Käytetty Täydellinen Pullotuslinja myytävänä (3 313)

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Pedpfxeyh E Hue Ah Rspu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen linjasto viinipullojen täyttöön ja pakkaamiseen. Ppedpfjyn I Tmjx Ah Rju Täydellinen kuvaus liitteenä olevassa PDF-tiedostossa.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 Ppjdpfx Ajyk E Sreh Rou - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. Ppodpfx Aevgud Sjh Rju - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan.

Kunto: käytetty, Täydellinen pullotuslinja vedelle (PET 1,5L) – Yleiskatsaus Tämä käytetty PET-pullotuslinja on konfiguroitu hiilihapottoman veden pullotukseen 1,5 litran pulloihin, saavuttaen suorituskyvyn noin 12 000–16 000 pulloa tunnissa. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää tunnettujen valmistajien hyväksi todettua, käytettyä laitteistoa luotettavaksi ja tehokkaaksi pullotusratkaisuksi. Kokoonpanoon kuuluu preformien käsittely, pullopuhallus, täyttö, korkitustuki, etikettien kiinnitys, kutistepakkaus, kahvojen asennus, lavaus sekä kuljettimet, mahdollistaen saumattoman kokonaisvaltaisen pakkausprosessin. Keskeisiä komponentteja ovat Sameto Technifil -preformitippuri ja -nostin, Siedel SBO10 -puhallusmuotti, Alsim Asmojet -täyttökone, Arol-korkitin, Kronos Contiroll -etiketöintikone, ACMI Fenix 165 -kutistepakkauslaite ja Smipack HA50 -kahvojen asennuskone. Tämä monipuolinen pakkauslinja soveltuu täydellisesti juomatuotantolaitoksille, jotka haluavat laajentaa tuotantoa tai korvata olemassa olevan käytetyn linjan luotettavalla laitteistolla ja tasaisella tuotantovarmuudella. Tekniset tiedot & Suorituskyky Valmistusnopeus: 12 000–16 000 pulloa/tunti Päätuote: Vesi Pakkausmateriaali: PET Pulloformaatti: 1,5L Preformitippuri ja -nostin: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Psdpfx Ahsxywglo Repu Puhallusmuottikone: Siedel SBO10 (2010) Täyttökone: Alsim Asmojet (1999) Korkkisyötin: Arol Etiketöintikone: Kronos Contiroll (2004) Kutistepakkauslaite: ACMI Fenix 165 (2019) Kahvojen asennuskone: Smipack HA50 (2002) Lisäyksiköt: Sekoittaja, lavaus, kuljettimet Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan arkkitehtuuri mahdollistaa operaatioiden synkronoinnin puhallusmuotin, täytön, etiketöinnin ja päätypakkaamisen välillä teollisuusstandardien ohjausliityntöjen avulla. Jokaisessa koneessa on yleensä oma HMI, joka mahdollistaa muotokohtaiset säädöt, reseptien valinnan ja reaaliaikaisen tilavalvonnan. Turvalukitukset, suojaukset ja hätäseispainikkeet mahdollistavat kokonaisintegroidun linjan pysäytys/käynnistyslogiikan kuljettimille ja käsittely-yksiköille, mikä takaa jatkuvan virtauksen ja minimoi seisokkiajan. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä kokonaislinja on suunniteltu toimimaan in-line periaatteella, jatkuvalla pullovirralla preformien käsittelystä lavaukseen asti. Mukana olevat kuljettimet mahdollistavat sujuvat siirrot koneiden välillä ja ylläpitävät vakaan tuotantovauhdin määritellyllä kapasiteettialueella. Linja soveltuu PET-vesipullojen pakkaamiseen 1,5L:iin ja täyttää juomateollisuuden teollisen pakkaamisen tyypilliset vaatimukset. Yhdistettävyys preformien syöttöön ja jatkolastiuksen puolelle toteutuu helpoilla mekaanisilla ja ohjausteknisillä liittymillä. Laitteiden kunto ja huoltohistoria Myynnissä oleva käytetty pullotuslinja koostuu vuosien 1999–2019 valmistetuista laitteista. Linja toimitetaan toimintakunnossa ja se soveltuu uudelleenkäyttöön juomatuotannossa.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 000 h, Käytetty Doypack-täyttölinja kg/h Täyttölinjan tekninen kokoonpano Käytetty Doypack-täyttölinja, jonka kapasiteetti on 600 kg/h, koostuu vuoden 2015 laitteista, jotka takaavat tarkan, hygieenisen ja luotettavan joustopussien täytön. Prosessi käynnistyy tuotteen valmistelulla ja syötöllä, mikä varmistaa tasalaatuisuuden ja stabiilisuuden ennen täyttöä. Seuraavaksi FL Tecnics -merkiltä oleva FL 2.2 -malli hoitaa pussien syötön, punnitustäytön, sulkemisen ja pakkaamisen. VARPE-valvontajärjestelmä mittaa kunkin pussin tuotteen painon erittäin tarkasti, mikä minimoi vaihtelut ja hävikin. Samanaikaisesti toinen VARPE-laite suorittaa röntgentarkastuksen, joka tunnistaa pilaantumat tai rakenteelliset viat. Tämä tuo merkittävän lisätason turvallisuutta ja laadunvalvontaa. Samaan aikaan SARP:n valmistama spiraali-ilmavirta-pastörointilaite suorittaa pastöroinnin. Toisin kuin muissa järjestelmissä, tämä rakenne käsittelee tuotteen tasaisesti, säilyttäen sen aistinvaraiset ominaisuudet. Lopuksi kartonointikone viimeistelee pakkausprosessin järjestelemällä ja valmistelemalla täytetyt pussit lähetykseen tehokkaasti. Kaikkiaan nämä laitteet muodostavat 600 kg/h Doypack/Tetra Pak -täyttölinjan, joka takaa turvallisen, tasalaatuisen ja korkean suorituskyvyn pakkausprosessin. Tuotantotehokkuus ja käyttöolosuhteet 600 kg/h Doypack/Tetra Pak -täyttölinja käsittelee jopa 600 kilogrammaa tuotetta tunnissa. Sen suunnittelu mahdollistaa tasaisen annostelun ja minimoi seisokit. Painopohjainen täyttöjärjestelmä varmistaa täsmällisen tuoteannoksen joka pussissa, vähentäen ylitäyttöä ja varmistaen tuotannon vaatimat määrät. On merkittävää, että tuotantolinjaa on käytetty vain noin 1.000 tuntia, jonka aikana sillä on valmistettu noin 5 miljoonaa pussia. Laite on siis miltei uudenveroisessa kunnossa. Tuotantolaitos voi näin ollen odottaa pitkäaikaista luotettavuutta vähäisellä kulumisella. Huollon kannalta tämä merkitsee pienempiä käyttökustannuksia ja pidempiä käyttöaikoja. Monipuolisuus tuotteissa ja formaateissa Ppodpfx Ahovguc Us Rju Käytetty Doypack/Tetra Pak -täyttölinja toimii 90–150 gramman pusseilla painopohjaisella täytöllä. Tämän ansiosta voidaan käsitellä laajaa tuoteryhmää kuten äidinmaidonkorvikkeita, valmiita juomia, maitotuotteita, kastikkeita ja kermatuotteita. Lisäksi annosteluparametreja on helppo säätää, jotta eri tuotteen viskositeetit tai pakkausstandardit täyttyvät. Järjestelmä täyttää näin vaativatkin monituotelinjan tarpeet. Painoperusteinen täyttö parantaa tuottosaavuutta ja helpottaa valmistajia täyttämään etiketti- ja lakisääteiset vaatimukset. Käytön turvallisuus ja tekninen dokumentaatio Jokaisessa Doypack/Tetra Pak -täyttölinjan koneessa on eurooppalaisten standardien mukaiset turvalaitteet. Näihin sisältyvät mekaaniset suojukset, turvalukot ja hälyttimet, jotka ennaltaehkäisevät henkilökuntaan kohdistuvia vaaratilanteita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Nopea PET-vesilinja, 36 000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Linjakuvaus ja kapasiteetti: Tämä käytetty ratkaisu on suunniteltu täydelliseksi PET-linjastoksi hiilihapottoman veden teolliseen tuotantoon. Linja on optimoitu 0,55 litran pulloille, joissa on 30/25 PCO1881-kierteet, ja sen nimellisteho on 36 000 pulloa tunnissa. Keskeiset laitteet linjastolla ovat Sidel SBO20 -venytyspuhalluskone (20 onteloa), Sidel EUROPA WM täyttömonoblokki (60 täyttöventtiiliä ja 15 korkituspäätä) sekä Krones Contiroll HS -etiketöintiyksikkö nopeaan, jatkuvaan ympärimerkintään. Kokoonpano soveltuu teolliseen juomantuotantoon, jossa vaaditaan jatkuvaa PET-pulloveden läpivirtausta. Tuotantonopeus: 36 000 bph (0,55L-muoto) Primaarimuoto: 0,55L (550 ml) pullot Kierremalli: 30/25 PCO1881 Pakkaus: PET-pullo Psdszc Hqmspfx Ah Rjpu Venytyspuhalluskone: Sidel SBO20, 20 onteloa Täyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 korkituspäätä Etiketöintilaite: Krones Contiroll HS Korkkikuljetin: Sidel Aidlin 24 Valmistusvuosi: 2012 (ydintäyttölaite 2011) Ohjausjärjestelmät ja automaatio: Automaatiokonsepti yhdistää puhalluskoneen, monoblokin, korkkikäsittelyn ja etiketöinnin yhtenäiseksi ohjausstrategiaksi, mahdollistaen tasaiset ja vakaat suurten nopeuksien prosessit. Keskeiset käyttöliittymät valvovat käynnistys/seis-painikkeita, kiihtyvyys- ja hidastusprofiileita sekä hälytys- ja vikadiagnostiikkaa. Lukitut suojalaitteet ja hätäseis-verko toimii käytön turvallisuuden takaamiseksi säilyttäen samalla käyttöasteen. Reseptiohjattu säätö mahdollistaa toistettavat asetukset 0,55L-formaatille, lyhentää muunnosaikoja ja tukee OEE-tavoitteita. Yhdistetty layout ja ylä-/alavirtaintegraatio: Linja on suunniteltu suoraan prosessivirtaan, hyödyntäen kuljettimia sekä puskuriosuuksia tasapainottamaan pullojen virtausta. Kokoonpano on optimoitu 30/25 PCO1881 -pullojen käsittelyyn alkaen preformien syötöstä ja venytyspuhalluksesta täyttöön, korkitukseen ja nopeaan ympärimerkintään. Laitesarja on esivalmisteltu liitettyväksi tarkastuslaitteisiin, pahvilaatikkopakkaukseen ja lavaamiseen, mahdollistaen täyden teollisen pakkauslinjan preformeista valmiisiin paketteihin. Nykytila ja huolto: Laitteisto on tuotantokäytössä, mikä varmistaa toimivuuden todellisissa käyttöolosuhteissa. Jokaista lohkoa on huollettu jatkuvan tuotannon turvaamiseksi. Aktiivinen tila antaa mahdollisille ostajille mahdollisuuden arvioida suorituskykyä suoraan sekä suunnitella hallitun siirron ja uudelleenkäynnistyksen lisäkapasiteetin tarpeeseen. Prosessiteho: Sidel EUROPA WM -monoblokki takaa tarkan vesitäytön ja yhtenäisen kierteen kiristysmomentin 15 päällään. Sidel SBO20 tarjoaa luotettavan preformien lämmityksen ja venytyspuhalluksen 20 ontelossaan, varmistaen pullojen laadun suurilla nopeuksilla. Seuraavaksi Krones Contiroll HS kiinnittää etiketit jatkuvalla prosessilla...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä: 3 FINSCAN-linjaa: 1x Finscan kameralajittelulinja Boardmaster HD Valmistusvuosi: 2012 1x Finscan NOVA Osia ei tarvitse kääntää, eikä infrapuna­valaistusta tarvita. Nopeus: 200 kpl/min. Valmistusvuosi: 2014 1x Finscan NOVA Kameravalinta, nopeus: 200–220 kpl/min. Ppjdezdp Ebopfx Ah Rju Osia ei tarvitse kääntää, eikä infrapuna­valaistusta tarvita. Valmistusvuosi: 2018

Kunto: hyvä (käytetty), Ari Vislanda Kockums Hakkuri + kaksoisprofiililinja Kapasiteetti: 75 000 m3 puuta per vuoro. Vain yksi käyttäjä tarvitaan. Lisker-ohjaus sekä Ari/Kockums-linjalle että oikohöyläyslinjalle. Psdpfx Ajzdplzoh Ropu

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen Kara Master -sahanlinja Valmistusvuosi: 1996 CE-merkintä Sahalinja koostuu: 2 Kara Master 08M -sahakonetta 1 Kara reunanjihtauskone KARA MASTER -koneen tekniset tiedot: Moottori: 37 kW / 1500 r/min Hydrauliikkayksikkö: 5,5 kW / 1500 r/min / 50 Hz Työntöpöytä: 9,5 m pitkä, 0,7 m leveä Paino, noin 4900 kg Sahanterän halkaisija: 800–1200 mm (alavaunulla 800–1100 mm) Sahauskorkeus: 295–495 mm Suositeltu kierrosluku sahanterän halkaisijalle: 800 mm: 1300 r/min 900 mm: 1170 r/min 950 mm: 1100 r/min 1000 mm: 1050 r/min 1100 mm: 960 r/min 1200 mm: 880 r/min Terän reiän halkaisija: 50 mm 015 mm, etäisyys terän reiästä 50 mm 9 m x 660 mm Lisävaruste: pumppu: 34 l/min, 150 bar (pyörimisnopeus 1100 r/min), 180 bar traktorin hydrauliikasta (vain mobiilikäytössä) Portaaton syöttö 0–130 m/min Ohjausyksikkö Kara Pro 200 Pedpfx Ahjum I S Eo Ropu Ohjelmoitavissa jopa 120 mittaa 0,1 mm:n portain. Ohjelmoitava sahausvara, viimeisimmän mitan tallennus. 9 syöttönopeutta, m/min portaattomasti 0–130 m/min Kara reunanjihtauskone Tyyppi 32-250 Valmistusvuosi: 1996

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen sahalinja / Sahalaitoslinja E.GILLET–KARA-STENNER Kuvaus: Myydään: täydellinen E.GILLET–KARA-STENNER sahalaitoslinja ammattitaitoiseen puunjalostukseen. Linja sisältää tukinkäsittelyn, sahaamisen, lautojen poiston, poikittaiskuljetuksen ja mittasahauksen laitteet. Sopii sahalle tai puunjalostusyritykselle, joka etsii valmista tuotantolinjaa yksittäisten koneiden sijaan. Mukana oleva laitteisto: 1. E.GILLET leveänauhasaha 2. KARA YS-VI, LS-240 pyörösaha 3. STENNER 105 leveänauhasaha 4. Tukkikuljetin — 26 m 5. Tukkikuljetin — 7 m 6. Tukkien halkaisija / jakaja Pjdpfxezhbr Ij Ah Ropu 7. Rullapöytä — 16 m 8. Laudanpurkupöytä 9. Poikittaiskuljetin — 8 m 10. RKG 1-400 katkaisusaha 11. Rullapöytä — 6 m Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: hyvä (käytetty), Täydellinen sahauslinja syötöstä pinoajaan, varustettuna AKE TB2B kaksoisnauhasahalla. Ppodpfx Aom Uylpsh Rju

Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 50 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: C18/016/NP/06, Myydään lietteen kuivauspuristin MONOBELT NP06-AD – täydellinen linja, jossa on pumput, polymeerisäiliö ja ruuvi kuivattujen lietteiden nostamiseen esimerkiksi perävaunuun. Valmistusvuosi 2018, käytännössä käyttämätön, ei osoittautunut toimivaksi liiketoiminnassa ja otettiin käyttöön muita ratkaisuja. Pjdpfxozhgprs Ah Rjpu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kuin uusi kone pehmeä- ja kovakantisille kirjoille! PUR- ja EVA-sidosmahdollisuus! Tuotantonopeus: 1–3 kirjaa/min Sidonnan minimi/maksimi paksuus: 0,1–45 mm Sidonnan enimmäispituus: Jopa 455 mm Sidonnan minimi/maksimi korkeus: 140 mm / 320 mm Pehmeän kannen enimmäispaksuus: Jopa 400 g/m2 Jännite (V) / Taajuus (Hz): 220–240 / 50–60 Maksimivirta: 3,8 A Koneen mitat (L x S x K): 107 x 60 x 64 cm Paino: 90 kg Vakio-ominaisuudet: kovakansi- ja pehmeäkantiset työkalusarjat Casemaker saatavilla erikseen Ppjdpevnzx Eefx Ah Rju

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kone jauhemaisten materiaalien tai metalliesineiden seulontaan ja lajitteluun. Erittäin hyvässä kunnossa – täydellinen, alkuperäisellä käyttömoottorilla, ohjauskaapilla ja seulakalibrointisarjalla. • Valmistaja: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Malli: RAPID SBM 63G • Valmistusvuosi: 1972 • Käyttö: Bauknecht-moottori 0,55 kW, 380/220 V, 2850 rpm • Ohjauskaappi: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Teräsrakenne, vakaa runko ja kuljetuspyörät • Kolmivaihevirta 400 V • Täysi seulapaketti puukehyksin (numerot 1–6) • Seulan silmäkoot: 2 mm – 15 mm • Seulojen säätö- ja vaihtomahdollisuus • Päävirtakytkin, käynnistys/pysäytys ohjaus ja ylikuormitussuoja • Erittäin hyvässä kunnossa – purettu tehtaasta, mekaanisesti toimintakuntoinen Kone käyttövalmis perushuollon jälkeen. Ihanteellinen: metallipajoille, valimoille, teollisuuslaboratorioihin, granulaattien, hiekan tai yksityiskohtien lajitteluun. Ppedpfexmt Eqjx Ah Rou

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Ammattilainen, teollisuusluokan Atlas Copco -ruuvinväännin, suunniteltu jatkuvaan käyttöön kokoonpanolinjoilla ja tuotantosovelluksissa. Laitteen laatu teollisuustasoa – ei halpatuotemarkettimalli. Tiedot ja ominaisuudet: • Malli: ETP STB34-06-106 • Virtalähde: 18V DC • Valmistusmaa: Ruotsi • Valmistusvuosi: 2021 • Ergonominen, hyvin tasapainotettu rakenne • Soveltuu tarkkaan ja sarjaluontoiseen kokoamiseen Sarja sisältää: • Atlas Copco akkuruuvinväännin • 2x 18V Atlas Copco akku • Atlas Copco latauslaite • Kaikki kuvissa näkyvä sisältyy Kunto: Käytetty, toimiva, normaalit käytön jäljet. Ei halkeamia, ei välyksiä. Laite on peräisin teollisuuden purkutöistä. Ppjdpfx Ahjyc Rvas Rsu Käyttökohteet: • Tuotanto • Teollinen kokoonpano • Teknologialinjat • Ammattikäyttöiset työpajat Erinomainen vaihtoehto uudelle laitteelle – huomattavasti edullisempi, mutta Atlas Copco -laadun säilyttäen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä Gaussimittari MAGSYS HGM09s, tunnetun MAGNET SYSTEME (MAGSYS) valmistajan laite – ammattitason magneettikenttämittari teollisuuden, huollon ja laboratorioiden sovelluksiin. Laite on tarkoitettu tarkkaan magneettivuon tiheyden (mT / mG) mittaamiseen ja sitä käytetään yleisesti laadunvalvonnassa, kunnossapidossa, magneettierottimien, tarrainlaitteiden, kestomagneettien diagnosoinnissa sekä laboratoriokäytössä. ⸻ Tekninen kunto • Laitteisto on toimintakuntoinen, käynnistyy moitteettomasti • Selkeä näyttö, reagoi magneettikenttiin • Normaalia käytön jälkeä • Ei tietoja nykyisestä kalibroinnista (kalibrointi tehtävä tarvittaessa ostajan toimesta) ⸻ Toimitussisältö Pjdpfx Aheydfvks Repu • MAGSYS HGM09s Gaussimittari • 2 kpl MAGSYS magneettiantureita • Täydellinen kaapelointi • USB-muisti • Alkuperäinen kuljetuslaukku • Täsmälleen se, mitä kuvissa näkyy ⸻ Pääominaisuudet • Tasavirran magneettikentän mittaus • Yksiköt: mT / mG • Toiminnot: AUTO, HOLD, ZERO (NULL), manuaaliset / automaattiset alueet • Datan tallennus ja luku • Tukeva, teollisuustason rakenne • Ammattikäyttöön (B2B / laboratorio) ⸻ Sovelluskohteet • Kunnossapito • Teollisuus ja tuotanto • Laadunvalvonta • Magneettierottimet ja -järjestelmät • Laboratoriot ja tekniset huoltopalvelut

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä Hioki CT6711 – tarkka virta-anturi (Current Probe), joka on suunniteltu virran tarkan mittaamiseen laboratorio-, tuotekehitys-, huolto- ja teollisuussovelluksissa. Malli CT6711 mahdollistaa turvallisen, kosketuksettoman virranmittauksen korkealla resoluutiolla ja erittäin laajalla kaistanleveydellä, ja se soveltuu ihanteellisesti käytettäväksi oskilloskooppien ja tehonanalysaattoreiden kanssa. Tärkeimmät ominaisuudet: • Virranmittaus jopa 30 A asti • Kaistanleveys jopa 120 MHz • Korkea mittaustarkkuus ja vakaus • Nopea mittausalueiden vaihto • Demag- / Auto Zero -toiminnot • Kestävä, ammattitasoinen rakenne • Valmistusmaa: Japani Kunto: • Teknisesti toimintakuntoinen • Ulkoisesti erittäin hyvässä kunnossa • Laitteisto purettu laboratorio- / teollisuuskäytöstä Toimitussisältö: • Hioki CT6711 virta-anturi • Ohjausmoduuli • Täydellinen johtosarja • Alkuperäinen kuljetuslaukku • Valmistajan dokumentaatio (ohjeet) Pedjyc Idbepfx Ah Rjpu Laite on heti käyttövalmis – ei piileviä vikoja. Sovellusalueet: • AC/DC-virran mittaus • Tehoelektroniikka • Tutkimus ja tuotekehitys (R&D) • Taajuusmuuttajien, virtalähteiden ja käyttöjen huolto • Laboratoriot ja kunnossapitoyksiköt

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WRAVORin vaakasuuntasahat WRC 1050,1150,1225,1250,1550,2000. Reunaleikkurit, moniteräsahat, mekaaniset ratkaisut jne. Pedpfxstpwgxs Ah Rspu Olemme Wravorin edustaja Saksassa. Tarjoamme mielellämme teille sopivat koneet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: A1407003, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: hytti, Myytävänä: Täydellinen Venjakob-pintakäsittelylinja Tarjoamme täydellisen Venjakob-automaattilinjan, joka on suunniteltu tehokkaaseen tasomaisten kappaleiden pinnoitukseen, hiontaan ja kuivaukseen. Linja soveltuu teollisiin käyttökohteisiin, joissa vaaditaan tasalaatuinen ja korkeatasoinen pintakäsittely (esimerkiksi huonekalut, ovet, paneelit). Venjakob-linja koostuu: VEN TRANS BELT -moduulit: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH -moduulit: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT -moduulit: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET -moduulit: 0700 / 1400 Tekniset tiedot toimitetaan dokumentaatiossa. Psdpfsxm Twtox Ah Repu

Kunto: käytetty, Täysin varusteltu D90-heran demineralisointilaitos GEA:n nanosuodatus + MEGA elektrolyysikäänteisosmoosi (EDR) Asennettu • Täydellinen • Välittömästi saatavilla Kokonainen teollisuuden heran konsentrointi- ja demineralisointilinja saatavilla välittömään hankintaan. Linja otettiin käyttöön vuonna 2013. Se toimi noin kolme vuotta ja on edelleen asennettuna ja kytkettynä paikan päällä Liettuassa. Suunniteltu korkealaatuisten maitokomponenttien, mukaan lukien D90 rasvattoman heratiivisteen, tuotantoon imeväisravintoa ja erikoismaitotuotteita varten. Toimituskokonaisuus GEA nanosuodatusjärjestelmä (NF) Teollinen nanosuodatusjärjestelmä makean heran konsentrointiin ja osittaiseen demineralisointiin. Pääparametrit • Kapasiteetti: n. 17 000 l/h makeaa heraa • Laajennettu kapasiteetti: jopa n. 24 000 l/h • Kuivamassan konsentrointi: 5,8 % → 20 % • N. 980 m² kalvopinta-alaa • Siemens S7 PLC-automaatio • Siemens MP277 kosketusnäyttö HMI • Sähköliitäntäteho: 112 kW • Täysi skidi: pumput, ohjaukset, instrumentointi ja putkistot MEGA/RALEX elektrolyysin käänteisosmoosijärjestelmä (EDR) Teollinen elektrolyysijärjestelmä heran demineralisointiin. Sisältää: • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 -moduulia • Elektrolyysin palautustekniikka (EDR) • Integroitu pH-kontrollijärjestelmä • Soveltuu D90-heran demineralisointisovelluksiin • Suunniteltu laajamittaiseen maitokomponenttien-/ainesosatuotantoon Ruostumattomat prosessisäiliöt Psdpfx Ahjzff Afe Ropu • 3 × kiertovarastosäiliötä • n. 20 tonnia kukin • ruostumattomasta teräksestä Lisävarusteet mukaan lukien: • Lämmönvaihtimet • Pumput • Venttiilit • Ruostumattomat prosessiputkistot • Sähkölaitteet ja katkaisijat • Kytketty prosessitekniikka • Muut apuprosessikomponentit Prosessisovellukset Linja suunniteltiin seuraaviin tarkoituksiin: • Juustoteollisuuden konsentrointi • Heran demineralisointi • D90-rasvattoman heran tuotanto • Laktoosin ja heraraaka-aineiden prosessointi • Imeväisravintoaineiden tuotanto • Funktionaalisten maitokomponenttien valmistus Prosessikaavio Makea hera ↓ GEA nanosuodatus (NF) • Konsentraatio: 5,8 % TS → 20 % TS ↓ MEGA elektrolyysin käänteisosmoosi (EDR) • Syvä demineralisointi D90-spesifikaation mukaan ↓ Demineralisoitu heratiiviste Laitteen nykytila • Asennettu ja kytketty • Sijainti: Liettua • Käyttöönotto: 2013 • Käyttöikä: n. 3 vuotta • Tuotantotunnit vahvistamatta • Järjestelmä täytetty prosessi-/säilytysnesteellä, ei kuivavarastointia • Erinomainen yleiskunto, vähän tuotantohistoriaa • Mahdollisuus tarkastukseen • Tekniset dokumentit saatavilla Tärkeimmät edut • Täysin integroitu heran konsentrointi- ja demineralisointiratkaisu • GEA:n nanosuodatusteknologia • MEGA/RALEX elektrolyysin käänteisosmoositekniikka • Teolliset prosessointimahdollisuudet • Soveltuu korkealaatuiseen maitopohjaisten raaka-aineiden valmistukseen • Asennettu ja tarkastettavissa

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Puunsuojauskäsittelytunneli CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Psdpfx Ahjzf Iyas Rspu 4-sivuinen impregnointikone + kuivaustunneli

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Söderhamn pikkutukkilinja Euromill-profiililaitteella Kuorintakone Cambio 45 syöttölaitteella ja ohjauksella 2D-skanneri Söderhamn 447 syöttölaite 240-12 lastutuslinjat (chipper canters) Paltillevienti ja syöttölaite (block tilt and infeed) 240-12 lastutuslinja (chipper canter) Euromill-profiililaite Ppedpfxowp E E Ds Ah Rsu Lautojen erotin säädettävällä keskityksellä Purkulauhdeketju sahalinjan alla Hydrauliikkayksiköt ja sähkökaappi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ARI:n suurkapasiteettinen linja suurille tukeille Tukinsiirtopöytä, 2 osaa Porrasruokkija Tukkikuljetin Kuorimalle syöttö (Remill) Kuorimakone Cambio 90-75/6 (tai Cambio 500) 2D-skanneri hylkylaatikoille Tukkikuljetin, jossa 2 hylkylaatikkoa Tukkikuljetin, potkurit vasemmalle Välivarastopöytä ja porrasruokkija Tukkikuljetin Rema 3D-skanneri AriVislanda LT2 automaattinen tukinkääntäjä 2006 AriVislanda LI-600 tukinkeskityssyöttö 2006 AriVislanda RL-600 Reducer AriVislanda QSS-700 Saha 2011 AriVislanda VFW 600 L 2011 AriVislanda lautaerotin 2006 Ppodpfx Aswp E Tnoh Reu Kappaleenkääntäjä AriVislanda kappalesyöttö, tyyppi Nils AriVislanda RC-600 Reducer Ingvar Persson kääntöpöytä AriVislanda 500A syöttölaite AriVislanda 509-7F Multirip AriVislanda lautaerotin Hihnakuljetin Kaksoissärmäyslinjat Söderhamn (1 vasen, 1 oikea) 2 x 300 m/min Poikkikuljettimet Söderhamn-hissi Söderhamn 483 -skannerit Söderhamn 528 syöttölaite Söderhamn 5100 särmäri Söderhamn 5400 särmärin purku hylkyjen ohjauksella EdgeIT-järjestelmä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen höyläyslinja vastaanotosta pinoajalle Waco 3000 -höylän ja System Hallin oheislaitteiden kanssa. Psdpfx Ahom Uyknj Repu