Käytetty Täyttöventtiili myytävänä (106)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölaite on valmistettu vuonna 1999 Saksassa KRONESin toimesta. Se soveltuu hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttämiseen PET-pulloihin ja on varustettu Pick&Place-kaulankäsittelyjärjestelmällä. Kone on heti saatavilla ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot Pjdpfxswiizpj Aftjgp - Kapasiteetti: - 27 000 pulloa/h 1,0 l:n PET-pulloilla - 25 000 pulloa/h 1,5 l:n PET-pulloilla - 22 500 pulloa/h 2,0 l:n PET-pulloilla - Formaatit: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-pullot - Korkit: PCO 1881, muoviset kierrekorkit - Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen - Täyttöventtiilien määrä: 126 - Suljin: Kierresuljin 720-18-126 (Alcoa) - Kulkusuunta: oikealta vasemmalle (vastapäivään) - Kaulankäsittely Pick&Place-järjestelmällä - Tuote: hiilihapolliset virvoitusjuomat (8 g/l CO₂, 20°C) - Koneen jako: 144 - Koneen turvallisuus: Täysin suojattu – nostoversio - Ohjaus: Siemens S7 Toimitukseen sisältyy - Krones Sensometic VP-I-PET -täyttölaite - Alcoan kierresuljin (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place-kaulankäsittelyjärjestelmä - Integroitu vaahdotusjärjestelmä - Neumo-sulkuventtiilit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, kuten SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ja muut. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille virvoitusjuomille, ja siihen kuuluu puhallusmuovauskone, täyttökone, etiköintikone, pakkauskone sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja se on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, niissä on alkuperäiset komponentit sekä vastaavat oheislaitteet. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 36 000 pulloa/h vedellä (1,5 l) - 35 000 pulloa/h makeilla virvoitusjuomilla (1,5 l) - 32 000 pulloa/h kevyillä virvoitusjuomilla (1,5 l) - Pullokoot: - 0,5 l ja 1,5 l pullot - PCO 28-1881 korkki - Täytettävä tuote: - Vesi ja hiilihapolliset virvoitusjuomat (7,5 g CO₂) - Suljentajärjestelmä: Pjdpfxowh U Avo Aftogp - Kierrekorkit, syöttö liukumäkeä ja kallistinta pitkin (Zalkin + NSM) - Pakkaus: - Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirivinen) - Lava: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Sähkötiedot: - 400 V / 50 Hz - Ohjaukset: ABB, Siemens - Käyttösuunta: vakiomalli Toimituksen laajuus - Puhallusmuovauskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosimalli 2008 - 24 asemaa, uuni 20 laatikolla, ABB-ohjaus - Sis. esimuottien kippaaja MD3, esimuottisuppilo SBT, syöttönostin HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK - Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosimalli 2000 - Pneumaattisesti säädettävät kiskot, ritiläkaapelikanava - Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosimalli 2000 - 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiiliklusteri (APV), ilmakuljetin, sisäänmenoruuvit, pidikettähti - Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkin syöttölaite (NSM), vaahtopesulaite (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) - Sekoitin / Ilmastin: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosimalli 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput - Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosimalli 2012 - 26 levyä, kuumaliima, kietaisuetiketöinti, rullansyöttö, rinnakkaissyöttö, turvanostinversio - Tarkastus & Koodaus: - Täyttö- ja korkkitarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosimalli 2013 - Pullolasermerkintä: Videojet koteloinnilla - Paketin tarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosimalli 2015 - Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosimalli 2000 - Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirivinen), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvo - Kuljettimet & Pakkausetiketöinti: - Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosimalli 2000, muoviketju, kuivavoitelu - Paketinkuljetin: Paxona + Schaefer, vuosimalli 2009 - Pakkausetiketöinti: Contact 100, itseliimautuva etiketti rullasta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä ilmatäyttölaite on valmistettu Borellin toimesta vuonna 2016 ja se on hyvässä ja huolella pidetyssä kunnossa. Kone on yhä asennettuna ja sen voi koska tahansa tulla henkilökohtaisesti katsomaan ja testaamaan. Tekniset tiedot Pgedpfxsv Nhwko Aftsp - Täyttöventtiilit: 10 - Täyttöperiaate: Ilmatäyttö (atmosfäärinen) - Pullokoot: 0,33L (0,75L mahdollista, kun käytetään 26 mm kruunukorkkia) - Suljin: 26 mm kruunukorkki - Suorituskyky: 1 500 pulloa/tunti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus GAI-täyttökoneen valmisti italialainen GAI vuonna 2022. Tätä konetta käytetään kuohuviinin pullottamiseen sylinterimäisiin pulloihin, joiden koko on 0,2 l – 1,5 l. Laite on varustettu huuhtelulaitteella (ilma tai vesi), 16 suuttimella, 24 sähköpneumaattisella täyttöventtiilillä sekä kolmella suljentarotaatioasemalla (3 suljentapäätä jokaisessa). Jokaisella sulkutorniilla on oma korkkien syöttö- ja annostelujärjestelmä. Korkkeja varten on asennettu pölynpoistojärjestelmä. Integroitu ylipainekatto esisuodattimilla ja absoluuttisuodattimilla. Kone toimitetaan automaattisella CIP-pesulaitteistolla ja kahdella Win&techin mikrosuodatuslaitteella (palettimallia). Kone on edelleen tuotannossa ja se voidaan tarkastaa paikan päällä. Koneen kunto on kuin uusi, sillä sillä on vain 200 käyttötuntia. Tekniset tiedot - Työsuunta: vasemmalta oikealle - Suorituskyky: - 0,187 ml – 4500 pulloa/h 4°C & 15°C - 0,375 ml – 4500 pulloa/h 4°C & 15°C - 0,750 ml – 4000 pulloa/h 4°C & 2900 pulloa/h 15°C - 1500 ml – 2000 pulloa/h 4°C & 1500 pulloa/h 15°C - Tällä hetkellä säädetty seuraaville: - Lasipullot: Podpfjv Aag Djx Aftjgp - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1500 ml - Sulkimet/korkit: - Korkit (boucheuse liège) - Kierrekorkki - Dekoratiivinen samppanjakorkki - Sisältää CIP-järjestelmän ja viinisuodatuksen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä täyttökone on valmistettu vuonna 2016 CIMECin toimesta ja toimitetaan Arol-kruunukorkittajalla varustettuna. Täyttökoneen kapasiteetti on 1 800 pulloa tunnissa, se käsittelee pullokokoja 0,33 l – 0,75 l ja on erittäin hyvässä kunnossa. Laite on mahdollista tarkastaa paikan päällä milloin tahansa. Tekniset tiedot Täyttökone | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Suorituskyky: 1 800 pulloa/tunti - Huuhtelusuuttimien määrä: 9 - Täyttöventtiilien määrä: 8 - Sisältyvät pullokoot: 0,33 l - 0,75 l (erillisellä setillä myös 0,5 l) - Sähköteho: 6 kW, 400V, 50Hz - Mitat: - Leveys: 1 400 mm - Pituus: 3 200 mm - Kokonaispituus etiketöijän kanssa: 8 800 mm Pgedpevy D Adofx Aftjp - Käyttötunnit: 1 370 h - Täydellinen dokumentaatio saatavilla Korkittaja | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Jakohalkaisija: 410 mm - Päiden määrä: 1 - Suljentatyyppi: standardi kruunukorkki - Täydellinen dokumentaatio saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen täyttökone on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen Markl-valmistajan toimesta. Laite soveltuu sekä tölkkien että lasipullojen täyttöön. Täyttökone on saatavilla, koska myyjä myy koko tuotantolinjan. Laitteella on vain vähän käyttötunteja, ja se on mahdollista tarkastaa henkilökohtaisesti milloin tahansa. Tekniset tiedot - Tyyppi: Isobaarinen täyttökone pulloille ja tölkeille - Suorituskyky: 8 000 pulloa/tunnissa (formaatista riippuen) - Täyttöventtiilien lukumäärä: 20 - Formaatit: - Pullot: 0,33 l Longneck ja 0,75 l Cava - Tölkit: Standardi 0,33 l ja 0,44 l - Vastapaineella varustettu täyttö - Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle - Mitat (P x L x K): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m - Käyttöhistoria: - Käytössä: kesäkuu 2021 – kesäkuu 2024 - Viimeinen tuotantoajo: kesäkuu 2024 - Puretaan: helmikuu 2025 - Arvioidut kokonaiskäyttötunnit: noin 625 h (~500 000 litraa täytetty, 2 500 yksikköä/t) - Hyvässä kunnossa, valmis uudelleenasennettavaksi Pgjdpfx Aot Rmhmsftsp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja on valmistettu pääkomponenteista: KHS, Ferrum, Ska Fabricating ja Atlanta. Linja on suunniteltu juomatölkkien tuotantoon, ja siihen sisältyy lavojen purku, tölkkikuljetusjärjestelmä, ionisoidulla ilmalla huuhtelu, täyttö, sulkeminen sekä jälkikäsittelynä kalvo- tai kutistekalvopakkaus. Linjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttöjärjestelmä yhdessä Ferrum FC03 -tölkkiensuljentakoneen kanssa. Järjestelmä integroidaan ripustettuihin ja lattia-asenteisiin tölkkikuljettimiin, ja se on järjestetty kompaktiksi tuotantolinjaksi. Tekniset tiedot - Valmistaja / pääkomponentit: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Laitetyyppi: Automaattinen tölkkien täyttölinja - Suorituskyky: 15 000 kpl/h - Täyttöventtiilejä: 21 - Sulkupäitä: 3 - Säiliötyyppi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarditölkki - Pakkaustyyppi: irtotölkit 12- ja 24-kappaleen tarjottimilla sekä WA-pahvilaatikoissa Podpfx Afoy Tt H Detjgp - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötunnit: 3 446 h - Kokoonpano: kompakti täyttölinja, jossa on ripustetut ja lattia-asenteiset kuljetinratkaisut Toimitussisältö - Tölkkien lavapurkulaite | Ska Fabricating Co. | – | Suljettu lavanpurkujärjestelmä turva-aitauksella | 2018 - Tölkkikuljetusjärjestelmä | KHS / AE | – | Ripustettu ja lattia-asenteinen kuljetinverkosto tyhjille tölkeille sekä linjasiirtymille | 2018 - Ionisoitu ilmahuuhtelulaite | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Huuhtelu-/puhdistusyksikkö tyhjille tölkeille ennen täyttöä | 2018 - Tölkientäyttökone | KHS | Innofill Can C | Automaattinen tölkin täyttöjärjestelmä | 2018 - Täyttötason valvonta | Heuft | - - Tölkkien suljentakone | Ferrum | FC03 | Pyörivä tölkkiensuljentalaite | 2018 - Tölkkikuivain | Air Control Industries | 2018 - Etikettikone | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettikone rullansyötöllä | 2018 - Kartonkipakkauslaite | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkausjärjestelmä | 2018 - Kartonkipakkaustulostin | SATO | S86-EX | 2018

Valmistusvuosi: 2015, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Väitetysti erittäin vähän käytetty automaattinen täyttölinja Plümat mallia BFL 851, tarkoitettu ennestään steriloitujen IV-pussien täyttöön ja sulkemiseen farmaseuttisissa olosuhteissa. Laitteisto koostuu turvakehikosta, käsinsyöttöasemasta pusseille, tulostusasemasta, pussin valmisteluasemasta, putkien leikkausaseman, täyttöaseman, putkien hitsausaseman, putkien jäähdytysaseman sekä ohjauspaneelista. Täyttölinja toimii lineaarisella järjestelmällä GMP- ja FDA-standardien mukaisesti. - Pussiformaatit (2 putkea = vapaa 30 mm putki suljettuna Vial-stopperilla ja 40 mm hitsattu tai avoin putki): 100 ml, 250 ml ja 500 ml - Täyttökapasiteetti: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 pussia/tunti - Täytön tarkkuus: 100 ml = ±2,0 %, 250 ml = ±1,0 % ja 500 ml = ±0,7 % - Annostelualue: 100 ml - 1000 ml - Käytetty hitsaustapa: lämpöhitsaus - Täyttöjärjestelmä: Siemens S7 virtausmittausjärjestelmällä ja pneumaattisella täyttöventtiilillä - Ohjaus: Siemens S7 MicroBox profibus DP:llä ja TP 1500 kosketusnäytöllä - Sähköliitäntä: 5,5 kW, 230/380 V, 50 Hz - Paineilman tarve: noin 700 l/min, min 6 - max 8 bar Pjdpfxslhqnds Aftogp - Jäähdytysveden tarve: noin 4 l/min, lämpötila 18-21°C - Paino: Noin 1350 kg (netto) ja 1750 kg (brutto) - Mitat: 4263 (pituus) x 1050 (leveys) x 2140 (korkeus) mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkien täyttölaitos on pääosin valmistettu vuonna 2007, ja se on suunniteltu oluen, hiilihapotettujen virvoitusjuomien ja muiden hiilihapotettujen juomien täyttöön alumiinitölkkeihin. Laitoksen kapasiteetti on noin 6 000 tölkkiä tunnissa ja se soveltuu eri tölkkikokoihin, kuten 250 ml slim-, 330 ml sleek-, 330 ml standard- ja 500 ml standardtölkkeihin. Laitos kattaa depaletoinnin, karbonoinnin, täytön ja sulkemisen, tunnelipastöroinnin, tarjotin-/kutistekalvopakkauksen, kuljetinhihnat ja ohjausjärjestelmän. Laitos on edelleen asennettuna, mutta ei tällä hetkellä käytössä, ja se on tarkasteltavissa Pohjois-Euroopassa. Pohjapiirros esittää kompaktin asettelun, jossa ovat depaletoija, täyttö- ja suljentakone, tunnelipastöroija sekä sen jälkeen pakkausalue. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Täydellinen tölkkien täyttölaitos - Suorituskyky: noin 6 000 tölkkiä tunnissa - Valmistusvuosi: 2007 - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat ja hiilihapotetut juomat - Tölkkikoot: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakkaus: 3x4 tai 4x6 tarjottimet kutistekalvolla - Täyttö/sulkeminen: Monoblock 16/4 - Ohjausjärjestelmä: Siemens SIMATIC S7-300 - Kunto: erittäin hyvä Psdpfx Aszh Ifueftjgp - Tila: edelleen asennettuna, ei käytössä - Sijainti: Pohjois-Eurooppa. Katseltavissa milloin tahansa. Toimitussisältö - Tölkkien depaletoija | TMG Impianti | – | Sisältää kuljetinhihnat | 2007 - Karbonointikone | Comac | Karbonointikone 1 pylväs | - | 2007 - Täyttö- ja suljentamonoblokki | MCD Bottling Solution / Comac | Tölkkitäyttölaite 16-4 P.164.85 | 16 täyttöventtiiliä / 4 suljentalakkaa | 2007 - Tunnelipastöroija | Comac | Tunnelipastöroija | 2007 - Tarjotin-/kutistekalvopakkauskone | Dimac | Star One | 3x4- ja 4x6-tarjottimiin kutistekalvolla | 2007 - Tölkkikuljetin | Useita valmistajia | – | Koko kuljetinjärjestelmä mukana | 2007

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1974, YLEISKATSAUS Täysin varusteltu isobaarinen lasipullojen täyttölinja ja lineaarinen tarratarralla varustettu etikettikone, joiden kapasiteetti on jopa 4 000 pulloa tunnissa. Linja on suunniteltu erityisesti hiilihapollisille juomille 0,33 litran pitkäkaulaisissa lasipulloissa. Linjan ydin, Schilpp-täyttökone, kävi vuonna 2019 läpi perusteellisen teknisen uudistuksen ja täyshuollon asiantuntija Petr Marklin toimesta: ydinkoneisto, syöttöjärjestelmät ja elektroniikka modernisoitiin vastaamaan nykyisiä tuotannon turvallisuusstandardeja. Linjaan sisältyy myös moderni Enos-etikettikone vuodelta 2019. Yritystoiminnan äkillisen lopettamisen vuoksi laite kokonaisuudessaan on heti saatavilla virheettömässä, käyttövalmiissa kunnossa. Tekniset tiedot Komponentti 1: Isobaarinen vastapainetäyttökone - Valmistaja: Schilpp (Saksa) - Malli: Contibloc 20/5 - Valmistusvuosi: 1974 - Peruskunnostus: 2019 (Petr Markl) - Täyttöventtiilejä: 20 (pitkäputkirakenne, vähentää merkittävästi vaahtoamista) - Sulkupäitä: 5 (kruunukorkki) - Korkin koko: 26 mm kruunukorkki - Suorituskyky: jopa 4 000 pulloa/tunti (riippuu tuotteen lämpötilasta ja CO₂-määrästä) - Käsiteltävät muodot: 0,33 l pitkäkaulaiset lasipullot (asiakaskohtaiset nailonvaihtotähdet sisältyvät toimitukseen) - Käyttöpaine: 8 bar - Ulostulo: integroitu pieni ulostulopöytä, suoraan synkronoitu etikettikoneen kanssa. Komponentti 2: Lineaarinen etikettikone - Valmistaja: Enos Euro (Italia) - Malli: C5000 - Valmistusvuosi: 2019 - Kapasiteetti: jopa 5 000 astiaa/tunti (riippuen etiketin mitoista) Psdpsyr Nr Ssfx Aftsgp - Käyttötarkoitus: Itsestään kiinnittyvät tarrat (sivu-/takaetiketit) - Käsiteltävät muodot: Pullot, tölkit ja sylinterinmuotoiset astiat - Säädöt: Työkaluton manuaalinen sivuohjain nopeisiin formatoimintoihin. Tietoja peruskunnostuksesta ja päivityksistä (Markl 2019) Vuoden 2019 peruskunnostuksessa Petr Marklin toimesta laite purettiin kokonaan ja päivitettiin seuraavilla teknisillä parannuksilla: - Tuotteen ohjaus: Räätälöidyt nailontähdet ja ohjauspalat, suunniteltu erityisesti 0,33 l pitkäkaulapullojen sujuvaan kuljettamiseen. - Täyttöventtiilit: Kaikkien 20 venttiilin mekaaninen perushuolto ja kalibrointi 33 cl annoksille. - Automaatio: Elektroninen, nopeatoiminen sensori/laskuri kruunukorkkien tarkan annostelun ohjaukseen sekä erillinen kytkin huuhtelupumpulle. - Turvaominaisuudet: Uudet kirkkaat etuturvaovet, joissa aktivoituva sähkömekaaninen hätäseis-lukitus "Open Door". - Mekaaninen käyttö: Kaikkien päävaihdeketjujen ja moottorin vaihto linjanopeuksien saumattomaan synkronointiin. Toimituslaajuus - Isobaarinen täyttökone: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (kunnostettu 2019) - Etikettikone: Enos Euro | C5000 | 2019 - Mukana toimitettavat varusteet: Integroidut kuljettimet, paikalliset tuotetunnistimet, suojarakenteet ja ulostulopöytä suorakytkennällä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Täyttölinja on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWID-yhtiön toimesta. Täyttölinja on uusi ja sopii kemiallisten tuotteiden täyttämiseen muovisäiliöihin. Pullonsyöttölaitetta ja Posimatia lukuun ottamatta voidaan käsitellä myös lasipulloja. ATEX-sertifioidun rakenteen ansiosta linjalla voidaan käsitellä myös räjähtäviä tuotteita. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 9 000 säiliötä/h (vaihtelee pullokoon ja tuotteen mukaan). - Säiliöt: - Maksimi halkaisija: 100 mm - Maksimi korkeus: 300 mm - Ohjaus: Siemens S7 Yksittäiskoneet Pullovarasto | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Pullonsyöttö suppilolla 2000 l, ruostumattomasta teräksestä; runko ja tukirakenteet maalattua rakenneterästä - Positronic-ohjaus optimaaliseen sovitukseen seuraavan täyttölinjan kanssa - Kone täysin sisäisesti johdotettu, mukana maalatusta teräksestä valmistettu kytkentäkaappi - Kone on CE-direktiivien mukainen; suurin melutaso ≤ 80 dB +/- 2 Yhdistetty täyttö- ja suljentakone (lohkoyksikkö) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Täysautomaattinen pyörivä täyttökone - Täyttöjärjestelmä: massavirtamittarijärjestelmä, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS - Täyttöasemia: 16 - Täyttöventtiilin halkaisija: Ø 12 mm - Maks. säiliön mitat: korkeus: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Täysautomaattinen pyörivä suljentalaite - Suljepäitä: 5 - Vääntömomentin säätö liukukytkimillä - Automaattinen korkkilajittelu ja syöttö BONINO-levyjaksottajan ja nostimen kautta - Sisäinen pudotuskytkin, joka pysäyttää koneen korkin puuttuessa Tarkkuusvaaka | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Vastaa voimassa olevia turvallisuus- ja konedirektiivejä (CE-merkintä) - Teollinen punnituskenno ruostumattomasta teräksestä, elektromagneettisen voiman kompensaatioperiaatteella - Sähkövirran siirto punnituskennolle ilman voimashunttia - Etusuojus häiriöiden minimoimiseksi punnitustuloksessa Pgedpomfqm Dsfx Aftop - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kytkentäkaappi - Graafinen TFT-värikosketusnäyttö, 10,4", VGA-resoluutio - Joustava käyttö kallistettavalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla käyttöyksiköllä - Vapaasti konfiguroitava käyttöliittymä, helppokäyttöinen ja intuitiivinen Mustesuihkutulostin | Domino | Ax350i - Nopea tekstin ja monirivisten koodien tulostus suurilla linjanopeuksilla Etikettikone | ALWID | SES-120-III - Tandem-rakenne - Suurin etikettikorkeus: 120 mm - Valokenno etikettien tunnistamiseen - 2 x automaattinen keräysasema vastapainelevyllä - Korkeussäädettävä pidike sivuetiketin syöttölaitteelle - Säädettävät sivuohjaimet – kulkuväylän leveys jopa 150 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, Lasipullojen täyttö- ja sulkemiskone, jossa on lyhytputkiventtiilit pullojen täyttämiseen tiettyyn tasoon (annostelutäyttö). Pullot esityhjiöidään (11 kW:n tyhjiöpumppu, GEA Ahlborn). Kone (lisätiedot): Lyhytputkitäyttökone, jossa on esityhjiöinti ja kruunukorkkien sulkemislaite. Kapasiteetti: 44 000 pulloa/tunti Täyttöventtiilien määrä: 90 kpl Sulkemispäiden määrä: 15 kpl Pullotyypit: 0,5 litran NRW-pullot; kruunukorkit Materiaali: Runko ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat pinnat ruostumatonta terästä. Perusrakenne: Täyttö- ja sulkemisyksikkö, jossa on pyörivä rakenne. Varustus: Täyttökarauselli, jossa on 90 lyhytputkiventtiiliä; kruunukorkkien sulkemislaite, jossa on 15 sulkemispäätä; tyhjiöpumppu; pullojen huuhtelujärjestelmä; pullonkuljetin, jossa on moottorit ja pullotyypin mukaiset osat; suojakotelo ovilla; ohjauskaappi venttiileineen; ohjauspaneeli kosketusnäytöllä. Pgsdszi Alxepfx Aftep

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 2000 saksalaisen MAG Schymanski -yrityksen toimesta. Kone on suunniteltu mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttöön. Laitteistossa on 28 täyttöventtiiliä ja 4 korkituspäätä. Kone on jo purettu ja varastoitu. Podpfx Aszd S Ixjftsgp Tekniset tiedot - Suorituskyky: n. 3 500 – 6 000 pulloa/tunti - Formaatit: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Käyttökohde: Mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttö - Kokoonpano: 28 täyttöventtiiliä / 4 korkituspäätä

Kunto: käytetty, Monikäyttölinja juomien täyttöön 0,5 l ja 0,33 l lasipulloihin. Täyttölinja koostuu seuraavista komponenteista: - Korkinpoistaja (Rink, 1995), jossa 2 korkinpoistopäätä - Purkuautomaatti (Albert Frey), jossa 2 pakkauspäätä - Laatikkopesuri (Göbel, 1971), joka puhdistaa suihkusuuttimilla - Pullonpesukone (GM Gera, 2007), yksipäätyinen kone - Tyhjien pullojen tarkastin (Krones, 2016) pohjan, sivuseinän, suuaukon ja jäännöslipeän tarkistukseen - Lasipullojen täyttö- ja suljentakone (Krones), lyhytputkinen vastapaine-täyttölaite, jossa 40 täyttöventtiiliä ja kapselointikone kruunukorkeille - Etikettikone (Krones, 1995) märkäliliimaetiketöintiin - Päiväyslaite (Domino, n. 2010-2017), mustesuihkutulostin - Täyttötason, etikettien ja sulkemisen tarkastuslaite (Syscona, 1997-2008) - Pakkausautomaatti (Albert Frey, 2002), jossa kaksi pakkauspäätä - Lavastusjärjestelmä (ABB, 2014) nivelvarsirobotilla - Kuljetinhihnat pulloille ja laatikoille. Pedezhl Hpspfx Aftogp Kone (lisätiedot): Monikäyttöinen täyttölinja; valmistusvuodet n. 1971–2016 Nimellisteho: n. 12 000 pulloa/h Formaatit: 0,5 l Euro ja NRW, 0,33 l Giesinger; kruunukorkit Varustelu: korkinpoistaja; purkuautomaatti; laatikkopesuri; pullonpesukone; tyhjien pullojen tarkastin; täyttö- ja suljentakone; etikettikone; päiväyslaite; täyttötason/etikettien/sulkemisen tarkastuslaite; pakkausautomaatti; lavastusjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 -yhdistelmäkone (täyttö- ja sulkemiskone) – yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä yhdistelmäkone, joka koostuu pyörivästä isobaarisesta täyttökoneesta ja pyörivästä kierrekorkkikoneesta PET-pulloille. Tämä laite on suunniteltu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen, ja se soveltuu erinomaisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka vaatii paineistettua (vastapaine) täyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. 54 kiinteällä täyttöventtiilillä ja 8-päisellä sulkemiskoneella se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisille PET-pulloille ja varmistaa tarkan pullonkaulan ohjauksen. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Konfiguraatio: Yhdistelmäkone (täyttökone + sulkemiskone; ei puhdistusmoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit, joissa on vastapaine Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien välinen etäisyys: 126 mm Sulkemiskone: Pyörivä kierrekorkkikone, jossa on 8 päätä muovikorkeille Pullonkaulan muoto: PCO 1881 (lyhyt malli) – muoviset kierrekorkit Pullon materiaali: PET Nimellistehot: 1,5 l = 9 000–10 000 pulloa tunnissa; 3,0 l = 7 000–8 000 pulloa tunnissa Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Kokonaisulkomitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Paino: Noin 7 500 kg Viitenumero: M302 Pgsdpfxoyhcgbo Aftop Moduulin tiedot Täyttökierrekara: 54 venttiiliä, suunniteltu hiilihapotetuille juomille ja vastapaineella toimivalle täytölle; soveltuu myös ei-hiilihapotetuille juomille, tarvittaessa inertoinnilla riippuen tuotteen koostumuksesta. Sulkemiskonemoduuli: 8 sulkemispäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja hellävarainen pullonkaulan ohjaus PET-pakkauksille. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PLC-alusta: Siemens S7 -ohjausjärjestelmä prosessinohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardien digitaalisten signaalien käyttöön synkronoinnin mahdollistamiseksi syöttö-/poistolaitteiden kanssa käytetyssä täyttölinjassa. Prosessinohjaus: Vastapainevaiheita ohjataan PLC:n avulla, jotta varmistetaan vakaa täyttötaso ja hiilidioksidin pidätys. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Linjayhteensopivuus: Ihanteellinen juomatuotantoympäristöihin, jotka haluavat päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Syöttölaitteet: Voidaan liittää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (ei sisälly). Poistolaitteet: Yhteensopiva kuljettimien, etikettikoneiden, pakkauskoneiden ja kuormalavauskoneiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-pullon kaulan ohjaus vakauttaa pullon siirtoa täyttökoneen ja sulkemiskoneen välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttökone on purettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttövalmis suunnitelman mukaisen huollon/servicen jälkeen. Virtalähde: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Tyypillinen saatavuus: Yksikkö voidaan tehdä toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Suorituskyky ja monipuolisuus Prosessietuut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä tukee vähävaahtoisempaa täyttöä, minimoi hapen imeytymisen ja varmistaa tasaiset täyttömärät suurikokoisille PET-pakkauksille. Kokoluokkat: Optimoidtu 1,5 litran ja 3,0 litran...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2012 valmistettu Krones Modulfill -täyttö- ja korkitusmonoblock on suunniteltu lasipullojen täyttöön ja sulkemiseen juomapakkauslinjoilla. Koneessa on 60 täyttöventtiiliä ja 12 korkituspäätä, ja sen suorituskyky on noin 15 000 pulloa tunnissa. Konetta on käytetty tuotannossa todellisella kapasiteetilla n. 14 990 pulloa/tunnissa. Kone on säädetty 0,75 l ja 0,33 l lasipulloille. Korkituslaite soveltuu muovisille kierrekorkeille. Laitosta ohjataan Krones iPanel CD -ohjaimella, ja se on sijoitettu ruostumattomasta teräksestä ja lasista valmistettuun turvakaappiin. Käyttötunnit osoittavat 41 381 käyttötuntia. Pgedpfx Afszcga Uetjp Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones AG - Konetyyppi: Täyttö- ja korkitusmonoblock - Malli / tunnus: Krones Modulfill - Valmistusvuosi: 2012 - Käyttötarkoitus: Lasipullojen täyttö ja korkitus - Soveltuvat pullokoot: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) ja 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Täyttöjärjestelmä: Tilavuusperusteinen täyttö - Täyttöventtiilit: 60 - Korkituspäät: 12 - Käytettävä korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki - Nimellisteho: n. 15 000 pulloa/t - Käyttötunnit: 41 381 h - Tuotantomittari: 40 754 h - Ohjausliittymä: Krones iPanel CD - Sähkösyöttö: 400 / 230 V - Sähkötyyppi: AC 3/N/PE - Taajuus: 50 Hz - Täysi kuormitusvirta: 36 A - Rakenne: Turvakaappi ruostumattomasta teräksestä ja lasista - Kunto: Käytetty, havaittu tuotantoympäristössä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Psdpfx Asziyyysftsgp Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Tämä kiertävä vastapainesäiliöiden täyttö- ja sulkemiskone on valmistettu vuonna 2025 italialaisen Framaxin toimesta. Cantastic 6000-EP on suunniteltu tölkkien täyttöön ja suljentaan oluelle, virvoitusjuomille sekä alkoholipitoisille RTD-juomille. Kone on edelleen toiminnassa ja sitä voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - n. 70 tölkkiä/min (500 ml) - n. 100 tölkkiä/min (250 / 330 ml) - Formaatit: 250 ml / 330 ml / 500 ml (vakio-, slim- ja sleek-tölkit) - Käyttötarkoitus: tölkkien täyttö ja sulkeminen (olut, virvoitusjuomat, RTD) Pjdpfszbhi Ijx Aftsgp - Kokoonpano: 10 täyttöventtiiliä / 2 sulkepäätä - Täyttöjärjestelmä: vastapainetäyttö - Täyttöpaine: n. 0,15 – 0,4 MPa - Täyttölämpötila: n. 1 – 4 °C - CO₂-hallinta: esipuhdistus ja inertointi, hapenpoistojärjestelmä - Sulkemisjärjestelmä: kansikoko 202 (200 valinnainen), manuaalinen kansiensyöttö - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-1200 PLC HMI-kosketusnäytöllä - Käyttöjärjestelmä: taajuusmuuttaja (Danfoss), yhtenäinen käyttö - Syöttö: - Tehonkulutus: n. 5 kW - Paineilma: n. 0,4 Nm³/h, väh. 0,4 MPa - CO₂-syöttö: väh. 0,3 MPa - Vedenkulutus: n. 0,2 m³/h - Mitat: n. 3 153 × 1 980 × 2 350 mm - Paino: n. 5 500 kg Toimitussisältö - Täyttö- ja sulkemismonoblokki | Framax | Cantastic 6000-EP | Ei sisälly toimitukseen | Pyörivä vastapainetäyttölaite integroidulla sulkijalla - Ohjausjärjestelmä | Siemens | S7-1200 | Ei sisälly toimitukseen | PLC kosketusnäytöllä - Käyttöjärjestelmä | Danfoss | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Taajuusmuuttaja - Täyttöventtiiliytimeet | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | 1 sarja - Sulkurullat | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | 1 sarja (nro 1 ja nro 2) - Sulkukaranpitimet | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | 1 kpl - Tölkin reunan tiivisteet | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | 10 kpl - Täyttöventtiilitiivisteet | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | 10 sarjaa

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on yhdistetty pyörivä pullojen täyttö- ja korkituskone MAG Schymanski (täyttömonoblokki), jonka korkituspäät on uusittu vuonna 2023. Korkittajan valmistaja: Arol, korkityyppi: Euro VA, täyttöjärjestelmä: pyörivä, täyttöventtiilit: 28, korkituspäät: 4, täyttökapasiteetti: 3500–6000 pulloa/h. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselmus mahdollista paikan päällä. Pgedezg Iqujpfx Aftjp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 67 130 h, koneen/ajoneuvon numero: R77, Käytetty täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h Vuonna 2024 tehty päivitys, erinomainen kunto sekä vaihdetulle varaosalle myönnetty takuu Yleiskatsaus käytetystä täyttökoneesta A3 Flex Käytetty täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h tarjoaa edistyksellistä aseptista täyttötehoa maitopohjaisille juomille ja hedelmämehuille. Alun perin Tetra Pak valmisti tämän A3 FLEX 100V -mallin vuonna 2006. Vuonna 2024 yritys kuitenkin päivitti laitteen 100V-versioon. Näin kone täyttää nyt nykyaikaiset prosessinohjaus-, suorituskyky- ja käyttöturvallisuusstandardit ja pysyy erittäin relevanttina sekä luotettavana vaihtoehtona nykytuotannon tarpeisiin. Pakkausmuoto ja tekninen kokoonpano Pgjdpfx Aswbhdasftjp Käytetty täyttökone A3 Flex tukee 1000 ml Edge -muotoa, joka on Tetra Brik -pakkauksen versio viistolla yläreunalla. Tämä parantaa ergonomista käsiteltävyyttä ja helpottaa kierrekorkkien kiinnittämistä. Lisäksi järjestelmä käyttää yhtä täyttöventtiiliä, joka noudattaa A3 Flex -koneiden standardiarkkitehtuuria. Näissä koneissa täyttöprosessi tapahtuu pystysuunnassa aseptisissa olosuhteissa. Koko prosessin ajan – muotoilu, täyttö ja sulkeminen – järjestelmä ylläpitää steriiliä ympäristöä. Lähtökapasiteetti ja käyttötunnit Käytetty täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h tuottaa nimellisesti jopa 7000 pakkausta tunnissa, mikä tekee siitä keski- sekä korkeatehoisen ratkaisun aseptiseen, hiilihapottomien juomien täyttöön. Koneella on kertynyt yhteensä 67 130 käyttötuntia, mikä on tärkeä mittari teknistä arviointia varten. Iästään huolimatta hyvä huoltohistoria ja vuoden 2024 päivitys varmistavat, että kone kykenee edelleen tehokkaaseen käyttöön haastavissakin tuotantoympäristöissä. Tuotesovellukset ja hygieeninen muotoilu Käytetty täyttökone A3 Flex soveltuu maito- ja mehutuotteiden käsittelyyn vaivattomasti ja täyttää kaikki aseptisen pakkauksen vaatimukset, mukaan lukien steriloinnin ja tiiviin sulkemisen. Valmistaja on toteuttanut sisäiset kierron ja täyttökammion ruostumattomasta teräksestä, mikä mahdollistaa tehokkaan hygieniatasapidon ja CIP-puhdistuksen (Clean-in-Place). Hygieeninen suunnittelu vastaa juomateollisuuden nykyisiä elintarviketurvallisuusvaatimuksia, mikä tekee siitä sopivan myös herkille sovelluksille. Integraatio ja ohjaus käytetyllä täyttökoneella A3 Flex Käytetty täyttökone A3 Flex tarjoaa kompaktin sijoitusjalanjäljen ja modulaarisen rakenteen, joten teknikoiden on helppo integroida laite osaksi olemassa olevia täyttölinjoja. Lisäksi koneen rakenteessa on...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: LC645, Täydellinen Krones PET-aseptinen linja – 54 000 pulloa/h, valmistusvuosi 2021 Yleiskatsaus ja kapasiteetti Tämä Krones PET-aseptinen täyttölinja, joka on konfiguroitu kokonaisratkaisuksi herkkien, erittäin happamien juomien käsittelyyn, yhdistää venytyspuhalluksen, kuivan aseptisen täytön, sulkemisen, tarkastuksen, etiketöinnin sekä jälkikäsittelyn yhtenäiseksi prosessiksi. Linja on suunniteltu steriiliin käyttöön ja korkeaan tehokkuuteen; kapasiteetti on 54 000 pulloa tunnissa, ja se varmistaa tasaisen tuotannon reseptiohjatun koordinoinnin avulla kaikissa moduuleissa. Pgsdpfezg D Tlex Aftop Nimellisteho: 54 000 pulloa/h Käsiteltävät pakkaukset: PET-pullot Tuetut pullokoot: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Kaula- ja suljinformaatti: 38 mm kaula, kaksikerroksinen 38 mm korkki Aseptinen konsepti: Kuiva aseptiikka erittäin happamille tuotteille kaasuyksiköllä Venytyspuhalluskone: CONTIFORM 324 SPEED, 24 onteloa Aseptinen täyttö-suljentayhdistelmä: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 täyttöventtiiliä ja 44 suljinpäätä Pakkaustarkastus: CHECKMAT 731 FM-X+L Valmistusvuosi: 2021 Käyttötunnit: 0 (ei koskaan otettu käyttöön) Dokumentaatio: Täydelliset käyttöohjeet mukana Linjan ohjaus, diagnostiikka ja aseptinen toiminta Järjestelmä integroi Krones SitePilot Line Diagnostics -ratkaisun suorituskyvyn reaaliaikaiseen valvontaan, tiedonkeruuseen ja optimointiin venytyspuhalluskoneen, aseptisen täyttö-suljayksikön, tarkastus- ja etiketöintiasemien sekä kuljettimien osalta. Kuiva aseptinen tekniikka vähentää väliaineiden kulutusta ja ylläpitää samalla steriilejä olosuhteita erittäin happamille juomille. Keskusohjaus mahdollistaa vakaan, toistettavan käytön ja nopean tuotantonopeuden saavuttamisen. Laitteistokattaus alkutuotannosta tuotteen valmistumiseen Integroituun tuotantoketjuun sisältyvät korkkien käsittely, preformien syöttö, kuljetus, koodaus, useat etiketöintiratkaisut, kuivaus ja laadunvarmistus. Layout ja ohjaukset tukevat nopeita formaattivaihtoja (150 ml – 500 ml) tuotteen eheyden ja linjataseen säilyttämiseksi. - Korkkien lajittelu- ja syöttöjärjestelmä - Preformien syöttö PREFORMCHECK RT -esitarkastuksella - Täysin kattava pullokuljetinratkaisu - Laser- ja mustesuihkukoodausyksiköt - Sleevetikettikone, kaulaetikettikone ja väärennössuojattu etikettikone - Röntgentarkastus sekä Krones CHECKMAT -tarkastus - Pullonkuivain ja venytyspuhalluskoneen poisto - Suurpainekompressori ja puhdashöyrygeneraattori Kunto ja saatavuus Laitteisto on täysin uusi, käyttämätön ja alkuperäispakkauksessa, käyttöaika 0 tuntia. Täydellinen dokumentaatio tukee asennusta, käyttöönottoa ja jatkuvaa käyttöä. Ei aikaisempaa tuotantokäyttöä; kunto vastaa uutta. Sovellusalueet ja laadunvalvonta Linjan prosessi on optimoitu erittäin happamille juomille ja yhdistää tarkan venytyspuhalluksen hygieniseen aseptiseen täyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Podpfszd Uftsx Aftsgp Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, kapasiteetti 3000 pulloa/h Isobaarinen täyttölinja kuohu- ja helmeileville viineille tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajaa kokovalikoimaa. Linja käy luotettavasti ja voidaan tarkastaa ennen sen poisottoa käytöstä huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvalaitteet, ja joitakin teknisiä käsikirjoja on vielä saatavilla. Pullokokoihin kuuluvat Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi vaihto-osat formaatille linjan mukana. Kuljetinhihnat varmistavat saumattoman ja jatkuvan siirron koneiden välillä ja näin optimoivat tuotantoprosessia. Pgedpfx Ajvxz Alsftsp Pääkoneiden kuvaus: Depaletoija TMG VEGA 60 (2008) Tässä käytetyssä kuohuviinin täyttölinjassa depaletoija poistaa pullot automaattisesti lavoilta integroidun PLC:n ja elektronisten suojalaitteiden avulla. Lisäksi järjestelmään kuuluu välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi lehtien ja suojakansien poistoon samassa syklissä, mikä parantaa tehokkuutta. Pesukone AVE RAI 12 (1999) Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmänsä avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja epäpuhtaudet, mikä varmistaa pullojen optimaalisen valmiuden täyttöä varten ja parantaa tuotteen laatua. Ozonointilaite Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonia, joka on vahva hapetin. Kaasu eliminoi bakteerit, hiivat ja mikro-organismit, eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniatason. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla hallitussa sisäpaineessa. Näin käsitellään sekä hiljaisia että kuohuvia viinejä ja säilytetään niiden stabiilisuus ja laatu. Sulkija AROL (1997) Yksipäinen sulkija asettaa sekä tasakorkit että samppanjakorkit, mahdollistaen tiiviin sulun, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet pitkään. Sulkija KOMPASS (2007) Tämä sulkija asettaa kierrekorkit (BVS, Stelvin) tarkasti pulloihin. Sen rakenne mahdollistaa useiden formaattien käsittelyn ja varmistaa turvalliset sulut eri viinityypeille. Langansitoja ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Langansitoja asettaa automaattisesti metallilangat korkkien päälle 10 lautasen ja pitkän varaston avulla. Kone syöttää langat lattialta, mahdollistaen keskeytyksettömän toiminnan ilman viiveitä. Lämpötunneli COMTEC (2017) Lämpötunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla lämmintä vettä niihin. Tämä vähentää lämpösokkeja ja ehkäisee mahdollisia vaurioita. Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001) Kuivaustunneli puhaltaa tehokasta ilmaa pullojen päälle ja kuivaa ne huolellisesti ennen seuraavaa tuotantovaihetta. Näin pullot ovat valmiita jatkokäsittelyyn.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Cimec America -huuhtelulaite, 8-suuttiminen täyttö- ja korkituslaite. Tämä on kompakti, automaattinen, yhtenäiseksi kokonaisuudeksi suunniteltu pullonpakkausjärjestelmä, jossa on 9 huuhtelusuutinta, 8 isobaarista (vastapaine) täyttöventtiiliä ja 1 korkituspää. Se on suunniteltu erityisesti still- ja hiilihapotettujen juomien huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Pgedpfjy Um Anox Aftsp Valmistaja – Cimec S.r.l. Tyyppi – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Valmistuspäivä – 2004. Mukana toimitettavat laitteet: • Huuhtelulaite, täyttölaite ja ROPP-korkituslaite on integroitu yhdeksi kokonaisuudeksi. Kruunukorkituslaite ei ole tällä hetkellä käytössä. • Kaikki kuljetinhihnat ja moottorit – molemmissa päissä. • Erilaisia vaihdettavia osia, mukaan lukien 200 ml:n ja 330 ml:n (tällä hetkellä asennettuna) kokoisille pulloille sopivat osat. Tuotantonopeus – Järjestelmä pystyy tuottamaan enintään 1 800 pulloa tunnissa, riippuen pullon koosta ja tuotetyypistä. Kokonaismitat – 3,5 m pitkä x 1,4 m leveä x 2,6 m korkea (noin). Viimeinen tuotantoerä valmistettu elokuussa 2025.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, koneen/ajoneuvon numero: R88, Käytetty COBERT-viinin täyttökone Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Cobert SUPREMA on isobaarinen täyttökone, joka on suunniteltu tarkkaan vastapainemenetelmällä tapahtuvaan viinin täyttöön. Koneessa on 24 täyttöventtiiliä, jotka takaavat tasaisen täyttötason sekä hiilihappopitoisuuden ja laadun säilymisen sekä kuohuviineissä että hiljaisissa tuotteissa. Koneen rakenne vastaa juomateollisuuden pakkausympäristöjen vaatimuksiin, joissa täsmällisyys, hygienia ja toistettavuus ovat ratkaisevia. Valmistaja: Cobert Malli: SUPREMA Vuosimalli: 1985 Nopeus: 3000 pulloa/h Konetyyppi: Isobaarinen täyttökone Täyttöteknologia: Isobaarinen (vastapainetäyttö) Täyttöventtiilien lukumäärä: 24 Tuotteet: Hiljaiset viinit, puolikuohuviinit, kuohuviinit Pakkaukset: Lasipullot Linjakäyttö: Soveltuu käytettäväksi käytetyissä pullotuslinjoissa ja juomatuotannon toisen käden järjestelmissä Edistynyt automatiikka ja ohjausjärjestelmät Isobaarinen järjestelmä paineistaa jokaisen pullon ennen nesteen annostelua, mikä takaa hallitun tuotteen siirron ja tasaisen täytön myös hiilihapollisilla viineillä. Venttiilitoimintojen sekvensointi mahdollistaa luotettavat käynnistys- ja pysäytysvaiheet, ja paineentasaus suojaa tuotteen laatua. Koneessa on tavanomaiset käyttöliittymät asetuksiin ja valvontaan, jotka vastaavat alan vakiintuneita pullotuskäytäntöjä turvallisen ja toistettavan toiminnan varmistamiseksi. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet SUPREMA on suunniteltu saumattomaan käyttöön täysimittaisen pullotuslinjan osana, ja se voidaan yhdistää tehokkaasti esihuuhtelukoneiden, korkittimien, kapselointilaitteiden ja etiketöintikoneiden kanssa. Laite käsittelee yleisimpiä viinipullojen muotoja ja kaulatyyppejä, joita juomateollisuudessa käytetään. Kone sopii sekä linjaratkaisuihin että itsenäiseksi täyttöasemaksi, jossa on omat syöttö- ja poistohihnat. Koneen kunto ja huoltohistoria Vuonna 1985 valmistettu SUPREMA kuvastaa Cobertin vankkaa suunnittelua ja tarjoaa pitkäikäistä käyttöä käytettyihin pullotusratkaisuihin. Ennakoivat huoltotoimet painottuvat tuotetta koskevien osien puhdistukseen ja desinfiointiin, isobaariventtiilien tiivisteiden ja kalvojen säännölliseen tarkistukseen, paineasetusten varmistamiseen sekä täyttötasojen kalibrointiin, jotta suorituskyky pysyy tasaisena. Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Isobaarinen täyttömenetelmä mahdollistaa kuohu- ja puolikuohuviinien hellävaraisen käsittelyn pulloon täytön aikana paineen tasauksen ansiosta, mikä estää vaahtoamista ja säilyttää hiilidioksidin. Hiljaisille viineille ohjattu täyttöprosessi varmistaa tasaisen virtauksen ja täyttötason. 24-venttiilinen rakenne tasapainottaa kapasiteetin ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn - ihanteellinen ratkaisu viinitiloille, jotka haluavat uudistaa tai laajentaa käytettyä pullotuslinjaa luotettavalla täyttötekniikalla. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Pgodpfx Afszcf I Rstjp Asennus noudattaa tavanomaisia pullotuslaitteiden käytäntöjä: tukeva, tasainen lattia tarkkaa kohdistusta varten, pääsy puhdistusta ja huoltoa varten sekä oikeanlaiset apulaitteet, kuten sähkövoima, paineilma toimintalaitteille ja prosessivesi puhdistukseen. Asianmukainen dokumentaatio ja koulutus suositellaan turvallisen käyttöönoton ja operoinnin turvaamiseksi.