Käytetty Dynaamiset Tasapainotuskoneet myytävänä (255)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, • Todellisuutta vastaava lopputuotteiden simulointi yhdistämällä erilaisia materiaaleja. • Monimateriaaliosat: Eri mallimateriaalien samanaikainen levittäminen. • Yhdistetty alusta: Eri materiaaleista valmistettujen osien tuotanto yhdellä työvaiheella. • Laaja valikoima FullCure®- ja komposiittimateriaaleja: fotopolymeeri malli- ja tukimateriaaleihin; dynaamisesti luodut Digital Materials™. • Lukuisia suunnittelu- ja tulostusmenetelmiä. Lrodpfozw Emhsx Anlsu • Lisää luovuutta käyttämällä useita materiaaleja ja komposiitteja, joilla on erilaiset materiaaliominaisuudet ja värisävyt. • Erinomainen laatu ja tarkkuus. • Suuren resoluution 16 mikronin kerrokset takaavat sileät pinnat ja hienot yksityiskohdat. • 350 x 350 x 200 mm:n kokoinen rakennusalusta erilaisten osien ja kokoonpanojen valmistukseen. • Sopii käytettäväksi toimistoympäristössä. TEKNISET TIEDOT - Kerrospaksuus (Z-akseli): enintään 0,016 mm - Rakennusalusta (X x Y x Z): 350 x 350 x 200 mm - Rakennustilavuus (X x Y x Z): 342 x 342 x 200 - Resoluutio: X = 600 dpi, Y = 600 dpi, Z = 1600 dpi - Tulostustilat: Digital Material (DM): 0,03 mm High Quality (HQ): 0,016 mm High Speed (HS): 0,03 mm - Tarkkuus: 0,1–0,3 mm (tyypillinen) - Mallimateriaalit: FullCure 720, yleiskäyttöinen ja läpinäkyvä Vero, valoa läpäisemätön materiaali DurusWhite, polypropeenia muistuttava materiaali Tango, kumimainen, elastinen materiaali LISÄVARUSTEET Varaosat uusi varaosa (uushinta noin 1 000 €)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 293 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2115011184, - Raskastekoinen rakenne - Kompakti rakenne - SIEMENS-servomoottorit kaikilla akseleilla - Kaikissa servomoottoreissa integroitu enkooderi parhaan mahdollisen tarkkuuden saavuttamiseksi - 30° vino petirakenne erityisen suurille koneistushalkaisijoille - Parempi ja esteetön lastunpoisto lastunkaukaloon - Hydraulinen kolmileukaistukka, halkaisija 200 mm - Kovat ja pehmeät palaleuat - Vakio VDI 30 -työkalunvaihtaja, 8 työkalupaikkaa - Karkaistut ja tarkkuushiotut kuularuuvit kaikilla akseleilla nopeisiin pikaliikkeisiin Lrodpfsyzr Snjx Anleu - Muotonsapitävät lineaarikiskot takaavat pitkän käyttöiän maksimaalisella staattisella ja dynaamisella jäykkyydellä - Laitteisto manuaalista työkalumittausta varten - Kärkipylkkä hydraulisella pinnalla - Lämmönvaihdin - Kannettava elektroninen käsipyörä hyväksyntäpainikkeella ja hätäpysäytyksellä helpottaa ohjelmien sisäänajoa merkittävästi - Nauhamallinen lastunkuljetin tehokkaaseen lastunpoistoon - Lastuvaunu - Halogeenityövalo työalueen täydelliseen valaisuun - Jäähdytysnestelaitteisto - EMC (sähkömagneettinen yhteensopivuus) - SINUMERIK 828D Basic ----- Houkutteleva tarjous – joustavasti ja huolettomasti Tarjoamme teille korkealaatuisen tuotteen lisäksi myös räätälöityjä rahoitusvaihtoehtoja, jotka sopivat tarpeisiinne. Olipa kyseessä käsiraha, osamaksu tai yksilölliset rahoitusmallit – löydämme yhdessä sopivan ratkaisun. Halutessanne huolehdimme myös koko kuljetusjärjestelystä. Suunnittelusta luotettavaan toimitukseen varmistamme sujuvan ja aikataulunmukaisen prosessin, jotta teidän ei tarvitse huolehtia mistään. 📞 Ota rohkeasti yhteyttä lisätiedusteluja tai sitoumuksetonta tarjousta varten! Saatte meiltä henkilökohtaista ja asiantuntevaa palvelua. Varaamme oikeuden myydä kone muualle, muutoksiin ja virheisiin!

Kunto: uusi, KARDANIVARREN TASAPAINOTUSKONE BVI-03-88 Tasapainotuskone ammattimaisen kardaaniakseleiden korjaukseen jopa 200 kg asti. Kovatuentaista konetta on muokattu raskaille kuorma-autojen ja erikoisajoneuvojen kardaaniakseleille. Tukien korkea herkkyys mahdollistaa myös henkilöautojen kardaaniakseleiden tarkan tasapainotuksen. Kone on suunniteltu kardaanikorjaamojen kardaaniakseleiden tasapainotukseen. Laite voidaan helposti ja nopeasti säätää erilaisten yksittäiskappaleiden sekä pienten sarjojen tasapainotukseen. . . . KAKSI KERTAA nopeampi kuin tavallinen koneesi. Tämä tasapainotuskone mahdollistaa akselin tasapainotuksen paitsi laadukkaasti, myös nopeasti. Jos tasapainotus voidaan suorittaa 2–2,5 kertaa nopeammin, kyseessä on todellinen kilpailuetu. . .. ... SUORITUSKYKYISET LISÄVARUSTEET Kone toimitetaan kolmella päätyyppisellä sovittimella: 1. Pikakiristettävät yleissovittimet. Niiden kaksi merkittävää etua ovat seuraavat: Ensinnäkin erityisen rakenteen ansiosta kardaanilaippa kiinnittyy alle 5 sekunnissa. Tämä onnistuu, koska laippaa ei tarvitse kiinnittää pulteilla. AKSELI SAADAAN KIRISTETTYÄ 4 KERTAA NOPEAMMIN ILMAN PULTTEJA. Toinen etu on keskitysrengasratkaisu. Akseli asennetaan sovittimiin keskitysrengasten avulla, jotka voidaan sorvata tavallisessa sorvissa eri kardaaniakseleiden mittoihin. 2. KV-laippasovittimet. Käytetään akseleiden tasapainotukseen ristihammaslaipoilla. Soveltuu neljään laippakokoon: 120, 150, 180, 205 mm. Yleensä käytössä kuorma-autojen kardaaniakseleissa. 3. Uriin varustettu sovitin. Käytetään erilaisten laippojen kiinnitykseen, joissa on reiät. Kardaanin kiinnitys tapahtuu kuten yleissovittimien osalta, keskitysrengasten avulla. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • 2, 3 ja 4-tukisten kardaaniakseleiden tasapainotus • Akselin pituus enintään 5200 mm, paino enintään 200 kg • Kardaanin asennus 1 minuutissa • Vakiosovitinsetillä 80 % kardaaniakseleista voidaan asentaa • Kolme vaihtoehtoa keskilaakerin kiinnitykseen • Kovatuentainen rakenne – turvallinen myös suurilla alkuperäisepätasapainoilla • Yksi henkilö riittää koneen käyttöön • Liukuva pyöröpää – nopeat vaihdot ja mukava työskentely • Turvakannatin pikakiristyksellä • Mittaus kaikissa tasoissa samanaikaisesti • Käyttäjän suorittama kalibrointi • Epätasapainon näytön päivitys reaaliajassa • Raporttien luonti ja tulostus TEKNISET TIEDOT Ljdpfx Ajn E Skwsnlsru Maksimi akselipaino 200 kg Maksimi laipan halkaisija 300 mm Suurin kardaaniakselin pituus 5200 mm Tukien lukumäärä 4 Samanaikaisesti mitattavien tasojen määrä 2, 3, 4 Pienin jäännösepätasapaino 10 g mm/kg Roterin pyörimisnopeusalue 1000–2500 rpm Syöttöverkon parametrit 380V, 3-vaihe, 50Hz Pienin tehonkulutus 3 kW Mitat (p x l x k) 6000 x 1100 x 1450 mm Paino 1100 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012 Käyttötunnit: 10 784 Lrjdpfxe Adzwms Anlou Omapaino: 9 600 kg Mitat (p x l x k): 465 x 310 x 259 cm Myyntihinta: 30 000 CHF (ilman ALV:tä) Sarjanumero: 12052246 Käyttötunnit: 10 784 Työpöydän pinta-ala: 900 mm x 500 mm; Työpöydän suurin kuormitus: 1 400 kg; Hiomalaikan mitat (halkaisija x paksuus x reiän halkaisija): 450 x 203,2 x 76 mm; Karan moottorin teho: 15 kW; Karan kierrosluku: 2 200 kierrosta/min; X-akselin liikerata: 1 350 mm; X-akselin syöttönopeus: 0–60 m/min; Z-akselin liikerata työpöydän yläpuolella: 800 mm; Z-akselin syöttönopeus: 0–8 m/min; Y-akselin liikerata: 650 mm; Y-akselin syöttönopeus: 0–8 m/min; Koneen paino: noin 9 600 kg; Koneen mitat (p x l x k): 4 650 x 3 105 x 2 595 mm; Ohjausjärjestelmä: Siemens Sinumerik 840Di; Varusteet: Texa-jäähdytin, Losma-paperisuodatin, Martin Wetter -öljysumun erotin, Marposs E78 -tasapainotuskone, dokumentaatio.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1961, Työkappaleen paino: 300 kg Työkappaleen pituus: 1200 mm Halkaisija: 1300 mm Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, eivätkä siksi ole meille sitovia. Myynti varataan väliajaksi; ainoastaan omat myynti- ja toimitusehtomme ovat voimassa. Meistä Yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nosturinkantokyky 70 t yli 10 000 artikkelia lisävarusteita työpajaasi Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi? Ota meihin yhteyttä. Lisätarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Lsdpfx Aoy Swhvenljru Käynnit ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Odotamme innolla vierailuasi. Markus Hirsch -tiimisi

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HESSEMANN 3-PÄINEN HIOMAKONE: Laikan koko: 2.620 x 1.400 m 1 pituushiomayksikkö (varustettu kosketusrullalla kalibrointitöihin (teräkselle)) Halkaisija: 250 mm Hihnan nopeudet: n. 18 m/s Teho: 22 kW Kulutusta ehkäisevä jarruyksikkö, automaattinen pituudensäätö Työkappalekohtaisesti ohjattu pölynpoistojärjestelmä, vastakierrossa kulkeva hiontahihna, hiontahihnan rakeen kompensointi tietokoneohjatusti Hihnan nopeudet: 1,0 - 18 m/s Moottoriteho: 15 kW 1 pituushiomayksikkö Hihnan nopeudet: 1,0–18 m/s Lsdpfx Ajx Rdn Tenljru Moottoriteho: 15 kW Sisältää hiontanopeuden portaaton säädön elektronisella taajuusmuuttajalla, liitettynä kaksoismäärän puhdistusaukkoihin pölynpoistojärjestelmää varten. Kulutusta ehkäisevä jarruyksikkö, automaattinen hihnan reunan pituudensäätö mahdollisesti erilaisille hiontahihnoille, työkappalekohtaisesti ohjattu ja tarvittaessa irtikytkettävä pölynpoistojärjestelmä, vastakierrossa kulkeva hihna. 2 puristinpalkkia valikoivalla paineensäätöjärjestelmällä – CSD®-järjestelmä Portaaton säätö jokaisen puristuselementin painetta kohti vapaata ja moninkertaista syöttöä. Etäisyys 32 mm. Työkappaleiden toleranssien kompensointi jopa 2 m kestomagneettien avulla, jotka eivät vaadi huoltoa. Työleveys sekä puristinpalkin hionnan alku ja loppu säädetään elektronisesti. Paine-elementit toimivat nostomagneeteilla, jotka mahdollistavat jokaisen hiomapalan voiman säädön portaatta koneen käytön aikana. Tämä innovatiivinen CSD®-teknologia takaa jatkuvasti tasaisen paineen hiomapalan ja kappaleen päällekkäisyyden suhteen. Reunan läpihiomisen riski on lähes poistettu tämän dynaamisen, jatkuvan paineen säädön ansiosta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käytetty, hyvässä kunnossa Valmistusvuosi: elokuu 2015 (käyttöönotto loppuvuodesta 2016) Tekninen kuvaus Työleveys (työkalun leikkausympyrä 125 mm): 20 - 230 mm Työkorkeus (työkalun leikkausympyrä 125 mm): 8 - 120 mm Kuusi standardia ylempää syöttöheiluria Kaksi käyttöpyörää konettasossa 1. Kara Ensimmäinen alempi vaakakara Moottori jarrulla 5,5 kW (7,5 hv) Halkaisija 40 mm Kierrosnopeus 6000 rpm Työkalun leikkausympyrä 125 - 145 mm Porraslaite, sis. porrasjyrsin 2. Kara Ensimmäinen oikea pystykara 5,5 kW (7,5 hv) Oma moottori jarrulla Halkaisija: 40 mm Kierrosnopeus: 6000 rpm Työkalun leikkausympyrä 40 mm pöytätason alla: 100 - 200 mm Työkalun leikkausympyrä 55 mm pöytätason alla: 100 - 180 mm Maks. työkalun halkaisija pysäytystason takana 180 mm Maks. profiilisyvyys 35 mm Aksiaalinen säätömatka 55 mm 3. Kara Ensimmäinen vasen pystykara Oma moottori jarrulla 7,5 kW (10 hv) Halkaisija 40 mm Kierrosnopeus 6000 rpm Työkalun leikkausympyrä 40 mm pöytätason alla 100 - 200 mm Työkalun leikkausympyrä 55 mm pöytätason alla 100 - 180 mm Maks. profiilisyvyys 35 mm Aksiaalinen säätömatka 55 mm 4. Kara Ensimmäinen ylempi vaakakara Moottori jarrulla 7,5 kW (10 hv) Halkaisija 40 mm Kierrosnopeus 6000 rpm Työkalun leikkausympyrä 112 - 200 mm Työkalun leikkausympyrä suorateräpäille max.: 180 mm Maks. profiilisyvyys 35 mm Lredpfxequ Sc Ho Anleu Aksiaalinen säätömatka 40 mm Jaettu puristuskenkä ennen ylempää kara, säädettävissä työkalun leikkausympyrään ja käänneltävissä pois työkalun tieltä, jousitettu. 5. Kara Toinen ylempi vaakakara Moottori jarrulla 7,5 kW (10 hv) Halkaisija 40 mm Kierrosnopeus 6000 rpm Työkalun leikkausympyrä 112 - 200 mm Työkalun leikkausympyrä suorateräpäille max.: 180 mm Maks. profiilisyvyys 35 mm Aksiaalinen säätömatka 40 mm Jaettu puristuskenkä ennen ylempää kara, säädettävissä työkalun leikkausympyrään ja käänneltävissä pois työkalun tieltä, jousitettu. 6. Kara Toinen alempi vaakakara Moottori jarrulla 7,5 kW (10 hv) Halkaisija 40 mm Kierrosnopeus 6000 rpm Työkalun leikkausympyrä 112 - 200 mm Maks. profiilisyvyys 15 mm Aksiaalinen säätömatka 35 mm Karat yleisesti Kaikki profiilikarat dynaamisesti tasapainotettuja korkean pyörintätarkkuuden takaamiseksi. Syöttöjärjestelmä Taajuusohjattu syöttö 5 - 30 m/min Portaaton säätö, jarrulla 4 kW (5,5 hv) Konerunko, tasot ja ohjaimet Manuaalinen voitelupumppu tasojen pihkanpoistoon Koneen käyttöohjaus Muistitoiminto Profiliasetusten arvojen tallentamiseen. Karan akselit varustettu elektronisilla kaksoisnäytöillä. Toiminnot: - Valmistetun profiilin asetusten tallennus yhdellä painikkeella profiilinumeroon - Profiilin uudelleenvalinnassa elektroniset kaksoisnäytöt osoittavat asetukset - Karaa siirtämällä näytöt saatetaan vastaamaan todellisia asetuksia - 99 muistipaikkaa Syötön sähköinen korkeudensäätö Keskeinen voitelupiste koneen etupuolella

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 399 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 200 kN, ruuvin halkaisija: 48 mm, pilarien välinen välys: 650 mm, iskutilavuus: 318 cm³, ruiskutuspaino: 1 900 palkki, muotin korkeus (min.): 250 mm, poistovoima: 35 000 N, poistosyöttöisku: 150 mm, avausisku: 550 mm, levyn pituus: 900 mm, levyn leveys: 900 mm, kokonaiskorkeus: 2 800 mm, kokonaispaino: 10 700 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, FANUC ROBOSHOT Alpha S-220iA – täysin sähköinen ruiskupuristuskone, valmistusvuosi 2019 Lisää Fanucin koneita löydät verkkosivuiltamme: www.maschinen-handel.eu Vähän käytetty, täysin sähköinen, tarkka ruiskupuristuskone, vain 399 käyttötuntia. FANUC ROBOSHOT Alpha S-220iA yhdistää korkean toistotarkkuuden, dynaamiset liikkeet ja energiatehokkaan tuotantotoiminnan. Soveltuu vaativiin teknisiin muoviosiin ja toistettavaan sarjatuotantoon. Lrsdpfxjznd Dye Anlsu Tekniset tiedot: - Sulkuvoima: 2 200 kN (220 t) - Sulkumekanismi: Kaksinkertainen vipuvarsi - Poikkipalkin väli vaakasuunnassa × pystysuunnassa: 650 × 650 mm - Levyn koko: 900 × 900 mm - Työkalun korkeus: 250–750 mm, laajennettu versio - Sulkunopeus: 550 mm - Irrotusnopeus: 150 mm - Suurin irrotusvoima: 35 kN - Ruuvin halkaisija: 48 mm - Tilavuus: 318 cm³ - Suurin ruiskutusnopeus: 200 mm/s - Suurin ruiskutuspaine: 1 900 bar - Keskitusrengas: Ø 160 mm - Täysin sähköinen käyttö Ohjaus ja varusteet: - FANUC 31i-B CNC-ohjaus - 15 tuuman LCD-kosketusnäyttö - AI-työkalunsuoja ja AI-irrotuksen suoja - Tarkat annostelu- ja paineprofiilitoiminnot - Automaattinen työkalun korkeuden säätö - Energiankulutuksen mittaus - Robotin liitäntä Euromap 67 - Kolme itsenäistä ilmaventtiiliä - Kaskadikontrolli jopa kahdeksalle venttiilille - USB- ja muistikorttiliitäntä - Nelipiirinen virtausmittari - Työkalu- ja puhdistustoiminnot Kone on uudenveroisessa kunnossa ja täysin toimintakunnossa. Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan. Hinta, toimitusaika ja lisätietoja saat pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kastike- tai prosessisekoitin / Kallistettava prosessikattila | Teollinen sekoituskattila Tyyppi: Kastike- tai prosessisekoitin / Kallistettava prosessikattila Sisähalkaisija: 990 mm Syvyys: 1000 mm Tämä teollinen kastike- tai prosessisekoitin on suunniteltu suurimittaiseen lämpökäsittelyyn ja neste- tai puolikiinteiden elintarvikkeiden dynaamiseen sekoittamiseen. Kone soveltuu erinomaisesti kastikkeiden, marinadeiden, vihanneslisukkeiden, valmisruokien ja keittojen valmistukseen. Pyörivä ja kallistettava, ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö takaa raaka-aineiden tasaisen sekoittumisen säilyttäen samalla niiden rakenteen ja mahdollistaa nopean ja hygieenisen tyhjennuksen. Prosessin ohjaus tapahtuu B&R Power Panel -kosketusnäytön avulla, mikä takaa tarkat käyttöparametrien säädöt ja automaatiojärjestelmän korkean luotettavuuden. Mukana toimitetaan liikkuva, pyörillä varustettu kärry, jota käytetään sekoitusosan ja raapojen turvalliseen asennukseen, säilytykseen ja kuljetukseen. Tämä ratkaisu helpottaa merkittävästi koneen pesu-, desinfiointi- ja huoltotoimenpiteitä työalueen ulkopuolella. Lredpfx Anszz Am Hslju

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 45 kW (61,18 hv), kokonaispaino: 4 700 kg, väri: harmaa, Maksimi haketuskorkeus: 200 mm Lsdpfx Aeynzg Henlsru Syöttöleveys: 650 mm Syöttötelojen määrä: 3 kpl Roottorin kehä: 600 mm Hakkeen pituus n.: 20–30 mm Suorituskyky – lähtö: 18–22 irtokuutiometriä/h haketta Hakkuriterien määrä: 2 kpl Syöttömoottorit: 2 x 3 kW Paino (netto) n.: 4700 kg Syöttö: vaakasuuntainen Koneen runko: teräs, suojakaasuhitsattu Roottori: teräs, suojakaasuhitsattu, dynaamisesti tasapainotettu Laakerointi: Ylikokoiset rullalaakerit Laakeripesä: teräs, laipallinen pesä Syöttötelat: teräs, erikoishammasteiset Lastun poisto: koneen alapuolella Roskari (seula): ylipitkien kappaleiden jälkimäsilppuamiseen Vetopyörä: sovitettu päämoottorille, N=1500 1/min Hydrauliikkajärjestelmä koostuu: hydrauliikkapumppu, kalvopainesäiliö, sylinteri, manometri, säätöventtiilit syöttötelan nostoa varten Syöttö: 2 vaihdemoottorilla, valmistaja NORD GETRIEBE

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 6 kg, H-IRB 6T on tarkkuustasoltaan korkea, hihnavetoinen vaakatasapainotuskone pienille roottoreille ja akseleille. Se yhdistää kompaktin tehokkuuden ja teollisuusluokan luotettavuuden. Suurin roottorin paino: 6 kg Pienin roottorin paino: 0,1 kg Suurin roottorin halkaisija: 300 mm Pienin akselin halkaisija: 4 mm Suurin akselin halkaisija: 25 mm Moottoriteho: 0,4 kW (servojärjestelmä) Ljdezfbh Djpfx Anloru Maksimi tasapainotusnopeus (säädettävissä potentiometrillä): 0–10 000 rpm Vetoyksikkö: hihna Vuoteen pituus: 400 mm Koneen paino: 500 kg Pienin saavutettava jäännösepätasapaino: 0,1 g·mm/kg Sykliaika: 8–30 s Ohjelmisto: MBS IBalancer v2.8 Kieli: englanti Suoritin: Intel-pohjainen Käyttöjärjestelmä: Windows 11

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 300 kg, kokonaisleveys: 5 900 mm, Kardaaniakselin tasapainotuskone Maksimi roottorin paino: 300 kg Minimi roottorin paino: 10 kg Maksimi roottorin halkaisija: 600 mm Lrsdpfezfbh Rox Anlou Minimi akselin halkaisija: 10 mm Maksimi akselin halkaisija: 140 mm Moottorin teho: 4 kW Taajuusmuuttajan kapasiteetti (VFD): 4 kW Maksimi tasapainotusnopeus: 0 - 1500 r/min (säädettävissä taajuusmuuttajalla) Vetoyksikkö: Hihnaveto Petin pituus: 5900 mm Epätasapainon vähennysaste: 98% Kokonaispaino: 1400 kg Mittausherkkyys: 1 g·mm/kg Sijainnin määrittämisaika: 30 - 60 sekuntia Mittausyksikkö: MBS IBalancer v2.8 Ohjausjärjestelmä: Intel-suoritin, Windows-käyttöjärjestelmä

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sähköauton roottorin kokoonpanolinja (2021) Suunniteltu valmistamaan roottoreita, joiden korkeus on 300–460 mm Sisältää manuaaliset, puoliautomaattiset ja täysin automatisoidut toiminnot Sykliaika: 86 s Valmistaja: TeamTechnic (Nextomation) Asemat ja laitteet Roottoripaketin ja akselin syöttö, kutistus ja jäähdytys KUKA KR120 R3900‑2K/FLR -robotti (2021) kamerajärjestelmällä 3x puoliautomaattinen roottorien materiaalinsyöttö (korkea ja matala malli) 3x puoliautomaattinen metallilevypakettien materiaalinsyöttö Ljdpfxezc N H De Anloru Automaattinen metallilevypakettien lämmitys ja akselin asetus Kääntöpyöräpöytä 6 lämmitysasemalla, lämpötila jopa 300 °C Roottorin puristus, lukitus ja lasermerkintä Automaattinen puristus 10 T Kistler-puristimella sekä paketin lukitus Bosch 4GE 59 -ruuvinvääntimellä (90 Nm) Lasermerkintä Arex 420 -laserilla Hartsin levitys ja suurten magneettien asennus Manuaalinen magneettien syöttö hihnalla tarjottimilla Automaattinen suurten magneettien asennus ja tiivistys Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 hartsin annosteluyksikkö Hartsin levitys ja pienten magneettien asennus Manuaalinen magneettien syöttö hihnalla tarjottimilla Automaattinen pienten magneettien asennus ja tiivistys Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 hartsin annosteluyksikkö Hartsin esikohotus ja kovetus Automaattinen prosessi 150 kappaleelle 200 °C lämpötilassa WPC-työkalujen esikäsittelyasema Puristuslevyjen puhdistusasema Paketin avaus, hartsin tason ja magneetin sijainnin valvonta Automaattinen kokoonpanotyökalun poisto Bosch 5DMC530 -ruuvinvääntimellä (90 Nm) Hartsin tason ja magneetin sijainnin valvonta Tasapainotus Automaattinen tasapainotus tappi-insertiolla ja verifioinnilla KUKA KR120 R3100‑2/FLR -robotti (2021) 2x Schenk eTeno -tasapainotuskone (2021) 2x 1,5 T Kistler-puristin Pyöritys Automaattinen vanhenemis- ja toimintakunnon simulointi, jopa 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR -robotti (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 pyöritysasema (2022) 4x jäähdytysrataa Lopputasapainotus Automaattinen tasapainotus tappi-insertiolla ja verifioinnilla KUKA KR120 R3100‑2/FLR -robotti (2021) 2x Schenk eTeno -tasapainotuskone (2021) 2x 1,5 T Kistler-puristin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Dokumentaatio saatavilla Tilantarve noin 4,10 × 1,20 × 1,40 m Rullamaiset ja levymäiset roottorit omilla tapeilla tai apuakselilla Yleiset tiedot Valmistaja: Tira Maschinenbau GmbH Malli: TIRA K3000G (tunnetaan myös nimillä X 9000 / K 3000) Konetyyppi: Vaakasuuntainen tasapainotuskone roottoreille Käyttökohde: Rullamaisille ja levymäisille roottoreille omilla tapeilla tai apuakselilla Ohjaus: perinteinen (manuaalinen) Mekaaniset tiedot Maksimi tasapainotettavan kappaleen paino: 3000 kg Tasapainotettavan kappaleen halkaisija (ilman työstöyksikköä): noin 1600 mm Tasapainotettavien kappaleiden halkaisija-alue: 160–350 mm Laakeritapin halkaisija: 15–120 mm tai 120–240 mm Laakereiden väli: 2750 mm Rullien halkaisija: 20–120 mm Lrodpfx Aneyhrcrjlsu Käyttötiedot Tasapainotusnopeus: noin 100–1000 rpm Vuodepituus: 3000 mm Tarkkuus: ± 0,01 g/mm Sähkö ja syöttö Verkkojännite: 400 V / 50 Hz Moottorin teho: 15 kW Nimellisvirta: noin 36 A Ohjausjännite: 24 V Suojausluokka: IP 54 Lämpötila-alue: 5 – 35 °C Mitat ja paino Mitat (P×L×K): noin 4,10 × 1,20 × 1,40 m Sähkökeskus: 1200 × 1900 × 500 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Check machine nameplate for serial number, hiomalaikan leveys: 125 mm, hiomapyörän halkaisija: 400 mm, kokonaiskorkeus: 2 320 mm, kokonaisleveys: 4 600 mm, kokonaispituus: 6 500 mm, hiontapituus: 120 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, pyörimisnopeus (maks.): 7 200 k/min, syöttöpituus X-akseli: 120 mm, syöttöpituus Y-akseli: 15 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 30 mm, tulojännite: 400 V, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Saksalainen Mikrosa Precision CNC -työstökeskus, jossa on keskiökarahiomakone MIKROSA KRONOS S 125 Malli on valmistettu vuoden 2013 loppupuolella, saatavilla 1 kappale. Kykenee monimutkaisiin profiilihiontoihin erinomaisella hiontalaadulla ja erinomaisella vakaudella. Varustettu automaattisella robottilataus- ja -poistojärjestelmällä, hiontakaran dynaamisella tasapainotuslaitteella ja pyörivällä teroituskivellä. Konetta on aina huoltanut valtuutetut MIKROSA:n huoltoinsinöörit. Käyttöönotto tapahtui vuoden 2013 lopussa. Tuotanto lopetettiin vuonna 2019. Kone on sen jälkeen pidetty päällä ja lämpimänä. Työkappaleen halkaisijan alue: 0,5–30 mm • Suurin työkappaleen pituus syöttöhionnassa: 120 mm • Hiontakivi: Ø 400 x 125 x 203,2 mm • Säätökivi: Ø 250 x 125 x 127 mm Lrsdpfx Anszqx Apjlsu

Valmistusvuosi: 2014, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC | Dynaaminen tarkkuusvaaka ja metallinilmaisin (CombiChecker) Valmistaja: METTLER TOLEDO GARVENS GmbH Malli / Tyyppi: XE 3 CC Sarjanumero: 35005097 Valmistusvuosi: 2014 Syöttöjännite: 230V / 50 Hz Paineilmasyöttö: väh. 500 kPa (5 bar) Punnitusalue (maks.): 500 g Punnitusalue (min.): 100 g Erottelutarkkuus (e): 0,5 g Lukematarkkuus (d): 0,5 g Maksimi kuljetinhihnan nopeus: 30 m/min Maksimi kapasiteetti: 50 kpl/min Tarkkuusluokka: XIII(1) Käyttölämpötila: 0 °C – +40 °C Lrodjzgxz Rjpfx Anlju Ammattilaiskäyttöön soveltuva METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC yhdistelmäjärjestelmä (CombiChecker) on huipputason "2-in-1"-tarkastuslaite, joka yhdistää tarkan dynaamisen (läpivirtaavan) punnitusvaakan ja kehittyneen Safeline-metallinilmaisimen. Laite on suunniteltu erityisesti elintarvike-, jalostus-, liha- sekä makeisteollisuuden vaativille tuotantolinjoille, joissa on tärkeää täyttää HACCP-, IFS-, BRC- ja FDA-laatuvaatimukset. Kompaktin rakenteensa ansiosta järjestelmä vie mahdollisimman vähän tilaa tuotantolinjalla ja mahdollistaa kahden kriittisen valvontapisteen (CCP) toteuttamisen samanaikaisesti. Ensimmäinen moduuli – integroitu Safeline-metallinilmaisin – tunnistaa varmasti kaikki metalliset epäpuhtaudet (sekä rauta-, ei-rauta- että ruostumaton teräs), suojaten kuluttajia ja yrityksen mainetta kalliilta reklamaatioilta. Toinen moduuli – Garvensin dynaaminen vaaka – tarkastaa tuotteiden painon silmänräpäyksessä välillä 100–500 g jopa 0,5 g tarkkuudella, automaattisesti havaitsee sekä alipainoiset että ylipainoiset pakkaukset. Keskitetty ohjausjärjestelmä mahdollistaa valikoiman nopean vaihdon ja tuotantotilastojen tallennuksen.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Käytetty kone Valmistusvuosi 2014 Kunto: Kone on tehtaalla kunnostettu, Ganner Oy:n toimesta. Varusteet ja tekniset tiedot: täysin vakioversiona, sisältää: - Tukirunko lineaarisella ohjaimella, koostuu: 1 kpl yhden karan vaakaporayksikkö, moottori 0,65 kW, isku 70 mm Työkalun nopeus valittavissa käyttöliittymän kautta (3000/5000/8000 rpm) 1 kpl puhallus-, liimaus- ja tappien asennusasema Ø 8 mm tapeille, tappien pituus 25–50 mm - Täysin automaattinen, elektronisesti ohjattu keskusvoitelujärjestelmä - X-akseli NC-ohjattu, työstöpituus 1300 mm, siirtonopeus enint. 105 m/min. - Z-akseli säädettävissä manuaalisesti mekaanisella digitaalisella asteikolla, asento säädettävissä tukipöydän avulla, 5–40 mm - Tappien asennusuloke 7–20 mm, säädettävissä mekaanisella digitaalisella asteikolla, poraussyvyys 0–35 mm (poranterän pituus GL 70 mm), säädetään automaattisesti asennusulokkeen kanssa. - Suljettu liimajärjestelmä, 6 barin liimapaine liimasuuttimen kautta, liimoille, joiden viskositeetti on 150–350 mPas - Liimamäärä säädettävissä portaattomasti käyttöliittymän kautta - Valitsinkytkin LIIMA/VESI liimajärjestelmän huuhtelemiseen, sisältää: 1 ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö 7,5 kg liimaa ja 7,5 l vettä - Ohjausvalo liimasäiliön jäljellä olevan liimamäärän ilmaisemiseksi - 1 kpl sivukiinnitin vasemmalla, 1 kpl sivukiinnitin oikealla ja 1 kpl keskikiinnitin (kaikki irrotettavissa) - 4 kpl käynnistyspainikkeita yksilölliseen työhön 1–4 kappaleella - 4 kpl pneumatisia vinokiristyssilinteriä 10° työkappaleiden paksuuksille enint. 80 mm, työkappaleen pituus (Y) vähintään 70 mm - 1 kpl imutorvi, liitäntä Ø 80 mm - 1 kpl TCT-ohjaus, sisältää: Asennettu teollisuus-PC, sisältää Soft PLC -tyypin Beckhoff TWINCAT, käyttölämpötila-alue 0–50 °C TFT-teollisuusnäyttö 15" kosketusnäyttö, kapasitiivinen, käyttöjärjestelmä: WINDOWS 7 - Ohjelmointi valikkopohjaisen käyttäjäohjelmiston kautta, porausvälit vapaasti ohjelmoitavissa ABSOLUUTTI-, RELATIIVINEN- tai HILAKOORDINAATTI-mittaus, automaattinen työkappaleen peilaus ja työvaiheen optimointi, 4 työpistettä, joihin voidaan asettaa erilaisia ohjelmia, graafinen työkappaleen esitys, parametrinen ohjelmointi, 0-pisteen siirto, ohjelmoitavat työluettelot, virheiden diagnosointi selkokielisellä tekstillä Erikoisvarusteet: - 1 elektroninen, optinen liimanvalvontajärjestelmä G.I.C. (Glue Insert Control) 1 liimasuuttimelle - 1 Z-akseli NC-ohjatulla, dynaamisella paikannuksella poraus- ja tappien asennusaseman korkeuden säätämiseen (ohjelmoitavissa 5–40 mm), siirtonopeus enint. 30 mm/s Lrjdpfx Aozlbrvonlju - 1 yhden karan pystyporayksikkö, poraa YLÖS, 0,65 kW, (3000/5000/8000 rpm), asento (Y) säädettävissä manuaalisesti mekaanisella digitaalisella asteikolla, 5–40 mm, poraussyvyys (Z) enint. 30 mm (poranterän pituus GL 57 mm), työkappaleen paksuus (Z) enint. 50 mm, työkappaleen pituus (Y) vähintään 130 mm (sisältää poraussyvyyden kompensoinnin, esim. Häfele Minifix -järjestelmälle) - 4 pystyä vinokiristyssilinteriä 10° pidikkeellä - 1 näppäimistö pidikkeellä Saatavuus: lyhyellä varoitusajalla Sijainti: 63934 Röllbach

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, kantavuus: 16 kg, käsivarren ulottuvuus: 1 611 mm, ohjainvalmistaja: KUKA, ohjainmalli: KRC2 ED05, KR16-robotti on suunniteltu 16 kg:n nimelliskuormalle, jotta robotin dynaamiset suorituskykyominaisuudet voidaan optimoida. Pääkäyttökohteet: Ledpfxsw Idvks Anljru - Hitsaus - Annostelu - Lisäävä valmistus Malli: KR16 Kunto: Käytetty ja testattu Valmistusvuosi: 2008 (lisäksi saatavilla useita muita malleja) Ohjauskaappi: KRC2 ED05 Sisältää: Robotin varsi + KRC2 ED05 -ohjauskaappi + kaikki johdot + opetuskaapeli – KOKO SETTI Ota yhteyttä, niin saat tarjouksen ja lisätietoja kunnostusvaihtoehdoista. PLC Merkezi EOOD:lla on yli 500 robottia varastossamme, ja teemme yhteistyötä KUKA-, ABB-, FANUC- ja Motoman-merkkien kanssa. (Lähde: KUKA:n verkkosivusto)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 20 kg, Suurin roottorin paino ---20 kg (44,1 lb) Ljdeq T Riwopfx Anljru Pienin roottorin paino ---0,5 kg (1,1 lb) Suurin roottorin halkaisija ---450 mm (17,72 in) Pienin akselin halkaisija ---5 mm (0,196 in) Suurin akselin halkaisija ---50 mm (1,968 in) Moottoriteho ---0,75 kW (1,01 HP) Maksimi tasapainotusnopeus ---0 – 8000 RPM (säädettävä) Vetoyksikkö ---Hihna Vuoteen pituus ---700 mm (27,6 in)

Kunto: käytetty, Lukema / 0 Paino – Lavajärjestelmä / kg Ljdpfxjy Sur Ej Anljru Pituus / mm Tyyppi: GS-1 Kantavuus: Max. 20 kg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 656377.1, kokonaispaino: 170 kg, Nimellispisteen halkaisija: 8 mm Matrisi syvyys: 1 mm Mitta X: 0,90 mm Mitta X min.: 0,8 mm Mitta X max.: 0,95 mm Maks. puristusvoima: 55 kN Taivutusvakio: 27,63 kN/mm Nollakohta: 95,8 mm Tox Pressotechnikin servokäyttöinen clinch-pihdit on suunniteltu erityisesti robottijärjestelmiä varten ja tarjoaa tarkan sekä tehokkaan ratkaisun levyjen ja materiaalien yhteenliittämiseen. Nykyaikainen servokäyttö mahdollistaa erittäin dynaamisen ja kontrolloidun käytön, mikä soveltuu erinomaisesti automatisoituihin prosesseihin. Pihdit erottuvat vankalla rakenteellaan ja luotettavuudellaan, mikä tekee niistä pitkäikäisen ja huoltovapaan ratkaisun. Joustavuutensa ja monikäyttöisyytensä ansiosta ne sopivat moniin teollisiin sovelluksiin ja auttavat parantamaan tuotannon tuottavuutta ja laatua. Lsdpfsu Tuqtjx Anlsru

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, Monipääinen punnitusjärjestelmä – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Valmistaja: Ishida Co., Ltd. Malli: DACS 030-SB/WP-I-N Lrsdpfx Asyt Rbqenlju Valmistusvuosi: 2012 Koneen tyyppi: Monipääinen tarkistuspunnitusjärjestelmä / punnitusjärjestelmä Kuvaus Ishida DACS 030-SB/WP-I-N on erittäin tarkka automaattinen tarkistuspunnitusjärjestelmä, joka on suunniteltu dynaamiseen, jatkuvaan punnitukseen elintarviketuotannon ja -pakkauslinjojen yhteydessä. Kone varmistaa, että tuotteet täyttävät ennalta määritetyt painovaatimukset säilyttäen samalla korkean tuotantonopeuden ja tarkkuuden. Ishidan punnitusjärjestelmiä käytetään laajalti elintarviketeollisuudessa niiden luotettavuuden, hygieenisen suunnittelun ja tarkan punnitusteknologian ansiosta. Tekniset tiedot - Valmistaja: Ishida Co., Ltd. - Malli: DACS 030-SB/WP-I-N - Vuosi: 2012 - Koneen tyyppi: Automaattinen tarkistuspunnitusjärjestelmä - Käyttökohde: Jatkuva painonvalvonta - Toiminta: Täysin automaattinen - Rakenne: Hygieeninen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Ohjaus: Digitaalinen / kosketusnäyttöliittymä Tärkeimmät ominaisuudet - Erittäin tarkka, dynaaminen punnitusjärjestelmä - Luotettava toiminta jatkuville tuotantolinjoille - Hygieeninen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, joka soveltuu elintarviketuotantoon - Helppo integroitavuus pakkauslinjoihin - Automaattinen hylkääminen, kun tuotteet eivät ole sallitun painohaarukan sisällä (riippuen konfiguraatiosta) Käyttökohteet - Elintarvikepakkauslinjat - Lihan, siipikarjan ja kalan käsittely - Välipalojen ja valmisruokien pakkaus - Laadunvalvonta automatisoiduissa tuotantolinjoissa Kunto Käytetty Lisää kuvia ja täydelliset tekniset tiedot: /

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, Linja valmistettiin vuonna 2010. Täydellinen modernisointi suoritettiin vuonna 2020. Lrsdpfx Aneymampolsu ZEMAN CZS -LINJA – TEKNISET TIEDOT. ZEMANin lippulaivatuote, täysin automatisoitu ”PURLIN”-linja, on tarkoitettu avoimien, kylmämuovattujen profiilien, kuten C-, Z- ja sigmaprofiilien, valmistukseen eri leveyksillä ja muodoilla. Tämä mahdollistetaan profiilirullien täysin automaattisella säädöllä. Raaka-aineena voidaan käyttää jopa 750 mm leveitä keloja ja 1,25 mm:n paksuisia, enintään 3 mm:n paksuisia levyjä, joiden laatuluokka on S-390 tai alempi. Kone on suunniteltu valmistamaan jopa 15 metriä pitkiä komponentteja. Erityisesti kovetettujen profiilirullien leveys on portaattomasti säädettävissä erityisellä ohjelmistolla. Täysin integroitu lävistyslaite tuottaa kaikenlaisia kiinnitysreikiä. Koko prosessi suoritetaan jatkuvasti, eli materiaalia ei pysäytetä yksittäisten työvaiheiden, kuten lävistämisen tai poikkileikkauksen, ajaksi. Suuren tuotantotehokkuuden varmistamiseksi linjan nopeutta optimoidaan dynaamisesti. Kone jarruttaa ja kiihdyttää automaattisesti ilman käyttäjän väliintuloa. Kelanpuristin, jonka suurin työkuorma on 15 tonnia, on asennettu alustalle, ja se mahdollistaa materiaalinauhan tarkan keskittämisen ennen sen syöttämistä oikaisukoneeseen. Oikaisukone yhdessä viistoleikkujärjestelmän kanssa huolehtii materiaalin oikaamisesta, varmistaa vaaditun levyn tasaisuuden ja vähentää viistoutumaa kuljettimella. 2. Lävistysalue Tällä alueella on viisi kaksinkertaista, ”lentävää” lävistysportalia, jotka voidaan varustaa 20 pienellä (enintään 40 mm) tai 10 suurella (enintään 100 mm) työkalulla (lävistimillä ja matriiseilla) kiinnitysreikien lävistämistä varten. Myös näiden työkalujen yhdistelmä on mahdollinen. 3. Esileikkaussakset ”Lentävät” sakset on tarkoitettu reikien esileikkaamiseen varsinaisia leikkaussaksia varten. Tämä menetelmä varmistaa materiaalin jatkuvuuden ja johtaa tarkempaan profiilin muotoon, erityisesti alussa ja lopussa. Kyseessä on mukautuva giljotiinisakset, joka säätää leikattavan reiän leveyden levynauhan leveyden mukaan. 4. Ohjausvaunu/SIGMA-moduulit Ohjausvaunu keskittää levynauhan ennen sen syöttämistä profiilikoneeseen. Se voidaan vaihtaa sigmaprofiilien valmistusmoduuliin. S+-profiilien valmistusta varten ohjausvaunu poistetaan ja kaksi sigmamoduulia asennetaan. Nämä moduulit sijoittuvat täysin automaattisesti ja toisistaan riippumatta vasemmalle ja oikealle. 6. Pyörivä erotuslevy Pyörivä erotuslevy koukkuterillä erottaa profiilin lopullisesti materiaalinauhasta. Siinä hyödynnetään esileikkauslevyn tuottamia reikiä. Kyseessä on ”lentävä” erotuslevy, joten levy ei pysähdy leikkausprosessin aikana. Valitun profiilin mukaan käytetään asianmukaisesti kohdistettu leikkauskasetti. 7. Vastaanottopöytä Vastaanottopöydän tarkoituksena on valmiiden profiilien automaattinen siirtäminen rullakuljetimelta. Elementit kootaan sen jälkeen manuaalisesti paketiksi. Rakenne mahdollistaa paketin helpon sitomisen. Pöytä on suunniteltu 15 metriä pitkien profiilien vastaanottamiseen, ja se mahdollistaa pääsyn trukilla tai siltanosturilla profiilipaketin poimimiseksi.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Levyn leveys 2020 mm Levyn paksuus 3,0 mm Levyn paksuus ruostumattomassa teräksessä 2,0 mm Taivutuskulma, maksimi 135 ° Yläosan liikepituus 250 mm Taivutusvarren säätö 80,0 mm Ohjausjärjestelmä POS 2000 Takapysäytin – säädettävä, noin 1000 mm Kokonaistehontarve 6,0 kW Koneen paino noin 3775 kg Tilan tarve noin 3850 x 2250 x 2250 mm Alkuperäinen uushinta noin 70 000 Kone huoltokorjaamosta Erikoishinta pyynnöstä (!) Varustelu: - vankka, sähkömoottorilla toimiva CNC-pyöritystaivutuskone - dynaamiset, tehokkaat käyttömoottorit - SCHRÖDER "POS 200" CNC-ohjausyksikkö * kosketusnäyttö * nopea yksittäisten osien ohjelmointi * taivutussekvenssien ohjelmointi * työkalu- ja taivutusohjelmakirjasto * graafinen ja numeerinen näyttö * sis. hätäpysäytyspainike - pyörivä ohjauspaneeli, oikealla edessä - CNC-sähkömoottorilla toimiva materiaali-/takapysäytin * takana oleva levyn tukipinta (ruostumaton teräs) - CNC-sähkömoottorilla toimiva alapään varren säätö - 1 x vapaasti liikkuva kaksijalkakytkin Lredjz Icy Rjpfx Anlju - taivutus-/työkalut * 1 x terävä terä ylhäällä * 1 x taivutusterä alhaalla – 10 mm * 1 x taivutusterä alhaalla – 25 mm - käyttöohje (PDF)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, laseriteho: 115 000 W, akselien määrä: 3, Vuonna 2008 valmistettu CO₂-laserleikkauskone. Tässä SEI Laser Paper Blaster 02 -mallissa on suljettu CO₂-laser, jonka nimellisteho on 115 W, ja se on suunniteltu paperin ja pahvin käsittelyyn. Laitteeseen kuuluu automaattinen arkkisyöttölaite, jonka pinojen enimmäiskorkeus on 350 mm, sekä integroitu kuljetinjärjestelmä, joka takaa tehokkaan toiminnan. Jos etsit korkealaatuisia leikkaus-, merkintä- ja kaiverrusominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa SEI Laser Paper Blaster 02 -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Laserjärjestelmä • Aallonpituus: ~10,6 µm • Skannauspää: 3-akselinen galvanometrinen järjestelmä Lrsdpfx Anoz Hbyysleu • Akselit: X/Y skannauspeilien avulla; Z dynaamisella tarkennuksella (optisen kokoonpanon mukaan) • Työskentelyalue: Noin 200 × 200 – 500 × 500 mm • Käsittelytilat: Leikkaus, merkintä, kaiverrus, mikroperforointi • Säädettävät parametrit: Laserteho, taajuus, käsittelynopeusPaperinkäsittely • Syöttö: Automaattinen arkkisyöttölaite, jossa on pino-syöttölaite • Pinojen enimmäiskorkeus: 350 mm • Paperin painoalue: 120–300 g/m² • Käyttö: Täysin automaattinen sykli • Kuljetus: Integroitu kuljetinjärjestelmä • Lähtö: Automaattinen arkkien poisto ja keräysOhjaus ja ohjelmisto • Ohjaus: PC-pohjainenTurvallisuus ja poisto • Suljettu laserjalostusalue • Lukitut kulkuovet • Laserturvasulkimet • Hätäpysäytyslaitteet • Höyrynpoistoliitännät (vaatii ulkoisen laitteen)Sähkötekniset tiedot • Syöttöjännite: 230 V AC, yksivaiheinen, nollajohtimella ja PE-johtimella • Taajuus: 50/60 Hz • Koneen tyyppikilvessä ilmoitettu teho: 200 W • Koneen tyyppikilvessä ilmoitettu virta: 1 A