Käytetty juomakoneet myytävänä (1 066)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskuvaus Tämä Kronesin blokkilinja, joka koostuu huuhtelijasta, täyttökoneesta ja suljentakoneesta, on valmistettu vuonna 2001 ja sisältää volymetrisen täyttöjärjestelmän yhdessä Variojet-huuhtelijan ja ruuvikorkituskoneen kanssa. Laite on suunniteltu kierrätettäville PET-pulloille (GDB PET-MW) 1,0 l ja 0,5 l ko’oissa. Järjestelmässä on 120 täyttöventtiiliä ja 88 huuhteluasemaa. Huuhtelija toimii kahdella huuhtelukanavalla, jotka on tällä hetkellä konfiguroitu ClO₂:lle ja puhtaalle vedelle. Kone toimii myötäpäivään ja saavuttaa jopa 32 000 pullon tuotantokapasiteetin tunnissa 1,0 l pullokoossa. Kone on saatavilla lokakuun 2026 alusta ja vaihdetaan uuden linjan asennuksen yhteydessä. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones Malli: Volumetic (täyttökone) / Variojet (huuhtelukone) Valmistusvuosi: 2001 Täyttöventtiilit: 120 Huuhteluasemat: 88 Huuhtelukanavat: 2 (tällä hetkellä ClO₂ ja puhdas vesi) Formaatit: 1,0 l GDB PET-MW 0,5 l GDB PET-MW POC 1810 korkit Tuotantokapasiteetti: 32 000 pulloa/tunti 1,0 l koossa Pyörimissuunta: myötäpäivään Saatavuus: lokakuun 2026 alussa Isdpfeyluwtex Ab Hoap

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus  Tämä venytyspuhalluskone on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONESin toimesta. Kyseessä on CONTIFORM S8, joka on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen ja konfiguroitu pullonkauloille PCO 1881 ja Alaska. Puhallusmuovauskone on välittömästi saatavilla. Tekniset tiedot  Teho: Max. 13 600 pulloa tunnissa Formaatit: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Kaulaversiot: PCO 1881, Alaska Kavitettien lukumäärä: 8 muottia Käyttötunnit: Noin 35 000 h Toimitussisältö  KRONES CONTIFORM S8 venytyspuhalluskone, preformisuppilo ja syöttö, jäähdytin, 6 muottisarjaa, varaosat. Iaedsylacuspfx Ab Hjp

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Iaodpfx Absydn A Hs Hsp Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun. Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden) Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista) Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet) Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2 Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999 Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi. Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä) Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen. Iodpfx Absw D E Ube Hjap Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi) Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä. Toiminnallisuus ja monipuolisuus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 85 296 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tetrapak tba 8 1L slim line v100, joka koostuu: tba 8 täyttökone ilman pull tab -toimintoa – 85 286 tuntia; Tetra Cap -applikaattori 21 (recap 3) – 36 416 tuntia; Tetra-kartonkikeräilijä 70 – 38 626 tuntia; EBS 6500 mustesuihkutulostin; noin 15 metriä kuljettimia moottoreineen ja jarruineen; sekä varaosia – katso täydellinen varaosaluettelo. Linja on edelleen tuotannossa ja heti saatavilla. Se ostettiin muutama vuosi sitten erittäin suurelta tehtaalta Saksasta, jossa huollosta vastasi yksinomaan Tetra Pak. Hinta ei sisällä ALV:tä. Ijdoytnc Sepfx Ab Hsap

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä täydellinen PET-juomien kuumapulloon täyttölinja on erittäin tehokas, käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu erityisesti mehutuotteille. Laitteisto on rakennettu pääosin vuonna 2010, ja sen jälkikäsittelylaitteet vuodelta 2011. Järjestelmä tuottaa tasaisesti 24 000 pulloa tunnissa (bph). Linja yhdistää puhallusmuovauksen, kuumantäytön, korkituksen, etikettien kiinnityksen, toisiopakkaamisen sekä lavauksen ja tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantonopeus: 24 000 pulloa tunnissa (bph) Iaodpfx Aoyipa Rsb Hsp Pääasiallinen käyttökohde: Mehujen kuumapullotäyttö Pakkauskäsittely: PET-pullot Vahvistettu formaattiesimerkki: 0,5 l Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavaaja) Pääkomponentit: Krones-puhallusmuovauslaite; CFT-kuumantäytön täyttö-korkituskone; DASE-SING etikettikone; DIMAC kutistekalvopakkauskone; TCP-pullonjäähdyttimet ja sterilisaattorit (mallit T30R, TU170RD); TBC-lavaaja (malli LT400) Linjatyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etikointi, kutistuspakkaus ja lavauksen yhdistetty linjasto Konfiguraatio: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa laitteet on synkronoitu saman läpäisynopeuden mukaan Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronoituun tuotantoon pullon valmistuksesta aina pakkauslinjan loppuun asti. Koordinoidut ohjausjärjestelmät varmistavat tasaisen suorituskyvyn suurilla nopeuksilla ja vähentävät pullonkauloja puhallus-, täyttö-, etikointi- ja pakkausasemilla. Käyttöliittymät mahdollistavat rutiinisäädöt sekä valvonnan, kun taas turvakoteloinnit ja lukitut ovet varmistavat turvallisen käytön tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus, koordinoidut moottorit tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden säätöön ja formaattien vaihtoon Turvakoteloinnit ja lukitut kulkuovet Hätäpysäytykset tärkeimmissä kohdissa Pikavaihtotoiminnot formaatti- ja tuotemuutosten helpottamiseen Integrointimahdollisuudet tuotantolinjassa Tämä käytetty täyttölinja toimii täydellisenä PET-mehupakkauslinjana aina pullonvalmistuksesta lavaukseen saakka. Se voidaan yhdistää ylävirran syöttöprosesseihin ja jälkikäsittelyn varastojärjestelmiin. Formaattivaihtoja tuetaan, jotta voidaan vastata markkinoiden vaatimuksiin; 0,5 l PET-formaatti on vahvistettu ja laitteisto soveltuu vastaavankokoisille sylinterimäisille PET-pulloille. Jatkuva inline-toiminta puhallusmuovauksesta lavaukseen Yhteensopiva sylinterimäisten PET-pulloformaattien kanssa; validoitu 0,5 l kokoluokalle Suunniteltu kuumapullotusprosesseihin, erityisesti mehutuotteille Linjaston lopussa kutistekalvopakkaus ja lavauksen vakaat pakkausyksiköt jakeluun Mahdollisuus nopeuden ja formaattien säätöön komponenttikohtaisten raja-arvojen puitteissa Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on tällä hetkellä tuotannossa, osoittaen säännöllistä käyttöhistoriaa ja on heti käyttövalmis n...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus: Tämä karbonointilaite on valmistettu vuonna 2022 saksalaisen KH TEC -yhtiön toimesta. Laite on suunniteltu oluen karbonointiin. Laitos on poistettu käytöstä, mutta on edelleen tuotantokelpoisessa kunnossa ja varustettu HMI-käyttöliittymällä sekä automatisoidulla käytöllä. Se on heti saatavilla ja katsottavissa pyynnöstä. Laite myydään, koska se korvataan uudella järjestelmällä. Tekniset tiedot Iasdpfxoyk Ab Do Ab Hsp Teho: 20 hl/tunti Käyttökohde: olut Kokoonpano: automatisoitu, HMI-ohjattu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskuvaus Tämä lavamerkintälaite on valmistettu vuonna 2014 LOGOPAKin toimesta (ei muita tietoja). Laite on suunniteltu itseliimautuvien etikettien kiinnittämiseen lavoihin. Kone oli käytössä syyskuuhun 2025 asti täydellä RGB-linjalla (330 ml) ja on tällä hetkellä poistettu käytöstä, mutta yhä paikallaan ja irrotettu sähköverkosta. Laite on heti saatavilla ja sen voi tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 60 lavaa/tunti Käyttökohde: Itseliimautuva lavamerkintä Säännölliset huollot tehty kahdesti vuodessa; viimeisin huolto tammikuussa 2025. Isdpfx Aeykz Txsb Hjap

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä 2 mustesuihkutunnistimen sarja on valmistettu vuonna 2021 VIDEOJETin toimesta. Koneita käytettiin lasipullojen mustesuihkumerkintään, ja ne olivat käytössä syyskuuhun 2025 asti täydellisellä RGB-linjalla (330 ml). Laitteet ovat tällä hetkellä poissa käytöstä, edelleen asennettuina ja irrotettuina virtaverkosta. Ne ovat heti saatavilla ja katsottavissa pyynnöstä. Tekniset tiedot Suorituskyky: 500 metriä/minuutti (jopa 60 000 pulloa tunnissa) Sovellus: mustesuihkumerkintä lasipulloille Huolto on tehty kahdesti vuodessa; viimeisin huolto tammikuussa 2025. Toimitussisältö Mustesuihkutunnistin | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Mustesuihkutunnistin lasipulloille Mustesuihkutunnistin | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Mustesuihkutunnistin lasipulloille Ijdoykz Suopfx Ab Hoap

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä tyhjiöhöyrystin on valmistettu vuonna 2018 italialaisen REDA:n toimesta. Laite on suunniteltu mehujen, viinirypälemehun ja muiden nestemäisten tuotteiden hellävaraiseen konsentrointiin matalissa lämpötiloissa, jotta aromit ja tuotteen laatu säilyvät. Laitteisto on lähes uudenveroinen ja myydään, koska sitä ei koskaan otettu käyttöön suunnitellussa projektissa. Järjestelmässä on automatisoitu, CIP-yhteensopiva rakenne. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 100 l/h höyrystysteho lämpötiloissa +22/+24 °C Käyttötarkoitus: Mehujen, viinirypälemehun ja nestemäisten tuotteiden konsentrointi Käyttötilat: Kierrätys- tai suora konsentraatiotila Maksimikonsentraatio: 55–70 °Brix Päivittäinen tuotanto: 2 400 l höyrystettynä / 24 000 l rikastettuna 10 % asti Syöttö: Sähköteho: 25 kW, 380 V / 3-vaihe / 50 Hz + PE Vesi: +12/+18 °C (alhainen kulutus) Paineilma: 6–8 bar Liitännät: DN40 DIN, 50 mm letkut Ohjaus: PLC-automaatio, IP65-keskus, digitaaliset lämpötilanäytöt Toimitussisältö Tyhjiöhöyrystin | REDA | CM100 | 2018 | Täysin AISI-ruostumaton teräsrakenne Höyrystyskammio | Ruostumatonta terästä, täysin tarkistettavissa Lämpövaihdin | AISI 316L putkilämmönvaihdin Tyhjiöpumppu | Nesterenkaallinen pumppu jäähdytysveden palautuksella Jäähdytyslaite | Lämpöteho 75 000 kcal/h, jäähdytysteho 60 000 frig/h, 2 × 12,5 hv Copeland-kompressorit Pumput | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu keskipakopumppu ja mono-volumetrinen painepumppu Höyryn kondensaattori | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pintakondensaattori Mittatekniikka ja säiliöt | Virtausmittari, ruostumattomasta teräksestä valmistetut varastosäiliöt kylmälle ja lämpimälle vedelle Iaedjykrdbspfx Ab Hop

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOKONAISLINJA SISÄLTÄÄ: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE -TÄYTTÖKONE V200, VALMISTUSVUOSI 2010 15 120 KÄYTTÖTUNTIA KAPASITEETTI 9 000 PAKKAUSTA TUNNISSA 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX KARTONKIVARAJA V400, VALMISTUSVUOSI 2010, 17 431 KÄYTTÖTUNTIA 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM PÄIVITETTY V300, VALMISTUSVUOSI 2010 4. TETRA PAK CAP30 FLEX PRO23-KORKINANNOSTAJA V200, VALMISTUSVUOSI 2010, 10 914 KÄYTTÖTUNTIA 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, VALMISTUSVUOSI 2010, EI KOSKAAN KÄYTETTY, VAIN 45 TUNTIA! 6. TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V400, VALMISTUSVUOSI 2010, KÄÄRINTÄ 7. TETRA PAK LINJANOHJAIN LC30+ Iedpfx Aboya Nf Ie Hsap 8. KULJETINJÄRJESTELMÄ 9. TULOSTIN INC VIDEOJET 1620 LINJA ON KUNNOLTAAN LÄHES UUSI. SIJAINTI – RUOTSI. VALMIS PURKAMISEEN JA VÄLITTÖMÄÄN TOIMITUKSEEN. HINTA PYYNNÖSTÄ.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, VIITE: MM5996 5 x Polsinelli ruostumattomasta teräksestä valmistettua avosäiliötä kansilla ja jaloilla. ✅ Tilavuus – 1000 litraa (säiliö/kohtaisesti). ✅ Valmistusvuosi – 2019. Isdpfx Aexddm Hob Hjap ✅ Sijainti – Pirkkala, Suomi. Huomautukset: Ostaja vastaa säiliöiden noudosta Pirkkalan toimipaikasta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, PUTKIMAINEN MEHU-UHT-STERILOINTILAITE VALMISTAJA: KF ENGINEERING, SAKSA Iaedjv Tl D Nepfx Ab Hep KAPASITEETTI: 11 TONNIA TUNNISSA SOVELTUU KAIKILLE MEHUILLE, MUKAAN LUKIEN TOMAATTIMEHU MAKSIMILÄMPÖTILA: 124 °C OHJAUS: SIEMENS S7 PLC

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Kammio-pastöroija, valm. Rico, tyyppi: 4,5, 4 euro-lavalle 800x1200 mm poikittain, 2 lavaa vierekkäin ja 2 riviä peräkkäin, höyrylämmitys, ruostumatonta terästä, eristetty, sisältäen: - automaattinen säätöventtiili ja huurunpoisto - 2 puhallinmoottoria / puhallinta ylhäällä - ylöspäin nouseva nostoluukku, SEW-vetolaitteella Isdpfewhxq Dox Ab Hsap - kiinteä ohjauskaappi ohjauksella ja tallentimella raportointia varten. Kunto: käytetty, puhdistettu, tarkastettu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja Sidel, malli: SBO 16, mukana preform-kippaaja, preform-liukukouru, unscrambler ja preformin kuljetin, vm. 1999, jo purettu, myydään paikalta. Iodpfxsrazwre Ab Hoap - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja Sidel, malli: SBO 20, mukana preform-kippaaja, preform-liukukouru, unscrambler ja preformin kuljetin, vm. 1999, jo purettu, myydään paikalta. Erikoishintaan myytävänä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Täyttölohko, valmistaja BKM / Nagema, tyyppi: Varifill 40/10K/10PP, kapasiteetti 12 000 pulloa/h, varustettu 40 täyttöventtiilillä, 10-asemaisella kruunukorkittajalla ja 10-asemaisella kierrekorkittajalla (MCA 28 -korkkeille), varustettu kaksoisesi-evakuoinnilla, käytetty 0,33 litran Longneck- ja 0,5 litran NRW-pulloilla, kulkusuunta: vasemmalta oikealle, Siemens S5 -ohjaus, valmistusvuosi 1994. Mitat: pituus 4 000 mm, leveys 2 700 mm, korkeus 2 800 mm. Iaedpfsn D Hm Sox Ab Hop

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Täydellinen Tetra Pak -linja TBA 21-1000 Slim, sisältää: 1. TBA/21 1000 Slim täyttökone, V050, valmistusvuosi 2003, 52 000 käyttötuntia 2. CAP30-korkinasettaja Helicap23 Pro26:lle 3. Easy Ride Terplus pakkauskerääjä 4. TCBP70 wrap around -pakkauskone 5. Kuljetinjärjestelmä 6. Kuljetinhihnastot Linja on erittäin hyvässä kunnossa, edelleen tuotannossa huhtikuuhun asti. Voidaan myydä ilman CAP30-korkinasettajaa. Isdeycwvaopfx Ab Hoap

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Iaedpfx Aoyhbpzeb Hsp Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen CSD-tölkkeen täyttölinja on käytetty täyttölinja, joka on konfiguroitu alumiinitölkeille ja suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon. Valmistaja ZhongChen, linja on suunniteltu tuottamaan tasalaatuista hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tuotantoa teollisessa pakkausmittakaavassa. Linjassa on kattava laitekokonaisuus sekoitusasemasta jälkipakkaukseen, mikä mahdollistaa sujuvat ja keskeytymättömät tuotantoprosessit. Tuotantoteho: 18 000 kpl/h Pakkaustyyppi: alumiinitölkki Mahdollinen tilavuus: 0,33 l Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkoneet) Päävarustelu: sekoitin, täyttökone, saumakone (can seamer), tölkkien pesukone, tölkinlämmittäjä, kutistekalvopakkaaja, depaletoija, kuljetinjärjestelmä, CIP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Iaedpjydc Ttofx Ab Hsp Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja on järjestetty synkronoituun toimintaan kaikissa tärkeimmissä prosessi- ja pakkausvaiheissa. Keskitetty ohjauskonsepti varmistaa koordinoidun käynnistyksen/pysäytyksen, puskurinhallinnan ja virheiden käsittelyn, mikä takaa vakaan läpimenon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan formaatinvaihtoja ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojavarusteet tukevat turvallista käyttöä sekä tehokasta huollettavuutta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä tuotantolinja on konfiguroitu in-line-käyttöön, alkaen tuotteen alustavasta sekoituksesta täyttö-, saumansulku- ja huuhteluvaiheiden kautta toissijaiseen pakkaukseen. Kuljetinjärjestelmät mahdollistavat pehmeät siirtymät ja puskurin koneiden välillä optimaalisen virtauksen takaamiseksi. 0,33 l tölkkikoko on tuettu koko linjan osalta, ja vakiomuotoiset formaatinvaihdot on huomioitu. Layout on yhteensopiva tavanomaisten esisekoitusjärjestelmien ja paletoinnin jälkijärjestelmien kanssa, mahdollistaen täydellisen juomatuotannon ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on tietojen mukaan edelleen tuotantokäytössä, eli asennettu ja käynnissä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 osoittaa modernia suunnittelua ja nykyajan turvallisuusvaatimusten mukaisuutta. Säännöllinen huolto ja helppo huollettavuus ovat varmistettu helpoilla huoltopisteillä ja vakio-osilla, jotka ovat tyypillisiä ZhongChen-pakkauskoneille. Käyttötuntimäärät eivät ole tiedossa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Tämä käytetty täyttölinja on optimoitu CSD-tuotantoon, säilyttää tasaisen hiilihappopitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja saumaprosessien aikana. Tölkkien pesulaite ja tölkinlämmittäjä takaavat tuotteiden laadun ja jatkopakkauksen eheyden, kun taas kutistekalvopakkaaja muodostaa vakaita pakkauksia paletointia varten. Laadunvalvonta on tuettu vakailla käsittelyillä ja synkronoiduilla siirtymillä, jotka ehkäisevät tölkkien naarmuuntumista ja muodonmuutoksia.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Iajdpfx Aeyh E Hujb Hep

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty kokonainen Krones CSD PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones CSD PET-täyttölinja on tehokas kokonaisratkaisu virvoitusjuomien ja teollisen hiilihapotettujen juomien, siiderin, kivennäisveden, lähdeveden ja hiilidioksidilla rikastettujen mehujen tuotantoon ja pakkaamiseen. Linja on valmistettu vuonna 2010 Kronesin ja GEA:n toimesta ja se on pidetty käynnissä alkuperäisvalmistajan huolloilla. Tuottavuus on jopa 22 000 pulloa/h (0,5 l) ja 18 000 pulloa/h (1,5 l). Krones Contiform S12M -puhallusmuovauskone on suoraan yhteydessä ultra-puhtaaseen isobaari-täyttö- ja korkitusyksikköön. Kyseessä on markkinakypsä käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu varmistamaan luotettavuus, hygienia ja nopeat PET-formaattivaihdot. Iedpfsyhbmtex Ab Hsap Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: n. 47 000 Nimelliskapasiteetti: 22 000 pulloa/h (0,5 l) | 18 000 pulloa/h (1,5 l) Tuotteet: hiilihapotetut virvoitusjuomat, siideri, kivennäisvesi, lähdevesi, CO2-sekoitetut mehut Täyttötekniikka: erittäin puhdas, isobaarinen, tilavuusohjattu PET-täyttö Nykyinen tuote: omenatäysmehu vedellä ja CO2:lla Kaulatyypit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 lyhyt kaula Ohjaus: Siemens Simatic S7 PLC-alusta Päälaitekokoonpano CIP: Krones VarioClean F AUT täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 l, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-laite eli pikapastörointi, sekoittaja, hiilihapotin, kaasunpoisto ja prosessisäiliöt Preformit: Esimuotin kippaaja ja kuljetinhihnat; Krones Contifeed RS-esimuotin syöttösysteemi; Prejet-lineaarinen esimuottien puhdistuslaite Korkit: Cassner-korkinsyöttö korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhallusmuovaus: Krones Contiform S12M, kytketty suoraan Ultra Clean -lohkoon (ei ilmakuljetinta) Täyttö-korkituslohkot: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroitu korkitusasema; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkoodaus; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täytetason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja testaus: SYNCO-pullokuljetin; Krones Flowliner-pullon tiiviystesteri Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksirullainen kuumaliimaus Wrap Around -etiketöinti Toissijainen pakkaus: Krones VarioPro FS kutistekalvotraypakkaaja; Krones Multico S pakettikuljetin; Twin Pack -kahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 mustesuihkukoodaus Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjan ohjaus ja PLC Siemens Simatic S7 -sarjan PLC:llä koordinoitu linjan ohjaus, lukitukset ja diagnostiikka Integroitu täyttösarjan pesu Krones Vario Dos -järjestelmällä varmennettuihin ultra clean -sykleihin Resepti- ja parametrinhallinta nopeisiin PET-muodon vaihtoihin Laadunvarmistus ja jäljitettävyys Laserpäiväyskoodaus (Domino DDC 3) ensisijaisessa pakkauksessa; mustesuihkukoodaus (Leisinger Jet 3) pakkauksissa Online-tarkastus Krones Checkmat -järjestelmillä täyttötason ja etikettien läsnäolon/sijainnin varmistamiseksi Vuodon tunnistus Krones Flowlinerilla astian eheydelle Integraatiomahdollisuudet…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskuvaus Tämä uudelleentäytettävien lasipullojen pakkauslaite on valmistettu vuonna 1992 saksalaisen KETTNERin toimesta. Kone oli käytössä syyskuuhun 2025 asti uudelleentäytettävien lasipullojen linjalla (RGB), jossa 330 ml pulloja pakattiin 6×4 muovilaatikoihin, kapasiteetilla 2 500 laatikkoa tunnissa. Laitteisto on yhä asennettuna, ollut poissa käytöstä syyskuusta 2025 lähtien, heti saatavilla ja katsottavissa pyynnöstä. Tekniset tiedot Suorituskyky: 2 500 laatikkoa/h Muodot: 330 ml pullot, 6×4 muovilaatikko Käyttötarkoitus: uudelleentäytettävien lasipullojen laatikkopakkaus Käyttötila: Poissa käytöstä, irrotettu sähköverkosta Iaodpeyi U N Rofx Ab Hjp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskuvaus Tämä monikäyttöisten lasipullojen laatikkopakkaaja (Crater) valmistettiin vuonna 1992 saksalaisen KETTNERin toimesta. Kone oli käytössä syyskuuhun 2025 asti monikäyttöisiin lasipulloihin tarkoitetulla tuotantolinjalla (RGB), jossa 330 ml:n pulloja pakattiin 6×4 muovilaatikoihin nopeudella 2 500 laatikkoa tunnissa. Laite on yhä asennettuna, ollut poissa käytöstä syyskuusta 2025 lähtien, heti saatavilla ja katsottavissa pyynnöstä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 2 500 laatikkoa/h Formaatit: 330 ml pullot, 6×4 muovilaatikot Käyttötarkoitus: monikäyttöisten lasipullojen laatikkopakkaus Käyttökunto: poissa käytöstä; irti sähköverkosta Iasdpfx Aboyi U Hvj Hep

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä pullonpesukone valmistettiin vuonna 2010 saksalaisen KRONES AG:n toimesta. LAVATEC 358:aa käytettiin 330 ml:n pulloille ja se saavutti enimmillään 66 000 pullon tuntinopeuden, nimellisnopeus oli 43 000 pulloa tunnissa. Kone on ollut poissa käytöstä syyskuusta 2025 alkaen, se on edelleen asennettuna mutta irrotettuna sähköverkosta ja on nähtävissä pyynnöstä. Käyttötunteja on kertynyt 48 121. Koneelle on tehty säännöllistä huoltoa (kaksi huoltoa vuodessa), viimeisin huolto oli viikolla 4/2025. Vanhentuneita osia on vaihdettu, mutta muita päivityksiä ei ole tehty. Tekniset tiedot Suorituskyky: max. 66 000 pulloa/tunti Nimellisnopeus: 43 000 pulloa/tunti Formaatit: 330 ml Käyttötarkoitus: pullojen pesu Iodpoyi Aywsfx Ab Hsap Käyttötunnit: 48 121 h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuskone on valmistettu vuonna 2012 saksalaisen HEUFT-yrityksen toimesta. Glas InLine reflexx IR on suunniteltu tyhjien lasipullojen laadunvalvontaan suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla. Kone on edelleen asennettuna, ollut pois käytöstä syyskuusta 2025 lähtien ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Koneen kuvataan olevan erittäin hyvässä kunnossa ja heti saatavilla. Tekniset tiedot Teho: Jopa 72 000 pulloa tunnissa Formaatit: 330 ml Sovellus: Tyhjien lasipullojen tarkastus Käyttösuunta: Vasemmalta oikealle Käyttötunnit: 48 121 h Ijdpfxoyi Alms Ab Heap