Käytetty Markl Pullotuslinjan Pullontäyttäjä myytävänä (179)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 274 h, koneen/ajoneuvon numero: R86, Käytetty Tetra Pak A3Flex 600V 500 Slim Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttökone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkausympäristöihin. Valmistaja Tetra Pak – A3 Flex -alusta tunnetaan laajalti luotettavuudestaan ja johdonmukaisista tuloksistaan aseptisissa prosesseissa. Konfiguroitu 600V-mallina ja TBA 500 Slim -formaatille, tarjoaa se luotettavan suorituskyvyn käytettyjen järjestelmien ja integroinnin osaksi käytettyä täyttölinjaa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3 Flex Konfiguraatio: 600V, TBA 500 Slim Valmistusvuosi: 2021 Käyttötunnit: 274 h Tuotantonopeus: jopa 8 000 pakkausta/h Formaattiyhteensopivuus: 0,5 l (500 Slim) Säiliötyypit: kartonki (aseptinen) Piirustusnumero: 648575-0600 Koneluokka: aseptinen täyttökone Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät A3 Flex -alustassa on integroitu automaatio, joka tukee jatkuvaa aseptista suorituskykyä ja helppoa käyttöä. Käyttöliittymä (HMI) tarjoaa reaaliaikaiset laskurit ja prosessien näkyvyyden; esimerkiksi TBA_500_Slim-profiilit mahdollistavat formaattikohtaiset säädöt toiminnan optimointiin. Ohjausarkkitehtuuri tukee reseptipohjaisia mukautuksia ja opastettuja työnkulkuja prosessin vakauden ylläpitämiseksi. - Käyttäjäystävällinen HMI laskureilla ja tuotannon seurannalla - Resepti-/profiilihallinta määritetylle formaatille (TBA 500 Slim) - PLC-pohjainen ohjaus diagnostiikalla ja hälytyksillä - Turvalukitukset ja suojatut pääsyt kriittisillä alueilla - Suunniteltu tehokkaisiin formaatinvaihtoihin määritetyn laajuuden sisällä Integroituvuus tuotantolinjoihin Tämä aseptinen täyttökone voidaan integroida saumattomasti koko pakkauslinjaan ja sitä voi käyttää myös itsenäisenä yksikkönä teollisissa ympäristöissä. Se soveltuu juomatuotantoon aseptisten kartonkien käsittelyyn ja tukee sekä pakkausmateriaalien syöttöä että jälkikäsittelylaitteiden, kuten kuljettimien ja lavottimien, yhdistämistä. - Integroitu tai itsenäinen käyttö joustaviin laitekokoonpanoihin - Liitännät pakkausmateriaalikäsittelyyn ja sterilointijärjestelmiin (upstream) - Yhteensopiva kuljettimien, kartonointien ja lavottimien (downstream) kanssa - Konfiguroitu 0,5 l Slim -kartongeille; lisäformaatteja voidaan tukea sopivilla muunnossarjoilla Koneen kunto & huoltohistoria Yksikkö on käytetty ja täysin toimintakuntoinen. Vain 274 käyttötunnilla ja vuosimallina 2021 laite on ikäisekseen vähällä kulumalla. Visuaaliset laskurit vahvistavat kirjatun käyttöajan. Kone on valmiina nopeaan uudelleenkäyttöön ammattimaisessa juomapakkausympäristössä. - Vuosi 2021, vähän käyttötunteja (274 h) - Käytetty kone, käyttökuntoinen - Teollisuustason aseptinen rakenne Ppodpfoy Icpwsx Ah Rou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Pedpfevgvd Hex Ah Rspu Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä HEUFT Spectrum TX -pulloinspektori on valmistettu vuonna 2015 ja se on tarkoitettu tyhjien lasipullojen automaattiseen laadunvalvontaan ennen täyttöprosessia. Laite kuuluu HEUFT Spectrum TX -sarjaan, joka hyödyntää valmistajan Reflexx-tarkastusteknologiaa erittäin tarkkaan pullojen tarkastukseen. Järjestelmä tunnistaa pullon sisältä vierasesineet, lasiviat ja nestetähteet varmistaen, että vain hyväksytyt pullot etenevät täyttövaiheeseen. HEUFT-tarkastusjärjestelmiä käytetään laajasti nykyaikaisilla juomien pullotuslinjoilla niiden luotettavan optisen teknologian ja modulaarisen rakenteensa ansiosta. Tämä kone on ollut käytössä suuritehoisella pullotuslinjalla, jonka kapasiteetti on noin 33 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu suuriin teollisiin juomien pullotustoimintoihin. Tekniset tiedot Valmistaja: HEUFT Sarja: Spectrum TX Tyyppi: HBBISHXX Koneen tyyppi: Tyhjien pullojen tarkastaja (EBI) Teknologia: reflexx-tarkastusteknologia Valmistusvuosi: 2015 Kapasiteetti: noin 33 000 pulloa tunnissa Tarkastustoiminnot: vierasesineiden tunnistus, lasivaurioiden tai -vikojen tunnistus, nestetähteiden tunnistus pulloissa Käyttötarkoitus: tyhjien lasipullojen laadunvalvonta ennen täyttöä Tyypillinen asennuskohta: pullotuslinjan täyttölaitteen edessä, juomien pullotuslinjoilla Kunto: Käytetty Saatavuus: Pyynnöstä Ppsdpfxjytp Ucj Ah Rsu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Täydellinen Mini-Meijeri-Linja – Seital 05X separaattori + Malldison 1 000 l/h itselämmitteinen pastöroija + Ford’s Little Gem 6/2 lasipullojen täyttökone Ihanteellinen: Pienille meijereille, tilatäyttöön, kermantuotantoon, koetehtaisiin ja tuotekehitykseen. Linja on mitoitettu noin 1 000 l/h maidonkäsittelyyn lasipinttipulloissa. 1) Seital 05X kermanseparaattori • Valmistaja/malli: Seital 05X levykasettikeskifugi • Käyttökohde: Maidontiivistys / kerman erotus • Tyypillinen kapasiteetti: jopa noin 1 000 l/h (riippuu tuotteesta ja kokoonpanosta) • Rakenne: Tuotekosketusosat ruostumattomasta teräksestä • Ominaisuudet: • Suunniteltu jatkuvaan käyttöön meijeriteollisuudessa • Kompakti lattiapinta-ala – soveltuu pieniin laitoksiin/yrityksiin • Sisältää kulhon, käyttömekanismin ja runkoalustan • Kunto: Käytetty, yleiskunnoltaan hyvä; katsottavissa paikan päällä • Soveltuu: Täysmaidon jakamiseen kermaksi ja rasvattomaksi maidoksi ennen pastörointia tai standardointia. 2) Malldison 1 000 l/h itsekäyttöinen pastöroija • Merkki: Malldison • Kapasiteetti: 1 000 l/h • Tyyppi: Itselämmitteinen HTST (lämpökäsitelty) levyjen pastöroija – ei tarvetta erilliselle ulkoiselle höyrykattilalle • Tuote: Lehmänmaito (sopii myös vastaaville nestemäisille maitotuotteille) • Pääominaisuudet: • Levylämmönvaihdin palautuksella, lämmitys-, tasaus- ja jäähdytysosat • Itsenäinen lämmitysjärjestelmä (itse lämpiävä), joka mahdollistaa helpon asennuksen • Suunniteltu vakiolämpötiloille (esim. 72–75 °C 15 sekuntia, kokoonpanosta riippuen) • Sisältää tasapainosäiliön, pumput ja ohjauskeskuksen (kuvien ja toimitussisällön mukaisesti) • Kunto: Käytetty, aiemmin meijerikäytössä, myydään nähtynä/testataan ennen lähetystä (sopimuksen mukaan). 3) Fords “Little Gem” 6/2 lasipinttipullojen täyttökone • Valmistaja/malli: Fords “Little Gem” • Tyyppi: 6/2-pyörivä täyttökone lasipinttipulloille • Kokoonpano: • 6 täyttöpäätä, 2 kapselointiasemaa (6/2) • Sopii palautettaville lasipinttipulloille • Käyttötarkoitus: • Pastöroidun maidon pullotus pinttipulloihin paikallistoimituksiin / tilamyymälään / vähittäiskauppaan • Kompakti kone, ihanteellinen pieniin ja keskisuuriin täyttöeriin • Ominaisuudet: • Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteen kosketusosat • Säädettävä standardin UK-pinttipulloille • Helppo, vankka rakenne ja helppo käyttää ja puhdistaa • Kunto: Käytetty, viime tuotannossa toimintakunnossa; tarkastus ja testiajo järjestettävissä. Linjan yhteenveto Tämä paketti tarjoaa täydellisen pienimuotoisen maidonkäsittely ja pullotuslinjan: Psdey Rk T Aepfx Ah Rjpu 1. Seital 05X – kerman ja rasvattoman maidon erottelu 2. Malldison 1 000 l/h itsepastöroija – HTST-pastörointi ilman ulkoista kattilaa 3. Fords Little Gem 6/2 – pyörivä pinttipullojen täyttö • Arvioitu läpivirtaus: jopa 1 000 l/h (riippuu tuotteesta ja käyntiehdosta) • Ihanteellinen: Tila-meijereille, paikallisille maitobrändeille, lasipullo-maitojakeluun tai artesaanimeijeritoimintaan. Lisäpalvelut (valinnaiset – ilmoita tarjottaessa) • Lastaus ja pakkaus kuljetusta varten • Tuki asennukseen/käyttöönottoon etäyhteydellä tai paikan päällä • Vientidokumentointi tarvittaessa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys Pedoy Ef T Hjpfx Ah Ropu turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisriviläinen pullontäyttäjä 0,2–2 litran pulloille. Lattiaseisova malli, jossa on varastosäiliö. Podpfo Hmu Njx Ah Rjpu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PST31, Käytetty FISCHER täydellinen siirtopastörointi- ja jäähdytyslinja Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä siirtopastörointilinja on suunniteltu tehokkaaseen lämpökäsittelyyn integroidulla jäähdytyksellä ja CIP-toiminnallisuudella. Valmistaja FISCHER engineering – kone on rakennettu jaloteräkselle vahvalle rungolle, ja se mahdollistaa nopean käyttöönoton ja luotettavan suorituskyvyn juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Tyyppi: Levylämmönvaihtimella varustettu pastörointikone (EUROCAL-sarja) Malli: EUROCAL 18CFG Tuotantokapasiteetti: 6 000 l/h Osastot: 4-osainen levypakka lämmitykseen, regenerointiin ja jäähdytykseen Suunnittelupaine (PS): 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Korkealaatuinen jaloteräsrunko ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat Jäähdytysmoduuli: Ilmajäähdytteinen lämpöpumppuyksikkö (jäähdytys 30,0 kW; lämmitys 32,0 kW; kylmäaine R407C) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pastörointikoneessa on keskitetty automaatio tarkkoihin lämpöprofiileihin ja toistettavaan tuotelaatuun kaikissa työvuoroissa. Ohjauspaneeli: Keskitetty jaloteräksinen sähkökeskus, jossa on PLC ja kosketusnäyttö-HMI Instrumentointi: Paine-erotusmittarit, virtausohjaus ja lämpötila-anturit suljetulle säätösilmukalle Prosessianalytiikka: Linja-laadunvalvonta tuotteen avainparametrien reaaliaikaiseen seurantaan CIP-automaatio: Pneumaattinen venttiilisaari ja ohjauspäät automatisoituun puhdistukseen Tuotantolinjan integrointivalmiudet Suunniteltu saumattomaan integrointiin täyttöaseman ylävirtaan, tämä käytetty lämpökäsittelyyksikkö liitetään helposti olemassa oleviin apulaitteisiin ja voidaan yhdistää käytettyyn pullotuslinjaan tai uuteen tuotantolinjaan. Inline/erillinen: Toimii joko erillisenä pastörointi- ja jäähdytysyksikkönä tai osana kokonaisvaltaista pakkauslinjaa Muotoilujoustavuus: Soveltuu eri nestetuotteille ennen täyttöä PET-, lasi- tai muihin astioihin Nopea liitäntä: Jalustaputkisto ja liitäntävarret mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaihdot Koneen kunto ja huoltohistoria Ammattimaisesti huollettu ja käyttövalmiina toimitettava laite tukee välitöntä siirtoa ja nopeaa käyttöönottoa juoma- tai elintarviketuotantoon. Tila: Välittömästi käyttövalmis Kunnossapito: Hyvin huollettu, teollisuusluokan komponentit jatkuvaan käyttöön Käyttöteho ja monipuolisuus Ihanteellinen korkealaatuiseen lämpökäsittelyyn tehokkaalla energiantalteenotolla, mikä varmistaa tasalaatuisen pastöroinnin ja aistinvaraisten ominaisuuksien säilymisen. Sovellukset: Maidolle, mehu- ja siirappituotantoon sekä panimomassan jäähdytykseen Energiatehokkuus: Regenerointiosio parantaa energiatehokkuutta ja vähentää apulaitteiden kuormitusta Ppodjy Ai Hlepfx Ah Reu Laatuvarmistus: Integroidut valvontaratkaisut takaavat tasaisen tuotantolaadun

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: PST29, Käytetty Tetra Pak nelivaiheinen pastörointilaite Tekniset tiedot & Suorituskykytiedot Tämä Tetra Pak pastörointilaite C6-SR on kestävä käytetty lämmönkäsittelyyksikkö, joka on suunniteltu varmistamaan luotettava lämmönkäsittely nestemäisille elintarvikkeille ja juomille. Yhteistyössä Alfa Laval Thermal AB:n kanssa kehitetty laite tarjoaa tasaista suorituskykyä teollisten pakkaus- ja juomatuotantoympäristöjen tarpeisiin. Kompakti rakenne ja hygieeninen muotoilu tekevät tästä laitteen vahvan vaihtoehdon tuotantolaitoksille, jotka haluavat kasvattaa kapasiteettiaan tai lisätä prosessin vakautta käytetyillä laitteilla. Valmistaja: Tetra Pak (suunnittelu: Alfa Laval Thermal AB) Malli: C6-SR Valmistusvuosi: 2001 Tilavuus: 162,6 l Suunnittelulämpötila-alue: -10 – 110 °C Suunnittelupaine (g): 10,0 bar Koepaine (g): 13,0 bar Podpjyz R Hkjfx Ah Repu Lämmönkäsittelyvaiheita: neljä Koneluokka: Pastörointilaite (pikakuumennuslämmönkäsittely) Neljän vaiheen konstruktio tukee tehokasta lämmön talteenottoa ja vakaata ulostulolämpötilaa, mikä vastaa käytettyjen pullotuslinjojen päivitystarpeisiin sekä laajempien juomatuotannon työnkulkujen vaatimuksiin. Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Suunniteltu luotettavaan ja toistettavaan käyttöön; tämä pastörointilaite voidaan liittää perinteisiin laitoksen ohjausjärjestelmiin. Tyypillisiin kokoonpanoihin sisältyy PLC/HMI-valvonta lämpötilan säädölle, painevalvonnalle ja turvalukituksille, jotka suojaavat tuotteen eheyttä ja laitteistoa. Kokoonpano tukee prosessihälytyksiä ja turvatoimia, joilla varmistetaan yhtenäiset pastörointiparametrit eri vuoroissa. - Prosessilämpötilan ohjaus valvotuilla asetusarvoilla - Komponentit paineenkestävät jopa 10,0 bariin asti (koepaine 13,0 bar) - Turvalukitukset ja käyttäjävaroitukset huoltopaneelissa - Muokattavissa olevat parametrit tuotteen vaihdolle ja ramppiprofiileille Tuotantolinjan integraatio Tetra Pakin C6-SR-integroitavissa saumattomasti juomatuotannon esikäsittely- ja jälkikäsittelyjärjestelmiin sekä teollisiin pakkausprosesseihin. Laitetta voidaan käyttää yhdessä puskurisäiliöiden, tuotepumppujen, pidätysjohteiden sekä jälkijäähdytys- tai pullotusprosessien kanssa. Kompakti, levyrakenteinen muotoilu helpottaa asennusta ja huoltoa. - Inline- tai skid-tasoinen integrointi olemassa olevaan prosessilaitteistoon - Soveltuu lämpökäsittelyyn ennen PET- tai lasipulloihin täyttöä - Mukautettavissa monituotantolaitoksiin reseptiohjauksella - Yhteensopiva CIP-pesuprosessien kanssa, kun yhdistetty laitoksen CIP-järjestelmään Koneen kunto & huoltohistoria Kyseessä on käytetty pastörointilaite vuodelta 2001, joka on saatavilla välittömään teolliseen käyttöön. Visuaaliset osoittimet ja huoltomerkkinnät...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: M268, Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50, jopa 3000 kartonkia/tunti Tekniset tiedot – käytetty GALDI-monoblokki Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50, kapasiteetiltaan jopa 3000 kartonkia tunnissa, tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja hedelmämehujen, täyttöön. Laite käsittelee jopa 3000 kartonkia tunnissa, joten se soveltuu erinomaisesti keskisuuriin tuotantolaitoksiin, joissa vaaditaan nopeaa ja tasaista suorituskykyä. Tämä kone erottuukin nopeudellaan ja tehokkuudellaan. Tuotantokapasiteetti ja kartonkikoot Galdi suunnitteli RG50-mallin käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa. Lisäksi kone tukee 0,25, 0,50 ja 1 litran täyttökokoja, kartonkien mittojen ollessa 70 x 70 mm B-formaatissa. Nämä tekniset ominaisuudet takaavat, että monoblokki pakkaa tehokkaasti erilaisia formaatteja säilyttäen samalla korkean käyttökustannustehokkuuden. Näin se tarjoaa monipuolisuutta erilaisiin pakkaustarpeisiin. Sähköliitäntä ja energiankulutus Monoblokki kuluttaa 20 kW sähkötehoa ja käyttää 380 V:n jännitettä, 50 Hz taajuudella. Nämä sähkövaatimukset ovat alalla tavanomaiset tämän kokoluokan koneille. Siksi tuotantolaitosten on varmistettava, että niiden sähköjärjestelmä täyttää nämä vaatimukset, jotta yhteensopivuus- ja käyttökatkoksilta vältytään. Huolellisella suunnittelulla voidaan myös ehkäistä tarpeettomia tuotantoviiveitä. Valmistusvuosi ja käyttökunto Ppedevgvguopfx Ah Reu GALDI RG50 täyttömonoblokki (jopa 3000 kartonkia/t) on valmistettu vuonna 2005. Koneella on ollut 22 506 käyttötuntia, mutta se on täysin toimintakunnossa täyden kunnostuksen jälkeen vuodelta 2019. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja myytävänä nykykunnossaan. Viimeisin huolto takaa sujuvan toiminnan ja nostaa laitteen arvoa. Mitat ja paino Koneen mitat ovat 4,70 m (pituus), 2,45 m (leveys) ja 2,85 m (korkeus), kokonaispainon ollessa 2500 kg. Kompaktit mitat mahdollistavat helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantotiloihin. Tuotantotiimien tulee varmistaa riittävä tila asennukselle ja myöhemmälle huollettavuudelle. Työtilan huolellinen suunnittelu varmistaa häiriöttömän asennuksen. Yhteensopivat tuotteet GALDI RG50 -täyttömonoblokkia voidaan käyttää tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja mehujen, täyttämiseen. Teknologia säilyttää herkkien tuotteiden laadun ja niiden aistinvaraiset ominaisuudet koko täyttöprosessin ajan. Operoijan on varmistettava, että tuotteet soveltuvat koneen teknisiin vaatimuksiin, jotta vältytään laatuongelmilta tai tuotantokatkoilta. Näiden vaatimusten noudattaminen edesauttaa sujuvaa prosessia. Yhteenveto käytetystä GALDI-monoblokista Yhteenvetona käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 (jopa 3000 kartonkia/tunti) tarjoaa luotettavan ja monipuolisen ratkaisun laitoksille, jotka täyttävät tuoreita nestemäisiä tuotteita. Sen kyky käsitellä useita...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Krones, Gera, Joha, Markl, Miho -monipakkauslasipullojen täyttölinjaa on tähän asti käytetty oluen pullottamiseen panimossa Etelä-Saksassa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 7 800 pulloa/tunti Tuotteet: olut ja KEG Muodot: NRW 0,5 l, 0,33 l, Ringhals 0,25 l LN Konekoneisto Konetyyppi: purkaja Valmistaja: BMS Valmistusvuosi: 2012 Konetyyppi: korkinpoistaja (ruuvikorkki) Valmistaja: Rink Korkinpoisto laatikossa Euro 0,5 l 4x5 laatikossa Valmistusvuosi: 2012 Konetyyppi: pullonpesukone Valmistaja: Gera Valmistusvuosi: 2024 Konetyyppi: palautuspullojen tarkastuskone Valmistaja: Krones Malli: Smarttronic Sisältää työntimen Valmistusvuosi: 2012 Ppsdpjyb Sbuefx Ah Rou Konetyyppi: täyttölaite Valmistaja: Kosme Malli: Isofill G 28/960, 28 venttiiliä Valmistusvuosi: 2012 Sis. Combi Capper 4 päätä (kruunukorkki ja ruuvikorkki) Kapasiteetti: 7 800 pulloa/h Konetyyppi: etikettikone Valmistaja: Krones Malli: Robusta Kunnostettu 2012 10 pullolevyä, 2 etikettiasemaa, joissa 4 tarttujaa ja 4 liimapalettia Mustesuihkutulostin Konetyyppi: pakkauskone Valmistaja: BMS Valmistusvuosi: 2012

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Kantokahva-applikaattori on valmistettu vuonna 2014 saksalaisen B&W Solutions GmbH:n toimesta ja se on tähän asti ollut osa PET-pullotuslinjaa vedelle. Tekniset tiedot Kokonaiskapasiteetti: 60 sykliä/min, yksirataisen pituus: 3660 mm | leveys: 1790 mm | korkeus: 2500 mm Suositellut tekniset tiedot: Teippiliuska: leveys: 25 mm, paksuus: 78 μm, tartuntalujuus PE:lle: 30 N/cm², venyvyys: max 40%. Paperi-/kartonkiliuskat: paksuus: 180–350 g/m², leveys: 20–25 mm (±0,4 mm), pituus: 150–240 mm (±0,4 mm) Pedpfx Aoyb Sm Dsh Rspu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus: Lavankäärijä valmistettiin vuonna 2007 italialaisen Robopacin toimesta. Konetta käytettiin vesi- ja virvoitusjuomatäyttölaitoksella, jossa se oli osa PET-pullotuslinjaa, jonka kapasiteetti oli 27 000 pulloa/tunti. Lavankäärijä on irrotettu ammattimaisesti ja se vaatii teknistä huoltoa. Tekniset tiedot: Suorituskyky: noin 60 lavaa 23 kierroksella Käyttötunnit: 45 363 Lavan päälleasettotoiminto + yläpuristusyksikkö Toimituksen laajuus: Lavankäärijä Hihnat, rullat Anturit kuljettimissa (sisääntulo, ulostulo, diagonaali) Varaosat (uusia ja käytettyjä) Ppedpfsrwr T Nsx Ah Rsu Dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä NATE Veral 60 pullotuslinja on valmistettu vuonna 2004 tšekkiläisen NATE-yhtiön toimesta. Se on tällä hetkellä asennettuna saksalaiselle kivennäisvesiyritykselle, jossa koneella tehdään myös urakkatäyttöjä. Tästä syystä laitteessa voidaan käsitellä erilaisia pullokokoja. Huomaa: koneessa ei ole sulkijalaitetta eikä korkittajaa. Tekniset tiedot Valmistaja: NATE (Tšekki) Malli: Veral 60 Valmistusvuosi: 2004 Täyttöasemien määrä: 60 Kapasiteetti: 20 000 pulloa/h Täyttömenetelmä: vastapaine Pullokoot: 0,25 L Vichy 0,5 L Setti 1-3 0,7 L GDB 0,75 L GDB Kunto: Hyvin huollettu, täysin toimintakuntoinen Ppjdpfeyb Si Sjx Ah Reu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus Tämä Klinger BC 16/1 -pullojenpesukone on valmistettu vuonna 1993 saksalaisen Klingerin toimesta ja se on suunniteltu kierrätettävien lasipullojen pesuun. Kone on täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu ja varustettu nykyaikaisilla pesu-, annostelu- ja valvontatoiminnoilla, jotka takaavat luotettavan toiminnan ja erinomaisen hygieniatason. Kone on hyvässä toimintakunnossa. Sopii useille juomapullojen vakiolaseille, joita käytetään juomien pullotuslinjoilla. Tekniset tiedot Valmistaja: Klinger Tyyppi: BC 16/1 Valmistusvuosi: 1993 Käyttökohde: Kierrätettävät lasipullot Materiaali: täysteräksinen rakenne Teho: 20 000 pulloa/h Ominaisuudet Täysin ruostumattomasta teräksestä rakenne Höyrynpoistojärjestelmä Sormi-syöttö ja -poisto Kemikaalien annostelujärjestelmä Pyörivä suihkuputkisto Lauer-ohjauspaneeli Johtavuusmittaus Ruostumattomasta teräksestä olevat suodatinpatruunat Levylämmönvaihdin Yhteensopiva standardipullokokojen kanssa Ppedpfx Asyb Sxaoh Reu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Kettner Kastenwascher, tyyppi WAH 26, on valmistettu vuonna 1992. Teholla jopa 2 600 laatikkoa tunnissa se soveltuu käytettäväksi olemassa olevissa pullotuslinjoissa juomalaatikoiden pesuun. Tekniset tiedot Valmistaja: Kettner – Sotec GmbH Malli: WAH 26 Valmistusvuosi: 1992 Teho: 2 600 laatikkoa/h Pedpfjw N Nbuox Ah Rjpu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä uudelleenkäytettäville lasipulloille tarkoitettu pullotuslinja asennettiin vuonna 2019 ja koostuu pääosin pullonpesukoneesta, huuhtelu-/täyttö- ja suljentayksiköstä sekä etiketöintiyksiköstä lasertulostimella. Linja vapautuu, koska edellinen omistaja sulkee panimon eläköitymisen vuoksi. Pullotuslinja on toiminut moitteettomasti viimeiseen asti. Laitteisto on edelleen asennettuna ja käyttövalmiina, ja sen voi tulla katsomaan paikan päälle milloin vain. Tekniset tiedot Teho: max. 1 500 pulloa/h (käytännössä 1 000 pulloa/h) Täytettävä tuote: olut Sisältyvät pullokoot: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW Suljenta: kruunukorkki Toimitussisältö Pullonpesukone | SEN | 1989 (kunnostettu ja asennettu 2020) Isobaarinen täyttölohkoyksikkö | Shandong Yuesheng | 2019 — Huuhteluasemia: 14 — Täyttöasemia: 12 Psdpfx Ajxgfr Nsh Ropu — Suljentayksiköitä: 5 — Esievakuointi — Vastapaine-täyttölaite, sisältää 2 formaattia: 0,33 l Longneck ja 0,5 l NRW Kuivatusalustunnel | Shandong Yuesheng | 2019 Etiketöintilaite lasertulostimella Keräilypöytä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus: Tämä luotettava 24-päinen lankalukitin on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen Dr. Datz Maschinenbau GmbH:n toimesta, ja se on suunniteltu pullojen lankalukkojen turvalliseen sulkemiseen. Saksalaista laatutyötä edustava kone, joka on ihanteellinen tehokkaisiin ja tarkkoihin suljentaprosesseihin pullotuslinjoilla. Tekniset tiedot: Valmistaja: Dr. Datz Maschinenbau GmbH Tyyppi: BVM 24R Valmistusvuosi: 2004 Suljentapisteiden määrä: 24 Suljentatyyppi: Lankalukko Koneen suunta: Vasemmalta oikealle Ppjdpfjyb R Rnsx Ah Rju

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus: Etikettikoneen valmisti vuonna 2004 saksalainen Krones. Konetta on huollettu säännöllisesti, ja se on yhä asennettuna pullotustilaan. Koska myyvä mineraalivesiyritys ei enää käytä koko pullotuslinjaa, myydään hyväkuntoiset käytetyt koneet. Tekniset tiedot: Suorituskyky: 16 000–20 000 pulloa/h Formaatit: 0,25 l Vichy-pullo, 0,5 l sarja 1, 0,5 l sarja 2, 0,5 l sarja 3, 0,7 l GDB, 0,75 l sarja 1 Sektorin halkaisija: 720 mm Pullolautasten määrä: 15 Etiketöintiasemien määrä: 2 Pyörimissuunta: vastapäivään Liimapumput sisältyvät Checkmat-tarratarkistus etiketin olemassaolon varmistamiseksi Päiväyskooderi mukana Ruostumattomasta teräksestä valmistettu liimarulla Pedpfxsxb A Idj Ah Rspu Pullonsyöttö ja -poisto samassa linjassa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus: Tämä pilfer-proof-suljentakone on valmistettu vuonna 2022 espanjalaisen CTM Ingeniería -yrityksen toimesta. Konetta on käytetty vain 1,5 vuoden ajan kevyissä käyttöolosuhteissa sisäisen tuotantolinjan osana. Yritys ulkoistaa nyt pullotusprosessinsa, minkä vuoksi kone myydään. Laite on erinomaisessa kunnossa ja voidaan välittömästi integroida uuteen tuotantolaitokseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 1 200 pulloa/tunti (täysautomaattisessa linjassa) Ppjdpfxexlquge Ah Reu - Suljintyyppi: murtovarman kierrekorkit (pilfer-proof) - Pää: konfiguroitu 28 mm:n sulkimille (vaihdettavissa muihin kokoihin) - Pulloyhteensopivuus: korkeussäädettävä, tällä hetkellä asetettu pienille pulloille - Rakenne: kompakti, ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko - Kunto: erinomainen, käytetty vain 1,5 vuotta - Käyttö: soveltuu integroitavaksi automatisoituihin pullotuslinjoihin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Yksittäinen ruuvikorkituskone valmistettiin vuonna 2007 Adelskin toimesta ja otettiin käyttöön samana vuonna. Konetta on tähän asti käytetty viinitilalla Saksassa. Kone vapautuu, koska tällä linjalla valmistetut tuotteet on siirretty toiselle pullotuslinjalle. Toimitukseen sisältyvät yksittäinen ruuvikorkituskone, korkkien syöttölaite sekä lajittelulaite. Ruuvikorkin sulkijapäät jäävät tuotantolaitokselle, koska niitä käytetään toisessa koneessa. Pyynnöstä voimme tarjota sopivat sulkijapäät.   Tekniset tiedot: Kapasiteetti: jopa 12 500 pulloa/h Sulkijäasemia: 5 Työsuunta: vastapäivään (oikealta vasemmalle) Ohjaus: Siemens S7 Lisävarusteet: Pneumaattinen korkkien syöttöjärjestelmä Korkkien suuntausjärjestelmä Long Caps -korkeille Korkkirata Long Caps -korkeille Pedpfx Ahel Hx Awo Ropu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä MONO-BLOCK-pullotuslinja on valmistettu KOHEMilla (nykyisin CIMEC) vuonna 2014. Laite toimii moitteettomasti ja sitä on huollettu hyvin. Tällä hetkellä laitos on purettu ja varastoitu. Pullokoot ovat 33 cl long neck, 75 cl samppanjatyyli sekä 375 cl samppanjatyyli. Kapasiteetti on 1000–1300 pulloa tunnissa 33 cl long neck -pulloilla. Laitteessa on pneumaattinen ulostulolaite. Koneet sisältävät: Etikettikone (2014), valmistaja: CDA, malli: R1000; Täyttö- ja korkituskone (2014), valmistaja: Kohem (nykyisin Cimec), malli: RIS 8/1 - DPS. Ppjdpstt Um Hefx Ah Rju

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1982, Yleiskuvaus  Tämä pullonpurkaja on valmistettu vuonna 1982 saksalaisen Joha-yhtiön toimesta. Kone oli osa pullotuslinjaa, jonka kapasiteetti oli 2 500 pulloa tunnissa, ja se on heti saatavilla. Tekniset tiedot  Kapasiteetti: Osa linjastoa, jonka kapasiteetti on 2 500 pulloa tunnissa Formaatti: Valmius 0,33 l longneck-pulloille Purkupää: Pakkauspää 24 pullolle modulaarisessa laatikossa Ppedpfx Ajyb Snzeh Rou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, PET-pullotuslinja, 25 000 pulloa/h, myytävänä seuraavilla laitekokonaisuuksilla: - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja: Krones, tyyppi: Contiform, vm. 2006 - Huuhdeltäjä-täyttäjä-sulkija-yksikkö, valmistaja: Krones 60/80/15, vm. 2001 Psdpeyzft Ssfx Ah Rspu - Etiketöintikone, valmistaja: Krones, tyyppi: Contiroll, vm. 2001 - Kutistetunneli/kutistepakkauslaite, valmistaja: Krones - Tray-pakkaaja, valmistaja: Dimac - Lavaroija, valmistaja: Kettner, tyyppi: Pressant Linjan laitteet on purettu ja varastoitu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: M221, Käytetty Alfatek Easy Compact Filler Monoblokki 2018 Käytetty Alfatek Easy Compact täyttömonoblokki, vuodelta 2018 MONOBLOKKI Malli ROBOT COMPACT 7/1 Kone soveltuu jälkikäyvät oluiden pullotukseen. Sopii Steinie-pulloihin (0,33 l), korkeus 174 mm – halkaisija 70 mm. Kokoonpano: • Elvira LP Series täyttölaite, jossa 7 täyttöventtiiliä • Kruunukorkittaja, yksipäinen malli "Eagle/C" Maksimikapasiteetti: 500–1000 pulloa/h (330 cc) sekä vähävaahtoinen tuote. Tuotantokapasiteetti riippuu pullotettavan tuotteen ominaisuuksista. Sähköliitäntä: 380V, kolmivaiheinen + N – 50 Hz • Sähkökaapin sijainti: Oikealla • Ohjauspaneelin kieli: Italia Työpinnan korkeus: 1000 ± 50 mm • Pullonsyöttö ja poistuminen: oikealta Pullomitat: • Korkeus: 174–310 mm Ppsdpevgukrefx Ah Reu • Halkaisija: 58–110 mm • Kauluksen sisähalkaisija: 16 mm, ulkohalkaisija 30 mm • Nestetason vaihteluväli: 40–75 mm • Kauluksen korkeus: nestetaso + min. 30 mm Käytetty Alfatek Easy Compact monoblokki voidaan purkaa vain sopivalla trukilla, jonka haarukoiden pituus on vähintään 1400 mm. CE-standardien mukaiset suojalaitteet. LISÄVARUSTEET SISÄLTYVÄT HINTAAN: CE-sertifioidut turvalaitteet, laitteisto yhdelle sylinterimäiselle pullokoolle, veto- ja pidätyspäät, pullosaapumispöytä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 20 000 h, koneen/ajoneuvon numero: FA47, Tekniset tiedot & suorituskyky Pedpeyhbzwefx Ah Ropu SMI SK 450F on käytetty kutistekalvokone, joka on suunniteltu nopeaan teolliseen pakkaamiseen juomateollisuuden ja siihen liittyvien alojen tarpeisiin. Tämä malli soveltuu erityisesti pullotuslinjan alavirtaan huuhtelun, täytön, korkituksen ja etiköinnin jälkeen, tarjoten vakaita ja brändättäviä kuljetus- ja vähittäiskauppakimppuja. Valmistaja / malli: SMI SK 450F Valmistusvuosi: 2009 Kategoria: Kutistekalvokone (kalvon syöttö kutistetunnelilla) Tuotantokapasiteetti: jopa 28 000 pulloa/h (muotoriippuvainen) Nippunopeus: jopa 45 nippua/min (keräilystä riippuen) Toimintatapa: Automaattinen, jatkuvatoiminen kutistepakkaus Syöttö: Suora linjasyöttö nopeille tuotantolinjoille Kalvokäsittely: Painetulle (kohdistusmerkillä) ja neutraalille kalvolle Pakkausmuodot: Pelkkä kalvo sekä alusta + kalvo (asennuksesta riippuen) Tyypillisiä niputuksia: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Pakkausmateriaalit: PET- ja lasipullot, alumiinitölkit Tuotetyypit: Vesi, mehu, olut, viini, virvoitusjuomat, energiajuomat jne. Tekniset mitat: Koko- ja painotiedot löytyvät ohjekirjoista Kehittynyt automaatio ja ohjaus SK 450F tarjoaa vaativille juomalinjoille luotettavan automaation, joka varmistaa laadun ja kapasiteetin suurilla nopeuksilla. Käyttäjäystävällinen HMI resepti- ja formaatinasetuksiin sekä diagnostiikkaan Automaattinen kalvonsyöttö ja jännitteensäätö vakaille pakkauksille (PET, lasi, tölkit) Kohdistusmerkkianturi tarkan painetun kalvon asettelun varmistamiseksi Kutistetunneli vyöhykkeellisellä lämpötilansäädöllä ryppyjen ehkäisemiseksi Turvavarusteet, hätäpysäyttimet ja suoja-aidat vakiovarusteena Sähkökaaviot ja kytkentäohjeet mukana ohjekirjoissa Tuotantolinjaintegraatio Tämä kutistepakkauslaite integroituu saumattomasti pullotuslinjan kanssa huuhtelun, täytön, korkituksen ja etiköinnin jälkeen sekä kuljetin-, lavastus- ja tarkastusyksiköiden kanssa. Linjaintegraatio kuljettimien, varastopöytien ja tarkastuslaitteiden kanssa Nopeat formaatinvaihdot resepteihin perustuvilla säädöillä eri niputuksille Yhteensopiva monituotelinjalle veden, mehun, oluen, viinin tai sekatavaratuotteiden kanssa Synkronointi linjanopeuden seurantaan ja start/stop-signaaliketjuihin Kunto ja huoltohistoria Kunto: VARASTOSSA, käytetty laite vuodelta 2009 Turvalaitteet sisältyvät toimitukseen Käyttö-, huolto- ja sähköohjeet mukana Ulkoiset käytön jäljet käytetylle teollisuuden pakkauskoneelle tavanomaisia; kuntotarkastus ja koekäyttö voidaan järjestää linjaintegraatiosuunnitelman yhteydessä