Käytetty Brusa Di Garboli Complete Dowel Production myytävänä (32 122)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmis juustotehdas Irlannissa, saatavilla heti. Nykyinen juustonvalmistusjärjestelmä: Juustomassat ovat 60 kg:n kokoisia, mikä vastaa tuotantotilojen muotteja, 30 juustomassaa per allas, 20 allasta per tuotantoerä, 1,8 allasta per erä, mikä on yhteensä 36,0 tonnia juustoa 24 tunnissa. Maitokäsittelytila: Maitokeskittimen (alkuperäinen maitojen puhdistin) - 22 000 litraa Maitobaktrofugi - 22 000 litraa Levyjäähdytin, sisältäen pastörointiosan - 22 000 litraa Regens 1+2, lämpötila 4 °C:sta 30 °C:seen - 22 000 litraa Tetra Alfa -järjestelmä (online-maitoanalyysi) - 22 000 litraa Heraputila: Heran puhdistin - 22 000 litraa Herakermaerotin - 22 000 litraa Heran jäähdytysjärjestelmä - 22 000 litraa Kodpozzd Dmefx Ah Ajdt Herakerman varastointi- ja jäähdytysallas - 5 000 litraa 2 kpl RWBT-laitetta: RWBT 1 - 30 000 litraa RWBT 2 - 30 000 litraa Allaslaitteet: Allas 1 APV, 22 000 litraa - Asennettu ennen vuotta 2006 Allas 2 APV, 20 000 litraa - Asennettu ennen vuotta 2006 Allas 3 APV, 20 000 litraa - Asennettu ennen vuotta 2006 Allas 4 APV, 22 000 litraa - 2007 SPX-juoksetusjärjestelmä 2 kpl juustomassan pumppua: Vanha juustomassan pumppu, 22 000 litraa/tunti - Ei tietoa Uusi juustomassan pumppu, 22 000 litraa/tunti - 2007 2 kpl esipuristinta ja juustomassan muotoilulaitetta: Puristin 1, 1,8 tonnia/tunti - 2007 Puristin 2, 1,8 tonnia/tunti - 2007 5 kpl pääpuristinta: Puristin 1 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Puristin 2 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Puristin 3 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Puristin 4 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Puristin 5 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 4 kpl varastointipöytää: Varastointipöytä 1 - 2007 Varastointipöytä 2 - 2007 Varastointipöytä 3 - 2007 Varastointipöytä 4 - 2007 Muottien irrotusyksikkö ja pesulaite: 2007 Suolavesijärjestelmä, 1 yksikkö: 1 146 litraa/tunti - 2007 Suolavesi: Automaattinen nosturi - Ajastettu/ohjelmoitu - 2007 Suolavesiallas 1 (14 telineä per allas) - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 2 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 3 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 4 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 5 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 6 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 7 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 8 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 9 - 12,6 tonnia - 2007 113,4 tonnin suolauskapasiteetti Suolaveden sekoitussilo: 1 sekoitussäiliö ja -ruuvi - 3 000 litraa - Ennen vuotta 2006 Leikkaus- ja pakkaustila: Ferrai-kone (juustomassan leikkausvaihtoehdot) - 5 tonnia/tunti - 2017 Cryovac-kone - 5 tonnia/tunti - 1980 Metallinilmaisin - 5 tonnia/tunti - Noin vuonna 2006 DEM-etikettikone - 5 tonnia/tunti - 2018 Ohituslinja - 4 tonnia/tunti - Noin vuonna 2010 2 robottia: Tuore (suolattu juusto) - 5 tonnia/tunti - 2007 Kypsytetty/pakkaus - 5 tonnia/tunti - 2007 Hera: Heraa syntyy noin 17 500 litraa tunnissa tai per allas. Kiinteää ainetta 6–7 %. Rasvan määrä, joka poistetaan maidosta: Määräytyy juuston rasvapitoisuuden perusteella, tyypillisesti noin 700–800 litraa tunnissa. SAATAVILLA HETI. MAHDOLLISUUS TUTUSTUA LYHYELLÄ VAROAJALLA.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä kokonainen teollinen jauhemaalauslinja Tarjoamme kokonaisen teollisen jauhemaalauslinjan, joka on hyvässä kunnossa ja toimintavalmis. Laitteisto on huollettu ammattimaisesti ja soveltuu erilaisten teräs- ja metallituotteiden maalaamiseen. Laitteistoon kuuluu: Esikäsittelyjärjestelmä Kdedpjzqur Hofx Ah Ast Kuivausuuni Jauhemaalauskammio Jauheruiskutuslaitteisto Paistouuni Kuljetinjärjestelmä Sähköinen ohjausjärjestelmä Kokonainen linja on heti saatavilla, ja sitä voi tarkastella sopimuksen mukaan. Kunto: Hyvin huollettu Täysin toimintakunnossa ennen purkamista Sopii teolliseen tuotantoon GEMA OptiStar CG07 jauhemaalausase

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Aiemmin kovien karkkien pakkaamiseen käytetty punnitusjärjestelmä, joka soveltuu kaikenlaisten välipalojen, makeisten, pähkinöiden, siementen ym. tuotteiden käsittelyyn. Sisältää seuraavat laitteet: 1 x AST-2-1 ruostumattomasta teräksestä valmistettu suppilo ja värähtelevä syöttöallas käsikäyttöisellä portilla. Suppilon sisämitat – 795 mm pitkä x 795 mm leveä. Kokonaismitat – 1100 mm pitkä x 880 mm leveä x 1150 mm korkea. 1 x AST-3-5 ruostumattomasta teräksestä valmistettu kauhanostin. Yksittäisen kauhan mitat – 380 mm pitkä x 115 mm leveä x 60 mm korkea. Kokonaismitat – 2650 mm pitkä x 680 mm leveä x 3400 mm korkea. 1 x A10 - 10-päinen monipäävaaka kosketusnäytöllä ja 1,6 litran sileillä punnitusaltailla. Ohjelmoitavissa jopa 50 eri ohjelmalle. 1 x ruostumattomasta teräksestä valmistettu työtaso, jossa korkeussäädettävät jalat ja pyörät. Kokonaismitat – 1220 mm leveä x 1320 mm syvä x 1680 mm korkea. Ksdszaw Nujpfx Ah Aedt Järjestelmän kokonaisjälki (nykyisessä kokoonpanossa) – 3,7 m pitkä x 2 m leveä x 3,4 m korkea.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, VIITE: MM6469 Täydellinen putkien täyttö- ja sulkulaitteisto, joka koostuu seuraavista komponenteista: Kedezp E Sbspfx Ah Ajdt 1 x Collette-suurnopeusmikseri, jossa on 2 sekoitusastiaa (150 kg:n erille), pumppu ja putkisto, joiden avulla aine syötetään suoraan astiasta putkien täyttö-/sulkulaitteeseen. 1 x Axomatic-tyyppinen pyörivä putkien täyttö- ja sulkulaitteisto. Valmistaja – Axomatic Srl. Malli – AXO 1000 MATIC. Valmistusvuosi – 2019. Nopeus – 60–90 putkea minuutissa. Varustettu syöttösuppilolla, putkien valitsimella, anturilla, joka havaitsee puuttuvat putket pyörivältä alustalta, täyttölaitteella, sulkulaitteella, jossa on koodi, puristimella (yläreunassa jätteitä varten) ja poistoluukulla. Toimitetaan Eurocold-glykylijäähdyttimen, pumpun, putkiston ja 2 lavan mukana. Tämän laitteen kaikki ilmaputket on uusittu. Aiemmin käytetty kuorruteputkien täyttöön, mutta paino ja putken koko ovat muuttuvia (10 g – 120 g). Sähkövaatimukset – 3-vaihevirta. Suurin ilmanpaine – 8 baaria. AXO 1000 MATIC -putkien täyttölaitteiston mitat – pituus 2300 mm, leveys 1400 mm, korkeus 2350 mm. AXO 1000 MATIC -putkien täyttölaitteiston paino – 1100 kg.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 4000 kpl Mywood-tuotantolavoja 1400x1150x50 - poistuvat tuotannosta maaliskuussa 2026 - hinta: 15 €/kpl Kedsyftzdspfx Ah Aedt

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tässä tarjouksessa ostat käytetyn värintuotantojärjestelmän "Xerox Iridesse Production Press". Myyntikohde: 1 x Xerox Iridesse Production Press seuraavalla varustuksella: Kedpjzap Sbjfx Ah Aedt - Sis. Fiery Server EX-P6 - Sis. Paperdeck A-CF03 + A-CF04 - Sis. Stacker-yksikkö Eikö varustus ole toiveidesi mukainen? Ei ongelmaa – voimme konfiguroida laitteen tarpeidesi mukaan. Ota meihin rohkeasti yhteyttä! Laskurit: Kokonaismäärä: n. 14 303 610 sivua Väri: n. 14 006 634 sivua Musta: n. 296 976 sivua Kunto: Kyseessä on käytetty laite, joka saattaa sisältää käytön jälkiä (pieniä naarmuja tai kellastumia). Laite on testattu ja toimivaksi todettu. Testituloste näkyy kuvassa. Pakkaus ja lähetys: Voit tulla tutustumaan laitteeseen liikkeellämme aukioloaikoinamme. Varaa tätä varten aika etukäteen! Merikuljetukseen soveltuva pakkaus ja maailmanlaajuinen toimitus mahdollisia pyynnöstä! Ennen lähetystä tai noutoa laitteen toiminta kuvataan videolle tarkastusta varten. Lisätiedot saat ottamalla meihin yhteyttä henkilökohtaisesti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kattavat SCM-tuotantolinjat ovien ja ikkunoiden valmistukseen. Kedpfjt T Sq Eox Ah Aedt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i Kjdpfx Ajxm Rwqeh Aodt 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Myyn vaakasuuntaisen puusilppurin Drevoindustria DI Mechanik SDOP 400/3 Valmistusmaa: Slovakia Valmistusvuosi: 2004 Sylinterijärjestelmä kolmella terällä. Syöttöaukko silppurissa: 400x150 mm Moottori: 30 kW Teho: noin 5–7 m³/h. Kdedpfjt S Eunsx Ah Ajt Kunto erittäin hyvä. Saatavilla heti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 10 h, ERIKOISTARJOUS / 6-akselinen robottityöstökeskus 🔥 Monipuolinen 6-akselinen robottikeskus – jyrsintä, hitsaus, hionta, 3D-tulostus ja paljon muuta | Modulaarisesti konfiguroitava 49.000 € – 99.000 € (alv 0 %) Tuotetiedot • Valmistusvuosi: 2020 • Kunto: UUSI – Laite on ollut käytössä ainoastaan esittely- ja mainostarkoituksiin. Kuormittavaa tai lastuavaa koneistusta ei ole suoritettu. • Uuden hinta: 199.000 € (alv 0 %) • Takuu: 1 vuoden takuu laitteelle. Kohokohdat ja erityispiirteet 1. OCTOPUZ-ohjelmisto • Arvo: 25.000 € • Toimii rajapintana KUKA-ohjauksen ja SolidCAMin välillä. Tämä tehokas ohjelmisto tekee ohjelmoinnista helppoa ja tehokasta, erityisesti monimutkaisiin työstötehtäviin. 2. Tarkka KUKA-robotti • Arvo: 85.000 € • Erinomainen tarkkuus ja luotettavuus, erityisesti vaativiin sovelluksiin kuten jyrsintään, leikkaukseen, hitsaukseen, hiontaan, kiillotukseen sekä materiaalinkäsittelyyn. • Käsiohjauspaneeli. Ksdpfeu T Rx Tjx Ah Ajdt • Työstöalue jopa 5000 mm. • Kantavuus jopa 120 kg. 3. Laadukas KEB-ohjaus • Arvo: 15.000 € • Tukee automaattista työkalunvaihtoa, karan ohjausta ja erityissovelluksia, kuten: - Lastu-, höyry- ja savukaasujen poisto - Hitsauspistoolit - Työkalupäät eri käyttökohteisiin 4. Korkeanopeuksinen kara • Arvo: 5.000 € • Täydellinen tarkan jyrsinnän tarpeisiin: teräs, alumiini, puu, muovi ja muut materiaalit. 5. Vankka runko ja suuri työstöpöytä • Arvo: 20.000 € • Alumiininen pöytä mahdollistaa vaaka- ja pystytyöstön – ihanteellinen pienille ja suurille kappaleille. Huomio: Arvot koskevat ostokomponenttien hintaa ilman kiinnitystarvikkeita, adaptereita, telineitä sekä asennus- ja työstökuluja. Käyttökohteet ja edut Tätä robottityöstökeskusta voidaan käyttää erittäin joustavasti monenlaisiin tehtäviin: • Jyrsintä: Monimutkaiset 3D-geometriat erittäin tarkasti • Hitsaus: Hitsauspään integrointi laajaan metallin työstöön • Materiaalinkäsittely: Automaattinen kappaleen syöttö parantaa tehokkuutta • Pintakäsittely: Kiillotus, hionta ja särmänpoisto Keskus sopii erinomaisesti täysin automatisoituihin tuotantolinjoihin. Myyntihinta ja vaihtoehdot • Erikoistarjous: 113.000 € (alv 0 %) nykyisellä kokoonpanolla. • Muokattu versio: 149.000 € (alv 0 %) asiakaskohtaisin muutoksin, kuten työkalunvaihdon, hitsaus- tai laserleikkauspään integrointi (hitsaus- ja laserlaitteet eivät sisälly hintaan, asiakkaan toimitettava). Tarkastus ja toimitus • Kytkentä: Laite on käyttökunnossa ja nähtävissä sovittaessa. • Toimitusaika: Heti saatavilla. Muutosten toimitusaika sopimuksen mukaan. • Purku ja kuljetus: Ei sisälly hintaan. Muita etuja • Tulevaisuusvarma: Laajennettavissa ja mukautettavissa uusiin sovelluksiin. • Liikuteltavuus: Käytettävissä useissa kohteissa. • Taloudellisuus: Säästää aikaa ja kustannuksia monikäyttöisyytensä ansiosta. Kysyttävää tai haluatko räätälöidyn tarjouksen? Ota yhteyttä – autamme mielellämme!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Muotin laatikon valmistus Sisäpussin lämpömuovaus Kdjdsu Ivdtspfx Ah Ajt Pastan täyttö Täytteiden annostelu Kalvopesu tai kannen sulkeminen

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1630, kokonaispaino: 7 800 kg, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, teho: 85 kW (115,57 hv), Myynnissä täydellinen tuotantolinja, jonka ytimenä toimii Di Più BRIK MB100 -brikettikone (täydellinen tuotantolinja). Täysin tehtaalla kunnostettu Di Più BRIK MB100 (tehdaskunnostettu vuonna 2025), valmis välittömään käyttöön. Kone on suunniteltu korkean kapasiteetin briketöintiin ja soveltuu vaativaan teollisuuskäyttöön. Koneella on noin 2 000 käyttötuntia. Kone on uusittu tehtaalla Di Più:ssa, kaikki olennaiset osat, johdot, sähköistys ja tarvittavat sähkölaitteet on vaihdettu uusiin. Kone on saatu uuden veroiseksi ja sillä on 6 kuukauden tehdastakuu Di Più:lta. Kone voi valmistaa brikettejä joko reiällä tai ilman, halkaisijaltaan 90–110 mm, sekä pehmeästä että kovapuusta, pyöreitä tai neliömäisiä. Koneen voi nähdä tehtaalla Italiassa: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia Kdsdpfjwrp Emex Ah Ast Di Piu BRIK MB100 on mekaaninen automaattibrikettikone, joka puristaa puuta, sahanpurua ja muita jäteaineita puubriketeiksi. Sisäänsyötettävän materiaalin ihanteellinen kosteus on 8–12 %, partikkelikoko 1–12 mm. Tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 1 300–2 300 kg/h (sahanpuru tiheys 160–200 kg/m³) - Briketin halkaisija: 90–110 mm - Päämoottorin teho: 75 kW - Kokonaisteho asennettuna: 98 kW - Männän puristuspaine: 2 000–2 500 kg/cm² - Pystykierukka reduktorilla: 5,5 kW - Öljypumppu: 1,5 kW - Öljypumppu suuttimen sulkemiseen: 1,5 kW - Annostelulaite säädettävällä kierukan nopeudella: 1,5 kW - Pronssilaakereiden voiteluöljyjärjestelmä: 100 litraa - Brikettiulostulon valvontatunnistin (automaattinen pysäytys, kun materiaali loppuu) - Suojalevyt liikkuville osille - Öljynpaineanturi - Ohjauspaneeli - Syöttömateriaalin säiliö (akumulaattori) - Tason valvonnan tunnistin syöttöjärjestelmälle - Koneen paino: noin 7 800 kg Kone on varustettu kaikilla täydelliseen käyttöön ja briketöintilinjan integrointiin tarvittavilla lisävarusteilla: LISÄLAITTEET – MB100: - Syöttösiilo: Vankka teräsrakenne, halkaisija 1500 mm, korkeus 1000 mm. Varustettu 2,2 kW:n reduktorilla ja rotaatioterällä, asennettu tukevalle teräsrungolle. Tasonsensori ohjaa materiaalin syöttöä. - 20 metrin pituinen brikettien jäähdytyslinja suulakepuristuksen jälkeen - Automaattinen saha brikettien katkaisuun - Saha leikkaa briketit automaattisesti käyttäjän asettamiin pituuksiin - Laitteisto brikettien valmistukseen reiällä - Jäähdytysjärjestelmä briketöintipään jäävedellä - Järjestelmä tuottaa 50 litraa/min kylmää vettä pään tehokkaaseen jäähdytykseen - Ilmajäähdytetty vesijäähdytin, jossa on suljetut spiraalikompressorit, mikroprosessoriohjaus ja suuri energian varastosäiliö integroidulla lämmönvaihtimella (vesi-jäähdytysneste) - Lämmönvaihdin on erittäin tehokas ”fin-pack”-tyyppinen, valmistettu kupariputkista ja alumiinilamelleista - 800 litran vesitankki - Vesipumppu (50 l/min – 20 m.n.k – 0,55 kW), jossa on kaksi kolmitieventtiiliä DN25 jäähdytysveden lämpötilan säätöön pään jäähdyttimessä - Digitaalinen elektroninen lämpötilansäädin, NTC-anturilla (mittaelementti d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) LISÄVARUSTEENA: NOVAPAC-pakkauskone Mahdollisuus ostaa täysin yhteensopiva NOVAPAC-pakkauskone Di Più BRIK MB100- ja muiden koneiden kanssa; tämä on ihanteellinen ratkaisu brikettien automaattiseen pakkaamiseen heti puristuksen jälkeen. Vuosimalli: 2013 NOVAPACin hinta: 19 000 € Varusteet näkyvät viimeisissä 6 kuvassa.

Kunto: hyvä (käytetty), Olut-/panimotuotantolaitteisto 9 kpl eristettyjä säiliöitä, kukin n. 1000 litran kapasiteetilla Kedeyg R Azspfx Ah Aodt 2 kpl suuria säiliöitä, kukin n. 1500 litran kapasiteetilla Kaikki asiaankuuluvat pumput, jäähdytyspumppuyksiköt, pesuasema. 2 kpl kannellisia säiliöitä, n. 1000 litraa kukin 2 kpl suuria kannellisia säiliöitä, n. 1500 litraa kukin Kaikki asiaankuuluvat pumput, veden suodatusjärjestelmä 2 kpl puuverhoiltuja säiliöitä, kapasiteetti n. 1000 ja 1500 litraa kumpikin 2 kpl eristettyjä säiliöitä, n. 1000 litraa kukin Kaikki asiaankuuluva laitteisto, lämmönvaihdin, pumput,

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, seinämateriaali: ruostumaton teräs, Varusteet: jäähdytysyksikkö, Ensisijaisesti synteettisten sakeuttajien valmistukseen suunnitellut, sekä monien muiden kemikaalien (polymeerit ym.) tuotantoon soveltuvat, huippulaadukkaasta ruostumattomasta teräksestä valmistetut toimintakuntoiset tuotantoreaktorit, keräys-/syöttösäiliöt, ohjauspaneelit (säädettävät), työskentelytasot ja varusteet myydään yhdessä tai erikseen. Halutessa voidaan tarjota myös konsultointipalvelua sakeuttajien tuotantoon. Ksdjy Aggpepfx Ah Asdt Akrilityyppiset sakeuttajat, sideaineet (binderit), alkydihartsit voidaan valmistaa sekä toimittaa resepteineen. Laitteet voidaan myydä kokonaispakettina tai yksittäin. Laitteet soveltuvat kemikaalien valmistukseen tekstiili-, elintarvike-, kosmetiikka-, rakennus- ja muille teollisuudenaloille. 1. REAKTORI - 17 tonnin reaktori - Erittäin vähän käytetty - 316 ruostumaton teräs (10–12 mm rungon ja päätyjen vahvuus) - 37 kW EX-proof moottori ja vaihdelaite - Sähkökaappi (Delta-invertteri) - Ulkopuolinen kierreputki lämmitystä ja jäähdytystä varten - Tällä hetkellä lämmitetään kuumalla öljyllä ja jäähdytetään chillerin kylmävedellä - Loadcell-punnitusjärjestelmä kalibroituna - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Sisältää työskentelytason 2. REAKTORI - 22,5 tonnin reaktori - 304 ruostumaton teräs / 8 mm runko, 10 mm pääty - Ei koskaan käytetty - 22 kW moottori ja vaihdelaite - Sähkökaappi (Delta-invertteri) - Ulkopuolinen kierreputki sekä vaippa lämmitykseen/jäähdytykseen - Loadcell-punnitusjärjestelmä kalibroituna - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Sisältää työskentelytason 3. KERÄYS-/SYÖTTÖSÄILIÖ - 10 tonnin 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö - Ei koskaan käytetty - 8 mm pääty, 6 mm runkovahvuus - Tuotteen täyttötason näyttävä tarkastusikkuna koko pituudelta - Kaikki laipat ja varusteet paikoillaan, valmiit liitännät - Voidaan muuntaa sekoitussäiliöksi lisäämällä moottori ja akseli 4. HOMOGENOIJA/DISPERSOINTI/SEKOITUS (TURRAX) - IKA-merkki - ATEX-suojattu - 17 litraa/h - 30 kW / 10 bar Huom: Nämä järjestelmät on suunniteltu erityisesti teollisuussakeuttajan valmistukseen (painoteollisuus ym.), ja kaikki yksityiskohdat on toteutettu alan parhaiden ammattilaisten toimesta – takuuvarmaa laatua, materiaalivahvuudet, moottorit, invertterit ym. huipputasoa, taaten häiriöttömän käytön. Lisätietoja saa ottamalla yhteyttä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kiviainesten ja sepelin murskauslaitteita käytetään erilaisten materiaalien murskaamiseen ja käsittelyyn rakennus- ja infrastruktuurihankkeissa. Nämä murskaimet on suunniteltu pilkkomaan suuria kiviä, soraa tai lohkareita pienemmiksi osiksi, jolloin syntyy kiviainesta ja sepeliä, jotka ovat olennaisia rakennusteollisuuden raaka-aineita. Alla on keskeisiä näkökulmia kiviainesten ja sepelin murskauskalustoon liittyen: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimia käytetään yleisesti primäärimurskauksessa kiviainesten ja sepelin tuotannossa. Ne toimivat murskaamalla materiaalia kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet soveltuvat erityisesti hienon kiviaineksen muotoiluun ja tuottamiseen. Ne murskaavat materiaalia iskun avulla, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää monenlaisten kivien ja malmien murskaamiseen. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli keilamurskaimet soveltuvat erityisesti toissijaiseen ja kolmannessa vaiheessa tehtävään murskaukseen kiviainesprosessissa. Ne tuottavat tehokkaasti hyvänmuotoista ja tarkkaan seulottua kiviainesta. 4. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet on suunniteltu keinotekoisen hiekan ja muotoillun kiviaineksen valmistukseen. Ne käyttävät "kivi kiveä vasten" -murskausperiaatetta, jossa kivet heitetään roottorissa suurella nopeudella vasten kiinteitä alasimia. 5. Gyratori-murskain: - Gyratori-murskaimia käytetään pääasiassa kaivostoiminnassa, mutta niitä voidaan käyttää myös kiviainesten tuotannossa. Ne murskaavat materiaalin kartiomaisen pään ja koveran verhon välissä. 6. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten liikkuvat leukamurskaimet ja iskumurskaimet, tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta työmaakäyttöön kiviainesten ja sepelin murskauksessa. Niitä käytetään usein kohteissa, joissa materiaalit tulee käsitellä paikan päällä. 7. Seulat ja esiseulat: - Seuloja ja esiseuloja käytetään murskattujen kiviaineksien lajitteluun eri raekokoihin murskauksen jälkeen. Yleisiä ovat värähtelevät seulat, jotka mahdollistavat materiaalin tehokkaan lajittelun kokoluokan mukaan. 8. Kuljettimet: - Kuljettimet ovat välttämättömiä materiaalien siirtämiseksi eri murskausvaiheiden välillä sekä lopputuotteen varastointiin. Ne lisäävät tehokkuutta materiaalinkäsittelyssä. 9. Pölyntorjuntajärjestelmät: - Murskaustoiminta synnyttää helposti pölyä, minkä vuoksi tarvitaan pölyntorjuntajärjestelmiä ympäristö- ja terveysvaikutusten minimoimiseksi. Näitä voivat olla esimerkiksi vesisumutus- tai kemikaalipohjaiset ratkaisut. 10. Laadunvalvonta: - Laadunvalvontatoimenpiteet, kuten raekokoanalyysit ja seulontatestit, ovat tärkeitä, jotta kiviaines ja sepeli täyttävät vaaditut laatuvaatimukset ja standardit. 11. Ympäristönäkökohdat: Kedpfx Aeq Nxrxsh Aedt - Murskauslaitteiden käytössä tulee ottaa huomioon ympäristömääräykset (esim. pölyn, melun ja jätteiden hallinta). Kiviainesten ja sepelin murskauskalustoa valittaessa tulee ottaa huomioon muun muassa murskattavan materiaalin tyyppi, tuotteen tavoitekoko, kapasiteettitarpeet sekä liikkuvuusvaatimukset. Myös turvallisuus- ja ympäristövaatimusten noudattaminen on oleellisen tärkeää murskauskaluston käytössä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kivikiven murskauslaitos hiekan ja murskeen valmistukseen on laitos, jossa kiviä ja kalliota murskataan pienemmiksi kappaleiksi tai sepeliksi. Laitos sisältää tyypillisesti useita murskaus- ja seulontavaiheita eri kokoisten ja laadultaan vaihtelevien hiekka- ja kiviainesmateriaalien tuottamiseksi, joita tarvitaan esimerkiksi rakentamisessa, maisemoinnissa ja muissa käyttökohteissa. Tässä on lyhyt esittely murskauslaitoksen komponenteista ja prosesseista: ### Kiviainesmurskaamon pääkomponentit 1. Ensisijainen murskain: - Tarkoitus: Ensisijainen murskain, kuten leuka- tai kartiomurskain, pilkkoo suuret kivet pienemmiksi kappaleiksi. - Tehtävä: Käsittelee raaka-aineen suoraan louhokselta tai kaivokselta ja valmistelee sen jatkokäsittelyyn. 2. Toissijainen murskain: - Tarkoitus: Toissijainen murskain, kuten kartio- tai iskupalkkimurskain, hajottaa murskatun kiven edelleen pienemmiksi. - Tehtävä: Jalostaa ensimurskatun materiaalin tasalaatuiseksi ja pienemmiksi raekokoisiksi tuotteiksi. 3. Tertiäärimurskain (valinnainen): - Tarkoitus: Tertiäärimurskain, kuten pystyakseli-iskumurskain (VSI), muotoilee ja hienomurskaa materiaalia erityistarpeisiin. - Tehtävä: Tuottaa hienoksi murskattua materiaalia esimerkiksi betonin tai tierakenteiden tarpeisiin. 4. Seulontalaitteet: - Tarkoitus: Seulontalaitteet, kuten tärinäseulat tai rumpuseulat, lajit­televat murskeen eri raekokoihin. - Tehtävä: Erottaa hieno- ja karkeampirakeiset materiaalit ja varmistaa tuotannon laatuvaatimusten täyttymisen. 5. Kuljetinjärjestelmät: - Tarkoitus: Hihnakuljettimet siirtävät materiaaleja murskaus- ja seulontavaiheiden välillä. - Tehtävä: Mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja jatkuvan operoinnin laitoksessa. Ksdpeq N U Duofx Ah Aedt 6. Pesulaitteet (valinnainen): - Tarkoitus: Pesulaitteilla, kuten hiekanpesureilla tai pesurummuilla, poistetaan epäpuhtauksia hiekasta ja murskeista. - Tehtävä: Parantaa lopputuotteen laatua poistamalla hienoainesta ja epäpuhtauksia. ### Prosessivaiheet - Ensimmäinen murskaus: Suuret kivet syötetään ensimurskaimelle, joka pienentää ne hallittavaan kokoon. - Toinen murskaus: Ensimmäisestä murskauksesta jatkojalostettavat materiaalit käsitellään toissijaisella murskaimella haluttujen raekokojen saavuttamiseksi. - Seulonta: Murskattu materiaali seulotaan eri raekokoihin ja laatuasteisiin. - Materiaalinkäsittely: Kuljetinjärjestelmät siirtävät materiaalia murskauksen ja seulonnan eri vaiheiden välillä. - Valmiin tuotteen käsittely: Valmiit tuotteet, kuten hiekka ja eri kokoiset kiviainekset, varastoidaan tai lastataan kuljetettavaksi asiakkaille tai rakennuskohteille. ### Sovellukset - Rakentaminen: Käytetään betonin, asfaltin ja tierakenteiden pohjamateriaalien valmistuksessa. - Maisemointi: Tuottaa sekä koriste- että käyttökelpoista mursketta puutarhoihin, kulkuväylille ja pihoille. - Infrastruktuurirakentaminen: Välttämätöntä perustuksiin, salaojitukseen ja rakennetäyttöihin. Tarjottavat kapasiteetit: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Valittavana sekä kiinteä että mobiili murskauslaitos.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. Kodoq Nywxjpfx Ah Asdt - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. 4. Yhteenveto MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13688, Valmistusvuosi: 2012, omamassa: 4 990 kg, Täysin automatisoitu, vaakasuora tuotantolinja IGU-yksiköille ja etäisyyssaranoille! Tuotantokapasiteetti 1 200 kappaletta per vuoro! TEKNISET TIEDOT Kdjdjzxgmropfx Ah Aot Tuotantokapasiteetti: 150 kpl/h KONETEKNIIKAN TIEDOT Sähkötekniset tiedot Jännite: 480 VAC Taajuus: 50/60 Hz Vaiheet: 3 Suurin moottorikapasiteetti: 2 A Oikosulkuvirta: 5 000 A Teho: 142 kVA Koneen paino: 4 990 kg VARUSTEET GED Intercept Ultra-/ohutrunkokone i-3 – CE-versio Warm-edge-väliasennusjärjestelmä Intercept ULTRA ruostumaton teräs, ThinPlate tai BlackLine -tuotanto

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1261, kokonaisleveys: 8 500 mm, kokonaispituus: 24 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 650 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Myynnissä on kaksi täydellistä täyttö-/pakkauslinjaa, jotka koostuvat seuraavista: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia) pussituskonetta CV 80 DN, valmistusvuosi 1997 2 x Latz-lavoituskonetta LHP 1800 (uusi Siemens S7 -ohjausjärjestelmä asennettuna vuonna 2025) 1 x Latz-kutistekalvokone Linjoihin sisältyy useita rullakuljettimia. Koneet puretaan viikolla 38. TEKNISET TIEDOT Mahdolliset säkkikoot: 10, 15, 20, 45, 50 tai 70 litraa KONEIDEN TIEDOT Liitäntäteho: noin 38 kW Kokoleveys: 8 500 mm Kokopituus: 24 000 mm Kokokorkeus: 3 650 mm VARUSTUS Hylkäävät kuljettimet Kodpfszzn I Ajx Ah Asdt Rullakuljettimet Latz-kutistekalvokone

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paperin enimmäispaino: 208 g/m², paperin leveys (maks.): 350 mm, paperin korkeus (maks.): 500 mm, tuotantokapasiteetti: 4 500 yksikkö/h, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Esitetään esitteiden tuotantolinja huutokaupassa! TEKNISET TIEDOT Kokoamistornit Mallit: Horizon VAC-100a / VAC-100m Tornien määrä: 2 Asemien määrä per torni: 10 Syöttöjärjestelmä: Ilmaimusuun syöttölaite Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 10,4 A per osio Nitoja- ja taittoyksikkö Malli: Horizon SPF-200A Jännite: 230 V Taajuus: 50/60 Hz Virrankulutus: 3,4 / 3,2 A Nitojapäät: 2 Esitteen paksuus: enintään 4,5 mm Toiminnot: Langanidonta ja keskitaittotoiminto Etuleikkuri Malli: Horizon FC-200A Toiminto: Automaattinen etuleikkaus Käyttötapa: Inline-käyttö Horizon SPF-200A:n kanssa Leikkauslaatu: Erittäin tarkka leikkaus Pinottava purkauslaite Kdedpfxszy Hhxo Ah Ajt Malli: Horizon ST-40 Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 4,7 A Toiminto: Valmiiden esitteiden automaattinen pinoaminen Tuotantoteho: enintään 4 500 esitettä/tunti Syöttöasemat: 10, laajennettavissa enintään 60:een Arkin koko enintään: noin 350 × 500 mm Paperin paino: 52–208 g/m² Nitojan paksuus: enintään 2 mm satulanidonnassa Toiminnot: Kokoaminen, nitoaminen, taitto ja pinoaminen yhdessä koneessa KONEEN TIEDOT Tuotantomäärä: noin 1 800 000 esitettä VARUSTUS Horizon VAC-100a -kokoamistorni Horizon VAC-100m -kokoamistorni Horizon SPF-200A -nitoja- ja taittoyksikkö Horizon FC-200A -etuleikkuri Horizon ST-40 -pinottava purkauslaite Liitteestä löydätte yksittäisten laitteen komponenttien datalehdet, joissa on tarkempia teknisiä tietoja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispituus: 16 500 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 - Teollinen kankaanlevityskone – Täydellinen leikkauslinja Kuvaus Myynnissä on GERBER Spreader SY 101 teollinen kankaanlevitysjärjestelmä, johon sisältyy levityskone ja täydellinen pöytäkokoonpano. Järjestelmä on suunniteltu tehokkaaseen ja tarkkaan kankaiden kerrosten levitykseen pitkillä leikkauspöydillä vaatetusteollisuuden tuotannossa. Se takaa tasaisen materiaalin syöttämisen, tarkan kerrosten hallinnan ja merkittävästi lisää tuottavuutta leikkuuosastolla. Linjakokonaisuus toimi osana täyttä tuotantolinjaa yhdessä Gerberin automaattisen kankaanlatauslaitteen (yksikkö 31 C) ja Lectra VT-FA-MH-71 CNC-leikkausjärjestelmän (yksikkö 29 C) kanssa. Tämä mahdollistaa saumattoman työnkulun rullankäsittelystä levitykseen ja leikkaukseen, vähentäen manuaalista työtä ja nostaen kapasiteettia. Kone oli käytössä tehtaalla sulkemiseen asti, huollettiin 27.02.2026 ja sen toiminta on dokumentoitu käyttövideolla 05.03.2026. Toimitussisältö • GERBER Spreader SY 101 • Kisko-ohjattu moottoroitu käyttöjärjestelmä • Integroitu ohjauspaneeli • Pitkät levityspöydät (n. 16,5 m) • Kangasrullatelineet • Kuljetin- tai ilmatyynypöytäsysteemi • Liitännät integrointiin lataus- ja leikkausjärjestelmien kanssa Tekniset tiedot • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: SY 101 • Tyyppi: Kankaanlevityskone • Sovellus: Leikkuutila / levityslinja Kapasiteetti • Suurin rullan leveys: n. 1800 mm • Suurin rullan paino: n. 100 kg • Suurin rullan halkaisija: n. 500 mm • Suurin kerroskorkeus: n. 230 mm Suorituskyky • Levityksen nopeus: jopa 100 m/min • Pituustarkkuus: ±2 mm Liitännät • Jännite: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Teho: n. 2,5 kW • Paineilma: n. 6 bar Järjestelmän ominaisuudet • Ilmatyynypöytä raskaille kangaskerroksille kitkattomaan liikkeeseen • Jännitteetön kankaan syöttö • Tarkka pituusmittaus materiaalihävikin minimoimiseksi • Yhteensopiva automaattisten lataus- ja CNC-leikkausjärjestelmien kanssa Edut • Korkea tarkkuus vähentää materiaalihävikkiä • Jatkuva tuotantovirta • Vähennetty manuaalinen työ • Sopii denimille, työvaatekankaille ja teknisille tekstiileille • Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavat layoutit Kunto Käytetty teollisuuskunto Toiminut ennen tuotantolinjan sulkemista Tavanomaiset käytön jäljet Kdjdpfey Avqdox Ah Ajt Mahdollisuus ennakkotarkastukseen ennen purkua Myydään siinä kunnossa kuin tarkastettu ("as-is, where-is"), ilman takuuta Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Järjestettävä ostajan toimesta Ammattimainen purku suositeltavaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: tarkastamaton, EPAL-tuotantolinja myynnissä Latviassa Linja koostuu seuraavista: Puun pituuden säätökone – KALLFASS PFA-250 Lavajalkojen pituuden säätökone – Bohm & Kruse Lavojen yläosan naulauskone – ENGELER Lavojen kääntökone Ketjukuljetin Lavojen naulauskone – Bohm & Kruse Merkintä-/kulmien leikkauskone – Bohm & Kruse, malli 3/24/1500 Jyrsinkone Ksdpfx Ahewgacrs Ajdt Rullakuljetin Pinottava – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Kunto: uusi, Kuormalavan naulauslinja Kodpfx Ajwduudeh Ajdt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Marinus Machines V&G 400 Series, läpiajettava päätyliitoskone, soveltuu kiinteille tai satunnaisille pituuksille tarpeen mukaan. Suurin työpituus jopa 6 m, pienin työpituus: 500 mm. Kokonaisteho: noin 32 kW. Työkalut sisältyvät. 400 V 50 Hz. Mahdollista työstää jopa 20 kappaletta minuutissa pituudesta riippuen. PLC-ohjaus. Täysi suojakotelo. Kdjdpfx Ahozw Ufms Aot

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tuotenumero 8043 TEKNISET TIEDOT - syöttöaukon leveys 450 mm - syöttöaukon korkeus 250 mm - akselin leveys 530 mm Kdsdpfx Ahjzu Sd Ue Ajt - akselin halkaisija 450 mm - terän pituus 530 mm - terien lukumäärä 2 kpl - seulan mitat 50x50 mm - alhaalla oleva hammastettu vetoakseli 2 kpl - alhaisen akselin moottori 0,75 kW - ylhäällä oleva hammastettu vetoakseli - yläakselin moottori 0,78 kW - päämoottori 45 kW - kuljetin 0,12 kW - hihnan mitat, pituus 5150 x leveys 620 mm - kuljettimen mitat 5200x650x800 mm - koneen mitat, pituus/leveys/korkeus 2620x1650x1220 mm - paino noin 2500 kg EDUT - valmistettu Saksassa - kuljetin 5150 mm - käytetty murskain, hyvä kunto Nettöhinta: 65 900 PLN Nettöhinta: 15 690 EUR, riippuen 4,20 EUR:n valuuttakurssista (Hinnat voivat muuttua merkittävien valuuttakurssien vaihteluiden myötä)