Käytetty Hedelmämehua myytävänä (32)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Etsitkö ammattitason laitteistoa, jonka avulla mehujen lämpökäsittely voidaan suorittaa turvallisesti ja tehokkaasti? Esittelemme sinulle putkipastöörimme, joka täyttää kaikki odotuksesi laadun ja toiminnallisuuden suhteen. Tarjoamamme putkipastööri on suunniteltu hedelmämehujen ja suodattamattoman tuoremehun lämpöprosesseihin puristamisen jälkeen. Kone on kokonaan valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Tehokkuus: 500 l/h Lämmönvaihtimen tyyppi: putkityyppinen Materiaali: AISI 304 Kattilatyyppi / virransyöttö: öljy/sähkö Jännite: Hfsdpfx Agsi Hlqtofob 230 V Lämpötilatallennus: kyllä Kattilan lämpöteho: 50 kW Mehun puskurisäiliö: mahdollinen Pastörointilämpötila: jopa 90 °C Prosessin visualisointi/HMI: kyllä Tyhjennysventtiili: kyllä Automaattinen CIP-puhdistusprosessi: kyllä

Kunto: käytetty, säiliön tilavuus: 100 000 l, YLEISTÄ Varustelu: Nosturilenkit Rakenne: Pystymallinen Sisähalkaisija: 4 000 mm Kokonaiskorkeus: 8 950 mm Jalustatyyppi: Jalat Sijainti: Ulkovarasto Tekniset asiakirjat: Piirustus Tilavuus: 100 000 litraa Sylinterin seinämän paksuus: 3 mm Tuotekosketusmateriaali: V4A 1.4401/04 (AISI316) Kunto: Käytetty Sylinterin korkeus: 7 000 mm Viimeinen käyttötarkoitus: Hedelmämehu SÄILIÖ Jalkojen määrä: 8 kpl VARUSTELU Miesluukku / kupu: Sylinterissä Poisto: 70 mm MATERIAALIN LAATU Hodpfx Agjx Dlvcjfofb Jalkojen materiaali: Ruostumaton teräs TEKNISET TIEDOT / MITAT Pohjan seinämän paksuus: 6 mm Kannen seinämän paksuus: 4 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Itsekiinnittyvä sentrifugi hedelmämehulle Asennettu siirrettävään runkoon, jossa on säätöjalat 5,5 kW hihnakäyttö Hedshx D D Uepfx Agfjfb Läpivirtauskapasiteetti hedelmämehulle: 500-1500 l/h Kaikki laakerit uusittu, kone täysin kunnostettu Uusi ohjaus ruostumattomasta teräksestä valmistetussa sähkökeskuksessa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö Hfjdpexm Rwqjfx Agfob 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 33 411 h, Aseptinen kartonkitäyttömonoblokki CFA406-32 Tämä käytetty SIG Combibloc aseptinen kartonkitäyttömonoblokki on suunniteltu varmaan ja korkean laadun täyttöön hedelmämehuilla ja hiilihapottomilla juomilla SIG COMBIBLOC -kartonkipakkauksiin. Vuonna 2004 valmistettu ja ammattimaisessa teollisessa pakkausympäristössä huollettu laite tarjoaa vakaata suorituskykyä 2,0 litran formaateissa ja tasaisen tuotannon, joka soveltuu juomatuotantoon. Laite toimitetaan täydellisellä apulaitteistolla ja se integroituu saumattomasti käytettyyn pullotuslinjaan tai toisen käden teolliseen pakkausratkaisuun, jossa tarvitaan aseptista kartonkitäyttöä. SIG Combiblocin valmistama CFA 406 -sarja tunnetaan tarkasta annostelusta, hygieenisestä rakenteesta sekä luotettavasta toiminnasta vaativassa juomatuotannossa. Tähän laitekokoonpanoon kuuluu steriili ilmanvaihtojärjestelmä sekä jatkokäsittely, mukaan lukien evakuointipöytä, bufferipöytä, kuljetinhihnat ja Combiswift-korkinlaittaja – kaikki yhdessä kompaktissa ratkaisuessa kartonkipakkauslinjoihin. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: SIG Combibloc Malli: CFA406-32 Valmistusvuosi: 2004 Pakkaus/kartonki: SIG COMBIBLOC Astian tilavuus: 2,0 litraa Kapasiteetti: 5000 kappaletta/h Käyttötunnit: 33 411 h Tuotteet: hedelmämehut ja hiilihapottomat juomat Kokoonpano: CFA 406 täyttökone (2004); steriili ilmanvaihtojärjestelmä (2004); evakuointipöytä (2004); bufferipöytä (2004); korkinlaittaja/Combiswift (2002); tray-pakkaaja (2004); kuljettimet (2004) Viimeisin huolto: 12/2019 Seisonta: 06/2020 Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Aseptiseen käyttöön suunniteltu linja sisältää steriilin ilmanvaihtojärjestelmän, joka ylläpitää hallittuja ja hygieenisiä olosuhteita täyttöalueella. Laitteissa on vakaa ja toistettava täyttöteho 2,0 litran kartonkiformaateille, tarkka käsittely integroitujen pöytien ja kuljettimien avulla. CFA-sarjan nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan käyttöönoton teollisten pakkausstandardien mukaisesti. Hfjdpexz Taqsfx Agfsb Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä aseptinen kartonkitäyttökone integroituu saumattomasti ylä- ja alaosuuden pakkauskoneisiin. Mukana tulevat evakuointipöytä, bufferipöytä, kuljettimet ja tray-pakkaaja tehostavat tuotteen virtausta ja tasaavat tuotantolinjaa. Combiswift-korkinlaittaja parantaa suljentojen toteutusta kartongeissa, tarjoten täydellisen pakkauslinjatoimivuuden kartonkijuomatuotannossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite huollettiin viimeksi joulukuussa 2019 ja seisotettiin kesäkuussa 2020. Kone on tällä hetkellä purettu ja varastoituna. Purkamisen yhteydessä osa komponenteista poistettiin ja ne puuttuvat nyt: 9 katkaisinta, 3 valokennoa ja 10 anturikaapelia. Kokonaisuudessaan yksikkö on hyvin huollettu, käytetty aseptinen täyttöratkaisu dokumentoiduilla huolloilla ja selkeällä varastointitilalla. Käytön teho ja monipuolisuus Optimoitu hedelmämehu- ja hiilihapottomien juomien täyttöön, tämä kartonkitäyttömonoblokki mahdollistaa tasaisen 2.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Käytetty pullotuslinja | Käytetty juomalinja | Käytetty täyttölinja NP 657 | KOKONAISVALTAINEN ASEPTINEN PET-PULLOTUSLINJA Vuosi: 2011 Nopeus: 500 ml: 30 000 pulloa/h 1000 ml: 24 000 pulloa/h 1500 ml: 18 500 pulloa/h Tuotanto: Hedelmämehut ja jäätee Täyttömenetelmä: aseptinen, tilavuusmittainen Täyttölämpötila: 18–24 °C Formaatit: 500 ml, 1000 ml ja 1500 ml Pullotyyppi: PET-pullot Pullonkorkki: Standardi 28 mm Tuotetyyppi: vain hiilihapoton Sterilointityyppi: aseptinen sterilointi PET-puhalluskone: Krones Contiform Series 3 Aseptinen täyttömonoblokki: Krones Sterilisaattori: Steriljet Huuhtelija: Variojet Täyttökone Korkittaja Aseptinen ilmanvaihtoeristin Hygieniakeskus: VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Sterilivesikäsittely: AQUA ASEPT Pullokoodaus: Matrix Laser DDC3 Täyttötason tunnistin: Checkmat FM-X+L Prosessinohjausjärjestelmä: PCS Tuotekäsittely: KZE (levy), steriilisäiliö, uudelleentyöstöastia Puhdistusjärjestelmä: CIP Kondensaatin nostojärjestelmä Etikettikone: Krones Contiroll Kutistepakkauskone: Krones Variopac Kahvakone: Twin Pack Lavaaja: Krones Robobox Pullokuljetinhihnat: SYNCO Hfodpouyhb Iefx Agfsb

Kunto: käytetty, Alfa Laval M10-MBASE on kompakti ja tehokas levylämmönvaihdin, joka on suunniteltu erityisesti juoma- ja elintarviketeollisuuden sovelluksiin, kemiallisiin prosessitekniikan käyttökohteisiin sekä yleisiin lämmitys- ja jäähdytysprosesseihin. Tekniset tiedot Tyyppi: M10-MBASE Lämmönsiirtopinta-ala: 2,6 m² Levymateriaali: ruostumaton teräs Alloy 316, paksuus 0,50 mm Tiivistysmateriaali: NBRFF Clip-On (nitriilikumi) Levyjen nipun paksuus: 63 mm Kokonaispaino: 232 kg Kokonaismäärätilaavuus: 13 litraa Rakennekorkeus: 672 mm, leveys 618 mm, syvyys 530 mm Liitännän standardi: DIN NW100 Pultit: M20 Laajennettavissa: jopa 17 lisälevyllä Käyttöparametrit Suurin käyttöpaine: 10 bar Testauspaine: 14,3 bar Käyttölämpötila: enintään 120 °C Minimilämpötila: 0 °C Virtaus esimerkit (datanlehti): Viini: 2 m³/h (lämmitys 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Kuumavesi: 2 m³/h (jäähdytys 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Viini: 2 000 l/h (lämmitys 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Kuumavesi: 2 000 l/h (jäähdytys 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Hedelmämehu: 240 l/h (lämmitys 21 → 75 °C 90 °C kuumalla vedellä, Δp ≈ 40–50 kPa) Rakenneominaisuudet Levyt, joissa on rinnakkaiset virtauskanavat, takaavat korkean hyötysuhteen ja pienen painehäviön. Clip-On-tiivisteet helpottavat huoltoa ja puhdistusta. Vankka runko- ja puristuslevyrakenne jännityspulteilla (M20, pituus 360 mm). Joustava laajennettavuus mahdollistaa kapasiteetin kasvattamisen tarpeen mukaan. Helposti asennettava rakenne, jossa selkeä levymerkintä (A/B). Tyypilliset käyttökohteet Juomien pastörointi (esim. viini, mehu, olut) Kuumavesi- ja jäähdytysvesisovellukset CIP-puhdistuspiirit Hfodpfx Aexytv Nogfjb Yleinen prosessilämmönsiirto teollisuudessa

Kunto: käytetty, säiliön tilavuus: 43 000 l, YLEISTÄ Varustus: Nostolenkit Rakenne: pystysuora Huomautuksia: Pieniä lommoja sylinterissä; Miesluukku n. 355 x 450 mm Sisähalkaisija: 2 990 mm Kokonaiskorkeus: 7 800 mm Jalustatyyppi: jalat Sijainti: Bremen Tilavuus: 43 000 litraa Sylinterin seinämän paksuus: 2,5 mm Tuotteen kanssa kosketuksissa oleva materiaali: V2A 1.4301 (AISI304) Kunto: käytetty Sylinterin korkeus: 5 950 mm Viimeinen käyttökohde: Hedelmämehu Hodpfjxqc Tfjx Agfjfb SÄILIÖ Pohjat: Klöpper-pohjat Jalkojen lukumäärä: 6 kpl VARUSTUS Miesluukku / kupu: sylinterissä Ulosmeno: DN50 DIN 11851 MATERIAALIN LAATU Ulkopinta: marmoroitu Jalkojen materiaali: ruostumaton teräs TEKNISET TIEDOT / MITAT Alaosan seinämän paksuus: 5,1 mm Yläosan seinämän paksuus: 3,0 mm

Valmistusvuosi: 1986, käyttötunnit: 850 h, Kunto: hyvä (käytetty), Itseseparointi-keskipakokone hedelmämehulle Asennettu siirrettävään runkoon säätöjaloilla 5,5 kW kiilahihnakäyttö Tuottokapasiteetti hedelmämehulle: 500–1500 l/h Hfodpfx Ageb Ika Rjfsb Kaikki laakerit on uusittu, kone on täysin kunnostettu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Tämä etikettikone on valmistettu vuonna 2005 Gernepin toimesta. Se oli käytössä hedelmämehu tehtaassa Saksassa aina tammikuuhun 2022 saakka. Kone toimi tehtaalla vain yksivuorotyössä noin 100 päivänä vuodessa, joten sen kunto on edelleen erittäin hyvä. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 6 000 pulloa tunnissa 1 litran pulloille. Asemia: 2 Lisävarusteet: Muotot osat 1,0 l VdF-lasilasipulloille, 0,7 l VdF, 0,2 l olkapääkaulaisille lasipulloille. Mukana toimitetaan myös erilaisia varaosia. Hfjdel Hxzvspfx Agfeb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 67 130 h, Käytetty Täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h Vuonna 2024 tehty päivitys, erinomainen kunto ja takuulla vaihdettu varaosa Yleiskatsaus käytetystä täyttökoneesta A3 Flex Käytetty Täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h tarjoaa kehittyneen aseptisen täytön suorituskyvyn maitopohjaisille juomille ja hedelmämehuilla. Alun perin Tetra Pak valmisti tämän A3 FLEX 100V -mallin vuonna 2006, mutta vuonna 2024 laitteeseen tehtiin päivitys 100V-versioon. Näin ollen kone täyttää nykyiset prosessinohjaus-, suorituskyky- ja käyttöturvallisuusstandardit. Siksi se on edelleen ajankohtainen ja luotettava vaihtoehto nykytuotannon tarpeisiin. Pakkausmuoto ja tekninen kokoonpano Käytetty Täyttökone A3 Flex tukee 1000 ml Edge -formaattia, joka on kaltevaan yläreunaan perustuva Tetra Brik -pakkausversio. Tämä rakenne parantaa ergonomista käsittelyä ja helpottaa kierrekorkkien asennusta. Koneessa on yksi täyttöventtiili, mikä vastaa A3 Flex -koneiden vakiomuotoilua. Täyttöprosessi tapahtuu pystysuorassa aseptisissa olosuhteissa. Steriili ympäristö säilyy kaikissa vaiheissa: muotoilussa, täytössä ja sulkemisessa. Tuotantokapasiteetti ja käyttötunnit Koneen nimellinen tuotto on 7000 pakkausta tunnissa, mikä sijoittaa sen aseptisten täyttöratkaisujen keskikorkean suorituskyvyn luokkaan hiilidioksidittomille juomille. Koneella on kertynyt yhteensä 67 130 käyttötuntia, mikä on olennainen mittari tekniseen arviointiin. Iästä huolimatta hyvä huoltohistoria sekä vuoden 2024 päivitys varmistavat tehokkaan toiminnan vaativissakin tuotantoympäristöissä. Sovellukset ja hygieniarakenne Käytetty Täyttökone A3 Flex soveltuu maitotuotteille ja mehuille. Kone täyttää kaikki aseptisen pakkaamisen vaatimukset, kuten steriloinnin ja ilmatiiviin sulkemisen. Sisäiset kierrot ja täyttökammio on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä mahdollistaa tehokkaan puhdistuksen ja tukee CIP-menetelmiä (Clean-In-Place). Hygieniarakenne vastaa nykyisiä elintarviketeollisuuden turvallisuusvaatimuksia, mikä tekee koneesta sopivan myös herkille tuotteille. Hedpfx Ajwbhdajgfofb Integrointi ja ohjausjärjestelmä A3 Flex -täyttökoneen kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa integrointia olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Keskitetty HMI-ohjauspaneeli kuuluu vakiovarustukseen, jonka avulla operaattorit voivat hallita päivittäisiä toimintoja. Käyttöliittymä mahdollistaa nopean tuotanto- tai pakkausformaattien säädön. Helppokäyttöinen ohjaus parantaa tehokkuutta ja tukee reaaliaikaista prosessiseurantaa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Käytetty täyttölinja NP 657 | TÄYDELLINEN PET-ASEPTINEN PULLONTAKOLINJA Vuosi: 2011 Nopeus: 500 ml – 30 000 pulloa/h 1000 ml – 24 000 pulloa/h 1500 ml – 18 500 pulloa/h Valmistus: Hedelmämehut ja tee Täyttömenetelmä: aseptinen, tilavuusmittaus Täyttölämpötila: 18–24°C Koot: 500 ml, 1000 ml ja 1500 ml Pullotyyppi: PET-pullot Pullonkorkki: 28 mm standardi Tuote: vain hiilihapoton Sterilointityyppi: aseptinen sterilointi PET-puhalluskone: Krones Contiform 3 -sarja Aseptinen monoblokkitäyttö: Krones Sterilointilaite: Steriljet Huuhtelukone: Variojet Täyttökone Korkituskone Aseptisen tuuletuksen eristin Hygieniakeskus: VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Steriloidun veden käsittely: AQUA ASEPT Hfedpfouyhdvex Agfob Laser-pullokoodaus: Matrix Laser DDC3 Täytetason tarkistussensori: Checkmat FM-X+L Prosessinohjausjärjestelmä: PCS Tuotteen käsittely: KZE (levy), steriili säiliö, uudelleentyöstösäiliö Puhdistusjärjestelmä: CIP- järjestelmä Kondenssiveden nostojärjestelmä Etikettikone: Krones Contiroll Kutistepakkauskone: Krones Variopac Kahvakone: Twin Pack Lavakone: Krones Robobox Pullon kuljetushihnat: SYNCO

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ALWID-Krone-NV on kuusipaikkainen puoliautomaattinen tyhjiötäyttökone. Kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja soveltuu erityisesti hedelmämehujen, viinin, väkevien alkoholijuomien, etikan sekä muiden hiilihapottomien nesteiden täyttämiseen lasipulloihin. Erimuotoisia ja -kokoisia pulloja voidaan käyttää ilman muottiosia. Tyhjiötäyttöjärjestelmä mahdollistaa tarkan täyttötuloksen: ylimääräinen tuote imetään pullosta pois ja palautetaan takaisin tuotesäiliöön. Täyttöprosessi tapahtuu pneumaattisesti ohjatuilla täyttöventtiileillä. Hfedpfx Agewqnbdefsb Katso myös Alwidin yhteensopiva korkituskone: Ilmoitus-ID: A19311796

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Keskipakopumppu Alfa-Laval. Materiaali: ruostumaton teräs. Käyttöaine: hedelmätiiviste/hedelmämehu. Virtaus: 20 000 l/h. Nostokorkeus noin 25 m. Teho noin 3 kW. Kierrosnopeus noin 2900 1/min. Sisääntulo/ulosmeno DN50. 1 ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, pystymallinen, sylinterinmuotoinen, suljettu. 1 ruostumattomasta teräksestä valmistettu alusta pumpulle ja säiliölle. Hodpfx Agehryyhsfofb

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 20 h, Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Siirrettävät laitteistot käytetään hedelmämehujen käsittelyyn paikan päällä. Hedelmät kaadetaan suurlaatikon kippaajasta pesusäiliöön, kuljetetaan murskaimelle, murskataan ja syötetään seulavyöpuristimeen. Tuotettu mehu pumpataan automaattisesti säiliöihin, kuumennetaan pastörointilaitteessa noin 80 asteeseen ja pakataan Bag-in-Box-järjestelmään. Seuraavat koneet on asennettu perävaunuun: Hfjdpec Rghyjfx Agfjb • Suurlaatikon tyhjennin Kreuzmayr GKE • Pesuelevatori Kreuzmayr KWEM 2000 • Yksinauhainen puristin Kreuzmayr KEB 750 puhdistusharjalla • Suurempi mehuallas KEB 750:lle • Siirrettävä puristejäännöskuljetin, kokonaan ruostumatonta terästä • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 530 l täyttösäiliö upotettavalla seulalla • Pastöroija Kreuzmayr Pas 1500 litraa öljylämmitteinen • Bag-in-Box-täyttölaite Kreuzmayr KBF 2000, erikoisrakenteinen mobiililaitteistoon • Tarvikkeet kuten pumput, paineilmakompressori, painepesuri, letkut ja liitännät • Perävaunu pressukatteella, paineilmatoiminen jarrujärjestelmä ja ABS Perävaunulla on vain vähän käyttötunteja ja se on siten lähes uudenveroisessa kunnossa.

Valmistusvuosi: 1999, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysi pullon täyttölinjasto kylmä- ja kuumatuotteille on saatavilla. Pullotyypit: 0,25l/0,33l/0,5l vihannes/0,75l Bordeaux/0,75l Fruchtoase/1l VdF/1l PET-Hotfill. Korkkityypit: 28 mm alumiiniruuvikorkki/33 mm TWO/43 mm TWO/PET-korkki. Tuotteet: kylmätäyttö CO2:lla/paineeton kuumätäyttö alle 100 °C/paineistettu kuumätäyttö yli 100 °C. Kartonkipakkaus: tarjotin/wrap-around, kokonaisteho: noin 27 000 pulloa/h. 1) Pullonpesukone Niko 36.25.750.100, valmistusvuosi: 1999, ohjaus: Siemens S7, varaosapakkaus: saatavilla. 2) Pullon täyttökone KHS Innofill DNR80, valmistusvuosi: 1999, ohjaus: Siemens S7 HMI uusittu 2015, täyttöasemat: 80, täyttölämpötila: 10–104 °C, tuotteet: limonadit/mineraalivesi/hedelmämehut, varaosapakkaus: saatavilla. 3) Kierrekorkkikone (kytketty KHS:ään) Alcoa 15 VK, valmistusvuosi: 1999, korkkityypit: 28 mm alumiini ja 43 mm muovi, lajittelijat: 2, vaihtokarat: saatavilla, varaosapakkaus: saatavilla. 4) TWO-korkituskone Italmeccania/Crown S4BLH, valmistusvuosi: n. 1993, ohjaus: Siemens S7, korkitustyyppi: hihnakorkitus, varaosapakkaus: saatavilla. Mukana imujärjestelmä ja lajittelija TWO-metallikorkeille. 5) Tunnelipastöri/jälkijäähdytin Göbel Tuchenhagen K1-35-175, valmistusvuosi: n. 1993, ohjaus: Schütz, lämmitysalueet: 3, jäähdytysalueet: 2, tuorevesialueet: 1, hihnan leveys: 3500 mm, pituus: n. 16 000 mm. 6) Kuivaustunneli Europool TF03, valmistusvuosi: 2007, ohjaus: Siemens S7, puhaltimet: 3. 7) Suurnopeusetikettikone Krones Starmatic, valmistusvuosi: 1991, ohjaus: Siemens S5, varaosapakkaus: saatavilla. 8) Sleever Krones, valmistusvuosi: 2007, ohjaus: Siemens S7, sleeve-mitat X/Y: 139 mm/149 mm, sleeve-varasto: saatavilla, varaosapakkaus: saatavilla. 9) Wrap-around-pakkauskone Kisters 320/50, valmistusvuosi: 1999, ohjaus: Rexroth Indramat, pakkausteho: 50 sykliä/min, pakkaustyyppi: tarjotin/wrap-around, varaosapakkaus: saatavilla. Mukana Nordson Problue 14 -liimalaitteisto ja automaattinen liiman syöttö. 10) Kutistustunneli Krones Schrinkmat 5000, valmistusvuosi: 2007, lämmitysalueet: 10, varaosapakkaus: saatavilla. Mukana poistojärjestelmä. 11) Täyttökorkeuden ja etikettien tarkastuskone Indspect, tarkastus: kallistuman tunnistus/täyttöputken tunnistus/korkin tunnistus/täyttökorkeuden tarkastus/tyhjiön tarkastus ja etiketin tarkastus. 12) Lavastusjärjestelmä KHS Lord 1BSN2, valmistusvuosi: 1999, ohjaus: Siemens S7, lavatyypit: Düsseldorfin lava/Euro-lava/teollisuuslava, esiryhmittelyasema: saatavilla. 13) 2-puolinen etiketöintikirjoitin Logopak 920 II PF, valmistusvuosi: 2004, etikettikoot X/Y: 148 mm/210 mm. 14) Useita kuljettimia tuotteiden siirtoon edellä mainittujen koneiden välillä. Dokumentaatio saatavilla. Katselmointi paikan päällä mahdollista. Hfsdpfewxfagox Agfsb

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pullontäyttölaite, jossa on 3 täyttöpäätä Tämä pumppukäyttöinen pullontäyttölaite on kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu. Täyttölaitteessa on raskaat, teollisuustason täyttöpäät, jotka mahdollistavat automaattisen ja säädettävän täyttötason pulloille. Laitteisto soveltuu viinin, oluen, öljyn, pesuaineiden ja muiden nestemäisten tuotteiden täyttöön. • Täysin ruostumatonta terästä, mukaan lukien kaikki liitännät, uimurit ja mutterit • Voidaan steriloida höyryllä • Kapasiteetti: 130 l/h per täyttöputki • Mekaaninen uimuriventtiili säiliössä • 3 täyttöpäätä • Valinnaisesti pumppukäyttöinen Tämä pullontäyttölaite on vakiovarusteena varustettu hedelmämehujen täyttöpäillä. ⚙️ Teknisiä tietoja Teho: jopa 400 l/h Materiaali: WNr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs Mitat: Pituus: 820 mm Leveys: 500 mm Hfodpfxev Srcis Agfjb Korkeus: 1910 mm Paino: 22 kg Pullontäyttölaitteen kanssa: 28 kg

Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 200 h, Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VORAN MEHUVALMISTUSLINJA – KÄYTTÖVALMIS KAUDELLE Vähintään 2000 kg/h; noin 1500 l/h Hsdpoma Skusfx Agfefb - VORAN EBP 820 nauhapuristin - VORAN LC pesuri ja murskain - 2 kpl VORAN PA500 sähköpastörointilaitteita - 2 kpl VORAN täyttölaitteita Uuden linjan kokonaishinta oli vuonna 2015 noin 100 000 euroa. Nykyisin vastaavan linjan hinta on yli 200 000 euroa. Kuljetin: Kuljetin siirtää pestyt hedelmät joustavasti ja tehokkaasti linjastolla, varmistaen sujuvan materiaalivirran tuotannon aikana. Murskain: Murskain jauhaa hedelmät tasaisesti ja tehokkaasti, valmistaen raaka-aineen puristusta varten. Tasainen murskaus takaa parhaan mahdollisen mehun talteenoton ja laadukkaan mehunvalmistuksen. Puristin: EBP 820 -puristin on linjaston keskeinen osa. Puristimessa hyödynnetään tarkkaa puristustekniikkaa, joka mahdollistaa hellävaraisen mehunerotuksen. Lopputuloksena on maukasta ja ravinteikasta hedelmämehua. 2 kpl pastörointilaitteita: Pastörointikoneet kuumentavat mehun optimaalisesti, mikä säilyttää laadun ja pidentää säilyvyyttä. Kaksi pastörointilaitetta mahdollistavat keskeytymättömän tuotannon ja tehokkaan lämpökäsittelyn. 2 kpl täyttölaitteita: Täyttölaitteet mahdollistavat nopean ja tarkan mehun pakkauksen valittuihin pakkauksiin. Linjan laitteisto on täysin kunnostettu vuonna 2015, jonka jälkeen sillä on tehty korkeintaan 20 tuntia tuotantoa. Myymme laitteen, koska käytössämme on nyt suurempi kone.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, käyttötunnit: 5 132 h, Puristuslaitos, jossa ACP 1500 ja APEX 1600, kapasiteetti: noin 14 t/h Jatkuvatoiminen käyttö integroidulla puristetähteen jälkiuuttojärjestelmällä saannon lisäämiseksi Compac-puristin, tyyppi: ACP 1500, hihnan leveys 1 500 mm, puristimen pituus noin 4 515 mm, leveys 2 440 mm ja korkeus noin 2 180 mm, Puristinhihna / Seulontahihna Mäskiin syöttösuppilo, mehun keräysaltaat Pneumaattiset sylinterit hihnan kiristykseen, pneumaattinen ohjaus, putkistot Hihnan puhdistus pyörivällä harjatelalla ja kaavinterällä Hfjdpfsw Hxrlex Agfjb Mäskipumppu, tyyppi: AMP 580, kompakti eksentrisella ruuvilla varustettu pumppu Puristuslaitos, jossa APEX 1600 Hedelmämehujen tuotantoon, jotta saadaan erityisen korkea saanto integroidulla tähtäiden jälkiuuttojärjestelmällä Pinta-ala: 3 500 mm x 2 500 mm, sisältäen:

Kunto: hyvä (käytetty), Kecol Maxiprime 800 rumpupumppu Hfjdpfxsu S Rkmj Agfsb Ruostumaton, pneumaattisesti toimiva, 130 l/min, enintään 12 mm kiintoaineille, aiemmin käytetty hedelmämehujen pumppaamiseen IBC-konteista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Tecnoindustria Käytetty Pastörointikone, Täysin Kunnostettu Tecnoindustria-merkkinen verkkotunnelipastörointi­kone, täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu suorakulmaisella teräsverkolla. Mukana vedenkierrätys­altaat ja niihin liittyvät pumput, syöttö- ja poisto­kuljettimet purkeille tai laatikoille, puhallin purkkien tai laatikoiden kuivaamiseen, höyryn säätöryhmä, lämmönvaihdin, erilaiset liitäntäputket sekä kaikki käyttöön tarvittavat varusteet. Kone on täysin kunnostettu. Koostuu kahdesta osastosta: Ensimmäinen osasto, hyötypituus 11 450 mm Hfedpfovguhkex Agfjb Toinen osasto, hyötypituus 7 350 mm Kokonaismitat: Kokonaispituus 18,70 m ilman nauhoja Hyötynauhan pituus akselista akseliin 18,45 m Hyötyverkon leveys 2,00 m Koneen rungon kokonaisleveys 2,36 m Kokonaisleveys mukaan lukien tarjottimet 2,36 m + 0,65 m eli yhteensä 3,01 m Koneen hyötypinta-ala 36,90 m² Korkeus 1400 mm Osastokohtaiset ominaisuudet: Sterilointiosan pituus: 7 700 mm hyödyllinen Esijäähdytysosan pituus: 3 300 mm hyödyllinen Lämpimän veden jäähdytys + jäähdytys: 7 000 mm hyödyllinen Korkeus: 1400 mm Yksiraiteisen sisäänmenohihnan leveys: 200 mm Pituus: 3200 mm Yksiraiteisen ulostulohihnan (Intralox) leveys: 400 mm Pituus: 3700 mm hyödyllinen Käytetty Tecnoindustria pastörointikone on täysin kunnostettu, erinomaisessa kunnossa. Laitteesta puuttuu sähkökeskus, joka tulee rakentaa. Sähkökaapin rakennus tapahtuu asiakkaan vaatimusten mukaisesti tuotantotarpeiden perusteella, ja pastörointialueet mukautetaan tilaajan prosessiin. Koneen kapasiteetti 65 mm halkaisijalla on noin 18 000 kappaletta tunnissa (pyöreät astiat). Tämä käytetty tunnelipastörointi­kone soveltuu sekä tomaattisäilykepurkeille että pelti- ja alumiinitölkeille. Sopii sekä hedelmämehuille, virvoitusjuomille että tomaattimurskan pastörointiin. Pastörointi­kone on huollettu, valmiina myytäväksi ja toimitukseen loppuasiakkaalle. Huolehdimme kuormauksen sekä rekan että kontin lastauksesta osana kauppahintaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 2 000 h, Käytetty PG-merkkinen pastörointilaite, kokonaan kunnostettu Käytetty, kokonaan kunnostettu pastörointilaite purkeille tai tölkeille, PG-merkkinen, koko rakenne ruostumatonta terästä ja ruostumaton teräksinen neliöverkkomatto, sisältää 4 kierrätysvesisäiliötä omilla pumpuilla. Myytävänä oleva pastörointilaite sisältää sisään- ja ulostulo-kuljettimen, puhaltimen purkkien tai laatikoiden kuivaamiseen ulostulossa, höyryn modulaatioryhmän, putki- ja kuorilämmönvaihtimen, erilaiset putkiyhteet sekä täydellisen toimintoon tarvittavan varustuksen. Myytävä pastörointilaite on täysin kunnostettu. Kone koostuu kahdesta 9500 mm:n sektorista. PG-pastörointilaitteen kokonaismitat: Kokonaispituus: 19,00 m Hyödyllinen kuljetinhihnan pituus: 18,60 m Hyödyllinen nettoleveys: 2,50 m Koneen rungon kokonaisleveys: 2,70 m Kokonaisleveys, mukaan lukien vadit: 3,30 m Hyödyllinen kokonaispinta-ala: 46 m² Osioiden ominaisuudet: Sterilointiosan pituus: 8 600 mm Esijäähdytysosan pituus: 2 500 mm Lämpimän veden jäähdytysosan pituus: 5 000 mm Jäähdytysosan pituus: 1 900 mm Yhden radan syöttöhihnan leveys: 150 mm Syöttöhihnan pituus: 3 800 mm Poistokuljetin 4 radalla, leveys: 350 mm Poistokuljettimen pituus: 3 500 mm Palvelut myytävälle pastörointilaitteelle: Tarjoamme tarvittaessa myös koneen uudelleenasennuksen yrityksessänne. Laadimme yksilöllisen tarjouksen, kun saamme kaikki tarvittavat tiedot. Pyynnöstä modifioimme ohjauspaneelin ja voimme tehdä muutoksia koneen PLC-ohjaukseen. Näin voimme räätälöidä käytetyn pastöroijan toimintoja juuri teidän tarpeisiinne. Tarvittaessa tarjoamme myös pakkauspalvelun, mikäli laite toimitetaan ulkomaille ja merikuljetuksella. Teknikkotiimimme laatii teille räätälöidyn projektin. Meillä on useita ratkaisuja tähän pastörointilaitteeseen – ota yhteyttä verkkosivuilla oleviin numeroihin saadaksesi lisätietoja ja tarjouksen käytetyistä pullotuskoneistamme. Lisätietoja: Tähän pastörointilaitteeseen sähkökaappi puuttuu, joten se rakennetaan asiakkaan toiveiden ja tuotantotarpeiden mukaan sekä pastörointialueet räätälöidään tarpeisiin. Sen nopeus 65 mm halkaisijalla on noin 18 000 kappaletta tunnissa (pyöreät astiat). Tämä käytetty tunnelipastöroija soveltuu erinomaisesti sekä tomaattisoselasipurkeille että pelti- ja alumiinitölkeille. Hfsdpfxsvguhwo Agfob Laite soveltuu myös hedelmämehun, virvoitusjuomien ja tomaattimurskan pastörointiin. Pastörointilaite on kokonaan kunnostettu ja valmis toimitettavaksi – huolehdimme myös lastauksesta kuorma-autoon tai konttiin, joka sisältyy hintaan.

Kunto: käytetty, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S, kapasiteetti jopa 7000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S, jonka kapasiteetti on jopa 7000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun maitotuotteiden ja hedelmämehujen aseptiseen pullotukseen. Linja täyttää 200 ml Slim Brick -pakkauksia, mikä varmistaa korkean tuotantotehokkuuden ja tuotteen steriiliyden koko pakkausprosessin ajan. Tetra Pak A3 FLEX aseptisen täyttölinjan ominaisuudet Pullotuslinja toimii jopa 7000 litran tuntikapasiteetilla, täyttäen tiukat turvallisuus- ja laatuvaatimukset. Aseptinen järjestelmä ehkäisee bakteerikontaminaatiot ja tekee ratkaisusta ihanteellisen herkkien nesteiden pakkaamiseen. Linjaan sisältyy myös kuljetinjärjestelmä, joka mahdollistaa saumattoman pakkausten siirtymisen prosessin eri vaiheiden välillä ja varmistaa katkeamattoman tuotantovirran. Linjan koneet Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim täyttölaite (vuosi 2006) Tetra Pak A3 FLEX -täyttölaite huolehtii 200 ml Slim -pakkausten aseptisesta täytöstä. Laite hyödyntää kehittynyttä sterilointijärjestelmää, joka takaa pakatun tuotteen mikrobiologisen turvallisuuden. Täyttöprosessi on tarkka, mikä minimoi hävikin ja varmistaa tarkan annostelun. Hodov Ew Iqspfx Agfofb Tetra Pak Straw Applicator 22 (vuosi 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 kiinnittää automaattisesti pillit 200 ml Brick -pakkauksiin. Tämä automaatio nopeuttaa ja tarkentaa pillien kiinnitystä, parantaen valmiin tuotteen käytettävyyttä loppukäyttäjälle. Tuotantovirran hallinta ja puskurointi: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (vuosi 2010) ACHX30-0500-47M-keräilijä optimoi tuotantovirran tasapainottamalla pakkausten kuljetuksen eri prosessivaiheiden välillä. Tämä komponentti takaa katkeamattoman työnkulun ja pitää tuotantovauhdin tasaisena, vaikka prosessin alavirrassa olevien koneiden nopeudet vaihtelisivat. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (vuosi 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakkaa Brick -pakkaukset kuljetuslaatikoihin. Automaattinen järjestelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan pakkauksen, suojaa yksiköt kuljetuksen aikana ja helpottaa logistiikkaa. Aseptinen täyttöprosessi Koko järjestelmä hyödyntää aseptista täyttöä, jossa tuotteen steriiliys säilyy ilman kylmäsäilytystä. Prosessissa pakkaus steriloidaan ennen täyttöä, mikä ehkäisee bakteerikontaminaatiot ja mahdollistaa pitkän säilyvyyden. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX sisältää kehittyneet turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjiä että tuotetta prosessin aikana. Jokainen kone täyttää elintarviketeollisuuden hygienia- ja turvallisuusvaatimukset, joten tuotanto on kansainvälisten standardien mukaista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty Täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 kpl/h Tekniset tiedot: Käytetty Täyttömonoblokki GALDI Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 (jopa 3000 kpl/h) tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja hedelmämehujen valmistukseen. Laite pystyy käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolaitoksiin, joissa tarvitaan nopeaa ja tasaista tuottoa. Tämä kone erottuu siis sekä nopeudessa että tehokkuudessa. Tuotantokapasiteetti ja kartonkikoot Galdi on suunnitellut RG50-mallin käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa. Kone tukee 0,25 l, 0,5 l ja 1 litran kapasiteetteja, joissa kartonki on mitoiltaan 70 x 70 mm, B-malli. Näiden ominaisuuksien ansiosta monoblokki pakkaa eri kokoisia kartonkeja tehokkaasti ja taloudellisesti sekä soveltuu erilaisiin pakkaustarpeisiin. Sähköliitäntä ja energiankulutus Monoblokki kuluttaa 20 kW ja toimii 380V/50Hz -tehonsyötöllä. Nämä vaatimukset ovat tavanomaisia tämän kokoluokan teollisuuslaitteille. Tuotantolaitoksen on siksi varmistettava, että sähköjärjestelmä täyttää nämä vaatimukset toimintahäiriöiden ja yhteensopivuusongelmien välttämiseksi. Huolellinen suunnittelu ehkäisee tarpeettomia tuotantokatkoksia. Valmistusvuosi ja käyttöolosuhteet Galdi on valmistanut käytetyn täyttömonoblokin RG50 vuonna 2005. Koneella on noin 22 506 käyttötuntia, mutta täydellisen huollon koneelle on tehty vuonna 2019. Laite on edelleen täysin toimintakuntoinen, varastoitu ja myydään "sellaisena kuin se on" -kunnossa. Viimeisin huolto takaa luotettavan ja tasaisen toiminnan. Mitat ja paino Koneen mitat ovat 4,70 m (pituus), 2,45 m (leveys) ja 2,85 m (korkeus) ja sen paino on 2500 kg. Nämä kompakti mitat mahdollistavat laitteen helpon sijoittamisen olemassa olevaan tuotantolinjaan. Tuotantotilan suunnittelussa on huomioitava riittävä tila asennukselle ja myöhemmille huoltotoimenpiteille optimaalisen käytettävyyden varmistamiseksi. Yhteensopivat tuotteet Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 kpl/h soveltuu tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja mehujen täyttöön. Sen tekniikka säilyttää herkkien tuotteiden laadun ja aistinvaraiset ominaisuudet koko pullotusprosessin ajan. Operaattorin on varmistettava, että tuotteet täyttävät koneen tekniset vaatimukset, jotta vältetään laatuongelmat ja tuotantokatkokset. Näiden vaatimusten noudattaminen varmistaa sujuvan käytön. Hfsdpfx Aevgvguogfjb Yhteenveto Yhteenvetona voidaan todeta, että käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 kpl/h tarjoaa luotettavan ja monipuolisen ratkaisun tuoreita nestemäisiä tuotteita pullottaville tuotantolaitoksille. Monipuoliset kartonkikoot ja hyvä huoltotaso tekevät siitä kustannustehokkaan vaihtoehdon tehokasta käytettyä konetta etsivälle. Oikein asennettuna ja säädettynä kone tehostaa tuotantoa ja maksimoi pullotustehokkuuden.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 50 000 h, Käytetty KRONES-pullotuslinja aseptisella täyttöteknologialla, kapasiteetti 36 000 pulloa/h Hjdpev Ew E Aofx Agfjfb Tämä käytetty KRONES-pullotuslinja, joka on varustettu aseptisella täytöllä ja kapasiteetilla 36 000 pulloa tunnissa, tarjoaa erittäin tehokkaan ratkaisun juoma- ja maitoteollisuuden tarpeisiin. Se täyttää korkean tuotantokapasiteetin sekä laadun vaatimukset vaativissa tuotantoympäristöissä. Järjestelmässä käytetään korkeatasoista sterilointia, joka säilyttää pullotettavan tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet ja elintarviketurvallisuuden. Linja on suunniteltu takaamaan tasaisen suorituskyvyn pitkilläkin tuotantosarjoilla. Prosessi yhdistää Blow-Fill-Seal (BFS) - ja märkäaseptisen teknologian, mikä varmistaa aseptisen eheyden koko tuotantoprosessin ajan. Linjan nopeus ja kapasiteetti Käytetty aseptinen KRONES-linja käsittelee 36 000 pulloa tunnissa, pullokoko 500 ml. Se soveltuu erityisesti PET-pakkauksille ja tukee useita formaatteja: 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l ja 1,0 l. Järjestelmä mukautuu myös pulloihin, joiden koko on 250 ml – 1,5 l, mikä tarjoaa laajan tuotantofleksibiliteetin. Tämä monipuolisuus tekee linjasta ihanteellisen erilaisille juomateollisuuden sovelluksille, kuten maito, mehut, tee ja maustetut vedet. Linja mahdollistaa helpon siirtymisen eri pakkauskokojen ja markkinavaatimusten välillä. Aseptinen täyttöteknologia käytetyssä KRONES-linjassa Linjan aseptinen täyttöjärjestelmä estää mikrobiologisen kontaminaation. Sterilointi ja täyttö tapahtuvat aseptisissa olosuhteissa, mikä mahdollistaa tuotteen pitkän säilyvyyden ilman säilöntäaineita tai viilennystä. Tämä prosessi on erittäin tärkeä herkille tuotteille, kuten maidolle ja hedelmämehuille, jotka vaativat kehittynyttä sterilointia ravinteiden ja luonnollisten ominaisuuksien säilyttämiseksi. Linja takaa tuotteiden korkean laatu- ja turvallisuustason. Aseptinen täyttö sisältää elektroniset tilavuustäyttöventtiilit, joiden tarkkuus on ±0,3 %, ja mahdollistaa sekä kylmätäytön (20 °C) että täytön huonelämpötilassa. Järjestelmä käyttää märkää sterilointia peretikkahapolla (PAA) tai vetyperoksidilla, kontaktiaika alle 8 sekuntia ja jäämä alle 0,1 ppm. Täyttöympäristö pidetään ISO Class 5 -puhtausvaatimuksen mukaisena HEPA-suodatuksella ja ylipaineistuksella optimaalisen kontaminaatiosuojauksen takaamiseksi. Linjan keskeiset komponentit Steriloinnin hoitaa kaksi STORK-laitetta. Tuotteen homogenisointi tapahtuu kahdella STORK-homogenisaattorilla, mikä varmistaa tasalaatuisen tuotteen erityisesti maito- ja mehutuotannossa. Näin varmistetaan lopputuotteen yhtenäinen laatu ja asiakastyytyväisyys. UHT-järjestelmä (Ultra High Temperature) käyttää VarioDose Krones -teknologiaa tuotteen kuumakäsittelyyn, jolloin tuote sterilisoidaan laadusta tinkimättä.