Käytetty Pullon Täyttökone myytävänä (1 321)

Kunto: hyvä (käytetty), Hyvä käytetty lineaarivaaka Digiway-ohjauksella – tämä laite on yksipäinen vaaka, jossa on 4 värähtelevää syöttökaukaloa. Vaaka hyödyntää punnituskennotekniikkaa ja Digiway-ohjausta nopeaan ja tarkkaan annosteluun sekä täyttöön rakeisille, vapaasti virtaaville tuotteille. Gjdpju U Ai Hjfx Ak Esbp

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 200 h, Myydään kitilinja, joka koostuu syöttöpöydästä, kittauskoneesta, UV-lampuista ja purkupöydästä. Gedpfx Aksxd Tf Ej Esbp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, koneen/ajoneuvon numero: R88, Käytetty COBERT-viinin täyttökone Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Cobert SUPREMA on isobaarinen täyttökone, joka on suunniteltu tarkkaan vastapainemenetelmällä tapahtuvaan viinin täyttöön. Koneessa on 24 täyttöventtiiliä, jotka takaavat tasaisen täyttötason sekä hiilihappopitoisuuden ja laadun säilymisen sekä kuohuviineissä että hiljaisissa tuotteissa. Koneen rakenne vastaa juomateollisuuden pakkausympäristöjen vaatimuksiin, joissa täsmällisyys, hygienia ja toistettavuus ovat ratkaisevia. Valmistaja: Cobert Gbjdpfx Ajzcf I Rjk Esp Malli: SUPREMA Vuosimalli: 1985 Nopeus: 3000 pulloa/h Konetyyppi: Isobaarinen täyttökone Täyttöteknologia: Isobaarinen (vastapainetäyttö) Täyttöventtiilien lukumäärä: 24 Tuotteet: Hiljaiset viinit, puolikuohuviinit, kuohuviinit Pakkaukset: Lasipullot Linjakäyttö: Soveltuu käytettäväksi käytetyissä pullotuslinjoissa ja juomatuotannon toisen käden järjestelmissä Edistynyt automatiikka ja ohjausjärjestelmät Isobaarinen järjestelmä paineistaa jokaisen pullon ennen nesteen annostelua, mikä takaa hallitun tuotteen siirron ja tasaisen täytön myös hiilihapollisilla viineillä. Venttiilitoimintojen sekvensointi mahdollistaa luotettavat käynnistys- ja pysäytysvaiheet, ja paineentasaus suojaa tuotteen laatua. Koneessa on tavanomaiset käyttöliittymät asetuksiin ja valvontaan, jotka vastaavat alan vakiintuneita pullotuskäytäntöjä turvallisen ja toistettavan toiminnan varmistamiseksi. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet SUPREMA on suunniteltu saumattomaan käyttöön täysimittaisen pullotuslinjan osana, ja se voidaan yhdistää tehokkaasti esihuuhtelukoneiden, korkittimien, kapselointilaitteiden ja etiketöintikoneiden kanssa. Laite käsittelee yleisimpiä viinipullojen muotoja ja kaulatyyppejä, joita juomateollisuudessa käytetään. Kone sopii sekä linjaratkaisuihin että itsenäiseksi täyttöasemaksi, jossa on omat syöttö- ja poistohihnat. Koneen kunto ja huoltohistoria Vuonna 1985 valmistettu SUPREMA kuvastaa Cobertin vankkaa suunnittelua ja tarjoaa pitkäikäistä käyttöä käytettyihin pullotusratkaisuihin. Ennakoivat huoltotoimet painottuvat tuotetta koskevien osien puhdistukseen ja desinfiointiin, isobaariventtiilien tiivisteiden ja kalvojen säännölliseen tarkistukseen, paineasetusten varmistamiseen sekä täyttötasojen kalibrointiin, jotta suorituskyky pysyy tasaisena. Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Isobaarinen täyttömenetelmä mahdollistaa kuohu- ja puolikuohuviinien hellävaraisen käsittelyn pulloon täytön aikana paineen tasauksen ansiosta, mikä estää vaahtoamista ja säilyttää hiilidioksidin. Hiljaisille viineille ohjattu täyttöprosessi varmistaa tasaisen virtauksen ja täyttötason. 24-venttiilinen rakenne tasapainottaa kapasiteetin ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn - ihanteellinen ratkaisu viinitiloille, jotka haluavat uudistaa tai laajentaa käytettyä pullotuslinjaa luotettavalla täyttötekniikalla. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Asennus noudattaa tavanomaisia pullotuslaitteiden käytäntöjä: tukeva, tasainen lattia tarkkaa kohdistusta varten, pääsy puhdistusta ja huoltoa varten sekä oikeanlaiset apulaitteet, kuten sähkövoima, paineilma toimintalaitteille ja prosessivesi puhdistukseen. Asianmukainen dokumentaatio ja koulutus suositellaan turvallisen käyttöönoton ja operoinnin turvaamiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA23, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankaruuvaaja 3000 BPH Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä automaattinen lankaruuvaaja on suunniteltu varmaan ja tasalaatuiseen muselet-lankakorkin kiinnitykseen pulloihin, mikä takaa tasaisen kiristyksen ja tarkat asennot keskisuurilla tuotantonopeuksilla. Valmistajana Robino & Galandrino, tässä REKORD 10/2 -kokoonpanossa yhdistyvät pyörivä käsittelyjärjestelmä, pitkäkestoinen suuri varastomagasiini ja matalalta tapahtuva täyttö, mikä minimoi käyttökatkokset jatkuvassa tuotannossa. Tämä käytetty kone on vahva lisä mihin tahansa pullotuslinjaan, jossa tähdätään premium-tuotteisiin ja teollisen pakkaamisen tehokkuuteen. Valmistaja: Robino & Galandrino Malli: REKORD 10/2 Valmistusvuosi: 1994 Konetyyppi: Automaattinen lankaruuvaaja (muselet-lankakorkin asentaja) Tuotantokapasiteetti: jopa 3 000 pulloa/h Kokoonpano: 10 lautasta Lankakorkkien asennus: Muselet-lankakorkki Magasiini: Pitkäkestoinen, suurikapasiteettinen Täyttö: Matalalta tapahtuva lankakorkkien täyttö keskeytymättömään käyttöön Pulloformaattien yhteensopivuus: 1,5 l Edistynyt automaatio & ohjaus REKORD 10/2 tarjoaa luotettavaa, automatisoitua suorituskykyä yksinkertaisilla käyttöliittymillä. Pitkäkestoinen magasiini ja matalatasoinen täyttö helpottavat täydentämistä, mikä vähentää pysähdyksiä ja nostaa tuotantotehokkuutta. Tyypilliset turvalukitukset ja suojaukset suojaavat käyttäjiä ja mahdollistavat samalla helpon pääsyn säätöihin ja puhdistukseen. - Automaattinen lankakorkkien syöttö ja asennus - Käyttäjäystävällinen ohjaus sekä tilanäytöt - Suojakotelointi turvalukituksilla - Nopea täydennys matalalta täytettävällä magasiinilla Tuotantolinjan integrointi Tämä lankaruuvaaja voidaan helposti liittää olemassa oleviin pullotuslinjastoihin, sijoittuen korkituskoneen jälkeen ja etiketöinnin tai tarkastuksen eteen tarpeen mukaan. Sopii linjakäyttöön synkronoitujen kuljettimien kanssa tai toimii itsenäisenä asemapisteenä sopivalla tuote- ja poistoratkaisulla. - Linjassa tai itsenäisessä käytössä - Yhteensopiva ylävirran korkittajien ja alavirran etiketti-/tarkastuslaitteiden kanssa - Sopii 1,5 l pulloille (lisäformaatit räätälöitävissä) - Soveltuu juomapakkauslinjoille ja teollisen pakkaamisen kokonaisratkaisuihin Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty lankaruuvaaja toimitetaan toimivana ja käyttövalmiina – käytännöllinen ratkaisu tuottajille, jotka etsivät varmaa pullotustekniikkaa maltillisella investoinnilla. Gsdezcf I Djpfx Ak Ejbp - Käyttökunto: välittömästi käyttöön otettavissa - Käytetty laite tunnetulta valmistajalta Toimintavarmuus & Monipuolisuus REKORD 10/2 on suunniteltu takaamaan tasainen lankakorkkien asennus, jopa 3 000 pullon tuntinopeudella. 10-lautainen pyörivä käsittelyjärjestelmä yhdistettynä pitkäkestoiseen magasiiniin ja matalatäyttöön mahdollistaa keskeytyksettömän tuotannon myös käytettynä ratkaisuna.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: LC445, Tekniset tiedot ja suorituskyky Käytetty Kronesin kokonainen täyttölinja vuodelta 2015 on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja pystyy käsittelemään jopa 48 000 pulloa tunnissa, joten se sopii täydellisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantotarpeisiin. Tuotantonopeus: 48 000 pulloa/tunti Yhteensopivat pullokoot: 0,38 l, 0,55 l Säiliötyypit: PET Kaulaviitatyyppi: 30/25 Koneen osat: 12 osaa Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Tämä käytetty täyttölinja on varustettu edistyksellisillä automaatiotoiminnoilla ja käyttäjäystävällisellä ohjauspaneelilla, jotka takaavat suuren tarkkuuden täyttö-, etikettien ja suljentaprosesseissa. Laitteistoon sisältyvät integroidut turvaominaisuudet, jotka vastaavat teollisen pakkaamisen tiukkoja standardeja ja tekevät siitä luotettavan valinnan operaattoreille. Sähkö- ja automaatiotekniikka varmistaa sujuvan käytön, optimaalisen turvallisuuden ja tehokkuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täyttölinja on suunniteltu joustavaksi ja se integroituu saumattomasti jo olemassa oleviin tuotantorakenteisiin ja parantaa näin kokonaistehokkuutta. Pikaformaatinvaihdot mahdollistavat nopeat siirtymät eri pullo- ja tuotetyyppien välillä, mikä takaa jatkuvan tuotannon ja minimit seisokit. Linja tukee monituotefleksibiliteettiä, sisältäen kaikkia erilaisia stillejä juomia ja tuotteita, mikä lisää sen monipuolisuutta juomateollisuudessa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä täyttölinja on KÄYTTÖVALMIS ja sitä on kunnossapidetty ammattimaisesti huipputehon takaamiseksi. Kattavien manuaalien ansiosta käyttöönotto sujuu mutkattomasti. Luotettavuus ja käyttökunto tekevät siitä erinomaisen valinnan heille, jotka etsivät hyväksi todettuja käytettyjä koneita. Toimintateho ja monikäyttöisyys Linja käsittelee erilaisia still-juomia tehokkaasti PET-pullojen ollessa pääasiallinen pakkausmateriaali. Sen monipuolisuus kattaa kaksi pääpullokokoa ja varmistaa tarkkuuden ja laadun erityyppisillä tuotteilla. Kyky käsitellä sekä 0,38 l että 0,55 l pulloja tasaisella suorituskyvyllä tekee linjasta korvaamattoman hyödykkeen juomavalmistajille, jotka haluavat laajentaa valikoimaansa stilleillä tuotteilla. Asennusvaatimukset ja sijainnin valmistelu Riittävä tila ja soveltuva apujärjestelmäinfrastruktuuri ovat olennaisia tämän täyttölinjan onnistuneelle asennukselle. Asianmukainen tilavalmistelu takaa optimaalisen suorituskyvyn ja täyttää teollisuuden tilankäytön sekä apuinfrastruktuurin standardit. Ammattilaiskonsultointi voi auttaa määrittelemään tarkan tilan ja toiminnan vaatimukset. Gsdpfevlwpusx Ak Ejbp Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuustodistus Yhdenmukaisesti...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Gjdpfx Asyhbt Hek Ejbp Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 5 000 mm, kalvon leveys: 550 mm, tuotteen korkeus (maks.): 200 mm, tuotteen leveys (max): 400 mm, tuotteen pituus (min.): 80 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Kutistekalvopakkauslinja Valm. Hugo Beck Tyyppi Flexo 500 S Gbjdpfxoyw H Rkj Ak Esp Vaakasuuntainen kalvopakkauslinja sivusaumauksella, suunniteltu pussimaisille kalvoille. Koostuu foliokoneesta ja siitä seuraavasta kutistetunnelista. Taktiikkainen pussi-/kalvopakkauskone Flexo 500 vakuuttaa erinomaisella muunneltavuudellaan ja joustavuudellaan. Olipa kyseessä pakastepizzat, keksirasiat, hedelmät ja vihannekset, kirjat, sukset, laminaatti tai erilaiset kodintuotteet – tällä koneella olet valmis jokaiseen käyttötarkoitukseen, esimerkiksi päivittäin vaihtuviin tilauksiin. - Foliokone Hugo Beck Flexo 500 S, valmistusvuosi 2003 Työkappaleen mitat: Leveys n. 55 - 400 mm Korkeus n. 2 - 200 mm Pituus vähintään n. 80 mm, teoreettisesti rajoittamaton Kulutusmateriaali/kalvo: puoliholkki, PE, PP Rullanhalk. 350 mm Kalvon leveys 550 mm Syöttönopeus n. 20 m/min. Nimellisjännite 400/230 V, 50 Hz, 3-vaihe Nimellisvirta 5 A Liitäntäteho 3 kW Koneen mitat n. 2500 x 1500 mm (P x L) Paino n. 650 kg - Kutistetunneli Hugo Beck tyyppi HV 601, valmistusvuosi 2002 Työleveys n. 600 mm Kulkuaukko korkeus n. 300 mm Syöttönopeus portaattomasti säädettävissä Ketjutappikuljetus, silikonipäällysteiset kuljetinsauvat Lämpötilan sääntö sähköisellä termostaatilla, erikseen säädettävä ylä- ja alalämpö Lämmitys n. 4 - 12 kW Nimellisjännite 230/400 V, 50 Hz, 3-vaihe Nimellisvirta 19 A Liitäntäteho n. 12 kW Koneen mitat n. 2500 x 1100 mm (P x L) Paino n. 400 kg

Kunto: käytetty, Automaattinen nestetäyttökone soveltuu muovi- (PET) tai lasipulloille nesteiden täyttöön. Varustettu 9 täyttöpäällä ja Siemens PLC-ohjauksella. Edellinen omistaja on käyttänyt konetta pesuaineen pullottamiseen. Sähköasennus tarvitaan. Ostamme teollisuuslaitoksia ja koneita. Laaja valikoima käytettyjä koneita ja teollisuuslaitteita. Gedpfx Aehcxcmek Eobp

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Annostelutilavuus portaattomasti säädettävissä: 60–1050 ml, Pituus: 1750 mm, Leveys: 650 mm, Korkeus: 1700 mm. Varusteet: asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, siirrettävä neljällä kääntyvällä pyörällä, pullojen manuaalinen syöttö ja poisto, itsetäyttävä, varustettu täyttöputken upotuslaitteella, automaattinen virtauspesu, rahkan homogenisointi ja hienontaminen mahdollista. Soveltuvat tuotteet: nestemäiset, tahnamaiset, kylmät tai kuumat – maito, jogurtti, rahka, tuorejuusto, fondue, hunaja, salaatinkastikkeet, majoneesi, hillo, kakkutaikina ym. Koneen katselmus paikan päällä mahdollinen, ei sähköliitännässä. Gbedpfx Aksy Uyd Ej Esp

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, Tarjoamme tässä käytetyn PET-pullojen murskaimen valmistajalta BOREMA, tyyppi R-1200 F, valmistusvuosi 2013, joka soveltuu syötettyjen PET-pullojen jäännöstyhjennykseen, ilmanpoistoon ja esitiivistykseen, pullojen tilavuuden ollessa 0,3–2,5 l. Kone on varustettu alustan kanssa ja voidaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon ja pois sieltä. Koneen läpäisykyky on noin 85 000 pulloa eli noin 3 t/h. Seuraavat tekniset tiedot ovat käytettävissä: Valmistaja: BOREMA Umwelttechnik AG Tyyppi: R-1200 F (suppilolla sisään- ja ulossyöttöön) Valmistusvuosi: 2013 Moottoriteho: 11 kW Liitäntäteho: 15 kW Nimellisvirta: 32 A Esisuojaus: 40 A Rakennemalli: läpivirtausjärjestelmä Käyttö: kaksoistroottoripuristusjärjestelmä Rotoorin etujännite: pneumaattinen, noin 16 t Ylikuormitussuojaus: tukkeutumisenestojärjestelmä Syöttömateriaali: PET-kertakäyttö- ja uudelleenkäyttöpullot, tilavuus 0,3–2,5 L Syöttömateriaali: HDPE-pullot ja -kanisterit jopa 3 L asti Läpäisykyky: noin 3 t/h, noin 85 000 pulloa/h, riippuen koosta Gbjdpfx Akju Thpns Esp Tarvittava paineilma: G1/2”, 8 bar, 40 L/min Tiivistyssuhde: 1:3 Laipan sisämitat: 972 x 1 220 mm (P x L) Syöttöaukko: 565 x 1 280 mm (P x L) Paino: noin 2 500 kg Käyttökohteet: Alustan ansiosta PET-murskain voidaan tarpeen mukaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon, jossa se huolehtii pullojen ja pakkausten jäännöstyhjennyksestä, ilmanpoistosta ja esitiivistyksestä. Materiaalin vaihdon yhteydessä murskain ajetaan pois syöttöaukosta, jolloin esimerkiksi paperia, pahvia tai kalvoja voidaan puristaa ilman murskainta. BOREMA PET-murskaimen toimintaperiaate: Muovisäiliöt vedetään sisään kahdella pyörivällä akselilla. Toinen akseleista on pneumaattisesti etujännitetty kahdella ilmajousella ja painaa PET-pullot 16 t:n voimalla toista pyörivää akselia vasten. Suljettu muovisäiliö litistetään, rikkoutuu ja tyhjenee. Jäännösnesteet valuvat ulos ja materiaali putoaa esipuristettuna paalaimeen. Vierasesineen sattuessa pneumaattisesti etujännitetty akseli väistää sivulle ja vierasaines kulkee läpi. Tärkeimmät edut verrattuna tavanomaisiin PET-perforaattoreihin, joissa käytetään piikkejä tai teriä: BOREMA-menetelmä on huomattavasti tehokkaampi ja kulutuskestävämpi kuin perinteiset PET-perforaattorit. Suurin etu on, että vierasaineet kuten metalliosat, kivet, jäädytetyt pullot ja puukappaleet pääsevät pneumaattisesti väistävän akselin ansiosta läpi pysäyttämättä laitetta tai aiheuttamatta suurempia vaurioita. Perinteisissä perforaattoreissa piikit tai terät voivat katketa tai juuttua vierasaineisiin, jolloin laite täytyy pysäyttää ja vaativat kalliita korjauksia. Huomautuksia: Koko dokumentaatio (käyttöohje, CE, sähköt-/hydrauliikkakaaviot) sisältyy toimitukseen. Laite on nähtävillä sopimuksen mukaan. Emme vastaa teknisissä tiedoissa mahdollisesti esiintyvistä virheistä tai epätarkkuuksista.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Aseta vain pussi Bag in Box -täyttölaitteeseen, ja muutaman sekunnin kuluttua voit ottaa sen täytettynä pois. Gbjdpeflrkuofx Ak Eep Suorituskyky: 1000 l/h. - Täysin automaattinen, helposti käytettävä mekanismi. Kun pussi on täyttölaitteessa, hanaventtiili irrotetaan automaattisesti, pussi evakuoidaan, täytetään ja sitten suljetaan. - Kuuma- ja kylmätäyttö pusseille, joiden tilavuus on 0,5–220 litraa. - Sopii pussien täyttöön erilaisilla sulkimilla. - Integroitu puskurisäiliö kuumantäyttöä varten. - Täyttötasanteessa integroitu uimurijärjestelmä nestetason valvontaan. - Kosketusnäyttöpaneeli. - Tilavuuden toistotarkkuus ±0,5 %. - Helposti säädettävä täyttöpöytä erikokoisille pusseille. - Kuljetinrullista koostuva työpinta on helppo puhdistaa ja mahdollistaa pussien hellävaraisen liukumisen. - Helppo puhdistaa käytön jälkeen. - Varustettu ohjauspyörillä. Tarjoamme myös puoliautomaattisia Bag in Box -täyttölaitteita, kuten SEMIFLOW-mallin.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kylpypastörointivaihtoehto on täydellinen ratkaisu pullo- tai tölkkituotteiden pastörointiin täytön jälkeen. Kylpypastörointilaitteemme voidaan valmistaa kahdessa versiossa: 1. Autonominen kylpypastöri, jossa on sähkölämmittimet ja integroitu ohjauspaneeli. 2. Kylpypastöri valinnaisena yhdessä HEAT- tai ECOHEAT-pastörointilaitteiden kanssa. Tällöin veden lämmitys tapahtuu pastörointilaitteella, ja sama ohjauspaneeli ohjaa molempia laitteita. Gsdporif Smofx Ak Ejbp Ominaisuudet: - Kääntyville pyörille asennettu. - Eristetty lämmityskylpy säästää energiaa ja lämpöä. - Sopii lasipulloille, purkeille, tölkeille ja muille kuumuutta kestäville pakkauksille. - Toimii erilaisten tuotteiden, kuten mehujen, hillojen, soseiden, kastikkeiden jne. kanssa. - Automaattinen lämpötila- ja aikaohjaus. - Ylivuotosuojattu vesi. - Nopeasti ja helposti ladattavat ja purettavat pullotarjottimet. - Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Pullot, tölkit tai purkit asetetaan tarjottimiin, jotka lasketaan kylpyyn. Haluttu pastörointilämpötila ja -aika voidaan helposti asettaa integroidusta ohjauspaneelista tai HEAT-/ECOHEAT-pastörointilaitteesta. Prosessin alussa pullot tai purkit asetetaan kylpyyn ja vesi täytetään pullonkaulaan asti. Tämän jälkeen pastörointilaite kytketään, lämpötila (enintään 90°C) ja aika säädetään. Laitteen lämmitessä kylvyn vesi kuumenee. Kun asetettu lämpötila saavutetaan, ajastin käynnistyy ja varsinainen pastörointi alkaa. Samalla voi valmistella seuraavan tarjottimen täyteen pulloja nopeuttaen vaihtoa. Kun ajastin on kulunut, vesi poistetaan kylpypastörointilaitteesta ja pullot puretaan. Koska lämpötila mitataan vain kylpyvedestä, tuotteen ydintilämpötilan seuranta on tärkeää riittävän pastöroinnin varmistamiseksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Heuft Reflexx – suurinopeuksinen tyhjien pullojen ja etikettien tarkastin. Malli: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX -ohjausjärjestelmä Kapasiteetti jopa 50 000 pulloa/tunti. Valmistusvuosi: 2015 ERINOMAINEN KUNTO Tämä laite tarjoaa enemmän kuin pelkän pikaisen tarkistuksen. HEUFT-järjestelmä tarkastaa huolellisesti tyhjät lasipullot mahdollisten vikojen varalta ennen täyttöä, mikä takaa kattavan laadunvalvonnan ja tuottaa merkittävää lisäarvoa koko pullotusprosessille. Miksi HEUFT-tarkastusratkaisut ovat niin tärkeitä: 1. Kattavuus ilman sokeita pisteitä: Järjestelmä ei vain vilkaise pulloa, vaan se suorittaa kokonaisvaltaisen, kaikilta pinnoilta ja kulmilta tehtävän tarkistuksen pohjasta, rungosta, suusta sekä kierteistä. Tämä yksityiskohtaisuus on olennaista, jotta myös pienimmät viat havaitaan – sellaiset, jotka usein jäävät huomaamatta paljain silmin. 2. Kehittyneet tunnistusteknologiat: Laitteistossa hyödynnetään tehokasta yhdistelmää korkearesoluutioisia kameroita, älykästä tekoälyyn perustuvaa kuvankäsittelyä sekä joissakin malleissa patentoitua pulssitettua röntgentekniikkaa. Näillä voidaan havaita mm.: - Lasiviat: halkeamat, lohkeamat, sulkeumat sekä kierteiden vauriot. - Vieraat esineet: esimerkiksi alumiinifolio, tupakantumpit, hyönteiset, nestemäiset jäämät (kuten lipeä tai öljy) sekä kaikkein vaarallisimpana pullon pohjaan piiloutuneet lasinsirut. Gedpfeytrdtjx Ak Eobp 3. Matala hylkäysprosentti virheettömille: Älykkään kuvantunnistuksen (esim. HEUFT reflexx A.I.) ansiosta laite erottaa kriittiset viat kosmeettisista, harmittomista epätäydellisyyksistä – näin hyviä, käyttökelpoisia pulloja ei poisteta turhaan prosessista. HEUFT SPECTRUM TX Keskitetty ohjaus: yksi alusta kaikkiin tarpeisiin. Tarkka, verkottuva ja järjestelmärajat ylittävä: HEUFT SPECTRUM TX on alusta, joka mahdollistaa erilaisten teknologioiden, moduulien ja toimintojen integroinnin. Tämän sukupolven laitteet voidaan räätälöidä tarkasti kunkin tuotantolaitoksen vaatimuksiin ja tarpeen mukaan jälkiasentaa lisäominaisuuksia joustavasti yhteiselle alustalle.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tölkkien täyttöön tarkoitettu täyttökone, jonka halkaisijat ovat 77 mm ja 99 mm. VEMAG FKF -malli. Huomautus: Ostaja saa toisen samanlaisen koneen varaosiksi. Gedpsimblqsfx Ak Eobp

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 380 V, kokonaisleveys: 1 340 mm, kokonaispituus: 8 600 mm, kokonaiskorkeus: 1 990 mm, kokonaispaino: 2 000 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Vaakasuora doypack-pakkauskone nesteiden pakkaamiseen ja annosteluun, varustettu kahvalla sekä valetulla muovisuuttimella. Kone on tarkoitettu nestemäisiä tuotteita varten ja toimitetaan täydellisenä sisältäen puskurisäiliön nesteen pumpulla, muovikorkkien syöttölaitteen sekä korkkikuljettimen. Käyttöohjeet ja ohjauspaneeli ovat saatavilla sekä puolaksi että englanniksi. Tekniset tiedot: Doypack-pakkauksen mitat: - Maksimikoko: 240 mm (leveys) x 310 mm (korkeus) x 45 mm - Minimimitta: 120 mm (leveys) x 140 mm (korkeus) x 20 mm - Maksimi täyttötilavuus: 1000 ml - Pakkausnopeus: 50 pussia/minuutti - Pakkauskelmurullan maksimihalkaisija: 400 mm - Pakkauskelmurullan sisäinen läpimenoaukko: 70–80 mm - Tehonkulutus: 7–9 kW Godpfxsyq Rrds Ak Esbp - Paineilman kulutus: 0,4 m³/min - Nettopaino: noin 2000 kg - Mitat: 8600 mm (p) x 1340 mm (l) x 1990 mm (k) (ilman annostelulaitteita) - Jännite: 380 V ± 20 V (kolmivaihevirta)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Valmistaja: CDA Malli: E-fill Vuosimalli: 2022 Tyyppi: Monobloc-pullontäyttölinja Tuotantokapasiteetti: 25 yksikköä minuutissa Saatavilla olevat koot: 20 mm ja 25 mm Annostelutyyppi: Peristalttinen (CDA K-one -pumppu) Täyttöpäiden määrä: 1 (toinen täyttöpää voidaan asentaa; tämä saattaa edellyttää lisätarjousta) Nimellinen annostelumäärä (min/max): 5 ml / 1 l Pyörivä kierrekorkituslaite (VS500) Korkin puuttumisen tai virheellisen asennuksen tunnistus: kyllä Itsekiinnittyvä etikettijärjestelmä rullalla Suurin karan halkaisija: 75 mm Suurin rullan halkaisija: 260 mm Suurin etiketin korkeus: 155 mm Trimmin sallittu toleranssi: 3–5 mm Nauhan vähimmäispaino: 90 g Syöttöjärjestelmä astioille manuaalisella keräyspöydällä (TRI) Gbsdpfjzak Idex Ak Eop Ulosviennin keräyspöytä PLC-ohjattu HMI: Omron Sysmac CP1L Varaosia saatavilla Paino: noin 300 kg Video koneen toiminnasta työpajoissamme on saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Tarkastuskone tyhjien lasipullojen tarkistamiseen ennen täyttöä. Pullojen pohja, sivuseinä ja suu tarkastetaan. Pullon pesusta jääneet lipeäjäämät tunnistetaan myös. Tarkastusyksikön edessä on lisäinspektioyksikkö, joka poistaa etukäteen vieraat ja vialliset pullot. Kriteerit tallennetaan kameroilla sekä HF- ja IR-tekniikalla. Kone (lisäys): Tyhjien pullojen tarkastus Gjdsy Nnbbopfx Ak Esbp Täyttölinjan teho: 12 000 pulloa/h Virta: 6 A Jännite: 400 / 230 V Taajuus: 50 Hz Kulkusuunta: vasemmalta oikealle Käyttö / ohjaus: Simatic S7 Sijoitus / asento: jalkojen varassa seisova kotelo Perusrakenne: suorakuljetin Varustus: käyttö- ja visualisointipaneeli, kotelo suojaluukuilla, pullojen poistolaitteisto.

Kunto: käytetty, Pullon täyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävissä seuraavat kertakäyttöpullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro ja 0,5 l NRW. Linja koostuu seuraavista koneista/komponenteista: - Uusien pullojen nostin, valmistaja: Steinle Fördertechnik - Oluen esilämmitysyksikkö, valmistaja: Fischer - Pullontäyttökone, valmistaja: Krones - Kruunukorkkiannostelija magneettikuljetuksella, valmistaja: Gassner - Pullon täytetason tarkastus, valmistaja: Metec - Etikettikone, valmistaja: Krones/Renner - Etikettitarkastus, valmistaja: Miho - Pullotelineen avausasema, valmistaja: DOKU-Consult Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro ja 0,5 l NRW Gsdpfxow Tmhae Ak Eobp Lava-asettelu: 4x8 laatikkoa, 5 kerrosta, EUR-lavalla Ohjaus / automaatio: pääosin Siemens S7 Sijainti/asennus: vapaasti seisova Varusteet: uusien pullojen lastausasema, oluen esilämmitysyksikkö, pullontäyttökone, kruunukorkkiannostelija magneettikuljetuksella, täytetason tarkastus, etikettikone, etikettitarkastus, pakkausautomaatti, täyslaatikkotarkastus, lavausjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Tyhjien pullojen tarkastuslaite Valmistaja: Fa. Krones Malli: Linatronic 712-M1; Valmistusvuosi: 2000 Kone (lisäosa): Tyhjien pullojen tarkastuskone Teho: 32 000 pulloa/h Pituus: 4200 mm Leveys: 1100 mm Korkeus: 2900 mm Formaatti: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonaadi Kulkusuunta: oikealta vasemmalle Gedpsw Taypsfx Ak Ejbp Käyttö / Ohjaus: Simatic S7-300 Sijoitus / Asema: vapaasti seisova Perusrakenne: neliöputkirunko pyörivillä jaloilla Varustus: peruskone, tunnistus- ja tarkastusjärjestelmät, hylkäysjärjestelmät, syöttö / koneen suojaus, käyttöyksiköt, kuljetinhihna

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, VP 800 on automaattiseen käyttöön suunniteltu pullojen pakkaus- ja purkukone, joka toimii setti-pakkausperiaatteella ja jota käytetään juomateollisuudessa. Kone (lisätieto): Lineaarinen pakkauskone Teho: 5,5 kW Virta: 10 A Jännite: 400 V Gsdpfxsvcqgne Ak Eebp Taajuus: 50 Hz Pituus: 3000 mm Leveys: 1540 mm Korkeus: 2600 mm Formaatit: 24 x 0,33 l Vichy-pullot Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Ohjaus: Simatic S7-99 Runkorakenne: korkeussäädettävä runko Varustelu: n. 3 m pullopurkuhihna; n. 5,5 m laatikkotulo; n. 4,5 m laatikkopoisto Paino: 1100 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Heuft tyhjien pullojen tarkastuslaite, jossa: - Syötön valvonta kuljetinhihnan pysäytyksellä - Pohjan tarkastus - Suun tarkastus - IR-jäännösnesteen tunnistus - HF-jäännösnesteen tunnistus - Helppo sivuttaissiirtymän tunnistus ulostulossa - Yhden segmentin poisto poistonvalvonnalla Kone (lisätiedot): Pullotarkastuskone Suorituskyky: 8 000 pulloa/h Jännite: 400 volttia Taajuus: 50/60 hertsiä Paineilma: vähintään 5 baria Pituus: 2 030 cm Leveys: 950 cm Korkeus: 1 830 + kuljetinkorkeus cm Käyttösuunta: oikealta vasemmalle Käyttö / ohjaus: Heuft Spectrum reflexx, ympäristöohjaus Heuft speedy moottorien ohjaukseen Sijainti / asento: vapaasti seisova Periferia: inspektorin jälkeiset synkronoidut säiliöiden kuljetussegmentit Gedpfx Akjw S T N Is Eobp Paino: 1 600 kg

Kunto: käytetty, Tyhjien pullojen lämpöhuuhtelu alapuolelta suuttimilla 3 metriä pitkällä puhdistuslinjalla esihuuhtelua ja täyttölämpötilan saavuttamista varten. Pullot käännetään ylösalaisin koneen sisään- ja ulostulossa. Varustettu vesitankilla, lämmityksellä ja kiertovesipumpulla. Vesihuoltoa varten annosteluliitännät. Kone (lisävaruste): Pullojen esipuhdistus lämmitettävällä vesitankilla Täyttölinjan kapasiteetti: 5 000 pulloa/h Puhdistuslinjan pituus: 3 m Gsdpfxsw Tmmpe Ak Ejbp Varusteet: Pullonkääntäjä; vesitankki lämmityksellä, kiertovesipumppu ja annosteluliitännät.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Täyttökoneen kapasiteetti: 10 000 PET-pulloa/h 485 ml pulloille Varustelu: Avoin syöttösäiliö, suljettu säiliö pullonsuoristuskarusellilla, muottisarjat 500 g ja 285 g PET-pulloille Gbodpfevcqq Hsx Ak Eep

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Tyhjien lasipullojen tarkastuslaite tyhjien pullojen valvontaan. Seuraavat kriteerit tarkastetaan koneella kameroiden, korkeataajuuden ja infrapunan avulla: - Muoto, korkeus, väri - Sivuseinä - Jäämäliuoksen tunnistus - Pullonsuu - Kierteen tarkastus - Jäännösnesteen tunnistus - Pohjan tarkastus - Lasinsirpaleiden ja kalvon tunnistus - Tiivistepintojen tarkastus. Määrittelyjen ulkopuolella olevat pullot poistetaan työntimillä. Kone (lisävaruste): Suorakuljettaja modulaarirakenteella Virta: 6 A Jännite: 400 / 230 V Taajuus: 50 Hz Vesi: 3-5 baria Gbodpfxeyr Ifkj Ak Esp Paineilma: 6-10 baria, 1/2" liitäntä Pituus: 2980 mm Koot: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Ohjaus: Simatic S7-300 Asento: jalkojen päällä Perusrakenne: suorakuljettaja Varustelu: kamera, sivuseinämoduulit, testipullon tunnistus, korkeataajuus- ja infrapunatarkastus, sivupullonsuun tarkastus, kierteen tarkastus, tiivistepintojen tarkastus, valokenno, työntimet tulo- ja poistopuolella, poistontarkistus, käyttöpaneeli.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Tarkastusjärjestelmä kaula-, vatsa- ja takaetiketeille sekä täyttötason ja kruunukorkin valmistajan tunnistukseen. Valmistaja: Miho Malli: Newton-EC 2001 Valmistusvuosi: 2009 Kone (lisävaruste): Pullojen etiketti- ja täyttötason valvonta Teho: 50 W Virta: 0,2 A Jännite: 230 V Taajuus: 50/60 Hz Pituus: 3100 mm Leveys: 1600 mm Korkeus: 1500 mm Gbjdpew Tazaefx Ak Esp Formaatit: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L limonadi Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Sijainti: vapaasti seisova Perusrakenne: elektroniikkakaappi putkijaloilla ja pallotuilla Varusteet: elektroniikkakaappi, mittalaitteet, viallisten pullojen poisto