Framax DEPAL, RLA, RFCI modulaarinen täyttölinja kertakäyttöisille lasipulloille (2016)

Framax Abfülllinie für Glasflaschen (Einweg)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä tölkkitäyttölaite on valmistettu vuonna 2018 amerikkalaisen Wild Goose -valmistajan toimesta. Kone on jo purettu, varastoitu ja voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 50 tölkkiä/min Käsiteltävät koot: 150ml, 250ml, 330ml, 440ml, 500ml Tölkkikannet: 202 ja 200 CDL-End Mitat (pohja): 2.000mm x 1.000mm Lrjdpfxorpwfte Aaqsw

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, Manuaalinen pullontäyttölaite on erityisen helppokäyttöinen. Täyttömekanismi toimii gravitaation avulla. Kahvaa vedetään alaspäin, jolloin vahva nestevirta virtaa ulos täyttöpäästä. Kapasiteetti – 600 kappaletta 0,5 litran pulloja tunnissa. Pullontäyttölaite on kokonaan valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Gravitaatiomekanismi takaa voimakkaan virtaaman sekä vaivattoman ja tehokkaan työskentelyn. Mukana toimitetaan nestepuskurisäiliö. Puskurisäiliössä on integroitu virtausmittari, joka mahdollistaa nestetason seurannan säiliössä. Ledpfx Aasizbb Hoqjrw Soveltuu erilaisille nesteille, joiden viskositeetti on veden kaltainen, kuten mehu, viini, vodka jne. Asennettu kääntyville pyörille.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 15 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 800 mm, paine: 8 palkki, teho: 10,9 kW (14,82 hv), omamassa: 6 400 kg, tulojännite: 400 V, täyttöpaino (min.): 200 g, täytöpaino (max.): 5 000 g, XFR 1000 Nestemäisen väliaineen täyttölinja Täysin automatisoitu nestetäyttölinja, jossa on robottikorkitus, automaattinen kahvan asettelu, kaksipuoleinen etiköinti, optinen laadunvalvonta ja lavankäärintä. Kokonaisvaltainen ratkaisu kattamaan koko prosessi pullonpuhalluksesta täytettyjen pullojen lavointiin ja käärintään. XFR LIQUILOAD Mahdollistaa optimaalisen täyttönopeuden erikokoisille pulloille ja eri viskositeetin nesteille. Koneen helppo ohjelmointi erilaisille pullotyypeille ja vastaaville nesteille takaa nopean sopeutumisen markkinoiden vaatimuksiin. • Mahdollisuus suuttimien määrän kasvattamiseen • Vaahtoamista estävät suutinsarat • 800–4 000 täytettyä pulloa tunnissa • Servokäyttöinen suuttimien paikoitus • Uusien ohjelmien helppo konfigurointi XFR BOTTLELOCK Tämä konemoduuli suorittaa täytettyjen pullojen automaattisen korkituksen. Rakennettu soveltumaan eri korkkityypeille, mikä helpottaa koneen säätöä keskeytymättömän toiminnan varmistamiseksi. • Korkkityyppien mukautuvuus • Robottikorkitus • Optinen tarkastus • 800–2 000 korkitettua pulloa tunnissa XFR HANDLEGRIP Automaattinen robottikahvojen asennus, kun pullot siirtyvät jatkuvasti etiköintikoneelle, takaa saumattoman ja keskeytymättömän toiminnan. • Erilaisiin kahvatyyppeihin sopeutuminen • Robottiapplikaatio kahvoille pulloissa • Optinen tarkastus kahvan asennon varmistamiseksi Ledpfxsuq Nv To Aaqerw • Mahdollisuus asentaa kahva suppilon kanssa XFR LABELFLOW Kone lisää asianmukaiset etiketit pullon molemmille puolille muodostaen viimeistellyn ulkoasun. Seuraavassa vaiheessa etiköityjen pullojen optinen tarkastus suoritetaan. • HERMA-etiketöintijärjestelmä • Nopea etikettityyppien vaihto • Servokäyttöinen tarkka etiköinti • Jäljellä olevien etikettien seuranta ja operaattorihälytykset VALINNAISET OSAKOKONAISUUDET: 1. OPTINEN TARKASTUS Teollisuuskamerat integroidulla valaistuksella ja pneumaattisella poistomekanismilla. 2. PICK & PLACE -ROBOTTI 6-akselinen robotti, jossa 160 kg tarttuja – kykenee käsittelemään 8 pulloa kerrallaan EUR-lavalle. 3. LAVOINTI Lavaroimakone automaattisella lavansyötöllä rullaradan kautta pullojen pinonta-alueelle. 4. LAVAN KÄÄRINTÄ Automaattinen lavankäärin käärii joustokalvon lavaroitujen tuotteiden ympärille, varmistaen helpon ja turvallisen kuljetuksen. 5. VALMIIDEN TUOTTEIDEN VARASTOINTI Valmiit lavat kuljetetaan varastoon metallisen rullaradan avulla. 6. ETÄTUKI Tarjoamme etätukea koneen optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. 7. LISÄVARUSTEET Automaattinen tiedonsiirto ERP-järjestelmään; RFID-kirjautuminen; NFC-osien ja työkalujen tunnistus; magneettikiinnitteiset työkalut. 8. KONEEN KONFIGURAATIO Osamoduulit voivat toimia itsenäisesti tai integroituna ratkaisuna asiakkaan tarpeiden mukaan. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Olutpullotuslinja, Framax 9-8-1 täyttölaite, paineen alainen täyttö, kaksoisesievakuointi, moduulilohko RFCI 09-08-1 DPS-C, valmistusvuosi: 2014, säädetty 330 ml, 0,33 l, 33 cl pulloille, mukana etiketöintikone, itseliimautuvat etiketit, video saatavilla Lsdot Akdiopfx Aaqorw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Käytetty pullotuslinja | Käytetty juomalinja | Virvoitusjuomat NP 602 | PET-pullotuslinja 12.000 pulloa/h Nopeus: 12 000 pulloa/t (BPH) Pullonpuhalluskone: SIPA Valmistusvuosi: 2009 Kavitettien lukumäärä: 8 Preformien nostin Preformien syöttölaite Vesijäähdytin / Chiller Pullokoot: 0,5 L – 1 L – 1,5 L Monoblokki: TETRA PLAST RFA-40 Valmistusvuosi: 1995 Täyttötyyppi: aseptinen Korkin tyyppi: esikierteitetty muovi 38 mm Korkkien nostin Lredjtqfcgopfx Aaqew Pullonkuivain: EUROPOOL Valmistusvuosi: 2007 Tyyppi: Ilmalamakuivain Etikettikone: KRONES Tyyppi: roll-feed Sleevauskone: CLEVER 2019 Höyrytunnelilla Hylkäysjärjestelmä viallisille pulloille Pullonkuivain: FMT Valmistusvuosi: 2011 Tyyppi: Ilmalamakuivain Kääretekone: SMI Valmistusvuosi: 2009 Kahvakone: TWIN PACK Valmistusvuosi: 2000

Valmistusvuosi: 2020, Kunto: uusi, 1000 l/h Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, jossa 4 säädettävää jalkaa Minimi-/maksimitason anturi paineastiassa Ruostumattomasta teräksestä valmistettu paineastia Tuote syötetään säiliöön monisuutepään kautta; Tuotepumppu: Takaiskuventtiili tuotteen sisääntulossa Näkölasiliitin tuotteen sisääntulossa CO2-paineen säätöventtiili CO2-pullon asennusta varten Näkölasiliitin paineastiassa Maks. paine: 6 bar sisältää elektronisen ohjauksen sisältää paineenkorotuspumpun Lrsdpfx Aajcx Smbeqow

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä kone on ranskalaisen Sidelin valmistama vuonna 1998. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, se on jo ammattimaisesti purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 7 200 pulloa/h (1,5 l) Muottien määrä: 6 (muotit eivät sisälly toimitukseen) Varustettu pika­vaihdettavilla altaiden muottikehyksillä Lämmitysmoduulien määrä: 10 moduulia Kauluksen mukautus: 29/25 Käyttötunnit: 47 000 Konetta on huollettu säännöllisesti Kone varustettu: Sidelin preform-nostin kelalle Sidelin preform-purku & syöttö Sidelin uuni & puhalluspyörä 6 muotille Sidelin sähkökeskus Sidel PCC-veto & ohjauspaneeli Laaja varaosaluettelo saatavilla pyynnöstä. Lrsdperkgy Uofx Aaqjw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 16/16 S1 Valmistusvuosi: 1998 Tuottavuus: 16 000 kpl 1,5 L pulloille ja jopa 19 000 kpl/t (bph) 0,5 L pulloille Lrsdpfx Aeutni Roaqsw Asennettu teho: 347 kW Sisältyvät varusteet: 1,5 L muotit, preformien syöttölaite, jäähdytysaggregaatin chiller Tekninen kunto: Käytetty kone, ollut toimintakuntoinen purkuhetkeen saakka. Kone on tällä hetkellä purettu, osiin koottu ja valmiina kuljetusta varten. Mukana täydelliset ja alkuperäiset tekniset asiakirjat.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TETRA PAK ANNOSTELIJA TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Valmistusvuosi: 2006 Täysin kokonainen Erinomaisessa kunnossa Purettu ja pakattu TETRA –laatikkoon Lrjdpfx Asuzv E Roaqew Toimintakuntoinen video saatavilla pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Lredpfx Aju I Hr Ujaqsw Gruber AFD6 on saksalaisen Gruberin vuonna 2018 valmistama pullojen ja party-KEG-tynnyreiden täyttökone, jolla on 725 käyttötuntia. Laite on heti saatavilla. Tekniset tiedot - Suorituskyky: * 800 pulloa/h (0,33 l) * 750 pulloa/h (0,5 l) * 600 pulloa/h (1,0 l) * 400 pulloa/h (2,0 l) * 240 pulloa/h (5,0 l Party KEG) - Todellinen kapasiteetti vaihtelee CO2-pitoisuuden ja oluen lämpötilan mukaan (käytännössä saavutettu 1 000 pulloa/h 0,33 l pulloilla) - Pitkäputkitäyttölaite, jossa 6 täyttöasemaa - Täysin automatisoitu täyttöprosessi - Yksinkertainen tai kaksinkertainen CO2-huuhtelu - Siemens S7 -ohjaus kosketuspaneelilla - Käyttötunnit: 725 h