Käytetty Reifenhäuser Pet Extrusion Line myytävänä (11 581)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KUVAUS: Täydellinen tuotantoprosessi: hydrauliikkaa hyödyntävä kelan avaaminen, ohjattu syöttö, profiilinmuodostus, hydrauliikkaa hyödyntävä jälkileikkaus ja automaattinen lopputuotteen poisto/pinous. Profiilikohtaiset työkalut TR153/290/870 -profiililevylle. Kattava turva-aitaus pääprofiilinmuodostusalueen ympärillä. Siemens PLC/HMI -ohjausjärjestelmä ja Schneiderin taajuusohjatut päämoottorit. Profiili: TR153 / 290 / 870 Vakiolevyn paksuus: 0,70–1,50 mm Syöttökelan leveys: 1 500 mm Kokonaisleveys / käyttökelpoinen leveys: 900 mm / 870 mm Profiilin korkeus / askel: 153 mm / 290 mm Profiilin enimmäispituus: rajoittamaton Työskentelynopeus: 15 m/min Linjan sijainti: Serbia Itodszvaibspfx Aiysk

Valmistusvuosi: 1981, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Aiempi käyttötarkoitus: TPE-kalvojen valmistus jopa 6 mm paksuuteen asti. Monien muiden polymeerien käsittely mahdollista. Laite on ollut käytössä tähän asti ja se voidaan tarkastaa koska tahansa Nürnbergissä. Itedpsu Ttf Nofx Aiysk Laitteisto koostuu seuraavista: Yksiruuvi-ruuviäksruuvi: Kuhne K45-24D Ruuvi halkaisija: 48 mm Prosessipituus: 24D Käyttöteho: Lämmitysteho: 6,0 kW Nettopaino: 1150 kg Levysuulake: kalvot enintään 330 mm leveydelle Kalanteri Telan leveys (brutto): 1200 mm Telan leveys (netto): 1100 mm (maks. kalvon leveys) Vetolaite ja leikkuri (iskuleikkuri)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä kokonainen kertakäyttöisiin PET-pulloihin tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Ijdpfx Asyb Sa Djiyotk Laitos on suunniteltu suurivolyymiseen juomatuotantoon, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/tunti (1,5 l pulloilla); 14 000 pulloa/tunti (0,5 l pulloilla) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15 °C, CO₂-pitoisuus 8,0 g/l - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-pullot hiilihapollisille juomille - Korkkikoot: PCO 1810 - Contiroll-etiketöintiasema 2-3-340, ympärimerkinnät rullalta kuumaliimalla sekä 2 x kylmäliimaetiketöintiasema 8-8-130 paperietiketeille - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantaotteella tai ilman (3x2) - Lavat: 4 x ¼-muovilava (600 x 400 mm); 2 x puolilava (800 x 600 mm) euroalustalle (1 200 x 800 mm) - Käyttökohde: hiilihapolliset juomat (CSD) - Hygieeninen rakenne - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja suljentakone yhtenä blokkiyksikkönä Toimitussisältö Pullojen puhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressori | Kaeser | vain booster-versio | 2004 Täyttö-/suljentalaite | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulentapäätä | 2004 Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiöavusteinen kaasunpoisto | Brix-mittari | CO₂-mittalaite Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G täyttötason (alitäyttö) ja korkkien tarkastus Etiketöintikone | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettiläsnäolotarkastus | 2004 Päivämääräpainatus | Excel 170i UHS | 2004 Kutistekalvopakkaaja | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Kantokahvan asettaja | Comag | H 40/2 | 2004 Lavaroija | KRONES | Robot 3A Lavansuojaus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, kuten SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ja muut. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille virvoitusjuomille, ja siihen kuuluu puhallusmuovauskone, täyttökone, etiköintikone, pakkauskone sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja se on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, niissä on alkuperäiset komponentit sekä vastaavat oheislaitteet. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 36 000 pulloa/h vedellä (1,5 l) - 35 000 pulloa/h makeilla virvoitusjuomilla (1,5 l) - 32 000 pulloa/h kevyillä virvoitusjuomilla (1,5 l) - Pullokoot: - 0,5 l ja 1,5 l pullot - PCO 28-1881 korkki - Täytettävä tuote: - Vesi ja hiilihapolliset virvoitusjuomat (7,5 g CO₂) - Suljentajärjestelmä: - Kierrekorkit, syöttö liukumäkeä ja kallistinta pitkin (Zalkin + NSM) - Pakkaus: - Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirivinen) - Lava: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Sähkötiedot: - 400 V / 50 Hz - Ohjaukset: ABB, Siemens - Käyttösuunta: vakiomalli Toimituksen laajuus - Puhallusmuovauskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosimalli 2008 - 24 asemaa, uuni 20 laatikolla, ABB-ohjaus - Sis. esimuottien kippaaja MD3, esimuottisuppilo SBT, syöttönostin HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK - Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosimalli 2000 - Pneumaattisesti säädettävät kiskot, ritiläkaapelikanava - Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosimalli 2000 - 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiiliklusteri (APV), ilmakuljetin, sisäänmenoruuvit, pidikettähti - Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkin syöttölaite (NSM), vaahtopesulaite (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) - Sekoitin / Ilmastin: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosimalli 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput - Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosimalli 2012 - 26 levyä, kuumaliima, kietaisuetiketöinti, rullansyöttö, rinnakkaissyöttö, turvanostinversio - Tarkastus & Koodaus: - Täyttö- ja korkkitarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosimalli 2013 - Pullolasermerkintä: Videojet koteloinnilla - Paketin tarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosimalli 2015 - Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosimalli 2000 - Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirivinen), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvo - Kuljettimet & Pakkausetiketöinti: - Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosimalli 2000, muoviketju, kuivavoitelu - Paketinkuljetin: Paxona + Schaefer, vuosimalli 2009 - Pakkausetiketöinti: Contact 100, itseliimautuva etiketti rullasta Ijdpfswh U Avox Aiyjtk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Ijdpfxsvgufvj Aiyjtk Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Valmistusvuosi: 1996, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Nr. 2590k 1 käytetty kompoundointi- ja pelletointilinja, kapasiteetti jopa 1200 kg/h materiaalista riippuen, koostuu seuraavista: THEYSOHN-tyyppinen kaksoisruuviekstruuderi TSK 90 Ruuvit 2x Ø 90 mm – 36 LD samansuuntainen kierto Segmenttiruuvit ja sylinterit, vesi/keskusjäähdytys Ruuvin pyörimisnopeus jopa 300 rpm Ekstruuderin moottori 255 kW DC 1x seossyöttöekstruuderi TSD 75 kaksoisruuvi, teho 3 kW 3x kaasunpoistoaukkoa 1x sihtinvaihtaja nro 1 tyyppi K–HS–Y, sihti 176 mm, hydraulinen 1x sulapumppu moottorilla 22 kW 1x sihtinvaihtaja tyyppi K-SWE 180 RS takahuoltoinen, hydraulinen 1x nauhapää, jossa 32 x Ø3,5 mm aukkoa 1x nauhajäähdytysallas, 620 x 5000 mm 1x nauharaepuristin SG 300, teho 11 kW Itjdpfxjgbffvj Aiyok Kosketusnäyttöohjaus ResoTec / sähkökeskus Katselu / esittely lyhyellä varoitusajalla sopimuksen mukaan. Lisää kompoundointilinjoja ja lisälaitteita löytyy konevarastolistastamme verkkosivuillamme.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2846, Varastonro: 2846 Esittelylaite, kompaunderiekstruuderi Tyyppi Alphatec AD-.S 75 sisältää: Segmenttiruuvi, samansuuntaiset ja tiivisti kytketyt ruuvit, Sylinteri vesi-/väliainejäähdytetty/lämmitetty Läpimenoteho jopa 1200 kg/h (materiaalista riippuen) 250 kW AC käyttömoottori 48 L/D R+W-turvakytkin 3x kaasunpoistovyöhykettä, 1x tyhjiöpumppu kondensaattierottimella 2x sivusyöttölaite, tyyppi ZS-B Siemens-ohjaus kosketusnäytöllä HMI VALINNAISET: > Sulasuodatin/seulanvaihtaja > Pelletöintijärjestelmät: säie (ST), vesirengas (WRG) tai vedenalainen pelletöinti (UWG) > Ruuvisuunnittelu tarpeidenne mukaan > Materiaalin annostelu: tilavuus- tai gravimetrinen > Lisävarusteita Vieraile tehtaallamme Wuppertalissa. Iodpfji Dtb Aox Aiyetk Laite on esittelyvalmis, koekäytöt omalla materiaalillanne sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-pullotuslinja on valmistettu vuonna 2002 saksalaisen Kronesin toimesta. Linja on suunniteltu hiilihapollisille juomille, kuten oluelle ja virvoitusjuomille, ja sopii myös sekä hiilihapolliselle että hiilihapottomalle vedelle. Tuotantokapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa (0,5 l), ja linja tarjoaa kokonaisratkaisun pullonpuhalluksesta lavaukseen saakka. Linja myydään, koska PET-aluetta uudistetaan ja kapasiteetiltaan suurempi järjestelmä tulee sen tilalle. Linja on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Tekniset tiedot - Linjan kapasiteetti: - 12 000 pulloa/h (0,5 l) - 9 000 pulloa/h (1,0 l) - 8 000 pulloa/h (1,5 l) - 6 000 pulloa/h (2,0 l) - Formaatit: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Kaulatyypitys: PCO 1810 - Suurin pullon halkaisija: 106 mm - Tuotteet: olut (+4 °C), kvassia ja virvoitusjuomia (+10 °C), hiilihapollinen ja hiilihapoton vesi - Etiköinti: ympäröivät etiketit, valmiiksi leikatut paperietiketit, kuumaliimaetiketit - Sekundääripakkaus: vain kalvo (4×3 ja 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz, TN-S Toimitussisältö Iedpfx Aijxhf Hisystk - Pullonpuhalluskone | Krones | Contiform S8 | 2002 | Sis. preforminsyöttö, jäähdytin, laatikkokippaaja - Pullonhuuhdin | Krones | Variojet | 2002 | Rotaatiopesuri - Täyttölaite | Krones | Mecafill | 2002 | Rotaatiotäyttölaite, isobaarinen täyttölaite CSD:lle ja oluelle - Etiketöintikone | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotaatiokone - Etiketöijä | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotaatiokone, kuumaliima - Pakkauskone | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Kalvopakkauskone, 4×3 / 3×2 formaatille - Lavain | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Kiristekalvolaitteet | Robopac | Rotoplat | 2002 - Ilmakuljetin | Krones | Airco S | 2002 | Puhalletuille PET-pulloille - Pullokuljetin | Krones | Synco S | 2002 | Täytetyille ja etiketöidyille pulloille - Pakettikuljetin | Krones | Multico S | 2002 | Tuotepakkauksille - Lavakuljetin | Krones | — | 2002 | Lavan kuljetukseen - Oheislaitteet | Krones | — | 2002 | Korkkien syöttöjärjestelmä, suppilo, venttiililohko

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, PET-pullon täyttölinja KHS:lta Kone (lisävaruste): sisältää lavan purku- ja lavallelaittolaitteen Suorituskyky 1 litran pullolla: 24 000 pulloa/h Itsdpfx Aevu Tufeiysk Formaatit: 0,5 l ja 1 l PET-pullot Varusteet: lavapurkulaite, ilmakuljetin, huuhtelija, täyttökone korkeudensäädöllä, sekoitin, pakkauslaite, laatikkopesuri, lavalaitteisto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, PET-kertakäyttöinen pullotuslinja veden, limonadin ja hedelmäjuomien pullottamiseen. Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nimellisteho: 24 000 pulloa/h (1,0 l pulloilla). Uudet pullot puretaan lavoista pullonpurkualustalla ja kuljetetaan pneumaattisesti huuhtelulaitteelle. Linjaan kuuluu: - Uusien pullojen purkulaite Markant 1ASH-PL Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Pneumaattinen pullokuljetin Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Premix-laite Intermix 240 EIÜD Valmistaja: Ortmann & Herbst, vuosimalli: 1978, jälkiasenteinen Velcorin-annostelu - PET-huuhtelulaite Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, kloordioksidi- ja steriilivesihuuhtelulla Itsdpfsxhd Apox Aiyok - PET-täyttölaite Innofill DRV-VF-PET Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, varustettu Alcoa-ruuvikorkittajalla ja nestemäisen typen annostelulla - Täyttötason valvonta Valmistaja: miho, vuosimalli: 1992 - Astiankuljettimet Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Etiköintikone etikettien ympärilaittoon Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2003, varustettu kuumaliimauslaitteella ja parasta ennen -merkintälaitteella Teho: 24 000 pulloa/h (1 litran pulloilla) Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l PET-pullot; maks. korkeus: 360 mm, maks. halkaisija: 100 mm (pullomuotit saatavilla näihin kokorajoihin) Ohjaus / käyttö: pääosin Siemens S7 Varustus: uusien pullojen purkulaite, pneumaattinen pullokuljetus, premix, huuhtelu/täyttö/korkitus, täyttötasovalvonta, astiankuljetus, etiköintikone

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), Ruuvin halkaisija: 114 mm, maksimituotantokapasiteetti PVC: 600 kg/h, maksimiruuvin kierrosnopeus: 20/min, työkalujen lämmitysalueiden määrä: 12, moottorin teho: 76 kW, nimellisjännite: 3x 415V AC, nimellisvirta: 353A, nimellisteho: 218 kW, paino: 7,1 t, käyttötunnit: n. 90 000 h. Ruuvit: PVC-profiilien geometria, vesijäähdytteinen. Sylinteri: nitridikäsitelty, ilmalla jäähdytetty. Varustettu uudella PLC-ohjauksella, tyhjiöpumpulla ja päämoottorin taajuusmuuttajalla. Koneen tarkastus paikan päällä on mahdollista. Isdpfxezh Nibe Aiyetk

Valmistusvuosi: 1996, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Nr. 2590k Itsdpeh Eyd Ajfx Aiysk 1 käytetty kompounderin rakeistuslinja, kapasiteetti jopa 1200 kg/h materiaalista riippuen, koostuen seuraavista laitteista: 1x SITECOM 5-komponenttinen gravimetrinen annostelulaite, sisältäen ohjauksen 1x THEYSOHN TSK 90 kaksoisruuviekstruuderi Ruuvit: 2x Ø 90 mm – 36 LD, samansuuntaiset Segmenttiruuvit ja sylinteri, vesijäähdytteinen/tai muu väliaine Ruuvin kierrosnopeus jopa 300 rpm Ekstruuderin käyttömoottori 255 kW DC 1x TSD 75 kaksoisruuvi sivusyöttöekstruuderi, käyttömoottori 3 kW 3x kaasunpoistoaukkoa 1x Sulafiltteri tyyppi K–HS–Y, 176 mm, hydraulinen 1x Sulapumppu, käyttömoottori 22 kW 1x Rengaspää, 32 x Ø3,5 mm reikää 1x Vesiallas rihmoille, 620 x 5000 mm 1x SG 300 rihmaraeistaja, käyttömoottori 11 kW ResoTec-näyttöohjaus / Ohjauskaappi Kone voidaan tarkastaa tai esitellä nopealla aikataululla sopimuksen mukaan. Lisää rakeistuslinjoja ja lisävarusteita löydät verkkosivuiltamme konevarastolistasta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC348, Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET 1L pulloille Kapasiteetti: 6 000 bph x 1,0 L Pullonpuhalluskone KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kpl x 3 900 bph Esimuottien laatikko kuljetuksella puhalluskoneelle Muottien jäähdytyskompressori MTA S.R.L. – 2000 KOSME pullojen ilmakuljetin – 1999 Ruostumaton teräs AISI 304 Sähköohjauskaappi PLC:llä Integroitu ilmansuodatin Kuljettaa pullot puhaltimelta täyttölaitteelle Täyttömonoblokki Täyttö- ja korkituskone – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/h Etiketöintikone Etiketoija ICS – 1995 – paperietiketit, kylmäliima Kuljetinhihnat ICS – 1995 Pakkauslaite kuljetuslaatikoihin 3×5 pulloa – ICS – 1995 Kutistepakkauskone Kutistepakkauskone SMIPACK – kalvopakkaus 2×5 pulloa – 2013 Lavan sitomiskone Lavan sitomiskone ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressori KAESER matala- ja korkeapainekompressorit – 2000 Jäähdytyskuivain Mukana varaosia Iodpfxsyhbzdo Aiystk Täydelliset tekniset asiakirjat saatavilla Tarvittava tila linjalle: 600 m² Tarvittava asennettu teho (laitteet, kompressorit, jäähdyttimet): 495 kW Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET:lle on nähtävissä täydessä tuotannossa 15. joulukuuta 2022 asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun. Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden) Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista) Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet) Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2 Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999 Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi. Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö Iedpfow D E Ubox Aiyjtk Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä) Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen. Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi) Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä. Toiminnallisuus ja monipuolisuus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Itedeyhbmtspfx Aiyek Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Itodpfx Aszgtpveiyjk Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä on rakentanut johtavat eurooppalaiset valmistajat, kuten Sidel, Sacmi ja Sarcmi. Se on suunniteltu sekä hiilihapotetulle että hiilihapottomalle vedelle, ja se soveltuu myös virvoitusjuomille. Sen nimellisteho on 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l), ja se kattaa koko prosessin esimuovin muotoilusta pullotukseen, etikettöintiin ja kutistekalvoon sekä lavoittamiseen. Järjestelmän ytimessä on Sidel SBO Universal 14 -esimuovinkone (2007), joka syöttää isobaarista Sarcmi Azzurra 70-14 -pullotuskoneen ja Sacmi Opera 200 RF -rullaetikettikoneen. Tekniset tiedot - Järjestelmän tyyppi: Täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä - Eri valmistajat: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Valmistusvuodet: 1986–2019 - Nimellisteho: 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l); 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) - Tuote: hiilihapoton ja hiilihapotettu vesi, soveltuu myös virvoitusjuomille - Säiliö: PET-pullot, 0,5 l ja 1,5 l - Suljin: Alaska PCO 1881 - Etiketti: OPP-rullaetiketti - Pakkaus: kutistekalvo – 0,5 l 3x2 ja 4x3, 1,5 l 3x2 - Lavoitus: Eurolava 800 x 1200 ja 800 x 600 Toimituksen sisältö - Esimuovinkone | Sidel | SBO Universal 14 | 14 onteloa; sisältää Lanfranchi-esimuotin kääntäjän, suppilon ja ilman kierrätysjärjestelmän | 2007 - Ilmakuljetin | NTS | Kaksi kammio, noin 60 m, 2 puhallinta - Pullotustasojärjestelmä | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobaarista täyttöventtiiliä, väli 110 | 1988 - Sulkemiskone | Zalkin | 14 sulkemispäätä | 1988 - Karbonaatiojärjestelmä | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etikettikone | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullaetikettisyöttö, 18 etikettilevyä, automaattinen rullanvaihto jatkuvassa käytössä | 2011 - Kapselimerkintälaite | Linx | 8900 | Merkintä pullon korkkiin | 2019 - Kutistekalvopakkauskone | Zambelli | LFT70 | Yhden linjan järjestelmä, jossa on 1-4-linjan ohjaus | 2004 - Kahvan kiinnityskone | Comag | H 65/1 | Pahvinen kahva, yhden linjan järjestelmä | 1999 - Lavajärjestelmä | Acmi | Rasar P130 | Kaksoispää, sisältää pehmuste- ja lavavarastot | 1996 - Lavakäärijä | Robopac | Genesis | Rengaskäärme, lavapuristin, vedenpitävä kalvo | 2000 - Kuljetinhihnat | Procomac / Comag | Pullo- ja pakkauskuljetinhihnat, SEW-/Selpee-moottorit, Procomac-ohjauskaappi, jossa on Pro-Face-kosketuspaneeli Kunto Käytetty tasojärjestelmä, hyvin huollettu, valmistajien suorittamilla kattavilla vuosittaisilla kunnostuksilla. Tällä hetkellä asennettuna ja käytössä. Järjestelmä voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Iodpfxezlqzmj Aiyotk Saatavilla 12. lokakuuta 2026 alkaen. Sijainti: Italia.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Korkealaatuinen meltblown-tuotantolinja kuitukankaiden valmistukseen 17.12.2025 valmistajan huoltopalvelu suoritti koneelle täydellisen tarkastuksen. Raportti on saatavilla. Tarvittaessa voimme tarjota käyttöönoton asiakkaan luona. Käyttötunnit: 80 tuntia (vain koekäytetty) Uuden koneen hinta: 7.500.000 EUR • Valmistaja: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Malli: Reicofil MB 1600 • Valmistusvuosi: 2021 • Viimeisin käyttöönotto: 2022 Tekniset tiedot • Työleveys: 1600 mm • Materiaali: Polypropeeni (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Tuottavuus: jopa 65 kg/h per metri työleveyttä • Valmistettavan tuotteen paino: 10–80 g/m² • Tuotantonopeus: 5–80 m/min • Suuttimen pää: MB 1600, 50 h/in • Ekstruuderi: RT-1101-1-100, L/D 30 • Pyörivän palkin lämmitysteho: 65–172 kW Ijdpjx Hx Rnofx Aiyotk • Kääreasema: kontaktikelaaja esiasetetulla kelanvaihdolla • Suurin kelan halkaisija: 1250 mm • Nauhan leveys: 1700 mm • Kelauksen jännitys: 10–100 N/m Lisävarusteet ja laitteet • 3-komponenttinen annostelujärjestelmä • 80 mm kelanvaihdin • Ultraäänipuhdistusjärjestelmä • Pyrolyysiyksikkö • Otsoninpoistojärjestelmä • Leikkuuterät • Keskitetty ohjauspaneeli kosketusnäytöllä ja tietojen syöttömahdollisuudella

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Ijdpfjy Szcwsx Aiyotk Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Itedpoydn A Hefx Aiyok Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK-minilinja lasille & PET: 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasisäiliöitä useissa muodoissa, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ytimessä on Stork-huuhtelu–täyttö–korkitus-monoblokki 36-päisellä huuhtelu/täyttökarusellilla ja 9-päisellä korkitustornilla. Jälkiasemina toimii Krones Autocol -omaliimaava etiköintikone, jossa on 3 asemaa etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät sekä täydellinen kartonointilaitteisto sulkemiselle, koodaukselle ja kuljetintekniikalle. Tuotantonopeus: 12 000 BPH (0,05 l minipullot) Täyttötekniikka: Vakumitäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa Säiliöt: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn Tuetut muodot: Taskumatti, ovaali, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-päinen huuhtelija/täyttäjä, 9-päinen korkituskone Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiköinti: Krones Autocol, 3 asemaa, omaliimaava etu- ja takapuolelle Ijdpey Uduujfx Aiyotk Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonihylkäyksellä, tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus End-of-line: Kartonointikone, kartoninsuljin, kartonikooderi ja hylkäys, kartoninmuodostin Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääyksiköt), 240 V / 50 Hz (apu-laitteet) Tärkeitä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio uudella PLC/HMI-yksiköllä, asennettu 2021 Stork-monoblokkiin, mikä parantaa diagnostiikkaa, reseptinhallintaa ja prosessivakautta. Integroidut tarkastusmoduulit mahdollistavat täyttötason valvonnan ja automaattisen hylkäyksen samalla kun tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus takaavat tasaisen täytön 50 ml pakkauksissa. Sähkönjakelu tukee seka-jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apujärjestelmille. Formattiosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot eri miniatyyrimuotojen, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä, välillä. Tuotantolinjan integraatiokyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullon syötön. Krones Autocol -etiköintilaite integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkkaan omaliimaavaan etiketinlevitykseen. Jälkivaiheessa koordinoitu end-of-line-osa tarjoaa kartonoinnin, sulkemisen, koodauksen ja hylkäyksen, kartoninmuodostuksen ja spiraalikuljettimen tehokkaaseen korkeussiirtoon ja puskurinhallintaan. Linjakonfiguraatio on ihanteellinen sekun...

Valmistusvuosi: 2015, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), koneen/ajoneuvon numero: 2245, TARJOUS nro 2245 1 käytetty, uudenveroinen laboratoriotason eräekstruusio- ja pelletointilinja tarvikkeineen, koostuen seuraavista osista: - AlphaTec -yksiruuvi-ekstruuderi, tyyppi AE-S 25-30 - Ruuvi Ø 25 mm – 30 L/D - Ekstruuderin teho 3 kW, ruuvin kierrosluku 10–80 rpm - Sylinteri ilmajäädytetty, sähkölämmitteinen - 1x kaasunpoistoalue - 1x manuaalinen seulavaihtaja, seulakoko Ø 68 mm - 1x nauhapää - 1x vesiallas 1 000 x 150 mm, korkeussäädettävä - 1x nauhaleikkuri (granulaattori), syöttöleveys 30 mm, teho 0,75 kW - Sähkökaappi, jossa PID-säätö - Massapaine, kierrosnopeuden taajuusohjaus Itjdpfx Aisd Sg Hroyjk - Näyttölaite Testiajo omalla materiaalillanne mahdollista lyhyellä varoitusajalla sopimuksen mukaan. Lisää ekstruudereita saatavilla Wuppertalin varastosta.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, 30 mm:n ekstruuderi – 28 l/d suuttimeen hitsauslangan ekstruusiota tai profiilien ekstruusiota varten jäähdytysvesialtaalla vedenpoistopuhalluksella vetolaitteella kelalla ja kelauksen ohjauslaitteistolla Itodpfxoi Tu U Uj Aiyjk

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: YF-240, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Vuonna 2022 hankimme uuden tuotantolinjan, mutta liiketoiminnan suunta muuttui eikä linjaa ole koskaan purettu konteista. Linja on varastoitu kolmeen 40HQ-konttiin ja yhteen 20GP-konttiin. Tuotantokapasiteetti: 220–300 kg/h WPC-tuotantolinjaa käytetään puumuovikomposiittituotteiden, kuten WPC-terassilautojen, ovikehysten ja jalkalistojen valmistukseen. Iodpfjxb R Aisx Aiyjtk Ruuvin ja muottien vaihtamisella voidaan valmistaa sekä PE/PP-pohjaisia että PVC-pohjaisia WPC-tuotteita. WPC-tuotantolinjan ominaisuudet: - Kahden vaiheen tuotantomenetelmä: ensin yhdisteiden valmistus ja pelletointi, sitten ekstruusio - Bimetalliruuvi ja -sylinteri: korkea kovuus, hyvä kulutuksenkestävyys - Rinnakkaisruuvinen kaksiruuviekstruuderiyksikkö yhdisteiden valmistukseen ja pelletointiin: tehokas ilmastointiteho, parempi plastisointi Kaikki tekniset tiedot löytyvät liitteistä.

Valmistusvuosi: 1986, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 530, Teollinen kaksirumpuinen kelautuskone W04 – Kelautuskone Myynnissä: teollinen W04-kelautuskone, joka on suunniteltu joustavien muovituotteiden, profiilien, putkien, johtojen, nauhojen tai muiden vastaavien jatkuvasti ekstrudoitujen materiaalien kelautukseen. Konetta on aiemmin käytetty tuotannossa osana ekstrusiolinjaa. Perustiedot: Koneen tyyppi: teollinen kelautuskone Mallimerkintä: W04 Valmistusvuosi: 1986 Kaksirumpurakenne Rumpu 1 / Pysäytys / Rumpu 2 / Nollaus -ohjaimet Hätäpysäytyspainike Poikittaissiirtomekanismi tasaisen materiaalin levityksen varmistamiseksi Säädettävä käyttö Sähköohjauskaappi IMO iSmart -ohjain Ijdpfx Aiozu Nf Aoystk Lenze-taajuusmuunnin 24 V:n virtalähde Asennettu liikkuvaan teräsrungolle Kyseessä on vanhempi, kestävä teollisuuskone. Sähköjärjestelmää on päivitetty sen käyttöiän aikana. Kunto ja varusteet näkyvät valokuvissa. Sopii jatkokäyttöön tuotannossa, kunnostukseen tai pohjaksi räätälöityyn kelautussovellukseen. Sijainti: Ivanka pri Nitre, Slovakia Hinta: 3 000 € Lisätietoja ja lisäkuvia saa ottamalla minuun yhteyttä viestitse.