Käytetty Markl Pullotuslinjan Pullontäyttäjä myytävänä (166)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty täyttömonoblokki SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h Käytetty täyttömonoblokki SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h tarjoaa teknisen ratkaisun öljyn täyttämiseen PET-astioihin. Sicmea valmisti tämän mallin vuonna 1999, ja sen tuotantokapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa. Laite on suunniteltu 2 ja 5 litran pakkausmuodoille, ja se on edelleen luotettava vaihtoehto teollisiin pullotuslinjoihin. Tekniset ominaisuudet SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h -monoblokki käyttää tilavuusannosteluun perustuvaa täyttöjärjestelmää, mikä takaa tarkan annostelun tuotteen viskositeetista riippumatta. Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, joissa jokaisessa on kiinteä suutin – tämä varmistaa tasaisen virtauksen täyttösyklin ajan ja johdonmukaisen lopputuloksen. Korkitusjärjestelmä käsittelee muovisia kierrekorkkeja tehokkaasti. Kaikki 12 korkituspäätä toimivat synkronoidusti täytön kanssa, mikä varmistaa tuotantotehokkuuden sekä tiiviin korkin. Tämä rakenne vähentää tuotetappiota ja ylläpitää tarkkuutta. Kone toimii myötäpäivään pyörivällä käyttösyklillä, mikä parantaa mekaanisten osien sijoittelua ja mahdollistaa katkeamattoman toiminnan. Rakenneratkaisut optimoivat myös linjan työnkulun tehokkuuden. Sähköliitäntä ja tekniset tiedot SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h toimii 380 V, 5 kW ja 50 Hz sähköverkkovaatimuksilla. Nämä parametrit tekevät siitä yhteensopivan suurimpien teollisuustuotantolinjojen kanssa, varmistaen toimintavarmuuden ja energiatehokkuuden. Koneen sähköjärjestelmä mahdollistaa korkean suorituskyvyn. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Gbodpov Nyzbsfx Ailon Järjestelmään sisältyy turvalaitteita, jotka suojaavat käyttäjää ja varmistavat vaatimustenmukaisuuden nykystandardien kanssa. Mekaaniset suojukset ja hätäpysäytysanturit vähentävät tapaturmariskiä sekä ylläpitävät turvallista työskentely-ympäristöä. Nämä ratkaisut edistävät myös tehokkuutta ja minimoivat käyttökatkokset. Käyttötarkoitus ja yhteensopivuus SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h täyttää öljyä PET-pulloihin tarkasti ja luotettavasti. Sen yhteensopivuus 2 ja 5 litran pakkausmuotojen kanssa tarjoaa joustavuutta tuotantoon sekä mahdollisuuden vastata erilaisiin markkinatarpeisiin. 4500 pullon tuntikapasiteetti tukee suurivolyymista tuotantoa, ja laite voidaan helposti integroida olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Automatisoitu rakenne tehostaa tuotantoprosesseja. Yhteenveto Käytetty SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h -täyttömonoblokki on tekninen ratkaisu öljyn tilavuusannosteluun PET-astioihin. Optimoitu rakenne, kestävä runko ja täysi automaatio takaavat korkean tuotantosuorituskyvyn. Turvallisuusjärjestelmät ja tehokkuus tekevät tästä monoblokista luotettavan vaihtoehdon teollisuusstandardeja noudattaville yrityksille. Kyseessä on tehokas ratkaisu laajamittaiseen öljyn pullotukseen.

Kunto: käytetty, Käytetty kapselointikone Arol jopa 4000 pulloa/tunnissa Arol-kapselointikoneen tekninen analyysi ja toiminnalliset ominaisuudet Arol-kapselointikone toimii jopa 4000 pulloa tunnissa (bph) ja tarjoaa kehittyneen ratkaisun kapselointiprosessin automatisointiin pullotuslinjoilla. Koneessa on neljä kapselointipäätä, jotka jakavat mekaanisen voiman tasaisesti – tämä on tärkeää tiivisteen eheyden säilyttämiseksi erilaisissa pulloissa. Jokainen kapselointipää pystyy käsittelemään sekä sieni- että suorakorkkeja, joita käytetään laajalti viiniteollisuudessa nesteiden aistinvaraisten ominaisuuksien tehokkaaseen säilyttämiseen. Käyttötiedot ja mekaaninen yhteensopivuus Koneen suunnittelussa on käytetty vastapäivään pyörivää liikettä, mikä vastaa eurooppalaisilla kokoonpanolinjoilla yleisesti käytössä olevia ratkaisuja. Tämän ansiosta kone on helposti integroitavissa muihin pullotuskoneisiin ja käyttövirheiden määrä vähenee. Lisäksi vastapäivään pyörivä rakenne parantaa synkronointia muiden linjaston laitteiden kanssa, mikä optimoi tuotantoaikaa ja -kustannuksia. Gbodpfx Aiovgvp Aelen Arol-kapselointikoneen sähkötiedot ja energiavaikutus Kone toimii 380 V:n jännitteellä, 2,5 kW:n teholla ja 50 Hz:n taajuudella, mikä maksimoi energiatehokkuuden suhteessa tuotantokapasiteettiin. Tällainen energiatehokkuus alentaa merkittävästi tuotannon kokonaiskustannuksia ja mahdollistaa suurien tuotantomäärien ylläpitämisen matalilla energiakuluilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty kapselointikone ROBINO GALANDRINO, jopa 15 000 pulloa/tunti Esittely Kone tarjoaa erittäin tehokkaan ratkaisun pullotusprosesseihin. Se soveltuu erityisesti tuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan jopa 15 000 pulloa tunnissa (bph) käsittelevä kone. Tämä kyseinen malli asentaa lämpökutistekapseleita, taaten varman ja tasalaatuisen sulkemisen erilaisille pulloille. Tekniset tiedot MONOSTADIO Z T8 -mallissa on esimerkiksi 8 lämpöpään asettelu, joiden avulla kone pystyy toimimaan jopa 15 000 pullon tuntinopeudella. Pullojen liikerata on vasemmalta oikealle, mikä mahdollistaa erinomaisen linjaintegraation muiden laitteiden kanssa. Turvallisuus ja suojalaitteet Koneessa on koko kehän kattavat suojakoteloinnit, jotka vähentävät huomattavasti tapaturmariskejä käytön aikana sekä takaavat turvallisen työskentely-ympäristön operaattoreille. Rakenne täyttää voimassa olevat turvallisuusmääräykset ja varmistaa näin luotettavuuden. Dokumentaatio ja historia Kyseinen ROBINO GALANDRINO -merkkinen kapselointikone on valmistettu vuonna 1999 ja sisältää paperimuotoisen sähkökytkentäkaavion. Tämä dokumentaatio on elintärkeää huolto- ja vikatilanteissa sekä teknisten toimenpiteiden helpottamiseksi. Kone ei tällä hetkellä ole käytössä, mutta tuotannon keskeytys tapahtui sen ollessa täysin toimintakuntoinen. Yhteenveto: Käytetty kapselointikone ROBINO GALANDRINO, jopa 15 000 bph MONOSTADIO Z T8 -kapselointikone tuo 15 000 pullon tuntikapasiteetin ja hyödyntää lämpökutistekapseleita varman sulkemisen takaamiseksi. Koneen kattavat suojalaitteet sekä mukana toimitettava tekninen dokumentaatio tekevät siitä vankan valinnan pullotuslinjoille, joissa arvostetaan tuottavuutta ja luotettavuutta. Suosittelemme pullojen halkaisijoiden tarkistusta sekä säännöllistä huoltoa koneen suorituskyvyn optimoimiseksi. Gbedpfevgvkmsx Ailen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty pullonhuuhdelija PROCOMAC Gripstar, jopa 6000 pulloa/h Tämä käytetty huuhtelukone tarjoaa sekä korkean tehokkuuden että erinomaisen suorituskyvyn pullohuuhteluun. Procomac valmisti laitteen vuonna 1999, ja se on suunniteltu toimimaan enintään 6000 pullon tunnissa nopeudella (BPH). Tämä takaa optimaalisen suorituskyvyn tuotantolinjoilla. Huuhtelija käsittelee pullojen kokoluokat välillä 0,20–1,5 litraa, mikä takaa joustavuuden ja soveltuvuuden erilaisiin tuotantoympäristöihin. Vankka rakenne lisää laitteen kokonaistehokkuutta. Gedpfx Aievgvipolsbn PROCOMAC Gripstar -huuhtelukoneen tekniset ominaisuudet Gripstar-huuhtelulaitteessa on 32 tarttujaa, jotka toimivat myötäpäivään. Tämä rakenne vakauttaa pullot huuhteluprosessin aikana ja vähentää vaurioiden tai toimintahäiriöiden riskiä. Lisäksi järjestelmässä on kiinteät suuttimet, jotka helpottavat huoltoa ja vähentävät kulumista ajan myötä. Tämä tekninen ratkaisu lisää laitteen käyttöikää ja tekee siitä luotettavan valinnan nopeisiin tuotantoihin. Käsittelytyypit ja kokoonpano Kone tukee yhtä käsittelysykliä, jonka ansiosta huuhtelu voidaan tehdä joko vedellä tai ilmalla. Tämä tekee PROCOMAC Gripstar -huuhtelulaitteesta monipuolisen ja sopivan esimerkiksi elintarvike- ja kosmetiikkateollisuuteen. Modulaarinen rakenne mahdollistaa laitteen helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman merkittäviä rakenteellisia muutoksia. Tämä tuo joustavuutta erilaisiin tuotantoympäristöihin, jolloin käyttöönotto onnistuu mutkikkaissakin kokonaisuuksissa. Käyttöolosuhteet ja nykytila PROCOMAC Gripstar -huuhtelukone on varastoitu erittäin hyvään kuntoon, ja se on täysin toimintakuntoinen asennuksen jälkeen. Vaikka kone on vuodelta 1999, oikea säilytys on säilyttänyt sen toimintakyvyn. Kestävän rakenteen ansiosta kone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pitkään. Vakio-osien ansiosta huolto ja varaosien saatavuus on helppoa, mikä vähentää seisokkiaikaa ja käyttökustannuksia. Toisin sanoen laite on rakennettu kestämään ja toimimaan tehokkaasti vaihtelevissa olosuhteissa. Sähkötiedot ja energiankulutus Kone toimii 415 voltin jännitteellä, kuluttaa 3,1 kW tehoa ja taajuus on 50 Hz. Virrankulutus on 5,4 ampeeria, mikä tekee siitä energiatehokkaan verrattuna vastaaviin malleihin. Nämä tekniset tiedot tekevät laitteesta yhteensopivan useimpien teollisten sähköjärjestelmien kanssa. Koneen energiatehokkuus tukee myös kestävää tuotantoprosessia. Yhteenveto – PROCOMAC Gripstar -huuhtelukone Yhteenvetona voidaan todeta, että käytetty PROCOMAC Gripstar -huuhtelukone, kapasiteetiltaan jopa 6000 pulloa/h, tarjoaa luotettavuutta ja nopeutta, tehden siitä erinomaisen valinnan pullotuslinjoille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty lämpömuovattava vesikuppipakkauslinja – 11 500 BPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen kuppien täyttö- ja pakkausratkaisu juomateollisuuden vesituotteille. Linjan keskipiste on TR-ALP 10 kupin form-fill-seal-kone, joka on suunniteltu PET-kuppien lämpömuovaukseen, täyttöön, sulkemiseen ja leikkaamiseen tehokkaasti. 5x2-formaatilla (10 pesää/sykli) ja käyttökapasiteetilla 17–20 sykliä/min järjestelmä saavuttaa jopa 12 000 kuppia tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen luotettavaa tuotantoa hakeville käytetyille teollisille pakkauslinjoille. Integroitu jälkikäsittelylaitteisto sisältää robottikartonginlatojan, laatikonmuodostimen, laatikonsuljentakoneen ja kuljettimet sujuvaan materiaalivirtaan. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/h (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/h) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Pesäkonfiguraatio: 5x2 (10 pesää/sykli) Puhkaisukoko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Pohjamateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL- lämpötiivistettävä, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Kalvon maksimileveys: pohja 390 mm, yläosa 375 mm Gedpfxoy Icp Dj Ailjbn Rullien halkaisijat: alaosa 800 mm, yläosa 300 mm Pääkonelaitteen paino: n. 2 500 kg Laatikonsuljentakoneen malli: GEM F470 Laatikonmuodostajan malli: F2000 Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja sisältää tehokkaan automaation tasalaatuisen kuppimuovauksen, tarkan annostuksen ja luotettavan suljentaprosessin takaamiseksi. TR-ALP 10 hyödyntää aikakontrolloitua gravimetristä annostusta 10 venttiilillä tasaisen täyttömäärän varmistamiseksi. Sähköjärjestelmä on teollisuusluokkaa selkein suojausluokituksin ja turvakytkennöin. Sähkönsyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virta: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikakontrolloitu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: integroidut hätäpysäytys- ja turvakytkimet (teollisuuskomponentit) Tuotantolinjan integraatiokyky Linja mahdollistaa saumattoman teollisen pakkausprosessin yhdistämällä kuppituotannon ja jälkikäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva pick-and-place robottikartonginlatomakone käsittelee useita kuppikokoja, pakkauksen reseptit sekä 100 ml että 200 ml formaatille. Automatisoitu laatikonmuodostus ja -suljenta sekä kolme kuljetinta mahdollistavat suoran tai modulaarisen toiminnan erilaisissa asettelussa. Jälkikäsittely: robottikartonginlataaja, laatikonmuodostin F2000, laatikonsuljentakone GEM F470, kuljettimet Pakettikonfiguraatio: 30 kuppia/kartonki (200 ml: 2 kerrosta 15x2; 100 ml: 3 kerrosta) Muottien joustavuus: 100 ml ja 200 ml työkalusarjat Pakkaustyypit: PET-kupit; sekundääripakkaus kartonkiin Koneen kunto & huolto...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 274 h, koneen/ajoneuvon numero: R86, Käytetty Tetra Pak A3Flex 600V 500 Slim Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttökone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkausympäristöihin. Valmistaja Tetra Pak – A3 Flex -alusta tunnetaan laajalti luotettavuudestaan ja johdonmukaisista tuloksistaan aseptisissa prosesseissa. Konfiguroitu 600V-mallina ja TBA 500 Slim -formaatille, tarjoaa se luotettavan suorituskyvyn käytettyjen järjestelmien ja integroinnin osaksi käytettyä täyttölinjaa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3 Flex Konfiguraatio: 600V, TBA 500 Slim Valmistusvuosi: 2021 Käyttötunnit: 274 h Tuotantonopeus: jopa 8 000 pakkausta/h Formaattiyhteensopivuus: 0,5 l (500 Slim) Säiliötyypit: kartonki (aseptinen) Piirustusnumero: 648575-0600 Koneluokka: aseptinen täyttökone Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät A3 Flex -alustassa on integroitu automaatio, joka tukee jatkuvaa aseptista suorituskykyä ja helppoa käyttöä. Käyttöliittymä (HMI) tarjoaa reaaliaikaiset laskurit ja prosessien näkyvyyden; esimerkiksi TBA_500_Slim-profiilit mahdollistavat formaattikohtaiset säädöt toiminnan optimointiin. Ohjausarkkitehtuuri tukee reseptipohjaisia mukautuksia ja opastettuja työnkulkuja prosessin vakauden ylläpitämiseksi. - Käyttäjäystävällinen HMI laskureilla ja tuotannon seurannalla - Resepti-/profiilihallinta määritetylle formaatille (TBA 500 Slim) - PLC-pohjainen ohjaus diagnostiikalla ja hälytyksillä - Turvalukitukset ja suojatut pääsyt kriittisillä alueilla - Suunniteltu tehokkaisiin formaatinvaihtoihin määritetyn laajuuden sisällä Integroituvuus tuotantolinjoihin Tämä aseptinen täyttökone voidaan integroida saumattomasti koko pakkauslinjaan ja sitä voi käyttää myös itsenäisenä yksikkönä teollisissa ympäristöissä. Se soveltuu juomatuotantoon aseptisten kartonkien käsittelyyn ja tukee sekä pakkausmateriaalien syöttöä että jälkikäsittelylaitteiden, kuten kuljettimien ja lavottimien, yhdistämistä. - Integroitu tai itsenäinen käyttö joustaviin laitekokoonpanoihin - Liitännät pakkausmateriaalikäsittelyyn ja sterilointijärjestelmiin (upstream) - Yhteensopiva kuljettimien, kartonointien ja lavottimien (downstream) kanssa - Konfiguroitu 0,5 l Slim -kartongeille; lisäformaatteja voidaan tukea sopivilla muunnossarjoilla Koneen kunto & huoltohistoria Yksikkö on käytetty ja täysin toimintakuntoinen. Vain 274 käyttötunnilla ja vuosimallina 2021 laite on ikäisekseen vähällä kulumalla. Visuaaliset laskurit vahvistavat kirjatun käyttöajan. Kone on valmiina nopeaan uudelleenkäyttöön ammattimaisessa juomapakkausympäristössä. Godoy Icpwspfx Ailjbn - Vuosi 2021, vähän käyttötunteja (274 h) - Käytetty kone, käyttökuntoinen - Teollisuustason aseptinen rakenne

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Godpfx Aisvgvd Heljbn Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Täydellinen Mini-Meijeri-Linja – Seital 05X separaattori + Malldison 1 000 l/h itselämmitteinen pastöroija + Ford’s Little Gem 6/2 lasipullojen täyttökone Ihanteellinen: Pienille meijereille, tilatäyttöön, kermantuotantoon, koetehtaisiin ja tuotekehitykseen. Linja on mitoitettu noin 1 000 l/h maidonkäsittelyyn lasipinttipulloissa. 1) Seital 05X kermanseparaattori • Valmistaja/malli: Seital 05X levykasettikeskifugi • Käyttökohde: Maidontiivistys / kerman erotus • Tyypillinen kapasiteetti: jopa noin 1 000 l/h (riippuu tuotteesta ja kokoonpanosta) • Rakenne: Tuotekosketusosat ruostumattomasta teräksestä • Ominaisuudet: • Suunniteltu jatkuvaan käyttöön meijeriteollisuudessa • Kompakti lattiapinta-ala – soveltuu pieniin laitoksiin/yrityksiin • Sisältää kulhon, käyttömekanismin ja runkoalustan • Kunto: Käytetty, yleiskunnoltaan hyvä; katsottavissa paikan päällä • Soveltuu: Täysmaidon jakamiseen kermaksi ja rasvattomaksi maidoksi ennen pastörointia tai standardointia. 2) Malldison 1 000 l/h itsekäyttöinen pastöroija • Merkki: Malldison • Kapasiteetti: 1 000 l/h • Tyyppi: Itselämmitteinen HTST (lämpökäsitelty) levyjen pastöroija – ei tarvetta erilliselle ulkoiselle höyrykattilalle • Tuote: Lehmänmaito (sopii myös vastaaville nestemäisille maitotuotteille) • Pääominaisuudet: • Levylämmönvaihdin palautuksella, lämmitys-, tasaus- ja jäähdytysosat • Itsenäinen lämmitysjärjestelmä (itse lämpiävä), joka mahdollistaa helpon asennuksen • Suunniteltu vakiolämpötiloille (esim. 72–75 °C 15 sekuntia, kokoonpanosta riippuen) • Sisältää tasapainosäiliön, pumput ja ohjauskeskuksen (kuvien ja toimitussisällön mukaisesti) • Kunto: Käytetty, aiemmin meijerikäytössä, myydään nähtynä/testataan ennen lähetystä (sopimuksen mukaan). 3) Fords “Little Gem” 6/2 lasipinttipullojen täyttökone • Valmistaja/malli: Fords “Little Gem” • Tyyppi: 6/2-pyörivä täyttökone lasipinttipulloille Gbodey Rk T Ajpfx Ailon • Kokoonpano: • 6 täyttöpäätä, 2 kapselointiasemaa (6/2) • Sopii palautettaville lasipinttipulloille • Käyttötarkoitus: • Pastöroidun maidon pullotus pinttipulloihin paikallistoimituksiin / tilamyymälään / vähittäiskauppaan • Kompakti kone, ihanteellinen pieniin ja keskisuuriin täyttöeriin • Ominaisuudet: • Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteen kosketusosat • Säädettävä standardin UK-pinttipulloille • Helppo, vankka rakenne ja helppo käyttää ja puhdistaa • Kunto: Käytetty, viime tuotannossa toimintakunnossa; tarkastus ja testiajo järjestettävissä. Linjan yhteenveto Tämä paketti tarjoaa täydellisen pienimuotoisen maidonkäsittely ja pullotuslinjan: 1. Seital 05X – kerman ja rasvattoman maidon erottelu 2. Malldison 1 000 l/h itsepastöroija – HTST-pastörointi ilman ulkoista kattilaa 3. Fords Little Gem 6/2 – pyörivä pinttipullojen täyttö • Arvioitu läpivirtaus: jopa 1 000 l/h (riippuu tuotteesta ja käyntiehdosta) • Ihanteellinen: Tila-meijereille, paikallisille maitobrändeille, lasipullo-maitojakeluun tai artesaanimeijeritoimintaan. Lisäpalvelut (valinnaiset – ilmoita tarjottaessa) • Lastaus ja pakkaus kuljetusta varten • Tuki asennukseen/käyttöönottoon etäyhteydellä tai paikan päällä • Vientidokumentointi tarvittaessa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Godpey Ef T Hofx Ailebn Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: PST30, Käytetty Tetra Therm aseptinen pastöroija - 2012 Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä aseptinen pastöroija mahdollistaa luotettavan nopean korkealämpötilapastöroinnin vaativaan juomatuotantoon. Laite on kehitetty Tetra Therm -sarjassa ja valmistettu yhteistyössä Alfa Lavalin kanssa. Se on konfiguroitu aseptiseen käyttöön, ja siinä on integroitu ilmaus herkille tuotteille optimaalisen laadun säilyttämiseksi. Tämä käytetty yksikkö teollisesta pakkausympäristöstä tarjoaa vahvan suorituskyvyn sekä käytetyssä pullotuslinjassa että itsenäisessä prosessisolussa. Konetyyppi: Aseptinen pastöroija (Flash) Merkki: Tetra Pak (valmistettu yhteistyössä Alfa Lavalin kanssa) Malli: CM6-SM Vuosimalli: 2012 Tuotantokapasiteetti: jopa 12 000 l/h (nykyinen asetus n. 6 000 l/h) Maks. prosessilämpötila (TS): 125 °C Maks. sallittu paine (PS): 6,0 bar Koeponnistuspaine (PT): 8,6 bar Prosessitilavuus: 162,0 l Nesteen ryhmä: 2 Ilmaus: Sisältyy CE-vaatimustenmukaisuus: CE 0409 Koeponnistuspäivä: 28.11.2012 Gedey Ef Siepfx Ailobn Kehittynyt automaatio ja ohjaus Modernia juomatuotantoa varten suunniteltu aseptinen pastöroija tukee automatisoitua lämpötilasäätöä ja vakaita pidätysolosuhteita HTST-prosesseissa. Laitteisto on yhteensopiva tavallisten PLC/HMI-arkkitehtuurien kanssa, joita käytetään pullotus- ja pakkauskoneissa. Näin voidaan hallita reseptejä, hälytyksiä ja trendejä standardien tehdasohjausjärjestelmien kautta. Turvalukitukset ja CE-mukaiset suojaukset takaavat turvallisuuden ja tasaisen toiminnan myös prosessin ja CIP-puhdistuksen aikana. Tuotantolinjaintegrointi Laite voidaan sijoittaa juomantuotannon tai käytetyn pullotuslinjan osaksi, ja se integroituu ylävirtaan valmistus- ja ilmausyksikköihin sekä alavirtaan steriilitankkeihin, täyttölaitteisiin tai homogenisaattoreihin, joita käytetään teollisessa pakkaamisessa. Prosessitason joustavuus mahdollistaa useiden mehureseptien ja muiden still-juomien valmistuksen, joten laite soveltuu kausivaihteluihin ja private label -tuotteisiin ilman suuria laitteistomuutoksia. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä on käytetty aseptinen pastöroija, jota on aiemmin käytetty tomaattimehun ja muiden hiilihapottomien juomien tuotannossa. Kone toimitetaan toimintavalmiina ja tarjoaa varman valinnan yrityksille, jotka etsivät luotettavaa ja hyväksi havaittua laitetta juomatuotantoon. Toimintasuorituskyky ja monipuolisuus Järjestelmän aseptinen flash-prosessi, 125 °C lämpötilaluokitus ja integroitu ilmaus suojaavat väriä, aromia ja ravintoaineita sekä vähentävät liuenneen hapen määrää, mikä parantaa juomien säilyvyyttä. Kapasiteettialue – tällä hetkellä noin 6 000 l/h, laajennettavissa 12 000 l/h asti – mahdollistaa sekä pilot- että keskisuuren tuotannon. Tämä konfiguraatio soveltuu erityisesti mehu- ja still-juomien hallittuun lämpökäsittelyyn. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Pastöroija toimitetaan yleensä skid-alustalla suoraa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä HEUFT Spectrum TX -pulloinspektori on valmistettu vuonna 2015 ja se on tarkoitettu tyhjien lasipullojen automaattiseen laadunvalvontaan ennen täyttöprosessia. Laite kuuluu HEUFT Spectrum TX -sarjaan, joka hyödyntää valmistajan Reflexx-tarkastusteknologiaa erittäin tarkkaan pullojen tarkastukseen. Järjestelmä tunnistaa pullon sisältä vierasesineet, lasiviat ja nestetähteet varmistaen, että vain hyväksytyt pullot etenevät täyttövaiheeseen. HEUFT-tarkastusjärjestelmiä käytetään laajasti nykyaikaisilla juomien pullotuslinjoilla niiden luotettavan optisen teknologian ja modulaarisen rakenteensa ansiosta. Tämä kone on ollut käytössä suuritehoisella pullotuslinjalla, jonka kapasiteetti on noin 33 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu suuriin teollisiin juomien pullotustoimintoihin. Tekniset tiedot Valmistaja: HEUFT Sarja: Spectrum TX Tyyppi: HBBISHXX Koneen tyyppi: Tyhjien pullojen tarkastaja (EBI) Teknologia: reflexx-tarkastusteknologia Valmistusvuosi: 2015 Kapasiteetti: noin 33 000 pulloa tunnissa Tarkastustoiminnot: vierasesineiden tunnistus, lasivaurioiden tai -vikojen tunnistus, nestetähteiden tunnistus pulloissa Käyttötarkoitus: tyhjien lasipullojen laadunvalvonta ennen täyttöä Tyypillinen asennuskohta: pullotuslinjan täyttölaitteen edessä, juomien pullotuslinjoilla Kunto: Käytetty Saatavuus: Pyynnöstä Gjdpfoytp Ucjx Ailsbn

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisriviläinen pullontäyttäjä 0,2–2 litran pulloille. Lattiaseisova malli, jossa on varastosäiliö. Gbodpfxo Hmu No Ailsn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PST31, Käytetty FISCHER täydellinen siirtopastörointi- ja jäähdytyslinja Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä siirtopastörointilinja on suunniteltu tehokkaaseen lämpökäsittelyyn integroidulla jäähdytyksellä ja CIP-toiminnallisuudella. Valmistaja FISCHER engineering – kone on rakennettu jaloteräkselle vahvalle rungolle, ja se mahdollistaa nopean käyttöönoton ja luotettavan suorituskyvyn juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Tyyppi: Levylämmönvaihtimella varustettu pastörointikone (EUROCAL-sarja) Malli: EUROCAL 18CFG Gbjdpfx Asy Ai Hljilon Tuotantokapasiteetti: 6 000 l/h Osastot: 4-osainen levypakka lämmitykseen, regenerointiin ja jäähdytykseen Suunnittelupaine (PS): 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Korkealaatuinen jaloteräsrunko ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat Jäähdytysmoduuli: Ilmajäähdytteinen lämpöpumppuyksikkö (jäähdytys 30,0 kW; lämmitys 32,0 kW; kylmäaine R407C) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pastörointikoneessa on keskitetty automaatio tarkkoihin lämpöprofiileihin ja toistettavaan tuotelaatuun kaikissa työvuoroissa. Ohjauspaneeli: Keskitetty jaloteräksinen sähkökeskus, jossa on PLC ja kosketusnäyttö-HMI Instrumentointi: Paine-erotusmittarit, virtausohjaus ja lämpötila-anturit suljetulle säätösilmukalle Prosessianalytiikka: Linja-laadunvalvonta tuotteen avainparametrien reaaliaikaiseen seurantaan CIP-automaatio: Pneumaattinen venttiilisaari ja ohjauspäät automatisoituun puhdistukseen Tuotantolinjan integrointivalmiudet Suunniteltu saumattomaan integrointiin täyttöaseman ylävirtaan, tämä käytetty lämpökäsittelyyksikkö liitetään helposti olemassa oleviin apulaitteisiin ja voidaan yhdistää käytettyyn pullotuslinjaan tai uuteen tuotantolinjaan. Inline/erillinen: Toimii joko erillisenä pastörointi- ja jäähdytysyksikkönä tai osana kokonaisvaltaista pakkauslinjaa Muotoilujoustavuus: Soveltuu eri nestetuotteille ennen täyttöä PET-, lasi- tai muihin astioihin Nopea liitäntä: Jalustaputkisto ja liitäntävarret mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaihdot Koneen kunto ja huoltohistoria Ammattimaisesti huollettu ja käyttövalmiina toimitettava laite tukee välitöntä siirtoa ja nopeaa käyttöönottoa juoma- tai elintarviketuotantoon. Tila: Välittömästi käyttövalmis Kunnossapito: Hyvin huollettu, teollisuusluokan komponentit jatkuvaan käyttöön Käyttöteho ja monipuolisuus Ihanteellinen korkealaatuiseen lämpökäsittelyyn tehokkaalla energiantalteenotolla, mikä varmistaa tasalaatuisen pastöroinnin ja aistinvaraisten ominaisuuksien säilymisen. Sovellukset: Maidolle, mehu- ja siirappituotantoon sekä panimomassan jäähdytykseen Energiatehokkuus: Regenerointiosio parantaa energiatehokkuutta ja vähentää apulaitteiden kuormitusta Laatuvarmistus: Integroidut valvontaratkaisut takaavat tasaisen tuotantolaadun

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: PST29, Käytetty Tetra Pak nelivaiheinen pastörointilaite Tekniset tiedot & Suorituskykytiedot Tämä Tetra Pak pastörointilaite C6-SR on kestävä käytetty lämmönkäsittelyyksikkö, joka on suunniteltu varmistamaan luotettava lämmönkäsittely nestemäisille elintarvikkeille ja juomille. Yhteistyössä Alfa Laval Thermal AB:n kanssa kehitetty laite tarjoaa tasaista suorituskykyä teollisten pakkaus- ja juomatuotantoympäristöjen tarpeisiin. Kompakti rakenne ja hygieeninen muotoilu tekevät tästä laitteen vahvan vaihtoehdon tuotantolaitoksille, jotka haluavat kasvattaa kapasiteettiaan tai lisätä prosessin vakautta käytetyillä laitteilla. Valmistaja: Tetra Pak (suunnittelu: Alfa Laval Thermal AB) Malli: C6-SR Valmistusvuosi: 2001 Tilavuus: 162,6 l Suunnittelulämpötila-alue: -10 – 110 °C Gbodeyz R Hkspfx Ailjn Suunnittelupaine (g): 10,0 bar Koepaine (g): 13,0 bar Lämmönkäsittelyvaiheita: neljä Koneluokka: Pastörointilaite (pikakuumennuslämmönkäsittely) Neljän vaiheen konstruktio tukee tehokasta lämmön talteenottoa ja vakaata ulostulolämpötilaa, mikä vastaa käytettyjen pullotuslinjojen päivitystarpeisiin sekä laajempien juomatuotannon työnkulkujen vaatimuksiin. Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Suunniteltu luotettavaan ja toistettavaan käyttöön; tämä pastörointilaite voidaan liittää perinteisiin laitoksen ohjausjärjestelmiin. Tyypillisiin kokoonpanoihin sisältyy PLC/HMI-valvonta lämpötilan säädölle, painevalvonnalle ja turvalukituksille, jotka suojaavat tuotteen eheyttä ja laitteistoa. Kokoonpano tukee prosessihälytyksiä ja turvatoimia, joilla varmistetaan yhtenäiset pastörointiparametrit eri vuoroissa. - Prosessilämpötilan ohjaus valvotuilla asetusarvoilla - Komponentit paineenkestävät jopa 10,0 bariin asti (koepaine 13,0 bar) - Turvalukitukset ja käyttäjävaroitukset huoltopaneelissa - Muokattavissa olevat parametrit tuotteen vaihdolle ja ramppiprofiileille Tuotantolinjan integraatio Tetra Pakin C6-SR-integroitavissa saumattomasti juomatuotannon esikäsittely- ja jälkikäsittelyjärjestelmiin sekä teollisiin pakkausprosesseihin. Laitetta voidaan käyttää yhdessä puskurisäiliöiden, tuotepumppujen, pidätysjohteiden sekä jälkijäähdytys- tai pullotusprosessien kanssa. Kompakti, levyrakenteinen muotoilu helpottaa asennusta ja huoltoa. - Inline- tai skid-tasoinen integrointi olemassa olevaan prosessilaitteistoon - Soveltuu lämpökäsittelyyn ennen PET- tai lasipulloihin täyttöä - Mukautettavissa monituotantolaitoksiin reseptiohjauksella - Yhteensopiva CIP-pesuprosessien kanssa, kun yhdistetty laitoksen CIP-järjestelmään Koneen kunto & huoltohistoria Kyseessä on käytetty pastörointilaite vuodelta 2001, joka on saatavilla välittömään teolliseen käyttöön. Visuaaliset osoittimet ja huoltomerkkinnät...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: M268, Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50, jopa 3000 kartonkia/tunti Tekniset tiedot – käytetty GALDI-monoblokki Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50, kapasiteetiltaan jopa 3000 kartonkia tunnissa, tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja hedelmämehujen, täyttöön. Laite käsittelee jopa 3000 kartonkia tunnissa, joten se soveltuu erinomaisesti keskisuuriin tuotantolaitoksiin, joissa vaaditaan nopeaa ja tasaista suorituskykyä. Tämä kone erottuukin nopeudellaan ja tehokkuudellaan. Tuotantokapasiteetti ja kartonkikoot Galdi suunnitteli RG50-mallin käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa. Lisäksi kone tukee 0,25, 0,50 ja 1 litran täyttökokoja, kartonkien mittojen ollessa 70 x 70 mm B-formaatissa. Nämä tekniset ominaisuudet takaavat, että monoblokki pakkaa tehokkaasti erilaisia formaatteja säilyttäen samalla korkean käyttökustannustehokkuuden. Näin se tarjoaa monipuolisuutta erilaisiin pakkaustarpeisiin. Sähköliitäntä ja energiankulutus Monoblokki kuluttaa 20 kW sähkötehoa ja käyttää 380 V:n jännitettä, 50 Hz taajuudella. Nämä sähkövaatimukset ovat alalla tavanomaiset tämän kokoluokan koneille. Siksi tuotantolaitosten on varmistettava, että niiden sähköjärjestelmä täyttää nämä vaatimukset, jotta yhteensopivuus- ja käyttökatkoksilta vältytään. Huolellisella suunnittelulla voidaan myös ehkäistä tarpeettomia tuotantoviiveitä. Valmistusvuosi ja käyttökunto GALDI RG50 täyttömonoblokki (jopa 3000 kartonkia/t) on valmistettu vuonna 2005. Koneella on ollut 22 506 käyttötuntia, mutta se on täysin toimintakunnossa täyden kunnostuksen jälkeen vuodelta 2019. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja myytävänä nykykunnossaan. Viimeisin huolto takaa sujuvan toiminnan ja nostaa laitteen arvoa. Godpfxsvgvguo Ailjbn Mitat ja paino Koneen mitat ovat 4,70 m (pituus), 2,45 m (leveys) ja 2,85 m (korkeus), kokonaispainon ollessa 2500 kg. Kompaktit mitat mahdollistavat helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantotiloihin. Tuotantotiimien tulee varmistaa riittävä tila asennukselle ja myöhemmälle huollettavuudelle. Työtilan huolellinen suunnittelu varmistaa häiriöttömän asennuksen. Yhteensopivat tuotteet GALDI RG50 -täyttömonoblokkia voidaan käyttää tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja mehujen, täyttämiseen. Teknologia säilyttää herkkien tuotteiden laadun ja niiden aistinvaraiset ominaisuudet koko täyttöprosessin ajan. Operoijan on varmistettava, että tuotteet soveltuvat koneen teknisiin vaatimuksiin, jotta vältytään laatuongelmilta tai tuotantokatkoilta. Näiden vaatimusten noudattaminen edesauttaa sujuvaa prosessia. Yhteenveto käytetystä GALDI-monoblokista Yhteenvetona käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 (jopa 3000 kartonkia/tunti) tarjoaa luotettavan ja monipuolisen ratkaisun laitoksille, jotka täyttävät tuoreita nestemäisiä tuotteita. Sen kyky käsitellä useita...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, PET-pullotuslinja, 25 000 pulloa/h, myytävänä seuraavilla laitekokonaisuuksilla: Godpfx Aieyzft Soljbn - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja: Krones, tyyppi: Contiform, vm. 2006 - Huuhdeltäjä-täyttäjä-sulkija-yksikkö, valmistaja: Krones 60/80/15, vm. 2001 - Etiketöintikone, valmistaja: Krones, tyyppi: Contiroll, vm. 2001 - Kutistetunneli/kutistepakkauslaite, valmistaja: Krones - Tray-pakkaaja, valmistaja: Dimac - Lavaroija, valmistaja: Kettner, tyyppi: Pressant Linjan laitteet on purettu ja varastoitu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: M272, Käytetty täyttö-monoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/tunti Tämä monoblokki tarjoaa erittäin erikoistuneen ratkaisun hiljaisen viinin pullottamiseen lasipulloihin ja täyttää teollisuuden teknisen tarkkuuden ja jatkuvan tuotannon vaatimukset. Koneen on valmistanut GAI vuonna 2005, ja sen täyttökapasiteetti on 1500 pulloa tunnissa, mikä takaa korkean tehokkuuden keskisuurille tuotantolinjoille. GAI-täyttömonoblokin tekniset täyttötiedot GAI 2405 -monoblokin täyttöjärjestelmä tarjoaa korkean tarkkuuden tuotteen käsittelyssä ja takaa vakaat käyttöolosuhteet. Tässä mallissa on 12 painovoimaan tai mietoon tyhjiöön perustuvaa täyttöventtiiliä, jotka ehkäisevät tehokkaasti häiriöitä tai muutoksia hiljaisen viinin ominaisuuksissa käsittelyn aikana. Täyttöventtiilit pysyvät kiinteässä asennossa, mikä minimoi kontaminaatio- ja vuotoriskit. Pullonhuuhteluyksikkö Godevgvcvspfx Ailsbn Käytetyn GAI 2405 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmä, jonka kapasiteetti on 1500 pulloa/tunti, sisältää 12 tarttujaa, jotka puhdistavat jokaisen pullon. Järjestelmä suorittaa huuhtelun yhdessä vaiheessa, mikä poistaa pullossa mahdollisesti olevat hiukkaset ennen täyttöä. Tämä rakenne optimoi käsittelyajan ja lisää kokonaisnopeutta laadusta tinkimättä. Suljentajärjestelmä Tämän mallin suljentayksikkö tukee suoria luonnonkorkkeja ja sisältää pään korkkien asettamiseen. Näin voidaan tuottaa hiljaista viiniä 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloihin. Tämä ominaisuus varmistaa, että lopputuotteen perinteiset ominaisuudet säilyvät ja markkinoiden vaatimukset täyttyvät. Rakenne ja muotoilu Monoblokin rakenne mahdollistaa pitkän käyttöiän ja helpon huollettavuuden. Jokainen komponentti on helposti puhdistettavissa ja tarkastettavissa, mikä takaa koneen turvallisen ja tehokkaan käytön. Huuhtelu-, täyttö- ja suljentayksiköiden yhdistäminen yhteen kokonaisuuteen pienentää koneen tilantarvetta ja optimoi käytettävissä olevan tehtaan tilan. Käytetyn GAI-täyttömonoblokin tuotantosykli Tämä monoblokki varmistaa vakaan tuotantoprosessin minimoimalla lämpötila- ja painevaihtelut pulloissa. Se optimoi täyttöolosuhteiden hallinnan ja synkronoi jokaisen prosessivaiheen, mikä vähentää odotusaikoja ja maksimoi tehokkuuden. Yhteensopivuus ja monipuolisuus Käytetty GAI 2405 -täyttömonoblokki, jonka kapasiteetti on 1500 pulloa/tunnissa, soveltuu erinomaisesti erikokoisten lasipullojen täyttämiseen, tilavuusvälillä 0,75 l - 1,5 l. Tämä monipuolisuus tekee koneesta ihanteellisen keskisuurille pullotuslinjoille, optimoi tuotantoprosessia ja takaa joustavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: M221, Käytetty Alfatek Easy Compact Filler Monoblokki 2018 Käytetty Alfatek Easy Compact täyttömonoblokki, vuodelta 2018 MONOBLOKKI Malli ROBOT COMPACT 7/1 Kone soveltuu jälkikäyvät oluiden pullotukseen. Sopii Steinie-pulloihin (0,33 l), korkeus 174 mm – halkaisija 70 mm. Kokoonpano: • Elvira LP Series täyttölaite, jossa 7 täyttöventtiiliä • Kruunukorkittaja, yksipäinen malli "Eagle/C" Maksimikapasiteetti: 500–1000 pulloa/h (330 cc) sekä vähävaahtoinen tuote. Tuotantokapasiteetti riippuu pullotettavan tuotteen ominaisuuksista. Gedpjvgukrsfx Ailjbn Sähköliitäntä: 380V, kolmivaiheinen + N – 50 Hz • Sähkökaapin sijainti: Oikealla • Ohjauspaneelin kieli: Italia Työpinnan korkeus: 1000 ± 50 mm • Pullonsyöttö ja poistuminen: oikealta Pullomitat: • Korkeus: 174–310 mm • Halkaisija: 58–110 mm • Kauluksen sisähalkaisija: 16 mm, ulkohalkaisija 30 mm • Nestetason vaihteluväli: 40–75 mm • Kauluksen korkeus: nestetaso + min. 30 mm Käytetty Alfatek Easy Compact monoblokki voidaan purkaa vain sopivalla trukilla, jonka haarukoiden pituus on vähintään 1400 mm. CE-standardien mukaiset suojalaitteet. LISÄVARUSTEET SISÄLTYVÄT HINTAAN: CE-sertifioidut turvalaitteet, laitteisto yhdelle sylinterimäiselle pullokoolle, veto- ja pidätyspäät, pullosaapumispöytä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Krones, Gera, Joha, Markl, Miho -monipakkauslasipullojen täyttölinjaa on tähän asti käytetty oluen pullottamiseen panimossa Etelä-Saksassa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 7 800 pulloa/tunti Tuotteet: olut ja KEG Muodot: NRW 0,5 l, 0,33 l, Ringhals 0,25 l LN Konekoneisto Konetyyppi: purkaja Valmistaja: BMS Valmistusvuosi: 2012 Konetyyppi: korkinpoistaja (ruuvikorkki) Valmistaja: Rink Korkinpoisto laatikossa Euro 0,5 l 4x5 laatikossa Valmistusvuosi: 2012 Konetyyppi: pullonpesukone Valmistaja: Gera Valmistusvuosi: 2024 Konetyyppi: palautuspullojen tarkastuskone Valmistaja: Krones Malli: Smarttronic Sisältää työntimen Valmistusvuosi: 2012 Gjdsyb Sbuepfx Ailobn Konetyyppi: täyttölaite Valmistaja: Kosme Malli: Isofill G 28/960, 28 venttiiliä Valmistusvuosi: 2012 Sis. Combi Capper 4 päätä (kruunukorkki ja ruuvikorkki) Kapasiteetti: 7 800 pulloa/h Konetyyppi: etikettikone Valmistaja: Krones Malli: Robusta Kunnostettu 2012 10 pullolevyä, 2 etikettiasemaa, joissa 4 tarttujaa ja 4 liimapalettia Mustesuihkutulostin Konetyyppi: pakkauskone Valmistaja: BMS Valmistusvuosi: 2012

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Kantokahva-applikaattori on valmistettu vuonna 2014 saksalaisen B&W Solutions GmbH:n toimesta ja se on tähän asti ollut osa PET-pullotuslinjaa vedelle. Tekniset tiedot Kokonaiskapasiteetti: 60 sykliä/min, yksirataisen pituus: 3660 mm | leveys: 1790 mm | korkeus: 2500 mm Suositellut tekniset tiedot: Teippiliuska: leveys: 25 mm, paksuus: 78 μm, tartuntalujuus PE:lle: 30 N/cm², venyvyys: max 40%. Paperi-/kartonkiliuskat: paksuus: 180–350 g/m², leveys: 20–25 mm (±0,4 mm), pituus: 150–240 mm (±0,4 mm) Gsdoyb Sm Depfx Ailsbn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus: Lavankäärijä valmistettiin vuonna 2007 italialaisen Robopacin toimesta. Konetta käytettiin vesi- ja virvoitusjuomatäyttölaitoksella, jossa se oli osa PET-pullotuslinjaa, jonka kapasiteetti oli 27 000 pulloa/tunti. Lavankäärijä on irrotettu ammattimaisesti ja se vaatii teknistä huoltoa. Tekniset tiedot: Suorituskyky: noin 60 lavaa 23 kierroksella Käyttötunnit: 45 363 Lavan päälleasettotoiminto + yläpuristusyksikkö Gederwr T Njpfx Ailsbn Toimituksen laajuus: Lavankäärijä Hihnat, rullat Anturit kuljettimissa (sisääntulo, ulostulo, diagonaali) Varaosat (uusia ja käytettyjä) Dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä NATE Veral 60 pullotuslinja on valmistettu vuonna 2004 tšekkiläisen NATE-yhtiön toimesta. Se on tällä hetkellä asennettuna saksalaiselle kivennäisvesiyritykselle, jossa koneella tehdään myös urakkatäyttöjä. Tästä syystä laitteessa voidaan käsitellä erilaisia pullokokoja. Huomaa: koneessa ei ole sulkijalaitetta eikä korkittajaa. Tekniset tiedot Valmistaja: NATE (Tšekki) Malli: Veral 60 Valmistusvuosi: 2004 Täyttöasemien määrä: 60 Kapasiteetti: 20 000 pulloa/h Täyttömenetelmä: vastapaine Pullokoot: 0,25 L Vichy 0,5 L Setti 1-3 0,7 L GDB 0,75 L GDB Kunto: Hyvin huollettu, täysin toimintakuntoinen Gbsdpsyb Si Ssfx Ailen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus Tämä Klinger BC 16/1 -pullojenpesukone on valmistettu vuonna 1993 saksalaisen Klingerin toimesta ja se on suunniteltu kierrätettävien lasipullojen pesuun. Kone on täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu ja varustettu nykyaikaisilla pesu-, annostelu- ja valvontatoiminnoilla, jotka takaavat luotettavan toiminnan ja erinomaisen hygieniatason. Kone on hyvässä toimintakunnossa. Sopii useille juomapullojen vakiolaseille, joita käytetään juomien pullotuslinjoilla. Tekniset tiedot Valmistaja: Klinger Tyyppi: BC 16/1 Valmistusvuosi: 1993 Käyttökohde: Kierrätettävät lasipullot Materiaali: täysteräksinen rakenne Teho: 20 000 pulloa/h Ominaisuudet Täysin ruostumattomasta teräksestä rakenne Höyrynpoistojärjestelmä Sormi-syöttö ja -poisto Kemikaalien annostelujärjestelmä Pyörivä suihkuputkisto Lauer-ohjauspaneeli Johtavuusmittaus Ruostumattomasta teräksestä olevat suodatinpatruunat Levylämmönvaihdin Yhteensopiva standardipullokokojen kanssa Gbsdpfx Ajyb Sxajiljn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus: Tämä luotettava 24-päinen lankalukitin on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen Dr. Datz Maschinenbau GmbH:n toimesta, ja se on suunniteltu pullojen lankalukkojen turvalliseen sulkemiseen. Saksalaista laatutyötä edustava kone, joka on ihanteellinen tehokkaisiin ja tarkkoihin suljentaprosesseihin pullotuslinjoilla. Tekniset tiedot: Valmistaja: Dr. Datz Maschinenbau GmbH Tyyppi: BVM 24R Valmistusvuosi: 2004 Suljentapisteiden määrä: 24 Suljentatyyppi: Lankalukko Koneen suunta: Vasemmalta oikealle Godpfoyb R Rnex Ailobn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Kettner Kastenwascher, tyyppi WAH 26, on valmistettu vuonna 1992. Teholla jopa 2 600 laatikkoa tunnissa se soveltuu käytettäväksi olemassa olevissa pullotuslinjoissa juomalaatikoiden pesuun. Tekniset tiedot Valmistaja: Kettner – Sotec GmbH Malli: WAH 26 Valmistusvuosi: 1992 Teho: 2 600 laatikkoa/h Gedpfx Asw N Nbujilebn