Käytetty Hienoleivonnaisten Käsittelylinja myytävänä (68)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T – Teollinen artisokan kuorintakone – Ruostumaton teräs MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T -artisokkien automaattinen kuorintakone on suunniteltu tuoreiden artisokkien mekaaniseen käsittelyyn ja kuorintaan teollisissa vihannesten jalostuslinjoissa. Ledpfx Anexp Rryj Uert Laitteen avulla artisokkien valmistelu voidaan automatisoida mekaanisen järjestelmän avulla, joka poistaa hallitusti ulommat lehdet ja käyttökelvottomat osat, jolloin saadaan artisokan sydän tai käyttökelpoinen osa, jota voidaan käyttää myöhemmissä jalostus-, säilytys-, pakastus- tai pakkaustoimenpiteissä. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja jatkuvaan käyttöön suunniteltu konfiguraatio tekevät siitä erityisen sopivan säilyketehtaisiin ja yrityksiin, jotka ovat erikoistuneet artisokkien teolliseen jalostukseen. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: MECCANOFRUTTA -Malli: UNIVERSAL SUPER T -Tyyppi: Automaattinen artisokkien kuorintakone -Erityiskäyttö: Tuoreet artisokat -Tuotteen mekaaninen käsittely -Ulommien lehtien poisto -Artisokan sydämen valmistelu -Jatkuva teollinen käyttö -Tuotteen syöttö- ja paikannusjärjestelmä -Integroidut käsittelyvaiheet -Moottorikäyttöinen toiminto -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Turvallisuussuojat liikkuvissa osissa -Sähköinen ohjauspaneeli -Vahva rakenne säädettävillä jaloilla -Suunniteltu ammattimaiseen vihannesten jalostukseen -Integroitavissa kokonaisiin artisokkien käsittelylinjoihin PROSESSI Artisokat syötetään syöttöjärjestelmään, ja ne johdetaan eri työvaiheisiin. Prosessin aikana jokainen yksikkö paikannetaan ja altistetaan tarvittaville mekaanisille toimenpiteille, joilla poistetaan ulommat lehdet ja muotoillaan artisokan käyttökelpoinen osa. Käsitelty tuote voidaan sen jälkeen ohjata seuraaviin toimenpiteisiin: Tarkastus ja laadunvalvonta Leikkaus ja lajittelu Peseminen Blansaus Kypsennys Jäähdytys IQF-pakastus Pakkaaminen purkkeihin tai lasipurkkeihin Pakkaaminen KÄYTTÖALUEET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuudelle, artisokkien jalostajille, pakastevihannesten valmistajille ja IV/V -tuoteryhmän yrityksille, jotka haluavat automatisoida perinteisesti työvoimavaltaisen toiminnon. Sitä voidaan käyttää artisokkien sydämien ja pohjien valmistukseen tuotteen koon, asetusten ja asennetun kokoonpanon mukaan. MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T tarjoaa teollisen ratkaisun artisokkien käsittelyn säännöllisyyden lisäämiseksi ja manuaalisen käsittelyn vähentämiseksi artisokkien valmistuslinjoissa. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydelliset avaimet käteen -ratkaisut rullamateriaalin pituusleikkauksiin, kelaleikkauksiin, yhdistettyihin kelaleikkaus-pituusleikkauslinjoihin sekä puristinsyöttöjärjestelmiin. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja globaalisti. Toimitamme kokonaisia avaimet käteen -ratkaisuja kelankäsittelylinjoihin, jotka on suunniteltu modernien levymetallituotantolaitosten tarpeisiin. Ratkaisumme kattavat koko prosessin kelojen lastauksesta ja syötöstä leikkaukseen, uudelleen kelaukseen, pinoamiseen ja automaatioon. Olipa kyseessä uusi tehdasinvestointi, kapasiteetin laajennus tai modernisointiprojekti, Bosporas tarjoaa luotettavia, tehokkaita ja räätälöityjä tuotantolinjoja materiaalivaatimustesi, tuotantotavoitteidesi ja tehdaslayoutisi mukaisesti. Toimitamme yksittäisistä koneista täysin integroituihin automaattisiin järjestelmiin, tarjoten kokonaisvaltaisia engineering-ratkaisuja kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kelaleikkauslinjat: Tarkkaan pitkittäisleikkaukseen, jossa kelat leikataan kapeammiksi nauhoiksi ja rullataan uudelleen. Pituusleikkauslinjat: Tasaisten levyjen pituusleikkaus ja pinoaminen suurlujuudella. Yhdistetyt kelaleikkaus- ja pituusleikkauslinjat: Joustavat järjestelmät, joissa kelat voidaan sekä leikata nauhoiksi että katkoa levyiksi samalla tuotantolinjalla. Kompaktit puristinsyöttöjärjestelmät: Integroitu syöttökelain, oikaisu ja servosyöttöratkaisut puristinautomaatiolle ja progressiivisille työkaluille. 🔧 LINJAN KOKOONPANO Projektista riippuen tuotantolinja voi sisältää: • Hydraulinen kelankuljetusvaunu • Kelaus-/aukaisuautomaatti • Oikaisu-/tasoittajayksiköt • Servosyöttöjärjestelmät • Kelaleikkauspää • Pyörö-, hydraulinen- tai mekaaninen leikkuri • Jäteleikkauskeräinjärjestelmät • Jännite- ja erotinyksiköt • Uudelleenkelain • Automaattiset pinoamislaitteet • Kuljetinjärjestelmät • PLC- & HMI-automaatio • Turvajärjestelmät & CE-merkinnän vaihtoehdot ⚙️ ENGINEERAAUSOMINAISUUDET • Räätälöidyt koneet asiakkaan vaatimusten mukaan • Tarkka leikkausjälki ja korkea suorituskyky • Raskaaseen käyttöön tarkoitettu koneistus • Servosäätöinen automaatio ja syöttö • Modulaarinen rakenne tulevaisuuden laajennuksia varten • Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät • Luotettava toiminta jatkuvaan teolliseen tuotantoon ⚡ KÄYTTÖEDUT • Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut • Yksi toimittaja koko projektille Ledpfjy A Ia Dsx An Uert • Työvoima- ja tuotantokustannusten minimointi • Korkea tehokkuus ja tasainen tuotelaatu • Nopea asennus ja käyttöönotto • Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET • Teräspalvelukeskukset • Levymetallin jatkojalostus • Autoteollisuuden alihankkijat • Kodinkonevalmistajat • Rakennustuoteteollisuus • LVI-laitteiden valmistajat • Metallikalusteiden ja komponenttien valmistus • Yleinen teollinen valmistus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT • Räätälöidyt linjakapasiteetit • Eri materiaalipaksuus- ja leveysvaihtoehdot • Täydelliset automaatiopaketti • Tehdaslayoutin suunnittelu • Etätukiratkaisut • Varaosa- ja koulutuspaketit 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Voit tutustua valmistettuihin ja asennettuihin referenssiprojekteihimme YouTube-kanavallamme. Konevideoihin ja referensseihin löydät lisää YouTubesta hakemalla: Bosporas Makina / Ayika Group.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), HUNKELERIN JATKOJALOSTUSLINJA (Purku, stanssaus, kääntö, uudelleen kelaus) Lrsdpfoxphnlsx An Uot Linja koostuu seuraavista osista: Sijainti 1: KELAUSPURKAJA HUNKELER UW4 G 7119 (Valmistenro: 659595 // Vuosimalli: 2001) Sijainti 2: POIKITTAIS- & PITKITTÄISLEIKKURI HUNKELER AM 520-W 7150 (Valmistenro: 1509697 // Vuosimalli: 2004) Sijainti 3: SIIRTOASEMA HUNKELER PU 520-W 7150 (Valmistenro: 2010062 // Vuosimalli: 2008) Sijainti 4: STANSSAAJA & PERFOROINTIYKSIKKÖ HUNKELER DM 520-W 7152 (Valmistenro: 1509697 // Vuosimalli: 2004) Sijainti 5: KÄÄNTÄJÄ HUNKELER WM 520-W (Valmistenro: 1509697 // Vuosimalli: 2004) Sijainti 6: LEIKKURI (POIKITTAIN & PITKITTÄIN) HUNKELER CU 520-W 7154 (Valmistenro: 1509697 // Vuosimalli: 2004) Sijainti 7: PORTAATTINEN PINOAMISLAITE ERTEC STSC-2 (Sarjanro: 34 // Vuosimalli: 2008) Sijainti 7.1: TÄYSIN UUSI (KÄYTTÄMÄTÖN) TAITTOLAITE FS4 7127 (Valmistenro: 1509697 // Vuosimalli: 2004), VOIDAAN KÄYTTÄÄ PINOAMISLAITTEEN SIJASTA Sijainti 8: NOSTURI

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, Meloninkuorintakone – Feltracon 61M Valmistaja: Feltracon Malli / Tyyppi: 61M Valmistusvuosi: 2019 Konetyyppi: Teollinen meloninkuorintakone Kuvaus Feltracon 61M on teollinen meloninkuorintakone, joka on suunniteltu kokonaisten meloneiden tehokkaaseen kuorintaan hedelmien käsittelylaitoksissa. Kone poistaa melonien kuoren nopeasti ja yhdenmukaisesti, valmistellen hedelmän jatkokäsittelyä, kuten leikkausta, annostelua tai pakkausta varten. Järjestelmä on rakennettu hygieniavaatimukset täyttäväksi elintarviketuotannon ympäristöihin ja soveltuu jatkuvaan teolliseen käyttöön. Tekniset tiedot - Valmistaja: Feltracon - Malli / Tyyppi: 61M - Vuosi: 2019 - Konetyyppi: Meloninkuorintakone - Sovellus: Kokonaisten meloneiden kuorinta - Rakenne: Hygieeninen, elintarvikekelpoinen suunnittelu - Käyttö: Teollinen, jatkuva prosessointi Keskeiset ominaisuudet - Tehokas automaattinen meloninkuorintajärjestelmä - Suunniteltu hedelmien käsittelylinjoihin - Hygieeninen rakenne, soveltuu elintarviketuotantoon - Luotettava suorituskyky jatkuvassa tuotannossa Lsdpjyubf Nefx An Usrt - Yhdistettävissä leikkaus- ja pakkauslinjoihin Käyttökohteet - Tuoreiden hedelmien käsittelylaitokset - Valmisruoka-hedelmätuotanto - Hedelmien leikkaus- ja pakkauslinjat - Teollinen melonien käsittely Kunto Käytetty Valmistaja: Feltracon Malli / Tyyppi: 61M

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Retiisin käsittelylinja, jossa on juurten kohdistusjärjestelmä jopa 1000 kg/h 1. Esipesukone syöttökuljetin varassa 2. Retiisin juurten puhdistuslaite 3. Huuhtelu 4. Juurten kohdistus ennen leikkausta 5. Juurileikkuri (10 cm) 6. Kuljetin 7. Tarkastuspöytä 8. Ilmanvaihto a) suurten juurten punnitsemiseen (2 kg ja 15 kg) b) pienet juuret ja leikatut osat murskattavaksi Ledjv Di Aqspfx An Uort 9. Vaaka (14-päinen vaaka, jossa on 7 litran säiliöt) a) 2 kg:n laatikot lavalla – ravintoloille b) 15 kg:n laatikot merkintää varten 10. Lattiovaaka annosten punnitsemiseen

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 006017, Sijainti 1: Pystysuora varasto IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Sijainti 2: Kulmaleikkaava levysaha IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Sijainti 3: Lastaaja IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Sijainti 4: Siirtolaite IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Sijainti 5: Reunanauhoituskone erä 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Lrsdswukzhopfx An Uot Sijainti 6: Siirtolaite IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Sijainti 7: Reunanauhoituskone erä 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Sijainti 8: Siirtolaite IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Sijainti 9: Reunanauhoituskone erä 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Sijainti 10: Siirtolaite IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Sijainti 11: Reunanauhoituskone erä 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Sijainti 12: Siirtolaite IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 006619, Sijainti 1: Lastaaja IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ledpfsqy Em Nsx An Ujrt Sijainti 2: Kaksoispääprofiilikone – yksittäiskone IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Sijainti 3: Levynkääntäjä IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Sijainti 4: Yksipuolinen reunaliimauskone IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Sijainti 5: Siirtolaite IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Sijainti 6: Yksipuolinen reunaliimauskone IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Sijainti 7: Levynkääntäjä IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Sijainti 8: Purkulaite IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 007811, Asento 1: Lastauslaite BIESSE - RBO-STREAM SB Asento 2: Kaksipuoleinen reunakanttilaite BIESSE - RBO-STREAM SB Asento 3: Levynkääntölaite BIESSE - RBO-STREAM SB Asento 4: Kaksipuoleinen reunakanttilaite BIESSE - RBO-STREAM SB Asento 5: Levynkääntölaite BIESSE - RBO-STREAM SB Asento 6: Purkulaite BIESSE - RBO-STREAM SB Ljdpfxsv Dyxco An Uert

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), JOUSTAVA PIEN-ERÄ-1-VALMISTUS CNC-LINJA poraukseen, jyrsintään ja kiinnittämiseen, etulevyjen valmistukseen. Koneen ohjaus: NST paneeli PC W2k (FERRO CAN BUS) Koostuu: A) SYÖTTÖLAITE (syöttö-häkkivarasto) B) Etulevyn käsittelylinja (JOUSTAVA poraus ja kiinnitys) BAT-RTW-CNC Neljällä työpisteellä: - Asema 1: Työkappaleiden (levyjen) syöttö ja asemointi - Asema 2: Poraus ja jyrsintä - Asema 3: Kiinnitys (saranat, adapterit ja iskunvaimentimet) - Asema 4: Työkappaleiden (levyjen) vapautus ja poisto C) PINONTALAITE (poistava häkkivarasto) Ljdpfx Aneyzyy To Usrt Levykäsittely seuraavilla mitoilla: - PITUUS: MIN. (194) 270 mm - MAX. 1450 (1500) mm - LEVEYS: MIN. (120) 130 mm - MAX. 700 mm - PAKSUUS: MIN. 13 mm - MAX. 40 mm

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Erittäin tarkka levyn suoristusjärjestelmä servokäyttöisellä teknologialla ja räätälöitävillä paksuus- ja leveysasetuksilla. Bosporas Machinery valmistaa kelan käsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja sekä prässinsyöttöjärjestelmiä, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tarkkuussuoristuslaitteemme on suunniteltu poistamaan sisäiset jännitykset ja varmistamaan täydellisen tasaisuuden levyjen käsittelysovelluksissa. Kehittyneiden servomoottoreiden ansiosta järjestelmä takaa synkronoidun, vakaan ja toistettavan suoristussuorituksen vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Kone on suunniteltu korkean suorituskyvyn ratkaisuksi, joka yhdistää tarkan suoristuksen, materiaalin vakauden ja jatkuvan tuotantotehokkuuden kompaktissa ja tukevassa rakenteessa. Järjestelmässä on useita tarkkuussuoristusteloja, joita kannattavat varatelat. Näin varmistetaan erinomainen tasaisuuden korjaus sekä sisäisten jännitysten poistaminen koko materiaalin leveydeltä. Tämä edistynyt rakenne mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan suoristussuorituksen myös vaativissa käyttökohteissa. Paksuusalue (joustava konfigurointi): Järjestelmä voidaan valmistaa erilaisilla kokoonpanoilla sovellusvaatimusten mukaan: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Räätälöity valmistus materiaalin tyypin, paksuuden ja projektin vaatimusten mukaan. SUUNNITTELU & TEKNIIKKA - Erittäin tarkka suorituskyky suoristuksessa - Servomoottorikäyttöinen järjestelmä vakaaseen ja tarkkaan käyttöön - Kehittynyt kasettirakenne helpottaa huoltoa ja nopeita säädöksiä - Raskaan sarjan vaihteistojärjestelmä - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus (vasen-oikea / oikea-vasen) SUORITUSKYKY - Korkea tasaisuuden tarkkuus - Jatkuva ja vakaa toiminta - Sisäisten jännitysten väheneminen materiaalissa - Optimoitu teollisiin tuotantoympäristöihin JÄRJESTELMÄN OSAT - Tarkkuussuoristuslaite - Kasettirakenne - Vaihteistojärjestelmä - Sähkö- ja automaatiojärjestelmä - Syöttö- / ulostulokuljetin (valinnainen) Lredpfsyzbmzex An Ust TOIMINNALLISET EDUT - Erinomainen tasaisuus ja pinnanlaatu - Korkea toistettavuus ja prosessin vakaus - Vähemmän jatkokäsittelyongelmia - Joustava suunnittelu eri toimialoille - Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Mittaanleikkauslinjat - Kelan käsittelylinjat - Auto- ja metalliteollisuus - Levytuotanto VALINNAISET VARUSTEET - Syöttö- / ulostulokuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja ohjauspäivitykset - Integroitavissa kelan käsittelylinjoihin (erityisesti mittaanleikkuulinjoihin) - Räätälöidyt insinööriratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelan käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Korkean tarkkuuden oikaisemissyöttöjärjestelmät useilla eri kokoonpanoilla sisältäen mini-, 7-, 9- ja 11-rulla ohjausmallit. Oikaisemissyöttöjärjestelmämme on varustettu korkean suorituskyvyn servomoottoritekniikalla, joka varmistaa tarkan, synkronoidun ja toistettavan syötön puristelinjoihin ja metallimuovaussovelluksiin. Järjestelmä tarjoaa erinomaisen syöttötarkkuuden, tehokkaan materiaalin oikaisun sekä korkean prosessivakauden kompaktissa kokonaisuudessa. Saatavilla on erilaisia kokoonpanoja riippuen materiaalin paksuudesta, leveydestä ja tuotantovaatimuksista, mikä mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn laajassa käyttövalikoimassa. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT Mini-oikaisemissyöttö 7-rullan oikaisemissyöttö 9-rullan oikaisemissyöttö 11-rullan ohjaava oikaisemissyöttö TEKNISET TIEDOT (YHDISTETTY) Työleveys: 30 mm – 1600 mm Materiaalin paksuus: 0,3 – 2 mm (Mini-mallit) 0,5 – 3 mm (9-rullan mallit) 0,5 – 6 mm (11-rullan mallit) Syöttötarkkuus: ±0,1 mm – ±0,5 mm (mallista riippuen) TEKNISET OMINAISUUDET Integroitu oikaisu- ja servosyöttöjärjestelmä Korkean tarkkuuden servomoottoriohjaus Ohjelmoitava syöttöjärjestelmä (monipuolinen ohjelmamuisti) Karkaistut rullat (4140-teräs, HRC 56–60) Kromatut ohjausakselit materiaalin sujuvaan kulkuun Manuaaliset tai automaattiset säätövaihtoehdot Automaattinen työkalun säätö (saatavilla 9- ja 11-rullan malleissa) Pneumaattinen ohjausjärjestelmä tarkan syötön takaamiseksi Servosäädetty syöttö korkean toistettavuuden varmistamiseksi Säädettävä oikaisujärjestelmä eri materiaalilaaduille KÄYTTÖEDUT Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus Parannettu materiaalin tasaisuus Vähemmän tuotantokatkoja Vakaa ja jatkuva tuotanto Joustava kokoonpano erilaisille materiaaleille Lyhyt toimitusaika Eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna SOVELLUSALUEET Puristinsyöttöjärjestelmät Levyjen stanssauslinjat Autoteollisuuden tuotanto Kodinkoneiden valmistus Metallin muovaussovellukset OHJAUS JA AUTOMAATIO Järjestelmä on varustettu edistyksellisellä ohjauskäyttöliittymällä, joka takaa tarkan ja käyttäjäystävällisen operoinnin: Lrodpfx Aeyy U Susn Ust 7" HMI-kosketusnäyttöohjauspaneeli Käsikäyttöinen kaukosäätöyksikkö Ohjelmoitava syöttöohjelmisto Muistikapasiteetti 50 eri syöttöohjelmalle ja työkalulle 50 erilaista syöttöpituuden asetusta 4 ulkoista tulo-/lähtöliitäntävaihtoehtoa Järjestelmä mahdollistaa nopean käyttöönoton, toistettavan tuotannon ja vähentää operaattoririippuvuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1982, Käytetty pituusleikkauslinja FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t kahdella pakkausasemalla (A3793) on kelamateriaalin käsittelylinja, jolla voidaan leikata metallia arkeiksi haluttuihin mittoihin. Tällainen kone sopii erinomaisesti yrityksille, jotka prosessoivat metallikeloja. Valmistaja: FIMI – Italia Valmistusvuosi: 1982 Modernisointi: 2008 (SEI SISTEMI) ja 2019 (SEI SISTEMI) CE-merkintä: 2019 Käsiteltävä materiaali: Maksimikelan leveys 1250 x 0,12 ÷ 0,80 mm Kelan purkajan kapasiteetti: 16 tonnia Leikattavien arkkien mitat: min. 300 x 500 mm – max. 1250 x 2000 mm Työskentelynopeus: 0-120 m/min LINJAN LAITTEET JA KOKOONPANO ➢ 2 kelan varastointiramppia ➢ Kelannostin purkajalle ➢ Kelaunpuri sektoreilla, Ø 400 ja Ø 508 mm ➢ Puristusrullat nauhan syöttöön oikaisukoneelle ➢ 6HI-oikaisulaite vaihdettavilla rullapöydillä, – 1 pöytä paksuudelle 0,12–0,50 mm – 1 pöytä paksuudelle 0,50–0,80 mm ➢ Yhdystaso oikaisukoneen ja puristusrullien välillä ➢ Puristusrullat ➢ Alamenevä rullarata lenkkikaivossa ➢ Nouseva rullarata lenkkikaivosta ➢ Moottoroidut puristusrullat ➢ Nauhan keskityslaite pystyrullilla ➢ Sähköinen paksuuden mittausnäppäimistö ➢ Pyöröleikkuri ➢ Kääntyvä kuljetin roskien ja viallisten nauhan osien poistoon ➢ Keräyslaatikko leikkuureunalle ja viallisille osille ➢ Kääntyvä kuljetin roskien ja viallisten nauhan osien poistoon ensimmäiseen ja toiseen keräyslaatikkoon sekä pinojen muodostukseen ➢ Yhdysrullarata ja siirto-osio arkkien kuljetukseen kolmanteen laatikkoon ➢ 3 pinojen purkukärryä pinojen siirtoon rullaradalle Lrsdettlfkjpfx An Uet ➢ 1 ulostulorullarata pakkausta varten ➢ Linjan koko hydrauliikkalaitteisto ➢ Nauhan syöttöpulpetti linjan alkuun kelan leikkausta varten ➢ Pääohjauspulpetti koko linjan operointiin ➢ Poistopulpetti linjan loppuun ➢ Sähkökaappi jossa kaikki sähkö- ja elektroniikkakomponentit sekä PLC ➢ Valokennoja sekä turva- ja suojabarjereita

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Siirrettävä hedelmien käsittelylinja on suunniteltu siten, että kaikki mehuntuotantoon tarvittavat koneet ovat helposti käytettävissä ja työprosessi sujuu tehokkaasti. Linja sisältää: - Hedelmä- ja vihannespesuri, nostin ja murskain MAXIMILL 3000 - Nauhapuristin POWERPRESS 1500 Lredpfsq Nl Afex An Uet - Jäännösmassan kuljetin - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt - Diesel-pastöroija - Puoliautomaattinen Bag in Box -täyttölaite - Mehufiltterit - Allas ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu työpöytä Kapasiteetti: 1500 kg/h. Muut saatavilla olevat kapasiteetit: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Ominaisuudet: - Siirrettävä mehuntuotantolinja sisältää kätevästi kaikki hedelmien käsittelyyn ja mehuntuotantoon tarvittavat laitteet. - Linjan käyttöön tarvitaan vain 1 henkilö. - Suurin etu on liikkuvuus, jonka ansiosta toimitilakustannukset minimoituvat ja paikkaa voidaan vaihtaa tarpeen mukaan. - Omenamehun saanto on noin 75 %. - Kaikki koneet on yhdistetty ja ne toimivat automaattisesti. - Siirrettävä mehuntuotantoyksikkö sisältää Bag in Box -täyttölaitteen, joka täyttää mehun sekä Bag in Box- että Stand Up Pouch -pakkauksiin. - Mekaanista kokoonpanoa voidaan räätälöidä asiakkaan toiveiden mukaan. - Linjaa on helppo käyttää ja huoltaa. - Siirrettävä hedelmäkäsittelylinja on asennettu erikoisvalmisteiseen perävaunuun, joka voidaan helposti avata työskentelyä varten ja sulkea kuljetuksen ajaksi. - Suurin etu on mahdollisuus tuottaa mehua missä tahansa asiakkaan toivomassa paikassa. Näin asiakas välttää ylimääräiset toimitilakustannukset ja saa mahdollisuuden vaihtaa työskentelypaikkaa. Liikkuvuus tarjoaa asiakkaalle laajemmat mahdollisuudet, kuten mehupuristamopalveluiden tarjoaminen eri omenatiloilla tai eri paikkakunnilla.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Lrsdpoyy R Rmefx An Ust Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kela käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Raskaan sarjan kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuusleikkaukseen, ja sen maksimileikkauspaksuus on räätälöitävissä jopa 4 mm saakka. TEKNISET TIEDOT Kelan paksuus: 0,3 – 3 mm / jopa 4 mm Kelan leveys: 300 – 1500 mm Kelan paino: jopa 20 t Leikkausnopeus: jopa 100 m/min Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm Pienin leikkausleveys: väh. 50 mm Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, PPGI, alumiini Tämä kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuushalkaisuun raskaassa käytössä luotettavilla tuotanto-ominaisuuksilla. Soveltuu materiaalien käsittelyyn, joiden paksuus on 3–4 mm, enimmäisleveys 1500 mm ja kelapaino jopa 20 tonnia. Saatavilla yksi- ja kaksisilmukkaisena vaihtoehtona, jolla optimoidaan materiaalivirta, linjanopeus ja tuotannon tehokkuus. Järjestelmä koostuu täysin integroiduista yksiköistä, kuten hydraulinen kelanpurkaja, kelavaunu, syötön kuorintalaite, oikaisuyksikkö, leikkauspää, jätepalan kokoaja, jännitysjärjestelmä ja hydraulinen takaisinkelain, mikä takaa jatkuvan ja vakaan tuotannon. Linja on saatavilla useilla eri kokoonpanoilla tuotantotarpeen mukaan: Tämä joustava rakenne mahdollistaa järjestelmän optimoinnin materiaalilajin, paksuuden ja tuotantotarpeiden mukaan. Lrodpfxsyy Ru Ej An Ujt KESKEISET OMINAISUUDET Raskasrakenteinen suunnittelu 20 tonnin keloille Tarkkuushalkaisu (±0,1 mm) Edistynyt leikkauspää tarkalla säätöjärjestelmällä Hydrauliset ja automatisoidut käyttöratkaisut Korkea tuotantonopeus (jopa 100 m/min) Vankka mekaaninen rakenne jatkuvaan käyttöön EDUT Nopea toimitusaika eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna Korkea tehokkuus ja katkeamaton tuotanto Minimoitu seisokkiaika Räätälöitävät kokoonpanot Luotettava ja käyttäjäystävällinen automaatiojärjestelmä KÄYTTÖKOHTEET Teräspalvelukeskukset Autoteollisuus Rakennusala Metallin jatkojalostuslaitokset LISÄVARUSTEET Pyörivä jakopöytä Kelankäsittely- ja siirtolaitteet Kehittyneet automaatioratkaisut Räätälöidyt kokoonpanot *Ilmoituksen kuvissa näkyy referenssiasennuksia vastaavista halkaisulinjoista (3 mm ja 4 mm paksuusalueilla), jotka on menestyksekkäästi valmistettu, toimitettu ja käyttöönotettu useissa maissa. Nämä hankkeet osoittavat vankkaa kokemustamme luotettavien ja korkean suorituskyvyn halkaisulinjojen toimittajana maailmanlaajuisesti.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä hydraulinen kelapurkain on suunniteltu raskaan sarjan kelankäsittelyyn, taaten teräskelojen vakaan, turvallisen ja tehokkaan purkamisen teollisuuden tuotantolinjoilla. Järjestelmä on saatavilla kapasiteeteissa 6 tonnista 20 tonniin tuotantotarpeiden mukaan. Laite on varustettu hydraulisella mandreelin laajennusjärjestelmällä ja korkeapaineisella puristusvarrella, jotka mahdollistavat hallitun ja tasapainoisen kelansyötön myös suurilla kuormilla. KONFIGURAATIOT - 6 tonnin hydraulinen kelapurkain - 10 tonnin hydraulinen kelapurkain - 15 tonnin hydraulinen kelapurkain - 20 tonnin raskaan sarjan hydraulinen kelapurkain Kokoonpano vaihtelee kelan painon, leveyden ja linjavaatimusten mukaan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Hydraulinen mandreelin laajennusjärjestelmä - Hydraulinen puristinvarsi (snubber-arm) vakaaseen purkamiseen - Runko liikkuu eteen-taakse – mahdollistaa tarkan linjan kohdistuksen - Kelanlastausvaunu turvalliseen ja nopeaan kelan asetteluun Lsdpfoyy Sf Eex An Usrt - Kelan keskitysjärjestelmä - Lisävarusteena mandreelin tuki raskaille keloille TOIMINNALLISET EDUT - Turvallinen ja vakaa kelankäsittely - Vähemmän käyttäjän tarvetta - Parantunut tuotantotehokkuus - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Pitkä käyttöikä ja järeä rakenne KÄYTTÖKOHTEET - Puristinsyöttöjärjestelmät - Kelankäsittelylinjat - Ohutlevytuotanto - Autoteollisuus ja teräspalvelukeskukset LISÄVARUSTEET Mahdollisia lisävarusteita: - Hydraulinen kelanlastausvaunu turvalliseen ja tehokkaaseen kelankäsittelyyn - Hydraulinen puristusvarsi (press arm) hallittuun purkuun - Eteen–taakse liikkuva purkainrunko tarkkaan linjakohdistukseen - Mandreelin tukijärjestelmä raskaille sovelluksille REFERENSSIPROJEKTIT Tähän ilmoitukseen sisällytetyt kuvat edustavat viitteellisiä asennuksia vastaavista hydraulisista kelapurkaimista, jotka on toimitettu ja käyttöönotettu viime vuosina eri maissa. Nämä projektit osoittavat valmistuskykymme ja kansainvälisen kokemuksen. Tarvittaessa lisäreferenssejä saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Alistar AF166, Monitoiminen vihannesprosessori S55 2000–4000 kg/h S55-vihannesten käsittelylinja on monipuolinen ja tehokas ratkaisu erilaisten vihannesten ja hedelmien käsittelyyn. Sen kapasiteetti on 2000–4000 kg/h, mikä tekee siitä sopivan keskisuuriin ja suuriin tuotantolaitoksiin. Lrodpfxodwlfkj An Ust

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyöröpöytä – Elintarvikepakkauslinjoille Valmistaja: Oma tuotanto Konetyyppi: Pyöröpöytä / keräilypöytä Sovellus: Elintarvikepakkaus- ja käsittelylinjat Kuvaus Tämä ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyöröpöytä on suunniteltu tuotteiden keräilyyn ja käsittelyyn pakkauslinjojen alussa tai lopussa. Pöydän avulla operaattorit voivat helposti kerätä, lajitella tai syöttää tuotteita pakkausprosessin aikana. Pyöröpöytä on valmistettu hygieenisestä ruostumattomasta teräksestä ja se soveltuu käytettäväksi elintarviketeollisuuden tuotantoympäristöissä. Sitä voidaan käyttää keräilypöytänä pakkauskoneiden jälkeen tai syöttöpöytänä ennen merkintä-, punnitus- tai pakkausjärjestelmiä. Pyöröpöytämme valmistetaan omassa tuotannossamme ja niitä on saatavilla eri halkaisijoilla asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Tekniset tiedot - Konetyyppi: Pyörivä keräilypöytä - Rakenne: Ruostumaton teräs (elintarvikelaatua) - Käyttö: Sähkömoottori vaihdelaatikolla - Nopeus: Yksi pyörimisnopeus - Sähkönsyöttö: 230 / 400 V – 50 Hz (mallista riippuen) - Rakenne: Hygieeninen, elintarviketuotantoon soveltuva Keskeiset ominaisuudet - Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Sujuva tuotekeräily ja käsittely - Soveltuu elintarviketuotantoon ja pakkauslinjoille Käyttökohteet - Elintarvikepakkauslinjat - Annostelu- ja suljentalinjat - Tarkkuuspunnitus- ja merkintälinjat Lodpfx Ansyt Hdzs Usrt - Tuotteiden keräily pakkauskoneiden jälkeen Kunto Uusi – valmistettu omana tuotantona.