Käytetty Dynaamiset Tasapainotuskoneet myytävänä (209)

Kunto: uusi, Kardaaniakselin tasapainotuskone BVI-03-74 Saatavilla varastossa Puolassa!!! Toimitusaika: yksi päivä!!! Kone on tarkoitettu enintään 150 kg painavien ja 4700 mm pitkien vetoakseleiden (kardaaniakselien) tasapainottamiseen. Soveltuu pienille korjaamoille, joilla on laaja valikoima erilaisia akseleita, mukaan lukien kuorma-autojen akselit. Tämä tasapainotuskone on erittäin suorituskykyinen ja tarkoitettu henkilö- ja kuorma-autojen kardaaniakselien tasapainotukseen. Useat tekniset ratkaisut helpottavat tasapainotustyötä ja koneen edullinen hinta pienentää investointikustannuksiasi, mahdollistaen tehokkaan liiketoiminnan kehittämisen. KAKSINKERTAISESTI nopeampi kuin nykyinen koneesi. Kone on suunniteltu akselin nopeaan ja laadukkaaseen tasapainotukseen. Jos pystyt tasapainottamaan 2‒2,5 kertaa nopeammin, saat todellista kilpailuetua. TEHOKKAAT VARUSTEET Koneessa on kolme päätyyppistä sovitinta: 1. Pikakiristeiset yleissovittimet. Kaksi merkittävää etua: Rakenteensa ansiosta kardaanilaippa kiristyy vain viidessä sekunnissa – laippaa ei tarvitse kiinnittää pulteilla. AKSELI VOIDAAN KIINNITTÄÄ NELJÄ KERTAA NOPEAMMIN ILMAN PULTTEJA. Toinen etu ovat keskittävät renkaat, jotka voidaan valmistaa tavallisella sorvilla sopimaan yleisimpiin kardaaniakseleihin. 2. KV-laippasovittimet. Tarkoitettu ristihampaisilla laipoilla varustettujen akselien tasapainotukseen. Soveltuu neljään laippakokoon: 120, 150, 180, 205 mm. Yleisimmin kuorma-autojen akselien tasapainotukseen. 3. Urallinen sovite. Mahdollistaa erilaisten reiällisten laippojen kiinnityksen. Asennus tapahtuu kuten yleissovittimilla keskittävien renkaiden avulla. PÄÄOMINAISUUDET • 2-, 3- ja 4-tukisten kardaaniakselien tasapainotus • Akselin pituus jopa 4700 mm, paino korkeintaan 150 kg Nsdpfspbv Tfjx Aftscw • Kardaanin asennus 1 minuutissa • Vakiosovitesarja – 80 % kardaaniakseleista asennettavissa • Kolme eri tapaa keskilaakerin kiinnitykseen • Pehmeästi tuettu kone – erittäin herkkä tärinälle • Koneen käyttö yhdeltä työntekijältä • Liukulaakerituet – nopeat vaihdot, miellyttävä työskentely • Turvakaari kiristyksellä – nopea asennus • Mittaus kaikilla tasoilla samanaikaisesti • Käyttäjän suorittama koneen kalibrointi • Epätasapainon näyttö reaaliajassa • Raporttien luonti ja tulostus TEKNISET TIEDOT Maksimi kardaaniakselin paino 150 kg Maksimi laipan halkaisija 300 mm Maksimi kardaaniakselin pituus 4700 mm Tukien määrä koneessa 4 Samanaikaisesti mitattavien tasojen määrä 2, 3, 4 Pienin saavutettava jäännösepätasapaino 10 g mm/kg Roottorin kierroslukualue 1000–2000 rpm Sähköliitäntä 380 V, 3-vaihe, 50 Hz Teho, min. 2,2 kW Mitat (pituus × leveys × korkeus) 6000 × 1100 × 1450 mm Paino 700 kg Valmistamme kattavan valikoiman laitteita kardaaniakseleiden tasapainotukseen ja huoltoon. Ota yhteyttä, niin teemme parhaan tarjouksen!

Kunto: uusi, 9D717-tasapainotuskone on monipuolinen ja luotettava laite, jolla voidaan tasapainottaa laaja valikoima roottoreita 15–1500 kg:n välillä. Kone soveltuu erilaisten roottorien, kuten ulko- ja sisäpuolisten konsoliroottorien, erikoisakselille asennettujen roottorien sekä omissa laakereissaan pyörivien roottorien tasapainotukseen. Koneen rakenne on yksinkertainen mutta toimiva, mikä mahdollistaa ankkurien, generaattorien roottorien, juoksupyörien ja puhallinsiipien tasapainottamisen vaivattomasti – myös suurilla alkuepätasapainoilla. Lisäksi kone mahdollistaa roottorien tasapainottamisen niiden omissa laakereissa, mikä nopeuttaa kunnostustöitä ja ehkäisee akselinkaulojen vaurioita. Laite soveltuu epätasapainon mittaamiseen ja poistamiseen sähkömoottoreiden, metallurgiateollisuuden vaihteistojen, ruuvien ja painolaitteiden roottoreista. 9D717-tasapainotuskone sopii myös levymaisten osien, kuten juoksupyörien ja savupumppu-juoksupyörien, tasapainotukseen sekä akselityyppisten osien, kuten puimurin rummun ja leikkuupuimurin roottoreiden epätasapainon korjaamiseen. Kaikkiaan tämä kone on erittäin monipuolinen ja tehokas erilaisille roottorityypeille, joten se soveltuu erinomaisesti korjaamoihin ja tuotantolaitoksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Erikoissuunnitellut rullat hyödyntävät patentoitua “Exact Barrel” -hiontatekniikkaa ja ovat asennettu tarkkuuslaakereihin. • Tukien ja rungon monoliittirakenne eliminoi tasapainotuksen aikana syntyvät tärinähäviöt vähentämällä "heilurijärjestelmän" osien määrää. • Mahdollistaa suurten alkuepätasapainojen mittaamisen laitteen rakenteita vahingoittamatta, ja epätasapainon korjauksen suoraan koneessa. • Tukien alhainen ominaistaajuus mahdollistaa roottorin tasapainotuksen alhaisilla kierrosnopeuksilla. • Laajat tukirullat ja rullayksikkö mahdollistavat erittäin lyhytkauloisten roottoreiden asentamisen. Modulaarinen rakenne mahdollistaa myös poikkeavien roottorikokoonpanojen kiinnittämisen välikappaleiden tai erikoistyökalujen avulla. Nedpfx Ajpdpn Ueftscw • Rullayksikön korkeutta voidaan säätää, joten erihalkaisijaisten kaulojen roottorit pystytään käsittelemään. • Hihnaveto on patentoitu "Long Stroke" -rakenne, joka mahdollistaa minkä tahansa roottorin pyörittämisen kahdella vetohihnalla. • Taajuusmuuttajakäyttö mahdollistaa portaattoman nopeudensäädön sekä pehmeän kiihtyvyyden ja hidastuvuuden sähkömoottorille. MITTAUS JA OHJAUS • Tasapainottamista on helpotettu – tämä on järjestelmiemme merkittävin etu. • Tasapainotusprosessi näkyy reaaliaikaisesti ja roottorin epätasapainokäyttäytymistä seurataan näytöllä optimaalisen tuloksen varmistamiseksi. • Koneen herkkyys on maksimissaan missä tahansa käyttötilanteessa; asetukset ja kalibroinnit suorittaa käyttäjä itse. • Ulkoisten tärinöiden vaikutus mittaukseen on poistettu, ja suojaus häiriöitä vastaan on erinomainen. • Käyttö- ja huoltotaidot ovat helposti opittavissa kaikille työntekijöille. TEKNISET TIEDOT Tasapainotettavien roottoreiden painoalue: 15 - 1500 kg Maksimi roottorin halkaisija (tuennan yläpuolella): 1800 mm Roottorin tukien välinen etäisyys: 360 – 3000 mm Tukityyppi: Rullat Voimanvälityselementti roottorin pyöritykseen: Hihna / kardaani Pienin saavutettavissa oleva jäämäepätasapaino: 0,4 g*mm/kg Roottorin kierroslukualue: 300 – 1500 rpm Sähkömoottorin teho: 7,5 kW Syöttöverkon parametrit: 380V, 3-vaihe, 50Hz Tarvitsetko koneen eri kapasiteetille, halkaisijalle tai pituudelle? Valmistamme tasapainotuskoneita kaikkiin tarpeisiin. Ota yhteyttä parhaaseen tarjouksee

Kunto: uusi, PAK-1 Epätasapainon mittausyksikkö on tarkoitettu tasapainotuskoneesi modernisointiin. Tasapainotuskoneella on pitkä mekaaninen käyttöikä, mutta pitkäaikainen käyttö johtaa elektroniikan ja mittalaitteiden asteittaiseen vikaantumiseen, mikä aiheuttaa ongelmia varaosien saatavuudessa ja teknisen tuen puutteessa. Minimoi seisokkiajat ja varmista tasapainotuskoneesi luotettavuus päivittämällä se uudella, edistyksellisellä mittausyksiköllä. PAK-1-epätasapainon mittausyksikkö soveltuu kaikkiin tasapainotuskoneisiin, jotka ovat yleisimpiä markkinoilla eri valmistajilta. Tulosten varmuus ja helppokäyttöisyys: Laite on helppo ottaa käyttöön ja käyttää, eikä vaadi erityistä teoreettista osaamista. Monipuoliset toiminnot tasapainotuskoneellesi: Kehittynyt mikroprosessoriteknologia sekä kehittäjiemme vuosien kokemus mahdollistavat ominaisuudet, joita muut valmistajat eivät ole voineet tarjota. Koneesi täyttää ISO 21940 -standardin vaatimukset: PAK-1-mittausyksiköllä varustetut tasapainotuskoneet täyttävät nykyisten standardien tarkkuusvaatimukset. TÄRKEIMMÄT EDUT • Helpotamme tasapainotusta – tämä on järjestelmiemme merkittävin etu. • Tasapainotusprosessi näkyy reaaliajassa ja roottorin epätasapainotila voidaan seurata näytöllä parhaiden tulosten saavuttamiseksi. • Koneen herkkyys on optimoitu jatkuvasti koko käytön ajan; käyttäjä hoitaa koneen asetusten ja kalibroinnin itse. Nedpfjq Ttn Dox Aftjcw • Ulkoisen tärinän vaikutukset mittaustuloksiin on eliminoitu, ja laitteessa on korkea suojaus erilaisia häiriöitä vastaan. • Helppo käyttöönotto ja ylläpito kaikille työntekijöille. TOIMITUS SISÄLTÄÄ: 1) tärinäanturien signaalinkäsittelyyksikkö, 2) teollisuustietokone kosketusnäytöllä (ilman tuuletinta), 3) uudet tärinä- ja nopeusanturit, 4) metallisuojatut kaapelit. MITTAUSYKSIKÖN MODERNISOINTIPROSESSI - Vanhan mittausjärjestelmän vaihto PAK-1-tasapainotusjärjestelmään teollisuustietokonepohjaisena ratkaisuna; - Uusien tärinäanturien ja roottorin nopeusanturin asennus; - Kaikkien liitäntäkaapeleiden uusiminen; - Mittausyksikön säädöt tasapainotuskoneessa; - Henkilökunnan koulutus laitteen käyttöön. VTM GROUP tarjoaa palvelut tasapainotuskoneesi modernisointiin. Korjaamme ja nykyaikaistamme kaikenmerkkisiä ja -tyyppisiä vanhoja tasapainotuskoneita. Kustannustehokas ratkaisu. Useimmissa tapauksissa (95 %) edullisempi vaihtoehto uuden tasapainotuskoneen hankinnalle. Nopea toteutus. Työt voidaan suorittaa asiakkaan tiloissa 1–2 päivässä. Modernisointiin saatavat uudet komponentit: • Uuden mittausjärjestelmän sekä tärinä- ja nopeusanturien asennus. • Sähkölaitteiden vaihto • Pyörityskäytön valmistus tai korjaus • Uusien rullien valmistus Jokainen yritys on erilainen. Keskustellaan juuri teidän tarpeistanne. Tarjoamme ratkaisun mihin tahansa tasapainotuskoneeseen. Ota yhteyttä ja pyydä paras tarjous! 👇

Kunto: uusi, 9D715US-kampiakselin tasapainotuskone on suunniteltu erimuotoisten kampiakselien, mukaan lukien V6-, V8-, V10- ja V12-moottorien kampiakselien (tasapainotusmassat kiertokangen tapeilla) tasapainotukseen: - Kaikkityyppisten kampiakselien tasapainotus - Akselin paino jopa 300 kg - Akselin pituus jopa 1400 mm - Epätasapainon korjaukseen tarkoitettu porausmoduuli Koneen rakenne mahdollistaa kampiakselin tasapainottamisen sekä yksittäin että vauhtipyörän ja kytkimen kanssa yhdessä, mikä takaa minimaalisen epätasapainon moottorin käytön aikana. KONEEN PÄÄOMINAISUUDET • Kovalaakeriset tuet – turvallinen käyttö suurten lähtöepätasapainojen tapauksessa alhaisilla nopeuksilla. Nedewk Ittspfx Aftscw • Suurihalkaisijaiset pallorullat rullakaseteissa takaavat vaaditun tarkkuuden raskaille akseleille. • Vaihdettavat kitkattomat prismarunkoiset V-lohkot mahdollistavat kevyiden tai erikoislaakereilla varustettujen kampiakselien tasapainotuksen. • Koneen kapeat tukipylväät mahdollistavat monimutkaisten ja kapeilla laakerijaksoilla varustettujen kampiakselien tasapainotuksen. 9D715US-mallissa kasettien leveys on 27 mm, mikä on luokkansa paras. • V-moottorien kampiakselien tasapainotukseen kone voidaan varustaa vastapainoilla (säädettävä massa) kiertokankien painon simulointia varten. • Omaohjattu pystyporauselementti mahdollistaa vastapainojen epätasapainon korjauksen suoraan koneessa. • Taajuusmuuttajakäyttö varmistaa sähkömoottorin tasaisen kiihdytyksen ja hidastuksen sekä portaaton pyörimisnopeuden säädön. MITTAUS JA OHJAUS • Tasapainotus helpommin – tasapainotusjärjestelmiemme tärkein etu. • Tasapainotusprosessi näytetään reaaliajassa ja roottorin epätasapainoa seurataan näytöllä parhaan mahdollisen tuloksen saavuttamiseksi. • Mittausjärjestelmässä on lisätoimintoja kampiakselien tasapainotukseen: - laskee uudelleen epätasapainomassan porauksen syvyydeksi, ottaen huomioon poranterän halkaisijan ja sallitun poraussyvyyden. - Laskee epätasapainon useammalle korjaustasolle, jolloin vierekkäisten vastapainojen epätasapainot voidaan korjata. TEKNISET TIEDOT Tasapainotettavien roottorien painoalue: 3 – 300 kg Maks. roottorin halkaisija (tukien yläpuolella): 1100 mm Roottorin tuentatapien halkaisija: 20 – 140 mm Tuentatapien välimatka: 150 – 1350 mm Tuentatyyppi: rullat / V-lohkot Roottorin pyöritys: hihnaveto Pienin mahdollinen jäämäepätasapaino: 0,4 g.mm/kg Roottorin pyörimisnopeusalue: 300 – 1500 r/min Sähkömoottorin teho: 2,2 kW Verkon jännite: 380V, 3-vaihe, 50Hz VTM Groupin tasapainotuskoneilla työskentelet laadukkaasti, saat positiivista palautetta ja houkuttelet lisää asiakkaita. Tarvitsetko koneen erilaiselle painolle, halkaisijalle tai pituudelle? Valmistamme tasapainotuskoneita kaikkiin tarpeisiin. Ota yhteyttä saadaksesi parhaan tarjouksen! 👇

Kunto: uusi, työkappaleen paino (maks.): 10 kg, roottorin halkaisija: 250 mm, Tarkkuuspystytasapainotuskone levymäisille roottoreille, enintään 10 kg 97V10 on monipuolinen pystytasapainotuskone, joka on suunniteltu levymäisten roottoreiden tehokkaaseen tasapainotukseen myös ilman omia laakeripintoja. Laite soveltuu erinomaisesti sarja-, pienerä- ja yksittäiskappalevalmistukseen, varmistaen tuotteidesi optimaalisen suorituskyvyn ja luotettavuuden. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Korkea tarkkuus: Mahdollistaa tarkan epätasapainon mittauksen vähintään 4 g∙mm/kg tarkkuudella. • Monipuolinen rakenne: Soveltuu laajalle valikoimalle levymäisiä roottoreita, kuten: - Erilaiset levyt - Hihnapyörät ja vauhtipyörät - Puhaltimien siipipyörät - Jarrulevyt ja -rummut - Kytkimet - Pumpun siipipyörät - Katkaisutyökalut • Tehokas käyttö: - Pystysuuntainen pyörimisakseli mahdollistaa nopeat kappalevaihdot ja helpon pääsyn työalueelle. - Puoliautomaattinen käyttötila nopeuttaa prosessia. - Suojakannet ja CE- sekä ISO -turvastandardien mukaisuus. • Joustava konfigurointi: - Räätälöitävissä poraus- tai jyrsinkomponenteilla epätasapainon korjaukseen paikan päällä. - Saatavilla erilaisilla karistuksilla (sylinterimäinen tai kartiomainen) ja soviterunkoilla. - Vaihtoehtoina pneumaattiset tai manuaaliset holkkileuat sekä hydraulitunkit raskaammille kappaleille. TEKNISET TIEDOT Tasapainotettavien roottoreiden painoalue 0,1 – 10 kg Roottorin suurin halkaisija 250 mm Roottorin suurin korkeus 150 mm Minimi saavutettava jäännösepä­tasapaino 4 g*mm/kg Nedpfou U Nqdox Aftecw Tasapainotustasojen määrä 1 & 2 Roottorin pyörimisnopeusalue 300 – 1500 rpm Sähkömoottorin teho 1,0 kW Syöttöverkon parametrit 380V, 3-vaihe, 50Hz Lisätietoja ja keskustelu tasapainotustarpeistasi – ota yhteyttä myyntitiimiimme. Valmistamme tasapainotuskoneita kaikkiin tarpeisiin. Pyydä tarjous juuri sinulle sopivasta ratkaisusta!

Kunto: uusi, työkappaleen paino (maks.): 30 kg, roottorin halkaisija: 700 mm, TASAPAINOTUSKONE 9A713 on universaali, vaaka-akselinen tasapainotuskone, joka on suunniteltu kevyille roottoreille (enintään 30 kg) erilaisissa kokoonpanoissa. Tämä sarja sisältää innovatiivisia teknisiä ratkaisuja, jotka varmistavat, että tasapainotus on yksinkertaista ja helposti saavutettavaa. Korkean suorituskyvyn ja toiminnallisuuden ansiosta 9A713 on suosittu tuotantotyökalu monilla teollisuudenaloilla. Njdjtu Ukaopfx Aftscw Alun perin se on suunniteltu pienien sarjojen ja yksittäiskappaleiden valmistukseen, mutta monipuolisuutensa ja tehokkuutensa ansiosta koneesta on tullut suosittu myös erilaisissa korjaamokäytöissä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Korkea tasapainotustarkkuus: 0,4 gmm/kg = 0,4 µm • Edistyneet rullat: Erikoisvalmisteiset rullat, joissa on viimeisin hiontatekniikka, asennettu tarkkuuslaakereihin. • Laakeridesign-vaihtoehdot: Vakiona kovan laakeroinnin ratkaisu pienille roottoreille, pehmeän laakerin tuki valinnaisesti saatavilla. • Hihnavetojärjestelmä: Tarkka ja toistettava hihnajännityksen säätö mikrosäätötoiminnolla. • Nopeat vaihdot: Tukirollerien helppo pääsy mahdollistaa roottorin nopean uudelleenasennuksen ja nopean vaihdon rulla- ja prismayksiköiden välillä, mikä lyhentää vaihtoaikaa merkittävästi. • Monipuolinen roottorin tasapainotus: Soveltuu roottoreille, joiden laakerikaulojen välimatka on pieni – rajoituksena vain hihnan leveys. • Portaaton nopeudensäätö: Taajuusmuuttajakäyttöinen asynkroninen sähkömoottori mahdollistaa portaattoman nopeudensäädön sekä hallitun kiihdytyksen ja hidastuksen. • Korkeussäädettävät tuet: Säädettävät tuet eri laakerikaulojen halkaisijoille helpottavat työkappaleen keskittämistä. • Helppo asennus: Ei vaadi erikoisalustaa, voidaan asentaa tavalliselle betonilattialle. MITTAUS JA OHJAUS • Teemme tasapainotuksesta helpompaa – tämä on järjestelmämme tärkein etu. • Tasapainotusprosessi näkyy reaaliajassa ja roottorin epätasapainon käyttäytymistä seurataan näytöltä parhaan mahdollisen tuloksen saavuttamiseksi. • Koneen herkkyys on maksimaalinen koko käytön ajan, ja asetukset ja kalibrointi tehdään käyttäjän toimesta. • Mittaustuloksiin eivät vaikuta ulkopuoliset tärinät, ja laite on hyvin suojattu erilaisilta häiriöiltä. • Työskentely ja huolto ovat helposti omaksuttavia kaikille työntekijöille. TEKNISET TIEDOT Tasapainotettavan roottorin painoalue: 0,3 – 30 kg (maks. 60 kg) Roottorin suurin halkaisija (alustan yläpuolella): 700 mm Laakerien välinen etäisyys: 10 – 700 mm Tukityyppi: Rullat + prisat Roottorin pyörityksen voimansiirto: Hihna Pienin saavutettava jäännösepäkeskeisyys: 0,4 g*mm/kg Roottorin kierrosnopeusalue: 300 – 2000 rpm Sähkömoottorin teho: 0,75 kW Syöttöverkon parametrit: 380V, 3-vaihe, 50Hz Tarvitsetko eri kapasiteetille, halkaisijalle tai pituudelle soveltuvaa konetta? Valmistamme tasapainotuskoneita kaikkiin tarpeisiin. Ota yhteyttä ja pyydä tarjous! 👇

Kunto: uusi, Ahtimen ydinbalansointikone DBST-20 Hitaasti pyörivä ahtimen ydinbalansointikone täyttää turboahdinhuoltamoiden tarpeet. Laitetta käytetään yleisten kuorma- ja henkilöautojen turboahdinten tasapainottamiseen. Se on monitoiminen ja universaali, joten se soveltuu myös monien erikoisajoneuvojen, rautatie- ja merimoottorien sekä teollisuuden kaasu- ja dieselvoimaloiden suurien turboahdinten balansointiin. DBST-20 on suunniteltu tavallisten kuorma- ja henkilöautojen turboahdinten tasapainotukseen. Laite on monikäyttöinen ja yleiskäyttöinen, joten se sopii monenlaisten erikoisajoneuvojen, rautatie- ja meriturbiinien sekä teollisten kaasu- ja dieselvoimaloiden turboahdinten balansointiin. Tämä teline mahdollistaa kasettien loppubalansoinnin suurien turbiinien erityisten rakenteellisten ominaisuuksien vuoksi. Teline soveltuu turboahdinten kasettien matalanopeuksiseen tasapainotukseen sekä öljyvuotojen tarkastukseen kaseteissa. Tämä malli on DBST-10:n suurempi versio, jonka yrityksemme on kehittänyt erityisesti jopa 30 kg painavien suurten turboahdinten käsittelyyn. KOHOKOHDAT: • Erittäin tarkka roottorin epätasapainon mittaus (0,4 g ∙ mm / kg). • Vahvistettu vääntövärähtelyripustus – erinomainen värähtelyjen välitys ja tarkka tasapainotus. • Kasettien kiinnitys vakioasennuspinnoille (kuten moottoriin), mahdollistaa lähes kaikkien turboahdinten asennuksen. • Laaja valikoima lisävarusteita ja sovittimia kaikkien erilaisten ahdinten kiinnittämiseksi. • Mukana sovittimet myös öljyn sisäänmenon alapuolisiin turboihin. • Öljyjärjestelmä öljyn lämmityksellä takaa todellisia käyttöolosuhteita vastaavan balansoinnin. • 3-vaiheinen öljynsuodatusjärjestelmä mahdollistaa epätasapainon korjauksen suoraan koneessa kannettavilla hiomakoneilla. • Mittausjärjestelmä näyttää balansointiprosessin reaaliajassa ja seuraa roottorin epätasapainoa näytöllä, jotta saavutetaan paras mahdollinen tulos. • Roottorin säätäminen ja koneen kalibrointi tapahtuu käyttäjän toimesta, mikä takaa koneen jatkuvan parhaan herkkyyden. • Turvallinen ahtiakselin kierrosnopeus mahdollistaa kasettien turvallisen sisäänajon, jolloin kasetin luotettavuus kasvaa merkittävästi korjauksen jälkeen. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Korkean tarkkuuden 2-tasoinen balansointi • Kuorma- ja henkilöautojen turbojen tasapainotus • Kaikkien turboahdinmallien asennusmahdollisuus • Kaikki tarpeelliset adapterit sisältyvät • Nopea ja helppo kasetin asennus • Tasapainotusnopeus jopa 10 000 rpm • Pikalämmitteinen öljynlämmitin ja lämpötilansäätö • 3-vaiheinen öljynsuodatus • Epätasapainon reaaliaikainen mittaus • Käyttäjän tekemä koneen kalibrointi • Teollisuustason tuulettimeton kosketusnäyttötietokoneohjaus • Turboahdinten tasapainotusraporttien luonti ja tulostaminen TEKNISET TIEDOT Suurin turboahdinpaino: 30 kg Suurin turboahdinhalkasija: 300 mm Suurin turboahdimen pituus: 300 mm Suurin pyörimisnopeus: 10 000 rpm Pienin saavutettavissa oleva jäännösepätasapaino: 0,4 g mm/kg Paineilmajärjestelmän toimintapaine: 0,6–0,8 MPa Syöttöjännite: 220V, 1-vaihe, 50Hz Tehontarve: 1,5 kW Mitat: 1120 × 780 × 1350 mm Nedpsn Nxcfsfx Aftjcw Paino: 285 kg

Kunto: uusi, työkappaleen paino (maks.): 10 000 kg, roottorin halkaisija: 2 500 mm, Vaakapintaiset pehmeälaakeriset tasapainotuskoneet 9K719, joiden kapasiteetti on 100–10 000 kg, on suunniteltu sähkömoottoreiden, pumppujen, kompressorien, puhaltimien ja imureiden, vaihdelaatikoiden sekä teollisuuden turbiinien roottorien tarkkaan tasapainotukseen. Itseasettuvat telat varmistavat roottorin oikean suuntauksen, mikä helpottaa asetusta ja lyhentää tasapainotukseen kuluvaa aikaa. Yhdistetty vetojärjestelmä koostuu kahdesta aksiaalivetoasemasta ja hihnakäytöstä, jotka on sijoitettu samalle rungolle. Kone on erittäin monikäyttöinen ja tehokas erilaisten roottorien tasapainotuksessa, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan korjaamoille ja tuotantolaitoksille. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET: • Pehmeälaakerijärjestelmä: Järjestelmä takaa lineaarisen herkkyyden koko kierrosalueella tasapainotuksen aikana. Tuloksena on erittäin korkea tasapainotustarkkuus – jopa 0,04 g·mm/kg riippumatta roottorin painoluokasta. • Itseasettuva telakelkka säätää automaattisesti roottorin kahden akselin suuntaisesti, jolloin tarkkaa keskitystä ei tarvita. Tämä nopeuttaa koneen asettamista käyttöön ja lyhentää tasapainotusaikaa. Ncjdpfx Afewdgptotow • Leveäpintaiset telat: Tankotelat tarjoavat suuren kosketuspinnan, joka estää roottorin laakeripintojen kulumisen tai muodonmuutoksen. Tämä on oleellista tasapainotettaessa raskaita roottoreita pitkään, minimoiden vaurioitumisriskin pitkäaikaisessa kosketuksessa tai väärässä kuormituksessa. • Yhdistetty vetojärjestelmä: Pienimassaisia roottoreita voidaan pyörittää hihnavedolla, mikä tekee koneesta erittäin monipuolisen ja mahdollistaa laajan osavalikoiman tasapainotuksen. Raskaammat roottorit pyöritetään aksiaalivetolaitteella kardaaniakseleiden avulla. • Roottorin nostimet: Erikoismitoitettuja nostolaitteita voidaan integroida, jolloin roottori asettuu telan varaan pehmeästi ja tarkasti. Tämä minimoi herkän telaston vaurioitumisriskin erityisesti raskaita tai herkkiä roottoreita käsiteltäessä. • Korkea tasapainotustarkkuus automaattisen kalibroinnin ansiosta: Roottorikohtainen automaattinen vaikuttavuuskertoimien määritys takaa huippuluokan mittaustarkkuuden ja nopean käytettävyyden. Käyttö on helppoa ja mittaustulos erittäin täsmällinen. • Taajuusmuuttajakäyttö mahdollistaa moottorin loivan kiihdytyksen ja hidastuksen sekä portaattoman nopeudensäädön. • Kone ei vaadi erikoisperustuksia, tärinävaimennusta tai lattiaan kiinnitystä. TEKNISET TIEDOT Tasapainotettavien roottorien painoalue: 100–10 000 kg Maksimi roottorin halkaisija (tuen yläpuolella): 2 500 mm Tukien välinen etäisyys: 400–5 600 mm Tukityyppi: Telat Voimansiirto: Hihna / kardaani Pienin saavutettava jäljelle jäävä ominaisepätasapaino: 0,4 g·mm/kg Roottorin kierroslukualue: 300–1 000 rpm Sähkömoottorin teho: 30 kW Syöttöverkon parametrit: 380V, 3-vaihe, 50 Hz Tarvitsetko laitetta erilaisella kapasiteetilla, halkaisijalla tai pituudella? Valmistamme tasapainotuskoneita kaikkiin tarpeisiin. Ota yhteyttä, niin teemme parhaan tarjouksen! 👇

Kunto: uusi, työkappaleen paino (maks.): 3 kg, roottorin halkaisija: 400 mm, roottorin pituus: 300 mm, Tarkkuustasapainotus pienerätuotantoon 9A710-tasapainotuskone on erinomainen ratkaisu erilaisten, enintään 3 kg painoisten roottorien tasapainotukseen. Sen poikkeuksellinen tarkkuus ja herkkyys mahdollistavat kaikkein pienimpienkin epätasapainojen havaitsemisen ja korjaamisen. Tämä tekee siitä ihanteellisen yksittäis- ja pienerätuotantoon, taaten roottorien häiriöttömän pyörinnän. Keskeiset edut: • Korkea tarkkuus: Havaitsee pienetkin epätasapainot optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. • Laaja käyttöalue: Soveltuu monenlaisten, painorajoituksen mukaisten roottorimuotojen tasapainotukseen. • Helppo & luotettava: Käyttäjäystävällinen rakenne takaa pitkäaikaisen toiminnan. • Parempi tuottavuus: Tehostaa tasapainotusprosessia pienissä tuotantomäärissä. Alun perin pienerätuotantoon suunniteltu 9A710 on monipuolisuutensa ansiosta myös arvokas laite korjaamoihin. Tämä kone soveltuu erinomaisesti seuraavien tasapainotukseen: • Pienet moottorit ja generaattorit • Akselit erilaisiin mekanismeihin • Siipipyörät ja pumput • Tarkkuuskoneiden komponentit • Pyörivät käyttöelementit Nodpfx Asu Urwgsftocw ! Päivitä tasapainotuskyvykkyytesi ja saavuta huipputulokset 9A710:lla. TEKNISET TIEDOT Tasapainotettavan roottorin painoalue: 0,03 – 3 (5) kg Suurin roottorin halkaisija (prismoiden yläpuolella): 400 mm Roottorin tukien välinen etäisyys: 4–300 mm Tyyppi: Prismatuet Käyttöelementti: Hihnakäyttö Pienin saavutettava spesifinen jäljelle jäävä epätasapaino: 0,1 g*mm/kg Roottorin kierrosnopeusalue: 600 – 3000 rpm Sähkömoottorin teho: 0,09 kW Sähköverkon parametrit: 220V, 3-vaihe, 50Hz Tarvitsetko koneen eri kantavuudelle, halkaisijalle tai pituudelle? Valmistamme tasapainotuskoneita kaikkiin tarpeisiin. Ota yhteyttä ja pyydä paras tarjous! 👇

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Meber SR700 vannesaha Valmistusvuosi 1990 Raskas, tarkka teollisuusvannesaha, suunniteltu ammattimaisiin puuntyöstösovelluksiin. Saha kuuluu Meberin SR-sarjaan, jolle on ominaista korkea vakaus, tarkka leikkuutarkkuus ja tukeva rakenne. Tekniset tiedot Ominaisuus Kuvaus Vauhtipyörän halkaisija 700 mm Maks. leikkuukorkeus n. 450 mm Maks. leikkuuleveys n. 680 mm Sahanterän pituus n. 5 150 mm (riippuen terän leveydestä) Sahanterän leveys 10 – 50 mm Pöydän koko n. 750 x 1 050 mm, kallistettava (-10° – +45°) Moottoriteho 4,0 kW Pöydän korkeus lattiasta n. 900 mm Kokonaiskorkeus n. 2 300 mm Paino n. 700 kg Vankka valurautarunko: Takaa tärinättömän ja tarkan leikkuun myös raskailla työkappaleilla. Suuret vauhtipyörät: Dynaamisesti tasapainotetut ja kumipinnoitetut rauhalliseen terän kulkuun. Tarkat ohjausyksiköt: Korkeussäädettävät, usein rulla- tai kovametallijohteilla. Ncedpfx Afswri I Ietsw Turvalaitteet: Hätäpysäytin, jalkajarru. Kallistettava työtaso: Mahdollistaa erittäin tarkat kulmaleikkaukset. Sisältää 3 uutta sahanterää.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, Linja on valmistettu vuonna 2010. Koko modernisointi toteutettiin vuonna 2020. ZEMAN CZS-LINJA – TEKNISET TIEDOT Täysautomaattinen "PURLIN"-linja, ZEMANin lippulaivatuote, on suunniteltu avonaisten, kylmämuovattujen profiilien, kuten C-, Z- ja Sigma-profiilien, valmistukseen eri leveyksissä ja muodoissa. Tämä mahdollistuu täysin automaattisen rullasäädön ansiosta. Raaka-aineena voidaan käyttää enintään 750 mm leveitä keloja ja 1,25–3 mm paksuja levyjä lujuudeltaan S-390 ja sitä alempia. Kone on suunniteltu enintään 15 metrin pituisten elementtien valmistukseen. Erikoiskarkaistujen muotorullien leveys on portaattomasti säädettävissä erikoisohjelmiston kautta. Täysin integroitu lävistysyksikkö tekee kaikki tarvittavat kiinnitysreiät. Koko prosessi etenee keskeytymättä, eli materiaalia ei pysäytetä yksittäisiin työvaiheisiin, kuten lävistykseen tai poikittaisleikkaukseen. Korkean tuotantotehokkuuden varmistamiseksi linjanopeus optimoidaan dynaamisesti. Kone hidastaa ja kiihtyy automaattisesti ilman käyttäjän puuttumista. Käärintäkelan purkaja, jonka suurin kuormitus on 15 tonnia, on asennettu siirtovaunuun ja mahdollistaa materiaalinauhan tarkan keskittämisen ennen suoristinlaitteelle syöttöä. Suoristin yhdessä sirkelinsuoristimen kanssa oikaisee materiaalia, varmistaa tarvittavan levyjen tasaisuuden ja vähentää sirkelimäistä muotoa kuljetinhihnalla. 2. Lävistysalue Tällä alueella on viisi kaksois-"lennossa liikkuvaa" lävistysporttia, joihin voidaan asentaa 20 pientä (enintään 40 mm) tai 10 suurta (enintään 100 mm) työkalua (lävistimiä ja matriiseja) kiinnitysreikien tekemiseksi. Työkalujen yhdistelmä on myös mahdollinen. Ncedpfx Afjymampstew 3. Esileikkaava leikkuri "Lennossa" toimiva leikkuri esileikkaa reiät leikkuria varten. Tämä takaa materiaalin jatkuvuuden ja johtaa täsmällisempään profiilimuotoon etenkin profiilin alussa ja lopussa. Kyseessä on adaptiivinen giljotiini, joka säätää leikattavan reiän leveyden nauhan leveyden mukaan. 4. Ohjausvaunu / SIGMA-moduulit Ohjausvaunu keskittää levynauhan ennen profiilikoneeseen syöttöä. Se voidaan vaihtaa moduuliin Sigma-profiilien valmistusta varten. S+-profiileja varten ohjausvaunu poistetaan ja kaksi Sigma-moduulia asennetaan, jotka asettuvat täysin automaattisesti ja toisistaan riippumattomasti vasemmalle ja oikealle. 6. Pyöröleikkuuterä Pyöröleikkuuterä, jossa on koukkuterät, irrottaa profiilin lopullisesti materiaalinauhasta hyödyntäen esileikkurin tekemiä reikiä. Tämä on "lennossa" toimiva leikkuri, eli levy ei pysähdy leikkauksen aikana. Profiilin mukaan asennetaan sopivasti suunnattu leikkuukasetti. 7. Vastaanottopöytä Vastaanottopöytä mahdollistaa valmiiden profiilien automaattisen poiston rullakuljettimelta. Elementit kootaan tämän jälkeen käsin paketiksi. Rakenteen ansiosta pakkaaminen on helppoa. Pöytä on suunniteltu 15 m pitkille profiileille, ja paketit voidaan poistaa trukilla tai siltanosturilla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WP300 itsekeskittyvä kolmileukaistukka on erikoisvaruste, joka on tarkoitettu putkien ja lieriömäisten tai kuusikulmaisten kappaleiden kiinnittämiseen hitsausasentajiin ja pyöröpöytiin. Tarkka itsekeskittyvä puristusmekanismi varmistaa varman ja tarkan kappaleen asennon kierron aikana, mikä parantaa hitsauslaadun ja prosessin toistettavuutta. WP300-istukan tärkeimmät edut: Tarkka itsekeskittyvä mekanismi – mahdollistaa nopean ja tarkan putkien ja kappaleiden keskittämisen, poistaen tarpeen manuaaliselle asemoinnille. Korkea yleiskäyttöisyys – yhteensopiva useiden hitsauspyöröpöytien ja -asentajien kanssa, mm. PS310, PS320 ja PS360 mallien. Kiinnityksen vakaus – kolme itsenäistä leukaa pitävät kappaleen tukevasti, myös suurella pyörimisnopeudella. Vankka rakenne – valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, resistentti tärinälle, kuormituksille ja hitsausympäristön rasituksille. Optimaalinen työskentelyhalkaisija – mahdollistaa putkien kiinnittämisen halkaisijaan asti 270 mm, soveltuen moniin käyttökohteisiin. Rakenne ja teknologia Nsdeycqptopfx Aftscw WP300-malli on kompakti ja kestävä teräsrakenne, suunniteltu intensiiviseen käyttöön. Kolmileukamekanismi toimii synkronisesti ja keskittää kappaleen automaattisesti pyörimisakselille. Suuri ulkohalkaisija (300 mm) ja läpivientiaukko (100 mm) mahdollistavat laajan kokovalikoiman käytön. Kiinnitysreiät on suunniteltu siten, että istukka on täysin yhteensopiva CORMAKin tarjoamien hitsausasentajien kanssa. Tarkkuus ja työteho WP300-istukka takaa korkean kiinnitystoiston, mikä parantaa ympyrähitsaussauman tarkkuutta. Se lyhentää valmisteluaikaa ja vähentää asemointivirheitä, mikä tehostaa tuotantoa ja parantaa käyttäjän turvallisuutta. Vankka rakenne takaa vakauden myös dynaamisessa kuormituksessa. Käyttökohteet WP300-istukka on tarkoitettu ympyrähitsaussovelluksiin, erityisesti tuotantolaitoksille, konepajoille ja metallirakenteiden esivalmistusyrityksille. Se soveltuu käytettäväksi hitsauspyöröpöydissä ja asentajissa, parantaen niiden toiminnallisuutta ja monipuolisuutta. Tekniset tiedot: Maks. putken halkaisija: 270 mm Ulkohalkaisija: 300 mm Sisähalkaisija: 100 mm Asennusreikien väli: 105 mm Pulttien reikien halkaisija: 9 mm Sopii hitsausasentajiin: PS310, PS320, PS360 Paino: 14 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WP400 kolmileukainen itsekeskittyvä istukka on korkealaatuinen lisävaruste, joka on suunniteltu käytettäväksi hitsausasentimien ja pyörityspöytien kanssa. Se mahdollistaa nopean ja vakaan lieriömäisten tai kuusikulmaisten kappaleiden kiinnityksen halkaisijavälillä 120–380 mm. Vankan rakenteen ja korkean puristusvoiman ansiosta istukka takaa luotettavuuden ja tarkan kappaleen paikoituksen, mikä on ehdottoman tärkeää automaattisessa ja puoliautomaattisessa kehä- ja ympyrähitsauksessa. WP400-istukan tärkeimmät edut: • Laaja puristusalue – mahdollistaa osien, joiden halkaisijat ovat 120–380 mm, monipuolisen käytön sekä sarja- että yksittäistuotannossa. • Itsekeskittyvä kolmileukainen mekanismi – varmistaa kappaleen nopean ja tarkan kohdistuksen pyörityspöydän akselilla. • Korkea puristusvoima – 350 kg – mahdollistaa myös raskaan komponentin turvallisen kiinnityksen dynaamisessa pyörityksessä. • Yhteensopivuus hitsausasentimien kanssa – istukka toimii erinomaisesti hitsauspyöritys- ja asemointilaitteiden kanssa, mikä mahdollistaa niiden täyden hyödyntämisen. • Vakaa ja kestävä rakenne – suunniteltu pitkäaikaiseen käyttöön teollisuusolosuhteissa. Rakenne ja teknologia: WP400-mallissa on tarkka, mekaaninen ja synkroninen puristusjärjestelmä, jonka ansiosta kappale on aina kohdistettu tarkasti pyörimisakseliin nähden. Kolme erillisesti liikkuvaa leukaa on valmistettu karkaistusta teräksestä, joka kestää kulutusta ja muodonmuutoksia. Suuri läpimenoaukko ⌀170 mm mahdollistaa sujuvan läpiviennin esimerkiksi putkille ja holkeille, ja 240 kg kantavuus varmistaa turvallisen työskentelyn raskaittenkin kappaleiden kanssa. Tarkkuus ja työstötehokkuus: WP400-istukan käyttö nopeuttaa merkittävästi hitsattavan kappaleen valmistelua, mikä lisää hitsausaseman tuottavuutta. Itsekeskittyvä järjestelmä poistaa asetusvirheet ja parantaa ympyräliitosten hitsauslaatua. Istukan rakenne takaa kiinnitysjärjestelmän jäykkyyden, mikä on ratkaisevaa automaattihitsauksessa. Käyttökohteet: WP400-istukka soveltuu teollisuuslaitoksiin, joissa käytetään hitsausasentimia, pyörityspöytiä ja muita hitsausprosessia tukevia laitteita. Ihanteellinen putkien, holkkien, laippojen ja muiden pyörivästi käsiteltävien tai hitsattavien kappaleiden kiinnitykseen. Korkean puristusvoiman ja kantavuuden ansiosta sopii sekä kevyeen että raskaaseen tuotantoon. Tekniset tiedot: Malli: WP-400 Suurin puristusvoima: 350 kg Maks. kuormankantokyky: 240 kg Läpimenoaukko: ⌀ 170 mm Puristusalue: ⌀ 120–380 mm Ncedpoycqpyjfx Aftow

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Etsitkö ammattimaista ratkaisua paineilmatyökalujen käyttöön korjaamossa, maalaamossa tai pienellä tuotantolinjalla? CORMAK LUFT 700 -ruuvikompressori on ihanteellinen valinta. 5,5 kW:n teholla ja vaikuttavalla todellisella tuottavuudella jopa 690 l/min se takaa jatkuvan paineilman saannin, mikä on välttämätöntä tehokkaaseen työskentelyyn iskevien mutterinvääntimien, puhkaisuaseiden tai maalaustyökalujen kanssa. Tämä malli on suunniteltu jatkuvaan käyttöön, joten se sopii erinomaisesti vaativiin käyttökohteisiin, kuten rengasliikkeisiin, pieniin autokorjaamoihin tai pieniin tuotantolaitoksiin. Sijoittaminen CORMAK-ruuvikompressoriin merkitsee huomattavaa työmukavuuden parantamista – hyvästit meluisille männänkompressoreille ja tervetuloa hiljaisempi, vakaampi toiminta. LUFT 700:n suora käyttömoottori takaa huomattavasti paremman hyötysuhteen ja pienemmät tehonhäviöt verrattuna hihnakäyttöisiin malleihin. Tämä innovatiivinen ratkaisu varmistaa optimaalisen moottoritehon hyödyntämisen ja siten suuremman tuottavuuden pienemmällä energiankulutuksella. Tämän ruuvikompressorin maksimipaine on 10 bar. Työparametrien täydellinen hallinta onnistuu intuitiivisen MAM-sarjan sähköisen ohjauspaneelin avulla, jonka ansiosta voit seurata kompressorin keskeisiä tietoja, mikä lisää joustavuutta ja prosessinohjausta. Ncjdeza Aptepfx Aftew Etsitkö ratkaisuja, jotka ylittävät markkinastandardit? CORMAK-ruuvikompressorit ovat innovaatioiden ja luotettavuuden synonyymi, ja ne on suunniteltu kaikkein vaativimpiin käyttökohteisiin. Induktiomoottorin todistettu luotettavuus yhdistettynä älykkääseen ohjaukseen tekee ruuvikompressorista erittäin tehokkaan, taloudellisen ja joustavan paineilmalähteen, joka on täydellisesti sovitettu nykyteollisuuden dynaamisiin tarpeisiin. Huipputason CORMAK-ruuvikompressorit, kuten LUFT 700, perustuvat pitkälle kehitettyihin ruuvimoduuleihin, jotka takaavat suorituskyvyn ja luotettavuuden. Luotettavien ratkaisujen ja innovaatioiden ansiosta Cormak varmistaa, että jokainen moduuli on viimeistelty viimeistä yksityiskohtaa myöten, jotta se sopii myös kaikkein intensiivisimpään käyttöön. Cormakin ruuvikompressoreissa, kuten LUFT 700 -mallissa, keskeinen osa, joka takaa luotettavuuden ja optimoi käytön, on pitkälle kehitetty MAM-sarjan ohjauspaneeli. Se on suunniteltu tehokkaaseen paineilmajärjestelmän hallintaan ja mahdollistaa jatkuvan valvonnan ja nopean reagoinnin kaikkiin käyttöparametreihin. Tekniset tiedot Moottorin teho: 5,5 kW Jännite: 400V/50Hz Tuotto 0–6 bar: 690 l/min Tuotto 6 bar: 650 l/min Tuotto 8 bar: 650 l/min Tuotto 10 bar: 630 l/min Poistoliitännän halkaisija (G): 1/2" Mitat: 1445 x 610 x 1410 mm Paino: 200 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK SM150D -nauhahiomakone on teollinen laite, joka on suunniteltu raskaaseen käyttöön tuotantolaitoksissa, metallipajoissa sekä työkaluteollisuudessa. Kyseessä on metallille tarkoitettu nauhahiomakone, jossa yhdistyvät korkea hiontateho sekä tehokas pölynpoistojärjestelmä, mikä takaa turvallisen, puhtaan ja miellyttävän päivittäisen käytön. Vankka, teräksinen runko ja suuri työpöytä takaavat stabiiliuden ja tarkan työskentelyn myös kookkaiden kappaleiden käsittelyssä. Koneen pääedut: - Kaksi nauhanopeutta (14,5 / 29 m/s) – mahdollistaa nopeuden säädön materiaalin ja työn luonteen mukaan (karkea- tai viimeistelyhionta). - Integroitu pölynpoistojärjestelmä – pitää työympäristön puhtaana ja turvallisena ilman ulkoista pölynpoistoyksikköä. - Vakaa teräsrakenne – tehokas tärinänvaimennus parantaa työstön laatua ja toistettavuutta. - Suuri työpöytä (480 × 150 mm) – mahdollistaa suurikokoisten kappaleiden helpon käsittelyn. - Portaaton kaltevuuden säätö – mahdollistaa tarkan nauhan asennon säädön työstettävän kappaleen mukaan. - Pikakiinnitysjärjestelmä nauhan vaihtoon – lyhentää seisokkiaikoja ja lisää työn tehokkuutta. Rakenne ja teknologia: CORMAK SM150D -pöytämallinen hiomakone perustuu hitsattuun teräsrakenteeseen, joka takaa jäykkyyden ja kestävyyden dynaamisissa kuormissa. Sisäänrakennettu pölynpoistojärjestelmä mahdollistaa tehokkaan pölyn ja hiomapölyn poiston. 2,8 kW:n moottori tuottaa riittävästi voimaa vaativimpiinkin hiontatöihin. Tarkkuus ja tehokkuus: Ncedsxrzgtspfx Aftsw 150 mm leveä ja 2000 mm pitkä nauha tarjoaa suuren kosketuspinnan, mikä lyhentää käsittelyaikaa ja lisää tehokkuutta. Kaksi nopeutta mahdollistavat työskentelyn joko intensiivisellä poistolla tai tarkalla viimeistelyllä. Ergonominen rakenne ja jousitettu kiristysjärjestelmä varmistavat nauhan oikean kireyden koko työsyklin ajan. Käyttökohteet: CORMAK SM150D -nauhahiomakonetta käytetään: - teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin tuotantolaitoksissa - hitsaus- ja metallipajoissa - pintojen valmistelussa ja viimeistelyssä - reunojen, hitsaussaumojen ja tasopintojen hionnassa Vakiovarustus: - Vakaa, kallistettava teräsjalusta - Hiomanauha 2000 × 150 mm - Sisäänrakennettu pölynpoisto, pölypussi ja Ø100 mm liitännät - Kipinäsuoja ja pölysuoja - Kääntyvä suojalevy Tekniset tiedot Hiomanauhan mitat (P × L): 2000 × 150 mm Nauhan nopeus: 14,5 / 29 m/s Moottorin kierrosnopeus: 1400 / 2800 rpm Moottorin teho: 2,8 kW Koneen mitat (P × L × K): 700 × 540 × 1130 mm Paino: 90 kg Syöttöjännite: 400 V Pölynpoistoliitännän halkaisija: 2 × Ø100 mm Työpöydän mitat: 480 × 150 mm Pölypussin halkaisija: Ø100 mm Pölypussin pituus: 500 mm

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Sähköauton roottorin kokoonpanolinja (2021) Suunniteltu valmistamaan roottoreita, joiden korkeus on 300–460 mm Sisältää manuaaliset, puoliautomaattiset ja täysin automatisoidut toiminnot Sykliaika: 86 s Valmistaja: TeamTechnic (Nextomation) Ncodpfxjzc N H De Aftow Asemat ja laitteet Roottoripaketin ja akselin syöttö, kutistus ja jäähdytys KUKA KR120 R3900‑2K/FLR -robotti (2021) kamerajärjestelmällä 3x puoliautomaattinen roottorien materiaalinsyöttö (korkea ja matala malli) 3x puoliautomaattinen metallilevypakettien materiaalinsyöttö Automaattinen metallilevypakettien lämmitys ja akselin asetus Kääntöpyöräpöytä 6 lämmitysasemalla, lämpötila jopa 300 °C Roottorin puristus, lukitus ja lasermerkintä Automaattinen puristus 10 T Kistler-puristimella sekä paketin lukitus Bosch 4GE 59 -ruuvinvääntimellä (90 Nm) Lasermerkintä Arex 420 -laserilla Hartsin levitys ja suurten magneettien asennus Manuaalinen magneettien syöttö hihnalla tarjottimilla Automaattinen suurten magneettien asennus ja tiivistys Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 hartsin annosteluyksikkö Hartsin levitys ja pienten magneettien asennus Manuaalinen magneettien syöttö hihnalla tarjottimilla Automaattinen pienten magneettien asennus ja tiivistys Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 hartsin annosteluyksikkö Hartsin esikohotus ja kovetus Automaattinen prosessi 150 kappaleelle 200 °C lämpötilassa WPC-työkalujen esikäsittelyasema Puristuslevyjen puhdistusasema Paketin avaus, hartsin tason ja magneetin sijainnin valvonta Automaattinen kokoonpanotyökalun poisto Bosch 5DMC530 -ruuvinvääntimellä (90 Nm) Hartsin tason ja magneetin sijainnin valvonta Tasapainotus Automaattinen tasapainotus tappi-insertiolla ja verifioinnilla KUKA KR120 R3100‑2/FLR -robotti (2021) 2x Schenk eTeno -tasapainotuskone (2021) 2x 1,5 T Kistler-puristin Pyöritys Automaattinen vanhenemis- ja toimintakunnon simulointi, jopa 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR -robotti (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 pyöritysasema (2022) 4x jäähdytysrataa Lopputasapainotus Automaattinen tasapainotus tappi-insertiolla ja verifioinnilla KUKA KR120 R3100‑2/FLR -robotti (2021) 2x Schenk eTeno -tasapainotuskone (2021) 2x 1,5 T Kistler-puristin

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG on moderni teollisuuden puruimuri, joka on suunniteltu vaativaan käyttöön puusepänteollisuudessa ja tuotantolaitoksissa. BIG-BAG-järjestelmän sekä automaattisen VIBER-suodattimen ravistusmekanismin ansiosta laite mahdollistaa keskeytymättömän käytön erittäin vähäisellä huoltotarpeella ja tarjoaa samalla suuren jätetilavuuden. Tämä ratkaisu on ainutlaatuinen Suomen markkinoilla! Koneen tärkeimmät edut - BIG-BAG – suurikokoinen säiliö, joka pidentää huomattavasti tyhjennysväliä - VIBER-järjestelmä – automaattinen suodattimien ravistus, joka takaa pitkäkestoisen suodatustehon - TC-kotelo – tehokas äänieristys ja tärinänvaimennus - REHEAT – ilmavirran lämmöntalteenotto, joka parantaa hallin energiatehokkuutta - DAMAGE PROTECT – mekaaninen roottorin suojaus kovien kappaleiden imua vastaan - Poikkeuksellinen imuputkiston tiiviys – maksimaalinen tehokkuus sekä lämpöhäviöiden eliminointi talvikaudella Rakenne ja teknologia Laitteessa on metallinen, dynaamisesti tasapainotettu roottori, joka takaa hiljaisen ja vakaan toiminnan maksimaalisella ilmanvirtauskapasiteetilla. Purupuhallinta pyörittää luotettava 7,5 kW moottori. Roottorin siipien rakenne on aerodynaamisesti optimoitu, minkä ansiosta energian kulutus on pienempää. Nodpfjup Df Tox Aftecw Tarkkuus ja työteho Tehokkuus 8900 m3/h ja hiukkassuodatus 5 mikroniin asti takaavat ihanteelliset työolosuhteet vaativimmissakin puuntyöstö- ja teollisuussovelluksissa. SCV8900TC VIBER BIG-BAG mahdollistaa usean koneen samanaikaisen liitännän, mikä tukee tauotonta tuotantoa. Käyttökohteet Kone on suunniteltu ammattimaisiin puusepänliikkeisiin, huonekalutehtaisiin ja suuriin teollisuuslinjoihin, joissa puhtaan ilman ylläpito on ensiarvoisen tärkeää. Keskusimuri soveltuu erinomaisesti mm. tasosahoille, reunalistoittimille, hiomakoneille ja CNC-keskuksille. Vakiovarustus - Polyesterisuodattimet, suodatusteho 5 mikronia - VIBER-automaattinen suodattimen ravistusjärjestelmä - Sisäänrakennettu REHEAT-lämmöntalteenotto - BIG-BAG jäteyksikkö - DAMAGE PROTECT -suojaus - Ohjauskaappi Lisävarusteet - HEPA-suodatin hienojakoisemmille pölyjakeille - Säiliön täyttymisen seurantajärjestelmä - Differentiaalipaineen tunnistimet - Imurin etäohjaus Tekniset tiedot Syöttöjännite: 400 V Moottoriteho: 7,5 kW Moottorin kierrosnopeus: 3000 rpm Suodattimen tyyppi: Polyesteri, 5 mikronia / suodatinluokka "G" Suodattimen mitat: Φ160 x 960 mm Suodattimien määrä: 45 kpl Suodatuspinta-ala: 23 m2 Tulon halkaisija: 350 mm Tehokkuus: 8900 m3/h Alipaine: 3000 Pa Virtausnopeus: 32 m/s Melutaso: 80 dB BigBag-yksiköiden määrä: 1 kpl BigBag-tilavuus: 1250 l Mitat: 2400 x 1100 x 3600 mm Paino: 540 kg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, FM300N on kestävä, teollisuusluokan kuljetinpuhallin, joka on suunniteltu tehokkaaseen purun, pölyn ja hienon puujätteen poistoon tuotantolaitoksissa ja puusepänverstaissa. Suuren 2530 m³/h ilmavirran ja tehokkaan 1,5 kW:n kolmivaihemoottorin ansiosta laite tukee tehokkaasti puuntyöstöprosesseja, taaten siisteyden, turvallisuuden ja korkean työskentelymukavuuden. FM300N-malli on luotettava purupuhallin, joka on suunniteltu intensiiviseen käyttöön ja kestävyyteen. Koneen tärkeimmät edut Poistoilman kapasiteetti 2530 m³/h – tehokas epäpuhtauksien poisto myös suurissa tuotantomäärissä 1,5 kW kolmivaihemoottori – vakaa toiminta myös jatkuvassa rasituksessa Monipuolinen liitäntäjärjestelmä – yksi 130 mm liitin tai kaksi erillistä 100 mm liitintä Nodpsvu Afgjfx Aftecw Mekaanisesti kestävä rakenne – kestävä, metallinen kotelo Energiatehokkuus ja hiljainen käynti – optimoitu energiankulutus ja akustinen mukavuus Rakenne ja teknologia FM300N-puhallin perustuu vakaaseen, hitsattuun teräsrakenteeseen, joka kestää dynaamisia kuormia ja teollisuusympäristöjen olosuhteita. Korkean aerodynaamisen hyötysuhteen roottori on asennettu suoraan moottorin akselille, mikä eliminoi häviöt vaihteiston käytöstä ja lisää laitteen käyttöikää. Laitteessa on kaksi 100 mm imuliitäntää (tai yksi 130 mm), minkä ansiosta kaksi työpistettä voidaan käyttää samanaikaisesti tai puhallin voidaan liittää suurikokoisiin koneisiin. Kolmivaiheinen 400 V moottori takaa riittävän tehon ja työskentelyvakauden teollisissa ympäristöissä. 2850 rpm nopeus takaa voimakkaan ilmavirtauksen myös pitkäkestoisessa käytössä. Koko laite on suunniteltu helppoon asennukseen ja työtilan mahdollisimman tehokkaaseen hyödyntämiseen. Tarkkuus ja tehokkuus FM300N-puhallin on luotettava purunpoistolaite, joka selviytyy helposti sekä hiomapölystä että raskaammista puruista ja lastuista puuntyöstön aikana. Suuri ilmavirta mahdollistaa tuotantopisteiden esteettömän käytön, ehkäisee tukoksia ja vähentää epäpuhtauksien leviämistä työympäristöön. Käyttökohteet FM300N on suunniteltu vaativiin ammattilaiskäyttöihin, joissa kestävyys ja tehokkuus ovat etusijalla. Sopii sekä itsenäisenä purupuhaltimena että osaksi laajempaa poistojärjestelmää. Soveltuu mm.: puusepänverstaissa huonekalutehtaissa puutuotetehtailtuissa työpisteillä, joissa käytetään sahoja, höyliä, jyrsimiä ja hiomakoneita Vakiovarusteet jauhemaalattu teräskuori 400 V / 50 Hz kolmivaihemoottori imuliitin 1×130 mm tai 2×100 mm integroitu perusta kiinteään asennukseen Valinnaiset varusteet suodatinpussit joustavat letkut Ø100 mm, Ø120 mm ja Ø150 mm Tekniset tiedot: Moottorin teho 1,5 kW Kierrosluku 2950 rpm Poistoilman kapasiteetti 2530 m³/h Imuliittimen halkaisija 130 mm / 2x 100 mm Poistoliittimen halkaisija 120 mm Jännite / taajuus 400 V / 50 Hz Mitat (P x L x K) 430 x 410 x 450 mm Paino 24 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Koneen ominaisuudet Sähkökäyttöinen lavavaunumme, jonka nostokapasiteetti on 1500 kg, on korvaamaton ratkaisu, joka mahdollistaa raskaiden lavojen ja kuormien helpon ja tehokkaan siirtämisen varastoissa, tuotantohalleissa ja muissa logistiikkatiloissa. Kehittyneen sähkötekniikan ansiosta sekä nostaminen että ajaminen ovat helppoa ja käyttäjäystävällistä. Sähköinen nostojärjestelmä mahdollistaa kuormien tasaisen nostamisen halutulle korkeudelle, tarjoten tarkkuutta ja turvallisuutta. Sähköinen ajo puolestaan eliminoi fyysisen rasituksen ja mahdollistaa sujuvan sekä hiljaisen työskentelyn. 1500 kg nostokykyinen lavavaunu edustaa paitsi tehokkuutta myös luotettavuutta. Vankka rakenne ja korkealaatuiset materiaalit takaavat pitkäikäisen ja varman toiminnan, myös vaativissa olosuhteissa. Voit olla varma, että vaunu selviytyy vaativimmistakin tehtävistä. Ratkaisumme etuja ovat mm. ergonominen muotoilu, joka takaa käyttäjän mukavuuden ja työskentelymukavuuden. Intuitiivinen ohjauspaneeli mahdollistaa helpon ohjattavuuden ja ajonopeuden säädön tarpeen mukaan. Sisäänrakennettu nopeudensäätöpotentiometri on innovatiivinen ominaisuus, jonka ansiosta käyttäjä voi säätää ajonopeuden tarkasti tiettyjen tarpeiden mukaan. Näin lavavaunun liikkumisnopeutta voidaan kontrolloida tarkasti, mikä lisää turvallisuutta ja minimoi törmäys- tai vahinkoriskit. Riippumatta varaston koosta tai ahtaudesta, sähkökäyttöinen lavavaunumme mahdollistaa sujuvan ja tarkan ohjauksen. Käyttäjät voivat helposti kääntyä, väistää esteitä ja sijoittaa kuormat täsmälleen oikeaan paikkaan. Tämä parantaa työn tehokkuutta ja säästää arvokasta aikaa. Turvallisuus on meille ensisijaisen tärkeää. Sähkökäyttöinen lavavaunumme on varustettu turvajärjestelmillä, kuten sähkömagneettisilla jarruilla, “vatsakatkaisijalla”, äänimerkillä sekä turvaominaisuuksilla, jotka minimoivat onnettomuus- ja vahinkoriskin. Yksi lavavaunumme avainominaisuuksista on helposti vaihdettavan akun käyttö. Kun akku tyhjenee, sen voi helposti irrottaa ja liittää laturiin. Tämä säästää aikaa ja mahdollistaa keskeytymättömän työskentelyn, ilman tarvetta odottaa akun täyttä latautumista. Käytännöllisyys ja liikkuvuus ovat avainasemassa dynaamisessa varastoympäristössä. Akkua suojaava kansi sääolosuhteilta on toinen innovatiivinen ominaisuus lavavaunussamme. Se suojaa akkua kosteudelta, pölyltä ja muilta ulkoisilta tekijöiltä, mikä pidentää akun käyttöikää ja lisää luotettavuutta. Voit olla varma, että akku on asianmukaisesti suojattu myös vaativissa olosuhteissa. Tekniset tiedot Kantavuus: 1500 kg Kääntösäde: 1300 mm Nostettujen haarukoiden korkeus: 190 mm Laskettujen haarukoiden korkeus: 85 mm Haarukoiden pituus: 1150 mm Haarukoiden leveys: 550 mm Ncjdpfxoricvdo Aftow Pyörän halkaisijat: 80/210 mm Akun jännite/nimelliskapasiteetti: 24/20 V/Ah Li-ion Käyntiaika ladatulla akulla: jopa 3 h Latausaika: 2,5 h Ajomoottorin teho: 0,75 kW Nostomoottorin teho: 0,8 kW Jarru: sähkömekaaninen Ajonopeus kuorman kanssa/ilman: 3,5 / 4,5 km/h Paino: 130 kg Mitat: 1700x550x1300 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Puolalaisen CORMAK-merkin ruuvikompressorit ovat laadun ja luotettavuuden tae. Vuosikymmenten kokemuksemme kompressorien myynnistä on mahdollistanut sellaisten mallien kehittämisen, joilla on erinomainen hinta-laatusuhde. Esitetty malli soveltuu erinomaisesti pieniin korjaamoihin tai pieniin tuotantoyrityksiin. Sen korkea hyötysuhde (950 l/min) suhteessa sen kokoon mahdollistaa useiden laitteiden käyttämisen samanaikaisesti. Erittäin alhainen melutaso (68 dB) tekee samassa tilassa olemisesta miellyttävää. Käytettyjen korkealaatuisten komponenttien ansiosta kompressori on suunniteltu jatkuvaan käyttöön, ja sitä voidaan käyttää teollisuudessa. Energy Saver -sarja on edistynyt ruuvikompressorien sarja, joka on suunniteltu paineilm järjestelmän käyttökustannusten merkittävään vähentämiseen. Maailmassa, jossa energia muodostaa lähes 80 % paineilmajärjestelmän ylläpitokustannuksista, nämä mallit ovat tulossa standardiksi modernissa teollisuudessa. Etsitkö ratkaisuja, jotka ylittävät markkinoiden standardit? CORMAK-ruuvikompressorit ovat innovaation ja luotettavuuden synonyymi, ja ne on suunniteltu vaativimpiin käyttökohteisiin. Ncsdszmf Auspfx Aftjw * Innovatiivinen rakenne: Kompressorimme perustuvat edistyneeseen tekniikkaan ja eurooppalaiseen tarkkuuteen. Vahva rakenne, joka on rikastettu moderneilla komponenteilla, takaa pitkäikäisen ja ongelmattoman toiminnan kaikissa olosuhteissa. * Hyötysuhteen optimointi: VSD-taajuusmuuttajateknologian ja älykkäiden algoritmien ansiosta LUFT 1000 VSD+PM säätää energiankulutuksen dynaamisesti vastaamaan paineilman nykyistä tarvetta. Tämä tarkoittaa huomattavia käyttökustannusten säästöjä ja maksimaalisen hyötysuhteen säilyttämistä. * Testattu voimansiirtojärjestelmä: LUFT 1000 VSD+PM -kompressorissa käytetään luotettavaa suoravetoa, joka minimoi rasituksen ruuvilohkolla ja moottorilla, mikä takaa tehokkaan toiminnan ja pitkän käyttöiän. * Hiljainen toiminta ja mukavuus: Huolellisesti suunnitellut kompressorimme ovat erittäin hiljaisia. Tehokkaat äänenvaimennus- ja tärinänvaimennusjärjestelmät takaavat mukavan työympäristön, mikä parantaa käyttäjien keskittymiskykyä ja hyvinvointia. * Älykäs ohjaus: Intuitiivinen MAM-sarjan elektroninen ohjauspaneeli on kompressorisi komentokeskus. Sen avulla voidaan tarkasti valvoa parametrejä, suunnitella huoltoja ja tehdä nopeita vianmäärityksiä, mikä takaa järjestelmän vakauden ja suojaa keskeisiä komponentteja. * Mukautettavissa tarpeisiin: Ymmärrämme, että jokainen käyttökohde on ainutlaatuinen. CORMAK-kompressoreita voidaan konfiguroida lisävarusteilla, jotka parantavat ilman laatua, mikä mahdollistaa täydellisen mukautumisen alan erityisvaatimuksiin. * Dynaaminen käyttöpaine: Automaattinen paineensäätö varmistaa, että kompressori tuottaa juuri sen verran paineilmaa kuin kyseisellä hetkellä tarvitaan, mikä maksimoi energiatehokkuuden ja minimoi hävikin. * Kestävä kehitys: Panostamme ympäristöystävällisiin ratkaisuihin. Kompressoreissamme käytetyt energiatehokkaat teknologiat eivät ainoastaan alenna energiakustannuksia, vaan myös vähentävät ympäristövaikutuksia. Tekniset tiedot Moottorin teho 7,5 kW / 11 hv Jännite 400 V / 50 Hz Hyötysuhde 0-6 bar keskimäärin 990 l/min Hyötysuhde 6 bar:ssa 990 l/min Hyötysuhde 8 bar:ssa 950 l/min Hyötysuhde 10 bar:ssa 950 l/min Ulostulon halkaisija (G) 1/2" Mitat 900 x 600 x 1840 mm Paino 268 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Saatavilla heti varastosta: CNC-ohjattu pystysuuntainen tasapainotuskone, TIRA Malli KV 10 Valmistusvuosi 2007 Rotorin massa 1–10 kg Rotorin korkeus enintään 400 mm Rotorin halkaisija enintään 400 mm Nedpfsznk Irjx Aftscw Suurin tasapainotusnopeus 2000 kierrosta/min Suurin näytön herkkyys (gmm) 0,5 Moottorin teho 2,2 kW Paino 1500 kg Hinta 3 000 euroa + ALV, noudettuna varastosta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 12 055 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 760 mm, sorvaushalkaisija: 420 mm, karamoottorin teho: 37 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 3 000 k/min, karaporan karapora: 102 mm, X-akselin liikepituus: 265 mm, Y-akselin liikepituus: 120 mm, Z-akselin liikevara: 830 mm, pikasiirto X-akseli: 30 m/min, pikaliike Y-akselilla: 10 m/min, pikaliike Z-akseli: 30 m/min, tankopassi: 102 mm, kokonaispaino: 6 900 kg, Hyundai WIA L3000SY edustaa Hyundai WIA:n sorvauskeskusten lippulaivamallia, joka on suunniteltu korkean tarkkuuden koneistukseen, tuottavuuteen ja pitkän aikavälin luotettavuuteen. Koneessa on aidot suorat käyttökarat (ilman hihnoja), mikä takaa erinomaisen vääntömomentin siirron, korkean dynaamisen suorituskyvyn ja parantaa koneistustarkkuutta. Tärkeimmät tekniset ominaisuudet: Nodpfx Aoy T Iuieftocw • Pääkara: 12” istukka, 37 kW • Vastakara: 6” istukka • Aidot suorat käyttökarat (hihnaton ratkaisu, korkea tarkkuus ja luotettavuus) • BMT65 revolveri, 24 asemaa, 12 pyörivää työkalupaikkaa • Työkalun pyöritys: jopa 5 000 rpm, 7,5 kW • Työkalun läpi tapahtuva jäähdytys – 15 bar • Painejäähdytysjärjestelmä • Digitaaliset mittaviivaimet koneistustarkkuuden parantamiseksi • Pneumaattinen kappaleen työntölaite vastakaran kautta, sisältäen kappaleen huuhtelun M-koodilla • Kappaleen ottimet sekä pää- että vastakaralla • Kappaleen poistoramppi • Tankosyöttölaiteliitäntä • Bore-Max tankokapasiteetti: Ø102 mm • Lastukuljetin • Automaattinen Q-Setter työkalunmittausjärjestelmä • Uusimman sukupolven FANUC-ohjaus • Koneeseen integroitu öljy- ja emulsiosumun poistojärjestelmä • Hainbuch-pääkaranistukka Kone on asennettu asiakkaalle vuonna 2020 ja sitä on käytetty vain kevyesti. Nykyinen omistaja vaihtaa tuotantoprofiilia, minkä vuoksi kone tulee nyt myyntiin. Tämä kokoonpano tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden hankkia huippuluokan monitoiminen sorvauskeskus vahvoilla teknisillä ominaisuuksilla ja vähäisellä käyttötuntimäärällä. Koneelle on tehty säännölliset huollot ja se on toimintakunnossa! Laatikkojohteinen runkorakenne – järein ratkaisu sorvauskeskusten joukossa.

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 560 kg, kokonaispituus: 1 870 mm, kokonaisleveys: 1 040 mm, kokonaiskorkeus: 1 550 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, asennon tarkkuus: 0,01 mm, toistotarkkuus: 0,01 mm, pyörimisnopeus (maks.): 60 000 k/min, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Puoliautomaattinen paneelileikkuri / Peruskone rinnakkaisella shuttle-järjestelmällä Matala hyötyelementtien leikkauskone LOW 4322 soveltuu erityisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin ja vastaa kasvaviin vaatimuksiin tuotantoprosessissa. Eri materiaaleista koostuvat piirilevypaneelit erotellaan pölyttömin ja jännitteettömin sahaus- ja jyrsintämenetelmin, mikä takaa korkean joustavuuden, tarkkuuden ja kapasiteetin. Erittäin dynaamiset lineaarimoottoriakselit, työkalut ja tarttujat täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset ja takaavat pitkäikäisyyden sekä luotettavuuden. Valmistettu Saksassa Nedpfeznr Sljx Aftjcw Puoliautomaattinen paneelileikkaus – Ratkaisut tarpeen mukaan LOW 4322 mahdollistaa nopean tuotteen vaihdon pitäen samaan aikaan leikkaus- ja käsittelyajat lyhyinä. Paneelien syöttö tapahtuu rinnakkais-shuttlella, kiinnitys ja asetus toteutetaan tappikiinnitystekniikalla ja tarvittaessa yhdistettynä alipainetarttujilla. Koneen varustelu: • Varrella ja laikkatyökalulla varustettu leikkausmoduuli Z-akselilla (automaattisesti kääntyvä 0–90°) • X-Y-ristiliikemoduuli lineaarimoottoritekniikalla ja erittäin tarkalla mittausjärjestelmällä • Kaksinkertainen latausmoduuli rinnakkais-shuttlena, vasen ja oikea erikseen liukuovilla • Alumiiniprofiilirunko, kaksi huolto-ovea – vasemmalla ja oikealla • Vakio-kuvannusjärjestelmän perusmoduuli opetuskäyttöön (kameran alue 400 x 330 mm) • Työalue 420 x 330 mm • Automaattinen jyrsinpituuden seuranta (vain varrellisella leikkausmoduulilla) • Etätuki/huolto TeamViewerin tai asiakkaan yhteyden kautta • Kosketus-IPC Windows-käyttöjärjestelmällä • Laseriakselin mittaus mittausraportilla • Ilmaionisointi • Jyrsimen katkeamiskontrolli (vain varrasjyrsimille) • Valmius alipainekiinnitystekniikkaan • ESD-lasi ja liukuovet Lisävarusteena voidaan jälkiasentaa pölynpoistoyksikkö. Hyötypaneelileikkurin korkea suorituskyky – vakiovarusteena saha- tai jyrsintämoduuli, täysin automaattinen jyrsinpituuden seuranta, kuvannukseen perustuva opetuskamerajärjestelmä ja kaksi yksinkertaista piirilevykiinnitintä – voidaan laajentaa monilla asiakaskohtaisilla mukautuksilla ja lisävarusteilla (kuten kamera vision -järjestelmä). Tarkka laseriakselimittaus ennen käyttöönottoa sisältyy yksilöllisenä asiakaspalveluna kaikkiin Systemtechnik Hölzerin online- ja stand-alone-hyötypaneelileikkaimiin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 250003, kokonaispaino: 780 kg, tulojännite: 230 V, ottovirta: 4 A, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Pyörän tasapainotuskoneen robotti OT (ulkoisen tasapainotuksen teknologia), keskitysrobotti, jossa on ulkoinen keskitys. Ncodpozl U Azefx Aftsw Nippelavain, 5,5 mm kuusikulmainen / 3,2 mm nelikulmainen. Pidike puola- ja vannepuikkoja varten. Noin 10 metriä pyörän ohjauskiskoja.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 420 mm, Z-akselin liikevara: 610 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: iTNC 530, kara-akselin nopeus (maks.): 35 000 k/min, akselien määrä: 5, Tämä 5s FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + Erowa-automaatio on valmistettu vuonna 2005. Sen pöydän koko on 1260 x 490 mm, ja sen karin pyörimisnopeus on jopa 36 000 rpm. Ohjausjärjestelmänä toimii Heidenhain TNC 530. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + Erowa -automaatiota. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Pöydän mitat: 1260 × 490 mm Lisävarusteet Nedoyizugopfx Aftjcw • sis. EROWA Robot Multi -automaatio • Kohta 20 (tuotenro 3391-176): 1 kpl. Heidenhain iTNC 530M -ohjaus (vakioversio) Kohta 30 (tuotenro 3360-181): 1 kpl. Ohjelmistolisä 1 iTNC 530M:lle (kääntöpöydän työstö mm/min, sylinteripinnan ääriviivojen ohjelmointi, työstötason kallistus, mukaan lukien 3-akselinen ympyräinterpolointi) Kohde 40 (tuotenro 3360-182): 1 kpl Ohjelmistolisä 2 iTNC 530M:lle (3D-työstö: tasainen liike, 3D-työkalukorjaus, TCPM, 5-akselinen lineaarinen interpolointi, spline-käyrät, lohkon käsittelyaika 0,5 ms) Kohta 50 (Tuotenro 3391-211): 1 kpl. Vakiokiinnitysjärjestelmä Kohde 60 (tuotenro 3390-220): 1 kpl. Konepöytä 1260x490, 9 T-uraa 12H8, etäisyys 50 mm Kohde 70 (tuotenro 3391-240): 1 kpl. Työkalunvaihtojärjestelmä, jossa on 28 magasiinipaikkaa HSK-E50, tuote 80 (tuotenro 3390-270): 1 kpl. Koneistusalueen sivusuojus ruostumattomasta teräslevystä, edessä laajasti avautuvat liukuovet ja polykarbonaattilasit. Sisältää 2 stroboskooppivaikutusta estävää valoa. Oikeanpuoleinen ovi avautuu manuaalisesti tai valinnaisesti automaattisesti. Kohta 90 (tuotenro 3390-272): 1 kpl. Oikeanpuoleinen ovi, jossa ikkuna, lukittava. Kohta 100 (tuotenro 3390-275): 1 kpl. Automaattinen suojakotelon ovi vasemmalla P90:n vieressä työkappaleen lastausta varten. Sisältää 2 paineilmasylinteriä, ohjainkiskot, ohjausventtiilin ja ohjauspiirin CNC-ohjausta varten. Tuote 110 (tuotenro 3390-288): 1 kpl. Koneistusalueen täyskotelo yläosaan asti (32/28 työkalua), lukittavalla syvennyksellä lastausnosturia varten. Kohta 120 (tuotenro 3360-506): 1 kpl. Laajennettu energiansäästötoiminto elektronisen ajastimen avulla. Koneen käyttölaitteiden automaattinen siirtyminen valmiustilaan NC-ohjelmien päätyttyä ja laitoksen uudelleenkäynnistyksen jälkeen. Kohta 130 (tuotenro 3360-842): 1 kpl. Öljysumun poistojärjestelmä työstöalueelle. Kohde 140 (tuotenro 3390-851): 1 kpl. Vakiomallinen jäähdytysnestejärjestelmä 3 bar / 30 l/min, jossa 2 uppopumppua, lastulaatikko, ylimääräinen hienojakoinen lastusuodatin ja venytysverkko-suodatin. Jäähdytysnestesäiliö, tilavuus 240 l. Kohde 150 (tuotenro 5130-101 Special): 1 kpl. Valmius vähäisen voitelun järjestelmälle. Letkut on reititetty koneen pään läpi karalle. Kytkettävissä M-toimintojen kautta. Kohta 160 (tuotenro 3363-872): 1 kpl. 3D-kosketusanturijärjestelmä Renishaw MP 40, sisältäen karainsertin HSK E50, kosketuskärki Ø 6 mm, langaton signaalinsiirto infrapuna-järjestelmän kautta. Itsekalibroituva, 360°:n säteilyalue. Tuote 170 (tuotenro 3390-877): 1 kpl. Laserjärjestelmä NT työkalujen D 0,15–63 mm erittäin tarkkaan mittaukseen ja valvontaan. Sykliin integroitu halkaisijan ja pituuden mittaus sekä profiilin vakauden mittaus. Sisältää CNC-työkalupöydän automaattisen suuntauksen ja tarkistuksen. Kohta 180 (tuotenro 3360-918): 1 kpl. FEHLMANN HSC Settings (sykli 327) digitaalisten akselimoottoreiden dynaamiseen optimointiin. Kohta 190 (tuotenro 4875-114): 1 kpl. Automaattinen CNC-indeksointi- ja kääntöyksikkö ATS 160 CNC-SDKD--ITSPC digitaalisena versiona, jossa on Erowa-pikakiinnitystukki ITS Power Chuck.