Käytetty Pullon Täyttökone myytävänä (1 313)

Kunto: uusi, Muotoilukone Ital Form Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu 2 sylinteriä Rullat, pituus 500 mm Mitat: 820x900x1200 mm Sähköteho: 0,75 kW Jännite: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Paino: 155 kg Nsdpfsuuiatjx Af Rscu

Kunto: uusi, Muovauskone Nsdsuuif Aepfx Af Recu Ital Form 4 sylinteriä Rullat 500 mm pitkät Mitat: 850x1200x1150 mm Sähköteho: 0,75 kW Paino: 170 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täyttökone TM Industry Belgium M 25 Nsdpfx Afjiu H Uvj Rscu Nesteiden täyttöön Täyttöalue 0,5–30 kg Erittäin hyvässä kunnossa, suoraan tuotannosta!

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Kunnostettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu annosteluruuvi, ruuvikuljetin, täyttökone, ruuviannostelija. Karkea ja tarkka annostelu. Ruuvispiraalit helposti irrotettavissa puhdistusta varten. Moottoriteho 1,1 kW ja 0,75 kW. Katso myös muut ilmoituksemme. VMA Ncjdpfxowygbbe Af Rsu

Kunto: hyvä (käytetty), Ruostumattomasta teräksestä valmistettu big bag -täyttökone / täyttöasema Korkeussäädettävä Sopii big bageille, joiden korkeus on 1650–2750 mm Täysin ruostumatonta terästä Varustettu liitännällä big bagin täyttämistä/ilmantäyttöä varten Varustettu liitännällä pölynpoistoa varten Kokonaiskorkeus: noin 3200 mm Big bagin liitäntähalkaisija: 350 mm Ncedpfxjwyfwne Af Reu Katso myös muut ilmoituksemme VMA Wekerom

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen Ncjdpfszg In Tex Af Rou - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: LC645, Täydellinen Krones PET-aseptinen linja – 54 000 pulloa/h, valmistusvuosi 2021 Yleiskatsaus ja kapasiteetti Tämä Krones PET-aseptinen täyttölinja, joka on konfiguroitu kokonaisratkaisuksi herkkien, erittäin happamien juomien käsittelyyn, yhdistää venytyspuhalluksen, kuivan aseptisen täytön, sulkemisen, tarkastuksen, etiketöinnin sekä jälkikäsittelyn yhtenäiseksi prosessiksi. Linja on suunniteltu steriiliin käyttöön ja korkeaan tehokkuuteen; kapasiteetti on 54 000 pulloa tunnissa, ja se varmistaa tasaisen tuotannon reseptiohjatun koordinoinnin avulla kaikissa moduuleissa. Nimellisteho: 54 000 pulloa/h Käsiteltävät pakkaukset: PET-pullot Tuetut pullokoot: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Kaula- ja suljinformaatti: 38 mm kaula, kaksikerroksinen 38 mm korkki Aseptinen konsepti: Kuiva aseptiikka erittäin happamille tuotteille kaasuyksiköllä Venytyspuhalluskone: CONTIFORM 324 SPEED, 24 onteloa Aseptinen täyttö-suljentayhdistelmä: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 täyttöventtiiliä ja 44 suljinpäätä Pakkaustarkastus: CHECKMAT 731 FM-X+L Valmistusvuosi: 2021 Käyttötunnit: 0 (ei koskaan otettu käyttöön) Dokumentaatio: Täydelliset käyttöohjeet mukana Linjan ohjaus, diagnostiikka ja aseptinen toiminta Järjestelmä integroi Krones SitePilot Line Diagnostics -ratkaisun suorituskyvyn reaaliaikaiseen valvontaan, tiedonkeruuseen ja optimointiin venytyspuhalluskoneen, aseptisen täyttö-suljayksikön, tarkastus- ja etiketöintiasemien sekä kuljettimien osalta. Kuiva aseptinen tekniikka vähentää väliaineiden kulutusta ja ylläpitää samalla steriilejä olosuhteita erittäin happamille juomille. Keskusohjaus mahdollistaa vakaan, toistettavan käytön ja nopean tuotantonopeuden saavuttamisen. Nedpfszg D Tljx Af Rocu Laitteistokattaus alkutuotannosta tuotteen valmistumiseen Integroituun tuotantoketjuun sisältyvät korkkien käsittely, preformien syöttö, kuljetus, koodaus, useat etiketöintiratkaisut, kuivaus ja laadunvarmistus. Layout ja ohjaukset tukevat nopeita formaattivaihtoja (150 ml – 500 ml) tuotteen eheyden ja linjataseen säilyttämiseksi. - Korkkien lajittelu- ja syöttöjärjestelmä - Preformien syöttö PREFORMCHECK RT -esitarkastuksella - Täysin kattava pullokuljetinratkaisu - Laser- ja mustesuihkukoodausyksiköt - Sleevetikettikone, kaulaetikettikone ja väärennössuojattu etikettikone - Röntgentarkastus sekä Krones CHECKMAT -tarkastus - Pullonkuivain ja venytyspuhalluskoneen poisto - Suurpainekompressori ja puhdashöyrygeneraattori Kunto ja saatavuus Laitteisto on täysin uusi, käyttämätön ja alkuperäispakkauksessa, käyttöaika 0 tuntia. Täydellinen dokumentaatio tukee asennusta, käyttöönottoa ja jatkuvaa käyttöä. Ei aikaisempaa tuotantokäyttöä; kunto vastaa uutta. Sovellusalueet ja laadunvalvonta Linjan prosessi on optimoitu erittäin happamille juomille ja yhdistää tarkan venytyspuhalluksen hygieniseen aseptiseen täyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 4 689 h, koneen/ajoneuvon numero: R89, Käytetty Tetra Pak A3-speed -aseptinen täyttökone – valmistusvuosi 2013 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä A3/Speed-aseptinen kartonkitäyttökone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä korkealaatuisten juomapakkausten teollisiin käyttämäärin. Valmistaja Tetra Pak, laite on suunniteltu tarkkaan täyttöön, korkeaan käytettävyyteen ja hygieeniseen toimintaan. Alhaisilla käyttötunneilla ja nykyaikaisella servokäyttöisellä liikkeenohjauksella se on erinomainen valinta käytetyn täyttölinjan modernisointiin tai teollisen juomapakkauskapasiteetin laajentamiseen. Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Speed Valmistusvuosi: 2013 Käyttötunnit: 4689 Täyttötekniikka: Aseptinen kartonkitäyttö Pakkauskoot: 0,25 l Prisma, 0,2 l slim Pakkaustyyppi: Kartonki Syöttöliitäntä: Suunniteltu vakio teollisuuden kolmivaiheverkkoon Taajuus: 50/60 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Suojausluokka sähkökaapeille: Korkea suojausaste, soveltuu elintarvike- ja juomateollisuuden puhdistukseen (tyypillisesti IP54/IP65) Tila: Asennettu ja kytketty Ncodpozguffefx Af Rsu Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät Koneessa on moderni automaatioarkkitehtuuri, joka sisältää keskitetyn PLC:n, kenttäväyläviestinnän ja laajan HMI:n tehokkaaseen käyttöön. Kosketusnäyttöliittymä mahdollistaa reaaliaikaisen valvonnan, hälytysdiagnostiikan, reseptinhallinnan ja automaattiset pesusyklit, mikä vähentää muutosaikoja ja parantaa linjatehokkuutta pakkauskonesovelluksissa. PLC/HMI: Keskitetty PLC kosketusnäytöllä varustetulla HMI:llä Kenttäväylä: Teollinen kenttäväylä hajautetuille I/O:ille ja käyttömoottoreille Liikkeenohjaus: Harjattomat servomoottorit kartonkien tarkkaan syöttöön, taittoon ja tiivistykseen Elektroninen synkronointi: Virtuaaliset elektroniset akselit korvaavat mekaaniset kytkennät nopeuden suuremman tarkkuuden saamiseksi Käyttäjäturvallisuus: Lukollinen, oven kanssa varustettu pääkytkin pääsähkökeskuksessa Pienjänniteohjaus: 24 V DC antureille, toimilaitteille ja turvalogiikalle Linjan integroinnin mahdollisuudet Tämä aseptinen täyttökone integroituu saumattomasti täyteen juomatuotantolinjaan. Sitä voidaan käyttää yksittäiskoneena tai linjaan liitettynä, yhdessä esisyöttölaitteiden, kuljettimien, pahvilaatikkopakkaajien sekä lavaajien kanssa. Nopeat, reseptipohjaiset säädöt helpottavat siirtymää 0,25 l Prisma- ja 0,2 l slim -kokojen välillä ja tukevat joustavia teollisia pakkausprosesseja. Käyttömuodot: Stand-alone tai inline Formaatit: Yhteensopiva 0,25 l Prisma- ja 0,2 l slim -kartonkipakkausten kanssa Kuljetintekniikka: Valmiiksi integroitavissa standardikuljetinjärjestelmiin Reseptinhallinta: HMI-pohjainen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Nsdpfozgtpvox Af Rjcu Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit

Valmistusvuosi: 2006, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kuuman ruoan annostelu liittyy yleensä useisiin terveys- ja turvallisuusriskeihin. Täysin automatisoidulla annostelujärjestelmällä nämä riskit minimoidaan. Ohjausjärjestelmä estää käyttäjää joutumasta suoraan kosketukseen 90 °C:n kuuman tuotteen kanssa. Automaattinen pussitusyksikkö sulkee pussit niiden täytön jälkeen. Lisäksi tarve nostaa tuotteita pitkiä matkoja vähenee, koska valmiiksi pakatut annokset kuljetetaan täyttöasemalta käyttäjälle pienen kuljetinhihnan avulla. Tämä ehkäisee epäsopivia työasentoja. HOT-FILL DOS 3 varmistaa tasaiset annoskoot. Määrää ohjataan kosketusnäytöltä. Näytöltä säädetään myös annostelunopeus, mikä mahdollistaa joustavan työnkulun. Täysautomaattinen HOT-FILL DOS 3 imee tuotteen suoraan kattilasta ja siinä on lämpötilahälytin, joka valvoo tuotteen oikeaa lämpötilaa jatkuvasti. Nsdpfx Afjh A Hbxs Rjcu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Lineaarivaaka: Hellävarainen ja tarkka täyttöteknologia Lineaarivaaka on ihanteellinen ratkaisu tuotteiden helppoon ja tarkkaan annosteluun sekä täyttöön. Se yhdistää tarkan mittaustuloksen hellävaraiseen käsittelyprosessiin. Pienennetty pudotuskorkeus estää tuotevauriot tehokkaasti, mikä varmistaa tuotteesi laadun myös herkille tuotteille. Joustava ja tehokas toimintaperiaate Teknologiamme ytimessä on yksinkertainen mutta erittäin tehokas periaate: Tuotteet siirretään lineaarisilla kuljetinhihnoilla tai värinäsyöttimillä ja annostellaan tarkasti punnitussäiliöihin. Ominaisuudet: - Helppokäyttöinen ja helposti puhdistettava - Mukava hallinta värillisellä kosketusnäytöllä - Muistipaikat erilaisille punnitusohjelmille - Tarkat punnitustulokset kolmivaiheisen punnituksen (karkea / keski / hieno) ansiosta, vaiheet ohjelmoitavissa erikseen - Työkaluton muodonvaihto - Intuitiivinen rakenne mahdollistaa nopean uudelleenasetuksen ja vaivattoman puhdistuksen - Tuoteystävällinen, minimaalinen pudotuskorkeus suojaa herkkiä ja helposti rikkoutuvia tuotteita - Monipuolinen: joustava elintarvike- sekä teollisuustuotteiden punnitukseen - Tarkka annostelu takaa tasaisen tuotelaadun - Kestävät ja hygieeniset rakenneosat ruostumattomasta teräksestä 304, helppo puhdistaa - Kompakti ja pitkäikäinen rakenne säästää tilaa ja vähentää huoltotarvetta Nsdpfx Afjyazywj Recu Lineaarivaa'alla saat luotettavan, tarkan ja hygieenisen ratkaisun, joka tehostaa tuotantoprosessejasi. Tekniset tiedot - Punnitusalue: 20g – 2000g - Tarkkuus: jopa 1g tuotteen mukaan - 4,5 litran punnitussäiliö - Maks. nopeus: 30 punnitusta/min (2-päävaaka) - Materiaali: ruostumaton teräs 304 (V4A/316 saatavilla pyynnöstä) - Liitäntä: 220V / 50Hz / 6A

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: CDE:D09C236, CORIS / HERMES 9600 -ampullien puhallin- ja täyttölinja, valmistettu Ranskassa. Sisältää: - pullopakkauspuhalluskone kahdella formaatilla (60 ml ja 30 ml), - HERMES 2009 täyttökone kahdella vetorenkaalla, 10 paikkaa, - korkkiautomaatti, - laminaarivirtaus, - varaosat, - kuljetushihna 2200 mm x 40 mm. Myydään ilman peristalttipumppua. Vuosimalli 2010. ERINOMAINEN KUNTO. Ncsdsrtnlaopfx Af Rju

Kunto: käytetty, Valmistaja: Ima Farmomac Malli: F370 18VL 8C Valmistusvuosi: 1987 runko – Kone kunnostettu valmistajan toimesta vuonna 2004, sisältäen lääketeollisuuden validoinnin. Tyyppi: Monoblock-pullojen täyttö- ja kapselointikone. Käyttötarkoitus: Lasi- ja muovisten siirappipullojen täyttö ja PP28-alumiinikorkkien sulkeminen (Ø 28 mm–). Teollisuusala: Lääketeollisuus ja kosmetiikka Liike: jatkuvatoiminen automaattinen Täyttöpäiden määrä: 18 kpl Kapselointipäiden määrä: 8 kpl Volumetrinen pumppu: täyttö max. 1000 ml Ncedpfszg I Uyjx Af Reu Saatavilla olevat pullokoot: 370 ml ja 200 ml Kapasiteetti: 6000 pulloa/h 370 ml Kapasiteetti: 7500 pulloa/h 200 ml NEM-korkkien syöttölaite Värähtelykulho Sähkökaappi Laminoitu virtauskaappi Puskurisäiliö ennen täyttöä Pullojen sisäänsyöttökuljetin siivillä Ohjauskeskus ja tehojakokaappi Suojakoteloinnit turvalaitteilla Saatavilla oleva historia ja dokumentaatio Nämä elementit voidaan hinnoitella erikseen. Muottien vaihto, pullon sulkeminen (ruuvikorkit, painokorkit, purkukorkit, PFP-korkit jne.).

Valmistusvuosi: 1986, kunto: käytetty, Valmistaja: Saint-Gobain Desjonqueres Malli: Debalpack 800. Ncodpfx Afozg I Uto Rou Tyyppi: Pullopakkausten purkaja kalvon alta. Vuosimalli: 1986 Saint Gobain -keräilypöytä Pakkauksen automaattinen syöttö Pakkauksen automaattinen avaus Pullojen automaattinen siirto Kalvon automaattinen poisto Kalvon automaattinen ulosheitto Historia, dokumentaatio ja sähkökaaviot saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC631, Käytetty ja kunnostettu Tetra Pak TBA19 330 Prisma -linja, kapasiteetti 9000 pulloa/tunti – vuodelta 2008 Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on kunnostettu Tetra Pak A3 Flex V300 -kokoonpano, joka on suunniteltu erityisesti 0,33 L Tetra Prisma -pakkauksille – ihanteellinen käytettäväksi teollisuuden uudelleenkäytettyjen pakkausten ja juomatuotannon tarpeisiin. Linja on aseptista toimintaa varten suunniteltu ja mahdollistaa luotettavan korkeanopeuksisen pakkaamisen maitotuotteille ja mehuille tasaisella laadulla ja käyttövarmuudella. Valmistaja: Tetra Pak Päätäyttölaite: TBA 19, versio 300V Tuotantonopeus: jopa noin 7 500 pakkausta/tunti Formaattiyhteensopivuus: 0,33 L Prisma (330 ml) Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Brik / Tetra Prisma) Täyttölaitteen valmistusvuosi: 2009 Suljin: CAP 30 Dream Capille (valmistusvuosi 2019) Pakkauslaite: TCBP 32 pahvilaatikointikone (valmistusvuosi 2012) Oheislaitteet: Kuljetinlinja, linjaohjausyksikkö, Domino-tulostin, paperikärry Aseptinen pakkaus: Kyllä (pidempään säilyville tuotteille) Rekisteröidyt käyttötunnit: Täyttö noin 5 000 h; pakkauslaite noin 30 000 h; suljin noin 25 000 h Lisäkomponentti: Boninon mekaaninen syöttölaite (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, n. 0,8 kW Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan integroitu automaatio mahdollistaa täytön, sulkemisen, pakkaamisen ja kuljetuksen synkronoidun toiminnan. Linjaohjaus vastaa käynnistyksestä/pysäytyksestä, nopeuden sovituksesta ja häiriötilanteista, ja Domino-tulostin on integroitu rivikoodauksiin ilman tuotannon hidastumista. Turvalukitukset ja suojakotelot takaavat käyttäjäturvallisuuden ja tuotteen hygieenisyyden juomatuotannossa. Keskitetty linjaohjaus ja koordinoitu nopeudensäätö Tulostimen integrointi päiväys-, erä- ja jäljitettävyyskoodaukselle Käyttäjäsuojaus ja lukittavat suojakotelot Formaattikohtainen asetus 0,33 L Prisma -määrityksille nopeisiin, toistuviin formaatinvaihtoihin Nodpsy Rrirefx Af Recu Tuotantolinjan yhdistettävyys Täytenä pakkauslinjana suunniteltu kokoonpano sulautuu saumattomasti aseptisesta täytöstä toisiopakkaukseen. Kuljettimet on konfiguroitu varmistamaan hellävarainen kartonkikäsittely ja tasainen virtaus pakkaukseen. Alusta on optimoitu maitotuotteiden ja mehujen tuotantoon, tukien vakaan sulkemisen, Dream Capin asennuksen sekä kartonkipakkauksen jälleenmyyntiin. Lajittelutyöt, sulkija, tulostin, kuljetin ja pakkauslaite toimivat suorassa linjassa Kartonkiprosessointi optimoitu 0,33 L Prisma -muodolle Sopii maito- ja mehutuotantoprosesseihin Downstream-yhteensopiva TCBP 32 -pakkauslaite Koneen kunto & huoltohistoria Linjaa on käytetty aiemmin maidolle ja mehuille, ja se on ilmoituksen mukaan hyvässä kunnossapidetussa kunnossa. Käyttötunnit osoittavat säännöllistä teollista käyttöä, kuten käytetyille A...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, täytöpaino (max.): 60 000 g, täyttöpaino (min.): 5 000 g, tulojännite: 380 V, PUDAS-50, puoliautomaattinen pussituslinja, joka on suunniteltu nopeaan ja tehokkaaseen avosuupussien täyttöön. Soveltuu erikokoisten ja -painoisten muovipussien käsittelyyn. Ihanteellinen puupellettien, rakeisten tuotteiden, lannoitteiden, viljojen, siementen ja muiden tuotteiden pakkaamiseen. Annostelualue: 5–60 kg Njdpfxoipmxme Af Rocu Tuotantokapasiteetti: jopa 5 tonnia/tunti Varustettu sulkuyksiköllä Valmistettu Liettuassa, CE-sertifioitu Heti saatavilla varastosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus: Tämä elektroninen tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) monikäyttöisille lasipulloille on valmistettu vuonna 2008 saksalaisen HEUFTin toimesta. Kone on suunniteltu monikäyttöisten lasipullojen tarkastukseen juomien täyttölaitoksissa. Laite on edelleen käytössä ja se on nähtävissä pyynnöstä. Tekniset tiedot: - Teho: jopa 60 000 pulloa/tunti (kone) / jopa 54 000 pulloa/tunti (täyttölaitos) Ncsdey Ucy Njpfx Af Rju - Formaatit: 20 cl monikäyttöiset lasipullot (Coca-Cola, monituote, Sprite-formaatit) - Käyttötarkoitus: tyhjien pullojen tarkistus (monikäyttöiset lasipullot) - Konfiguraatio: yksirivinen laite pullonpesukoneen ja täyttölaitteen välissä - Tarkastusteknologia: HEUFT reflexx -tarkastusjärjestelmä - Tarkastusjärjestelmät: - Pohjantarkastus (vierasesineiden tunnistus) - Suun/sulkijan tarkistus (virheiden tunnistus) - Kaksoissivuseinämän tarkastus 90° käänteellä - Nestemäisten jäänteiden tunnistus (kaksoiskorkeataajuus + infrapuna) - Tunnistus & lajittelu: - Kaadettujen, vinojen, liian korkeiden tai matalien pullojen tunnistus - DELTA-lajittelujärjestelmä - Kuvankäsittelyjärjestelmä: - CCD-matriisikamerat - 32-bittiset kuvaprosessorit - Stroboskooppivalaistus mikroprosessoriohjauksella - Ohjausjärjestelmä: HEUFT SPECTRUM -moniprosessoriohjaus - Käyttöliittymä: HEUFT PILOT LCD-ohjauspaneeli, kalvopainikkeet ja LED-mittarinäyttö - Rakenne: runko ruostumatonta terästä ja muovia Lisäominaisuudet: - Enkooderi kuljetusnopeuden valvontaan - Automaattinen ilmapuhdistusjärjestelmä - Esiohjelmoidut pullomuodot lisäohjelmilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä elektroninen tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) monikäyttöisille lasipulloille on valmistettu vuonna 2007 saksalaisen HEUFT-yhtiön toimesta. Laite on suunniteltu monikäyttöisten lasipullojen tarkastukseen juomien täyttölaitoksissa. Laite on edelleen käytössä ja sen voi tarvittaessa käydä katsomassa. Tekniset tiedot Suorituskyky: jopa 60 000 pulloa/tunti (laite) / jopa 54 000 pulloa/tunti (täyttölaitos) Formaatit: 20 cl monikäyttöiset lasipullot Käyttökohde: tyhjien pullojen tarkastus (monikäyttöiset lasipullot) Kokoonpano: yksiraiteinen asennus pullonpesukoneen ja täyttökoneen välissä Tarkastustekniikka: HEUFT reflexx -tarkastusjärjestelmä Tarkastusjärjestelmät: - Pohjatarkastus (vierasesineiden tunnistus) - Sulkimen tarkastus (kaulan/sulkimien virheet) - Kaksoissivuseinämätarkastus 90° käännöksellä - Nestetähteiden tunnistus (Dual High-Frequency + infrapuna) Tunnistus & lajittelu: - Kaatuneiden, vinossa olevien, liian korkeiden tai matalien pullojen tunnistus - DELTA-lajittelujärjestelmä Kuvankäsittelyjärjestelmä: - CCD-matriisikamerat Ncedey Ucyvepfx Af Rsu - 32-bittiset kuvaprosessorit - Stroboskooppivalaistus mikroprosessoriohjauksella Ohjausjärjestelmä: HEUFT SPECTRUM moniprosessoriohjaus Käyttöliittymä: HEUFT PILOT LCD-ohjauspaneeli kalvonäppäimistöllä ja LED-laskurilla Rakenne: kotelo ruostumattomasta teräksestä ja muovista Lisäominaisuudet: - Enkooderi kuljetusnopeuden seurantaan - Automaattinen paineilmalla toimiva puhdistusjärjestelmä - Esiohjelmoidut pullotyypit lisäohjelmilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 25 655 h, koneen/ajoneuvon numero: LC642, Käytetty KRONES lasipullotäyttölinja oluelle, 34 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen lasipullotäyttölinja on Kronesin suunnittelema tehokas käytetty ratkaisu teolliseen pakkaus- ja juomantuotantoon. Linja on tarkoitettu kruunukorkeille ja lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa erinomaisen kapasiteetin ja laadunvalvonnan useissa formaateissa. Se on ihanteellinen käytetty täyttölinja panimoille, jotka haluavat lisätä tuotantokapasiteettiaan luotettavalla tekniikalla. Tuotantonopeus: jopa 34 100 pulloa/tunti Formaattikohtainen suorituskyky: 34 100 pulloa/t 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 pulloa/t 0,5L, 0,75L Yhteensopivat formaatit: Pullot 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Astiat: Lasipullot Suljin: Kruunukorkki Valmistusvuosi: 2017 Käyttötunnit: 25 655 Tärkeimmät koneet: Pullonpesukone LAVATEC 318; Monoblokkitäyttö MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelipastörointi LINAFLEX LB24.7-523-41; Tarrakone SOLOMATIC 1.200-30; Tarkastusjärjestelmät LINATRONIC M ja CHECKMAT; Kuljettimet SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Edistynyt automaatio ja ohjaus Linja sisältää Kronesin tarkastus- ja ohjausteknologioita tasaisen tuotannon ja laadun varmistamiseksi. Tyhjien pullojen tarkastus LINATRONIC ja useat CHECKMAT-pisteet valvovat täyttöastetta, etikettien olemassaoloa ja laatikoiden kuntoa. Verkkotekniikka sekä IT-laitteisto, UPS ja sähkönjakelu tukevat luotettavaa automaatiota. Nopeat formaatinvaihdot, keskitetyt ohjaukset ja integroidut korkkisyötöt optimoivat käytettävyyden ja lyhentävät muunnosaikoja. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Kokonaisvaltaisena tuotantolinjana järjestelmä sisältää lavausten purun, pullon irrotuksen, laatikkopesun, pullonpesun, huuhtelun/tarkastuksen, isobaarisen oluentäytön kruunukorkeilla, pastöroinnin, kuivauksen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen laatikoihin, laatikkotarkastuksen ja loppupään lavaamisen. Laajat kuljetinjärjestelmät — SYNCO S pulloille, MULTICO S laatikoille ja PALCO S lavoille — varmistavat materiaalivirran sujuvuuden. Linja pystyy käsittelemään eri kokoisia olutpulloja (0,33L–0,75L) ja tarjoaa multi-SKU-joustavuutta juomatuotantoon. Koneiden kunto ja huoltohistoria Ncedpfx Aozd Ufyjf Rou Linja on sähköistetty ja voidaan testata kuivakäytöllä, ja on käyttövalmis asennuksen jälkeen. Käyttötunnit: 25 655. Käyttöohjeet ja täydellinen layout ovat saatavilla ja tukevat tehokasta suunnittelua, käyttöönottoa ja huoltoa. Käyttöteho ja monipuolisuus Oluen lasipullotäyttöön optimoitu monoblokki MODULFILL HES mahdollistaa tarkan isobaarisen täytön ja luotettavan kruunukorkituksen suurillakin nopeuksilla. Pullonpesukone LAVATEC ja LINATRONIC-tarkastus varmistavat tuotteen laadun ja pakkauksen eheyden ennen täyttöä. Täytön jälkeen LINAFLEX-tunnelipastöroija, LINADRY-kuivain, SOLOMATIC-tarrakone ja CHECKMAT-tarkastusjärjestelmät takaavat yhdenmukaisen esillepanon ja vaatimustenmukaisuuden. Koko linja sisältää tehokkaan laatikoiden ja pullojen käsittelyn, mikä mahdollistaa korkean käyttöasteen ja joustavat tuotantoprosessit.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Saatavilla on Vemag annostelu- ja tyhjiötäyttökone. 1) Täyttökone Vemag Robot 500, valmistusvuosi: 2021, ohjelmia: 500, maksimiositeltunopeus: 450/min, annosalue: 1g-100000g, säätöaskel: 0,1g, maks. kuljetusteho: noin 2800kg/h, suppilon halkaisija: 120mm, suppilon tilavuus: 230l, maks. nostolaitteen kantavuus: 250kg, käyttötunnit: noin 400h. 2) Tyhjiöyksikkö Piab, imuteho: 21m³/h. 3) Katkaisulaite Vemag ASV 811, valmistusvuosi: 2021, ulostulomuoto: soikea, asettelu: pystysuora, maksimikaltevuus: 20°, täyttöputken pidin: Z-rakenne, paino: noin 50kg. Mukana erikoissuuttimet karhu- ja soikealla muodolla. Dokumentaatio saatavilla. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Njdpfx Ajzcfkrsf Rjcu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 380 V, kokonaisleveys: 1 340 mm, kokonaispituus: 8 600 mm, kokonaiskorkeus: 1 990 mm, kokonaispaino: 2 000 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Vaakasuora doypack-pakkauskone nesteiden pakkaamiseen ja annosteluun, varustettu kahvalla sekä valetulla muovisuuttimella. Kone on tarkoitettu nestemäisiä tuotteita varten ja toimitetaan täydellisenä sisältäen puskurisäiliön nesteen pumpulla, muovikorkkien syöttölaitteen sekä korkkikuljettimen. Käyttöohjeet ja ohjauspaneeli ovat saatavilla sekä puolaksi että englanniksi. Ncedoy Sm A Nspfx Af Reu Tekniset tiedot: Doypack-pakkauksen mitat: - Maksimikoko: 240 mm (leveys) x 310 mm (korkeus) x 45 mm - Minimimitta: 120 mm (leveys) x 140 mm (korkeus) x 20 mm - Maksimi täyttötilavuus: 1000 ml - Pakkausnopeus: 50 pussia/minuutti - Pakkauskelmurullan maksimihalkaisija: 400 mm - Pakkauskelmurullan sisäinen läpimenoaukko: 70–80 mm - Tehonkulutus: 7–9 kW - Paineilman kulutus: 0,4 m³/min - Nettopaino: noin 2000 kg - Mitat: 8600 mm (p) x 1340 mm (l) x 1990 mm (k) (ilman annostelulaitteita) - Jännite: 380 V ± 20 V (kolmivaihevirta)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Lineaarivaaka: hellävarainen ja tarkka täyttöteknologia Lineaarivaaka on ihanteellinen ratkaisu tuotteiden yksinkertaiseen ja tarkkaan annosteluun sekä täyttöön. Se yhdistää mittatarkan punnitusteknologian hellävaraiseen käsittelyyn. Pienen pudotuskorkeuden ansiosta tuotteen vauriot vältetään tehokkaasti ja tavaran laatu pysyy korkeana, myös herkille tuotteille. Joustava ja tehokas toiminta Teknologiamme ydin on yksinkertainen mutta erittäin tehokas: tuotteet kuljetetaan lineaaristen kuljetinhihnojen tai värähtelevien kourujen kautta annosteltaviksi punnitussäiliöihin. Ominaisuudet: - helppo käyttää ja puhdistaa - kätevä ohjaus värikosketusnäytön kautta - reseptimuisti eri punnitussarjoille - tarkat punnitustulokset kolmivaiheisella karkea/keskitaso/hieno-punnituksella, ohjelmoitavissa erikseen - työkaluton muotovaihto - intuitiivinen rakenne mahdollistaa nopean muuntamisen ja vaivattoman puhdistuksen - Hellävarainen tuotteelle, sillä pieni pudotuskorkeus suojaa herkkiä ja hauraita tuotteita. - Monipuolinen – soveltuu sekä elintarvike- että non-food-käyttöön. - Tarkka annostelu takaa tasalaatuisen lopputuotteen. - Kestävä ja hygieeninen – osat ruostumatonta terästä 304, helposti puhdistettavissa - Kompakti ja kestävä rakenne säästää tilaa ja vähentää huoltotarvetta. Lineaarivaa'alla saat luotettavan, tarkan ja hygieenisen ratkaisun, joka tehostaa tuotantoprosessejasi. Tekniset tiedot - Punnitusalue: 20 g – 2000 g - Tarkkuus: jopa 0,5 g tuotekohtaisesti - 4,5 litran punnitussäiliö - Maks. nopeus: 30 punnitusta/min (2-päävaaka) - Materiaali: ruostumaton teräs 304 - Liitäntä: 220V / 50Hz / 6A Tutustu Impuls Packagingin muihin punnitusjärjestelmiin: - Lineaarivaakajärjestelmät (1-, 2- ja 4-pääversiot, myös sekoitusjärjestelmät 2–4 tuotteelle) - Monipäävaaka, 10–32 pään järjestelmät sekä sekoitus mahdollisuus jopa 8 tuotteelle (ohjaus suoraan laitteesta tai etäkäyttö verkkoyhteyden kautta, tarvittaessa live-kamerajärjestelmä) - Multipack-järjestelmät jopa 36 päätä ja 8 samanaikaista annostelua Njdpfxswymlye Af Recu - Järjestelmät tarttuville, pakastetuille ja lihatuotteille - Erikoisvaa'at tankomaisille tuotteille (esim. suolatikut) sisältäen tuotteiden asettelun - Punnitusjärjestelmät suurille tuotteille kuten salaatille - Tarkkuusvaa'at jopa 0,1 g tarkkuudella - Ruuvitäyttölaitteet (1- tai 2-vaiheinen punnitus) ja jauhetäyttö 0,3–1 % tarkkuudella, sisältää automaattisen kalibroinnin yhdessä punnitusjärjestelmän kanssa - ym.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 1 700 h, koneen/ajoneuvon numero: M292, Käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 bph Yleiset ominaisuudet käytetystä Alfatek-täyttömonoblokista oliiviöljylle 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY -täyttömonoblokki, vuosimalli 2013, tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun ruokaöljyn täyttöön. Se toimii nopeudella 1500 pulloa tunnissa oikeanpuoleisella kulkusuunnalla ja täysin automaattisella toiminnalla. Kone on tällä hetkellä aktiivisessa tuotantokäytössä ja sillä on noin 1700 käyttötuntia. Lisäksi kaikki turvalaitteet ja käyttöohjeet sisältyvät toimitukseen. Säiliöyhteensopivuus ja tuetut muodot Käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 bph käsittelee laajan valikoiman säiliöitä. Se soveltuu erityisesti sekä PET-pulloille että metallitölkeille sekä tukee seuraavia mittoja: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Tölkit 150x92xh192 mm Tölkit 150x92xh261 mm Tölkit 149x120xh315 mm Näin ollen kone mukautuu helposti erilaisiin pakkausvaatimuksiin. Olipa kyseessä pienet kotitalouspullot tai suuremmat teollisuuspakkauskoot – tämä monoblokki tarjoaa tarvittavan joustavuuden. Lisäksi tämä monipuolisuus vähentää useiden koneiden tarvetta ja optimoi sekä tilankäytön että investoinnit. Ncsdpewiu Rvsfx Af Rju Täyttöosa: Tilavuusteknologia Alfatek-täyttömonoblokin täyttöosa oliiviöljylle 1500 bph käyttää 9 tilavuusventtiiliä. Nämä venttiilit takaavat tarkan ja toistettavan annostelun, mikä on erityisen tärkeää runsaasti viskoosien tuotteiden, kuten oliiviöljyn, kohdalla. Järjestelmässä käytetään kiinteitä venttiilejä ja se toimii ei-isobaarisessa kokoonpanossa. Se sopii näin ollen hiljaisille nesteille ja välttää paineistettujen järjestelmien monimutkaisuuden. Tilavuusmenetelmä auttaa lisäksi säilyttämään tuotteen laadun ja samalla minimoimaan hukan sekä ylitäytön. Puristuskorkin suljin: Yhteensopivuus ja koot Kone asentaa muovisia puristuskorkkeja yhdellä sulkupäällä, joka tukee useita korkkikokoja: Ø51,5 x 23 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Tarjolla on Technibag Bag-in-Box -täyttökone nesteiden täyttöön BIB-pusseihin. Tuotteet: viini/mehu/ym., täyttöteho: n. 140 kpl/h, pussikoot: 3 l/5 l/10 l/20 l. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Nodpfx Aozb Nlkjf Rocu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LV45, Tekninen yhteenveto ja käyttötarkoitus – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph on jatkuvatoiminen lasipullojen pesu- ja huuhtelujärjestelmä, joka soveltuu sekä kierrätetyille että uusille pulloille. Se on suunniteltu toimimaan itsenäisesti tai integroitumaan saumattomasti olemassa oleviin tai uusiin täyttölinjoihin. Kone on pääosin valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, siinä on muoviset pullokorit ja jatkuva kuljetus, mikä takaa teollisuusluokan suorituskyvyn ja turvallisuusominaisuudet. Tärkeimmät tekniset tiedot Tyyppi: Teollinen lasipullojen pesukone ja huuhtelukone, soveltuu kierrätetyille ja uusille pulloille. Nimellisteho: jopa 8 000 pulloa/h, riippuen pullon muodosta, saastumisasteesta ja linjan kokoonpanosta. Materiaalit: Runko AISI 304 -ruostumatonta terästä; muovikorit; ovet ja tarkkailuikkunat ruostumatonta terästä. Mekaaninen kokoonpano: Hyllyt, pullokorit sekä automaattinen lastaus ja purku liukutangoin. Helppo tarkastus- ja huolto pääsy. Vedenkäsittely: Kuumavesipesu lipeällä (sooda) ja monivaiheinen huuhtelu. Asennettu sähköteho: noin 20 kW. Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz; apulaitteet 24 V; SPS/SCADA-integraatio (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vedenkulutus: 1,0–1,5 m³/h 1″ G (BSPP) syöttöputken kautta, minimipaine 1,5 bar. Tyhjennys: Integroitu huuhtelu ja säiliön tyhjennys 2″ putkilinjalla. Paineilma: 6 bar käyttöpaine; noin 20 Nl/h; 1/4″ liitäntä. Lämpöenergia: noin 250 000 kcal/h (~291 kW) erillisellä lämmönvaihtimella, yhteensopiva höyry- tai kuumavesisyötön kanssa; tyypillinen pesulämpötila noin 70 °C lipeälle. Suodatus: Sisäinen suodatus sekä 0,2 μm mikrosuodatus prosessivedelle. Ncodpfoxqmqzsx Af Reu Hygienia: Pesu- ja desinfiointivaiheet, mukaan lukien esipesu ja huuhtelu, pesu- ja desinfiointiaineiden annostelulla; säiliöiden ja putkistojen lämpöeristys energiatehokkuuden takaamiseksi. Järjestelmäarkkitehtuuri ja prosessikäytännöt Lisää...