Käytetty Elca Complet Line (Italy) myytävänä (22 671)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 43 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 800 mm, kokonaisleveys: 20 000 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työkappaleen paino (maks.): 200 kg, paineilmayhteys: 9 palkki, työkappaleen korkeus (maks.): 2 400 mm, työkappaleen pituus (maks.): 7 200 mm, Tarjoamme tätä BEWAP MACRO 6 -tyypin MAALAUSKONETTA Täydellinen jauhemaalauslinja, kokonaispituus 7,2 m, valmistusvuosi 2015, erittäin hyvässä kunnossa. Kokonainen pinta-käsittelylinja, jossa on 2 jauhemaalauskabinetta ja 2 uunia/kammiota jauhemaalaukseen. Laite on täydellisessä käyttökunnossa. Valmistusvuosi 2015. Pintakäsittelykabinetti (ruostumaton teräs 316 L, kalvopumput, annostelupumput, ruostumattomasta teräksestä syövytyssäiliöt lämmitinselementeillä tai huuhtelusäiliöt, jätevesisäiliö, annostelupumput, osmoosilaitteisto, vedenpehmennin) Kuivausuuni (kaasupoltin, ohjauskaappi) 2 manuaalista jauhemaalauskabinetta automaattisella syötöllä ja imujärjestelmällä Polttouuni (kaasupoltin, ohjauskaappi) Rakenne varustettu manuaalisella yläkuljettimella: 3 siirtovaunua, joissa kummassakin 3 nostinvartta (200 kg per varsi) 2 nostopistettä ripustamista ja irrottamista varten 36 nostinvartta yhteensä Kolmen nostinvarren samanaikainen käyttö Yhteensopiva Qualicoat- ja Qualilaquage-sertifikaattien kanssa Maksimi kappalekoko per nostinvaunu: Pituus: 7200 mm Gjdpfsyc S Htox Anlebt Korkeus: 2400 mm Leveys: 500 mm (1000 mm leveys mahdollinen konfiguraatiomuutoksella) Purettava ja kuljetettava paikan päältä Hinta: 150 000 € + alv Jos teillä on kysymyksiä tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse. Esittely mahdollinen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1970, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokonainen käyttökuntoinen sahalinja myytävänä uudelleenjärjestelyn vuoksi. Koko laitos voidaan ostaa myös osissa. Hinta tarkastuksen jälkeen. Gedpfox E Sn Djx Anljbt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KUVAUS: Täydellinen tuotantoprosessi: hydrauliikkaa hyödyntävä kelan avaaminen, ohjattu syöttö, profiilinmuodostus, hydrauliikkaa hyödyntävä jälkileikkaus ja automaattinen lopputuotteen poisto/pinous. Profiilikohtaiset työkalut TR153/290/870 -profiililevylle. Kattava turva-aitaus pääprofiilinmuodostusalueen ympärillä. Siemens PLC/HMI -ohjausjärjestelmä ja Schneiderin taajuusohjatut päämoottorit. Profiili: TR153 / 290 / 870 Vakiolevyn paksuus: 0,70–1,50 mm Syöttökelan leveys: 1 500 mm Kokonaisleveys / käyttökelpoinen leveys: 900 mm / 870 mm Profiilin korkeus / askel: 153 mm / 290 mm Profiilin enimmäispituus: rajoittamaton Työskentelynopeus: 15 m/min Gsdpfx Aozvaibsnljbt Linjan sijainti: Serbia

Kunto: käytetty, Täydellinen syöttölinja, valmistaja OTO MILLS - Kaksoiskelain, jossa on ylempi/alempi kiinnitysrulla Gjdpfjymatijx Anlebt - Kierteiden avaaja ja vetorullat - Automaattinen nauhaliimausyksikkö - Suurikokoinen vaakavarasto Toimitukseen sisältyy: Kaksoiskelain AD508SD – Kaksinkertainen hydraulinen laajeneva kara – Hydraulinen karanpyöritys – Hydraulinen kelainpyöritys/lukitus – Hydraulinen kelainsiirtymä linjaukseen – Pneumaattisesti ohjattu levyjarru OTO Mills Pinch-Roll ja oikaisuyksikkö PRS566 – 3+2 rullaa – Hydraulinen rullien asetus OTO Mills Täysin automaattinen päät/hännän hitsausyksikkö GG566 – Täysin automaattinen liitos- ja hitsausprosessi – Lähtevän nauhan pöytä enkooderilla – Moottoroitu ulostulopuristusrulla OTO Mills Vaaka-akselin varastointilaite – Raskaan sarjan vaakasuora varasto – Moottoroitu syöttöpuristusrulla – 106 kW – Päämoottorilla varustettu pyöröpöytä 106 kW – Ulkoinen pöytä, pituus n. 6,5 metriä – Nauhan ulostulo-opastus Turret Putken halkaisija: 76,1–168,3 mm Materiaalin vahvuus: 2–6,3 mm Kaksoiskelain: AD508SD Puristusrulla ja oikaisulaite: PRS566 Täysin automaattinen päät/hännän hitsausyksikkö: GG566 Varastointilaite: Raskaan sarjan vaakasuora varasto

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen PVC-profiilien suulakepuristuslinja, täysin kunnostettu ja testattu. EKSTRUUDERI: • IDE 75/25, tyyppi ME7/3 • Yksiruuviekstruuderi, PVC-profiilegeometria ja vaippa hyvässä kunnossa • Näytöllä varustettu ohjaus (tehtaan jälkiasennus) • Valmistusvuosi: 1993 • Moottori 35 kW, 4–40 rpm CO-EKSTRUUDERI: • IDE MEB 30/25D • Yksiruuvi Ø30 mm 25LD • Ruuvi PVC-profiilegeometrialla ja sylinteri hyvässä kunnossa • Valmistusvuosi: 1992 • Moottori 3,8 kW, 6–64 rpm Gbedpfsya Eldsx Anlst KALIBROINTIPÖYTÄ: • IDE • Pituus: 2 metriä • 2 tyhjiöpumppua, 16 venttiiliä • 14 vesiventtiiliä • Manuaaliset pysty- ja pitkittäissäätömahdollisuudet VETOYKSIKKÖ: • IDE ME30/5 • Valmistusvuosi: 1993 • Kosketuspituus: 1100 mm • Leveys: 100 mm PYÖRÖSAHA: • IDE ME52 • Sahanterä: 300 mm • Moottoroitu liike • Pneumaattinen kelkkaliike 180 mm • Valmistusvuosi: 1991 POISTOPÖYTÄ: • IDE • Pituus: 4 000 mm • Pneumaattinen liike Kokonaisuus on erittäin hyvässä yleiskunnossa, koneet ovat erittäin siistejä ja heti käyttövalmiita.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 3 000 h, Käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD:lle, 6400 pulloa/tunti Tekninen yleiskatsaus Tämä käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD-juomille tuottaa hiilihapotettuja virvoitusjuomia nimelliskapasiteetilla 6400 pulloa tunnissa. Linja käsittelee erityisesti 0,5 litran PET-pulloja, joissa käytetään isobaarista täyttöjärjestelmää. Kyseinen teknologia ylläpitää vakaata sisäistä painetta täytön aikana estäen hiilidioksidin hukkaa ja varmistaen tuotteen laadun sekä hiilihappopitoisuuden säilymisen tankista korkkiin saakka. Yhteensopivuus ja tekniset ominaisuudet Linja tukee PET-pulloja, joissa on 18-10 ja 18-81 PCO -kaulatyypit — nämä edustavat juomateollisuudessa yleisiä standardeja. Näin ollen järjestelmä voidaan integroida olemassa oleviin linjoihin ilman jälkikäteen tehtäviä muutoksia korkituslaitteistoon. Lisäksi tämä yhteensopivuus helpottaa pullohankintoja ja pakkauksen joustavuutta. Järjestelmä takaa myös, että tuotantoerien vaihto sujuu saumattomasti ja tehokkaasti. Käyttötunnit ja kunto Koko linjan koneet ovat olleet käytössä vain 3000 tuntia. Verrattuna muihin vastaaviin käytettyihin järjestelmiin tämä vähäinen käyttötuntimäärä tarkoittaa, että kuluvissa osissa on vain vähän kulumaa. Teknikoiden voidaan siis odottaa saavansa erinomaista suorituskykyä pienellä huoltotarpeella. Tämä tekee linjasta sopivan tuotantolaitoksiin, joissa tarvitaan nopeaa käyttöönottoa ja mahdollisimman pientä seisokkia. Linjakoostumus Prosessi alkaa Sidel SBO4 COMPACT -pullonpuhalluskoneella (2006), joka valmistaa PET-pullot suoraan esimuoteista. Tämän jälkeen Simonazzi-Sidel Starblend -sekoituslaite (2007) yhdistää veden, sokeriliuoksen ja hiilidioksidin painetta käyttäen. Sen jälkeen Simonazzi-Sidel Bluestar -täyttömonoblokki (2007) hoitaa tuotteen annostelun; tässä yksikössä on 32 tarttujaa, 32 isobaarista täyttöventtiiliä ja 8 korkituspäätä. Tämän kokoonpanon ansiosta linja täyttää ja korkittaa pullot nopeasti säilyttäen samalla tuotteen laadun. Lisäksi koneiden sijoittelu mahdollistaa tehokkaan automaation sekä hyvän käyttäjäpääsyn. Jokainen moduuli liitetään esiasetetuilla rajapinnoilla, mikä nopeuttaa asennusta ja käyttöönottoa. Kaikki nämä ominaisuudet yhdessä edistävät korkeaa tuotantotehokkuutta ja helppoa huollettavuutta. Gsdpfx Ajwahdqonljbt Laatuvalvonta ja linjan loppupään laitteet Pullotuksen laadun ja pakkausturvallisuuden varmistamiseksi linjassa on Heuft-tarkastuslaite, joka tarkastaa pullojen kaulat ja korkit mahdollisten vikojen varalta. Tarkastuksen jälkeen pullot siirtyvät Sidel RollQUATTRO F15 -etiköintikoneelle (2007), joka liimaa ympäröivät etiketit nopeasti ja tarkasti. Tämän jälkeen Cermex CP 18 AAE -kutistekalvotuslaite (2006) pakkaa pullot monipakkauksiin kutistekalvolla. Koko prosessin ajan Sidel-kuljettimet siirtävät pulloja asemien välillä ilman kitkapisteitä ja mekaanisia viiveitä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä on puunkuorintalinja (puunkuorintakoneiden kokoonpano), joka sisältää seuraavat osat: - Puutavaran syöttö - Porrasnousuhissi puutavaralle, valmistaja Saenger + Massierer - Yksittäiskappaleiden syöttölaite - Puutavaran kuljetin - Keskityssyöttö puun kääntäjällä, valmistaja Kockums, malli 447-6 C, sarjanumero 70984 Godpfozrfkvox Anlsbt - Puunkuorintakoneen keskityslaite, valmistaja Kockums, malli 240-12 D - Loppukuljetin, jossa on mahdollisuus puutavaran syöttämiseen sivulta - Ohjauskaappi ja ohjausjärjestelmä (Siemens Simatic Panel) koko linjalle - Suurin puun halkaisija: 50 cm Linja myydään ilman minkäänlaista takuuta ja materiaalivikojen osalta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 9 001 700 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: N/A, PACE lihan luuttomaksi leikkauslinja teurastamokäyttöön. Kaksipuolinen PACE-teurastamokuljetinlinja, joka jatkuu trimmaukseen ja pakkauslinjalle, kokonaispituus noin 28 m. Tilaa 16 lihanleikkaajalle, 8 kummallakin puolella, keskellä luunpoistokuljetin. Tilaa vannesahalle ja nahanpoistokoneelle prosessin sisällä. Nopeudeltaan säädettävä kuljetinlinja ohjaa linjan työtahtia. Gedpsy Uk A Ssfx Anlsbt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen DIMA-mozzarellanvalmistuslinjasto on saatavilla. Tällä linjastolla mozzarella keitetään, suolataan, leikataan, sinetöidään muovipakkauksiin ja lopuksi pakkaukset pakataan pahvilaatikoihin ja pinotaan lavoille. Gbodpfx Anjtnilhjlet

Kunto: käytetty, Täydellinen pullotuslinja vedelle (PET 1,5L) – Yleiskatsaus Tämä käytetty PET-pullotuslinja on konfiguroitu hiilihapottoman veden pullotukseen 1,5 litran pulloihin, saavuttaen suorituskyvyn noin 12 000–16 000 pulloa tunnissa. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää tunnettujen valmistajien hyväksi todettua, käytettyä laitteistoa luotettavaksi ja tehokkaaksi pullotusratkaisuksi. Kokoonpanoon kuuluu preformien käsittely, pullopuhallus, täyttö, korkitustuki, etikettien kiinnitys, kutistepakkaus, kahvojen asennus, lavaus sekä kuljettimet, mahdollistaen saumattoman kokonaisvaltaisen pakkausprosessin. Keskeisiä komponentteja ovat Sameto Technifil -preformitippuri ja -nostin, Siedel SBO10 -puhallusmuotti, Alsim Asmojet -täyttökone, Arol-korkitin, Kronos Contiroll -etiketöintikone, ACMI Fenix 165 -kutistepakkauslaite ja Smipack HA50 -kahvojen asennuskone. Tämä monipuolinen pakkauslinja soveltuu täydellisesti juomatuotantolaitoksille, jotka haluavat laajentaa tuotantoa tai korvata olemassa olevan käytetyn linjan luotettavalla laitteistolla ja tasaisella tuotantovarmuudella. Tekniset tiedot & Suorituskyky Valmistusnopeus: 12 000–16 000 pulloa/tunti Päätuote: Vesi Pakkausmateriaali: PET Pulloformaatti: 1,5L Preformitippuri ja -nostin: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Puhallusmuottikone: Siedel SBO10 (2010) Täyttökone: Alsim Asmojet (1999) Korkkisyötin: Arol Etiketöintikone: Kronos Contiroll (2004) Kutistepakkauslaite: ACMI Fenix 165 (2019) Gsdpjxywgljfx Anljbt Kahvojen asennuskone: Smipack HA50 (2002) Lisäyksiköt: Sekoittaja, lavaus, kuljettimet Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan arkkitehtuuri mahdollistaa operaatioiden synkronoinnin puhallusmuotin, täytön, etiketöinnin ja päätypakkaamisen välillä teollisuusstandardien ohjausliityntöjen avulla. Jokaisessa koneessa on yleensä oma HMI, joka mahdollistaa muotokohtaiset säädöt, reseptien valinnan ja reaaliaikaisen tilavalvonnan. Turvalukitukset, suojaukset ja hätäseispainikkeet mahdollistavat kokonaisintegroidun linjan pysäytys/käynnistyslogiikan kuljettimille ja käsittely-yksiköille, mikä takaa jatkuvan virtauksen ja minimoi seisokkiajan. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä kokonaislinja on suunniteltu toimimaan in-line periaatteella, jatkuvalla pullovirralla preformien käsittelystä lavaukseen asti. Mukana olevat kuljettimet mahdollistavat sujuvat siirrot koneiden välillä ja ylläpitävät vakaan tuotantovauhdin määritellyllä kapasiteettialueella. Linja soveltuu PET-vesipullojen pakkaamiseen 1,5L:iin ja täyttää juomateollisuuden teollisen pakkaamisen tyypilliset vaatimukset. Yhdistettävyys preformien syöttöön ja jatkolastiuksen puolelle toteutuu helpoilla mekaanisilla ja ohjausteknisillä liittymillä. Laitteiden kunto ja huoltohistoria Myynnissä oleva käytetty pullotuslinja koostuu vuosien 1999–2019 valmistetuista laitteista. Linja toimitetaan toimintakunnossa ja se soveltuu uudelleenkäyttöön juomatuotannossa.

Kunto: hyvä (käytetty), Täydellinen sahauslinja syötöstä pinoajaan, varustettuna AKE TB2B kaksoisnauhasahalla. Gedpfx Anjm Uylpelobt

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Olemme italialainen yritys, ja tämä koneisto on asennettu tehtaamme Tunisiaan. Linja on tällä hetkellä konfiguroitu kelluvien lattiapaneelien valmistukseen, ja niissä on Uniclic-profiili. Linjassa on käytössä täydellinen valikoima timanttityökaluja. Linja on edelleen asennettuna, ja se voidaan tarkastaa sen ollessa käytössä. Pyynnöstä voidaan järjestää tuotantotestit. Linja sisältää: • Paneelien leikkauskone • Moottoroitu rullakuljetin • Kaksiosainen kone pitkien sivujen profiilien valmistukseen • Automaattinen siirtojärjestelmä • Kaksiosainen kone lyhyiden sivujen profiilien valmistukseen • Automaattinen pinoamisjärjestelmä • Täydelliset käsittelykuljettimet Gedozkv Ezepfx Anljbt Tekniset ominaisuudet • 10 karan • Avauskone 1: 180–1200 mm • Avauskone 2: 200–1800 mm • Asennettu teho: 92 kW • 380 V:n sähkönsyöttö Edut • Täydellinen tuotantolinja • Saatavilla välittömästi • Asennettu ja täysin toimintakunnossa • Tarkastus ja tuotantotesti mahdollisia • Ihanteellinen lattioille, paneeleille ja vastaaville tuotteille

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Täydellinen juustonvalmistuslinja – korkealaatuinen puolikovien juustojen tuotantoon Tämä täysin integroitu tuotantolinja, johon sisältyvät ohjaus- ja sähköjärjestelmät, on suunniteltu ja toteutettu Saksassa: suunnittelusta vastaa Asepto Germany ja valmistuksesta ASTA Eisman Germany yhteistyössä Schwarte-yhtiön kanssa. Linjassa on Siemens S7 -ohjaus sekä värilliset kosketusnäytölliset HMI-käyttöpaneelit, jotka takaavat tarkan ja käyttäjäystävällisen toiminnan. Linja on asennettu tehtaaseen, joka ei ollut täysin toiminnassa, joten laitetta on käytetty vuosina 2015–2023 vain satunnaisesti esittelytarkoituksiin – tämän ansiosta sen kunto ja käyttöikä ovat erinomaiset. Gbsdpfx Aoxnyr Henlet • Valmistusvuosi: 2015 • Juustojen paino: 4–5 kg ja 10–12 kg • Juustotyypit: Puolikovat lajikkeet, kuten Gouda, Edam ja vastaavat Tämä tuotantolinja tarjoaa heti käyttövalmiin ja luotettavan ratkaisun korkealaatuiseen juustonvalmistukseen minimaalisin lisätoimenpitein.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen, suorituskykyinen höyläyslinja WACO 6-karaisella höyläkoneella, kaksoislinjalla varustetulla nauhasahalla, täydellä mekanisoinnilla, kosteuden mittauksella, ohjausjärjestelmällä jne. Täysin valmis kokonaisuus! Teho n. 2 500–4 500 m3/kuukausi ja työvuoro, riippuen mitasta. Gbjdpfeykmixex Anlot

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen höyläyslinja vastaanotosta pinoajalle Waco 3000 -höylän ja System Hallin oheislaitteiden kanssa. Gbodpfxem Uykns Anlot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Gedpfxoyhbibe Anlsbt Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, Nro 3280 Täysi maalauslinjasto / vesiverhoillut ruiskutuskaapit Käytetty, laitteisto on vielä täysin asennettuna, peräisin huonekaluteollisuuden yrityksestä. Täydellinen suurempi maalauslinjasto, joka koostuu useista vesiverhoilluista ruiskutuskaapeista, ruiskutuslaitteista, laajasta rullaratajärjestelmästä sekä tulo- ja poistoilmatekniikasta. Useita vesiverhoiltuja ruiskutuskaappeja / -seiniä Osa ruiskutuskaapeista 3-sivuisia Kääntöpöytä mukana Useita ruiskutuslaitteita / pumppuja Laajat rullaradat kappaleiden siirtoon Tuloilmajärjestelmä / ilmanvaihtotekniikka olemassa Poistoilmakanavat / imu olemassa Valaistus ruiskutuskaappien yläpuolella Gsdpfxozhblnj Anlebt Ruiskutuskaappien mitat n. 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Myynti asiakkaan lukuun, toimituspaikka: 71063 Sindelfingenin lähellä, ilman purkua, kuljetusta ja asennusta. Purkamis-, lastaus- ja kuljetuspalvelut mahdollisia lisämaksusta. Virheiden mahdollisuus kuvauksessa ja hinnassa pidätetään. Väärinkäsitysten välttämiseksi suosittelemme laitteiston tarkastusta paikan päällä sopimuksen mukaan. Myynti sellaisena kuin laite on. Tekniset tiedot, kuntoarvio, valmistusvuosi ja toimitussisältö perustuvat valmistajan esitteeseen tai edelliseen omistajaan, ilman takuuta. Varaamme oikeuden välimyyntiin. Käytetyissä koneissa kaikki takuu suljetaan pois, myynti tapahtuu periaatteella "ostettu kuten nähty". Kuvat ja videot ovat esimerkkejä eivätkä vastaa todellista toimitussisältöä. Maksuehdot: Hinnat + voimassa oleva ALV, maksu ennen noutoa tai toimitusta. Toimitusehdot: toimitus suoraan varastolta.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, /// YKSIOSAINEN PILARIMALLI 1300/SHF - Valurautarakenne, jossa on stabilointikäsittely. - Valurautavauhtipyörät, ellipsoidin muoto, vauhtipyörän halkaisija 1300 mm. - Vauhtipyörän leveys 165 mm, mikä mahdollistaa enintään 180 mm leveän terän käytön. - Vauhtipyörissä on kiinteät levyt ja erityiset jäykisteet, jotka parantavat mekaanisia ominaisuuksia; niille on tehty stabilointikäsittely; muotoiltu kaksoiskaarevaksi, mikä takaa parhaan mahdollisen vakauden pöydällä; kohtisuorassa pyörimisakselia vasten. - Ylävauhtipyörää kallistamalla terän painetta voidaan säätää. - Hydraulinen terän kiristys, jossa on kiristysindikaattorit. - Päämoottori 55 kW (75 hv), automaattinen tähtä-kolmio -käynnistys, hihnapyörät, hihnat ja jarru. - Sopii 180 mm leveälle terälle. /// Hydrauliset alustat PRIMULTINI, joissa on 4 MORSE-kiinnitintä - 4 hydraulista kiinnitintä - Suurin terän kiinnitysetäisyys 1000 mm - Suurin neulan avaus 900 mm - Samanaikainen hydraulinen kiinnitys - Nopea ja tarkka kiinnittimien liike - Elektroninen ohjausmoduuli 2026 kiinnittimien liikkeen ohjaukseen - Palautusvarret - Hydrostaattinen syöttö - Automaattinen keskitetty voitelu pumpulla - Kaksoisohjausyksikkö istuimella - Sähköjohdot ja sähköpaneeli - Tasaiset ja profiiloidut kiskot, joiden avulla voidaan saavuttaa enintään 6 metrin leikkauspituus. Gbsdpfx Anezmfrcsljt VALMISTAJA PRIMULTINI, ITALIA – KUNNOSTETTU, KUTEN UUSI, VUOSI 2026 LISÄVARUSTEET (LISÄHINTA): - Tukiteline, pituus 4 m... 20 000 euroa (ALV ei sisälly) - Tukien lastausvarret, jotka on asennettu tukin sahausvaunuun ja jotka toimivat hydraulisesti yhdellä sylinterillä... 20 000 euroa (ALV ei sisälly) - Kuljettimet rullilla materiaalin poistoon – pituus noin 7 m, leveys 1 m... 20 000 euroa (ALV ei sisälly) - Toinen materiaalin poistoon tarkoitettu rulla – pituus noin 6,3 m... 20 000 euroa (ALV ei sisälly)

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Täydellinen tuotantolinja lesti­jen valmistukseen Tarjoamme kokonaisen teknologisen tuotantolinjan lesti­jen valmistukseen — täysin integroitu ja yhtenäinen teollisuusjärjestelmä luotettavaan ja jatkuvaan tuotantoon. Koko tuotantolinja on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Kaikille koneille on ominaista: - Korkea valmistuslaatu - Vankka teollinen rakenne - Alhainen kulumistaso - Pitkäaikainen toimintavarmuus - Vakaa tuotantosuorituskyky Tämä tuotantojärjestelmä mahdollistaa jatkuvan ja optimoidun työvirran — raaka-aineiden käsittelystä, puolivalmisteiden kautta, viimeistely- ja kokoonpanoprosesseihin. Linja edustaa täydellistä ja todistetusti toimivaa teollista prosessia, joka on välittömästi käyttövalmis tuotantoolosuhteissa. Eurooppalainen teollisuuslaatu Kaikki laitteet ovat tunnetuilta italialaisilta valmistajilta, kuten: Godpfxjza Ak Rj Anlebt - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Nämä valmistajat tunnetaan: - Tarkkuus­mekaniikasta - Kestävyydestä - Teollisuustason suorituskyvystä - Todennetuista eurooppalaisista laatustandardeista LINJAN RAKENNE 1. Raaka-aineen valmistusosio 1.1 Rakeistuskone 1.2 Materiaalinsekoitin 2. Puolivalmistuosasto 2.1 Ruiskuvalukone (aihioille) 2.2 Standardointiyksikkö 3. Esikoneistuksen osasto 3.1 Lestien leikkaussaha 3.2 Esikopiokaraistuskoneet (2 kpl) 3.3 Viimeistely­kopiomilling­koneet (2 kpl) 4. Erikoiskoneistuksen osasto 4.1 V-leikkausjyrsinkone 4.2 V-leikkaussaha 4.3 Ranskalaisleikkaussaha 4.4 Ranskalaisleikkausjyrsinkone 4.5 Lukituksen ketjujyrsinkone 4.6 Lukkojen tappi­asennuskone 5. Porauksen, koneistuksen ja kokoonpanon osasto 5.1 Holkkiporakone 5.2 Holkinasennuskone 5.3 Monikarainen tappiporakone 5.4 Lestilevyjen leikkauskone 5.5 Rei’ityskone 5.6 Toissijainen rei’ityskone 5.7 Teräksen käsittelykone 5.8 Levyjen muovauskone 5.9 Automaattinen siistimiskone 5.10 Lestien kokoonpanotyökalu 6. Viimeistelyosasto 6.1 Kärkien leikkauskone 6.2 Kantien leikkauskone 6.3 Hiontakoneet (2 kpl) 6.4 Puhdistuskoneet (2 kpl) 7. Kierrätys- ja jätteenhallintajärjestelmä 7.1 Lastujen jyrsinkone 7.2 Teollinen pölynimujärjestelmä 8. Teräosasto 8.1 Veitsienteroituskone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: LC445, Tekniset tiedot ja suorituskyky Käytetty Kronesin kokonainen täyttölinja vuodelta 2015 on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja pystyy käsittelemään jopa 48 000 pulloa tunnissa, joten se sopii täydellisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantotarpeisiin. Tuotantonopeus: 48 000 pulloa/tunti Yhteensopivat pullokoot: 0,38 l, 0,55 l Säiliötyypit: PET Kaulaviitatyyppi: 30/25 Koneen osat: 12 osaa Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Tämä käytetty täyttölinja on varustettu edistyksellisillä automaatiotoiminnoilla ja käyttäjäystävällisellä ohjauspaneelilla, jotka takaavat suuren tarkkuuden täyttö-, etikettien ja suljentaprosesseissa. Laitteistoon sisältyvät integroidut turvaominaisuudet, jotka vastaavat teollisen pakkaamisen tiukkoja standardeja ja tekevät siitä luotettavan valinnan operaattoreille. Sähkö- ja automaatiotekniikka varmistaa sujuvan käytön, optimaalisen turvallisuuden ja tehokkuuden. Gjdpfovlwpujx Anlebt Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täyttölinja on suunniteltu joustavaksi ja se integroituu saumattomasti jo olemassa oleviin tuotantorakenteisiin ja parantaa näin kokonaistehokkuutta. Pikaformaatinvaihdot mahdollistavat nopeat siirtymät eri pullo- ja tuotetyyppien välillä, mikä takaa jatkuvan tuotannon ja minimit seisokit. Linja tukee monituotefleksibiliteettiä, sisältäen kaikkia erilaisia stillejä juomia ja tuotteita, mikä lisää sen monipuolisuutta juomateollisuudessa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä täyttölinja on KÄYTTÖVALMIS ja sitä on kunnossapidetty ammattimaisesti huipputehon takaamiseksi. Kattavien manuaalien ansiosta käyttöönotto sujuu mutkattomasti. Luotettavuus ja käyttökunto tekevät siitä erinomaisen valinnan heille, jotka etsivät hyväksi todettuja käytettyjä koneita. Toimintateho ja monikäyttöisyys Linja käsittelee erilaisia still-juomia tehokkaasti PET-pullojen ollessa pääasiallinen pakkausmateriaali. Sen monipuolisuus kattaa kaksi pääpullokokoa ja varmistaa tarkkuuden ja laadun erityyppisillä tuotteilla. Kyky käsitellä sekä 0,38 l että 0,55 l pulloja tasaisella suorituskyvyllä tekee linjasta korvaamattoman hyödykkeen juomavalmistajille, jotka haluavat laajentaa valikoimaansa stilleillä tuotteilla. Asennusvaatimukset ja sijainnin valmistelu Riittävä tila ja soveltuva apujärjestelmäinfrastruktuuri ovat olennaisia tämän täyttölinjan onnistuneelle asennukselle. Asianmukainen tilavalmistelu takaa optimaalisen suorituskyvyn ja täyttää teollisuuden tilankäytön sekä apuinfrastruktuurin standardit. Ammattilaiskonsultointi voi auttaa määrittelemään tarkan tilan ja toiminnan vaatimukset. Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuustodistus Yhdenmukaisesti...

Valmistusvuosi: 2015, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen tuotantolinja siirappien valmistukseen. Eräkeitin höyryliitännällä Sisältää varastosäiliön Gbjdpfx Anjzpg Rxelst Lisäksi erillinen varastosäiliö Terlet – Mondotherm-tyyppinen kaavintyyppinen lämmönvaihdin DTE-jäähdytin Mondotherm- ja Terlet-järjestelmiä varten Lisäksi esisekoitin Fatcream-tuotetta varten.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Coperion ZSK 27 MV Plus suulakepuristuslinja Käyttökohde: Lemmikkieläinruoka ja hammastikut Vuosi: 2023, ei koskaan käytetty, yhä alkuperäispakkauksessa Gbodoxr Hgxjpfx Anlot

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen linjasto viinipullojen täyttöön ja pakkaamiseen. Täydellinen kuvaus liitteenä olevassa PDF-tiedostossa. Gjdpeyn I Tmofx Anljbt

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TÄYDELLINEN POLAR 137 ED AUTOTRIM LEIKKAUSLINJA KOOSTUU: Gbodpfx Asy R R Rhonlot POLAR 137 ED AT LEIKKUUKONE Autotrim-laitteella automaattiseen leikkuujätteen poistoon, leikkuuleveys 137 cm, varustettu puhaltavilla ruostumattomalla teräksellä olevilla sivupöydillä, puristin terän edessä, kääntyvä ja kallistettava satula POLAR RA 6 JOGGERI ilmanpoistorullalla, vuosi 2000 AUTOMAATTINEN POISTO POLAR TR 130/4 Mahdollisuus konfiguroida poisto ja joggeri oikealle tai vasemmalle Linja asennettu ja on testattavissa esittelytilassamme

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmis teurastamo Täydellinen teurastuslinja – järjestelmä yhdistää erikoiskoneet jokaiseen vaiheeseen – eläinten vastaanotosta ja tainnutuksesta, kautta ryöppäyksen ja sisäelinten poiston, aina lopulliseen paloitteluun, jäähdytykseen ja pakkaamiseen asti. Modulaarinen rakenne mahdollistaa skaalautuvuuden, joten linjaa voidaan laajentaa tai mukauttaa tuotantotarpeiden muuttuessa. Edistyneen automaation ja ergonomisten ratkaisujen ansiosta linja minimoi käsityön määrän ja parantaa operaattorien turvallisuutta sekä työtehokkuutta. Tämä avaimet käteen -ratkaisu on suunniteltu varmaan, suorituskykyiseen toimintaan EU-säädösten mukaisesti, ja se on ihanteellinen investointi nykyaikaisille lihanjalostamoille. Godpfx Aewu U Irsnljbt Linjankapasiteetti: • Kapasiteetti: 80–120 sikaa/tunti • Skaalautuvuus: itsenäisten alajärjestelmien ja automaation ansiosta Linjan sisältämät osa-alueet: 1. Eläinten vastaanotto ja käsittely • Sijainti: eläintensillalla, toimiston eteinen, eläinten lajittelutila • Laitteet: – Eläinvaaka – tarkka karjan punnitus (kapasiteetti: jopa 120 kpl/tunti) – Käsien ja esiliinan desinfiointipesurit – henkilöstön turvallisuuden takaamiseksi 2. Tainnutus ja verenlasku • Sijainti: Loop-pesuri, syöttöyksikkö • Laitteet: – Sähköinen tainnutuslaite sioille – Verenlaskukuljetin – Verenkeräysastiat – Loop-pesuri alaslaskumekanismilla – kapasiteetti: 100–120 kpl/tunti 3. Ryöppäys ja kuumennus • Sijainti: Ryöppäys- ja harjausasema • Laitteet: – Ryöppäysallas – Harjakone (tähtimallinen) – Automaattinen asennusjärjestelmä – 80–120 kpl/tunti 4. Esipaloittelu ja sisäelinten poisto • Sijainti: Suolien erotin, vatsalaukun tyhjennysasema • Laitteet: – Suoli- ja mahalaukun pesulinjat – Mahan sentrifugi – Puhallusjärjestelmä – jopa 120 kpl/tunti 5. Varsinainen paloittelu • Sijainti: Paloittelu • Laitteet: – Yläpaloittelulinja – Tarkastajantasot – Ruhokuljetin – Laadunmerkintäpisteet – Esiliinat, desinfiointilaitteet 6. Jäähdytys ja erotus • Sijainti: Erotusjäähdytin • Laitteet: – Ripustinjärjestelmä – Kattoradat – Lavaus- ja lopullisen punnituksen alue 7. Pesu, jäte ja pakkaus • Sijainti: Pakkaus- ja jätepiste • Laitteet: – Materiaalierotin – Astiapakkaaja – Lavalta käärijä Täydellisen sian teurastuslinjan edut: • Linjamme on suunniteltu jopa 120 sian tehokkaaseen ja hygieeniseen käsittelyyn tunnissa. • Jokainen prosessivaihe – tainnutuksesta lopulliseen pakkaukseen – on varustettu alan standardien mukaisilla erikoiskoneilla. • Modulaarinen järjestelmä mahdollistaa kapasiteetin laajentamisen tuotantolaitoksen kasvun mukaan. • Automaatio ja ergonominen rakenne minimoivat manuaalityön, maksimoivat tuotannon ja parantavat työturvallisuutta. • Tarkkuuslaitteet takaavat tarkan punnituksen, puhtaat leikkaukset ja luotettavan sisäelinten käsittelyn. • Lukuisat hygienia- ja työkalujen sterilisaatioasemat varmistavat elintarviketurvallisuuden ja EU-normien noudattamisen. • Tämä avaimet käteen -paketti sisältää huippuluokan teknologian, joka virtaviivaistaa lihankäsittelyn eläinten vastaanotosta kylmäsäilytykseen asti.