Käytetty Fastems Tuotannon Automaatio myytävänä (2 471)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa. Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi SIG-B HMR - 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä, konsentraationvalvonta 2024 Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024 NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025 Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 BPH Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025) Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa. Chodpszdipuefx Ag Ajb Integrointi tuotantolinjoihin Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DOOSAN PUMA GT 3100 M – KÄYTTÄMÄTÖN, KÄYTETTY KONE ROBOTTI-TYÖSTÖSOLULLA Doosan Puma GT 3100 M, valmistusvuosi 04/2022. Konetta ei ole käytetty tuotannossa sen jälkeen, kun toimittaja otti sen käyttöön (13.02.2023). 0 työtuntia, ei kappaleiden kosketusta, teknisesti ja visuaalisesti uudenveroisessa kunnossa. Sisältää tehtaalla asennetun robottisolun automatisoitua lastausta varten. Alkuperä: Käyttäjän liiketoiminnan lopettaminen Nürnbergiin alueella. Mahdollisuus tarkastukseen paikan päällä tai videopuhelun kautta. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - 12 tuuman pääkaran, suuri teho ja vääntömomentti teräksen ja ruostumattoman teräksen työstöön - Pyörivät työkalut VDI40/BMT 65P, jyrsintä, poraus ja kierteitys pyörivästä työkalupäästä, kokonaistyöstö yhdellä kiinnityksellä Chjdpfx Agozi Da Rs Asb - Ohjelmoitava tukipylväs servomoottorilla (Z2-akseli) - Siemens Sinumerik 828D, jossa on 15 tuuman kosketusnäyttö ja ShopTurn-työpajaohjelmointi - 30° kallistettu alusta, FEM-optimoidtu, harmaa valurauta - Halter LoadAssistant Universal Big 70 -robottisolu, asennettu ja käyttövalmis (katso kuvat) TEHTAAN ASENNETUT LISÄVARUSTEET (asennettu koneeseen) - 24-paikkainen työkalupää BMT 65, Hirth-hammastus (1 s/asento) - Automaattinen työkalujen mittausvarsi (työkalun asettaja) - Ohjelmoitava tukipylväs, hydraulinen kiinnitys, kiinnitys pyörivälle keskipistolle - Automaattinen virrankatkaisu ohjelman päätyttyä - Automaattinen ovi servomoottorilla - Kolmileukainen istukkakiinnitin Ø 305 mm (12 tuumaa) hydraulisella sisäkiinnityslaitteella - 3 x Eppinger pyörivä työkalunpidin (poraus-/jyrsintäpää, VDI40/BMT 65) - LNS-siipimainen lastukuljetin ja LNS Turbo HB -jäähdytysnesteen suodatinjärjestelmä - Dormatec ADF -öljysumunpoistojärjestelmä (suodatinluokka 99,97 %, 65 dB) - 20 kVA:n muuntaja, erillinen johdotus - Absoluuttinen anturijärjestelmä kaikissa akseleissa HALTER LOADASSISTANT UNIVERSAL BIG 70 (automaatio) Koneeseen on asennettu Halter-robottisolu, jossa on Fanuc-kuusiakselinen robotti M-710iC/70 (kuvissa näkyy robottivarsi Halter-merkinnällä suoraan koneessa). Solun varusteet: - Fanuc-robotti M-710iC/70, kantavuus jopa 70 kg - Kappaleiden syöttö pyörivän pöydän/latausalustan kautta - Kappaleille sopivat tarttujat pääkaran lastaamiseen - Suojakotelo Solu on suunniteltu tätä konetta varten ja on käyttövalmis, joten lisäinvestointeja automaatioon ei tarvita. KUNTO Käytetty kone, käyttämätön, ei työtunteja ensimmäisen ostajan luona. Myydään ”sellaisenaan”, takuu poissuljettu (käytetty kone). Tarkastus suositeltavaa ennen tilauksen tekemistä. PALVELUMME Paikan päällä tai online-tarkastus Nürnbergiin alueella, kuljetus, asennus ja käyttöönotto tarvittaessa erillisenä pakettina, suora saksankielinen yhteyshenkilö varaosille ja tuelle, rahoitus leasing-/vuokraosto-kumppaneiden kautta mahdollista, FDM:n (Fachverband des Maschinen- und Werkzeug-Großhandels e.V.) jäsen. Koska kyseessä on yksittäiskappale, myynti on varattavissa. Soita meille tai lähetä lyhyt viesti, niin sovimme tarkastuksen mahdollisimman pian.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Ammattimainen teollisuusrobotti arvostetulta SHINI-yritykseltä, tarkoitettu tuotantoprosessien automaatioon – erityisesti muottiruiskutuskoneiden osien poimintaan ja käsittelyyn. Laite soveltuu muoviteollisuuteen (ruiskuvalukoneet), takaa nopeat ja toistettavat toimintasyklit sekä lisää tuotannon tehokkuutta. Robotti on varustettu käsikäyttöisellä ohjaimella (teach pendant), jonka avulla voidaan ohjelmoida liikkeitä sekä käyttää automaattitilaa. Tekniset tiedot: • Valmistaja: SHINI Plastics Technologies • Malli: S-530-V-2KM7-CE • Valmistusvuosi: 2017 • Syöttöjännite: 230V (1-vaihe) • Taajuus: 50 Hz • Teho: 30 W • Kuormitus / käyttötarkoitus: robotti kevyisiin sovelluksiin (muottiosat) • Varsen työskentelyalue: noin 550 mm • Pneumaattinen tarttuja (käyttöpaine: 2–10 bar) • Käsiohjaus + AUTO-tila • Täydellinen kaapelointi • Paino: noin 62 kg Varustelu: • SHINI-robotti • käsiohjain (ohjelmointilaite) • pneumaattinen tarttuja • johdot ja asennus Codpfxjy Duzqo Ag Ashb • dokumentaatio (näkyy kuvissa) Kunto: Käytetty – normaalit kulumisen jäljet. Teknisesti kunnossa ja käyttövalmis. Lisätietoja: • Myydään täsmälleen kuten kuvissa • Mahdollisuus testata ennen ostoa • Voidaan lähettää lavalla Käyttökohteita: • Muoviruiskuvalukoneet • Tuotannon automaatio • Osien poiminta • Pick & place -sovellukset

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 3 000 W, Varusteet: CE-merkintä, Helppoa laserputkileikkausta – luotettavaa, monipuolista ja kannattavaa Chodpfozi Rc Eox Ag Ajb Taloudellinen laserleikkaus putkille, joiden ulkohalkaisija on enintään 170 mm, myös alhaisella käyttöasteella. Olitpa kiinnostunut laatutyön ulkoistamisesta, nopeammasta ja joustavammasta tuotannosta tai uusien asiakkaiden ja markkinoiden valloittamisesta: TruLaser Tube 3000 on kone, joka soveltuu erinomaisesti myös aloittelijoille tai täydentämään nykyistä konekantaa helpon käytettävyytensä ansiosta. Sisältää: Putkituki (raakamateriaali) automaattisesti alaslaskettavilla putkituilla Kiinteän olomuodon laseri TruFiber 3001 Koneen runko 6,5 metrin pituisille raakamateriaaleille Poistopiste 3 metrin pituisille valmiille osille (sisältää hylkyastian) LoadMaster Tube 6,5 metrin pituisille raakamateriaaleille (sisältää nippusyvennyksen) automatisoitua lastausta varten Valinnaiset lisävarusteet: Koneen runko 8,0 metrin pituisille raakamateriaaleille lastausta ja purkua varten Teknologiapaketit vinoleikkaukseen, Rapid Cut -toimintoon ja roiskeiden tarttumisen vähentämiseen (Spatter Guard) Hitsauslinjan tunnistus (SeamLine) sisä- ja ulkopuolelta Erittäin innovatiivinen ja helppo TRUMPF-ohjelmointi Programming Tube -ohjelmistolla Palvelut: Asennus, käyttöönotto, koulutus 12 kuukauden takuu Etäpalvelusopimus ensimmäiselle vuodelle TRUMPF-laatua Nopea etäpalvelutukemme huolehtii tarpeistasi kaikkialla maailmassa. Lisätietoja teknisistä tiedoista on tietolehdessä tai verkkosivuillamme. Jos sinulla on kysyttävää, ota meihin yhteyttä. TRUMPF: Yli 100-vuotisen yrityshistoriamme aikana olemme saaneet olla mukana monissa tuhansissa peltileikkausprojekteissa pelkästään Saksassa. Jaamme tämän kokemuksen päivittäin asiakkaillemme. Tarjoamme innovatiivisia koneita ja toimintoja, kattavimman palvelukonseptin markkinoilla sekä asiantuntijoita ohjelmistoihin, automaatioon ja älykkääseen tehtaaseen, jolloin saat aina yksilöllisen tarjouksen, joka on räätälöity tarpeidesi mukaan. PS: Autamme mielellämme myös rahoituksessa. TRUMPF Financial Servicesin rahoitus-, leasing- tai Pay-per-Use -mallien avulla olemme tukenasi sekä taloudellisissa että liiketoiminnallisissa haasteissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PST31, Käytetty FISCHER-kokonaisvaltainen pastörointi- ja jäähdytyslaitteisto, joka on asennettu alustalle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä alustalle asennettu levyvaihtimen pastörointilaitteisto on suunniteltu lämpökäsittelyyn suurella läpivirtausnopeudella sekä integroidulla jäähdytyksellä ja CIP-toiminnoilla. FISCHER engineeringin valmistama ja ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle rakennettu laitteisto mahdollistaa nopean käyttöönoton ja luotettavan suorituskyvyn juomien valmistuksessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tyyppi: Levyvaihtimen pastörointilaite (EUROCAL-sarja) Malli: EUROCAL 18C Läpivirtaus: 6 000 l/h Osat: 4-osainen levyjästä, joka on suunniteltu lämmitykseen, regenerointiin ja jäähdytykseen Suunnittelupaine (PS): 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Laadukas ruostumattomasta teräksestä valmistettu alusta ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä Jäähdytysmoduuli: Ilmajäähdytteinen lämpöpumpputyyppi (jäähdytys 30,0 kW; lämmitys 32,0 kW; kylmäaine R407C) Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pastörointilaitteessa on keskitetty automaatio, joka mahdollistaa tarkat lämpöprofiilit ja toistettavan tuotteen laadun eri erissä. Ohjauskaappi: Keskitetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi PLC:llä ja kosketusnäyttö-HMI:llä Mittauslaitteet: Paineenmittarit, virtausregulaattorit ja lämpötila-anturit suljetun kierron ohjaukseen Prosessianalyysi: Jatkuva laadunvalvonta tärkeiden tuoteparametrien reaaliaikaiseen seurantaan CIP-automaatio: Pneumatiset venttiiliryhmät ja ohjausyksiköt automaattisten puhdistussyklien hallintaan Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä käytetty lämpölaitteisto on suunniteltu saumattomaan integrointiin pullotusprosessin ylävirtaan, ja se voidaan helposti liittää olemassa oleviin järjestelmiin sekä yhdistää käytettyyn pullotuslinjaan tai uusiin tuotantoratkaisuihin. Itsenäinen/linjassa toimiva: Toimii itsenäisenä pastörointi- ja jäähdytyslaitteistona tai osana kokonaista pakkauskonelinjaa. Muotoiltavuus: Soveltuu erilaisille nestemäisille tuotteille ennen niiden pullottamista PET-pulloihin, lasipulloihin tai muihin astioihin. Nopea liitäntä: Laitteiston putkistot ja liitäntäpisteet helpottavat nopeaa käyttöönottoa ja muotoilun vaihtoa. Koneen kunto ja huoltohistoria Asianmukaisesti huollettu ja käyttövalmiina toimitettava laitteisto mahdollistaa välittömän siirron ja nopean tuotannon käynnistämisen juoma- tai elintarviketeollisuudessa. Tila: Valmis välittömään käyttöön Huolto: Hyvin huolletut, teollisuuskäyttöön tarkoitetut komponentit, jotka on suunniteltu kestävään käyttöön. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Chjdpfjy Ai Hlex Ag Aob Ihanteellinen korkealaatuiseen lämpökäsittelyyn tehokkaalla energian talteenotolla, mikä takaa tasaisen pastöroinnin säilyttäen samalla tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet. Käyttökohteet: Maidon pastörointi

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmis teurastamo Täydellinen teurastuslinja – järjestelmä yhdistää erikoiskoneet jokaiseen vaiheeseen – eläinten vastaanotosta ja tainnutuksesta, kautta ryöppäyksen ja sisäelinten poiston, aina lopulliseen paloitteluun, jäähdytykseen ja pakkaamiseen asti. Modulaarinen rakenne mahdollistaa skaalautuvuuden, joten linjaa voidaan laajentaa tai mukauttaa tuotantotarpeiden muuttuessa. Edistyneen automaation ja ergonomisten ratkaisujen ansiosta linja minimoi käsityön määrän ja parantaa operaattorien turvallisuutta sekä työtehokkuutta. Tämä avaimet käteen -ratkaisu on suunniteltu varmaan, suorituskykyiseen toimintaan EU-säädösten mukaisesti, ja se on ihanteellinen investointi nykyaikaisille lihanjalostamoille. Linjankapasiteetti: • Kapasiteetti: 80–120 sikaa/tunti • Skaalautuvuus: itsenäisten alajärjestelmien ja automaation ansiosta Linjan sisältämät osa-alueet: 1. Eläinten vastaanotto ja käsittely • Sijainti: eläintensillalla, toimiston eteinen, eläinten lajittelutila • Laitteet: – Eläinvaaka – tarkka karjan punnitus (kapasiteetti: jopa 120 kpl/tunti) – Käsien ja esiliinan desinfiointipesurit – henkilöstön turvallisuuden takaamiseksi 2. Tainnutus ja verenlasku • Sijainti: Loop-pesuri, syöttöyksikkö • Laitteet: – Sähköinen tainnutuslaite sioille – Verenlaskukuljetin – Verenkeräysastiat – Loop-pesuri alaslaskumekanismilla – kapasiteetti: 100–120 kpl/tunti 3. Ryöppäys ja kuumennus • Sijainti: Ryöppäys- ja harjausasema • Laitteet: – Ryöppäysallas – Harjakone (tähtimallinen) – Automaattinen asennusjärjestelmä – 80–120 kpl/tunti 4. Esipaloittelu ja sisäelinten poisto • Sijainti: Suolien erotin, vatsalaukun tyhjennysasema • Laitteet: Cedpfx Aowu U Irjg Aehb – Suoli- ja mahalaukun pesulinjat – Mahan sentrifugi – Puhallusjärjestelmä – jopa 120 kpl/tunti 5. Varsinainen paloittelu • Sijainti: Paloittelu • Laitteet: – Yläpaloittelulinja – Tarkastajantasot – Ruhokuljetin – Laadunmerkintäpisteet – Esiliinat, desinfiointilaitteet 6. Jäähdytys ja erotus • Sijainti: Erotusjäähdytin • Laitteet: – Ripustinjärjestelmä – Kattoradat – Lavaus- ja lopullisen punnituksen alue 7. Pesu, jäte ja pakkaus • Sijainti: Pakkaus- ja jätepiste • Laitteet: – Materiaalierotin – Astiapakkaaja – Lavalta käärijä Täydellisen sian teurastuslinjan edut: • Linjamme on suunniteltu jopa 120 sian tehokkaaseen ja hygieeniseen käsittelyyn tunnissa. • Jokainen prosessivaihe – tainnutuksesta lopulliseen pakkaukseen – on varustettu alan standardien mukaisilla erikoiskoneilla. • Modulaarinen järjestelmä mahdollistaa kapasiteetin laajentamisen tuotantolaitoksen kasvun mukaan. • Automaatio ja ergonominen rakenne minimoivat manuaalityön, maksimoivat tuotannon ja parantavat työturvallisuutta. • Tarkkuuslaitteet takaavat tarkan punnituksen, puhtaat leikkaukset ja luotettavan sisäelinten käsittelyn. • Lukuisat hygienia- ja työkalujen sterilisaatioasemat varmistavat elintarviketurvallisuuden ja EU-normien noudattamisen. • Tämä avaimet käteen -paketti sisältää huippuluokan teknologian, joka virtaviivaistaa lihankäsittelyn eläinten vastaanotosta kylmäsäilytykseen asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 7 148 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 252315, puristusvoima: 17 000 kN, ruuvin halkaisija: 120 mm, iskutilavuus: 7 729 cm³, muotin korkeus (min.): 800 mm, poistovoima: 230 000 N, poistosyöttöisku: 300 mm, avausisku: 2 550 mm, levyn pituus: 2 420 mm, levyn leveys: 2 170 mm, paine: 2 300 palkki, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tuloj频率: 50 Hz, Myytävänä nykyaikainen ja täysin varusteltu tuotantosolu, joka koostuu hydraulisesta ENGEL DUO 12060/1700 ruiskuvalukoneesta sekä linja-robotista ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated. Kone on valmistettu vuonna 2024, ja se on suunniteltu suurten teknisten osien, autoteollisuuden komponenttien, teollisuusastioiden sekä korkealaatuista jälkeä vaativien tuotteiden valmistukseen. ENGEL DUO 12060/1700 ruiskuvalukone Tärkeimmät tekniset tiedot: - Sulkuvoima: 17 000 kN (1700 tonnia) - Ruiskuyksikkö: 12060 - Ruuvin halkaisija: 120 mm - Ruiskutusmäärä: jopa 7729 cm³ - Ruiskutuspaine: jopa 2300 bar - Ruiskutustehokkuus: jopa 1875 cm³/s - Avautumismatka: 2550 mm - Maksimi levyjen välinen etäisyys: 3350 mm - Levyjen mitat: 2420 x 2170 mm - Tehomoduuli: 176 kW - Ohjaus: ENGEL CC300 - Ohjauskielet: puola / englanti Koneen varustelu: - ENGEL ecodrive energiansäästö servo-hydrauliikka - iQ weight control - iQ clamp control - iQ melt control - Autoprotect-prosessinvalvonta Chodpfx Aoy Tuhijg Aeb - 92-alueen muottilämmityksen ohjaus - Hydrauli- ja pneumaattiytimet - Keraamiset lämmittimet - Sylinterin eristys - Ecograph / ecobalance -järjestelmä - MES-valmius – EUROMAP 77 / OPC UA - Täydelliset Euromap-liitännät - Laajennettu muotin jäähdytys - Erikoisratkaisu autoteollisuudelle - Dokumentaatio puolaksi - ENGEL-teollisuusmaalaus Mukana robotti ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated Täysin integroitu tuotannon automaatio koneen kanssa. Robottin tekniset tiedot: Malli: ENGEL VIPER 60 RC300 - Nostokyky: jopa 47 kg - Z-akselin liike: 4280 mm - X-akselin liike: 1800 mm - Y-akselin liike: 2600 mm - Servo B ja C -akselit - Täysi integrointi CC300 kanssa - HOP C10 käyttöpaneli - Automaattivoitelu - Ohjaus puola/englanti - FB100 kuljetinhihna mukana - Täysi turvasuojapaketti

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DOBOT-robotti, CRAF-sarja, CR20AF Uuden sukupolven voimalla ohjattavat kollaboratiivirobotit DOBOTin CRAF-sarja on suunniteltu korkealaatuisiin tuotantosovelluksiin, kuten tarkkuuskokoonpanoon, monimutkaiseen hiontaan ja lääketieteelliseen automaatioon. Se määrittelee älykkään voimanohjauksen uudelleen omilla algoritmeillaan ja integroiduilla, erittäin tarkilla antureilla. Se tarjoaa helpon, plug-and-play -käyttöliittymän ilman asennusta tai käyttöönottoa, mahdollistaa mukautuvan voiman käytön sekä saumattoman ihmisen ja robotin yhteistyön, ja asettaa siten uuden standardin tarkkuudelle, turvallisuudelle ja käytettävyydelle älykkäässä tuotannossa. Suurin hyötykuorma: 20 kg Työalueen säde: 1700 mm Toistotarkkuus: ±0,05 mm All-in-one -voimanohjaus, plug-and-play CRAF-sarja perustuu CRA-sarjaan, ja siinä on erittäin tarkka 6-akselinen voima-anturi, joka on integroitu laippaan. Tämä mahdollistaa kollaboratiivirobotille paremman, joustavamman voimanohjauksen ja tarkat käyttöominaisuudet. Älykäs voimansäätö turvallisuudella ja luotettavuudella Lempeä vetovoima – helppo ohjata Koko laippa toimii aktiivisena vastusalueena intuitiivisen ohjauksen mahdollistamiseksi. Kokoonpano Käyttäjät voivat rajoittaa suuntausta tarkkaa reitin ohjelmointia varten. Hitsaus Erittäin pienen käynnistysvoiman (< 2N) ansiosta CRAF-robottia voidaan helposti ohjata koskettamalla olkipilliä. Tämä mahdollistaa millimetrin tarkan opetusohjauksen ja saavuttaa pisteestä pisteeseen -tarkkuuden 0,1 mm. Kiillotus CRAF-robotti pitää voiman vakiona automaattisen kompensoinnin avulla, mikä varmistaa moitteettoman suorituskyvyn korkean tarkkuuden sovelluksissa, kuten autojen hionnassa ja kiillotuksessa. Terveydenhuolto Robotti havaitsee reaaliajassa ulkoisen ympäristön (esim. korkeuserot pöydällä) automaattisella pintaskannauksella, mikä mahdollistaa mukautuvan liikkeenohjauksen, jolloin tehtävät voidaan suorittaa tarkasti ympäristöstä saadun palautteen perusteella. Muut yhteistoiminnalliset skenaariot Integroidun, voimaherkän törmäyksen havaitsemisen (herkkyys jopa 1 N) ansiosta CRAF-robotti vähentää merkittävästi törmäysvoimia ja saavuttaa samalla alan johtavan iskunsietokyvyn 2000 N – näin se selviytyy luotettavasti usein esiintyvistä toiminta-iskuista ja törmäyksistä, jotka johtuvat häiriöistä todellisissa sovelluksissa. Sovellusskenaariot: hitsaus, lastaus ja purku, liimaus, kuljetus Lisätietoja, tuotenumerot ja kuvia saat pyynnöstä. Csdpfjzm Rwqex Ag Aohb Kaksiviikon käyttöönoton takuu. Muuta takuuta ei ole. Lisäksi varaosia on saatavana jatkuvasti varastosta. Robotti on täysin toimintakunnossa, ja sen voi halutessaan tarkastaa. Toimitus on ilmaista / tehtaalta. Ilmoitettu summa on netto. Lakisääteinen 19 %:n arvonlisävero lisätään kassalla. Saat asianmukaisen laskun, jossa arvonlisävero on eritelty. Nouto paikan päältä osoitteesta 74722 Buchen/Hainstadt. Toimitus- tai huolintakustannukset vaihtelevat kappalemäärän, painon ja haluttujen toimitusehtojen mukaan. Robotin suuren painon ja koon vuoksi se voidaan toimittaa Saksassa 95 eurolla (brutto). Toimituskustannukset ulkomaille saatavilla pyynnöstä – ilmoita maa, paikkakunta ja postinumero. Huolintakustannukset saatavilla pyynnöstä – ilmoita toimitusosoite.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Käytetty Sidel-pullonpalautusjärjestelmä vedelle, PET 36 000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty pullonpalautuslinja on erittäin tehokas PET-järjestelmä, joka on suunniteltu hiilihapottomalle vedelle ja teolliseen pakkaamiseen sekä juomien tuotantoon. Se on suunniteltu 0,55 litran pulloille ja 30/25 PCO1881 -pullonsuulle, ja sen nimellinen tuotantomäärä on 36 000 pulloa tunnissa. Pääkomponentteihin kuuluvat Sidel SBO20 -venytyspuhalluslaite, jossa on 20 ontteloa, Sidel EUROPA WM -täyttömonoblokki, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 15 sulkulaitetta, sekä Krones Contiroll HS -etikettikone jatkuvaan, nopeaan etikettien levitykseen. Linja on luotettava käytetty ratkaisu tuottajille, jotka haluavat laajentaa PET-vesituotantoaan.Tuotantonopeus: 36 000 pulloa tunnissa (suunnittelukoko 0,55 l)Pääkoko: 0,55 l (550 ml) pullotPullonsuu: 30/25 PCO1881Astiat: PET-pullotVenytyspuhalluslaite: Sidel SBO20, 20 ontteloaTäyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 sulkulaitettaEtikettikone: Krones Contiroll HSulkajalostin: Sidel Aidlin 24 -ulkosulostinLinjan valmistusvuosi: 2012 (pääasiallinen täyttöyksikkö 2011)Parannettu automaatio ja ohjausLinja integroi synkronoidun ohjauksen venytyspuhalluslaitteen, täyttömonoblokin, sulkajalostimen ja etikettijärjestelmien välillä, jotta varmistetaan vakaa ja nopea toiminta. Keskitetyt käyttöliittymät koordinoivat käynnistys-/lopetussekvenssejä, nopeuden säätöä ja vikadiagnostiikkaa. Turvalukot, suojakotelot ja hätäpysäytyskytkimet suojaavat henkilöstöä ja samalla varmistavat korkean käytettävyyden. Nopeat säätömahdollisuudet ja reseptipohjaiset parametrit tukevat toistettavia asetuksia 0,55 litran pullokoolle, minimoiden säätöajat ja optimoiden koko järjestelmän tehokkuuden.Mahdollisuudet linjan integrointiinTämä PET-pullonpalautustekniikka on suunniteltu toimimaan samassa linjassa, ja se on yhdistetty kuljetinhihnoilla, joissa on puskuri- ja siirto-osat, jotta varmistetaan tasainen tuotteen virtaus. Kokoonpano tukee hiilihapottoman veden käsittelyä 30/25 PCO1881 -pullonsuulla ja mahdollistaa tehokkaan käsittelyn esimuovien syöttämisestä ja puhallusprosessista täyttöön, sulkemiseen ja ympärysetikettien levittämiseen. Järjestelmäarkkitehtuurin avulla voidaan integroida muihin laitteisiin, kuten tarkastus-, laatikointi- ja kuormalavauslaitteisiin, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja on edelleen tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakyvyn ja jatkuvan suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa. Komponentit on pidetty toimintakunnossa, jotta voidaan tukea jatkuvaa tuotantoa. Tämä käytetty PET-vesilinja hyötyy aktiivisesta tilastaan, mikä helpottaa potentiaalisia käyttäjiä arvioimaan sen suorituskykyä ja suunnittelemaan sujuvan siirtymisen uusiin tuotantovaatimuksiin.Suorituskyky ja monipuolisuusHiilihapottomalle vedelle optimoitu Sidel EUROPA WM -monoblokki yhdistää tarkan täytön tasaiseen vääntömomenttiin. Cedpfx Aszc Hqmjg Aohb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PR25, Käytetty NEGRI BOSSI 850T -ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2004 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä NEGRIBOSSI U850 -ruiskuvalukone tarjoaa suuren tuotantokapasiteetin suurten erien valmistukseen ja tarkkaan muotoiluun. 100 mm:n ruuvilla varustettuna se tarjoaa suuren ruiskutusvolyymin ja sulkukehän, mikä tekee siitä sopivan teollisuuspakkausten komponenttien ja juomien tuotantotarvikkeiden valmistukseen. Vuonna 2004 valmistettu kone yhdistää hyväksi havaitun NEGRIBOSSI-teknologian EUROMAP 8500H-6500 -ruiskutusyksikköön ja käyttäjäystävälliseen HMI-käyttöliittymään. Malli: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sulkuvoima: 8500 kN Ruuvin halkaisija: 100 mm Ruiskutusvolyymi: 3925 cm3 Ruiskutusmassa (PS): 3570 g Suurin ruiskutusmassa: 3750 g Ruiskutuspaine: 1670 bar Väli holkkien välillä (K x L): 1140 x 1020 mm Levyn koko (K x L): 1670 x 1580 mm Työkalun korkeus (min–max): 400–1100 mm Chedpfx Aezkht Dsg Ajb Avausliike: 1200 mm Ulosheittoliike: 399 mm Hydraulinen käyttöpaine (työkalu/ruiskutus): 180 bar Moottori-pumpputeho: 74 kW Muovinmuokkausteho (100 mm): 37 kW Lämmitysteho (100 mm): 37 kW Asennettu kokonaisteho (100 mm): 198 kW Ydinvedot: 2 Robottirajapinta: Kyllä Ilmakierto: 1 Sähköinen annostelumoottori: Kyllä Koneen mitat (P x L x K): 11550 x 2600 x 2305 mm Koneen paino: 39600 kg Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät U850:ssä on moderni HMI-käyttöliittymä, jossa on selkeät valikot ja diagnostiikkasivut, mikä helpottaa asennusta ja tuotantoa. Kone tukee robottirajapinnan liittämistä automatisoitua poistoa ja jatkokäsittelyä varten. Sähköinen annostelu ja tarkka muovinmuokkausteho varmistavat vakaan sulan laadun ja toistettavat syklit. Turvaominaisuudet ja prosessinvalvonta on integroitu ohjaukseen, mikä varmistaa jatkuvasti korkean tuotannon laadun. HMI-ohjaus: monipuolinen käyttöliittymä, jossa on teknisten ominaisuuksien näyttö Automaatio: Robottirajapinta aktivoidaan "pick-and-place" -toimintoihin ja solujen integrointiin Tehoarkkitehtuuri: Moottori-pumppu 74 kW; muovinmuokkaus ja lämmitys 37 kW (100 mm:n kokoonpano) Prosessinvalvonta: Reaaliaikaiset näytöt lämpötiloille, ajoille, sijainneille ja paineille Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä ruiskuvalukone voidaan saumattomasti integroida teollisuuspakkaus- ja juomatuotantoympäristöihin, ja se tukee automatisoituja soluja, joissa on robotteja, kuljettimia ja laadunvalvontapisteitä. Vankka sulkyksikkö ja suuri holkkien välinen etäisyys mahdollistavat moni-ontelotyökalujen käytön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 69 500 h, koneen/ajoneuvon numero: PR26, Käytetty NEGRI BOSSI 700T ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2009 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä Negri Bossin ruiskuvalukone tarjoaa tehokkaan tuotannon 700 tonnin sulkuvoimaluokassa ja soveltuu erinomaisesti teknisten muoviosien sekä PET-preformien valmistukseen, joita käytetään käytettyjen pullotuslinjojen ja teollisten pakkausprosessien syötteenä. Vuodelta 2009 oleva kone yhdistää vankkaa italialaista insinööritaitoa monipuoliseen ruiskutusyksikköön ja kehittyneeseen ohjausjärjestelmään, mikä mahdollistaa vaativat jatkuvan tuotannon ympäristöt erityisesti juomateollisuuden toimitusketjuissa. Valmistaja: Negri Bossi Malli: VECTOR 7000 H 6500 Valmistusvuosi: 2009 Käyttötunnit: 69 500 Sulkuvoimaluokka: 700 tonnia Ruuvi: 110 mm Ruiskutusvolyymi: 4750 cm³ Ruiskutuspaino: 4320 g Maksimi ruiskutuspaine: 1670 bar Ytimenvedot: 4 (2 + 2) Robottirajapinta: Kyllä Ilmapiirit: 4 Työntöiskun pituus: 350 mm Avausliikkeen pituus: 1000 mm Muotin korkeus (min–max): 400–1000 mm Sarakkeiden väli (K × L): 900 × 1000 mm Levyjen koko (K × L): 1340 × 1410 mm Kokonaismitat (P × L × K): 1000 × 2340 × 2400 mm Paino: 30 000 kg Optio: Sähköinen annostelumoottori Chodpoziyzdjfx Ag Ajb Ohjausjärjestelmä: DIMIEL Kehittynyt automaatio & ohjaus Koneessa on DIMIEL-ohjausjärjestelmä, joka sisältää selkeän HMI-käyttöliittymän nopeaan asetusten tekoon, valvontaan ja optimointiin. Ytimenvedot (2 + 2) ja useat ilmapiirit ovat ohjelmoitavissa tukemaan monimutkaisia muottirakenteita ja automatisoituja työvaiheita. Integroidun robottirajapinnan ansiosta voidaan saumattomasti liittää robottikäsiä kappaleen poistoon, työntöihin tai jatkopakkaamiseen, mikä parantaa OEE:tä ja vähentää sykliajan vaihtelua. Turvalukitukset, suojatut käyttöalueet ja keskitetty ohjaus auttavat käyttäjiä ylläpitämään vakaata ja toistettavaa prosessia nopeilla parametrimuutoksilla ja reseptihallinnalla. Integraatio tuotantolinjoihin Robottirajapinnan ja joustavan I/O:n ansiosta tämä ruiskuvalukone voidaan vaivattomasti integroida muovituotantosoluihin, jotka palvelevat juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen työnkulkuja. Se tukee sekä inline- että itsenäistä käyttöä ja sopii hyvin yhteen granulointikuivureiden, syöttölaitteiden, lämpötilansäätimien ja laadunvalvontajärjestelmien kanssa. PET-preformien tuotannossa se voidaan sijoittaa venytyspuhalluskoneiden eteen, jotka valmistavat PET-pulloja käytetyille pullotuslinjoille ja second hand -pakkauskoneille. Koneen kunto & huoltohistoria Tämä yksikkö on käytetty kone 69 500 käyttö­tunnilla. Se toimitetaan toimintakuntoisena ja valmiina käyttöön – sopii erinomaisesti yrityksille, jotka haluavat nostaa tuotantokapasiteettiaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-liköörien täyttölinja, pyöreä lasipullo 36 000 BPH – valmistusvuosi 2003 Chodpfoy Ud Aljx Ag Asb Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen pyöreiden lasipullojen täyttölinja tarjoaa suurinopeuksisen suorituskyvyn teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Linja on rakennettu Kronesin insinööriratkaisujen pohjalta ja se on konfiguroitu 0,7L, 0,75L ja 1,0L lasipulloille. Tuottavuus on 500–600 pulloa minuutissa (jopa 36 000 pulloa tunnissa), joten se on kestävä käytetty ratkaisu valmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapasiteettia ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (enintään 36 000 pulloa/t) Täyttömenetelmä: tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7L, 0,75L ja 1,0L pullojen kanssa Pakkausmateriaali: optimoitu lasipullojen käsittelyyn Pääkoneet (mallit): Krones Variojet (72-paikkainen pesuri), Krones Isofill (108-paikkainen isobaarinen täyttölaite), Krones Topmatic/Zalkin (18-paikkainen korkituskone), kylmäliima etu- & takatarrat, Logics & Control Logilook etikettien tarkastus (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound-kartonkipakkaaja), Krones/Kettner Robogrip robotti, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraali-kartonnostin, Linx 7900 pullokooderi (2017), Orwak 9020 jätepuristin (2006) Kartonkipakettiformaatit: Wraparound-kartongit, 6- & 12-pack konfiguraatiot Päävalmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääaggregaatit); apulaitteet 240 V, 50 Hz Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Linja sisältää automatisoidun materiaalinkäsittelyn ja tarkastuksen tuotannon vakauden ja laadunvarmistuksen takaamiseksi. Krones Multidivider laner ja Robogrip-robottikäsittely optimoivat pullovirran ja jatkokäsittelyn, samalla kun Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien oikean asettelun ja läsnäolon. Formaattimuutokset eri pulloille onnistuvat nopeasti Kronesin standardoiduilla muuntosarjoilla ja säädettävillä ohjaimilla. - Automaattinen depaletointi, jakokaistojen hallinta ja robottipohjainen kartonkikäsittely - Linjassa etikettien tarkastus yhtenäisen ulkoasun takaamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (Kronesin vakiototeutus) - Nopea formaatinvaihto 0,7L, 0,75L ja 1,0L pakkauksille - Tasainen 50 Hz toiminta; laajalti saatavilla olevat teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiovalmius Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön pullodepaletoinnista kartonkipakkaukseen. Se sopii pyöreille lasipulloille ja sisältää etikettauksen, koodauksen ja tarkastuksen jatkuvaa laaduntarkkailua varten. Wraparound-kartonkipakkaaja mahdollistaa tehokkaan toisiopakkauksen 6- ja 12-pack-tiiviysformeille ja takaa yhteensopivuuden standardoitujen lavakuviomallien kanssa. Linjaus: Depaletointi → pesukone → isobaarinen täyttölaite → korkituskone → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → laner → kartonkipakkaaja → spiraali-kartonnostin → paletointirobotti Soveltuu juoma...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Codpfx Agoy Szcwo Aohb Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgaattori / läpivirtauskutteri micro-cut Valmistaja: CFS Malli / Tyyppi: ECOCUT CAP 2 Sarjanumero: 5000068187 POS 31 Valmistusvuosi: 2011 Sähkösyöttö: 400 V / 3-vaihe / 50 Hz Nimellisvirta: 358,5 A Moottorin nimellisteho: 204 kW Mitat (PxLxK): 3300 × 2050 × 2850 mm Mukana lavakontti varaosilla CFS EcoCut Cap 2 on edistyksellinen ja erittäin tehokas teollinen emulgaattori (läpivirtauskutteri micro-cut-tekniikalla), joka on valmistettu CFS-brändin alla. Vuonna 2011 valmistettu laite on suunniteltu jatkuvaan käyttöön suurivolyymisilla tuotantolinjoilla, joissa on tärkeää saavuttaa täydellisen sileä ja vakaa emulsio sekä maksimaalinen raaka-aineen hienonnus. Jättimäisellä, peräti 204 kW:n moottorilla ja 358,5 A:n virralla varustettu emulgaattori selviytyy vaivattomasti vaativimmistakin tehtävistä, tarjoten erinomaisen proteiini- ja rasvarakenteiden hajotuksen. Laite on korvaamaton korkealaatuisten nakkien, lenkkimakkaroiden, pateiden, mortadellan sekä lemmikkieläinruokien ja valmisruokien sekä kastikkeiden valmistuksessa. Cedpfx Aoy Ub E Djg Ajhb Keskeiset ominaisuudet ja edut: - Ylivoimainen teho (204 kW): Valtava tehoreservi mahdollistaa vakaan, pitkäkestoisen toiminnan maksimikapasiteetilla ilman ylikuormitusriskiä, jopa erittäin tiheillä tuotantopanoksilla. - Kehittynyt Micro-Cut-järjestelmä: Läpivirtaava leikkausjärjestelmä takaa tarkan ja toistettavan leikkuun sekä homogenoinnin. Näin saavutetaan ihanteellinen emulgoimisaste, mikä parantaa veden ja rasvan sitoutumista, lisää tuotannon tehokkuutta ja parantaa lopputuotteen rakenteellisia ominaisuuksia. - Automaatio ja integrointi: EcoCut Cap 2 -malli toimii erinomaisesti automaattisissa tuotantoketjuissa esimerkiksi sekoittimien tai massojen kanssa, jolloin raaka-aineiden siirtotarve vähenee ja tuotantosykli nopeutuu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Csdpfszgtpvjx Ag Ajhb Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nanxing NCG3021L(LL) on huippusuorituskykyinen CNC-nestaukseen tarkoitettu työstökeskus, joka on suunniteltu levyjen automaattiseen leikkaamiseen, poraukseen, jyrsintään ja osien merkintään. Malli sisältää automaattiset lastaus-, purku- ja merkintäjärjestelmät, yhdistäen automaation, älykkyyden ja IT-ohjatun tuotannon. Avoimen portin ansiosta kone voidaan liittää huonekalusuunnittelu- ja ERP-ohjelmistoihin, mahdollistaen täysin optimoidun levyjen käsittelyn. Ammattimainen FCC-optimointiohjelmisto parantaa leikkaustehokkuutta, vähentää hukkaa ja mahdollistaa saumattoman tuotannonhallinnan. Kone on ihanteellinen ratkaisu älykkääseen huonekalutuotantoon, alentaen työvoimakustannuksia tinkimättä tarkkuudesta tai tuottavuudesta. Avainominaisuudet - Automaattinen lastaus- ja purkujärjestelmä 3 tonnin nostopöydällä, esityöntölaitteella ja turvaverhoilla. - Pyörivä merkintäjärjestelmä Honeywell-tulostimella – merkintä ja työstö suoritetaan samanaikaisesti. - Tyhjiöpöytä (3100×2150 mm), jaettu 10 osaan, takaa voimakkaan ja tasaisen kiinnityksen. - Tehokkaat kaksoistyhjiöpumput (2×7,5 kW, öljyjäähdytteiset), maksimaalinen imu ja alhainen melu. - Jäykkä portaalirakenne – takaa pitkän aikavälin tarkkuuden ja vakauden myös korkeilla nopeuksilla. - Italialainen 12 kW pääkara (HSK-63F, ATC, 24 000 rpm), sisäinen ja ulkoinen ilmapuhallus täydelliseen pölynpoistoon. - 12-paikkainen automaattinen työkalunvaihtaja (ATC) – säästää aikaa ja mahdollistaa monimutkaisetkin operaatiot. - 21-karainen porayksikkö pysty- ja vaakaporaukseen. - Automaattinen voitelujärjestelmä – pienempi huoltotarve ja pidempi käyttöikä. - Purunpoistojärjestelmä etu- ja takaimuletkuilla puhtaampaan työympäristöön. - Turvallisuusorientoitu muotoilu: täysi turva-aita ja optinen suojustusjärjestelmä (lisävaruste). - SYNTEC CNC-ohjaus – helppokäyttöinen käyttöliittymä, yhteensopiva MPR-, DXF-, TCN-, NC-tiedostomuotojen kanssa. Tekniset tiedot - Työalue: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Työpöydän korkeus: 1010 mm - Maks. siirtonopeus: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Pääkara: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Työkalunvaihtaja: 12-paikkainen servokäyttöinen ATC - Porayksikkö: 21 pystyakselia, 2,5 kW, 4000 rpm, max. poraus Ø 35 mm - Tyhjiöpumppujen kapasiteetti: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Kokonaisteho: 47 kW - Koneen mitat: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Paino: 6 000 kg Chsdpfx Aoxcwnbsg Ajb - Sähköliitäntä: 380V / 50Hz / 3-vaihe Sovelluskohteet - Levyhuonekalujen valmistus (keittiöt, vaatekaapit, toimistokalusteet) - MDF-, lastulevy- ja vanerilevyjen nestaukseen perustuva leikkaus ja poraus - Automatisoidut linjat merkinnällä – teollisuus 4.0 -älytehtaisiille Edut - Yhdellä laitteella: lastaus, nestaukset, poraukset, jyrsinnät, merkinnät ja purku – kaikki täysin automatisoituna. - Korkea tehokkuus: optimoitu ohjelmisto + kaksoisporttaalisynkronointi tuplaa käsittelynopeuden. - Työvoimasäästö: vain vähäinen käyttäjän toimenpide tarpeen. - Täydellinen sarjatuotantoon: vakaa, tarkka ja tasalaatuinen lopputulos.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PXI-6229, Myynnissä: 2 kpl National Instruments PXI-6229 monitoimisia I/O DAQ-moduuleja, täysin toimivassa kunnossa. Valmistaja: National Instruments (NI) Malli: PXI-6229 Chedpfezh H Ihsx Ag Aob Määrä: 2 kpl Kunto: Käytetty – Täysin testattu ja toimiva Testattu: NI MAX (Measurement & Automation Explorer) – todistettu toimivuus Analogiset sisääntulot: 32 AI (16-bittinen, 250 kS/s) Analogiset ulostulot: 4 AO Digitaaliset I/O:t: 48 DIO Liitäntä: PXI Laskuri/Ajanottimet: Kaksi 32-bittistä laskuria/timeria Molemmat yksiköt on perusteellisesti testattu NI MAX -ohjelmistolla ja todettu täysin toimiviksi. Kaikkien analogisten ja digitaalisten kanavien toimivuus varmistettu. Irrotettu toimivasta teollisuusympäristöstä eikä niissä ole vikoja tai poikkeamia. Ihanteellinen laboratorion automaatioon, tutkimukseen, suunnittelun verifiointiin ja tuotannon testaukseen. Toimitus Unkarista. Kansainvälinen toimitus mahdollista. Huolellisesti pakattu antistaattiseen suojaan turvallista toimitusta varten. Kysy lisätietoja tai ota yhteyttä, jos sinulla on kysyttävää!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 30 h, ✅ 1. Metallialan yritykset, joilla on keskisuuria tai suuria kappalemääriä 🔹 Sarjatuotanto / toistuvaosat Jos valmistat paljon samanlaisia tai identtisiä osia, automaatio kannattaa, sillä se alentaa kappalekohtaisia kustannuksia ja takaa tasaisen laadun. 🔹 Suuri tuotantovolyymi > 1 000 kpl/kk Mitä suurempi tuotantomäärä, sitä nopeammin investointi maksaa itsensä takaisin tuottavuuden kasvun ansiosta. ✅ 2. Yritykset, joissa on työvoimapula tai korkea kuormitus 🔹 Vaikeuksia löytää tai pitää osaavaa henkilöstöä Robotti voi osittain korvata ammattitaitoisen käyttäjän ja varmistaa tuotantokapasiteetin. 🔹 Yövuorot / 24/5 tuotanto Robotit voivat toimia pidempään ja ilman väsymistä → tuotanto lisääntyy ilman lisähenkilöstöä. ✅ 3. Yritykset, joissa on monimutkaiset taivutusprosessit tai korkeat laatuvaatimukset Codoyb I Azepfx Ag Aohb 🔹 Tiukat toleranssit / virheiden minimointi Robotti varmistaa jatkuvan toistotarkkuuden. 🔹 Monimutkaiset jatkoprosessit (esim. käsittely, särmäys, pinoaminen) Integroitu robotti voi hoitaa tehtäviä, jotka muuten tehtäisiin käsin. ✅ 4. Valmistajat, joilla on tiukat aikataulu- tai kustannuspaineet 🔹 Nopeat toimitusajat vaadittu Automaatio lyhentää läpimenoaikoja. 🔹 Hintakilpailun tuoma kustannuspaine Pidempi koneiden käyttöaika ja matalammat kappalekustannukset parantavat kilpailukykyä. ✅ 5. Yritykset, jotka panostavat tulevaisuuteen 🔹 Teollisuus 4.0 / digitalisaatio Automatisoitu särmäyspuristin on usein helpompi integroida tietojärjestelmiin (EDP/MES). 🔹 Skaalautuva tuotanto Jos aiot kasvaa tulevaisuudessa, saat joustavan pohjan tuotannolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: GA22, Käytetty R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Wirehooder RECORD 12 kaksoisjakajalla on erittäin tehokas kone, joka on suunniteltu kiinnittämään metallikorkit/puristuslangat (wirehood) kuohuviini- ja vastaaviin lasipulloihin teollisissa pakkausympäristöissä. Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön käytetyllä täyttölinjalla tai itsenäisenä asemana ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotannossa, missä tasalaatuisuus ja läpimeno ovat ensiarvoisen tärkeitä. Malli: RECORD 12 Maksiminopeus: 12 000 pulloa/h Chedpfx Agoy Ef Tyo Aob Pyörimissuunta: Oikeakätinen, vasemmalta oikealle Valmistusvuosi: 2016 Kaksoisjakaja: Tukee 2- ja 4-jalkaisia wirehood-korkkeja Kaksoismakasiinit: n. 6 000 korkkia per makasiini Pullojen käsittely: Suunniteltu lasipulloille Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Minimoi vaihtoajat ja käyttäjän toimet – koneessa on reseptiohjattu automaatio sekä tarkka käsittely. Automaattinen asetus takaa tasalaatuisen kiinnityksen myös suurilla tuotantomäärillä. - Reseptipohjainen automaattinen korkeussäätö: Nopea muodon vaihto tallennettujen reseptien avulla - Yleissyöttöruuvi: Automaattinen asetus reseptin perusteella sujuvaan pullonsyöttöön - Anturit ja lukitukset: Korkintunnistus (ei kiinnitystä ilman korkkia) ja läsnäolon valvonta sekä koneen pysäytys Integrointi tuotantolinjaan RECORD 12 voidaan integroida saumattomasti täyte- ja pakkauslinjoihin kuohuviinille ja vastaaville tuotteille. Voidaan käyttää linjassa suljenta-/korkitinaseman kanssa sekä takana etikettien kiinnitys- ja tarkastusjärjestelmien kanssa. Tukee laajasti erikokoisia ja -korkuisia pulloja, joita tyypillisesti käytetään kuohuviinipakkauksissa. - Linja- tai itsenäiset tilat - Yhteensopiva etummaisten suljenta-asemien ja takaetikettien kiinnitys/tarkastusjärjestelmien kanssa - Tehokas materiaalinkulku vasemmalta oikealle (myötäpäivään) - Monimuotoisuus reseptisäädöillä Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty Wirehooder toimitetaan toimintakunnossa ja tarjoaa tukevan rakenteen sekä luotettavan suorituskyvyn teollisiin pakkaustarkoituksiin. Soveltuu nopeaan käyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa. - Käyttötaso: Käyttövalmis - Ammattihuollettu, toimivalla automaatiolla ja tunnistusjärjestelmillä Toimintateho & monipuolisuus Optimoitu erityisesti kuohuviinisuljentaan; kaksoisjakaja käsittelee sekä 2- että 4-jalkaisia wirehood-korkkeja, mahdollistaen eri SKU-tuotteiden tuotannon. Kaksi suurikapasiteettista makasiinia mahdollistavat pidemmät juoksut ja vähemmän täyttökertoja – tukee keskeytymätöntä juomatuotantoa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: 390.829, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 6 700 h, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työkappaleen pituus (maks.): 5 600 mm, työkappaleen leveys (maks.): 1 000 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, työkappaleen paino (maks.): 75 kg, akselien määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 1, käyttötapa: sähköinen, kokonaiskorkeus: 1 409 mm, kokonaispituus: 1 484 mm, kokonaisleveys: 2 325 mm, pöydän leveys: 1 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, Uuden koneen hankinnan vuoksi myydään vuonna 2018 uutena ostettu Gannomat Protec 571 CNC-työstökone. Gannomat Protec CNC-työstökeskus on erittäin tarkka puuntyöstökone, joka on suunniteltu tehokkaaseen poraukseen, jyrsintään ja uraamiseen. Se tarjoaa monipuolisuutta ja tarkkuutta, tehden siitä ihanteellisen huonekaluosien ja paneelien työstöön. Kehittyneen automaation ja vankan rakenteen ansiosta kone takaa toistettavat tulokset ja säästää aikaa tuotannossa. Tämä työstökeskus soveltuu erityisesti työpajoille, jotka haluavat optimoida tuottavuutensa ja saavuttaa saumattoman työstöprosessin. Tekniset tiedot: Työkappaleen leveys X: 60 - 1000 mm Työkappaleen pituus Y: 250 - 5600 mm Työkappaleen korkeus Z: 6 - 60 mm Työkappaleen paino: 75 kg Nopea työstö: 21 porakaraa Vakaa uritusyksikkö: 8,3 mm terälevyn leveys Tehokas jyrsinyksikkö: 5,5 kW (S1), suunnanvaihdolla Pieni tilantarve: Alle 3,3 m² Toimitus sisältää: - Poratyökalut ja 1 kpl HSK63-istukka sekä työkalut modernin puusepänteollisuuden koneistustarpeisiin. Lisäohjelmistot: - Gannomat Editor -toimisto-ohjelmisto: 1000 EUR (asennus ja aktivointi Gannomatin toimesta lisämaksusta) - DXF-postprosessori tehokkaaseen työskentelyyn: 1000 EUR (asennus ja aktivointi Gannomatin toimesta lisämaksusta) HUOMIO: Csdszhrdzspfx Ag Aehb Alhainen käyttötuntimäärä. Koneen hinta ei sisällä alv:tä.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO2, Käytetty Tetra Pak TA25 6.3T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä aseptinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen tuotteen homogenisointiin juoma- ja elintarviketeollisuuden prosesseissa. Valmistaja on Tetra Pak, ja TA25-sarja tunnetaan luotettavasta suorituskyvystään ja hygieenisestä rakenteestaan. Tarjottava yksikkö vastaa TA25-mallia, jossa on tunnistettu 6.3T-versio ja paineenkestävyysluokka 250 BAR. Laite on CE-merkitty ja soveltuu aseptisiin prosessisovelluksiin. Mukana toimitetaan valmistelu- ja päivityspaketti aseptiseen käyttöön, joten kone soveltuu steriileihin tuotantoprosesseihin teollisessa pakkauksessa ja juomantuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA25 Versio/Kokoonpano: 6.3T Paineenkesto: 250 BAR Valmistusvuosi: 2012 Hyväksyntä: CE-merkitty Konetyyppi: Aseptinen korkeapainemurskain Mukana: Valmistelu/päivitys aseptiseen käyttöön Codpfx Agjzd Ulys Ajhb Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: TA25 tarjoaa luotettavaa prosessiohjausta, tarkkaa paineensäätöä ja tasaisen homogenisointituloksen. Laitteessa on integroidut ohjauspaneelit käynnistystä, asetusarvojen hallintaa ja turvalukituksia varten. Aseptinen kokoonpano mahdollistaa hallitun tuotteen käsittelyn, mikä takaa tuotantotulosten toistettavuuden ja laadun. Käyttöliittymä on optimoitu nopeaan parametrinsäätöön ja ylläpitotoimenpiteisiin, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tehokkuutta käytettyjen pullotuslinjojen projekteissa. Tuotantolinjan integrointivalmiudet: Tämä homogenisaattori voidaan integroida saumattomasti juomateollisuuden ja teollisen pakkauksen täyttölaitteiden ylävirran prosessointilinjoihin. Soveltuu linjassa tapahtuvaan toimintaan pastörointi-, sterilointi- ja CIP-järjestelmien kanssa, ja sen voi yhdistää joko itsenäisenä laitteena tai osaksi täydellistä tuotantolinjaa. Aseptinen päivityspaketti takaa yhteensopivuuden aseptisten tankkien, venttiilien ja aseptisten täyttölaitteiden kanssa – sopien sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn pullotuslaitteistoissa. Kompakti koko ja huoltokohteiden helppo saavutettavuus helpottavat asennusta olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Yksikkö myydään käytettynä, toimintakunnossa. Valmistelu ja päivitys aseptiseksi homogenisaattoriksi mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaatimustenmukaisuuden hygieenisiin tuotantoympäristöihin. Yleisiin huoltotoimenpiteisiin kuuluvat tiivisteiden tarkastus, pumppujen ja venttiilien tarkastus, paineen kalibrointi ja aseptisen esteen eheyden varmistaminen. Käyttöteho ja monipuolisuus: TA25-sarja tunnetaan tasaisesta paineentuotannosta ja tehokkaasta partikkelikoon pienennyksestä, jotka parantavat tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja säilyvyyttä juomien tuotannossa. Aseptinen rakenne mahdollistaa pitkät käyttöajat ja vähentää kontaminaatioriskiä, joten laite sopii erinomaisesti vaativiin teollisen pakkauksen linjoihin. 250 BAR paineenkesto takaa tehokkaan homogenisoinnin laajalla käyttöka...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, SEALPAC 800+ pakkauskone, vuosimallia 2004, on tehokas laite astioiden automaattiseen suljentaan liha-, siipikarja- ja kalanjalostamoissa sekä valmisaterioiden tuotannossa. Linjaan kuuluu pakkauskone, kuljetinhihna ja apukärry, jotka muodostavat täydellisen kokonaisuuden elintarvikkeiden nopeaan ja toistettavaan pakkaamiseen vakio myyntiastioihin. 1000 x 320 mm muotti mahdollistaa kuuden 170 x 130 mm alustan samanaikaisen pakkaamisen, mikä kasvattaa linjan tehokkuutta merkittävästi. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, hyvin suunniteltu kuljetusjärjestelmä ja koko laitteen kompaktit mitat helpottavat integrointia olemassa olevaan tuotantolinjaan. Tekniset tiedot SEALPAC 800+ alustasuljenta: Valmistaja: SEALPAC Malli: 800+ Tyyppi: alustasuljenta / alustapakkauskone Sarjanumero: TVG 01 1120 01 Valmistusvuosi: 2004 Jännite: 3x400V / 230V Taajuus: 50 Hz Teho: 10 kW Muottikoko: 1000 x 320 mm Muottikonfiguraatio: 6 alustaa 170 x 130 mm Saatavilla runsaasti muotteja eri mitoissa Csdpsxzd S Defx Ag Aohb !!!Myytävänä 6 SEALPAC 800+ yksikköä!!! Koko kokonaisuuden mitat: P: 6600 x L: 900 x K: 2200 mm Pakkauskone – mitat: P: 3800 x L: 900 x K: 2200 mm Kuljetinhihna – mitat: P: 3600 x L: 800 x K: 1200 mm Kärry 1 – mitat: 600 x 1000 x 1400 mm SEALPAC 800+ on käytetty pakkauskone, joka sopii erinomaisesti valmistajille, jotka haluavat lisätä alustoihin pakkaamisen automaatiota, parantaa pakkauksen ulkonäköä sekä saavuttaa korkean toistettavuuden ja prosessiturvallisuuden kustannustehokkaasti.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2021, Alumiininen tasokuljetin 1 600 × 300 mm – UUSI varastosta (valmistusvuosi 2021) Myytävänä lähes uudenveroinen, teollisuuslaatuinen alumiininen tasokuljetin. Kuljetin on peräisin varastostamme, sitä ei ole käytetty tuotannossa, ja sen kunto on vastaavasti erittäin hyvä. Korkealaatuisen alumiinirakenteen ja tehokkaan ELVEM-vaihdemoottorin ansiosta tämä kuljetin soveltuu ihanteellisesti ammattikäyttöön tuotannossa, varastoinnissa, pakkaamisessa, koneenrakennuksessa ja automaatiossa. Tekniset tiedot Valmistusvuosi: 2021 Kunto: Uusi varastosta Kuljettimen pituus: 1 600 mm Hihnan leveys: 300 mm Vankka alumiiniprofiilirakenne Vihreä PVC-kuljetinhihna poikittaislistoilla Laadukas ELVEM-vaihdemoottori Kolmivaihevirta (400 V) Cjdpfxozhx Duj Ag Ajhb Hiljainen ja vähän huoltoa vaativa toiminta Käyttökohteet Koneenrakennus Pakkaustekniikka Varasto- ja kuljetustekniikka Automaatiotekniikka Kokoonpanotyöpisteet Työkappaleiden syöttö Kappaletavaroiden, muovi-, metalli- tai pakkausosien kuljetus Edut ✅ Uusi varastosta ✅ Välittömästi saatavilla ✅ Vankka teollisuuslaatu ✅ Vähän huoltoa vaativa alumiinirakenne ✅ Korkealaatuinen teollinen vaihdemoottori ✅ Kompakti rakenne ✅ Käyttövalmis heti Katsastus on mahdollista sopimuksen mukaan milloin tahansa. Toimitussisältö: - Alumiininen tasokuljetin - ELVEM-vaihdemoottori - PVC-kuljetinhihna poikittaislistoilla Nettomyyntihinta, ALV 19% lisätään hintaan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Möllersin venyteshupakone lavoille Möllersin lavojen automaattinen säkkien pinoamiskone, soveltuu 10–30 kg säkeille. Arvioitu kapasiteetti: n. 50 lavaa/h Kone on tuotannossa vielä vuoden 2026 loppuun asti Katsastus mahdollista sopimuksen mukaan Ohjauskaappi ja automaatio eivät ole alkuperäisiä; modernisoitu Siemens S7 -PLC-järjestelmällä (Global Services CMS) Paperidokumentaatio saatavilla Mieluiten myydään yhdessä Möllers Palletizerin kanssa (katso toinen ilmoitus) Kone on toimintakunnossa ja sen voi tarkastaa tuotannon aikana. Möllers venyteshupakone Möllers stretch hooder Möllers stretchhood-kone Möllers pallet hooder Venyteshupakone lavoille Stretch hood -kone Stretch hooder lavoille Lavan venyteshupakone Automaattinen venyteshupakone Lavojen pakkauskone Lavojen suojausjärjestelmä Lavan hupituskone Lavan stretch hood -järjestelmä Siemens S7 stretch hooder Cedpfxjza Dins Ag Ajhb Käytetty Möllers venyteshupakone Möllers pakkauslinja Lavafolion venyteshupakone Automaattinen lavahuppukone 50 lavaa tunnissa Teollinen stretch hood -kone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: FA57, Käytetty MIMI-kutistepakkauskone – Yleiskatsaus Tämä käytetty MIMI-kutistepakkauskone on suunniteltu PET-pullojen ryhmittelyyn ja kutistepakkaamiseen vakaiksi, myyntivalmiiksi pakkauksiksi nykyaikaisella pullotuslinjalla. Teollista pakkausta ja juomatuotantoa varten suunniteltu kone tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä tehokkaalla kalvonyhdistelyllä ilman lisämateriaaleja. Kone on konfiguroitu suoraan tuleville pyöreille pulloille ja tukee useita pakkausmuotoja ilman kartonkitukea, tehden siitä monipuolisen vaihtoehdon suurivolyymisiin pakkausprosesseihin. Jatkuvaan käyttöön rakennettu kutistepakkauskone on helposti integroitavissa olemassa oleviin pullotus- ja pakkauslinjoihin. Se soveltuu erinomaisesti juomatuotantoympäristöihin, joissa tasainen pakkauslaatu, formaattien joustavuus ja luotettava läpimeno ovat keskeisiä vaatimuksia. Yhteensopiva yleisimpien PET-pullokokojen ja standardipakkausmatriisien (3×2, 2×4, 3×4) kanssa, kone vähentää materiaalikulutusta poistamalla tarjottimet ja välilevyt, mutta säilyttää samalla pakkauksen vakauden kutistuksen jälkeen. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: MIMI Konetyyppi: Kutistepakkauskone Valmistusvuosi: 2004 Kapsiteetti: jopa 6 000 pulloa/tunti tai 100 pakkausta/tunti (riippuen pakkauksesta) Tuetut pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Pakkauksien tyyppi: PET-pullot Pakkausmuodot: 3×2, 2×4, 3×4 (ilman tarjottimia, ilman kartonkitukea) Syöttösuuntaus: Suora syöttö pyöreille pulloille Edistynyt automaatio ja ohjaus Kone on suunniteltu linjakäyttöön kuljettimen kanssa, kuten automaattisille kutistejärjestelmille on tyypillistä. Standardoidut teollisuussuojat ja käyttöliittymät tukevat säännöllisiä asetuksia ja formaattimuutoksia. Tarkkoja PLC/HMI-, sähkö- ja tehotietoja ei ole saatavilla olevassa dokumentaatiossa. Codpfx Aoxurm Aeg Ajhb Integrointikyky tuotantolinjoihin Tämä pakkauskone integroituu saumattomasti pullotuslinjan laitteisiin, mukaan lukien täyttölaitteiden ja etiköintikoneiden kuljettimet sekä pakkauskuljettimet aina lavaukseen saakka. Suora syöttö ottaa vastaan pyöreät PET-pullot ja mahdollistaa nopeat vaihtelut pakkausmatriisien välillä. Tarjottimettoman kalvonyhdistelyn ansiosta materiaalinkäsittely pienenee ja logistiikka helpottuu, säilyttäen pakkauksen rakenteen kutistetunnelin jälkeen. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone otettiin pois käytöstä vuonna 2019, eikä se ole tällä hetkellä aktiivisessa tuotannossa. Se myydään käytettynä laitoksena uudelleenkäyttöön. Tarkkoja huoltopöytäkirjoja ja käyttötuntitietoja ei löydy saatavilla olevasta dokumentaatiosta. Käyttökapasiteetti ja monipuolisuus Tämä kutistepakkauskone on optimoitu PET-pulloille ja kattaa yleisimmät juomapullokoot 0,33 l – 1,5 l. Kyky tuottaa 3×2-, 2×4- ja 3×4-pakkauksia ilman kartonkitukea mahdollistaa kustannustehokkaan teollisen pakkauksen hyvällä vakaudella kutistuksen jälkeen. Suora syöttö pyöreille pulloille tehostaa prosessin jatkuvuutta ja vaihdettavuutta.