Käytetty Metformer Automaattinen Linja Hvac-Kanavia Varten myytävänä (17 535)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, AUTOMAATTINEN TÄYTTÖ-, SULJENTA- JA ETIKETOINTILINJA ANCIMO DRG-45 (2016) Valmistaja: ANCIMO Malli: DRG-45 Vuosimalli: 2016 Kunto: Erinomainen. Erittäin vähän käyttötunteja. Täydellinen dokumentaatio saatavilla. KUVAUS Automaattinen täyttölinja, joka on erityisesti suunniteltu godet-tyyppisille ja vastaaville pakkauksille. Varustettu erittäin tarkalla tilavuusannostelujärjestelmällä, jossa on 8 mikrometrisellä ruuvilla säädettävää mäntää. Laite on erinomaisessa kunnossa, vähäisellä käyttöajalla ja käyttöönottoa vaille valmis. Toimitukseen sisältyy kattava tekninen dokumentaatio, CE-merkintä sekä sähkökytkentä- ja pneumaattiset kaaviot. Ljdpjzcfqrofx An Uort TEKNISET TIEDOT • Annostelukapasiteetti: 25 – 250 cc • Täyttöjärjestelmä: 8 säädettävää tilavuusmäntää • Maksimituotanto: jopa 3 600 pakkausta/tunti • Mikrometrinen tilavuuden säätö nopeisiin ja tarkkoihin vaihtoihin TOIMITUKSEEN SISÄLTYY • Puristuskorkituspää • GMS SATRL25 korkkien syöttösuppilo • GMS SABV3CIR510 AH pyöreä värähtelijä • GMS SAVR1 lineaarinen syöttäjä • GMS SAENF150 pakkausten nostin • GMS SABV5CIR900 AH pyöreä värähtelijä • GMS SAVR2 lineaarinen syöttäjä • Godetien lataus- ja purkujärjestelmä • Tarratulostin / etiketti EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTAATIO • Alkuperäiset käyttöohjeet • CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus • Sähkökaaviot • Pneumaattiset kaaviot KÄYTTÖKOHTEET Soveltuu kosmetiikka-, elintarvike-, kemian- ja lääkealan nesteille ja puolikiinteille tuotteille, jotka vaativat tarkkaa ja toistettavaa annostelua. EDUT • Kokonainen tuotantolinja • Erittäin vähän käytetty • Erinomainen yleiskunto • Täydellinen dokumentaatio • Teollisuustuotanto jopa 3 600 pakkausta/tunti • Saatavilla tarkastettavaksi

Kunto: käytetty, Automaattinen paistolinja HOJA DRL1000 Tekniset tiedot: Lrjdpfx Asxay I Sjn Uet - Paistoaika: 40–345 sekuntia, - Suurin paistolämpötila: 240 °C / 460 °F, - Koneen mitat (P × L × K): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Kokonaispaino: noin 750 kg, - Pannun ulkohalkaisija: noin 1 m, - Hyötypalstaleveys: noin 285 mm (11,22″), - Matalapaisto öljytasolla jopa 5 mm (0,2″), - Valurautapannu, tasainen; tasaisuuden poikkeama enintään ±0,1 % halkaisijasta, - Paistoaika: noin 40–345 s, - Suurin lämmitysteho: noin 28 kW, - 2 lämpötila-anturia per pannu. Sisältää: höyryhuppu, annostelija, sumutusjärjestelmä, öljynsuodatin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2020, KATSO kuvat + liitteenä oleva PDF-layout 1 UUSI CSP aut. täydellinen parketin kutistekalvopakkauslinja (vuosimalli 2020), ei koskaan käytetty. Lrsdpfoypb U Tex An Uot KOKONAISUUS koostuu: rullarata + teollinen parkettiskanneri + kiristyskone + kutistekalvopakkauslinja AVM 700 + rullarullakuljetin + lämmitysyksikkö + automaattinen etiköinti + keräysakku-duaaliristikelakuljetin. (katso liite PDF-layout)

Valmistusvuosi: 2016, kunto: hyvä (käytetty), myytävänä: Täydellinen Niverplast-pakkauslinja Valmistusvuosi: 2016 1. Manuaalinen syöttö Niverplast 2. Depanner baguetteille (AUXPAMA) 3. Metallinilmaisin 4. Hylkäyslaite 5. Laskin + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metallinilmaisin 10. Lavaltiivistyslaite 11. Kuljetinhihnat Niverplast Täydellinen dokumentaatio, layout ja tekniset tiedot saatavilla. Lrodpfex Ari Hsx An Uot Jos on kysyttävää tai kommentoitavaa, ota rohkeasti yhteyttä. Kohteen katselmointi paikan päällä on myös mahdollista. Purkutyö ja kuljetus voidaan järjestää. Ystävällisin terveisin, Leo Holland

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täydellinen, uudenveroinen Subitec LS180 -valobioreaktorilaboratoriojärjestelmä, rakennettu ja otettu käyttöön vuonna 2025 (07/2025), käytetty vain kontrolloidussa laboratorioympäristössä. Valmis, avaimet käteen -tyyppinen järjestelmä mikrolevien viljelyyn ja prosessien kehittämiseen – ei pelkkä reaktorin runko, vaan täydellinen toimiva paketti: reaktori, tehokas valaistus, kaasunjakelu, jäähdytys ja moderni B&R-automaatiojärjestelmä kosketusnäytöllä ja suojatulla etäkäyttömahdollisuudella, kaikki yhdessä kompaktissa yksikössä. Sen ytimessä on 180 litran tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA) läpinäkyvästä PVC:stä. Sisäiset staattiset sekoittimet ja laskukulman geometria luovat hellävaraisen, jatkuvan kierron valaistujen ja varjoisien alueiden välille optimaalisen kasvun saavuttamiseksi – ilman mekaanista sekoitusta. Tärkeimmät ominaisuudet: Erinomainen, todistettu suorituskyky: sisäisessä viljelyssä on saavutettu kasvunopeuksia yli 5 g/l/päivä ja tiheydet jopa 14 g/l *Chlorella vulgaris* -lajilla. Tehokas valaistus, korkean hyötysuhteen valonlähteet: kaksipuoleinen, himmennettävä LED (~4 080 W, täysi 400–780 nm:n aallonpituus), ihanteellinen korkean tiheyden viljelyyn ja erilaisten valojaksojen tutkimiseen. Helppo käyttää ja pitää puhtaana: vähäinen leikkausvoima ilmasyöttökierrossa, läpinäkyvä paneeli, jossa ei ole kerrostumia, intuitiivinen kosketusnäyttökäyttö. Lrsdpfx Aezluymen Ujt Kompakti koko verrattuna suuriin putkimaisiin järjestelmiin (noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Räätälöity suunnittelu, joka ylittää Subitecin vakiomallin: automaattinen CO2-annostelu Bürkert-ohjausventtiilin kautta ja reaaliaikainen, ulosvirtaavan (poistokaasun) CO2:n pitoisuuden mittaus hiilenoton seurantaa varten. Valmis automaatiojärjestelmä: kaikki tärkeimmät prosessimuuttujat (pH, lämpötila, CO2-annostelu ja poistokaasun otto) tallennetaan jatkuvasti avoimeen B&R-alustaan. Tekniset tiedot: Reaktori: Tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA), 180 l, läpinäkyvä PVC; alumiinirunko Mitat (P x L x K): noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m Valmistus-/käyttöönotto: 2025 / 07/2025 – uudenveroinen Lämpötila-alue: 5–30 °C; melu < 70 dB(A) Valaistus: LED, kaksipuoleinen, noin 4 080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s paneelia kohden, himmennettävä Automaatio: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, täysi I/O-sarja HMI: B&R Power Panel T80 12,1" kosketusnäyttö Etäkäyttö: Tosibox Lock 670 suojattu reititin CO2-annostelu: Bürkert 8741 massavirtasäädin (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-pohjainen PID-ohjaus CO2-poistokaasu: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysaattori (0–100 vol-%, CH4-immuuni) Jäähdytys: kaksi reaktoriin integroitu lämmönvaihdin + erillinen jäähdytysyksikkö Ohjauskaappi: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager-pääkytkin, 3-vaiheinen vikavirtasuoja ja johdonsuojakatkaisijat Syöttö: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC -ohjaus Toimituksen laajuus (yksi toimiva paketti): 180 litran FPA-reaktori alumiinirungossa; kaksipuoleinen, himmennettävä LED-valaistus; kaasunsekoitusyksikkö ja suodatettu (0,2 µm) kaasunsyöttö; Bürkert CO2-massavirtasäädin; Norsk Analyse -poistokaasuanalysaattori; jäähdytysyksikkö ja integroitu jäähdytys; oheislaitteet (syöttö-/keruulinjat, suodattimet, näytteenottolaite); poistoyksikkö (vaahdonkeräin + ilmalukko); Rittal-kaappi, jossa B&R-automaatio ja 12" kosketusnäyttö; Tosibox-etäkäyttö; lämpötila- ja pH-anturit. Tuki: käyttökoulutus sisältyy toimitukseen (etänä tai paikan päällä sopimuksen mukaan). Voimme myös neuvoa parhaasta tavasta käyttää *Chlorella*-kantoja, suositell

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 48 000 mm, kokonaiskorkeus: 6 464 mm, Valmistusvuosi: 2019, 2019 FONG KEE -kolmikerros-koekstrusiolinja tasolevylle Enintään 2 100 mm hyötyleveys | 7 000 käyttötuntia Myydään suoraan omistajalta | Käyttödemonstraatio mahdollinen sopimuksen mukaan Yrityksen omistama Fong Kee -tasolevyekstrusiolinja, joka myydään suoraan omistajan toimesta. Linjaa on käytetty omassa tuotannossamme, ja se on edelleen täysin koottuna tehtaassamme Torbalıssa, İzmirissä, Turkissa. Alun perin linja oli suunniteltu tasolevytuotantoon huonekaluja varten, ja se tarjoaa useita materiaali- ja kerrosvaihtoehtoja. Käyttödemonstraatio voidaan järjestää etukäteen kiinnostuneille ostajille. KONEEN YLEISKUVAUS Valmistaja: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwan Malli: TSE-90/150/150-2400 Valmistusvuosi: 2019 Käyttötunnit: 7 000 h Tyyppi: Kolmikerros-koekstrusiolinja tasolevyille Kerroskokoonpanot: A/B/A tai A/B/C Prosessoitavat materiaalit: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC ja PP Yllä luetellut materiaali- ja kerroskokoonpanovaihtoehdot on vahvistettu omassa tuotantokokemuksemme perusteella. TUOTANTO-OMINAISUUDET Hyötyleveys: 1 500–2 100 mm Suuttimen leveys: 2 300 mm Määrätty levyn paksuus: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Määrätty suurin tuotanto: Enintään 1 000 kg/h, riippuen polymeeristä ja levyn paksuudesta Määrätty käyttönnopeus: 3–10 m/min EKSTRUUSIO JA SULAN SYÖTTÖ Kolme tuuletettua ekstruuderia: Ekstruuderi A: Ø90 mm, L/D 35:1 Ekstruuderi B: Ø150 mm, L/D 32:1 Ekstruuderi C: Ø150 mm, L/D 32:1 Kolme hydraulista sihtivaihdinta Kolme MAAG-sulan annostelupumppua Dynisco-sulanpaineen mittausjärjestelmä EDI Ultraflow I -kolmikerros-syöttölohko EDI Ultraflex HRC 100 -pikavälisuutin, 2 300 mm KALANTERI JA PINTAKÄSITTELYT Vaakasuora kolmirullainen, peilikiillotettu kalanteri Rullien halkaisijat: 400 / 600 / 600 mm Rullien leveys: 2 400 mm Peilikiillotetut, kovakromipinnoitetut rullat Monialueinen rullan lämpötilan säätö Lisäksi mukana erillinen matapintainen kalanterirulla Omassa tuotannossamme olemme saavuttaneet sekä korkeakiiltoiset/peilimäiset optisen laadun pinnat että heijastamattomat/matat pinnat tällä linjalla. JÄLKEENKÄSITTELYLAITTEET Kaksoispuoleinen suojaava maskauskalvon levitysyksikkö Vetoyksikkö Automaattinen giljotiinileikkausyksikkö Kuljetinyksikkö Automaattinen tyhjiöpinousyksikkö Kahden rullan kelausyksikkö, jossa automaattinen jännityksen säätö SÄHKÖ- JA AUTOMAATIOJÄRJESTELMÄT Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Lrsdpfxozzdnfs An Ujt Siemens 19 tuuman ja 12 tuuman Comfort HMI -kosketusnäytöt Siemens SINAMICS G120 -taajuusmuuttajat Schneider Electric -pääsähkökeskus Ilmastoidut sähkökaapit ASENNUS JA KUNTO Sijainti: Torbalı, İzmir, Turkki Linjan kokonaispituus: Noin 48 metriä Kunto: Erinomainen, käytetty kunto, täysin koottu ja säilytetty sisätiloissa Nykyinen tila: Tällä hetkellä käyttämättömänä; käyttödemonstraatio mahdollinen sopimuksen mukaan Myynnin syy: Tuotantolaitoksen uudelleenjärjestely Katso tarkemmat tiedot laitteiden sijoittelusta, asennusmitoista ja apulaitetiedoista teknisestä asettelupiirroksesta. TARKASTUS JA KAUPALLISET EHDOT Koko linja on tarkastettavissa paikan päällä, ja käyttödemonstraatio voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Toimitusehdot: EXW Torbalı, İzmir, Turkki. Kohtuulliset tarjoukset otetaan huomioon, ottaen huomioon kaupan yleiset ehdot. Yksityiskohtaiset tekniset tiedot, linjan asettelupiirros, valokuvat ja käyttövideo ovat saatavilla tarkastettavaksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, koneen/ajoneuvon numero: 05/22, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työkappaleen pituus (maks.): 3 000 mm, työkappaleen leveys (maks.): 45 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 1 200 mm, työkalulehden paikkamäärä: 12, käyttötapa: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, CNC-työstökeskus TOP PROXIMA – 6-puolinen, automaattinen lastaus, naulojen asetus ja palautus Myydään CNC-työstökeskus TOP PROXIMA, vuosimalli 2022, joka on suunniteltu huonekalujen osien ja paneelien automaattiseen työstöön. Kone on erinomaisessa kunnossa ja huollettu asianmukaisesti, ja se on tällä hetkellä asennettuna tuotantotiloihin. Sen avulla voidaan suorittaa poraus-, jyrsintä- ja naulojen/kiinnikkeiden automaattisia asetusoperaatioita, ja se mahdollistaa kappaleen työstämisen jopa kuudelta sivulta. Siinä on kaksi itsenäistä työstöryhmää, yksi pääsivulle ja toinen takasivulle, mikä vähentää käsittelyä ja välivaiheita. Automaattinen lastaus ja kappaleiden varasto Koneessa on automaattinen lastausjärjestelmä, joka toimii tuotantovarastona. Kappaleet voidaan tunnistaa viivakoodinlukijan/skannerin avulla, jolloin jokainen kappale yhdistetään sen työstöohjelmaan. Se voidaan myös integroida automaattiseen linjaan, jolloin kappaleet siirtyvät suoraan edellisistä prosesseista. Ennen työstöä siinä on automaattinen järjestelmä, joka tarkistaa ja mittaa kappaleen korkeuden. Tärkeimmät toiminnot: Pystysuuntainen ja vaakasuuntainen poraus. CNC-jyrsintä. Työstö jopa kuudelta sivulta. Etupuolen työstöryhmä. Takapuolen työstöryhmä. Automaattinen työkalujen vaihto. Naulojen automaattinen asetus. Naulan asetus X-akselille. Naulojen automaattinen syöttö. Koneessa on erilaisia karoja, sähköisiä karoja ja erityisiä ryhmiä porausta, jyrsintää ja naulojen asettamista varten. Suora uloslähetys tai automaattinen palautus Kun kappale on työstetty, se voi jatkaa suoraan seuraavaan prosessiin tai palata automaattisesti alkuun kuljetinjärjestelmän avulla. Palautus sisältää myös lastaus-/akkumulointijärjestelmän, jonka avulla työstetyt kappaleet voidaan varastoida ja toimia ulostulovarastona. Kone voi toimia itsenäisesti tai se voidaan integroida automatisoituun tuotantolinjaan. Tärkeimmät tiedot Valmistaja: TOP Malli: PROXIMA Vuosi: 2022 Kappaleen enimmäispituus: n. 3 000 mm Prosessit: poraus, jyrsintä ja naulojen asetus Työstö: jopa kuudelta sivulta Lastaus: automaattinen varastolla/puskurilla Tunnistus: viivakoodi Kappaleen hallinta: automaattinen korkeusmittaus Uloslähetys: suora tai automaattinen palautus Ohjaus: teollinen CNC Turvallisuus: suojattu asennus Kunto Kone on erinomaisessa yleiskunnossa ja huollettu asianmukaisesti. Käyttötunnit eivät ole näkyvissä ohjauksessa. Saatavuus Lrsdpfxeztkqdj An Ujt Saatavuus tarkistettava. Kone on tällä hetkellä asennettuna, ja sen siirto riippuu uuden tuotantolinjan käyttöönotosta. Purkaminen ja lastaus Purkaminen, lastaus ja kuljetus eivät sisälly hintaan. Nämä työt on suoritettava erillisellä, erikoistuneella yrityksellä ostajan kustannuksella.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Lumacon automaattinen laatikoiden täyttölinja Automaattinen neljän laatikon/säiliön syöttö per sykli. Kun tavoitepaino on saavutettu, kuljetinhihnat poistavat täytetyt laatikot ja siirtävät neljä tyhjää laatikkoa täytettäväksi. - Mukana vino kuljetinhihna - Puskurointihihnat Lsdpov E Irgjfx An Usrt - Punnitushihnat - Useita linjoja saatavilla varastosta (Emmeloord)

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä SCHTEC WM740 nelipäinen automaattinen hitsauskone, vähän käytetty ja uudenveroisessa kunnossa, WM620 kulmapuhdistusautomaatin, jäähdytysaseman ja automaattikääntövarren kanssa. Mikäli kone hankitaan yhdessä ilmoituksissanne olevan SMC350-työstökeskuksen ja Pressta kaksipäisen automaattiruuvinvääntimen kanssa, yhteishinta on 180 000 EUR. Lrjdpfx Asyzimcsn Uet Lisätietoja saa ottamalla rohkeasti yhteyttä.

Kunto: käytetty, Automaattinen puutuolien maalauslinjasto, valmiiksi purettu ja myytävänä erillisinä osina: - 3 lamellikuljetinta, leveys 2,5 metriä - 3 lamellikuljetinta, leveys 4 metriä Lrodpfx Ajxlb E Aen Ujt - 2 maalausketjua, sisältää kiskot, ketjun, veto­moottorin ja ripustimet - Maalauskopit - Hionnankalusteet - Muut erilaiset osat

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 30 000 mm, kokonaiskorkeus: 4 300 mm, kokonaisleveys: 6 500 mm, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 80 kW (108,77 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 200 mm, työkappaleen pituus (maks.): 2 500 mm, eristeaine: Mineralwolle 75 kg/m³, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 800 mm, Varusteet: valaistus, Täysin automaattinen, jatkuvatoiminen jauhemaalauslaitos (ketjukuljetin, esikäsittely, Wagner-maalaus, uunit) Myynnissä ammattimainen, täysin automaattinen jauhemaalauslaitos, joka on suunniteltu jatkuvatoimiseksi (syklinen prosessi). Laitos on Klaus Benecken kauppaliikkeen myyntiartikkeli. Laitos soveltuu erinomaisesti alumiinikomponenttien sekä muiden metalliosien tehokkaaseen maalaamiseen. Laitteen räätälöity suunnittelu on mahdollista pyynnöstä! Tärkeimmät ominaisuudet ja pääkomponentit: - Kemiallinen esikäsittely: 2-vaiheinen suihkukaappi (P=3 600 mm, L=1 500 mm, K=2 250 mm), sisältää rasvanpoiston/fosfatointi- ja huuhtelualueen suihkuruiskulla. - Kiinnityskerroksen kuivausuuni: Jatkuvatoiminen uuni, jonka lämpötila on enintään 120 °C, varustettu 40 kW:n nestekaasupolttimella (Riello). (Muut energiaratkaisut mahdollisia) Jauhemaalauskaappi PVC 3 600: Antistaattinen muovikaappi, jossa on monosykloni (12 000 m³/h imuteho) ja jälkisuodatin. - Wagnerin edistyksellinen maalaustekniikka: 2 nostolaite, 6 automaattista PEA-C4-maalauspistoolia, 2 käsipistoolia ja ohjausjärjestelmä, joka on suunniteltu enintään 10 pistoolille. - Polttouuni: Jatkuvatoiminen uuni, jonka lämpötila on enintään 220 °C, varustettu 80 kW:n nestekaasupolttimella (Riello). (Muut energiaratkaisut mahdollisia) - Kuljetinjärjestelmä: Cardin-ketjukuljetin C-100, joka toimii syklisesti (50 m:n kuljetinmatka, 54 m:n ketju). Lrodpfx Asum Uflon Ust - Ohjaus: Moderni PLC-ohjaus 7 tuuman värinäytöllä (Easy View), taajuusmuuttajalla ja modeemilla etähuoltoa varten. Tekniset tiedot: - Laitteen tyyppi: Jauhemaalauslaitos (jatkuvatoiminen/syklinen) - Suurimmat työkappaleen mitat: (P x L x K) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Suurin kuorma per kappaleteline: 100 kg/teline - Arvioitu tuotantokapasiteetti: noin 50 m²/h (molemminpuolisesti) - Materiaali: Alumiini/metalliosat - Kuljetin: Cardin C-100 -ketjukuljetin (50 m) - Polttimen teho: Kuivausuuni/uuni 40 kW / 80 kW (nestekaasu tai muu energialähde pyynnöstä) - Ohjaus: PLC 7 tuuman kosketusnäytöllä. Kunto: Uusi/projekti Toimitukseen sisältyvät komponentit: - Kemiallinen esikäsittely (2-vaiheinen suihkukaappi) - Kiinnityskerroksen kuivausuuni - Jauhemaalausjärjestelmä (PCB 3 600) - Wagnerin maalaustekniikka - Jauhepoltto-uuni - Kuljetinjärjestelmä - Sähköinen ohjaus - Palvelut ja lisätarvikkeet

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käytetty automaattinen reunalinja Möhringer Autojet S-erotin, syöttörullarata, läpimenevä katkaisu automaattinen mittapöytä syötöllä reunasaha kaksoislankkujen lastunerottimella käyttörullarata vetolaitteella ohjaus ja sähkökeskus Ljdpfx Anjw Tkt He Ujrt

Kunto: käytetty, Valmistaja: Indosa Alkuperämaa: Sveitsi Vuosi: 1990 (täysin modernisoitu vuonna 2006 Siemens PLC:llä) Päälaite: Indosa Matic 100 automaattinen saumakone Täyttö / annostelu: AW7/500 -moduuli Tyhjiö / pölynkerääjä: CK-V09 -järjestelmä Lrodsx R Dypjpfx An Ujt Keräyspöytä: ZT800 Kuljetus: 12-asemainen tähtipyörä Tuotteensyöttö: pneumaattinen siirto Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttö- ja sulkemislinja Laatikkotyyppi: metalli tai komposiitti Sovelluskohteet: Kuivat ja rakeiset tuotteet Esimerkit: Tupakka, jauheet, rakeet, kuivaelintarvikkeet, kiinteät tuotteet Kapasiteetti: jopa 40-50 kpl/min (integroitu nopeudensäätö) Tölkin halkaisija Ø 80 mm vakiokoko (muut koot pyynnöstä) Laatikon korkeus: 20–320 mm Annostelutyyppi: Painoperusteinen (värähtelijä + ämpäri) Tuotteen syöttö: pneumaattinen siirto Metallikannen sulkeminen, integroitu saumamoduuli Tyhjiö: Integroitu pölynkeruujärjestelmä CK-V09 Kansivarasto ja syöttölaite: Kyllä Automaattinen valvonta Dokumentaatio saatavilla digitaalisessa muodossa. Kunto / lisätiedot: video toiminnassa saatavilla.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen lajittelu- ja sahausjärjestelmä sahoille JAC Automation & Robotik GmbH:n täysin automaattinen lajittelu- ja sahausjärjestelmä tarjoaa tehokkaan ratkaisun manuaalisten työvaiheiden merkittävään vähentämiseen sahoissa ja puunjalostuslaitoksissa. Järjestelmä hoitaa koko prosessin lajittelemattomasta raaka-ainekasasta valmiiksi lajiteltuihin ja pinottuihin lankkuihin. Referenssijärjestelmä on jo käytössä ja toimii menestyksekkäästi yhdessä sahassa. Edut • täysin automaattinen ja itsenäinen järjestelmän käyttö • merkittävä manuaalisen käsittelyn vähentäminen • henkilöstöpulan lievittäminen • virheiden vähentäminen väärän lajittelun vuoksi • toistettava laatu • automaattinen pinoaminen • joustava lajittelu pituuden ja leveyden mukaan • automaattinen hylkyjen tunnistus • modulaarisesti laajennettava rakenne Lodpfxszz Sugs An Uort Nykyisessä manuaalisessa prosessissa lankku on nostettava ja siirrettävä jopa neljä kertaa työntekijän toimesta. Automatisoidulla järjestelmällä tämä käsittely poistuu kokonaan. Työkappalealue • Pituus: n. 1 700–5 200 mm • Leveys: n. 95–310 mm • Paksuus: n. 30 mm • Muut mitat asiakkaan toiveiden mukaan Automaattinen prosessi Raakalankut nostaa KUKA-robotti ja syöttää ne automaattisesti mittaus- ja sahausasemaan. Pituus ja leveys määritetään lasersensoritekniikalla. Lisäksi liian voimakkaasti kaarevat lankut voidaan tunnistaa ja automaattisesti poistaa. Jokainen lankku voidaan sahata molemmista päistä. Vaihtoehtoisesti on mahdollista käyttää järjestelmää pelkästään lajittelutoimintona ilman sahausvaihetta. Sahausjätteet kuljetetaan automaattisesti liukua ja kuljetinhihnaa pitkin jätelaatikkoon, joka sijaitsee järjestelmän ulkopuolella. Joustava lajittelu Referenssijärjestelmässä on: • 10 vapaasti määritettävää lajittelu- ja pinoamispaikkaa • 2 hylkyjen poistopaikkaa • 2 raaka-aineiden varastopaikkaa Käyttäjä voi vapaasti määrittää, mitkä pituus- ja leveysalueet sijoitetaan millekin pinoamispaikalle. Valmiit lankut pinotaan täysin automaattisesti. Lisäksi voidaan valinnaisesti sijoittaa kerrosten väliin välilautoja. Suorituskyky Suuressa tuotevalikoimassa referenssijärjestelmän suorituskyky on noin: • 4 lankkua minuutissa • jopa noin 240 lankkua tunnissa Tekniikka • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA-lineaarimoduuli • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" kosketusnäyttö • WinCC Runtime • Tuotannon ja kappalemäärän seuranta • Etähuolto Weidmüller-reitittimen kautta • Suojakaide ja Keyence-valoverhot Yksilöllisesti mukautettavissa Järjestelmä valmistetaan uutena ja suunnitellaan asiakkaan tarpeiden mukaan. Asettelu, työkappalealue, lajittelupaikkojen määrä ja toiminnallisuus voidaan mukauttaa. Valinnaisesti järjestelmään voidaan lisätä tekoälyyn perustuva kameratekniikka puun vikojen ja laatutekijöiden tunnistamiseen. Referenssialue: noin 25 × 15 m JAC huolehtii koko projektin toteutuksesta, mukaan lukien suunnittelu, valmistus, ohjelmointi, asennus, käyttöönotto ja koulutus. Toimitusaika: noin 6–8 kuukautta teknisten seikkojen selvittämisen ja tilauksen hyväksymisen jälkeen. Toimitus ja käyttöönotto mahdollista kaikkialle Euroopassa. Hinta pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu joustava automaattinen läpimenevä porauslinja jyrsintään, poraukseen ja tapeilla varustamiseen Minimi/maksimi työkappaleet (levyt) leveys (X-akseli) FTT:llä: mm 240 / 3100 Minimi/maksimi työkappaleet (levyt) paksuus (Z-akseli) FTT:llä: mm 12 / 60 Minimi/maksimi työkappaleet (levyt) pituus-syvyys (Y-akseli) FTT:llä: mm 140 / 1550 (tai 800+800) A) Voimansiirrolla varustettu "RBO"-rullarata, jossa on 90° kappaleenkääntö B) Portal-tyyppinen CNC-ohjattu läpimenevä porakone "BIESSE" FTT 800 (jyrsintään ja poraukseen) Alue A: 2 sähköistä kara ISO 30 (kumpikin 4,5 kW) ja kummassakin 3-paikkainen työkalumakasiini. Alue B: 2 valmiutta kahdelle lisäsähköiselle karalle. 4 yläporayksikköä (yhteensä 128 pystysuoraa kara + 16 vaakasuuntaista kpl Y-akselilla) 2 (revolveri)työkaluvarastoa, kummassakin 60 paikkaa porakaroille (2 x 60 = yht. 120) C) Yhdistävä siirtopaletti "RBO" kääntäjällä (180° ylösalaisin kääntö) D) Portal-tyyppinen CNC-ohjattu läpimenevä porakone "BIESSE" FTT 800 R8 (jyrsintään ja poraukseen) 2 vaakaporayksikköä (1 oikea + 1 vasen) joissa kummassakin 4 päätä, joissa 18 kpl porakaroja (36O+36V), yhteensä 72 Alue A: 2 sähköistä kara ISO 30 (kumpikin 4,5 kW) omalla 3-paikkaisella työkalumakasiinilla. Alue B: 2 valmiutta kahdelle lisäsähköiselle karalle 4 yläporayksikköä (yhteensä 128 pystysuoraa kara + 16 vaakasuuntaista kpl Y-akselilla) 2 (revolveri)työkaluvarastoa, kummassakin 60 paikkaa porakaroille (2 x 60 = yht. 120) Ledjyhqa Ajpfx An Uort E) "BIESSE" RD-tappiasennusyksikkö 2 vaakasuoraa tappiasennusyksikköä (1 oikea + 1 vasen), kummassakin 5 syöttösuutinta (5V + 5O), yhteensä 10 suutinta F) Pölynhallinta- ja puhdistuskone "WANDRES"

Valmistusvuosi: 2022, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TAG ARTENA-03722-1/11, TAG Artenan 16-kanavainen punnitus- ja täyttökone on täysin automatisoitu monituotepunnitusjärjestelmä, joka on suunniteltu pienten ja keskikokoisten, herkkien irtotuoretuotteiden tarkkaan annosteluun rasioihin. Kone sijoitetaan tuotantolinjalle ennen pakkaus- ja etikettikoneita. Tuotteet asetellaan koneen kuljettimelle irtotavarana, josta ne ohjataan syötön hihnastoilla dynaamisen suppilon kautta ja annostellaan rasioihin. Rasiat erotellaan ja ohjataan kuljetinhihnalle. Täyttö tapahtuu neljässä vaiheessa, ja jokaisen vaiheen aikana rasiat punnitaan linjassa patentoidulla teknologialla. Koneen hallinta tapahtuu kosketusnäyttöpaneelista, joka tarjoaa kattavan näkymän kaikkiin toimintoihin. Koneella pakattavien tuotteiden tekniset tiedot ja suorituskyky: - Herkkien hedelmien punnitus- ja täyttöjärjestelmä - Erityiset pehmeät syöttöhihnat kivellisten hedelmien (kuten luumut ja kirsikat) kolhiintumisen estämiseksi - 8+8 monituotepunnitusyksikköä - Korkea laatu ja pitkä säilyvyys minimikuljetuksen ansiosta - Lineaarinen yhdistelmätoimintalogiikka ja/tai kappalelaskenta - Kolmitie, kaksoisautomaattinen rasia- ja korieroittaja - Rasia-/korikuljetin: kaksi kanavaa, monimuotoinen - Rasian paino: 300–1500 g - Rasian koko: 65x65xh25 mm – 200x200xh110 mm - Rasian muoto: nelikulmainen, suorakaiteinen, pyöreä - Materiaalit: muovi, muoviton, kartonki ja muut mahdolliset materiaalit - Helppokäyttöinen kosketusnäyttö - Käyttäjäystävällinen liitäntä, valmis linjakytkentään - Automaattinen formaatinvaihto - Tuotantotilastot - Sähköliitännät alasvirtalaitteiden synkronointiin - Kansiensuljinlaite (painikeohjattu "shell-closer") - Kaksikanavainen–yksikanavainen kuljetinkonversio Koneen pääasialliset tekniset ominaisuudet: - Rakenne ruostumattomasta teräksestä Lsdsykam Dspfx An Usrt - Lajittelukonveieri tuoretuotelavoille - 2 tuotteen nostosyöttöhihnaa - 8+8 monituotepunnitusyksikköä (patentoitu järjestelmä) - Kansiensuljinlaite (simpukkamainen) - Automaattinen monimuotoinen rasiaerottelija - Moottoroidut, PU-elintarvikehyväksytyt kuljetinhihnat - Rasian ohjaimet/ohjauslaitteet - Kaikkien kuljettimien synkronisoitu askel-käyttö antureilla ja mikro-ohjaimilla - Hihnatoimintalogiikka TAG:in omalla ohjelmistolla ja mikro-ohjaimella - Sähköliitännät alasvirran laitteille (flowpack tai muu kone) - Sähkönsyöttö: 220 V, 50 Hz, kulutus 2,5 kW - Paineilmalinja min. 7 bar - Kiinteä internetliitäntä etätukea varten Kaikkia linjan komento- ja kontrollitoimintoja ohjataan mukana toimitettavalla tabletilla, joka toimii koneen käyttöliittymänä ja ohjauspaneelina. 3D-grafiikkapohjainen ja 10” kosketusnäytöllinen käyttöliittymä varmistaa erittäin intuitiivisen käytön.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), PC-ohjaus Power Control PC85T Lsdpozrd Sfefx An Uort Ohjelmisto: WoodWOP + TOPDRILL Nro 2 läpikulkevat moottoroidut kuljetinhihnat Nro 2 vaakasuuntaista poratukea (akselien sijaintitietojen digitaalinen näyttö) Nro 1 porayksikkö kutakin vaakasuuntaista poratukea kohti (1 x 1,5 kW) Nro 21 karat jokaista vaakasuuntaista porayksikköä kohden Maks. työleveys (mm): 2500 Min. työleveys (mm): 250 Nro 4 alempaa pystysuoraa poratukea (akselien sijaintitietojen digitaalinen näyttö) Nro 2 porayksikköä jokaista alempaa pystysuoraa poratukea kohti (2 x 1,5 kW) Nro 4 ylempää pystysuoraa työkappaleen kiinnitintä Lastukuljetinhihna Kokonaisliitäntäteho (kW): 35

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), PC-ohjaus Power Control PC85T Ohjelmisto: WoodWOP + TOPDRILL Nro 2 läpikulkevat moottoroidut kuljetinhihnat Nro 2 vaakasuuntaista poratukea (akselien sijaintitietojen digitaalinen näyttö) Nro 1 porayksikkö kutakin vaakasuuntaista poratukea kohti (1 x 1,5 kW) Nro 21 karat jokaista vaakasuuntaista porayksikköä kohden Maks. työleveys (mm): 2500 Min. työleveys (mm): 250 Nro 4 alempaa pystysuoraa poratukea (akselien sijaintitietojen digitaalinen näyttö) Nro 2 porayksikköä jokaista alempaa pystysuoraa poratukea kohti (2 x 1,5 kW) Nro 4 ylempää pystysuoraa työkappaleen kiinnitintä Ledpoyv Ev Aefx An Uort Lastukuljetinhihna Kokonaisliitäntäteho (kW): 35

Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 350 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SPZ6M, KOKONAINEN EPS-TUOTANTOLINJA – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kokoonpano EPS-tuotantoon, joka soveltuu muovattujen EPS-tuotteiden valmistukseen. Sisältää esilaajennuksen, muotoilun, mahdollisuuden lisätä aineksia muottiin tai valmistaa tuote suoraan muotissa, varastosilot, jäähdytysvesijärjestelmän ja höyrynkehitysjärjestelmän. Linja ostettiin uutena vuonna 2018, ja sitä on käytetty suhteellisen vähän. Se on tällä hetkellä asennettuna, ja sen voi tarkastaa ennen purkamista. TÄRKEIMMÄT OSAT FANGYUAN SPJ90A ERÄESILAJENNIN Automaattinen erä-EPS-esilaajennin, jossa on tiheyden säätö, kuivausjärjestelmä ja kuljetinjärjestelmä. • Laajennuskammio: Ø900 mm • Tiheysalue: noin 12–90 g/l • Kapasiteetti: enintään noin 720 kg/h tiheydestä riippuen • Höyrynpaine: 0,6–0,8 MPa • Liitetty teho: 16,75 kW • Tyypillinen sykli: noin 60–70 sekuntia • Soveltuu valkoiselle ja harmaalle EPS:lle • Käsitelty EPS:n kokonaismäärä: noin 16 000 kg • Tuotantosyklien määrä: noin 800 FANGYUAN SPZ6M AUTOMAATTINEN MUOTOILUKONE Erityiskokoonpano muovatuille tuotteille, joissa on lisäosia / mahdollista valmistaa tuote suoraan muotissa. • 6 muottipaikkaa per sykli • Kaksi höyrykammioa • Liikkuva kaksinkertainen muottijärjestelmä • Mahdollisuus valmistaa tuote suoraan muotissa • Suurin muotoilualue: 720 × 1270 mm • Suurin yksittäisen muottipaikan koko: 330 × 250 mm (6 muottipaikkaa) • Suurin syvyys: 180 mm • Syklin kesto: noin 100–150 sekuntia • Liitetty teho: 13,5 kW • Koneen paino: noin 6 000 kg • Kokonaisulkomitat: noin 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider-kosketusnäyttö / Mitsubishi PLC • Käyttötuntien kokonaismäärä: noin 350 FANGYUAN SPZ80K AUTOMAATTINEN EPS-MUOTOILUKONE, JOSSA ON ALIPAINETOIMINTO Alun perin toimitettu nimellä SPZ900K. • Muotoilualue: 840 × 720 mm • Enintään 4 yksittäistä muottipaikkaa • Höyrynpaine: 6–8 bar • Höyrynkulutus: noin 6 kg/sykli • Paineilma: 1,2 m³/sykli Lodpfsz A Dxkox An Ujrt • Jäähtymisvesi: 40–120 l/sykli • Liitetty teho: 10,6 kW • Mitat: noin 4500 × 1640 × 2700 mm • Paino: noin 4 000 kg • Tallentuneiden syklin määrä: noin 53 300 EPS-VARASTOJÄRJESTELMÄ • 6 siloa, joiden tilavuus on noin 25 m³ • Kokonaisvarastointikapasiteetti: noin 150 m³ JÄÄHDYTYSVESIJÄRJESTELMÄ • Jäähdytystorni, kapasiteetti noin 100 m³/h • 1 matalapaine- ja 2 korkeapainepumppua • Fangyuan DN150 ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisuodatin HÖYRYNKEHITYSJÄRJESTELMÄ Kokonaista eurooppalaista höyrynkehitysjärjestelmää on mahdollisesti saatavilla asennuksen mukana. Järjestelmä sisältää ICI SIXEN 500 kg/h höyryngeneraattorin, Riello-nestekaasupolttimen ja niihin liittyvät apulaitteet. Tarkka höyryjärjestelmän laajuus, joka sisältyy lopulliseen myyntiin, voidaan sopia ostajan kanssa, sillä joitain komponentteja voidaan pitää riippuen lopullisesta kokoonpanosta. MUUTA TIETOA • Vuosi: 2018 • CE-merkitty laitteisto • Käyttöohjeet ja tekninen dokumentaatio saatavilla • Kuvat ja videot saatavilla • Tarkastus on mahdollista ennen purkamista • Ensisijaisesti myynti kokonaisena linjana • Purkamisesta, lastauksesta, kuljetuksesta ja uudelleenasennuksesta voidaan keskustella erikseen • Muotteja ei sisälly toimitukseen, ellei siitä ole erikseen sovittu Yksityiskohtainen PDF-tiedosto, jossa on täydellinen tekninen kuvaus ja laiteluettelo, on ladattu tämän ilmoituksen "Dokumentit"-osioon. Arvioitu vastaavan uuden laitteen hinta tänään: noin 330 000–380 000 euroa.

Kunto: käytetty, Oma-sorvi 1200 mm Lrodpfx Aozfyzvon Ujt Genini-hiomakone sorvatuille kappaleille 1200 mm Yhdistävät hihnat automaattiseen sorvin purkuun ja hiomakoneen syöttöön

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, SPIRAALIPUTKIKONE Metformer MTR1500 on tarkoitettu pyöreiden, kierrettävien kanavien valmistukseen. Tuotettu kanava täyttää DIN EN 12237 -standardin vaatimukset. Levyhihnan purkujärjestelmä pystysuunnassa säädettävällä jarrulla. Muovaushihnat putkien valmistukseen. Lrsdep T Smlopfx An Uot Nopea ja purseeton leikkaus kiekkomaisilla terillä. Ohjaus LCD-kosketusnäytöllä. Automaattinen Essential-voitelujärjestelmä. Automaattinen kulmanohjaus. Automaattinen katkaisu putken valmistuksen aikana. Etäkäyttö ja -hallinta. Raportointijärjestelmä (päivittäinen–viikoittainen–kuukausittainen tuotantomäärä). Automaattinen vikadiagnostiikka. METFORMER POLAND

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen Corali-automaattinen lavatuotantolinja. Automaattinen asetus mahdollistaa nopean uudelleenasetuksen, mikä takaa erinomaisen tehokkuuden jopa pienissä tuotantoerissä. Kone on käytössä ja toimintakunnossa. Tuotantolinja soveltuu erinomaisesti sellaisten tuotteiden, kuten paperi- ja kartonkipalettien – tai muiden palettien – valmistukseen, joissa nopeat uudelleenasetukset ovat ratkaisevan tärkeitä kilpailukyvyn ja tehokkuuden kannalta. Linjan tiedot: - Kannen naulausyksikkö - Jalkojen naulausyksikkö - Kokoonpanoyksikkö - Foliointiyksikkö, 6 rullaa - Mustepainoyksikkö - Nopea uudelleenasetus, uudelleenasetusaika noin 5 minuuttia - Minimituotantoerä alkaen 15 kappaletta - Kapasiteetti noin 1800 kappaletta / vuoro - Palettien mitat, min. 530 x 530 mm, max. 1500 x 1250 mm - Puupalat / kaksi palojen katkaisusahaa ja kuljetin - Puristetut palat voidaan ladata manuaalisesti - Suljetut ja avoimet kannet - 2 operaattoria - Kulman katkaisusaha - Robottilavaus - Lavojen sitominen - Mahdollisuus syöttää aiemmin valmistettuja kansia tuotantolinjaan Ljdpfx Aney Exvno Ujrt - Käyttöohjeet sekä painettuna että tiedostoina - Valmistusvuosi 2009 Palettilinja on purettu ja dokumentoitu perusteellisesti. Se on tällä hetkellä varastoituna Etelä-Suomessa. Yritys, joka purki ja dokumentoi linjan, on valmis kokoamaan sen uudelleen tarvittaessa paikan päällä. Linja myydään yhtenä kokonaisuutena.

Kunto: käytetty, 70 metriä pitkä maalausketju, jossa on kytkinjärjestelmä monien tuotteiden kuljettamiseen ahtaassa tilassa (katso video) Lrjdpfx Aeivur Asn Uot

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Olemme Penope Oy ja tarjoamme teollisuusratkaisuja Suomessa sekä kansainvälisesti. Olemme Makorin virallinen jälleenmyyjä Suomessa. Tekniset tiedot: Erittäin vähän käytetty tyhjiöekstrudointikone, vuosimalli 2023. SYÖTTÖLAITE TYHJIÖEKSTRUSIOLLE, malli TEP 2000 Vahvistettu versio Syöttölaite on oleellinen osa tyhjiöpinnoitusyksikköä ja siinä on korkeakitkainen syöttöhihna sekä kappaleen ohjaimet. Laitteen tehtävänä on pitää syötettävä profiili oikeassa asennossa suhteessa tyhjiöpääyksikköön. TEKNISET TIEDOT TEP 2000 tyhjiöekstrusion syöttö: Maks. työleveys: 220 mm Työkorkeus: 850 ±30 mm Syöttönopeus: 25–150 m/min Syöttömoottorin teho (invertterillä): 0,55 kW TYHJIÖEKSTRUDER malli STORM WB Tyhjiöekstruusiokone, jolla levitetään vesiohenteisia maaleja. Rakenne valmistettu ruostumattomasta teräslevystä (inox) ja tarttumattomasta materiaalista. Laite on varustettu "alaspäin leikkaavalla" yksiköllä, joka mahdollistaa merkittävästi vähäpäästöisemmän toiminnan sekä maalin talteenoton, mikä minimoi maalin kulutuksen. MAALAUS Ekstruusiopää on valmistettu tarttumattomasta materiaalista. Pää on varustettu säädettävällä profiiliohjausjärjestelmällä ja maalisyöttöjakajilla. Kaikki sisäiset komponentit on helposti irrotettavissa nopeaa puhdistusta varten. Kaksoiskalvopumppu (paineilmakäyttöinen) siirtää maalin säiliöstä ekstruusiopäähän. Pumppuun kuuluu ruostumattomasta teräksestä valmistettu suodatinkori ja sykkimisenestolaite tuotteen siirron tasaamiseen. AUTOMAATTINEN TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ Automaattinen täyttöjärjestelmä mahdollistaa tuotteen automaattisen siirron suoraan maalitynnyristä koneen tankkiin. Järjestelmään on integroitu äänimerkki, joka hälyttää tankin alhaisesta maalitasosta. Tällä järjestelmällä voidaan pitää kiertävä tuotemäärä mahdollisimman pienenä. OHJAUSPANEELI Sähkökeskus on osa imutorniyksikköä, ja siihen sisältyy ohjauspaneeli koneen käynnistykseen ja hallintaan. Kaksi alipainemittaria mahdollistavat tyhjiötason ja suodattimen kunnon seuraamisen. TEKNISET TIEDOT STORM WB Paineilman kulutus (~5 bar): n. 1500 nl/min Työkorkeus: 870 ±30 mm Turbiiinien kapasiteetti (kpl): 470–600 mc/h Alipaine: 200–250 mbar Turbiiinimoottorien teho x 3: 11 kW kpl AUTOMAATTINEN ESIPESUJÄRJESTELMÄ Automaattinen ESIPESU-järjestelmä mahdollistaa nopean tuotteen vaihdon ja helpon kunnossapidon. Puhdistusjakso etenee seuraavasti: 1) Kolmitieventtiilin kautta syöttöpumppu ohjaa jäljellä olevan tuotteen ulkoiseen astiaan, kunnes säiliö on tyhjä. 2) Vesisyöttö (asiakkaan järjestelmä) täyttää tuotetankin vedellä. 3) Turbiinit käynnistetään ja kolmitieventtiili palautuu työasentoon, jolloin syöttöpumppu kierrättää vettä pesun ajan. 4) Kolmitieventtiili siirtyy jälleen tyhjennysasentoon ja säiliö tyhjennetään pesuvedestä. 5) Automaattinen täyttöjärjestelmä siirtyy uuden tuotteen syöttöön. Lrodpfx Anjtqu Dis Ust

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen linjasto koostuu: - Kaksikiskoinen yläripustettu kuljetin, jossa kaksi pistepalkkitukea, nosto- ja pyöritysyksikkö - Maalausrobottikoppi täysillä kierrätyksellä ja automaattisella esisuodattimen vaihtojärjestelmällä - Korkeapaineilmankostutin maalauskoppiin ja välituuletustilaan Ljdpfxjxw Ux Hs An Uort - Robottimaalijärjestelmä ikkunoille, jossa suuttimen takkitetun puhdistusyksikkö, automaattinen värinvaihto (3 itsenäistä), elektrostaattinen turvajärjestelmä, maalin virtausmittari - Kuivaustunneli LDP-järjestelmällä ja aksiaalipuhaltimilla - Valvontajärjestelmä dataliittymällä ja datamic-lukijalla "Linja on pakattu kuljetusta varten. Se on aiemmin asennettu, mutta sitä ei ole koskaan otettu käyttöön."