Käytetty Khs Ilmakuljetin Pet-Pulloille myytävänä (2 630)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC277, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Käytetty, isobaarinen, täydellinen PET-linja virvoitusjuomien pullotukseen, jonka tuotantokapasiteetti on 6 000 pulloa tunnissa ja jonka ovat valmistaneet BAT, Kosme ja M.A.S., tarjoaa tehokkaita pullotusratkaisuja virvoitusjuomien tuotantoon. Tämän käytetyn pullotuslinjan tuotantonopeus on 6 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuurille yrityksille, jotka haluavat parantaa teollisia pakkausprosessejaan. * Pullomuodot: 0,06 l ja 0,10 l * Pakkaustyypit: PET * Valmistusvuosi: 2004 * Nykyinen tila: varastossa Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tässä täydellisessä pullotuslinjassa on edistyksellisiä ohjausjärjestelmiä, jotka varmistavat saumattoman toiminnan. Automaatioaste mahdollistaa tarkan ohjauksen täyttö-, etiköinti- ja sulkemisprosesseissa, mikä parantaa juomien tuotannon kokonaistehokkuutta. Keskeiset turvaominaisuudet takaavat, että käyttäjät voivat luottaa sujuviin ja turvallisiin tuotantoprosesseihin. Käyttöoppaat ovat saatavilla helpottamaan asennusta ja vianmääritystä, mikä lisää turvallisuutta operatiivisessa käytössä. Sähköiset tiedot takaavat yhteensopivuuden vakioteollisuuden virransyöttöjärjestelmien kanssa ja integroivat ne saumattomasti olemassa oleviin järjestelmiin. Tuotantolinjan integrointi Tämä pullotuslinja on suunniteltu joustavuutta silmällä pitäen, ja se mahdollistaa saumattoman integroinnin muihin tuotantolaitteisiin, jotta voit optimoida koko juomantuotannon työnkulun. Se tukee erilaisten pullokokoihin nopeita muutoksia. Tämä ominaisuus takaa useiden tuotteiden joustavuuden ja huomioi erilaiset pullotustarpeet. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa ja odottaa käyttöä tuotantolinjassasi. Vaikka kyseessä on käytetty pullotuslinja, sillä on vankka käyttöhistoria, ja se on arvioitu sopivaksi pitkäaikaiseen käyttöön asianmukaisella huollolla. Säännölliset huoltokirjanpidot varmistavat sen toimintavalmiuden ja luotettavuuden asennuksen jälkeen. Suorituskyky ja monipuolisuus Tämän täydellisen pullotuslinjan suunnittelu tukee useita tuotetyyppejä, mikä tekee siitä monipuolisen lisän tuotantoympäristöösi. Vaikka se on suunniteltu pääasiassa virvoitusjuomille, sen mukautuvat ominaisuudet mahdollistavat samankaltaisten juomatuotteiden käsittelyn pienellä mukautuksella. Sen kyky käsitellä PET-astioita vahvistaa sen mukautuvuutta teollisissa pakkaussovelluksissa. Lrjdpfxevguyas Anlsu Asennusvaatimukset ja tilan valmistelu Tehokas asennus on avain jokaisen pullotuslinjan optimaaliseen suorituskykyyn. Käytetty, isobaarinen, täydellinen PET-linja vaatii erillisen tilan konfiguraationsa mahdollistamiseksi. Se on varustettu, jotta se voidaan yhdistää saumattomasti laitoksesi apujärjestelmiin, mikä minimoi käyttökatkokset integroinnin aikana. Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuussertifiointi Turvallisuus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO137, Käytetty Sidel Combiblock -laite PET-pulloille, 18 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Sidel Combiblock on synkronoitu puhallus-, täyttö- ja sulkemislaite, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen, luotettavaan ja korkealaatuiseen konttien tuotantoon käytetyissä täyttölinjoissa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Valmistusvuosi 2002. Tämä integroitu järjestelmä yhdistää pyörivän PET-pullon esimuovauskoneen, erittäin tarkan painovoimalla toimivan täyttölaitteen ja kestävän sulkemiskoneen tilaa säästävään runkoon. Puhallusyksikössä on 16 onteloa jatkuvaa käyttöä varten, ja se on varustettu ilman talteenottojärjestelmällä energiatehokkuuden parantamiseksi. Täyttöalue sisältää paineistetun puhdastilakabinetin, jossa on suodattimet, ja sulkemisjärjestelmä käsittelee edistyksellisiä, kiinnitettyjä sulkemisprofiileja. Huomaa, että laitteeseen ei sisälly muotteja eikä jäähdytyslaitetta. Valmistaja: Sidel / Arol. Malli: SBO 16 -sarja 2 (puhallin) + Sidel ALSIM (täyttölaite) + Arol (sulkemiskone). Valmistusvuosi: 2002. Laitetyyppi: Synkronoitu Combiblock (puhallus-, täyttö- ja sulkemislaite). Konttimateriaali: PET. Puhallusontelot: 16 (muotteja ei sisälly). Puhallintyyppi: Pyörivä. Suukappaleen malli: Alaska. Ilman talteenottojärjestelmä: Sisältyy. Jäähdytyslaite: Ei sisälly. Täyttöventtiilit: 63 mekaanista venttiiliä. Täyttötyyppi: Painovoimalla tapahtuva täyttö. Pyörimissuunta: Vastapäivään. Hygieninen kotelo: Paineistettu kabinetti, jossa on ilmansuodattimet. Sulkemispäät: 12 päätä. Sulkemisjärjestelmä: Pick & Place -tyyppinen. Sulkemiskannet: Muoviset esikierteiset kannet (GRAVITY ja HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - piirustus saatavilla). Laitteen kunto: Täysin kunnostettu vuoden 2024 loppuun mennessä. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Tämä pyörivä alusta tukee tasaisia ja jatkuvia liikkeitä, mikä mahdollistaa vakaat lämmitys-, puhallus- ja täyttösyklien. Isobaarinen painovoimalla toimiva täyttöjärjestelmä käyttää 63 mekaanista venttiiliä, mikä minimoi turbulenssia täyttöprosessin aikana, ja integroitu paineistettu kabinetti, jossa on ilmansuodattimet, takaa puhtaan ympäristön herkkien juomien tuotannolle. Integroidut laitteen ohjausjärjestelmät yksinkertaistavat muutoksia ja valvontaa, kun taas ilman talteenottojärjestelmä parantaa kestävyyttä ja vähentää paineilman kulutusta. Nopeiden säätöjen ansiosta laite on yhteensopiva Alaskan suukappalemallin ja erikoistuneen Arol Pick-and-Place -sulkemiskannen syöttöjärjestelmän kanssa, mikä vähentää seisonta-aikoja monimuotoisissa teollisissa pakkaussovelluksissa. Lodozccgdopfx Anlsru Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin: Combi-järjestelmä on suunniteltu saumattomasti integroitavaksi täydelliseen juomien tuotantolinjaan. Yhdistämällä Sidel SBO 16 -puhaltimen, ALSIM-painovoimatäyttölaitteen, jossa on 63 venttiiliä, ja Arol-sulkemiskoneen, jossa on 12 päätä, yhteen monoblock-yksikköön, välissä olevat ilmakuljetinlinjat voidaan poistaa, mikä vähentää tilantarvetta ja konttien pinnan kulumista. Se voidaan tehokkaasti yhdistää jälkituotannon pakkaustekniikoihin ja sitä voidaan käyttää yhdessä pääkuljetinjärjestelmien, tarkastusjärjestelmien ja etiketöintikoneiden kanssa. Laitteet soveltuvat erinomaisesti PET-pullojen käsittelyyn, ja niitä voidaan käyttää erilaisissa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: M305, Käytetty rotaatiotäyttö-sulkija monoblokki 24/8 PET- ja HDPE-pulloille – Yleiskatsaus Tämä käytetty rotaatiomonoblokki yhdistää 24-päisen tilavuusmääräisen männätäyttölaitteen ja 8-päisen pick-and-place-kierresulkijan, joka on suunniteltu enintään 1 litran PET- ja HDPE-pulloille. Se on valmistettu teollisen pakkausympäristön vaatimusten mukaan ja on vankkarakenteinen osa käytettyä täyttölinjaa, joka käsittelee paineettomia tuotteita, kuten pesuaineita ja nestesaippuaa. Koneessa on maalattu teräsrunko, ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt sekä täysin suljettu suojakotelo turvalaitteilla, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurilla kapasiteeteilla. CE-merkintä ja täydellinen dokumentaatio mahdollistavat saumattoman integroinnin juomien tuotantoon sekä kodin- ja henkilökohtaisen hygienian linjoihin, joissa vaaditaan ei-isobaarista, ei-aseptista täyttöä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Kokoonpano: Rotaatiotäyttö-sulkijamonoblokki (24/8) Säiliömateriaalit: PET, HDPE Tuotetyypit: Nestemäiset pesuaineet, nestesaippua (sopii hiilihapottomiin, ei-aseptisiin sovelluksiin) Täyttötekniikka: Tilavuusmääräinen männätäyttö Täyttöventtiilien määrä: 24 Suutintyyppi: Liikuteltavat suuttimet Maksimi täyttötilavuus: enintään 1 l Sulkija: Pneumaattinen kierresulkija, 8 päätä Korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki (yksi korkkikoko tällä hetkellä käytössä) Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Nimellisnopeus: enintään 5 000 pulloa/h (riippuu tuotteesta, pullosta ja korkista) Isobaarinen: Ei (paineeton täyttö) Aseptinen: Ei Integroidun huuhtelijan saatavuus: Ei sisälly toimitukseen Täyttöosio Pullonsyöttöruuvit Keskellä oleva tuotetankki magneettisilla uimurikytkimillä 24 pneumaattista sylinteriä, ylä- ja alalevyt Sisälevyt, joissa ruostumaton teräs/Viton-tiivisteet Venttiilien avaus/sulkeminen asemaa kohden Sulkijaosio 8 pneumaattista sulkupäätä kierrekierrekoneessa Pick-and-place korkinsiirto Värähtelevä korkkikulho (yksi korkkikoko) Korkkikuppi ja korkkitorni (yksi korkkikoko) Automaattinen korkinostin Mekaaniset & rakenteelliset ominaisuudet Runko: Maalattu teräs Ulkolevyt: Ruostumaton teräs Suojaus: Suljettu ovilla ja turvalaitteilla Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Lrodpfxjyhb R Sj Anleu Pneumaattinen ohjauspaneeli täyttäjän ja sulkijan käyttöönottoon Sähkökaappi CE-vaatimuksen mukaisilla komponenteilla Sähkökaavio nopeaan käyttöönottoon sisältyy toimitukseen Tuotetankin magneettinen pinnantunnistus vakaan täytön varmistamiseksi Tuotantolinjojen integraatiomahdollisuudet Tämä monoblokki voidaan saumattomasti integroida käytettyihin täyttölaitteistoihin teollista pakkausta ja juomien tuotantoa varten, kun käsitellään hiilihapottomia paineettomia nesteitä. Karusellin myötäpäiväinen pyörintä, pullonsyöttöruuvi ja korkinkäsittelyjärjestelmä mahdollistavat helpon liittämisen ylävirran kuljettimiin, depalettoreihin, huuhtelulaitteisiin jne.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, PET-pulloihin pakattavan veden tuotantolinja, formaatit: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l. Linjan kapasiteetti: n. 16 000 bph Linjan sisältämät koneet: 1) KHS täyttötriblokki, täyttökone 45-80-10, vuosi 1998 (n. 20 000 bph), ohjaus: S7-200 - Pullonpesukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Täyttökone KHS Innofill EV 80 - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etikettikone KRONES Contiroll 745 - vuosi 2000 (16 000 bph), ohjaus: S7-300 3) Kutistepakkauskone tunnelilla - ZVT PSP 032 S, vuosi 1998 4) Pullon nestetason tarkastuslaite - METEC Promecon 2000 Lrjdpswv Trlsfx Anlsu 5) KHS Innoline -levykuljetinjärjestelmä - useita kymmeniä metrejä, kaarteet, jakajat Käytetyt koneet, huollettu säännöllisesti, edellyttävät teknistä tarkastusta ennen uudelleenkäyttöönottoa. Tällä hetkellä irrotettuina ja pakattuina kontteihin, valmiina kuljetukseen. Linja on valmis uudelleenkokoamista varten; jokainen osa on merkitty yksilöllisellä tunnuksella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC637, Käytetty Sidel-Krones PET-pullon täyttölinja, 18 000 bphTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu erityisesti kivennäisveden täyttöön. Linjassa on käytetty korkealaatuisia komponentteja valmistajilta Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA ja Videojet, mikä takaa tasaisen suorituskyvyn teollisessa mittakaavassa. Linjan tuotantokapasiteetti on 18 000 pulloa tunnissa, ja se on konfiguroitu yleisimpiin markkinoiden pulloformaatteihin.Tuotantonopeus: 18 000 bph (2 litran pullot), 23 000 bph (0,5 litran pullot)Pullojen tyypit: PET-pullotPullojen formaatit: Yhteensopiva 0,5 litran ja 2,0 litran pullojen kanssaTärkeimmät komponentit: Sidel SBO 16 Series 2 -venytyspuhalluskone (16 muottia), Sidel ALSIM -painovoimatäyttökone (63 venttiiliä), AROL -korkituskone (ruuvattavat muovikorkit), Krones CONTIROLL -etiketöintikone (1 asema, 16 pulloaluetta), SMI SK452 F -kutistekalvopakkauskone, Twinpack MHTE -kantokahvan asennuskone, ACMI PASAR P130 2L -kerroslavettikone, TOSA 125 + 475 -rengaskelatinkone, . R 13/2 -esimuotin syöttökone, Videojet 3210 -laserkoodauslaiteIlman talteenotto: Integroitu venytyspuhalluskoneeseenJäähdytysvesiyksikkö: Ei sisällyToimitukseen sisältyvät työkalut: Puhallusmuotteja ei sisällyValmistusvuodet (komponentit): 2000–2024Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinjassa on integroitu moderneja automaatioominaisuuksia kriittisiin asemiin, mikä varmistaa vakaan suorituskyvyn ja korkean laadun juomien tuotannossa. Krones CONTIROLL -etiketöintikoneessa on sähköinen pään säätö tarkkaa etikettien asettelua varten, kun taas AROL:n korkituskone käyttää "pick-and-place" -menetelmää ruuvattavien muovikorkkien luotettavaan kiinnittämiseen. Sidel ALSIM -täyttökone toimii paineistetussa tilassa, jossa on suodattimet, mikä edistää hygieenisiä täyttöolosuhteita.Sidel-venytyspuhalluskoneessa on ilman talteenottojärjestelmä, joka optimoi paineilman käyttöä. Laitteiden ohjauspaneeleissa on intuitiiviset säätö- ja valvontatoiminnot, jotka tukevat nopeita käynnistysprosesseja, formaattien vaihtoa ja rutiinitoimenpiteitä suuritehoisissa teollisissa pakkausympäristöissä.Tuotantolinjan integrointimahdollisuudetTämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan integrointiin esimuottien käsittelystä loppupään lavettaukseen. . -esimuottien syöttökone, -puskuri, -nostin ja -syöttölaite syöttävät materiaalia Sidel SBO 16 Series 2 -rotaatiovenytyspuhalluskoneeseen. Sen jälkeen painovoimatäyttökone ja AROL-korkituskone muodostavat vankan monoblogin jatkuvaan täyttöön ja korkitukseen. Krones CONTIROLL -etiketöintikone asettaa muoviset ympärysetiketit rullalta, ja Videojet 3210 -laserkoodauslaite varmistaa selkeän kontrastin koodauksessa. Toissijainen pakkaus ja loppupään pakkaus hoidetaan SMI-kutistekalvapakkauskoneen, Twinpack-kantokahvan asennuskoneen, ACMI-kerroslavettikoneen ja TOSA-rengaskelatinkoneen avulla.Linjakonfiguraatio esimuottien syötöstä lavettaukseenMahdollisuus vaihtaa formaatteja 0,5 litran ja 2,0 litran PET-pulloilleSopii veden tuotantoon PET-astioissa... Lsdpfx Aoz E Dk Eonleru

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, koneen/ajoneuvon numero: 09025018, 25-päinen Bertolason täyttökone PET- ja lasipulloille (18 mm, kuumatäyttö, ekologinen HEPA-suodattimella) Kapasiteetti: 6000 pulloa/tunti, sekä vasemmalle että oikealle Erilaisia muutososia Valinnaisia lisävarusteita ID6103 – 24-päinen Procomacin huuhtelukone PET- ja lasipulloille ID6011 – Bertolason 28 mm:n kierrekorkin sulkijakone PET-pulloille (muovi), sisältää korkkien syöttöjärjestelmän Ledpfjz Ri Ihjx Anloru

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Lrodpfxsyk E Sre Anleu Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Lredpfxeyb Sa De Anleu Tämä kokonainen kertakäyttöisiin PET-pulloihin tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Laitos on suunniteltu suurivolyymiseen juomatuotantoon, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/tunti (1,5 l pulloilla); 14 000 pulloa/tunti (0,5 l pulloilla) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15 °C, CO₂-pitoisuus 8,0 g/l - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-pullot hiilihapollisille juomille - Korkkikoot: PCO 1810 - Contiroll-etiketöintiasema 2-3-340, ympärimerkinnät rullalta kuumaliimalla sekä 2 x kylmäliimaetiketöintiasema 8-8-130 paperietiketeille - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantaotteella tai ilman (3x2) - Lavat: 4 x ¼-muovilava (600 x 400 mm); 2 x puolilava (800 x 600 mm) euroalustalle (1 200 x 800 mm) - Käyttökohde: hiilihapolliset juomat (CSD) - Hygieeninen rakenne - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja suljentakone yhtenä blokkiyksikkönä Toimitussisältö Pullojen puhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressori | Kaeser | vain booster-versio | 2004 Täyttö-/suljentalaite | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulentapäätä | 2004 Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiöavusteinen kaasunpoisto | Brix-mittari | CO₂-mittalaite Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G täyttötason (alitäyttö) ja korkkien tarkastus Etiketöintikone | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettiläsnäolotarkastus | 2004 Päivämääräpainatus | Excel 170i UHS | 2004 Kutistekalvopakkaaja | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Kantokahvan asettaja | Comag | H 40/2 | 2004 Lavaroija | KRONES | Robot 3A Lavansuojaus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC564, Käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetti 25 200 kpl/h Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 kpl/h) tarjoaa kokonaisratkaisun veden täyttöön. Linja on edelleen kytkettynä sähköverkkoon, joten ostajat voivat testata sen suoraan paikan päällä. SIDEL on kehittänyt järjestelmän vuonna 2006, ja se käsittelee PET-pulloja 350 ml:sta 1,5 litraan. Tämä mahdollistaa korkean tuottavuuden ja joustavuuden. Yleistiedot linjasta Tämä käytössä ollut SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 pulloa tunnissa) käsittelee jopa 25 200 pulloa tunnissa. Linjalla käytetään 30/25-kaulatyypin pulloja, jotka vastaavat alan standardimuotoja. SIDEL varusti linjan SB014-puhalluskoneella, jossa on 14 koloa. Täyttö- ja korkitusmonoblokki sisältää 40 täyttöventtiiliä ja 10 korkituspäätä, minkä ansiosta laite on ihanteellinen hiilihapottomille tuotteille. Tärkeimmät asennetut koneet Sarjaan kuuluu muun muassa AF-suurtapakompresori (malli CE46A) ja Fusheng-mataliapainetakompressori (malli SA110A). Lisäksi BAC-jäähdytystorni säätää tehokkaasti prosessin lämpötiloja. SIDEL SB014 -puhalluskone, jossa on suppilo, syöttölaitteisto ja pölynpoisto, on liitetty suoraan SIDEL SFGL40/10 -täyttökoneeseen. Näin varmistetaan linjan tehokkuus kaikissa vaiheissa. Lredsw Ahfyspfx Anlou Merkintä ja pakkaus SIDEL on integroinut Rollquattro-etiketöintikoneen, joka kiinnittää Rollfed-ympäristöetiketit tarkasti. Lisäksi kutistekalvo valmistaa tukevat monipakkaukset muovikalvosta. Vuonna 2011 rakennettu VANTA WSD-B350 -kartonkipakkauslaite käsittelee jopa 35 laatikkoa minuutissa. Myös lavaaja automatisoi linjan loppuvaiheen ja valmistelee tuotteet lähetystä varten. Kuljetinratkaisut ja sisäinen logistiikka Koko prosessin ajan kuljetinjärjestelmänä käytetään SIDELin valmistamia kuljetinhihnoja. Tämä varmistaa häiriöttömän virtauksen puhalluskoneelta lavaajalle. Automaatio vähentää manuaalista työtä ja parantaa prosessin johdonmukaisuutta. Verrattuna hajautettuihin järjestelmiin tämä ratkaisu parantaa tuotannon hallintaa ja vähentää seisokkeja. Käyttöolosuhteet ja hyödyt Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetiltaan 25 200 kpl/h, on käyttövalmis ja edelleen testattavissa paikan päällä. SIDELin koneiden integraatio parantaa suorituskykyä ja helpottaa huoltoa. Käyttäjät voivat luottaa tasaiseen laatuun ja pitkän aikavälin luotettavuuteen. Käyttökohteet ja yhteensopivuus

Kunto: käytetty, KHS triblokkikone 45-80-10 - Pullojen huuhtelukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Tilavuusannostelija KHS Innofill EV-VF 80, virtausmittarit ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 pulloa/h) Tuotanto: noin 20 000 pulloa/h Ohjaus: S-7 Valmistusvuosi: 1998 Täydellinen dokumentaatio koneesta – useita kansioita. Lrodpfsychaisx Anleu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen linja kertakäyttöisten lasipullojen täyttöön, jonka kapasiteetti on noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille. Linjan sydän on vuonna 2013 valmistettu pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, tyyppiä KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Lasipullot syötetään Krones-tyyppisellä depalletointikoneella, joka on vuodelta 2020; sen jälkeen linjaan kuuluu Krones CHECKMAT -sulun tarkastuslaite, KHS INNOKET -kylmäliimalla toimiva etikettikone, jossa on kameran avulla tapahtuva etiketin kohdistus, Krones WRAPAPAC -pakkauskone ja GEA Procomac OPERA -lavoitusjärjestelmä, johon kuuluu Robopac-kutiste- ja Logopack-lavoitetikettikone. Houkutteleva keskikokoinen linja vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, siiderille ja muille lasipulloissa pakatuille tuotteille. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: pääosin 2013 - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille - Käyttötarkoitus: kertakäyttöisten lasipullojen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: lyhytputkinen VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm jako - Pesukone: 50 työasemaa, yksikanavainen, 113 mm jako - Täyttölaitteiston virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma täyttölaitteistolle: 6 bar, noin 450 Nl/min; vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Täyttölaitteiston paino: noin 10 500 kg - Integroitu vaahdopesu; kosketusnäyttöpohjainen HMI-käyttöliittymä nivelvarressa Ledezv Tu Dopfx Anleru Toimituksen sisältö - Depalletointikone | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uusille lasipulloille tarkoitettu depalletointikone, servomoottorilla ohjattu nelipuolinen keskitysvaunu, lavan nostoyksikkö, noin 5 000 mm pitkä kuljetin, noin 48 000 astiaa/h | 2020 - Pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, läpinäkyvät suojalaitteet turvalukoilla, prosessiputkisto, piirustukset saatavilla | 2013 - Sulkulaitteisto | Zalkin | CA9 360 NG | 10 sulkutyöasemaa, noin 22 000 pulloa/h; sisältää sulkukannet | 2013 - Sulun tarkastuslaite | Krones | CHECKMAT - Etikettikone | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kylmäliima, jopa 26 000 pulloa/h, kamerajärjestelmä etiketin kohdistukseen, Siemens S7 -ohjaus, uusi HMI-kosketusnäyttöpaneeli 2019, muotoja mm. 0,33 l Longneck, Steinie- ja pullokorkkikorkilliset pullot sekä 0,5 l NRW-pullot | 2004 - Kutiste-pakkauskone | Krones | WRAPAPAC | 45 laatikkoa/min, laatikon koko esim. 15 x 750 ml:n lasipulloa, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 -kuumaliiman levitysyksikkö automaattisella täyttöjärjestelmällä | 2003 - Lavoituslaite | GEA Procomac | OPERA | matala syöttö, automaattinen lavamallien ja -kokojen vaihto, täydellinen lavakuljetinjärjestelmä, lavanvarasto, emolavojen käsittely | 2009 - Kutistekalvokone | Robopac - Lavojen etikettijärjestelmä | Logopack - Kuljetinhihnat | KOSME | Pullon kuljetus koneiden välillä, linjan jakajat ja poistojärjestelmä | 2013 Kunto Käytetty. Linjan ydinosa on asennettu teolliseen tuotantoympäristöön ja on edelleen käytössä; pesu-, täyttö- ja sulkulaitteistoa on huollettu kattavasti vuoden 2025 neljännellä vuosineljänneksellä, ja se voidaan pyynnöstä tarkastaa ja arvioida käytössä. Etikettikone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti, se kunnostettiin vuonna 2019 ja on tällä hetkellä varastossa. Linja koostuu eri tuotantolaitosten komponenteista. Saatavuus Saatavilla joulukuun puolivälistä 2026 alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Ledpfx Aoy Szcwenljru Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus KHS Innofill NRF -täyttö- ja sulkulaitteisto, joka on suunniteltu kuohuviinien pullottamiseen lasipulloihin, valmistusvuosi 2007. 50-venttiilisen täyttöyksikön jälkeen on kaksi 10-päistä sulkulaitetta: KHS:n luonnonkorkkisulkulaite, jossa on tyhjiöjärjestelmä, ja Zalkinin alumiininen kierrekorkkisulkulaite, joten kone voi sulkea sekä korkilla että kierrekorkilla. Kapasiteetti: 12 000 pulloa tunnissa. Ohjauspaneeli ja ohjelmisto on päivitetty vuonna 2022. Tekniset tiedot - Valmistaja: KHS - Malli: Innofill NRF - Valmistusvuosi: 2007 - Kapasiteetti: 12 000 pulloa/h Lodpfsz Hcauex Anlsru - Täyttöyksikkö: 50 täyttöventtiiliä, jakokehä 1 800 mm, täyttöputken halkaisija 20 mm - Korkkisulkulaite: KHS, 10 päätä, jakokehä 360 mm, sähköisesti lämmitettävät korkkipihdit, yläpuolelle asennettu korkin lajittelija - Tyhjiöjärjestelmä tyhjiöpumppulla - Kierrekorkkisulkulaite: Zalkin-alumiininen kierrekorkkisulkulaite, 10 päätä, jakokehä 360 mm, 31,4 x 24,2 mm kokoisille alumiinikorkeille - Koneen väli 36π, kulkusunta vasemmalta oikealle - Kuljetin: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lamelliketju, 85 mm leveä, kuljetuskorkeus 1 250 mm - Virtalähde: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A nimellisvirta, 100 A hidas sulake; ohjausjännite 24 V DC - Kotelotyyppi 12 - Kokonaismitat noin 5 300 x 3 600 x K 4 400 mm Toimituksen sisältö - Täyttö- ja sulkulaitteisto, jossa on suojalaite, etupaneelit ylöspäin liukuvalla mekanismilla - Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä - Kaksi syöttösuppiloa korkeille ja korkeille, nostomekanismilla, noin 1 600 x 1 200 x 1 720 mm ja 1 500 x 1 250 x 1 550 mm - CIP-järjestelmä ruostumattomasta teräksestä, noin 3 000 x 1 300 x 1 900 mm - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi, noin 2 500 x 750 x 2 100 mm - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kärry, noin 800 x 750 x 1 650 mm - Kaksi kuljetuskärryä vaihdettavilla osilla, värikoodatut formaattisarjat - KHS-dokumentaatio: käyttöohjeet, varaosaluettelo, ohjauspaneelin päivitys 2022 Kunto Käytetty. Kone on asennettu tuotantolaitokseen ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaisesti. Saatavuus Välittömästi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK-minilinja lasille & PET: 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasisäiliöitä useissa muodoissa, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ytimessä on Stork-huuhtelu–täyttö–korkitus-monoblokki 36-päisellä huuhtelu/täyttökarusellilla ja 9-päisellä korkitustornilla. Jälkiasemina toimii Krones Autocol -omaliimaava etiköintikone, jossa on 3 asemaa etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät sekä täydellinen kartonointilaitteisto sulkemiselle, koodaukselle ja kuljetintekniikalle. Tuotantonopeus: 12 000 BPH (0,05 l minipullot) Täyttötekniikka: Vakumitäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa Säiliöt: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn Tuetut muodot: Taskumatti, ovaali, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-päinen huuhtelija/täyttäjä, 9-päinen korkituskone Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Lrsdpfx Ajy Uduujnleu Etiköinti: Krones Autocol, 3 asemaa, omaliimaava etu- ja takapuolelle Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonihylkäyksellä, tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus End-of-line: Kartonointikone, kartoninsuljin, kartonikooderi ja hylkäys, kartoninmuodostin Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääyksiköt), 240 V / 50 Hz (apu-laitteet) Tärkeitä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio uudella PLC/HMI-yksiköllä, asennettu 2021 Stork-monoblokkiin, mikä parantaa diagnostiikkaa, reseptinhallintaa ja prosessivakautta. Integroidut tarkastusmoduulit mahdollistavat täyttötason valvonnan ja automaattisen hylkäyksen samalla kun tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus takaavat tasaisen täytön 50 ml pakkauksissa. Sähkönjakelu tukee seka-jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apujärjestelmille. Formattiosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot eri miniatyyrimuotojen, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä, välillä. Tuotantolinjan integraatiokyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullon syötön. Krones Autocol -etiköintilaite integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkkaan omaliimaavaan etiketinlevitykseen. Jälkivaiheessa koordinoitu end-of-line-osa tarjoaa kartonoinnin, sulkemisen, koodauksen ja hylkäyksen, kartoninmuodostuksen ja spiraalikuljettimen tehokkaaseen korkeussiirtoon ja puskurinhallintaan. Linjakonfiguraatio on ihanteellinen sekun...

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Täydellinen automaattinen PET-pullotus- ja pakkauslinja ruokaöljylle – 8 000 pulloa/tunti Täydellinen, täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja, jossa ruokaöljyä täytetään 1,0 litran PET-pulloihin. Linjan tuotantokapasiteetti on noin 8 000 pulloa tunnissa. Pyydetty hinta on 520 000 euroa netto, toimituspaikka Shtip, Pohjois-Makedonia. Hinnasta voidaan neuvotella, ja olemme avoimia kohtuullisille tarjouksille. Linja kattaa koko tuotanto- ja pakkausprosessin, alkaen PET-esimuoteista ja päättyen valmiisiin, automaattisesti lavoille pakattuihin tuotteisiin. Täydellinen linja sisältää: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-venytyspuhallusmuovauskone, 8 muottipaikkaa Pullon kuljetin ja kuljetinjärjestelmä AVE Industries RVM 30/8 – täyttö- ja sulkemiskonsepti, 30 täyttöasemaa ja 8 sulkemisasemaa Typpiruiskutusjärjestelmä Pullon kuljetinjärjestelmä AVE Industries 8T H/M E1 – automaattinen etiköintikone AVE Industries CP3-20 – automaattinen kutistekalvopakkauskone lämpökanavalla Kuljetinjärjestelmät AVE Industries PABR-80 – automaattinen lavoitusjärjestelmä Tärkeimmät tekniset tiedot: Käyttötarkoitus: Ruokaöljy Pullon materiaali: PET Pullon koko: 1,0 litraa Linjan tuotantokapasiteetti: noin 8 000 pulloa tunnissa Pääkoneiden valmistusvuosi: 2006 Lrjdpfjzmd Uijx Anlsu Täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja Laitteisto tarjotaan yhtenäisenä, integroituna tuotantolinjana, joka sisältää PET-pullon puhalluksen, ruokaöljyn täytön, sulkemisen, etiköinnin, kutistekalvopakkaamisen ja automaattisen lavoituksen. Täydellinen linja on tällä hetkellä asennettu, käytössä ja täysin toimintakuntoinen. Kiinnostuneet ostajat voivat tarkastaa linjan ja nähdä sen toiminnan käytännön tuotanto-olosuhteissa etukäteen sovittuna ajankohtana. Linja sijaitsee Shtipissä, Pohjois-Makedoniassa. Lisätietoja, teknisiä dokumentteja, valokuvia ja videoita laitteistosta on saatavilla pyynnöstä. Täydellinen linja tarjotaan myyntiin yhtenä kokonaisuutena.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä täydellinen täyttölinja on valmistettu vuonna 2005 saksalaisen Breitner Abfüllanlagen GmbH:n toimesta. Linja on suunniteltu majoneesin, kastikkeiden ja ketsupin täyttöön lasi- ja PEHD-pulloihin, joiden halkaisija on enintään 110 mm. Kunto on kuvattu hyväksi. Tietoja myyntisyystä ja tarkasta saatavuudesta ei ole ilmoitettu. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 212 ml pyöreä, muovi: jopa 2 700 pulloa tunnissa - 250 ml soikea, muovi: jopa 2 700 pulloa tunnissa - 1 000 ml pyöreä, muovi: jopa 900 pulloa tunnissa Ledpfeyighiex Anlsru - 1 000 ml soikea, muovi: jopa 900 pulloa tunnissa - Soveltuvuus: - Lasi & PEHD (muovi) - Kaulaosat: - Kierrekorkit Ø 30–40 mm - Twist-off-korkit - Formaatti: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Toimitussisältö - Induktiivinen lineaaritäyttökone | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 kpl/min - Kuljetin | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Suljentakone | Breitner | VS 5012-S | 2006 | jopa 60 kpl/min - Pyörösortteri | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Syöttölaite | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Kuljetin | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiköintikone | Breitner | EM 4322 | 2006 | jopa 70 pulloa/min - Kuljetin | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Vuonna 2006 valmistettu KHS Innopack SP on pullonpakkauskone, joka käyttää pick-and-place-tekniikkaa. Tyhjät laatikot kuljetetaan laatikkojen kuljetinlinjalla pakkausalueelle, jossa ne pysäytetään ja keskitetään. Tarttukapala poimii pullomuodostelman nelirivistä syöttöpöydästä ja asettaa sen laatikoihin. Nostoyksikkö liikkuu pystysuorassa nostopilarissa vastapainolla, ja liikettä ohjaa KUKA KR C2 -ohjain KCP-opetusohjaimella. Toimitukseen sisältyy neljä vaihdettavaa vaunua, joissa on tarttukapalat eri kokoisten pullojen pakkaamista varten. Pakkauskone on edelleen asennettuna viininpullotuksen ja -pakkauslinjaan, ja se on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: KHS - Malli: Innopack SP Lodpoz Hbxiefx Anljru - Valmistusvuosi: 2006 - Koneen tyyppi: Pick-and-place-laatikonpakkauskone - Pullojen syöttö: 4 riviä, rivin leveys 85 mm - Tarttukapala: 2 x 18 pullon tarttukappale, järjestely 3 x 6 pulloa - Laatikon koko: 175 × 400 mm - Pakkauskoneen virransyöttö: 400 V, 3-vaiheinen, 50 Hz, 27 A - Robotin ohjain: KUKA KR C2, 400 V, 3-vaiheinen, 50/60 Hz, 8 A - Kokonaismitat (P x L x K): 6 000 x 3 250 x 3 650 mm - Vaihdettavat vaunut: 4 kpl, koko 2 050 x 1 300 x 2 100 mm Varustelu - Perusrunko, jossa nostopilari, vastapaino ja nostoyksikkö - Poikittainen kuljetin ja siirtovaunu tarttukapalaa varten - Tarttukapala, jossa on pneumaattiset pullon tarttukappaleet - Keskitysmekanismi laatikoille pakkausalueella - Nelirivinen pullon syöttöpöytä, jossa on riviohjaimet - Laatikoiden syöttö- ja poistokuljetin - Kotelo, jossa on ikkunat ja suojakaide - KUKA KR C2 -ohjauskaappi ja KCP-opetusohjain jalustalla - KHS-ohjauskaappi - 4 vaihdettavaa vaunua, joissa on tarttukapalat eri kokoisten pullojen pakkaamista varten - Käyttöohje (hollanniksi) saatavilla Kunto Edelleen asennettuna. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollista. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Belgia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, PET-kertakäyttöinen pullotuslinja veden, limonadin ja hedelmäjuomien pullottamiseen. Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nimellisteho: 24 000 pulloa/h (1,0 l pulloilla). Uudet pullot puretaan lavoista pullonpurkualustalla ja kuljetetaan pneumaattisesti huuhtelulaitteelle. Linjaan kuuluu: - Uusien pullojen purkulaite Markant 1ASH-PL Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Pneumaattinen pullokuljetin Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Premix-laite Intermix 240 EIÜD Valmistaja: Ortmann & Herbst, vuosimalli: 1978, jälkiasenteinen Velcorin-annostelu - PET-huuhtelulaite Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, kloordioksidi- ja steriilivesihuuhtelulla Lsdpoxhd Apofx Anloru - PET-täyttölaite Innofill DRV-VF-PET Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, varustettu Alcoa-ruuvikorkittajalla ja nestemäisen typen annostelulla - Täyttötason valvonta Valmistaja: miho, vuosimalli: 1992 - Astiankuljettimet Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Etiköintikone etikettien ympärilaittoon Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2003, varustettu kuumaliimauslaitteella ja parasta ennen -merkintälaitteella Teho: 24 000 pulloa/h (1 litran pulloilla) Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l PET-pullot; maks. korkeus: 360 mm, maks. halkaisija: 100 mm (pullomuotit saatavilla näihin kokorajoihin) Ohjaus / käyttö: pääosin Siemens S7 Varustus: uusien pullojen purkulaite, pneumaattinen pullokuljetus, premix, huuhtelu/täyttö/korkitus, täyttötasovalvonta, astiankuljetus, etiköintikone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, PET-pullon täyttölinja KHS:lta Kone (lisävaruste): sisältää lavan purku- ja lavallelaittolaitteen Suorituskyky 1 litran pullolla: 24 000 pulloa/h Lodpjvu Tufofx Anloru Formaatit: 0,5 l ja 1 l PET-pullot Varusteet: lavapurkulaite, ilmakuljetin, huuhtelija, täyttökone korkeudensäädöllä, sekoitin, pakkauslaite, laatikkopesuri, lavalaitteisto

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Täysautomaattinen pyörivä etikointikone Anker (KHS-ryhmä) on saatavilla. Etikointimenetelmä: märkäliimaetiketit. Pulloformaatit: 250ml/500ml/750ml. Etiketin mitat 1 X/Y: 33mm/119mm, etiketin mitat 2 X/Y: 36mm/150mm, etiketin mitat 3 X/Y: 48mm/158mm. Etikointiteho: 20 000 pulloa/h. Sisältää formaatit märkäliimalle sekä VE+RE:lle. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katsastus mahdollinen. Ledpfjyv H Iyex Anljru

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käyttökohde: PET-esimuovien ruiskuvalaminen Koneen tyyppi: Tehokas kaksivaiheinen PET-esimuovien ruiskuvalukone Kiristysvoima: 2250 kN Ruiskuasetus: P100/110 ruiskuyksikkö, jossa on E100-ruuvipuristin Suurin ruiskutettava PET-määrä: 3 344 g / 7,4 lb Pienin ruiskutettava PET-määrä: 372 g Ruiskuyksikön liikerata: 340 mm Ledpfxj Abarkj Anloru E100-ruuvipuristimen PET-siirtokapasiteetti: 3 613 g Ohjainpalkkien väli: 660 x 660 mm Kiristysliikerata: 755 / 920 mm Aukon korkeusalue: 585 / 750 mm Työtila: 1 505 mm Ulosheittimen liikerata: 200 mm Arvioitu kiristysyksikön paino: 7 802 kg Arvioitu ruiskuyksikön kokonaispaino ilman öljyä: 13 150 kg HUSKY:n luetteloimien yhteensopivien muottikonfiguraatioiden määrä: 6, 8, 12, 16, 24, 32 ja 48 onteloa Suurin luetteloitu ontelomäärä: 48 onteloa Tyypillisiä esimuovien käyttökohteita ovat PET-pullot ja muut suuren volyymin pakkaustuotteet Suunniteltu korkeaan tuottavuuteen, toistettavaan valamislaatuun ja integroituihin esimuovien tuotantolinjoihin

Kunto: käytetty, Täyttökone, valm. KHS / H+K, tyyppi: Delta VVF 90/16, nimellisteho jopa 38 000 pulloa/h, käytetty 24 000 pulloa/h, 90 täyttöventtiiliä, kaksinkertainen esievakuointi, tyhjiöpumppu, korkeapaineinjektio, moottoroitu korkeussäätö, CIP-kannet, jäännösnesteen valvonta ennen täyttölaitteen sisäänmenoa, 16-asemainen kruunukorkittaja sisältäen kruunukorkkikuljettimen, kulkusuunta: vasemmalta oikealle, vm. 1982, varustettu uudella S7-ohjausjärjestelmällä vuonna 2004. Lrsdpfxjyzhqts Anleu

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Ledozg In Tjpfx Anloru Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Kunto: käytetty, Pullotäyttölaite kivennäisvedelle, valm. KHS / SEN, tyyppi: VVF-90-KK16-SV16, jossa 90 täyttöventtiiliä, 16-asemainen kruunukorkittaja ja 16-asemainen kierrekorkittaja, kapasiteetti 35 000 pulloa/h, 0,7 l GDB / 0,25–0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW-pulloille. Ledoyzhicjpfx Anloru

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 8 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC641, Käytetty aseptinen täyttökone GEA Procomac 48000 BPH Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on GEA Procomacin tehokas aseptinen PET-ratkaisu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon. Linja on suunniteltu toissijaista käyttöä varten, mutta sen tekninen laatu on säilytetty. Se tarjoaa nimellisen suorituskyvyn 48 000 pulloa tunnissa kuiva-aseptisella menetelmällä ja integroidulla hedelmäpaloja annostelujärjestelmällä. Nimellinen suorituskyky: 48 000 BPH Aseptinen menetelmä: Kuiva-aseptiikka Pakkauskoko: 0,23 litraa (kaksi eri muotoa) Pullonkaula ja korkki: 38 mm kaula, 38 mm kaksikerroksinen korkki Puhallusmuovauskone: SIPA, 24 onteloa Täyttökone: GEA Procomac Fillstar FX, isobaarinen täyttökone, 84 venttiiliä Hedelmäpalojen annostelujärjestelmä: 24 venttiiliä Korkituslaite: 24 päätä Kaasuyksikkö: Ei (sopii vähähappoisille ja neutraaleille tuotteille) Lrsds Ady Dxspfx Anlsu Käyttötunnit: 8000 Valmistusvuosi: 2018 Nopeudet jatkossa: Kaksi 24 000 BPH -moduulia keskitetyissä pakkausprosesseissa Tärkeimmät mallit/koodit: Fillstar FX; korkituslaitemalli NYG18H-00 Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Linja integroi edistyksellisen aseptisen käsittelyn ja jatkuvan laadunvalvonnan. Esimuovin sterilointi, korkkien syöttö ja sterilointi sekä H2O2-injektio ovat automatisoituja, mikä varmistaa hygieenisen eheyden. Optiset ja röntgenin tarkastusjärjestelmät valvovat kriittisiä tarkastuspisteitä ja poistavat virheelliset pakkaukset. Erillinen aseptinen vesi- ja CIP-yksikkö tukee toistettavia puhdistusjaksoja ja lyhyitä uudelleenasetusaikoja. Automatisoidut komponentit on suunniteltu jatkuvaan toimintaan suurilla nopeuksilla. Tuotantolinjan integrointikyky Täydellisenä PET-pullojen tuotantolinjana järjestelmä yhdistää pakkausten siirron, täytön, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavoittamisen. Siihen kuuluu SIPA-puhallusmuovauskone, jossa on 24 onteloa, GEA Procomacin isobaarinen täyttökone, hedelmäpaloja annostelujärjestelmä, holkki- ja kaulaetiköinti, kutistepakkaus, laatikointi teollisuusroboteilla, puskurointi ja lavoittaminen. Muotojen joustavuus sisältää 0,23 litran pullot kahdella muotilla ja 38 mm:n suuaukon. Modulaarinen rakenne tukee synkronointia kuljettimien ja puskurien avulla jatkuvan toiminnan varmistamiseksi. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on edelleen käyttökunnossa ja sen kunto on erittäin hyvä. Käyttötunnit ovat noin 8000. Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet ovat saatavilla. Laitteisto on nykyaikainen (pääosin vuodelta 2018), ja siinä on joitakin prosessiyksiköitä vuosilta 2007 ja 2019, mikä viittaa ammattimaisesti huollettuun ja modernisoituun järjestelmään. Toiminnan suorituskyky ja monipuolisuus Linja on optimoitu vähähappoisten ja neutraalien tuotteiden aseptiseen täyttöön. Se sopii hyvin korkealaatuisiin juomiin, jotka vaativat steriilejä olosuhteita ja hellävaraista käsittelyä – erityisesti hedelmäpaloja sisältäviin tuotteisiin. Prosessiyksiköihin kuuluu...