Käytetty Lanico Voiko Seamer myytävänä (74)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja on valmistettu pääkomponenteista: KHS, Ferrum, Ska Fabricating ja Atlanta. Linja on suunniteltu juomatölkkien tuotantoon, ja siihen sisältyy lavojen purku, tölkkikuljetusjärjestelmä, ionisoidulla ilmalla huuhtelu, täyttö, sulkeminen sekä jälkikäsittelynä kalvo- tai kutistekalvopakkaus. Linjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttöjärjestelmä yhdessä Ferrum FC03 -tölkkiensuljentakoneen kanssa. Järjestelmä integroidaan ripustettuihin ja lattia-asenteisiin tölkkikuljettimiin, ja se on järjestetty kompaktiksi tuotantolinjaksi. Tekniset tiedot - Valmistaja / pääkomponentit: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Laitetyyppi: Automaattinen tölkkien täyttölinja - Suorituskyky: 15 000 kpl/h - Täyttöventtiilejä: 21 - Sulkupäitä: 3 - Säiliötyyppi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarditölkki - Pakkaustyyppi: irtotölkit 12- ja 24-kappaleen tarjottimilla sekä WA-pahvilaatikoissa - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötunnit: 3 446 h - Kokoonpano: kompakti täyttölinja, jossa on ripustetut ja lattia-asenteiset kuljetinratkaisut Toimitussisältö Gjdpfxsy Tt H De Al Dobp - Tölkkien lavapurkulaite | Ska Fabricating Co. | – | Suljettu lavanpurkujärjestelmä turva-aitauksella | 2018 - Tölkkikuljetusjärjestelmä | KHS / AE | – | Ripustettu ja lattia-asenteinen kuljetinverkosto tyhjille tölkeille sekä linjasiirtymille | 2018 - Ionisoitu ilmahuuhtelulaite | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Huuhtelu-/puhdistusyksikkö tyhjille tölkeille ennen täyttöä | 2018 - Tölkientäyttökone | KHS | Innofill Can C | Automaattinen tölkin täyttöjärjestelmä | 2018 - Täyttötason valvonta | Heuft | - - Tölkkien suljentakone | Ferrum | FC03 | Pyörivä tölkkiensuljentalaite | 2018 - Tölkkikuivain | Air Control Industries | 2018 - Etikettikone | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettikone rullansyötöllä | 2018 - Kartonkipakkauslaite | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkausjärjestelmä | 2018 - Kartonkipakkaustulostin | SATO | S86-EX | 2018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkien täyttölaitos on pääosin valmistettu vuonna 2007, ja se on suunniteltu oluen, hiilihapotettujen virvoitusjuomien ja muiden hiilihapotettujen juomien täyttöön alumiinitölkkeihin. Laitoksen kapasiteetti on noin 6 000 tölkkiä tunnissa ja se soveltuu eri tölkkikokoihin, kuten 250 ml slim-, 330 ml sleek-, 330 ml standard- ja 500 ml standardtölkkeihin. Laitos kattaa depaletoinnin, karbonoinnin, täytön ja sulkemisen, tunnelipastöroinnin, tarjotin-/kutistekalvopakkauksen, kuljetinhihnat ja ohjausjärjestelmän. Laitos on edelleen asennettuna, mutta ei tällä hetkellä käytössä, ja se on tarkasteltavissa Pohjois-Euroopassa. Pohjapiirros esittää kompaktin asettelun, jossa ovat depaletoija, täyttö- ja suljentakone, tunnelipastöroija sekä sen jälkeen pakkausalue. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Täydellinen tölkkien täyttölaitos - Suorituskyky: noin 6 000 tölkkiä tunnissa - Valmistusvuosi: 2007 Gsdpjzh Ifujfx Al Dsbp - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat ja hiilihapotetut juomat - Tölkkikoot: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakkaus: 3x4 tai 4x6 tarjottimet kutistekalvolla - Täyttö/sulkeminen: Monoblock 16/4 - Ohjausjärjestelmä: Siemens SIMATIC S7-300 - Kunto: erittäin hyvä - Tila: edelleen asennettuna, ei käytössä - Sijainti: Pohjois-Eurooppa. Katseltavissa milloin tahansa. Toimitussisältö - Tölkkien depaletoija | TMG Impianti | – | Sisältää kuljetinhihnat | 2007 - Karbonointikone | Comac | Karbonointikone 1 pylväs | - | 2007 - Täyttö- ja suljentamonoblokki | MCD Bottling Solution / Comac | Tölkkitäyttölaite 16-4 P.164.85 | 16 täyttöventtiiliä / 4 suljentalakkaa | 2007 - Tunnelipastöroija | Comac | Tunnelipastöroija | 2007 - Tarjotin-/kutistekalvopakkauskone | Dimac | Star One | 3x4- ja 4x6-tarjottimiin kutistekalvolla | 2007 - Tölkkikuljetin | Useita valmistajia | – | Koko kuljetinjärjestelmä mukana | 2007

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytetty tölkkien valmistuslinja 73 mm tai 99 mm tölkkien tuotantoon. Useita erilaisia kokoonpanoja saatavilla. Kokoonpano sisältää: - Krupp Sdvt duplex-leikkuri - Soudronic FBB400 hitsauskone - Soudronic sisäpuolinen jauhepinnoitusjärjestelmä - Ulkopuolinen lakkausjärjestelmä - Frei kovetusuuni - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 helmikone Gbsdsvy Tyxspfx Al Djp - FMC 652 saumakone

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytetty purkinvalmistuslinja 153 mm maitojauhepurkkien valmistukseen. Optionaalisesti voidaan lainata myös muiden purkkikokojen valmistukseen tai asettaa 153 mm elintarvikepurkkeja varten. - Krupp Sdvt duplex-leikkuri - Soudronic SBW150 hitsauskone - Frei ulkolakkauslaite - Precision Tools kaasukovetusuuni - Blema KEBS 160 flangeri Gsdpfx Alovy Txzs Debp - Klinghammer SIA 180 helmityslaite - Angelus 50p saumakone

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lubeca LW792 -täyttökone ja LW303-saumakone Halkaisija-alue: 50–160 mm Gbedpfotqmwgox Al Dep Korkeusalue: 65–300 mm Tuotantokapasiteetti: jopa 70 kpl/min Työkalut noin: 160 x 90 mm Lubeca LW792 tölkkitäyttökone Lubeca LW303 tölkkisaumakone

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC653, Käytetty Micro Can CL10 -linja, tuotantokapasiteetti 4 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen, automatisoitu tölkkilinja on kompakti, avaimet käteen -ratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon alumiinitölkeissä. Micro Canin valmistama linja yhdistää keskeiset täyttölaitteet yhtenäiseksi, tilaa säästäväksi kokonaisuudeksi teollisiin pakkausympäristöihin. Käytettynä täyttölinjana se tarjoaa todistetusti luotettavuutta ja erinomaisen hinta-laatusuhteen tuotannon laajentamiseen tai optimointiin. Linjatyyppi: Täydellinen, automatisoitu tölkkilinja Valmistaja: Micro Can Päämoduuli: Micro Can CL10 -täyttö-/suljelaite Nimellistuotanto: 4 000 tölkkiä tunnissa Pakkaus: Alumiinitölkit Koot: Standardit 0,33 ml ja 0,44 ml Konfiguraatio: Myydään yhtenäisenä, avaimet käteen -toimituksena Parannettu automaatio ja ohjaus: Linja on suunniteltu sujuvaan toimintaan integroidulla ohjauksella ja koordinoidulla sisään- ja ulosvirtauksen logiikalla tölkkien purkulaitteen, täyttö-/suljelaittteen ja etikettikoneen välillä. Nopea asetus ja helppo reseptien vaihto tukevat tehokasta muotojen vaihtoa. Käyttäjäystävälliset ohjaimet, lukittavat suojalaitteet ja hätäpysäytystoiminnot takaavat turvallisen ja intuitiivisen käytön käytön ja huollon aikana. Avaimet käteen -konfiguraatio minimoi liitäntäriskit ja varmistaa vakaan synkronoinnin koko pakkausprosessin ajan. Integroitavuus tuotantolinjoihin: Tämä käytetty tölkkilinja on optimoitu inline-käyttöön, ja se yhdistää tölkkien purkulaitteen ylävirtaan etiköintikoneeseen alavirtaan harmonisoidun kuljetintekniikan avulla. Se soveltuu juomien tuotannon laajentamiseen, pilottilaitoksiin tai erilliseksi tölkkilinjaksi suuremman pakkauslaitoksen sisällä. Alumiinitölkeille suunniteltu linja voidaan tarvittaessa yhdistää ylävirran esikäsittelyyn ja alavirran toissijaiseen pakkaukseen. Koneen tyyppi: Valmistaja/malli: Valmistusvuosi: Tölkkien purkulaite: Täyttö-/suljelaite: Micro Can CL10 Etikettikone: Kokonaisetikettikone Koneen kunto ja huoltohistoria: Linja toimitetaan täydellisenä, käyttövalmiina, avaimet käteen -toimituksena. Käytettynä täyttölinjana se on konfiguroitu välittömään käyttöön teollisissa pakkausympäristöissä, edellyttäen yleisiä asennusvalmisteluja ja liitäntöjä. Kokonaiskunnosta huolimatta se vastaa ammattimaisesti integroituun, käytettyyn tölkkilinjaan, joka on suunniteltu luotettavaan päivittäiseen käyttöön. Gbedpfx Ajzkhtqsl Dep Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus:

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Gsdpfx Aljy Szbys Debp Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Gbjdpfozbhi Iex Al Dep Tämä kiertävä vastapainesäiliöiden täyttö- ja sulkemiskone on valmistettu vuonna 2025 italialaisen Framaxin toimesta. Cantastic 6000-EP on suunniteltu tölkkien täyttöön ja suljentaan oluelle, virvoitusjuomille sekä alkoholipitoisille RTD-juomille. Kone on edelleen toiminnassa ja sitä voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - n. 70 tölkkiä/min (500 ml) - n. 100 tölkkiä/min (250 / 330 ml) - Formaatit: 250 ml / 330 ml / 500 ml (vakio-, slim- ja sleek-tölkit) - Käyttötarkoitus: tölkkien täyttö ja sulkeminen (olut, virvoitusjuomat, RTD) - Kokoonpano: 10 täyttöventtiiliä / 2 sulkepäätä - Täyttöjärjestelmä: vastapainetäyttö - Täyttöpaine: n. 0,15 – 0,4 MPa - Täyttölämpötila: n. 1 – 4 °C - CO₂-hallinta: esipuhdistus ja inertointi, hapenpoistojärjestelmä - Sulkemisjärjestelmä: kansikoko 202 (200 valinnainen), manuaalinen kansiensyöttö - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-1200 PLC HMI-kosketusnäytöllä - Käyttöjärjestelmä: taajuusmuuttaja (Danfoss), yhtenäinen käyttö - Syöttö: - Tehonkulutus: n. 5 kW - Paineilma: n. 0,4 Nm³/h, väh. 0,4 MPa - CO₂-syöttö: väh. 0,3 MPa - Vedenkulutus: n. 0,2 m³/h - Mitat: n. 3 153 × 1 980 × 2 350 mm - Paino: n. 5 500 kg Toimitussisältö - Täyttö- ja sulkemismonoblokki | Framax | Cantastic 6000-EP | Ei sisälly toimitukseen | Pyörivä vastapainetäyttölaite integroidulla sulkijalla - Ohjausjärjestelmä | Siemens | S7-1200 | Ei sisälly toimitukseen | PLC kosketusnäytöllä - Käyttöjärjestelmä | Danfoss | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Taajuusmuuttaja - Täyttöventtiiliytimeet | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | 1 sarja - Sulkurullat | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | 1 sarja (nro 1 ja nro 2) - Sulkukaranpitimet | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | 1 kpl - Tölkin reunan tiivisteet | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | 10 kpl - Täyttöventtiilitiivisteet | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | 10 sarjaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC630, Käytetty KHS-tölkittäämislinja oluelle – 48 000 tölkkiä/h Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täysi KHS-oluen täyttölinja on suunniteltu suuritahtiseen juomatuotantoon ja teollisen tason pakkaustehoon. Käytetty, alumiinitölkeille konfiguroitu linja sisältää kestävät laitteet depaletoitiin, täyttöön, säilöntään, tarkastukseen, pakkaamiseen ja lavaukseen. Linja takaa tasaisen kapasiteetin ja laadun, ja soveltuu suuriin juomamääriin. Tuotantonopeus: jopa 48 000 tölkkiä/h (0,5L); 41 000 tölkkiä/h (0,568L) Pakkaustyyppi: Alumiinitölkit Formaatit: Yhteensopiva 0,5L ja 0,568L tölkkien kanssa Tölkin mitat: Halkaisija 66,30 mm; korkeus 168 mm Gjdpfoy Rxx Hox Al Dsbp Kansien tiedot: Alumiini; halkaisija 59,44 mm; korkeus 2,07 mm Täyttötekniikka: Tilavuudellinen paineentäyttö MID:llä (magneetti-induktiivinen virtausmittaus) Sulkijatekniikka: Suurnopeuksinen, usean pään tölkkisulkija Pastörointi: KHS INNOPRO KZE 250 pikapastörointi/läpivirtauspastörointi Tarkastus: KHS Innocheck CUB – täyttötason ja kannen valvonta Ensiasennus: 2013 (stretchkääre 2020) Valmistaja: KHS Engineering sekä johtavien toimittajien lisälaitteet Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Virtaus nopeisiin ajotilanteisiin ja tasalaatuiseen tuotantoon on varmistettu KHS:n täyttöratkaisujen tunnettuja automaatiotoimintoja käyttäen. Automaattinen kansiensyöttö ja jakelu tukevat keskeytyksetöntä suljentaa. Linjalla olevat tarkastus- ja merkintäjärjestelmät varmistavat jäljitettävyyden ja laadunvalvonnan. – Automaattinen depaletointi, kuljetin- ja lavateknologia jatkuvaan materiaalivirtaan – Reseptipohjainen käyttö ja nopeat formaatinvaihdot – Inline-täyttökorkeus- ja kansitarkastus – Kestävä mustesuihkutulostus erä- ja päivämerkintään – Dynaaminen punnitus automaattiseen tarkistuspunnitukseen – Suojakotelot ja lukitukset kriittisillä asemilla Joustava tuotantolinjaintegraatio Tämä laaja pakkauskonekokonaisuus on suunniteltu saumattomaan tuotantoon—tyhjien tölkkien depaletoidusta syötöstä valmiiksi lavattuihin pakkauksiin. Kuljettimet ja puskurit palvelevat suurta tölkkivirtaa, ja kutistepakkaaja sekä lavakennot varmistavat luotettavan jälkipakkaustehon. – Synkronoidut kuljettimet takaavat jatkuvan tölkki-, pakkaus- ja lavaliikenteen – Nopeat formaatinvaihdot 0,5L/0,568L välillä – Soveltuu oluen tuotantoon ja optimoitu alumiinitölkkien käsittelyyn – Modulaarisesti integroitu depaletointi, täyttö, suljenta, pastörointi, tarkastus, kutistepakkaus, lavointi ja kääre Laitteen kunto ja huoltohistoria

Kunto: käytetty, Rivi 6 Täysin Automaattinen Tölkkien Täyttölinja Jorgensen täysin automaattinen täysien tölkkien puhdistuskone Domino 620i lasermerkintäjärjestelmä kamerayksiköllä Graham Labelling System automaattinen etikettien kiinnityslinja Accusort AL5010, 4-päinen viivakoodinlukija Del Packaging IVCL/99/189 tasokorkkikone Dylog DYXIM D läpivirtaus röntgenlaite Involvo PTF 28 PW täysin automaattinen laatikoiden pakkauskone Thermo Scientific VERSA BOX 0 tarkkuusvaaka Jorgensen täysin automaattinen lavojen purkajärjestelmä Isoma Elevator L6 tölkinostin 2016 Isoma De-elevator L6 tölkin laskuri 2016 Isoma Can Rinser L6 täysin automaattinen tölkin huuhtelujärjestelmä invertterillä, Accusort, Coperion K Tron bulkkimateriaalin tyhjiökuormain 2015 Sweco QC485156+C pikavaihtoseparaattori Aylesbury Automation 630/65 täysin automaattinen lusikoiden pudotuskone Gbsdpfjy Uygyex Al Djp Automaattinen tölkin täyttöjärjestelmä Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 tarkkuusvaaka 2002 Angelus Model 50 PR DF tölkin sulkija Jorgensen Engineering kaksipäinen kaasutuskammio tölkeille Angelus Model B3 P tölkin sulkija Huomioithan, että tämä erä 30466-400 myydään täydellisenä linjana. Sen komponentteja tarjotaan samaan aikaan myös yksittäisinä erinä nro 30466-401 – 30466-419. Tarjoajat voivat jättää tarjouksen joko koko linjasta ja/tai yksittäisistä eristä. Myynti on ehdollinen myyjän hyväksynnälle. On todennäköistä, että myyjä hyväksyy korkeimman yhteenlasketun tarjouksen joko yhtenä eränä tai erien summana. Onnistuneet tarjoajat saavat vahvistuksen kahden arkipäivän sisällä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M338, Käytetty Crown Bevcorp -täyttömonoblokki 40 venttiilillä Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty tölkintäyttömonoblokki yhdistää Bevcorp UB40 -pyörivän tölkintäyttölaitteen ja Angelus 61H -sulkukoneen, tarjoten luotettavaa suorituskykyä teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon. Laite on konfiguroitu alumiinitölkeille ja toimitetaan useiden tölkkikokojen työkalusarjoilla. Erinomainen käytetty ratkaisu täyttölaitoksen tarpeisiin kohteisiin, joissa luotettavuus ja helppo integrointi ovat avainasemassa. Täyttölaite: UB40 rotary can filler Täyttöventtiilit: 40 Sulkijamalli: 61H Kunnostettu: 2019 Säiliöt: alumiinitölkit (standard & sleek) Kannet: 202-kansi Nopeus: 20 000 kpl/h Tölkin koot: 12 oz (n. 0,355 l) ja 16 oz (n. 0,473 l) Mukana toimitettavat komponentit: tölkinsiirtokuljetin, ohjauskaappi, voitelukonsoli, ruostumattomasta teräksestä valmistetut mekaaniset suojat, muoto-osat, käyttöohjekirja Sähkö: 480 V, 3-vaihe, 60 Hz Typpiannostelu: tyhjiöbarrierityppiannostelujärjestelmä Kunto: käytetty – hyvä; huollettu säännöllisesti Edistynyt automaatio ja ohjaus Monoblokki sisältää integroidun ohjauskaapin täyttö- ja sulkukoneen yhteisvalvontaan. Turvalukitukset ja ruostumattomat suojapaneelit tukevat käyttäjäturvallisuutta tuotannon aikana. Säädettävillä kierrosnopeuksilla varustetut käyttömoottorit sekä oma voiteluratkaisu takaavat luotettavan toiminnan jatkuvakäytössä. Nopeasti avattavat suojukset ja paneelit helpottavat rutiinisäätöjä ja ennaltaehkäisevää ylläpitoa teollisessa pakkausympäristössä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoille Suunniteltu linjakäyttöön sekä esiasennettujen että jälkiasemien kanssa, tämä täyttö–sulkijablokki integroituu saumattomasti käytettyyn täyttölaitokseen tai uuteen tuotantolinjastoon. Toimitukseen kuuluva tölkinsiirtokuljetin yksinkertaistaa UB40-täyttölaitteen ja 61H-sulkijan synkronointia. Mukana olevat muoto-osat ja työkalut tukevat sekä standardi- että sleek-alumiinitölkkejä 202-kansilla mahdollistaen tehokkaat vaihdot 12 ja 16 unssin välillä. Monoblokki voidaan liittää kokonaiseksi pakkausjärjestelmäksi lavanpurun, huuhtelun, koodauksen ja kartonoinnin kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on luokiteltu kuntoon käytetty – hyvä ja sitä on huollettu säännöllisesti. Mukana on mekaaniset suojapaneelit, voitelukonsoli ja käyttöohjekirja, mikä osoittaa hyvin ylläpidetyn ja käyttövalmiin koneen. Tämä tekee siitä vahvan vaihtoehdon yrityksille, jotka haluavat laajentaa tai uudistaa juomatuotantoaan mahdollisimman vähillä seisakeilla. Gbodjzcf Idspfx Al Dep Käyttöteho ja monipuolisuus Monoblokki on suunniteltu joustavaksi ja kykenee täyttämään hiilihapotettuja ja hiilihapottomia juomia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen CSD-tölkkeen täyttölinja on käytetty täyttölinja, joka on konfiguroitu alumiinitölkeille ja suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon. Valmistaja ZhongChen, linja on suunniteltu tuottamaan tasalaatuista hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tuotantoa teollisessa pakkausmittakaavassa. Linjassa on kattava laitekokonaisuus sekoitusasemasta jälkipakkaukseen, mikä mahdollistaa sujuvat ja keskeytymättömät tuotantoprosessit. Tuotantoteho: 18 000 kpl/h Pakkaustyyppi: alumiinitölkki Mahdollinen tilavuus: 0,33 l Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkoneet) Päävarustelu: sekoitin, täyttökone, saumakone (can seamer), tölkkien pesukone, tölkinlämmittäjä, kutistekalvopakkaaja, depaletoija, kuljetinjärjestelmä, CIP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja on järjestetty synkronoituun toimintaan kaikissa tärkeimmissä prosessi- ja pakkausvaiheissa. Keskitetty ohjauskonsepti varmistaa koordinoidun käynnistyksen/pysäytyksen, puskurinhallinnan ja virheiden käsittelyn, mikä takaa vakaan läpimenon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan formaatinvaihtoja ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojavarusteet tukevat turvallista käyttöä sekä tehokasta huollettavuutta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Gjdeydc Ttopfx Al Djbp Tämä tuotantolinja on konfiguroitu in-line-käyttöön, alkaen tuotteen alustavasta sekoituksesta täyttö-, saumansulku- ja huuhteluvaiheiden kautta toissijaiseen pakkaukseen. Kuljetinjärjestelmät mahdollistavat pehmeät siirtymät ja puskurin koneiden välillä optimaalisen virtauksen takaamiseksi. 0,33 l tölkkikoko on tuettu koko linjan osalta, ja vakiomuotoiset formaatinvaihdot on huomioitu. Layout on yhteensopiva tavanomaisten esisekoitusjärjestelmien ja paletoinnin jälkijärjestelmien kanssa, mahdollistaen täydellisen juomatuotannon ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on tietojen mukaan edelleen tuotantokäytössä, eli asennettu ja käynnissä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 osoittaa modernia suunnittelua ja nykyajan turvallisuusvaatimusten mukaisuutta. Säännöllinen huolto ja helppo huollettavuus ovat varmistettu helpoilla huoltopisteillä ja vakio-osilla, jotka ovat tyypillisiä ZhongChen-pakkauskoneille. Käyttötuntimäärät eivät ole tiedossa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Tämä käytetty täyttölinja on optimoitu CSD-tuotantoon, säilyttää tasaisen hiilihappopitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja saumaprosessien aikana. Tölkkien pesulaite ja tölkinlämmittäjä takaavat tuotteiden laadun ja jatkopakkauksen eheyden, kun taas kutistekalvopakkaaja muodostaa vakaita pakkauksia paletointia varten. Laadunvalvonta on tuettu vakailla käsittelyillä ja synkronoiduilla siirtymillä, jotka ehkäisevät tölkkien naarmuuntumista ja muodonmuutoksia.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Fronius TPS 2700 Pulse - Laite Ready to Weld Toimitussisältö: ➤ Fronius TPS 2700 virtalähde (270A TRANS PULS SYNERGIC) ➤ Fronius poltinpaketti näytöllä polttimessa (valokaaren säätö, ampeerijobit ym. suoraan polttimesta) ➤ Maadoituskaapeli 3-4 m ➤ Uusi Messer-paineensäädin Gbsdevl D Idopfx Al Dsp ➤ Kaasuletku ➤ 15 kg kelan sovitin ►►► Täydellinen liikkuvaan käyttöön Tämä laite soveltuu erityisesti nopeaan ja liikkuvaan käyttöön. Kevyt siirtää autolla ja helppo ottaa mukaan minne tahansa – silti kompromissiton hitsauslaatu. Soveltuu luonnollisesti myös kiinteään käyttöön. Kysymyksiä: ----- Kuinka vanha laite on? Asiakkaamme poistavat yleensä laitteensa 3–5 vuoden käytön jälkeen. Joskus aikaisemmin, joskus myöhemmin. Mikä on laitteen kunto ja toimiiko se moitteettomasti? Kyllä! Kaikki toimii kuten pitää! Kaikki laitteet puretaan, puhdistetaan, kuluvat osat vaihdetaan, ne kootaan ja testataan. Laitteet ovat siistejä, meiltä ei löydy laitteita, jotka näyttävät loppuunkuluneilta! Hyväkuntoinen! Vain vähäisiä käytön jälkiä. Kaikki kuvat ovat laitteistamme otettuja alkuperäiskuvia. Meillä ei ole näyttöjä, joissa olisi palovaurioita. Voiko hinnasta neuvotella? Jos ostatte useamman laitteen, voimme keskustella hinnasta. Onko toimitus mahdollista? Kyllä, laite pakataan lavalle ja lähetetään vakuutettuna rahdilla. Voiko laitteita tulla katsomaan? Toimimme verkkokauppana, mutta laitteet voi tulla noutamaan ja niitä voi testata ennen maksua. Meillä ei ole aukioloaikoja, kaikki käy sopimuksesta. Kaikki laitteet räätälöidään toiveidesi mukaan ja toimitetaan maksun jälkeen – näin toimimme aina. Onko laitteilla takuu? Ei, emme tarjoa takuuta. Myymme lähes uudenveroista, ammattitason käytettyä hitsauskalustoa usein 1/4–1/2 uuden hinnalla. Erotuksella voit ostaa meiltä toisenkin laitteen tai käyttää säästyneen rahan laitteen ylläpitoon vuosiksi. Esimerkki: Tämä Fronius TPS 2700 maksaa uutena noin 8500 €. Tarjoamme sen alle kolmasosalla uuden hinnasta. Kaikki hinnat ovat lähtöhintoja, voit räätälöidä laitteen meillä. Robottimalli tai käsikäyttöinen. Pitkä tai lyhyt liitoskaapeli. Useita erilaisia poltinpaketteja. Synchropuls. 270, 400 tai 500 ampeerin laitteet varastossa. Myös CMT-versio käsin ja robottikäyttöön. Parasta on soittaa meille, kerrot käyttötarpeesi ja saat alustavan hinta-arvion.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Käytetty tölkkitäyttökone Krones 50V ja saumakone Angelus 62H, kapasiteetti jopa 30 000 tölkkiä/h Esittely Käytetty tölkkitäyttökone Krones 50V ja saumakone Angelus 62H, kapasiteetti jopa 30 000 tölkkiä/h, tarjoaa huippuluokan suorituskyvyn tölkin täyttämisessä. Nopeusominaisuudet Yhdistelmä Krones 50V täyttökone ja Angelus 62H saumakone saavuttaa maksimi nopeuden 30 000 tölkkiä tunnissa. Tämä kapasiteetti tekee siitä ihanteellisen suurten tuotantolinjojen tarpeisiin. Lisäksi saumaton yhteistoiminta täyttökoneen ja saumakoneen välillä mahdollistaa korkean tuotantonopeuden. Käyttökunto Kone on erinomaisessa toimintakunnossa, ja on käytössä elokuuhun 2024 asti, jolloin se vaihtuu nopeampaan malliin. Kaikki mekaaniset ja sähköiset osat toimivat moitteettomasti. Lisäksi Lincoln-voitelujärjestelmä ylläpitää liikkuvien osien kuntoa, minimoiden kulumista ja pidentäen koneen käyttöikää. Sähkötekniset tiedot Krones 50V -täyttökone ja Angelus 62H saumakone toimivat 575 V jännitteellä ja 60 Hz taajuudella. Tämä kokoonpano takaa vakaan ja tehokkaan toiminnan. Vapaasti seisovat ruostumattomasta teräksestä valmistetut sähkökaapit sisältävät kaikki tarvittavat ohjauslaitteet, tarjoten käyttöturvallisuutta ja helppoa huollettavuutta. Krones 50V -täyttökoneen ominaisuudet Gbjdpfjvgvrdsx Al Dsp Krones VCC-50-136 -täyttökoneessa on 50 täyttöventtiiliä, jotka varmistavat nopean ja tarkan täytön. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkän käyttöiän vaativissakin teollisuusympäristöissä. Angelus 62H -saumakoneen ominaisuudet Angelus/Pneumatic Scale (B-W) 6-asemainen saumakone, malli 62-H, tarjoaa luotettavan ja tarkan saumauksen. Tukeva, ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko varmistaa laitteen vakauden ja täydellisen kohdistuksen täytön yhteydessä. Tuetut tölkkikoot Järjestelmä käsittelee 0,55 l tölkkejä (202 kansi, 211 runko). Mukana on myös osat 0,35 l tölkkejä varten. Joustavuus mahdollistaa tuotantosuunnan muutokset ilman mittavia muokkauksia. Käyttöliittymät Koneessa on käyttöpaneli hätäpysäytyskytkimellä, jolla laitetta voidaan hallita turvallisesti ja nopeasti. Allen Bradley PanelView 1000 OI -käyttöliittymä ja ohjain tarjoavat käyttäjäystävällisen näkymän prosessien valvontaan ja ohjaamiseen. Voitelujärjestelmä Lincoln-voitelujärjestelmä varmistaa laitteiston liikkuvien osien jatkuvan voitelun, minimoiden huoltotauot ja ylläpitäen tehokkaan toiminnan. Yhteenveto Käytetty tölkkitäyttökone Krones 50V ja saumakone Angelus 62H, kapasiteetti jopa 30 000 tölkkiä/h, on luotettava ja suorituskykyinen ratkaisu teolliseen tölkin täyttöön. Sen tekniset ominaisuudet ja erinomaiset käyttökunto luovat optimaalisen ratkaisun suuriin tuotantoyksiköihin. Kehittynyt voitelu- ja ohjausjärjestelmä takaavat koneen korkealaatuisen ja pitkäikäisen toiminnan. Näin ollen investointi tähän laitteistoon tukee tehokkuutta ja luotettavuutta missä tahansa tuotantolaitoksessa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysi olutpurkkilinja oluelle (standardikoot 330 ja 500 ml purkit): 10 000 purkkia tunnissa (500 ml), täysin optimoitu ja kalibroitu. Täyttöprosessissa tarvitaan vain 4 konetta käyttäjää/työntekijää. Tarjoukseen sisältyy: depaletisointi, huuhtelulaite, täyttölaite, saumalaite, RTG-tason tarkastuslaite, kuivaaja, laatikkokone, lavastus, CIP (paikallaanpuhdistus), Padovanin flash-pastörointi, HGB, jäähdytin, kompressori ym. Gbsdpfxsuq Sb So Al Dep

Kunto: käytetty, Juomatölkkien täyttökone, valmistaja KHS, tyyppi: 4 SVF 120 / D, kapasiteetti 80 000 tölkkiä/h (0,33 l tölkit, hiilihapotetut virvoitusjuomat), tölkin suljin, valmistaja Angelus, tyyppi: 121 L (202), valmistusvuosi: 1991 Godpfx Aoyzhl Rsl Dsbp

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Eray täysautomaattinen läpinäkyvien pyöreiden tölkkien valmistuskone, jossa on Rinco ultraäänihitsauskone, muovipohjaisten läpinäkyvien pyöreiden tölkkien valmistukseen elintarvike- ja juomateollisuudelle on saatavilla. Annosteluteho: n. 800–1200 kpl/h, tölkin halkaisija min./max.: 50,8 mm / 180 mm, tölkin korkeus min./max.: 55 mm / 328 mm, saumauksen leveys per puoli: 6 mm, maks. leikkuupituus: 340 mm. Saatavilla olevat halkaisijat: SARJA 1: 50,8 mm / 80 mm / 110 mm / 150 mm / 180 mm, SARJA 2: 65 mm / 95 mm / 125 mm / 160 mm. Osat: 1) ultraäänihitsauskone, 2) sylinterilaatikon sitomiskone, 3) ultraäänilaatikon pohjan hitsauskone. Sisältää tarvikkeet, saumalevyt, muotoilupyörät halkaisijasta 50,8 mm ja pituudesta 340 mm lähtien, ovaalikansimoduuli ovaalitölkkejä varten (omavalmisteinen 2015) ja 2 x Lanico V 110 S tölkin sulkijaa metallipohjille (vuodelta 2012). Kokonaisjärjestelmän mitat (P/L/K): n. 6000 mm / 2500 mm / 2000 mm, paino: noin 1500 kg. Dokumentaatio on saatavilla. Koneen esittely paikan päällä on mahdollinen. Gbedpfxjuxu Ife Al Dsp

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Siirrettävä kone konesaumarakenteeseen on suunniteltu muovaamaan kaksoiskonesauma-paneeleita, joita käytetään konesaumakattojen asentamisessa. Tekniset tiedot: Koko: 1600x850x1000 mm Paino: 250 kg Moottorin teho: 1,5 kW Jännite: 380V/50Hz/3-vaihe tai 220-240V/50-60Hz Muovausvaiheet: 6 Teräksen muovauspaksuus: 0,4–0,7 mm Alumiinin muovauspaksuus: 0,7–1,0 mm Katon korkeus: 25 mm Materiaalin leveys: 250–700 mm Toleranssi: ±1 mm Rullien materiaali: korkealaatuinen 45#-teräs Keskusakseleiden materiaali: korkealaatuinen 45#-teräs Tällä hinnalla tarjoamme kattoprofiilikoneen F3 + poikittaisleikkuuveitsen + rullat poimulevypaneeleille. Lisäksi saatavilla: - Rullat poimulevypaneeleille - Lattiakehyskelain - Sivusaumauspihtit Gbsdpfef Ih Hcox Al Dep - Sähköinen saumakone - Kiinnikepuristin Mitat: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Paino: 280,00 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 950 mm, teho: 1,5 kW (2,04 hv), Kattopaneelien rullamuovauskone F3-27 klipsikevennyksellä LLC “Evolutioner” on suunnitellut kattopaneelien rullamuovauskoneen F3-27 klipsikevennyksellä kaksinkertaisen pystysaumaprofiilin metallikattojen valmistukseen. Pystysaumakattoja käytetään laajasti erilaisten rakennusten ja rakenteiden valmistuksessa, vanhojen talojen ja arkkitehtonisten kohteiden saneerauksessa. Pystysaumakatto antaa kattorakenteelle kauniin ulkonäön, korostaen sen ainutlaatuisuutta ja esteettistä suunnittelua. Nykyisessä rakentamisessa pystysaumapaneeleilla koristellaan usein myös erilaisten rakennusten julkisivuja. Koneella F3-27 voidaan rullamuovata metallisia kattopaneeleja rajattomalla pituudella. Koneen keveän rakenteen ansiosta sitä voidaan käyttää suoraan asennuskohteessa, jolloin paneelit voidaan valmistaa paikan päällä. Näin vältetään valmiiden paneelien kuljettaminen konepajalta rakennukselle, mikä estää mahdolliset kuljetusvauriot ja säästää kuljetuskustannuksissa. Tekniset tiedot: Rullauspituus – rajoittamaton; Muovausvaiheita: 7; Sauman korkeus (mm): 27 F3-27 kattopaneelikoneessa on helposti säädettävä paneelin leveyssäätömekanismi – leveyden säätäminen onnistuu kääntämällä erityistä säätöpyörää. F3-27 rullamuovauskoneen lisävarusteet: - poikittaisleikkuuveitsi; - pituusmittalaite; - vahvistetut paneelirullat; - kaaripaneelirullat; - pystysauman manuaaliset saumauspuristimet; - sähkösaumauskone ESM-1; - liikkuvat kiinnikevalssaimet; - kiinteät kiinnikevalssaimet; Gbsdpfx Alsp Stgno Dep - lattiadekolointi; - vahvistetun paneelin rullamuovauskone RPFM; - automaattileikkuri automaattijärjestelmällä; Kannettavassa F3-27 kattopaneelikoneessa on kuusi muovausvalssiparia, joilla saadaan aikaan 27 mm profiilikorkeus sekä lisärunko klipsikevennyksen muovaukseen. Klipsikevennys on erikoistaivutus paneelissa, jonka alle piilotetaan liuku- tai kiinteät kiinnityslistat. Näillä listoilla kattopaneeli kiinnitetään kattorakenteeseen. Valmistamme myös seuraavia metallisen kattopaneelin rullamuovauskoneita: pystysaumakaton rullamuovauskone F3; kattopaneelikone F3-9 klipsikevennyksellä; pikalukitteinen kattopaneelin rullamuovauskone SL-1; automaattinen pikalukitteinen kattopaneelikone SL-1 auto;

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone F3 kattopaneelien valmistukseen kansilla Rullamuovauskone F3 on kattopaneelien valmistukseen ja pystysaumakattopaneelien asennukseen suunniteltu laite. Laitteen sähkömoottorin vääntömomentti siirtyy moottorista ratasvälityksen ja ketjujen kautta koneen rullille, jotka pyörivät ja muovaavat tarvittavan profiilin. Työturvallisuuden parantamiseksi tarjoamme koneeseen vakiovarusteena sivusuojukset sekä lisävarusteena yläosan suojakannen, joka suojaa koneen muodostusosaa. Käytettäessä F3 pystysaumakoneen suojakansia, käyttäjät ovat suojassa loukkaantumisilta, ja koneen suojaus estää ulkopuolisten esineiden pääsyn koneiston sisälle. Tarvittaessa katon asennustyössä yläkannen voi irrottaa ja jättää sivusuojukset paikoilleen. Jos yläkantta ei tarvita, koneen voi tilata ilman sitä. Gbsdpsh R I Iusfx Al Dop Pystysaumakoneemme F3 on kevyt ja helposti siirrettävä, joten sitä voi käyttää niin työpajalla kuin suoraan asennuskohteessa, mikä säästää kuljetuskustannuksissa. Rullamuovauskatto F3 -koneessa on säätöruuvi, jolla voi helposti säätää koneen eri paneelileveyksien valmistukseen – haluttu leveys asetetaan pyörittämällä säätöruuvia. Pystysaumakone F3 soveltuu eri materiaaleille, kuten teräs, alumiini ja kupari. Kone voidaan säätää eri metallipaksuuksille. F3-koneen lisävarusteet: - Pituuden mittauslaite - Aaltoilevien paneelien rullat - Kaarevien paneelien rullat - Poikittaisleikkausveitsi - Lattialeikari - Käsisaumaajat - Sähkösaumauskone ESM-1 - Liukuklipsimuovaajat - Aaltoilevan paneelin muovauskone RPFM

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pystysaumakattolevykone F3-39 (1,5 tuumaa) Pystysaumakattolevykone F3-39 täydentää loogisesti tuotevalikoimaamme kaksinkertaisten pystysaumakattolevyjen valmistukseen tarkoitetuista koneista. Euroopassa yleisin lukon korkeus on 25 tai 27 mm, mutta Euroopan ulkopuolella, erityisesti joillakin Amerikan ja Kanadan alueilla, 39 mm:n lukolla varustetut saumakatot ovat myös suosittuja. Tämän vuoksi yrityksemme on aloittanut tällaiseen tarpeeseen soveltuvan laitteiston valmistuksen laajentaakseen myyntialuetta ja tuodakseen tuotteemme yhä useampien asiakkaiden ulottuville. Gedpfx Aljq U N T Rs Dobp Metallikattolevykone F3-39:ssä on vakiovarusteena lisärullat clipsilaipan prässäykseen. Clipsilaippa on pieni taivutus lähellä levyn lukkoa, jonka ansiosta kiinnitysklipsit voidaan piilottaa paneelin alle. Pystysaumakonekone F3-39:ssa on kahdeksan pääparirullaa lukon pääosan valmistukseen sekä yhdeksäs runko clipsilaipan tekemistä varten. Koneen rullat ja runko ovat vahvempia kuin vakio F3-katteenantokoneessa, lisäksi rullien halkaisija on suurempi, jotta voidaan valmistaa 39 mm (1,5 tuumaa) korkea lukko. Kaikista vahvistuksista huolimatta pystysaumakattolevykone F3-39 on siirrettävä, eli asiakkaamme voivat ottaa sen suoraan rakennustyömaalle ja käyttää koneen suoraan katon asennuspaikalla. Näin asiakkaat voivat vähentää vaurioituneiden paneelien määrää ja kuljetuskustannuksia. F3-39-mallilla valmistettavan levyn piirros on saatavilla pyynnöstä. Kattolevyjen rullamuovauskone F3-39 voi valmistaa paneelit joko klipsilaipallisina tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaisesti. Kone soveltuu pinnoitetuille ja pinnoittamattomille materiaaleille, kuten teräskeloille, kuparille, alumiinille, sinkille jne. Rullien välykset ovat säädettävissä käytettävän materiaalin paksuuden mukaan. Pystysaumakattolevykoneessa on helppokäyttöinen säädettävä järjestelmä paneelien leveyden muuttamiseen; operaattorin tarvitsee vain kiertää säätöpyörää. Lisävarusteina saatavilla: - Pituuden mittalaite paneelien pituuksien ja lukumäärän säätöön - Poikittaisleikkausveitsi metallin leikkaamiseen - Riboitettujen paneelien valmistusrullat - Lattialankakelain - Käsiseamers lukkojen sulkemiseen - Liukuklipsien valmistajat - Kiinteä klipsimuottilaite Yrityksemme valmistaa myös muita kattolevyjen valmistukseen sopivia koneita: - Pystysaumakattolevykone F3, 25 mm korkea lukko - Pystysaumakattolevykone F3-27, 27 mm korkea lukko - Snap lock -kattolevykone SL-1 - Automaattinen snap lock -metallikattolevykone SL-1 auto

Kunto: käytetty, Valmistaja: Indosa Alkuperämaa: Sveitsi Vuosi: 1990 (täysin modernisoitu vuonna 2006 Siemens PLC:llä) Päälaite: Indosa Matic 100 automaattinen saumakone Täyttö / annostelu: AW7/500 -moduuli Tyhjiö / pölynkerääjä: CK-V09 -järjestelmä Keräyspöytä: ZT800 Kuljetus: 12-asemainen tähtipyörä Tuotteensyöttö: pneumaattinen siirto Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttö- ja sulkemislinja Laatikkotyyppi: metalli tai komposiitti Sovelluskohteet: Kuivat ja rakeiset tuotteet Esimerkit: Tupakka, jauheet, rakeet, kuivaelintarvikkeet, kiinteät tuotteet Gbodsx R Dypopfx Al Dep Kapasiteetti: jopa 40-50 kpl/min (integroitu nopeudensäätö) Tölkin halkaisija Ø 80 mm vakiokoko (muut koot pyynnöstä) Laatikon korkeus: 20–320 mm Annostelutyyppi: Painoperusteinen (värähtelijä + ämpäri) Tuotteen syöttö: pneumaattinen siirto Metallikannen sulkeminen, integroitu saumamoduuli Tyhjiö: Integroitu pölynkeruujärjestelmä CK-V09 Kansivarasto ja syöttölaite: Kyllä Automaattinen valvonta Dokumentaatio saatavilla digitaalisessa muodossa. Kunto / lisätiedot: video toiminnassa saatavilla.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellisesti synkronoitu monoblokkiryhmä: tilavuusmäntäpumppuannostelija – saumakone tölkeille, joiden halkaisija on enintään 108 mm. Korkea annostelutarkkuus. * Tuotantokapasiteetti voi vaihdella säilöttävän tuotteen ja pakkauskoon mukaan. Tölkin korkeus maks./min.: 178 / 38 mm. Godpswn Dl Hsfx Al Djbp SISÄLTÄÄ: - Tölkkien saumaus pysäytetyllä tölkillä. - Sekoituskannat. - Vakio- / helppoavattava kansi. - Pyörivä levy / siirtyvät sisään. 21-mäntäinen vakuumiyksikkö, FMC-merkkinen.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tölkin sulkija on kone, jota käytetään tölkin kannen tiiviiseen sulkemiseen tölkin rungon kanssa ennen sterilointia. Riippuen tuotteesta, sterilointi voidaan suorittaa myös ennen täyttöä. Gbedpfxswn Dmdo Al Djp Tölkin sulkeminen saavutetaan deformaatiolla ja puristamalla metallikerrokset päällekkäin sekä tölkin rungosta että kannesta. Tämän tuloksena muodostuu ns. koukkumainen rakenne, joka varmistaa suljennan tiiviyden ja siten pakkauksen ilmatiiviyden. Sulkeminen vaatii kumitiivisteen (sulkukumi), joka asetetaan kannen reunaan, jotta metallikerrosten liitos olisi mahdollisimman tehokas. * Tuotantokapasiteetti vaihtelee suljettavan pakkauksen muodosta ja tuotteesta riippuen. * Sisältää höyrynruiskutuksen. FMC 652 Sulkijan ominaisuudet: - Tunnelma-/höyryruiskutus. - Vaihteistokäyttöinen pyörivä tölkin sulkija. - Integroitu sulkupää. - Normaali kansi / Helposti avattava kansi. - Tölkin syöttö suoralla syöttölinjalla. - Tölkin halkaisija min/max: 52,4–108 mm. - Tölkin korkeus min/max: 28–190 mm.