Käytetty Heuft Pullojen Tarkastuslaite myytävänä (1 098)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 6 000 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 500 kg, tulojännite: 220 V, koneen alustan korkeus: 900 mm, käyttöpaine: 9 palkki, viimeinen peruskorjausvuosi: 2027, ohjausjännite: 220 V, ottovirta: 16 A, tuloj频率: 50 Hz, sisähalkaisija: 610 mm, tilantarve pituus: 6 000 mm, tarvittava korkeus: 2 000 mm, vaadittava leveys: 3 000 mm, Tarjoamme tämän käyttövalmiin The Raw Juice Company TOP-21 -pullon täyttökoneen, jonka tilavuusalue on 100–3000 ml ja joka on valmistettu vuonna 2022. Valmistaja: The Raw Juice Company Malli: TOP-21 Valmistusvuosi: 2022 Kunto: käyttövalmis / tällä hetkellä käytössä Luokka-ID: 310 Tyyppi-ID: 1066 Koneen tyyppi: Pullon täyttökone, 60–3000 ml Tämä monipuolinen täyttökone on tällä hetkellä käytössä pullien täyttämiseen, joiden tilavuus on 60–2000 ml. Se on täysin automatisoitu linja, jota hoitaa yksi henkilö. Aseta pullot linjalle, ja se täyttää ne (neljä pulloa kerrallaan) nelipäisellä syöttösuuttimella (vaahtoamisen välttämiseksi). Sen jälkeen pullot siirretään eteenpäin korkkien asennuslaitteeseen ja lopuksi korkkien kiristyslaitteeseen. Korkkien kiristyslaitteessa on oletuksena 38 mm:n korkki (tämän voi muuttaa). Tätä linjaa on huollettu säännöllisesti yrityksemme sisäisen huoltotiimin toimesta, ja se on täydellisessä toimintakunnossa. Kapasiteetti: 500–2000 pulloa tunnissa. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse. Nedpfjz D Uuxjx An Uowl

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Daub-leivinuuni, 22 m² Nedpszt Dbijfx An Uswl - kunnostettu leivinuuni - sisältää lämmityskattilan - 2 lämmityspiirin ohjaus - uudet magneettipumput Mahdollisuus rakentaa myös uusi uuni. Sovittaessa toimitus, asennus ja takuu. Ota yhteyttä tiedustellaksesi saatavuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Pullontäyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävät pullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikäyttöpullot. Linja koostuu seuraavista koneista / komponenteista: - Lavapurkulaite, valmistaja: Kettner - Uusien pullojen poistaja, valmistaja: Kettner - Tyhjien pakkausten tarkastus, valmistaja: Heuft - Korkkien/ruuvikorkkien poistaja, valmistaja: Rink - Purkaja, valmistaja: Kettner - Pullonpesukone, valmistaja: KHS - Koripesuri, malli: KWZ-20, nro. 115 - Tyhjien pullojen inspektri, valmistaja: Heuft - Pullontäyttökone, valmistaja: KHS - 2 korkkien syöttölaitetta, valmistaja: Gassner - Pullon täyttötason tarkastus, valmistaja: Heuft - Etikettikone, valmistaja: Krones - Etikettien tarkastus, valmistaja: Heuft - Pakkauslaite, valmistaja: Kettner - Lavanlatauslaite, valmistaja: Kettner - Lavansidontakone, valmistaja: Born - Lavankäärijä, valmistaja: Robopac - Lavojen etikettikone, valmistaja: Weber Marking Systems. Kone (lisätiedot): Monikäyttöpullojen täyttölinja (lasipullot) Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Nwjdpfx Anevu Tthe Uol Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW Varustelu: lavapurkulaite, uusien pullojen poistaja, tyhjien pakkausten tarkastus, korkkien/ruuvikorkkien poistaja, purkaja, pullonpesukone, koripesuri, tyhjien pullojen inspektri, pullontäyttökone, 2 korkkien syöttölaitetta, pullon täyttötason tarkastus, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkauslaite, lavanlatauslaite, lavansidontakone, lavankäärijä, lavojen etikettikone.

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5000 pulloa/h Kone (lisävaruste): Palautuspullojen täyttö, valmistusvuodet 1990–2016 Nwedpfxjzgcuhj An Ujl Suorituskyky: 5000 pulloa/h Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Sijainti / asema: vapaasti seisova Varusteet: Pakkauksen purkaja (JOHA Diamant M1), pullonpesukone (Klinger, 2016, 7 000 pulloa/h), tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullon täyttö- ja sulkukone (Hormes), swing top -suljin (AMS, 1997, 15 sulkuasemia, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pakkaaja (JOHA Diamant M1), laatikonpesukone, lipeäerotustankki.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Täydellinen PET-pullotuslinja hiilihappottomalle mineraalivedelle 6,0 litran PET-pulloihin, joissa on kantokahva, maksimissaan 6 000 pulloa/tunti. Linjan sydämenä on SMI ECOBLOC ERGON -yhdistelmäkone (puhallus-, täyttö- ja sulkemiskone), jota seuraa kahvan asennus, pyörivä etiköintikone ja robottipalletointikone. Linja rakennettiin vuonna 2022, otettiin käyttöön vuonna 2023, ja sitä käytetään vain 3–4 kertaa vuodessa. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2022, käyttöönotto 2023 - Kapasiteetti: enintään 6 000 pulloa/tunti - Tuote: hiilihapoton mineraalivesi - Pakkaus: 6,0 litran PET-pullo, yksittäinen pullo, jossa on kahva ja EAN-viivakoodi - Esimuovi: 100 % rPET, 86,5 g - Suljin: 48/41-suljin - Lava: EU-lava Toimituksen sisältö - Yhdistelmäkone, joka koostuu puhallus-, täyttö- ja sulkemiskoneesta | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Puhallusmuottikone, jossa on 6 muottia (muotit eivät sisälly toimitukseen), täyttökone, jossa on 20 täyttöventtiiliä, sulkemiskone, jossa on 5 sulkemispäätä, suljinten lajittelija ja suljinten syöttökone | 2022 - Kuljetin | SMI | Pullojen kuljetus yhdistelmäkoneesta | 2022 - Keräilypöytä | SMI | FIFO | täytetyille pulloille | 2022 - Pullojen jakaja | SMI | DV 500S ERGON | 1 tulokuljetin, 2 lähtökuljetinta | 2022 - Kuivaustunneli | EUROPOOL | ennen kahvan kiinnitystä | 2022 Nwedpsz Ag U Dofx An Usl - Kahvan kiinnityskone | TWINPACK | kaksiraitainen, jossa on viivakoodin tulostus | 2022 - Kuivaustunneli | EUROPOOL | ennen etiköintikonetta | 2022 - Pullojen yhdistäjä | SMI | 2 tulokuljetinta, 1 lähtökuljetin | 2022 - Kuljetin | SMI | keräilypöydältä etiköintikoneelle | 2022 - Pyörivä etiköintikone | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Kuljetin | SMI | etiköintikoneesta palletointikoneelle | 2022 - Palletointikone | BEMA | 2 FANUC-robottia, väliarkkien syöttölaite | 2022 - Sähkökeskukset | Pääjakokeskukset, joissa on kaikki komponentit kaikille koneille ja kuljettimille | 2022 - Muoto-osat ja varaosat | kaikki saatavilla olevat muoto-osat ja varaosat Ei sisälly toimitukseen Pressco-esimuovi- ja kaula-tarkastus, Heuft-nestepintataso- ja suljintarkastus, pallettikäärijä, esimuovien ja suljinten syöttö palettien kallistimesta suppiloihin, korkeapainekompressori puhallusmuottikoneelle, matalapainekompressorit, syöttöputket, putkistot ja johdotukset pääjakokeskuksesta koneiden sähkökaappeihin, rakennustyöt. Kunto Uudenveroinen kunto, vähäinen käyttömäärä. Vuosittainen ennaltaehkäisevä huolto alkuperäisten valmistajien toimesta sekä säännöllinen sisäinen huolto. Linja oli tuotannossa vuoden 2026 huhtikuun loppuun asti ja on edelleen asennettuna; kuivakäyttö mahdollista pyynnöstä, tarkastus sopimuksen mukaan. Sähkö- ja mekaaniset piirustukset, PLC-ohjelmat varmuuskopioineen, huolto- ja käyttöohjeet sekä varaosaluettelot sisältyvät toimitukseen. Saatavuus Saatavilla lokakuusta 2026 alkaen; linja on purettava lokakuun 2026 loppuun mennessä. Purkaminen, pakkaus ja kuormaaminen kuorma-autoon voidaan järjestää pyynnöstä. Sijainti: Ranska.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä täydellinen uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölinjasto on valmistettu vuosina 1993–2004 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, pääosin Klann, Klinger, Krones, Nate ja Datz. Linja on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon ja käsittelee jopa 20 000 pulloa tunnissa eri formaateissa. Kokonaisuuteen sisältyvät kaikki komponentit laatikonpurkajasta pakkaajaan asti. Linja on ikäänsä nähden hyvässä kunnossa. Etikettikone huollettiin kattavasti vuonna 2023. Laitteisto on edelleen asennettuna ja kytkettynä, ja se voidaan esitellä pyynnöstä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: jopa 20 000 pulloa/h - Pullokoot: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Sovellukset: Vesi, CSD tai muut juomat uudelleentäytettäviin lasipulloihin - Kunto: Linja hyvässä kunnossa - Saatavuus: Heti - Tila: Yhä asennettuna ja kytkettynä Toimitussisältö Laatikonpurkaja | Otto Fleischer | 1993 Nwsdpfx Anoyb R Uaj Uol Laatikonpesukone | Klann | 2 000 laatikkoa/tunti | 1997 | GDB-laatikot, ruostumatonta terästä Pullonpesukone | Klinger | 1993 | Ruostumatonta terästä, monivyöhyke, höyrynpoisto, annosteluasema Tyhjäpullojen tarkastuslaite | Krones | jopa 50 000 pulloa/tunti | 2004 | Linatronic-järjestelmä Täyttölaite | Nate-Veral 60 | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Lasipullot, ilman suljentaa Suljenta | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 8-päinen Solo SV, työskentelysuunta vasemmalta oikealle Patenttikorkkilaite | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 24-päinen BVM-24R, patenttikorkit Etikettikone | Krones | jopa 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Prontomatic, 2 asemaa, Checkmat-tarkastus Automaattinen pakkaaja | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automaattinen keräilypakkaaja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisiä lasipulloja varten suunniteltu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääosin Sidelin, toimesta. Laitos on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetilla jopa 40 000 pulloa tunnissa. Se on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen kolmivuorotyöhön. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l pullo) - Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakkausmuodot: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Soveltuu: Oluelle, virvoitusjuomille (CSD) tai muille kertakäyttöisiin lasipulloihin pakattaville juomille - Hygieeninen rakenne - Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirto (depaletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irrallisen materiaalin depaletisoija | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Nwedpfsyb Tucox An Ujl Lavansiirto (paletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletisoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavan kutistekalvokone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavaetiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Laatikonmuodostaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Nelikopakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Laatikonlaittaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikkopakkausrobotti | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikonsulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Tarkkuusvaaka | Prisma | 2003 | 10D3 Täysin suljetun laatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullojen kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikkokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkisyötin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttökone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunauskone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-järjestelmä | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason mittaus | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunneli-/pullopastörointikone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullon kaulaetiketin koodaus | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Pullotarkastus ja lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-sarja

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, 879 KÄYTETTYÄ termöljykäyttöistä uunivaunua, 3 vaunua per uuni, koko 58x98. Valmistusvuosi: 2009 Nsdjw Avbpopfx An Uewl VARUSTELU: - jokainen uuni toimitetaan kattilahuoneen ja savupiippujen kanssa, - 3 vaunua jokaista uunia kohden, - tasojen määrä: 10. TEKNISET TIEDOT: - 40 uunivaunua uusilla pyörillä, - uusi lämpööljy, - 2 uutta Riello-kaasupoltinta, - 2 lämmityskattilaa, - uusi ohjausjärjestelmä, PLC-paneelit. Laite on katsottavissa varastollamme (36-068 Bachórz, Puola). Lisämaksulliset palvelut: kunnostus / kuljetus / asennus / käyttöönotto. Ilmoitettu hinta on nettohinta yhdelle uunille. PUHUMME ENGLANTIA, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ JA UKRAINAA.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 TÄYSAUTOMAATTINEN TÖLKKIEN TÄYTTÖLINJA MAKSIMINOPEUS: 34 000 tölkkiä/h (CPH), 330 ml, 24:n wrap-around-kartongissa NYKYINEN NOPEUS: 24 000–28 000 tölkkiä/h pienissä wrap-around-kartongeissa (4/6/8/10/12-pakkaukset) SIJAINTI: Iso-Britannia VAKIOKOKO: 330 ml ja 440 ml tölkit, kansi 202 SLEEK-MALLIN MUUTOSSARJAT TÄYTTÖASENNUKSELLE SAATAVILLA GPI-PAKKAUSLAITE ASENNETTU 2018 ROBOPAC-PAKKAUSLAITE ASENNETTU 2022 LAITELUETTELO: - FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALETOIJA - KAKSOISRATAINEN HUUHTELULAITE - KHS INNOFILL CAN DVD 40 -TÖLKKITÄYTTÖYKSIKKÖ, 34 000 tölkkiä/h - FERRUM F6 6-PÄINEN SAUMAUSLAITE - CSW DEVENTER KANSISYÖTTÖJÄRJESTELMÄ - HEUFT SPECTRUM TX -TARKASTUSJÄRJESTELMÄ - EURO SISTEMI TÖLKINKUIVAUSLAITTEISTO - TELEDYNE TAPTONE TARKASTUSLAITE - ROBOPAC PRASMATIC TC400 KOMPACT -KOTELONPAKKAUSLAITE - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MONIPAKKAUSLAITE - HITACHI MUSTESUIHKUTULOSTIN - PACKITAL LAKUITIN - KOKONAISINEN KULJETINJÄRJESTELMÄ - FIPAL PAL 80 F LAVOITTELIJA - ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS KÄÄRINTÄLAITE Nwsdpfx Aotraaasn Ujl SIJAINTI: Iso-Britannia TUTUSTUMINEN MAHDOLLINEN SOPIMUKSEN MUKAAN. OTA YHTEYTTÄ JA VARAA KÄYNTIAIKA. INDASSOL.COM

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), RAMA-moduulirunko - 3,00 m x 250 mm - Ruostumaton teräs RAMA-teollisuusrunko, jossa on moduulirunko, on suunniteltu tuotteiden tai pakkausten jatkuvaan ja hallittuun kuljetukseen eri prosessivaiheiden välillä tai pakkauslinjalla. Laitteessa on 250 mm leveä ja noin 3 metriä pitkä muovinen moduulirunko, joka on asennettu pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettuun rakenteeseen. Siinä on säädettävät sivusuuntaiset ohjaimet, jotka mahdollistavat tuotteen oikean asennon säilyttämisen sen liikkuessa. Sen kompakti ja lineaarinen rakenne mahdollistaa sen käytön eri koneiden välisenä liitäntäelementtinä, mikä helpottaa tuotannon jatkuvaa ja automatisoitua virtausta. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: RAMA -Tyyppi: Moduulirunko -Noin pituus: 3,00 m -Rungon leveys: 250 mm Nsdpfx Anjzxww Ie Uswl -Rakenne: Lineaarinen -Muovinen moduulirunko -Tuotteen jatkuva kuljetus -Moottorikäyttöinen -Tuotteen sivusuuntaiset ohjaimet -Säädettävät ohjaimet, jotka mukautuvat pakkauksen kokoon -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Avoin ja helposti lähestyttävä rakenne -Säädettävät tukijalat -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Soveltuu teolliseen, jatkuvaan käyttöön -Yhteensopiva prosessi- ja pakkauskoneiden kanssa PROSESSI Tuote tai pakkaus vastaanotetaan edellisestä koneesta ja kuljetetaan jatkuvasti moottorikäyttöisen moduulirungon avulla. Sivusuuntaiset ohjaimet mahdollistavat sen kulkureitin hallinnan ja oikean asennon säilyttämisen kuljetuksen aikana, kunnes se puretaan seuraavaan laitteeseen. Sitä voidaan käyttää: - Koneiden väliseen liittämiseen - Tyhjien pakkausten kuljetukseen - Täytettyjen pakkausten kuljetukseen - Tuotteen siirtoon - Täyttö- ja sulkulaitteiden syöttämiseen - Pakkauskoneiden ulostuloon - Tarkastuslaitteiden syöttämiseen - Kuljetukseen linjan loppupään laitteille SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu elintarviketeollisuuteen, säilyketeollisuuteen, juomateollisuuteen ja täyttö- ja pakkauslinjoille, jotka vaativat yksinkertaisen ja kestävän ratkaisun eri laitteiden liittämiseen. Muodon ja ohjaimien säädön mukaan sitä voidaan käyttää tölkkien, purkkien, pullojen, alustojen, pakettien ja muiden moduulirungon kanssa yhteensopivien pakkausten tai tuotteiden kuljettamiseen. 3 metrin pituus, 250 mm:n leveys, moduulirunko ja säädettävät ohjaimet yhdessä tarjoavat monipuolisen ratkaisun tuotteiden sisäisen kuljetuksen automatisointiin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä täyttötason- ja suljettavuustarkastin on valmistettu vuonna 2017 ja etikettien tarkastuslaite vuonna 2015 saksalaisen Vision-Tecin toimesta. Työnnin (pusher) on valmistettu saksalaisen BBULLin toimesta. Tarkastus on suunniteltu täysien pullojen täyttötason, sulkijan ja etiketin tarkistamiseen. Kone on käytössä lokakuuhun 2025 asti. Tekniset tiedot - Teho: säädettävä Toimituksen laajuus Nwsdpfx Aneyhm D Rj Usl - Täyttötason tarkastus | Vision Tec | 2017 - Etikettitarkastus | Vision Tec | 2015 - Pullien poistojärjestelmä | BBULL

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen linja kertakäyttöisten lasipullojen täyttöön, jonka kapasiteetti on noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille. Linjan sydän on vuonna 2013 valmistettu pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, tyyppiä KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Lasipullot syötetään Krones-tyyppisellä depalletointikoneella, joka on vuodelta 2020; sen jälkeen linjaan kuuluu Krones CHECKMAT -sulun tarkastuslaite, KHS INNOKET -kylmäliimalla toimiva etikettikone, jossa on kameran avulla tapahtuva etiketin kohdistus, Krones WRAPAPAC -pakkauskone ja GEA Procomac OPERA -lavoitusjärjestelmä, johon kuuluu Robopac-kutiste- ja Logopack-lavoitetikettikone. Houkutteleva keskikokoinen linja vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, siiderille ja muille lasipulloissa pakatuille tuotteille. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: pääosin 2013 - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille - Käyttötarkoitus: kertakäyttöisten lasipullojen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: lyhytputkinen VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm jako - Pesukone: 50 työasemaa, yksikanavainen, 113 mm jako - Täyttölaitteiston virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma täyttölaitteistolle: 6 bar, noin 450 Nl/min; vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Täyttölaitteiston paino: noin 10 500 kg - Integroitu vaahdopesu; kosketusnäyttöpohjainen HMI-käyttöliittymä nivelvarressa Toimituksen sisältö - Depalletointikone | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uusille lasipulloille tarkoitettu depalletointikone, servomoottorilla ohjattu nelipuolinen keskitysvaunu, lavan nostoyksikkö, noin 5 000 mm pitkä kuljetin, noin 48 000 astiaa/h | 2020 - Pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, läpinäkyvät suojalaitteet turvalukoilla, prosessiputkisto, piirustukset saatavilla | 2013 - Sulkulaitteisto | Zalkin | CA9 360 NG | 10 sulkutyöasemaa, noin 22 000 pulloa/h; sisältää sulkukannet | 2013 - Sulun tarkastuslaite | Krones | CHECKMAT - Etikettikone | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kylmäliima, jopa 26 000 pulloa/h, kamerajärjestelmä etiketin kohdistukseen, Siemens S7 -ohjaus, uusi HMI-kosketusnäyttöpaneeli 2019, muotoja mm. 0,33 l Longneck, Steinie- ja pullokorkkikorkilliset pullot sekä 0,5 l NRW-pullot | 2004 - Kutiste-pakkauskone | Krones | WRAPAPAC | 45 laatikkoa/min, laatikon koko esim. 15 x 750 ml:n lasipulloa, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 -kuumaliiman levitysyksikkö automaattisella täyttöjärjestelmällä | 2003 - Lavoituslaite | GEA Procomac | OPERA | matala syöttö, automaattinen lavamallien ja -kokojen vaihto, täydellinen lavakuljetinjärjestelmä, lavanvarasto, emolavojen käsittely | 2009 - Kutistekalvokone | Robopac - Lavojen etikettijärjestelmä | Logopack - Kuljetinhihnat | KOSME | Pullon kuljetus koneiden välillä, linjan jakajat ja poistojärjestelmä | 2013 Kunto Nwedpszv Tu Dofx An Ujl Käytetty. Linjan ydinosa on asennettu teolliseen tuotantoympäristöön ja on edelleen käytössä; pesu-, täyttö- ja sulkulaitteistoa on huollettu kattavasti vuoden 2025 neljännellä vuosineljänneksellä, ja se voidaan pyynnöstä tarkastaa ja arvioida käytössä. Etikettikone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti, se kunnostettiin vuonna 2019 ja on tällä hetkellä varastossa. Linja koostuu eri tuotantolaitosten komponenteista. Saatavuus Saatavilla joulukuun puolivälistä 2026 alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 17 600 h, koneen/ajoneuvon numero: SO140, Käytetty KOSME-puhallusmuovauskone, jossa on 6 muottipesää – 12 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä KOSMEn rotaatiopuhallusmuovauskone mahdollistaa luotettavan PET-pullojen tuotannon vakiintuneella 6 muottipesän kokoonpanolla. Se on optimoitu juomien valmistukseen ja teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa 0,5 litran pullokoolla enimmäistuotannon, joka on 12 000 pulloa tunnissa. Energiaa säästävä keraaminen uuni ja lisätty ilman kierrätysjärjestelmä tukevat tehokasta käyttöä ja vähentävät sekä sähkön- että paineilman kulutusta. Kone on suunniteltu 28 mm:n suuaukkoihin, ja se on yhteensopiva yleisten juomapullojen korkkien kanssa, joita käytetään vesi- ja virvoitusjuomapakkauksissa. Valmistaja: KOSME Valmistusvuosi: 2012 Rakenne: Rotaatio Muottipesien määrä: 6 Enimmäistuotanto: 12 000 pulloa/tunti (0,5 l) Astiatyyppi: PET-pullot Suuaukon tyyppi: 28 mm, säädettävä Lämmitysjärjestelmä: Energiaa säästävä keraaminen uuni Ilmajärjestelmä: Lisätty ilman kierrätys Njdpjz E Dh Rsfx An Uswl Sähköiset tiedot: 400 V, 50 Hz, 27 kW Käyttötunnit: 17 600 tuntia Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneessa on vankka ohjauspaneeli prosessin säätämiseen ja valvontaan, ja se tukee vakaita lämmitysprofiileja keraamisen uunin eri vyöhykkeillä sekä tarkkoja puhallusparametreja, mikä varmistaa tasaisen pullon laadun. Reseptipohjaiset asetukset yksinkertaistavat pullomuodon optimointia ja vähentävät käyttäjien toimenpiteitä. Turvalaitteet ja lukitusjärjestelmät suojaavat käyttäjiä tuotannon aikana ja pullomuodon vaihdon yhteydessä. Järjestelmä tukee myös tehokkaita lämmitys- ja valmiustiloja, mikä vähentää energiankulutusta lyhyiden pysähdysten aikana. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Tämä yksikkö on suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullon täyttöjärjestelmään tai itsenäiseksi venytyspuhallusmuovausmoduuliksi, ja se voidaan helposti yhdistää standardilaitteisiin, joita käytetään esimuovin käsittelyyn sekä myöhempiin PET-pullon täyttö-, etikettöinti- ja toissijaisten pakkauskoneisiin. Se tukee juomien valmistusprosesseja, joissa vaaditaan korkeaa hyötysuhdetta ja nopeaa synkronointia kuljetin- ja puskurijärjestelmien kanssa. In-line- tai itsenäinen käyttö Yhteensopiva standardilaitteiden kanssa, joita käytetään esimuovin käsittelyyn (nostin, kaatolaite, syöttökone) Rajapinnat PET-pullon täyttökoneisiin, etikettikoneisiin, kutistekalvokoneisiin ja lavoittimiin Nimellinen pullon koko: 0,5 litraa; muita kokoja voidaan konfiguroida sopivilla pullonmuottiosilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä käytössä tuotannossa, ja sen kunto on erittäin hyvä. Sillä on noin 17 600 käyttötuntia, ja se on äskettäin huollettu määräajan mukaisesti 18 000 tunnin huollon yhteydessä. Käyttöönottoon, käyttöön ja huoltoon liittyvä dokumentaatio on saatavilla, mikä varmistaa sujuvan käynnistymisen käytössä olevassa tai modernisoidussa teollisessa pakkausympäristössä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus: Laatikkojen tarkastuslaite valmistettiin vuonna 2012 saksalaisen Sysconan toimesta. Laitteessa voidaan säätää prosenttiosuus väärien pullojen määrästä, jonka jälkeen laatikko poistetaan linjalta. Tekn. tiedot: Kapasiteetti: 3 800 laatikkoa/h, pitkittäissuuntainen kuljetus. Aiemmin käytetyt muodot: 12 x 1L PET-pulloa. Tarkastus tapahtuu kameran avulla. Sisältää esikuljetinhihnan ja linjanjakajan. Jännite: 230V/50Hz. Nwedpfx Aeqc E I Ren Ujl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: TP129, Käytetty AROL Speciale Kamma PKV -korkituslaite, kapasiteetti 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä Arolin pyörivä korkituslaite on suunniteltu automatisoituun pullonsulkuun käytetyssä pullotuslinjassa. Speciale Kamma PKV -malli yhdistää pyörivän toimintaperiaatteen pullon kaulanpidikkeeseen, mikä mahdollistaa hallitun pullonkäsittelyn korkitusprosessin aikana. Laitteessa on viisi korkituspäätä ja sen maksiminopeus on 10 000 pulloa tunnissa, mikä tukee tehokasta teollista pakkaustoimintaa, jossa vaaditaan tasalaatuista korkitusta. Valmistaja: Arol Malli: Speciale Kamma PKV Valmistusvuosi: 2013 Korkituspäät: 5 Maksiminopeus: 10 000 pulloa tunnissa Laitteen konfiguraatio: Pyörivä Pullon siirto: Kaulanpidikkeellä Työpöydän korkeus: 1200 mm Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laite on varustettu Siemensin PLC:llä, joka mahdollistaa pyörivän korkitusjakson koordinoidun toiminnan. Toimintasuunta on myötäpäivään. Sähkönsyöttö on 400 V, 3 vaihetta + N + T, ja sähkövirran arvo on 20 A. Tämä konfiguraatio soveltuu hyvin integrointiin teolliseen pullotuslinjaan, jossa on yhteensopiva sähkö- ja ohjausinfrastruktuuri. Sähkönsyöttö: 400 V, 3 vaihetta + N + T Sähkövirran arvo: 20 A PLC: Siemens Pyörimissuunta: Myötäpäivään Tuotantolinjaan integroinnin mahdollisuudet Pyörivä korkituslaite voidaan sijoittaa täyttölaitteiden jälkeiseen ja tarkastus-, etiköinti- tai lisäpakkauskoneiden edelle. Kaulanpidikkeellä tapahtuva pullon siirto tukee pullon vakaata liikettä korkituspisteessä, ja mukana toimitettu korkkisyöttäjä automatisoi korkkien syöttämisen, mikä vähentää manuaalista käsittelyä. Laite soveltuu hyvin integrointiin juomien tuotannossa ja laajemmissa teollisissa pakkaussovelluksissa käytettäviin kuljetinjärjestelmiin. Pullopohjaisten sovellusten osalta tämän tyyppinen korkituslaite voi tukea PET- ja lasipullojen käsittelyä, kun pullon kaula, korkin malli ja siirtoliitännät ovat yhteensopivia asennetun konfiguraation kanssa. Laitteen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty Arol-korkituslaite on käyttövalmis. Se on kunnostettu ja toimitetaan yhteensopivien varaosien kanssa. Siihen sisältyy 6 kuukauden takuu. Laite tarjotaan tarkastettuna ja hyväksyttynä, mikä tekee siitä sopivan ostajille, jotka etsivät valmista korkitusyksikköä käytettyyn pullotuslinjaan tai tuotantolinjan päivitykseen. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Laite on suunniteltu luonnonvesien, hiilihapotettujen vesien, virvoitusjuomien, maidon, öljyn, oluen, viinin, alkoholijuomien ja säilykkeiden korkitukseen. Sen pyörivä rakenne ja automaattinen korkkisyöttäjä tekevät siitä sopivan juomien tuotantoon ja elintarvikepakkausympäristöihin, joissa tarvitaan toistettavia pullon korkitusoperaatioita. Lopullinen soveltuvuus riippuu vaaditun korkin tyypin, korkin mittojen, pullon kaulan muodon, pullon geometrian ja linjan nopeuden tarkistamisesta. Nwodpfx Aez E Dgten Usl Asennusvaatimukset ja kohteen valmistelu Asennus edellyttää 400 V:n, 3 vaiheen + N + T -sähköliitäntää ja paineilmansyöttöä 6 barin paineella. Työpöydän korkeus on 1200 mm, ja se on otettava huomioon syöttö- ja poistopisteiden kohdistamisessa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 55 000 h, Krones Flat Water Täyttömonoblokki 2004 KRONES TRIBLOC -täyttökone, jossa CIP- ja CTA-järjestelmät sekä HEUFT-PULLOINSPEKTORI. Tuotetyyppi: Hiilihapoton vesi ja hiilihapottomat hedelmämehut. Pullonhuuhtelukone Merkki: KRONES Malli: Variojet 2,160-54-126 Huuhtelupäät: 54 Akselinväli: 126 Vuosi: 2004/2005 Täyttökone Merkki: KRONES Malli: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Täyttöventtiilit: 108 Jakoväli: 126 mm Tuote: hiilihapoton vesi Koot: Käytetty 2,0 litran pulloille. Sopii myös 0,5, 1,0 ja 1,5 litran pulloille. Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Optimaalinen koko: 2,0 L PET Kaulakoko: 30/26 Suurin sallittu pullon korkeus: 350,00 mm Pienin sallittu pullon korkeus: 150,00 mm Nwjdpfx Aovgugtjn Uol Karusellin pyörimissuunta myötäpäivään (vasemmalta oikealle tulosuuntaan nähden) Vuosi: 2004 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu KRONES cleanroom -kotelo Korkituskone KRONES triblocissa Merkki: ZALKIN Päiden määrä: 18 Kaulakoko: 30/26 CIP-järjestelmä Vuosi: 2004 Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz CAT – CTA – OHJATTU ILMAN LÄMPÖTILA Merkki: CIAT Vuosi: 2009 Säätää ilman lämpötilaa KRONES Clean -kammiossa tasaisen lämpötilan ja ylipaineistuksen varmistamiseksi. TÄYTTÖTASOINEN TARKISTIN Merkki: HEUFT Krones käytetty täyttömonoblokki hiilihapottomalle vedelle – HETI SAATAVILLA – VALMIS PAKKAUKSEEN JA LÄHETYKSEEN! Voimme avustaa yritystänne sekä purkamisessa että asennuksessa. Meillä on pätevä henkilöstö ja oikea teknologia tämän Krones-laitteiston uudelleenasennukseen. Voimme toteuttaa täydellisen uudelleenasennus- ja tuotannonkäynnistysprojektin, sisältäen kaikkien vaurioituneiden tai vaihdettavien osien uusinnan. Koko pullotuslinjan nykyisellä layoutilla tarvitaan noin 1 500 neliömetriä tilaa. Purkutyö vaatii vähintään 30 päivää, jotta kaapelit ja mekaaniset osat voidaan merkitä huolellisesti. Kaikki ohjelmat ladataan talteen tiedon säilyttämiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty Filmtec-tarkastuslaite vuodelta 2007 Myynnissä on käytetty, vuonna 2007 valmistettu Filmtecin Omnivision 1 -mallin tarkastuslaite. Laite pystyy tarkastamaan jopa 45 000 pulloa tunnissa. Tarkastettavat pulloformaatit: – 0,33 l ja 0,5 l pullot ylösalaisin – 0,33 l Steinie – 0,5 l NRW Nwedpovgur Asfx An Uel Kaikki tähän käytettyyn tarkastuslaitteeseen kuuluvat suojavarusteet ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Myös huoltoasiakirjat ovat mukana. Kone on tällä hetkellä käyttövalmis ja soveltuu oluen käsittelyyn lasipulloissa. Tarkastustyyppi: CCD-kamera PLC-tyyppi: DSP (Digital Signal Processing) Joihinkin varaosiin on saatavuus.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, PET-pullopuhalluskone Valmistaja: KRONES Malli: CONTIFORM K781 Nodpovddkvjfx An Uowl Teho: 12.000 pulloa/h Mukana muotit 1,5 L ja 0,5 L pulloille Teho: 150 kW Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Kokonaismitat (puhalluskone + esimuottien syöttölaite): 1100 x 340 cm, korkeus: 450 cm Puhalluskoneen mitat: 500 x 340 cm, korkeus: 250 cm Syöttölaitteen mitat: 600 x 250 cm, korkeus: 450 cm Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Valmistusvuosi: 2003 Koneen käyttötekninen dokumentaatio Erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: ET179, Käytetty Sacmi-etiketöintikone, malli Opera, valmistusvuosi 2010, kunnostettu vuonna 2025. Kilpailuhenkisessä pullonpakkausteollisuudessa tuotantolinjan tehokkuus on ensiarvoisen tärkeää. Tässä kohtaan astuu kuvaan vuonna 2025 kunnostettu käytetty Sacmi-etiketöintikone, joka ei ole uusi, mutta jonka vankan tekniikan ansiosta se takaa edelleen poikkeuksellisen suorituskyvyn. Tarkastelemme mallia Opera 400, joka on valmistettu vuonna 2010 ja joka tunnetaan luotettavuudestaan myös suurilla nopeuksilla. Suorituskyky ja tekniset tiedot: Käytetty etiketöintikone, malli Opera 400, on tunnettu kyvystään toimia vaikuttavilla nopeuksilla ja käsitellä jopa 40 000 pulloa tunnissa (BPH). Keskeinen ominaisuus on sen monipuolisuus pullokokojen suhteen, sillä se pystyy käsittelemään 0,50 litran, 1,0 litran ja 1,5 litran pulloja, mikä tekee siitä ihanteellisen tuotantolinjoille, jotka vaativat nopeaa uudelleenkonfigurointia eri tuotekokojen mukaan. Tämä käytetty etikettöintikone kunnostettiin vuonna 2025. Kyseessä on yleiskunnossa korjattu OPP-etiketöintikone. Olemme suorittaneet seuraavat työt: - Tukivarret kunnostettu - Levyt kunnostettu Nodpfxjz E Dl As An Uewl - Liimalevyn kunnostus - Tela-moottori vaihdettu - Uudet suojalaitteet asennettu - Painipäät kunnostettu - Kaikki liimavalmistusyksikön anturit vaihdettu - Imuyksikön letkut vaihdettu ja koko sähköjärjestelmä tarkastettu. Komponentit ja toiminnallisuus: Tässä käytetyssä Sacmi-etiketöintikoneessa on 25 levyä, ja siinä on mekaaninen nokkajarrut/kytkin levyjen liikkeelle, mikä varmistaa tarkkuuden ja synkronoinnin myös suurilla nopeuksilla. Etikettien syöttöjärjestelmä on rullasyöttö – kelajärjestelmä, menetelmä, jota pidetään tehokkaana ja joka vähentää materiaalihukkaa. Koneessa on kaksi etikettöintiasemaa, jotka mahdollistavat kaksivaiheisen tuotannon, ja myötäpäivään tapahtuva pyöritys edistää optimoitua työnkulkua. Etikettöintimenetelmä takaa tarkkuuden, kun taas automaattiset etikettien säätöominaisuudet ja manuaaliset pään säädöt minimoivat inhimilliset virheet ja ylläpitävät tuotantolinjan tehokkuutta. Käytettyjen Sacmi-etiketöintikoneiden optimointi ja huolto: Yksi syy, miksi kannattaa valita käytetty etikettöintikone, on sen helppo huollettavuus. Sacmi on suunnitellut Opera 400 -mallin niin, että siinä on manuaalinen pään säätö, joka mahdollistaa teknikolle suoran ja tarkan ohjauksen, mikä on välttämätöntä optimaalisen toiminnan ylläpitämiseksi pitkällä aikavälillä. Myös automaattinen etikettien säätö on ominaisuus, joka edistää intuitiivista käyttöä ja lisää tuottavuutta. Yhteenveto: Yhteenvetona voidaan todeta, että Sacmin käytetty etikettöintikone, malli Opera 400, on luotettava ratkaisu yrityksille, jotka haluavat yhdistää nopeuden, tehokkuuden ja monipuolisuuden tinkimättä laadusta. Vaikka kyseessä on vuonna 2010 valmistettu malli, sen tekniset ominaisuudet ovat edelleen relevantteja nykypäivän tuotantoympäristössä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, yhdistetty pullontäyttökone ja etikettikone "Krones Bloc" Kone (lisäosa): lohkotyyppinen täyttö- ja etikettikone Kapasiteetti: 7000 pulloa/h Teho: 38,1 kVA Virta: 55 A Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Formaatit: 0,5 l NRW (runko/rinta/selkä), 0,33 l Steinie (runko/selkä), 0,33 l Longneck (runko/rinta/selkä) Kuljetussuunta: oikea -> vasen Nwsdpfoxb Ahwjx An Ujl Käyttö / ohjaus: Siemens S 5 Sijoitus: vapaasti seisova Varusteet: kruunukorkin sulkija, universaali etikettikone Periferia: miho-tarkastuslaite

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 h, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Myytävänä on täydellinen PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto, joka on tarkoitettu käytettyjen PET-pullojen käsittelyyn puhtaiksi PET-hiutaleiksi. Laitos on suunniteltu noin 1.000 kg/h tuotantokapasiteetille ja soveltuu kierrätyslaitoksille, muovien jalostajille sekä yrityksille, jotka lajittelevat, murskaavat, pesevät ja kuivaavat PET-pulloja teollisessa mittakaavassa. Dokumentaation mukaan kaikki vettä koskettavat osat on valmistettu SUS304 / ruostumattomasta teräksestä 304. Tekniset tiedot Ominaisuus: Tieto Laitostyyppi: PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto Kapasiteetti: noin 1.000 kg/h Raaka-aine: käytetyt PET-pullot Lopputuote: puhdistetut PET-hiutaleet Jäännöskosteus: ≤ 1 % Hiutalekoko: noin 14 mm, säädettävissä Osuus 8–12 mm: ≥ 90 % Hienorakeisuus: ≤ 3 % Jauhemäärä: ≤ 5 % Asennettu teho: 238 kW Sähkönkulutus: noin 153 kW/h Vedenkulutus: noin 6–8 t/h, kierrätettävissä Työala: noin 59 × 4 × 6 m / noin 208 m² Henkilöstötarve: noin 9 henkilöä Laitoskokoonpano Linjan keskeiset koneet kattavat koko kierrätysprosessin: - Kuljetinhihnat - Paalinavaaja / De-baler Nwedpozhifisfx An Uel - Etikettien poistolaite - Manuaalinen lajitteluasema - Metallinilmaisin - Muovimylly / Murskain - Ruuvikuljetin - Uppo-uima pesuyksiköt - Korkeanopeuksinen vesierotin - Kuumahöyrypesuri - Korkeanopeuksinen kitkapesuri - Zig-Zag etiketti- ja pölynerotin - Varasto- tai tuotemakasiini - Sähköinen ohjauskaappi Kuvaus Tämä PET-pesulinjasto on suunniteltu teolliseen post-consumer PET-pullojen kierrätysprosessiin. Prosessi alkaa puristettujen pullojen syötöllä, jonka jälkeen seuraavat paalinavaus, etikettien poisto, manuaalinen lajittelu ja metallin tunnistus. Pullot murskataan ja puhdistetaan useissa pesu-, kitka- ja vesierotusvaiheissa. Laitteistossa on kuumahöyrypesuri, joka käyttää noin 90–95 °C vettä ja yhdessä pesuaineiden kanssa poistaa öljyn, lian, liimat ja etikettijäämät. Hiutalevirta puhdistetaan lisäksi upotus-/uimapeseillä, joilla erotellaan korkit, etikettien jäämät ja muu vierasmateriaali. Lopullinen kuivatus tapahtuu korkeanopeuksisilla vesierottimilla. Tuloksena ovat puhtaat PET-hiutaleet, joiden jäännöskosteus on enintään 1 %. Ne soveltuvat edelleen jatkojalostukseen, esimerkiksi granulointiin, ekstruusioon tai käytettäväksi uusien muovituotteiden raaka-aineena.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC674, Käytetty MEC ISO DPS 12-12-1C pullolinja – 2600 bph Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty pullolinja on konfiguroitu käsittelemään lasipulloja, joiden tilavuudet ovat 0,33 l ja 0,5 l. Linja yhdistää täyttö-, karbonisointi-, sterilointisuodatus-, CIP-puhdistus-, etiköinti-, päivämääräkoodaus- ja pyörivän pullonkäsittelyteknologian juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Astiatyyppi: Lasipullot Yhteensopivat tilavuudet: 0,33 l ja 0,5 l pullot Täyttökone: Eurostar ISO DPS 12/12/C vastapainetäyttökone, 2 600 bph STS-etiköintikone: S2T3/R1, etiketöi etu-, taka- ja kaulaetiketit, sisältää päivämääräpainatuksen, 2 500 bph Nodpfsz E Dizox An Ujwl Canellitech-pyörivä etiköintikone: 3 000 bph Kunto: Täysin kunnostettu vuonna 2022 Suodatus: 5 mikronin, 1 mikronin ja 0,45 mikronin sterilointisuodatusvaiheet CIP-järjestelmä: 2 x 350 litran säiliöt Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linja sisältää erikoistuneen päivämääräkoodaustekniikan, johon kuuluu integroitu STS-päivämääräleimasin ja erillinen mustesuihku-päivämääräleimasin. Tämä järjestely tukee tuotetunnistus- ja koodausvaatimuksia lasipullojen täyttöprosessissa. Carbotech 1000 -karbonisointikone on varustettu päivitetyn, säädettävän vastapainepumpun kanssa, mikä mahdollistaa kontrolloidut karbonisointiprosessit. Luetellut CIP-, suodatus- ja tuotekäsittelylaitteistot tarjoavat olennaista prosessitukea juomien tuotannolle. Tämän tyyppisiä koneita käytetään yleisesti yhdessä pullonkäsittely- ja pakkauskoneiden kanssa, jotta tuotantoprosessi pysyy tasaisena. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Tämä täydellinen pullolinja on suunniteltu lasipullojen vastapainetäyttöön, ja se voidaan integroida tuotteen esikäsittelyyn ja jälkeisiin teollisiin pakkauslaitteisiin. Pyörivät syöttö- ja poistopöydät tukevat pullojen siirtoa täyttö- ja etiköintialueella. Täydelliset muutososat 0,33 litran ja 0,5 litran pullomalleille sisältyvät toimitukseen, mikä mahdollistaa pullojen koon vaihtamisen mainittujen pullokokojen välillä. Konetyyppi Valmistaja / Malli Valmistusvuosi Erilaiset laitteistot ITPL-suodatusjärjestelmä 2022 Erilaiset laitteistot 6 PD CIP-järjestelmä 2022 Täyttökone Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonisointikone Carbot.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: TP120, Käytetty AROL-korkituslaite, jossa 10 korkituspäätä – 20 000 pulloa/tunti. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Arolin valmistama tämä pyörivä korkituslaite on suunniteltu suurinopeuksisille sovelluksille elintarvike- ja juomateollisuudessa. Vankan pyörivän rakenteen ja 10 korkituspään ansiosta se takaa tasaisen vääntömomentin ja vakaan, jatkuvan liikkeen, mikä varmistaa luotettavat korkitustulokset. Laite sopii ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai modernien teollisuuden pakkaus- ja juomantuotantoympäristöjen päivitykseksi. Valmistaja: Arol Laitetyyppi: Pyörivä korkituslaite Tuotantonopeus (max): 20 000 pulloa/tunti Korkituspäiden lukumäärä: 10 Astian materiaali: PET Kierteen/suuaukon koko: 38 mm Maksimi pullon korkeus: 320 mm Työpöydän korkeus: 1200 mm Työsuunta: Myötäpäivään Nwjdpfxez E Dklj An Uol Siirtotapa: Astian siirto Virtalähde: 400 V, 3-vaiheinen, 50 Hz Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pyörivä alusta, jossa on 10 korkituspäätä, tarjoaa jatkuvan korkituksen suurella nopeudella tarkalla ja toistettavalla suorituskyvyllä. Käyttäjäystävälliset ohjaimet tukevat tehokasta käynnistystä ja säätöä, ja myötäpäivään suuntautuva pyörimisliike helpottaa vakioituja linjojen asetteluja. Mallin vaihtoa yksinkertaistetaan pyörivän rakenteen ansiosta, ja valinnainen korkkien syöttömekanismi on saatavana, mikä tukee korkkien automaattista syöttöä ja lisää laitteen itsenäisyyttä. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä Arol-korkituslaite on suunniteltu saumattomasti integroitavaksi täyttölaitteiden kanssa ylävirtaan ja tarkastus- tai etikettijärjestelmien kanssa alavirtaan täydellisessä pakkauslinjassa. Astian siirtomekanismi varmistaa astioiden vakaan kulun korkituskarusellin läpi, mikä vähentää PET-pullojen kulumista ja ylläpitää linjan tehokkuutta. Laite soveltuu monenlaisiin juomantuotantolaitoksiin ja teollisiin pakkauslinjoihin, ja se tarjoaa joustavuutta erilaisille tuotetyypeille ja korkitusohjelmille, jotka perustuvat 38 mm:n suuaukon kokoon. Laitteen kunto ja huoltohistoria Laite on käyttövalmis, kunnostettu, ja sen toimivuus taataan, jotta se voidaan ottaa välittömästi käyttöön tuotantotilassasi. Sille tarjotaan 6 kuukauden takuu. Laite on kuvattu käyttövalmiiksi, ja sen mukana toimitetaan yhteensopivia varaosia, mikä viittaa huolelliseen huoltoon ja vahvaan huoltoprofiiliin, joka soveltuu päivittäiseen, raskaaseen käyttöön. Suorituskyky ja monipuolisuus PET-pullojen käsittelyyn konfiguroitu korkituslaite soveltuu esimerkiksi still- ja hiilihapotettujen vesien, virvoitusjuomien, maidon, öljyn, oluen, viinin ja alkoholijuomien tuotantoon. 38 mm:n kierteen suuaukko on yleinen meijerituotteissa, mehuteollisuudessa ja muissa juomatuotantosovelluksissa, ja se mahdollistaa jopa 20 000 pullon tehokkaan korkituksen tunnissa. Pyörivä mekanismi edistää tasaisen vääntömomentin jakautumista ja tiiviyden eheyttä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: TP121, Käytetty AROL-korkituslaite, jossa 8 päätä – 16 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä pyörivä korkituslaite on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen korkitukseen juoma- ja elintarviketeollisuudessa. Arolin valmistama laite on varustettu pyörivällä kahdeksanpääisellä kokoonpanolla, joka takaa tasaisen tuotannon ja tarkat korkitukset teollisissa nopeuksissa. Kompakti jalanjälki ja ergonominen työskentelykorkeus mahdollistavat tehokkaan käytön moderneissa täyttölinjoissa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Valmistaja: Arol Laitetyyppi: Pyörivä korkituslaite Malli: 8 teste Korkituspäiden lukumäärä: 8 Maksiminopeus: jopa 16 000 pulloa tunnissa Pullojen materiaali: PET Pullonkaulan/korkin koko: 38 mm kierre Pyörimissuunta: Vastapäivään Siirtotapa: Pullojen ohjaus Maksimipullon korkeus: 320 mm Työpöydän korkeus (H): 1200 mm Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta, 50 Hz Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät: Tämä pyörivä korkituslaite on suunniteltu tarjoamaan johdonmukaista ja luotettavaa suorituskykyä. Se mahdollistaa 38 mm:n muovikierrekorkkien tarkan kiinnittämisen PET-pulloihin. Kahdeksanpääinen pyörivä mekanismi takaa tasaisen vääntömomentin jakautumisen ja toistettavan suorituskyvyn pitkien tuotantojaksojen aikana. Sähköinen konfiguraatio (400 V, 3-vaiheinen, 50 Hz) täyttää yleiset teollisuusstandardit ja helpottaa integrointia olemassa oleviin sähkökaappeihin ja linjaohjausjärjestelmiin (PLC). Nopeat muutosajat ja käyttäjäystävälliset asetukset auttavat vähentämään uudelleenjärjestelyjä ja lisäämään käytettävyyttä juomien tuotannossa ja teollisessa pakkauksessa. Integrointi tuotantolinjoihin: Laite voidaan integroida saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan tai asentaa erillisenä korkituslaitteena uuteen järjestelmään. Vastakkainen pyörimissuunta ja pullojen ohjaus mahdollistavat sujuvan syöttämisen ja poiston tavallisilla kuljettimilla. Korkkien syöttölaite on saatavana erillisenä lisävarusteena, mikä automatisoi korkkien syöttöprosessin ja varmistaa jatkuvan toiminnan. Pullon käsittely tukee PET-pulloja, joiden korkeus on enintään 320 mm, ja mahdollistaa useiden tuotteiden joustavan käsittelyn vesi-, virvoitusjuoma-, viini-, olut-, maito- ja öljylinjoissa. Laitteen kunto ja huoltohistoria: Laite on toimintakunnossa. Se on kunnostettu ja sen mukana toimitetaan 6 kuukauden takuu. Yhteensopivien varaosien mukana toimitettuna se tarjotaan käyttövalmiina ja "sellaisena kuin se on" -periaatteella, mikä on ihanteellista yrityksille, jotka etsivät luotettavaa käytettyä korkituslaitetta mahdollisimman lyhyellä käyttöönottoajalla. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus: Tämä pyörivä korkituslaite on suunniteltu PET-pulloille, joissa on 38 mm:n kierrekaula, ja se sopii monenlaisiin juoma- ja elintarviketeollisuuden sovelluksiin. Se soveltuu erinomaisesti vedelle (hiilihapotettu ja hiilihapoton), virvoitusjuomille, viinille, oluelle, maidolle ja ruokaöljylle. Kahdeksanpäinen... Nedpfx Asz E Dkrjn Uswl

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 110283-110155, Valmistusvuosi: 2012, AUTOMAATTINEN LINEAARINEN KAHVOJEN KIINNITYSKONE VALMISTAJA: AND&OR MALLI: 50SIA3000R&P2 SARJANUMERO: 110283-110155 VUOSI: 03/2012 KAPASITEETTI: 3000 pulloa/t Sisältää: * Kahvarahasto ja kuljetinhihna * OMRON-kahvojen sivuhylkäysjärjestelmä Nwjdpequuv Ijfx An Uol MYYTÄVÄNÄ MYÖS: TRINE T4400 Etikettikone €17 800 HOT MELT liimalla. S/N: 032M44045 Etikettinopeus: 60 – 350 kpl/min Käytetty wrap around -etiketöintilaite PET-pulloille. Käytetty 0,33 / 0,5L / 1,5L tilavuuksilla