Käytetty Monoblokin Kotelointi myytävänä (244)

Kunto: käytetty, Huuhde 24 Täyttäjä 24 Kierrekorkittaja 4 päätä. Iiodpfxjxyt H Io Akxsf Formaatti: Pullon halkaisija 46 mm, sulkupää 22x30 mm korkille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: M221, Käytetty Alfatek Easy Compact Filler Monoblokki 2018 Käytetty Alfatek Easy Compact täyttömonoblokki, vuodelta 2018 MONOBLOKKI Malli ROBOT COMPACT 7/1 Kone soveltuu jälkikäyvät oluiden pullotukseen. Sopii Steinie-pulloihin (0,33 l), korkeus 174 mm – halkaisija 70 mm. Kokoonpano: • Elvira LP Series täyttölaite, jossa 7 täyttöventtiiliä • Kruunukorkittaja, yksipäinen malli "Eagle/C" Maksimikapasiteetti: 500–1000 pulloa/h (330 cc) sekä vähävaahtoinen tuote. Tuotantokapasiteetti riippuu pullotettavan tuotteen ominaisuuksista. Sähköliitäntä: 380V, kolmivaiheinen + N – 50 Hz • Sähkökaapin sijainti: Oikealla • Ohjauspaneelin kieli: Italia Työpinnan korkeus: 1000 ± 50 mm • Pullonsyöttö ja poistuminen: oikealta Pullomitat: • Korkeus: 174–310 mm Iijdpovgukrefx Akxjf • Halkaisija: 58–110 mm • Kauluksen sisähalkaisija: 16 mm, ulkohalkaisija 30 mm • Nestetason vaihteluväli: 40–75 mm • Kauluksen korkeus: nestetaso + min. 30 mm Käytetty Alfatek Easy Compact monoblokki voidaan purkaa vain sopivalla trukilla, jonka haarukoiden pituus on vähintään 1400 mm. CE-standardien mukaiset suojalaitteet. LISÄVARUSTEET SISÄLTYVÄT HINTAAN: CE-sertifioidut turvalaitteet, laitteisto yhdelle sylinterimäiselle pullokoolle, veto- ja pidätyspäät, pullosaapumispöytä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: MBI18, Käytetty Kosme Monocombi 2T Hotmelt kotelointimonoblokki Iedpfx Akexywb Ajxoif Tämä käytetty Kosme kotelointimonoblokki on suunniteltu luotettavaan pulloryhmittelyyn ja pakkausten sulkemiseen kompaktissa teollisessa pakkausratkaisussa. Se soveltuu vaativiin juomatuotantoympäristöihin ja muihin täyttösovelluksiin: se pakkaa pullot kuuden pullon laatikoihin ja hyödyntää kuumaliimasinetöintiä yhdessä integroidussa yksikössä. Monoblokkiarkkitehtuuri pienentää tilantarvetta, yksinkertaistaa integroitumisen käytetylle täyttölinjalle sekä helpottaa käyttöä ja huoltoa. Valmistajana Kosme, arvostettu täyttö- ja pakkauslaitevalmistaja, tässä mallissa on lisäksi erityinen pullokeskitysyksikkö Authentique-pulloille, mikä parantaa syöttövaka...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1798, FIMER-TÄYTTÖMONOBLOKKI Vuosi: 2003 Nopeus: 2 500 pulloa/tunti Malli: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Käyttösuunta: Myötäpäivään Huuhtelulaite: 12 pihdit Kiinteä suutin Alipaineella toimiva täyttökone Venttiilien lukumäärä: 12 Yksipäinen pyörivä korkittaja Korkkityyppi: Suora luonnonkorkki ja kierrekorkki Kierrekorkki: 30x60 Olemassa olevat korkin vaihtomuotit Tyhjiöjärjestelmä korkittajassa Kaasun injektio Formaatti: Ø 76 mm Turvasuojat Isdpfx Akjytn Tkoxjif Käyttöohjeet mukaan lukien Sähkökaaviot mukaan lukien Vaatimustenmukaisuusvakuutus mukana Olemassa olevat varaosat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: M305, Käytetty rotaatiotäyttö-sulkija monoblokki 24/8 PET- ja HDPE-pulloille – Yleiskatsaus Tämä käytetty rotaatiomonoblokki yhdistää 24-päisen tilavuusmääräisen männätäyttölaitteen ja 8-päisen pick-and-place-kierresulkijan, joka on suunniteltu enintään 1 litran PET- ja HDPE-pulloille. Se on valmistettu teollisen pakkausympäristön vaatimusten mukaan ja on vankkarakenteinen osa käytettyä täyttölinjaa, joka käsittelee paineettomia tuotteita, kuten pesuaineita ja nestesaippuaa. Koneessa on maalattu teräsrunko, ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt sekä täysin suljettu suojakotelo turvalaitteilla, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurilla kapasiteeteilla. CE-merkintä ja täydellinen dokumentaatio mahdollistavat saumattoman integroinnin juomien tuotantoon sekä kodin- ja henkilökohtaisen hygienian linjoihin, joissa vaaditaan ei-isobaarista, ei-aseptista täyttöä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Kokoonpano: Rotaatiotäyttö-sulkijamonoblokki (24/8) Säiliömateriaalit: PET, HDPE Tuotetyypit: Nestemäiset pesuaineet, nestesaippua (sopii hiilihapottomiin, ei-aseptisiin sovelluksiin) Täyttötekniikka: Tilavuusmääräinen männätäyttö Täyttöventtiilien määrä: 24 Suutintyyppi: Liikuteltavat suuttimet Maksimi täyttötilavuus: enintään 1 l Sulkija: Pneumaattinen kierresulkija, 8 päätä Korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki (yksi korkkikoko tällä hetkellä käytössä) Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Nimellisnopeus: enintään 5 000 pulloa/h (riippuu tuotteesta, pullosta ja korkista) Isobaarinen: Ei (paineeton täyttö) Aseptinen: Ei Integroidun huuhtelijan saatavuus: Ei sisälly toimitukseen Täyttöosio Pullonsyöttöruuvit Keskellä oleva tuotetankki magneettisilla uimurikytkimillä 24 pneumaattista sylinteriä, ylä- ja alalevyt Sisälevyt, joissa ruostumaton teräs/Viton-tiivisteet Venttiilien avaus/sulkeminen asemaa kohden Sulkijaosio 8 pneumaattista sulkupäätä kierrekierrekoneessa Pick-and-place korkinsiirto Värähtelevä korkkikulho (yksi korkkikoko) Korkkikuppi ja korkkitorni (yksi korkkikoko) Automaattinen korkinostin Mekaaniset & rakenteelliset ominaisuudet Iodpfx Ajyhb R Sskxeif Runko: Maalattu teräs Ulkolevyt: Ruostumaton teräs Suojaus: Suljettu ovilla ja turvalaitteilla Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pneumaattinen ohjauspaneeli täyttäjän ja sulkijan käyttöönottoon Sähkökaappi CE-vaatimuksen mukaisilla komponenteilla Sähkökaavio nopeaan käyttöönottoon sisältyy toimitukseen Tuotetankin magneettinen pinnantunnistus vakaan täytön varmistamiseksi Tuotantolinjojen integraatiomahdollisuudet Tämä monoblokki voidaan saumattomasti integroida käytettyihin täyttölaitteistoihin teollista pakkausta ja juomien tuotantoa varten, kun käsitellään hiilihapottomia paineettomia nesteitä. Karusellin myötäpäiväinen pyörintä, pullonsyöttöruuvi ja korkinkäsittelyjärjestelmä mahdollistavat helpon liittämisen ylävirran kuljettimiin, depalettoreihin, huuhtelulaitteisiin jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Isdpfjygh I Uex Akxsif Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M317, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot: Tämä ACMA:n pyörivä täyttömonoblokki yhdistää tarkan täyttö- ja suljinyksikön automaattisella korkkien lajittelijalla, varmistaen luotettavan tuotantotehon nestemäisten pesuaineiden ja teollisten pakkaussovellusten valmistuksessa. Käytettynä laitteena, joka soveltuu erinomaisesti jo olemassa olevaan täyttölinjaan, se tarjoaa kompaktin asennuspinta-alan ja kestävän tekniikan. Valmistaja: ACMA (Corniani-osasto) Malli: RCCA-1562 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 105 pulloa/min, riippuen formaatista Formaattikohtainen suorituskyky: 0,45 l – 95–100 pulloa/min; 0,5 l – 100–105 pulloa/min Yhteensopivat koot: 0,45 l, 0,5 l Säiliöohjaus: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn (asianmukaisilla vaihto-osilla) Sähköliitäntä: 380 V, 50 Hz, 10 kW Iiodpfeyr Hu Djx Akxsf Apuvirtapiirit: 24 V Paineilma: 6 bar Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on pyörivä liike, joka mahdollistaa tasaisen ja synkronoidun pullojen siirron täyttö- ja suljinpaikkojen välillä. Integroidun korkkilajittelijan ansiosta korkit kohdistetaan ja syötetään suljinkäyttäjille johdonmukaisesti, mikä mahdollistaa jatkuvan, nopeatempoisen toiminnan. Vakio teollisuusohjausarkkitehtuuri takaa tarkan ajoituksen, pehmeät kiihdytysprofiilit ja yhdenmukaisen vääntömomentin soveltamisen suljettaessa. - Automatisoitu korkkilajittelu ja syöttö suljinyksikköön - Synkronoitu täyttö- ja suljinmoduuli vakaan, jatkuvan virtauksen tuottamiseksi - Teollisuuden ohjauslogiikka tarkkaan jaksoajoitukseen - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja säätömahdollisuudet formaatinvaihtoihin - Sähkösuojat ja apukaapit sovitettu 24 V ohjauspiireille Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan: Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida sujuvasti kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan. Laite toimii linjassa pullon esikäsittelyyksiköiden sekä jälkikäteen tapahtuvien tarkastus-, etikointiin ja loppupakkausjärjestelmiin kanssa. Formaattien vaihto 0,45 l ja 0,5 l välillä onnistuu helposti mukana toimitettavien formaattiosien ansiosta. - Itsenäinen käyttö tai inline-käyttö kuljettimien kanssa - Helppo liitettävyys etikointi-, tarkastus- ja päätepakkauksen järjestelmiin - Soveltuu nestemäisille pesuaineille, kotitalouspuhdistusaineille ja vastaaville kemikaaleille tarvittaessa konfiguroituna - Joustavat pakkausmateriaalit vaihtotähtipyörillä ja ohjaimilla Kunto ja huoltohistoria: Tarjolla käytettynä pyörivä täyttömonoblokki, jolla on määritellyt suorituskykyarvot 0,45 l ja 0,5 l formaatille. Se soveltuu nopeaan käyttöönottoon teollisessa pakkausympäristössä, keskinopean tuotannon vaatimuksiin. Nopeasti saatavilla ja toimintavalmis nykyisiin tuotantolinjoihin. Käyttöteho ja monipuolisuus: Jopa 105 pulloa minuutissa täyttävä ACMA-monoblokki varmistaa tarkat täytöt ja varmat suljennat. Integroitu lajittelija parantaa toimintojen tehokkuutta ja tuotantovarmuutta.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, kokonaispaino: 800 kg, Parametrinen kone: Malli: ZS-AFC34; Teho: n. 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Korkin koko: Räätälöitävissä; Iedpfx Aksyx Uvdexeif Pullon koko: Räätälöitävissä; Täyttökapasiteetti: 200–300 ml; Täyttöpumppu: Kaksipäinen servo-mäntätäyttö; Täytön tarkkuus: ±2 %; Tuotantoteho: 30 pulloa minuutissa (vaihtelee tilavuuden ja tuotteen mukaan); Toimintasäiliön paine: 0,6–0,8 MPa; Koneen mitat: n. 2300 × 1500 × 1700 mm; Koneen paino: n. 800 kg.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, käytetty – 6000 pulloa/h – vuosi 2012 Iijdpfeymdqfsx Akxef

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: M245, Käytetty Galdi-täyttömonoblokki, maksimikapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa Johdanto edistyneeseen täyttöteknologiaan Galdi RG260A on tehokas täyttömonoblokki vuodelta 2010, joka on modernien täyttölinjojen kulmakivi. Tuore kunnostus takaa laitteelle vertaansa vailla olevan tehokkuuden ja luotettavuuden. Laitteen tuottavuus jopa 6 000 pulloa tunnissa asettaa alan standardit uudelle tasolle. Se on suunniteltu erityisesti Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom -pakkauksille. Lisäksi kone käyttää 36 mm Elocap-sulkimia, mikä osoittaa sen monipuolisuutta ja mukautumiskykyä eri pakkaustarpeisiin. Ijdpfovgt N Hex Akxjif Galdi-täyttömonoblokin erinomainen tuoteturvallisuus Yksi Galdi RG260A:n keskeisistä ominaisuuksista on sen desinfiointitehokkuus, joka yltää jopa LOG5-tasolle ja takaa korkeimmat tuoteturvallisuusstandardit. Tämä on erityisen tärkeää nykypäivän markkinoilla, joissa kuluttajien terveys ja turvallisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Koneen rakenne ja käyttöprotokollat täyttävät tiukimmatkin hygieniavaatimukset, tarjoten valmistajille toimintavarmuutta. Mukautuvuus laajaan tuotevalikoimaan Koneen joustavuus näkyy sen kyvyssä käsitellä erilaisia pakkauskokoja. Se soveltuu 500–1 000 ml:n tuotteille ja kykenee käsittelemään niin maitotuotteita, mehuja, nestemäisiä elintarvikkeita kuin myös korkean viskositeetin aineita. Rakenteensa ansiosta laitteessa voidaan myös täyttää tuotteita, jotka sisältävät hiukkasia tai kuituja ilman vaikutusta laatuun tai prosessin sujuvuuteen. Räätälöity tehokkuus kylmäjakelussa Asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti koneessa on 36 mm XE-suljinsovitin sekä suljinannostelija, joka lisää käyttömukavuutta ja tehokkuutta. Sisäänrakennettu CIP-palautuspumppu korostaa laitteen hygieniaa ja huollon helppoutta. Paino- tai kevytpaineella tapahtuva täyttö varmistaa tarkan ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn. Teknologinen huippuosaaminen optimaalisella suorituskyvyllä Lisäksi Galdi RG260A on varustettu edistyksellisillä teknisillä ratkaisuilla, kuten kaksoisindeksoivalla lehtilokeristolla ja LOG5-sterilointijärjestelmällä. Steriili ilmansuodatin ja servokäyttöinen poikkisuljinsovitin takaavat huipputason suorituskyvyn. Aseptinen kaksoiskalvotäyttö varustettuna erikoisventtiileillä mahdollistaa täydellisen tiiviyden ulkoista ympäristöä vastaan. Innovatiiviset täyttöratkaisut Galdi-täyttömonoblokilla Lisäksi kone hyödyntää täyttötekniikkaa alhaalta ylöspäin, mikä vähentää roiskeita ja vaahdon muodostumista. Tämä on ratkaisevaa tuotteen laadun ja ulkonäön säilyttämiseksi. Erillinen suljettu täyttökammio aseptiselle täyttöalueelle sekä automaattinen CIP-SIP-järjestelmä parantavat edelleen hygienian tasoa. Järjestelmä ylläpitää steriiliä ympäristöä koko täyttöprosessin ajan steriilin ilman ja höyryn avulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: M301, Käytetty CFT öljyntäyttö-monoblokki – Comaco 6000 bph – yleiskatsaus Tämä käytetty CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 on tilavuusohjattu monoblokki elintarvikeöljyjen täyttöön ja puristekorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja on tällä hetkellä tuotannossa. Se on luotettava ratkaisu teollisiin pakkausympäristöihin, jotka haluavat laajentaa tai päivittää käytössä olevaa täyttölinjaansa. Voimme myydä laitteen sellaisenaan (näe ja hyväksy), tai vaihtoehtoisesti modernisointi- ja ennaltaehkäisevien huoltotoimenpiteiden jälkeen tuotantokäyttöön valmisteltuna. Modernisointi- ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet Tuotantovarmuuden takaamiseksi voimme tarvittaessa toteuttaa seuraavat modernisointi- ja huoltotoimenpiteet: Koneen osien asennus KBB-työpajalla Koneen yleispuhdistus Yleisvoitelu (rasvaus, öljytason tarkistus ja tarvittaessa öljynvaihto) Kumiosien (esim. hihnat ja tiivisteet) tarkistus ja tarvittaessa vaihto Käyttöönotto: kytkentäpiirin ja manuaali/automaattitoiminnan tarkistus Muotinvaihtovarusteiden saatavuuden ja kunnon tarkistus Tekniset tiedot & suorituskyky Täyttölaite – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilavuusohjattu) Tuote: elintarvikeöljy (täyttölämpötila 10–30 °C) Täyttöjärjestelmä: 6 tilavuusohjattua annosteluryhmää (sylinteri & mäntä, kartioventtiilit), pullon kaulan ulkopuolelta täyttö; Max. annos 10 500 cc Suutinmäärä: 6 + 6 + 6 patentoitua suutinta kasviöljyille Tarkkuus: 1σ = 0,6 g Mekaaniset tiedot: pulloväli 377 mm; jakojakso 720 mm; max. astian halkaisija 220 mm; max. korkeus 460 mm Rakenne: jauhemaalattu teräsrunko, täysin AISI 304 ruostumattomalla teräksellä paneloitu; tuotetankki AISI 304, kuperapohjainen, uimuritasosäädöllä Suljinlaite – TA/3 (puristus) 3 sulkopäätä PP320-puristuspäillä ja positiivisella noudolla (tyhjiöavusteinen) Nimellisteho: jopa 6000 kpl/h PET-puristekorkeille Jakokehän halkaisija 360 mm; koneen jaotus 377 mm Pick & Place -korkinisiirto; karkaistusta teräksestä valmistetut nostimenokät Sähkötoiminen automaattinen korkeudensäätö; keskusvoitelu järjestelmä yhteinen täyttölaitteen kanssa Kaksi korkinsyöttöskinettä, molemmissa 300 l katettu suppilo, kuljetinhihnat ja minimitason valvonta; runko ruostumatonta terästä ja pyörillä Muotit, korkit ja linjanopeudet PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Pelti: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) Puristekorkit: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-luisti kaikille peltiastioiden muodoille yhteinen Täyttönopeus n.: 3500 pulloa/h (1 L PET Ø20), 3000 pulloa/h (2 L PET Ø28), 2500 pulloa/h (3 L pelti Ø32), 2500 pulloa/h (5 L PET Ø40), 2200 pulloa/h (5 L pelti Ø32), 1100 pulloa/h (10 L PET Ø40) Iisdpfx Aeyhbtgokxsf Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siemens PLC: SIEMENS S7 E300, ohjaimet automaattiseen ja manuaaliseen käyttöön; taajuusmuuttajakäyttöinen pääliike, tehostettu sulkimen voimansiirrolle vaihteiston kautta Automaattinen korkeussäätö täyttökarusellille ja sulkijalle...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Weinig Hydromat 23C, 6 karanteralla. Max leveys 245 mm Max paksuus 160 mm Isdpfx Akjyl Rmqjxoif Erillinen sähkökeskus. Erillinen etäohjauspaneeli. Automaattinen sänkyjen voitelujärjestelmä. Täysin äänieristetty raskas suojakotelo. 15 kW syöttömoottori, 100 m/min. No 1. 11 kW - Alakara, 6000 rpm, suora jyrsinvalmius No 2. 11 kW - Oikea, 6000 rpm, suora ja profiilijyrsinvalmius No 3. 15 kW - Vasen, 6000 rpm, suora ja profiilijyrsinvalmius No 4. 15 kW - Ylä, 6000 rpm + tukilaakeri + suora ja profiilijyrsinvalmius No 5. 30 kW - Ylä, 6000 rpm + tukilaakeri + suora ja profiilijyrsinvalmius No 6. 15 kW - Alakara, 6000 rpm + tukilaakeri + suora ja profiilijyrsinvalmius 50 mm karat Poikkiliike 0,55 kW Täydelliset asiakirjat sisältyvät. Raskas, äänieristetty kotelointi. Mahdollista toimittaa myös hydrosorvaustyökalut tarpeen mukaan. Mahdollista toimittaa myös täysi mekaaninen käsittelylinja tarpeen mukaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Jauhatuskone imulaitteella, äänieristetty kotelointi Iiedpfx Ajvzzx Eekxef Teho: 4 kW Kaikki toiminnot tarkastettu ja kone täysin toimintakuntoinen!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AFMAAAABABAA+, Coriolis-massavirtausmittari Proline Promass 83F, valmistaja Promass vuonna 2011, on tarkka laite, joka on suunniteltu massavirran mittaamiseen erilaisissa teollisuusprosesseissa. Tämä malli, tunnuksella 83F1H-3967/0 ja sarjanumerolla E710E302000, on nimelliskooltaan DN100 (4 tuumaa) ja varustettu hygieenisellä DN100 DIN 11851 -prosessiliitännällä, mikä tekee siitä soveltuvan kohteisiin, joissa edellytetään saniteettistandardeja, kuten meijeriteollisuudessa. Iiodpfx Ajy Anhzekxef Mittari on valmistettu korkealaatuisista ruostumattomista teräksistä 1.4404/316L ja 1.4539/904L, ja se tarjoaa kestävyyttä sekä korroosionkestävyyttä. Nimelliskäyttöpaine (pnom) on 25 bar, ja käyttöprosessin lämpötila-alue on -50°C – +200°C. Ympäristön lämpötilatoleranssi on -20°C – +60°C. Laitteen kotelointi täyttää IP67- ja NEMA/Tyyppi 4X -luokitukset, mikä varmistaa pöly- ja upotussuojauksen. Anturin kalibrointiin sisältyy K-kerroin 1,6287/51 ja tiheyden mittaustarkkuus 0,0005 g/cc. Pintaviimeistely täyttää hygieeniset vaatimukset karheudella 0,8 µm (150 karkeus). Laite toimii 20–55 VAC tai 16–62 VDC käyttöjännitteellä, tehonkulutus on 15 VA/W ja taajuus 50–60 Hz. Kotelo osoittaa käytön jälkiä, kuten pinnan kulumaa ja pieniä lommoja. Tunnistetarra on hieman kulunut, mutta pääosin luettavissa. Mittari on kiinnitetty puulavalle ja siinä on kiinnitetyt punotut kaapelit, joissa on keltaiset merkinnät ja mustat nippusiteet. Virtauksen rungossa on pölykertymää, mikä viittaa aiempaan käyttöön. Tämä Promass 83F -virtausmittari soveltuu tarkkaan massavirran mittaukseen lääke-, kemian- ja elintarviketeollisuudessa erityisesti hygieniaa vaativissa sovelluksissa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-työstökeskukset MILL 530 ovat teollisuuslaitteita, jotka tarjoavat luotettavuutta ja tarkkuutta samassa paketissa. Vankan rakenteensa ja testattujen komponenttiensa ansiosta nämä koneet soveltuvat erinomaisesti vaativiin teollisiin sovelluksiin. Jykevä runko takaa vakaan ja tarkan koneistuksen, kun taas tiivis työtila pitää työkohteen puhtaana ja turvallisena. Karkaistu työtaso on hellävarainen työstettäville kappaleille, ja tehokas jäähdytysjärjestelmä varmistaa optimaaliset lastuamisolosuhteet. Valitse MILL 530 taataksesi tuotannollesi parhaan laadun ja tehokkuuden. MILL 530 -työstökeskus – Tarkkuutta ja tehokkuutta CNC-koneistukseen MILL 530 on edistynyt pystysuuntainen CNC-työstökeskus, joka on suunniteltu metallin tarkkaan työstöön teollisuuslaitoksissa. Sen moderni teknologia ja tukeva rakenne takaavat luotettavuuden ja korkean suorituskyvyn erilaisissa teollisissa käyttökohteissa. Tekniset tiedot Liikkeen alueet X-akseli: 450 mm Y-akseli: 340 mm Z-akseli: 400 mm Etäisyys karan päästä työpöytään: 10–470 mm Etäisyys karan pään keskeltä pylvään ohjaimeen: 350 mm Syötöt X-akseli, pikaliike | teho | vääntö: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Y-akseli, pikaliike | teho | vääntö: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Z-akseli, pikaliike | teho | vääntö: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Työpöytä Pinta-ala: 900 x 400 mm T-ura: 4–14 mm Kara Kierrosnopeus: 100–8000 rpm (optio jopa 10000 rpm) Karankartio: BT40 Jäähdytyspumppu: 480W; 2,5-3,3 m3/h Pääkoneen moottorin teho: 3,7 kW Työkalumakasiini Maks. työkalun halkaisija: 100 mm Maks. työkalun pituus: 300 mm Maks. työkalun paino: 7 kg Työkalunvaihto: 2–5 s Muut ominaisuudet Paikannustarkkuus: 0,01 mm Mitat (P x L x K): 2100 x 2250 x 2600 mm Paino: 1800 kg Isdpfx Aeyb Nc Njkxeif Vakiovarusteet - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced -ohjaus - 8000 rpm kara - 16-paikkainen työkalumakasiini - 3-väriset hälytysvalot - Työvalaistus - Suljettu jäähdytysjärjestelmä - Koneen tiivis kotelointi - Automaattinen voitelujärjestelmä - Pneumatiikkajärjestelmä Siemens Sinumerik 808D – kompaktio CNC-ohjaus peruskäyttöön Siemens Sinumerik 808D on edullinen CNC-ohjaus perusluokan sorveille ja työstökoneille – ihanteellinen pienille ja keskisuurille verstaille. Tärkeimmät ominaisuudet: - Intuitiivinen käyttö: Graafinen käyttöliittymä sekä Teach-In -toiminto helpottavat ohjelmointia ja nopeuttavat käyttäjän oppimista. - Korkea luotettavuus: Kestävä rakenne suojaa pölyltä ja kosteudelta, taaten vakauden ankarissakin työolosuhteissa. - Yhteensopivuus: Soveltuu koneisiin, joilla on standardivaatimukset ja helppo integrointi SIEMENS-servokäyttöihin. - Kustannustehokkuus: Alhainen energiankulutus ja vähäiset huoltotarpeet – ihanteellinen CNC-käytön aloittelijoille.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-työstökeskukset MILL 530 ovat teollisuuslaitteita, jotka tarjoavat luotettavuutta ja tarkkuutta samassa paketissa. Vankan rakenteensa ja testattujen komponenttiensa ansiosta nämä koneet soveltuvat erinomaisesti vaativiin teollisiin sovelluksiin. Jykevä runko takaa vakaan ja tarkan koneistuksen, kun taas tiivis työtila pitää työkohteen puhtaana ja turvallisena. Karkaistu työtaso on hellävarainen työstettäville kappaleille, ja tehokas jäähdytysjärjestelmä varmistaa optimaaliset lastuamisolosuhteet. Valitse MILL 530 taataksesi tuotannollesi parhaan laadun ja tehokkuuden. MILL 530 -työstökeskus – Tarkkuutta ja tehokkuutta CNC-koneistukseen MILL 530 on edistynyt pystysuuntainen CNC-työstökeskus, joka on suunniteltu metallin tarkkaan työstöön teollisuuslaitoksissa. Sen moderni teknologia ja tukeva rakenne takaavat luotettavuuden ja korkean suorituskyvyn erilaisissa teollisissa käyttökohteissa. Tekniset tiedot Liikkeen alueet X-akseli: 450 mm Y-akseli: 340 mm Z-akseli: 400 mm Etäisyys karan päästä työpöytään: 10–470 mm Etäisyys karan pään keskeltä pylvään ohjaimeen: 350 mm Syötöt X-akseli, pikaliike | teho | vääntö: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Y-akseli, pikaliike | teho | vääntö: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Z-akseli, pikaliike | teho | vääntö: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Työpöytä Pinta-ala: 900 x 400 mm T-ura: 4–14 mm Kara Kierrosnopeus: 100–8000 rpm (optio jopa 10000 rpm) Karankartio: BT40 Iijdpfeyb D Dbsx Akxef Jäähdytyspumppu: 480W; 2,5-3,3 m3/h Pääkoneen moottorin teho: 3,7 kW Työkalumakasiini Maks. työkalun halkaisija: 100 mm Maks. työkalun pituus: 300 mm Maks. työkalun paino: 7 kg Työkalunvaihto: 2–5 s Muut ominaisuudet Paikannustarkkuus: 0,01 mm Mitat (P x L x K): 2100 x 2250 x 2600 mm Paino: 1800 kg Vakiovarusteet - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced -ohjaus - 8000 rpm kara - 16-paikkainen työkalumakasiini - 3-väriset hälytysvalot - Työvalaistus - Suljettu jäähdytysjärjestelmä - Koneen tiivis kotelointi - Automaattinen voitelujärjestelmä - Pneumatiikkajärjestelmä Siemens Sinumerik 808D – kompaktio CNC-ohjaus peruskäyttöön Siemens Sinumerik 808D on edullinen CNC-ohjaus perusluokan sorveille ja työstökoneille – ihanteellinen pienille ja keskisuurille verstaille. Tärkeimmät ominaisuudet: - Intuitiivinen käyttö: Graafinen käyttöliittymä sekä Teach-In -toiminto helpottavat ohjelmointia ja nopeuttavat käyttäjän oppimista. - Korkea luotettavuus: Kestävä rakenne suojaa pölyltä ja kosteudelta, taaten vakauden ankarissakin työolosuhteissa. - Yhteensopivuus: Soveltuu koneisiin, joilla on standardivaatimukset ja helppo integrointi SIEMENS-servokäyttöihin. - Kustannustehokkuus: Alhainen energiankulutus ja vähäiset huoltotarpeet – ihanteellinen CNC-käytön aloittelijoille.

Kunto: uusi, Kunto: uusi Toimitusaika: noin 6 kuukautta tilauksesta Alkuperämaa: Taiwan Hinta: 196 520 € Leasingmaksu: 3 714,23 € Hiomapituus: 2000 mm Etäisyys karan ja pöydän välillä: 730 mm Pöytä: 2000 x 600 mm Magneettipöytä: 2 x 1000 x 600 mm Pöydän liike, hydraulinen: 2100 mm Pöydän nopeus: 5–30 m/min Poikittaisliike: 0–2250 mm/min Poikittaisliike, inkrementaalinen: mm Suurin poikittaisliike: 685 mm Pystyliike: 0–675 mm/min Pystyliike, inkrementaalinen: 0,001–0,04 mm Suurin pystyliike: 560 mm Karan kierrosluku: 500–2200 1/min Karan moottori: 11 kW Hydraulimoottori: 5,5 kW Pituus: 6225 mm Leveys: 7 mm Korkeus: 2305 mm Kuljetusmitat: 6530 × 00 × 3350 (bruttomitat, mm) Paino: 10 200 kg Suurin pöydän kuormitus: 1600 kg Suurin työkappaleen paino magneettipöydällä: 1150 kg Suurin työkappaleen paino kiinnityspöydällä: 1600 kg Hiomalaikan mitat: Dm. 405 x 75 x 127 mm Servo-liikemoottorit Y/Z, kummassakin 3,1 kW 10,4 tuuman iSurface-grafiikkanäyttöinen NC-ohjaus pyörivällä varrella ja kosketusnäytöllä seuraaviin toimintoihin: Käyttötilan valinta Syklivalinta ja ohjelman luonti Pintahiominen Ristiinhiominen Urahiominen Viimeistely automaattisella kompensoinnilla Puoliautomaattinen tasapainotus koneessa Automaattinen karan kierrosluku vakiopintanopeuden säilyttämiseksi Karan kuormituksen visualisointi Iedpfx Ajxpizmekxoif Epätasapainon valvonta Graafinen kunnonvalvonta Hälytysluettelo Suurin pöydän nopeus: 30 m/min Integroitu koneen rungon lämpötilan valvonta Turcid-pinnoitetut kaksois-V-ohjaimet Hydraulinen pöytäkäyttö jäähdytyksellä Lineaariliukulaakerit kierretangolla ja AC-moottoreilla tarkkaan paikannukseen X- ja Z-akseleissa Automaattinen voitelu painekytkimellä, joka pysäyttää järjestelmän automaattisesti paineen laskiessa Sähkömagneettipöytä: 2 x 1000 x 600 mm Jäähdytysjärjestelmä automaattisella paperisuodattimella ja magneettierottimella (500 l) Automaattinen viimeistelylaite asennettuna pöytään, ilman timanttia, automaattisella kompensoinnilla Hiomalaikan kiinnitysholkki, 1 hiomalaikalle Hiomalaikan tasapainotuslaite LED-koneen valaisin Kone ja varusteet CE-määräysten mukaisesti Käyttöohje SAAKSAKSI tai ENGLANNIKSI LISÄVARUSTEET (HINNAT PYYDETYSTÄ): Työalueen täydellinen kotelointi Öljysumunpoistojärjestelmä

Kunto: uusi, Kunto: uusi Toimitusaika: noin 6 kuukautta tilauksesta Alkuperämaa: Taiwan Hinta: 74 030 € Leasing-maksu: 1 399,17 € Hiomapituus: 610 mm Etäisyys karan ja pöydän välillä: 600 mm Pöydän koko: 600 x 300 mm Magneettinen työpöytä: 600 x 300 mm Suurin työkappaleen paino: 420 kg Pöydän liike: hydraulinen, 700 mm Pöydän nopeus: 5–25 m/min Poikittaissyöttö: 0–2 250 mm/min Poikittaissyöttö: inkrementaalinen, mm Suurin poikittaissyöttö: 350 mm Automaattinen pystysyöttö: 440 mm Pystysyöttö: 0–675 mm/min Pystysyöttö: inkrementaalinen, 0,001–0,04 mm Karan kierrosluku: 500–2 000 kierrosta/min Karan moottori: 5,5 kW Hydraulimoottori: 0,75 kW Poikittaissyöttömoottori: 1,1 kW Syöttömoottori hiomakiekolle: 1,1 kW Pituus: 2 710 mm Leveys: 2 428 mm Korkeus: 2 200 mm Paino: 3 500 kg Pöydän korkeus: 975 mm Hiomakiekon mitat: 355 x 50 x 127 mm 10,4 tuuman graafinen NC-ohjaus, jossa on kääntyvä varsi ja kosketusnäyttö seuraaville toiminnoille: - Käyttötilan valinta, ohjelman luonti, graafinen tilan valvonta, hälytysluettelo Automaattinen pystysyöttö Työalueen täydellinen kotelointi Servo-ohjattu hiomakiekon syöttö ja pöydän poikittaisliike Karkaistut ohjaimet kaikissa kolmessa akselissa, joissa on neulalaakerit Sähkömagneettinen työpöytä Jäähdytysjärjestelmä, jossa on automaattinen paperisuodatin ja magneettinen erotin Isdpfx Akowirc Nexjif Automaattinen teroituslaite, joka on asennettu pöytään, ei sisällä timanttia, ja siinä on automaattinen kompensointi * Hiomakiekko Hiomakiekon kiinnityslaatta Hiomakiekon tasapainotuslaite Tasapainotustappi LED-työvalo Kone ja varusteet CE-määräysten mukaisesti Käyttöohje saksaksi ja englanniksi * Teroituslaitteen tarkka konfiguraatio on selvitettävä ennen tilauksen tekemistä. (Esimerkkikuva)

Kunto: uusi, Kunto: uusi Toimitusaika: noin 6 kuukautta tilauksesta Hinta: 162 560 € Leasing-maksu: 3 072,38 € Hiomapituus: 1200 mm Kara – pöytä -etäisyys: 730 mm Iedpfowiqq Ejx Akxeif Pöytä: 1200 x 600 mm Magneettipöytä: 1200 x 600 mm Pöydän liike, hydraulinen: 1300 mm Pöydän nopeus: 5 – 30 m/min Poikittaissyöttö: 0–2250 mm/min Poikittaissyöttö, askelittain: 0,001–32 mm Suurin poikittaissyöttö: 685 mm Automaattinen pystysyöttö: 560 mm Pystysyöttö: 0–675 mm/min Karan kierrosluku: 500–2200 kierrosta/min Karan moottori: 11 kW Hydraulimoottori: 5,5 kW Poikittaissyöttömoottori: 3,1 kW Hiomalaikan syöttömoottori: 3,1 kW Pituus: 4790 mm Leveys: 3207 mm Korkeus: 2305 mm Paino: 8100 kg Suurin työkappaleen paino magneettipöydällä: 1150 kg Suurin työkappaleen paino kiinnityspöydällä: 1600 kg Hiomalaikan mitat: 405 x 75 x 127 mm Pienin syöttö: 0,0001 mm 10,4" iSurface-grafiikkanäyttö, jossa on NC-ohjaus ja kosketusnäyttö seuraaviin toimintoihin: Käyttötilan valinta Syklivalinta ja ohjelman luonti Pintahiominen Poikittaishiominen Urahiominen Viistohiominen automaattisella kompensoinnilla Puoliautomaattinen tasapainotus koneessa Automaattinen karan kierrosluku vakion pintanopeuden ylläpitämiseksi Karan kuormituksen visualisointi Epätasapainon valvonta Graafinen kunnonvalvonta Hälytysluettelo Suurin pöydän nopeus: 30 m/min Integroitunut koneen runkolämpötilan valvonta Turcid-pinnoitetut kaksois-V-ohjaimet Hydraulinen pöydän liike, jossa on jäähdytys Lineaarit ohjaimet, joissa on kierretankosysteemit ja AC-moottorit, tarkkaan paikannukseen X- ja Z-akselilla Automaattinen voitelu painekytkimellä, joka pysäyttää syötön automaattisesti paineen laskiessa Sähkömagneettinen pöytä: 1200 x 600 mm Jäähdytysjärjestelmä, jossa on automaattinen paperisuodatin ja magneettierotin Automaattinen viistohiomalaite, joka on asennettu pöytään, ilman timanttipäällystettä, automaattisella kompensoinnilla * Hiomalaikan kiinnitys, jossa on 1 hiomalaikka Hiomalaikan tasapainotuslaite LED-koneen valo Kone ja varusteet CE-määräysten mukaisesti Käyttöohje SAKSaksi tai ENGLANNIKSI * Viistohiomalaitteen tarkka kokoonpano on vielä vahvistettava ennen tilauksen tekemistä. LISÄVARUSTE (HINTA PYYNNÖSTÄ): Työalueen täydellinen kotelointi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 61 015 h, koneen/ajoneuvon numero: 1948094, lasertyypi: kuitulaseri, lasertunnit: 37 534 h, teho: 6 000 kW (8 157,72 hv), Käytetty lasersärmölaite, jossa 6 kW:n kuitulaser ja LiftMaster Compact (Stopa-malli) Valmistaja: TRUMPF Malli: TruLaser 5040 Fiber (L69) Valmistusvuosi: 2016 TEKNISET TIEDOT: Materiaalin paksuus, maks.: Rakennusteräs O2: 25 mm, ruostumaton teräs N2: 40 mm, alumiini N2: 25 mm, kupari O2: 10 mm, kupari N2: 5 mm, messinki N2: 10 mm Sijaintipoikkeama: 0,05 mm Suurin sijaintihajonta Ps max: 0,03 mm Työalue: 4 000 x 2 000 mm Laserteho: 6 000 wattia Vakiovarustus: Kone: Suljettu koneen runko Vääntövoimalla toimiva voimansiirto yhdessä lineaarisen suoravetomoottorin kanssa Suljettu säteenohjaus laserin valokaapelilla (LLK) Koneen jäähdytysyksikkö (vesi-ilma) Integroidut ohjauskaapit sisäisellä valaistuksella Automaattinen palettien vaihtaja pitkittäissuunnassa 19 tuuman kosketusvärinäyttö Pitkittäinen kuljetinhihna TruDisk-virtalähde, kytkettynä koneeseen Työtilan valaistus Sijaintilaserdiodi Suihkutusjärjestelmä PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automaattinen suuttimen puhdistus Kuparisärmöpaketti (sisältää särmöparametrit) Messinkisärmöpaketti (sisältää särmöparametrit) Kuljetus- ja asennuslaitteet LISÄVARUSTEET: Kiinteän olomuodon laser TruDisk 8001, jossa 1 LLK-liitäntä Älykäs suuttimen automaatio (sisältää suuttimen vaihtajan, automaattisen suuttimen kunnonvalvonnan ja älykkään ohituksen) BrightLine fiber CoolLine (vain yhdessä BrightLine fiberin kanssa) DetectLine: Tarkka levyn sijainnin tunnistus (sisältää automaattisen kohdistuksen mittauksen) Laaja poikittaissuuntainen kuljetinhihna kallistettavalla säiliöllä (säiliö koneen oikealla puolella) Puhdistusharja Integroitu kamera (Full HD) prosessin tarkkailuun ja yksittäisten kuvien siirtoon verkkoon (näkymä ensimmäisiin 2,5 metriin) Lisäksi 10 metrin LLK-jatkojohto laserin ja koneen välillä Älykäs törmäyksensuojajärjestelmä (vaatii smart-collision-prevention-lisäosan TruTopsissa) Koneen korotettu jalusta (ilman teräsrakennetta) STOPA-suurvarastojärjestelmään liitettävä varastointiratkaisu (SKL tai UL) Turvalaitteet varastoon liittämistä varten, mukaan lukien 2. valokennorivi Varastoliitännän rajapinta (ei varastokärryä) LiftMaster Compact (Stopa-malli) TRUMPF Laser: Kiinteän olomuodon laser TruDisk 8001, jossa yksi LLK-liitäntä Valokaapeli, standardin mukainen asettelu Laserin jäähdytysyksikkö (vesi-ilma) Pumpin diodien avulla tapahtuva viritys Laserin tehon säätö (TruDisk-laseriin sovelletaan kansainvälisiä vientivalvontasäännöksiä. EY:n kaksoiskäyttöasetuksen 428/2009 mukaisesti (laser on luokiteltu 6A005:een)). Särmäyspää: Universaali särmäysyksikkö täysin mukautuvalla linssijärjestelmällä Ensimmäisen leikkauksen strategia Suojalasi linssien likaantumisen estämiseksi Suojalasin kunnon tarkastus ControlLine: Korkeuden säätö ja levyn ulkoreunan tunnistus Ohjaus: Ohjausjärjestelmä SINUMERIK 840D SL Iodpszu Sqhofx Akxoif Yksinkertainen työpisteprogrammointi TruTops Laser, käytettävissä verkon kautta Nopea uusintatuotanto Integroidut TRUMPF-teknologiatiedot Automaattinen sammutustoiminto Ohjelmoitava leikkausgasun/paineen valinta ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Etätukipalvelu internetin kautta Tietojen siirto: USB-liitäntä RJ-45-verkkoliitäntä Turvallisuus: CE-merkintä Valokennot Monikammioinen imujärjestelmä Kompakti pölynpoistojärjestelmä Koneen kotelointi, sertifioitu näköikkuna, ovi oikealla Sähköinen avattava kattoluukku Tämä käytetty kone voidaan tarkastaa tuotanto-olosuhteissa. Kaikki tiedot ovat viitteellisiä – myynti tapahtuu ilman minkäänlaisia takuita tai vastuuvel

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 3 010 mm, Y-akselin liikepituus: 330 mm, Z-akselin liikevara: 260 mm, kokonaispaino: 2 300 kg, syöttönopeus X-akseli: 55 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 40 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 30 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 12, kiertokulma A-akseli (maks.): 180 °, akselien määrä: 4, ACROLOC SBZ 200 | 4-akselinen CNC-profiilien työstökeskus, jossa käytetään saksalaista camQuix-CAM-ohjelmistoa ACROLOC SBZ 200 on tehokas CNC-profiilien työstökeskus, joka on suunniteltu ammattimaiseen ja taloudelliseen alumiiniprofiilien työstöön. Kone on suunniteltu teolliseen käyttöön, ja se yhdistää korkean työstönopeuden, tarkkuuden ja joustavuuden moderniin ja käyttäjäystävälliseen ohjelmointiin. Erityisenä etuna on saksalainen camProx-yhtiön camQuix-CAM-ohjelmisto. Se on kehitetty erityisesti alumiiniprofiilien työstöön, ja se tarjoaa selkeän 3D-ohjelmoinnin, DXF-tuonnin, parametriset työstöt, automaattisen työkalunvalinnan, älykkään kiinnitysjärjestelmän hallinnan ja törmäyksentunnistuksen. Työstöt voidaan valmistella ja visualisoida helposti, ja mahdolliset törmäykset voidaan tarkistaa jo ennen valmistusta. Tämä vähentää asennusaikoja ja parantaa prosessin luotettavuutta. Tekniset kohokohdat 4 interpoloitua CNC-akselia Karan kääntöalue -90° - +90° Tehokas sähköspindel, 5 kW Maksimikierrosluku 24 000 rpm Työkalukiinnitys HSK F50 Automaattinen työkalunvaihtaja, 12 työkalupaikkaa Lisäpaikka suuremmalle työkalulle 6 automaattista profiilipidintä X-akselin liikerata 3 010 mm Y-akselin liikerata 330 mm Z-akselin liikerata 260 mm X-akselin nopeus enintään 55 m/min Y-akselin nopeus enintään 40 m/min Z-akselin nopeus enintään 30 m/min Koneen kotelointi Teollinen ja kestävä koneen rakenne SBZ 200 -koneella voidaan tehdä jyrsintätöitä, porauksia, kierteityksiä, taskuja, pitkiä reikiä ja vapaamuotoisia profiileja alumiiniprofiileihin. Neljän interpoloidun akselin ja kääntyvän karan ansiosta profiileja voidaan työstää eri kulmista ilman, että kappaletta tarvitsee asettaa uudelleen manuaalisesti jokaista työstöpuolta varten. Kuusi automaattista profiilipidintä varmistavat turvallisen ja vakaan kappaleen kiinnityksen. Yhdessä camQuix-ohjelmiston kanssa kiinnitysasennot otetaan huomioon jo ohjelmoinnin aikana ja ne sisällytetään törmäyksentunnistukseen. ACROLOC SBZ 200 soveltuu erityisesti ikkuna- ja julkisivurakentamiseen, oviin ja porttijärjestelmiin, koneenrakennukseen, ajoneuvoteollisuuteen sekä yleiseen teolliseen alumiiniprofiilien työstöön. Iodpfezugtwox Akxsif Mielenkiintoinen vaihtoehto premium-segmentissä Neljällä interpoloidulla akselilla, 24 000 rpm, HSK F50 -karalla, automaattisella työkalunvaihtajalla, kuudella automaattisella profiilipidimellä ja erityisesti saksalaisella camQuix-CAM-ohjelmistolla varustettu ACROLOC SBZ 200 tarjoaa mielenkiintoisen vaihtoehdon vakiintuneille profiilien työstökeskuksille, kuten Elumatec, Emmegi, Pertici ja Mecal. Yksi merkittävä etu on modernin konetekniikan, tehokkaan saksalaisen CAM-ohjelmiston ja suoran teknisen tuen kokonaisuus, jonka ACROLOC tarjoaa. Koneen tarkastelu ja esittely on mahdollista sopimuksen mukaan. Halutessaan voidaan myös tarkastella asiakkaan erityistarpeita vastaavia profiileja ja konkreettisia työstötehtäviä.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), Lähes uudenveroinen Arburg-ruiskuvalukone on saatavilla. Sulkuvoima: 1600 kN, pylväsväli: 520 mm, sulkuisku: 364 mm, ulosheittäjän isku: 150 mm, ulosheittäjän voima: 40 kN, ruiskutusyksikkö: 400, ruiskutuspaine: 2500 bar. Koneen mitat (P/L/K): noin 6000 mm / 1800 mm / 2200 mm, paino: noin 6000 kg, ohjaus: Selogica, käyttötunnit: noin 67 h. Mukana kotelointi puhtaan ilman FilterFanUnit-suodattimella ja tuotteen vastaanottorobotti. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva katselmus mahdollinen. Iiodjw Rqwtspfx Akxjf

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on erittäin tarkka Takisawa CNC-sorvi kaksoiskaralla. Karateho: 2 x 7,5 kW, kierrosnopeus: 5000 rpm, karanpää: F-80, työkalupidin: 2 x 5 paikkaa, suurin sorvaushalkaisija: 50 mm, suurin sorvauspituus: 50 mm, suurin työkappaleen paino: 2 x 0,5 kg. Koneen mitat X/Y/Z: noin 2600 mm / 2550 mm / 2150 mm, paino: noin 4300 kg, ohjaus: 2 x Fanuc Oi-TF, käyttötunnit: 11179 h. Varustukseen sisältyy takaa ulos tuleva saranoidunauha-kuljetin, automaattinen keskusvoitelu, koneen kotelointi jäähdytysnestepumpulla, portaalilataaja tyyppi D, Raku Raku -lataaja, kääntöasema, automaattinen lastaus- ja purkuovi kummallekin karalle sekä testikappaleen laskuränni. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katselmus paikan päällä on mahdollista. Iisdsu Dm Izepfx Akxef

Kunto: käytetty, Leikkausmylly / Leikkausmyllyt Valmistaja: HERBOLD Tyyppi: SMS 45/100-H5-3 Puoliavoin 5x2 teräroottori, 2 staattoriteräriviä. Koneessa vaihdettava kolmas pohjaterä (ohjainlevy) paksuseinäisten materiaalien käsittelyyn. Syöttösuppilo kuljetinhihnasyöttöön. Roottori asennettu kotelon ulkopuolelle. Kotelointi keskeltä jaettu, voidaan avata käsivinssillä. Kaksoiskalteva leikkausrakenne: roottori- ja staattoriveitset vastakkain, leikkaavat kuin sakset. Pohjarunko sisältäen tärinänvaimentimet. Koneen tiedot Ijdeztmzxopfx Akxsif Roottoriveitset: 5 x 2 Staattoriterärivit: 2 Käyttö: 75 kW

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK OS-4000S on teollinen hitsaushöyrynpoistolaite, joka on suunniteltu tehokkaaseen hitsaushöyryjen, pölyn ja hienojakoisten epäpuhtauksien poistoon hitsauksen ja siihen liittyvien töiden aikana. OS4000S-mallissa on uusi, matalampi kotelointi. Laite toimii paikallisesti työpisteellä, joten epäpuhtaudet otetaan talteen ennen kuin ne leviävät tuotantohalliin. Tämä parantaa merkittävästi työskentelymukavuutta, näkyvyyttä hitsausalueella ja auttaa ylläpitämään työturvallisuusstandardeja. Tekniset tiedot: Malli - OS4000S Syöttöjännite - 400 V Teho - 4,0 kW Ilmavirta - 3000–4000 m³/h Käyttöpaine - 3050–2600 Pa Suodatusaste - 99,00 % Suodatinpatruunoiden määrä - 4 kpl Suodattimen mitat - Ø325 × 600 mm Suodatinmateriaali - polyesteri Suodattimen puhdistusmenetelmä - pneumaattinen, impulssimainen Pölysäiliön tilavuus - 50 l Melutaso - ≤ 78 dB(A) Mitat - 900 × 900 × 1950 mm Miksi OS-4000S? Erittäin tehokas poisto – tehokas savun ja pölyn imu hitsauskaaren läheisyydestä. Laajapintaiset patruunasuodattimet – korkea hienojakoisten partikkelien erotusaste. Automaattinen, pneumaattinen suodattimen puhdistus – tasainen toiminta ilman tiheitä huoltokatkoja. Pölysäiliö – nopea ja vaivaton tyhjennys ilman sotkua. Helppo käyttää – selkeä käyttöliittymä ja nopea pääsy kulutusosiin. Tehokas suodatus ja tasainen imuteho Iisdpfx Akoy Sgc Asxef OS-4000S käyttää monivaiheista suodatusjärjestelmää, joka perustuu patruunasuodattimiin. Tämän ansiosta laite pidättää tehokkaasti hienojakoisen pölyn ja hitsaussavun partikkelit. Lisäksi impulssipuhdistusjärjestelmä (pneumaattinen) "ravistaa" pölyn pois suodattimen pinnalta, mikä: pitää imukyvyn tasaisena, pidentää suodattimien käyttöikää, vähentää tehon laskua vaativassa käytössä. Työmukavuus ja turvallisuus Epäpuhtauksien poisto suoraan syntypaikalla antaa välittömiä etuja: vähemmän savua operaattorin työskentelyalueella, parempi näkymä hitsaussaumaan ja vakaammat työolosuhteet, puhtaampi halli ja vähemmän pysyvää pölyä koneissa/laitteistoissa. Käyttökohteet CORMAK OS-4000S soveltuu muun muassa: MIG/MAG-, TIG-, MMA-hitsaukseen, tuotannon metallityö- ja kunnossapitotehtäviin, hionta- ja viimeistelytöihin työpisteen läheisyydessä, kevyisiin leikkaus- ja koneistustöihin, joissa syntyy pölyä ja savua.