Käytetty Various Brands Käytetty Täyttö- Ja Sulkumonoblock 24/8 Pet- Ja Hdpe-Pulloille - 6000 Pulloa/H myytävänä (95 630)
Lajittele tulokset
- Alin hinta Korkein hinta
- Uusimmat ilmoitukset Vanhimmat ilmoitukset
- Lyhin etäisyys Suurin etäisyys
- Uusin valmistusvuosi Vanhin valmistusvuosi
- Uusin päivitys Vanhin päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön Valmistaja Z:stä A:han
- Relevanssi
- Alin hinta
- Hinta
- Korkein hinta
- Hinta
- Uusimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Vanhimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Lyhin etäisyys
- Etäisyys
- Suurin etäisyys
- Etäisyys
- Uusin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Vanhin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Uusin päivitys
- Päivitys
- Vanhin päivitys
- Päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön
- Valmistaja
- Valmistaja Z:stä A:han
- Valmistaja
- Nimitys A:sta Ö:hön
- Nimitys
- Nimitys Z:stä A:han
- Nimitys
- Malli A:sta Ö:hön
- Malli
- Malli Z:stä A:han
- Malli
- Alhaisin viite
- viite
- Korkein viite
- viite
- Lyhin käyttöaika
- Käyttöaika
- Pisin käyttöaika
- Käyttöaika
- relevanssi
- relevanssi
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Itävalta
2 058 km
Käytetty täydellinen täyttölaitos hiilihapollisille virvoitusjuomille (CSD) PET- ja lasipulloihin...
Atlanta
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä.
Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa
Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l
Pakkausmallit: PET- ja lasipullot
Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä
Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h)
Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h
Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite
Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite
Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster)
Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin
Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä
Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen.
PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla
Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen
Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot)
Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään
Podjyhbibjpfx Ahtogt
Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille
Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla
Tuotantolinjan integrointikyky
Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin.
Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone
Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät
Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille
Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Saksa
1 514 km
Pullon täyttö- ja suljentalinja
MAG SchymanskiBetha 28/4
Soita
Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on yhdistetty pyörivä pullojen täyttö- ja korkituskone MAG Schymanski (täyttömonoblokki), jonka korkituspäät on uusittu vuonna 2023. Korkittajan valmistaja: Arol, korkityyppi: Euro VA, täyttöjärjestelmä: pyörivä, täyttöventtiilit: 28, korkituspäät: 4, täyttökapasiteetti: 3500–6000 pulloa/h. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselmus mahdollista paikan päällä.
Psdpfjzg Iqujx Ahtegt
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty KRONES täyttötriblokki kivennäisvedelle 25 000 pulloa/h – valmistusvuosi 2002
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi.
Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h
Nykyinen pullokoko: 0,5 L
Astian materiaali: PET
Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto)
Kaulan tyyppi: Alaska
Täyttöventtiilit: 80
Suljentapäät: 15 (Zalkin)
CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille)
Konetyyppi: Pyörivä
Kierrossuunta: vastapäivään
Syöttöväli: 111 mm
Maksimi astiakorkeus: 320 mm
Työkorkeus: 1200 mm
Valmistaja: Krones
Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla.
Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli
Pgjdpfxeyr Hvuj Ahtet
Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi
Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön
Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat
Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä.
Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa
Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella
Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä
Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa
Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis.
Käyttökunto: toimintavalmis
Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta
Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.

Ota selvää nyt
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ilmoita nyt
*ilmoitusta kohden/kuukausi
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty täydellinen isobaarinen PET-pullojen täyttölinja alkoholittomille juomille, kapasiteetti 60
BAT
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC277, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot
Käytetty, isobaarinen, täydellinen PET-linja virvoitusjuomien pullotukseen, jonka tuotantokapasiteetti on 6 000 pulloa tunnissa ja jonka ovat valmistaneet BAT, Kosme ja M.A.S., tarjoaa tehokkaita pullotusratkaisuja virvoitusjuomien tuotantoon. Tämän käytetyn pullotuslinjan tuotantonopeus on 6 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuurille yrityksille, jotka haluavat parantaa teollisia pakkausprosessejaan.
* Pullomuodot: 0,06 l ja 0,10 l
* Pakkaustyypit: PET
Podpfx Ahevguyajtogt
* Valmistusvuosi: 2004
* Nykyinen tila: varastossa
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Tässä täydellisessä pullotuslinjassa on edistyksellisiä ohjausjärjestelmiä, jotka varmistavat saumattoman toiminnan. Automaatioaste mahdollistaa tarkan ohjauksen täyttö-, etiköinti- ja sulkemisprosesseissa, mikä parantaa juomien tuotannon kokonaistehokkuutta. Keskeiset turvaominaisuudet takaavat, että käyttäjät voivat luottaa sujuviin ja turvallisiin tuotantoprosesseihin.
Käyttöoppaat ovat saatavilla helpottamaan asennusta ja vianmääritystä, mikä lisää turvallisuutta operatiivisessa käytössä. Sähköiset tiedot takaavat yhteensopivuuden vakioteollisuuden virransyöttöjärjestelmien kanssa ja integroivat ne saumattomasti olemassa oleviin järjestelmiin.
Tuotantolinjan integrointi
Tämä pullotuslinja on suunniteltu joustavuutta silmällä pitäen, ja se mahdollistaa saumattoman integroinnin muihin tuotantolaitteisiin, jotta voit optimoida koko juomantuotannon työnkulun. Se tukee erilaisten pullokokoihin nopeita muutoksia. Tämä ominaisuus takaa useiden tuotteiden joustavuuden ja huomioi erilaiset pullotustarpeet.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Kone on tällä hetkellä varastossa ja odottaa käyttöä tuotantolinjassasi. Vaikka kyseessä on käytetty pullotuslinja, sillä on vankka käyttöhistoria, ja se on arvioitu sopivaksi pitkäaikaiseen käyttöön asianmukaisella huollolla. Säännölliset huoltokirjanpidot varmistavat sen toimintavalmiuden ja luotettavuuden asennuksen jälkeen.
Suorituskyky ja monipuolisuus
Tämän täydellisen pullotuslinjan suunnittelu tukee useita tuotetyyppejä, mikä tekee siitä monipuolisen lisän tuotantoympäristöösi. Vaikka se on suunniteltu pääasiassa virvoitusjuomille, sen mukautuvat ominaisuudet mahdollistavat samankaltaisten juomatuotteiden käsittelyn pienellä mukautuksella. Sen kyky käsitellä PET-astioita vahvistaa sen mukautuvuutta teollisissa pakkaussovelluksissa.
Asennusvaatimukset ja tilan valmistelu
Tehokas asennus on avain jokaisen pullotuslinjan optimaaliseen suorituskykyyn. Käytetty, isobaarinen, täydellinen PET-linja vaatii erillisen tilan konfiguraationsa mahdollistamiseksi. Se on varustettu, jotta se voidaan yhdistää saumattomasti laitoksesi apujärjestelmiin, mikä minimoi käyttökatkokset integroinnin aikana.
Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuussertifiointi
Turvallisuus...
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h
Gassner
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h
Tekniset tiedot ja suorituskyky:
Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen.
Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h
Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa
Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille
Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner
Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl)
Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016
Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka
Pjdpfxjyzz Hhs Ahtsgt
Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät:
Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi.
- Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon
- In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella
- Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin
- Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta
Tuotantolinjan integrointikyky:
Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja:
- Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän
- Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l
- Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille
- Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Italia
2 058 km
Käytetty täydellinen pullotuslinja hiilihapottomalle ja hiilihapotetulle vedelle PET-pulloissa - 25
Acmi
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot
Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen.
Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti
Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa
Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn
Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet)
Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992).
Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa.
- Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011
- Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla
- Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä
Tuotantolinjan integrointikyky
Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä.
- Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain
- Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten
Pgjdpfx Ahoyk E Srstst
- Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä
Koneen kunto ja huoltohistoria
Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna.
- Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025
- Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011
- Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla
- Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty SIDEL-täyttölinja hiljaiselle vedelle PET-pulloissa, 25 200 pulloa/tunti
AF (Ateliers François)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC564, Käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetti 25 200 kpl/h
Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 kpl/h) tarjoaa kokonaisratkaisun veden täyttöön. Linja on edelleen kytkettynä sähköverkkoon, joten ostajat voivat testata sen suoraan paikan päällä. SIDEL on kehittänyt järjestelmän vuonna 2006, ja se käsittelee PET-pulloja 350 ml:sta 1,5 litraan. Tämä mahdollistaa korkean tuottavuuden ja joustavuuden.
Yleistiedot linjasta
Tämä käytössä ollut SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 pulloa tunnissa) käsittelee jopa 25 200 pulloa tunnissa. Linjalla käytetään 30/25-kaulatyypin pulloja, jotka vastaavat alan standardimuotoja. SIDEL varusti linjan SB014-puhalluskoneella, jossa on 14 koloa. Täyttö- ja korkitusmonoblokki sisältää 40 täyttöventtiiliä ja 10 korkituspäätä, minkä ansiosta laite on ihanteellinen hiilihapottomille tuotteille.
Tärkeimmät asennetut koneet
Sarjaan kuuluu muun muassa AF-suurtapakompresori (malli CE46A) ja Fusheng-mataliapainetakompressori (malli SA110A). Lisäksi BAC-jäähdytystorni säätää tehokkaasti prosessin lämpötiloja. SIDEL SB014 -puhalluskone, jossa on suppilo, syöttölaitteisto ja pölynpoisto, on liitetty suoraan SIDEL SFGL40/10 -täyttökoneeseen. Näin varmistetaan linjan tehokkuus kaikissa vaiheissa.
Merkintä ja pakkaus
SIDEL on integroinut Rollquattro-etiketöintikoneen, joka kiinnittää Rollfed-ympäristöetiketit tarkasti. Lisäksi kutistekalvo valmistaa tukevat monipakkaukset muovikalvosta. Vuonna 2011 rakennettu VANTA WSD-B350 -kartonkipakkauslaite käsittelee jopa 35 laatikkoa minuutissa. Myös lavaaja automatisoi linjan loppuvaiheen ja valmistelee tuotteet lähetystä varten.
Kuljetinratkaisut ja sisäinen logistiikka
Koko prosessin ajan kuljetinjärjestelmänä käytetään SIDELin valmistamia kuljetinhihnoja. Tämä varmistaa häiriöttömän virtauksen puhalluskoneelta lavaajalle. Automaatio vähentää manuaalista työtä ja parantaa prosessin johdonmukaisuutta. Verrattuna hajautettuihin järjestelmiin tämä ratkaisu parantaa tuotannon hallintaa ja vähentää seisokkeja.
Käyttöolosuhteet ja hyödyt
Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetiltaan 25 200 kpl/h, on käyttövalmis ja edelleen testattavissa paikan päällä. SIDELin koneiden integraatio parantaa suorituskykyä ja helpottaa huoltoa. Käyttäjät voivat luottaa tasaiseen laatuun ja pitkän aikavälin luotettavuuteen.
Käyttökohteet ja yhteensopivuus
Pgedew Ahfyepfx Ahtot
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Winnweiler
1 762 km
PET-pullojen kierrätyslinja
ZHANGJIAGANG LONHAM MACHINERY T CO., LTDGTE-95B
Soita
Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 h, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Myytävänä on täydellinen PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto, joka on tarkoitettu käytettyjen PET-pullojen käsittelyyn puhtaiksi PET-hiutaleiksi. Laitos on suunniteltu noin 1.000 kg/h tuotantokapasiteetille ja soveltuu kierrätyslaitoksille, muovien jalostajille sekä yrityksille, jotka lajittelevat, murskaavat, pesevät ja kuivaavat PET-pulloja teollisessa mittakaavassa. Dokumentaation mukaan kaikki vettä koskettavat osat on valmistettu SUS304 / ruostumattomasta teräksestä 304.
Tekniset tiedot
Ominaisuus: Tieto
Laitostyyppi: PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto
Kapasiteetti: noin 1.000 kg/h
Raaka-aine: käytetyt PET-pullot
Lopputuote: puhdistetut PET-hiutaleet
Jäännöskosteus: ≤ 1 %
Hiutalekoko: noin 14 mm, säädettävissä
Osuus 8–12 mm: ≥ 90 %
Hienorakeisuus: ≤ 3 %
Jauhemäärä: ≤ 5 %
Asennettu teho: 238 kW
Sähkönkulutus: noin 153 kW/h
Vedenkulutus: noin 6–8 t/h, kierrätettävissä
Työala: noin 59 × 4 × 6 m / noin 208 m²
Henkilöstötarve: noin 9 henkilöä
Laitoskokoonpano
Pgodszhifispfx Ahtot
Linjan keskeiset koneet kattavat koko kierrätysprosessin:
- Kuljetinhihnat
- Paalinavaaja / De-baler
- Etikettien poistolaite
- Manuaalinen lajitteluasema
- Metallinilmaisin
- Muovimylly / Murskain
- Ruuvikuljetin
- Uppo-uima pesuyksiköt
- Korkeanopeuksinen vesierotin
- Kuumahöyrypesuri
- Korkeanopeuksinen kitkapesuri
- Zig-Zag etiketti- ja pölynerotin
- Varasto- tai tuotemakasiini
- Sähköinen ohjauskaappi
Kuvaus
Tämä PET-pesulinjasto on suunniteltu teolliseen post-consumer PET-pullojen kierrätysprosessiin. Prosessi alkaa puristettujen pullojen syötöllä, jonka jälkeen seuraavat paalinavaus, etikettien poisto, manuaalinen lajittelu ja metallin tunnistus. Pullot murskataan ja puhdistetaan useissa pesu-, kitka- ja vesierotusvaiheissa.
Laitteistossa on kuumahöyrypesuri, joka käyttää noin 90–95 °C vettä ja yhdessä pesuaineiden kanssa poistaa öljyn, lian, liimat ja etikettijäämät. Hiutalevirta puhdistetaan lisäksi upotus-/uimapeseillä, joilla erotellaan korkit, etikettien jäämät ja muu vierasmateriaali. Lopullinen kuivatus tapahtuu korkeanopeuksisilla vesierottimilla.
Tuloksena ovat puhtaat PET-hiutaleet, joiden jäännöskosteus on enintään 1 %. Ne soveltuvat edelleen jatkojalostukseen, esimerkiksi granulointiin, ekstruusioon tai käytettäväksi uusien muovituotteiden raaka-aineena.
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty PE LABELERS Universal Master -etiketöintikone, jopa 7500 pulloa/h
P.E. LabellersUniversal Master M8T/770/5S-5E
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET212, Käytetty PE LABELERS Universal Master 7500 bph etikettikone
Tämä kone tarjoaa edistyksellistä teknologiaa lasipullojen etiketoimiseen ja täyttää tuotantovaatimukset jopa 7500 pullolle tunnissa. P.E. Labellers valmisti koneen vuonna 2007, ja sen vankka rakenne sekä integroidut toiminnot takaavat tarkan toiminnan.
Käytetyn PE Labellers etikettikoneen tekniset tiedot ja suorituskyky
Etikettikoneessa on kahdeksan pyörivää levyä ja viisi etikettiasemaa. Kolme asemaa käyttää itseliimautuvia tarroja ja kaksi asemaa kylmäliimaa. Kone pyörii myötäpäivään, mikä optimoi pullonvirran hallintaa. Lisäksi manuaalinen pää- ja tarranpaikan säätöjärjestelmä mahdollistaa nopeat muutokset eri formaatteihin ja lisää joustavuutta.
Tuotantokapasiteetti ja kokoonpano
Etikettikone käsittelee lasipulloja, joiden enimmäishalkaisija on 120 mm ja vakiokoko on 0,75 litraa. Se toimii enimmäisnopeudella 7500 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolinjoihin. Etiketit sijoitetaan pullon etu- ja takaosaan sekä kaulaan, mikä takaa laadukkaan ja ammattimaisen ulkonäön.
Etiketöintimenetelmä ja käsittely
Kone kiinnittää etiketit sekä liima- että kylmäliimamenetelmillä. Tämä kaksinkertainen lähestymistapa takaa yhteensopivuuden monenlaisten etikettien mallien ja materiaalien kanssa. Käyttäjät voivat lisäksi säätää laitetta manuaalisesti varmistaakseen tarkan hallinnan jokaisen tuotantoerän aikana.
Nykytila ja käyttötiedot
Kone on tällä hetkellä varastoituna, mutta heti käyttövalmis. Se on rekisteröinyt 10 000 käyttötuntia, mutta tarjoaa yhä merkittävän käyttökapasiteetin. Vankan rakenteensa ja 2250 kg:n painonsa ansiosta kone takaa vakauden ja pitkäikäisyyden myös suurten nopeuksien olosuhteissa.
Sähkötiedot ja energiavaatimukset
PE LABELERS Universal Master, jopa 7500 bph, toimii 400 V jännitteellä, 5 kW asennetulla teholla ja 50 Hz taajuudella. Sen sähköinen kokoonpano täyttää teollisuusstandardit ja varmistaa tehokkaan energian käytön pitkien käyttöjaksojen aikana. Energiatehokkuus mahdollistaa myös pitkän aikavälin kustannussäästöt.
Sovellukset ja tekniset edut
Käytetty PE LABELERS Universal Master jopa 7500 bph tarjoaa tehokkaan ja tarkan etikettien sijoituksen. Sen monipuoliset etikettiasemat käsittelevät erimuotoisia ja -kokoisia pulloja ilman, että laatu kärsii. Tämä monipuolisuus tekee siitä luotettavan valinnan moniin täyttöprosesseihin.
Teknikot ja alan asiantuntijat luottavat koneeseen sen suorituskyvyn ja muokattavan kokoonpanon vuoksi. Se on erityisesti erinomainen valinta vaativiin täyttösovelluksiin.
Pjdevgu Udepfx Ahtsgt
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty aseptinen GEA-linja 48 000 pulloa/tunti – valmistusvuosi 2020 (käyttötiedot)
GEAFMa-COMBI CAPDIS-24k
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC667, Käytetty aseptinen GEA-tuotantolinja, 48 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2020 (käyttötiedot)
Pjdpfx Aozwu Uuehtegt
Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot
Tämä käytetty täyttölinja on aseptinen PET-tuotantolinja, joka on valmistettu vuonna 2020. Se on suunniteltu täyttämään 230 ml:n PET-vesipulloja nimellisteholla 48 000 pulloa tunnissa. Linja yhdistää PET-pullojen puhalluksen, aseptisen käsittelyn, täytön, sulkemisen, etiköinnin, tarkastuksen ja toissijaisen pakkaamisen, mikä mahdollistaa tehokkaan juomien tuotannon.
* Tuotantokapasiteetti: 48 000 pulloa tunnissa
* Käytettävä pullon koko: vain 230 ml PET
* Päälinjan valmistusvuosi: 2018, 2020 (käyttötiedot)
* Puhallusyksikkö: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pulloa tunnissa
* Täyttöyksikkö: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET -täyttökone, 48 000 pulloa tunnissa
* Kompressori: AF L5S, 35 bar, 220 kW
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Linjaan kuuluu sähköiset ohjauskaapit, joissa on HMI-näytöt, ilmastoidut sähkökotelot ja korkeajännitesuojaukset. Prosessilaitteisiin kuuluu Tetra Pak FLEX1 PET UHT -sterilointilaite, jonka kapasiteetti on 17 tonnia tunnissa, Tetra Pak -homogenisaattori, jonka kapasiteetti on 15 000 litraa tunnissa ja jonka teho on 90 kW, 15 000 litran tunnissa toissijainen pastörointilaite jogurtille, pulssivalosterilointilaitteet, lasermerkintäkoneet ja visuaaliset tarkastusjärjestelmät.
Tuotteen käsittelyyn sisältyy neljä keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 25 m³/h ja teho 7,5 kW, kaksi keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 30 m³/h ja teho 18,5 kW, yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 12 000 l/h ja teho 7,5 kW, sekä yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 20 000 l/h ja teho 18,5 kW. Laitteisto sisältää myös kolminkertaisen 100 mm:n korkeapainesuodattimen, malli ECS7003SCA5H19-A61.
Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet
PET-tuotantolinja integroi pullon puhalluksen, kuivauksen, aseptisen täytön ja sulkemisen, korkkien syöttämisen, etiköinnin, koodauksen, tarkastuksen, laatikointiin pakkaamisen, sinetöinnin ja kuljetuksen. GEA:n ketjukuljetinjärjestelmä mahdollistaa pullojen kuljetuksen nopeudella 20–60 m/min. Linjassa on viisi pullonkuivausyksikköä kuljetinlaitteineen sekä kaksi GEA:n kuivauslaitetta, joiden kapasiteetti on 700/840 m³/h.
Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi
Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi
Puhallusmuovauskone | SIPA SFR24 EVO | 2020 (käyttötiedot)
Täyttökone | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (käyttötiedot)
Etiketöintikone | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (käyttötiedot)
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty täydellinen viinin pullotuslinja – lasipulloille – 10 000 pulloa/h
CamesMASTER TRONIC 40/48/8-8
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuksen linja – lasille – 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty, täydellinen pullotuksen linja on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkauskäyttöön. Linjan keskeinen osa on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää palettien purkamisen, pullojen huuhtelun, isobaarisen täytön, korkituksen, metallikorkin asennuksen, etiköinnin, pakkauslinjan, paletoinnin ja loppulinjan painatuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien valmistuksen laadunvarmistusta varten. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8. Valmistusvuosi: 2005. Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn. Tuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuviinit ja muut viinit). Täyttöperiaate: Isobaarinen. Täyttökoneen kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa tunnissa. Korkituskoneen kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa tunnissa. Etiköintikoneen kapasiteetti: jopa 5 200 pulloa tunnissa. Virtalähde: 380 V, 50 Hz. Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW. Käyttöpaine: jopa 7 bar. Lämpötilarajat: vähimmäislämpötila 5 °C; maksimilämpötila +85 °C. Standardit: CE-merkintä; ohjausjärjestelmän säännöt EN 60204 -standardin mukaisesti. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus. Linjassa on teollinen automaatio, joka mahdollistaa palettien purkamisen, pullojen valmistelun, täytön ja loppulinjan pakkaamisen koordinoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytyspiirit on integroitu CE- ja EN 60204 -määräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistukseen, ja se tukee vakaita täyttönopeuksia sekä tuotteen turvallisuutta. Tuotantolinjan integrointikyky. Syöttö- ja palettipurku, kuljettimet, pullojen pesu/huuhtelu/kuivaus, isobaarinen täyttökone, korkitus- ja metallikorkin asennusasemat, etiköinti, koodaus, pahvilaatikoiden pystytys/-pakkaus/-sulku, paletointi ja kutistekalvoon pakkaus on harmonisoitu rinnakkaiseen toimintaan. Laitteistokokoonpano tukee perinteisiä korkki- ja synteettisiä sulkimia ja sisältää mikrofiltraation laadunvalvontaa varten. Tavalliset viinipulloformaatit voidaan käsitellä muuttamalla muotoa asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaisläpimeno määräytyy tyypillisesti etiköinnin ja korkituksen mukaan, ja nimellinen kapasiteetti on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja formaatista riippuen. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linja toimitetaan toimintakunnossa, ja sen komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllistä huoltoa ja kunnostusta on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa asemissa. Järjestelmä osoittaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Linja on suunniteltu viininpullotusta varten, ja isobaarinen täyttöjärjestelmä yhdessä erillisen korkituksen ja metallikorkin asennuksen kanssa...
Pgodpfx Aszd Ucxshtjt
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty pullonpesu-/kuivauskone GAI - 3500 pulloa/tunti
Cimec5008
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: LA14, Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Bottle Washer Dryer 5008 on pyörivä karusellikuivausyksikkö, joka on suunniteltu luotettavaan pullonkäsittelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai itsenäisenä kuivausasemana. Valmistaja: Cimec. Tämä käytetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen sovelluksissa, joissa tehokas kosteudenpoisto ennen jatkokäsittelyjä, kuten etiköintiä, kapselointia tai laatikointia, on välttämätöntä.
Malli: 5008
Valmistusvuosi: 2002
Psdsz E Dlvspfx Ahtjgt
Tuotantonopeus: jopa 3 500 pulloa tunnissa
Pullokoot (tilavuus): yhteensopiva 0,5 l ja 0,75 l pullojen kanssa
Pullon rungon geometria: sylinterimäiset astiat
Pullon halkaisija: 60–115 mm
Kuivaustekniikka: Pyörivä karuselli (kuuma ilma) kondenssioneston toiminnoilla
PLC asennettu: Ei
Dokumentaatio: Paperimanuaalit ja sähkökaaviot saatavilla
Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
5008 korostaa vankan mekaanisen rakenteen etuja helpon käyttäjäohjauksen kanssa ja sopii erityisesti toimintoihin, joissa yksinkertaisuus ja huoltovapaus ovat etusijalla. Vaikka PLC-ohjausta ei ole, kuumailmakuivausjärjestelmässä on kondenssioneston ohjaus, joka parantaa kuivaustulosta ja pienentää pullon pinnalle jäävän kosteuden määrää. Turvalaitteet ja lukitukset kuuluvat tämän laitetyypin vakiovarusteisiin ja tukevat turvallista käyttöä tuotantoympäristöissä. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat formaatinvaihtoja annetulla halkaisija-alueella ja auttavat minimoimaan seisokkiajat tuotantoerien välillä.
Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin
Tämä pyörivä pullonkuivauslaite voidaan käyttää omana asemana tai liittää suoraan huuhtelu-, täyttö-, kapselointi- ja etiköintikoneiden kanssa. Se soveltuu hyvin juomatuotantolinjoihin, joissa käsitellään sekä PET- että lasipulloja sylinterimäisessä muodossa. Kompakti, karusellipohjainen rakenne takaa sujuvan pullonsyötön ja -poiston tavanomaisilla kuljettimilla. Halkaisijan 60–115 mm vaihtelumahdollisuus takaa joustavuuden tavallisille pullokoolle ja tekee ratkaisusta käytännöllisen kaikille linjoille, jotka käsittelevät 0,5 l ja 0,75 l pulloja.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Kone on osittain kunnostettu vuonna 2025 ja ollut käyttämättömänä noin kuukauden. Se on tällä hetkellä pakattu ja suojattu sekä heti katsottavissa. Paperimanuaalien ja sähködokumentaation olemassaolo helpottaa uudelleenkäyttöönottoa ja asetuksia. Kokonaisuudessaan yksikkö on siistikuntoinen käytetty laite, joka soveltuu erinomaisesti liitettäväksi käytettyyn täyttölinjaan tai tarkoituksenmukaiseen jälkiasennukseen olemassa olevaan juomatuotantolinjaan.
Käyttöteho ja monipuolisuus
H...
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty kunnostettu Tetra Pak TBA 19 330 Prisma linja, 9000 pulloa/h - 2009
Tetra Pak®300V
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC631, Käytetty, kunnostettu Tetra Pak TBA19 330 Prisma -linja, 9 000 pakkausta/tunti – 2008. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttölinja on kunnostettu Tetra Pak A3 Flex V300 -konfiguraatio, joka on suunniteltu erityisesti 0,33 litran Tetra Prisma -pakkauksille – ihanteellinen käytettyjen teollisuuspakkausten ja juomien tuotantoon. Se on suunniteltu aseptiseen käyttöön ja tukee luotettavaa suurinopeuksisen pakkaamista maitotuotteille ja mehulle tasaisen laadun ja saatavuuden varmistamiseksi. Valmistaja: Tetra Pak. Pääasiallinen täyttökone: TBA 19, versio 300V. Tuotantonopeus: jopa noin 9 000 pakkausta tunnissa. Pakkauskoko: 0,33 litran Prisma (330 ml). Pakkaustyyppi: pahvipakkaus (Tetra Brik/Tetra Prisma). Täyttökoneen valmistusvuosi: 2008. Sulkakone: CAP 30 for Dream Cap (valmistettu 2019). Pakkauskone: TCBP 32 -pahvipakkauskone (valmistettu 2012). Oheislaitteet: kuljetin, linjaohjain, Domino-tulostin, paperirulla. Aseptinen pakkaus: Kyllä (pitkäaikaisten tuotteiden osalta). Ilmoitetut käyttötunnit: täyttökone noin 5 000 tuntia, pakkauskone noin 30 000 tuntia, sulkakone noin 25 000 tuntia. Lisäkomponentti: Bonino-mekaaninen syöttölaite (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, noin 0,8 kW. Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät. Linjassa on integroitu automaatio, joka mahdollistaa täyttö-, sulku-, pakkaus- ja kuljetusprosessien synkronoidun toiminnan. Linjaohjain koordinoi käynnistyksen/pysäytyksen, nopeuden synkronoinnin ja vikahallinnan, kun taas Domino-tulostin varmistaa tulostuksen linjassa ilman, että se häiritsee tuotantonopeutta. Turvalukot ja suojakotelot suojaavat käyttäjää ja varmistavat hygieenisen eheyden juomien tuotannon aikana. Keskitetty linjaohjain, jossa on synkronoitu nopeudensäätö. Tulostimen integrointi päivämäärä-, erä- ja jäljitettävyyskoodien tulostamista varten. Käyttäjän suojaus ja lukittavat suojalaitteet. Pakkauskokoon perustuva asetus 0,33 litran Prisma-pakkauksille mahdollistaa nopeat ja toistettavat muutokset. Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin. Täysimittaisena pakkauslinjana se on suunniteltu integroimaan saumattomasti aseptisesta täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljettimet on suunniteltu varmistamaan hellävarainen pahvipakkausten käsittely ja vakaa materiaalivirta pakkauskoneelle. Alusta on optimoitu maito- ja mehutuotteille, ja se tukee tasaista sulkemista, Dream Cap -korkkien kiinnittämistä ja laatikkoon pakkaamista jakelua varten. Linjassa toimivat täyttökone, sulkakone, tulostin, kuljetin ja pakkauskone. Pahvipakkausten käsittely on optimoitu 0,33 litran Prisma-pakkauksien geometrian mukaisesti. Soveltuu maito- ja mehutuotantoon. TCBP 32 -pakkauskoneella voidaan pakata tuotteet laatikoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linjaa on aiemmin käytetty maitotuotteiden ja mehujen tuotantoon, ja se on huollettu. Käyttötunnit osoittavat normaalia teollista käyttöä, mikä on tyypillistä käytetyille täyttölinjoille. Lisätietoja saatavilla...
Pedoz E Dkxopfx Ahtegt
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Italia
2 058 km
Käytetty täydellinen PET- ja lasipullojen linja vuodelta 2007
Dipran
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007
Pesukone:
Valmistaja: Dipran
Malli: Marea 12P
Valmistusvuosi: 2007
Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten.
Täyttömonoblokki:
Valmistaja: NELDEN
Malli: Giove FC VA 20-1 Big
Valmistusvuosi: 2010
Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden.
Etikettikone:
Valmistaja: Newtec
Malli: Fix S2 E2
Valmistusvuosi: 2007
Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn.
Pedevgufvepfx Ahtjgt
Laatikontaittokone:
Valmistaja: SistAI
Malli: HM 2000
Valmistusvuosi: 1995
Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten.
Lisätiedot:
- Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h.
- Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä.
- Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan.
- Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17.
Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty BERTOLASO Epica täyttölinja alkoholijuomille, lasille ja PET:lle – 12 000 pulloa/tunti
Bertolaso
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h
Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka.
Psdpfx Aoy Szcwehtjgt
Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen)
Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö
Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa
Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset
Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta)
Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810)
Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus)
Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin
Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz)
Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä
Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin.
Linjan integrointikyky
Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty AROL Pick & Place -suljentakone, kapasiteetti 10 000 pulloa tunnissa
Arol
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: TP128, Käytetty AROL-korkitus- ja -asennuskone, 10 000 pulloa tunnissaTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä Arol-korkitus- ja -asennuskone on suunniteltu käytetyn pullotuslinjan korkitusvaiheeseen, ja se asentaa T-korkkeja sekä muovikierrekorkkeja pulloihin. Sen korkitus- ja -asennusjärjestelmä mahdollistaa tarkan käsittelyn ja kontrolloidun korkkien asennuksen juomatuotannossa ja teollisissa pakkaussovelluksissa.Valmistaja: ArolValmistusvuosi: 2008Maksimiteho: jopa 10 000 pulloa tunnissaKorkitusjärjestelmä: korkitus- ja -asennusKorkkityypit: T-korkki ja muovikierrekorkkiPyörimissuunta: myötäpäiväänDokumentoitu pääkonfiguraatio: 8 päätä, joista 6 on T-korkkipäätä ja 6 kierrekorkkipäätäKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätKorkitus- ja -asennusjärjestelmässä korkit sijoitetaan ennen korkitusta, ja se tukee toistettavia korkitusprosesseja linjanopeudella. Koneen konfiguraatiossa pyörimissuunta on myötäpäivään. Kunnostuksen yhteydessä voidaan arvioida korkituspäiden asetus, korkkien syöttökomponentit, anturit, toimilaitteet ja ohjaustoiminnot, jotta varmistetaan pullojen käsittelyn ja korkkien asennuksen oikea synkronointi.Kone voidaan integroida automatisoituun pullotusjärjestelmään sopivien syöttö- ja poistojärjestelmien avulla. Sen korkkien käsittely on merkityksellistä yrityksille, jotka käsittelevät erilaisia korkkityyppejä, edellyttäen, että asennetut työkalut ovat yhteensopivia ja että ne sopivat pullonkaulan muotoon.Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihinTämä korkitus- ja -asennuskone soveltuu asennettavaksi täyttökoneen jälkeen ja ennen etiköinti-, tarkastus- tai toissijaisen pakkauksen koneita. Se voi olla osa käytettyä PET- ja lasipullojen pullotuslinjaa, jossa luotettava korkkien asennus on välttämätöntä, ennen kuin pullot siirtyvät seuraavaan pakkausvaiheeseen.Teollisissa pakkauksissa ja juomatuotannossa kuljetinlaitteiden on syötettävä pullot tasaisesti korkituspyörään ja vietävä korkitetut pullot pois keskeyttämättä linjan kulkua. Pullonohjaimet, tähtipyörät, korkkien syöttölaitteet ja muutososat on sovitettava vaadittuun pullon profiiliin, suuaukon muotoon, korkkien mittoihin ja korkkityyppiin.Koneen kunto ja huoltohistoriaKone on huollettava ja se on kunnostettava. Tämä kunto tekee siitä sopivan ostajille, jotka suunnittelevat teknisen tarkastuksen ja yleiskorjauksen ennen käyttöönottoa. Kunnostusohjelma voi keskittyä korkituspäiden mekaaniseen kuntoon, korkitus- ja -asennusmekanismiin, korkkien siirtokomponentteihin, pyöritystoimilaitteeseen ja liitäntöihin pullon käsittelyä varten.Kulutusosien, voitelupisteiden, suojalaitteiden, sähkökomponenttien ja muotoon liittyvien työkalujen tarkastus on tärkeää ennen koneen uudelleenkäyttöön ottamista. Ilmoitettu valmistusvuosi 2008 tarjoaa hyödyllisen kontekstin.
Podsz E Dihepfx Ahtegt
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti jopa 20 000 pulloa/h
ACI
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti)
Johdanto KRONES-täyttölinjaan
Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset.
Pääkomponentit
Podovgvwmopfx Ahtsgt
Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa.
Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta
Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat.
Etikettien kiinnitys ja pakkaus
Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta.
Käyttökunto ja tekniset tiedot
KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen.
Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty SRAML täyttömonoblokki 2400 pulloa/h lasipulloille – vuosimalli 2021
SramlI9P10VX
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 400 h, koneen/ajoneuvon numero: M345, Käytetty SRAML-täyttömonoblokki, 2400 pulloa tunnissa, lasipulloille – valmistusvuosi 2021.
Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Sraml-täyttömonoblokki, malli I9P10VX, on kompakti, käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja se yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteen tilaa säästävään rakenteeseen. Ihanteellinen valmistajille, jotka etsivät luotettavaa täyttötekniikkaa käytettyyn täyttölinjaan tai olemassa olevien pakkauskoneiden parannukseksi.
Valmistaja: Sraml
Malli: I9P10VX
Valmistusvuosi: 2021
Tuotantonopeus: jopa 2 400 pulloa tunnissa (0,25 litran pulloille), jopa 1 500 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille)
Pullotyypit: lasipullot
Käsiteltävät pullokoot: 0,25 l, 0,75 l
Huuhtelulaite: 9 tarttujaa; 1 käsittely (huuhtelu)
Täyttölaite: 10 venttiiliä; kiinteät suuttimet
Sulkulaite: 1 pää; ROPP-alumiinikierrekorkit, 28 x 15,4 mm
Mitat (P x L x K): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm
Paino: 1800 kg
Virransyöttö: 400 V, 50 Hz
Asennettu teho: 3 kW
Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät
Monoblokki sisältää synkronoidut huuhtelu-, täyttö- ja sulkutornit, jotka takaavat vakaan toiminnan ja tasaisen pullon käsittelyn. Täyttöjärjestelmä, jossa on kiinteät suuttimet, mahdollistaa tarkan ja vähävirtausisen täytön, mikä sopii hyvin laatuherkille tuotteille. Standardoidut turvalaitteet takaavat käyttäjäturvallisuuden ja korkean laitteen käyttöasteen. CE-merkinnän ansiosta laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja hygieniavaatimukset juomien tuotannossa.
Linja-integraatiovalmiudet
Tätä yksikköä voidaan käyttää itsenäisenä täyttömonoblokkina tai integroida saumattomasti suurempaan käytettyyn täyttölinjaan. Mukana toimitetaan yhteensopivat Sraml-lisälaitteet ja kuljettimet, jotka takaavat sujuvan linjayhteyden ja puskuroinnin. Pullokoon vaihto tukee 0,25 ja 0,75 litran lasipulloja, jolloin valmistajat voivat vaihtaa eri tuotteiden välillä mahdollisimman vähäisin seisokein.
Sraml RT800 pyöröpöytä
Sraml RM6 huuhtelunesteen annosteluyksikkö pumpulla ja lämmittimellä (saa virtansa monoblokilta); 400 V; 7 kW; 80 kg
Sraml BT1.5 pullon kallistuslaite; 400 V; 1,1 kW; 350 kg
Sraml PT2000 pakkauspöytä; 130 kg
Kuljetin laitteiden yhdistämiseen
Laitteen kunto ja huoltohistoria
Valmistettu vuonna 2021. Tämä täyttömonoblokki on ollut käytössä noin kolmen tuotantokauden ajan, ja sillä on noin 400 käyttötuntia. Se on ollut kuivassa varastossa elokuusta 2024 lähtien. Yleisesti ottaen se on hyvin hoidettu käytetty kone, joka soveltuu nopeaan uudelleenkäyttöön juomien tuotantoympäristössä.
Pgodpozrgrhsfx Ahtst
Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus
Laite on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja sen avulla on käsitelty omena mehua. Oikein säädettynä se voidaan mukauttaa eri tyyppisiin, sekä hiilihapotettuihin että hiilihapottomiin juomiin.
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Saksa
2 058 km
Käytetty Krones-monoblokkitäyttökone, kapasiteetti 10 000 pulloa/tunti
KronesPET Block 54/8
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 -yhdistelmäkone (täyttö- ja sulkemiskone) – yleiskatsaus
Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä yhdistelmäkone, joka koostuu pyörivästä isobaarisesta täyttökoneesta ja pyörivästä kierrekorkkikoneesta PET-pulloille. Tämä laite on suunniteltu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen, ja se soveltuu erinomaisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka vaatii paineistettua (vastapaine) täyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. 54 kiinteällä täyttöventtiilillä ja 8-päisellä sulkemiskoneella se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisille PET-pulloille ja varmistaa tarkan pullonkaulan ohjauksen.
Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot
Konfiguraatio: Yhdistelmäkone (täyttökone + sulkemiskone; ei puhdistusmoduulia)
Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit, joissa on vastapaine
Täyttöventtiilien määrä: 54
Venttiilien välinen etäisyys: 126 mm
Sulkemiskone: Pyörivä kierrekorkkikone, jossa on 8 päätä muovikorkeille
Pullonkaulan muoto: PCO 1881 (lyhyt malli) – muoviset kierrekorkit
Pullon materiaali: PET
Nimellistehot: 1,5 l = 9 000–10 000 pulloa tunnissa; 3,0 l = 7 000–8 000 pulloa tunnissa
Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään
Kokonaisulkomitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m
Paino: Noin 7 500 kg
Viitenumero: M302
Moduulin tiedot
Täyttökierrekara: 54 venttiiliä, suunniteltu hiilihapotetuille juomille ja vastapaineella toimivalle täytölle; soveltuu myös ei-hiilihapotetuille juomille, tarvittaessa inertoinnilla riippuen tuotteen koostumuksesta.
Sulkemiskonemoduuli: 8 sulkemispäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja hellävarainen pullonkaulan ohjaus PET-pakkauksille.
Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät
PLC-alusta: Siemens S7 -ohjausjärjestelmä prosessinohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon.
Signaalit ja I/O: Valmius standardien digitaalisten signaalien käyttöön synkronoinnin mahdollistamiseksi syöttö-/poistolaitteiden kanssa käytetyssä täyttölinjassa.
Prosessinohjaus: Vastapainevaiheita ohjataan PLC:n avulla, jotta varmistetaan vakaa täyttötaso ja hiilidioksidin pidätys.
Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin
Pgodpfx Aeyhcgbjhtst
Linjayhteensopivuus: Ihanteellinen juomatuotantoympäristöihin, jotka haluavat päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa.
Syöttölaitteet: Voidaan liittää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (ei sisälly).
Poistolaitteet: Yhteensopiva kuljettimien, etikettikoneiden, pakkauskoneiden ja kuormalavauskoneiden kanssa.
Käsittelyjärjestelmä: PET-pullon kaulan ohjaus vakauttaa pullon siirtoa täyttökoneen ja sulkemiskoneen välillä.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Tila: Varastossa; täyttökone on purettu ja varastoitu.
Käyttövalmius: Käyttövalmis suunnitelman mukaisen huollon/servicen jälkeen.
Virtalähde: Ei kytketty.
Käyttötunnit: Ei ilmoitettu.
Tyypillinen saatavuus: Yksikkö voidaan tehdä toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla.
Suorituskyky ja monipuolisuus
Prosessietuut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä tukee vähävaahtoisempaa täyttöä, minimoi hapen imeytymisen ja varmistaa tasaiset täyttömärät suurikokoisille PET-pakkauksille.
Kokoluokkat: Optimoidtu 1,5 litran ja 3,0 litran...
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty puhallusmuovauskone MAGIC MOD. MGL5 HDPE 80 kg/h
MGL5, Neck European standard ( 38mm, 42mm)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO142, Käytetty MAGIC MOD. MGL5 HDPE-ekstruusio-puhallusmuovauskone, 80 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä ekstruusio-puhallusmuovauskone on suunniteltu tuottamaan muovisia onteloituja kappaleita tasaisella laadulla ja luotettavuudella. Yhdellä liukukelkalla ja yhdellä muovauspäällä varustettuna se soveltuu keskikokoisten, enintään 5,0 litran astioiden valmistukseen ja tarjoaa vankan suorituskyvyn teollisiin pakkaussovelluksiin. Kone on läpikäynyt perusteellisen kunnostuksen, ja se on sekä mekaanisesti että sähköisesti moitteettomassa toimintakunnossa.
Suurin astian tilavuus: 5,0 l
Konetyyppi: Ekstruusio-puhallusmuovauskone, yksi liukukelkka, yksi muovauspää
Sulkuvoima: 83 kN
Kaula: Eurooppalainen standardi (38 mm, 42 mm)
Hydraulinen käyttöpaine: 160 bar
Puhallussuuttimen paine: 0–70 bar
Ekstruuderin kierukan halkaisija: 70 mm
Pjdpfx Ajzrgp Tehtegt
Ekstruuderin moottorin teho: 29 kW
Ekstruuderin lämmitysteho: 10,6 kW
Muovauspään lämmitysteho (yksi pää): 3,4 kW
Suurin suuttimen halkaisija (yksi pää): 120 mm
Muotin avautumismatka: 210 mm
Suurimmat muotin mitat (L – paksuus – K): 400 / 2 x 110 / 400 mm
Hydraulipumpun/hydrauliyksikön moottori: 18,5 kW
Asennettu teho (yhteensä): 62 kW
Keskimääräinen virrankulutus: 40 kW
Puhallusilman paine: 6–8 bar
Ilman kulutus: 800 Nl/min
Jäähdytysveden paine: 2–3 bar
Jäähdytysteho (vesi): 30 000 kcal/h
Hydrauliöljysäiliön tilavuus: 270 l
Koneen mitat (L x P x K): 2200 × 4250 × 2900 mm
Koko järjestelmän paino: 7000 kg
Mallikoodi: MGL5
Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Kone on varustettu uudella Gefran PLC:llä, joka tarjoaa päivitetyn elektronisen ohjauksen ja modernisoidun ohjelman toistettaviin sykleihin, luotettavaan lämpötilan säätöön ja vakaaseen ekstruusioon. Monivyöhykkeinen lämpötilan säätö kattaa sekä ekstruuderin että muovauspään lämmityksen, mikä mahdollistaa sulan tilan ja seinämän paksuuden laadun tarkan hallinnan. Käyttäjäystävälliset diagnostiikkaominaisuudet helpottavat nopeaa asennusta ja tehokasta vianmääritystä, kun taas integroidut lukitusjärjestelmät ja tilanvalvonta edistävät turvallista ja tehokasta käyttöä. Ohjausarkkitehtuuri tukee HDPE:n johdonmukaista käsittelyä tarkalla asetusarvon hallinnalla, hälytyksillä ja reaaliaikaisella prosessivalvonnalla.
Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihin
Kone on suunniteltu helposti integroitavaksi teollisiin pakkausympäristöihin ja käytettyihin täyttölaitteistoihin, ja siinä on kuljetinhihna puhtaaseen tuotteen ulostuloon. Se voidaan yhdistää jälkeisiin järjestelmiin, kuten...
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty täysi pullotuslinja vedelle ja hiilihapottomille juomille, kapasiteetti 300 pulloa/h, 18,9
CAPSNAP
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty, täydellinen pullon täyttölinja hiilihappottomalle vedelle ja pullovesille, 300 pulloa tunnissa, 18,9 litran pulloille, CapSnap.
CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitu järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja sulkemiseen. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin HOD-vesipullojen täyttölinjoihin. Koneet on suunniteltu mukautuviksi, ja ne voidaan konfiguroida käsittelemään sekä 3 gallonan että 5 gallonan pulloja. Tämä täydellinen järjestelmä pystyy käsittelemään tehokkaasti 300–600 pulloa tunnissa.
Valmistaja: CAP SNAP – Portola – Yhdysvallat
Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015, ja sen jälkeen se on ollut käytössä vain 500 tuntia)
Kapasiteetti: 300 pulloa tunnissa
Tarvittavat energialähteet: paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, puhdistusveden syöttö 2 bar ja täyttöveden syöttö.
Linjan koostumus:
Puoliautomaattinen korkinirrotin: Tätä laitetta käytetään korkkien irrottamiseen pulloista.
Syöttökuljetin: Pulloja asetetaan tälle kuljettimelle manuaalisesti.
Esipesu kylmällä vedellä suuttimien avulla: Tämä on ensimmäinen puhdistusvaihe kylmällä vedellä.
Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien avulla: Tämä on toinen puhdistusvaihe, jossa käytetään lämmintä vettä (50 °C) ja pesuainetta.
Huuhtelu kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien avulla: Tämä on viimeinen puhdistusvaihe, jossa käytetään kylmää vettä ja desinfiointiainetta.
Täyttökoneen poistokuljetin: Täällä pulloja täytetään, kaksi kerrallaan.
UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vesisyöttöön.
Täytettyjen pullojen kuljetus sulkukoneelle: Täällä pulloja siirretään täyttökoneelta sulkukoneelle.
Korkkien annostelu desinfiointiaineella pulloon: Täällä korkit desinfioidaan ja valmistellaan asennettavaksi.
Korkkien asennussylinteri: Täällä korkki asennetaan pulloon.
Poistokuljetin: Tästä pulloja lastataan manuaalisesti lavoille.
Pgedsvgud Sjpfx Ahtot
Jokainen tämän järjestelmän osa suorittaa tietyn tehtävän pullon täyttöprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat toimivan, täydellisen pullon täyttölinjan vedelle.
Luottamussinetti
Machineseeker-sertifioidut jälleenmyyjät

Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, 3000 pulloa/h
Arol
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, kapasiteetti 3000 pulloa/h
Isobaarinen täyttölinja kuohu- ja helmeileville viineille tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajaa kokovalikoimaa. Linja käy luotettavasti ja voidaan tarkastaa ennen sen poisottoa käytöstä huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvalaitteet, ja joitakin teknisiä käsikirjoja on vielä saatavilla. Pullokokoihin kuuluvat Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi vaihto-osat formaatille linjan mukana. Kuljetinhihnat varmistavat saumattoman ja jatkuvan siirron koneiden välillä ja näin optimoivat tuotantoprosessia.
Pääkoneiden kuvaus:
Depaletoija TMG VEGA 60 (2008)
Tässä käytetyssä kuohuviinin täyttölinjassa depaletoija poistaa pullot automaattisesti lavoilta integroidun PLC:n ja elektronisten suojalaitteiden avulla. Lisäksi järjestelmään kuuluu välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi lehtien ja suojakansien poistoon samassa syklissä, mikä parantaa tehokkuutta.
Pesukone AVE RAI 12 (1999)
Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmänsä avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja epäpuhtaudet, mikä varmistaa pullojen optimaalisen valmiuden täyttöä varten ja parantaa tuotteen laatua.
Ozonointilaite
Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonia, joka on vahva hapetin. Kaasu eliminoi bakteerit, hiivat ja mikro-organismit, eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniatason.
Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985)
Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla hallitussa sisäpaineessa. Näin käsitellään sekä hiljaisia että kuohuvia viinejä ja säilytetään niiden stabiilisuus ja laatu.
Sulkija AROL (1997)
Yksipäinen sulkija asettaa sekä tasakorkit että samppanjakorkit, mahdollistaen tiiviin sulun, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet pitkään.
Sulkija KOMPASS (2007)
Tämä sulkija asettaa kierrekorkit (BVS, Stelvin) tarkasti pulloihin. Sen rakenne mahdollistaa useiden formaattien käsittelyn ja varmistaa turvalliset sulut eri viinityypeille.
Langansitoja ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994)
Langansitoja asettaa automaattisesti metallilangat korkkien päälle 10 lautasen ja pitkän varaston avulla. Kone syöttää langat lattialta, mahdollistaen keskeytyksettömän toiminnan ilman viiveitä.
Pgedpfx Ahovxz Aljtot
Lämpötunneli COMTEC (2017)
Lämpötunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla lämmintä vettä niihin. Tämä vähentää lämpösokkeja ja ehkäisee mahdollisia vaurioita.
Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001)
Kuivaustunneli puhaltaa tehokasta ilmaa pullojen päälle ja kuivaa ne huolellisesti ennen seuraavaa tuotantovaihetta. Näin pullot ovat valmiita jatkokäsittelyyn.
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Geisenheim
1 718 km
Sleevetyökone 6000 pulloa/h
CleverGS 401
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: GS 401.0002/2001, Koneessa on kaksi rullaa.
Hyväkuntoinen.
Sopii tähän.
Tuotantomäärä tunnissa: 6000
Rulla: yksinkertainen rulla
Käyttö: moottorikäyttöinen, taajuusmuuttajalla
Pgodpfozzy U Iox Ahtjt
Kutistuskanava: kuumailmatunneli
Liikesuunta: lineaarinen, oikealta vasemmalle (vastakkaiseen suuntaan kuin UZS)
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Niger
2 058 km
Käytetty GALDI RG50 täyttö-monoblokki, jopa 3000 tiiltä/h
GaldiRG50
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: M268, Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50, jopa 3000 kartonkia/tunti
Tekniset tiedot – käytetty GALDI-monoblokki
Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50, kapasiteetiltaan jopa 3000 kartonkia tunnissa, tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja hedelmämehujen, täyttöön. Laite käsittelee jopa 3000 kartonkia tunnissa, joten se soveltuu erinomaisesti keskisuuriin tuotantolaitoksiin, joissa vaaditaan nopeaa ja tasaista suorituskykyä. Tämä kone erottuukin nopeudellaan ja tehokkuudellaan.
Tuotantokapasiteetti ja kartonkikoot
Galdi suunnitteli RG50-mallin käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa. Lisäksi kone tukee 0,25, 0,50 ja 1 litran täyttökokoja, kartonkien mittojen ollessa 70 x 70 mm B-formaatissa. Nämä tekniset ominaisuudet takaavat, että monoblokki pakkaa tehokkaasti erilaisia formaatteja säilyttäen samalla korkean käyttökustannustehokkuuden. Näin se tarjoaa monipuolisuutta erilaisiin pakkaustarpeisiin.
Sähköliitäntä ja energiankulutus
Monoblokki kuluttaa 20 kW sähkötehoa ja käyttää 380 V:n jännitettä, 50 Hz taajuudella. Nämä sähkövaatimukset ovat alalla tavanomaiset tämän kokoluokan koneille. Siksi tuotantolaitosten on varmistettava, että niiden sähköjärjestelmä täyttää nämä vaatimukset, jotta yhteensopivuus- ja käyttökatkoksilta vältytään. Huolellisella suunnittelulla voidaan myös ehkäistä tarpeettomia tuotantoviiveitä.
Valmistusvuosi ja käyttökunto
GALDI RG50 täyttömonoblokki (jopa 3000 kartonkia/t) on valmistettu vuonna 2005. Koneella on ollut 22 506 käyttötuntia, mutta se on täysin toimintakunnossa täyden kunnostuksen jälkeen vuodelta 2019. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja myytävänä nykykunnossaan. Viimeisin huolto takaa sujuvan toiminnan ja nostaa laitteen arvoa.
Mitat ja paino
Koneen mitat ovat 4,70 m (pituus), 2,45 m (leveys) ja 2,85 m (korkeus), kokonaispainon ollessa 2500 kg. Kompaktit mitat mahdollistavat helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantotiloihin. Tuotantotiimien tulee varmistaa riittävä tila asennukselle ja myöhemmälle huollettavuudelle. Työtilan huolellinen suunnittelu varmistaa häiriöttömän asennuksen.
Yhteensopivat tuotteet
GALDI RG50 -täyttömonoblokkia voidaan käyttää tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja mehujen, täyttämiseen. Teknologia säilyttää herkkien tuotteiden laadun ja niiden aistinvaraiset ominaisuudet koko täyttöprosessin ajan. Operoijan on varmistettava, että tuotteet soveltuvat koneen teknisiin vaatimuksiin, jotta vältytään laatuongelmilta tai tuotantokatkoilta. Näiden vaatimusten noudattaminen edesauttaa sujuvaa prosessia.
Yhteenveto käytetystä GALDI-monoblokista
Yhteenvetona käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 (jopa 3000 kartonkia/tunti) tarjoaa luotettavan ja monipuolisen ratkaisun laitoksille, jotka täyttävät tuoreita nestemäisiä tuotteita. Sen kyky käsitellä useita...
Podpfxevgvguo Ahtjgt
Onnistunut
Viestisi on lähetetty.
Pieni ilmoitus
Georgia
2 058 km
Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/h
GEA
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus
Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin.
Tekniset tiedot ja kapasiteetti
Valmistaja: Krones ja GEA
Valmistusvuosi: 2010
Käyttötunnit: noin 47 000
Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l)
Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut
Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö
Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2
Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck
Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta
Päälaitteet ja CIP:
• Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h
Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä
Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö
Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla
Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta)
Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu
Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus
Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus
Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella
Pgjdpfxjyhbmte Ahtot
Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori
Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi
Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016)
Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät
Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.
Teemme haun sinulle helpommaksi: "various brands käytetty täyttö- ja sulkumonoblock 24/8 pet- ja hdpe-pulloille - 6000 pulloa/h"
Saat välittömästi ja maksutta uusia tarjouksia sähköpostitse.
Voit lopettaa hakutehtävän milloin tahansa helposti.

Ota selvää nyt
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ilmoita nyt
*ilmoitusta kohden/kuukausi


















































































































































































































































































