Käytetty Fastems Tuotannon Automaatio myytävänä (2 475)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Joustavat arkkileikkauslinjat standardi- ja keskiluokan tuotantotarpeisiin räätälöidyllä kapasiteetilla ja leveysvaihtoehdoilla. Bosporas Machinery on kelankäsittelylinjojen valmistaja, joka toimittaa korkeatehoisia ja asiakaskohtaisia teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Vakiot ja keskiluokan arkkileikkauslinjamme on suunniteltu tarkan levyarkin tuotantoon keloista varmalla suorituskyvyllä, vakaalla toiminnalla ja joustavilla kokoonpanoilla. Nämä järjestelmät sopivat erinomaisesti valmistajille, jotka etsivät tehokkaita ratkaisuja keskipaksujen levyjen käsittelyyn. Linjat ovat saatavilla eri kapasiteeteissa ja toimintaväleillä, ja niitä voidaan muokata asiakkaan tuotantotavoitteiden, materiaalimäärittelyjen ja tehdasjärjestelyn mukaan. Olipa kyseessä uusi investointi tai nykyisen tuotannon päivitys, Bosporas tarjoaa kokonaisvaltaiset avaimet käteen -arkkileikkausratkaisut kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 2 mm | 1300 mm | 4 t arkkileikkauslinja 3 mm | 1500 mm | 15 t arkkileikkauslinja Räätälöidyt kapasiteetit, leveydet ja paksuudet saatavilla pyynnöstä. 📊 TEKNISET TIEDOT Materiaalin paksuus: 2–3 mm Kelaleveys: 1300–1500 mm Kelapaino: 4–15 t Tarkka arkkipituuden leikkaus Vakaa, jatkuva tuotantosuorituskyky 🔧 PÄÄKOMPONENTIT Projektin vaatimusten mukaan linja voi sisältää: - Hydrauli- tai mekaaninen kelanpurkain - Oikaisu-/tasoittajayksikkö Bwedoy Dug Hepfx Ag Ajt - Servosyöttöjärjestelmä - Giljotiini-/pyörivä-/hydraulinen/epäkeskomekaaninen leikkuri - Kuljetinjärjestelmät - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Poistopöytä - PLC- ja HMI-ohjausjärjestelmä ⚙️ TEKNIIKAN OMINAISUUDET - Korkea leikkaustarkkuus ja toistettavuus - Vakaa levyn tasaisuuden hallinta - Raskaaseen käyttöön rakennettu runko - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Käyttäjäystävällinen automaatio - Modulaarinen rakenne mahdollisia tulevia päivityksiä varten - Suunniteltu teolliseen, jatkuvaan käyttöön ⚡ TOIMINNALLISET HYÖDYT - Joustava valmistus eri levykokoihin - Tasainen leikkauslaatu - Työvoiman ja käsittelyajan väheneminen - Tehokas materiaalin käsittely - Avaimet käteen -projektiratkaisut - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Levyjakelijat - Rakennusmateriaalien valmistus - LVI-alan valmistajat - Kodinkoneiden valmistus - Yleiset metallin jatkojalostajat 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tässä ilmoituksessa esitetyt kuvat ovat viitteellisiä ja näyttävät vastaavia arkkileikkauslinjoja, joita olemme menestyksekkäästi toimittaneet ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvan insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssejä, layout-piirustuksia ja teknisiä yksityiskohtia saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen ja käyttövalmis kaiteiden rullamuovauslinja maantiekaiteiden ja tien turvaesteiden valmistukseen useilla profiilivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä kaiteiden rullamuovauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen maantieturvakaiteiden ja suojausjärjestelmien tuotantoon. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiden tuotteiden pinoamiseen. Linja varmistaa jatkuvan tuotannon, vakaan toiminnan, tasalaatuisen lopputuloksen sekä pitkäaikaisen toimintavarmuuden vaativissakin teollisuusympäristöissä. TUOTANTOMAHDOLLISUUDET Järjestelmällä voidaan valmistaa useita erilaisia kaide- ja tukiprofiileja: - 2-aaltokaide (W-palkki) - 3-aaltokaide - C-pylväsprofiili - Sigma-profiili - Omega-profiili - Ray A & Ray B profiilit LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista: - Hydraulinen kelapurkain (10 tonnin kapasiteetti) - Oikaisu- ja syöttölaite servokäytöllä - Hydrauliprässi - Stanssi- ja lävistysyksikkö - Rullamuovauskone - Lentävä leikkausyksikkö - Kuljetinratkaisu - Automaattinen pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkka rullamuovausjärjestelmä - Servokäyttöinen syöttö tarkkaan lävistykseen ja muovaukseen - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävissä oleva linjarakenne - Kehittynyt automaatiojärjestelmä (PLC- ja HMI-ohjaus) KÄYTTÖEDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea tuotantotehokkuus - Tasalaatuinen lopputuote - Joustava profiilituotanto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin VALINNAISET RATKAISUT - Eri profiilimuodot ja työkaluvaihtoehdot - Automaatio- ja ohjausjärjestelmän päivitykset - Integrointi kelankäsittelylinjoihin - Räätälöidyt tekniset ratkaisut SOVELLUSALAT - Maantieturvajärjestelmät - Tieinfrastruktuuriprojektit - Rakennus- ja julkiset projektit - Teolliset suojaestejärjestelmät REFERENSSIT: - Turvakaidevalmistuslinjat - C-, U-, Z- sekä aurinkopaneeliprofiililinjat - Logistiikkavaraston trassilinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllylinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien kehys- ja kiskotuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin ylä- ja sivukannen valmistuslinjat - Metalliritilä- ja lavatuotantolinjat - Metallisten ovi- ja karmituotantolinjat - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilituotantolinjat - Maatalous- ja karjataloussovellukset - Maatalousajoneuvojen sovellukset - Maalaamon paneelituotantolinjat - Autoteollisuussovellukset Bwjdpfx Agsyzfi Ts Ast - Kelan lävistysratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä. Bedpfxjyy Spkj Ag Ajwt

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelan käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Korkean tarkkuuden oikaisemissyöttöjärjestelmät useilla eri kokoonpanoilla sisältäen mini-, 7-, 9- ja 11-rulla ohjausmallit. Oikaisemissyöttöjärjestelmämme on varustettu korkean suorituskyvyn servomoottoritekniikalla, joka varmistaa tarkan, synkronoidun ja toistettavan syötön puristelinjoihin ja metallimuovaussovelluksiin. Järjestelmä tarjoaa erinomaisen syöttötarkkuuden, tehokkaan materiaalin oikaisun sekä korkean prosessivakauden kompaktissa kokonaisuudessa. Saatavilla on erilaisia kokoonpanoja riippuen materiaalin paksuudesta, leveydestä ja tuotantovaatimuksista, mikä mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn laajassa käyttövalikoimassa. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT Mini-oikaisemissyöttö 7-rullan oikaisemissyöttö 9-rullan oikaisemissyöttö 11-rullan ohjaava oikaisemissyöttö TEKNISET TIEDOT (YHDISTETTY) Työleveys: 30 mm – 1600 mm Materiaalin paksuus: 0,3 – 2 mm (Mini-mallit) 0,5 – 3 mm (9-rullan mallit) 0,5 – 6 mm (11-rullan mallit) Syöttötarkkuus: ±0,1 mm – ±0,5 mm (mallista riippuen) Bedpsyy U Susfx Ag Aewt TEKNISET OMINAISUUDET Integroitu oikaisu- ja servosyöttöjärjestelmä Korkean tarkkuuden servomoottoriohjaus Ohjelmoitava syöttöjärjestelmä (monipuolinen ohjelmamuisti) Karkaistut rullat (4140-teräs, HRC 56–60) Kromatut ohjausakselit materiaalin sujuvaan kulkuun Manuaaliset tai automaattiset säätövaihtoehdot Automaattinen työkalun säätö (saatavilla 9- ja 11-rullan malleissa) Pneumaattinen ohjausjärjestelmä tarkan syötön takaamiseksi Servosäädetty syöttö korkean toistettavuuden varmistamiseksi Säädettävä oikaisujärjestelmä eri materiaalilaaduille KÄYTTÖEDUT Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus Parannettu materiaalin tasaisuus Vähemmän tuotantokatkoja Vakaa ja jatkuva tuotanto Joustava kokoonpano erilaisille materiaaleille Lyhyt toimitusaika Eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna SOVELLUSALUEET Puristinsyöttöjärjestelmät Levyjen stanssauslinjat Autoteollisuuden tuotanto Kodinkoneiden valmistus Metallin muovaussovellukset OHJAUS JA AUTOMAATIO Järjestelmä on varustettu edistyksellisellä ohjauskäyttöliittymällä, joka takaa tarkan ja käyttäjäystävällisen operoinnin: 7" HMI-kosketusnäyttöohjauspaneeli Käsikäyttöinen kaukosäätöyksikkö Ohjelmoitava syöttöohjelmisto Muistikapasiteetti 50 eri syöttöohjelmalle ja työkalulle 50 erilaista syöttöpituuden asetusta 4 ulkoista tulo-/lähtöliitäntävaihtoehtoa Järjestelmä mahdollistaa nopean käyttöönoton, toistettavan tuotannon ja vähentää operaattoririippuvuutta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, CONSTMACHin kiinteät kivenmurskaamot on suunniteltu erityisesti korkea tehokkuus ja kestävyys huomioiden tarjoten pitkäikäisiä teollisia ratkaisuja. Jokainen laitos räätälöidään murskattavan materiaalin kovuuden ja kuluttavuuden sekä halutun lopputuotteen koon mukaisesti. Tuotantokapasiteetti vaihtelee 50 – 1 000 tonniin tunnissa, joten ne mukautuvat erikokoisiin hankkeisiin. Käytettävä murskaintyyppi valitaan materiaalin ominaisuuksien perusteella maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Suunnittelutiimimme laatii optimoidut 3D-laitoskuvat ottaen huomioon syöttölaitteet, murskaimet, seulat, bunkkerit, pesurit ja kuljettimet. Tämä takaa suuren kapasiteetin, alhaisen energiankulutuksen sekä minimaaliset huoltokustannukset koko tuotantoprosessin aikana. Jokainen laitos suunnitellaan yksilöllisesti investointibudjetin ja käyttöolosuhteiden mukaan. Insinööritarjoamme räätälöityjä projekteja ja ratkaisuja, jotka ehkäisevät turhia kustannuksia. CONSTMACHin kiinteät murskaus- ja seulontalaitokset on varustettu SIEMENSin ja SCHNEIDERin korkealaatuisilla sähkökomponenteilla sekä PLC-ohjatulla täysin automaattisella järjestelmällä, joka minimoi käyttäjän tarpeen puuttua toimintaan. Tämä mahdollistaa turvallisen, nopean ja tasaisen tuotannon. Kiinteän kivenmurskauslaitoksen tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 50 – 1 000 t/h Murskattava materiaali: vaihtelee halutun lopputuotteen mukaan Lopputuotteen koko: säädettävissä tilauksen mukaan Bwsdpfx Aoxqhzhsg Ast Murskaintyypit: leukamurskain, iskumurskain, kartiomurskain tai pystyakselimurskain Miksi valita CONSTMACHin kiinteä kivenmurskauslaitos? CONSTMACHin erikoisuutena on asiakaskohtainen, räätälöity insinööriratkaisu. Laitoksemme käyvät katkeamattomasti vuosien ajan laadukkaiden komponenttien, energiatehokkaan suunnittelun ja luotettavan automaation ansiosta. Laadukas jälkimarkkinointitukemme takaa, että olemme tukenasi joka vaiheessa. CONSTMACH on oikea valinta kiinteisiin murskauslaitoksiin, joissa yhdistyvät tehokas suorituskyky, alhaiset käyttökulut ja maksimaalinen tuottavuus. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava laitevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltin valmistuslaitokset, kuljetinhihnat, leukamurskaimet ja siirrettävät murskauslaitokset. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach tunnetaan luotettavana brändinä niin kansainvälisillä kuin kotimaisillakin markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijaisia valintoja kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 205 kW (278,72 hv), vaihteistotyyppi: automaattinen, polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hydrauliikka, hytti, CONSTMACH MOBILE 120 -mobiilibetoniasema tarjoaa nopean, tehokkaan ja helposti siirrettävän ratkaisun suuren kapasiteetin betonintuotantotarpeisiin. Laitos koostuu kahdesta erillisestä mobiilialustasta, joista toisella sijaitsevat aggregaattisiilo ja punnitusjärjestelmä, ja toisella kuljetinhihna sekä sekoitusyksikkö. Tällainen rakenne minimoi asennusajan ja maksimoi tuotantoprosessin tehokkuuden. MOBIL 120 vaatii vain vähäistä rakennuspaikan valmistelua ja voidaan asentaa helposti tasaiselle, kantavalle alustalle. Tässä mallissa on 3 m³:n kaksoisakselisekoitin, joka takaa tasalaatuisen betonin sekoittumisen. Järjestelmässä ei ole sisäistä sementtisiiloa, mutta siihen voidaan liittää ulkoiset siilot, joiden kapasiteetti on 75–500 tonnia. Lisäksi integroitu pussisementin täyttöbunkkeri helpottaa sementin siiloon syöttämistä. Aggregaatin esisyöttöjärjestelmä poistaa tarpeen syöttöluiskalle ja nopeuttaa lastausta. Automaattiohjaus hyödyntää korkealaatuisia SIEMENS- ja SCHNEIDER-sähkökomponentteja sekä käyttäjäystävällistä PLC-ohjelmistoa, jolla voidaan hallita kaikkia laitoksen toimintoja tarkasti. Mobil 120 -mobiilibetoniaseman tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 120 m³/h Kuljetusmitat: 1. alusta 15,5x3x4,3 m / 2. alusta 14x3x3,9 m Paino: 58 t Bwjdpsxpgwljfx Ag Ajt Moottoriteho yhteensä: 205 kW Vaadittava generaattori: 300 kVA Sekoitintyyppi: kaksoisakselisekoitin Työskentelyalue: 500 m² Aggregaatin varastosiilo: 4 x 25 m³ Aggregaatin punnitusbunkkeri: 4,5 m³ Aggregaatin kuljetinhihna: 1 000 x 15 200 mm Sekoittimen märkäbetonitilavuus: 3 m³ Sementtipunnitusbunkkeri: 1 800 kg Vesipunnitusbunkkeri: 1 000 l Lisäainepunnitusbunkkeri: 100 l Paineilmakompressori: 500 l, 7,5 kW Sementtisiilo: 50–500 t Ohjaustyyppi: täysin automaattinen Miksi valita Mobil 120 -mobiilibetoniasema? CONSTMACH MOBIL 120 tarjoaa maksimaalisen suorituskyvyn työmailla suuren tuotantokapasiteetin, lyhyen käyttöönottoajan ja siirrettävyyden ansiosta. Tehokas sekoitusjärjestelmä varmistaa tasalaatuisen lopputuotteen ja kehittynyt automaatio pitää tuotannon hallinnassa. Kansainväliset kuljetusnormit huomioiva rakenne mahdollistaa helpon kuljetuksen. Kestävä rakenne soveltuu pitkäaikaiseen käyttöön, ja energiatehokkuus pienentää käyttökustannuksia. CONSTMACH MOBIL 120 on oikea valinta alan ammattilaisille, jotka etsivät laatua, luotettavuutta ja liikuteltavuutta betonintuotantoon. Mitä me teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilibetoniasemat, kivimurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltiasemat, kuljetinhihnat, leukamurskaimet sekä mobiilimurskaamot. Korkea laatu, innovatiivinen tuotanto ja asiakaskeskeiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan kansallisen ja kansainvälisen toimijan. Tuotteemme ovat ammattilaisten suosiossa niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH MOBICOM 45 -mobiili betoniasemaratkaisu yhdistää korkean suorituskyvyn ja kompaktin rakenteen. Rakenteensa ansiosta laite vaatii vain vähän valmistelua ja sillä on alhaiset asennuskustannukset työmaalla, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan projekteihin, joiden sijainti vaihtuu usein. Kaikki laitteet on suunniteltu mahtumaan yhteen 40 jalan konttiin, mikä poistaa tarpeen erikoislupiin tai -kalustoon maantiekuljetuksissa. Nopea käyttöönotto voidaan tehdä ilman mobiilinosturia, ja laitos voidaan helposti siirtää työmaalta toiselle kuorma-auton avulla. Sekoitin sijaitsee lähellä maanpintaa, joten valmis betoni voidaan siirtää suoraan kuljetusbetoniautoon kuljetinhihnalla. MOBICOM 45 voidaan varustaa asiakkaan tarpeiden mukaan pan-, yksittäinakseli- tai planetaarisekoittimella. Keräyskauhan matala täyttökorkeus mahdollistaa suoran lastauksen ilman luiskaa. Kehittynyt automaatiojärjestelmä perustuu SIEMENSin ja SCHNEIDERin sähkökomponentteihin, ja koko tuotantoprosessi ohjataan tarkasti modernilla PLC-ohjelmistolla. Voidaan käyttää sekä sementtisiilon että pussitetun sementin kanssa, mikä takaa yhteensopivuuden erilaisiin tuotantoskenaarioihin. Mobicom 45 – Tekniset tiedot - Tuotantokapasiteetti: 45 m³/h - Kuljetusmitat: 8 (P) x 2,3 (L) x 2,5 (K) metriä - Paino: 9,5 tonnia - Moottorin kokonaisteho: 55 kW - Tarvittava generaattori: 80 kVA - Sekoitinvaihtoehdot: pan – yksittäisakseli – planetaarinen - Käyttöalueen tarve: 200 m² - Kiviainesvarasto: 4 x 6 m³ - Kiviainesannostin: 1 m³ - Kuljetushihna: 800 x 15 250 mm - Sekoitin: märkäbetonitilavuus 0,75 m³ - Sementtivaaka: 450 kg Bsdpfx Aoxpg A Iog Aowt - Vesivaaka: 300 litraa - Lisäainevaaka: 20 litraa - Kompressori: 300 litraa, 4 kW - Sementtisiilo: vaihtoehdot 50–200 tonnia - Ohjaustyyppi: täysautomaattinen Miksi valita Mobicom 45 -mobiiliasema? CONSTMACH panostaa laatuun, nopeuteen ja luotettavuuteen betonin tuotannossa. MOBICOM 45 on nopea asentaa kompaktin rakenteensa ansiosta ja alentaa tuotantokustannuksiaan tehokkuudellaan. Kansainvälisten kuljetusstandardien mukaiset mitat mahdollistavat helpon siirron projektien välillä. Laitteisto takaa maksimisuorituksen pitkällä käyttöiällä, edistyneellä automaatiolla ja alhaisella huoltotarpeella. CONSTMACHin takuulla saat käyttöösi koneen lisäksi tuotannon jatkuvuutta ja kannattavuutta kasvattavan ammattiratkaisun. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konetoimittaja rakennus- ja kaivosteollisuuteen, tarjoten laajan valikoiman tuotteita asiakkaiden tarpeisiin. Valikoimaan kuuluvat muun muassa betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, murskaimet, murskaus- ja seulontapöytä, hiekanpesulaitteet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuankurskaimet sekä mobiilimurskaimet. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on arvostettu ja luotettava tuotemerkki niin kotimaisilla kuin kansainvälisilläkin markkinoilla. Koneidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkä käyttöikä tekevät niistä alan ammattilaisten ensisijaisen valinnan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CONSTMACHin kiinteät kivenmurskaamot on suunniteltu erityisesti korkea tehokkuus ja kestävyys huomioiden tarjoten pitkäikäisiä teollisia ratkaisuja. Jokainen laitos räätälöidään murskattavan materiaalin kovuuden ja kuluttavuuden sekä halutun lopputuotteen koon mukaisesti. Tuotantokapasiteetti vaihtelee 50 – 1 000 tonniin tunnissa, joten ne mukautuvat erikokoisiin hankkeisiin. Käytettävä murskaintyyppi valitaan materiaalin ominaisuuksien perusteella maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Suunnittelutiimimme laatii optimoidut 3D-laitoskuvat ottaen huomioon syöttölaitteet, murskaimet, seulat, bunkkerit, pesurit ja kuljettimet. Tämä takaa suuren kapasiteetin, alhaisen energiankulutuksen sekä minimaaliset huoltokustannukset koko tuotantoprosessin aikana. Jokainen laitos suunnitellaan yksilöllisesti investointibudjetin ja käyttöolosuhteiden mukaan. Insinööritarjoamme räätälöityjä projekteja ja ratkaisuja, jotka ehkäisevät turhia kustannuksia. CONSTMACHin kiinteät murskaus- ja seulontalaitokset on varustettu SIEMENSin ja SCHNEIDERin korkealaatuisilla sähkökomponenteilla sekä PLC-ohjatulla täysin automaattisella järjestelmällä, joka minimoi käyttäjän tarpeen puuttua toimintaan. Tämä mahdollistaa turvallisen, nopean ja tasaisen tuotannon. Kiinteän kivenmurskauslaitoksen tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 50 – 1 000 t/h Murskattava materiaali: vaihtelee halutun lopputuotteen mukaan Lopputuotteen koko: säädettävissä tilauksen mukaan Murskaintyypit: leukamurskain, iskumurskain, kartiomurskain tai pystyakselimurskain Miksi valita CONSTMACHin kiinteä kivenmurskauslaitos? Bwsdpexpkf Hjfx Ag Ajt CONSTMACHin erikoisuutena on asiakaskohtainen, räätälöity insinööriratkaisu. Laitoksemme käyvät katkeamattomasti vuosien ajan laadukkaiden komponenttien, energiatehokkaan suunnittelun ja luotettavan automaation ansiosta. Laadukas jälkimarkkinointitukemme takaa, että olemme tukenasi joka vaiheessa. CONSTMACH on oikea valinta kiinteisiin murskauslaitoksiin, joissa yhdistyvät tehokas suorituskyky, alhaiset käyttökulut ja maksimaalinen tuottavuus. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava laitevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltin valmistuslaitokset, kuljetinhihnat, leukamurskaimet ja siirrettävät murskauslaitokset. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach tunnetaan luotettavana brändinä niin kansainvälisillä kuin kotimaisillakin markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijaisia valintoja kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, Constmach valmistaa kiinteitä asfaltiasemia, jotka on suunniteltu tarjoamaan maksimaalista tehokkuutta, kestävyyttä ja laatua rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiisi. Nykyaikaisten tuotantoteknologioidemme ansiosta asemamme, joiden kapasiteetti vaihtelee 60–200 tonniin tunnissa, mahdollistavat korkealaatuisten asfalttimassojen valmistuksen. Jokainen osa—kuivausrumpu, sekoitin, poltin ja suodatinjärjestelmät—on suunniteltu pitkäikäisiksi ja suorituskykyisiksi. Näin varmistetaan minimaalinen energiankulutus, maksimaalinen seoshomogeenisuus ja matalat ylläpitokustannukset tuotantoprosessin aikana. Tärkeimmät ominaisuudet: Suuri kapasiteetti: Erilaiset mallit, joiden tuotantoalue on 60–200 tonnia/tunti, tarjoavat sopivan ratkaisun jokaiseen hankkeeseen. Joustava rakenne: Räätälöitävissä projektisi vaatimusten mukaan. Nopea asennus: Modulaarisen järjestelmän ansiosta käyttöönotto onnistuu lyhyessä ajassa. Kehittyneet ohjausjärjestelmät: PLC-pohjainen automaatio minimoi käyttäjävirheet ja optimoi tuotantoprosessin. Anna projekteillesi lisää tehoa Constmachin kiinteiden asfaltiasemien avulla. Erotu edukseen asfaltintuotannossa laitoksillamme, jotka tarjoavat pitkäikäisiä, tehokkaita ja ympäristöystävällisiä tuotantoetuja. Valitse Constmachin luotettava laatu, kun haluat varmuutta infrastruktuuriratkaisuihin! Miksi valita Constmachin kiinteä asfaltiasema? Erinomainen laatu: Asfaltiasemamme takaavat luotettavan toiminnan vuosiksi vahvarakenteisen teräsrungon ja kestävien komponenttien ansiosta. Korkea tehokkuus: Täysautomaattisten ohjausjärjestelmien ja tarkan annostelutekniikan ansiosta tuotantoprosessi on nopeampi ja tasaisempi. Bwjdexpyf Nspfx Ag Aet Ympäristöystävällisyys: Alhaisia päästöarvoja tarjoavat kangassuodattimet mahdollistavat ympäristöä säästävän tuotannon. Helppo huolto: Modulaarisen rakenteen ansiosta huoltotoimenpiteet ovat nopeita ja helppoja. Asiakastuki: Tarjoamme tukea kaikissa vaiheissa, esisuunnittelusta jälkimarkkinatukeen. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan tuotevalikoiman rakennus- ja kaivosteollisuudelle. Tuotteisiimme kuuluvat mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontatehtaat, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltiasemat, kuljetinhihnat, leuka- ja mobiilimurskaimet. Laadukkaiden standardien, innovatiivisen tuotannon ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava brändi sekä kansallisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Koneemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän vuoksi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 170 kW (231,14 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH V-70 mobiili pystyiskumurskain, joka tunnetaan myös nimellä mobiili hiekanvalmistuskone, on tehokas mobiili murskaus- ja seulontalaite, joka on suunniteltu erityisesti korkealaatuisen hienoaineksen tuottoon. Se tarjoaa ylivoimaisen suorituskyvyn erityisesti täydellisen kuutiomaisen 0-5 mm hiekan tuotannossa. Kehittyneen teknologian, kestävien komponenttien ja pitkäikäisen rakenteen ansiosta laite mahdollistaa maksimaalisen tehokkuuden erilaisten kovuusasteiden omaavien kivilajien, kuten graniitin, basaltin, dolomiitin, gabbron ja kalkkikiven murskauksessa. V-70-malli käsittelee suoraan luonnonkiveä jopa 35 mm raekokoon saakka sekä esikäsiteltyä materiaalia primääri- ja sekundäärimurskauksen jälkeen. Tuotantokapasiteetti on 100–150 tonnia tunnissa, ja laite kykenee samanaikaisesti tuottamaan 0–5 mm hiekkaa sekä kolme eri kiviainesfraktiota. Käyttäjäystävällisen hydraulisesti asennetun mobiilialustan ansiosta laitos on käyttövalmis muutamassa tunnissa asennuspaikallaan. Automaatiojärjestelmässä on SIEMENSin ja SCHNEIDERin sähkökomponentit, joiden ansiosta kaikkia toimintoja voidaan hallita helposti yhdestä tabletista. Kompaktin suunnittelun ansiosta V-70 täyttää kansainväliset tieliikennevaatimukset ja se voidaan nopeasti siirtää työmailta toiselle king-pin-vedolla varustetulla vetotraktorilla. Järjestelmään on saatavana myös lisävarusteena dieselgeneraattori, mikä mahdollistaa itsenäisen käytön alueilla, joilla sähköä ei ole saatavilla. V-70 Mobiilin pystyiskumurskaimen tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 100–150 t/h - Suurin syöttökoko: 35 mm - Syöttökorkeus: 4,5 m - Pääkokoonpano: VSI-murskain + tärinälajitin - Sähkömoottorin kokonaisteho: 170 kW Bwjdoxpxcyjpfx Ag Ast - Sähkögeneraattorin tarve: 400 kVA - Laitteen paino: 32 t - Mitat: 17,8 (p) x 3,35 (l) x 4,3 (k) m - Alustatyyppi: Yksiosainen pyörällinen runko hydraulijaloilla Miksi valita V-70 mobiili pystyiskumurskain? CONSTMACH V-70 tarjoaa maksimaalisen tehokkuuden, alhaiset ylläpitokustannukset ja ensiluokkaisen laadun kivenmurskauksessa ja hiekan tuotannossa. Sen kompakti rakenne takaa helpon siirrettävyyden ja automaatio vähentää käyttäjän tarvetta. Kestävät komponentit, suorituskykyinen VSI-murskausjärjestelmä ja energiatehokkuus takaavat parhaan mahdollisen tuoton sijoituksellesi. CONSTMACH-takuun alaisena valmistettu V-70 erottuu kestävyydellään, suorituskyvyllään ja kattavalla jälkimarkkinatuella. Jos etsit laadukkaaseen hiekanvalmistukseen luotettavaa, nopeaa ja taloudellista ratkaisua, V-70 on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimallaan. Valikoimaamme kuuluvat betonikoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalinjat, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuanmurskaimet sekä mobiilit murskauslaitokset. Korkeiden laatuvaatimusten, innovatiivisten tuotantomenetelmien ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on tunnettu ja luotettu brändi niin kotimaan kuin kansainvälisillä markkinoilla. Käyttökohteissa tuotteemme ovat ammattilaisten ensisijaisia valintoja kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 245 kW (333,11 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ajoneuvotietokone, hytti, CONSTMACH Stationary-160 on täysin automaattinen betoniasema, joka on kehitetty suurivolyymisiin ja pitkäkestoisiin valmisbetonin tuotantoprojekteihin. Tämän aseman tuotantokapasiteetti on 160 m³/h, ja se erottuu edukseen tukevalla rakenteellaan, korkealla hyötysuhteellaan sekä soveltuvuudellaan jatkuvaan käyttöön. 4 m³ märkäbetonikapasiteetin kaksoisakselisekoitin takaa tasalaatuisen sekoituksen ja lujan betonin tuottamisen. Stationary-160 valmistetaan CE-standardin mukaisesti, mikä tarjoaa käyttäjälle turvallisen ja laadukkaan tuotannon. Projektiin räätälöitävät sementtisiilot ovat saatavilla kapasiteeteilla 100–500 tonnia. Mikäli sementti toimitetaan säkeissä, niiden täyttö onnistuu vaivattomasti integroidun säkinpurkubunkkerin avulla. Kylmille ilmastoalueille asemaan voidaan asentaa eristetyt paneelit ja höyrygeneraattorit, kun taas kuumissa olosuhteissa tuotantolaatu varmistetaan jäähdytysjärjestelmillä. Kiviainesennakkosyöttöjärjestelmällä materiaali siirtyy tehokkaasti ilman ajoluiskaa. Kehittynyt automaatiojärjestelmä koostuu SIEMENS- ja SCHNEIDER-elektroniikasta, ja koko tuotantoprosessi on täysin automaattisesti hallittavissa käyttäjäystävällisen ohjelmiston kautta. Stationary-160 Kiinteän Betoniaseman Tekniset Tiedot: Tuotantokapasiteetti: 160 m³/h Paino: 66 tonnia (ilman siiloa) Kokonaisteho: 260 kW Sähköntarve: 350 kVA Sekoittimet: kaksoisakselisekoitin Vaatimaton pinta-ala: 800 m² Kiviaineksen varastosiilo: 4 x 40 m³ Kiviaineksen punnitusbunkkeri: 6 m³ Kuljetinhihnat: leveys 1 200 mm Sekoittimen tilavuus: 4 m³ märkää betonia Sementin annostus: 2 400 kg Veden annostus: 1 200 litraa Lisäaineiden annostus: 100 litraa Kompressori: 1 000 litraa, 11 kW Sementtisiilo: 100–500 tonnia Ohjaustyyppi: täysin automaattinen Miksi valita CONSTMACH SABIT-160 Betoniasema? CONSTMACH Fixed-160 on ammattilaisille suunnattu luotettavin ratkaisu, jossa yhdistyvät kestävyys, suuri tuotantokapasiteetti sekä edistynyt automaatio. Modulaarisen rakenteensa ansiosta asema mukautuu eri ilmastoihin ja takaa optimaalisen suorituskyvyn kaikenlaisilla työmailla. Kestävät komponentit, alhaiset huoltokustannukset ja helppo käytettävyys takaavat parhaan mahdollisen tuoton sijoitukselle. Lisäksi CONSTMACH-takuulla saatavilla olevat varaosapalvelut, tekninen tuki ja insinöörikonsultointi tekevät Stationary-160-betoniasemasta pitkäaikaisen ja luotettavan yhteistyökumppanin. Bjdpfx Agjxpglcj Ajwt Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla asiakkaiden tarpeisiin. Valikoimaan kuuluvat mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskauskoneet ja -asemat, kiviainesten seulonta-asemat, hiekanpesu- ja hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettu brändi niin kotimaisilla kuin kansainvälisillä markkinoilla. Kestävät, tehokkaat ja pitkäikäiset tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH MOBILE-30 on ihanteellinen ratkaisu väliaikaisiin tai usein siirrettäviin projekteihin kompaktin rakenteensa, nopean käyttöönoton ja helpon siirrettävyyden ansiosta. Täysautomaattinen betoniasema, jonka kaikki laitteet on asennettu yhdelle liikkuvalle rungolle, tekee tuotantoprosessista erittäin käytännöllistä. Rakennustyömaalle tarvitsee vain valmistella tasainen alusta, minkä ansiosta betonin tuotanto voidaan aloittaa nopeasti ilman viivästyksiä. MOBIL 30 -aseman sementtisiilon kapasiteetti on 30 tonnia, mutta se voidaan liittää ulkoisiin siiloihin, joiden tilavuudet vaihtelevat 50–500 tonniin tarpeen mukaan. Käyttäjä voi valita yksittäisakselisen, pan-mallisen tai planetaarisen sekoittimen tuotantotarpeidensa mukaan. Tämä takaa korkean tehokkuuden valmisbetonin, kuivabetonin ja elementtituotannon yhteydessä. Liikuteltavan aggregaatin esisyöttökuljettimen käyttö poistaa rampin tarpeen ja minimoi infrainvestoinnit. Järjestelmässä käytetään SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkisiä sähkökomponentteja ja pitkälle kehitetty automaatio-ohjelmisto varmistaa täyden ohjausmahdollisuuden. Rakennettaessa laite täyttää kansainväliset maantiekuljetusvaatimukset, joten siirto työmaalta toiselle on helppoa. Mobile 30 | Siirrettävä betoniasema: tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 30 m³/h Kuljetusmitat: 14,5 (P) x 2,7 (L) x 4,3 (K) m Paino: 16,5 tonnia Kokonaistehontarve: 70 kW Tarvittava aggregaatti: 80 kVA Sekoitinvaihtoehdot: Pan - Yksittäisakselinen - Planetaarinen Tarvittava pinta-ala: 200 m² Kiviainesvarasto: 4 x 10 m³ Kiviainesten punnitussuppilo: 0,75 m³ Kiviaineksen siirtokuljetin: 600 x 10 000 mm Kostean betonin sekoitustilavuus: 0,5 m³ Sementin punnitussuppilo: 300 kg Veden punnitussuppilo: 200 litraa Lisäaineen punnitussuppilo: 20 litraa Paineilmakompressori: 300 litraa, 4 kW Sementtisiilo (sisäinen): 26 tonnia Sementtisiilo (ulkoinen): 50–200 tonnia Ohjaustyyppi: Täysin automaattinen Miksi valita MOBIL 30 | Siirrettävä betoniasema? Bodpfsxpgpzex Ag Aswt CONSTMACH tarjoaa maksimisuorituskyvyn, alhaiset käyttökustannukset ja korkean laadun yhdessä paketissa. MOBIL 30 takaa erinomaisen tuottavuuden kestävillä komponenteilla, helpolla kuljetettavuudella ja nopealla tuotantokapasiteetilla. Varaosa- ja teknisen tukipalvelumme ansiosta laitoksesi toimii keskeytyksettä kaikissa olosuhteissa. Valitse MOBIL 30 CONSTMACH-takuulla, kun arvostat laatua, luotettavuutta ja kestävää tuotantoa. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla erilaisiin tarpeisiin. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkean laatutason, innovatiivisen tuotannon ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava brändi niin kansainvälisesti kuin kotimaassakin. Koneemme ovat alan ammattilaisten suosiossa kestävyytensä, tehokkuutensa ja pitkän käyttöikänsä ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH MOBICOM 45 -mobiilinen betoniasema on innovatiivinen tuotantoratkaisu, joka yhdistää korkean suorituskyvyn kompaktin rakenteen kanssa. Vähäisen perustamistarpeen ja alhaisten käyttöönotto­kustannusten ansiosta työmailla se on erinomainen valinta projekteihin, joiden sijainti vaihtuu usein. Kaikki laitteisto on suunniteltu mahtumaan yhteen 40 jalan konttiin, jolloin tiekuljetuksia varten ei tarvita erityislupia tai erikoiskalustoa. Käyttöönotto on nopeaa eikä vaadi mobiilinosturia; koko laitos voidaan siirtää helposti rekan avulla eri työmaille. Sekoittimen sijainti lähellä maanpintaa mahdollistaa valmiin betonin siirron suoraan kuljetusbetoniautoon kuljettimen avulla. MOBICOM 45 voidaan varustaa asiakkaan tarpeen mukaan pan-, yksittäisakseli- tai planetaarisekoittimella. Matalan syöttökorkeuden ansiosta kiviaineksen syöttöbunkkeri voidaan täyttää suoraan kauhakuormaajalla ilman luiskaa. Kehittynyttä automaatiojärjestelmää tukevat SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkiset komponentit, ja koko tuotantoprosessia ohjataan tarkasti kehittyneellä PLC-pohjaisella ohjelmistolla. Laite voidaan liittää sementtisiiloon tai pussisementtijärjestelmään, joten yhteensopivuus eri tuotantotilanteisiin on taattu. Mobicom 45 – Mobiilibetoniaseman tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 45 m³/h Kuljetusasennon mitat: 8 (P) x 2,3 (L) x 2,5 (K) metriä Paino: 9,5 tonnia Moottorin kokonaisteho: 55 kW Tarvittava generaattori: 80 kVA Sekoittimet: pan – yksittäisakseli – planetaarinen Vaadittava käyttöalue: 200 m² Kiviaineksen varastobunkkeri: 4 x 6 m³ Kiviaineksen punnitusbunkkeri: 1 m³ Bwodpfx Agoxpg A Uo Ast Kiviaineksen siirtokuljetin: 800 x 15 250 mm Sekoittimen märkäbetonitilavuus: 0,75 m³ Sementin punnitusbunkkeri: 450 kg Veden punnitussäiliö: 300 litraa Lisäaineen punnitussäiliö: 20 litraa Kompressori: 300 litraa, 4 kW Sementtisiilovaihtoehdot: 50–200 tonnia Ohjaustyyppi: täysin automaattinen Miksi valita Mobicom 45 mobiilibetoniasema? CONSTMACHilla panostamme laatuun, nopeuteen ja toimintavarmuuteen betonituotannossa. MOBICOM 45:n kompakti rakenne mahdollistaa nopean käyttöönoton työmaalla ja alentaa tuotantokustannuksia korkean tehokkuuden ansiosta. Kansainväliset kuljetusstandardit täyttävät mitat mahdollistavat laitteiston helpon siirrettävyyden projektien välillä. Se takaa maksimaalisen suorituskyvyn kestävien materiaalien, modernin automaation ja vähäisen huoltotarpeen ansiosta. CONSTMACH-takuulla saavutatte enemmän kuin koneen – saatte asiantuntevan ratkaisun, joka lisää tuotannon jatkuvuutta ja kannattavuutta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla valikoimalla asiakastarpeisiin räätälöityjä tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaslähtöisyys tekevät Constmachista luotettavan brändin sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hydrauliikka, hytti, BS-20 betonilohkokone on täysautomaattinen lohkojen tuotantolaitos, joka on varustettu nykyaikaisilla tuotantoteknologioilla sekä hydraulijärjestelmällä. PLC-ohjatun rakenteensa ansiosta se tuottaa erittäin tarkasti ilman käyttäjän väliintuloa. Järjestelmä toimii 100–160 barin paineella, ja sillä on kapasiteetti valmistaa 20 lukituslohkoa ja 8 kappaletta 20x40x20 lohkoa puristusta kohden. Robottikeräilijä kerää ja paketoi kuivuneet tuotteet automaattisesti, mikä vähentää työvoiman tarvetta huomattavasti. BS-20 tarjoaa ympäristöystävällisen tuotantomenetelmän A+ -energiatehokkaiden moottoreiden, EFF3-luokan sähkömoottoreiden ja pienen energiankulutuksen ansiosta. Kone täyttää eurooppalaiset laatuvaatimukset ISO 9001:2008 -laatujärjestelmällä, CE-sertifikaatilla ja DIN-TSEK-yhteensopivuudella. Käytettävyyttä lisäävät automaattinen/käsikäyttöinen käyttötila, etävikadiagnoosi internetin kautta sekä trukkiasiakkaat huomioiva rakenne. BS-20 Betonilohkokone – Tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 100–110 lavaa tunnissa Bsdpfx Aoxpi Tieg Ajwt Lavakoko: 1 000 x 920 x 230 mm Ohjaus: PLC-automaatiojärjestelmä (Schneider) Bunkkerin tilavuus: 1,2 m³ Hydrauliöljyn tilavuus: 400 litraa Ylätärinä: 3 kW x 2 Alatärinä: 4 kW x 4 Sähköntarve yhteensä: 150 kW Tärinäteho yhteensä: 30 000 Tuotteen korkeus (max): 3 000 mm Tuotteen pituus (max): 600 mm Konerunko: 10 mm Tuotanto 8 tunnissa: 8 000 lohkoa / 18 000 lukituslohkoa Miksi valita Constmach BS-20 betonilohkokone? BS-20 mahdollistaa korkean tehokkuuden, alhaiset käyttökustannukset ja pitkäikäisen käytön keskisuurille yrityksille. CONSTMACH-insinöörityön ansiosta kone tarjoaa keskeytymätöntä tuotantoa automaation ja kestävän rakenteen ansiosta. Varaosatakuu, kattava huoltoverkosto ja 24/7 tekninen tuki varmistavat investointisi pitkäaikaisen toimintavarmuuden. Valitsemalla BS-20-mallin maksimoit sekä tuotannon laadun että toimintatehokkuuden. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja rakennus- ja kaivosteollisuuteen, tarjoten laajan valikoiman tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskauskoneet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiilimurskaamot. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaskeskeiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan merkin sekä kansallisesti että kansainvälisesti. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, R-tyypin täysin automaattiset palasokerikoneet tehostavat sokerin tuotantoprosessia kehittyneillä automaatio-ominaisuuksilla. Koneet on suunniteltu valmistamaan palasokeria tasalaatuisesti ja tehokkaasti. Ne integroituvat saumattomasti olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja parantavat kokonais-tuottavuutta. Tarkkuustekniikalla valmistetut koneet takaavat luotettavan tuotannon. Teknikeller Machine valmistaa nämä R-tyypin koneet korkeita laatu- ja suorituskykystandardeja noudattaen. Bwjdpfex N Dv Ujx Ag Aot * Kehittynyt automaatio tehostaa palasokerin tuotantoa * Tarkkuussuunnittelu takaa tasaisen laadun ja tehokkaan tuotannon * Soveltuu saumattomasti nykyisiin tuotantolinjoihin * Rakennettu vaativia laatu- ja suorituskykyvaatimuksia varten * Suunniteltu luotettavaan ja johdonmukaiseen toimintaan Nämä koneet tarjoavat yrityksille ratkaisun sokerin prosessoinnin tehostamiseen. Tarjoamme uuden TEKNIKELLER GROUPin täysin automaattisen palasokerikoneen, täysautomaattisella palasokerin pakkausjärjestelmällä, valmistusvuosi 2025. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä tai soita meille.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Edullisen ja siirrettävän mobiilin hiekanvalmistusaseman suunnittelu edellyttää kustannusten optimointia kuitenkaan tinkimättä toiminnallisuudesta ja tehokkuudesta. Tässä perusluettelo komponenteista ja huomioon otettavista asioista kustannustehokkaan mobiilin hiekanvalmistusaseman toteuttamiseksi: 1. Siirrettävä hiekanvalmistuskone: - Valitse kustannustehokas hiekanvalmistuskone, joka täyttää tuotantotarpeesi. Huomioi kapasiteetti, tehokkuus ja ylläpitokustannukset. - Suosi laitteita, jotka tarjoavat hyvän suorituskyvyn pienemmällä alkuinvestoinnilla. 2. Seulontalaitteisto: - Valitse siirrettävä seulontayksikkö hiekan lajitteluun eri raekokoihin. Tämä on olennaista laadukkaan hiekan tuotannossa. - Suosi modulaarisia, helposti siirrettäviä ja asennettavia seulontaratkaisuja. 3. Kuljetinjärjestelmät: - Käytä kuljettimia raaka-aineen siirtoon tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Valitse yksinkertaisia ja luotettavia kuljetinratkaisuja. - Etsi edullisia ja helposti huollettavia vaihtoehtoja. 4. Syöttölaite ja suppilo: - Lisää syöttöjärjestelmä materiaalivirran jatkuvuuden varmistamiseksi hiekanvalmistuskoneeseen. Tämä tehostaa tuotantoa. - Valitse rakenne, joka minimoi materiaalihukan ja roiskeet. 5. Voimanlähde: Bedpfx Ajq N Ud Ijg Aswt - Mieti energiatehokkaita ratkaisuja käyttökustannusten pienentämiseksi. Mahdollisia vaihtoehtoja ovat generaattorit tai sähkön liitäntä verkkoon paikallisista olosuhteista riippuen. 6. Alusta ja liikuteltavuus: - Suosi yksinkertaista ja kestävää alusta- (chassis-) rakennetta, joka mahdollistaa helpon kuljetuksen. Valitse pyörät tai telat käyttöolosuhteiden mukaan. - Suunnittele rakenne nopeaan pystytykseen ja purkuun työvoima- ja aikakustannusten säästämiseksi. 7. Ohjausjärjestelmä: - Toteuta käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä, jonka avulla prosessin seuraaminen ja säätäminen on tehokasta. - Harkitse automaatio-ominaisuuksia, joilla vähennetään tarvetta jatkuvaan manuaaliseen työskentelyyn. 8. Pölynhallinta ja ympäristötekijät: - Sisällytä tehokkaat pölynhallintaratkaisut ympäristömääräysten noudattamiseksi ja turvallisen työympäristön takaamiseksi. - Selvitä ympäristöystävällisiä ominaisuuksia kestävän kehityksen edistämiseksi. 9. Modulaarinen rakenne: - Harkitse modulaarista rakennetta, joka helpottaa muokattavuutta ja skaalautuvuutta. Tällöin asemaa voi kehittää tuotantotarpeiden muuttuessa. 10. Käytetyt laitteet: - Harkitse myös kunnostettujen tai käytettyjen laitteiden hyödyntämistä alkuinvestointien pienentämiseksi. Varmista, että laitteet ovat hyvässä teknisessä kunnossa ja sopivat käyttöön. Muista, että kustannustehokkuuden lisäksi on tärkeää varmistaa hiekanvalmistusprosessin laatu ja tehokkuus sekä täyttää ympäristövaatimukset. Ota huomioon projektisi erityisvaatimukset ja konsultoi alan asiantuntijoita tarvittaessa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 210 kW (285,52 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: hopea, kokonaispaino: 27 000 kg, omamassa: 27 000 kg, käyttöpaino: 36 000 kg, maksimi kuormauspaino: 50 000 kg, renkaan koko: 6*2, renkaiden kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 3 akselia, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: MYM-J57C90, Varusteet: alhainen melutaso, hydrauliikka, kumitelat, Mobiilimurskain: Älykäs C&D-jätteen kierrätysratkaisu Muunna purkujätteet tuottavaksi Rakennus- ja purkujätteet muodostavat 30-40 % maailman jätemäärästä. Mobiilimurskainratkaisumme käsittelee C&D-jätettä suoraan työmaalla, muuttaen kalliit jätteet arvokkaiksi kierrätysaggregaatteiksi. Tekniset tiedot 900×1060 Mobiili leuakamurskain Murskainyksikkö: Leuansuu: 900 mm × 1060 mm Maks. syöttökoko: 750 mm Ulostulokoko: 75–200 mm (säädettävissä) Kapasiteetti: 80–180 t/h Teho: 90–110 kW Värähtelyseula: 2- tai 3-tasoinen ratkaisu Seulapinta: 3,6–4,8 m² Moottoriteho: 15 kW Tuottaa samanaikaisesti 3–4 eri karkeuskokoa Syötin: Hihnan leveys: 1000 mm Portaattomasti säädettävä nopeus: 0–25 m/min Teho: 7,5 kW Syöttösuppilon tilavuus: 5–8 m³ Kokonaisuus: Mitat: 12–14 m (P) × 2,8–3,2 m (L) × 3,8–4,2 m (K) Paino: 38–45 t Kokonaisteho: 120–150 kW Polttoaineenkulutus: 25–35 l/h (dieselvaihtoehto) Käsiteltävät materiaalit: ✓ Betoni (raudoitettu ja raudoittamaton) ✓ Asfaltin päällysteet ✓ Tiilet ja muuraukset ✓ Laatat ja keramiikka ✓ Sekapurkujätteet ✓ Tienrakennusjäte Koko kierrätysprosessi 1. Syöttö Suuri suppilo (5–8 m³) vastaanottaa sekalaista C&D-jätettä, max. 750 mm 2. Esimurskaus 900×1060 leuakamurskain pienentää materiaalin 75–200 mm kokoon, 4–6:1 murskaussuhteella 3. Magneettierotus Automaattinen teräsraudoituksen poisto (>95 % talteenotto) 4. Seulonta Monitasoinen seula tuottaa useita laatuja: 0–5 mm (hiekka) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Pölynsidonta Integroidulla vesisuihkutuksella (8–12 suutinta) yli 90 % pölynhallinta Avainominaisuudet Liikkuvuus: Telapohjainen: Itsevetoinen, 0,8–1,2 km/h Pyörillä: Maantiekuljetettava Bwedpjq Nf Tvjfx Ag Ajt Nopea asennus, 30–60 min 360° työskentelyalue Automaatio: PLC-ohjausjärjestelmä Kauko-ohjaus (jopa 50 m) Reaaliaikainen valvonta Automaattinen ylikuormitussuoja Suorituskyky: Betoni: 120–150 t/h Asfaltti: 100–130 t/h Sekajäte: 80–120 t/h Seulontatehokkuus: >95 % Tuotteet Kierrätysaggregaatit: 0–5 mm: Betoni, laasti (15–20 % tuotannosta) 5–10 mm: Asfalttimassa, salaojat (20–25 %) 10–20 mm: Betoni, tierakenne (25–30 %) 20–40 mm: Kenttärakenteet, täyttö (25–30 %) Sovellukset Rakennusten purku Tieuudistushankkeet Siltojen purkutyöt Lentokenttien kierrätysratkaisut Kriisijätteiden käsittely Kaupunkien kehityshankkeet Huoltopaketti Sisältyy: Tehdastestaus Asennusvalvonta Käyttäjäkoulutus (3–5 päivää) 12 kk takuu Elinikäinen tekninen tuki Varaosien saatavuus Aloita Muunna C&D-jäte kustannuksesta tuloksi. 900×1060 mobiilimurskaimemme tarjoaa luotettavaa suorituskykyä, erinomaista sijoitetun pääoman tuottoa ja ympäristöystävällisyyttä. Ota yhteyttä: Yksityiskohtaiset tekniset tiedot Räätälöidyt ratkaisut Työmaaselvitys Laitedemonstrointi Kilpailukykyinen tarjous Hyödynnä jäte. Valitse testattu mobiilimurskaustekniikka kestävään C&D-kierrätykseen.

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. 2. Asuin- ja liikerakentaminen Bwodovlwqljpfx Ag Aet Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kiinteät valimot: Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen.

Kunto: uusi, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: 2700x4500, Varusteet: alhainen melutaso, Pallomyllyn päätekniset parametrit: - Rummun halkaisija: 2400 mm - Rummun pituus: 4500 mm - Moottoriteho: 320 kW - Maksimi syöttökoko: 25 mm - Kapasiteetti: 35–60 t/h - Paino: 72 tonnia - Kuulamäärä: 30 tonnia Tämän mallin lisäksi tarjoamme myös muita malleja, kuten 2700x4500, 3200x4500 ja 1830x13000 mm, sekä asiakaskohtaisia räätälöintiratkaisuja. Toimitamme kokonaisvaltaisia jauhatusratkaisuja useille teollisuudenaloille, kuten sementti-, kvartsi- ja malminrikastamoihin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Pallomylly on yleinen jauhatuslaite, jota käytetään materiaalien hienontamiseen ja sekoittamiseen mineraalien käsittelyssä, kuten malmikaivoksissa ja piidioksidin (silican) tuotannossa. Malmin ja silican jauhatuksessa oikean mallin valintaan vaikuttavat erityisesti jauhettavan materiaalin ominaisuudet ja lopputuotteen vaatimukset. Huomioon otettavia asioita pallomyllyn käytössä malmin ja silican jauhatuksessa: 1. Malmin ominaisuudet: - Kovuus: Malmin kovuus määrittää myllytyypin. Kovemmille malmeille suositellaan kestävämpää ja kulutusta paremmin sietävää pallomyllyä. - Partikkelikokojakauma: Alkuperäinen partikkelikoko vaikuttaa jauhatusprosessiin, ja eri malmit voivat vaatia erilaisia lähestymistapoja tavoitekokojakauman saavuttamiseksi. 2. Silican jauhatus: - Silica-pitoisuus: Jos päätavoite on silican jauhatus, on huomioitava lähtöaineen silica-pitoisuus ja vaadittu lopullinen partikkelikoko. Silican jauhatus voi aiheuttaa myllyn kulutuksen kasvamista, joka tulee ottaa huomioon myllyn materiaalivalinnoissa. Bwodpfx Aoq Igiijg Ast 3. Pallomyllytyyppi: - Ylivuoto- vs. ritiläpäästö: Myllyn poistojärjestelmä vaikuttaa jauhatustulokseen ja hyötysuhteeseen. Ylivuotomyllyjä käytetään yleisesti, kun taas ritiläpäästömyllyt soveltuvat tietyille malmeille. 4. Myllyn koko ja kapasiteetti: - Halkaisija ja pituus: Myllyn mitat valitaan jauhettavan materiaalimäärän ja halutun läpimenon mukaan. - Kapasiteetti: Myllyn tulee vastata tuotantotarpeita tehokkaasti. 5. Jauhatusmedia: - Materiaali ja koko: Kuulien tai sylinterien materiaali ja koko valitaan malmin kovuuden ja toivotun partikkelikoon perusteella. Eri materiaalit vaikuttavat myös silican puhtauteen jauhatusprosessin aikana. 6. Vuoraukset ja nostimet: - Vuoraukset: Oikeanlaiset vuoraukset suojaavat myllyn runkoa ja optimoivat jauhatusprosessia. - Nostimet: Osassa myllyjä käytetään nostimia tehostamaan jauhatusvaikutusta ja materiaalivirtausta. 7. Ohjaus- ja valvontajärjestelmät: - Automaatio: Ohjausjärjestelmät mahdollistavat prosessin automaation ja optimoinnin. - Valvonta: Prosessin jatkuva valvonta ja parametrien säätö takaavat tasaisen ja tehokkaan toiminnan. 8. Turvallisuus: - Turvajärjestelmät: Käyttöön tulee sisällyttää asianmukaiset turvaominaisuudet henkilöstön ja laitteiston suojaamiseksi. Noudata aina valmistajan ohjeita ja suosituksia turvallisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi malmin ja silican jauhatuksessa käyttäessäsi pallomyllyä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 450 kW (611,83 hv), Valmistusvuosi: 2025, ### Tela-alustainen mobiilimurskain / Tela-alustainen mobiilikivenmurskain: Esittely ja käyttökohteet Esittely: Tela-alustaiset mobiilimurskaimet, tunnetaan myös nimellä tela-alustaiset mobiililaitteet, ovat monipuolisia ja erittäin tehokkaita koneita, jotka on suunniteltu erilaisten materiaalien murskaamiseen suoraan käyttöpaikalla. Toisin kuin perinteiset kiinteät murskaimet, nämä mobiiliyksiköt on asennettu teloille, mikä mahdollistaa vaivattoman liikkumisen vaikeissa maastoissa ja etäkohteissa. Bsdpfx Asq Nfvusg Aowt Nämä murskaimet integroidaan syöttö-, murskaus-, seulonta- ja kuljetusprosessit yhteen järjestelmään, mikä lisää joustavuutta ja vähentää tarvetta usealle erilliselle laitteelle. Ne ovat dieselkäyttöisiä, joten liikkuvuus, nopea käyttöönotto ja kompakti rakenne helpottavat kuljetusta. Keskeiset ominaisuudet: 1. Liikkuvuus: Tela-alustainen rakenne mahdollistaa helpon siirtämisen eri työmaiden välillä. 2. Monipuolisuus: Soveltuu monentyyppisten materiaalien, kuten kivien, malmien ja purkujätteen, murskaamiseen. 3. Tehokkuus: Korkean suorituskyvyn murskaus- ja seulontatoiminnot. 4. Ympäristöystävällisyys: Pölyn- ja meluntorjuntajärjestelmät. 5. Automaatio: Kehittyneet ohjausjärjestelmät takaavat sujuvan toiminnan ja minimaaliset manuaaliset toimenpiteet. Käyttökohteet: 1. Louhinta ja kaivostoiminta: Ihanteellisia kovien ja kulutusta kestävien kivien, kuten graniitin, basaltin ja kalkkikiven murskaamiseen. Prosessoivat tehokkaasti raaka-aineet rakennusmateriaalien ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. 2. Rakennus ja purkutyöt: Soveltuvat hyvin purkujätteen, kuten betonin, tiilien ja asfaltin, paikan päällä tapahtuvaan murskaamiseen. Tämä vähentää jätteen määrää sekä mahdollistaa materiaalien kierrätyksen ja edistää kestävää rakentamista. 3. Infraprojektit: Käytetään laajalti tiekohteissa, ratapenkereiden tuotannossa sekä infrastruktuurirakentamisessa. Liikkuvuus mahdollistaa toiminnan lähellä rakennuskohdetta, mikä vähentää materiaalien kuljetuskustannuksia. 4. Kierrätys: Erittäin tehokas kierrätystoiminnoissa, erityisesti betonin ja asfalttijätteen murskaamisessa ja jatkokäsittelyssä. Edistää kaatopaikkakuormituksen vähentämistä ja luonnonvarojen säästämistä. 5. Murskelajikkeiden valmistus: Välttämätöntä laadukkaiden murskelajikkeiden tuottamisessa rakentamiseen. Mahdollistaa eri raekokojen tuottamisen teollisuuden vaatimusten mukaisesti. Yhteenveto: Tela-alustaiset mobiilimurskaimet ovat korvaamattomia nykyaikaisten rakennus- ja kaivostoimintojen työvälineitä. Niiden liikkuvuus, tehokkuus ja monipuolisuus tekevät niistä arvokkaan investoinnin organisaatioille, jotka tarvitsevat paikan päällä tapahtuvaa murskausta ja seulontaa. Nopean käyttöönoton ja edullisten kuljetuskustannusten ansiosta ne tehostavat tuottavuutta sekä tukevat ympäristöystävällisiä ratkaisuja materiaalien kierrätyksen kautta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0496, paine: 11,76 palkki, teho: 1 395 kW (1 896,67 hv), käyttöpaine: 12 palkki, lämpötila: 190 °C, käyttölämpötila: 190 °C, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaispituus: 3 000 mm, nimellinen lämmitysteho: 1 395 kW (1 896,67 hv), kokonaisleveys: 1 360 mm, nimellisteho: 1 395 kW (1 896,67 hv), omamassa: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 - Täydellinen teollinen höyrykattilalaitos – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Suuritehoinen teollinen höyryntuotantojärjestelmä jatkuvaan tuotantokäyttöön. Täydellinen keskitetty höyryntuotantolaitos, joka on poistettu ammattimaisesta tekstiilitehtaasta. Soveltuu välittömään uudelleenasennukseen teollisessa tuotannossa. GAVARDO OMG 1200 on erittäin tehokas teollinen höyrykattilalaitos, jonka on valmistanut GAVARDO Caldaie S.r.l. Italiassa. Tämä raskaskäyttöön suunniteltu höyryntuotantojärjestelmä on suunniteltu vaativiin teollisiin sovelluksiin, ja se tuottaa jopa 2 000 kg kylläistä höyryä tunnissa, mikä tekee siitä sopivan jatkuvaan, ympärivuorokautiseen (24/7) tuotantoympäristöön. Järjestelmä oli aiemmin asennettuna ammattimaiseen tekstiilitehtaaseen, jossa se toimi keskitettynä höyrynlähteenä tuotannolle. Se oli täysin toimintakunnossa, kunnes tehdas suljettiin. Höyrykattilalaitos tarjotaan täydellisenä teollisena kokonaisuutena, johon sisältyy Riellon poltin, sähköinen ohjauskeskus, pumput, painelaitteet, vedenkäsittelykomponentit ja niihin liittyvät lisävarusteet. Tekniset tiedot Bwjdpfxezkggcs Ag Aet • Valmistaja: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Malli: OMG 1200 • Kattilan tyyppi: Vaakasuora teollinen höyryngeneraattori • Vuosi: 2016 • Sarjanumero: 0496 • Lämmöntuotantoteho: 1 395 kW • Höyryntuotanto: 2 000 kg/tunti • Suurin käyttöpaino: 11,76 bar • Suurin käyttölämpötila: 190,7 °C • Kuivapaino: 3 200 kg • CE-merkintä • Valmistettu Euroopan painelaitestandardien mukaisesti Tärkeimmät ominaisuudet • Täydellinen teollinen höyrykattilalaitos • Suuritehoinen jatkuva höyryntuotanto • Suunniteltu ympärivuorokautiseen teolliseen käyttöön • Riellon teollinen kaasupoltin • Digitaalinen kattilanohjausjärjestelmä • Teollinen sähköinen ohjauskeskus • Painevalvonta- ja turvajärjestelmät • Teollinen syöttövesi- ja kiertovesilaitteisto • Raskaskäyttöön suunniteltu eristetty kattilarakenne • Sopii integroitavaksi olemassa oleviin höyrynjakelujärjestelmiin Sisältää • GAVARDO OMG 1200 -höyrykattila • Riellon teollinen kaasupoltin • Pääsähköinen ohjauskeskus • Syöttövesipumput • Vedenkäsittelylaite • Painastusastiat • Höyryputkiliitännät • Laajennus- ja kondensaattisäiliöjärjestelmä • Turvaventtiilit ja paineensäätimet • Savukaasuliitäntä Käyttökohteet • Tekstiiliteollisuus • Vaatteiden tuotanto • Teolliset pesulat • Elintarvikkeiden jalostus • Höyryyn perustuvat teolliset prosessit • Teolliset lämmitysjärjestelmät • Jatkuvatoimiset tuotantolaitokset Kunto • Käytetty, teollinen kunto • Täysin toimintakunnossa ennen tehtaan sulkemista • Asennettu ammattimaiseen sisätuotantoympäristöön • Hyvä rakenteellinen ja mekaaninen kunto • Normaalia kulumaa, joka on tyypillistä teollisessa käytössä • Tarkastettavissa ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja on vastuussa purkamisesta, siirrosta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kustannuksista. Ammattimainen purkaminen on erittäin suositeltavaa laitteen koon, painon, kaasuliitännän, painelaitteiden ja niihin liittyvien putkistojen vuoksi. Sijainti tarjoaa hyvät pääsyt raskaille kuljetus- ja nostolaitteille. Myyntiehdot Myydään sellaisena kuin on, nykyisessä kunnossa, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan omaisuuden myynnistä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Weinig Hydromat 1000 -höylä, 5 karalla (Vuosi 2012) Erillinen sähkökaappi Erillinen etäohjauspaneeli Automaattinen vuoteen voitelujärjestelmä Muistijärjestelmä Täysi äänieristyskuori No 1. 7,5 kW – Ala 6000 rpm + ulkolaatikko + suorasormitus No 2. 7,5 kW – Oikea 6000 rpm + profiilisormitus No 3. 7,5 kW – Vasen 6000 rpm + profiilisormitus No 4. 7,5 kW – Ylä 6000 rpm + ulkolaatikko + suorasormitus No 5. 7,5 kW – Ala 6000 rpm + ulkolaatikko + suorasormitus 50 mm karat Palkki 0,55 kW Täydelliset asiakirjat mukana. Poistoilman keräin sisältyy. Bwedezv S Hlopfx Ag Aot Mahdollisuus toimittaa Weinigin automaatiolla tarvittaessa (Vuosi 2012)

Valmistusvuosi: 1996, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Renholmen vihersorttilinja, 45 lajittelutaskua, latomakone latteiden käsittelyllä sekä Finnscan + OT-laite, nopeus 100 m/min – täysautomaattinen linja yhdellä operaattorilla latteiden käsittelyyn. Automaatio toteutettu 2019. Työkappaleen maksimipituus: 6 100 mm Maksimi lajittelunopeus: 130–150 kpl/min Maksimikapasiteetti: 260 000 m³/vuosi Bsdexg Rgxopfx Ag Aewt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Myytävänä saha. Linck-linja on varustettu uudella automaatiolla suomalaiselta OT-Laite -yhtiöltä, valmistettu vuonna 2016. Linck-linjan nopeus on 100–120 m/min. Käyttö yhdellä operaattorilla. Linck EV45 syöttökääntäjä Chipper canter 1 Linck VM 50 Chipper canter 2 Linck VM 50 Skanneri ennen profilointia Lisker Profiscan / Seecon / ProfiTC -automaatio vuodelta 2016. Bjdpfxoxg Ubyj Ag Aewt Teroitushuone tarvittavilla varusteilla Profilointiryhmä 1 Linck VPF340, 2 + 2 sivulautaa varten Linck sivulaudadesaha / pyörösaha, 4 karalla Mekanisointi sivulautojen poistoon Profilointiryhmä 2 Linck VPF340, 2 + 2 sivulautaa varten Linck toinen saha, max. leikkuukorkeus 285 mm Kuljetus sahatavaran lajitteluun Kapasiteetti: 400 m³ sahatavaraa 8 tunnissa Linja on 500 V ja sisältää muuntajan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Makino A66E Fastems 10-palettijärjestelmällä, asennettu konttiin. Työpöydän pituus: 500,4 mm Työpöydän leveys: 500,4 mm Pöydän maksimikuormitus: 700 kg Työkalujen määrä makasiinissa: 136 kpl Karan maksimikierrosluku: 14 000 rpm X-akselin liikepituus (mekaaninen syöttö): 729 mm Y-akselin liikepituus (mekaaninen syöttö): 729 mm Bodpfxsy D Sirs Ag Aewt Z-akselin liikepituus (mekaaninen syöttö): 797,6 mm Maksimi syöttönopeus X-akselilla: 1 250,1 mm/s Maksimi syöttönopeus Y-akselilla: 1 250,1 mm/s Maksimi syöttönopeus Z-akselilla: 1 250,1 mm/s