Käytetty 153 Mm Milk Powder Can Line myytävänä (95 010)

Kunto: hyvä (käytetty), Puskurointipöytä, joka on äskettäin irrotettu hunajapurkkien täyttölinjasta. Rcsdpfxeu Indrj Ankjb

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Paperinvalmistuskone / tuotantolinja, joka sisältää massan valmistuksen, paperikoneen, kalanterin ja rullaimen. Seula- ja puristinosa valmistettu Papcelin toimesta vuonna 1998. Kuivausosasto valmistettu PaMa:lla, kunnostettu. Seulaleveys: 2350 mm. Leikkausleveys: 2050 mm. Kapasiteetti: 20 tonnia/vrk. Grammagealue: 80 - 240 g/m². Tuote: kierrätyspaperi, pakkauspaperi, Schrenz, Medium / Fluting. Rcsdpjx Tazzjfx Anksb

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Rcjdpoyzbm Uofx Ankob Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 900 h, koneen/ajoneuvon numero: LC524, Käytetty aseptinen SIPA GEA -täyttölaitos maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa/h Rjdpfsyhcivjx Ankjcb GEA ASEPTINEN PULLONPUHALLUS- JA TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ ABF 2.0 Täysin aseptinen pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemisjärjestelmä, jossa preformien sterilointi H2O2:lla. Johdanto SIPA GEA aseptiseen täyttölaitokseen maidolle, jopa 48 000 pulloa/h Käytössä oleva SIPA GEA aseptinen täyttölinja maidolle – enintään 48 000 pulloa tunnissa – tarjoaa erittäin tehokkaan ja teknologisesti kehittyneen ratkaisun pakkausteollisuudelle. Järjestelmä takaa, osien ollessa vähintään vuodelta 2018, korkeat laatuvaatimukset ja elintarviketurvallisuuden. Linja käsittelee 235 ml muovikierrekorkillisia pulloja, joissa on 38 mm:n suuaukko. Koneistolla on vain 900 käyttötuntia. SIPA SFR 24 EVO – Blasformauskone, osa SIPA GEA:n aseptista linjaa Vuonna 2018 valmistettu GEA SIPA SFR 24 EVO -puhallusmuovauskone tuottaa korkealaatuisia pulloja PET-preformeista. Jatkuva ja keskeytymätön tuotanto ylläpitää tehokkuutta. SFR 24 EVO optimoi energiankulutuksen ja muotoilee astiat tarkasti, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren kapasiteetin linjoille, kuten SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölaitos maidolle. GEA-täyttökone Myös vuodelta 2018 oleva GEA-täyttökone toimii linjan ytimenä. Aseptisessa ympäristössä tapahtuva täyttö säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. SIPA ja GEA:n aseptinen linja annostelee tarkasti ja toimii luotettavasti, mikä vähentää hukkaa ja parantaa kokonaishyötysuhdetta. Näin tuottavuus kasvaa samalla, kun tiukat hygieniavaatimukset täyttyvät. Arol-korkituskone turvalliseen suljentaan Vuonna 2018 valmistettu Arol-korkituskone sulkee PET-pullot turvallisesti muovisilla kierrekorkeilla. Kone takaa tiiviin sulkemisen ja sopii täydellisesti 38 mm:n suulle, varmistaen nopean ja tasaisen sulkemisen, ehkäisten vuotoja ja säilyttäen tuotteen eheyden. Aerzen GM25S -kompressori Vuoden 2018 Aerzen GM25S -kompressori tuottaa puhallusmuovausprosessille tarvittavan korkealaatuisen paineilman. Laite on tehokas ja luotettava, taaten sujuvan tuotannon sekä korkeanopeuksisen linjan suorituskyvyn. Käyttökunto ja vähäinen käyttöaste SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölinja maidolle, jopa 48 000 pulloa/h, on toteuttanut vain noin sadan tuotantosyklin verran tuotantoa. Laitteet ovat siis erinomaisessa kunnossa – vähäinen käyttö takaa optimaalisen suorituskyvyn ja minimoi kulumisen, joten järjestelmä on lähes uudenveroinen. Hyvin huolletut komponentit pidentävät koneiston käyttöikää ja vähentävät kalliiden varaosien tarvetta. Linjaston tehokkuus ja suorituskyky Käytetty aseptinen täyttölaitos SIPA GEA jatkaa...

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen,

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen,

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Rcedpfx Ajyy R Rmonkjb Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kela käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Raskaan sarjan kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuusleikkaukseen, ja sen maksimileikkauspaksuus on räätälöitävissä jopa 4 mm saakka. TEKNISET TIEDOT Kelan paksuus: 0,3 – 3 mm / jopa 4 mm Kelan leveys: 300 – 1500 mm Kelan paino: jopa 20 t Leikkausnopeus: jopa 100 m/min Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm Pienin leikkausleveys: väh. 50 mm Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, PPGI, alumiini Tämä kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuushalkaisuun raskaassa käytössä luotettavilla tuotanto-ominaisuuksilla. Soveltuu materiaalien käsittelyyn, joiden paksuus on 3–4 mm, enimmäisleveys 1500 mm ja kelapaino jopa 20 tonnia. Saatavilla yksi- ja kaksisilmukkaisena vaihtoehtona, jolla optimoidaan materiaalivirta, linjanopeus ja tuotannon tehokkuus. Järjestelmä koostuu täysin integroiduista yksiköistä, kuten hydraulinen kelanpurkaja, kelavaunu, syötön kuorintalaite, oikaisuyksikkö, leikkauspää, jätepalan kokoaja, jännitysjärjestelmä ja hydraulinen takaisinkelain, mikä takaa jatkuvan ja vakaan tuotannon. Linja on saatavilla useilla eri kokoonpanoilla tuotantotarpeen mukaan: Tämä joustava rakenne mahdollistaa järjestelmän optimoinnin materiaalilajin, paksuuden ja tuotantotarpeiden mukaan. KESKEISET OMINAISUUDET Raskasrakenteinen suunnittelu 20 tonnin keloille Tarkkuushalkaisu (±0,1 mm) Edistynyt leikkauspää tarkalla säätöjärjestelmällä Hydrauliset ja automatisoidut käyttöratkaisut Korkea tuotantonopeus (jopa 100 m/min) Vankka mekaaninen rakenne jatkuvaan käyttöön EDUT Nopea toimitusaika eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna Korkea tehokkuus ja katkeamaton tuotanto Minimoitu seisokkiaika Räätälöitävät kokoonpanot Luotettava ja käyttäjäystävällinen automaatiojärjestelmä KÄYTTÖKOHTEET Teräspalvelukeskukset Autoteollisuus Rcjdpfxoyy Ru Ej Ankjb Rakennusala Metallin jatkojalostuslaitokset LISÄVARUSTEET Pyörivä jakopöytä Kelankäsittely- ja siirtolaitteet Kehittyneet automaatioratkaisut Räätälöidyt kokoonpanot *Ilmoituksen kuvissa näkyy referenssiasennuksia vastaavista halkaisulinjoista (3 mm ja 4 mm paksuusalueilla), jotka on menestyksekkäästi valmistettu, toimitettu ja käyttöönotettu useissa maissa. Nämä hankkeet osoittavat vankkaa kokemustamme luotettavien ja korkean suorituskyvyn halkaisulinjojen toimittajana maailmanlaajuisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: A1481630, Täydellinen laitos kappaleille, joiden pituus = 2000 mm, leveys = 750 mm, korkeus = 1000 mm Osapaino enintään 50 kg Nimellinen kuljetusnopeus 0,5 m/min (säädettävä, max. 1 m/min) Laitos koostuu: Redpfxsbqh R Tj Ankjcb 1. Suihkutusesikäsittely, 3 vyöhykettä, kaasulämmitteinen – monimetalliyhteensopiva, säädetty jätevedettömäksi 2. Käänteisosmoosilaite puskurisäiliöllä 3. Tartuntaveden kuivaaja max. 120°C, suoralla kaasulämmityksellä 4. 2 käsipulverointiasemaa (Wagner ID) sisältäen 2 Prima Sprint -jauhesovellusyksikköä 5. Jauheen kovetusuuni, max. 230°C, epäsuoralla kaasulämmityksellä 6. ideal-line -ketjukuljetinjärjestelmä C-koukuilla, harjaprofiileilla, terästolpilla 7. Sähköohjaus ja sähkökaapelit kaapelihyllyillä

Valmistusvuosi: 2014, kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1- 250 ml 500 ml Ektam täyttökone Mega Block 40/6, vuoden 2014 malli, kapasiteetti: 25 000 tölkkiä/tunti 2- Premix Ektam 2014 3- Paletisointilaite Cosmopack, vuoden 1999 malli 4- Mimpak Shrink, vuoden 2017 malli Rcjdoyxg Irepfx Ankeb 5- Pastörointikone Alfa Tek, vuoden 2013 malli Linja on toimivassa kunnossa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, SAPI Jauhemaalaus Täydellinen pinnoite pysyvään suojaan. Jauhemaalaus on erittäin tehokas ja laajasti käytetty menetelmä suojaavan ja dekoratiivisen pinnan levittämiseksi erilaisille alustoille. Kyseessä on kuiva viimeistelymenetelmä, jossa hartsista, pigmenteistä ja lisäaineista koostuva hienojakoinen jauhe ruiskutetaan käsiteltävälle kohteelle. Jauhe varataan sähköstaattisesti, jolloin se tarttuu tasaisesti pinnalle ja muodostaa yhtenäisen pinnoitteen. Optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden saavuttamiseksi alusta puhdistetaan ja esikäsitellään huolellisesti. Öljyt, lika ja muut epäpuhtaudet poistetaan, jotta varmistetaan puhdas pinta. Tämä on ratkaisevaa, jotta jauhe sitoutuu tehokkaasti alustaan ja muodostaa lujan ja pitkäikäisen pinnoitteen. Jauhemaalauslinja koostuu tyypillisesti useista laitteista ja komponenteista, joita tarvitaan jauhepinnoitteen levittämiseen ja kovettamiseen. Jauheruiskupistooli Jauheruiskukaappi ja ruiskutusalue Kaappi tarjoaa puhtaan ympäristön ruiskutusprosessille ja varmistaa jauheen tasaisen jakautumisen. Jauheruiskupistooli Jauhesuihkutuspistoolia käytetään jauhepinnoitteen levittämiseen työkappaleelle. Jauheen syöttöjärjestelmä Jauheen syöttöjärjestelmään kuuluu suppilo tai säiliö, jossa jauhemaalausaine varastoidaan. Kokonaisuuteen kuuluu tavallisesti laitteita kuten jauhepumput, syöttöletkut ja seulat, joilla jauhe toimitetaan varastosta ruiskupistoolille. Esikäsittelylaitteet Esikäsittelylaitteet valmistavat käsiteltävän alustan ennen jauhepinnoitteen levittämistä. Tähän kuuluu esimerkiksi puhdistus, rasvanpoisto, huuhtelu ja pintakäsittely optimaalisen tarttuvuuden ja kestävyyden varmistamiseksi. Polttouuni Polttouuni on oleellinen osa jauhemaalauslinjaa. Sitä käytetään pinnoitetun kappaleen lämmittämiseen oikeaan lämpötilaan, jolloin jauhe sulaa, leviää ja kovettuu kestäväksi pinnaksi. Uunissa voi olla kuljetinjärjestelmä tai telineet, joiden avulla pinnoitetut osat kuljetetaan läpi uunikammion. Poistoilmajärjestelmä Rcedpfewf Dpgjx Ankeb Järjestelmään asennetaan poistoilmajärjestelmä, joka poistaa ylimääräisen jauheen, höyryt tai haihtuvat yhdisteet pinnoitusprosessin aikana. Tämä ylläpitää puhdasta ja turvallista työympäristöä sekä estää jauhehiukkasten kertymisen ilmaan.

Kunto: käytetty, Konetyyppi: Aaltopeltiä valmistava tuotantolinja – uusi CHIEF PHENIX -malli Pääkomponentit: - Kelannostovarsi – 10 tonnin kapasiteetti - Kelauslaite (decoiler) – 10 tonnin kapasiteetti - Oikaisu (straightener) – Dimeco Rcedpfx Anjw Dd Hpskjb - Syöttölaite (feeder) – Dimeco Microfeeder - Hydrauliikkareikäpuristin – SCMB 650 tonnia - Puristuksen jälkeinen syöttölaite – Heilbronn - Rullaradat - Muovauslinja (rollforming line) – 1000 mm, aaltoprofiili, uusi CHIEF PHENIX -malli Koneen käyttökohde Automaattinen tuotantolinja metallikelojen muuttamiseen aaltopelleiksi. Prosessiin kuuluvat oikaisu, voimakas hydrauliikkareikäpuristus, jatkuva syöttö ja muovaus. Soveltuu kantaviin ja verhouksellisiin käyttökohteisiin. Avainominaisuudet / Erot Moderni, tehokkailla yksiköillä varustettu järjestelmä: 650 tonnin SCMB-hydraulipuristin tarkkaan rei’itykseen, Dimeco-oikaisulaite ja Microfeeder suurelle tuotantokapasiteetille. 1000 mm muovauslinja on optimoitu uutta CHIEF PHENIX -aaltoprofiilia varten.

Kunto: käytetty, 1. Kelaussyöttölaite (Decoiler) Merkki: SCHLOEMANN Tyyppi: Hydraulisesti laajeneva kelaussyöttölaite Toiminto: Kelojen pito ja ohjattu pyöritys Laajennuksen ohjaus: Hydraulinen Runko: Hitsattu teräsperusta integroidulla jarrulla Arvioitu kapasiteetti: 8–12 tonnia Kelareikä: Ø 508 mm 🔹 2. Oikaisu-/Vetotelat (Straightener / Pinch Roll) Valmistaja: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Tyyppi: Vetotela ja oikaisulaite Ohjaus: Mekaaninen Tilausnumero: 1305.1268 Suositellut voiteluaineet: Shell Macoma, Tellus, Alvania (kuten tyyppikilvessä) Toiminto: Syöttää ja oikaisee nauhan ennen leikkausta Toissijainen tehtävä: Synkronoitu nauhanvetäjä 🔹 3. Pitkäleikkauskone (Slitter) Rcedpfx Anjw Dd Igokob Valmistaja: COMEC Tyyppi: Pyöröteräinen leikkauskone (slitter) Käyttö: Mekaaninen hammaspyörästö Terien säätö: Käsinsäätöinen Asennetut teräsetit: Noin 10 sarjaa (näkyvissä) Toiminto: Metallilevyjen pituusleikkaus kapeiksi nauhoiksi 🔹 4. Katkaisusakset (End Cropper) Valmistaja: COMEC STAMCO Tyyppi: Pyörivä tai linjaan asennettava saksi Toiminto: Päätysärmäys tai lopullinen pituuskatkaisu Ohjauspaneeli: Sähkömekaaninen (näkyy kuvassa) Koneen käyttötarkoitus Täysi metallikelojen leikkauslinja, joka valmistaa kapeita nauhoja emokeloista; sisältää oikaisun ja lopullisen päätykatkaisun. Ominaisuudet / Erot – Raskaan sarjan hydraulinen kelaussyöttölaite (SCHLOEMANN) – Mekaaninen oikaisuosio (COMEC) – Käsisäätöinen pyöröteräleikkuri – Poistokäytävän päätysakset viimeistelyyn tai pituuskatkaisuun – Iäkkäämpi, mutta teollisuustason linja, soveltuu keskipaksuille materiaaleille

Kunto: käytetty, Valmistaja: Indosa Alkuperämaa: Sveitsi Vuosi: 1990 (täysin modernisoitu vuonna 2006 Siemens PLC:llä) Päälaite: Indosa Matic 100 automaattinen saumakone Täyttö / annostelu: AW7/500 -moduuli Tyhjiö / pölynkerääjä: CK-V09 -järjestelmä Keräyspöytä: ZT800 Kuljetus: 12-asemainen tähtipyörä Tuotteensyöttö: pneumaattinen siirto Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttö- ja sulkemislinja Laatikkotyyppi: metalli tai komposiitti Sovelluskohteet: Kuivat ja rakeiset tuotteet Esimerkit: Tupakka, jauheet, rakeet, kuivaelintarvikkeet, kiinteät tuotteet Kapasiteetti: jopa 40-50 kpl/min (integroitu nopeudensäätö) Tölkin halkaisija Ø 80 mm vakiokoko (muut koot pyynnöstä) Laatikon korkeus: 20–320 mm Annostelutyyppi: Painoperusteinen (värähtelijä + ämpäri) Tuotteen syöttö: pneumaattinen siirto Rcodpfx Anox R Dypoksb Metallikannen sulkeminen, integroitu saumamoduuli Tyhjiö: Integroitu pölynkeruujärjestelmä CK-V09 Kansivarasto ja syöttölaite: Kyllä Automaattinen valvonta Dokumentaatio saatavilla digitaalisessa muodossa. Kunto / lisätiedot: video toiminnassa saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Valmistaja: Marchesini Malli: MS 235 / AS 237 / BA 50 Vuosi: 1996 Tyyppi: 4-saumaisten jauhepussien pakkauslinja. 1. Pussituskone Pystysuuntainen automaattikone, jossa katkottu liike pusseille, täyttöön ja suljentaan. Soveltuu keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille, jauheille. Volumetrinen annostelija Rcjdpsx R Alkjfx Anksb Mekaaninen nopeus: 100 iskua/min Formaattien alue: maks. kelan ulkohalkaisija: 400 mm (800 mm kelavaunulla) maks. kelan leveys: 800 mm (820 mm hukalla) pussin pituus: 60–120 mm Kelatelinevaunu Suppilon siirtovaunu Paino: 2100 kg 2. Pussilaskentayksikkö 3. Kartonointikone Kapasiteetti: 70 kartonkia/min Mitta A = 40–145 mm Koko B = 20–80 mm Koko H = 70–190 mm A+B = 190 mm Paino: 900 kg

Kunto: käytetty, Merkki: Inoxpa Käyttötarkoitus: Jauheensekoitus – homogenisaattori Kapasiteetti: 5000 l/h Valmistusvuosi: 2016 Jauhesyöttösuppilo Tuotteen syöttöpumppu Tuotteen poistopumppu kiertoon Näytteenottoventtiili Asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle Kunto: Erinomainen Rcjdpfx Anjxnx Dzeksb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kelan paino: 10 000 kg, oikaisurullien määrä: 6, kuljetinhihnan leveys: 1 500 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 3 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 3 mm, teräakselin halkaisija: 255 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 3 mm, sisähalkaisija: 510 mm, ulkoläpimitta: 1 500 mm, kara halkaisija: 510 mm, holkin pituus: 1 500 mm, kelan leveys: 1 500 mm, kelan ulkohalkaisija: 1 500 mm, terien määrä: 8, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, oikaisutelan halkaisija: 140 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, Leikkauslinja malli 1.500 x 3 mm, koostuu: - Aspo purkulaite mod. 1500/5Ton (räätälöitävissä) - Syöttöpöytä - Vetävä ja oikaisuosa, jossa 6 rullaa, halkaisija 140 mm - Pyöröleikkaus neljällä parilla pyöreitä teriä Rcedpfxjx Hr S So Ankob - Automaattinen lävistysyksikkö, jossa 20 räätälöityä lävistysasemaa - Mekaaninen leikkuri - Aspo-keräin

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, JUURIKESTOMAALISUUSJÄRJESTELMÄ AUTON VANTEILLE JA RENKAILLE Uuniin mahtuu 4 kpl 22’’ vanteita/kerta JÄRJESTELMÄN KOMPONENTIT: * 1,5x1x1,3m POLYMERISOINTIUUNI, 18KW SÄHKÖLLÄ Rcsdpovv Rfdofx Anksb * VFK-2 YKSIPUOLINEN JUURIKESTOMAALAUSKABINETTI * RIPUSTUSRATA JA KUORMAUSKÄRRYT Toimitus: 6–8 viikkoa EXW Istanbulin tehdas Asennus ja koulutus sisältyy hintaan Tarjoamme parhaat tekniset ratkaisut ja kilpailukykyiset hinnat Ota yhteyttä lisätietoja ja tarjouksia varten

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 43 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 800 mm, kokonaisleveys: 20 000 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työkappaleen paino (maks.): 200 kg, paineilmayhteys: 9 palkki, työkappaleen korkeus (maks.): 2 400 mm, työkappaleen pituus (maks.): 7 200 mm, Tarjoamme tätä BEWAP MACRO 6 -tyypin MAALAUSKONETTA Täydellinen jauhemaalauslinja, kokonaispituus 7,2 m, valmistusvuosi 2015, erittäin hyvässä kunnossa. Kokonainen pinta-käsittelylinja, jossa on 2 jauhemaalauskabinetta ja 2 uunia/kammiota jauhemaalaukseen. Laite on täydellisessä käyttökunnossa. Valmistusvuosi 2015. Pintakäsittelykabinetti (ruostumaton teräs 316 L, kalvopumput, annostelupumput, ruostumattomasta teräksestä syövytyssäiliöt lämmitinselementeillä tai huuhtelusäiliöt, jätevesisäiliö, annostelupumput, osmoosilaitteisto, vedenpehmennin) Rodpfxjyc S Hto Ankscb Kuivausuuni (kaasupoltin, ohjauskaappi) 2 manuaalista jauhemaalauskabinetta automaattisella syötöllä ja imujärjestelmällä Polttouuni (kaasupoltin, ohjauskaappi) Rakenne varustettu manuaalisella yläkuljettimella: 3 siirtovaunua, joissa kummassakin 3 nostinvartta (200 kg per varsi) 2 nostopistettä ripustamista ja irrottamista varten 36 nostinvartta yhteensä Kolmen nostinvarren samanaikainen käyttö Yhteensopiva Qualicoat- ja Qualilaquage-sertifikaattien kanssa Maksimi kappalekoko per nostinvaunu: Pituus: 7200 mm Korkeus: 2400 mm Leveys: 500 mm (1000 mm leveys mahdollinen konfiguraatiomuutoksella) Purettava ja kuljetettava paikan päältä Hinta: 150 000 € + alv Jos teillä on kysymyksiä tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse. Esittely mahdollinen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SIIRTOTYYPPINEN JAUHEMAALAUSLINJA Siirtotyyppinen kuljetinjärjestelmä koostuu yhdistelmästä kuljetinkiskoja. Tehokas jauhemaalausjärjestelmän layout suunnitellaan projektiosastollamme asiakkaan hallin mittojen, maalattavien tuotteiden sekä päivittäisten määrien perusteella. Työkappaleet lastataan tangoille, joita siirretään manuaalisesti tai automaattisesti, jolloin kappaleet toimitetaan haluttuun maalauskoppiin tai uuniin. Tämän järjestelmän etuna on, että tuotteet voidaan lastata kuljettimelle, mikä helpottaa operaattorin työtä, sillä kuormia ei tarvitse kantaa käsin vaan tuotteet liikkuvat kuljettimella prosessin loppuun asti – kyseessä on erittäin tehokas ratkaisu. Rsdpfxovv H Uue Ankocb Tangon liikettä voidaan automatisoida missä tahansa järjestelmän kohdassa, jolloin kokonaisesta kuljetinlinjasta saadaan kustannustehokas vaihtoehto verrattuna power & free -kuljettimiin. Maalausjärjestelmässä automaattinen pinnoitus voidaan toteuttaa lisäämällä kuljetin maalaus- tai jauhemaalauskopin yläpuolelle sekä lisäämällä reciprocator-laite ja automaattinen ruisku maalauskoppiin. Tarjoamme parhaat tekniset ratkaisut sekä kilpailukykyiset hinnat. * Toimistot Ranskassa ja Saksassa. Ota yhteyttä lisätietoja ja tarjouksia varten.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, VAAKASUUNTAINEN JAUHEMAALAUSLINJA ALUMIINIPROFIILIEN KÄSITTELYYN Lisäämme arvoa tuotantoonne. * Kuljettimen nopeus sovitetaan päiväkapasiteettinne mukaan Ilmakuljetin – monorail- tai power&free-tyyppinen Automaattinen jauhemaalauskammio, metallirakenne tai PVC-antistaattinen Automaattinen reciprocator-jauhemaalausjärjestelmä Tunneli-tyyppinen polymeeriuuni – kaasulla, dieselillä tai sähköllä Valmistettu Turkissa CE-merkintä Tarjoamme parhaat tekniset ratkaisut ja kilpailukykyiset hinnat * Toimistot Ranskassa ja Saksassa, Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja tarjouksia Rcjdpfxsvv Nh Rj Ankjb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, KÄSIN KÄYTETTÄVÄT JAUHEMAALAUSLAITOKSET JA -JÄRJESTELMÄT Redpfovv Nuqex Ankocb Suunnitteluosastomme tarjoaa sinulle parhaan räätälöidyn jauhemaalauslinjaratkaisun tuotantokapasiteettisi tarpeisiin. Valmistettu Turkissa CE-merkintä Tarjoamme parhaat tekniset ratkaisut ja kilpailukykyiset hinnat * Toimistot Ranskassa ja Saksassa, Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja tarjouksia

Kunto: hyvä (käytetty), Tekniset tiedot kuormalavahyllyn poikkipalkista: Hyllystö: Dexion Rcodpfxji E S Ere Anksb Tyyppi: Speedlock P90 (Silverline) Toimitussisältö: 01x kuormalavahyllyn poikkipalkki, käytetty Materiaalin väri: oranssi Poikkipalkin tyyppi: 125|14 I-profiili: 125 x 50 mm Kiinnityskoukku: 5 HK (koukkua) Vapaa jänneväli: 3.000 mm Suurin kuormitus kahdelle poikkipalkille: 2.100 kg, tasaisesti jakautuneella kuormalla Hyllytason kuormituskyky koskee vain yhdessä P90/20-pylvään kanssa. Lisäksi tulee tarkistaa koukkukiinnikkeen kestävyys kenttäkuormituksen ja ripustuskorkeuden mukaan. 02x turvatappi, käytetty Tyyppi: täysin sinkitty Pituussuuntaisten palkkien suojaamiseen tahatonta irtoamista vastaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Tekniset tiedot kuormalavahyllyn palkista: Hyllyjärjestelmä: Dexion Tyyppi: Speedlock P90 (Silverline) Toimitukseen sisältyy: 01x kuormalavahyllyn palkki, käytetty Materiaalin väri: läpikotaisin sinkitty Palkkityyppi: 125|17 I-profiili: 125 x 50 mm Kiinnityskoukku: 5 HK (koukkua) vapaa väli: 3 000 mm suurin kuormitus parille palkkia: 2 400 kg, tasaisesti jaettuna kuormana Hyllytasojen kantavuudet ovat voimassa vain yhdessä P90/20-pylvään kanssa. Lisäksi on tarkistettava koukkulevyn kantavuus kenttäkuorman ja asennuskorkeuden mukaan. 02x varmistustappi, käytetty Toteutus: kokonaan sinkitty Rcsdpsi E Tb Isfx Ankjb Poikittaispalkkien varmistamiseksi tahatonta irrotusta vastaan

Kunto: hyvä (käytetty), Tekniset tiedot lavahyllyn palkista: Rjdpfsi E S Eysx Ankocb Hyllyjärjestelmä: Dexion Tyyppi: Speedlock P90 (Silverline) Toimitukseen sisältyy: 01x lavahyllyn poikkipalkki, käytetty Värisävy: oranssi Poikkipalkkityyppi: 125|17 I-profiili: 125 x 50 mm Salpa: 5 HK (koukkua) sisäleveys: 3.000 mm Maksimikantavuus/paripalkki: 2.400 kg, tasaisesti jakautuneella kuormalla Hyllytason kantavuudet pätevät vain yhdessä P90/20-pylvään kanssa. Lisäksi koukkukiinnikkeen kantavuus on tarkastettava suhteessa kenttäkuormaan ja ripustuskorkeuksiin. 02x varmistustapit, käytetty Toteutus: täysin galvanoitu Poikkipalkkien varmistamiseen tahattoman noston estämiseksi