka soveltuu muovattujen EPS-tuotteiden valmistukseen. Sisältää esilaajennuksen, muotoilun, mahdollisuuden lisätä aineksia muottiin tai valmistaa tuote suoraan muotissa, varastosilot, jäähdytysvesijärjestelmän ja höyrynkehitysjärjestelmän. Linja ostettiin uutena vuonna 2018, ja sitä on käytetty suhteellisen vähän. Se on tällä hetkellä asennettuna, ja sen voi tarkastaa ennen purkamista. TÄRKEIMMÄT OSAT FANGYUAN SPJ90A ERÄESILAJENNIN Automaattinen erä-EPS-esilaajennin, jossa on tiheyden säätö, kuivausjärjestelmä ja kuljetinjärjestelmä. • Laajennuskammio: Ø900 mm • Tiheysalue: noin 12–90 g/l • Kapasiteetti: enintään noin 720 kg/h tiheydestä riippuen • Höyrynpaine: 0,6–0,8 MPa • Liitetty teho: 16,75 kW • Tyypillinen sykli: noin 60–70 sekuntia • Soveltuu valkoiselle ja harmaalle EPS:lle • Käsitelty EPS:n kokonaismäärä: noin 16 000 kg • Tuotantosyklien määrä: noin 800 FANGYUAN SPZ6M AUTOMAATTINEN MUOTOILUKONE Erityiskokoonpano muovatuille tuotteille, joissa on lisäosia / mahdollista valmistaa tuote suoraan muotissa. • 6 muottipaikkaa per sykli • Kaksi höyrykammioa • Liikkuva kaksinkertainen muottijärjestelmä • Mahdollisuus valmistaa tuote suoraan muotissa • Suurin muotoilualue: 720 × 1270 mm • Suurin yksittäisen muottipaikan koko: 330 × 250 mm (6 muottipaikkaa) • Suurin syvyys: 180 mm • Syklin kesto: noin 100–150 sekuntia • Liitetty teho: 13,5 kW • Koneen paino: noin 6 000 kg • Kokonaisulkomitat: noin 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider-kosketusnäyttö / Mitsubishi PLC • Käyttötuntien kokonaismäärä: noin 350 Iedpsz A Dxkofx Amueig FANGYUAN SPZ80K AUTOMAATTINEN EPS-MUOTOILUKONE, JOSSA ON ALIPAINETOIMINTO Alun perin toimitettu nimellä SPZ900K. • Muotoilualue: 840 × 720 mm • Enintään 4 yksittäistä muottipaikkaa • Höyrynpaine: 6–8 bar • Höyrynkulutus: noin 6 kg/sykli • Paineilma: 1,2 m³/sykli • Jäähtymisvesi: 40–120 l/sykli • Liitetty teho: 10,6 kW • Mitat: noin 4500 × 1640 × 2700 mm • Paino: noin 4 000 kg • Tallentuneiden syklin määrä: noin 53 300 EPS-VARASTOJÄRJESTELMÄ • 6 siloa, joiden tilavuus on noin 25 m³ • Kokonaisvarastointikapasiteetti: noin 150 m³ JÄÄHDYTYSVESIJÄRJESTELMÄ • Jäähdytystorni, kapasiteetti noin 100 m³/h • 1 matalapaine- ja 2 korkeapainepumppua • Fangyuan DN150 ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisuodatin HÖYRYNKEHITYSJÄRJESTELMÄ Kokonaista eurooppalaista höyrynkehitysjärjestelmää on mahdollisesti saatavilla asennuksen mukana. Järjestelmä sisältää ICI SIXEN 500 kg/h höyryngeneraattorin, Riello-nestekaasupolttimen ja niihin liittyvät apulaitteet. Tarkka höyryjärjestelmän laajuus, joka sisältyy lopulliseen myyntiin, voidaan sopia ostajan kanssa, sillä joitain komponentteja voidaan pitää riippuen lopullisesta kokoonpanosta. MUUTA TIETOA • Vuosi: 2018 • CE-merkitty laitteisto • Käyttöohjeet ja tekninen dokumentaatio saatavilla • Kuvat ja videot saatavilla • Tarkastus on mahdollista ennen purkamista • Ensisijaisesti myynti kokonaisena linjana • Purkamisesta, lastauksesta, kuljetuksesta ja uudelleenasennuksesta voidaan keskustella erikseen • Muotteja ei sisälly toimitukseen, ellei siitä ole erikseen sovittu Yksityiskohtainen PDF-tiedosto, jossa on täydellinen tekninen kuvaus ja laiteluettelo, on ladattu tämän ilmoituksen "Dokumentit"-osioon. Arvioitu vastaavan uuden laitteen hinta tänään: noin 330 000–380 000 euroa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä täydellinen, moderni tuotantolinja sähkömoottoreiden staattoreiden valmistukseen ja työstöön. Linjan on valmistanut tunnettu NIDE Group -yritys (valmistusvuosi: tammikuu 2017). Koneet ovat täysin automatisoituja (CNC/PLC-ohjaus) ja ne muodostivat yhtenäisen tuotantolinjan tehtaassa. Laitteistolla on CE-sertifikaatti. Täydelliseen linjaan kuuluu 5 työstöasemaa: Kelan kelauskone (Coil Winding Machine): Malli RXL2-160. Kelan asennuskone (Winding Inserting Machine): Malli QX1-150/160. Välivaiheen muotoilukone (Middle Forming Machine): Malli Z2XJ1-160/190. Kaksoispuolinen lankojen asennuskone (Double Side Lacing Machine): Malli BXIIL1-160/160 (integroidulla pyörivällä pöydällä, joka on osa prosessia). Iiedjzuukqjpfx Amueg Loppuvaiheen muotoilukone (Final Forming Machine): Malli Z3XJ1-200/210T (omalla hydraulisella voimanlähteellä). Mukana on laaja valikoima työkaluja! Koneiden mukana myydään alkuperäiset työkalulaatikot, jotka sisältävät mandreelleja, muotoilupäitä ja matriiseja, joiden avulla koneet voidaan nopeasti muuntaa uuden tuotannon tarpeisiin (näkyy kuvissa). Linja on valmis lastattavaksi Ostrzeszowin varastosta. Ota yhteyttä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 100 000 kg, Italialainen pelletinvalmistuslinja. Tunnettuja konevalmistajia, kuten General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL ja muita merkkejä. Linjan kapasiteetti: 1,3 tonnia tunnissa Pellettipuristin General Dies TAU4 – 110 kW Säiliö liikkuvalla pohjalla ja hydrauliyksiköllä Iedpfx Aji Akrksmueig Kolmikanavainen pyörivä kuivausrumpu, luettelokapasiteetti 2,5 tonnia (todellinen kapasiteetti jopa 1,5 tonnia/tunti) Kuljetin biomasan erottamiseen Pezzolato PTH 660/700 (puunhakukone, voidaan pyynnöstä poistaa linjasta) Polttojärjestelmä pyörivälle kuivausrummulle ja lisälaitteet Vasaramylly „Miller SRL“ – 75 kW Kuljetin biomasan siirtoon Sykloni pölyn erottamiseen Jäähdytyssäiliö pölyn erottamiseen Punnitus- ja pakkausjärjestelmä Sähkökaapit koko linjalle, mukaan lukien johdot Ilmanvaihtoputket sahanpurun ja puuhakkeen kuljettamiseen Ruuvikompressori, 860 l Pumppu rasvan syöttämiseen puristimen keskitetyssä voitelujärjestelmässä Lisäksi mukana muita laiteosia, kuten suodatinpussit, metalliliitokset jne. (Koko linja koostuu yhteensä noin 4–5 täyteen lastatusta kuorma-autosta.)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KATALOGINUMERO 7816 TEKNISET TIEDOT DDCA Iodpfozx Rkzex Amusig - Lankun pituus: 180–845 mm - Lankun leveys: 30–75 mm - Lankun paksuus: 10–45 mm - Kara-akselin halkaisija: 30 mm - Maksimi terän halkaisija: 250 mm - 5 kara-akselia: - vasen puoli: 1) pystysuora ylä, 2,2 kW 2) vaakasuora ala, 2,2 kW - oikea puoli: 1) pystysuora ala, 2,2 kW 2) pystysuora ylä, 2,2 kW 3) vaakasuora ala, 2,2 kW - Kara-akselit säädettävissä ylös/alas, oikealle/vasemmalle - Materiaalin puristin 2 kpl - Portaattomasti säädettävä syöttönopeus 0-10 m/min - Kara-akselin halkaisija: 5x100 mm - Mitat (pituus/leveys/korkeus): 1870/2230/1320 mm DDGA - Työstettävän materiaalin leveys: 35–130 mm - Työstettävän materiaalin paksuus: 10–40 mm - Lyhin mahdollinen työstettävä pituus: 200 mm - Kara-akselien kokoonpano: 1) ala, 5,5 kW 2) oikea, 5,5 kW 3) vasen, 5,5 kW 4) ylä, 5,5 kW - Kara-akselit säädettävissä ylös/alas - Ylä- ja alakaraan asennettu 6-teräinen pää - Kara-akselin halkaisija: 40 mm - Oikeaan ja vasempaan karaan asennettu jyrsin; suurin halkaisija: 50 mm - Kara-akselin halkaisija: 30 mm - 2 syöttönopeutta, 4,9 kW - Keskusvoitelu ketjulle öljypumpulla - Kara-akselin halkaisijat: 4x125 mm - Mitat (pituus/leveys/korkeus): 3100/1300/1700 mm EDUT - Valmistettu Puolassa - 5 kara-akselia - Ei maalattu - Erittäin hyvässä kunnossa - Käytetty tuotantolinja Veroton hinta: 52 900 PLN Veroton hinta: 12 600 EUR Veroton hinta laskettu kurssilla 4,2 PLN/EUR (Huom. hinnanmuutokset mahdollisia valuuttakurssin suuremmissa vaihteluissa)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CONSTMACHin toissijaiset iskupartikkelimurskaimet asettavat uuden standardin kivenmurskaustekniikalle korkean tehokkuutensa ja erinomaisen murskaustuloksensa ansiosta. Nämä murskaimet on suunniteltu erityisesti suuria tuotantokapasiteetteja silmällä pitäen. Vankan runkorakenteensa ja optimoidun roottorisuunnittelunsa ansiosta ne tuottavat täydellisen kuutiomaisen lopputuotteen myös kovista ja hankaavista materiaaleista. Kolmivaiheinen heilurijärjestelmä mahdollistaa ensisijaiset, toissijaiset ja kolmannet murskausvaiheet samalla koneella. Tämä minimoi tuotantoprosessin aikahäviöt ja maksimoi tehokkuuden. Korkealaatuisesta kromista tai mangaani-seoksesta valmistetut leikkuutangot takaavat pitkän käyttöiän ja alhaiset huoltokustannukset. Hydrauliikan avulla toimiva aukeamismekanismi maksimoi käyttöajan helpottamalla huoltoa ja varaosien vaihtoa. CONSTMACHin toissijaiset iskupartikkelimurskaimet tarjoavat luotettavan ratkaisun kaikkiin kivenmurskaamoihin suuren reduktiosuhteen ja leveän purkausaukon ansiosta. Toissijaisen iskupartikkelimurskaimen tekniset tiedot CSI-1210 Roottorin halkaisija: 1 100 x 1 100 mm Suurin syöttökoko: 200 mm Tuotantokapasiteetti: 60–100 t/h Moottoriteho: 160 kW Paino: 17 500 kg CSI-1212 Roottorin halkaisija: 1 100 x 1 250 mm Suurin syöttökoko: 250 mm Tuotantokapasiteetti: 120–150 t/h Moottoriteho: 200 kW Paino: 21 500 kg CSI-1215 Iisdpfoxqgtijx Amuog Roottorin halkaisija: 1 100 x 1 500 mm Suurin syöttökoko: 350 mm Tuotantokapasiteetti: 200–250 t/h Moottoriteho: 250 kW Paino: 26 000 kg Miksi valita CONSTMACHin toissijaiset iskupartikkelimurskaimet? CONSTMACH asettaa laatu- ja kestävyyden etusijalle kivenmurskauskoneiden valmistuksessa. Toissijaiset iskupartikkelimurskaimemme alentavat käyttökustannuksia pitkäikäisten komponenttiensa, vähäisten huoltotarpeiden ja korkean suorituskyvyn ansiosta. Laaja huoltoverkosto ja varaosien helppo saatavuus takaavat keskeytymättömän toiminnan. Jokainen malli on suunniteltu eri tuotantokapasiteetteihin ja tarjoaa parhaan ratkaisun juuri teidän laitoksellenne. Luotettava suunnittelu, korkeat tuotantostandardit ja asiakaslähtöinen palvelu tekevät CONSTMACHista alan edelläkävijän. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Tuoteportfoliossamme on betonilohkokoneita, paikallaan olevia ja siirrettäviä betoniasemia, kivenmurskauskoneita, murskaus- ja seulontalaitoksia, hiekanpesukoneita sekä hiekanvalmistuskoneita, asfalttiasemia, kuljetinratkaisuja, leukamurskaimia ja siirrettäviä murskauslaitoksia. Korkeiden laatustandardiensa, innovatiivisen tuotantotapansa ja asiakaslähtöisten ratkaisujensa ansiosta Constmach on arvostettu brändi niin kotimaisilla kuin kansainvälisillä markkinoilla. Kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, CONSTMACHin primäärisärmäyskoneet ovat yksi suosituimmista ratkaisuista kivenmurskauslaitteissa, tarjoten korkean hyötysuhteen ja erinomaisen murskaustehon. Ne soveltuvat erinomaisesti pehmeiden ja keski­kovien kivien, kalkkikiven, marmorin ja vastaavien materiaalien murskaamiseen. Tehokkaan roottorirakenteen ja optimoitujen iskulevyjen ansiosta näillä murskaimilla saavutetaan suuri osuus kuutiomaista lopputuotetta. Tämä ominaisuus takaa korkean laadun sekä rakeisuuden tasalaatuisuuden. Hydraulisen säätömekanismin ansiosta säädöt voidaan tehdä nopeasti ja turvallisesti. Huoltotoimenpiteet sujuvat myös tehokkaasti, sillä seisokkiaika on minimaalinen. Kestävä runkorakenne, kulutusta kestävät mangaanivuoratut sisäpinnat sekä suuri syöttöaukko takaavat pitkäikäisen käytön ja korkeatasoisen suorituskyvyn. Kaikkien näiden ominaisuuksien ansiosta primäärisärmäyskoneet nostavat laitosten tuotantokapasiteettia vähentäen toissijaisen murskauksen tarvetta ja alentaen käyttökustannuksia. Tekniset tiedot – Primäärisärmäyskoneet MALLI: CPI – 1412 Roottorin halkaisija: 1 400 x 1 250 mm Suurin syöttökoko: 900 x 900 mm Tuotantokapasiteetti: 200 – 250 t/h Moottoriteho: 250 kW Paino: 23 000 kg MALLI: CPI – 1415 Roottorin halkaisija: 1 400 x 1 540 mm Suurin syöttökoko: 1 000 x 1 000 mm Tuotantokapasiteetti: 350 – 400 t/h Iiodpfxoxqgype Amuog Moottoriteho: 315 kW Paino: 28 000 kg MALLI: CPI – 1620 Roottorin halkaisija: 1 600 x 2 000 mm Suurin syöttökoko: 1 300 x 1 300 mm Tuotantokapasiteetti: 400 – 600 t/h Moottoriteho: 2 x 250 kW Paino: 52 000 kg Miksi valita CONSTMACHin primäärisärmäyskoneet? CONSTMACHin murskaus- ja seulontalaitteistot täyttävät korkeat suunnitteluvaatimukset ja ovat tunnettuja luotettavuudestaan. Primäärisärmäyskoneiden mallisto on suunniteltu eri kapasiteetti- ja käyttökohdetarpeisiin. Kaikki mallit käyvät läpi tiukan laadunvalvonnan ja tarjoavat pitkäkestoista käyttöä. Lisäksi asiakastukeen, varaosatoimituksiin ja nopeisiin huoltopalveluihin panostetaan, joten investointisi tuottaa pitkään. Jos etsit suorituskykyä, kestävyyttä sekä alhaisia ylläpitokustannuksia, CONSTMACHin murskauskonesarja on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Valikoimaan kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirreltävät betoniasemat, kivenmurskauskoneet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet sekä mobiilit murskauslaitokset. Korkeat laatuvaatimukset, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaslähtöiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan brändin sekä kansallisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Koneemme ovat teollisuuden ammattilaisten ensisijainen valinta niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. Ijdpfxsq Nywxj Amuoig 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. 4. Yhteenveto MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 20 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2022/02, Täydellinen EPS-tuotantolinja / EPS-lohkojen ja -eristelevyjen valmistuslaitos – lähes uusi Myynnissä täydellinen, lähes uusi EPS-tuotantojärjestelmä – saatavana heti Unkarissa, Euroopan unionissa. Tarjoamme myyntiin täydellisen teollisen tuotantojärjestelmän EPS-lohkojen ja -eristelevyjen valmistukseen. Tuotantolinjaa on käytetty vain hyvin vähän, ja se on erinomaisessa kunnossa. Tämä on mahdollisuus vakiintuneelle valmistajalle tai sijoittajalle hankkia täydellinen EPS-tuotantolaitos huomattavasti pienemmällä investointikustannuksella kuin vastaava uusi järjestelmä, ilman uuden laitoksen pitkiä toimitus- ja käyttöönottoaikoja. Kaksi ostovaihtoehtoa: 1. Täydellinen tuotantolaitos, mukaan lukien teollisuusalue Hinta: 859 000 euroa + ALV Täydellinen tuotantojärjestelmä tarjotaan yhdessä teollisuusalueen ja myyntiin sisältyvän infrastruktuurin kanssa. 2. Täydelliset koneet ja tuotantojärjestelmä ilman aluetta ja kontteja Hinta: 769 000 euroa + ALV Täydelliset koneet ja tuotantolaitteet voidaan myös ostaa erikseen ja siirtää ostajan omaan tuotantolaitokseen. Kunto ja saatavuus Laitteet ovat lähes uusia, ja niitä on käytetty vain hyvin vähän. Täydellinen tuotantolaitos on saatavana heti, ja se on mahdollista tarkastaa Unkarissa etukäteen sovittuna aikana. Tekninen dokumentaatio ja lisätietoja ovat saatavilla vakaville ostajille. Keskeiset edut: Iedpfxoz Alpms Amusig Täydellinen teollinen EPS-tuotantojärjestelmä EPS-lohkojen tuotanto EPS-eristelevyjen tuotanto Lähes uusi kunto Hyvin vähäinen käyttö Saatavana heti Sijaitsee Unkarissa, Euroopan unionissa Huomattavasti pienempi investointi kuin vastaava uusi laitos Ei pitkiä valmistusaikoja Saatavana joko teollisuusalueen kanssa tai ilman Tekninen dokumentaatio saatavana Tarkastus mahdollinen etukäteen sovittuna aikana Teknisestä siirrosta ja tuesta voidaan sopia erikseen Apua purkamiseen, kuljetukseen valmisteluun, asennukseen ja käyttöönottoon voidaan sopia erikseen Investointivertailu Vastaavan uuden tuotantojärjestelmän arvioitu korvausarvo on noin 1,25–1,35 miljoonaa euroa + ALV, riippuen kokoonpanosta. Myyntihinta Täydellinen tuotantolaitos, mukaan lukien teollisuusalue: 859 000 euroa + ALV Täydelliset koneet ja tuotantojärjestelmä ilman aluetta ja kontteja: 769 000 euroa + ALV Vain vakavat tiedustelut. Yksityiskohtainen laiteluettelo, tekniset tiedot, valokuvat, videot ja lisädokumentaatio voidaan toimittaa potentiaalisille ostajille. Tuotantolaitos on mahdollista tarkastaa Unkarissa etukäteen sovittuna aikana.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CONSTMACHin toissijaiset iskupartikkelimurskaimet asettavat uuden standardin kivenmurskaustekniikalle korkean tehokkuutensa ja erinomaisen murskaustuloksensa ansiosta. Nämä murskaimet on suunniteltu erityisesti suuria tuotantokapasiteetteja silmällä pitäen. Vankan runkorakenteensa ja optimoidun roottorisuunnittelunsa ansiosta ne tuottavat täydellisen kuutiomaisen lopputuotteen myös kovista ja hankaavista materiaaleista. Kolmivaiheinen heilurijärjestelmä mahdollistaa ensisijaiset, toissijaiset ja kolmannet murskausvaiheet samalla koneella. Tämä minimoi tuotantoprosessin aikahäviöt ja maksimoi tehokkuuden. Korkealaatuisesta kromista tai mangaani-seoksesta valmistetut leikkuutangot takaavat pitkän käyttöiän ja alhaiset huoltokustannukset. Hydrauliikan avulla toimiva aukeamismekanismi maksimoi käyttöajan helpottamalla huoltoa ja varaosien vaihtoa. CONSTMACHin toissijaiset iskupartikkelimurskaimet tarjoavat luotettavan ratkaisun kaikkiin kivenmurskaamoihin suuren reduktiosuhteen ja leveän purkausaukon ansiosta. Toissijaisen iskupartikkelimurskaimen tekniset tiedot CSI-1210 Roottorin halkaisija: 1 100 x 1 100 mm Suurin syöttökoko: 200 mm Tuotantokapasiteetti: 60–100 t/h Moottoriteho: 160 kW Paino: 17 500 kg CSI-1212 Roottorin halkaisija: 1 100 x 1 250 mm Suurin syöttökoko: 250 mm Tuotantokapasiteetti: 120–150 t/h Moottoriteho: 200 kW Paino: 21 500 kg CSI-1215 Iiodpfxjxpuxws Amusg Roottorin halkaisija: 1 100 x 1 500 mm Suurin syöttökoko: 350 mm Tuotantokapasiteetti: 200–250 t/h Moottoriteho: 250 kW Paino: 26 000 kg Miksi valita CONSTMACHin toissijaiset iskupartikkelimurskaimet? CONSTMACH asettaa laatu- ja kestävyyden etusijalle kivenmurskauskoneiden valmistuksessa. Toissijaiset iskupartikkelimurskaimemme alentavat käyttökustannuksia pitkäikäisten komponenttiensa, vähäisten huoltotarpeiden ja korkean suorituskyvyn ansiosta. Laaja huoltoverkosto ja varaosien helppo saatavuus takaavat keskeytymättömän toiminnan. Jokainen malli on suunniteltu eri tuotantokapasiteetteihin ja tarjoaa parhaan ratkaisun juuri teidän laitoksellenne. Luotettava suunnittelu, korkeat tuotantostandardit ja asiakaslähtöinen palvelu tekevät CONSTMACHista alan edelläkävijän. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Tuoteportfoliossamme on betonilohkokoneita, paikallaan olevia ja siirrettäviä betoniasemia, kivenmurskauskoneita, murskaus- ja seulontalaitoksia, hiekanpesukoneita sekä hiekanvalmistuskoneita, asfalttiasemia, kuljetinratkaisuja, leukamurskaimia ja siirrettäviä murskauslaitoksia. Korkeiden laatustandardiensa, innovatiivisen tuotantotapansa ja asiakaslähtöisten ratkaisujensa ansiosta Constmach on arvostettu brändi niin kotimaisilla kuin kansainvälisillä markkinoilla. Kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0700922, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, KÖNIG ECO TWIN 800, CLASSIC REX T6/5S SK58 -malli – 2018 Kokonainen König-linja pienten leipien ja leivonnaisten automatisoituun tuotantoon. Vuosi: 2018 Linja koostuu König Classic Rex T6/5S -taikinanjakajasta yhdistettynä Eco Twin 800 -esikäymis- ja muotoilulinjaan. Ominaisuudet * Valmistaja: KönIG * Malli: Eco Twin 800 * Vuosi: 2018 * Jakopää: Classic Rex T6/5S * Mäntäkoko: SK58 * Painoalue: 35–85 g * Toiminta 5 tai 6 rivillä * Nimellisleveys: 800 mm * Eco Twin -linjan kapasiteetti: * Jopa 5 040 kpl/tunti 6 rivissä * Jopa 4 200 kpl/tunti 5 rivissä * Classic Rex -jakopään maksimikapasiteetti: * Jopa 9 000 kpl/tunti 6 rivissä * Jopa 7 500 kpl/tunti 5 rivissä * Integroitu esikäyminen * Siemens Simatic -ohjaus * Integroitu venytysrulla * Tuotteiden automaattinen asettelu leivinpelteille * Saatavilla useita vaihdettavia muotoilutyökaluja * Muotoilutyökalujen nopea vaihto * Leikkaus-/muotoiluasema, konfiguraation mukaan Valmistettavat tuotteet Linjalla voidaan valmistaa monenlaisia pikkuleipiä, muun muassa: * Pyöreät pikkuleivät * Muotoillut pikkuleivät * Kaiser-leivät * Leikatut pikkuleivät * Pitkulaiset pikkuleivät * Pitkulaiset ja leikatut pikkuleivät * Pitkulaiset ja muotoillut/puristetut pikkuleivät * Kaksoispikkuleivät * Erikoismuotoiset pikkuleivät, käytetyn muotoilutyökalun mukaan Linjan mukana toimitetaan useita muotoilutyökaluja. Eco Twin on kompakti ja monipuolinen linja, jolla voidaan valmistaa monenlaisia tuotteita nopeilla muutosajoilla. Kone on nähtävissä ja testattavissa sopimuksen mukaan. Valokuvia, videoita ja lisätietoja saatavana pyynnöstä. Valokuvat otettu ennen puhdistusta. Iisdpfxjzyv Nrj Amuog

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kroketien tuotantolinja, valmistajat Koppens/GEA ja Alexanderwerk. Iedpezk E Tujfx Amusig Varusteet: - KOPPENS/GEA EPR 200 -panerointilinja. - KOPPENS/GEA -panerointi-/kuljetinhihna. - Alexanderwerk NFV 50 -tyhjiötäyttökone. - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä pöytä/puskuripöytä ylimääräiseen panerointiin. Linja on jo purettu ja kuljetettu noutopaikkaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 170 kW (231,14 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Varusteet: hytti, CONSTMACH V-70 mobiili pystyiskumurskain, joka tunnetaan myös nimellä mobiili hiekanvalmistuskone, on tehokas mobiili murskaus- ja seulontalaite, joka on suunniteltu erityisesti korkealaatuisen hienoaineksen tuottoon. Se tarjoaa ylivoimaisen suorituskyvyn erityisesti täydellisen kuutiomaisen 0-5 mm hiekan tuotannossa. Kehittyneen teknologian, kestävien komponenttien ja pitkäikäisen rakenteen ansiosta laite mahdollistaa maksimaalisen tehokkuuden erilaisten kovuusasteiden omaavien kivilajien, kuten graniitin, basaltin, dolomiitin, gabbron ja kalkkikiven murskauksessa. V-70-malli käsittelee suoraan luonnonkiveä jopa 35 mm raekokoon saakka sekä esikäsiteltyä materiaalia primääri- ja sekundäärimurskauksen jälkeen. Iodpjxqalxsfx Amueig Tuotantokapasiteetti on 100–150 tonnia tunnissa, ja laite kykenee samanaikaisesti tuottamaan 0–5 mm hiekkaa sekä kolme eri kiviainesfraktiota. Käyttäjäystävällisen hydraulisesti asennetun mobiilialustan ansiosta laitos on käyttövalmis muutamassa tunnissa asennuspaikallaan. Automaatiojärjestelmässä on SIEMENSin ja SCHNEIDERin sähkökomponentit, joiden ansiosta kaikkia toimintoja voidaan hallita helposti yhdestä tabletista. Kompaktin suunnittelun ansiosta V-70 täyttää kansainväliset tieliikennevaatimukset ja se voidaan nopeasti siirtää työmailta toiselle king-pin-vedolla varustetulla vetotraktorilla. Järjestelmään on saatavana myös lisävarusteena dieselgeneraattori, mikä mahdollistaa itsenäisen käytön alueilla, joilla sähköä ei ole saatavilla. V-70 Mobiilin pystyiskumurskaimen tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 100–150 t/h - Suurin syöttökoko: 35 mm - Syöttökorkeus: 4,5 m - Pääkokoonpano: VSI-murskain + tärinälajitin - Sähkömoottorin kokonaisteho: 170 kW - Sähkögeneraattorin tarve: 400 kVA - Laitteen paino: 32 t - Mitat: 17,8 (p) x 3,35 (l) x 4,3 (k) m - Alustatyyppi: Yksiosainen pyörällinen runko hydraulijaloilla Miksi valita V-70 mobiili pystyiskumurskain? CONSTMACH V-70 tarjoaa maksimaalisen tehokkuuden, alhaiset ylläpitokustannukset ja ensiluokkaisen laadun kivenmurskauksessa ja hiekan tuotannossa. Sen kompakti rakenne takaa helpon siirrettävyyden ja automaatio vähentää käyttäjän tarvetta. Kestävät komponentit, suorituskykyinen VSI-murskausjärjestelmä ja energiatehokkuus takaavat parhaan mahdollisen tuoton sijoituksellesi. CONSTMACH-takuun alaisena valmistettu V-70 erottuu kestävyydellään, suorituskyvyllään ja kattavalla jälkimarkkinatuella. Jos etsit laadukkaaseen hiekanvalmistukseen luotettavaa, nopeaa ja taloudellista ratkaisua, V-70 on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimallaan. Valikoimaamme kuuluvat betonikoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalinjat, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuanmurskaimet sekä mobiilit murskauslaitokset. Korkeiden laatuvaatimusten, innovatiivisten tuotantomenetelmien ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on tunnettu ja luotettu brändi niin kotimaan kuin kansainvälisillä markkinoilla. Käyttökohteissa tuotteemme ovat ammattilaisten ensisijaisia valintoja kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, imuteho: 20 000 m³/h, tuotantokapasiteetti: 1 300 yksikkö/h, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Vasarajauhinta (valmistusvuosi 2021) on ollut käytössä vain noin 2 tuntia! Laitos soveltuu oljelle, heinälle, sinimailaselle, kompostille, puulle ja muille maatalouden raaka-aineille! TEKNISET TIEDOT Kapasiteetti (materiaalista riippuen) max.: 1300 kg/h KONEEN TIEDOT Vasarajauhimen teho: 75 kW Pelletöintipuristin: 75 kW ilman ohjausta Paaliavaaja: 35 kW sisältää ohjauksen Iijdpfez Ar D Rex Amujg Pölynsuodatin kapasiteetti: 20 000 m³/h sisältää ohjauksen Käyttötunnit Koko linja: noin 1 500 h Vasarajauhin: noin 2 h VARUSTUS Pelletöintipuristin Kuljetin Hissi Pellettijäähdytin seulalla Puskurisäiliö purkutoiminnolla 2 syklonia pyörösolkulukoilla Imuri jäähdyttimen poistoilmaan Uusi rengasmatriisi Useita käytettyjä varaosia 10 m syöttöpöytä paaliavaajalle Paaliavaaja sisältää ohjauksen Vasarajauhin sisältää ohjauksen Sentrifugierotin BigBag-asema pölynsuodattimelle Pölynpoistoteknologia: EU-ATEX-direktiivi 2014/34 Positiivinen pölyräjähdysselvitys vuodelta 2023 Huomio: Linja on jo purettu ja valmis lastattavaksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – lavalinjasto Storti GSI/150-AL2-lavalinjasto on suunniteltu tehokkaaseen lavojen valmistukseen. Kestävä teollisuuskone, joka soveltuu automatisoituun lavojen kokoonpanoon, luotettavalla suorituskyvyllä ja suuremmalla tuotantokapasiteetilla. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – katkaisusaha / optimointilinja Iiodpfozgayuox Amuog Teollisuuskone, joka on tarkoitettu tarkan ja tehokkaan puun katkaisemiseen. Sopii puunjalostusteollisuuteen, jossa vaaditaan luotettavaa käyttöä, korkeaa suorituskykyä ja tarkkoja leikkaustuloksia.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Myynnissä on Weinig-yhtiön UC Matic 15 -ikkunanvalmistuslinja, joka koostuu seuraavista pääkomponenteista: - Materiaalin syöttömekanismi - CNC-työstökeskus Unirex 2000 - CNC-päätytyöstökone Unitec 15 - CNC-pituussahauskone Unicontrol 12 Iisdpfxox Sqxhe Amusg - Automaattinen kaksoiskappaleiden kääntö- ja palautusjärjestelmä - Tuotannon loppupuskuri Linja on suunniteltu yhtenäiseksi, jatkuvatoimiseksi tuotantojärjestelmäksi ikkunoiden ja profiilien työstöön, mikä mahdollistaa tehokkaan ja joustavan tuotannon. Koneet puretaan erikoistuneen yrityksen toimesta. Tästä aiheutuvat kustannukset eritellään, ja ostaja vastaa niistä.