Käytetty Oluen Annostelusäiliöt myytävänä (122)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty täyttömonoblokki oluelle, kapasiteetti 800 pulloa/h Monoblokin rakenne Tämä käytetty täyttömonoblokki oluelle, kapasiteetilla 800 pulloa/h, koostuu kolmesta erillisestä yksiköstä: automaattisesta huuhtelijasta, isobaarisesta täyttölaitteesta kaksoistyhjiöllä ja kruunukorkittajasta. Tämä kokoonpano optimoi huuhtelun, täytön ja sulkemisen hallinnan, mikä tekee järjestelmästä erinomaisen 0,5 litran lasipulloille tarkoitetun oluen käsittelyyn. Moduulirakenne helpottaa kunnossapitoa ja osien vaihtoa, mikä lisää toimintavarmuutta. Pyörivä huuhtelulaite ZPC-12 Tämän täyttömonoblokin huuhtelija käyttää jatkuvaa pyörivää järjestelmää, ja siinä on 12 tartuntapihdit. Pullot syötetään koneeseen, jonka jälkeen huuhtelija pesee ne sisäpuolelta käsitellyllä vedellä, suorittaa valutuksen ja pullot poistuvat laitteesta. Kone käsittelee lasipulloja, joiden korkeus on 150–330 mm ja halkaisija 50–90 mm. Käsittelykapasiteetti on 600–800 pulloa tunnissa. Asennettu moottori on 1,5 kW. Rakenne mahdollistaa nopeat pullokohtaiset vaihdot ja parantaa näin tuotannon joustavuutta. Isobaarinen täyttö kaksoistyhjiöllä Täyttöyksikkö BFP-12 on tämän monoblokin ydin ja siinä on 12 täyttöventtiiliä sekä isobaarinen prosessi kaksoistyhjiöllä. Järjestelmä suorittaa kaksi tyhjiövaihetta ja kaksi CO₂-täyttöä ennen itse täyttövaihetta. Tämä vähentää merkittävästi jäännöshapen määrää ja säilyttää oluen laadun. Pullojen tilavuus voi olla 250–1000 ml. Yksikössä on laadukkaita komponentteja, kuten Southern Pump -pumppu, Mitsubishi PLC, THINEDA-kosketusnäyttö, korealaiset anturit ja AUTONICS-pneumatiikka. Myös tämän yksikön moottoriteho on 1,5 kW. Sähköinen käyttöliittymä mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja lisää siten tuotannon tarkkuutta. Psdpfx Ajw Tlz Esdwsgr Kruunukorkituskone ZDS-3 Käytetyn täyttömonoblokin kruunukorkittaja asettaa metalliset kruunukorkit olutpulloihin. Laitteessa on kolme korkituspäätä ja se toimii jatkuvalla pyörivällä liikkeellä. Se sopii korkeintaan 330 mm korkeille pulloille ja 20–30 mm halkaisijaltaan oleville korkille (cP-koko), yhteensopiva eurooppalaisen pullon kaulatyypin kanssa. Korkitusteho on jopa 1500 pulloa tunnissa, mikä tarjoaa tuotannollisen puskurin ja estää pullonkaulat täyttölaitteen jälkeen. Verrattuna standardikoneisiin tämä malli takaa paremman tarkkuuden ja korkin vakauden, ja tukeva runko vähentää tärinää myös suurilla nopeuksilla. Sähköiset ominaisuudet ja yhteensopivuus Tämän täyttömonoblokin koneissa käytetään luotettavia ja teollisuusstandardien mukaisia sähkökomponentteja. Kokonaislinjan arvioitu tehontarve on noin 4,5 kW, mikä mahdollistaa käytön keskisuuren sähkökapasiteetin kohteissa. Järjestelmä on tarkoitettu 0,5 litran lasisille olutpulloille ja täyttö tapahtuu ohjatulla paineella CO₂-pitoisuuden ja tuotteen laadun takaamiseksi. Kokonaisuutena järjestelmä tarjoaa tasaista suorituskykyä, minimaalisen happialtistuksen sekä korkeatasoisen pakkauslaadun. Kompakti koko helpottaa asennusta myös rajoitetuissa tiloissa.

Kunto: käytetty, eristetty pyörteallas, jossa erotetaan kuumaporras kuumasta mäskistä ylhäältä käsin toimivalla poistojärjestelmällä. Varustettu suppilolla, jolla annostellaan humalaa. Kone (lisävaruste): kuumaporraserottelu ja -poisto sekä humalan annostelulaite. Pjdpfx Adjzvx A Hewogr Mäskin tilavuus: 18 000 l; 15 500–16 000 l valmiille oluelle. Materiaali: ruostumaton teräs. Varusteet: eristys, humalan annostelulaite, porraspoisto.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä sarja, joka koostuu kuudesta isobaarisesta fermentointisäiliöstä, on valmistettu vuonna 2014 espanjalaisen Talleres Perman S.L.:n toimesta. Jokaisen säiliön tilavuus on 1 000 litraa, ja ne on suunniteltu paineenalaiseen käyminään ja kypsytykseen – ihanteellisia oluen, siiderin tai kuohuviinin valmistukseen. Säiliöissä on integroidut jäähdytysvaipat ja ulkopuolella koristeelliset puupaneloinnit, jotka voidaan tarvittaessa poistaa. Säiliöt ovat myynnissä, koska suunniteltua tuotannon lisäystä ei toteutettu. Saatavilla heti. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 6 x 1 000 litraa - Käyttöpaine: jopa 3 bar - Halkaisija: noin 125 cm - Korkeus: noin 190 cm - Pohjarakenne: kartiopohja 30° kulmalla - Tyyppi: isobaariset käyminen- & kypsytyssäiliöt jäähdytysvaipalla - Sisäänrakennetut jäähdytysvaipat - Koristeellinen (irrotettava) puuverhoilu Toimitussisältö Pgsdpfewzb T Uex Adwor - 6 x Isobaarinen fermentaatio- ja kypsytyssäiliö Talleres Perman DI1 | Valmistusvuosi 2014

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Yleiskatsaus Dynaaminen oluen suodatuslaite 1VDCF-5-5 on valmistettu vuonna 2024 saksalaisen BECA-yrityksen toimesta. Suodatusjärjestelmää käytetään oluen suodattamiseen. Tekniset tiedot Koko laitteisto - Teho: 5 hl/h Pedpexchy Usfx Adwegr - Suodatuspinta-ala: 5 m² - Kunto: kuin uusi - Tyhjäpaino: noin 800 kg (netto) + 300 kg (sähkökeskus) - Mitat (P x L x K): 2300 mm x 1300 mm x 2200 mm - Sähkökeskuksen mitat: 1000 mm x 800 mm x 2000 mm - Liitäntäteho: 4 kW - Energiantarve: 0,7–1,0 kW/hl - Lämpötilan nousu: 5°C minuutissa keraamilevyjen ansiosta - Käyttöpaine: 1–4,5 bar - Huokoskoko: 200 nm Ominaisuudet: - Korkealaatuista olutta heti käynnistyksen jälkeen - Suodatetun hiivan korkeampi kuiva-ainepitoisuus - Erittäin alhainen energiankulutus - Vähäinen huoltotarve - Suodatus matalalla paineella, pienet leikkausvoimat - Lisätyökaluja tai -aineita ei tarvita - Modulaarinen rakenne mahdollistaa kapasiteetin myöhemmän kasvattamisen - Integroitu CIP-järjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: M298, Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1, valmistusvuosi 2014 Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 tarjoaa kompaktin, integroidun isobaarisen täyttöratkaisun oluen pullotukseen lasipulloihin. AMS FERRARI valmisti tämän mallin vuonna 2014, ja se on suunniteltu yhdistämään huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdeksi mekaaniseksi kokonaisuudeksi. Tämän ansiosta käsittelyaikoja voidaan lyhentää ja keskikokoisten täyttölaitosten tilantarve optimoida. Mekaaninen ja tuotantotekninen kokoonpano Käytetty AMS FERRARI 12/12/1 -täyttömonoblokki koostuu 12 huuhtelutarttujasta, 12 täyttöventtiilistä ja kahden pään suljentamoduulista. Kone käsittelee 0,33–1 litran pulloja myötäpäivään, mikä sopii erikokoisille olutpulloille. Laitteen nimellisnopeus on 1 800 pulloa tunnissa. Lisäksi järjestelmä tarjoaa vakaan ja keskeytymättömän tuotantoprosessin, mikä takaa tasaisen tuotantotehon. Operaattorit purkivat koneen sen jälkeen, kun sitä oli käytetty noin 200 tuntia ja sillä oli täytetty noin 300 000 litraa. Vähäisen käytön vuoksi koneessa on ainoastaan minimaalista mekaanista kulumista ja sen avainosien kunto on erinomainen. Tuotantotiimit voivat integroida laitteen olemassa oleviin tuotantolinjoihin tai käyttää sitä uusien kokoonpanojen perustana. Molemmissa tapauksissa monoblokki varmistaa mekaanisen tasalaatuisuuden ja korkean käyttövakauden. Huuhtelu Pgodpfew Ag Ndex Adwsr AMS FERRARI 12/12/1 -monoblokin huuhtelumoduuli käyttää 12 mekaanista tarttujaa pullojen käsittelyyn. Järjestelmä suorittaa kaksi huuhtelukäsittelyä, jotka varmistavat pullojen sisäpuolisen desinfioinnin ennen täyttöä. Tarttujat soveltuvat 0,33- ja 0,75-litraisille lasipulloille, mikä mahdollistaa laajan valikoiman erikokoisten olutpullojen käsittelyn. Näin huuhtelujärjestelmä auttaa takaamaan hygieniavaatimusten täyttymisen kaikissa pakkauskoissa. Täyttösektio Täyttöosiossa on 12 perinteistä isobaarista venttiiliä liikkuvilla suuttimilla. Järjestelmä ylläpitää tasapainoista painetta täytön aikana, mikä vähentää vaahtoamista ja CO₂-hävikkiä. Tämä ominaisuus takaa tuotteen laadun ja vähentää tuotetappioita. Mekaaninen rakenne mahdollistaa lisäksi helpon puhdistuksen ja huollon. Ominaisuudet tekevät laitteesta ihanteellisen oluen pullotukseen, jossa paineen säätö vaikuttaa suoraan lopputuotteen tasalaatuisuuteen. Käyttäjä hyödyntää liikkuvien suuttimien rakennetta pullojen vaihteluiden hallintaan pienillä säädöillä. Isobaariventtiilit takaavat lisäksi toistettavuuden pitkissä tuotantosykleissä. Nämä ominaisuudet parantavat täytön tehokkuutta ja ylläpitävät toimintavarmuutta. Osio 'Sulkeminen'

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1983, Schenk-piimaasuhilajärjestelmä ZHF Kone (lisävaruste): Piimaasuhilajärjestelmä Kapasiteetti: 3000 l/h Suurin käyttöpaine: 6 bar Suurin käyttölämpötila: 20 °C Säiliön tilavuus: 680 l Käyttö/ohjaus: Manuaalinen järjestelmä, jossa on painikkeet/kytkimet ohjausyksikössä Materiaali: Ruostumaton teräs Sijoitus/asento: Kiinnitetty runkoon lattialla Varusteet: CIP-lämmönvaihdin venttiileineen, annostelusäiliö, annostelupumppu, ohjauskaappi, sähkömoottori akselivetoa varten Pgodpszty Irsfx Adwsr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1986, Puoliautomaattinen KEG-käsittelykone KEG-tynnyrien sisäpuhdistukseen, kaasutukseen ja täyttämiseen oluella, viinillä ja virvoitusjuomilla. Suunniteltu 30 ja 50 litran Plus-KEG-tynnyrien täyttöön, joissa on litteä Micromatic-liitin. Nimellisteho: 40–50 KEG/h, riippuen juomatyypistä ja valituista käsittelyajoista. Varustettu neljällä käsittelyasemalla: - 3 sisäpuhdistusasemaa - 1 täyttöasema CIP-asema: - Pesuallas, suorakulmainen, nostetulla jalustalla, jossa on pumppu - Happoallas, suorakulmainen, nostetulla jalustalla, jossa on pumppu Kone (lisätiedot): Puhdistus ja täyttö Kapasiteetti: 50 KEG/h Pgjdoztywyepfx Adwjr Käyttöpaine: 7 bar Jännite: 220/380 V Taajuus: 50 Hz Pituus: 2,0 m Leveys: 2,0 m Korkeus: 2,0 m Koot: 30 ja 50 litran Plus-KEG-tynnyrit, joissa on litteä Micromatic-liitin Käyttö/ohjaus: puoliautomaattinen Materiaali: Perusrunko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Putkistot ja venttiilit sekä suurin osa mekaanisista pääosista on myös valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Varustus: 3 sisäpuhdistusasemaa, täyttöasema, pesuallas ja happoallas pumppuineen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Pentair BMF-Skid (18 moduulilla) oluen suodatukseen. Erittäin sopiva olemassa olevien järjestelmien laajentamiseen tai uuden suodatuslinjan rakentamiseen. Kone (lisätieto): Oluen membraanisuodatus (BMF) Maksimikapasiteetti: 100 hl/h suodatettu, riippuen oluen laadusta Tilavuusvirta: 330 m³/h suodattamattoman nesteen pumppu Syöttöpaine: 1 bar suodattamattoman nesteen pumppu Moduulien määrä: 18 kpl Pituus: n. 5500 mm Leveys: n. 1500 mm Käyttö/ohjaus: ProfiBus-yhteys ylempään PLC-järjestelmään Pjdow Ea Ekjpfx Adwsgr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Täyteaine on italialaisen Framaxin valmistama vuonna 2012. Täyteaine toimitetaan yhdessä Framax-tarroittimen kanssa. Koneet on huollettu säännöllisesti ja ne on jo purettu. Molemmat koneet voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Teho: 1 800 pulloa/h (maks. 2 200 pulloa/h) Käsitelty formaatti: 0,33 l kruunukorkki Täyttömonoblokki | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Huuhteluasemat: 9 Täyttöasemat: 8 Suljinpaikat: 1 Sopii luonnolliselle oluelle Täyttöventtiilityyppi: EVO2 (15 mm) Pullon suurin halkaisija: 115 mm Pullon min./maks. korkeus: 200 mm / 350 mm Mitat: Pituus: 4 500 mm, Leveys: 1 250 mm, Korkeus: 2 500 mm Tarrakone | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Tarrapaikat: etu-, taka-, kaula Mitat: Pituus: 2 700 mm, Leveys: 1 200 mm, Korkeus: 1 700 mm Pgsdpfxsrlf Tqj Adwor

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1973, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kiertonopeus (min.): 4 800 k/min, Separointilaite WESTFALIA tyyppi SB60-06-076 Sopii oluelle, hedelmämehuille, viinille, kasvismehuille, teelle, kahville, sitrus- ja trooppisille hedelmille sekä pektiinille. Teho: 300–13 000 l/h Kierrosnopeus: 4 800 r/min Mitat ja paino: Korkeus: 2 500 mm Pituus: 2 000 mm Leveys: 1 800 mm Paino: 2 350 kg Pgodpfx Adetqf Dbjwsr Tekniset tiedot: Valmistaja: Westfalia Tyyppi: SB60-06-076 Valmistusvuosi: 1973 Sarjanumero: 1668 021 Rummun Ø: 568 mm Rummun kierrosnopeus: 4 800 r/min Sallittu sentrifugoituva nesteen tiheys: raskas neste: 1,0 kg/dm³, kiintoaine: 1,45 kg/dm³ Testikirjat, työkalut ja piirustukset mukana!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Oluen selkeytyslaitteisto itsepurkavalla separatorilla. Erotettu sakka varastoidaan väliaikaisesti 55 hl kartiomaiseen ruostumattomasta teräksestä valmistettuun säiliöön. Kone (lisävaruste): automaattinen levykeskifugi oluen esiselkeytykseen Suodatuskapasiteetti: 20 000 l/h Sakka-astian tilavuus: 5 500 l Podszizh Sopfx Adwegr Käyttö / ohjaus: VIPA Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti / asento: seisoo jaloilla Varusteet: separaattori; sakka-astia; pumppu; virtausmittaus; sameusmittaus; ohjauskaappi kosketusnäyttövisualisoinnilla; erikoistyökalut; erilaisia putkistoja, putkipaneeli ja venttiilejä.

Kunto: käytetty, Höyryllä lämmitettävä nelilaitepanimo, jonka keittimesten materiaalina on ruostumaton teräs. Järjestelmä soveltuu infuusio- ja dekoktio-prosesseihin sekä High Gravity Brewing -menetelmään, ja se koostuu seuraavista osista: - Mäskäyskattila (Huppmann, 2004), kapasiteetti 150 hl, höyrylämmitteinen, eristetty, pohjaan asennetulla sekoittimella ja esimiseittäjällä - Suodatuskattila (Huppmann, 2004), eristetty, laskupohjalla, lohkomisjärjestelmällä ja mäskinpuruaugerilla - Esivirtausastia suodatusvierteelle (Steinecker, 2003), eristetty säiliö - Vierteenkeittoallas (Steinecker "Merlin", 2003), höyrylämmitteinen, eristetty - Keittoaltaan höyrykondensaattori - Whirlpool, eristetty, humalanannostelusäiliöllä (manuaalinen käsiluukku) ja päältä poistettavalla sakkanpoistolla - Sakkasäiliö, kapasiteetti 15 hl, kartiopohjainen - Humalanannostelulaite, jossa 3 ruostumattomasta teräksestä valmistettua säiliötä ja humalukot yhteisellä teräsrungolla - Vierteenkylmälaite (API, 2006), kaksivaiheinen levylämmönvaihdin, jolla 180 hl/h kuumaa vierrettä lasketaan jäähdytysasteeseen - 3 kpl keskipakopumppuja vierteen siirtoon - erilaisia putkistoja, venttiilejä, liittimiä ja antureita. Kone (lisätieto): Panimolaitteisto, höyrylämmitteiset ruostumattomat terässäiliöt; valmistusvuodet 2003–2006 Vierteentuoton kapasiteetti: jopa 18 000 l; 15 500–16 000 l täysoluelle, 12 000 l bock-oluelle Pgodezizb Sspfx Adwor Maltaiden syöttö: 2 500 kg/panos Ohjausjärjestelmä: Simatic S7-400 Materiaali: ruostumaton teräs Varustus: Mäskäyskattila; suodatuskattila; vierteen esivirtausastia; humalanannostelu; keittoallas (Merlin); whirlpool; sakka-astia; vierteen jäähdytys; 3 kpl vierrepumppuja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, 15 kappaletta pystysuoraa, sylinterimäistä ja kartiomaista ruostumatonta terästankkia, joissa on kussakin 3 jäähdytysvyöhykettä glykolijäähdytystä varten ja kääntyvä kartio. Tankkeja käytettiin viimeksi oluen käymiseen ja varastointiin. Kone (lisätieto): Jäähdytettävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt Bruttotilavuus per säiliö: 40 970 l Psdezi Aqhopfx Adwegr Jäähdytyspinta-ala, noin: 19 m² Käyttölämpötila: 20 °C Materiaali: Ruostumaton teräs 1.4301 (AISI 304) Perusrakenne: Sylinterimäiset ja kartiomaiset säiliöt Varusteet: Kussakin: 3 jäähdytysvyöhykettä; kääntyvä kartio (11 kappaletta); kartion läpinäkyvä tarkastusikkuna (11 kappaletta)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä karbonointilaite on valmistettu vuonna 2022 saksalaisen KH TEC:n toimesta. Kone on suunniteltu oluen karbonointiin. Laite on poistettu käytöstä, mutta on vielä tuotantokunnossa ja varustettu HMI-käyttöliittymällä sekä automatisoidulla toiminnalla. Se on heti saatavilla ja voidaan tarkastaa pyynnöstä. Kone myydään uuden järjestelmän korvaamisen vuoksi. Pgjdpfx Ajyk Ab Dedwer Tekniset tiedot - Teho: 20 hl/tunti - Käyttökohde: Olut - Konfiguraatio: Automatisoitu, HMI-ohjattu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-pullotuslinja on valmistettu vuonna 2002 saksalaisen Kronesin toimesta. Linja on suunniteltu hiilihapollisille juomille, kuten oluelle ja virvoitusjuomille, ja sopii myös sekä hiilihapolliselle että hiilihapottomalle vedelle. Tuotantokapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa (0,5 l), ja linja tarjoaa kokonaisratkaisun pullonpuhalluksesta lavaukseen saakka. Linja myydään, koska PET-aluetta uudistetaan ja kapasiteetiltaan suurempi järjestelmä tulee sen tilalle. Linja on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Pgodpfjxhf Hisx Adwjr Tekniset tiedot - Linjan kapasiteetti: - 12 000 pulloa/h (0,5 l) - 9 000 pulloa/h (1,0 l) - 8 000 pulloa/h (1,5 l) - 6 000 pulloa/h (2,0 l) - Formaatit: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Kaulatyypitys: PCO 1810 - Suurin pullon halkaisija: 106 mm - Tuotteet: olut (+4 °C), kvassia ja virvoitusjuomia (+10 °C), hiilihapollinen ja hiilihapoton vesi - Etiköinti: ympäröivät etiketit, valmiiksi leikatut paperietiketit, kuumaliimaetiketit - Sekundääripakkaus: vain kalvo (4×3 ja 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz, TN-S Toimitussisältö - Pullonpuhalluskone | Krones | Contiform S8 | 2002 | Sis. preforminsyöttö, jäähdytin, laatikkokippaaja - Pullonhuuhdin | Krones | Variojet | 2002 | Rotaatiopesuri - Täyttölaite | Krones | Mecafill | 2002 | Rotaatiotäyttölaite, isobaarinen täyttölaite CSD:lle ja oluelle - Etiketöintikone | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotaatiokone - Etiketöijä | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotaatiokone, kuumaliima - Pakkauskone | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Kalvopakkauskone, 4×3 / 3×2 formaatille - Lavain | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Kiristekalvolaitteet | Robopac | Rotoplat | 2002 - Ilmakuljetin | Krones | Airco S | 2002 | Puhalletuille PET-pulloille - Pullokuljetin | Krones | Synco S | 2002 | Täytetyille ja etiketöidyille pulloille - Pakettikuljetin | Krones | Multico S | 2002 | Tuotepakkauksille - Lavakuljetin | Krones | — | 2002 | Lavan kuljetukseen - Oheislaitteet | Krones | — | 2002 | Korkkien syöttöjärjestelmä, suppilo, venttiililohko

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käytetty, NH3-jäähdytysjärjestelmä. Järjestelmään sisältyy seuraavat komponentit: - Kompressori 1, GEA Grasso tyyppi OS3 - Kompressori 2, GEA Grasso tyyppi OS3 - NH3-erotin - Ilmalauhdutin - Lämpöenergian talteenottovaihdin pumpulla - 2 x jäähdytysvesipumput - Oluenjäähdytysvesipumppu - 2 vesijäähdytintä - Paisuntasäiliö, jossa ohjauskaappi NH3-erottimelle ja kompressoreille 1 & 2, kosketusnäyttöinen ohjauspaneeli SIMATIC MULTI PANEL. Psdpfsxbn Upox Adwegr Kone (Lisätiedot): Kylmäaine NH3 Oluenjäähdytysveden virtaus: 5 m³/h 2 bar Jääveden virtaus: 15 m³/h 2 bar Kylmäaineen täyttömäärä: 85 kg NH3 Kompressorin kapasiteetti: 145 m³/h Teho: Q0: 2 x 119 kW Käyttö / ohjaus: Siemens S7 Varusteet: 2 x kompressori: 145 m³/h, 26 kW taajuusmuuttajalla, 37 kW nimellisteho; NH3-erotin runkoon asennettuna, oluen- ja jääveden jäähdyttimet; Ilmalauhdutin telineellä 3 x 2,95 kW; Lämpöenergian talteenottovaihdin pumpulla; 2 x jäävesipumppu (2,2 kW, 15 m³/h, 2 bar); Oluenjäähdytysvesipumppu (1,1 kW, 5 m³/h, 2 bar); Paisuntasäiliö, max. sallittu käyttöpaine: korkean paineen puoli 22 bar, matalan paineen puoli 16 bar.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Pjdpfx Adszbhi Iswjgr Tämä kiertävä vastapainesäiliöiden täyttö- ja sulkemiskone on valmistettu vuonna 2025 italialaisen Framaxin toimesta. Cantastic 6000-EP on suunniteltu tölkkien täyttöön ja suljentaan oluelle, virvoitusjuomille sekä alkoholipitoisille RTD-juomille. Kone on edelleen toiminnassa ja sitä voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - n. 70 tölkkiä/min (500 ml) - n. 100 tölkkiä/min (250 / 330 ml) - Formaatit: 250 ml / 330 ml / 500 ml (vakio-, slim- ja sleek-tölkit) - Käyttötarkoitus: tölkkien täyttö ja sulkeminen (olut, virvoitusjuomat, RTD) - Kokoonpano: 10 täyttöventtiiliä / 2 sulkepäätä - Täyttöjärjestelmä: vastapainetäyttö - Täyttöpaine: n. 0,15 – 0,4 MPa - Täyttölämpötila: n. 1 – 4 °C - CO₂-hallinta: esipuhdistus ja inertointi, hapenpoistojärjestelmä - Sulkemisjärjestelmä: kansikoko 202 (200 valinnainen), manuaalinen kansiensyöttö - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-1200 PLC HMI-kosketusnäytöllä - Käyttöjärjestelmä: taajuusmuuttaja (Danfoss), yhtenäinen käyttö - Syöttö: - Tehonkulutus: n. 5 kW - Paineilma: n. 0,4 Nm³/h, väh. 0,4 MPa - CO₂-syöttö: väh. 0,3 MPa - Vedenkulutus: n. 0,2 m³/h - Mitat: n. 3 153 × 1 980 × 2 350 mm - Paino: n. 5 500 kg Toimitussisältö - Täyttö- ja sulkemismonoblokki | Framax | Cantastic 6000-EP | Ei sisälly toimitukseen | Pyörivä vastapainetäyttölaite integroidulla sulkijalla - Ohjausjärjestelmä | Siemens | S7-1200 | Ei sisälly toimitukseen | PLC kosketusnäytöllä - Käyttöjärjestelmä | Danfoss | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Taajuusmuuttaja - Täyttöventtiiliytimeet | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | 1 sarja - Sulkurullat | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | 1 sarja (nro 1 ja nro 2) - Sulkukaranpitimet | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | 1 kpl - Tölkin reunan tiivisteet | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | 10 kpl - Täyttöventtiilitiivisteet | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | Ei sisälly toimitukseen | 10 sarjaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2006 valmistettu GEA Westfalia GSC15 -olutsentri-fugi on suunniteltu oluen kirkastukseen vähäisellä hapenotolla. Koneen ilmoitettu kapasiteetti on noin 20 hl/h, ja se on mitoitettu alle 10 ppb:n hapenotolle, mikä tekee siitä sopivan panimoille, jotka tarvitsevat hellävaraista kirkastusta minimoidulla hapenkertymällä. Sentri-fugi on edelleen käytössä, ja sen on tarkoitus poistua käytöstä vuoden 2026 aikana. Laitteisto on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle skid-kehikolle ja siinä on suoraan koneeseen kiinnitetty ohjauskaappi. Järjestelmässä on ruostumatonta terästä olevat prosessiputkistot, painemittarit, joustavat tuoteliitännät, ABB-vetomoottori sekä integroitu Grundfos-pumppuyksikkö. Käyttöliittymä sijaitsee siihen tarkoitetussa PLC-ohjauspaneelissa ja siihen kuuluu LCD-näyttö, kalvonäppäimistö sekä hätäpysäytyskytkin. Toimitukseen sisältyy ohjauskaappi, huoltotyökalut sekä varaosa- ja huoltosarja, johon kuuluu tiivisteitä, öljyä ja muita huoltotarvikkeita. Kaikkiaan kyseessä on kompakti ja kattava panimosentrifugipaketti, joka soveltuu pienten ja keskisuurten panimoiden tarpeisiin. Tekniset tiedot - Valmistaja: GEA Westfalia Separator AG - Malli: GSC15 - Konetyyppi: Olutsentri-fugi - Valmistusvuosi: 2006 - Kapasiteetti: noin 20 hl/h - Hapenotto: < 10 ppb - Käyttötarkoitus: Oluen kirkastus - Ohjausmalli: CIP-P 5500 LH - Ohjauskaappi: Mukana toimituksessa, asennettu koneeseen - Käyttöliittymä: PLC-paneeli, jossa LCD-näyttö ja kalvonäppäimistö - Vetomoottori: ABB - Pumppuyksikkö: Skidiin integroitu Grundfos-pumppu - Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu skid-kehikko, jossa säädettävät jalat - Putkisto: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessiputkistot, painemittarit ja joustavat letkuliitännät - Sertifiointi: CE Pjdjzfyyxepfx Adwsgr - Nykyinen tila: Yhä tuotannossa - Suunniteltu poisto käytöstä: 2026 - Toimitukseen sisältyvät lisävarusteet: Huoltotyökalut ja varaosat, kuten tiivisteet, öljy jne. - Sijainti: Belgia - Kunto: Käytetty, tällä hetkellä toimintakunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 14 700 h, koneen/ajoneuvon numero: ET194, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä P.E. Labellersin kiertävä liimaetiketoija optisella keskityksellä on suunniteltu tarkkaan pullon viimeistelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai uusasennuksissa. Laite on rakennettu varmistamaan tasaisen korkea etikettien laatu juomatuotantoympäristöissä, tarjoten tasapainoisen yhdistelmän nopeutta, tarkkuutta ja toistettavuutta. Valmistaja / malli: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Valmistusvuosi: 2007 Tuotantonopeus: jopa 6 500 pulloa tunnissa (bph) Asemat / levyt: 4 liima-asemaa; 8 moottoroitua levyä omilla valoverhoilla Optinen keskitys: Edistynyt järjestelmä tarkkaan etiketin kohdistukseen koristelluissa, kohokuvioiduissa tai epäsäännöllisissä pulloissa Etiketointisovellukset: Runkotarra, takatarrat, kaulustarra sekä valinnainen L-/U-sinetöinti sulkimille (erillisellä liimausyksiköllä vaunussa) Säiliötyypit: PET- ja lasipullot; mukautettavissa myös muille jäykille astioille (esim. alumiini) sopivilla muotosarjoilla Tuotteet: Sopii vedelle, mehuille, oluelle, viinille, väkevöille, virvoitusjuomille jne. Mitat (LxPxK): 2000 x 2900 x 2500 mm Paino: 2100 kg Sähkövaatimukset: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguraatiokoodit (OEM): Levyjen määrä: 8; pyörimissuunta: 1; levyliike: 2; asemien määrä: 4; etikettimenetelmä: 0,4; etiketin sijoitus: 0,1,2,4; optinen keskitysjärjestelmä: 2; pään säätö: 1 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaatio on suunniteltu varmistamaan luotettava ja toistettava etiketointi teollisilla pakkauslinjoilla. Kosketusnäytöllinen HMI ja integroitu PLC ohjaavat kaikkia koneen toimintoja tarjoten reseptiohjatut muunnokset sekä reaaliaikaisen diagnostiikan. Servokäyttöiset tai moottoroidut levyt toimivat synkronoidusti valoverhojen kanssa optiseen keskitykseen — tämä takaa ensiluokkaisen tuloksen täydellä nopeudella. Kosketusnäyttöinen HMI ohjelmoitavilla resepteillä (useiden etikettiformaattien tallennus) Integroitu PLC ja moderni elektroniikka; taajuusmuuttajalla ohjattu pyörimisnopeudensäätö Sähköinen nostolaite karusellin ja etikettipäiden korkeuden nopeaan säätöön 4-akselinen päänsäätö vaunussa tarkkaa positiointia varten Etiketointi ohjattu valoverhoilla synkronoitu optiseen keskitykseen Käyttö-, huolto- ja ohjelmointimanuaalit saatavilla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Rakenne mahdollistaa saumattoman liitännän sekä ylä- että alavirran huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä tarkastussysteemeihin, koodaajiin/mustesuihkutulostimiin ja sekundääripakkauksiin (kutiste-, wrap around- tai laatikkopakkaus). Tämä käytetty etikettikone on ihanteellinen käytetyn täyttölinjan modernisointiin tai täydentämiseen ilman suorituskyvyn heikkenemistä. Yhteensopiva vakiokuljettimien, puskuripöytien ja linjaohjausjärjestelmien kanssa Nopeat formaattivaihdot tuettuna tallennetuilla resepteillä ja mekaanisilla säädöillä... Pgodpevlnvrefx Adwor

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Laitteisto oluen sekoittamiseen hiilidioksidittoman veden kanssa ja seuraavaan karbonisointiin. Psdpfezizthsx Adwsgr Kone (lisäosa): Carboblender tarkkaan sekoitukseen ja karbonisointiin Teho: 20 000 l/h Materiaali: tuotetta koskettavat pinnat ruostumatonta terästä Asennus / sijainti: asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle rungolle Varustus: erilaiset putkistot, venttiilit ja anturit; ohjauskaappi kosketusnäytöllä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen oluentäyttölaite on valmistettu vuonna 2002 saksalaisen KHS:n toimesta. Laite on suunniteltu 500 ml:n lasipulloille kruunukorkilla ja saavuttaa tehon 44 000 pulloa tunnissa. Sitä on käytetty oluen täyttöön 10–12 °C lämpötilassa. Laite on saatavilla marraskuusta 2025 alkaen ja pysyy siihen asti asennettuna. Laitteen katselukäynti voidaan järjestää pyynnöstä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 44 000 pulloa/h (500 ml lasipullo) - Formaatti: 500 ml lasipullo - Täyttöperiaate: Isobaarinen (mekaaninen täyttöjärjestelmä) - Täyttöasemia: 144 - Sulpomislaite: 24 asemaa (kruunukorkit) - Käyttöjännite: 400 V - Taajuus: 50 Hz - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-400 - Sähkökeskus: Ilmastointi, ruostumaton teräs - Käyttötunnit: n. 30 000 (marraskuu 2024) - Pyörimissuunta: vasemmalta oikealle Toimitussisältö - Täyttölaite: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Kruunukorkkien suljin, 24 asemaa - Sähkökeskus ja käyttöpaneeli - Pullotähtipyörät Pgodpfjwif Dgjx Adwor - CIP-kupit - Korkeapaine-injektio (HDE) - Pullosuihku ulostuloalueella - Pullojen kuljetinpöytä katto-tyylillä - Keskusvoitelujärjestelmä - VPN-etäyhteysvalmius - Turvakotelo (päivitetty 2016, huuhtelujärjestelmällä) - Käyttöpaneeli - Kruunukorkkien syöttölaite NSM - Täyttötason valvontajärjestelmä: Krones Checkmat (2015)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisiä lasipulloja varten suunniteltu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääosin Sidelin, toimesta. Laitos on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetilla jopa 40 000 pulloa tunnissa. Se on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen kolmivuorotyöhön. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l pullo) - Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakkausmuodot: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Soveltuu: Oluelle, virvoitusjuomille (CSD) tai muille kertakäyttöisiin lasipulloihin pakattaville juomille - Hygieeninen rakenne - Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirto (depaletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irrallisen materiaalin depaletisoija | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pjdpeyb Tucsfx Adwsgr Lavansiirto (paletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletisoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavan kutistekalvokone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavaetiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Laatikonmuodostaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Nelikopakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Laatikonlaittaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikkopakkausrobotti | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikonsulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Tarkkuusvaaka | Prisma | 2003 | 10D3 Täysin suljetun laatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullojen kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikkokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkisyötin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttökone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunauskone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-järjestelmä | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason mittaus | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunneli-/pullopastörointikone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullon kaulaetiketin koodaus | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Pullotarkastus ja lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-sarja

Valmistusvuosi: 1989, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on teollinen etsauskone, joka on peräisin piirilevyjen valmistuslinjasta ja joka on tarkoitettu valoherkkien lakkojen emäksiseen kehitykseen. Prosessin vaiheet: syöttö, etsauskammio, lisäaineen syöttö, kolmivaiheinen huuhtelu, kuivaus ja poisto. Suurin työstöleveys: 550 mm, piirilevyjen paksuusalue: 0,2–4,0 mm, läpimeno nopeus: 0,4 m/min – 2,5 m/min. Mukana Nubal-pinoutin, X/Y-keräysallas (3900 mm/1600 mm) ja 200 litran annostelusäiliö sekoittimella. Koneen mitat (X/Y/Z): noin 4000 mm/1300 mm/1400 mm. Mahdollisuus tarkastukseen paikan päällä. Pgjdpfxoznx Igj Adwsr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä PALL Microflow -suodatusjärjestelmä on suunniteltu oluen ristivirtaussuodatukseen ja mahdollistaa jatkuvat sekä täysin automaattiset kirkastusprosessit. Järjestelmä on konfiguroitu tandem-asennuksena, jonka kapasiteetti on jopa 50 hl/h, ja se soveltuu keskisuurille ja suurille panimoille. Laite käyttää membraanisuodatusmoduuleja, jotka takaavat hellävaraisen tuotteen käsittelyn ja vakaan suodatussuorituskyvyn. Järjestelmään sisältyvät pumput, integroitu CIP-järjestelmä sekä Siemens-pohjainen automaatio, mikä takaa korkean prosessinohjauksen ja hygieniatason. Pjdpoy Etcpefx Adwogr Tekniset tiedot - Kapasiteetti: noin 50 hl/h (tandemjärjestelmä, 24 tunnin käyttö) - Suodatustyyppi: ristivirtaus (mikrosuodatus) - Modulien määrä: 48 - Käyttölämpötila-alue: 0 °C – 70 °C - Varustelu: pumput, integroitu CIP-järjestelmä, täydelliset putkistot, ohjausjärjestelmä - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7 ja Siemens OP07 HMI - Automaatioaste: täysin automaattinen Varustelu - Suodatusmoduulit (48 kpl) - Tuotepumput - Integroitu CIP-järjestelmä - Täydellinen putkistojärjestelmä

Kunto: käytetty, Sylinterimäiset ja kartiomaiset säiliöt oluen käymiseen ja varastointiin. Säiliöissä on kussakin 4 jäähdytysaluetta (3 sivua + 1 kartio), kääntyvä kartio, kartionäkölasit, ylipaineventtiili ja 2 lämpötila-anturia. Kone (lisätieto): pystysuorat, jäähdytettävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt Podpfx Adszi Aqbowogr Bruttotilavuus: 180 700 litraa Materiaali: ruostumaton teräs Perusrakenne: sylinterimäinen ja kartiomainen Varustus: kussakin: 4 jäähdytysaluetta, kääntyvä kartio, kartionäkölasit, ylipaineventtiili, 2 lämpötila-anturia