Käytetty Homogenisaattori myytävänä (68)

Kunto: käytetty, Merkki: Inoxpa Käyttötarkoitus: Jauheensekoitus – homogenisaattori Kapasiteetti: 5000 l/h Valmistusvuosi: 2016 Jauhesyöttösuppilo Tuotteen syöttöpumppu Tuotteen poistopumppu kiertoon Näytteenottoventtiili Asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle Kunto: Erinomainen Hedpfx Afsxnx Dzezefh

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Becomix Yleiskäyttöinen homogenointisekoitin Malli RW3000, tilavuus 3000 litraa, täydellinen putkisto ja ohjauspaneeli mukana. Yleissekoitin erilaisille kosmeettisille ja farmaseuttisille tuotteille Käyttökohteet: Alhaisista erittäin korkeisiin viskositeetteihin – esim. voiteet, salvat, emulsiot, hammastahnat, geelituotteet, ripsiväri, meikit. Ominaisuudet: Homogenisaattori sisäisellä ja ulkoisella kiertolla, ankkurisekoittaja kaapimilla vaaka- ja pystysuuntaiseen sekoitukseen Hodpfjx Dnilox Afzsfh Lyhyet lämmitys- ja jäähdytysajat, hygieeninen ja kuolleista kulmista vapaa rakenne, CIP/SIP, mahdollinen ATEX-alue 2–0, cGMP.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Homogenisaattori on kone, jonka avulla elintarvikkeiden rasvapallosten ja -hiukkasten koko pienennetään. Toisin sanoen, se pienentää kahden heterogeenisen aineen välisiä vaihteluita, tekee niistä tasalaatuisia ja vähentää erottumista sekoituksen jälkeen. Tuloksena saadaan mikro- ja nanometrin kokoisia partikkeleita. Koko riippuu aina kyseessä olevan tuotteen ominaisuuksista ja tavoitelluista lopputuloksista. Homogenisaattorit stabiloivat rasvaemulsioita ja dispergoivat kiinteitä aineita vesiliuoksiin. Tällä tavalla estetään, että tiheyseroista johtuen osa seoksesta jää pinnalle ja osa laskeutuu pohjalle. Hfsdpfxewny Nze Afzsh Kyse ei siis ole vain partikkelien sekoituksesta, vaan monimutkaisemmasta prosessista, joka voi sisältää emulgoinnin, homogenoinnin, liuottamisen, suspensioiden muodostamisen, dispergoinnin ja kiinteiden partikkelien hajottamisen. Partikkelikoon pienentämiseksi tuote pumpataan paineella venttiilien ja mäntien kautta monoblokkipuristuslohkossa. Nämä venttiilit mahdollistavat halutun virtausnopeuden ja paineen määrittelyn.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Tämä laitteisto soveltuu erinomaisesti erilaisten mehujen, tuoreen maidon, juomien, viinien ja muiden nesteiden sterilointiin. Se soveltuu myös soijamaidon ja eläinrehunesteiden käsittelyyn. Kun sitä käytetään homogenointikoneen kanssa, laitteisto sopii lisäksi suuriviskoosisille materiaaleille, kuten makeutetulle kondensoidulle maidolle jne. Korkeapainehomogenisaattori on eräänlainen hienojauhaus- ja emulgointilaite. Se toimii asettamalla suspensio korkeaan paineeseen, jonka jälkeen se kulkee integraalisen paineenalennuksen läpi. Prosessin aikana materiaali altistuu pullistumiselle, räjähdykselle, leikkaamiselle ja nopeille iskuille säädettävässä virtausrajoituksen aukossa. Nesteen jyvät ja öljypisarat murskataan erittäin pieneen kokoon, jolloin muodostuu ihanteellinen emulsio ja dispergoitu neste. Tämä prosessi yhdistää ultraäänisumutuksen, kolloidijauhatuksen, kuulamyllyn ja suihkumyllyn toiminnot. Homogenoinnin avulla tuotteiden stabiilisuus, tasalaatuisuus, sekoittuvuus, imeytyvyys, ravintoarvo, säilyvyys, maku, väri ja maittavuus voidaan optimoida. Hodpfx Ajx S E E Aofzofh

Kunto: käytetty, Valmistaja: SPX APV Malli: Rannie – R275 Q-70 5140 X Tyyppi: Mäntähomogenisaattori Teho: 250 kW Maksimi paine: 300 bar Maksimikapasiteetti: 27 000 l/h Hodpfx Aox R A E Dofzofh Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo esieristyksellä. Mäntien määrä: 5 Homogenointiaste/vaikutus: 2 Lattiatuki saatavilla, ei näy kuvissa. Toinen identtinen yksikkö saatavilla: viite osertech #12049

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käytetty, GEA Niro Soavi NS2002H laboratoriolaitteiden homogenisaattori – 30 l/h – 60 MPa – 2009 GEA Niro Soavi NS2002H on kompakti korkeapaine-laboratoriohomogenisaattori, joka on suunniteltu tuotekehitykseen, pilot-testiin ja pienimuotoiseen tuotantoon. Tämä vuoden 2009 laite on erittäin hyvässä kunnossa ja tarjoaa jopa 30 l/h käsittelykapasiteetin (riippuen tuotteesta ja paineesta). NS2002H:n maksimityöpaine on 60 MPa (600 bar), mikä mahdollistaa tehokkaan partikkelikoon pienentämisen ja vakaan emulsioiden muodostamisen. Se soveltuu erinomaisesti vaativiin formulointeihin ja skaalaustutkimuksiin. Keskeiset ominaisuudet: • Malli: GEA Niro Soavi NS2002H • Valmistusvuosi: 2009 • Kapasiteetti: jopa 30 l/h (tuote- ja painekohtainen) • Työpaine: jopa 60 MPa (600 bar) • Laboratorio-/pöytätasoinen rakenne – kompakti ja helppo asentaa T&K-laboratorioihin • Hygieeniset ja korroosionkestävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat • Säädettävä homogenointipaine tarkan prosessinohjauksen ja toistettavuuden varmistamiseksi • Suunniteltu jatkuvaan käyttöön vakaalla ja luotettavalla toiminnalla Tyypilliset käyttöalueet: • Maitotuotteet: maito, kerma, maustetut maitotuotteet • Elintarvikkeet & juomat: kastikkeet, salaatinkastikkeet, mehut, ravintovalmisteet • Kosmetiikka & ihonhoito: voiteet, emulsiot, geelit, seerumit • Lääke- & bioteknologia: emulsiot, suspensiot, nutraseuttiset tuotteet, pilot-erät Edut: • Tasainen ja hienojakoinen partikkelikoko parantaa tuotteen stabiilisuutta Hfedpfx Aoy Nmy Aofzoh • Parempi rakenne, suutuntuma ja ulkonäkö • Alhainen tuotteen jäämämäärä – ihanteellinen testaukseen ja korkean arvon tuotteisiin • Helppo käyttää ja puhdistaa, soveltuu usein tapahtuviin tuotevaihtoihin Kapasiteetti: 30 l/h 600 barilla Työpaine: max 600 bar Vaiheita: 2 Kunto: Erittäin hyvä Saatavilla: Heti

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, Valmistaja: GEA Niro Soavi S.p.A. Malli: NS 2006 H Versio: ARIETE Vuosi: 2010 Tyyppi: Laboratoriomäntä-homogenisaattori Suoritus: HYGIENINEN Erikoisominaisuudet: FDA:n mukainen + elektropolaroitu (Ra < 0,5 µm) + cGMP-yhteensopiva Mäntien lukumäärä: 2 Männän materiaali: KERAAMINEN Hodpfxoyyq E Ds Afzefh Männän halkaisija: 10 mm Iskun pituus: 40 mm Vaiheiden määrä: 2 Ohjaustyyppi: KÄSIKÄYTTÖINEN SÄÄTÖPYÖRÄ Maksimipaine: 1500 bar Maksimiviskositeetti: 500 cP Maksimilämpötila: 140 °C Päämoottorin teho: 5,5 kW Nopeus: säädettävä Minimivirtaus: 17,5 l/h Maksimivirtaus: 35 l/h Lämmönvaihdin ilman ristikytkentää Sähkökeskus + ohjauspaneeli Täydellinen tekninen dokumentaatio

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 12134, FBF 1000 Korkeapainehomogenisaattori Tekniset tiedot: Teho: 1000 l/h, 7,5 kW Maksimilämpötila: 90 °C Kaksivaiheinen homogenointi: 1. vaihe: 200 bar, 2. vaihe: 50 bar Vaadittu syöttöpaine: 2 bar Jännite: 400 V Vedenkulutus: 70–90 l/h Ilman kulutus: 5 bar, 0,3 Nl/min Kokonaismitat (PxLxK): 1300 x 1600 x 1500 mm Kokonaispaino: 1000 kg Paineenalus ja venttiili: - Yhdestä lohkosta koneistettu rakenne - Erikoiskarkaistusta ruostumattomasta teräksestä valmistetut, korkeapainetta kestävät männät - Vakaat venttiilit takaavat tärinättömän toiminnan Rakenne: - Laadukas, tärinätön pumpunrunko - Voimansiirto V-hihnalla, välityssuhde 1:2 - Automaattinen öljyvoitelu öljytason osoittimella Lisävarusteet: - Kulutusosasarja Hfodjiu Hyzepfx Afzeh - Huoltotyökalut - Voiteluöljy - Käyttöohjeet

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 1234, Suorituskyky: 300 l/h, 4 kW Suurin lämpötila: 90 °C Jännite: 400 V Mitat: 850 x 1150 x 920 mm Paino: 365 kg FBF 1000 Korkeapainehomogenisaattori Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 300 l/h, 4 kW - Suurin lämpötila: 90 °C - Kaksoishomogenisointi: 1. vaihe: 200 bar, 2. vaihe: 50 bar - Syöttöpainevaatimus: 2 bar - Jännite: 400 V - Vedenkulutus: 60 l/h - Ilmankulutus: 5 bar, 0,3 Nl/min - Bruttomitat: 850 x 1150 x 920 mm - Bruttokoko: 365 kg Painepää ja venttiili: - Jyrsitty yhdestä lohkosta CNC-koneistettuna - Kovapaineen kestävät männät - Tärinätön toiminta Rakenne: - Tärinätön pumppu Hedpfx Afeiu Hypjzjfh 'tehonsiirto "V"-hihnoilla, välityssuhde 1:2 - Automaattinen öljyvoitelu ja öljytason ilmaisin Lisävarusteet: - Kulutusosapakkaus - Huoltotyökalut - Voiteluöljy

Kunto: käytetty, Käytetty Lödige FKM1200D ruostumattomasta teräksestä valmistettu erävaakausuuntainen pikasekoitin – jauhesekoitteiden homogenisaattori. Hfodpox R S Ubofx Afzjh Valmistaja: Lödige Malli: FKM1200D/2MZ/2ZF Materiaali: Ruostumaton teräs Kapasiteetti: 360–840 litraa työskentelytilavuus, 1200 litraa kokonaiskapasiteetti (riippuen tuotteesta) Säiliö: 1700 mm pituus x 950 mm halkaisija, 2x tarkastusaukkoa 540 mm pituus x 400 mm korkeus Tyhjennystyyppi: Pneumaattisesti ohjattu keskitetty suorakulmainen poistoaukko Sekoittimen tyyppi: Aura-sekoituslavat Moottori: 25/36 kW, 730/1465 rpm, 380 V sähkömoottori vaihteistolla Sisältää lisäksi: - 2 x seoksen desintegraattoria, suoraan kytketyt 7,5 kW sähkömoottoreilla, 2930 rpm, 380 V - Ohjauspaneeli – säätää sekoitusajan, sekoituslapojen käynnistyksen/pysäytyksen, desintegraattoreiden käynnistyksen/pysäytyksen, täyttöventtiilin avauksen/sulun sekä purkuventtiilin avauksen/sulun.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Sulajuuston sekoituslinja & Inline UHT-keitinlinja Ihanteellinen sulatettujen juustojen valmistukseen, soveltuu IWS-, kolmiopakkauksiin sekä foliokääreisiin. Valmistaja: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Saksa. Linjatuotteen kapasiteetti: 300/500/800/1 500 kg/h. Valmistusvuosi: 2009-2012-2017 A) Sulajuuston sekoituslinja 1. Vaunu- eli trolley-hissi 2. Jauhin 3. Kuljetin 4. Sekoitin 1 – 1 500 kg puskurisäiliöllä 5. Sekoitin 2 – 1 000 kg puskurisäiliöllä 6. Pigging-järjestelmä Hfodpfxoy Uuvvs Afzsh B) Inline UHT-keittolinja 7. Puskurisäiliö – 15 °C 8. Inline-keitin – 15 → 80 °C 9. Puskurisäiliö – 80 °C:ssa 10. UHT 80-142-80 °C 11. Kypsytyssäiliö 80 °C 12. Inline-viskositeettimittari 13. Lisävaruste: Ilmanpoistaja ja homogenisaattori

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC561, Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h Järjestelmän tekninen yleiskuva Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa kattavan ratkaisun UHT-maidon, juotavan jogurtin, mehujen ja maustettujen juomien aseptiseen valmistukseen. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja valmis uudelleenasennukseen. Järjestelmä mahdollistaa korkean lämpö- ja mikrobiologisen hyötysuhteen. Modulaarisen rakenteensa ansiosta järjestelmä toimii joustavasti tuotantonopeuksilla 2640 l/h, 3850 l/h aina täysikokoiseen 6600 l/h asti, mikä mahdollistaa tehokkaat prosessit erilaisille tuotantotarpeille. Homogenisointiosasto Hfedpfx Aowqxhhofzoh Keskellä käytettyä UHT-maidon esikäsittelyhuonetta Tetra Pak 6600 l/h on Tetra Pak -homogenisaattori, malli Tetra Alex, joka mahdollistaa tehokkaan rasvapisaroiden hienonnuksen ja tasaisen tuotetekstuurin. Tämä vakauttaa monimutkaisia emulsioita, kuten maustettua maitoa ja juotavaa jogurttia, estäen faasierottumista varastoinnin aikana. On tärkeää huomioida, että homogenisaattori ei ole aseptinen ja sijaitsee ennen UHT-sterilointia, jolloin homogenisoinnissa mahdollisesti lisätty mikrobiologinen kuorma eliminoidaan myöhemmässä vaiheessa. Lisäksi homogenisaattori tukee korkeita työpaineita ja on helposti huollettavissa. Kestävä rakenne takaa pitkäaikaisen luotettavuuden. Integroitu kaasunpoistojärjestelmä Järjestelmässä on Tetra Pakin daraattori (vuodelta 2005), varustettuna apupumpulla ja säiliöllä. Tämä osa poistaa liuenneen hapen ja ei-toivotut kaasut tuotteesta ennen lämpökäsittelyä, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja vähentää hapettumista. Pystysuuntainen rakenne mahdollistaa tehokkaan kaasunpoiston ja minimoi tuotetappiot sekä varmistaa jatkuvan virtauksen seuraavaan vaiheeseen. Tehokas UHT-moduuli Lämpösterilointi tapahtuu tubulaarisella UHT-lämmönvaihtimella, valmistajana Tetra Pak ja mallina Tetra Therm Aseptic. Tämä komponentti suorittaa tuotteiden steriloinnin epäsuoralla lämmönsiirrolla säilyttäen niiden aistinvaraiset ominaisuudet. Modulissa on erityinen viiveosa, joka pitää lämpötilan tasaisena määrätyn ajan, täyttäen elintarviketurvallisuutta koskevat määräykset ja varmistaen mikrobien tuhoutumisen. Modulaarinen rakenne helpottaa järjestelmän liittämistä olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Sähköohjaus ja automatisointi Linjan mukana seuraa sähköinen ohjauspaneeli, Siemens-logiikkaohjain (PLC) sekä käyttöpanelit, jotka mahdollistavat kaikkien vaiheiden tarkan säädön. Mukana on yksityiskohtaiset sähkökaaviot, Festo-pneumatiikkaventtiilit sekä Danfoss-taajuusmuuttajat pumppujen ja lämmönvaihtimien dynaamiseen ohjaukseen. Automaatio mahdollistaa keskeytymättömän prosessoinnin, optimoi CIP-puhdistussyklit, vähentää seisokkiaikoja ja parantaa jäljitettävyyttä. Järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä erilaisissa käyttöolosuhteissa. Yhteenveto Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa täydellisen ja erittäin tehokkaan järjestelmän UHT-maidon ja juomien valmisteluun. Sen huippuluokan komponenttien ja skaalautuvan rakenteen ansiosta tämä linja on ihanteellinen ratkaisu erilaisiin tuotantotarpeisiin meijeri-, juoma- ja elintarviketeollisuudessa.

Kunto: käytetty, Maidon prosessointi- ja täyttölinja jopa 20 000 litraa/päivä Tämä prosessointilinja mahdollistaa tehokkaan päivittäisen käsittelyn 15 000–20 000 litraa maitoa. Tuloksena saavutetaan korkea tuottavuus ja erinomainen lopputuotteiden laatu. Linjan kapasiteetti tarjoaa siten korkean tuotantopanoksen, mikä on olennaista suuressa mittakaavassa toimiville tuotantolaitoksille. Pakkausominaisuudet Linjaston erikoistunut pakkausjärjestelmä mahdollistaa erilaisten maitotuotteiden käsittelyn tehokkaasti. Esimerkiksi maito pakataan 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Jogurtti ja kefir pakataan 410 gramman ja 180 gramman astioihin kapasiteetilla 3 000 kpl/h sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kpl/h. Kermaviili pakataan sekä 1 000 gramman astioihin että kuppiin, kummassakin 3 000 kpl/h. Juusto pakataan 5,0 kg ja 10,0 kg astioihin tuorejuustolle sekä vakuumifolioon 500 ja 1 000 gramman paloina viipaloidulle juustolle. Laitteiden tekniset tiedot Laitteet on valmistettu vuosina 1999–2016 Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa, minkä ansiosta ne ovat laadukkaita ja kestäviä. Maidonsaantiyksikössä on digitaalinen laskuri ja vaahdonpoistojärjestelmä (päivitetty 2014). Varastosäiliöt koostuvat vaaka- ja pystytankeista, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mitä pidetään optimaalisena varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja täyttölinjat Eristetyt, kaksoisvaippaiset planetaarisekoittimella varustetut fermentointiastiat varmistavat yhtenäisen käymisprosessin. Automaattiset täyttölinjat jakavat kermaviilin, jogurtin ja maidon tehokkaasti erilaisiin pakkauskokoihin, mikä maksimoi tuotannon ja minimoi seisokit. Lisävarusteet ja huolto Linjan oheislaitteisiin sisältyvät mm. triblender jauhemaidoille, juuston vakuumipakkauskoneet sekä varastojen jäähdytysjärjestelmät. Nämä ovat elintärkeitä säilyvyyden parantamiseksi ja elintarviketurvallisuuden takaamiseksi. Kaikki laitteet on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti tuotannon päättymiseen (2020) asti, mikä osoittaa johdonmukaista sitoutumista toimintavarmuuteen. Yhteenveto Tämä linja mahdollistaa suuren tuotantomäärän ja sen konfiguraatio takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden vuosiksi, mikä on ratkaisevaa teollisen mittakaavan meijereille. Hfodpfxsvgvrwo Afzeh Linjaston osaluettelo: - Maidonsaantiyksikkö - Digitaalinen laskuri vaahdonpoistolla (2014) - Vaakasuora tankki (lactofreeze), kapasiteetti 3 200 l, freonijäähdytys – 3 kpl - Pystysuora tankki, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl - Pastörointiyksikkö - Virtapastörointikone säilytinjärjestelmällä, kapasiteetti 2 000 l - Itsepuhdistuva separaattori, kapasiteetti 2 000 l - Homogenisaattori, kapasiteetti 2

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paine: 2 palkki, lämpötila: 131 °C, teho: 45 kW (61,18 hv), käytettävä säiliötilavuus: 60 l, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Symex CML 500 on tehokas vakuumi-homogenisoivasekoitin, joka on suunniteltu vaativien tuotteiden valmistukseen lääke- ja kosmetiikkateollisuudessa. Laite yhdistää sekoituksen, dispergoinnin, homogenisoinnin, lämmityksen, jäähdytyksen ja tyhjiöprosessoinnin suljetussa järjestelmässä mahdollistaen tarkan ja toistettavan tuotannon laboratorio- ja teollisuussovelluksiin. Tällaiset järjestelmät on kehitetty erityisesti monimutkaisiin prosesseihin, joissa vaaditaan korkeaa laatua. Symex CML 500:n tekniset kohokohdat Säiliö - Käyttötilavuus: n. 500 litraa - Kokonaiskapasiteetti: n. 780 litraa - Vähimmäistilavuus: n. 125–160 litraa - Tuotetilan painealue: -1 / +2 bar - Tuotelämpötila: jopa n. 133 °C - Lämmityskansi: jopa +4 bar / 151 °C - Toteutus AD 2000 -standardin mukaisesti - Säiliö on täysin paine- ja tyhjiötiivis turvallisen toiminnan takaamiseksi vaativissa olosuhteissa. Sekoitin - Ankkurisekoitin virtauksenohjaimilla Hfodpfxoy Hq I Se Afzeh - Kierrosluku: n. 11–66 rpm - Teho: n. 7,5 kW - Taajuusohjattu - Soveltuu korkeaviskoosisille tuotteille - Sekoittaja takaa tasaisen sekoituksen ja optimaalisen lämmönsiirron. Homogenisaattori - Teho: n. 16–20 kW - Kierrosluku: jopa n. 3 000 rpm - Korkea leikkaustehokkuus hienoon dispergointiin - Rottori/Stator-järjestelmä - Homogenisaattori takaa stabiilit emulsiot ja toistettavan tuotelaadun. Vakuumijärjestelmä - Mahdollistaa toiminnan tyhjiössä - Neste- rengas-vakuumipumppu (ulkoisesti) - Paineen ja tyhjiön valvonta - Tyhjiötoiminta vähentää ilman sekoittumista ja parantaa huomattavasti tuotteen laatua. Lämmitys & Jäähdytys - Kaksoisvaippasäiliö (2-alue lämmityksellä) - Tarkka lämpötilan säätö - Tasainen lämmönjako - CIP-järjestelmä Useita CIP-liitäntöjä - Pyörivät puhdistussuuttimet (360°) - Koko tuotetilan sekä putkistojen puhdistus Raaka-aineiden syöttö - Suora nesteiden ja jauheiden imu - Imu homogenisaattorivyöhykkeelle - Nopea ja vähähäviöinen prosessointi - Integroidut imu- ja kiertojärjestelmät mahdollistavat erittäin tehokkaan prosessihallinnan. Lisävarusteet - Hydraulinen kannennostin - Monikello useilla liitännoilla - Näköikkuna tuplapyyhkijällä - Säiliön valaistus - Annosastia (n. 8 litraa) - Näytteenottoventtiili - Kalvo- ja levyventtiilit - Kiertoputkistot homogenisaatiolle ja CIP:lle - Ohjaus & käyttö Laitteessa on moderni käyttökonsepti: - Kosketusnäytöllinen ohjauspaneeli - Kierrosluvun ja ajoaikojen säätö - Prosessien valvonta (paine, lämpötila, kierrosluku) - Automaattinen ja manuaalinen käyttötila - Hälytykset ja turvaominaisuudet Symex CML 500:n edut - Kaikkien prosessivaiheiden yhdistäminen yhdessä järjestelmässä - Korkea prosessiturvallisuus suljetun rakenteen ansiosta - Toistettavan ja vakaan tuotelaadun varmistaminen - Soveltuu korkeaviskoosisille ja herkille tuotteille - Hygieeninen (GMP-yhteensopiva) rakenne - Joustavat käyttömahdollisuudet erikokoisille erille Toimitus & käsittely - Toimitus Ex-Works - Avaimet käteen -ratkaisu mahdollinen (sisältäen käyttöönoton) - Kansainvälinen toimitus mahdollinen

Kunto: käytetty, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, jopa 9000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapasiteetiltaan jopa 9000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun nestemäisten tuotteiden aseptiseen pullotukseen. Linja mahdollistaa jopa 9000 litran tuntituotannon ja varmistaa maksimaalisen tehokkuuden sekä luotettavuuden erityisesti maitotuotteiden ja mehujen täytössä. Täysin integroitu aseptinen prosessi säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. Aseptiikka-A3 FLEX 1000S-linjan pääkomponentit Homogenisaattori ja sterilointilaite – 12 t/h: Käytetyn Tetra Pak A3 FLEX 1000S -täyttölinjan homogenisaatio- ja sterilointijärjestelmä vakauttaa tuotteen ja poistaa mikro-organismit hallitulla lämpökäsittelyllä. 12 tonnin tuntikapasiteetti mahdollistaa suurten volyymien käsittelyn, säilyttäen tuotteen laadun ja turvallisuuden. Alsafe-säiliö – aseptinen: Tetra Alsafe -säiliö varastoi tuotteet aseptisesti ennen täyttöä. Elintarvikekelpoiset materiaalit takaavat täydellisen eristyksen ja ehkäisevät kontaminaatioriskejä. Tetra Pak CIP -järjestelmä: Puhdistus paikan päällä (CIP) automaattinen puhdistusjärjestelmä tehostaa tuotantolinjan hygieniaa puhdistamalla kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat sisäisesti. Tämä vähentää seisokkiaikoja ja parantaa toimintatehokkuutta. Tetra Pak A3 FLEX 1000S -täyttökone: Täyttökone on linjan ydin ja se täyttää maitotuotteet sekä mehut aseptisesti kartonkipakkauksiin. Kone varmistaa tarkan annostelun, minimoi hävikkiä ja takaa ensiluokkaisen pakkauslaadun. CAP21-korkituskone: CAP21-korkituskone sulkee astiat ilmatiiviisti, estääksesi kontaminaation ja pidentää tuotteen säilyvyyttä. Kone integroituu saumattomasti täyttökoneeseen varmistamaan sujuvan tuotantoprosessin. ACHX30 -keräinjärjestelmä, 47 metriä: ACHX30-keräin optimoi pakkausvirran tuotantolinjalla, vähentää seisokkeja ja tehostaa pullotuksen kokonaistehokkuutta. Tetra Pak Film Wrapper 67 – kutistekalvokone: Hjdpfsv Ai Haex Afzofh Film Wrapper 67 hoitaa sekundääripakkauksen kutistamalla tuotteet muovikalvoon, parantaen logistiikkaa ja jakelun tehokkuutta sekä suojaten tuotteita kuljetuksessa. Täyttölinjan ominaisuudet: Käytetyn aseptisen Tetra Pak A3 FLEX 1000S -täyttölinjan aseptinen teknologia ehkäisee bakteerikontaminaation ilman säilöntäaineita. Linja soveltuu monipuolisesti erilaisille nestemäisille tuotteille, erityisesti maidolle, maitotuotteille, mehuille ja kasvipohjaisille juomille. Kehittyneen teknologian ja automaattisen puhdistuksen ansiosta linja täyttää korkeat laatuvaatimukset ja mahdollistaa optimaalisen tuotantotehokkuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, HTST ARSOPI 500 litran pastörointilaite, valmistettu vuonna 2020 Dairy Machinery UK:n ja Arsopin toimesta. Tämä laite lämmittää itseään 9 kW:n lämmityselementillä, se on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle rungolle ja toimitetaan ohjauspaneelin, tasaussäiliön, automaattiventtiilien, tuote- ja vesipumpun sekä 1" tulon ja ulostulon kanssa, jotka toimivat myös CIP-silmukkana. Koko prosessi tapahtuu automaattisesti ohitusventtiilin avulla, jotta pastörointilämpötilat ja maidon virtaus varmistetaan. Laite on lähes uudenveroinen ja täysin toimintakuntoinen. Voimme tukea tätä pastörointilaitetta kattavasti, ohjausyksiköstä PHE-tiivisteisiin. Seuraavat koneet voidaan lisätä lisämyynnillä: Hodpfoy Ry Hrjx Afzefh 1) SEPARAATTORI Valmistaja: Seital/SPX Malli: SE05 Kunto: Käytetty Varastonumero: 834 Valmistaja: Seital Kapasiteetti: 1200 l/h Puhdistus: Manuaalinen Työkalut: Mukana Käyttöohje: Mukana Pohjarunko: Mukana 2) HOMOGENISAATTORI Valmistaja: GEA Malli: NS20002H Vuosi: 2009 Kunto: Käytetty Sarjanumero: 7818 Varastonumero: 110613074 Kapasiteetti: 30 l/h 600 barilla, kapasiteetti: 500 l/h 200 barilla Käyttöpaine: 200–600 bar (max) Vaiheet: 2 Kunto: Erittäin hyvä Saatavilla: Välittömästi TOIMITETAAN KOKONAISENA PAKETTINA TAI ERIKSEEN Tilavuus (litraa): 500 Tasaussäiliö: Sisältyy PHE-lämpötilat: 4-45-55-65-72-4 Myyntipisteet: Separointi- ja homogenointilähdöt Ohitusventtiili: Mukana Mitat (cm): 160 x 80 x 200 Tuotepumppu: Mukana Kuuman veden pumppu: Sisältyy Ohjaukset: HMI-kosketusnäyttö CIP: Sisältää ohjelman automaattiseen puhdistukseen

Kunto: käytetty, Laajasti testattu, käytetty Olsa Process Mixing Suite. Hedpfx Ajymaz Hjfzefh Tämä sekoitusyksikkö sisältää: 2 kpl Olsa:n farmaseuttisen tason peilikiillotetusta 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua tyhjiösekoitus-/homogenointiastiaa. Täysin hydraulinen nostomekanismi, sähköiset ohjauspaneelit, kosketusnäytöllinen PLC-ohjaus, CIP-pumput, kalvotuotteiden puristuspumput, molemmat sekoitusastiat asennettu punnitussoluille. Käyttöohjeet ja piirustukset sisältyvät toimitukseen. Tekniset tiedot alla kullekin pääprosessiastiasta. Astia 1 Kokonaistilavuus 266 l, täysin kaavittu seinä, 2,2 kW ankkuriseoitin, vastakkaiskääntyvä sekoitin 1,1 kW, pohja-asenteinen nopea homogenisaattori 7,5 kW. Astian luokitus 2,5 bar sekä täysi tyhjiö 155 °C:ssa. Vaippa 4,5 bar 155 °C:ssa. CIP-järjestelmä. 150 mm halkaisijaltaan saranoitu täyttöaukko tarkastuslasilla, astiavalaisin. Useita liitäntöjä kannessa, tyhjiöpainemittari, 30 mm ulostuloaukko. Ulkomitat 1,3 m x 2 m x 2,4 m suljettuna. Astia 2 Kokonaistilavuus 266 l, täysin kaavittu seinä, 2,2 kW ankkuriseoitin, pohja-asenteinen nopea homogenisaattori 7,5 kW. Astian luokitus 2,5 bar sekä täysi tyhjiö 155 °C:ssa. Vaippa 4,5 bar 155 °C:ssa. CIP-järjestelmä. 150 mm halkaisijaltaan saranoitu täyttöaukko tarkastuslasilla, astiavalaisin. Useita liitäntöjä kannessa, tyhjiöpainemittari, 30 mm ulostuloaukko. Ulkomitat 1,3 m x 2 m x 2,4 m suljettuna.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: PST30, Käytetty Tetra Therm aseptinen pastöroija - 2012 Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä aseptinen pastöroija mahdollistaa luotettavan nopean korkealämpötilapastöroinnin vaativaan juomatuotantoon. Laite on kehitetty Tetra Therm -sarjassa ja valmistettu yhteistyössä Alfa Lavalin kanssa. Se on konfiguroitu aseptiseen käyttöön, ja siinä on integroitu ilmaus herkille tuotteille optimaalisen laadun säilyttämiseksi. Tämä käytetty yksikkö teollisesta pakkausympäristöstä tarjoaa vahvan suorituskyvyn sekä käytetyssä pullotuslinjassa että itsenäisessä prosessisolussa. Hfodpey Ef Sisfx Afzoh Konetyyppi: Aseptinen pastöroija (Flash) Merkki: Tetra Pak (valmistettu yhteistyössä Alfa Lavalin kanssa) Malli: CM6-SM Vuosimalli: 2012 Tuotantokapasiteetti: jopa 12 000 l/h (nykyinen asetus n. 6 000 l/h) Maks. prosessilämpötila (TS): 125 °C Maks. sallittu paine (PS): 6,0 bar Koeponnistuspaine (PT): 8,6 bar Prosessitilavuus: 162,0 l Nesteen ryhmä: 2 Ilmaus: Sisältyy CE-vaatimustenmukaisuus: CE 0409 Koeponnistuspäivä: 28.11.2012 Kehittynyt automaatio ja ohjaus Modernia juomatuotantoa varten suunniteltu aseptinen pastöroija tukee automatisoitua lämpötilasäätöä ja vakaita pidätysolosuhteita HTST-prosesseissa. Laitteisto on yhteensopiva tavallisten PLC/HMI-arkkitehtuurien kanssa, joita käytetään pullotus- ja pakkauskoneissa. Näin voidaan hallita reseptejä, hälytyksiä ja trendejä standardien tehdasohjausjärjestelmien kautta. Turvalukitukset ja CE-mukaiset suojaukset takaavat turvallisuuden ja tasaisen toiminnan myös prosessin ja CIP-puhdistuksen aikana. Tuotantolinjaintegrointi Laite voidaan sijoittaa juomantuotannon tai käytetyn pullotuslinjan osaksi, ja se integroituu ylävirtaan valmistus- ja ilmausyksikköihin sekä alavirtaan steriilitankkeihin, täyttölaitteisiin tai homogenisaattoreihin, joita käytetään teollisessa pakkaamisessa. Prosessitason joustavuus mahdollistaa useiden mehureseptien ja muiden still-juomien valmistuksen, joten laite soveltuu kausivaihteluihin ja private label -tuotteisiin ilman suuria laitteistomuutoksia. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä on käytetty aseptinen pastöroija, jota on aiemmin käytetty tomaattimehun ja muiden hiilihapottomien juomien tuotannossa. Kone toimitetaan toimintavalmiina ja tarjoaa varman valinnan yrityksille, jotka etsivät luotettavaa ja hyväksi havaittua laitetta juomatuotantoon. Toimintasuorituskyky ja monipuolisuus Järjestelmän aseptinen flash-prosessi, 125 °C lämpötilaluokitus ja integroitu ilmaus suojaavat väriä, aromia ja ravintoaineita sekä vähentävät liuenneen hapen määrää, mikä parantaa juomien säilyvyyttä. Kapasiteettialue – tällä hetkellä noin 6 000 l/h, laajennettavissa 12 000 l/h asti – mahdollistaa sekä pilot- että keskisuuren tuotannon. Tämä konfiguraatio soveltuu erityisesti mehu- ja still-juomien hallittuun lämpökäsittelyyn. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Pastöroija toimitetaan yleensä skid-alustalla suoraa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC560, Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, 2000 l/h Maidon vastaanotto ja ensisäilytys Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, jonka kapasiteetti on 2000 l/h, alkaa maidon vastaanottolaitteistolla. Tämä koostuu kahdesta Lactofreeze-säiliöstä ja vastaanottopumpusta. Aluksi operaattorit ohjaavat raakamaidon säiliöihin, joissa sitä jäähdytetään. Näin varmistetaan lämpöstabiilisuus ennen jatkokäsittelyä. Tällainen järjestely minimoi mikrobikuorman ja mahdollistaa maidon jatkuvan siirron pastörointivaiheeseen. Pastörointi ja separointi Pastörointivaiheessa käytetään levylämmönvaihdinta, johon on yhdistetty viipymäosuus ja lisäjärjestelmät, kaikki mitoitettu 2000 litralle tunnissa. Pastöri lämmittää nopeasti maidon ja pitää sen määrätyssä lämpötilassa taudinaiheuttajien tuhoamiseksi. Tämän jälkeen GEA WESTFALIA -separaattori (3000 l/h) erottaa kerman. RANNIE-homogenisaattori (1000 l/h) pienentää rasvapallon kokoa, parantaen emulsion stabiilisuutta ja estäen kerman kohoamisen pinnalle. Fermentointi ja hyytyminen Lämpökäsittelyä seuraa fermentointivaihe. Tässä käytetään eristettyä, kaksiseinäistä 1000 litran käymissäiliötä, jossa on planetaarinen sekoitin. Näin taataan tasainen bakteeritoiminta ja tarkka lämpötilansäätö. Samanaikaisesti 1000 litran hyytymissäiliö, varustettu planetaarisekoittimella, aloittaa juuston hyytymisprosessin. Molemmat säiliöt takaavat optimaalisen proteiinirakenteen jogurtille, juustolle ja hapatetuille kermatuotteille. Juuston käsittely ja valutus Hyytymisen jälkeen linja jatkuu juuston käsittelyllä. Järjestelmään kuuluu 500 litran säiliö, jossa on siiviläpohja, sekä kaksi juuston valutuskoria. Tämä mahdollistaa suurten rahkamäärien tehokkaan prosessoinnin. Nämä komponentit helpottavat heran erottelua ja täyttävät samalla hygieniavaatimukset. Lisäksi ne ovat suunniteltu helpottamaan puhdistusta ja ehkäisemään ristisaastumista. Pakkaustoiminnot Kun tuotteet ovat valmiit pakattaviksi, linja tarjoaa sekä puoliautomaattisia että automaattisia ratkaisuja. Puoliautomaattisella täyttölaitteella pakataan pastöroitu maito 1 litran pusseihin. Sen jälkeen jogurttikuppien täyttö- ja suljentalaite täyttää automaattisesti 75 mm ja 95 mm kupit, jopa 1800 yksikköä tunnissa. ETICAPin (2004) pyörivä etikettikone liimaa etu- ja takaetiketit sylinterimäisiin kuppeihin ja varmistaa tarkan kohdistuksen ja hyvän tarttuvuuden. Hfsdpfsw Ahg Rox Afzeh Päiväyskoodaus, lämpötilaohjaus ja loppupakkaus Videojet 1220 -kooderi (2019) painaa tuotteet erä- ja päiväysmerkinnöin kuljettimen avulla. Alaspäin linjalla vakuumipakkauskone käsittelee tuorejuusto- ja juustoannoksia. Lämpöhuoltoon kuuluu kiinteän polttoaineen kattila (115–150 kW, 2014) tuplapumpuilla. Jäähdytys varmistetaan 5000 litran jäävesisäiliöllä (2014) sekä kylmäkoneikolla (2018), jotka tuovat vakaan lämpötilan koko prosessilinjaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Fischer-maitopastörointilaite 5000 on teollisuuskäyttöön suunniteltu kone, joka on kehitetty maidon pastörointiin suuressa mittakaavassa. Tässä joitakin yksityiskohtia tällaisesta pastörointilaitteesta: 1. Kapasiteetti: "5000" viittaa tyypillisesti siihen, että tämä pastörointijärjestelmä pystyy käsittelemään jopa 5000 litraa maitoa erää kohden, mikä soveltuu laajoihin meijeritoimintoihin. 2. Toiminnallisuus: Pastörointilaite on suunniteltu lämmittämään maito tiettyyn lämpötilaan ja pitämään siinä tarvittavan ajan haitallisten bakteerien ja taudinaiheuttajien eliminoimiseksi, samalla kun maidon laatu ja ravintoarvo säilyvät. 3. Rakenne: Fischerin koneet valmistetaan yleensä ruostumattomasta teräksestä hygienian ja kestävyyden takaamiseksi. Käytetyt materiaalit on suunniteltu kestämään pastöroinnissa esiintyviä korkeita lämpötiloja ja paineita. 4. Muotoilu: Laitteessa on usein eristetty rakenne energiatehokkuuden vuoksi ja se voi sisältää käyttäjäystävällisen hallintapaneelin pastörointiparametrien seurantaan ja säätämiseen. 5. Tehokkuus: Pastörointiprosessi on yleensä jatkuva, mikä mahdollistaa suuren kapasiteetin, mikä on tärkeää kaupallisissa toiminnoissa kysynnän täyttämiseksi. 6. Lämpötilansäätö: Laitteessa voi olla kehittynyt lämpötilansäätöjärjestelmä tarkan pastöroinnin varmistamiseksi, mikä on olennaista tuoteturvallisuuden ja laadun kannalta. 7. Turvaominaisuudet: Nykyaikaisissa pastörointilaitteissa on usein turvalaitteita ylikuumenemisen ja paineen muodostumisen estämiseksi, mikä varmistaa turvallisen käytön. 8. Sovellukset: Sopii meijereille, juustoloille ja elintarvikevalmistajille, jotka haluavat käsitellä suuria maitomääriä terveys- ja turvallisuusmääräysten mukaisesti. Kapasiteetti: 5000 litraa/tunti Lämpötilat: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C Vaihtolevyt: 5 Liitäntäkohdat: erotin/homogenisaattori/kermaerotin/viipymäputki Ilmastin: mukana Lämmitys: höyry lämmönvaihtimen kanssa, höyryventtiilin ohjaus Tasapainotankki: mukana Tallennin: ohjauspaneelissa Hedpfx Afox Tdauozsfh Ohjauspaneeli: mukana Kääntöventtiili: mukana Tuotepumppu: mukana Runkoon asennettu: ruostumattomasta teräksestä valmistetuille jaloille Kuuman veden pumppu: mukana Sähkövaatimukset: 3-vaihe 400 V / 50/60 Hz Jäähdytys: liitäntä olemassa olevaan vesilinjaan Kunto: edelleen käytössä Saatavilla: 3 viikkoa tilauksesta

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), MALLDISON-maitopastöroija, jonka kapasiteetti on 1000 litraa tunnissa, soveltuu tyypillisesti tehokkaaseen maidon käsittelyyn sekä turvallisuuden ja laadun varmistamiseen pastöroinnin avulla. Tässä muutamia keskeisiä ominaisuuksia ja näkökohtia, jotka voivat olla relevantteja: 1. Toiminnallisuus: Laite kuumentaa maitoa tiettyyn lämpötilaan määräajaksi, mikä tappaa haitalliset bakteerit, mutta säilyttää tärkeät ravintoaineet. 2. Kapasiteetti: 1000 litran tuntikapasiteetillaan se sopii keskisuuriin ja suuriin meijereihin ja mahdollistaa suurien maitomäärien nopean pastöroinnin. 3. Rakenne: Useimmat pastörointilaitteet on valmistettu ruostumattomasta teräksestä hygienian ja helpon puhdistettavuuden takaamiseksi. Usein niissä on eristetyt lämmityskammiot lämpötilan tehokkaaseen ylläpitoon. 4. Ohjaus: Nykyaikaiset laitteet varustetaan digitaalisilla ohjausyksiköillä lämpötilan ja ajan tarkan säätämisen sekä pastörointiprosessin luotettavuuden parantamiseksi. 5. Turvaominaisuudet: Etsi integroituja turvajärjestelmiä, jotka estävät ylikuumenemisen tai paineen nousun, jotta käyttö on turvallista. 6. Tehokkuus: Rakenteessa painotetaan usein energiatehokkuutta lämmityskustannusten minimoimiseksi. Tasapainosäiliö: Sisältyy Kääntöventtiili: Sisältyy Kapasiteetti: 500-1 200 l/h Lämpötilat: 4-45-55-65-78(72) °C ja ulostulo 4 °C Liitäntä linjaerottimelle, liitäntä homogenisaattorille Lämmitys: Itselämmitteinen, sisäisin sähköelementein Tuotepumppu: Sisältyy Hfedpfjxzxwhox Afzeh Kirjauslaite: Digitaalinen, viimeisimmällä päivityksellä ja testiraportilla vuodelta 2025 Rakenne: Täysruostumattomasta teräksestä valmistettu kuori ja tuotekosketuksessa olevat osat Saatavilla: Heti Valmistaja: MALLDISON Maitopumppu: Mukana Malli: CA Kuumavesipumppu: Sisältyy

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NFM L200IV 200L universaalisekoitin Malli L200IV Leikkuri/Sekoitin/Homogenisaattori perustuu kokemukseemme elintarviketeollisuuden prosessilaitteiden valmistuksesta kuluttajatuotteiden tuottajille maailmanlaajuisesti. Hyödyntämällä patenttejamme ja osaamistamme olemme kehittäneet koneen, jossa yhdistyvät teollisuusluokan kapasiteetti ja kestävyys sekä pöytäkoneen helppokäyttöisyys. L200IV mahdollistaa tuotantokapasiteetin kasvattamisen ilman lisähenkilöstön tarvetta – koneen käyttöön riittää yksi henkilö fyysisestä voimasta riippumatta. Kulhon kallistus ja kannen avaaminen/sulkeminen on täysin moottoroitua ja toimii automaattisesti. Koneen ohjaus tapahtuu hybridiohjauspaneelista, jossa on vesitiiviit metallipainikkeet sekä ohjausnäyttö. Ajastin, portaaton kierrosnopeudensäätö, valinnainen pyörimissuunnan vaihto, kannen ja kallistusmekanismin ohjaus ovat kaikki integroidut tähän paneeliin. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu erikoisporras helpottaa aineen syöttöä ja käytön valvontaa. Valinnainen moottoroitu kaavin toimii automaattisesti, nopeuttaa prosessia ja nostaa tuottavuutta. Käyttäjäturvallisuus on äärimmäisen korkealla tasolla – kone ei käynnisty, ellei se tunnista kulhoa ja kantta paikallaan. Useat järjestelmät takaavat turvallisuuden ja ehkäisevät mekaanisia vaurioita. Lisäksi on järjestelmiä estämään moottoriyksiköiden ylikuormittumista. Kaikki nämä ominaisuudet suojaavat investointiasi väärinkäytöltä ja ylikuormitukselta vuosiksi eteenpäin. Purkutasokorkeus on suunniteltu standardin mukaista euroastiaa (200 L) varten. Kysy myyntikonsultiltasi vaihtoehtoisesta, räätälöidystä kippilaitteesta koneen täyttöä varten, jos haluat välttää manuaalisen täytön portaiden avulla. Prosessikulhon vakuumitoiminto on saatavilla. Tyhjiöpumppu on täysin upotettu koneen runkoon ja sijaitsee hygienisesti piilossa. Vakuumitoiminnon ohjaus on kokonaan integroitu koneen automaatiojärjestelmään, mikä mahdollistaa reseptien ja koneen toiminnan automaattisen hallinnan. Teho 22 kW, 600-3000 rpm, irrotettava kulho, astianpesukoneenkestävä, ihanteellinen pilkkomiseen, sekoittamiseen, homogenointiin, jauhamiseen, silppuamiseen ja emulgointiin – tuotteille kuten hummus, kastikkeet, keitot, tahnat, pateet, pyreet jne., 3-vaihe. Hodpfxovw Ug Uo Afzjfh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC562, Käytetty UHT-maidonvalmistustila Tetra Pak 4000 l/h Käyttökapasiteetti ja tuotevalikoiman monipuolisuus Käytetty Tetra Pak UHT-maidonvalmistustila 4000 l/h tarjoaa optimoidun aseptisen lämpökäsittelyn meijeri- ja juomateollisuuden sovelluksiin. Laite toimii vaihtelevalla virtausnopeudella, 2000–4000 litraa tunnissa, ja soveltuu näin tavalliseen maitoon, maustettuun maitoon, juotavaan jogurttiin sekä maitotiivisteeseen. Ohjelman asetuksia muuttamalla sillä voidaan lisäksi valmistaa hedelmämehuja, nektareita ja virvoitusjuomia. Tämä joustavuus tekee laitteistosta ihanteellisen useamman tuotteen valmistukseen. Laite on tällä hetkellä varastossa ja valmis siirtoon sekä asennettavaksi uuteen tuotantolaitokseen. Aseptinen inline-homogenisointi Käytettyyn Tetra Pak UHT-maidonvalmistustilaan 4000 l/h sisältyy Tetra Pakin aseptinen homogenisaattori, Tetra Alex -malli, vuodelta 2006. Tämä yksikkö toimii erityisesti esilämmityksen jälkeen steriileissä olosuhteissa rasvapallosten hajottamiseksi ja kiinteän sekä nestemäisen vaiheen tasaisen jakautumisen varmistamiseksi. Näin varmistetaan emulsion pysyvyys esimerkiksi maustetuissa maito- ja jogurttijuomissa. Aseptinen inline-suunnittelu myös vähentää kontaminaatioriskiä lämpökäsittelyn jälkeen ja säilyttää tuotteen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet myöhemmissä prosessivaiheissa. Lisäksi vahva rakenne helpottaa puhdistusta ja rutiinihuoltoa. CIP-puhdistusjärjestelmä Linjan mukana on integroituna CIP-puhdistusjärjestelmä (Clean-in-Place), jonka Gemak toimitti vuonna 2009 ja joka koostuu neljästä erillisestä säiliöstä: typpihappo, lipeä, kuuma vesi ja huuhteluvesi. Järjestelmä desinfioi automaattisesti kaikki tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat pinnat valvotuissa olosuhteissa ja varmistaa hygieniasäädösten noudattamisen monivaiheisen pesun aikana. Se hallitsee myös liuosten talteenottoa sekä vedenkulutuksen optimointia kaikissa pesusykleissä. CIP-järjestelmä minimoi näin seisokkiajan ja tukee keskeytymätöntä tuotantoa. Erityisesti se suojaa tuotteen laatua tuotantosyklien välillä. Hjdpfx Afeyhbudszsfh Lämpökäsittely ja viipymäajan ohjaus Sterilointiprosessi perustuu Tetra Pakin vuonna 2006 toimittamaan viipymäputkeen, joka pitää tuotteen tavoitelämpötilassa vaaditun ajan. Yhdistettynä putkimaiseen UHT-lämmönvaihtimeen tämä mahdollistaa epäsuoran ja tasaisen lämpökäsittelyn, mikä takaa tarkan viipymän ja optimaalisen mikrobikannan vähennyksen. Laite säilyttää myös tuotteiden aistinvaraiset ominaisuudet tasaisen lämmönjaon ansiosta. Käytetty Tetra Pak UHT-maidonvalmistustila 4000 l/h soveltuu luotettavaan käsittelyyn niin maitotuotteille kuin kasvipohjaisille tuotteille. Poistokaasujen poisto ja aseptinen varastointi Järjestelmä sisältää vuoden 2006 Tetra Pak -poistokaasuttimen, joka poistaa liuenneen hapen ja ei-toivotut kaasut ennen UHT-käsittelyä. Tämä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja minimoi hapettumisen aiheuttaman pilaantumisen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1972, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä prosessilaitos on suunniteltu kermojen, voiteiden, geelien, tahnojen, emulsioiden, peräpuikkomassojen jne. valmistamiseen, hyötytilavuudeltaan 100 litraa. Kokonais tilavuus, kun säiliö on suljettu, on 123 litraa. Vähimmäistäyttömäärä on 35 litraa. Hodpeyx Sxcofx Afzefh Laitteisto koostuu täysin suljetusta, sähköllä/vedellä lämmitettävästä ja jäähdytettävästä ruostumattomasta terässäiliöstä, jossa on kaksoisvaippa, sekä säiliön kannesta, johon on integroitu sekoituslaitteet ja käyttölaitteet. Sekoitussäiliö on asennettu kolmelle pyörälle ja se on siirrettävissä täyttöä tai puhdistusta varten. Kansi on asennettu nostopylväälle ja sen hydrauliikan avulla sitä voidaan nostaa tai laskea puhdistusta ja tyhjennystä varten. Kannessa on myös tarkkailuikkuna sekä kaksi venttiilillä varustettua täyttökaulaa. Näiden kautta voidaan syöttää myös muita tuotekomponentteja. Lisäksi laitteistoon kuuluu säädettävä mekanismi hammaskolloidi-myllyn jauhavälin säätöä varten. Tekniset tiedot: Säiliö: Sallittu käyttöpaine: 1 bar / -1 bar Homogenisaattori: 1500/3000 rpm – 1,8/2,5 kW Ankkuriseoitin: 19/38 rpm – 1,8/2,3 kW Spiraalisekoitin: 29/58 rpm

Kunto: käytetty, Käytetty Winkworth-mallin PV63-25 noin 63 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessisäiliö. Yksikössä on tasainen kansi puoliksi saranoidulla kannella ja hitsattu pyöristetty pohja. Sisältää pneumaattisesti toimivan nostomekanismin. Yksikön mitat ovat noin 600 mm halkaisija x 450 mm suora sivu. Ulkopuolen ruostumaton teräskuori, suunnittelupaine 3,5 baria 200 °C:ssa. Yksikössä on yläkautta asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu vastakierroksinen porttityyppinen lapasekoitin, jonka käyttömoottorit ovat 1,1 kW (33,6 rpm) ja 0,75 kW (76,4 rpm). Yksikössä on myös pohjakautta asennettu epäkeskoinen Silverson BE275 -homogenisaattori neliöreiällisellä murskauspäällä ja 0,75 kW:n moottorilla. Paikallinen ohjauspaneeli. Asennettu jalustalle, jossa on neljä (4) jalkaa. Hsdpfx Asymayvjfzofh