Käytetty Khs/Abb/Garvens Täydellinen (Viini) Pullotuslinja myytävänä (4 293)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC579, Käytetty isobaarinen kokonaispullotuslinja hiljaisille ja kuohuviineille, kapasiteetilla jopa 4500 pulloa/h Tämä kokonainen pullotuslinja on suunniteltu ja konfiguroitu tarjoamaan korkealaatuinen, tasainen pullotusprosessi sekä hiljaisille että kuohuviineille. Se perustuu isobaari-Triblokki-järjestelmään, joka yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkutoiminnot yhteen jatkuvaan virtaan, varmistaen erinomaisen tehokkuuden ja tuotteen laadun säilymisen. Tällä hetkellä laite on konfiguroitu hiljaisille viineille kapasiteetilla 4.500 pulloa/h ja kuohuviineille 3.000 pulloa/h. Laite on teknisesti valmiiksi varusteltu kuohuviinin tuotantoon ja vaatii tarvittaessa vain sienenmuotoisen korkittajan, kapselinkoneen spumante-suojuksille sekä lämmitystunnelin. Järjestelmässä on erikoiskuljettimet, keskitetty voitelujärjestelmä ja erilliset ohjauspaneelit kuljetinjärjestelmän hallintaan, mikä mahdollistaa helpon ylläpidon ja integroinnin olemassa olevaan automaatioon. Koko linjasto noudattaa lineaarista konfiguraatiota, joka on optimoitu tilankäytön kannalta ja varmistaa sujuvan tuotteen siirron eri vaiheiden välillä ilman tarpeettomia tukoskohtia. Pullotusprosessi ja keskeiset koneet Linjan alussa tyhjät pullot syötetään laitteistoon automaattisen depalletisoijan avulla. Laite nostaa pullot varovasti ja siirtää ne syöttöpöydälle säilyttäen niiden eheyden. Pullot siirtyvät sitten triblokki-järjestelmään, jossa suoritetaan kolme päätehtävää peräkkäin: huuhtelu, täyttö ja sulkeminen. Isobaarinen täyttöteknologia takaa tarkan täyttömäärän sekä tasaisen hiilihapotuksen kuohuviineille ja soveltuu myös hiljaisille viineille. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen imeytyminen, mikä on olennaista viinin aistinvaraisten ominaisuuksien ja säilyvyyden kannalta. Huuhtelija käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiainetta varmistaen, että pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Suljentatorni on tällä hetkellä varusteltu hiljaisille viineille ja sitä käytetään joko BVS-kierrekorkeille tai perinteisille korkkikorkeille valitun formaatin mukaan. Bwsdjw Imp Hepfx Aftjr Integroitu arabikumikumi-annosteluyksikkö mahdollistaa stabilointiaineiden tarkan lisäyksen pullottamisen jälkeen, mikä auttaa säilyttämään viinin kirkkauden ja estämään sakkaantumista varastoinnin aikana. Mukana on erillinen höyrygeneraattori (höyrystin) sekä putkiston desinfiointiin että tarvittaessa esilämmityksiin. Ennen pullotusta on sijoitettu mikrofiltraatioyksikkö, joka varmistaa että tuote...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj... Bsdpfx Aoyhb Ahsftswr

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Bwodpjyh E Hujfx Aftor

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Bedpfx Afoyk E Srstjwr Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. Bwedpfxsvgud Se Aftor - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan.

Kunto: käytetty, Täydellinen pullotuslinja vedelle (PET 1,5L) – Yleiskatsaus Tämä käytetty PET-pullotuslinja on konfiguroitu hiilihapottoman veden pullotukseen 1,5 litran pulloihin, saavuttaen suorituskyvyn noin 12 000–16 000 pulloa tunnissa. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää tunnettujen valmistajien hyväksi todettua, käytettyä laitteistoa luotettavaksi ja tehokkaaksi pullotusratkaisuksi. Kokoonpanoon kuuluu preformien käsittely, pullopuhallus, täyttö, korkitustuki, etikettien kiinnitys, kutistepakkaus, kahvojen asennus, lavaus sekä kuljettimet, mahdollistaen saumattoman kokonaisvaltaisen pakkausprosessin. Keskeisiä komponentteja ovat Sameto Technifil -preformitippuri ja -nostin, Siedel SBO10 -puhallusmuotti, Alsim Asmojet -täyttökone, Arol-korkitin, Kronos Contiroll -etiketöintikone, ACMI Fenix 165 -kutistepakkauslaite ja Smipack HA50 -kahvojen asennuskone. Tämä monipuolinen pakkauslinja soveltuu täydellisesti juomatuotantolaitoksille, jotka haluavat laajentaa tuotantoa tai korvata olemassa olevan käytetyn linjan luotettavalla laitteistolla ja tasaisella tuotantovarmuudella. Tekniset tiedot & Suorituskyky Valmistusnopeus: 12 000–16 000 pulloa/tunti Päätuote: Vesi Pakkausmateriaali: PET Pulloformaatti: 1,5L Preformitippuri ja -nostin: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Puhallusmuottikone: Siedel SBO10 (2010) Täyttökone: Alsim Asmojet (1999) Korkkisyötin: Arol Etiketöintikone: Kronos Contiroll (2004) Kutistepakkauslaite: ACMI Fenix 165 (2019) Kahvojen asennuskone: Smipack HA50 (2002) Lisäyksiköt: Sekoittaja, lavaus, kuljettimet Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan arkkitehtuuri mahdollistaa operaatioiden synkronoinnin puhallusmuotin, täytön, etiketöinnin ja päätypakkaamisen välillä teollisuusstandardien ohjausliityntöjen avulla. Jokaisessa koneessa on yleensä oma HMI, joka mahdollistaa muotokohtaiset säädöt, reseptien valinnan ja reaaliaikaisen tilavalvonnan. Turvalukitukset, suojaukset ja hätäseispainikkeet mahdollistavat kokonaisintegroidun linjan pysäytys/käynnistyslogiikan kuljettimille ja käsittely-yksiköille, mikä takaa jatkuvan virtauksen ja minimoi seisokkiajan. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä kokonaislinja on suunniteltu toimimaan in-line periaatteella, jatkuvalla pullovirralla preformien käsittelystä lavaukseen asti. Mukana olevat kuljettimet mahdollistavat sujuvat siirrot koneiden välillä ja ylläpitävät vakaan tuotantovauhdin määritellyllä kapasiteettialueella. Linja soveltuu PET-vesipullojen pakkaamiseen 1,5L:iin ja täyttää juomateollisuuden teollisen pakkaamisen tyypilliset vaatimukset. Yhdistettävyys preformien syöttöön ja jatkolastiuksen puolelle toteutuu helpoilla mekaanisilla ja ohjausteknisillä liittymillä. Laitteiden kunto ja huoltohistoria Bsdjxywglepfx Aftjwr Myynnissä oleva käytetty pullotuslinja koostuu vuosien 1999–2019 valmistetuista laitteista. Linja toimitetaan toimintakunnossa ja se soveltuu uudelleenkäyttöön juomatuotannossa.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 000 h, Käytetty Doypack-täyttölinja kg/h Täyttölinjan tekninen kokoonpano Käytetty Doypack-täyttölinja, jonka kapasiteetti on 600 kg/h, koostuu vuoden 2015 laitteista, jotka takaavat tarkan, hygieenisen ja luotettavan joustopussien täytön. Prosessi käynnistyy tuotteen valmistelulla ja syötöllä, mikä varmistaa tasalaatuisuuden ja stabiilisuuden ennen täyttöä. Seuraavaksi FL Tecnics -merkiltä oleva FL 2.2 -malli hoitaa pussien syötön, punnitustäytön, sulkemisen ja pakkaamisen. VARPE-valvontajärjestelmä mittaa kunkin pussin tuotteen painon erittäin tarkasti, mikä minimoi vaihtelut ja hävikin. Samanaikaisesti toinen VARPE-laite suorittaa röntgentarkastuksen, joka tunnistaa pilaantumat tai rakenteelliset viat. Tämä tuo merkittävän lisätason turvallisuutta ja laadunvalvontaa. Bwjdpfxsvguc Us Aftjr Samaan aikaan SARP:n valmistama spiraali-ilmavirta-pastörointilaite suorittaa pastöroinnin. Toisin kuin muissa järjestelmissä, tämä rakenne käsittelee tuotteen tasaisesti, säilyttäen sen aistinvaraiset ominaisuudet. Lopuksi kartonointikone viimeistelee pakkausprosessin järjestelemällä ja valmistelemalla täytetyt pussit lähetykseen tehokkaasti. Kaikkiaan nämä laitteet muodostavat 600 kg/h Doypack/Tetra Pak -täyttölinjan, joka takaa turvallisen, tasalaatuisen ja korkean suorituskyvyn pakkausprosessin. Tuotantotehokkuus ja käyttöolosuhteet 600 kg/h Doypack/Tetra Pak -täyttölinja käsittelee jopa 600 kilogrammaa tuotetta tunnissa. Sen suunnittelu mahdollistaa tasaisen annostelun ja minimoi seisokit. Painopohjainen täyttöjärjestelmä varmistaa täsmällisen tuoteannoksen joka pussissa, vähentäen ylitäyttöä ja varmistaen tuotannon vaatimat määrät. On merkittävää, että tuotantolinjaa on käytetty vain noin 1.000 tuntia, jonka aikana sillä on valmistettu noin 5 miljoonaa pussia. Laite on siis miltei uudenveroisessa kunnossa. Tuotantolaitos voi näin ollen odottaa pitkäaikaista luotettavuutta vähäisellä kulumisella. Huollon kannalta tämä merkitsee pienempiä käyttökustannuksia ja pidempiä käyttöaikoja. Monipuolisuus tuotteissa ja formaateissa Käytetty Doypack/Tetra Pak -täyttölinja toimii 90–150 gramman pusseilla painopohjaisella täytöllä. Tämän ansiosta voidaan käsitellä laajaa tuoteryhmää kuten äidinmaidonkorvikkeita, valmiita juomia, maitotuotteita, kastikkeita ja kermatuotteita. Lisäksi annosteluparametreja on helppo säätää, jotta eri tuotteen viskositeetit tai pakkausstandardit täyttyvät. Järjestelmä täyttää näin vaativatkin monituotelinjan tarpeet. Painoperusteinen täyttö parantaa tuottosaavuutta ja helpottaa valmistajia täyttämään etiketti- ja lakisääteiset vaatimukset. Käytön turvallisuus ja tekninen dokumentaatio Jokaisessa Doypack/Tetra Pak -täyttölinjan koneessa on eurooppalaisten standardien mukaiset turvalaitteet. Näihin sisältyvät mekaaniset suojukset, turvalukot ja hälyttimet, jotka ennaltaehkäisevät henkilökuntaan kohdistuvia vaaratilanteita.

Kunto: hyvä (käytetty), - Suorituskyky: enintään 30 t/h - Moottori: 400V, 50Hz - Ilman sähkövarustusta Bwedpfxemn I Nqj Aftsr Mitat: - Pituus: noin 2000 mm + poistokierukka - Leveys: noin 1700 mm - Korkeus: noin 1700 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 6 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 3 kg, käsivarren ulottuvuus: 1 130 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Huutokaupataan kaksi ABB IRB 360 (Flexpicker) -robottia, mukaan lukien näköjärjestelmä! TEKNISET TIEDOT Kantavuus: 3 kg Työalueen halkaisija: 1 130 mm Asennon toistotarkkuus: 0,03–0,1 mm Radan toistotarkkuus: 0,1–0,33 mm KONEEN TIEDOT Paino: 120 kg Verkojännite: 200–600 V Verkon taajuus: 60 Hz Tehonkulutus maksimikuormalla: 0,477 kW Hyötykuorma poimi- ja aseta -syklissä: 1 kg Ympäristön lämpötila: 0–+45 °C Suhteellinen ilmankosteus: enint. 95 % Melutaso: < 70 dB(A) Säteily: EMC/EMI-suojattu Bodpfx Aeznh T Eeftewr Käyttötunnit: 6 000 tuntia

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 6 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 12 kg, käsivarren ulottuvuus: 1 850 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimman tarjouksen perusteella! TEKNISET TIEDOT Kantavuus: 12 kg Ulottuvuus: 1 850 mm Bsdpfjznh Tfox Aftjwr KONEEN TIEDOT Käyttötunnit: 6 000 h Toimitussisältö: Robotti + ohjain + ohjauskaappi + joustava ohjauspaneeli sekä ProfiNet I/O -orjaohjelmisto

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, kokonaispaino: 1 280 kg, kantavuus: 150 kg, käsivarren ulottuvuus: 3 200 mm, ohjainmalli: IRC5, ABB IRB 6700, nostokyky 150 kg, ulottuvuus 3,20 m. Bedpfx Ajzpbvceftjwr

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 16 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 400 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 550 mm, ohjainvalmistaja: ABB, ohjainmalli: 76-51689 (IRC5 Single), teach pendant -valmistaja: ABB, teach pendant -malli: Teach Pendant, tulojännite: 400 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Teollisuuskäyttöön tarkoitettu, raskaan sarjan ABB IRB6650 200/2.75 -tyypin robotti (mallitunnus B) (robottikäsi: 66-55293 | IRC5 Dual: 66-55293), joka on suunniteltu raskaiden materiaalien käsittelyyn, pistehitsaukseen tai lavojen lastaukseen. • Valmistaja: ABB • Malli: IRB 7600-400 / 2.55 • Valmistusvuosi: 2005 • Kantavuus: 400 kg | Ulottuvuus: 2,55 m Bwjdezqd E Njpfx After • Ohjain: ABB-ohjauskaappi (BaseWare 4.0) • Sisältää: Robottikäsi, ohjauskaappi, opetuskaapeli, liitäntäkaapelit.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 37 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 200 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 750 mm, ohjainvalmistaja: ABB, ohjainmalli: 66-55456 (IRC5 Dual), teach pendant -valmistaja: ABB, teach pendant -malli: FlexPendant: 10 m kabelis, tulojännite: 400 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Täydellinen ABB IRB 6650-200 / 2,75 -teollisuusrobottipaketti (sarjanumero 66-55293). Sisältää robottivarren, IRC5-ohjauskaapin, 10 metrin FlexPendant-ohjauspaneelin ja 15 metrin liitäntäkaapeleita. Toimintakunnossa, säilytetty sisätiloissa lavalla. Sijaitsee Riiassa, Latviassa. Bsdpfezqd Ecox Aftewr

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 37 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 200 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 750 mm, ohjainvalmistaja: ABB, ohjainmalli: 66-55293 (IRC5 Dual), teach pendant -valmistaja: ABB, teach pendant -malli: FlexPendant, tulojännite: 400 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä: Täydellinen teollisuusrobottijärjestelmä ABB IRB 6600-175, jossa on IRC5-ohjauskaappi. Asianmukaisesti varastoitu, pakattu ja kiinnitetty lavalle. • Valmistaja: ABB • Malli: IRB 6600-175 • Valmistusvuosi: 2007 • Kantavuus: 175 kg • Ohjain: ABB IRC5 • Sisältää: Robottivarsi, IRC5-ohjauskaappi, FlexPendant-ohjauspaneeli ja liitäntäkaapelit. • Käyttökohteet: Materiaalinkäsittely, lavoitus, koneen käyttö, raskas kokoonpano. Bsdpfx Afozqdy Hetswr Sarjanumero: 66-55296, IRC5 Dual Controller, 37 114 käyttötuntia.

Kunto: uusi, Malli: TERRA 54HV CT Sarjanumero (SN): T54HV-IT1-3320-065 Valmistusvuosi: 2020 Sähkötekniset tiedot: Syöttö: 400 V / 3P + N~, 112 A, 77 kW, 50 Hz Bsdpfovu Stmex Aftswr DC-lähtö (DC-lähtö CCS2): 150–950 V DC, 0–125 A, 50 kW AC-lähtö (AC-lähtö): 400 V / 3P + N~, 32 A, 22 kW, 50 Hz

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Solmu, jossa on ABB-robotti IRB 340 M2004 tyyppi B – 34-51225 Yksi viime vuosikymmenen nopeimmista Pick-and-Place-roboteista Delta-robotti nopeaan syöttöön, yksityiskohtien tunnistamiseen ja pinoamiseen Määrä: 10 kpl Valmistusvuosi: 2008 Ohjaus: ABB M2004 Akseleiden määrä: 4 Kantokyky: 1 kg Robotin paino: 140 kg Ulottuvuus: Halkaisija – 1130 mm Korkeus – 250 mm Bwjdperbh Uxjfx Aftsr Kääntöalue – ei rajoitusta Solussa on kaksi hihnakuljetinta, joiden pituus on 65 cm ja leveys 100 cm HINTA yhdestä täydellisestä robotista: 6.400 €/kpl HINTA soluun asennetusta robotista: 7.100 €/kpl (sisältää kuvantamisjärjestelmän ja ohjelmiston)

Valmistusvuosi: 2002, kunto: erittäin hyvä (käytetty), ABB IRB 140 Valmistusmaa: Ruotsi Valmistusvuosi: 2002 Bjdpfepuz Dysx Aftjwr Toimintasäde: 800 mm Ohjaus: M2000 Kantokyky: 6 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Valmistusvuosi: 2017 Ulottuvuus: 1200 mm Ohjaus: IRC5 Bodjyu Ihwepfx Aftjwr Pyörivä pöytä Pölynpoistolaite Automaattinen maalauspistooli V5 HVLP Kalvopumppu DP Comboi Määrä: 2 kappaletta

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004 Bwedpfjxqn Nxjx After Ulottuma: 1500 mm Ohjaus: S4CPlus Auto M2000A Kantavuus: 12 kg Tarjous koskee vain robottikättä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, kantavuus: 1 kg, Solu ABB IRB 340 M2004 tyyppi B robotti – 34-51225 Valmistusmaa: Ruotsi Bwodpfx Aeqffhhjftsr Valmistusvuosi: 2008 Ohjaus: ABB M2004 Akseleiden määrä: 4 Kantokyky: 1 kg Robotin paino: 140 kg Toiminta-alue: Halkaisija – 1130 mm Korkeus – 250 mm Pyöritys – ei rajoitusta Solun mitat: Pituus – 150 cm Leveys – 145 cm Korkeus – 240 cm Solussa on kaksi kuljetushihnaa, joiden pituus on 65 cm ja leveys 100 cm.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Määrä: 10 kappaletta - hinta per kappale Malli: ABB IRB 6640 M2004 Bwjdpfx Afswiwn Rotjr Versio: IRB 6640-235/2.55 Valmistusvuosi: 2012/2013 Akselit: 6 Kantavuus: 235 kg Ulottuvuus: 2550 mm Toistotarkkuus: ±0,1 mm Paino: 1310 kg Ohjaus: IRC5 M2004 Syöttöjännite: 400 VAC, 3-vaiheinen, 50/60 Hz

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Vuosimalli: 2002 Ulottuvuus: 1960 mm Kantavuus: 60 kg Bwsdpfxsyu Ih Dj Aftsr Ohjaus: IRC4 M2000

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Valmistusvuosi: 2003 Ulottuma: 1440 mm Ohjaus: IRC4 M2000 Kantokyky: 5 kg Bodpsyu Iibsfx Aftswr Kaksi asennuspöytää

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: R-00658, kantavuus: 45 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 050 mm, ohjainvalmistaja: IRC5, teach pendant -valmistaja: DSQC679, Kunnostettu ABB 4600-45/2.05 -robotti, valmistettu vuonna 2019.04. Robotin mukana toimitetaan IRC5-ohjain, johon kuuluu Flexpendant DSQC679 -käyttöliittymä. Asiantuntijamme testasivat robottia perusteellisesti, minkä jälkeen suoritimme huoltotoimenpiteet valmistajan määritysten mukaisesti. Öljystä tutkitaan rautaosasten määrä, mikä antaa tietoa kyseisten akselien kunnosta. Vain mekaanisesti erinomaisessa kunnossa olevat robotit kunnostetaan täysin, mikä takaa pitkäaikaisen ratkaisun asiakkaillemme. Näin voimme toimittaa robotit 12 kuukauden takuulla! Merkki: ABB Malli: 4600-45/2.05 Mallinumero: IRB Valmistusvuosi (robotti): 2019.04 Takuuaika (kuukausia): 12 Kantavuus (kg): 45 Ulottuvuus (mm): 2050 Toistettavuus (mm): ± 0,05 Ohjatut akselit: 6 Bjdezrnf Aopfx Aftswr Asennustyyppi: Lattiakiinnitys, ylösalaisin asennus Paino (kg): 425 Ohjain: IRC5 Ohjauskaapin valmistusvuosi: 2019.04 RCC-kaapelin pituus (m): 14 Opastusyksikkö: DSQC679 Opastusyksikön kaapelin pituus (m): 15

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: IRB6700-235/2.65 IRC5 (RW6), kantavuus: 235 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 650 mm, ohjainvalmistaja: ABB, ohjainmalli: IRC5, teach pendant -valmistaja: ABB, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, IRS Robotics®: Kunnostettu teollisuusrobotti. Luotettavuus on vakiona. 100 %:sti toimiva ja täydellinen: robottivarsi, ohjain, kaikki kaapelit ja opetusohjain. Mukana takuumme ja yksityiskohtainen 77 kohdan protokollan mukainen arviointi, jonka suorittavat omat robotiikka-asiantuntijamme. Merkki: ABB Malli: IRB6700-235/2,65 Ohjain: IRC5 Kantokyky: 235 kg Ulottuvuus: 2,65 m Mahdollista varustaa ABB Lean ID -järjestelmällä tarvittaessa (katso dokumentti): IRB 6700 LeanID varmistaa joustavan toiminnan ja minimoi käyttökatkokset (kaapeleiden kulumisen vuoksi), mikä parantaa prosessin tehokkuutta ja vähentää manuaalista käsittelyä. Lyhyesti sanottuna IRB 6700 LeanID tarjoaa hyvän tuoton sijoitukselle. Lisävarusteena: Voimme toimittaa robotin ABB IRBTx004 -ohjauskiskon kanssa (jopa 32 metriä tarvittaessa). Sisältää 7. akselin voimansiirtoyksikön robottiohjaimessa, moottorin, kaapeliketjun, rasvapumpun, täydellisesti toimivan ja käynnissä olevan järjestelmän. IRS Robotics®:n kunnostama: 77 kohdan protokolla – täysin testattu testipenkeissämme, uudet öljyt/rasvat, uudet akut, täysin puhdistettu, maalattu halutulla RAL-värillä. Sisältää tarkkuuden tilamittaukset (toistettavuus, tarkkuus, välys). Bsdpowvq H Tjfx Aftjwr Tietoja: Päivittäinen, luotettava liiketoimintamme on kunnostettujen A-merkkisten robottien toimitus: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Perustettu vuonna 2002. Toimitamme maailmanlaajuisesti.