Käytetty Markl Pullotuslinjan Pullontäyttäjä myytävänä (166)
Lajittele tulokset
- Alin hinta Korkein hinta
- Uusimmat ilmoitukset Vanhimmat ilmoitukset
- Lyhin etäisyys Suurin etäisyys
- Uusin valmistusvuosi Vanhin valmistusvuosi
- Uusin päivitys Vanhin päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön Valmistaja Z:stä A:han
- Relevanssi
- Alin hinta
- Hinta
- Korkein hinta
- Hinta
- Uusimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Vanhimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Lyhin etäisyys
- Etäisyys
- Suurin etäisyys
- Etäisyys
- Uusin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Vanhin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Uusin päivitys
- Päivitys
- Vanhin päivitys
- Päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön
- Valmistaja
- Valmistaja Z:stä A:han
- Valmistaja
- Nimitys A:sta Ö:hön
- Nimitys
- Nimitys Z:stä A:han
- Nimitys
- Malli A:sta Ö:hön
- Malli
- Malli Z:stä A:han
- Malli
- Alhaisin viite
- viite
- Korkein viite
- viite
- Lyhin käyttöaika
- Käyttöaika
- Pisin käyttöaika
- Käyttöaika
- relevanssi
- relevanssi
Pieni ilmoitus
Πέραμα
2 490 km
Veden pullotuslinjat
muvitec procomac,europool siat,zacchettiECOFILL M24 6 12,TF 03HM 145IN Z 2T,AVV
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yksittäiset koneet myydään erikseen. Korkinpoistaja, täyttölaite, siilon kannet, kuiva-ilmalinja, laatikonmuodostin, laatikkopakkaaja, laatikon sulkija, tiivisteaine ja muodostuksen liima.
Gbodpfx Amowlg Swozjn
Pieni ilmoitus
Plauen
1 519 km
SkyLASER MARK lasermerkki/tulostin
PFEIFER technology IPG Faser LaserskyLASER MARK Laser Print
Soita
Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Etsitkö oikeaa konetta etkä lelua? Olet oikeassa paikassa: (* Hinta vaihtelee varustelun ja laserin tehon mukaan, kyseessä on täysin uusi laserkone, valmistettu omassa tuotannossamme)
Kalvomerkitsijä – Etikettitulostin – Tyyppikilpimerkitsijä
Lasermerkitsin skyLASER Mark 500 – 2D-kuitulaser kaiverrukseen / merkintään tarjoaa täydellisen ratkaisun vaativiin laserkaiverrussovelluksiin.
(* Ilmoitettu hinta saattaa muuttua valitun varustelun mukaan; kuvissa esiintyy erilaisia kokoonpanoja; toimitamme täysin uuden, omassa tuotannossamme valmistetun laserkoneen)
SkyLASER Mark -järjestelmämme ovat käytössä erityisesti kohteissa, joissa perinteiset CO2-lasereihin perustuvat tekniikat eivät riitä. 1064 nm:n aallonpituudella toimivan kuitulaserin avulla voidaan työstää erittäin hienoja yksityiskohtia lähes mihin tahansa materiaaliin. Toisin kuin perinteisessä jyrsinnässä, laser työskentelee koskettamatta, ilman voimia ja työkalukulumaa. Sovelluksen etuina ovat geometrinen joustavuus ja korkea tarkkuus. Materiaalin kovuudesta riippumatta tämä työstötekniikka on sovellettavissa. Räätälöitävän ja siirrettävän työpöydän ansiosta järjestelmän joustavuus kasvaa entisestään. Voit integroida järjestelmän helposti tuotantolinjaasi tai käyttää sitä itsenäisenä ratkaisuna. SkyLaser Mark tuottaa erittäin tarkkoja ja pysyviä merkintöjä (laserkaiverruksia) ja soveltuu erityisesti metalleihin sekä tietyille orgaanisille aineille.
Voit käyttää useita fontteja, tehdä viivakoodeja, sarjanumeroita, logoja ja kuvia vaivattomasti. Erinomainen resoluutio mahdollistaa lähes kaikkien merkintätarpeiden täyttämisen. Soveltuu prässäysleimojen, kaiverrusten, merkintöjen ja monimutkaisten, hienojen rakenteiden valmistukseen; ohjelmisto on hyvin käyttäjäystävällinen. Myös erittäin vaativat merkintätehtävät voi luoda helposti mukana tulevalla teollisuus-PC:llä. Tarkka kohdistus onnistuu nopeasti optioina saatavan prosessikameroituksen ja ohjelmistopohjaisen työkappaleen asemoinnin ansiosta.
Koska järjestelmässä on vähän kuluvia osia ja se on IPG-laserteknologian ansiosta käytännössä huoltovapaa, se sopii erinomaisesti teolliseen käyttöön sekä ympärivuorokautiseen operointiin.
skyLaser-merkintä-/kaiverruslaser tiivistetysti:
Työstöalue: alkaen 110 x 110 mm, 120x120 mm tai 300x300 mm (F-Theta-linssit / 3D-optio)
Laserlähde: IPG (pulsoitu kuitulaser, YTTERBIUM PULSED FIBER LASER)
SCANLAB-galvanometriskanneri
Nimellisteho: 20W
Uutta, optio: ohjelmistolla säädettävä työleveys (X-akseli max 450 mm, rakenteesta riippuen)
Uutta, optio: ohjelmistolla säädettävä työskentelykorkeus (Z-akseli max. 200 / 450 mm rakenteesta riippuen)
Myös muut työalueet ja materiaalinsyöttö automatisoidusti mahdollisia
Gbsdpfscuiz Ssx Amzen
Ilmajäähdytys, koska matala energiankulutus
Merkintänopeus: jopa 8000 mm/s (SCANLAB dyn AXIS® -galvanometriskannerilla saavuttaen jopa 640 merkkiä sekunnissa SCANcube® 10:llä)
Redundantti turvajärjestelmä
Laserluokka: 1 tai valinnaisesti laserluokka 2 (pilottilaserin kanssa)
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Sidelin täydellinen PET-vesipullotuslinja, 36 000 pulloa/h, vuodelta 2012
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Nopea PET-vesilinja, 36 000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881
Linjakuvaus ja kapasiteetti:
Tämä käytetty ratkaisu on suunniteltu täydelliseksi PET-linjastoksi hiilihapottoman veden teolliseen tuotantoon. Linja on optimoitu 0,55 litran pulloille, joissa on 30/25 PCO1881-kierteet, ja sen nimellisteho on 36 000 pulloa tunnissa. Keskeiset laitteet linjastolla ovat Sidel SBO20 -venytyspuhalluskone (20 onteloa), Sidel EUROPA WM täyttömonoblokki (60 täyttöventtiiliä ja 15 korkituspäätä) sekä Krones Contiroll HS -etiketöintiyksikkö nopeaan, jatkuvaan ympärimerkintään. Kokoonpano soveltuu teolliseen juomantuotantoon, jossa vaaditaan jatkuvaa PET-pulloveden läpivirtausta.
Tuotantonopeus: 36 000 bph (0,55L-muoto)
Primaarimuoto: 0,55L (550 ml) pullot
Gbsdpfx Amjzc Hqmezjn
Kierremalli: 30/25 PCO1881
Pakkaus: PET-pullo
Venytyspuhalluskone: Sidel SBO20, 20 onteloa
Täyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 korkituspäätä
Etiketöintilaite: Krones Contiroll HS
Korkkikuljetin: Sidel Aidlin 24
Valmistusvuosi: 2012 (ydintäyttölaite 2011)
Ohjausjärjestelmät ja automaatio:
Automaatiokonsepti yhdistää puhalluskoneen, monoblokin, korkkikäsittelyn ja etiketöinnin yhtenäiseksi ohjausstrategiaksi, mahdollistaen tasaiset ja vakaat suurten nopeuksien prosessit. Keskeiset käyttöliittymät valvovat käynnistys/seis-painikkeita, kiihtyvyys- ja hidastusprofiileita sekä hälytys- ja vikadiagnostiikkaa. Lukitut suojalaitteet ja hätäseis-verko toimii käytön turvallisuuden takaamiseksi säilyttäen samalla käyttöasteen. Reseptiohjattu säätö mahdollistaa toistettavat asetukset 0,55L-formaatille, lyhentää muunnosaikoja ja tukee OEE-tavoitteita.
Yhdistetty layout ja ylä-/alavirtaintegraatio:
Linja on suunniteltu suoraan prosessivirtaan, hyödyntäen kuljettimia sekä puskuriosuuksia tasapainottamaan pullojen virtausta. Kokoonpano on optimoitu 30/25 PCO1881 -pullojen käsittelyyn alkaen preformien syötöstä ja venytyspuhalluksesta täyttöön, korkitukseen ja nopeaan ympärimerkintään. Laitesarja on esivalmisteltu liitettyväksi tarkastuslaitteisiin, pahvilaatikkopakkaukseen ja lavaamiseen, mahdollistaen täyden teollisen pakkauslinjan preformeista valmiisiin paketteihin.
Nykytila ja huolto:
Laitteisto on tuotantokäytössä, mikä varmistaa toimivuuden todellisissa käyttöolosuhteissa. Jokaista lohkoa on huollettu jatkuvan tuotannon turvaamiseksi. Aktiivinen tila antaa mahdollisille ostajille mahdollisuuden arvioida suorituskykyä suoraan sekä suunnitella hallitun siirron ja uudelleenkäynnistyksen lisäkapasiteetin tarpeeseen.
Prosessiteho:
Sidel EUROPA WM -monoblokki takaa tarkan vesitäytön ja yhtenäisen kierteen kiristysmomentin 15 päällään. Sidel SBO20 tarjoaa luotettavan preformien lämmityksen ja venytyspuhalluksen 20 ontelossaan, varmistaen pullojen laadun suurilla nopeuksilla. Seuraavaksi Krones Contiroll HS kiinnittää etiketit jatkuvalla prosessilla...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty KRONES-vesipullotuslinja – 32 000 pulloa/h
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES vesipullotuslinja – 32 000 BKT
Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistajana Krones, valmistusvuosi 2006. Linja soveltuu erityisesti teollisen mittakaavan pakkaustoimintaan ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä. Kokoonpano sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvopakkauksen, kantokahvan asennuksen, lavaamisen ja lavan etiköinnin, muodostaen kattavan tuotantoketjuratkaisun käytettyjen laitteiden markkinoille, joissa korostuvat toimintavarmuus ja tasalaatuinen tuotos.
Tuotantokapasiteetti: enintään 32 000 pulloa tunnissa
Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l ja 1,5 l PET-pullojen kanssa
Astiatyppi: Suunniteltu PET-pullon käsittelyyn
Valmistaja (ydinlaitteet): Krones
Valmistusvuosi (ydinlinja): 2006
Käyttötunnit: 68 702
Ohjausalusta: Siemens PLC
Täytön ohjaus: Elektronisesti ohjattu, virtauksen säätö (volumetrinen)
Keskeiset laitemallit ja -moduulit:
- Krones Contiform S20 pullonpuhalluskone (2006)
- Krones Volumetric -täyttökone (2006)
- Krones korkituskone (2006)
- Krones Checkmat pulloinspektori (2006)
- Krones SynCo kuljetinjärjestelmä (2006)
- Krones Etima etiköintikone (2006)
- Markem Smart Lase C350 laserkoodauslaite (2015)
- Ocme Vega N70/2 kutistekalvopakkauskone
- Comag/Decimo HM 100/2 kantokahva-applikaattori (2006)
- Ocme Pegasus M400 lavaaja (2006)
- Bema Silkworn Turbo lavankäärintäkone (2006)
- Eidos 7P6ERLP lavan etiköijä (2020)
- M. Tanner AG/Prologic preform-syöttölaite (2018)
- M. Tanner AG preform-purutuskone (2006)
- Gassner korkinsyöttö (2006)
- Cryotech International typpiannostelija
- Europool pakkausten kuljetin
Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka
Linja on varustettu Siemens PLC-pohjaisella automaatiolla, joka mahdollistaa yhteensovitetun ohjauksen läpi koko puhalluksen, täytön, etiköinnin ja loppupään pakkausprosessin. Täyttöyksikkö käyttää elektronisia virtauksen säätimiä varmistamaan tarkan tilavuustäytön ja tasaiset täyttötasot suurilla nopeuksilla. Keskitetyt ohjaimet, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus tuovat tehokkuutta sekä vähentävät seisonta-aikaa ja vaihdon monimutkaisuutta.
- Siemens PLC-arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla
- Volumetrinen täyttö elektronisella virtauksen säädöllä
- Integroitu tarkastus Krones Checkmatilla
- Koordinoitu kuljetinlogiikka Krones SynCo:n avulla
- Laserkoodaus Markem Smart Lase C350 -laitteella
Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet
Linja yhdistyy saumattomasti preformien käsittelystä lavan etiköintiin. Krones SynCo ja Europool kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirtymät moduulien välillä, kun taas kutistekalvopakkaus, kantokahvan asennus, lavaus, lavankäärintä ja lavan etiköinti viimeistelevät täysin automatisoidun pakkaus- ja logistiikkavirran.
Gbedoy Icpqspfx Amzsn
- Linjatoiminta puhalluksesta lavan etiköintiin
- Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-yhteensopivuus
Pieni ilmoitus
Stary Sącz
1 412 km
Vesipullotuslinja "PET 5 L"
RIVI Bottling Ermes 12+ ZALKIN 4
Soita
Kunto: käytetty, PET 5 litran pullojen juomien tuotantokoneiden sarja.
1) Karusellitäyttökone RIVI 24
- Kone modernisoitu vuonna 2013
- Aiemmin käytetty 1,5 L pulloille (24 täyttöpää)
- Täyttöpäiden määrä: 12 kpl (5 L pulloille)
- Suorituskyky: noin 1800 pulloa/h (5 L)
2) PET-pullojen korkituskone ZALKIN 4
- Korkituspää: 4 kpl
- Suorituskyky: noin 2000 pulloa/h
Koneet käytettyjä, toimintakunnossa purkuhetkellä.
Täydellinen alkuperäinen tekninen dokumentaatio.
Gbodpfxju I N Npo Amzon
Muut tarjoukset sisältävät myös puoliautomaattisia 5 L PET-pullojen puhalluskoneita, kompressoreita sekä etikettikoneita pulloille.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja vedelle ja hiilihappopitoisille juomille, kapasiteett
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun.
Gbedpfxew D E Ubj Amzjn
Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden)
Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista)
Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla
Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet)
Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat
Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus
Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit
Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2
Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999
Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi.
Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö
Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi
Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä)
Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit
Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet
Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen.
Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi)
Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin
Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset
Koneen kunto ja huoltohistoria
Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä.
Toiminnallisuus ja monipuolisuus...
Pieni ilmoitus
Nanjing
7 107 km
Markittomat matriisit Rolla V -tyyliin
CnstampV13.5mm/V38mm for Trumpf/Lvd/Bystronic
Soita
Kunto: uusi, V13,5 mm 1-2,5 mm:n taivutukseen
Gedjldc U Rjpfx Amzjbn
V38 mm 3-6 mm:n taivutukseen
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Krones Universella kylmäliima-/märkäliima-etiköintikone (2012)
KronesKaltleim / Nassleimetikettierer
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus: Etikettikoneen valmisti saksalainen Krones vuonna 2012. Kone on huollettu säännöllisesti alkuperäisvalmistajan toimesta ja se on käytössä vielä vuoteen 2027 saakka. Myyvä kivennäisvesiyritys saa kokonaan uuden pullotuslinjan ja siksi myy nykyisen linjastonsa hyvin kunnossapidetyt käytetyt koneet. Koneessa on kaksi etikettiasemaa, joilla voidaan etiketöidä etu-, taka- ja kaulaosat. Päiväysmerkintälaite kuuluu toimitukseen ja on asennettuna koneeseen. Tekniset tiedot: Suorituskyky: 20 000 pulloa tunnissa. Formaatit: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l ja 0,75 l GDB ja Schlegl. Jaettukehähalkaisija: 600 mm. Ei levyjen servokäyttöä. Sisään- ja ulostulo 90°. Pyörimissuunta: vastapäivään. 36 000 käyttötuntia. Liimapumput sisältyvät toimitukseen. Pyörimissuunta: vastapäivään.
Gbedpfx Aszb Afdemzen
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty automaattinen depaletoija TMG VEGA 60, 5000 pulloa/h
TMGVEGA 60
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: DEPAL43, Käytetty automaattinen depalletisaattori TMG VEGA 60, 5000 pulloa/tunti
Tekniset tiedot ja suorituskyky
Tämä automaattinen VEGA 60 -depalletisaattori on kestävä ratkaisu luotettavaan pullonkäsittelyyn teollisissa pakkausympäristöissä. TMG:n valmistama laite mahdollistaa pullokerrosten tehokkaan poiston lavoilta sekä integroi automaattisen välikerroslevyjen käsittelyn sujuvaa toimintaa varten. Sen tuotantoteho on 3 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä sopivan keskisuuriin juomatuotantoihin ja käytettyihin pullotuslinjoihin. Rakenne takaa tasaisen suorituskyvyn PET- ja lasipulloille, erityisesti 1,5 litran koossa.
Valmistaja: TMG
Malli: VEGA 60
Valmistusvuosi: 2008
Tuotantoteho: 5 000 pulloa/tunti
Pullomuodot: yhteensopiva 1,5 litran pullojen kanssa
Pakkaustyypit: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn
Automaatio: PLC-ohjattu toiminta
Turvallisuus: elektroninen turvavaloverho
Välikerroslevyjen käsittely: levyvarasto ja automaattinen välikerroslevyjen poisto; pystyy poistamaan suojahupun samasta varastosta
Kehittynyt automaatio ja ohjaus
VEGA 60 hyödyntää PLC-pohjaista automaatiota tarkkaan ja toistettavan varmaan 3-vuorotuotantoon. Ohjauslogiikka mahdollistaa kerros kerrokselta tapahtuvan depalletisoinnin, koordinoidut liikkeet ja selkeät vikailmoitukset. Elektroninen turvavaloverho tarjoaa aktiivisen käyttäjäsuojan ja mahdollistaa turvallisen pääsyn asetuksia ja huoltoa varten myös korkean tuottavuuden aikana. Nopeat säädöt mahdollistavat 1,5 litran pullojen vakio-käsittelyyn siirtymisen ja tehokkaan uudelleenkäynnistyksen pysäytysten jälkeen.
Linjan integrointimahdollisuudet
Tämä depalletisaattori on helposti integroitavissa uusiin tai käytettyihin pullotus- tai pakkauslinjakokoonpanoihin. Voidaan käyttää itsenäisenä moduulina tai linjassa kuljettimien, puskuripöytien, pesukoneiden, täyttö-, suljin- sekä etiköintikoneiden kanssa. Automaattinen välikerroslevyjen käsittely vähentää manuaalista puuttumista ja parantaa materiaalivirtaa seuraaville pakkauslaitteille. Suunniteltu logistiikkaan niin PET- kuin lasipulloille, mikä tekee ratkaisuista joustavan vaihtoehdon vesi-, mehu-, olut- ja viinipullojen tuotantolinjoille yhteensopivilla formaateilla.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Ammattimaisesti vuonna 2008 TMG:n valmistama kone on tarjolla käytettynä teollisena pakkausyksikkönä, joka voidaan asentamisen ja käyttöönoton jälkeen integroida välittömästi. PLC-ohjaus ja vankka mekaniikka takaavat ennakoidut huoltovälit sekä pitkän käyttöiän.
Gedpfjzc Hqyjx Amzebn
Käyttötehot ja monipuolisuus
3000 pulloa/tunti teholla VEGA 60 sopii erinomaisesti keskisuuriin tuotantomääriin ja tarjoaa luotettavaa depalletisointitehoa. Automaattinen välikerros- ja hupunsiirto minimoi manuaalisen käsittelyn, lyhentää asetusvaihtoa lavakerrosten välillä sekä nostaa työturvallisuutta. Järjestelmä on optimoitu 1,5 litran pulloille ja tukee sekä PET- että lasipakkauksia, vastaten juomateollisuuden monipuolisiin tuotantovaatimuksiin ja päivityksiin.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty COBERT-täyttökone viinille
CobertSUPREMA
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, koneen/ajoneuvon numero: R88, Käytetty COBERT-viinin täyttökone
Tekniset tiedot ja suorituskyky
Tämä Cobert SUPREMA on isobaarinen täyttökone, joka on suunniteltu tarkkaan vastapainemenetelmällä tapahtuvaan viinin täyttöön. Koneessa on 24 täyttöventtiiliä, jotka takaavat tasaisen täyttötason sekä hiilihappopitoisuuden ja laadun säilymisen sekä kuohuviineissä että hiljaisissa tuotteissa. Koneen rakenne vastaa juomateollisuuden pakkausympäristöjen vaatimuksiin, joissa täsmällisyys, hygienia ja toistettavuus ovat ratkaisevia.
Valmistaja: Cobert
Malli: SUPREMA
Gbsdpozcf I Rofx Amzen
Vuosimalli: 1985
Nopeus: 3000 pulloa/h
Konetyyppi: Isobaarinen täyttökone
Täyttöteknologia: Isobaarinen (vastapainetäyttö)
Täyttöventtiilien lukumäärä: 24
Tuotteet: Hiljaiset viinit, puolikuohuviinit, kuohuviinit
Pakkaukset: Lasipullot
Linjakäyttö: Soveltuu käytettäväksi käytetyissä pullotuslinjoissa ja juomatuotannon toisen käden järjestelmissä
Edistynyt automatiikka ja ohjausjärjestelmät
Isobaarinen järjestelmä paineistaa jokaisen pullon ennen nesteen annostelua, mikä takaa hallitun tuotteen siirron ja tasaisen täytön myös hiilihapollisilla viineillä. Venttiilitoimintojen sekvensointi mahdollistaa luotettavat käynnistys- ja pysäytysvaiheet, ja paineentasaus suojaa tuotteen laatua. Koneessa on tavanomaiset käyttöliittymät asetuksiin ja valvontaan, jotka vastaavat alan vakiintuneita pullotuskäytäntöjä turvallisen ja toistettavan toiminnan varmistamiseksi.
Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet
SUPREMA on suunniteltu saumattomaan käyttöön täysimittaisen pullotuslinjan osana, ja se voidaan yhdistää tehokkaasti esihuuhtelukoneiden, korkittimien, kapselointilaitteiden ja etiketöintikoneiden kanssa. Laite käsittelee yleisimpiä viinipullojen muotoja ja kaulatyyppejä, joita juomateollisuudessa käytetään. Kone sopii sekä linjaratkaisuihin että itsenäiseksi täyttöasemaksi, jossa on omat syöttö- ja poistohihnat.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Vuonna 1985 valmistettu SUPREMA kuvastaa Cobertin vankkaa suunnittelua ja tarjoaa pitkäikäistä käyttöä käytettyihin pullotusratkaisuihin. Ennakoivat huoltotoimet painottuvat tuotetta koskevien osien puhdistukseen ja desinfiointiin, isobaariventtiilien tiivisteiden ja kalvojen säännölliseen tarkistukseen, paineasetusten varmistamiseen sekä täyttötasojen kalibrointiin, jotta suorituskyky pysyy tasaisena.
Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus
Isobaarinen täyttömenetelmä mahdollistaa kuohu- ja puolikuohuviinien hellävaraisen käsittelyn pulloon täytön aikana paineen tasauksen ansiosta, mikä estää vaahtoamista ja säilyttää hiilidioksidin. Hiljaisille viineille ohjattu täyttöprosessi varmistaa tasaisen virtauksen ja täyttötason. 24-venttiilinen rakenne tasapainottaa kapasiteetin ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn - ihanteellinen ratkaisu viinitiloille, jotka haluavat uudistaa tai laajentaa käytettyä pullotuslinjaa luotettavalla täyttötekniikalla.
Asennusvaatimukset ja tilavaraus
Asennus noudattaa tavanomaisia pullotuslaitteiden käytäntöjä: tukeva, tasainen lattia tarkkaa kohdistusta varten, pääsy puhdistusta ja huoltoa varten sekä oikeanlaiset apulaitteet, kuten sähkövoima, paineilma toimintalaitteille ja prosessivesi puhdistukseen. Asianmukainen dokumentaatio ja koulutus suositellaan turvallisen käyttöönoton ja operoinnin turvaamiseksi.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty ROBINO & GALANDRINO -langansitoja, kapasiteetti 3000 pulloa/tunti
Robino & GalandrinoREKORD 10/2
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA23, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankaruuvaaja 3000 BPH
Tekniset tiedot & Suorituskyky
Tämä automaattinen lankaruuvaaja on suunniteltu varmaan ja tasalaatuiseen muselet-lankakorkin kiinnitykseen pulloihin, mikä takaa tasaisen kiristyksen ja tarkat asennot keskisuurilla tuotantonopeuksilla. Valmistajana Robino & Galandrino, tässä REKORD 10/2 -kokoonpanossa yhdistyvät pyörivä käsittelyjärjestelmä, pitkäkestoinen suuri varastomagasiini ja matalalta tapahtuva täyttö, mikä minimoi käyttökatkokset jatkuvassa tuotannossa. Tämä käytetty kone on vahva lisä mihin tahansa pullotuslinjaan, jossa tähdätään premium-tuotteisiin ja teollisen pakkaamisen tehokkuuteen.
Valmistaja: Robino & Galandrino
Malli: REKORD 10/2
Valmistusvuosi: 1994
Konetyyppi: Automaattinen lankaruuvaaja (muselet-lankakorkin asentaja)
Tuotantokapasiteetti: jopa 3 000 pulloa/h
Kokoonpano: 10 lautasta
Lankakorkkien asennus: Muselet-lankakorkki
Magasiini: Pitkäkestoinen, suurikapasiteettinen
Täyttö: Matalalta tapahtuva lankakorkkien täyttö keskeytymättömään käyttöön
Pulloformaattien yhteensopivuus: 1,5 l
Edistynyt automaatio & ohjaus
Gsdpszcf I Dsfx Amzjbn
REKORD 10/2 tarjoaa luotettavaa, automatisoitua suorituskykyä yksinkertaisilla käyttöliittymillä. Pitkäkestoinen magasiini ja matalatasoinen täyttö helpottavat täydentämistä, mikä vähentää pysähdyksiä ja nostaa tuotantotehokkuutta. Tyypilliset turvalukitukset ja suojaukset suojaavat käyttäjiä ja mahdollistavat samalla helpon pääsyn säätöihin ja puhdistukseen.
- Automaattinen lankakorkkien syöttö ja asennus
- Käyttäjäystävällinen ohjaus sekä tilanäytöt
- Suojakotelointi turvalukituksilla
- Nopea täydennys matalalta täytettävällä magasiinilla
Tuotantolinjan integrointi
Tämä lankaruuvaaja voidaan helposti liittää olemassa oleviin pullotuslinjastoihin, sijoittuen korkituskoneen jälkeen ja etiketöinnin tai tarkastuksen eteen tarpeen mukaan. Sopii linjakäyttöön synkronoitujen kuljettimien kanssa tai toimii itsenäisenä asemapisteenä sopivalla tuote- ja poistoratkaisulla.
- Linjassa tai itsenäisessä käytössä
- Yhteensopiva ylävirran korkittajien ja alavirran etiketti-/tarkastuslaitteiden kanssa
- Sopii 1,5 l pulloille (lisäformaatit räätälöitävissä)
- Soveltuu juomapakkauslinjoille ja teollisen pakkaamisen kokonaisratkaisuihin
Koneen kunto & huoltohistoria
Tämä käytetty lankaruuvaaja toimitetaan toimivana ja käyttövalmiina – käytännöllinen ratkaisu tuottajille, jotka etsivät varmaa pullotustekniikkaa maltillisella investoinnilla.
- Käyttökunto: välittömästi käyttöön otettavissa
- Käytetty laite tunnetulta valmistajalta
Toimintavarmuus & Monipuolisuus
REKORD 10/2 on suunniteltu takaamaan tasainen lankakorkkien asennus, jopa 3 000 pullon tuntinopeudella. 10-lautainen pyörivä käsittelyjärjestelmä yhdistettynä pitkäkestoiseen magasiiniin ja matalatäyttöön mahdollistaa keskeytyksettömän tuotannon myös käytettynä ratkaisuna.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Crown Bevcorp 40-venttiilinen täyttömonoblokki
AngelusUB40 / 61H
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M338, Käytetty Crown Bevcorp 40-venttiilinen täyttömonoblokki
Tekniset tiedot ja suorituskyky:
Tämä käytetty tölkin täyttömonoblokki yhdistää Bevcorp UB40 -pyörivän tölkintäyttäjän ja Angelus 61H -saumauskoneen, tarjoten luotettavan suorituskyvyn teollisessa pakkaus- ja juomateollisuudessa. Järjestelmä on varusteltu alumiinitölkeille ja sisältää muotinosat useille tölkkirungon malleille. Erinomainen valinta käytetyn pullotuslinjan ratkaisuksi, jossa luotettavuus ja helppo integrointi ovat olennaisia.
Täyttökoneen malli: UB40 pyörivä tölkintäyttäjä
Täyttöventtiilejä: 40
Saumaus-koneen malli: 61H
Pakkaukset: alumiinitölkit (normaali ja slim)
Päädyt: 202 kannet
Tölkkikoot: 12 oz (noin 0,355 l) ja 16 oz (noin 0,473 l)
Mukana toimitettavat osat: tölkkien siirtokuljetin, sähkökaappi, voitelupaneeli, ruostumattomasta teräksestä valmistetut turvasuojukset, käsittelyosat, käyttöohje
Sähköjärjestelmä: 480 V, 3-vaihe, 60 Hz
Gsdpfx Amozcf Idjzsbn
Typen annostelu: tyhjiöesteellinen typen annostelujärjestelmä
Kunto: käytetty – hyvä; säännöllisesti huollettu
Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä:
Monoblokki sisältää integroidun sähkökaapin, joka hallinnoi täyttäjän ja saumaajan toimintaa. Turvalukot ja ruostumattomat teräksiset suojukset takaavat käyttäjän turvallisuuden juomatuotannon aikana. Portaaton nopeudensäätö ja oma voitelujärjestelmä takaavat luotettavan käytön jatkuvassa tuotannossa. Helppo pääsy suojuksiin ja paneeleihin mahdollistaa nopeat säädöt ja ennaltaehkäisevän huollon pakkausteollisuuden ympäristöissä.
Tuotantolinjan integrointi:
Suunniteltu toimimaan linjassa tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa, tämä täyttäjä–saumaajapari integroituu saumattomasti sekä käytettyyn pullotuslinjaan että uuteen juomatuotantoratkaisuun. Mukana tuleva tölkin siirtokuljetin helpottaa synkronointia 40-venttiilisen täyttäjän ja 61H-saumaajan välillä. Olemassa olevat käsittelyosat ja muotinosat mahdollistavat sekä standardi- että slim-alumiinitölkkien käsittelyn 202 kansilla, tukien nopeaa vaihtoa 12 ja 16 oz kokojen välillä. Monoblokki voidaan käyttää osana täydellistä pakkauslinjastoa muiden laitteiden, kuten lavapurkaimien, huuhtelijoiden, koodauslaitteiden ja laatikkopakkaajien kanssa.
Koneen kunto ja huoltohistoria:
Koneisto on ilmoitettu käytetyksi, hyväkuntoiseksi ja säännöllisesti huolletuksi. Mekaaniset turvasuojat, voitelupaneeli ja käyttöohje sisältyvät toimitukseen, mikä osoittaa koneen olleen hyvin hoidettu ja valmiina käyttöön. Tämä tekee siitä vahvan vaihtoehdon käytettyjä ratkaisuja etsiville tuotantolaitoksille, jotka haluavat laajentaa tai uudistaa juomatuotantoaan mahdollisimman pienellä seisonta-ajalla.
Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus:
Monoblokki on suunniteltu joustavaksi ja soveltuu sekä hiilihapollisten että hiilihapottomien juomien tuotantoon. 40-venttiilinen täyttöyksikkö mahdollistaa tasaisen kapasiteetin ja tarkan täyttötason, kun taas Angelus 61H -saumauskone on tunnettu saumauksen kestävyydestä ja tiiviydestä. Tyhjiöesteinen typen annostelujärjestelmä parantaa tuotteen laatua ja säilyvyyttä erityisesti happiherkillä juomilla. Yhteensopivat muotinosat mahdollistavat sekä standardi- että slim-tölkkikokojen käsittelyn vaivattomasti.
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Toscana Enologica Monomatic TS kertakäyttöiset lasipullot (2008)
Toscana EnologicaEinweg-Glasflaschen
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus
Tämä täydellinen pullotuslinja on viimeksi ollut käytössä väkevien alkoholijuomien pullotuksessa ja sisältää tyhjiötäyttölaitteen kierrekorkittimella, kuljetushihnan, etikettikoneen sekä mustesuihkutulostusjärjestelmän. Linjan maksimisuorituskyky on 1 500 pulloa tunnissa, ja se pystyy käsittelemään 700 ml:n ja 1 000 ml:n pulloja.
Gbjdsvzymhjpfx Amzen
Tekniset tiedot
Suorituskyky: 1 500 pulloa/h
Mukana olevat formaatityypit: 700 ml, 1 000 ml
Viimeisin käyttötarkoitus: Väkevät alkoholijuomat
Toimitussisältö
- Syöttöpöytä
- Tyhjiötäyttökone ja kierrekorkitin | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008
- Kuljetushihna (yksirivinen) | Krones
- Etikettikone | Enos | T3 | 2017
- Mustesuihkutulostin | Makroprint | X1 Jet
- Mustesuihkujöljestelmä | Linx | 5900
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
SIG Corpoplast, KHS Sacmi, Kisters, muut PET-täyttölinjat (kertakäyttöiset) (2000)
SIG Corpoplast, KHSAbfülllinie für PET (Einweg)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, kuten SIG Corpoplastin, KHS:n, Sacmin, Kistersin, Paxonan ja muiden yhteistyönä. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille virvoitusjuomille ja sisältää pullonpuhalluskoneen, täyttölaitteen, etiköintikoneen, pakkauskoneen sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, käyttävät alkuperäisosia ja sisältävät tarvittavat oheislaitteet. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h (1,5l vettä), 35 000 pulloa/h (1,5l makeat virvoitusjuomat), 32 000 pulloa/h (1,5l kevyet virvoitusjuomat) Pullokoot: 0,5l ja 1,5l, PCO 28-1881 korkki Täytettävät tuotteet: vesi ja hiilihapotetut virvoitusjuomat (7,5g CO₂) Korkitusjärjestelmä: Ruuvikorkit, syöttö liukukourun ja kippaajan kautta (Zalkin + NSM) Pakkaaminen: Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirataisena) Lavatyypit: Euro (1 200 x 800 mm) ja Düsseldorf (600 x 800 mm) Sähköiset tiedot: 400 V / 50 Hz Ohjaus: ABB, Siemens Tuotantosuunta: vakio Toimitussisältö Pullonpuhalluskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosi 2008, 24 asemaa, 20 uunilokeroa, ABB-ohjaus Sis. preforminkääntäjä MD3, preformisuppilo SBT, elevaattori HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosi 2000, pneumaattisesti säädettävät kiskot, kori-kaapelikanava Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosi 2000, 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiilikytkentä (APV), ilmakuljetin, syöttöruuvi, kiinnitystähti Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkkien syöttö (NSM), vaahtopesu (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) Sekoitin / Ilmastus: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosi 2000, 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosi 2012, 26 levyä, hotmelt, ympäristöetiketti, rullasyöttö, rinnakkain syöttö, suojahissiversio Tarkastus & koodaus: Täyttötason ja korkin tarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosi 2013 Pullon lasermerkintä: Videojet kotelolla Pakkaustarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosi 2015 Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosi 2000 Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirataisena), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvopakkaus Kuljettimet & pakkausetiköinti: Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosi 2000, muoviketju, kuivavoitelu Pakkauskuljetin: Paxona + Schaefer, vuosi 2009, Pakkausetiköinti: Contact 100, tarrat rullasta
Gsdpfx Amjwh U Avjzobn
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Project A & E Progrip D-100 kantokahvan kiinnityslaite (2001)
project A & ETragegriffapplikator
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskuvaus Kantokahva-applikaattori on valmistettu vuonna 2001 saksalaisen project Automation & Engineering GmbH:n toimesta ja oli äskettäin osa PET-pullotuslinjaa suurella saksalaisella virvoitusjuomavalmistajalla. Kahva-applikaattori on nyt vapautettu käyttöön. Tekniset tiedot Kokonaissuorituskyky: 70 sykliä/min Sähköliitäntä: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Kaksi rataa Lisätietoja Pakettien kuljetinhihna saatavilla
Gbjdpfsy Scb Usx Amzen
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Sidelin puhallusmuovaus Combiblock PET-pulloille, kapasiteetti 18 000 pulloa tunnissa
ArolSBO 16 Series 2
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO137, Käytetty Sidelin PET Combiblock -puhallusmuovauskone, kapasiteetti 18 000 BPH
Tekniset tiedot & suoritusarvot
Sidel SBO 16 Series 2 on pyörivä PET-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu luotettavaan ja korkealaatuiseen pakkausten tuotantoon käytettyihin pullotuslinjoihin sekä teollisiin pakkauskokonaisuuksiin. Valmistusvuosi on 2002 ja laitteistossa on 16 onteloa tehokkaaseen ja jatkuvaan käyttöön. Toimitukseen sisältyy ilmapalautusjärjestelmä, jonka avulla säästetään energiaa ja parannetaan käyttötaloudellisuutta. Mukana tulee täysi varustelu Alaska-kaulaviimeistelylle, mikä nopeuttaa käynnistystä yhteensopiville formaateille. Huomioithan, että muotit sekä jäähdytin eivät sisälly toimitukseen.
Valmistaja: Sidel
Malli: SBO 16 Series 2
Valmistusvuosi: 2002
Konetyyppi: Pyörivä puhallusmuovauskone
Gsdpfxszccgds Amzjbn
Onteloiden määrä: 16 (muotit eivät sisälly)
Pakkauksen materiaali: PET
Kaulaviimeistely: Alaska
Ilmapalautusjärjestelmä: Kyllä
Jäähdytin: Ei sisälly
Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä
Tämä pyörivä alusta mahdollistaa vakaan ja jatkuvan liikkeen tasaisille lämmitys- ja puhallusjaksoille. Integroidut koneen ohjausjärjestelmät helpottavat formaatinvaihtoja ja valvontaa. Ilmapalautusjärjestelmä tehostaa energiankäyttöä ja pienentää paineilman kulutusta juomatuotannon aikana. Nopeat säädöt Alaska-kaulaviimeistelylle vähentävät seisonta-aikaa moniformaattisissa teollisissa pakkausprosesseissa.
Tuotantolinjaintegrointi
SBO 16 Series 2 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täysimittaiseen juomien tuotantolinjaan. Se voidaan yhdistää täyttö- ja korkituslaitteistoihin korkean kapasiteetin pullotusratkaisuissa sekä liittää suoraan kuljettimiin, tarkastus- ja jälkipakkauslaitteisiin. Kone soveltuu PET-pullojen käsittelyyn ja se voidaan konfiguroida eri pullojen kokoluokkiin asennettavien muottien ja prosessiparametrien mukaan. Laite tukee myös monoblokki- ja kombikonfiguraatioita, kuten painovoimatäyttöä sekä pick-and-place korkkien syöttölaitteita.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Kyseisen puhallusmuovauskoneen koko combi-yhdistelmä on kunnostettu vuoden 2024 lopussa, mikä takaa toimintavarmuuden ja käyttökunnon käytettyjen pullotuslinjojen tarpeisiin. Luotettavalta valmistajalta hankittuna tämä käytetty kone tarjoaa todistetusti kestävyyttä ja selkeää huollettavuutta, varaosat ja tekninen tuki ovat hyvin saatavilla.
Käyttösuorituskyky & monipuolisuus
16 ontelon ja pyörivän rakenteen ansiosta puhallusmuovauskoneen kapasiteetti ja tuotantovarmuus vastaavat juomateollisuuden ja muiden PET-pakkausten vaatimuksia. Alaska-kaulaviimeistelymahdollisuus kuuluu vakiovarusteluun, ja muita kaulavaihtoehtoja voidaan toteuttaa tarvittavilla työkaluilla. Ilmapalautusjärjestelmä parantaa tehokkuutta ja tekee koneesta hyvän vaihtoehdon teollisiin kustannustehokkaisiin pakkausprosesseihin, joissa paineilman kulutuksen minimointi laadusta tinkimättä on olennaista.
Asennusvaatimukset ja työmaan valmistelu
Asennuksessa tarvitaan tavanomaiset PET-puhallusmuovauksen apulaitteet ja liitännät...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Alfa Laval Flexitherm mini flash-pastörointilaite 15 HL-H
ALFA LAVALFlexitherm Mini
Soita
Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: PST32, Käytetty Alfa Laval Flexitherm mini pikapastörointilaite 15 HL-HT
Tekniset tiedot & Suorituskyky:
Flexitherm Mini on kompakti pikapastörointimoduuli, joka on suunniteltu juomien tarkkaan lämpökäsittelyyn teollisessa pakkausympäristössä. Valmistajana Alfa Laval, vuosi 2021. Tämä skid-mallinen järjestelmä yhdistää tehokkaan lämmönvaihdon automatisoituun ohjaukseen, jonka avulla tuotteiden laatu vakautetaan ennen pullotusta. Laite on optimoitu pienille ja keskisuurille juomantuottajille, tarjoten luotettavan ratkaisun panimoille ja juomaprosessoreille, jotka etsivät käytettyä tai käyttämätöntä laitetta helposti integroitavaksi käytettyyn pullotuslinjaan.
Valmistaja: Alfa Laval
Malli: Flexitherm Mini
Valmistusvuosi: 2021
Pastörointityyppi: Pikapastörointi
Kapasiteetti: 5–15 hl/h
Pääskidin mitat (P×L×K): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm
Mukana tulevat komponentit: pääskidi integroidulla ohjauspaneelilla, ulkoinen pumppu sekä puskurisäiliö (~20 hl, noin 1200 mm halkaisija × 3500 mm korkeus)
Ed advanced automation & control systems:
Integroitu ohjauspaneeli mahdollistaa keskitetyn ja käyttäjäystävällisen käytön lämpöprofiilien, viipymäajan, virtauksen ja hälytysten ohjaukseen. Automatisoitu ohjausstrategia varmistaa vakaan pastörointiyksiköiden määrän, tarkan lämpötasapainon ja asetuspisteiden pysyvyyden. Operaattoriohjaus, trendiseuranta ja reseptien hallinta tukevat toistettavia lopputuloksia erien välillä. Suojalukitukset ja hälytyslogiikka auttavat turvaamaan prosessin ja laitteen käynnistyksen, käytön ja CIP-puhdistuksen aikana.
Tuotantolinjaintegrointi:
Tämä pikapastöroija voidaan liittää ylävirran varasto- tai kirkastustankkeihin sekä alavirran täyttö-, etiketti- ja korkituslinjoihin. Kompakti koko helpottaa jälkiasennuksia juomatehtaissa ja laite voidaan ottaa käyttöön itsenäisenä lämpökäsittely-yksikkönä tai integroida olemassa oleviin CIP- sekä tehdasautomaation järjestelmiin. Soveltuu PET- ja lasipullojen sekä tölkityksen tuotantoprosesseihin, tukee joustavaa juomantuotantoa.
Gjdpfx Amozb Ik Eozobn
Koneen kunto ja huoltohistoria:
Laite on koottu ja testattu, mutta ei koskaan ollut tuotantokäytössä. Kunto on uudenveroinen ja täydellinen tekninen dokumentaatio sekä alkuperäinen lasku ovat saatavilla. Hyvin säilynyt laite ja kattavat asiakirjat mahdollistavat nopean asennuksen ja käyttöönoton käytettyyn tai kunnostettuun pullotuslinjaan.
Käyttö & monipuolisuus:
Flexitherm Mini takaa vakaan pikapastöroinnin, tasaisen tuotteen lämmityksen, tarkan viipymän ja tehokkaan lämmön talteenoton energiatehokkuutta varten. Mukana tuleva puskurisäiliö lisää linjan vakautta täyttölaitteiden pysäytysten/ käynnistysten aikana ja pienentää hävikkiä. Kompakti rakenne soveltuu tuotantoympäristöihin, joissa korostuvat laadunvarmistus, mikrobiologinen stabiilisuus ja tehokkaat tuotantosiirtymät.
Asennusvaatimukset & tilavaraus:
Skid-mallinen rakenne helpottaa laitteen sijoittamista ja liitäntöjä, mikä minimoi asennustarpeet paikan päällä. Suunnittele riittävät lattiatilat mittojen mukaisesti ja varaa huoltotilaa venttiileille, instrumentoinnille ja lämmönvaihtimille. Vaadittavat käyttöhyödykkeet...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty pakkausmonoblokki TMG COMBI 3000 BPH
TMGCOMBI 15 N-DA
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: MBI20, Käytetty pakkausmonoblokki TMG COMBI 3000 BPH
Tekniset tiedot & Suorituskyky
Tämä casepacking-monoblokki on suunniteltu pullojen toisiopakkaukseen ja yhdistää laatikonmuodostuksen, pakkauksen, välilevyn asettamisen ja sulkemisen yhteen kompaktin runkoon. Valmistaja TMG, malli COMBI 15 N-DA. Tämä käytetty yksikkö on optimoitu juomatuotantoon ja teollisiin pakkauslinjoihin, jotka vaativat luotettavaa, jatkuvaa toimintaa.
Valmistaja: TMG
Malli: COMBI 15 N-DA
Valmistusvuosi: 2008
Kategoria: Casepacking-monoblokki
Tuottokapasiteetti: jopa 3000 pulloa/h
Laatikkokoot: 6-pullon laatikot; 12-pullon laatikot
Säiliöyhteensopivuus: Lasipullot
Gbodpjzb Ikrefx Amzon
Käsiteltävä pullokoko: 1,5 l
Integroituja osioita: laatikonmuodostin, suuren kapasiteetin syöttölehtiö, laatikkopakkausasema, automaattinen välilevyn asetus, ylä- ja alatiivistys
Sulkemisjärjestelmä: Teippi (ylä- ja alaosa)
Ohjausjärjestelmä: PLC-ohjattu toiminta
Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Monoblokki on varustettu PLC-pohjaisilla ohjauksilla jokaisen moduulin synkronoituun toimintaan, mikä takaa vakaan läpimenon ja korkean toistotarkkuuden vuorokauden ympäri. Automatisoitu jakso-ohjaus koordinoi laatikonmuodostusta, pullojen ryhmittelyä ja asettelua, välilevyn asettamista ja sulkemista, mikä minimoi manuaalisen puuttumisen tarpeen. Ohjauslogiikka tukee pikapysäytyksiä ja uudelleenkäynnistyksiä, vikadiagnostiikkaa ja tasaista suorituskykyä vaativissa tuotantosuunnitelmissa, kuten tyypillistä käytetyissä pullotuslinjoissa.
- Keskitetty PLC-ohjaus kaikille asemille
- Automaattinen tahdistus ja lukitukset moduulien välillä
- Vakaa, toistettava käsittely lasipakkauksille
- Suunniteltu tehokkaisiin formaattivaihtoihin 6 ja 12 pullon välillä
Integraatio tuotantolinjoihin
Tämä monoblokki on helppo liittää juomien tuotantoympäristöihin, ennen lavausta. Se voi toimia in-line täyttö-, etikettien ja tarkastuslinjojen kanssa tai itsenäisenä pakkauskeskuksena omilla kuljettimilla. Suuri syöttölehtiö varmistaa jatkuvan laatikkosyötön, kun taas automaattinen teippisulku helpottaa logistiikkaa jatkovaiheissa.
- In-line- tai itsenäinen käyttö
- Suuren kapasiteetin syöttölehtiö pitkään autonomiseen toimintaan
- Soveltuu viinipullotukselle ja muille lasipohjaisille tuotteille
- Käsittelee 1,5 l pulloja; mukautettavissa 6- tai 12-pullon laatikkokuvioihin
Koneen kunto & huoltohistoria
Tämä käytetty casepacking-monoblokki toimitetaan käytetyssä kunnossa ja soveltuu integroitavaksi käynnissä olevaan pakkauslinjaan. Valmistusvuosi 2008, täyttää aikakautensa teolliset pakkausstandardit ja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja teippaukseen. PLC-ohjatun suunnittelunsa ansiosta...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty ELOPAK sks-s60S shikoku monoblokki
ElopakSKS-S60S
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: M329, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock
Tekniset tiedot & Suoritusarvot
Tämä aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki on suunniteltu korkean hygieniatason juomapakkausten täyttöön käytetyissä täyttö- tai second hand -pakkauslinjoissa. Shikoku Kakokin valmistama laite on tarkoitettu luotettavaan ja tarkan annostelun juomatuotantoon, jossa aseptiikka ja tuoteturvallisuus ovat olennaisia.
Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki
Malli: SKS-S60S
Valmistusvuosi: 2007
Käyttötunnit: 3339
Käyttötila: Aseptinen
Tuettavat formaatit: Yhteensopiva 0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L kartonkipakkausten kanssa
Astiatyyppi: Suunniteltu kartonkikäsittelyyn
Koneen paino: 6000 kg
Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe
Paineilma: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kulutus n. 2 460 NL/min
Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä
Monoblokissa on tarkka täytön ohjaus aseptisia prosesseja varten ja se varmistaa tarkan tilavuuden eri kartonkiemitoissa. Se on suunniteltu automatisoitua tuotantoon keskushallinnalla ja käyttäjäystävällisillä käyttöliittymillä. Turvalukitukset ja suojalaitteet varmistavat käyttöturvallisuuden, ja mahdollistavat nopean pääsyn asetuksiin ja puhdistukseen. Nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan siirtymisen eri pakkauskokojen välillä (0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L).
- Keskitetty ohjaus selkeällä tilannäytöllä
- Automaattinen aseptinen syklin hallinta
- Turvalukitukset suljetuilla kulkupisteillä
- Nopea formaatinvaihto usean koon tuotantoon
Gsdpfey Epktox Amzebn
Integrointi tuotantolinjaan
Monoblokki on suunniteltu saumattomaan integrointiin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin, liittäen ylävirran kartonkimuovaus/sterilointimoduulit sekä jälkivaiheen loppusovellukset, koodaus ja lavapakkaus. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä asemapisteenä tai osana kokonaispakkauslinjaa.
- Linjaan liitettävä tai itsenäinen käyttö
- Joustava liitäntä kuljettimiin ja jälkivaiheen pakkauslaitteisiin
- Useampi pakkauskoko: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L
- Sopii käytettyihin täyttölinjaratkaisuihin ja second hand -pakkausympäristöihin
Koneen kunto & huoltohistoria
Koneella on matalat käyttötunnit, mikä osoittaa vähäistä kulumista. Se toimitetaan toimintakunnossa, valmiina uudelleenkäyttöön juomateollisuudessa. Huoltoystävällinen rakenne minimoi käyttökatkokset ja tukee ennakoitavaa tuotantoa käytetyissä pakkausympäristöissä.
- Vähän ajettu: 3339 tuntia
- Hyvin säilynyt aseptinen täyttölaitteisto
- Käyttövalmis standardilinjan integrointitestausten jälkeen
Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus
Erityisesti aseptiseen pakkaukseen suunniteltu yksikkö säilyttää aseptiset olosuhteet koko täyttösyklin ajan...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Wrap Around Packer
OCMEALTAIR N/50
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 laatikkoa/h
Tekninen kuvaus: Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50
Tämä käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 (kapasiteetti 3300 laatikkoa/h) soveltuu sekä PET- että lasipullojen tehokkaaseen kotelointiin wrap-around-kartongeilla. OCME valmisti tämän ALTAIR N/50 -mallin vuonna 2000 korkeakapasiteettisten pullotuslinjojen tarpeisiin. Kone tarjoaa vahvan ja luotettavan ratkaisun sekundääripakkausprosesseihin. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja säilytetty hallituissa olosuhteissa toimintakunnon varmistamiseksi. Lisäksi sen kompakti ja modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon asennuksen sekä olemassa oleviin että uusiin tuotantolinjoihin.
Kokoonpano ja toiminta
OCME ALTAIR N/50 käyttää suoraviivaista syöttölinjaa, joka johdattaa pullot tasaisesti kartonkinmuodostusalueelle. Kun pullot saapuvat, kone muodostaa kartonkiaihion pullojen ympärille ja sulkee pakkauksen samassa syklissä. Mekaanisen synkronoinnin ansiosta kotelon muodostus, taitto ja liimaus tapahtuvat sujuvasti ja tehokkaasti. Tämä takaa korkean pakkaustarkkuuden. Formaattimuutokset sujuvat nopeasti, mikä minimoi seisokkiajan. Yksinkertaistettu rakenne parantaa huollettavuutta ja säätöjen tekemistä; näin ollen käyttöönotto ja muutokset vaativat vain vähäisen koulutuksen.
Kone kykenee käsittelemään 0,75 L pulloja ja tukee seuraavia pakkauskokoonpanoja: 3×2, 3×4 ja 3×6. Tämä tekee siitä monipuolisen erilaisiin tuotanto- ja pakkaustarpeisiin.
Suorituskyky ja kapasiteetti
OCME ALTAIR N/50:n kapasiteetti on 3300 laatikkoa tunnissa, riippumatta siitä, käytetäänkö 3×2- vai 3×4-formaattia. 3×2-konfiguraatiolla kone pakkaa 19 800 pulloa tunnissa. 3×4-muodossa kapasiteetti on 39 600 pulloa tunnissa, koska kukin laatikko sisältää 12 pulloa. Tämän joustavuuden ansiosta tuotanto reagoi nopeasti muuttuviin tarpeisiin. Mekaaninen rakenne mahdollistaa korkean nopeuden myös raskaalla kuormituksella, mikä varmistaa vakaat suoritusarvot erilaisissa ympäristöissä ja täyttää tiukat pakkausstandardit.
Turvallisuus ja yhteensopivuus
OCME on varustanut ALTAIR N/50:n integroiduilla turvajärjestelmillä, kuten valoverhoilla, hätäpysäytyspainikkeilla ja suojakoteloilla jokaisessa vaarakohdassa. Järjestelmä täyttää täysin eurooppalaiset turvallisuusvaatimukset ja tarjoaa turvallisen työympäristön ilman, että tuottavuus kärsii. Kone soveltuu sekä PET- että lasipulloille, joten sitä voidaan käyttää monilla tuotantolinjoilla. Lisäksi formatoinnin vaihtaminen käy nopeasti ilman koko järjestelmän uudelleenkalibrointia.
Gsdswrpnbepfx Amzsbn
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1, valmistusvuosi 2014
AMS Ferrari
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: M298, Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1, valmistusvuosi 2014
Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 tarjoaa kompaktin, integroidun isobaarisen täyttöratkaisun oluen pullotukseen lasipulloihin. AMS FERRARI valmisti tämän mallin vuonna 2014, ja se on suunniteltu yhdistämään huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdeksi mekaaniseksi kokonaisuudeksi. Tämän ansiosta käsittelyaikoja voidaan lyhentää ja keskikokoisten täyttölaitosten tilantarve optimoida.
Mekaaninen ja tuotantotekninen kokoonpano
Käytetty AMS FERRARI 12/12/1 -täyttömonoblokki koostuu 12 huuhtelutarttujasta, 12 täyttöventtiilistä ja kahden pään suljentamoduulista. Kone käsittelee 0,33–1 litran pulloja myötäpäivään, mikä sopii erikokoisille olutpulloille. Laitteen nimellisnopeus on 1 800 pulloa tunnissa. Lisäksi järjestelmä tarjoaa vakaan ja keskeytymättömän tuotantoprosessin, mikä takaa tasaisen tuotantotehon.
Operaattorit purkivat koneen sen jälkeen, kun sitä oli käytetty noin 200 tuntia ja sillä oli täytetty noin 300 000 litraa. Vähäisen käytön vuoksi koneessa on ainoastaan minimaalista mekaanista kulumista ja sen avainosien kunto on erinomainen. Tuotantotiimit voivat integroida laitteen olemassa oleviin tuotantolinjoihin tai käyttää sitä uusien kokoonpanojen perustana. Molemmissa tapauksissa monoblokki varmistaa mekaanisen tasalaatuisuuden ja korkean käyttövakauden.
Huuhtelu
AMS FERRARI 12/12/1 -monoblokin huuhtelumoduuli käyttää 12 mekaanista tarttujaa pullojen käsittelyyn. Järjestelmä suorittaa kaksi huuhtelukäsittelyä, jotka varmistavat pullojen sisäpuolisen desinfioinnin ennen täyttöä. Tarttujat soveltuvat 0,33- ja 0,75-litraisille lasipulloille, mikä mahdollistaa laajan valikoiman erikokoisten olutpullojen käsittelyn. Näin huuhtelujärjestelmä auttaa takaamaan hygieniavaatimusten täyttymisen kaikissa pakkauskoissa.
Täyttösektio
Täyttöosiossa on 12 perinteistä isobaarista venttiiliä liikkuvilla suuttimilla. Järjestelmä ylläpitää tasapainoista painetta täytön aikana, mikä vähentää vaahtoamista ja CO₂-hävikkiä. Tämä ominaisuus takaa tuotteen laadun ja vähentää tuotetappioita. Mekaaninen rakenne mahdollistaa lisäksi helpon puhdistuksen ja huollon. Ominaisuudet tekevät laitteesta ihanteellisen oluen pullotukseen, jossa paineen säätö vaikuttaa suoraan lopputuotteen tasalaatuisuuteen.
Käyttäjä hyödyntää liikkuvien suuttimien rakennetta pullojen vaihteluiden hallintaan pienillä säädöillä. Isobaariventtiilit takaavat lisäksi toistettavuuden pitkissä tuotantosykleissä. Nämä ominaisuudet parantavat täytön tehokkuutta ja ylläpitävät toimintavarmuutta.
Osio 'Sulkeminen'
Gbodpsw Ag Ndofx Amzsn
Luottamussinetti
Machineseeker-sertifioidut jälleenmyyjät

Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty RAVECCO MORAVEC täyttötriblokki 12-12-1C vedelle
AVE12-12-1C
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC täyttö triblokki 12-12-1C vedelle
Tekniset tiedot ja suorituskyky
Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja suljennan kompaktiksi pyöriväksi ratkaisuksi, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Laite on suunniteltu lasipulloille ja on luotettava valinta käytettyyn pullotuslinjaan, jossa arvostetaan joustavia suljentavaihtoehtoja ja helppoa integrointia.
Valmistaja: Raveco Moravec
Malli: 12-12-1C Monoblock
Gbsdey Uvhmjpfx Amzen
Nopeus: 2 500 pulloa/h
Kokoonpano: 12 huuhtelutarttujaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 korkituspää
Soveltuvat pakkaukset: Lasipullot
Pulloformaatit: Sopii 0,33L, 0,5L, 0,75L ja 1,0L pulloihin
Kaulaviimeistely: Pitkä kaula
Suljentatyypit: ROPP-kierrekorkit ja kruunukorkit
Valmistusvuodet: 2009–2011
Konetyyppi: Huuhtelu–täyttö–korkitus monoblokki
Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmä
Laite käyttää Moravec-ohjausalustaa manuaalisella käytöllä tarjoten suoraviivaisen ja luotettavan operoinnin. Huuhtelu-, täyttö- ja suljentatoiminnot ovat synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa tasaisen pullonkäsittelyn ja prosessiaikataulutuksen. Käyttöpaneeli mahdollistaa nopeat väliintulot ja perusasetusten säädön, tukien sujuvaa vaihtoa eri suljentatyyppien välillä.
Moravec-ohjausjärjestelmä manuaalisella käytöllä
Synkronoitu monoblokin ajoitus huuhtelu–täyttö–korkitus-järjestykseen
Käyttäjäystävälliset säätimet formaattimuutoksiin
Vakiohätäpysäytys ja suojaukset teollisuuspakkauskoneille tyypilliseen tapaan
Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet
Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoraliukuhihnaintegraatioon, mikä mahdollistaa sujuvan asennuksen käytetylle pullotuslinjalle tai itsenäisenä yksikkönä. Laite hyväksyy useita lasipulloformaatteja ja tukee nopeita vaihto- ja suljentavaihtoehtoja, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomatuotantoympäristöihin.
In-line-integraatio suoralla kuljetinratkaisulla
Itsenäinen tai linjaansopiva käyttö muiden pullotuslaitteiden kanssa
Formaattijoustavuus 0,33–1,0 litran lasipulloille
Vaihtomahdollisuus ROPP- ja kruunukorkkien välillä
Koneen kunto ja huoltohistoria
Laite on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä ja sitä on käytetty noin 25 tuntia viikossa viime aikoina, muun ajan ollen valmiustilassa. Kone on huollettu säännöllisesti kuluneen vuoden aikana. Koneen testaus onnistuu, sisältäen sekä kuivakäytön että tuotantotestin, jotta toimintakunto voidaan varmistaa ennen käyttöönottoa toissijaisessa tuotantolinjassa.
Käyttötila: Satunnainen käyttö
Testaus: Kuivakäyttö ja tuotantotesti mahdollinen
Huoltotilanne: Säännöllisesti huollettu viimeaikaisen käytön aikana
Dokumentaatio: Tekniset käyttöohjeet ja kaaviot eivät ole saatavilla
Varaosat: Ei sisälly toimitukseen
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty APSOL casepacking-monoblokki - vuosi 2020
Apsol
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: MBI19, Käytetty APSOL casepacking-monoblokki – vuosi 2020
Tekniset tiedot & Suorituskyky:
Apsol Automatic Case Packer vuodelta 2020 on suunniteltu teolliseen käyttöön luotettavaa toissijaista pakkausta varten. Kestävä rakenne ja CE-standardin mukainen toteutus varmistavat häiriöttömän toiminnan ja minimivät seisokkien määrän, joten laite sopii erinomaisesti käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkausprosessin laajentamiseen käytetyllä koneella. Jokaiselle formaatille on oma tartuntapäänsä, joka on räätälöity tuotteelle. Käytössä olleiden formaattien konfiguraatio oli: 6x2.
Valmistaja: Apsol
Vuosi: 2020
Tuotantonopeus: 7–9 laatikkoa minuutissa
Sähkönsyöttö: 400 V AC, 50 Hz, kolmivaihe (3-vaihe+N+MAA)
Asennettu teho: 26,5 kW
Täysi virranotto: 49 A
Oikosulkukesto: 10 kA
Suojausluokka: IP54
Hyväksynnät: CE
Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät:
Tämä case packer on suunniteltu takaamaan varma automaatio vaativissa pakkausympäristöissä. Sähköjärjestelmä tarjoaa tasapainoisen tehonsyötön ja suojaa moottoreita ja taajuusmuuttajia. Käyttöpaneelit ja turvallisuuslukot ylläpitävät tuottavuutta turvallisuudesta tinkimättä.
Gjdpfx Ajy Uvhaemzjbn
- Kolmivaiheinen sähkösyöttö teollisuuskäyttöön
- CE-standardin mukainen toteutus, integroidut sähköiset suojaukset
- IP54-kotelu – suoja pölyä ja roiskeita vastaan
- Selkeät käyttöliittymät helpottavat asennusta ja monitorointia
Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet:
Tämä kone soveltuu tehokkaasti juomatuotannon ja muun pakkauslinjaston osaksi. Sopii asennettavaksi täyttö-, etikettöinti- ja tarkastuslaitteiden jälkeen, mahdollistaen sujuvan siirtymän ensisijaisesta toissijaiseen pakkaukseen. Konfiguroitavissa synkronointiin syöttö- ja poistokuljettimien, laatikonsuljentakoneiden ja lavointilaitteiden kanssa.
- Helppo integrointi pullotus- ja pakkauslaitteisiin
- Yhteensopiva täyttö-, etiketti- ja tarkastusmoduulien kanssa
- Toimii tehokkaasti laatikonsuljentakoneiden, wrap around -pakkaajien ja lavojen kanssa
- Soveltuu käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkauslinjan laajentamiseen
Koneen kunto & huoltohistoria:
Vuonna 2020 valmistettu ja sähköisesti todettu nykyaikainen laite, joka soveltuu välittömään käyttöönottoon. Tarjotaan käytettynä teollisena pakkausratkaisuna toimintakunnossa, jotta asennusaika olisi mahdollisimman lyhyt ja tuotantolinja nopea ottaa käyttöön.
Käyttöteho ja monipuolisuus:
7–9 laatikon minuuttikapasiteetti tarjoaa tasapainon nopeuden ja luotettavuuden välillä, mikä soveltuu pieniin ja keskisuuriin paketointiprosesseihin. Suunnittelu korostaa vakaata laatikkokäsittelyä ja tasaista pakkausjälkeä, tukien sekä juomateollisuuden että yleisten teollisten pakkaustarpeiden laatua.
- Vakaa laatikkokäsittely ja tasainen pakkauksen muodostus
- Kapasiteetti soveltuu keskinopeisiin tuotantolinjoihin
- Suunniteltu teollisten laatupakkausvaatimusten täyttämiseen
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty SIG täyttökone Combibloc 26 500 pulloa/tunti - Vuosi 2020
SIG
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 14 500 h, koneen/ajoneuvon numero: M335, Käytetty SIG Filler Combibloc 26500 BPH – Valmistusvuosi 2020
Tekniset tiedot & Suoritusarvot
Tämä aseptinen kartonkitäyttömonoblokki on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. SIG Combiblocin valmistama kone yhdistää vankan aseptisen teknologian nykyaikaisiin päivityksiin, joiden ansiosta läpimeno kapasiteetti on suurempi. Tämä käytetty huipputehokas yksikkö voidaan integroida saumattomasti käytettyyn täyttö- tai pakkauslinjaan ja se tukee nopeita formaatinvaihtoja sekä tasaista suorituslaatua.
Linjan tiedot
- Linja: SIG-A HMR ~14500
- Tilavuudet: 65 ml, 125 ml, 200 ml
- Nopeus: 26 500 yksikköä/h
- Laitteet:
- H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022 käyttöönotto)
- COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020)
- FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024)
- STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024)
Valmistaja: SIG Combibloc
Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki
Valmistusvuosi: 2020
Tuotantonopeus: jopa 26 500 kpl/h
Tuetut formaatit: yhteensopiva 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l kartonkipakkausten kanssa
Säiliötyypit: Suunniteltu kartonkipakkausten käsittelyyn
Aseptinen teknologia: H2O2-sterilointijärjestelmä (käyttöönotettu 2022)
Päivitykset: Filler speed-up conversion kit ja stepper motor conversion kit (asennettu 2024)
Käyttötunnit: noin 14 500
Käyttötapa: Lineaarinen monoblokki
Gbsdpfx Amey Uc Tvszon
Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät
Monoblokki integroi edistykselliset automaatiotoiminnot vakaamman suorituskyvyn takaamiseksi suuremmilla nopeuksilla ja minimoiden käyttäjän puuttumisen. Speed-up conversion kit ja stepper motor -päivitys vuodelta 2024 parantavat annostelutarkkuutta ja kiihdytysprofiileja, tukevat pehmeämpiä käynnistyksiä ja lyhentävät sykliaikoja. Integroiduilla ohjauksilla voidaan suorittaa reseptipohjaisia formaatinvaihtoja, vikatilanteiden diagnostiikkaa sekä tuotantodatan seurantaa. Turvalukitukset ja selkeät käyttöliittymäohjeet takaavat ennakoitavan käytettävyyden ja helpon operoinnin.
Linjointegraation mahdollisuudet
Tämä aseptinen täyttölaite on suunniteltu joustavaan integraatioon täydellisessä pakkauslinjassa – se voidaan liittää inline-käyttöön kartoninmuodostuksen, korkin asennuksen, kuljetinten ja loppupään laitteiden kanssa. Soveltuu erinomaisesti modernisointiprojekteihin tai käytettyjen täyttö- tai pakkauslinjojen laajennuksiin. Formaatinvaihdot kattavat yleiset yksittäis- ja pienehköt monipakkauskoot, jonka ansiosta SKU-vaihto onnistuu tehokkaasti ilman laajoja mekaanisia muutoksia. Lineaarinen muotoilu tukee yksinkertaista liitettävyyttä sekä edeltäviin että seuraaviin pakkauskoneisiin.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty BERTOLASO Epica -linja väkeville juomille, lasi- ja PET-pullot – 12 000 pulloa tunnissa
Bertolaso
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica linja väkevälle alkoholille, lasille ja PET-pulloille – 12 000 pulloa/h
Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin, joka huuhtelee, täyttää ja sulkee. Linja on suunniteltu sekakäsittelyyn ja tukee sekä pullonmuotoisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Tuotantonopeus on jopa 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h muotokohtaisesti riippuen). Etiketöinti tapahtuu märkäliima-etiketöintijärjestelmällä (etu- ja takaetiketit). Linjakokonaisuus kattaa kaikki keskeiset pakkausvaiheet: depaletoinnista laatikon muodostamiseen, pakkaamiseen ja sulkemiseen – mukana integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka.
Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (riippuen formaatista)
Täyttötapa: Tyhjiötäyttö
Pullokoot: yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pulloille
Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipulloille, pullo- ja pyöreä muoto
Päämonoblokki: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/sulkeminen)
Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketti (Cavagnino & Gatti C4810)
Tarkastus: Täyttötason tarkastus (Logilevel plus)
Linja–loppulaitteet: Laatikkopakkaaja, laatikkosuljin, laatikkokooderi, kierreportaat
Sähköliitäntä: 415 V / 50 Hz ensisijainen (240 V / 50 Hz laitteistot erikseen mainittu)
Tärkeimmät mallit/vuosimallit: 1994–2022 koko alalinjan osalta
Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
Linjan automaattinen käsittely ja laadunvalvonta varmistavat tasalaatuisen juomatuotannon. Bertolaso-monoblokki mahdollistaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja sulkemisen keskitetysti hallittuna eri formaateille. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä tukee automaattista täyttötason tarkastusta tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, laatikkokäsittely ja etiketöinti toimivat koordinoidun start/stop-logiikan mukaisesti, mikä mahdollistaa tasaisen tuotantovirran koko linjalla. Sähköasennukset on standardoitu 415 V / 50 Hz käyttöön ja aputasolla 240 V / 50 Hz, mikä helpottaa käyttöönottoa teollisuusverkoissa. Käyttöpisteet ja muotoilunvaihdot on suunniteltu mahdollisimman tehokkaiksi.
Integroitavuus
Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu tarjoaa täydellisen in-line-tuotannon vaiheittain: depaletoinnista valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreä muoto, ja soveltuu useille pienille pulloformaateille (0,1–0,5 l). Kaikki moduulit on yhdistetty kuljettimilla, ja laatikon muodostajat, pakkaajat, sulkijat sekä tulostus mahdollistavat täyden loppupään pakkausprosessin. Märkäliimaetiketöinti mahdollistaa 2-puoleisen (etu/taka) etiketin jämerästi brändivaatimuksia noudattaen. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeusmuutokset ja tilatehokkaat layoutit.
Gbedpsy Szcwefx Amzjn
Konekunto ja huoltohistoria
Tämä käytetty pullotuslinja koostuu vuosina 1994–2022 valmistetuista komponenteista, joilla on
Teemme haun sinulle helpommaksi: "markl pullotuslinjan pullontäyttäjä"
Saat välittömästi ja maksutta uusia tarjouksia sähköpostitse.
Voit lopettaa hakutehtävän milloin tahansa helposti.













































































































































































































