Käytetty Sijoittelu myytävänä (171)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 40 kg, tulojännite: 220 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, laseriteho: 60 W, jäähdytystyyppi: ilma, kokonaisleveys: 1 055 mm, kokonaiskorkeus: 967 mm, kokonaispituus: 834 mm, kokonaispaino: 102 kg, alumiinilevyn paksuus (maks.): 254 mm, skannausalueen pituus: 610 mm, skannausalueen leveys: 610 mm, pöydän pituus: 610 mm, pöydän leveys: 610 mm, laseraallonpituus: 700 nm, uuttosuuttimen halkaisija: 100 mm, Varusteet: hytti, 2022 Epilog Fusion Edge 24 – 60 W CO₂ -laserleikkuri ja -kaivertaja 2022 Epilog Fusion Edge 24 CO₂ -laserkaiverrus- ja leikkauskone 60 W:n laserilla, IRIS™-kameran paikannuksella, BOFA AD Oracle -savunpoistojärjestelmällä, ilman avustuspumpulla sekä Photo Laser Plus -ohjelmistolla. Erittäin vähän käytetty, ammattitasoinen laserleikkuri, joka soveltuu puulle, akryylille, nahalle, muoville ja muille materiaaleille. Kuvaus Ammattiluokan laserkaiverrus- ja leikkausjärjestelmä – erittäin vähän käytetty Fusion Edge 24 on yksi Epilogin edistyneimmistä kompakteista lasersysteemeistä, joka yhdistää teollisen liikeohjauksen, nopean kaiverrusteknologian ja intuitiivisen käytön. Se soveltuu erinomaisesti kylttivalmistajille, korjaamoihin, oppilaitoksiin, makerspace-työtiloihin sekä tuotantoyrityksille, jotka tarvitsevat tarkkaa kaiverrus- ja leikkauskapasiteettia. Laitekatsaus Valmistaja: Epilog Laser Fpodpfxeyug Rqo Anlsl Malli: Fusion Edge 24 Vuosimalli: 2022 Lasertyypi: CO₂ Laserteho: 60 W Sähköliitäntä: 220 V Kunto: Erinomainen – erittäin vähän käytetty Mukana toimitettavat varusteet Kaupassa mukana täysin käyttövalmis laserkaiverrusjärjestelmä: • Epilog Fusion Edge 24 – 60 W CO₂ -laserkaiverrin/leikkuri • BOFA AD Oracle teollinen savunpoistoyksikkö • Ilman avustuspumppu/kompressori • Photo Laser Plus -ohjelmisto • Letkusto poistojärjestelmään • Kaikki alkuperäiset komponentit uutena toimitettuna Avainominaisuudet • Nopea laserkaiverrus Fusion Edge -sarja tarjoaa kaiverrusnopeuksia jopa 120 IPS (3,05 m/s) 5G-kiihtyvyydellä, mikä mahdollistaa nopean tuotannon tarkkuudesta tinkimättä. • IRIS™-kamerapaikannus Integroitu kaksoiskamerajärjestelmä näyttää työalueen livenä, mahdollistaa tarkan kuvan sijoittelun materiaaleille ja vähentää asetusaikaa. • Kosketusnäyttöohjaus Järjestelmässä on 7" kosketusnäyttö, josta hoituvat työn valinta, automaattitarkennus ja työn jäljityksen paikannus suoraan laitteella. • Teollinen liikeohjaus Harjattomat DC-servomoottorit Hiottu ja kiillotettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu lineaarijärjestelmä PTFE-pinnoitetut laakerit sujuvaan käyttöön • Verkkoyhteydet Fusion Edge tukee Ethernet-, USB- ja langattomia yhteyksiä, mikä takaa helpon integroinnin tuotantoon. • Radiance™-säteen optiikka Kehittynyt säteenhallinta varmistaa korkean resoluution kaiverruslaadun koko työpöytään. Tekniset tiedot Maksimi kaiverrusnopeus: 120 IPS (3,05 m/s) Kiihtyvyys: 5G Työalue: 24" × 24" (610 × 610 mm) Maksimi materiaalipaksuus: 10" (254 mm) Lasertyyppi: Ilmajäähdytteinen metalli/keraaminen CO₂-putki Resoluutio: 75–1200 DPI kaiverruslaatu Muisti: Jopa 1GB tiedostokäsittely Liikejärjestelmä: Harjattomat DC-servomoottorit BOFA AD Oracle -poistojärjestelmä Mukana oleva BOFA AD Oracle -teollinen savunpoistoyksikkö varmistaa puhtaan ja turvallisen työympäristön. Tekniset tiedot Ilmavirtaus: n. 380–400 m³/h HEPA H13 -suodatus (99,997 % tehokkuus, 0,3 mikronissa) Monivaiheinen suodatus aktiivihiilellä Melutaso:

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ZILLI & BELLINI -automaattinen suljinkone, jossa on 12-mäntäinen täyttöryhmä – ruostumaton teräs ZILLI & BELLINI -automaattinen suljinkone, jossa on 12-mäntäinen täyttöryhmä. Se on suunniteltu integroimaan tuotteen annostelutoiminnot ja pakkauksien myöhempi ilmatiivis sulkeminen automaattiseen tuotantolinjaan. Yhdistelmä sisältää 12-mäntäisen täyttöjärjestelmän ja automaattisen sulkemisosaston, mikä mahdollistaa molempien toimintojen suorittamisen synkronoidusti ja jatkuvasti. Männillä tapahtuva täyttötekniikka on erityisen hyödyllinen tuotteille, joiden annostelu vaatii toistettavan tilavuusmäärän hallintaa. Fjdpfxozxwxfe Anlepl Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne yhdessä työalueiden täydellisen suojauksen ja integroidun ohjauspaneelin kanssa tekevät siitä sopivan ammattimaiseen käyttöön elintarvike- ja säilyketeollisuudessa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: ZILLI & BELLINI -Tyyppi: Automaattinen täyttö- ja sulkokone -Täyttöryhmä: 12 mäntää -Tilavuusmittainen annostelujärjestelmä -Automaattinen ja jatkuva täyttö -Automaattinen pakkauksien syöttö -Synkronoitu sijoittelu ja siirto -Pyörivä prosessointijärjestelmä -Annostelu männillä -Automaattinen sulkemisosasto -Kansien syöttö / sijoittelu konfiguraation mukaan -Jatkuva teollinen käyttö -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Työalueiden täydellinen suojaus -Ovet, joissa tarkastusuunin -Integroitu ohjauspaneeli -Turvatoiminnot -Rakenne säädettävillä tuilla -Integroitavissa kokonaisiin pakkauslinjoihin PROSESSI Pakkaukset syötetään automaattisesti koneeseen ja siirretään 12-mäntäiseen täyttöryhmään. Järjestelmä suorittaa hallitun tilavuusmittaisen annostelun, jolloin jokaiseen pakkaukseen annostellaan aiemmin määritetty tuotemäärä. Täytön jälkeen pakkaukset siirretään automaattisesti sulkemisosastoon. Tässä toisessa vaiheessa kannet sijoitetaan pakkauksien päälle ja suoritetaan asianmukainen mekaaninen sulkeminen, jolloin saadaan valmis tuote, joka on valmis siirtymään linjan seuraaviin vaiheisiin. Voidaan integroida: -Pakkauksien purkulaitteet -Pesukoneet / huuhtelukoneet -Tuotteen syöttölaitteet -Kannenten syöttöjärjestelmät -Kuljettimet -Painonvalvontalaitteet -Tarkastuslaitteet -Pasteurisointilaitteet -Autoklaavit / retortit -Etiketöintikoneet -Laatikkokoneet -Paletointikoneet SOVELLUKSET Erityisen sopiva säilyketeollisuudelle ja pakattujen elintarvikkeiden valmistajille, jotka haluavat automatisoida täyttö- ja sulkemistoiminnot yhdessä. 12-mäntäinen järjestelmä voi soveltua erilaisille neste-, puolikiinteille tai tietyn viskositeetin omaaville tuotteille, riippuen tuotteen ominaisuuksista ja laitteen erityisestä konfiguraatiosta. Pakkausmuodot, annostelumäärät, yhteensopivat tuotteet ja sulkutyyppi riippuvat tällä hetkellä asennetuista työkaluista ja konfiguraatiosta. ZILLI & BELLINI -teknologian, 12-mäntäisen täytön ja automaattisen sulkemisen yhdistelmä tarjoaa kompaktin ratkaisun jatkuville tuotantolinjoille. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, muotoja, kapasiteetteja, tuotantonopeutta, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), URSCHEL TRANSLICER 2510 - Viipalointikone – Ruostumaton teräs URSCHEL TRANSLICER 2510 on teollinen viipalointikone, joka on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan ja erittäin tarkkaan viipalointiin. Se tuottaa tasalaatuisia viipaleita ja mahdollistaa suuren tuotantokapasiteetin. URSCHEL, joka on johtava teollisuuden leikkauskoneiden valmistaja, on suunnitellut Translicer 2510:n jatkuvaan tuotantoon ja nopeaan, tasalaatuisten viipaleiden tuottamiseen. Asennetusta leikkuupäästä ja teräsarjasta riippuen koneen leikkausominaisuudet voidaan mukauttaa vastaamaan tiettyjä tuotantotarpeita. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, automaattinen syöttöjärjestelmä ja kestävä leikkuuyksikkö tekevät siitä erityisen sopivan hedelmien, vihannesten ja muiden elintarvikkeiden teolliseen käsittelyyn. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: URSCHEL -Malli: TRANSLICER 2510 -Tyyppi: Teollinen viipalointikone -Käyttö: Elintarvikkeiden jatkuva viipalointi -Tasalaatuisten viipaleiden tuotanto -Automaattinen ja jatkuva käsittely -Integroitu syöttöjärjestelmä -Nopea viipalointi -Viipaloinnin paksuus määräytyy asennetun konfiguraation mukaan -Vaihdettava leikkuupää / teräsarja -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Sähkömoottorikäyttöinen -Integroitu ohjauspaneeli -Suojattu leikkausalue -Pyörillä varustettu rakenne helpottaa sijoittelua -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Integroitavissa automaattisiin käsittelylinjoihin VIIPALOINTIPROSESSI Tuote syötetään jatkuvasti URSCHEL TRANSLICER 2510 -koneeseen ja ohjataan hallitusti leikkausjärjestelmään. Teräsarja suorittaa peräkkäisiä leikkauksia suurella nopeudella, jolloin saadaan aikaan tasalaatuisia ja toistettavia viipaleita. Viipaloitu tuote poistetaan jatkuvasti ja se voidaan siirtää suoraan prosessin seuraavaan vaiheeseen. Tuotteesta ja asennetusta leikkuutyökalusta riippuen sitä voidaan käyttää: -Viipalointiin -Ohueen leikkaamiseen -Tasalaatuiseen leikkaamiseen -Esikäsittelyyn ennen kypsentämistä tai paistamista -Valmisteluun IQF-pakastusta varten Fsdpfx Aezxlv Sjnlspl -Valmisteluun kuivausta varten -Valmisteluun pakkausta varten SOVELLUKSET Erityisen sopiva hedelmien ja vihannesten käsittelijöille, pakastettujen elintarvikkeiden valmistajille, säilyketehtaille, snack-tuotteiden valmistajille ja valmisruokatehtaille. Asennetusta leikkauskonfiguraatiosta riippuen kone pystyy käsittelemään monenlaisia vihanneksia, hedelmiä ja muita elintarvikkeita, tuottaen jatkuvia ja tasalaatuisia viipaleita. URSCHEL-teknologian, TRANSLICER 2510 -mallin ja nopean jatkuvan viipalointijärjestelmän yhdistelmä tarjoaa ammattimaisen ratkaisun teollisuuslinjoihin, joissa viipaleiden tasalaatuisuus on keskeinen tekijä. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, teräsarjan konfiguraatioita, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 64 S, Wiesheu Leipäuuni Euromat – 2 x 5-paikkainen | Valmistusvuosi 2020 | Erittäin hyvässä kunnossa | Mukana siirrettävä alusta Fpsdexyyazjpfx Anlsl Myydään: Wiesheu Euromat leipäuuni (10-paikkainen), valmistusvuosi 2020. Uuni on erittäin hyvässä kunnossa ja sitä on huollettu säännöllisesti. Toimitukseen sisältyy siirrettävä alusta, joka tekee sijoittelusta joustavaa leipomossa, myymälässä tai food truckissa. Ominaisuudet • Merkki: Wiesheu • Malli: Euromat 10-paikkainen • Valmistusvuosi: 2020 • Kunto: Erittäin hyvä / vain vähäisiä käytön jälkiä • Mukana siirrettävä alusta • Ammattitason laatu, luotettava ja energiatehokas • Erinomainen valinta leipomoihin, ravintoloihin, catering-yrityksille tai torikäyttöön Wiesheu tunnetaan kestävistä ja tehokkaista uuneistaan. Euromat-sarja on suosittu nopean lämmitysaikansa, tasaisen paistotuloksen ja helpon käytettävyyden ansiosta. Hinnat alv 0% Katselmus mahdollista. #Wiesheu #WiesheuEuromat #Leipäuuni #Leipomouuni #Ravintolauuni #Paistouuni #WiesheuUuni #Leipomolaitteet #Ammattiuuni #MIWE #Wachtel #Bongard #Debag #SvebaDahlen #Salva #Ravintolalaitteet #Paistouunit #Leipomokoneet

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 5150018, Valmistusvuosi: 2010, kantavuus: 3 000 kg, nostokorkeus: 3 000 mm, vapaa nostokorkeus: 744 mm, kuormapiste: 600 mm, polttoainetyyppi: sähköinen, mastityyppi: dupleksi, rakennuskorkeus: 2 743 mm, teho: 12 kW (16,32 hv), akunvalmistaja: Votex-Bison / Hoppecke, akun malli: 5EPzS 775, akun kapasiteetti: 775 Ah, akun jännite: 80 V, akun paino: 1 243 kg, haarukkakelkan leveys: 950 mm, haarukan pituus: 1 390 mm, haarukan leveys: 150 mm, haarukan paksuus: 50 mm, maavara: 120 mm, kääntösäde (sisäpuoli): 1 500 mm, kääntösäde (ulkoinen): 3 000 mm, renkaiden kunto: 80 prosentti, eturenkaan koko: 355/50-20, kokonaispaino: 8 910 kg, kokonaiskorkeus: 2 740 mm, kokonaispituus: 4 210 mm, kokonaisleveys: 2 450 mm, väri: liikenneoranssi, Varusteet: CE-merkintä, hytti, pääharja, sivuttainen siirto, täydellinen huoltohistoria, valaistus, Votex Bison Traffic 3004 – 4-tieinen sähköinen sivulastaaja (3 000 kg / 3 m nostokorkeus) Fpedpoxvpmpjfx Anlol Vankka ja tarkka 4-tieinen sähköinen sivulastaaja pitkien ja tilaa vievien tavaroiden käsittelyyn kapeilla käytävillä. Varusteltu suljetulla ohjaamolla, monisuuntaisella ohjauksella (etu-, taka-, sivuttais- ja vinottaisajo/crabwise) sekä hydraulisella sivusiirrolla joustavaan kuorman sijoitteluun. Tekniset tiedot: • Nostokyky: 3 000 kg • Nostokorkeus: 3 000 mm (dupleksimasto) • Ulkomitat (P × L × K): 4 210 × 2 450 × 2 740 mm • Haarukat: 1 390 × 150 × 50 mm • Sähköajo, 80V akku (5EPzS 775, 775Ah, 1 243 kg) • Kokonaispaino: 8 910 kg • CE-sertifioitu – dokumentaatio ja ohjekirjat saatavilla Kone on hyvässä kunnossa ja heti käyttövalmis. Soveltuu erinomaisesti varastoihin, metalli- ja puutavaran käsittelyyn sekä tuotantotiloihin, joissa vaaditaan tehokasta monisuuntaista siirtokykyä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, väri: harmaa, kokonaispaino: 3 300 kg, lastitilan leveys: 7 200 mm, kuormatilan pituus: 6 000 mm, kuormatilan korkeus: 2 700 mm, Varusteet: ilmastointi, valaistus, Tuotekoodi: EL-720ST | Merkki: VASG | Kunto: Uusi VASG – MODULAARISTEN RATKAISUJEN KUMPPANISI VASG on johtava asiantuntija komposiittimateriaalien ja modulaarisen rakentamisen alalla. Historia: Perustettu vuonna 2020 nimellä VASG LTD (Turkki), toimii VASG KFT:nä (Unkari) vuodesta 2023 lähtien. Merkin laatu: Palvelemme loppuasiakkaita suoraan tehtaalta ja toimimme koko Euroopan alueella tukkumyyjänä. Sertifioitu laatu: Tuotanto kansainvälisten standardien mukaisesti (ISO 9001, ISO 14001 ja CE-merkintä). TEKNISET TIEDOT JA KONFIGURAATIO Mitat: 600 cm (P) x 720 cm (L) x 270 cm (K). Sisäkorkeus: 250 cm. Joustavuus: Ikkunoiden ja ovien sijoittelu mukautetaan yksilöllisiin tarpeisiisi ilman lisämaksua. Ikkunat: 6 yksilehtistä ikkunaa, 80 x 120 cm, valkoinen PVC (kallistus- ja kääntötoiminto), jokaisessa kaksinkertainen lasitus (lämmöneristyslasitus). Ovi: 92 x 200 cm, EPS-eristetty paneeliovi. Fedpfx Asx N A Euenlepl Kuormankantojärjestelmä: Vähintään 2 mm:n profiilipaksuus kulmissa ja rungossa. Eristys ja väri Seinät: 5 cm PU-täytteiset sandwich-paneelit, RAL 9002 (harmaa valkoinen). (Valinnainen: EPS tai kivivilla). Katto: 5 cm polyuretaani (PU)-täytteiset, uurteiset sandwich-paneelit, RAL 9002. Profiilit: RAL 9002. Sähköjärjestelmä: 6 x LED-valoa, 6 x pistorasiaa (laajennettavissa), sulakerasia, jossa on vikavirtasuoja (RCD), valinnainen: 32A CEE-liitäntä. Paino: Kokonaispaino on noin 3 000 – 3 200 kg (noin 1 000 kg per yksikkö). LOGISTIIKKA, TULLI JA PURKAMINEN Tuotanto ja tulli: Suora toimitus tehtaalta Turkista. Huolehdimme kaikesta tulliselvityksestä puolestasi. Toimitusehto: Yksiköt toimitetaan 3 osittain purettuna (SKD) pakkauksena. Liitosmateriaalit sisältyvät; lopullinen asennus suoritetaan asiakkaan toimesta. Osissa toimitettava vaihtoehto: Saatavana myös täysin purettuna, mikä mahdollistaa kuljetuskustannusten maksimoinnin. Tärkeä huomio purkamisesta: Purkaminen määränpäässä on asiakkaan vastuulla (tarvitaan nosturi tai trukki). Autamme mielellämme löytämään paikallisia palveluntarjoajia. MAKSUEHDOT JA LASKUTUS B2B: 50 % ennakkomaksu tilauksen yhteydessä, 50 % ennen lähetystä. Maksutavat: Pankkisiirto VASG KFT:lle (Raiffeisenbank Unkari), Revolut Business, luottokortti, Google Pay tai Apple Pay. Huomautus: Hintoihin lisätään arvonlisävero ja toimituskulut. AIKATAULU Tuotanto: 4–10 arkipäivää. Toimitus: AT, DE, IT, HU: 7–14 päivää | Muut EU-maat: 4–15 päivää. LISÄVARUSTEET JA TURVALLISUUS (Lisämaksut voivat koskea) Laajennettavuus: Yhteys tehdään pitkien sivujen (720 cm kokonaisleveys) kautta. Pituus voidaan konfiguroida joustavasti 300 cm:stä 700 cm:iin. Ikkunat/Ovet: Antrasiitin väriset karmit, kolminkertainen lasitus tai alumiiniprofiilit. Turvallisuus: Kiinteät rautaikkunaluukut tai rullaverhot (manuaalinen/sähköinen). Sisustus: WC:n, suihkun, väliseinien tai keittiöalueiden integrointi on mahdollista milloin tahansa. Ilmasto ja lämmitys: Jaka-ilmastointilaite (lämmitys/jäähdytys) tai seinään asennettava lämmitin (2000 W/2500 W). Ota yhteyttä ja pyydä tarjous: Saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, lähetä meille täydellinen toimitusosoitteesi. Ystävällisin terveisin, VASG-tiimi VASG KFT (Unkari)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: CR690, kokonaispaino: 1 350 kg, kantavuus: 100 000 kg, Sähköalusta Robot 100 tonnin sarja – OX TBC 100 Itseohjautuvat vaunut tarjoavat suuren, 100 tonnin kantavuuden ja erittäin matalan korkeuden, mahdollistaen täydet 360° käännökset sijoittelua ja siirtoa varten kaikenlaisten kohteiden alle. Saatavilla on myös moottoroituja malleja hydraulisella nostosylinterillä, jotka soveltuvat lastaamiseen ajoneuvoihin tai hyllyihin. Huippunopeus jopa 5 m/min. Pituus – 1602 mm Leveys – 2019 mm Korkeus – 315 mm Maks. kantavuus/nostovoima – 100 tonnia Kauko-ohjaus Fodjw Taikopfx Anljpl

Kunto: hyvä (käytetty), Siegmund-järjestelmän reikälevypöytä, sisältäen Silverline-profiilityöskentelyaseman. Myynnissä on erittäin kestävä, yhdistetty teollinen työasema metallintyöstöön, kiinnityslaitteiden valmistukseen tai tarkkaan profiilien valmistukseen. Laitteisto koostuu huippuluokan komponenteista: 1. Siegmund-järjestelmän reikälevypöytä (perusosa) - Erittäin tarkka, vähäisen muodonmuutoksen omaava ja massiivinen hitsattu ja kiristyspöytä maailman johtavalta valmistajalta, Siegmundilta. - Reikälevyjärjestelmä (mukaan lukien reiät sivuseinissä) mahdollistaa kiinnittimien, kiristyspulttien ja kulmien joustavan ja toistettavan sijoittelun. 2. Silverline-kiinnitys- ja työstöjärjestelmä (päällirakenne) - Massiivinen päällirakenne, jossa on tarkat lineaariliukukiskot pituussuuntaiseen liikkeeseen. - Kaksi rinnakkaista, keltaista moottoripäätä (jyrsintä-/porausyksiköt) mahdollistavat samanaikaiset tai porrastetut työstövaiheet. - Kolme raskasta, vaakasuoraa kiristysvartta kiinnittävät työkappaleet erittäin tukevasti ja materiaaliyhteensopivasti takaa kiinnityksiä vasten. 3. Pneumattinen, käyttäjäystävällinen ohjaus Fsdpfjztawgox Anlopl - Ergonominen ohjauspaneeli etupuolella, jossa on 5-numeroinen vipukytkin. - Yksittäisten pneumatiikkasylinterien valikoiva ohjaus. - Integroitu analoginen painemittari ja turvallinen hätäpysäytyskytkin. - Tehokas, keskitetty sähkömoottori mekaniikalle/hydrauliikalle. ”Kaikki samasta paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan rahoitusratkaisun projektiisi.” komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm pesualue GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm pesualue on muokattava pesujärjestelmä, jonka kokoonpano voidaan räätälöidä asiakkaan toiveiden mukaan – mukaan lukien alustojen järjestely, suurin kantavuus, seinien ja säiliöiden sijoittelu sekä suodatinjärjestelmän sijainti. Tämä modulaarinen järjestelmä koostuu sivuseinistä (määrä ja pituus räätälöitävissä, korkeus 2,6 m) ja rampeista (määrä ja sijainti valittavissa tarpeen mukaan), mikä takaa joustavuuden. Alustassa on neljä yksikköä irrotettavilla ritilöillä helppoa puhdistusta varten, ja sen enimmäiskantavuus on 15 tonnia. Pääsuodatinjärjestelmä, jonka tilavuus on 600 tai 3000 litraa, suodattaa öljyä, hiilivetyjä ja kiintoaineita tehokkaasti. Sivusäiliöt kummallakin puolella sekä valinnainen Wash Rack -dekantteri (1000 litraa, 1500 x 1500 x 2300 mm, kuiva paino 400 kg) erottelevat veden ja suurimman osan lietteestä dekantoinnin avulla suuren lietemäärän yhteydessä; annostelupumput flokkulantteille saatavilla pyynnöstä. Kalvopumppu (0,054 kW, 14 l/min) aktivoituu vedenpintatunnistimella, kun taas booster-pumppu (0,37 kW, 5–40 l/min) mahdollistaa joustavan veden siirron. Kokonaispesutilan mitat ovat 8200 x 6600 x 2850 mm, alustan 6000 x 5700 mm (kuiva paino 5600 kg) ja suodatinsäiliön (600 L: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 L: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg) ansiosta pesuyksikkö soveltuu vaativiin puhdistustehtäviin. Valmistettu GENERACin toimesta – korkea laatu ja joustavuus teollisiin käyttökohteisiin. Mukautettavat sivuseinät (korkeus: 2,6 m) ja rampit tarpeiden mukaan Alusta 4 yksiköllä ja irrotettavilla ritilöillä, kantavuus: 15 tonnia Pääsuodatinjärjestelmä: 600 tai 3000 litraa öljyn, hiilivetyjen ja kiintoaineiden suodatukseen Sivusäiliöt: Molemmin puolin joustavaan kokoonpanoon Kalvopumppu: 0,054 kW, 14 l/min, vedenpintatunnistimella Booster-pumppu: 0,37 kW, 5–40 l/min Kokonaispesutila: 8200 x 6600 x 2850 mm, alusta: 6000 x 5700 mm Alustan kuiva paino: 5600 kg Suodatinsäiliö (600 L): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg Suodatinsäiliö (3000 L): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg Lisävarusteena: Wash Rack -dekantteri (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) Tuotevideo saatavilla: GENERAC WASH RACK MODULE D GENERACin sivuilla Käyttökohteet: Teollinen puhdistus, joustavat pesujärjestelmät Valmistusmaa: GENERAC, johtava valmistaja Italiasta Modulaarinen, kestävä, räätälöitäviin puhdistustarpeisiin Tekniset tiedot GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm pesualue Ominaisuus Arvo Kalvopumpun teho 0,054 kW Kalvopumpun kapasiteetti 14 l/min Booster-pumpun teho 0,37 kW Booster-pumpun kapasiteetti 5–40 l/min Pesupaikan mitat (kokonaispesutila) 8200 x 6600 x 2850 mm Pesupaikan mitat (alusta) 6000 x 5700 mm Pesupaikan kuiva paino 5600 kg Suodatinsäiliön mitat (600 litraa) 3000 x 700 x 1000 mm Suodatinsäiliön mitat (3000 litraa) 3450 x 1000 x 2120 mm Suodatinsäiliön kuiva paino (600 litraa) 250 kg Fedeydf Erjpfx Anlspl Suodatinsäiliön kuiva paino (3000 litraa) 625 kg Dekanterin mitat (lisävaruste) 1500 x 1500 x 2300 mm Dekanterin kuiva paino (lisävaruste) 400 kg Dekanterin tilavuus (lisävaruste) 1000 L Max. kantavuus 15 tonnia Valmistusvuosi 2021, mutta uusi/käyttämätön

Kunto: käytetty, Perkin Elmer instrumentsi, differentiaalinen pyyhkäisykalorimetri jäähdytyksellä, DSC 8000, N5340524 Malli: DSC8000 Tyyppi: N5340524 Kunto: Käytetty Yleistä: Kaksiuuninen differentiaalinen pyyhkäisykalorimetri (DSC) tehovuontasäätimellä – Perkin Elmer DSC 8000 Intracooler 2:lla, mahdollistaa tarkan lämmönvirtausmittauksen noin –70 °C – 750 °C erittäin herkällä ja nopealla termisellä vasteella. Yleiset laitetiedot: • DSC-tyyppi: Kaksiuunirakenne (itsenäiset näyte- ja vertailu-uuniyksiköt) • Mittausperiaate: Tehovuontakompensaatio • Uunin materiaali: 90 % platinaseos • Lämpötila-anturit: Platinavastusanturit, jaettu sijoittelu Lämpötilaominaisuudet: • Vakiolämpötila-alue: n. –180 °C – 750 °C (oikealla jäähdytyslisävarusteella) • Intracooler 2: n. –70 °C – 750 °C • Alin lämpötila (Intracooler 2): n. –80 °C • Lämmitysnopeus: 0,01 – 300 °C/min • Jäähdytysnopeus: 0,01 – 150 °C/min Mittausominaisuudet: • Dynaaminen alue: ±800 mW (tyypillinen) • Korkea herkkyys ja nopea vaste vähämassaisen uunirakenteen ansiosta • Erinomainen perustason vakavuus ja lämpötilatarkkuus Kaasujen ja ympäristön hallinta: • Kaksi ohjattua kaasulinjaa automaattisella vaihdolla • Tyypilliset huuhtelukaasut: typpi, heliumi, argon • Tuki korkealle kaasupuhtaudelle (jopa 99,999 %) Fpodpfx Ajyluicsnlol Liitännät ja portit: • USB Ethernet (LAN) • Kaasu- ja jäähdytysyksikön liitännät • Virtaliitäntä • Lisävarusteliitännät (esim. autosampleri, korkeapaine-DSC-solu, UV-/fotokalorimetri-moduuli) • Lämpötilakalibrointiliitäntä Tekniset tiedot: • 3,15 A T (5 x 20 mm) 250 V • 100–240 V AC 50/60 Hz • Maks. teho: 400 VA Lisävarusteet: • PolyScience Intracooler 2 -jäähdytysyksikkö • Norgren-kaasunpaineensäädin mittareilla ulkoista kaasusyöttöä varten • 96-paikkainen autosampleri • Korkeapaine-DSC-solut, UV/fotokalorimetri-lisävarusteet • IEC-virtaliitäntä • Dokumentaatio PolyScience Intracooler 2 Malli: N5341746 P10N9E402E Jännite: 240 IP-100 Hz/A/Ph: 50/7,5/1 Kylmäaine: 350 g R-404A Huomio laitteen kunnosta: Ilman ohjelmistoa/tietokonetta

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkeapainekäsittelyyn ja luotettavaan hiukkaskoon pienentämiseen juoma- ja elintarviketuotannossa. Tetra Pakin valmistama TA200-alusta on tunnettu vakaasta toiminnastaan, hygieenisestä suunnittelustaan ja kestävistä komponenteistaan, jotka soveltuvat jatkuvaan käyttöön. Tämän yksikön paine on 250 bar, ja se täyttää yleiset vaatimukset maidon, mehun ja juomien käsittelylle ennen täyttöä ja pakkausta käytetyssä täyttölinjassa tai käytetyssä teollisessa pakkausjärjestelmässä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA200 Painealue: jopa 250 bar (kuten nimikilvessä ilmoitettu) Suunnittelutarkoitus: korkeapainehomogenisointi juomatuotantoa varten CE-merkintä: Kyllä Aseptinen kyky: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptista homogenisointia varten Käyttöalue: juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200-alusta on suunniteltu integroitavaksi nykyaikaisiin juomatuotannon automaatioarkkitehtuureihin. Tyypilliset rajapinnat tukevat synkronointia prosessin alku- ja loppupään sekä täyttölaitteiden kanssa. Käyttäjäystävälliset ohjaukset ja selkeät tilanäytöt auttavat varmistamaan toistettavat tulokset ja vähentämään seisonta-aikoja. Integraatioon valmiit ohjausrajapinnat linja-automaatiota varten Prosessin valvonta paineen ja virtauksen vakauden varmistamiseksi Suunniteltu tuottamaan jatkuva homogenisointiteho valitulla paineella Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä homogenisaattori soveltuu asennettavaksi täyttölaitteiden ja muun täyttötekniikan eteen käytetyssä täyttölinjassa tai käytetyssä juomantuotantolaitoksessa. Aseptisen päivityksen valmistelu tukee integrointia hygieenisiin ja erittäin puhtaisiin prosessiosioihin, joissa tuotteen suojaaminen ja säilyvyyden varmistaminen ovat etusijalla. Yhteensopiva erillisen tai linjassa tapahtuvan käytön kanssa Rajapinnat sekoittimiin, pastörointilaitteisiin ja täyttölaitteisiin teollisissa pakkauslinjoissa Joustava sijoittelu ennen täyttöä PET- tai lasipulloihin Sopii useiden tuotteiden tuotantoprosesseihin juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö myydään aseptisen homogenisoinnin valmistelulla/päivityksellä varustettuna. Se on suunniteltu nopeaan käyttöönottoon juomantuotantoympäristöissä. Tetra Pakin ohjeiden mukaisia rutiinihuoltotoimenpiteitä voidaan suorittaa suorituskyvyn ja luotettavuuden ylläpitämiseksi. Kaupallisesti myytävänä käytettynä teollisena tuotteena Fpjdszd Ul Topfx Anljl Käyttövalmis edellyttäen tavanomaisia asennus- ja käyttöönotto-toimenpiteitä Käyttöteho ja monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa vakautta.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 3 000 h, Käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD:lle, 6400 pulloa/tunti Tekninen yleiskatsaus Tämä käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD-juomille tuottaa hiilihapotettuja virvoitusjuomia nimelliskapasiteetilla 6400 pulloa tunnissa. Linja käsittelee erityisesti 0,5 litran PET-pulloja, joissa käytetään isobaarista täyttöjärjestelmää. Kyseinen teknologia ylläpitää vakaata sisäistä painetta täytön aikana estäen hiilidioksidin hukkaa ja varmistaen tuotteen laadun sekä hiilihappopitoisuuden säilymisen tankista korkkiin saakka. Yhteensopivuus ja tekniset ominaisuudet Linja tukee PET-pulloja, joissa on 18-10 ja 18-81 PCO -kaulatyypit — nämä edustavat juomateollisuudessa yleisiä standardeja. Näin ollen järjestelmä voidaan integroida olemassa oleviin linjoihin ilman jälkikäteen tehtäviä muutoksia korkituslaitteistoon. Lisäksi tämä yhteensopivuus helpottaa pullohankintoja ja pakkauksen joustavuutta. Järjestelmä takaa myös, että tuotantoerien vaihto sujuu saumattomasti ja tehokkaasti. Käyttötunnit ja kunto Koko linjan koneet ovat olleet käytössä vain 3000 tuntia. Verrattuna muihin vastaaviin käytettyihin järjestelmiin tämä vähäinen käyttötuntimäärä tarkoittaa, että kuluvissa osissa on vain vähän kulumaa. Teknikoiden voidaan siis odottaa saavansa erinomaista suorituskykyä pienellä huoltotarpeella. Tämä tekee linjasta sopivan tuotantolaitoksiin, joissa tarvitaan nopeaa käyttöönottoa ja mahdollisimman pientä seisokkia. Linjakoostumus Fodpfx Answahdqolspl Prosessi alkaa Sidel SBO4 COMPACT -pullonpuhalluskoneella (2006), joka valmistaa PET-pullot suoraan esimuoteista. Tämän jälkeen Simonazzi-Sidel Starblend -sekoituslaite (2007) yhdistää veden, sokeriliuoksen ja hiilidioksidin painetta käyttäen. Sen jälkeen Simonazzi-Sidel Bluestar -täyttömonoblokki (2007) hoitaa tuotteen annostelun; tässä yksikössä on 32 tarttujaa, 32 isobaarista täyttöventtiiliä ja 8 korkituspäätä. Tämän kokoonpanon ansiosta linja täyttää ja korkittaa pullot nopeasti säilyttäen samalla tuotteen laadun. Lisäksi koneiden sijoittelu mahdollistaa tehokkaan automaation sekä hyvän käyttäjäpääsyn. Jokainen moduuli liitetään esiasetetuilla rajapinnoilla, mikä nopeuttaa asennusta ja käyttöönottoa. Kaikki nämä ominaisuudet yhdessä edistävät korkeaa tuotantotehokkuutta ja helppoa huollettavuutta. Laatuvalvonta ja linjan loppupään laitteet Pullotuksen laadun ja pakkausturvallisuuden varmistamiseksi linjassa on Heuft-tarkastuslaite, joka tarkastaa pullojen kaulat ja korkit mahdollisten vikojen varalta. Tarkastuksen jälkeen pullot siirtyvät Sidel RollQUATTRO F15 -etiköintikoneelle (2007), joka liimaa ympäröivät etiketit nopeasti ja tarkasti. Tämän jälkeen Cermex CP 18 AAE -kutistekalvotuslaite (2006) pakkaa pullot monipakkauksiin kutistekalvolla. Koko prosessin ajan Sidel-kuljettimet siirtävät pulloja asemien välillä ilman kitkapisteitä ja mekaanisia viiveitä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SOMME 343 -automaattinen sulkemiskone, jossa on 7-mäntäinen täyttöryhmä SOMME 343 -automaattinen sulkemiskone, joka on varustettu 7-mäntäisellä täyttöryhmällä. Se on suunniteltu integroimaan annostus-, täyttö- ja sulkemistoiminnot yhteen automaattiseen elintarviketuotantolinjaan. Yhdistelmä sisältää 7-mäntäisen tilavuustäyttöjärjestelmän ja SOMME 343 -automaattisen sulkemiskoneen, mikä mahdollistaa tuotteen annostelun ja pakkauksen sulkemisen jatkuvasti. Mäntätäyttötekniikka soveltuu erityisesti tuotteille, jotka vaativat hallittua tilavuusannostelua, mukaan lukien nestemäiset, puolikiinteät ja viskoosiset tuotteet, riippuen asennetusta konfiguraatiosta. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Sulkemiskoneen valmistaja: SOMME - Malli: 343 - Tyyppi: Yhdistetty täyttö- ja sulkemislinja - Täyttöryhmä: 7 mäntää - Tilavuustäyttöjärjestelmä - Samanaikainen annostelu useilla männillä - Automaattinen pakkauksen sulkeminen - Jatkuva teollinen käyttö - Automaattinen pakkauksen syöttö ja sijoittelu - Integroitu kuljetinjärjestelmä - Automaattinen siirto täytön ja sulkemisen välillä Fedpfezxcghsx Anlepl - Vankka teollinen rakenne - Suunniteltu automatisoituun tuotantoon - Integroituu täydellisiin pakkauslinjoihin PROSESSI Pakkaukset syötetään automaattisesti 7-mäntäiseen täyttöryhmään, jossa ne sijoitetaan vastaanottamaan hallittu määrä tuotetta. Tilavuusjärjestelmä suorittaa annostelun, ja täytön valmistuttua pakkaukset siirretään automaattisesti SOMME 343 -sulkemiskoneeseen, jossa sulkeminen suoritetaan ennen siirtymistä seuraavaan tuotantovaiheeseen. Kun molemmat toiminnot yhdistetään samaan linjaan, voidaan ylläpitää jatkuva virtaus täytön ja sulkemisen välillä, mikä vähentää pakkauksen väliaikaista käsittelyä. Voidaan integroida seuraaviin: - Tuotesyöttöjärjestelmät - Pakkaussyöttimet - Kannen syöttimet - Kuljettimet - Painonvalvontalaitteet - Tarkastusjärjestelmät - Pasteurisaattorit ja autoklaavit - Pakkausten pesulaitteet - Etikettöinti- ja koodauslaitteet - Linjan loppulaitteet SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu säilyke-, kastike-, tomaattituote-, kerma-, sose-, pate-, valmisruoka- ja muihin pakkausteollisuuden yrityksiin, jotka haluavat automatisoida täytön ja sulkemisen yhdessä. 7-mäntäinen täyttöryhmä + SOMME 343 -sulkemiskone tarjoaa kompaktin ratkaisun teollisuuslinjoihin, jotka tarvitsevat automaattista tilavuusannostelua ja sen jälkeistä pakkauksen sulkemista. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2007, teho: 5,2 kW (7,07 hv), kantavuus: 200 kg, mastityyppi: teleskooppinen, nostokorkeus: 23 000 mm, omamassa: 3 500 kg, kuljetuspituus: 8 080 mm, kuljetusleveys: 1 720 mm, rakennuskorkeus: 2 140 mm, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: punainen, == TÄRKEÄT TEKNISET TIEDOT == Valmistusvuosi: 2007 Koneen tyyppi: Perävaunussa kuljetettava teleskooppityötaso Työkorkeus: 25,00 m Tasokorkeus: 23,00 m Suurin vaakasuuntainen ulottuvuus: 12,00 m Tason kantavuus: 200 kg Kääntöalue: 360° jatkuva Kuljetusmitat: 8080 x 1720 x 2140 mm Omapaino: 3 500 kg Virtalähde: 230 V AC / 50 Hz Sähkömoottorin teho: 3,0 kW Diesel-/bensiinikäyttöinen voimapaketti: 5,2 kW CE-sertifiointi: Kyllä == VARUSTUS & OMINAISUUDET == Suhteellinen ohjaus työtasolta Alumiininen teleskooppimasto Hydrauliset tukijalat Itsenäinen liikkumisjärjestelmä (SDS) Jatkuva 360°:n kierto 230 V:n liitäntä työtasolla Integroitu säilytystila alustassa Voimapaketti verkkovirtaan kytkemättömään käyttöön Säädettävä kuljetusakseli Tukilevyt tukijaloille == KUNTO == Käytetty, normaalia kaupallista käyttöä vastaavia näkyviä käytön jälkiä. Koneessa on naarmuja, maalipinnan kulumista ja kosmeettisia käytön jälkiä, kuten kuvista näkyy. Katselmus ja toimintatarkastus ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. == KUVAUS == Denka-Lift DL25 -perävaunussa kuljetettava teleskooppityötaso, valmistusvuosi 2007, ammattikäyttöön korkealla työskentelyyn. Koneella on 25,00 m:n työkorkeus, 12,00 m:n suurin vaakasuuntainen ulottuvuus ja 200 kg:n tason kantavuus. Suhteellinen ohjaus, hydrauliset tukijalat, itsenäinen liikkumisjärjestelmä ja jatkuva 360°:n kierto mahdollistavat joustavan sijoittelun ja käytön huolto-, asennus- ja kunnossapitotöissä. == HINTA, SIJAINTI & TOIMITUS == Hinta: Pyynnöstä Sijainti: Sittard, Alankomaat Fpsdpfx Aezxn Iwsnlol Toimitusehdot: EXW Maailmanlaajuinen kuljetus voidaan järjestää Collé Rental & Sales -yrityksen kautta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Vaarallisten aineiden säiliö, REI 90 / F 90 paloturvavarasto, tyyppi WFP, ulokehyllyt, sisävalaistus, ajoluiska, vuotosensori – käytetty - : Hinta paikan päällä: 29.500 € (alv 0 %), purettuna, pakattuna ja lastattuna, kuljetus ja uudelleenasennus lisätään hintaan! Valmistaja: Denios Valmistusvuosi: 2013 Tyyppi: BMC-X 600-K-T90-2 Fpsdpeyzc Dhofx Anlol Tyyppi: REI 90 / F 90 paloturvavarasto WFP-X 14 Pintakäsittely Ulkoväritys RAL 9002 harmaanvalkoinen Sisäväritys RAL 9002 harmaanvalkoinen Oviväritys (molemmin puolin) RAL 9002 harmaanvalkoinen Mitat Sisämitat / Ulkomitat ilman varusteita Leveys (mm): 2.560 / 2.952 Syvyys (mm): 5.500 / 5.938 Korkeus (mm): 2.500 / 2.924 Kokoomatilavuus teräksisessä altaassa: 1.560 litraa Oven sijoittelu: lyhyellä sivulla Ruostumattoman teräksen ovenkahva, anti-panik-versio: 1 kpl Tekninen ilmanvaihto paloturvajärjestelmällä: 1 kpl Poistoilman valvonta: 1 kpl Oven pidätin laitteisto, yksisiipinen ovi: 1 kpl Nostovaunukelpoiset ritilät, WFP 14: 1 kpl Ulokehylly: 8 kpl Sisävalaistus Ex 42 W LED: 1 kpl Nostovaunukelpoinen ajoluiska, terästä: 1 kpl Ylijännitesuoja: 1 kpl Vuotosensori SpillGuard Connect: 1 kpl Hätäpysäytysmerkki (fluoresoiva): 1 kpl Ohjausyksikkö: 1 kpl • Turvavarasto vesistöille vaarallisten aineiden (WGK 1-3) sekä syttyvien, myrkyllisten ja hapettavien aineiden varastointiin GHS:n mukaisesti • Katto- ja seinäpaneelit palonkestävästä materiaalista (EI120), palosuojaus sisä- ja ulkopuolella. Lattian paloturva vaatii sopivan betonialustan. • Katon vedenpoisto integroidun räystäsrännin ja sisäisten viemärien kautta lyhyillä sivuilla • Valmistettu standardin DIN EN 1090-2 mukaisesti • Joustava asennus sisä- tai ulkotilaan betonialustalle • Runko rakenneteknisin vaatimuksin • Potentiaalintasaus maadoittamalla teräsrunko • Kuumasinkitty keräysallas terästä S235JR (Werkst.-Nr. 1.0038) standardin DIN EN 10025 mukaan, materiaalipaksuus 5 mm, korroosiosuoja vähintään 5 vuotta • Allassarjan tiiviyskoe standardin EN ISO 3452-1 mukaisesti, tehtaalla testattu • Ei vapaata alustatilaa. Lattia-ajoneuvoille ei ole alituskorkeutta • Päätylenkit rakenteen kiinnitykseen betonialustaan • Korroosioluokka C3-M, standardin DIN EN 12944, osa 1 mukaisesti • Yksivärinen 2K-PUR-maalaus RAL-sävyssä • Itselukkiutuva paloturvaovi yläoven sulkimella ja anti-panik-painikesarjalla, lukittavissa 17 mm europrofiilisylinterillä • Helppo kulku matalan 147 mm oven kynnyksen ansiosta • Säilytystasot irrotettavilla, kuumasinkityillä ritilillä • Purettavat nostokohdat kattorakenteessa II 2(1) Ex emb[ia] IIC T6 Ulokehyllyt Sisävalaistus Ajoluiska Vuotosensori SpillGuard Connect Alkuperäinen hankintahinta: 49.000 € Kunto: hyvä – erittäin hyvä, ei vuotoja, säilytetty vain suljetuissa astioissa. Saatavilla: heti Sijainti: 79312 Emmendingen Yksityiskohtainen tarjous PDF-muodossa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja KRONES still-, kivennäisveden ja virvoitusjuomien (CSD) pullottamiseen, kapasiteetti 12 000 pulloa/h Tämä käytetty KRONES-pullotuslinja varmistaa tehokkaan pullotuksen mineraalivedelle, kivennäisvedelle sekä hiilihapotetuille virvoitusjuomille (CSD). Linja käsittelee erityisesti 1,5 litran PET-säiliöitä hyödyntäen isobaarista täyteteknologiaa, joka säilyttää sekä hiilihapotettujen että hiilihapottomien juomien laadun. Pullon suuaukkostandardi on PCO 1810. Lisäksi KRONES-pullotuslinja yhdistää synkronoidut koneet, optimoiden kaikki tuotantovaiheet aina preformien syötöstä lopulliseen pakkaamiseen ja lavaamiseen saakka. Preformien syöttö ja valmistelu KRONES-pullotuslinjalla Prosessi alkaa preformien syöttölaitteesta, joka toimittaa jatkuvasti preformit preformikääntäjälle. Näin linja varmistaa tasaisen ja sujuvan virtauksen sekä oikean suunnan ennen pullon puhallusta. Puhallusmuovauskone Seuraavana vuorossa on puhallusmuovauskone – Krones Contiform Compact 10, vuosimalli 2001 – jota ohjaa Siemens S5 -ohjausjärjestelmä. Tämä muuntaa preformit tarkasti muotoilluiksi PET-pulloiksi jatkoprosesseihin. Ilmakuljettimet still- ja kivennäisveden KRONES-pullotuslinjalla Valmiit pullot siirtyvät 110 metriä pitkää Krones AirCo -ilmakuljetinta (malli AirCo, vuosi 2011) pitkin seuraavalle asemalle. Kuljettimia ohjaavat taajuusmuuttajat ja Siemens S5, jotka takaavat tasaista siirtoa. Sekoitus- ja karbonointiyksikkö Ennen täyttöä juoma kulkee sekoitus- ja karbonointiyksikön (Krones MS, vuosi 1992) kautta. Järjestelmä sekoittaa veden ja siirapin sekä hiilihapottaa tuotteen CO₂:lla tai lisää typpeä hiilihapottomaan veteen. Yksikkö varmistaa jatkuvan toiminnan ja tasaisen tuotteen laadun. Fsdpfx Anewa Tqcolepl Täyttömonoblokki Sekoituksen jälkeen käytetään täyttömonoblokkia – Krones VK PET 100 SV K, vuosi 1993 – jonka ohjausjärjestelmä on Schleicher. Monoblokki sisältää: - Pullonhuuhteluyksikön - Isobaarisen täyttökoneen (sopii sekä hiilihapollisille että hiilihapottomille juomille) - Korkitusyksikön PCO 1810 -PET-pulloille - CIP-puhdistusliitännät (Cleaning-In-Place) - Kapasiteetin 1,5 l formaatille Tämä yksikkö on linjan ydin, jossa useat keskeiset toiminnot tapahtuvat tiiviisti integroidussa kokonaisuudessa. Etikettikone Välittömästi täytön jälkeen KRONES-etikettikone (malli Canmatic, vuosi 1997) liittää etiketit PET-pulloihin tarkasti ja tehokkaasti. Tämä varmistaa tarkan sijoittelun ja korkean läpimenon, mikä viimeistelee tuotteet ammattitasoisesti. Kutistekalvokäärin Lopuksi Dimac Green Star Big -kutistekalvokäärin (vuosi 2011) muodostaa monipakkaukset kutistekalvon avulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PAL49, Käytetty Keber PALPACK DS -lavoitin Keber PALPACK DS on perinteinen automaattinen lavoitin, joka on suunniteltu lavoittamaan tuotantolinjan päässä olevia laatikoita juomateollisuudessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tämä käytetty ratkaisu yksinkertaistaa käytetyn täyttölinjan viimeistä vaihetta järjestämällä suljetut laatikot vakaisiin kerroksiin ja sijoittamalla ne lavoille ennalta määritettyjen pinoamismallien mukaisesti. Se on suunniteltu luotettavaan läpimenoon ja sujuvaan käsittelyyn, ja se auttaa tuottajia valmistelemaan kuormia kalvonkuorintaan, varastointiin ja kuljetukseen tasaisen laadun ja mahdollisimman vähäisen käyttäjätyön avulla. Keberin valmistama PALPACK DS integroituu saumattomasti kokonaisiin pakkauslinjoihin ja käsittelee lasipulloja, jotka on pakattu laatikoihin. Tyypillisiä käyttökohteita ovat pullotetut juomat standardoiduissa vähittäismyyntikokoisissa pakkauksissa, kuten 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l. Sen käytännöllinen asettelu ja vankka rakenne tukevat jatkuvaa toimintaa vaativissa ympäristöissä, joissa käyttöaika ja lavan vakaus ovat olennaisia. Olipa kyseessä olemassa olevan käytetyn täyttölinjan modernisointi tai kapasiteetin laajentaminen, tämä lavoitusjärjestelmä tarjoaa luotettavan suorituskyvyn kompaktilla ja käyttäjäystävällisellä alueella. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: Keber Malli: PALPACK DS Koneen tyyppi: Perinteinen automaattinen lavoitin laatikoille Vuosi: 2004 Konttien käsittely: Suunniteltu lasipulloille, jotka on pakattu laatikoihin Pullokoot: Yhteensopiva 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l pullokoon kanssa (laatikossa) Lavan koko: Eur-Epal-lava, 800 × 1200 mm Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PALPACK DS mahdollistaa automatisoidun kerrosten muodostamisen ja järjestelmällisen lavojen rakentamisen, jolloin saadaan aikaan johdonmukaisia ja toistettavia tuloksia. Sen tuotantolinjan päässä oleva ohjauslogiikka koordinoi laatikoiden syöttämisen, kerrosten sijoittelun ja lavan vaihdon, mikä auttaa käyttäjiä säilyttämään vakaita pinoja myöhempää kalvonkuorennusta varten. Rakenne tukee selkeää käyttäjän pääsyä, turvalukituksia ja helppoja säätöjä, jotta tehokkuus voidaan varmistaa tuotantojaksojen ja kokomuutosten aikana. Mahdollisuudet tuotantolinjojen integrointiin Tämä lavoitin sijaitsee kuumaliimakuorointivaiheen jälkeen ja ennen lavan kuorointia, mikä mahdollistaa jatkuvan, automatisoidun virran pakatusta laatikosta valmiiseen lavaan. Se on yhteensopiva standardien mukaisen kuljetinjärjestelmän kanssa ja integroituu käytettyihin täyttölinjoihin, jotta lasipullolaatikoita voidaan käsitellä. Järjestelmä soveltuu juomatuotantoon, jossa useita pullokokoja pakataan laatikoihin ja valmistellaan jakelua varten. Fpjdpsxywafsfx Anlol Tyypillisiä integrointiesimerkkejä: Ylävirtaan: Kuumaliimakuorointilaite (esim. TE-CO 607-98) Alavirtaan: Automaattinen lavan kuorointilaite (esim. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite on täysin toimintakuntoinen ja osa kokonaista linjaa...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Täysi Aeoon DTG-tulostusratkaisu myytävänä: Tulostin Aeoon Kyo (8 tulostuspäätä) Tulostin Aeoon Compact (8 tulostuspäätä) Esikäsittelylinja Aeoon PTB 6 m, kaksilinjainen kuumennustunneli 3 m, yksilinjainen kuumennustunneli Ohjelmisto ja RIP T-Mini paitojen taittolaite Aeoon Compact - 8 tulostuspäätä - Värikonfiguraatio: CMYK + valkoinen - Vesipohjaiset musteet - Integroitu kostutusjärjestelmä - Kaksi tulostusakselia - Automaattinen puhdistusjärjestelmä - Tulostustarkkuus: 2400 dpi - Tulostusalue: 1200x800 mm Aeoon Kyo - 8 tulostuspäätä - Värikonfiguraatio: CMYK + valkoinen - Vesipohjaiset musteet - Projektiojärjestelmä Fpjdsxd U H Ropfx Anlol - Integroitu kostutusjärjestelmä - Kolme tulostusakselia - Automaattinen puhdistusjärjestelmä - Tulostustarkkuus: 2400 dpi - Tulostusalue: 2000x980 mm Esikäsittelylinja Aeoon PTB - Tulostusalue: 1000x3000 mm - Suuttimien määrä: 13 kpl - Nopeus: 10 m/min - Automaattinen puhdistusjärjestelmä Kuumennustunnelit - Kaksi kuljetinhihnaa - Hihnan leveys: 700 mm - Hihnan pituus: 6000 mm - Syöttö: 1200 mm - Sijoittelu: 1200 mm - Kuivainkorkeus: 100 mm - Lämpötila jopa 200°C T-Mini taittolaite - Täysin automaattinen T-paitojen taitto - Tallennustila 6 ohjelmalle - Integroidulla pakkauksella

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Koneen kunto ja huoltohistoria Fpjdpeygh I Uefx Anlol Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ProJet 3000 HD 3D-tulostin Tarjoamme tässä tarkastamatonta ProJet 3D -tulostinta. ProJet™ HD 3000 tulostaa tarkkoja muoviosia, joita voidaan käyttää toiminnallisissa testeissä, kommunikaatiomalleissa, nopeassa valmistuksessa (Rapid Manufacturing), nopeassa työkalun valmistuksessa (Rapid Tooling) ja muissa sovelluksissa. Laaja materiaalivalikoima, erilaiset tarkkuusmoodit sekä helppokäyttöisyys nopeuttavat ja maksimoivat tämän toimistoympäristöön sopivan 3D-tulostimen sijoitetun pääoman tuottoa (ROI). Tulostustilat: HD – High Definition, UHD – Ultra High Definition Rakennustilavuus (xyz), netto: HD-moodi: 298 x 185 x 203 mm UHD-moodi: 127 x 178 x 152 mm XHD-moodi: ei saatavilla Resoluutio: HD-moodi: 375 x 375 x 790 DPI (xyz); 32 μm kerrospaksuus UHD-moodi: 750 x 750 x 890 DPI (xyz); 29 μm kerrospaksuus XHD-moodi: ei saatavilla Tarkkuus (tyypillinen): 0,1–0,2 % kappaleen mitoista Tarkkuus riippuu tulostusparametreista, kappaleen geometriasta, sijoittelusta ja jälkikäsittelyasetuksista Sähköpostihälytys: Ei Fpodpozdnnuefx Anlol Rakennusmateriaalit: VisiJet® EX200: Kestomuovimateriaali, jolla on pitkä käyttöikä VisiJet® SR200: Edullinen monikäyttömateriaali, saatavana luonnonvärisenä, sinisenä tai harmaana VisiJet® HR200: Saatavana sinisenä, erityisesti kehitetty tarkkuusvaluun Tukimateriaalit: VisiJet® S100: Ei-myrkyllinen vahamateriaali tukirakenteiden sulattamiseen, ei käsityötä Virtalähde: 100–127 VAC, 50/60 Hz, yksivaiheinen, 15 A Mitat (P x L x K) ilman pakkausta: 737 x 1215 x 1504 mm Paino ilman pakkausta: 254 kg ProJet Accelerator -ohjelmisto: Helppo tulostustöiden määrittely, mallien ja jonojen hallinta Automaattinen osien sijoittelu ja käsittelyn optimointityökalut Laajat muokkaustyökalut kappaletiedostoille Automaattinen tukirakenteiden luonti Työstatistiikka Verkkoyhteensopivuus: 10/100 Ethernet-liitäntä Laitteistovaatimukset: 1,8 GHz / 1 GB RAM (Open GL -tuki, 64 MB video-RAM) tai enemmän Käyttöjärjestelmät: Windows XP Professional, Windows Vista, Windows 7 Tuetut tiedostomuodot: STL ja SLC Ympäristön lämpötila: 18–28 °C Melutaso: Ei määritelty

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Collomix Rota 30 värisekoitin Collomix Rota 30 on tehokas biaaksiaalinen sekoitin, joka on suunniteltu erityisesti nopeaan ja tehokkaaseen värien, lakkojen ja rappausten sekoittamiseen suljetuissa astioissa. Se erottuu edukseen biaaksiaalisella sekoitusprosessillaan, jossa säiliö pyörii samanaikaisesti kahden akselin ympäri, mahdollistaen jopa raskaiden materiaalien sekoitusajat alle 90 sekunnissa. Toiminnot ja ergonomia - Automaattinen lukitus: Sekoitusastia kiinnitetään ja keskitetään automaattisesti paikalleen. - Turvallisuusvarustus: Integroitu turvaoven lukitus ja hätäpysäytyspainike; ovi avautuu vasta, kun sekoitinyksikkö on pysähtynyt kokonaan. - Käsiteltävyys: Varustettu ulosvedettävillä pyörillä ja korkeussäädettävillä konejaloilla helppoa sijoittelua varten. - Kestävyys: Integroitu "Splash Guard" -järjestelmä suojaa voimansiirtoelimiä vuotavien värien aiheuttamalta lialta. Käyttökohteet Laitetta käytetään ensisijaisesti maalin tukkuliikkeissä ja vähittäiskaupoissa sekä kemianteollisuudessa. Se toimii usein osana värin annostelujärjestelmiä (Tinting Systems), joissa väripigmentit sekoitetaan kokkareettomaksi perusväreihin. Collomix Rota 30 värisekoitin Sopii seuraavien sekoittamiseen: - Värejä - Värirae - Julkisivumaalit - Teollisuusmaalit - Rappaukset - Muut juoksevat materiaalit Max. sekoituspaino: 35 kg Suositeltu jatkuva sekoitusmäärä: 30 kg Max. astian korkeus: 60–400 mm Valmistusvuosi: 2005 Fpodpfxjy Nxh Ee Anlsl Lisää värisekoitinmalleja uusina ja käytettyinä löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty kotelointikone APE INCA 2000, vuosi 2004 APE Impianti INCA 2000 on pullotusteollisuuden täyttöprosesseja optimoiva kotelointikone. Se tarjoaa korkean suorituskyvyn ja mukautuu erilaisiin tuotantotarpeisiin. APE Impianti valmisti INCA 2000 -mallin vuonna 2004, keskittyen rakenteelliseen kestävyyteen ja toimintavarmuuteen. Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja kestää hyvin vaativissakin tuotantoympäristöissä. APE INCA 2000 kotelointikoneen kapasiteetti ja toimintanopeus INCA 2000 toimii 6000 pullon tuntikapasiteetilla ylläpitäen suurta nopeutta tinkimättä täytön tarkkuudesta. Tämä kapasiteetti soveltuu vaativiin, korkean tuotantomäärän linjoihin, parantaen tuotantoprosessin läpimenoaikaa ja minimoiden laitteiston seisokkiaikaa. Erityisesti runsaasti päivittäistä tuotantoa vaativat yritykset hyötyvät tästä suorituskyvystä. Säiliö- ja pullospesifikaatiot APE Impianti INCA 2000 -pullotuskone on suunniteltu lasisäiliöille, mikä varmistaa sekä vakauden että kestävyyden koko pullotusprosessin ajan. Laitteisto tukee 0,75- ja 0,375-litraisia pulloja, joka tuo joustavuutta eri tuotelinjoille. Sen täytön tarkkuus täyttää juomateollisuuden tiukat vaatimukset, joissa täytön tasalaatuisuus ja säiliön eheyden säilyttäminen ovat ensiarvoisen tärkeitä. Päätekokoonpano ja rakenne Koneessa on 12 täyttöpäätä, jotka tuovat prosessiin tasaisuutta ja toistettavuutta. Päät voidaan järjestää kahteen kuuden ryhmään tai yhdeksi 12 pään ryhmäksi tuotannon tarpeiden mukaan, mikä mahdollistaa tuotantovirran optimoinnin. Modulaarinen rakenne helpottaa huoltoa ja täyttöpään vaihtoa ilman kapasiteetin heikkenemistä. Käyttösuunta ja ergonomia Operointipuoli sijaitsee vasemmalla, mikä helpottaa valvontaa ja säätöjä käytön aikana. Tämä sijoittelu takaa pääkomponenttien helpon saavutettavuuden huolloissa ja päivittäisissä toiminnoissa. Vasemmanpuoleinen asettelu nopeuttaa huoltotoimia ja lisää käyttäjäturvallisuutta. Rakenneaineet ja kestävyys INCA 2000:n ruostumaton teräsrakenne takaa korroosionkestävyyden ja runkovakauden. Tämä on erityisen tärkeää elintarviketeollisuuden hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Ruostumaton teräs vähentää erityishuoltojen tarvetta ja pidentää käyttöikää. Materiaalivalinnat täyttävät sekä mekaanisen että kemiallisen kestävyyden vaatimukset vaativassa jatkuvassa käytössä. Fodpfx Ansvgvdyeljpl Yhteenveto: APE INCA 2000 kotelointikone APE Impianti INCA 2000 tarjoaa tehokkuutta ja kestävyyttä. Suorituskyky 6000 pulloa tunnissa, yhteensopivuus erikokoisten lasipullojen kanssa ja modulaarinen täyttöpääjärjestelmä vastaavat vaativan pullotuslinjan tarpeisiin. Ruostumaton rakenne ja ergonominen suunnittelu mahdollistavat tehokkaan, tarkan ja pitkäikäisen tuotannon. Laatua ja tuottavuutta arvostaville yrityksille kone on erinomainen investointi.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008687, Paneelin suurin leveys: 1000 mm Paneelin suurin pituus: 2500 mm Yksikköjen lukumäärä: 8 Sijoittelu NC-ohjauksella: kyllä Sivuttaiset, vaakasuorat yksiköt: kyllä Fpodpfx Anezmmt Iolsl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 17 900 h, Käytetty WrapAround-pakkauskone BAUMER vuodelta 2013 Esittely Fedpfxjvgvule Anlspl Käytetty WrapAround-pakkauskone BAUMER 2013 on erinomainen esimerkki pullotusteknologian huippuluokasta. Tunnetun Baumer-valmistajan kehittämä kone edustaa luotettavuutta ja muunneltavuutta, vastaten nykyaikaisten tuotantolinjojen moninaisiin vaatimuksiin. Lyömätöntä suorituskykyä WrapAround-pakkauskone BAUMERin tehokkuus konkretisoituu vaikuttavalla 1 500 laatikon tuntinopeudella, joka takaa tuottavuuden ilman kompromisseja pakkaustarkkuudessa. Laaja, 10 eri pakkausformaatin valikoima mahdollistaa sulavan siirtymisen erilaisten tuotepakkausten välillä ja tarjoaa vertaansa vailla olevaa prosessijoustavuutta. Turvallisuus ja luotettavuus etusijalla Teollisuuskoneiden maailmassa turvallisuus on ensisijaisen tärkeää. Käytetty WrapAround-pakkauskone on varustettu moderneilla turvaominaisuuksilla, jotka takaavat käyttäjien suojan päivittäisessä työssä. Laajat käyttöohjeet ja helposti saatavilla olevat tarkastukset mahdollistavat järjestelmän optimaalisen toiminnan ja sujuvat huoltotoimet, minimoiden mahdolliset tuotantokatkokset. Älykästä prosessinhallintaa Tuotannonohjauksen tasolle WrapAround-pakkauskone BAUMER tarjoaa nykyaikaisen Siemens S7 -PLC-ohjausjärjestelmän, joka varmistaa luotettavan ja mukautuvan toiminnan. Varaosien hyvä saatavuus vähentää seisokkiaikoja ja korostaa koneen kykyä ylläpitää jatkuvaa tuotantoa. Optimaaliset mitat monipuoliseen käyttöön Nykyaikaisissa tuotantotiloissa tila on usein rajallista. Käytetty WrapAround-pakkauskone BAUMER 2013 yhdistää suorituskyvyn ja kompaktin koon, mahdollistaen helpon sijoittelun erilaisiin työympäristöihin. Mitat: pituus 11 248 mm, leveys 2 458 mm, korkeus 2 670 mm; paino 5 300 kg — varmistavat vakaan ja joustavan käytön. Yhteenveto: Pakkausalan huippuratkaisu Käytetty WrapAround-pakkauskone BAUMER 2013 on innovatiivisuuden ja tarkan suunnittelun tulos pullotusteknologiassa. Sen suorituskyky, luotettavuus ja helppokäyttöisyys nostavat tuotantotehokkuuden uudelle tasolle ja asettavat uudet standardit alalle. Koneen jokainen toiminto vahvistaa sen asemaa teknologisen kehityksen tukipilarina pullotusratkaisuissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, SAROPACKER T450 ja WS560A ovat puoliautomaattisia kutistepakkauskoneita, jotka on suunniteltu yhdistämään sulkemis- ja kutistusprosessit yhdeksi tehokkaaksi työvaiheeksi. Näillä koneilla voidaan tehostaa pakkaustuotantoa, sillä ne sisältävät automaattisen kannen sulkutoiminnon ja mahdollistavat sujuvan tuotteen poiston, mikä voi merkittävästi lisätä läpimenoa verrattuna manuaalisiin käärintämenetelmiin. Molemmissa koneissa on vankka runko, jossa on tuuletusaukot riittävän jäähdytyksen varmistamiseksi käytön aikana. Ne on asennettu tukeviin jalkoihin, joissa on pyörät helppoa siirrettävyyttä ja sijoittelua varten työskentelyalueella. SAROPACKER T450:ssa on ohjauspaneeli digitaalisella näytöllä ja hätäpysäytyspainikkeella, mikä mahdollistaa selkeän käytettävyyden ja turvallisuuden hallinnan. Myös WS560A-mallissa on ohjauspaneeli, jossa on hätäpysäytys- ja käynnistyspainikkeet käyttäjäystävällisyyden ja turvallisuuden takaamiseksi. Fedoycfx Aopfx Anlspl WS560A-mallissa on lisäksi kuljetinhihna sinisellä pinnalla, joka helpottaa tuotteiden sujuvaa ohjausta pakkausprosessin aikana. Lisäksi koneen alla on kutistemuovikalvorulla jatkuvaa kalvosyöttöä varten. Nämä koneet esitetään teollisuusvarastoympäristössä ja ne vaikuttavat siisteiltä sekä hyvin huolletuilta. Ne soveltuvat yrityksille, jotka haluavat parantaa pakkaustehokkuuttaan luotettavilla puoliautomaattisilla kutistepakkauslaitteilla.