Käytetty Kronen Uomapesuri myytävänä (96)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä wrap-around-pahvipakkauskone on valmistettu vuonna 2018 saksalaisen KRONES-yhtiön toimesta. VARIOPAC PRO W-7 on suunniteltu PET-pullojen pahvipakkaukseen. Kone on edelleen asennettuna, liitettynä sähköverkkoon ja tällä hetkellä tuotannossa. Se on saatavilla toukokuun 2026 puolivälistä alkaen ja on pyynnöstä katsottavissa toiminnassa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 67 laatikkoa/min (x6) - Formaatit: - 1000 ml – 3×2 – yksirivinen - 500 ml – 6×4 – yksirivinen - Käyttökohde: wrap-around-pahvipakkaus PET-pulloille Cgedpfoy A Nd Dex Ahgow - Kokoonpano: wrap-around-pakkauskone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä hihnaetikettien (sleeve) merkintä- ja kutistusjärjestelmä on valmistettu Saksassa vuonna 2017 yrityksen Krones toimesta. Järjestelmä koostuu Krones Sleevematic -hihnaetikettien applikaattorista ja Krones Shrinkmat -kutistustunnelista. Se on suunniteltu erimuotoisten pullojen ja säiliöiden hihnaetikettien asennukseen ja kutistamiseen. Tekniset tiedot - Formaatit: Erilaiset pullo- ja säiliöformaatit - Käyttötarkoitus: Hihnaetiketöinti ja kutistus - Kokoonpano: Krones Sleevematic -hihnaetikettiapplikaattori + Krones Shrinkmat -kutistustunneli - Etikettitekniikka: Hihnaetiketit (sleeve) Toimitussisältö - Hihnaetikettiapplikaattori | Krones | Sleevematic | 2017 | Hihnaetikettikone Codpezdip Uofx Ahgsgw - Kutistustunneli | Krones | Shrinkmat | 2017 | Hihnaetikettien kutistusjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: FA70, Käytetty KRONES Variopac Pro FS 45 -kutistepakkaaja Tekniset tiedot ja suorituskyky Krones Variopac Pro FS 45 on automaattinen kutistepakkaaja tehokkaaseen sekundääripakkaukseen käytetyssä täyttölaitoksessa. Teolliseen pakkausympäristöön suunniteltu laite tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomapakkauslinjoille, jotka vaativat kestävää muodostusta kutistekalvolla. Kronesin valmistama FS 45 -malli soveltuu PET-pullojen käsittelyyn ja takaa tasaisen läpimenon kaksirivisellä ryhmittelyllä. Valmistaja: Krones Sarja: Variopac Pro Malli: FS 45 Valmistusvuosi: 2008 Koneluokka: kutistepakkaaja Käyttötapa: Vain kalvopakkaus (ilman tarjotinta) Tuotantonopeus: jopa 45 sykl./min (kaksirivinen pakkaus) – 2,700 pakk./h Pakkauskonfiguraatiot: 4x3 0,5L PET:lle (12 pulloa/pakkaus); 2x3 1,5L PET:lle (6 pulloa/pakkaus) Pakkaustyypit: PET-pullot Formaattialue: pakkaukset 0,5L ja 1,5L Cgsdpfx Aoziy Drohgew Edistynyt automaatio ja ohjaus FS 45 integroi automaattisen ryhmittelyn ja kalvon asettelun, optimoituna tasaiseen kutistustulokseen. Ohjausjärjestelmä varmistaa vakaan toiminnan, tarkan tahdistuksen ja synkronoidun sisääntulon tavoiteläpivientiin. Käyttäjäystävälliset ohjaukset helpottavat käynnistystä, pysäytystä ja rutiinisäätöjä. Tilailmaisimet ja vikaviestit yksinkertaistavat tuotannonvalvontaa. Nopeat mekaaniset säädöt lyhentävät asetusaikaa eri pakkauskuvioiden välillä. Integrointi tuotantolinjoihin Variopac Pro FS 45 on suunniteltu saumattomaan linjakytkentään PET-linjalla ennen ja jälkeen täyttövaiheen. Soveltuu itsenäiseen käyttöön tai osaksi kokonaisvaltaista pakkausjärjestelmää kuljettimien kanssa. Kaksirivinen ryhmittely mahdollistaa yleiset pakkauskuviot, kuten 4x3 0,5L:n ja 2x3 1,5L:n PET-pulloille, ja joustavan sekundääripakkauslayoutin erilaisille SKU-tuotteille juomateollisuudessa ja teollisessa pakkaamisessa. Kuntotieto ja huoltohistoria Tämä yksikkö toimitetaan toimintakuntoisena ja sopii hyvin käytettyyn täyttölaitokseen. Krones Variopac Pro -sarjan vankka rakenne tunnetaan kestävyydestään ja helppohoitoisuudestaan, tukien jatkuvaa suorituskykyä teollisuuden rutiinihuolloilla. Suorituskyky ja monipuolisuus FS 45 on optimoitu PET-pakkauksille ja tuottaa vakaan pakkausmuodostelman juomapakkauslinjoille. Pelkkä kalvopakkaus tekee tarjottimista tarpeettomia ja pienentää materiaalikuluja, mutta säilyttää vakauden kuljetuksessa kutistuksen jälkeen. Kaksirivinen ryhmittely auttaa saavuttamaan määritellyt syklit/min yleisillä pakkauskuvioilla. Tämä kutistepakkaaja on tehokas ratkaisu korkean SKU-määrän teollisiin pakkauksiin ja soveltuu veden, mehun, hiilihapollisten juomien, oluen ja muiden juomien pakkaamiseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC643, Käytetty Krones CSD -pullonpaluukone lasipulloille, 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Vuoden 2012 Krones-kokonaislinja CSD-juomien pullottamiseen lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullolle tunnissa, 1,0 litran pulloille, varustettu 70-venttiilisellä isobaarisella täyttölaitteella ja 18 sulkulaitteella. Tämä CSD-pullonpaluukone on kytketty verkkoon, käyttövalmis ja sen käyttötunnit ovat 759. Valmistaja: Krones Valmistusvuosi: 2012 Cgodpfjziy Auox Ahgew Nimellisteho: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkaustyyppi: Lasipullot Pullon suuaukko: 28 mm Tilavuus: 1,0 l Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttölaite CSD-juomille) Sulkulaitteet: 18 Käyttötunnit: 759 Sähkötiedot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic tyhjien pullojen tarkastuslaite; pyörivä pesukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkulaitetta); Krones Checkmat valmiiden pullojen tarkastuslaite; Krones Autocol etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla Asettelu: Linjan asettelu saatavilla Edistynyt automaatio ja ohjaus Kronesin automaatio, jossa on keskitetty HMI, mahdollistaa reseptipohjaiset formaatinvaihdot ja synkronoidut moottorit suurinopeuksiselle CSD-tuotannolle. Käyttöliittymä (HMI) asennusta ja valvontaa varten Automaattinen synkronointi huuhtelun, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavoituksen välillä Elektroninen täyttötason valvonta, optimoitu isobaariselle CSD-täytölle Lukittavat suojalaitteet ja hajautettu hätäpysäytys Kolmivaiheinen 400 V:n syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz Tuotantolinjan integrointikyky Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja pullonpaluun asennuslinjaksi, jossa on tarkka lasipullojen kuljetus syöttöpisteestä lavoitukseen. Linjatoiminta, jossa on täydellinen kuljetinjärjestelmän integrointi tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin Formaattivalikoima on keskittynyt 1,0 litran pulloihin, 28 mm:n suuaukkoon Isobaarinen tekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille Etiköinti Krones Autocol -koneella, jolla voidaan levittää etikettejä tarkasti lasiin Kiertopakkaus (Variopac) ja lavoitus (Modulpal) Koneen kunto ja huoltohistoria Kytketty verkkoon ja käyttövalmis, vähäisellä käyttötuntimäärällä. Dokumentaatio ja asettelu tukevat nopeaa asennusta ja huoltosuunnittelua. Toimintatila: käyttövalmis Vähäinen käyttötuntimäärä: 759 tuntia Käsikirjat ja asettelu sisältyvät toimitukseen Toimintateho ja monipuolisuus Suunniteltu CSD-juomien pullottamiseen lasiin, mikä varmistaa vakaan hiilidioksidipitoisuuden ja vaahtomuodostuksen hallinnan 36 000 pullolla tunnissa. CSD-pullonpaluukoneena se varmistaa laadun...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Codoziyyyopfx Ahgogw Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2012 valmistettu Krones Modulfill -täyttö- ja korkitusmonoblock on suunniteltu lasipullojen täyttöön ja sulkemiseen juomapakkauslinjoilla. Koneessa on 60 täyttöventtiiliä ja 12 korkituspäätä, ja sen suorituskyky on noin 15 000 pulloa tunnissa. Konetta on käytetty tuotannossa todellisella kapasiteetilla n. 14 990 pulloa/tunnissa. Kone on säädetty 0,75 l ja 0,33 l lasipulloille. Korkituslaite soveltuu muovisille kierrekorkeille. Laitosta ohjataan Krones iPanel CD -ohjaimella, ja se on sijoitettu ruostumattomasta teräksestä ja lasista valmistettuun turvakaappiin. Käyttötunnit osoittavat 41 381 käyttötuntia. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones AG - Konetyyppi: Täyttö- ja korkitusmonoblock - Malli / tunnus: Krones Modulfill - Valmistusvuosi: 2012 - Käyttötarkoitus: Lasipullojen täyttö ja korkitus - Soveltuvat pullokoot: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) ja 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Täyttöjärjestelmä: Tilavuusperusteinen täyttö - Täyttöventtiilit: 60 - Korkituspäät: 12 - Käytettävä korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki Cgedpfx Aozcga Ujhgow - Nimellisteho: n. 15 000 pulloa/t - Käyttötunnit: 41 381 h - Tuotantomittari: 40 754 h - Ohjausliittymä: Krones iPanel CD - Sähkösyöttö: 400 / 230 V - Sähkötyyppi: AC 3/N/PE - Taajuus: 50 Hz - Täysi kuormitusvirta: 36 A - Rakenne: Turvakaappi ruostumattomasta teräksestä ja lasista - Kunto: Käytetty, havaittu tuotantoympäristössä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä Krones Blitzpac -laatikonpakkaaja vuodelta 2003 on suunniteltu PET-pullojen automaattiseen pakkaamiseen laatikoihin. Kone on konfiguroitu käsittelemään 1,0 litran PET-pulloja, jotka pakataan 12 pullon laatikoihin. Koneen nimellisteho on noin 2 700 laatikkoa tunnissa. Tuotekuljetus tapahtuu mekaanis-pneumaattisella matriisipihdeillä, joka nostaa useita pullorivejä ja asettaa ne laatikoihin. Kone on kauttaaltaan varustettu läpinäkyvillä suojavarustuksilla. Ohjaus tapahtuu integroidulla MTS 10 -HMI-ohjauspaneelilla, jossa on fyysiset painikkeet ja hätäpysäytin. Cgsdpszb Aghjfx Ahgsw Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones AG - Konetyyppi: Blitzpac-kartonkipakkaaja / pullopakkaaja - Koneen kuvaus: Blitzpac-pakkausyksikkö 23, valmistusvuosi 2003 - Käyttökohde: PET-pullojen pakkaus laatikoihin - Pakkausformaatti: 12 pullon laatikko - Teho: n. 2 700 laatikkoa/tunti - Ohjaus / HMI: MTS 10 -ohjauspaneeli - Pullonkäsittely: Mekaaninen / 7-osainen pneumaattinen matriisipihdistö moniriviseen pullonkäsittelyyn - Kunto: Käytetty, ollut käytössä teollisessa tuotantoympäristössä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Cgodpfxozb Afqe Ahgew Tämä tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) on valmistettu vuonna 2014 saksalaisen Kronesin toimesta. Laite on suunniteltu tyhjien lasipullojen tarkastukseen ennen täyttöä juomapakkaamoissa. Kone on edelleen käytössä ja se puretaan ammattimaisesti vuoden 2027 alussa, kun koko täyttölinja uusitaan. Tekniset tiedot - Suorituskyky: tällä hetkellä käytössä 18 500 pulloa/tunti, mutta laite soveltuu huomattavasti suuremmillekin nopeuksille. - Formaatti: - 0,75 l pullo - 0,5 l pullo - Käyttökohde: Tyhjien pullojen tarkastus ennen täyttöä - Kokoonpano: Useita tarkastusmoduuleja, kuten pohjan tarkastus, sulkupinnan tarkastus, kierteen tarkastus, suuaukon/sulun tarkastus, sivuseinän tarkastus, nestejäämien tunnistus, vierasesineiden tunnistus, pullon korkeuden valvonta (toleranssi ±2,5 mm) - Tarkastusjärjestelmät: Pohjan tarkastus (kamera), tiivistepinnan tarkastus, kierteen/kannepinnan tarkastus (kartio-optiikka), suuaukon/sulun tarkastus, LED-valaistu sivuseinän tarkastus, läpinäkyvän kalvon tunnistus pohjassa ja sivuseinällä, kulumajälkien tunnistus sivuseinäkameralla, nestetähteiden tunnistus infrapuna- ja suurtaajuusjärjestelmällä - Poistojärjestelmät: - Vieraiden pullojen poisto sisääntulossa - Kontaminoituneiden pullojen poisto ulostulossa - Erillinen poisto pulloille, joissa on vaurioitunut korkki tai kierre - Kuljetussuunta: Vasemmalta oikealle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tarrakone on valmistettu vuonna 2012 saksalaisen Krones-valmistajan toimesta. Kone on huollettu säännöllisesti alkuperäisvalmistajan toimesta ja on käytössä vielä alkuvuoteen 2027 saakka. Koska mineraalivesiyritys, joka myy koneen, investoi täysin uuteen pullotuslinjastoon, se myy nykyisen linjastonsa hyväkuntoiset käytetyt koneet. Koneessa on kaksi etikettiasemaa, joiden avulla voidaan etiketoida pullon etu-, taka- ja kaulaosa. Päivämäärämerkintälaite sisältyy toimitukseen ja on asennettu koneeseen. Cjdpfezb Afdox Ahgsgw Tekniset tiedot - Teho: 20 000 pulloa tunnissa - Formaatti: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l ja 0,75 l GDB sekä Schlegl - Jakopiirin halkaisija: 600 mm - Ei lautaslevyjen servokäyttöä - Tulon ja poiston suunta 90° - Pyörimissuunta: vastapäivään - 36 000 käyttötuntia - Liimapumput toimitetaan mukana - Pyörimissuunta: vastapäivään

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä Krones K6W-25-S-E laatikkopesukone vuodelta 2000 on suunniteltu juomalaatikoiden automaattiseen pesuun ja puhdistukseen uudelleenkäytettävien pullojen tuotantolinjoilla. Kone on teollinen laatikkopesuri, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja se soveltuu integroitavaksi automatisoituihin laatikonkuljetus- ja pesujärjestelmiin. Järjestelmään kuuluu ruostumattomasta teräksestä valmistettu konekotelointi, integroidut kuljetinosuudet, tarkastusikkunat, sähköinen ohjauskaappi sekä ohjauspaneeli, jossa on painikkeet, merkkivalot ja päävirrankatkaisin. Kone on CE-merkitty ja suunniteltu toimimaan 230/400 V AC, 50 Hz -sähköllä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones / Krones Zierk GmbH - Malli / Tyyppi: K6W-25-S-E - Konetyyppi: Laatikkopesukone - Valmistusvuosi: 2000 - Käyttötarkoitus: Juomalaatikoiden pesu / puhdistus - Rakenne: Konekotelo ja runko ruostumattomasta teräksestä - Kuljetinjärjestelmä: Integroitu lamelliketjukuljetin ja laatikonkuljetinosuudet - Voimansiirto: Sähköinen vetomoottori vaihteistolla - Tarkastusluukku: Tarkastusikkuna turvalukitussalvoilla - Ohjaus: Integroitu ohjauskaappi - Ohjauspaneeli: Painikkeet, merkkivalot ja punainen kiertokytkin Cgodpfezb Ad Tsx Ahgow - Sähköliitäntä: 230 / 400 V, vaihtovirta, taajuus 50 Hz, nimellisvirta 24 A

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskuvaus Tämä vuonna 2003 valmistettu Krones Robot 3A -purkurobotti on suunniteltu täytettyjen juomalavalaatikoiden automaattiseen käsittelyyn EUR-lavoilla. Järjestelmällä puretaan kokonaisia laatikkokerroksia lavoilta. Kone käsittelee 1,0 l PET-laatikoita kahdeksan laatikon kerroskuviossa ja on mitoitettu 400 x 300 x 310 mm kokoisille laatikoille EUR-lavoilla, joiden koko on 1200 x 800 x 144 mm. Käytössä mekaaninen tartuntapää nostaa kokonaisen laatikkokerroksen lavalta ja siirtää sen vaakasuunnassa purkualueella. Järjestelmässä on MTS 10 -käyttöpaneeli, joka näyttää ohjelmakulun ja lavakäsittelyn tilan. Työalue on suojattu turva-aidoin ja -ovilla. Tekniset tiedot Codpfx Ahezb Adyegegw - Valmistaja: Krones AG / Kettner - Konetyyppi: Robottipurkujärjestelmä / Laatikkodepaletisointirobotti - Koneen nimi: Kettner Robot 3A - Valmistusvuosi: 2003 - Käyttökohde: Juomalavalaatikoiden automaattinen purku / depaletointi - Kerroskuvio: 8 laatikkoa/kerros - Laatikon mitat: 400 x 300 x 310 mm - Lavakoko: EUR-lava, 1200 x 800 x 144 mm - Käsittelyjärjestelmä: Mekaaninen tartuntapää kokonaisille laatikkokerroksille - Käyttö: Kerroksittainen purku lavalta - HMI / käyttöpaneeli: MTS 10 - Kuljetinjärjestelmä: Lavarullarata - Turva: Suojaverkot, verkkosisäänkäyntiovi, ohjauspaneeli ja hätäpysäytys - Sähkösyöttö: 230 / 400 V vaihtovirta, 3-vaihe, taajuus: 50 Hz, nimellisvirta: 37 A - Kunto: Käytetty, asennettu teolliseen täyttö- ja laatikkokäsittelylinjaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2003 valmistettu Krones / Robot 3A -paletointirobotti on suunniteltu juomalaatikoiden automaattiseen lavaukseen. Järjestelmä mahdollistaa kokonaisen kerroksen laatikoita siirtämisen EUR-lavoille. Kone käsittelee 1,0 litran PET-laatikoita 8 laatikon kerroskuviolla, ja se soveltuu laatikoille, joiden mitat ovat 400 x 300 x 310 mm sekä EUR-lavoille mitoiltaan 1200 x 800 x 144 mm. Toiminnassa mekaaninen tartuntapää nostaa kokonaisia kerroksia mustia juomalaatikoita ja asettaa ne lavoille. Järjestelmä on varustettu MTS 10 -käyttöpaneelilla, josta näkee ohjelman etenemisen, paletoinnin tilan ja tuotekonfiguraation. Työalue on suojattu turva-aitauksilla ja kulkuovilla. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones AG - Konetyyppi: Robottipalettijärjestelmä / Laatikopalettori - Malli: Krones Robot 3A - Valmistusvuosi: 2003 - Käyttötarkoitus: PET-juomalaatikoiden automaattinen paletointi - Kerroskuvio: 8 laatikon kuvio - Laatikon mitat: 400 x 300 x 310 mm - Lavakoko: EUR-lava, 1200 x 800 x 144 mm - Käsittelyjärjestelmä: Mekaaninen tartuntapää kokonaisille laatikkokerroksille - Toiminta: Kerrosten asettelu lavoille - HMI / Käyttöpaneeli: MTS 10 - Kuljetusjärjestelmä: Lavarullarata lavavarastolla / lavankäsittelyalueella - Turvallisuus: Suojaverkot, verkkoväliaitaovet, käyttöpaneeli ja hätäpysäytys - Sähköliitäntä: 230 / 400 V, 3-vaiheinen, taajuus 50 Hz, mitoitusvirta 41 A Csdezb Ac Ajpfx Ahgsgw - Kunto: Käytetty, asennettuna teolliseen pullotus- ja laatikkokäsittelyympäristöön

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskuvaus Tämä kierrätettävien lasipullojen täyttölaitos koostuu KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ja muiden alihankkijoiden toimittamista yksiköistä. Laitos on suunniteltu kierrätettävien lasipullojen käsittelyyn koreissa, pääasiassa 0,33 l ja 0,75 l kokoluokissa. Prosessiin sisältyvät keskeiset vaiheet: korien depaletointi, korien lajittelu, pullojen avaaminen, purku koreista, pullojen pesu, tyhjien pullojen tarkastus, täyttö ja korkitus, etiköinti, täysien pullojen tarkastus, koreihin pakkaus, korejen tarkastus ja paletointi. Nykyinen koridepaletointilaite ja paletointilaite ovat paikan päällä, mutta niiden iän ja teknologian vanhentuneisuuden vuoksi niiden sisällyttämistä laitoksen hankintaan ei suositella. Sopivat, nykyaikaiset depaletointiratkaisut voidaan kuitenkin tarjota ja integroida ostajan tarpeiden mukaan linjakonseptiin. Nimellistäyttöteho on noin 18 000 pulloa/tunti ja esisekoitusjärjestelmä on mitoitettu 22 000 l/h kapasiteetille. Laitoksen purku on suunniteltu helmikuulle 2027. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: kierrätyslasipullojen täyttölaitos - Käyttö: juomien täyttö kierrätyslasipulloihin - Koot: 0,33 l ja 0,75 l lasipullot - Pakkaus: pullot koreissa - Täyttöteho: 18 000 pulloa/tunti - Esisekoitusteho: 22 000 l/tunti - Suljintyyppi: muovikierrekorkit - Etiköinti: märkälimaetiketöinti, 2 yksikköä - Pääkonelaitteiden valmistusvuodet: 1996–2016 - Suunniteltu purku: helmikuu 2027 Toimitussisältö Codpfx Ahsza Tx Ssgegw - Koridepaletointilaite | Nykyinen yksikkö paikan päällä; vanhentuneen teknologian vuoksi ei suositella hankittavaksi. Sopiva korvaava laite voidaan tarjota ja integroida - Korien lajittelujärjestelmä | Syscona | Expert KSA | Lajittelu kahteen linjaan: hyvä / huono | 2014 - Korinaukaisukone | RINK | KM 690/4K | 2012 - Korien purkulaite | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Pullonpesulaite | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Korinpesukone | Bohrer | R 30 | korinpesulaite | 2011 - Tyhjien pullojen tarkastuslaite | Krones | Linatronic | 2014 - Täyttö- ja korkituskone | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiköintikone | Krones | Universella | 2012 - Korkitustarkastus | Syscona | Expert FHK | 2016 - Tarkastusjärjestelmä | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Korinpakkauskone | Kettner | 1996 - Korin tarkastus | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletointilaite | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | esisekoitusjärjestelmä; kapasiteetti 22 000 l/h | 2000

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: LC645, Täydellinen Krones PET-aseptinen linja – 54 000 pulloa/h, valmistusvuosi 2021 Yleiskatsaus ja kapasiteetti Tämä Krones PET-aseptinen täyttölinja, joka on konfiguroitu kokonaisratkaisuksi herkkien, erittäin happamien juomien käsittelyyn, yhdistää venytyspuhalluksen, kuivan aseptisen täytön, sulkemisen, tarkastuksen, etiketöinnin sekä jälkikäsittelyn yhtenäiseksi prosessiksi. Linja on suunniteltu steriiliin käyttöön ja korkeaan tehokkuuteen; kapasiteetti on 54 000 pulloa tunnissa, ja se varmistaa tasaisen tuotannon reseptiohjatun koordinoinnin avulla kaikissa moduuleissa. Nimellisteho: 54 000 pulloa/h Käsiteltävät pakkaukset: PET-pullot Tuetut pullokoot: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Kaula- ja suljinformaatti: 38 mm kaula, kaksikerroksinen 38 mm korkki Aseptinen konsepti: Kuiva aseptiikka erittäin happamille tuotteille kaasuyksiköllä Venytyspuhalluskone: CONTIFORM 324 SPEED, 24 onteloa Aseptinen täyttö-suljentayhdistelmä: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 täyttöventtiiliä ja 44 suljinpäätä Pakkaustarkastus: CHECKMAT 731 FM-X+L Valmistusvuosi: 2021 Käyttötunnit: 0 (ei koskaan otettu käyttöön) Dokumentaatio: Täydelliset käyttöohjeet mukana Linjan ohjaus, diagnostiikka ja aseptinen toiminta Järjestelmä integroi Krones SitePilot Line Diagnostics -ratkaisun suorituskyvyn reaaliaikaiseen valvontaan, tiedonkeruuseen ja optimointiin venytyspuhalluskoneen, aseptisen täyttö-suljayksikön, tarkastus- ja etiketöintiasemien sekä kuljettimien osalta. Kuiva aseptinen tekniikka vähentää väliaineiden kulutusta ja ylläpitää samalla steriilejä olosuhteita erittäin happamille juomille. Keskusohjaus mahdollistaa vakaan, toistettavan käytön ja nopean tuotantonopeuden saavuttamisen. Cjdpfx Ahezg D Tlsgsgw Laitteistokattaus alkutuotannosta tuotteen valmistumiseen Integroituun tuotantoketjuun sisältyvät korkkien käsittely, preformien syöttö, kuljetus, koodaus, useat etiketöintiratkaisut, kuivaus ja laadunvarmistus. Layout ja ohjaukset tukevat nopeita formaattivaihtoja (150 ml – 500 ml) tuotteen eheyden ja linjataseen säilyttämiseksi. - Korkkien lajittelu- ja syöttöjärjestelmä - Preformien syöttö PREFORMCHECK RT -esitarkastuksella - Täysin kattava pullokuljetinratkaisu - Laser- ja mustesuihkukoodausyksiköt - Sleevetikettikone, kaulaetikettikone ja väärennössuojattu etikettikone - Röntgentarkastus sekä Krones CHECKMAT -tarkastus - Pullonkuivain ja venytyspuhalluskoneen poisto - Suurpainekompressori ja puhdashöyrygeneraattori Kunto ja saatavuus Laitteisto on täysin uusi, käyttämätön ja alkuperäispakkauksessa, käyttöaika 0 tuntia. Täydellinen dokumentaatio tukee asennusta, käyttöönottoa ja jatkuvaa käyttöä. Ei aikaisempaa tuotantokäyttöä; kunto vastaa uutta. Sovellusalueet ja laadunvalvonta Linjan prosessi on optimoitu erittäin happamille juomille ja yhdistää tarkan venytyspuhalluksen hygieniseen aseptiseen täyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Cgodezgtpvjpfx Ahgew Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO136, Käytetty Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Tämä Krones Contiform S8 Combi-pullopuhalluskone on varustettu Krones Mecafill -täyttölaitteella sekä Krones-korkittajalla, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä nykyaikaiseen juomantuotantoon. Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn, se tukee yleisiä muotoja sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille vesille kompaktilla pyörivällä alustalla. Osana käytettyä täyttölinjaa tai itsenäisenä combi-asemana se takaa vankan rakenteen ja tasaisen suorituskyvyn teollisuuden pakkausprosesseihin. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 (Combi Mecafill-täyttölaitteella ja Krones-korkittajalla) Valmistusvuosi: 2004 Tuotantokapasiteetti: jopa 12 800 pulloa tunnissa Säiliömateriaali: PET Kaulatyypitys: Alaska Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pullojen kanssa Maks. säiliön korkeus: 350 mm Muottien määrä: 8 Käyttöpaine: 40 bar Kulkusuunta: myötäpäivään Asennusmitat (noin): Pituus 13 022 mm, leveys 10 649 mm Lisämekaniikka: 8 sisään- ja ulostulokrappia; 220 tappia esimuottien kuljetusreitillä Cgodjy Szb Tspfx Ahgjw Edistynyt automaatio ja ohjaus Luotettavaan käyttöön suunniteltu kone sisältää käyttäjäystävällisen käyttöliittymän ja modernin ohjausarkkitehtuurin asennuksen, valvonnan ja muotovaihtojen helpottamiseksi. Digitaaliset reseptit varmistavat toistettavuuden eri formaattien välillä käytettyjen laitteiden ympäristöissä. HMI: Krones PLC: Siemens Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Automaatio: Pyörivä Combi-integraatio synkronoiduilla puhallus-, täyttö- ja korkitustoiminnoilla vakaata läpivirtausta varten Käyttäjäsuojaus: Suojakotelot ja lukitut huoltoalueiden sisäänkäynnit Integroimisvalmius tuotantolinjoille Contiform S8 Combi -kokoonpano mahdollistaa saumattoman esimuotin käsittelyn sekä jälkikäsittelyn täytössä ja korkituksessa, minimoiden tilantarpeen ja siirtopisteet. Kone on helposti integroitavissa käytettyihin täyttölinjoihin ja tukee kuljetinjärjestelmiä, tarkastuksia ja jälkipakkauslaitteita juomatuotannossa. Toimintatila: Integroitu Combi (puhallus–täyttö–korkitus) pyörivällä synkronoinnilla Formaattialue: 0,5 l – 1,5 l PET-pullot Sovellus: Ihanteellinen vedenpullotukseen teollisissa pakkaus- ja linjaratkaisuissa Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä kone on remontoitu ja taattu; se on valmiina välittömään käyttöön ja yhteensopivat varaosat ovat saatavilla. Yhdistää kunnostetun laitteen turvallisuuden ja käytetyn täyttötekniikan odotetun hinta-laatusuhteen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 25 655 h, koneen/ajoneuvon numero: LC642, Käytetty KRONES lasipullotäyttölinja oluelle, 34 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen lasipullotäyttölinja on Kronesin suunnittelema tehokas käytetty ratkaisu teolliseen pakkaus- ja juomantuotantoon. Linja on tarkoitettu kruunukorkeille ja lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa erinomaisen kapasiteetin ja laadunvalvonnan useissa formaateissa. Se on ihanteellinen käytetty täyttölinja panimoille, jotka haluavat lisätä tuotantokapasiteettiaan luotettavalla tekniikalla. Tuotantonopeus: jopa 34 100 pulloa/tunti Formaattikohtainen suorituskyky: 34 100 pulloa/t 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 pulloa/t 0,5L, 0,75L Yhteensopivat formaatit: Pullot 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Astiat: Lasipullot Suljin: Kruunukorkki Valmistusvuosi: 2017 Käyttötunnit: 25 655 Tärkeimmät koneet: Pullonpesukone LAVATEC 318; Monoblokkitäyttö MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelipastörointi LINAFLEX LB24.7-523-41; Tarrakone SOLOMATIC 1.200-30; Tarkastusjärjestelmät LINATRONIC M ja CHECKMAT; Kuljettimet SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Edistynyt automaatio ja ohjaus Linja sisältää Kronesin tarkastus- ja ohjausteknologioita tasaisen tuotannon ja laadun varmistamiseksi. Tyhjien pullojen tarkastus LINATRONIC ja useat CHECKMAT-pisteet valvovat täyttöastetta, etikettien olemassaoloa ja laatikoiden kuntoa. Verkkotekniikka sekä IT-laitteisto, UPS ja sähkönjakelu tukevat luotettavaa automaatiota. Nopeat formaatinvaihdot, keskitetyt ohjaukset ja integroidut korkkisyötöt optimoivat käytettävyyden ja lyhentävät muunnosaikoja. Cgodszd Ufyopfx Ahgow Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Kokonaisvaltaisena tuotantolinjana järjestelmä sisältää lavausten purun, pullon irrotuksen, laatikkopesun, pullonpesun, huuhtelun/tarkastuksen, isobaarisen oluentäytön kruunukorkeilla, pastöroinnin, kuivauksen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen laatikoihin, laatikkotarkastuksen ja loppupään lavaamisen. Laajat kuljetinjärjestelmät — SYNCO S pulloille, MULTICO S laatikoille ja PALCO S lavoille — varmistavat materiaalivirran sujuvuuden. Linja pystyy käsittelemään eri kokoisia olutpulloja (0,33L–0,75L) ja tarjoaa multi-SKU-joustavuutta juomatuotantoon. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on sähköistetty ja voidaan testata kuivakäytöllä, ja on käyttövalmis asennuksen jälkeen. Käyttötunnit: 25 655. Käyttöohjeet ja täydellinen layout ovat saatavilla ja tukevat tehokasta suunnittelua, käyttöönottoa ja huoltoa. Käyttöteho ja monipuolisuus Oluen lasipullotäyttöön optimoitu monoblokki MODULFILL HES mahdollistaa tarkan isobaarisen täytön ja luotettavan kruunukorkituksen suurillakin nopeuksilla. Pullonpesukone LAVATEC ja LINATRONIC-tarkastus varmistavat tuotteen laadun ja pakkauksen eheyden ennen täyttöä. Täytön jälkeen LINAFLEX-tunnelipastöroija, LINADRY-kuivain, SOLOMATIC-tarrakone ja CHECKMAT-tarkastusjärjestelmät takaavat yhdenmukaisen esillepanon ja vaatimustenmukaisuuden. Koko linja sisältää tehokkaan laatikoiden ja pullojen käsittelyn, mikä mahdollistaa korkean käyttöasteen ja joustavat tuotantoprosessit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: LC445, Tekniset tiedot ja suorituskyky Käytetty Kronesin kokonainen täyttölinja vuodelta 2015 on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja pystyy käsittelemään jopa 48 000 pulloa tunnissa, joten se sopii täydellisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantotarpeisiin. Tuotantonopeus: 48 000 pulloa/tunti Yhteensopivat pullokoot: 0,38 l, 0,55 l Säiliötyypit: PET Kaulaviitatyyppi: 30/25 Koneen osat: 12 osaa Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Tämä käytetty täyttölinja on varustettu edistyksellisillä automaatiotoiminnoilla ja käyttäjäystävällisellä ohjauspaneelilla, jotka takaavat suuren tarkkuuden täyttö-, etikettien ja suljentaprosesseissa. Laitteistoon sisältyvät integroidut turvaominaisuudet, jotka vastaavat teollisen pakkaamisen tiukkoja standardeja ja tekevät siitä luotettavan valinnan operaattoreille. Sähkö- ja automaatiotekniikka varmistaa sujuvan käytön, optimaalisen turvallisuuden ja tehokkuuden. Cedpfevlwpusx Ahgjgw Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täyttölinja on suunniteltu joustavaksi ja se integroituu saumattomasti jo olemassa oleviin tuotantorakenteisiin ja parantaa näin kokonaistehokkuutta. Pikaformaatinvaihdot mahdollistavat nopeat siirtymät eri pullo- ja tuotetyyppien välillä, mikä takaa jatkuvan tuotannon ja minimit seisokit. Linja tukee monituotefleksibiliteettiä, sisältäen kaikkia erilaisia stillejä juomia ja tuotteita, mikä lisää sen monipuolisuutta juomateollisuudessa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä täyttölinja on KÄYTTÖVALMIS ja sitä on kunnossapidetty ammattimaisesti huipputehon takaamiseksi. Kattavien manuaalien ansiosta käyttöönotto sujuu mutkattomasti. Luotettavuus ja käyttökunto tekevät siitä erinomaisen valinnan heille, jotka etsivät hyväksi todettuja käytettyjä koneita. Toimintateho ja monikäyttöisyys Linja käsittelee erilaisia still-juomia tehokkaasti PET-pullojen ollessa pääasiallinen pakkausmateriaali. Sen monipuolisuus kattaa kaksi pääpullokokoa ja varmistaa tarkkuuden ja laadun erityyppisillä tuotteilla. Kyky käsitellä sekä 0,38 l että 0,55 l pulloja tasaisella suorituskyvyllä tekee linjasta korvaamattoman hyödykkeen juomavalmistajille, jotka haluavat laajentaa valikoimaansa stilleillä tuotteilla. Asennusvaatimukset ja sijainnin valmistelu Riittävä tila ja soveltuva apujärjestelmäinfrastruktuuri ovat olennaisia tämän täyttölinjan onnistuneelle asennukselle. Asianmukainen tilavalmistelu takaa optimaalisen suorituskyvyn ja täyttää teollisuuden tilankäytön sekä apuinfrastruktuurin standardit. Ammattilaiskonsultointi voi auttaa määrittelemään tarkan tilan ja toiminnan vaatimukset. Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuustodistus Yhdenmukaisesti...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Cedpfx Ahoyhbmtjgegw Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M323, Käytetty yhdistelmä KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock – tekniset tiedot & suorituskyky Tämä pyörivä Blow-Fill-Cap-monoblokki on suunniteltu korkealuokkaiseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistaja on Krones, ja järjestelmä yhdistää Contiform S8 venytyspuhallusmuovausyksikön Mecafill-täyttölohkoon ja Krones-suljinyksikköön tarjoten tehokasta suorituskykyä sekä hiilihapottoman että kuplivan veden tuotantoon. Laite on suunniteltu teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin ja soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjastoon tai käytettäväksi itsenäisenä second hand -järjestelmänä tarjoten tarkkuutta, luotettavuutta ja kompaktin kokoisen jalanjäljen. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 + Mecafill (integroitu tri-blokki) Valmistusvuosi: 2004 Huippunopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Pullojen materiaali: PET Nykyiset pullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pullon korkeus: 350 mm Pyörimissuunta: oikeakätinen Kaulamuoto: Alaska Pikavaihtotyökalut (puhallusmuotit): 8 onteloa Tarttujat (sisään/ulos): 8 Mandreleita: 220 Puhallusilman paine: 40 bar Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Ohjausjärjestelmät: Siemens PLC ja Krones HMI Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Monoblokissa on integroitu automaatiojärjestelmä, joka yksinkertaistaa käyttöä ja lyhentää muunnosaikoja. Siemens PLC alustalla koordinoidaan venytyspuhallusmuovausta, täyttöä ja sulkemista, kun taas Krones HMI tarjoaa intuitiivisen prosessin visualisoinnin, monipullomuotoisten reseptivalinnat sekä operaattoridiagnostiikan. Pyörivä liike mahdollistaa tasaisen pullosiirtymän asemien välillä, minimoiden kulumisen ja virheasennot. Elektronisesti säädettävät nopeus- ja lämpötilaprofiilit parantavat kerrosten ja tuotantoerien välistä johdonmukaisuutta. Turvalukitukset ja suojatut käyttöluukut takaavat luotettavan toiminnan juomatuotannossa. Integroitu linja- ja laiteyhteys Cgodpfoyz R H Dsx Ahgew Optimoitu saumattomaan integraatioon, tämä monoblokki voidaan asentaa suoraan materiaalinkäsittelyyn, jälkikäsittelykuljettimiin, etiketöintiin, tarkastusasemille ja jälkipakkauslaitteille. Soveltuu nykyaikaisiin juomatehtaisiin ja teollisiin pakkauslaitoksiin, tukien joustavia pullokoon vaihdoksia (0,5 L, 1,0 L ja 1,5 L PET-pullot). Integroitu rakenne pienentää tilantarvetta ja siirtopisteiden määrää verrattuna erillisiin koneisiin, parantaen tehokkuutta niin uusissa tuotantolinjoissa kuin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on kunnostettu ja taatusti toimintakuntoinen, mukana sopivat varaosat. Se toimitetaan täysin toimivana, testattuna ja välittömästi käyttövalmiina. 6 kuukauden takuu korostaa luotettavuutta ja tuo lisäturvaa käytettyjen laitteiden ostajalle. Käyttötehokkuus & monipuolisuus

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Cedpfx Asvgvwmjhgjgw Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES vesipullotuslinja – 32 000 BKT Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistajana Krones, valmistusvuosi 2006. Linja soveltuu erityisesti teollisen mittakaavan pakkaustoimintaan ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä. Kokoonpano sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvopakkauksen, kantokahvan asennuksen, lavaamisen ja lavan etiköinnin, muodostaen kattavan tuotantoketjuratkaisun käytettyjen laitteiden markkinoille, joissa korostuvat toimintavarmuus ja tasalaatuinen tuotos. Tuotantokapasiteetti: enintään 32 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l ja 1,5 l PET-pullojen kanssa Astiatyppi: Suunniteltu PET-pullon käsittelyyn Valmistaja (ydinlaitteet): Krones Valmistusvuosi (ydinlinja): 2006 Käyttötunnit: 68 702 Ohjausalusta: Siemens PLC Täytön ohjaus: Elektronisesti ohjattu, virtauksen säätö (volumetrinen) Keskeiset laitemallit ja -moduulit: - Krones Contiform S20 pullonpuhalluskone (2006) - Krones Volumetric -täyttökone (2006) - Krones korkituskone (2006) - Krones Checkmat pulloinspektori (2006) - Krones SynCo kuljetinjärjestelmä (2006) - Krones Etima etiköintikone (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoodauslaite (2015) - Ocme Vega N70/2 kutistekalvopakkauskone - Comag/Decimo HM 100/2 kantokahva-applikaattori (2006) - Ocme Pegasus M400 lavaaja (2006) - Bema Silkworn Turbo lavankäärintäkone (2006) - Eidos 7P6ERLP lavan etiköijä (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-syöttölaite (2018) - M. Tanner AG preform-purutuskone (2006) Cjdpfx Ahey Icpqsgjgw - Gassner korkinsyöttö (2006) - Cryotech International typpiannostelija - Europool pakkausten kuljetin Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Linja on varustettu Siemens PLC-pohjaisella automaatiolla, joka mahdollistaa yhteensovitetun ohjauksen läpi koko puhalluksen, täytön, etiköinnin ja loppupään pakkausprosessin. Täyttöyksikkö käyttää elektronisia virtauksen säätimiä varmistamaan tarkan tilavuustäytön ja tasaiset täyttötasot suurilla nopeuksilla. Keskitetyt ohjaimet, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus tuovat tehokkuutta sekä vähentävät seisonta-aikaa ja vaihdon monimutkaisuutta. - Siemens PLC-arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla - Volumetrinen täyttö elektronisella virtauksen säädöllä - Integroitu tarkastus Krones Checkmatilla - Koordinoitu kuljetinlogiikka Krones SynCo:n avulla - Laserkoodaus Markem Smart Lase C350 -laitteella Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Linja yhdistyy saumattomasti preformien käsittelystä lavan etiköintiin. Krones SynCo ja Europool kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirtymät moduulien välillä, kun taas kutistekalvopakkaus, kantokahvan asennus, lavaus, lavankäärintä ja lavan etiköinti viimeistelevät täysin automatisoidun pakkaus- ja logistiikkavirran. - Linjatoiminta puhalluksesta lavan etiköintiin - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-yhteensopivuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO127, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Cedpfx Ajx H Tf Tehgogw Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu PET-pullojen erittäin tehokkaaseen valmistukseen nykyaikaisissa juoma- ja teollisten pakkausten tuotantolaitoksissa. Pyörivän rakenteen ja vankan mekaanisen suunnittelun ansiosta kone yltää jopa 13 000 pullon tuntikapasiteettiin ja mahdollistaa skaalautuvan suorituskyvyn keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille. Kone on optimoitu PET-säiliöille ja soveltuu useisiin juomateollisuuden ympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapotettujen virvoitusjuomien tuotantoon. Kronesin insinööritaito takaa erinomaisen luotettavuuden, tasaisen pullolaadun ja vaivattomat tuotteen vaihdot. Tämä järjestelmä soveltuu monipuolisena komponenttina käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseksi puhallusmuovausyksiköksi. Se mahdollistaa tarkan esimuottien käsittelyn, tasaisen lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituskyvyn. Koneessa on Alaska-kaulan viimeistely, 8-onteloinen kokoonpano sekä myötäpäivään pyörivä toimintasuunta. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuteen ja teolliseen pakkaamiseen, joissa käyttöaika ja toistettavuus ovat kriittisiä tekijöitä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Kokoonpano: Pyörivä Huippunopeus: 13 000 kpl/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5L Onteloiden määrä: 8 Kierteen/kaulan viimeistely: Alaska Säiliön maksimikorkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään- ja ulostulo): 6 Mandrellien määrä: 180 Toimintasuunnan pyöriminen: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Contiform S8:ssa on Siemens-ohjain (PLC) vahvaan automaatioon ja prosessin hallintaan, jota tukee Kronesin käyttöliittymä (HMI) intuitiiviseen käyttöön ja nopeaan vianmääritykseen. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaita esimuottien lämmitysprofiileja, tarkkoja puhallussyklejä sekä luotettavaa PET-esimuottien ja pullojen käsittelyä. Turvalukot ja käyttäjäsuojat on integroitu koneen turva- ja pääsykohtiin, jotta tuotanto olisi yhtenäistä ja seisokit olisivat mahdollisimman lyhyitä. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa olevaan täyttölinjastoon. Kone yhdistyy tehokkaasti esimuottien syöttölaitteisiin, jälkikäsittelyyn kuuluviin ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttäjiin ja etiköintilaitteisiin. Muotinvaihdot on suunniteltu virtaviivaisiksi kahdeksan ontelon pyörivälle alustalle, ja Alaska-kaulan viimeistely mahdollistaa yhteensopivuuden monien korkkiratkaisujen ja täyttömonoblokkien kanssa juomateollisuuden tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Puristin puhdistaa ja steriloi säiliöt, ja sen on valmistanut saksalainen Krones vuonna 2000. Kone on jo purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot Teho: jopa 32 000 säiliötä/h Huuhdeltavien asemien määrä: 50 (osa puuttuu) Cgsdpfx Aon S A R Sehgjw Kulkusuunta: vastapäivään Säiliöt: Lasi + muovi Kostuvat osat: ruostumaton teräs V2A Keskusvoitelu Laaja dokumentaatio saatavilla Sähköpneumaattinen venttiiliohjaus Siemens S7 -ohjaus Jännite: 400 / 230 V Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Täyttökoneen on valmistanut saksalainen Krones vuonna 2007. Konetta on huollettu säännöllisesti, se on edelleen asennettuna ja voidaan tarkastaa milloin tahansa. Tekniset tiedot Suorituskyky: 40 000 pulloa/h (200 ml) Formaatit: 200 ml lasipullo 237 ml lasipullo Suljin: kruunukorkki Kuljetussuunta: myötäpäivään Tulon/ulostulon korkeus: 1 150 mm ± 50 mm Täyttöasemia: 96 Sulkija-asemia: 15 Cgodjqqz T Hopfx Ahgjw Jaetun piirin halkaisija: 2 880 mm Väli: 94 mm Ohjaus: Siemens S7 Energian kulutus: 15,17 kW