Käytetty Lubeca Can Filling And Can Seaming Line Täyttö- Ja Sinetöintikone myytävänä (41 168)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ELOPAK SHIKOKU ASEPTINEN TÄYTTÖLINJA Malli S-PS80HA Pgodpfoxdbwiex Ahtjt Valmistusvuosi: 2008 Käyttötunnit: 9 000 tuntia Linjateho: kolmella linjalla 8 100 kpl/h, kahdella 7 100 kpl/h, yhdellä 6 000 kpl/h Kartonkimallit: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Linjaan sisältyy: - Elopak S-PS80HA täyttökone Pure Pak classic -pakkausmateriaalille - 3 PURE-PACK PLA-S30 korkkien asennusyksikköä Pure-Twist 2U -korkeille - WA-Flex-30 pakkauslaite - Kuljetinjärjestelmä - Kuljettimien voiteluasema - Varaosia yhteensä 4 000 dollarin arvosta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Merkki: Lubeca Tyyppi: Puoliautomaattinen yksipäinen tölkkien saumakone Malli: LW210 Pjdpfeibc Easx Ahtjgt Kokoluokka: halkaisija 99–235 mm, korkeus 15–320 mm Nopeus: jopa 300 tölkkiä/h Runko: maalattu rakenneteräs Mitat (P x L x K): 700 x 800 x 2 000 mm Virtalähde: 380 V – 50 Hz – 1,1 kW Ohjaus: päälle/pois-kytkin ylikuormitussuojalla, turvallinen pneumaattinen kaksinkäsikäyttö Työkalut: 1 sarja työkalut pyöreälle tölkille, asiakkaan valinnan mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Käytetty, täydellinen CSD-tölkkituotantolinja, vuosimalli 2018 – 24 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen CSD-tölkkituotantolinja on käytetty täyttökone, joka on suunniteltu alumiinitölkeille ja rakennettu luotettavaan juomien tuotantoon. ZhongChenin valmistama linja on suunniteltu tuottamaan jatkuvasti laadukkaita hiilihapotettuja virvoitusjuomia teollisessa mittakaavassa. Siinä on kattava valikoima laitteita sekoituksesta aina loppupään kutistepakkaukseen, ja se mahdollistaa sujuvan ja keskeytyksettömän toiminnan. Podpsydc Ttefx Ahtogt Tuotantonopeus: 24 000 tölkkiä tunnissa Pakkauksen tyyppi: Alumiinitölkit Käytettävissä oleva tilavuusalue: 0,33 litraa Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkomponentit) Päävarusteet: Sekoitin, täyttökone, tölkin sulkemiskone, tölkin huuhtelukone, tölkin esilämmityskone, kutistepakkauskone, lavan purkukone, kuljetinjärjestelmä, COP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Parannettu automaatio ja ohjaus Linja on suunniteltu synkronoituun toimintaan tärkeimpien prosessi- ja pakkausvaiheiden yli. Keskitetty ohjausjärjestelmä varmistaa koordinoitujen käynnistys-/pysäytystoimintojen, puskurinhallinnan ja häiriöiden käsittelyn, mikä takaa vakaan tuotantotehon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan muutosasetuksia ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojakotelot tukevat turvallista käyttöä ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn huoltoa varten. Tuotantolinjan integrointikyky Tämä tuotantolinja on konfiguroitu toimimaan jatkuvassa prosessissa, alkaen esisekoituksesta, täytöstä, sulkemisesta, huuhtelusta ja päättyen toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirrot ja puskuroinnin koneiden välillä, mikä ylläpitää optimaalista virtausta. 0,33 litran tölkkikokoa tuetaan koko linjan ajan, standardoiduilla muutosasetuksilla. Asettelu on yhteensopiva tavallisten siirappivalmistelujen kanssa prosessin alkuvaiheessa ja lavoitusratkaisujen kanssa prosessin loppuvaiheessa, mikä muodostaa täydellisen juomien tuotanto- ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan edelleen tuotannossa, mikä osoittaa, että se on asennettu ja käytössä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 viittaa nykyaikaiseen teknologiaan ja ajanmukaisiin turvallisuusratkaisuihin. Säännöllistä huoltoa ja helppoa huollettavuutta helpottavat helposti saatavilla olevat paikat ja standardikomponentit, jotka ovat tyypillisiä ZhongChenin pakkauskoneille. Käyttötunnit eivät ole määritetty. Käyttöteho ja monipuolisuus CSD-prosesseihin optimoitu tämä käytetty täyttökone mahdollistaa hiilidioksidin tasaisen pitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja sulkemisvaiheissa. Tölkin huuhtelu- ja esilämmityskoneet edistävät tuotteen laatua ja pakkauksen eheyttä prosessin loppuvaiheessa, kun taas kutistepakkauskone muodostaa vakaita pakkauksia lavoitusta varten. Laadunvalvontaa tuetaan vakaalla käsittelyllä ja synkronoiduilla siirroilla, mikä minimoi hankaumiskohdat ja muodonmuutokset ja varmistaa luotettavat tulokset käytetyssä juomien tuotannossa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä: 3 FINSCAN-linjaa: 1x Finscan kameralajittelulinja Boardmaster HD Valmistusvuosi: 2012 1x Finscan NOVA Osia ei tarvitse kääntää, eikä infrapuna­valaistusta tarvita. Nopeus: 200 kpl/min. Valmistusvuosi: 2014 Pgsdpfezdp Ebjx Ahtst 1x Finscan NOVA Kameravalinta, nopeus: 200–220 kpl/min. Osia ei tarvitse kääntää, eikä infrapuna­valaistusta tarvita. Valmistusvuosi: 2018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 -täydellinen täyttölinja Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tetra Pak Tetra Brik Aseptic on käytetty täyttökone aseptisille kartonkipakkauksille. Tämä noin vuonna 1998 valmistettu teollinen pakkauskone on konfiguroitu 125 ml:n Slim Brik -pakkauksille. Sen pystysuuntainen pakkauslinjan ohjaus tukee muotoilu-, täyttö- ja sulkemisprosesseja, joita tarvitaan kompakteissa kartonkipakkauksissa maitotuotteiden tuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Koneen tyyppi: Tetra Brik Aseptic Arvioitu valmistusvuosi: 1998 Käyttötunnit: 26 000 tuntia Pakkauksen tyyppi: Brik-kartonki Koko: 125 ml Slim Pgsdjz E Dg Tjpfx Ahtst Tuotesovellus: Maitotuotteet Täyttötekniikka: Aseptinen kartonkipakkausten täyttö Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Kone on varustettu ohjauspaneelilla sekä sähkö- ja ohjauskaapilla, joiden avulla ohjataan toimintoja. Näkyvät pneumaattiset letkut, mekaaniset voimansiirtoyksiköt ja säädettävät mekanismit viittaavat integroituun automaatiojärjestelmään, joka on suunniteltu linjan kuljetukseen, kartonkien muotoiluun ja pakkausten käsittelyyn. Tämän tyyppiset aseptiset kartonkipakkausten täyttölaitteet on suunniteltu koordinoimaan kalvon kohdistus-, muotoilu- ja sulkemisvaiheet ohjatun tuotantosekvenssin avulla. Koneessa on helposti saavutettavat huoltoalueet, säätökohdat ja korotettu käyttäjäalusta, jotka tukevat rutiinitoimintoja ja kokoon liittyviä muutostoimenpiteitä. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä Tetra Pak -täyttökone soveltuu ensisijaiseksi täyttö- ja muotoiluyksiköksi aseptisten maitotuotteiden kartonkipakkausten tuotantoalueella. Se voidaan integroida etuvaiheen tuotteiden käsittely- ja steriilien tuotteiden syöttöjärjestelmiin sekä jatkovaiheen kartonkikuljettimiin, puskurijärjestelmiin, koodauslaitteisiin ja toissijaisiin pakkauskoneisiin. Alaosan tuuletus- ja tuotteiden käsittelyalue tukee täytettyjen Brik-pakkausten siirtämistä seuraavaan tuotantovaiheeseen. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Valmistusvuosi Täyttökone Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 125 ml:n Slim-kokoonpano tekee tästä käytetystä aseptisesta täyttökoneesta houkuttelevan juomien tuotantoon ja maitotuotteiden pakkaukseen, jotka vaativat kompakteja kartonkikokoja. Integrointi tulisi suunnitella ottaen huomioon yhteensopiva kartonkikuljetustekniikka, jatkovaiheen pakkauslaitteet ja laajemman aseptisen pakkausjärjestelmän vaatimat prosessinesteet. Koneen kunto ja huoltohistoria Konetta tarjotaan käytettynä teollisena pakkausjärjestelmänä, ja sen todetaan olevan toimintakunnossa. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo, pääsyportit, huoltoalusta, suojakaiteet…

Kunto: hyvä (käytetty), Myydään tunneli – Itsepinoutuva Frigoscandia GYRoCOMPACT -spiraalipakastin on markkinoiden kompaktein, hygieenisin ja tehokkain spiraalipakastin. Pgedpfx Ajw Tc Iiohtjt

Kunto: käytetty, Uudelleenkäytettäviä lasipulloja täyttävä linja hedelmämehun ja mehusekoitusten täyttämiseen. Täyttölinja koostuu seuraavista komponenteista: – Uusien pullojen nostin (Kettner, 1985) palettien syöttöjärjestelmällä, tartuntapäällä, tyhjien palettien poistojärjestelmällä, pullojen kuljetinhihnalla ja välikerrosten poistolaitteella. – Tyhjien pullojen paletointilaite (Kettner, 1994) palettien syöttöjärjestelmällä, tartuntapäällä, laatikoiden kuljetinhihnalla ja tyhjien palettien poistojärjestelmällä. – Laatikoiden avaaja (Kettner, 2002) pakkauspäillä ja tartuntakourilla. – Laatikoiden pesukone (Bohrer), laatikoiden puhdistuskanava, jossa on kaksi laatikoiden kääntäjää. – Korkkien irrotuslaite (Adelski, n. 1990) 12 korkkien irrotuspäällä. – Pullojen puhdistuskone (Krones, 1994), viimeistelykone. – Tyhjien pullojen tarkastuslaite (Heuft) pullojen pohjan, suun, sivujen, kierteen ja jäljellä olevan nesteen tarkastukseen. – Täyttökone (Bertolaso, n. 1990) kuumana täyttöön, 60 täyttöventtiilillä ja sulkemiskone Twist-off-korkeille. – Tunnelijäähdytin (Niko, 2015) täytetyn juoman jäähdyttämiseen. – Etikettikone (Krones) kylmäliimaetikettien levittämiseen pullojen etu-, taka- ja kaulaetiketteihin. – Etikettien tarkastuslaite (Metec). – Mustesuihkutulostin (Markem-Imaje, 2012) viimeisen käyttöajan merkitsemiseen. – Laatikoiden pakkaaja (Kettner, 1989) pakkauspäillä ja tartuntakourilla. – Paletointilaite (Kettner) tyhjien palettien syöttöjärjestelmällä, tartuntapäällä ja korotetulla työalustalla, jossa on ohjauspaneeli. – Palettien sidontalaitteen (Bornbinder) avulla paletit sidotaan yhteen vaakasuunnassa asetetulla narulla. – Venyväkalekäärijä (Robopac) palettien kääremiseen venyväkalvolla. Kone (lisätieto): Uudelleenkäytettäviä pulloja täyttävä linja, jossa on paletointi. Valmistusvuodet: 1985–2015. Kapasiteetti: 15 000 pulloa/tunti, mitattuna 0,5 litran pulloilla. Koot: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l pulloja / 6, 12, 20 ja 30 pulloa sisältäviä laatikoita / Twist-off-korkit / Euro- ja panimopaletit. Pjdpfx Aoz D Hmmshtogt Käyttö / ohjaus: S7-300 (palettikäärijä), muuten S5 tai Schleicher-ohjaus. Varustus: Uusien pullojen nostin, tyhjien pullojen paletointilaite, laatikoiden avaaja, laatikoiden pesukone, korkkien irrotuslaite, pullojen puhdistuskone, tyhjien pullojen tarkastuslaite, lasipullojen täyttö- ja sulkemiskone, tunnelijäähdytin, etikettikone, etikettien tarkastuslaite, päiväyksentekolaite, laatikoiden pakkaaja, paletointilaite, palettien sidontalaitteen, palettikäärijä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: LC651, Käytetty KRONES-täyttölinja vodkalle – lasipulloihin, 6 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2001. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinja, joka perustuu Krones-laitteisiin, on optimoitu alkoholijuomien täyttöön uudelleenkäytettäviin lasipulloihin. Se on varustettu erillisellä huuhtelulaitteella, alipainetäyttömonoblokilla, kaksoiskarusellijärjestelmällä kylmäliimamerkintää ja ohjausetikettien levitystä varten sekä toissijaisella pakkauksella, jossa käytetään alustaa ja kalvoa. Se tarjoaa tasaisen suorituskyvyn korkealaatuisten alkoholijuomien esittelyyn. Valmistusvuosi: 2001 Nimellisteho: 6 000 pulloa tunnissa (0,7 litran pulloissa) Pgedpfx Asz E Di Ushtst Pakkaukset: Uudelleenkäytettävät lasipullot; käsiteltävät muodot: pyöreä, litteä, shtoff-pullo Tuetut koot: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Huuhtelulaite: Krones Varioject 1440-24-188; pyörivä, 24 suutinta; yksikanavainen; kiinteät suuttimet; esikäsitelty vesi; painovoimaisesti tyhjennettävä; ei ilmapuhallusta Täyttö- ja sulkulaitteisto: Krones Vacufill 960-024-124-V; alipainetäyttö alkoholijuomille; 24 täyttöventtiiliä; sulkulaitteisto, jossa on 4 päätä Sulkimet: ROPP-alumiini ja Guala, uudelleentäytettävä Merkintäkone: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; kylmäliima; valmiiksi stanssatut paperietiketit; U-muotoinen ohjausetiketti, 160 x 20 mm Pakkauskone: MEYPACK VP410; alusta + kalvo Kuljettimet: Krones Synco S -pullokuljetin; Krones-pakkauskuljetin Ohjaus: Siemens S7 PLC; ohjauskaapit sisältyvät Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja integroi keskitetyn automaation Siemens S7 PLC:n avulla, mikä mahdollistaa huuhtelun, alipainetäytön, merkinnän ja pakkauksen luotettavan ohjauksen. Ohjauskaapit sisältyvät ja tukevat linjalukituksia, turvapiirejä ja laitteiden ohjausta. Etiköinti-/ohjausetikettien levityspisteen pyörivät alustat ja mekaaniset kaarirajajärjestelmät varmistavat toistettavan tarkkuuden nimellisteholla, kun taas muotoon sopivat lisäosat mahdollistavat nopean ja tarkan muodon vaihdon. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Ohjausarkkitehtuuri: Keskitetty linjaohjaus, jossa on koneiden väliset lukitusjärjestelmät Turvallisuus: Hätäpysäytyspiirit ja suojalaitteet, jotka ovat tyypillisiä Kronesin pyöriville laitteille Muunneltavuus: Muotoon sopivat osat useille lasipulloille ja tilavuuksille Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu yhtenäiseen linjatoimintaan, ja se yhdistää huuhtelun, alipainetäytön, kylmäliimamerkinnän ohjausetikettien levityksen sekä alusta- ja kalvopakkauksen Krones-kuljetinjärjestelmien avulla. Se sopii erinomaisesti teolliseen pakkausten modernisointiin käytettynä juomateollisuudessa, erityisesti alkoholijuomien lasipulloihin pakkaamisessa. Laaja muotoalue tukee tuotemerkkiportfoliota, joka vaatii litteitä ja shtoff-pulloja eri kokoisina.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CUOMO AGM4 -automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on 24-venttiilinen tyhjiöryhmä CUOMO AGM4 -automaattinen tölkkien sulkemiskone, joka on varustettu 24-venttiilisellä tyhjiöryhmällä. Se on suunniteltu suorittamaan jatkuvasti ilman poisto tölkin yläosasta ja sen jälkeinen tiivis sulkeminen metallitölkeissä elintarviketeollisuuden tuotantolinjoilla. Yhdistelmä sisältää 24-venttiilisen pyörivän yksikön, joka on suunniteltu toimimaan tyhjiössä, sekä CUOMO-automaattisen sulkemiskoneen, mikä mahdollistaa tölkin sisäosan käsittelyn ennen kaksoissauman muodostamista. Tämä kokoonpano on erityisen hyödyllinen tölkkituotteille, joissa on tarpeen vähentää jäljellä olevaa ilmaa ja saavuttaa sopiva tyhjiö suljetussa tölkissä. PÄÄOMINAISUUDET -Valmistaja: CUOMO -Malli: AGM4 -Tyyppi: Automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on tyhjiöryhmä -Tyhjiöryhmä: 24 venttiiliä -Automaattinen ja jatkuva toiminta -Automaattinen tölkkien syöttö -Tölkin käsittely tyhjiössä -Jäljellä olevan ilman määrän vähentäminen tölkin yläosassa -Synkronoitu siirto sulkemiskoneeseen -Kansien automaattinen syöttö ja paikalleen asettaminen -Mekaaninen sulkemisjärjestelmä -Kaksoissauma -Suljettujen tölkkien automaattinen purku -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Suojukset ja turva-asennukset -Sähköiset toimilaitteet -Vankka teollinen muotoilu -Voidaan integroida täydellisiin elintarvikkeiden tuotantolinjoihin PROSESSI Ennalta täytetyt tölkit syötetään automaattisesti 24-venttiiliseen ryhmään, jossa tyhjiötehdään ennen sulkemista. Tämä prosessi mahdollistaa tölkissä olevan ilman määrän vähentämisen, mikä auttaa saavuttamaan sulkemisen jälkeen vaaditut tyhjiöolosuhteet. Sen jälkeen tölkit siirretään synkronoidusti CUOMO AGM4 -sulkemiskoneeseen. Kansi asetetaan jokaisen tölkin päälle, ja sulkemismekanismi suorittaa tarvittavat toimenpiteet tiiviin kaksoissauman muodostamiseksi kannen ja tölkin rungon välille. Sulkemisen jälkeen tölkit voidaan siirtää: Podpfxszxw Aks Ahtjgt -Tölkkien pesukoneisiin -Sulkemisen tarkastusjärjestelmiin -Painonvalvontalaitteisiin -Autoklaaveihin -Pasteurisointilaitteisiin -Jäähdytysjärjestelmiin -Etiketöintikoneisiin -Pakkauskoneisiin -Lavojen kasauskoneisiin SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu elintarviketeollisuuden tuotantolinjoille, jotka valmistavat vihanneksia, kalaa, lihaa, valmisruokia ja muita tölkkituotteita, joissa on tarpeen hallita jäljellä olevaa ilmaa ja tyhjiötä ennen tai sulkemisprosessin aikana. Yhteensopivat tölkkien koot ja mitat riippuvat tällä hetkellä asennetuista lisälaitteista ja koneen erityisestä kokoonpanosta. CUOMO AGM4:n ja 24-venttiilisen tyhjiöryhmän yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun tyhjiökäsittelyn ja sitä seuraavan tölkkien tiiviin sulkemisen automatisoimiseksi. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten tekniset tiedot, tölkkien mitat, tuotantonopeus, tyhjiötaso, mitat, lisäkuvat tai -videot, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pyörivä annostelu- ja sulkulaitteisto S-versio (PLC-ohjaus) E-versio (laajennettu perusrunko) Noin 2 500 kuppia tunnissa Annostelumäärä: 10 ml – 2 000 ml Sopii kuppeihin/ämpäreihin elintarvike- ja kosmetiikkateollisuudessa (kahvallisten ja kahvattomien) 8 työasemaa Toiminnot: - Kuppien poisto pinosta - Kuppien täyttö Pgodpfjzdzvfjx Ahtet - Kuppien kuumasaumaus - Kuppien sulkeminen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täysi täyttölinja elintarvikealalta, saksalaisen valmistajan Breitnerin valmistama (2013). Laitetta on aiemmin käytetty nestemäisten juustotuotteiden täyttöön ja sulkemiseen painettavilla ja kierrekorkeilla. Lisäksi laitteella voidaan käsitellä myös nousuputkella varustettuja suihkepumppuja. Erilaisten lisävarusteiden, kuten laminaarivirtausjärjestelmän ja erityisen hygieniasuunnittelun ansiosta saavutetaan puhdastilaluokitus. Koneet: Pos. 1 Pullonasettaja Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 kpl/h Pos. 2 Täyttökone Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 kpl/h Pos. 3 Pyörivä korkituskone Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 kpl/h Kaikki kuljettimet: Ketjuleveys: 82,5 mm, AISI 304 Avaamattomat astiat: Pleksilasi-katto Pullo- ja korkkiformaatit: Palvelumme: Lähetä meille vaatimuksesi, niin tarkistamme pullonne soveltuvuuden käsittelyyn. Korkkiformaatit: Kierrekorkit, painettavat korkit, nousuputkella varustetut suihkepumput 1. Pullonasettaja BREITNER BFC 8002 - Toimintatapa: jatkuva, varastosäiliöstä - Säiliön tilavuus / rummun Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Työkorkeus: 900 mm, vasemmalta oikealle - Materiaali / runko: AISI 304 ruostumaton teräs + pleksilasi - Turvallisuus: Ovikytkin, ylikuormitussuoja - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min 6 barissa - Astian koko: pyöreä Ø ≤100 mm × 250 mm, suuremmat pyynnöstä - Erikoisominaisuus: Ilmapuhalluspuhdistusasema ionisoidulla ilmalla ja pölynpoisto 2. Täyttökone BREITNER MDL 2086 - Täyttötapa: Massavirtaus, 8 asemaa (laajennettavissa 12:een) - Täyttöalue: 100–2000 ml/g, jopa 5 000 pulloa/h - Työkorkeus/-suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: AISI 316, elintarvikekelpoiset letkut, VITON-tiivisteet Pedpjxqzmwefx Ahtegt - Säiliö / paine: 100 l, 5 bar - Sähkö / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min 6 barissa - Astian koko: K 50–350 mm, Ø/leveys 50–80 mm, eri muodot - CIP-puhdistus: automaattinen puhdistus ja tyhjennys, monivaiheinen ohjelma - Lisävarusteet: laminaarivirtaus, etähuolto, ylimääräiset täyttöventtiilit, kääntyvä allas, lämmitysjärjestelmä 3. Pyörivä korkituskone BREITNER SRT 5044 - Toimintatapa: jatkuva pyörivä, 4 sulkijapaikkaa - Teho: jopa 5 000 astiaa/h - Astian koko: Ø ≤100 mm, K ≤300 mm - Työkorkeus / suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Käyttö / työkalut: Servomoottori, 0,3–3,5 Nm; BREITNER-korkitustyökalut - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min 6 barissa - Ohjaus: B&R-ohjaus, kosketusnäyttö, 200 formaattimuistipaikkaa, salasanasuojaus - Turvallisuus ja valvonta: Ovikytkin, ylikuormitus, "Ei pulloa – ei korkkia", optinen korkkivalvonta, poistojärjestelmä - Lisävarusteet: Servopystysäätö, vääntömomentin valvonta, tuulettimella varustettu korkkisyöttö, tärinäerotin, korkkinsyöttö

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Puristusrata tölkin kansien (ylä- ja/tai alaosien) valmistukseen Sisältää: - Bliss 1831 kaksoisleimauspuristin - Bliss kaksoiskäärintäkone - IMC / Grace compound-lineraattori - Kuivausuuni Psdpfx Aex Ezuyohtegt - Tuotantokapasiteetti: jopa 600 kantta minuutissa

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC682, Käytetty AVE 16-16-4 -täyttölinja kivennäis- ja hiilihapotetulle vedelle – 2 PET-pullonpuhalluskoneTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu tuottamaan juomia 0,33 litran, 0,5 litran ja 1,5 litran pulloihin. Vuonna 2008 valmistettu AVE-täyttölinja on suunniteltu lähdevesien ja aromatisoitujen vesien täyttöön. Sen ilmoitettu suorituskyky on 6 000 pulloa tunnissa (bph) 0,5 litran pulloille ja 2 500 bph 1,5 litran pulloille.Tuotantokapasiteetti: 6 000 bph 0,5 litran pulloilleTuotantokapasiteetti: 2 500 bph 1,5 litran pulloilleYhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l ja 1,5 lTäyttömonoblokin kokoonpano: 16/16/4 -huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneSulkimien tekniset tiedot: 28 mm:n muovinen kierrekorkki, PCO 1881 -kierteen standardiSMF Combi 200 -pullonpuhalluskone: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSMF Combi 400 -pullonpuhalluskone: 2016Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja yhdistää pullonvalmistuksen, kuljetuksen, täytön, sulkemisen, etiköinnin ja kutistepakkaamisen, mikä mahdollistaa koordinoidut teolliset pakkausprosessit. SMF Combi 200 -pullonpuhalluskone toimii 3 x 380 V:n jännitteellä ja 50 Hz:n taajuudella, ja sen asennettu teho on 28 kW. Täyttökoneen pullonnostimet tukevat vakaata pullojen käsittelyä täyttöprosessin aikana.Mukana toimitettu POSIMAT-pullon käsittelyjärjestelmä, joka on valmistettu vuonna 1992, asettaa 0,5 litran pullot kuljetinhihnalle. Mukana on kuljetinhihnat, jotka varmistavat materiaalivirran olemassa olevien koneiden välillä.Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihinTämä käytetty täyttölinja tukee PET-pullojen puhallusta ja juomien täyttöä, ja AVE-täyttökone voi täyttää myös lasipulloja. Prosessin järjestys sisältää pullonpuhalluslaitteet, pullon kohdistuksen ja kuljetuksen, huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskombinaatioyksikön, etiköinnin ja toissijaisen pakkauksen kutisteen avulla.Koneen tyyppiValmistaja / MalliValmistusvuosiPullonpuhalluskoneSMF Combi 2002003PullonpuhalluskoneSMF Combi 4002016Erilaiset laitteetPOSIMAT-pullon asetusjärjestelmä1992TäyttömonoblokkiAVE 16/16/42008EtiketöintikoneAVE2008KutistepakkauskoneAVE2008Erilai set laitteet... Podpfxez E Dd Ss Ahtsgt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysi olutpurkkilinja oluelle (standardikoot 330 ja 500 ml purkit): 10 000 purkkia tunnissa (500 ml), täysin optimoitu ja kalibroitu. Täyttöprosessissa tarvitaan vain 4 konetta käyttäjää/työntekijää. Tarjoukseen sisältyy: depaletisointi, huuhtelulaite, täyttölaite, saumalaite, RTG-tason tarkastuslaite, kuivaaja, laatikkokone, lavastus, CIP (paikallaanpuhdistus), Padovanin flash-pastörointi, HGB, jäähdytin, kompressori ym. Podjuq Sb Sjpfx Ahtogt

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sähköauton moottorin kokoonpano- ja testauslinja (2021) Suunniteltu valmistamaan sähkömoottoreita tehoalueella 180–300 kW Sisältää manuaalisia, puoliautomaattisia ja täysin automatisoituja työvaiheita Pgjdezhub Aspfx Ahtot Sykliaika: 86 s Asemat ja laitteet Komponenttien syöttö - KUKA KR15 R2700-2/FLR -robotti (2021) - Materiaalin syöttö - Sisäkotelon kuumennus induktiokelalla max. 240 °C - Staattorin prässäys koteloon - 1T TOX-puristin - Keyence CA-DQP25X - Jäähdytystunneli - Jäähdytys 24 °C:een - Sykliaika: 600 s X-renkaan ja D-renkaan sisäkotelon asennus - X- ja D-tiivisteen asennus koteloon - Omistettu pyöreä asennustyökalu Ulkokotelon esikokoonpano - Laipan ruuvaus koteloon Bosch Rexroth ESA013G-G0 -ruuvinvääntimellä - Automaattinen sisä- ja ulkokotelon liittäminen Ulkokotelon kokoonpano - 3T TOX EQK 030 -puristin - 2x Cognex-skannerit - 2x Keyence Camera V3 - 3x VS-kamerajärjestelmää Rottorin magnetointi ja mittaus - Magneettien magnetointi - MagSys-magnetointilaite MC3K82 (2020) - Magnetointikiinnike MFFer8/160/250 A-kilven esiasennus ja roottorin asennus - Roottorin laakerin ja resolverin prässäys - 3T TOX-puristin A-kilven asennus ulkokoteloon - 1T TOX EQK -puristin - A-kilven ruuvaus ulkokoteloon pneumaattisella ruuvinvääntimellä (5 Nm) Asennettujen komponenttien kiinnitys - Kiinnitys 4GE59 Rexroth -ruuvinvääntimellä - Handyflex 400 -manipulaattorijärjestelmä Interkonektorin liitäntä - Interkonektorin ja eristeputken manuaalinen asennus Vastarengas, jäähdytyskansi ja tuuletinasennus - 3T TOX EQK 030 -puristin Roottorin jäähdytyskannen asennus - Ruuvaus 4 Nm Lopputestauksen (EOL) sähkötestausrata - 5x Deutronic-testerit, ml.: - ETL ATS 400 -korkeajännitetesterit - HIOKI RM3545 -vastustesterit - Reilhofer EOL -analyysit Interkonektorin irrotusasema - Interkonektorin irrotus - 2 ruuvin asennus ja ruuvaus Rexroth-ruuvinvääntimellä (13 Nm) - Handyflex 300 -manipulaattorijärjestelmä - Aluslevyjen tarkistus - Moottorin pyöritys Tiiveystestaus - 2x tiiveyskoeasemaa Innomatec LTC-902 -testereillä - Tyhjiö- ja ylipainetiiveystestit - Testattu määrä: n. 50 000 kpl/testausasema Kierto, lasermerkintä, leimaus ja tarkastus - ADT-leimauskone - Arex Laser 450 - Keyence CA-H -kamerajärjestelmä - Datalogic CBX 100 -lukija - Testattu määrä: n. 130 000 kpl Kuljetussuojat - Keltainen kuljetussuojakansi ja tulppa, asennus - Korkkien manuaalinen asennus ja reikien varmistus Pakkaus ja lopputarkastus - Dalmec-manipulaattori (2022)

Kunto: uusi, MC SEAMER - Automaattinen tölkkien sulkemiskone – Ruostumaton teräs MC SEAMER -automaattinen tölkkien sulkemiskone on suunniteltu metallitölkkien automaattiseen sulkemiseen ja kiinnittämiseen elintarviketuotannon ja säilyketeollisuuden tuotantolinjoilla. Kone suorittaa automaattisesti tölkin rungon ja kannen yhdistämisen kaksoissulkemismenetelmällä, mikä takaa tiiviin ja tasaisen sulun, mikä on olennaista myöhempää pastörointi-, sterilointi-, varastointi- ja jakeluprosesseja varten. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja turvasuojilla varustettu, suljettu työalue tekevät siitä erityisen sopivan jatkuvaan teolliseen tuotantoon. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: MC SEAMER -Tyyppi: Automaattinen tölkkien sulkemiskone -Käyttö: Tölkkien automaattinen sulkeminen/kiinnittäminen -Teollinen pyörivä sulkemisjärjestelmä -Tölkkien automaattinen käsittely ja asettaminen -Automaattinen asettamis- ja sulkemisprosessi -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon -Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Turvasuojilla varustettu, suljettu työalue -Integroitu ohjauspaneeli, jossa Siemens HMI -Integroitavissa säilyke- ja pakkauslinjoihin Pgjdpfx Ahozwv H Sstjt -Suunniteltu ammattimaiseen elintarvikkeiden käsittelyyn KÄYTTÖ MC SEAMER on suunniteltu suorittamaan tölkkien sulkeminen automaattisesti muodostamalla mekaaninen liitos tölkin rungon ja kannen välille. Tölkit syötetään koneeseen automaattisesti, ja ne siirretään sulkemisalueelle. Sulkemisen jälkeen ne poistetaan, jolloin ne voidaan siirtää suoraan prosessin seuraavaan vaiheeseen. Voidaan integroida seuraaviin: Tölkkien täyttökoneet Automaattiset kannen syöttölaitteet Tuoteannostelulaitteet Tölkkien kuljettimet Painonvalvontalaitteet ja tarkastusjärjestelmät Pastörointilaitteet Teolliset autoklaavit Tölkkien pesu- ja kuivauslaitteet Etikettikoneet Pakkaus- ja loppulinjalaitteet SOVELLUKSET Erityisen sopiva säilyketeollisuudelle, elintarvikkeiden valmistajille ja pakkausteollisuuden tuotantolaitoksille, jotka tarvitsevat automaattisen metallitölkkien sulkemisjärjestelmän. Voidaan integroida linjoihin, joissa käsitellään vihanneksia, palkokasveja, kalaa ja äyriäisiä, lihavalmisteita, lemmikkieläinten ruokaa, kastikkeita, valmisruokia ja muita säilykkeitä, asennetusta muodosta ja koneen kokoonpanosta riippuen. MC SEAMER -laitetta voidaan käyttää itsenäisenä sulkemislaitteena tai integroida täydelliseen automaattiseen täyttö- ja sulkemislinjaan. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: uusi, Jartek dry and green board sorting line Podsx Ddhkjpfx Ahtegt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC348, Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET 1L pulloille Kapasiteetti: 6 000 bph x 1,0 L Pullonpuhalluskone KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kpl x 3 900 bph Esimuottien laatikko kuljetuksella puhalluskoneelle Muottien jäähdytyskompressori MTA S.R.L. – 2000 KOSME pullojen ilmakuljetin – 1999 Ruostumaton teräs AISI 304 Sähköohjauskaappi PLC:llä Integroitu ilmansuodatin Kuljettaa pullot puhaltimelta täyttölaitteelle Täyttömonoblokki Täyttö- ja korkituskone – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/h Etiketöintikone Etiketoija ICS – 1995 – paperietiketit, kylmäliima Kuljetinhihnat ICS – 1995 Pakkauslaite kuljetuslaatikoihin 3×5 pulloa – ICS – 1995 Kutistepakkauskone Kutistepakkauskone SMIPACK – kalvopakkaus 2×5 pulloa – 2013 Lavan sitomiskone Lavan sitomiskone ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressori KAESER matala- ja korkeapainekompressorit – 2000 Jäähdytyskuivain Mukana varaosia Täydelliset tekniset asiakirjat saatavilla Tarvittava tila linjalle: 600 m² Tarvittava asennettu teho (laitteet, kompressorit, jäähdyttimet): 495 kW Pgsdpfx Ajyhbzdohtet Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET:lle on nähtävissä täydessä tuotannossa 15. joulukuuta 2022 asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC673, Käytetty TETRA PAK TBA19 200 ml Slim -täyttölinja. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pak -pahvitäyttö- ja toissijaispakkausratkaisu, joka on rakennettu Tetra Pak TBA 19 V10 -täyttökoneen ympärille. Linja on konfiguroitu 125 ml:n Slim-pahvikokoon, ja se sisältää täyttö-, pillejen asennus-, lokeropakkaus- ja kuljetinjärjestelmän, jotka on suunniteltu kompaktiin juomien tuotantoon ja teollisiin pakkausprosesseihin. Täyttökone: Tetra Pak TBA 19 V10 Pgsdpfszy Rctox Ahtjt Koko: 200 ml Slim -pahvi Valmistusvuosi: noin 1996 Käyttötunnit: noin 26 000 tuntia Kuljetinhihnan pituus: noin 30 metriä Kuljetinhihnan konfiguraatio: 4 x 90° -kaartetta ja 2 x ketjunkiristintä Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitteisto on suunniteltu integroiduksi täyttö- ja pakkauslinjaksi, jolloin täyttökone, pillien asennuslaite, lokeropakkaaja ja kuljetinjärjestelmä voivat toimia yhtenäisenä tuotantolinjana. Linjan asettelu tukee jatkuvaa pahvin siirtoa yksittäisten koneiden välillä, ja se voidaan arvioida suoritettaessa reaaliaikaisia testikäyttöjä. Sähköiset nimellisarvot, ohjauslaitteisto ja automaatiotekniset tiedot eivät sisälly saatavilla oleviin teknisiin tietoihin. Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä Tetra Pak -pakkauslinja yhdistää pahvien ensisijaisen täytön jälkeiseen pillejen asennukseen ja lokeropakkaukseen. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed -lokeropakkaaja on yhteensopiva ja konfiguroitavissa käytettäväksi kiertävien pakkausten kanssa. Lisäksi on saatavana valinnaisesti Tetra Pak TTS 51 -pahvilokeroiden kutistepakkauskone toissijaisten pakkaustarpeisiin. Koneen tyyppi / Valmistaja / Malli / Valmistusvuosi Täyttökone: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Erilaiset laitteet – pillejen asennuslaite: Tetra Pak TSA 21 Erilaiset laitteet – kuljetinjärjestelmät: Kuljetinjärjestelmä Kiertävä pakkaaja: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Kutistepakkauskone: Tetra Pak TTS 51 Kuljetinjärjestelmä takaa yhteyden noin 30 metrin pituisella tuotantolinjalla. Sen kaarteet ja ketjunkiristimet tukevat kontrolloitua pakkausten virtausta täyttö- ja teollisten pakkausvaiheiden läpi. Tämä konfiguraatio soveltuu yrityksille, jotka etsivät käytettyjä pahvipakkauskoneita integroidulla...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Lineaari Dosen-tölkintäyttölaite, jossa on yhdistetty huuhdeltava asema, täyttöasema, kannenasetin ja suljin yhteen lohkoon. Vastapaine-täyttö ohjataan tilavuudellisesti. Muodonvaihto kaikille yleisille tölkkikoolle. Psdexbn Icjpfx Ahtjgt Kone (lisätieto): 6 täyttöasemaa Kapasiteetti: 2 000 tölkkiä/h hiilihapotetuille juomille Happipitoisuuden nousu täyttölaitteessa max: 25 ppb Paineilma: IG 1/2", 6–10 baria Pituus: 2 774 mm Leveys: 1 100 mm Korkeus: 2 000 mm Formaatit: 12 oz ja 16 oz tölkit, kansityyppi 202 B64; muut muotomuunnokset mahdollisia Käyttö/ohjaus: Siemens Simatic S7 Varusteet: 6 täyttöasemaa, 7" kosketusnäyttö kääntyvällä varrella, syöttöruuvi, tuotteen puskuriastia (3 bar), servokäyttöinen suljin, tunneli pullojen huuhteluun ja täyttöön, SEW:n moottorit. Tuoteliitäntä: DN25, jopa 3 bar, CO2-liitäntä: DN20, jopa 3 bar, kuumavesiliitäntä: DN20 2,5–3 bar.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttökoneisto. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökoneisto on kokonaisvaltainen aseptinen Tetra Pak -pahvilaatikkoratkaisu, joka on suunniteltu A3 Speed -täyttökoneen ympärille. Se on kehitetty teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon ja tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä Prisma-pahvilaatikoiden tarkan käsittelyn. Kaikkien keskeisten moduulien valmistusvuosi on sama, mikä takaa yhtenäisen ja nykyaikaisen käytetyn järjestelmän tehokkaita aseptisia prosesseja varten. Tuotantonopeus: jopa 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 l Prisma-pahvilaatikko Pakkaustyyppi: pahvilaatikko (aseptinen tetrapak) Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Pgedpfezmpzbex Ahtjt Puskurilinja: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pillin asennuslaite: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Pakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Täyttöprosessi: aseptinen pahvilaatikoiden täyttö Valmistaja: Tetra Pak Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä linja yhdistää Tetra Pakin suunnittelun kaikkiin moduuleihin synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden varmistamiseksi. Keskeiset käyttöliittymät ja koordinoitu ohjauslogiikka yksinkertaistavat käynnistys-, nopeuttamis- ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pillin asennus-, puskurointi- ja uudelleenpakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoiden muotoilun käsittely on optimoitu nopeilla, toistettavissa olevilla asetuksilla ja selkeällä käyttäjäohjauksella. Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin. Käyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä keskeisessä laitteistossa. Automaattiset lukitukset moduulien välillä turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Reseptipohjainen muotoilun hallinta 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoille. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä käytetty täyttökoneisto on suunniteltu linjaratkaisuksi, joka mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta pahvilaatikoiden täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskurilinja varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa, vaikka seuraavien laitteiden toiminta keskeytyisi hetkellisesti. Pillin asennuslaite ja pakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoon. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Erilaiset laitteet, Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 2 x KHS / GEA suurinopeuksiset kegien täyttölinjat Kapasiteetti: 1 000 kegin/h Koot: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Myös kegien lavastusjärjestelmä saatavilla. Sijainti: Dublin Pgodpfx Asxcinmehtjt Ota yhteyttä Indassoliin lisätietoja ja hintatietoja varten.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Turbo Rotary - pyörivä täyttölinja Sarjanumero: R0061192 Pjdpfx Ahor Uftrjtegt 2011, ruostumaton, pyörivä täyttölinja, koostuu Turbo D253P -annostelijasta, potin erotinlaitteesta, kansien asettajasta ja kannensealauksesta sekä ulostulokuljettimesta. Aiemmin käytetty neljän kastikeastian monipakkauksen täyttöön. Työkalumuotin mitat 100mm x 100mm. Kosketusnäyttöohjaus, 3-vaihe.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 100 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 90L0865829G_00, kokonaispaino: 1 000 kg, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, CMS Proxima on automaattinen vaakasuuntainen lasinreunanhiomakone (kuivahiomakone), jonka on valmistanut CMS Glass Technology lasinreunojen työstöä varten. Työstöpituus: Suurin mahdollinen työstöpituus yhdellä työstökerralla on noin 2,6–2,7 metriä (suuremmat lasilevyt ovat asennettavissa). Podpfjz E Axzox Ahtsgt Lasin paksuus: Työstettävissä olevan lasin paksuus on noin 4–19 mm. Voidaan käyttää joko itsenäisenä laitteena (yksinkertaisen asennuspöydän kanssa) tai yhdistettynä kallistettaviin float-leikkauspöytiin tai VSG-leikkauspöytiin (laminoitu turvalasi).

Kunto: hyvä (käytetty), PET-pullojen täyttö-, sulkemis- ja etikettöintilinja, jossa tuotteena on tyyni neste, kuten öljy, etikka, mehut, nektarit ym. Kokonaisuuteen kuuluvat seuraavat laitteet: Pgjdpfx Ajwyddyohtot 1) PROSPOMASZ MONO-30 mäntäpullojen täyttökone - säädettävä kapasiteetti: jopa 3 000 pulloa (pakkausta/tunti) - annostelijoita: 8 kpl - sulkupäitä: 4 kpl - pullojen tilavuus: 200–1 000 ml - pakkausten mitat: ~ halkaisija: 50–110 mm ~ halkaisija: 150–330 mm ~ pullon aukon min. halkaisija: 18 mm - paino: 1 100 kg - asennettu teho: 0,75 kW - valmistusvuosi: 2003 - koneen mitat: ~ pituus: 1 500 mm ~ leveys: 1 150 mm ~ korkeus: 2 300 mm Koneessa on tällä hetkellä asennettuna formaatti 1 000 ml pulloille. Mukana tulee lisäformaatti 500 ml pulloille. Pakkaukseen sisältyy myös runsaasti varaosia ja tiivisteitä. 2) Kalvoetiketeille tarkoitettu etiketöintilaite kuumaliimarullalta - valmistaja: JAWOTECH s.r.o. - malli: Tech – Lab HM - kapasiteetti: jopa 4 000 bph - paino: 300 kg - asennettu teho: 4,0 kW - valmistusvuosi: 2018 - koneen mitat: ~ pituus: 2 000 mm ~ leveys: 1 200 mm ~ korkeus: 1 800 mm Automaattinen liima-applikaattorijärjestelmä ammattimaiselta NORDSONilta. Kone on valmisteltu 1 litran pullojen etiketöintiin. Muiden pulloformaattien etiketöinti vaatii syöttoelementin mukauttamisen. 3) Lattalevykuljetin, pituus 850 cm. Koneet ovat käytettyjä, hyväkuntoisia ja säännöllisesti huollettuja. Laitteiden työvideo saatavilla ennen purkamista. Valokuvat esittävät koneiden nykyistä kuntoa varastossamme.