Käytetty Heuft Pullojen Tarkastuslaite myytävänä (1 084)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä tarjotinpakkaaja kutistekalvopakkausjärjestelmällä on valmistettu vuonna 2001 saksalaisen Meypack GmbH:n toimesta. Järjestelmä koostuu tarjotinpakkaajasta (VP 521) ja kutistekalvopakkauskoneesta (SWT60) ja on suunniteltu automaattiseen tarjottimien muotoiluun, pakkaamiseen sekä tölkkien ja pullojen kutistekalvoon käärimiseen. Tuotteet ryhmitellään integroidun kuljetinjärjestelmän avulla ja pakataan ennalta määritellyissä formaateissa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 40 tarjotinta/min - Formaatit: - 24 × 0,5 l tölkit - 15 × 0,33 l ohut tölkit - 4 × 6 × 0,33 l pullot - 6 × 4 × 0,33 l pullot Fgedpfsyy Sqzex Ah Ejg - 8 × 3 × 0,33 l pullot - 3 × 6 × 0,5 l pullot - Käyttökohde: tölkkien ja pullojen pakkaus - Kokoonpano: tarjotinpakkaaja VP 521 + kutistekalvopakkauskone SWT60 integroidulla kuljetinjärjestelmällä Toimituksen sisältö - Tarjotinpakkaaja | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Tarjotinmuovausyksikkö kuumaliimaajalla (sarja 3500V) - Kutistekalvopakkauskone | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Kalvopakkausyksikkö kutistetunnelilla - Kuljetinjärjestelmä | Gebo | Integroitu tuotteen kuljetus - Ohjauspaneeli | Siemens | SIMATIC OP17 | Käyttöliittymä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus BLOMAX 4 -puhalluskonen valmistettiin vuonna 2006 saksalaisen SIG Corpoplastin (nykyisin KHS) toimesta. Kone on konepajan kunnostama ja voidaan tarkastaa kuivakäytössä. Puhallusmuotit eivät sisälly toimitukseen, mutta voidaan hankkia erikseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 7 200 pulloa/h - 4 kavitettia - Mitat: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Paino: 15 t - Käyttötunnit: 44 736 - Pullot Fgodpfol Hxpksx Ah Esg - Tilavuus: 200 ml - 2000 ml - Max. halkaisija: 115 mm - Max. pituus: 350 mm - Preformit - Pituus: 60 - 200 mm - Max. tukirenkaan halkaisija: 35 mm Toimitussisältö Puhalluskone toimitetaan täydellisesti varustettuna esimuottien syöttöjärjestelmällä (silo, nostin, lajittelu, liuku).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Pakkain valmistettiin vuonna 2018 saksalaisen Sema Maschinenbau GmbH:n toimesta ja otettiin käyttöön saman vuoden aikana. Laitteistoa on käytetty tuoremaitopullojen täyttölinjalla lasipulloihin saksalaisella meijerillä. Linjan kapasiteetti oli 7 700 pulloa tunnissa. Koska maidon kysyntä lasipulloissa on kasvanut viime vuosina, omistaja on päättänyt hankkia uuden suurempikapasiteettisen laitteen. Siksi tämä kone on nyt saatavilla. Kone on erinomaisessa kunnossa, koska se on vielä uudehko ja sillä on ollut vain vähän käyttötunteja. Tekniset tiedot: Suorituskyky: 695 laatikkoa (á 12 pulloa) tunnissa, 1 333 laatikkoa (á 6 pulloa) tunnissa Muodostelma: 2x3 (1 litran pullo), 4x6 (0,5 litran pullo) Tartuntapäät: leveäsuisten pullojen käsittelyyn (säädettävissä) Fodpsl Hx Dmsfx Ah Eegg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Paineentäyttölaite on valmistettu vuonna 2013 saksalaisen KHS-valmistajan toimesta. Täyttölaite on edelleen käytössä suuressa saksalaisessa panimossa ja se on nähtävissä milloin tahansa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 22 000 - 65 000 pulloa/h - Täyttöasemia: 168 - Sulkemisasemia: 24 - Täyttölaitteen jakoympyrä: 5040 mm Toimitussisältö - Venttiilisolmu - Tyhjiöyksikkö Fgedpfx Ahsl Sm S Do Eog - Hygieeninen sisääntulo - Täyttötason ja sulkimen tarkastus - Poisto ja poistohihna - Tekninen dokumentaatio - Ohjelmavarmentaa - Laajat kuljettimet ovat saatavilla ja ne voidaan ostaa erikseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Täyttö- ja suljentakoneen on alun perin valmistanut Stork, ja ROBAK on huoltanut sen vuonna 2018. Konetta voidaan käyttää hiilihapottomien juomien pullottamiseen lasipulloihin. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, se on parhaillaan purettuna ja varastoitu siistiin ympäristöön. Tekniset tiedot  Kapasiteetti: 7 000 pulloa/h Täyttölaite on säädetty 700 ml pulloille 31,5 mm alumiinikorkille Koneesta puuttuu korkkien suuntain, liukukisko ja syöttölaite. Nämä tulee valmistaa tietylle korkkityypille. Fgjdpfx Aomnkhfjh Eog

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus: Lavankäärijä valmistettiin vuonna 2007 italialaisen Robopacin toimesta. Konetta käytettiin vesi- ja virvoitusjuomatäyttölaitoksella, jossa se oli osa PET-pullotuslinjaa, jonka kapasiteetti oli 27 000 pulloa/tunti. Lavankäärijä on irrotettu ammattimaisesti ja se vaatii teknistä huoltoa. Fsdporwr T Nofx Ah Ejgg Tekniset tiedot: Suorituskyky: noin 60 lavaa 23 kierroksella Käyttötunnit: 45 363 Lavan päälleasettotoiminto + yläpuristusyksikkö Toimituksen laajuus: Lavankäärijä Hihnat, rullat Anturit kuljettimissa (sisääntulo, ulostulo, diagonaali) Varaosat (uusia ja käytettyjä) Dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Sensometic-tyhjiötäyttölaite on rakennettu vuonna 1999 Kronesin toimesta. Tarjoukseen sisältyvät myös pullonhuuhtelija, Alcoa-korkituskone sekä blokattu märkäliima-etiköintikone. Koneita voidaan tarkastella milloin tahansa. Tekniset tiedot Suorituskyky: - 12 000 pulloa/h (0,7 l lasipullo) - 10 000 pulloa/h (1,0 l lasipullo) - 6 000 pulloa/h (1,5 l PET-pullo) Pulloformaatit: - 0,7 l lasipullo - 1,0 l lasipullo - 1,5 l PET-pullo Muovikorkit: - Kierrekorkki 28 mm - Paina kiinni -korkki Etiketti: - Rungon etiketti, selkäetiketti, kaulanauha, kaularengas Täytettävät tuotteet: - Vadelma- ja erilaiset hedelmäsiirapit - Erikois-hesperidiinietikka Fedpfx Aoukkvnsh Esgg Täyttölämpötila: 25°C Kulkusuunta: vasemmalta oikealle Siemens S5 Toimituksen sisältö: - Pullonhuuhtelija | Krones | Variojet | 3-kanavainen rinser; höyry, steriilivesi, ilma - Tyhjiötäyttölaite | Krones | Sensometic - Korkituskone | Alcoa | PP 10 / 360 - Korkituskone | Alcoa | K 10 / 360 - Kylmäliima-etiketöintikone | Krones | Prontomatic

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Täydellinen täyttölinja suurten PET-pullojen täyttämiseen sijaitsee kivennäisvesitehtaalla ja sitä on käytetty veden pullottamiseen. Linjaa on huollettu säännöllisesti ja se on erittäin hyvässä kunnossa. Suorituskyky: 3 000 pulloa/h Koneiden luettelo: - Pullonpuhalluskone | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 pulloa/h - Ilmakuljetin | NTS | 2016 Fjdpfx Aetuyq Rsh Eegg - Huuhdeltaja – Täyttökone – Korkituskone | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 bph - Korkkien syöttöastio | GyM | 1995 - Kahvansyöttäjä | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 bph - Kahvansyöttäjä | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 bph - Etikettikone | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 bph - Eränumeroiden koodauslaite | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Pullonkiertäjä / Rotaatioyksikkö | GyM | 2001 - Jakolaite | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Kutistepakkaaja | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 bph (30 pakkausta minuutissa, 2*2 2,5L:lle / 2 kpl 5L:lle)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä tyhjiötäyttökone on valmistettu vuonna 1998 italialaisen GAI:n toimesta. Vuonna 2024 kone on täysin kunnostettu ja on heti saatavilla. Tekniset tiedot Tehokas suorituskyky: n. 4 500–5 000 pulloa/h Kone on varustettu seuraaville pullokoolle: Bordeaux 75 cl (halkaisija 78 mm), Burgundy 75 cl, 37,5 cl, Magnumit Rinser, jossa 20 asemaa, tarkastettu Täyttölaite, jossa 20 venttiiliä ja tyhjiöjärjestelmä (uusi turbiini) – venttiilit tarkastettu, uudet tiivisteet. Uudet lautasjouset. AROL Saturno -sulkija 4 pään ja tyhjiön kanssa – lähes uudet leuat, täydellisessä kunnossa – uusi tyhjiöpumppu ja kiertojärjestelmä Uusi viinin syöttömagneettiventtiili Liitäntä syöttöpumpulle Kone täysin kunnostettu (magneettiventtiili, leuat, tyhjiöturbiini, tiivisteet, tyhjiöpumppu) Sähköliitäntä: 400 V / 50 Hz, 3-vaihe Mitat: Pituus 380 cm x leveys 140 cm x korkeus 250 cm Paino: 3500 kg Fjdpfxouch Tme Ah Esgg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä ARCADE GEL 6 pullonpesukone on valmistettu vuonna 2010 saksalaisen GM Gera -valmistajan toimesta. Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. ARCADE GEL 6 on täysin toimintakuntoinen, ja se korvataan kapasiteetin kasvattamisen vuoksi. Tekniset tiedot Nimellisteho: 33 000 pulloa/h Säädettävä kapasiteetti: 13 200–36 300 pulloa/h Ketjujako: 169 mm Solujako: 110 mm Pullosoluja/rivi: 30 kpl Pullosoluja yhteensä: 7 860 kpl Täytettyjä pullosoluja: 7 680 kpl Kulutukset Paineilma: 1 m³ Höyry (käyttö): 489 kg/h Höyry (lämmitys): 4 430 kg/h Sähköteho: 48,4 kW Vesi: 7,35 m³/h Altaiden tilavuus Esiliotus: 2 263 l Esilipeä: 7 240 l Lipeä 1: 31 755 l Lipeä 2: 350 l Lämmin vesi 1: 350 l Lämmin vesi 2: 350 l Kylmä vesi: 350 l Fgodpfx Ahst Ul Exe Ejg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Yleiskatsaus Saksalaisen valmistajan MAG:n valmistama pullonpesukone "Sirio 7" on vuosimallia 1995. Koneen huollosta on vastannut MAG säännöllisesti. Koneen voi henkilökohtaisesti tarkistaa ja testata. Tekniset tiedot  Suorituskyky: jopa 7 000 pulloa/h Pullosolut 1,0 litran pulloille (myös pienemmät pullot mahdollisia, tarvitaan ylimääräisiä työntölevyjä) Pullojen halkaisija: 78–90 mm Pullojen korkeus: 288–310 mm Pullosoluja per rivi: 10 Mitat (P x L x K): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Tyhjäpaino: 14 300 kg Täysi paino: 25 600 kg Asennettu teho: 20,85 kW Lämmitysjärjestelmä: 3 bar höyry Fgedpfxotrbrqj Ah Esg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Tämä SIDEL FILLING S.r.l.:n E-JET 40 on pyörivä pesukone lasipulloille, jossa on 40 huuhteluventtiiliä (väli 113 mm). Laite on tällä hetkellä käytössä täydellisessä siiderin täyttölaitteistossa ja soveltuu 25 cl – 1,5 l lasipullojen käsittelyyn. Mukana tulee erillinen vedensuodatusjärjestelmä jakoputkineen, painemittareineen ja käsiventtiileineen. Kone on sijoitettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, jossa on läpinäkyvät suojukset, ja siinä on pyörivä pullonkuljetus järjestelmä tähtipyörän vaihdolla. Kone on edelleen asennettuna ja käytössä; tuotannossa lokakuun 2026 loppuun asti ja voidaan nähdä toiminnassa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Malli: E-JET 40 - Valmistusvuosi: 2005 - Konetyyppi: Pyörivä lasipullojen pesukone - Huuhteluventtiilejä: 40 (väli 113 mm) - Tuotteet: Siideri, hiilihapotetut juomat - Pullokoot: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasiteetti: jopa 18.000 pulloa tunnissa (0,33 l), noin 14.000 pulloa tunnissa (0,75–1,0 l) - Mitat: noin 290 x 240 x K 230 cm - Paino: noin 3 400 kg - Sähköteho: 6,5 kW asennettu teho (400 V, 50 Hz) - Paineilma: 6 barin käyttöpaine, noin 100 Nl/min - Vesi: 3 bar, noin 2 500 l/h Fsdpezidx Hefx Ah Eegg Varustelu - Veden suodatusjärjestelmä jakoputkella, painemittareilla ja käsiventtiileillä - Varaosapaketti - Valmistajan tekninen dokumentaatio ja asennuspiirustukset Kunto Käytetty – käytössä, edelleen asennettu ja toiminnassa. Viimeinen suurempi huolto: huhtikuu 2026. Saatavuus Lokakuun 2026 lopusta alkaen (viikko 43). Sijainti: Ranska. Purkaminen, käsittely, pakkaus ja lastaus kuorma-autoon voidaan tarjota pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2002 valmistettu SMI LSK 45 T -kutistekalvopakkauskone on suunniteltu juomien monipakkausten pakkaamiseen kutistekalvolla. Konetta on aiemmin käytetty erilaisten sixpack-konfiguraatioiden valmistukseen, ja se soveltuu erikokoisille pulloille, mikä mahdollistaa joustavat monipakkausmuodot. Koneen kapasiteetti on jopa 45 pakkausta minuutissa, joten se sopii hyvin keskisuuren tuotantolinjan loppupään pakkausprosesseihin. Yksittäispakkaustuotannon lopettamisen ja tilanpuutteen vuoksi kone purettiin viikolla 11/2026, ja se on tällä hetkellä varastoituna. Tekniset tiedot - Valmistaja: SMI - Malli: LSK 45 T - Konetyyppi: Kutistekalvopakkauskone - Valmistusvuosi: 2002 - Kapasiteetti: n. 45 pakkausta minuutissa Fsdpfx Ahoy Hkauj Eogg - Pakkaustapa: Kutistekalvo (kalvoulostulolla) - Käyttö: Juomien monipakkausten pakkaus - Muodot: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Lisätiedot - Konetta on käytetty juomateollisuudessa kertakäyttöpullojen pakkaamiseen - Suunniteltu joustaviin monipakkauskonfiguraatioihin - Kone on tällä hetkellä varastoituna ja valmiina toimitettavaksi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus: ENOS Eticap on täysin automaattinen etiköintikone, joka on suunniteltu märkälisäliimaetikettien kiinnittämiseen sylinterimäisiin pulloihin. Järjestelmän on valmistanut italialainen ENOS, ja se toimitettiin vuonna 2008. Konetta käytettiin tuotannossa vuoteen 2020 asti, jonka jälkeen se poistettiin käytöstä ja varastoitiin. Koneessa on kaksi märkälisäliima-agregaattia: toinen etu- ja kaulaetikettejä ja toinen takaetikettiä varten. Kuljetinjärjestelmä tukee vasemmalta oikealle suuntautuvaa toimintaa. Tekniset tiedot: - Valmistaja: ENOS, Italia - Malli: Eticap - Valmistusvuosi: 2008 - Etiköintipäät: 2 (märkälisäliima-agregaattia) Fgedpoy Scb Iefx Ah Ejg - Pää 1: etu- ja kaulaetiketit - Pää 2: takaetiketit - Työsuunta: vasemmalta oikealle - Tuotantokapasiteetti: 4 000 kpl/h - Soveltuu sylinterimäisille lasipulloille - 0,7 l = Ø 75 mm - 1,0 l = Ø 86 mm - Kunto: ollut offline-varastoituna vuodesta 2020, kone hyvässä kunnossa - Nykyiset etiketin koot: - Etupuoli: 131 mm korkeus, 77 mm leveys - Takapuoli: 114 mm korkeus, 66 mm leveys

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Pullonpesukonetta on aiemmin käytetty kivennäisvesitehtaassa. Hyvän huollon ansiosta kone on hyvässä kunnossa. Kaikki altaat ja runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Kone on edelleen toimintakuntoinen ja tulee saataville vuoden 2027 alussa, kun koko laitos uusitaan. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 15 500 pulloa tunnissa - Soluväli: 95 mm - Pulloja per rivi: 16 - Mitat + painot: Runko: 8 350 x 1 860 x 2 990 mm / 21 750 kg Käyttövalmiina lisälaitteiden kanssa: 8 700 x 3 560 x 3 330 mm / 37 639 kg - Valmistusvuosi: 2005 - Formaatit: - 0,5 l - 0,75 l Koneen yksityiskohdat / varustelu - Höyrylämmitys - Esipesu ja nestejäämien poisto impulssihuuhtelulla ennen varsinaista pesua - CE-sertifioitu - Kemikaaliannostelupumput - Koneen tietolomake toimitetaan mukana Fgodpfx Ahozbha Ho Eeg - Pyörivät suihkusuuttimet - Yksipuolinen kone - Etikettien poisto takaoikealla - Etikettitulostin asennettu koneeseen - Sormiulosotto + syöttö - Muoviset pullosolut - Pitoisuusmittaus - NaOH-syöttöneste - Kylpyjen järjestelyn leikkauskuva - Ruostumattomat karat - Siemens S7 -ohjaus - Säännöllisesti huollettu - Koneen runko kokonaan ruostumattomasta teräksestä - Höyrynpoisto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen täyttökone on valmistettu vuonna 2020 Rizzolion toimesta. Laite on suunniteltu pullojen täyttämiseen ja siinä on kaksoisesivakuumijärjestelmä, minkä ansiosta se soveltuu tuotteille, kuten Frizzante. Kone on tällä hetkellä varastoituna ja asennettu pyörillä varustettuun, siirrettävään alustaan. Suljin ei sisälly toimitukseen. Laite voidaan tarkastaa paikan päällä milloin tahansa. Fgedpjy Ttzujfx Ah Esg Tekniset tiedot - Teho: noin 550 pulloa/tunti (0,33 l, käyttöhenkilöstä riippuen) - Formaatit: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (yleinen alue noin 0,3 l – 1,0 l) - Käyttötarkoitus: Pullotäyttö - Kokoonpano: Kaksoisesivakuumilla varustettu täyttöjärjestelmä, integroitu tuotepumppu, 3×6 ilmalinjaa - Pullon halkaisija: noin 55 – 90 mm - Säädöt: Portaattomasti säädettävä pullon halkaisija ja korkeus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä tammikuussa 2012 valmistettu tyhjäpullojen kierrekorkinpoistokone, tyyppi RINK KM 690/4K, on suunniteltu automaattiseen uudelleenkäytettävien pullojen kierrekorkkien irrotukseen suoraan laatikossa. Kone asennetaan tyhjien pullojen syöttöalueelle ja poistaa kierrekorkit ennen kuin pullot siirtyvät pesukoneelle. Koneessa on 4 yksikköä, joissa jokaisessa on 4 x 3 avaajapäätä, joten useita pulloja voidaan käsitellä rinnakkain yhdessä laatikossa. Käytön aikana laatikot siirtyvät jatkuvasti korkinpoistoyksiköiden alla. Pääyksiköt laskeutuvat pullojen päälle vaiheittain, poistavat kierrekorkit ja palaavat sitten yläasentoon. Koneen käyttö tapahtuu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun sähkökeskukseen integroidun Siemens SIMATIC -kosketusnäytön kautta. Tekniset tiedot - Valmistaja: RINK GmbH & Co. KG - Konetyyppi: Tyhjäpullojen korkinpoistokone Fsdpfx Aezcgppeh Esgg - Malli / Tyyppi: KM 690/4K - Valmistusvuosi: - Käyttötarkoitus: Kierrekorkin automaattinen irrotus uudelleenkäytettävistä pulloista laatikossa - Varustelu: 4 yksikköä, jokaisessa 4 x 3 avaajapäätä - Toiminta: Automaattinen laatikkokuljetus syklisesti laskeutuvien korkinpoistoyksiköiden alla - HMI / Ohjaus: Siemens SIMATIC kosketusnäyttöpaneeli - Merkkivalopylväs: Punainen / oranssi / vihreä tilavalo - Turvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo, läpinäkyvät liukuovet ja varoituskilvet - Sähkönsyöttö: 230 / 400 V, 50 Hz - Liitäntäteho: 18 kVA - Virta: 25 A - Kunto: Käytetty, asennettuna teolliseen uudelleenkäytettävien pullojen laitokseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttö- ja suljentakone on valmistettu vuonna 2017 italialaisen GAI-yrityksen toimesta. Malli MLE 881 Beer on suunniteltu oluen sekä viinin tarkkaan ja monipuoliseen täyttöön ja suljentaan lasipulloihin. Se tukee kruunukorkkeja ja soveltuu siksi erityisesti panimoille ja juomavalmistajille, joilla on erilaisia pakkaustarpeita. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis, sillä sitä on käytetty vain satunnaisesti pienten tuotantomäärien vuoksi – markkinoita hallitsivat pääasiassa tölkit. Kone voidaan esitellä koekäytössä veden avulla. Tekniset tiedot Fgsdpfozcu Sljx Ah Eog - Nimellisteho: 1 500 pulloa/tunti (perustuu 0,33 l pulloon) - Pullokoot: maks. pullon halkaisija 115 mm, syöttöruuvi soveltuu universaalisti 60–115 mm pulloille - Sulkemismuodot: kruunukorkit - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen (oluelle ja hiilihapollisille juomille) - Tuotetyypit: olut ja muut hiilihapolliset juomat - Mukana dummy-pullot ja CIP-kupit - Kaksoisesi-tyhjiöjärjestelmä pienemmällä hapen imeytymisellä - Kone voidaan puhdistaa CIP-järjestelmällä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä Gronemeyer VFA on pystysuuntainen kuljetin lasipulloille, jonka Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Saksa) valmisti huhtikuussa 2020. Se kuljettaa pulloja täyttökoneen eri tasojen välillä, ja siinä on kaksi synkronoitua, jatkuvaa ketjua. Ketjujen kannattimet tukevat pulloa molemmilta puolilta, jolloin astia pysyy pystyssä koko nousun ajan. Nimellisteho on 45 500 pulloa tunnissa, ja kuljetusnopeus on noin 60 m/min. Kuljetusleveyttä voidaan säätää manuaalisesti kampivivulla välillä 20–150 mm, joten mallin vaihtoon ei tarvita työkaluja. Koneessa on läpinäkyvä suojakansi, huoltoluukut turvakytkimillä, automaattinen keskusvoitelujärjestelmä ja pneumattinen ketjunkiristysasema. Se on tällä hetkellä purettuna, ja sen voi tarkastaa BEVMAQ:n varastossa Saksassa syyskuun 2026 alusta alkaen. Tekniset tiedot - Valmistaja: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Saksa) - Malli: VFA - Valmistusvuosi: Koneen tyyppi: Pystysuuntainen pullonkäsittelijä, jossa on kaksi kantoketjua ja sivuttaiset tarttujat - Tuote: Lasipullot, Ø 68,8 mm, korkeus 228–248 mm - Nimellisteho: 45 500 pulloa/tunti - Kuljetusnopeus: noin 60 m/min 50 Hz:llä - Kierrosalue: noin 24–104 m/min 17–87 Hz:llä - Leveyden säätö: 20–150 mm, manuaalisesti kampivivulla - Kuljetusketju: Tyyppi LF 114 SS – L2 NK, 114,3 mm leveä, 30,48 m - Käyttömoottori: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, sopii taajuusmuuttajakäyttöön - Vaihteisto: Stöber, välityssuhde i = 9,31 - Paineilma: 6–10 baaria, 1/8 tuuman liitäntä - Keskusvoiteluyksikkö: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Kokonaiskorkeus: noin 4 185 mm - Käyttöympäristö: Suljetut tilat, 5–40 °C Varustus - Pneumattinen ketjunkiristysasema - Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä - Läpinäkyvä suojalaite kuljetusalueen ympärillä - Huoltoluukut turvakytkimillä RSS36 - Kampivipu leveyden säätöön - Alkuperäinen Gronemeyer-dokumentaatio: Käyttöohje, asennuspiirros, vaihteiston, moottorin ja voitelujärjestelmän dokumentaatio Fsdpszw Em Ujfx Ah Eogg Kunto Käytetty – tällä hetkellä purettuna; laitteisto on tarkastettavissa purettuna syyskuun 2026 alusta alkaen. Toimitussisältö ja varaosat sovitaan tarjousvaiheessa. Saatavuus Syyskuun 2026 alusta alkaen. Sijainti: BEVMAQ:n varasto, Saksa. Lastautus sopimuksen mukaan.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ammattimainen BELIMED MST-V 6-6-12 VS2 -höyrysterilointilaite myynnissä. Laitetta on käytetty aiemmin elintarviketuotannossa. Laite on alun perin suunniteltu lääketieteelliseen käyttöön, ja nykyään sitä käytetään menestyksekkäästi juomapullojen sterilointiin smoothietuotannossa. Yhdessä erässä voidaan steriloida jopa 350 pulloa erityisesti suunnitelluissa kärryissä. Autoklaavissa on moderni Siemens-ohjausjärjestelmä, jossa on kosketusnäyttö, ohjelmoitavat sterilointisyklit sekä tallennetut ohjelmat yli 121 °C:n sterilointeihin. Ohjelmat ovat ohjelmoitavissa, ja näytön kieli on valittavissa. Erityisen huomionarvoista on riippumattoman elintarvikeinstituutin tuore tarkastusraportti, jossa on esitetty FDA:n vaatimusten mukainen lämpötilamittaus tuotteessa. Laitteen kunto on teknisesti erittäin hyvä. Viime vuosina on muun muassa uusittu sterilointiluukku, pumput ja moottorit. Autoklaavi on tällä hetkellä päivittäisessä käytössä, ja sitä on mahdollista tarkastella todellisissa tuotanto-olosuhteissa elokuuhun 2026 asti. Lisätietoja: Läpikuormausmalli, jossa on ovi edessä ja takana. Siemens-ohjausjärjestelmä, jossa on värillinen kosketusnäyttö. Näyttö on tällä hetkellä asetettu puolaksi, mutta muita kieliä on saatavilla. Ohjelmoitavat sterilointisyklit. Tallennetut ohjelmat > 121 °C. FDA:n vaatimusten mukainen lämpötilamittaus. Riippumattoman elintarvikeinstituutin tarkastusraportti on saatavilla. Uusi sterilointiluukku. Pumput on uusittu. Moottorit on uusittu. Säännöllinen huolto on tehty. Yksi kuljetuskärry sisältyy. Lisää kuljetuskärryjä on saatavilla. Fgodpfx Ahozccqij Ejg Laitetta käytetään tällä hetkellä elintarviketuotannossa. Tarkastus on mahdollista tehdä käytön aikana. Saatavilla alkaen 1.9.2026. Sijainti: 58-508 Siedlęcin, Puola. Hinta: 29 900 € (neuvoteltavissa).

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: STERIVAP 6612, Myynnissä on BMT STERIVAP 6612 -höyrysterilisaattori, joka on ollut käytössä elintarviketuotannossa. Autoklaavi on alun perin suunniteltu lääketieteellisiin tarkoituksiin, ja sitä käytetään nykyään onnistuneesti juomapullojen sterilointiin. Yhden sterilointierän aikana voidaan käsitellä jopa 350 pulloa erityisesti suunnitelluissa kuljetusvaunuissa. Laitteessa on sisäänrakennettu höyrynkehitysjärjestelmä, moderni Siemens-ohjausjärjestelmä kosketusnäytöllä sekä ohjelmoitavat sterilointisyklit, joissa on tallennettuja ohjelmia yli 121 °C:n lämpötiloille. Laitteen tekninen kunto on erittäin hyvä. Lämmityselementit on uusittu, kuluvat osat on vaihdettu säännöllisesti ja kaikki huoltotoimenpiteet on suoritettu ajallaan. Autoklaavi on tällä hetkellä päivittäisessä käytössä, ja sitä voidaan tarkastella tuotanto-olosuhteissa elokuuhun 2026 asti. Lisätietoja: Käyttömäärä 610 litraa Läpimenomalli Fjdozccunjpfx Ah Eogg Sisäänrakennettu höyrynkehitysjärjestelmä Siemens-ohjausjärjestelmä värillisen kosketusnäytön kanssa Näyttö on tällä hetkellä asetettu puolaksi, mutta muita kieliä on saatavilla Ohjelmoitavat sterilointisyklit Tallennnetut ohjelmat > 121 °C Lämmityselementit uusittu Säännöllinen huolto Kuluvat osat vaihdettu säännöllisesti 1 kuljetusvaunu sisältyy Lisää kuljetusvaunuja saatavilla Tällä hetkellä käytössä elintarvikealalla Tarkastus onnistuu käytön aikana Saatavilla 1.9.2026 alkaen Sijainti: 58-508 Siedlęcin, Puola Hinta: 20 900 € (neuvoteltavissa).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 69 500 h, koneen/ajoneuvon numero: PR26, Käytetty NEGRI BOSSI 700T ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2009 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä Negri Bossin ruiskuvalukone tarjoaa tehokkaan tuotannon 700 tonnin sulkuvoimaluokassa ja soveltuu erinomaisesti teknisten muoviosien sekä PET-preformien valmistukseen, joita käytetään käytettyjen pullotuslinjojen ja teollisten pakkausprosessien syötteenä. Vuodelta 2009 oleva kone yhdistää vankkaa italialaista insinööritaitoa monipuoliseen ruiskutusyksikköön ja kehittyneeseen ohjausjärjestelmään, mikä mahdollistaa vaativat jatkuvan tuotannon ympäristöt erityisesti juomateollisuuden toimitusketjuissa. Valmistaja: Negri Bossi Fgodsziyzdjpfx Ah Ejg Malli: VECTOR 7000 H 6500 Valmistusvuosi: 2009 Käyttötunnit: 69 500 Sulkuvoimaluokka: 700 tonnia Ruuvi: 110 mm Ruiskutusvolyymi: 4750 cm³ Ruiskutuspaino: 4320 g Maksimi ruiskutuspaine: 1670 bar Ytimenvedot: 4 (2 + 2) Robottirajapinta: Kyllä Ilmapiirit: 4 Työntöiskun pituus: 350 mm Avausliikkeen pituus: 1000 mm Muotin korkeus (min–max): 400–1000 mm Sarakkeiden väli (K × L): 900 × 1000 mm Levyjen koko (K × L): 1340 × 1410 mm Kokonaismitat (P × L × K): 1000 × 2340 × 2400 mm Paino: 30 000 kg Optio: Sähköinen annostelumoottori Ohjausjärjestelmä: DIMIEL Kehittynyt automaatio & ohjaus Koneessa on DIMIEL-ohjausjärjestelmä, joka sisältää selkeän HMI-käyttöliittymän nopeaan asetusten tekoon, valvontaan ja optimointiin. Ytimenvedot (2 + 2) ja useat ilmapiirit ovat ohjelmoitavissa tukemaan monimutkaisia muottirakenteita ja automatisoituja työvaiheita. Integroidun robottirajapinnan ansiosta voidaan saumattomasti liittää robottikäsiä kappaleen poistoon, työntöihin tai jatkopakkaamiseen, mikä parantaa OEE:tä ja vähentää sykliajan vaihtelua. Turvalukitukset, suojatut käyttöalueet ja keskitetty ohjaus auttavat käyttäjiä ylläpitämään vakaata ja toistettavaa prosessia nopeilla parametrimuutoksilla ja reseptihallinnalla. Integraatio tuotantolinjoihin Robottirajapinnan ja joustavan I/O:n ansiosta tämä ruiskuvalukone voidaan vaivattomasti integroida muovituotantosoluihin, jotka palvelevat juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen työnkulkuja. Se tukee sekä inline- että itsenäistä käyttöä ja sopii hyvin yhteen granulointikuivureiden, syöttölaitteiden, lämpötilansäätimien ja laadunvalvontajärjestelmien kanssa. PET-preformien tuotannossa se voidaan sijoittaa venytyspuhalluskoneiden eteen, jotka valmistavat PET-pulloja käytetyille pullotuslinjoille ja second hand -pakkauskoneille. Koneen kunto & huoltohistoria Tämä yksikkö on käytetty kone 69 500 käyttö­tunnilla. Se toimitetaan toimintakuntoisena ja valmiina käyttöön – sopii erinomaisesti yrityksille, jotka haluavat nostaa tuotantokapasiteettiaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Fedpfxovgvb Eo Ah Eogg Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty kotelointikone APE INCA 2000, vuosi 2004 APE Impianti INCA 2000 on pullotusteollisuuden täyttöprosesseja optimoiva kotelointikone. Se tarjoaa korkean suorituskyvyn ja mukautuu erilaisiin tuotantotarpeisiin. APE Impianti valmisti INCA 2000 -mallin vuonna 2004, keskittyen rakenteelliseen kestävyyteen ja toimintavarmuuteen. Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja kestää hyvin vaativissakin tuotantoympäristöissä. APE INCA 2000 kotelointikoneen kapasiteetti ja toimintanopeus INCA 2000 toimii 6000 pullon tuntikapasiteetilla ylläpitäen suurta nopeutta tinkimättä täytön tarkkuudesta. Tämä kapasiteetti soveltuu vaativiin, korkean tuotantomäärän linjoihin, parantaen tuotantoprosessin läpimenoaikaa ja minimoiden laitteiston seisokkiaikaa. Erityisesti runsaasti päivittäistä tuotantoa vaativat yritykset hyötyvät tästä suorituskyvystä. Fgsdpfxsvgvdys Ah Ejg Säiliö- ja pullospesifikaatiot APE Impianti INCA 2000 -pullotuskone on suunniteltu lasisäiliöille, mikä varmistaa sekä vakauden että kestävyyden koko pullotusprosessin ajan. Laitteisto tukee 0,75- ja 0,375-litraisia pulloja, joka tuo joustavuutta eri tuotelinjoille. Sen täytön tarkkuus täyttää juomateollisuuden tiukat vaatimukset, joissa täytön tasalaatuisuus ja säiliön eheyden säilyttäminen ovat ensiarvoisen tärkeitä. Päätekokoonpano ja rakenne Koneessa on 12 täyttöpäätä, jotka tuovat prosessiin tasaisuutta ja toistettavuutta. Päät voidaan järjestää kahteen kuuden ryhmään tai yhdeksi 12 pään ryhmäksi tuotannon tarpeiden mukaan, mikä mahdollistaa tuotantovirran optimoinnin. Modulaarinen rakenne helpottaa huoltoa ja täyttöpään vaihtoa ilman kapasiteetin heikkenemistä. Käyttösuunta ja ergonomia Operointipuoli sijaitsee vasemmalla, mikä helpottaa valvontaa ja säätöjä käytön aikana. Tämä sijoittelu takaa pääkomponenttien helpon saavutettavuuden huolloissa ja päivittäisissä toiminnoissa. Vasemmanpuoleinen asettelu nopeuttaa huoltotoimia ja lisää käyttäjäturvallisuutta. Rakenneaineet ja kestävyys INCA 2000:n ruostumaton teräsrakenne takaa korroosionkestävyyden ja runkovakauden. Tämä on erityisen tärkeää elintarviketeollisuuden hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Ruostumaton teräs vähentää erityishuoltojen tarvetta ja pidentää käyttöikää. Materiaalivalinnat täyttävät sekä mekaanisen että kemiallisen kestävyyden vaatimukset vaativassa jatkuvassa käytössä. Yhteenveto: APE INCA 2000 kotelointikone APE Impianti INCA 2000 tarjoaa tehokkuutta ja kestävyyttä. Suorituskyky 6000 pulloa tunnissa, yhteensopivuus erikokoisten lasipullojen kanssa ja modulaarinen täyttöpääjärjestelmä vastaavat vaativan pullotuslinjan tarpeisiin. Ruostumaton rakenne ja ergonominen suunnittelu mahdollistavat tehokkaan, tarkan ja pitkäikäisen tuotannon. Laatua ja tuottavuutta arvostaville yrityksille kone on erinomainen investointi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty pullonhuuhdelija PROCOMAC Gripstar, jopa 6000 pulloa/h Tämä käytetty huuhtelukone tarjoaa sekä korkean tehokkuuden että erinomaisen suorituskyvyn pullohuuhteluun. Procomac valmisti laitteen vuonna 1999, ja se on suunniteltu toimimaan enintään 6000 pullon tunnissa nopeudella (BPH). Tämä takaa optimaalisen suorituskyvyn tuotantolinjoilla. Huuhtelija käsittelee pullojen kokoluokat välillä 0,20–1,5 litraa, mikä takaa joustavuuden ja soveltuvuuden erilaisiin tuotantoympäristöihin. Vankka rakenne lisää laitteen kokonaistehokkuutta. PROCOMAC Gripstar -huuhtelukoneen tekniset ominaisuudet Gripstar-huuhtelulaitteessa on 32 tarttujaa, jotka toimivat myötäpäivään. Tämä rakenne vakauttaa pullot huuhteluprosessin aikana ja vähentää vaurioiden tai toimintahäiriöiden riskiä. Lisäksi järjestelmässä on kiinteät suuttimet, jotka helpottavat huoltoa ja vähentävät kulumista ajan myötä. Tämä tekninen ratkaisu lisää laitteen käyttöikää ja tekee siitä luotettavan valinnan nopeisiin tuotantoihin. Käsittelytyypit ja kokoonpano Kone tukee yhtä käsittelysykliä, jonka ansiosta huuhtelu voidaan tehdä joko vedellä tai ilmalla. Tämä tekee PROCOMAC Gripstar -huuhtelulaitteesta monipuolisen ja sopivan esimerkiksi elintarvike- ja kosmetiikkateollisuuteen. Modulaarinen rakenne mahdollistaa laitteen helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman merkittäviä rakenteellisia muutoksia. Tämä tuo joustavuutta erilaisiin tuotantoympäristöihin, jolloin käyttöönotto onnistuu mutkikkaissakin kokonaisuuksissa. Käyttöolosuhteet ja nykytila Fsdpfx Ahjvgvipe Ejgg PROCOMAC Gripstar -huuhtelukone on varastoitu erittäin hyvään kuntoon, ja se on täysin toimintakuntoinen asennuksen jälkeen. Vaikka kone on vuodelta 1999, oikea säilytys on säilyttänyt sen toimintakyvyn. Kestävän rakenteen ansiosta kone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pitkään. Vakio-osien ansiosta huolto ja varaosien saatavuus on helppoa, mikä vähentää seisokkiaikaa ja käyttökustannuksia. Toisin sanoen laite on rakennettu kestämään ja toimimaan tehokkaasti vaihtelevissa olosuhteissa. Sähkötiedot ja energiankulutus Kone toimii 415 voltin jännitteellä, kuluttaa 3,1 kW tehoa ja taajuus on 50 Hz. Virrankulutus on 5,4 ampeeria, mikä tekee siitä energiatehokkaan verrattuna vastaaviin malleihin. Nämä tekniset tiedot tekevät laitteesta yhteensopivan useimpien teollisten sähköjärjestelmien kanssa. Koneen energiatehokkuus tukee myös kestävää tuotantoprosessia. Yhteenveto – PROCOMAC Gripstar -huuhtelukone Yhteenvetona voidaan todeta, että käytetty PROCOMAC Gripstar -huuhtelukone, kapasiteetiltaan jopa 6000 pulloa/h, tarjoaa luotettavuutta ja nopeutta, tehden siitä erinomaisen valinnan pullotuslinjoille.