Käytetty Fastems Tuotannon Automaatio myytävänä (2 497)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PST31, Käytetty FISCHER-kokonaisvaltainen pastörointi- ja jäähdytyslaitteisto, joka on asennettu alustalle. Lsdpfx Aoy Ai Hlok Eohl Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä alustalle asennettu levyvaihtimen pastörointilaitteisto on suunniteltu lämpökäsittelyyn suurella läpivirtausnopeudella sekä integroidulla jäähdytyksellä ja CIP-toiminnoilla. FISCHER engineeringin valmistama ja ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle rakennettu laitteisto mahdollistaa nopean käyttöönoton ja luotettavan suorituskyvyn juomien valmistuksessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tyyppi: Levyvaihtimen pastörointilaite (EUROCAL-sarja) Malli: EUROCAL 18C Läpivirtaus: 6 000 l/h Osat: 4-osainen levyjästä, joka on suunniteltu lämmitykseen, regenerointiin ja jäähdytykseen Suunnittelupaine (PS): 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Laadukas ruostumattomasta teräksestä valmistettu alusta ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä Jäähdytysmoduuli: Ilmajäähdytteinen lämpöpumpputyyppi (jäähdytys 30,0 kW; lämmitys 32,0 kW; kylmäaine R407C) Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pastörointilaitteessa on keskitetty automaatio, joka mahdollistaa tarkat lämpöprofiilit ja toistettavan tuotteen laadun eri erissä. Ohjauskaappi: Keskitetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi PLC:llä ja kosketusnäyttö-HMI:llä Mittauslaitteet: Paineenmittarit, virtausregulaattorit ja lämpötila-anturit suljetun kierron ohjaukseen Prosessianalyysi: Jatkuva laadunvalvonta tärkeiden tuoteparametrien reaaliaikaiseen seurantaan CIP-automaatio: Pneumatiset venttiiliryhmät ja ohjausyksiköt automaattisten puhdistussyklien hallintaan Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä käytetty lämpölaitteisto on suunniteltu saumattomaan integrointiin pullotusprosessin ylävirtaan, ja se voidaan helposti liittää olemassa oleviin järjestelmiin sekä yhdistää käytettyyn pullotuslinjaan tai uusiin tuotantoratkaisuihin. Itsenäinen/linjassa toimiva: Toimii itsenäisenä pastörointi- ja jäähdytyslaitteistona tai osana kokonaista pakkauskonelinjaa. Muotoiltavuus: Soveltuu erilaisille nestemäisille tuotteille ennen niiden pullottamista PET-pulloihin, lasipulloihin tai muihin astioihin. Nopea liitäntä: Laitteiston putkistot ja liitäntäpisteet helpottavat nopeaa käyttöönottoa ja muotoilun vaihtoa. Koneen kunto ja huoltohistoria Asianmukaisesti huollettu ja käyttövalmiina toimitettava laitteisto mahdollistaa välittömän siirron ja nopean tuotannon käynnistämisen juoma- tai elintarviketeollisuudessa. Tila: Valmis välittömään käyttöön Huolto: Hyvin huolletut, teollisuuskäyttöön tarkoitetut komponentit, jotka on suunniteltu kestävään käyttöön. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Ihanteellinen korkealaatuiseen lämpökäsittelyyn tehokkaalla energian talteenotolla, mikä takaa tasaisen pastöroinnin säilyttäen samalla tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet. Käyttökohteet: Maidon pastörointi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, YLEISET TEKNISET TIEDOT: Suorituskyky Mekaaninen nopeus: jopa 450 m/min Tuotantonopeus: riippuu materiaaleista ja liimausjärjestelmästä Rata & Mitat Suurin rataleveys: 1330 mm Suurin laminaattileveys: 1315 mm Pienin rataleveys: 600 mm Rullarajat Suurin rullaläpimitta: • Avauslaite: 1000 mm • Takaisinkelain: 1000 mm Ytimen halkaisijat: • Avauslaite: 3" / 6" (76 / 152 mm) • Takaisinkelain: 6" (152 mm) Lhsdpey Er A Ujfx Ak Eol Ratapaino Avauslaite: 500 N Takaisinkelain (kartuvalla jännityksellä): 550 N Sähkötekniset Tiedot Jännite: 3 × 400 V ±10 %, 50 Hz (ei nollajohdinta) Asennettu kokonaisteho: 85 kW Suurin ottovirta: 120 A Pääkatkaisin: 150 A Paineilmajärjestelmä Paine: 6 – 9 bar Kulutus: 70 l/min Liitäntä: 1/2” Hydrauliikka Paine: 3 bar Jäähdytysnesteen kulutus: enintään 2700 l/h Liitäntä: 1/2” Jäähdytysjärjestelmä Vedenpaine: max. 5 bar Veden lämpötila: 15–20°C Lämpötilaero: 4°C Paine-ero: 2,5 bar Virtaus: 2000 l/h Koneen kokoonpano • Akseliton avauslaite (ensisijainen ja toissijainen) • Akseliton takaisinkelain • Automaattinen ratakohdistusjärjestelmä • Liiman annostelujärjestelmä (5-rullainen levitysyksikkö) • Laminaattiyksikkö puristusrullilla • Jäähdytyskalenteri • PLC-ohjattu käyttöjärjestelmä • Kosketusnäyttöohjaus Tuetut materiaalit • Alumiini (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Nylon (valu) • OPA • PET / PETP • PP (valu) • Paperi Materiaalivahvuusalue Kalvot: n. 7 – 200 µm (materiaalista riippuen) Paperi: 40 – 200 g/m² Käyttöolosuhteet Lämpötila: 10 – 40°C Kosteus: 30 – 90 % (ei kondensoituva) Lisävarusteet • Valinnainen vesijäähdytin: n. 21 kW jäähdytysteho • Suljettu kiertojäähdytysjärjestelmä mahdollinen Ohjaus & automaatio • PLC-ohjausjärjestelmä • Taajuusmuuttajakäyttöiset moottorit • Reseptimuisti (jopa 500 ohjelmaa) • Tuotannon seuranta (nopeus, metrit, jännitys) • Hätäpysäytysjärjestelmä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: 68235-1411-265, kokonaispaino: 1 600 kg, kokonaiskorkeus: 2 850 mm, kokonaispituus: 1 415 mm, kokonaisleveys: 1 415 mm, tarvittava korkeus: 3 200 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Tarjoamme käytettyä Lang Technik Eco Tower 60 -automaatiojärjestelmää, valmistusvuosi 2014. Valmistusvuosi: 11.2014 Sarjanumero: 68235-1411-265 Tyyppi: Eco Tower 60 Tuotenumero: 68235 Lodpfx Akjzvc Rhj Eohl Hyvässä, käytetyssä kunnossa, sisältää seuraavat osat: 1 kpl ECO FEED -komponenttien asennusautomaatti, valmistusvuosi 2014 1 kpl ECO TOWER 60 -komponenttien asennustorni, valmistusvuosi 2014 40 kpl Eco Grip -kiinnittimiä, malli 77, pohjarunko terästä 20 kpl Eco Grip -kiinnittimiä, malli 77, pohjarunko alumiinia 4 kpl Eco Grip -kiinnittimiä, malli 125 1 kpl Kiinnitinvaunu 1 kpl LANG Quick-Point -kiinnitystorni 1 kpl Pneumattinen liitäntä käsittelylaitteen ja kiinnitystornin välillä. 1 kpl Käyttöohje ja asennusohje. Automaatio on heti saatavilla! Mahdollisuus tarkastukseen milloin tahansa! Jos sinulla on kysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: GA22, Käytetty R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Wirehooder RECORD 12 kaksoisjakajalla on erittäin tehokas kone, joka on suunniteltu kiinnittämään metallikorkit/puristuslangat (wirehood) kuohuviini- ja vastaaviin lasipulloihin teollisissa pakkausympäristöissä. Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön käytetyllä täyttölinjalla tai itsenäisenä asemana ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotannossa, missä tasalaatuisuus ja läpimeno ovat ensiarvoisen tärkeitä. Malli: RECORD 12 Maksiminopeus: 12 000 pulloa/h Pyörimissuunta: Oikeakätinen, vasemmalta oikealle Valmistusvuosi: 2016 Kaksoisjakaja: Tukee 2- ja 4-jalkaisia wirehood-korkkeja Kaksoismakasiinit: n. 6 000 korkkia per makasiini Pullojen käsittely: Suunniteltu lasipulloille Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Minimoi vaihtoajat ja käyttäjän toimet – koneessa on reseptiohjattu automaatio sekä tarkka käsittely. Automaattinen asetus takaa tasalaatuisen kiinnityksen myös suurilla tuotantomäärillä. - Reseptipohjainen automaattinen korkeussäätö: Nopea muodon vaihto tallennettujen reseptien avulla - Yleissyöttöruuvi: Automaattinen asetus reseptin perusteella sujuvaan pullonsyöttöön - Anturit ja lukitukset: Korkintunnistus (ei kiinnitystä ilman korkkia) ja läsnäolon valvonta sekä koneen pysäytys Ljdpfey Ef Tysx Ak Ejhl Integrointi tuotantolinjaan RECORD 12 voidaan integroida saumattomasti täyte- ja pakkauslinjoihin kuohuviinille ja vastaaville tuotteille. Voidaan käyttää linjassa suljenta-/korkitinaseman kanssa sekä takana etikettien kiinnitys- ja tarkastusjärjestelmien kanssa. Tukee laajasti erikokoisia ja -korkuisia pulloja, joita tyypillisesti käytetään kuohuviinipakkauksissa. - Linja- tai itsenäiset tilat - Yhteensopiva etummaisten suljenta-asemien ja takaetikettien kiinnitys/tarkastusjärjestelmien kanssa - Tehokas materiaalinkulku vasemmalta oikealle (myötäpäivään) - Monimuotoisuus reseptisäädöillä Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty Wirehooder toimitetaan toimintakunnossa ja tarjoaa tukevan rakenteen sekä luotettavan suorituskyvyn teollisiin pakkaustarkoituksiin. Soveltuu nopeaan käyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa. - Käyttötaso: Käyttövalmis - Ammattihuollettu, toimivalla automaatiolla ja tunnistusjärjestelmillä Toimintateho & monipuolisuus Optimoitu erityisesti kuohuviinisuljentaan; kaksoisjakaja käsittelee sekä 2- että 4-jalkaisia wirehood-korkkeja, mahdollistaen eri SKU-tuotteiden tuotannon. Kaksi suurikapasiteettista makasiinia mahdollistavat pidemmät juoksut ja vähemmän täyttökertoja – tukee keskeytymätöntä juomatuotantoa.

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Ljdpfx Aswukuzsk Eehl Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 30 h, ✅ 1. Metallialan yritykset, joilla on keskisuuria tai suuria kappalemääriä 🔹 Sarjatuotanto / toistuvaosat Jos valmistat paljon samanlaisia tai identtisiä osia, automaatio kannattaa, sillä se alentaa kappalekohtaisia kustannuksia ja takaa tasaisen laadun. 🔹 Suuri tuotantovolyymi > 1 000 kpl/kk Ljdpeyb I Azefx Ak Eshl Mitä suurempi tuotantomäärä, sitä nopeammin investointi maksaa itsensä takaisin tuottavuuden kasvun ansiosta. ✅ 2. Yritykset, joissa on työvoimapula tai korkea kuormitus 🔹 Vaikeuksia löytää tai pitää osaavaa henkilöstöä Robotti voi osittain korvata ammattitaitoisen käyttäjän ja varmistaa tuotantokapasiteetin. 🔹 Yövuorot / 24/5 tuotanto Robotit voivat toimia pidempään ja ilman väsymistä → tuotanto lisääntyy ilman lisähenkilöstöä. ✅ 3. Yritykset, joissa on monimutkaiset taivutusprosessit tai korkeat laatuvaatimukset 🔹 Tiukat toleranssit / virheiden minimointi Robotti varmistaa jatkuvan toistotarkkuuden. 🔹 Monimutkaiset jatkoprosessit (esim. käsittely, särmäys, pinoaminen) Integroitu robotti voi hoitaa tehtäviä, jotka muuten tehtäisiin käsin. ✅ 4. Valmistajat, joilla on tiukat aikataulu- tai kustannuspaineet 🔹 Nopeat toimitusajat vaadittu Automaatio lyhentää läpimenoaikoja. 🔹 Hintakilpailun tuoma kustannuspaine Pidempi koneiden käyttöaika ja matalammat kappalekustannukset parantavat kilpailukykyä. ✅ 5. Yritykset, jotka panostavat tulevaisuuteen 🔹 Teollisuus 4.0 / digitalisaatio Automatisoitu särmäyspuristin on usein helpompi integroida tietojärjestelmiin (EDP/MES). 🔹 Skaalautuva tuotanto Jos aiot kasvaa tulevaisuudessa, saat joustavan pohjan tuotannolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PR25, Käytetty NEGRI BOSSI 850T -ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2004 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä NEGRIBOSSI U850 -ruiskuvalukone tarjoaa suuren tuotantokapasiteetin suurten erien valmistukseen ja tarkkaan muotoiluun. 100 mm:n ruuvilla varustettuna se tarjoaa suuren ruiskutusvolyymin ja sulkukehän, mikä tekee siitä sopivan teollisuuspakkausten komponenttien ja juomien tuotantotarvikkeiden valmistukseen. Vuonna 2004 valmistettu kone yhdistää hyväksi havaitun NEGRIBOSSI-teknologian EUROMAP 8500H-6500 -ruiskutusyksikköön ja käyttäjäystävälliseen HMI-käyttöliittymään. Malli: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sulkuvoima: 8500 kN Ruuvin halkaisija: 100 mm Ruiskutusvolyymi: 3925 cm3 Ruiskutusmassa (PS): 3570 g Suurin ruiskutusmassa: 3750 g Ruiskutuspaine: 1670 bar Ledpfx Akjzkht Do Ejhl Väli holkkien välillä (K x L): 1140 x 1020 mm Levyn koko (K x L): 1670 x 1580 mm Työkalun korkeus (min–max): 400–1100 mm Avausliike: 1200 mm Ulosheittoliike: 399 mm Hydraulinen käyttöpaine (työkalu/ruiskutus): 180 bar Moottori-pumpputeho: 74 kW Muovinmuokkausteho (100 mm): 37 kW Lämmitysteho (100 mm): 37 kW Asennettu kokonaisteho (100 mm): 198 kW Ydinvedot: 2 Robottirajapinta: Kyllä Ilmakierto: 1 Sähköinen annostelumoottori: Kyllä Koneen mitat (P x L x K): 11550 x 2600 x 2305 mm Koneen paino: 39600 kg Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät U850:ssä on moderni HMI-käyttöliittymä, jossa on selkeät valikot ja diagnostiikkasivut, mikä helpottaa asennusta ja tuotantoa. Kone tukee robottirajapinnan liittämistä automatisoitua poistoa ja jatkokäsittelyä varten. Sähköinen annostelu ja tarkka muovinmuokkausteho varmistavat vakaan sulan laadun ja toistettavat syklit. Turvaominaisuudet ja prosessinvalvonta on integroitu ohjaukseen, mikä varmistaa jatkuvasti korkean tuotannon laadun. HMI-ohjaus: monipuolinen käyttöliittymä, jossa on teknisten ominaisuuksien näyttö Automaatio: Robottirajapinta aktivoidaan "pick-and-place" -toimintoihin ja solujen integrointiin Tehoarkkitehtuuri: Moottori-pumppu 74 kW; muovinmuokkaus ja lämmitys 37 kW (100 mm:n kokoonpano) Prosessinvalvonta: Reaaliaikaiset näytöt lämpötiloille, ajoille, sijainneille ja paineille Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä ruiskuvalukone voidaan saumattomasti integroida teollisuuspakkaus- ja juomatuotantoympäristöihin, ja se tukee automatisoituja soluja, joissa on robotteja, kuljettimia ja laadunvalvontapisteitä. Vankka sulkyksikkö ja suuri holkkien välinen etäisyys mahdollistavat moni-ontelotyökalujen käytön.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 3 000 W, Varusteet: CE-merkintä, Helppoa laserputkileikkausta – luotettavaa, monipuolista ja kannattavaa Lhjdpfx Akozi Rc Es Eol Taloudellinen laserleikkaus putkille, joiden ulkohalkaisija on enintään 170 mm, myös alhaisella käyttöasteella. Olitpa kiinnostunut laatutyön ulkoistamisesta, nopeammasta ja joustavammasta tuotannosta tai uusien asiakkaiden ja markkinoiden valloittamisesta: TruLaser Tube 3000 on kone, joka soveltuu erinomaisesti myös aloittelijoille tai täydentämään nykyistä konekantaa helpon käytettävyytensä ansiosta. Sisältää: Putkituki (raakamateriaali) automaattisesti alaslaskettavilla putkituilla Kiinteän olomuodon laseri TruFiber 3001 Koneen runko 6,5 metrin pituisille raakamateriaaleille Poistopiste 3 metrin pituisille valmiille osille (sisältää hylkyastian) LoadMaster Tube 6,5 metrin pituisille raakamateriaaleille (sisältää nippusyvennyksen) automatisoitua lastausta varten Valinnaiset lisävarusteet: Koneen runko 8,0 metrin pituisille raakamateriaaleille lastausta ja purkua varten Teknologiapaketit vinoleikkaukseen, Rapid Cut -toimintoon ja roiskeiden tarttumisen vähentämiseen (Spatter Guard) Hitsauslinjan tunnistus (SeamLine) sisä- ja ulkopuolelta Erittäin innovatiivinen ja helppo TRUMPF-ohjelmointi Programming Tube -ohjelmistolla Palvelut: Asennus, käyttöönotto, koulutus 12 kuukauden takuu Etäpalvelusopimus ensimmäiselle vuodelle TRUMPF-laatua Nopea etäpalvelutukemme huolehtii tarpeistasi kaikkialla maailmassa. Lisätietoja teknisistä tiedoista on tietolehdessä tai verkkosivuillamme. Jos sinulla on kysyttävää, ota meihin yhteyttä. TRUMPF: Yli 100-vuotisen yrityshistoriamme aikana olemme saaneet olla mukana monissa tuhansissa peltileikkausprojekteissa pelkästään Saksassa. Jaamme tämän kokemuksen päivittäin asiakkaillemme. Tarjoamme innovatiivisia koneita ja toimintoja, kattavimman palvelukonseptin markkinoilla sekä asiantuntijoita ohjelmistoihin, automaatioon ja älykkääseen tehtaaseen, jolloin saat aina yksilöllisen tarjouksen, joka on räätälöity tarpeidesi mukaan. PS: Autamme mielellämme myös rahoituksessa. TRUMPF Financial Servicesin rahoitus-, leasing- tai Pay-per-Use -mallien avulla olemme tukenasi sekä taloudellisissa että liiketoiminnallisissa haasteissa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: Max Photonics, laseriteho: 3 000 W, levyn paksuus (enint.): 12 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 8 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 8 mm, Putken halkaisija (max.): 250 mm, Putken pituus (maks.): 6 000 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, kokonaispaino: 3 000 kg, kokonaispituus: 12 600 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, ACME CNC putkien ja profiilien laserleikkauskone 6025D Tarkkuutta, tehokkuutta ja kannattavuutta moderniin putkentyöstöön Lhsdpfx Akszb Irio Eel ACME 6025D on ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka haluavat kustannustehokkaasti siirtyä ammattimaiseen putkien ja profiilien laserleikkaukseen. Kone yhdistää tarkan leikkausjäljen, vankan teollisuustekniikan ja houkuttelevan hankintahinnan kilpailukykyiseksi kokonaispaketiksi. Olipa kyse sitten teräsrakentamisesta, metallirakentamisesta, koneenrakennuksesta tai alihankintatuotannosta – ACME 6025D mahdollistaa nopean, joustavan ja kustannustehokkaan putkien ja profiilien valmistuksen monimuotoisilla geometrioilla. Myös pienet sarjat voidaan valmistaa taloudellisesti, mikä takaa maksimaalisen joustavuuden päivittäisessä tuotannossa. Laatukomponentit tunnetuilta valmistajilta, vakaa koneen rakenne ja intuitiivinen ohjaus takaavat korkean prosessiturvallisuuden, alhaiset käyttökustannukset ja nopean henkilöstön perehdyttämisen. Saksankielinen huolto ja nykyaikaiset online-tukiratkaisut varmistavat korkean käyttöasteen ja nopean avun tarvittaessa. Edut yhdellä silmäyksellä: ✔ Erinomainen hinta-laatusuhde ✔ Ihanteellinen aloitusratkaisu pienille ja keskisuurille yrityksille ✔ Tarkka putkien ja profiilien käsittely ✔ Taloudellinen myös pienille sarjoille ✔ Selkeä tuotantoajan ja jälkikäsittelyn vähentyminen ✔ Helppo käyttö ja lyhyt perehdytysaika ✔ Kestävä rakenne teolliseen ympärivuorokäyttöön ✔ Laadukkaat komponentit johtavilta valmistajilta ✔ Saksankielinen huolto ja nopea online-tuki ✔ Korkea prosessiturvallisuus ja luotettava käyttö Joustavat varustelumahdollisuudet: ACME 6025D voidaan räätälöidä tuotantovaatimustesi mukaisesti: - Automaattinen syöttölaite lisää tuottavuutta - 45° laserleikkauspää hitsaussaumojen valmisteluun ja vaativiin muotoihin - Poistojärjestelmät jopa 6 metrin kappalepituuksille - Lasertehot 3 kW, 6 kW tai 12 kW - Useita automaatio-optiota maksimitehokkuuteen Tyypilliset käyttökohteet: - Teräs- ja metallirakentaminen - Koneenrakennus - Halli- ja laiterakennus - Käsijohteiden ja portaiden valmistus - Huonekalujen ja profiilien valmistus - Alihankintatuotanto - Ajoneuvojen ja hyötyajoneuvojen valmistus Yhteenveto: ACME 6025D on ihanteellinen ratkaisu ammattimaiseen putkien ja profiilien laserleikkaukseen. Se yhdistää korkean leikkauslaadun, kustannustehokkaan tuotannon ja luotettavan tekniikan erityisesti pienille ja keskisuurille yrityksille suunnitellussa koneessa. ACME 6025D – Tee kannattava investointi. Valmista tarkasti. Tuota tulevaisuuden vaatimusten mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DOBOT-robotti, CRAF-sarja, CR20AF Uuden sukupolven voimalla ohjattavat kollaboratiivirobotit DOBOTin CRAF-sarja on suunniteltu korkealaatuisiin tuotantosovelluksiin, kuten tarkkuuskokoonpanoon, monimutkaiseen hiontaan ja lääketieteelliseen automaatioon. Se määrittelee älykkään voimanohjauksen uudelleen omilla algoritmeillaan ja integroiduilla, erittäin tarkilla antureilla. Se tarjoaa helpon, plug-and-play -käyttöliittymän ilman asennusta tai käyttöönottoa, mahdollistaa mukautuvan voiman käytön sekä saumattoman ihmisen ja robotin yhteistyön, ja asettaa siten uuden standardin tarkkuudelle, turvallisuudelle ja käytettävyydelle älykkäässä tuotannossa. Suurin hyötykuorma: 20 kg Työalueen säde: 1700 mm Toistotarkkuus: ±0,05 mm All-in-one -voimanohjaus, plug-and-play CRAF-sarja perustuu CRA-sarjaan, ja siinä on erittäin tarkka 6-akselinen voima-anturi, joka on integroitu laippaan. Tämä mahdollistaa kollaboratiivirobotille paremman, joustavamman voimanohjauksen ja tarkat käyttöominaisuudet. Älykäs voimansäätö turvallisuudella ja luotettavuudella Lempeä vetovoima – helppo ohjata Koko laippa toimii aktiivisena vastusalueena intuitiivisen ohjauksen mahdollistamiseksi. Kokoonpano Käyttäjät voivat rajoittaa suuntausta tarkkaa reitin ohjelmointia varten. Hitsaus Erittäin pienen käynnistysvoiman (< 2N) ansiosta CRAF-robottia voidaan helposti ohjata koskettamalla olkipilliä. Tämä mahdollistaa millimetrin tarkan opetusohjauksen ja saavuttaa pisteestä pisteeseen -tarkkuuden 0,1 mm. Kiillotus CRAF-robotti pitää voiman vakiona automaattisen kompensoinnin avulla, mikä varmistaa moitteettoman suorituskyvyn korkean tarkkuuden sovelluksissa, kuten autojen hionnassa ja kiillotuksessa. Terveydenhuolto Robotti havaitsee reaaliajassa ulkoisen ympäristön (esim. korkeuserot pöydällä) automaattisella pintaskannauksella, mikä mahdollistaa mukautuvan liikkeenohjauksen, jolloin tehtävät voidaan suorittaa tarkasti ympäristöstä saadun palautteen perusteella. Muut yhteistoiminnalliset skenaariot Integroidun, voimaherkän törmäyksen havaitsemisen (herkkyys jopa 1 N) ansiosta CRAF-robotti vähentää merkittävästi törmäysvoimia ja saavuttaa samalla alan johtavan iskunsietokyvyn 2000 N – näin se selviytyy luotettavasti usein esiintyvistä toiminta-iskuista ja törmäyksistä, jotka johtuvat häiriöistä todellisissa sovelluksissa. Sovellusskenaariot: hitsaus, lastaus ja purku, liimaus, kuljetus Lisätietoja, tuotenumerot ja kuvia saat pyynnöstä. Kaksiviikon käyttöönoton takuu. Muuta takuuta ei ole. Lisäksi varaosia on saatavana jatkuvasti varastosta. Robotti on täysin toimintakunnossa, ja sen voi halutessaan tarkastaa. Toimitus on ilmaista / tehtaalta. Ilmoitettu summa on netto. Lakisääteinen 19 %:n arvonlisävero lisätään kassalla. Saat asianmukaisen laskun, jossa arvonlisävero on eritelty. Nouto paikan päältä osoitteesta 74722 Buchen/Hainstadt. Lhjdpszm Rwqefx Ak Esl Toimitus- tai huolintakustannukset vaihtelevat kappalemäärän, painon ja haluttujen toimitusehtojen mukaan. Robotin suuren painon ja koon vuoksi se voidaan toimittaa Saksassa 95 eurolla (brutto). Toimituskustannukset ulkomaille saatavilla pyynnöstä – ilmoita maa, paikkakunta ja postinumero. Huolintakustannukset saatavilla pyynnöstä – ilmoita toimitusosoite.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, mustekasettien määrä: 5, värikanavat: 6, tulostuspäiden määrä: 12, resoluutio (max.): 1 200 DPI (pistettä tuumalla), Luotettava ja hyvin huollettu suurkokoinen UV-tasotulostin vaativiin tuotantoympäristöihin. EFI Pro 30f UV-LED -tasotulostin hyvässä kunnossa myytävänä. Laite on tällä hetkellä päivittäisessä tuotantokäytössä. Tulostin on täysin toimintakuntoinen ja sitä on huollettu säännöllisesti. Ostajaehdokkaita kannustetaan tutustumaan laitteeseen tuotantoympäristössä ja suorittamaan omia testitulosteita ennen kaupantekoa. Tekniset tiedot Valmistaja: EFI Malli: Pro 30f Valmistusvuosi: 2019 UV-LED-tulostustekniikka Ricoh Gen5 -tulostuspäät Värit: CMYK + valkoinen Vaihtoehtoinen kirkaslakkausmahdollisuus Tulostusala: 3,05 × 2,04 m Suurin materiaalin paksuus: 100 mm Kauppaan sisältyy EFI Fiery RIP -ohjelmisto Tuotantotietokone Täydellinen käyttövalmis kokonaisuus Lsdpszbqfxsfx Ak Eohl Kunto Täysin toimintakuntoinen Tällä hetkellä päivittäisessä tuotannossa Säännöllisesti huollettu Testitulostus mahdollista Toimitus Toimitusehdot: EXW (Incoterms® 2020), Veikkointie 9, FI-03100 Nummela, Suomi. Ostaja vastaa laitteen purkamisesta, lastauksesta, kuljetuksesta ja uudelleenasennuksesta. Tarvittaessa voimme suositella kokeneita yhteistyökumppaneita siirtoon ja käyttöönottoon. Jos sinulla on kysyttävää tai haluat lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Ledpozd Uftsfx Ak Eshl Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 170 kW (231,14 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Varusteet: hytti, CONSTMACH V-70 mobiili pystyiskumurskain, joka tunnetaan myös nimellä mobiili hiekanvalmistuskone, on tehokas mobiili murskaus- ja seulontalaite, joka on suunniteltu erityisesti korkealaatuisen hienoaineksen tuottoon. Se tarjoaa ylivoimaisen suorituskyvyn erityisesti täydellisen kuutiomaisen 0-5 mm hiekan tuotannossa. Kehittyneen teknologian, kestävien komponenttien ja pitkäikäisen rakenteen ansiosta laite mahdollistaa maksimaalisen tehokkuuden erilaisten kovuusasteiden omaavien kivilajien, kuten graniitin, basaltin, dolomiitin, gabbron ja kalkkikiven murskauksessa. V-70-malli käsittelee suoraan luonnonkiveä jopa 35 mm raekokoon saakka sekä esikäsiteltyä materiaalia primääri- ja sekundäärimurskauksen jälkeen. Ljdpfx Aksxqalxj Eshl Tuotantokapasiteetti on 100–150 tonnia tunnissa, ja laite kykenee samanaikaisesti tuottamaan 0–5 mm hiekkaa sekä kolme eri kiviainesfraktiota. Käyttäjäystävällisen hydraulisesti asennetun mobiilialustan ansiosta laitos on käyttövalmis muutamassa tunnissa asennuspaikallaan. Automaatiojärjestelmässä on SIEMENSin ja SCHNEIDERin sähkökomponentit, joiden ansiosta kaikkia toimintoja voidaan hallita helposti yhdestä tabletista. Kompaktin suunnittelun ansiosta V-70 täyttää kansainväliset tieliikennevaatimukset ja se voidaan nopeasti siirtää työmailta toiselle king-pin-vedolla varustetulla vetotraktorilla. Järjestelmään on saatavana myös lisävarusteena dieselgeneraattori, mikä mahdollistaa itsenäisen käytön alueilla, joilla sähköä ei ole saatavilla. V-70 Mobiilin pystyiskumurskaimen tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 100–150 t/h - Suurin syöttökoko: 35 mm - Syöttökorkeus: 4,5 m - Pääkokoonpano: VSI-murskain + tärinälajitin - Sähkömoottorin kokonaisteho: 170 kW - Sähkögeneraattorin tarve: 400 kVA - Laitteen paino: 32 t - Mitat: 17,8 (p) x 3,35 (l) x 4,3 (k) m - Alustatyyppi: Yksiosainen pyörällinen runko hydraulijaloilla Miksi valita V-70 mobiili pystyiskumurskain? CONSTMACH V-70 tarjoaa maksimaalisen tehokkuuden, alhaiset ylläpitokustannukset ja ensiluokkaisen laadun kivenmurskauksessa ja hiekan tuotannossa. Sen kompakti rakenne takaa helpon siirrettävyyden ja automaatio vähentää käyttäjän tarvetta. Kestävät komponentit, suorituskykyinen VSI-murskausjärjestelmä ja energiatehokkuus takaavat parhaan mahdollisen tuoton sijoituksellesi. CONSTMACH-takuun alaisena valmistettu V-70 erottuu kestävyydellään, suorituskyvyllään ja kattavalla jälkimarkkinatuella. Jos etsit laadukkaaseen hiekanvalmistukseen luotettavaa, nopeaa ja taloudellista ratkaisua, V-70 on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimallaan. Valikoimaamme kuuluvat betonikoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalinjat, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuanmurskaimet sekä mobiilit murskauslaitokset. Korkeiden laatuvaatimusten, innovatiivisten tuotantomenetelmien ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on tunnettu ja luotettu brändi niin kotimaan kuin kansainvälisillä markkinoilla. Käyttökohteissa tuotteemme ovat ammattilaisten ensisijaisia valintoja kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty 3D-koordinaattimittakone Mitutoyo Euro C Apex 544 Markkinapaikallamme tarjoamme käytetyn 3D-koordinaattimittakoneen Mitutoyo Euro C Apex 544, joka iästään huolimatta säilyttää vaikuttavan luotettavuutensa ja mittatarkkuutensa. Asiantuntijamme ovat tarkastaneet ja testanneet tämän koneen kattavasti varmistaakseen, että se täyttää yhä mittaustekniikan korkeat vaatimukset. Euro C Apex 544 vakuuttaa tarkalla mittauksella, vankalla rakenteella ja pitkäikäisillä komponenteilla, mikä tekee siitä edelleen erinomaisen valinnan laadunvalvontaan tuotannossa. Meillä kone on kalibroitu ja testattu perusteellisesti, joten se on heti käyttövalmis tuotantoonne. Tekniset tiedot: Mittausalue: X = 500 mm, Y = 400 mm, Z = 400 mm Valmistajan tarkkuus: ±2,9 µm + 0,3L/100 µm Ohjaus: CNC-ohjattu, täysin automatisoidut mittausprosessit Kosketusanturi: Renishaw TP200 Ohjelmisto: Mitutoyo MCOSMOS Edut: Testattu luotettavuus: Tämä käytetty kone on mittaustekniikan asiantuntijoidemme tarkastama, testattu ja kalibroitu, mikä takaa edelleen tarkan suorituskyvyn. Lsdpfx Akouyiu Nj Eshl Pysyvä tarkkuus: Graniittirakenteen ja vakiintuneen Mitutoyo-suunnittelun ansiosta kone tarjoaa korkeaa, toistettavaa mittatarkkuutta vuosienkin käytön jälkeen. Automaatio ja tehokkuus: CNC-ohjaus ja Renishaw TP200 -kosketusanturi mahdollistavat täysin automatisoidut ja tehokkaat mittaukset, mikä optimoi tuotantoprosessinne. Luotettava investointi: Käytettynäkin Mitutoyo Euro C Apex 544 tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun yrityksille, jotka etsivät tarkastettua ja testattua 3D-koordinaattimittakonetta. Tämä kone on ihanteellinen valinta yrityksille, jotka tarvitsevat testatun ja luotettavan mittausratkaisun laadunvalvontaan. Iästään huolimatta kone on kattavasti testattu ja kalibroitu takaamaan maksimaalisen luotettavuuden ja tarkkuuden tuotannossanne.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty 3D-koordinaattimittakone Mitutoyo Crysta Apex C7106 – Tarkka skannausteknologia suurille työkappaleille Markkinapaikallamme tarjoamme käytetyn 3D-koordinaattimittakoneen Mitutoyo Crysta Apex C7106, joka on varustettu skannaavalla mittapääjärjestelmällä ja uusimmalla MCOSMOS-3 V5 -ohjelmistolla. Kone on tarkastettu ja kalibroitu teknik­kojemme toimesta, jotta se pystyy suorittamaan tarkkoja mittauksia myös monimutkaisilla työkappaleilla. Crysta Apex C7106 tarjoaa laajan mitta-alueen ja mahdollistaa erittäin tarkan 3D-mittauksen, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun tuotannon laadunvalvontaan. Tekniset tiedot: Mitta-alue: X = 700 mm, Y = 1000 mm, Z = 600 mm Tarkkuus: ±1,7 + 0,3L/100 µm Käyttö: CNC-ohjaus täysin automatisoituihin mittauksiin Mittapää: Skannaava mittapääjärjestelmä, ihanteellinen tarkkoihin pinta-analyyseihin ja monimutkaisten geometrioiden mittaukseen Ohjelmisto: Mitutoyo MCOSMOS-3 V5, uusin versio tehokkaasta mittausohjelmistosta, joka tukee laajoja 3D-tarkastuksia sekä CAD-integraatiota Edut: Tarkka skannaava mittapääjärjestelmä: Koneessa on skannaava mittauspää, joka kykenee keräämään jatkuvasti mittapisteitä työkappaleen pinnalta. Näin se sopii erinomaisesti yksityiskohtaiseen tarkastukseen ja vapaamuotoisten pintojen sekä monimutkaisten muotojen tarkkaan mittaukseen. Ajantasainen ohjelmisto: Uusimman MCOSMOS-3 V5 -ohjelmiston avulla voit hallita monimutkaisia 3D-mittaus­tehtäviä, tuoda CAD-tietoja ja luoda mittausohjelmia, jotka tehostavat laatutarkastusta huomattavasti. Suuri mitta-alue: Mitta-alueen 700 mm x 1000 mm x 600 mm ansiosta C7106 soveltuu keskisuurille ja suurille työkappaleille, joten se on ihanteellinen teollisiin tarkastusprosesseihin. Luotettavuus tarkastetusta koneesta: Tämä käytetty kone on perusteellisesti testattu ja kalibroitu, jotta se tuottaa edelleen erittäin tarkkoja mittaustuloksia. Ikäänsä nähden se on valmis tuotantokäyttöön ja tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun yrityksille. Ledpfjuzu Ecox Ak Ejhl Automaatio: CNC-ohjaus mahdollistaa täysin automaattiset mittaukset, mikä takaa toistettavat ja yhdenmukaiset tulokset sekä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Mitutoyo Crysta Apex C7106 yhdistää edistyksellisen skannausteknologian ja tehokkaan ohjelmiston, tehden siitä erinomaisen valinnan tarkkoihin mittaustehtäviin tuotannossa. Tämä käytetty kone on taloudellinen vaihtoehto yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavaa ja tarkkaa mittaustekniikkaa.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Testattu käytetty 3D-koordinaattimittakone Mitutoyo Euro C Apex 9166 – tarkkuutta ja kestävyyttä Lsdpfxsuyiv Ts Ak Eohl Markkinapaikallamme on tarjolla käytetty Mitutoyo Euro C Apex 9166 3D-koordinaattimittakone, joka on suunniteltu erityisesti suurten ja monimutkaisten kappaleiden mittaukseen. Vaikka kone on iäkkäämpää vuosimallia, se on asiantuntijoidemme toimesta kattavasti testattu ja kalibroitu varmistaen edelleen tarkan ja luotettavan mittaustuloksen. Euro C Apex 9166 tarjoaa laajan mittausalueen ja tukevan rakenteen, tehden siitä ihanteellisen ratkaisun yrityksille, jotka arvostavat koeteltua ja testattua mittauslaitetta. Tekniset tiedot: Mittausalue: X = 900 mm, Y = 1600 mm, Z = 600 mm Tarkkuus: ±2,9 + 0,4 L/100 µm Käyttö: CNC-ohjattu, täysin automatisoitu mittausprosessi Kosketusanturi: Renishaw TP200 automaattisella anturinvaihdolla Ohjelmisto: Mitutoyo MCOSMOS Edut: - Testattu ja varmistettu suorituskyky: Tämä käytetty Mitutoyo Euro C Apex 9166 on asiantuntijoidemme testaama ja kalibroima. Ikävuosistaan huolimatta kone varmistaa tarkan ja toistettavan mittauksen. - Suuri mittausalue: 900 mm x 1600 mm x 600 mm mittausalueen ansiosta laite soveltuu erinomaisesti suurikokoisten kappaleiden tarkastukseen. - Tukeva rakenne: Graniittirakenteinen perusta takaa vakauden ja mahdollistaa tarkan mittauksen myös vaativassa käytössä. - Tehokas automaatio: CNC-ohjaus ja Renishaw TP200 -kosketusanturi mahdollistavat täysin automatisoidun ja toistettavan mittauksen, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta. - Kustannustehokas investointi: Tämä kone tarjoaa taloudellisen ratkaisun yrityksille, jotka etsivät testattua ja luotettavaa 3D-koordinaattimittakonetta. Käytetty Mitutoyo Euro C Apex 9166 on erinomainen valinta yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavan ja tehokkaan 3D-koordinaattimittakoneen suurikokoisten kappaleiden mittaukseen. Ikäänsä nähden laite on edelleen huipputasoa automaattisiin ja tarkkoihin mittauksiin, koska se on asiantuntevasti testattu mittaustekniikan ammattilaistemme toimesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M321, Käytetty Acma-tyyppinen pyörivä, suutinohjattu täyttömonoblokki Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Vuosimalli 2003, Acma RC15/6-200, jossa on 15-venttiilinen pyörivä täyttölaite (painovoima/lievä alipaine) ja 8-päinen sulkulaitetorni 28 mm:n muovikierrekorkkeja varten. Nimellisteho 5 000 pulloa/tunti. Suunniteltu pesuaineille lasi- tai PET-astioissa, jotka ovat kooltaan 500 ml, 650 ml, 750 ml ja 1 litra. Tämä käytetty pyörivä täyttökone tarjoaa kompaktin, synkronoidun täyttö- ja sulkuprosessin yhdessä pyörivässä yksikössä. Valmistaja: Acma Malli: RC15/6-200 Valmistusvuosi: 2003 Koneen rakenne: Pyörivä täyttömonoblokki, jossa on integroitu sulkulaite ja korkkien erottelulaite Luokka: Täyttömonoblokki Nopeus: 5 000 pulloa/tunti Tuotetyypit: Pesuaineet Astiatyypit: Lasi, PET Koot: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Täyttölaite: 15 liikkuvaa suutinta; painovoima/lievä alipaine Sulkulaite: 8 päätä; korkin koko 28 mm; suuaukko 28 mm; korkin tyyppi: muovinen kierrekorkki Vaatimustenmukaisuus: CE-merkitty Lisääntynyt automaatio ja ohjaus RC15/6-200 yhdistää synkronoidun pyörivän täyttö- ja sulkulaitteen automaattiseen korkkien erotteluun ja syöttöön. Vaihdettavat osat mahdollistavat nopean vaihtamisen 0,5 litran ja 1,0 litran kokoisten pullojen välillä. Käyttöliittymä koordinoi tornin ajoituksen ja kiristysmomentin, mikä varmistaa tasaisen tuotannon. Tämä monoblokki minimoi käsittelyvaiheet säilyttäen samalla tasaisen täyttötarkkuuden ja korkkien laadun. Synkronoitu pyörivä täyttö- ja sulkulaite, jossa on integroitu korkkien erottelulaite Pikalukitusjärjestelmä useille pullojen kokoille Säädettävä kiristysmomentti ja toistettava täyttötarkkuus CE-standardin mukainen suojaus ja turvallisuuslogiikka Mahdollisuus integroida linjaan Suunniteltu toimimaan samassa linjassa esikokoonpantavan pullojen syöttölaitteen ja jälkikokoonpantujen laitteiden kanssa. Selkeät liitännät syöttö- ja poistokuljettimiin, etikettöintilaitteisiin ja pakkauslaitteisiin. Suutinsovelluksissa sulkuprosessi voidaan tarvittaessa yhdistää jälkikokoonpantavaan suutinsulkulaitteeseen. Toiminta samassa linjassa esikokoonpantavan ja jälkikokoonpantavan kuljettimen kanssa Yhteensopiva kierrekorkkijärjestelmien ja jälkikokoonpantujen suutinsulkulaitteiden kanssa Kokovalikoima: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Sopii integroitavaksi olemassa oleviin tai uusiin linjoihin Lhedpsymdpzsfx Ak Ejl Koneen kunto ja huoltohistoria Tarjotaan toimintakunnossa. Tämä käytetty pyörivä täyttökone tarjotaan toimivana laitteena; vakiotoimenpiteitä suositellaan sen integrointiin ja käyttöönottoon. Alkuperäinen CE-merkintä on olemassa. Käytetty, toimintakuntoinen laite Toimintakunnossa Alkuperäinen CE-merkintä Käyttöteho ja monipuolisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1974, YLEISKATSAUS Täysin varusteltu isobaarinen lasipullojen täyttölinja ja lineaarinen tarratarralla varustettu etikettikone, joiden kapasiteetti on jopa 4 000 pulloa tunnissa. Linja on suunniteltu erityisesti hiilihapollisille juomille 0,33 litran pitkäkaulaisissa lasipulloissa. Linjan ydin, Schilpp-täyttökone, kävi vuonna 2019 läpi perusteellisen teknisen uudistuksen ja täyshuollon asiantuntija Petr Marklin toimesta: ydinkoneisto, syöttöjärjestelmät ja elektroniikka modernisoitiin vastaamaan nykyisiä tuotannon turvallisuusstandardeja. Linjaan sisältyy myös moderni Enos-etikettikone vuodelta 2019. Yritystoiminnan äkillisen lopettamisen vuoksi laite kokonaisuudessaan on heti saatavilla virheettömässä, käyttövalmiissa kunnossa. Ledpsyr Nr Sjfx Ak Eshl Tekniset tiedot Komponentti 1: Isobaarinen vastapainetäyttökone - Valmistaja: Schilpp (Saksa) - Malli: Contibloc 20/5 - Valmistusvuosi: 1974 - Peruskunnostus: 2019 (Petr Markl) - Täyttöventtiilejä: 20 (pitkäputkirakenne, vähentää merkittävästi vaahtoamista) - Sulkupäitä: 5 (kruunukorkki) - Korkin koko: 26 mm kruunukorkki - Suorituskyky: jopa 4 000 pulloa/tunti (riippuu tuotteen lämpötilasta ja CO₂-määrästä) - Käsiteltävät muodot: 0,33 l pitkäkaulaiset lasipullot (asiakaskohtaiset nailonvaihtotähdet sisältyvät toimitukseen) - Käyttöpaine: 8 bar - Ulostulo: integroitu pieni ulostulopöytä, suoraan synkronoitu etikettikoneen kanssa. Komponentti 2: Lineaarinen etikettikone - Valmistaja: Enos Euro (Italia) - Malli: C5000 - Valmistusvuosi: 2019 - Kapasiteetti: jopa 5 000 astiaa/tunti (riippuen etiketin mitoista) - Käyttötarkoitus: Itsestään kiinnittyvät tarrat (sivu-/takaetiketit) - Käsiteltävät muodot: Pullot, tölkit ja sylinterinmuotoiset astiat - Säädöt: Työkaluton manuaalinen sivuohjain nopeisiin formatoimintoihin. Tietoja peruskunnostuksesta ja päivityksistä (Markl 2019) Vuoden 2019 peruskunnostuksessa Petr Marklin toimesta laite purettiin kokonaan ja päivitettiin seuraavilla teknisillä parannuksilla: - Tuotteen ohjaus: Räätälöidyt nailontähdet ja ohjauspalat, suunniteltu erityisesti 0,33 l pitkäkaulapullojen sujuvaan kuljettamiseen. - Täyttöventtiilit: Kaikkien 20 venttiilin mekaaninen perushuolto ja kalibrointi 33 cl annoksille. - Automaatio: Elektroninen, nopeatoiminen sensori/laskuri kruunukorkkien tarkan annostelun ohjaukseen sekä erillinen kytkin huuhtelupumpulle. - Turvaominaisuudet: Uudet kirkkaat etuturvaovet, joissa aktivoituva sähkömekaaninen hätäseis-lukitus "Open Door". - Mekaaninen käyttö: Kaikkien päävaihdeketjujen ja moottorin vaihto linjanopeuksien saumattomaan synkronointiin. Toimituslaajuus - Isobaarinen täyttökone: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (kunnostettu 2019) - Etikettikone: Enos Euro | C5000 | 2019 - Mukana toimitettavat varusteet: Integroidut kuljettimet, paikalliset tuotetunnistimet, suojarakenteet ja ulostulopöytä suorakytkennällä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 4 500 h, koneen/ajoneuvon numero: R45, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Käytetty Elopak PURE PAK PS 20 -täyttökone on tehokas ratkaisu teollisten pakkausvaatimusten täyttämiseen, erityisesti juomatuotannossa. Vuonna 1998 valmistettu laite tarjoaa tuotantonopeuden, joka on 2 000 pulloa tunnissa (bph), ja se tukee erilaisia säiliötyyppejä, jotka on suunniteltu erityisesti brikettimuotoihin. Malli: PURE PAK PS 20 Tuotantonopeus: 2 000 bph Pulloformaatit: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Säiliötyyppi: Brik Sähkötekniset tiedot: 380 V, 50 Hz, 28 A Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Tässä käytetyssä täyttökoneessa on kehittyneitä ohjausjärjestelmiä, jotka yksinkertaistavat laitteiden käyttöä. Käyttäjäystävällisten ohjauspaneelien avulla laite takaa tehokkaan suorituskyvyn ja sisältää kattavia turvaominaisuuksia, jotka suojaavat käyttäjiä käytön aikana. Ohjauspaneeli: Helppokäyttöinen ja käyttäjäystävällinen Automaatioaste: Korkea – lisää tuotannon tehokkuutta Turvaominaisuudet: Integroidut koneen rakenteeseen Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjaan Elopak PURE PAK PS 20 voidaan integroida saumattomasti olemassa oleviin tuotantolinjoihin joustavan rakenteensa ansiosta. Olipa kyseessä etiketti-, suljin- tai huuhtelulaitteistojen koordinointi, tämä kone soveltuu helposti muotomuutosvaatimuksiin ja tarjoaa suuren mukautuvuuden useiden tuotteiden käsittelemiseen. Lhodpfovguzqex Ak Ejl Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastoitu hyväkuntoisena ja heijastaa luotettavaa suorituskykyhistoriaa. Säännöllinen huolto ja käyttöohjeiden noudattaminen ovat säilyttäneet sen ominaisuudet, joten se on kustannustehokas valinta tuotannon tehostamiseen. Käyttösuorituskyky ja monikäyttöisyys Maitotuotteiden täyttöön suunniteltu PURE PAK PS 20 tarjoaa monipuolisuutta ja käsittelee erilaisia säiliömateriaaleja erityisesti brikettityypeissä. Sen ainutlaatuinen toiminnallisuus mahdollistaa erilaisten juomatuotannon vaatimusten täyttämisen. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Varmista ennen asennusta, että tuotantotilasi täyttää tarvittavat liitännät. Kone vaatii 380 V sähköliitännän, riittävästi tilaa osien sijoittamiseen sekä pääsyn huolto- ja valvontatoimenpiteisiin. Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuustodistus Tämä täyttökone vastaa korkeita turvallisuusstandardeja ja on varustettu kestävillä turvavarusteilla käyttäjien suojaamiseksi. Kone täyttää juomatuotannon puhtaudelle asetetut alan terveysvaatimukset.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 800 mm, Z-akselin liikevara: 680 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: SINUMERIK 840D Powerline, pöydän kuorma: 1 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, karamoottorin teho: 37 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 80, työkalun paino: 25 000 g, akselien määrä: 4, Näitä 4-akselisia Starrag Heckert HEC 500 H/V -laitteita valmistettiin vuosina 2008 ja 2009. Niissä on kääntyvä pää, ja niiden X-akselin liike on 800 mm, Y-akselin liike 800 mm ja Z-akselin liike 680 mm. Toisessa koneessa on kääntyvä pää, jonka X-akselin liike on 800 mm, Y-akselin liike 650 mm ja Z-akselin liike 680 mm. Koneiden kuormalavojen koko on 500 x 500 mm ja kuormalavan enimmäiskuorma 1000 kg. Jos etsit laadukkaita työstöominaisuuksia, harkitse näitä Starrag Heckert HEC 500 H/V -vaakakoneistuskeskuksia, joita meillä on myynnissä. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Paketti: 2 horisontaalista työstökeskusta + yhteinen kuormalavavarastojärjestelmä • STARRAG HECKERT HEC 500 H/V (2008) • Ohjaus: Siemens SINUMERIK 840D Powerline. • Pää: Kääntyvä H/V-pää (vaaka/pysty) • Lavakoko: 500 x 500 mm • Kuljetukset: X 800 mm / Y 800 mm (pystyasento) / Z 680 mm. • Pikaliike: 60 m/min • Karan teho: 37 kW • STARRAG HECKERT HEC 500 H (2009) • Ohjaus: Siemens SINUMERIK 840D Powerline. • Lavakoko: 500 x 500 mm (DIN 55201) • Kuljetukset: X 800 mm / Y 650 mm / Z 680 mm. • Pikakuljetus: 60 m/min • Karan vääntömomentti: 82 Nm • Työkalun enimmäispaino: 25 kg • Työkalun maksimihalkaisija: 80 mm (160 mm vapaiden vierekkäisten paikkojen kanssa). • NC-pyörivä pöytä (B-akseli): 360,000 x 0.001° • Huomautus: Työkalun rikkoutumisen tunnistusjärjestelmä ei ole käytössä. Lisävarusteet Lhodpfsy Rr Axox Ak Ejl • Fastems FPC 1500 Linear Pallet Pool (yhteinen molemmille koneille) • Automaatio: Molemmat koneet yhdistetty Fastems FPC 1500 LPP:hen. • HEC 500 H (2009): • Jäähdytysnestejärjestelmä, jossa on paperisuodatin • Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö, 50 bar • Lastunkuljetin Technical Specification Taper Size SK 40

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M317, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot: Tämä ACMA:n pyörivä täyttömonoblokki yhdistää tarkan täyttö- ja suljinyksikön automaattisella korkkien lajittelijalla, varmistaen luotettavan tuotantotehon nestemäisten pesuaineiden ja teollisten pakkaussovellusten valmistuksessa. Käytettynä laitteena, joka soveltuu erinomaisesti jo olemassa olevaan täyttölinjaan, se tarjoaa kompaktin asennuspinta-alan ja kestävän tekniikan. Valmistaja: ACMA (Corniani-osasto) Malli: RCCA-1562 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 105 pulloa/min, riippuen formaatista Formaattikohtainen suorituskyky: 0,45 l – 95–100 pulloa/min; 0,5 l – 100–105 pulloa/min Yhteensopivat koot: 0,45 l, 0,5 l Säiliöohjaus: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn (asianmukaisilla vaihto-osilla) Sähköliitäntä: 380 V, 50 Hz, 10 kW Apuvirtapiirit: 24 V Paineilma: 6 bar Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on pyörivä liike, joka mahdollistaa tasaisen ja synkronoidun pullojen siirron täyttö- ja suljinpaikkojen välillä. Integroidun korkkilajittelijan ansiosta korkit kohdistetaan ja syötetään suljinkäyttäjille johdonmukaisesti, mikä mahdollistaa jatkuvan, nopeatempoisen toiminnan. Vakio teollisuusohjausarkkitehtuuri takaa tarkan ajoituksen, pehmeät kiihdytysprofiilit ja yhdenmukaisen vääntömomentin soveltamisen suljettaessa. - Automatisoitu korkkilajittelu ja syöttö suljinyksikköön - Synkronoitu täyttö- ja suljinmoduuli vakaan, jatkuvan virtauksen tuottamiseksi - Teollisuuden ohjauslogiikka tarkkaan jaksoajoitukseen - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja säätömahdollisuudet formaatinvaihtoihin Lhodpfxjyr Hu Dj Ak Eol - Sähkösuojat ja apukaapit sovitettu 24 V ohjauspiireille Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan: Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida sujuvasti kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan. Laite toimii linjassa pullon esikäsittelyyksiköiden sekä jälkikäteen tapahtuvien tarkastus-, etikointiin ja loppupakkausjärjestelmiin kanssa. Formaattien vaihto 0,45 l ja 0,5 l välillä onnistuu helposti mukana toimitettavien formaattiosien ansiosta. - Itsenäinen käyttö tai inline-käyttö kuljettimien kanssa - Helppo liitettävyys etikointi-, tarkastus- ja päätepakkauksen järjestelmiin - Soveltuu nestemäisille pesuaineille, kotitalouspuhdistusaineille ja vastaaville kemikaaleille tarvittaessa konfiguroituna - Joustavat pakkausmateriaalit vaihtotähtipyörillä ja ohjaimilla Kunto ja huoltohistoria: Tarjolla käytettynä pyörivä täyttömonoblokki, jolla on määritellyt suorituskykyarvot 0,45 l ja 0,5 l formaatille. Se soveltuu nopeaan käyttöönottoon teollisessa pakkausympäristössä, keskinopean tuotannon vaatimuksiin. Nopeasti saatavilla ja toimintavalmis nykyisiin tuotantolinjoihin. Käyttöteho ja monipuolisuus: Jopa 105 pulloa minuutissa täyttävä ACMA-monoblokki varmistaa tarkat täytöt ja varmat suljennat. Integroitu lajittelija parantaa toimintojen tehokkuutta ja tuotantovarmuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi. Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h Nykyinen pullokoko: 0,5 L Astian materiaali: PET Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto) Kaulan tyyppi: Alaska Täyttöventtiilit: 80 Suljentapäät: 15 (Zalkin) CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille) Konetyyppi: Pyörivä Kierrossuunta: vastapäivään Syöttöväli: 111 mm Maksimi astiakorkeus: 320 mm Työkorkeus: 1200 mm Valmistaja: Krones Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla. Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä. Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis. Lhsdsyr Hvujpfx Ak Esl Käyttökunto: toimintavalmis Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkityslinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen tölkityslinja, joka on rakennettu täyttö- ja sulkulaitteella varustetun monoblogin ympärille, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä vakiotölkkikokojen täyttöön, ja siinä on tarkka isobaarinen täyttö sekä kestävä laadunvalvonta. Käytettynä tölkityslinjana se tarjoaa käytetyn tuotteen arvoa ja ammattimaisia toimintoja nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l); 5 500 tölkkiä tunnissa (0,44 l)Pakkauksen tyypit: Kaksi-osaiset alumiinitölkit SOT-tyyppisellä kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202 tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmanpaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttömonoblock: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 puristusleukaa)Pakkauskoneen lavakoot: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavojen poistokorkeus: 3 370 mm; enint. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 % 0,3 µm:n hiukkaskoolla)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI tärkeimmissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisten HMI-liitäntöjen kanssa, mikä mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan ja toistettavat tölkkikokojen vaihdot. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettavuutta silmällä pitäen juomien tuotannossa, ja ne mahdollistavat hiilihapotettujen tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpoistajassa; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" -kosketusnäytöllä etiköintikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC monoblockissaKäyttölaitteet: SEW 4 kW -moottori kannen sulkurotaatioon; taajuusmuuttajat tärkeimmissä käyttölaiteissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, reseptipohjainen tölkkikokojen vaihto HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgentäyttötason mittaus (min/max), läpinäkyvien etiketöiden fotokennoTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkoitus, hätäsammutuslaitteet, IP55-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihkumerkintälaitteessaSiisti toiminta: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; piilotettu CO₂-injektio ja vaahdonestoaine; tyhjätölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotantolinjan integrointikykyKoska se on suunniteltu yhtenäiseksi pakkauskoneiden kokonaisuudeksi, tämä käytetty tölkityslinja tukee linjatoimintaa lavanpoistosta täyttöön... Lhodpfxezmgccj Ak Eel

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 69 500 h, koneen/ajoneuvon numero: PR26, Käytetty NEGRI BOSSI 700T ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2009 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä Negri Bossin ruiskuvalukone tarjoaa tehokkaan tuotannon 700 tonnin sulkuvoimaluokassa ja soveltuu erinomaisesti teknisten muoviosien sekä PET-preformien valmistukseen, joita käytetään käytettyjen pullotuslinjojen ja teollisten pakkausprosessien syötteenä. Vuodelta 2009 oleva kone yhdistää vankkaa italialaista insinööritaitoa monipuoliseen ruiskutusyksikköön ja kehittyneeseen ohjausjärjestelmään, mikä mahdollistaa vaativat jatkuvan tuotannon ympäristöt erityisesti juomateollisuuden toimitusketjuissa. Valmistaja: Negri Bossi Malli: VECTOR 7000 H 6500 Valmistusvuosi: 2009 Käyttötunnit: 69 500 Sulkuvoimaluokka: 700 tonnia Ruuvi: 110 mm Ruiskutusvolyymi: 4750 cm³ Ruiskutuspaino: 4320 g Maksimi ruiskutuspaine: 1670 bar Ytimenvedot: 4 (2 + 2) Robottirajapinta: Kyllä Ilmapiirit: 4 Työntöiskun pituus: 350 mm Avausliikkeen pituus: 1000 mm Muotin korkeus (min–max): 400–1000 mm Sarakkeiden väli (K × L): 900 × 1000 mm Levyjen koko (K × L): 1340 × 1410 mm Kokonaismitat (P × L × K): 1000 × 2340 × 2400 mm Paino: 30 000 kg Optio: Sähköinen annostelumoottori Ohjausjärjestelmä: DIMIEL Kehittynyt automaatio & ohjaus Koneessa on DIMIEL-ohjausjärjestelmä, joka sisältää selkeän HMI-käyttöliittymän nopeaan asetusten tekoon, valvontaan ja optimointiin. Ytimenvedot (2 + 2) ja useat ilmapiirit ovat ohjelmoitavissa tukemaan monimutkaisia muottirakenteita ja automatisoituja työvaiheita. Integroidun robottirajapinnan ansiosta voidaan saumattomasti liittää robottikäsiä kappaleen poistoon, työntöihin tai jatkopakkaamiseen, mikä parantaa OEE:tä ja vähentää sykliajan vaihtelua. Turvalukitukset, suojatut käyttöalueet ja keskitetty ohjaus auttavat käyttäjiä ylläpitämään vakaata ja toistettavaa prosessia nopeilla parametrimuutoksilla ja reseptihallinnalla. Integraatio tuotantolinjoihin Ledpfxoziyzdo Ak Eehl Robottirajapinnan ja joustavan I/O:n ansiosta tämä ruiskuvalukone voidaan vaivattomasti integroida muovituotantosoluihin, jotka palvelevat juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen työnkulkuja. Se tukee sekä inline- että itsenäistä käyttöä ja sopii hyvin yhteen granulointikuivureiden, syöttölaitteiden, lämpötilansäätimien ja laadunvalvontajärjestelmien kanssa. PET-preformien tuotannossa se voidaan sijoittaa venytyspuhalluskoneiden eteen, jotka valmistavat PET-pulloja käytetyille pullotuslinjoille ja second hand -pakkauskoneille. Koneen kunto & huoltohistoria Tämä yksikkö on käytetty kone 69 500 käyttö­tunnilla. Se toimitetaan toimintakuntoisena ja valmiina käyttöön – sopii erinomaisesti yrityksille, jotka haluavat nostaa tuotantokapasiteettiaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 100 h, koneen/ajoneuvon numero: R91, Käytetty SRAML RBB-LT300 -täyttökone (Bag-in-Box) – valmistusvuosi 2023 Tekniset tiedot ja suorituskyky Sraml RBB-LT300 on kompakti Bag-in-Box-täyttökone, jossa on yksi täyttöpää. Se on suunniteltu luotettavaan kuumatäyttöön juomien tuotannossa. Tämä laite on suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, ja se tukee laajaa valikoimaa pussikokoja ja tuottaa tasalaatuisia, hygieenisiä täyttöjä, jotka täyttävät nykyaikaiset laatustandardit. Sitä voidaan käyttää osana käytettyä täyttölinjaa tai itsenäisenä täyttökoneena, ja se tarjoaa luotettavan suorituskyvyn ja helpon integroinnin myöhempiin pakkausjärjestelmiin. Valmistaja: Sraml Malli: RBB-LT300 Valmistusvuosi: 2023 Tuotantonopeus: Jopa 260 pussia/tunti (5,0 litrassa) Koot: Yhteensopiva 3,0 litran ja 20,0 litran Bag-in-Box -pussien kanssa Täyttöpäät: 1 Suutin/liitäntä: Vitop Teho: 1,5 kW Jännite/taajuus: 400 V / 50 Hz Mitat (P x L x K): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Paino: 120 kg Edistyksellinen automaatio ja ohjaus RBB-LT300 on suunniteltu tehokkaisiin ja toistettaviin prosesseihin, ja se on varustettu yksinkertaistetulla käyttöliittymällä ja korkealla prosessiturvallisuudella. Integroitu puskurisäiliö vakauttaa tuotevirran, ja CIP-liitäntä mahdollistaa integroinnin toiminnallisiin puhdistusjärjestelmiin, mikä tukee hygieenistä tuotantoa ja lyhentää uudelleenasetusaikoja. Nopeat mekaaniset säädöt mahdollistavat tehokkaat kokomuutokset tuettujen pussikokojen välillä ilman monimutkaisia työkaluja. * Integroitu puskurisäiliö vakaaseen tuotteen syöttöön * CIP-liitäntä saumattomaan puhdistusintegraatioon * Kuumatäyttöön optimoitu rakenne, sopii mehujen käyttöön * Käyttäjäystävällinen ohjaus asetusten tekemiseen ja tuotannon käynnistämiseen * Tasainen annostelutarkkuus yhdellä täyttöpäällä * Mahdollisuudet linjaintegraatioon Tämä Bag-in-Box-täyttökone voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä tai integroida kokonaiseen käytettyyn tai uuteen teolliseen pakkauslinjaan. Se on ihanteellinen yhdistettäväksi pahvi-/laatikoiden käsittelyyn, pahvilaatikoiden pystyttimiin, pakkaus- ja lavoitusratkaisuihin. Koneen jalanjälki ja liitännät helpottavat sen sijoittamista sulkemis- ja varastointialueiden eteen juomien tuotannossa. * Itsenäinen tai linjassa toimiva käyttö * Yhteensopiva myöhempien Bag-in-Box-laitteiden kanssa * Joustava kokovalikoima 3,0 litrasta 20,0 litraan * Ihanteellinen käytettäväksi käytettyjen täyttölinjojen päivittämisessä Koneen kunto ja huoltohistoria Vuonna 2023 valmistettu ja alle 100 käyttötunnin laite on lähes uudenveroinen ja vähän käytetty täyttökone. Se on toimintakuntoinen ja käyttövalmis, ja se tarjoaa lähes uuden vaihtoehdon tuottajille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman uusien laitteiden toimitusaikoja. Lhjdpfx Akjzrgrno Ejl * Vähän käytetty kone, alle 100 tuntia * Toimintakuntoinen ja käyttövalmis * Uusi...