Käytetty Sipulin Kuorintalinja myytävänä (108)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä monikäyttöisten lasipullojen täyttölinja koostuu pääasiassa KRONESin laitteista ja valikoiduista komponenttien muilta tunnetuilta eurooppalaisilta valmistajilta, kuten Hormes, RINK ja HEUFT. Linjan nimellisteho on 33 000 pulloa tunnissa, ja se kattaa tärkeimmät prosessivaiheet lavojen purkamisesta uudelleen lavaamiseen. Etikettöintilaite viimeistellään ostajan toiveiden mukaisesti, joten kokoonpanokokonaisuus voidaan mukauttaa suunniteltuun pullo- ja tuotevalikoimaan. Linjan käyttökohteena ovat monikäyttöiset juomalasipullot. Listattujen koneiden perusteella linja on suunniteltu laatikoiden käsittelyyn, pullojen pesun esivalmisteluun, tyhjien pullojen tarkistukseen, suuritehoiseen täyttöön/suljentaan sekä monikäyttöisten laatikoiden uudelleenpakkaamiseen. Ruuvikorkillisille pulloille voidaan käyttää RINK-laitetta ennen pesukonetta; kruunukorkkipulloille tarvitaan huomautuksenne mukaisesti ylimääräinen formatsarja. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 33 000 pulloa tunnissa Laitetyyppi: Monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja Pääasiallisten koneiden valmistusvuosi: pääosin 1998 tai uudempi Pullotyyppi: monikäyttöiset lasipullot Suljinlajit: kruunukorkit ja ruuvikorkit Pakkaustyyppi: juomalaatikot / uudelleenkäytettävät muovilaatikot Täyttöjärjestelmä: Kronesin isobaarinen täyttölohkotekniikka Huomioitavaa: RINK KM 790/4K-3K QL: vain ruuvikorkillisille pulloille. Kruunukorkkipulloille tarvitaan vastaava formatsarja. Etikettöintilaite: toimitetaan asiakkaan vaatimusten mukaan Toimitussisältö Lavapurkulaite | Profipack | – | 2006 Laatikon tyhjennyskone | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laatikkopesuri | Hormes | Kastenwaschanlage | 1992 Laatikonkorkinpoistaja | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Pullonpesukone | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tyhjien pullojen tarkastin | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Täyttölohko | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikettikone | Asiakkaan mukaisesti Laatikon täyttäjä | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Lavapinoamisjärjestelmä | Profipack | 2006 Lavankääre | Robopack | 2006 Lavansidonta | Pystysuora vannehtija | 2006 Lisätietoja: Pullokoot: - 0,25 l yksittäispullo – Ø 57,5 × 215 mm Lsdpfx Aoytvyfjmgeah - 0,33 l Ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kivikannu – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l yksittäispullo – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Laatikkomitat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Kunto: käytetty, Eillert BL1000 A -kuutioleikkuri on tarkoitettu juuresten sekä sipulin, paprikan tai hedelmien viipalointiin, suikaleiksi tai kuutioiksi leikkaamiseen. Tuottavuus jopa 3000 kg/h (riippuen tuotteesta, laadusta ja leikkaustyypistä). Leikkauskoot viipaloinnissa: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm. Leikkauskoot suikaleiden/ranskalaisten valmistukseen: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm. Kuutioleikkauskoot: 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm. Tuotteen maksimi halkaisija: 120 mm. Tuotteen syöttökorkeus: 1610 mm. Tuotteen poistokorkeus: 590 mm. Ljdey Uazdepfx Amgsah Jännite: 400 V (50 Hz). Teho: 1,5 kW. Tutustu myös muihin ilmoituksiini.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuosina 1996–1998 eri eurooppalaisten valmistajien toimesta. Linja on suunniteltu pullojen täyttöön ja pakkaamiseen, ja se sisältää lavojen purun, pyörivän kevyen tyhjiötäyttölaitteen, kapselin asennuksen ja silityksen, korkituksen ja kierrekorkkien sulkemisen sekä automaattisen lavauksen. Linja soveltuu automaattiseen täyttötoimintaan, tuotantokapasiteetti noin 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 10 000 pulloa/tunti - Käyttökohde: Pullojen automaattinen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: Kevyt tyhjiötäyttö Lasdpfezh Ikdox Amgjh - Huuhdelaite: Huuhdelaite läpipistettävillä suuttimilla - Puhdistusjärjestelmä: Yhteensopiva automaattisen CIP-pesun kanssa - Sulkemistyypit: - T-top-korkit - Pilfer-sulkimet - Stelvin-sulkimet - Yhteensopivat sulkekoot: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapselin asennus: Automaattinen kapselointikone integroiduilla termopäillä PVC-kapselien silitykseen - Kapselin silitys: Automaattinen silityskone monimutkaisille kapselityypeille ja metallikapseleille - Lavaaja: - Automaattinen lavaaja vetoalustalla - Yhteensopiva eurooppalaisten ja amerikkalaisten lavojen kanssa - Muistipaikat jopa 15 lavapakkausmallille - Lisävarusteet: - OCME Dorado 162-T lavojenpurkaja: 6 kW - Irundin 36/44-8 täyttökone: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S lavaaja: 15 kW Toimitussisältö - Lavanpurkaja | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Suuren nopeuden vetoalustallinen lavanpurkaja - Pyörivä täyttökone | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Kevyt tyhjiötäyttökone läpipistettävällä huuhdelaiteella ja CIP-yhteensopivuudella - Kapselointikone | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automaattinen kapselointikone integroiduilla termopäillä - Kapselin silityskone | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automaattinen kapselisilityskone - Korkki- ja kierrekorkkien suljentakone | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automaattinen korkkien, pilfer- ja stelvin-sulkimien asennus - Automaattinen lavaaja | OCME | P115/N/S | 1998 | Lavaaja vetoalustalla ja muistikapasiteetilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Gravimetrinen lyhytputkilasipullotäyttölaite, jossa 16 täyttöventtiiliä ja kruunukorkinsulkija. Ohjaus Eaton PLC:llä. Kone (lisävaruste): gravimetrinen täyttö ja kruunukorkkisuljin Teho: 4,5 kW Jännite: 380 V Taajuus: 50 Hz Paineilma: 14,4 Nm³/h, 5–6 bar, 8 mm liitäntä Pituus: 2,30 m Leveys: 1,42 m Korkeus: 2,50 m Laedpfx Amjxbpchjgsh Formaatit: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – kruunukorkki 26 mm Käyttö / ohjaus: Eaton PLC Varustus: 16 täyttöventtiiliä, 1 sulkukohta, oluletuloliitäntä DN32 Paino: 1800 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen linja kertakäyttöisten lasipullojen täyttöön, jonka kapasiteetti on noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille. Linjan sydän on vuonna 2013 valmistettu pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, tyyppiä KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Lasipullot syötetään Krones-tyyppisellä depalletointikoneella, joka on vuodelta 2020; sen jälkeen linjaan kuuluu Krones CHECKMAT -sulun tarkastuslaite, KHS INNOKET -kylmäliimalla toimiva etikettikone, jossa on kameran avulla tapahtuva etiketin kohdistus, Krones WRAPAPAC -pakkauskone ja GEA Procomac OPERA -lavoitusjärjestelmä, johon kuuluu Robopac-kutiste- ja Logopack-lavoitetikettikone. Houkutteleva keskikokoinen linja vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, siiderille ja muille lasipulloissa pakatuille tuotteille. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: pääosin 2013 - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille - Käyttötarkoitus: kertakäyttöisten lasipullojen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: lyhytputkinen VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm jako - Pesukone: 50 työasemaa, yksikanavainen, 113 mm jako - Täyttölaitteiston virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma täyttölaitteistolle: 6 bar, noin 450 Nl/min; vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Täyttölaitteiston paino: noin 10 500 kg - Integroitu vaahdopesu; kosketusnäyttöpohjainen HMI-käyttöliittymä nivelvarressa Toimituksen sisältö - Depalletointikone | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uusille lasipulloille tarkoitettu depalletointikone, servomoottorilla ohjattu nelipuolinen keskitysvaunu, lavan nostoyksikkö, noin 5 000 mm pitkä kuljetin, noin 48 000 astiaa/h | 2020 - Pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, läpinäkyvät suojalaitteet turvalukoilla, prosessiputkisto, piirustukset saatavilla | 2013 - Sulkulaitteisto | Zalkin | CA9 360 NG | 10 sulkutyöasemaa, noin 22 000 pulloa/h; sisältää sulkukannet | 2013 - Sulun tarkastuslaite | Krones | CHECKMAT - Etikettikone | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kylmäliima, jopa 26 000 pulloa/h, kamerajärjestelmä etiketin kohdistukseen, Siemens S7 -ohjaus, uusi HMI-kosketusnäyttöpaneeli 2019, muotoja mm. 0,33 l Longneck, Steinie- ja pullokorkkikorkilliset pullot sekä 0,5 l NRW-pullot | 2004 - Kutiste-pakkauskone | Krones | WRAPAPAC | 45 laatikkoa/min, laatikon koko esim. 15 x 750 ml:n lasipulloa, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 -kuumaliiman levitysyksikkö automaattisella täyttöjärjestelmällä | 2003 - Lavoituslaite | GEA Procomac | OPERA | matala syöttö, automaattinen lavamallien ja -kokojen vaihto, täydellinen lavakuljetinjärjestelmä, lavanvarasto, emolavojen käsittely | 2009 - Kutistekalvokone | Robopac - Lavojen etikettijärjestelmä | Logopack Lasdpfxszv Tu Ds Amgoh - Kuljetinhihnat | KOSME | Pullon kuljetus koneiden välillä, linjan jakajat ja poistojärjestelmä | 2013 Kunto Käytetty. Linjan ydinosa on asennettu teolliseen tuotantoympäristöön ja on edelleen käytössä; pesu-, täyttö- ja sulkulaitteistoa on huollettu kattavasti vuoden 2025 neljännellä vuosineljänneksellä, ja se voidaan pyynnöstä tarkastaa ja arvioida käytössä. Etikettikone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti, se kunnostettiin vuonna 2019 ja on tällä hetkellä varastossa. Linja koostuu eri tuotantolaitosten komponenteista. Saatavuus Saatavilla joulukuun puolivälistä 2026 alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä täydellinen uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölinjasto on valmistettu vuosina 1993–2004 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, pääosin Klann, Klinger, Krones, Nate ja Datz. Linja on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon ja käsittelee jopa 20 000 pulloa tunnissa eri formaateissa. Kokonaisuuteen sisältyvät kaikki komponentit laatikonpurkajasta pakkaajaan asti. Linja on ikäänsä nähden hyvässä kunnossa. Etikettikone huollettiin kattavasti vuonna 2023. Laitteisto on edelleen asennettuna ja kytkettynä, ja se voidaan esitellä pyynnöstä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: jopa 20 000 pulloa/h - Pullokoot: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Sovellukset: Vesi, CSD tai muut juomat uudelleentäytettäviin lasipulloihin - Kunto: Linja hyvässä kunnossa - Saatavuus: Heti - Tila: Yhä asennettuna ja kytkettynä Toimitussisältö Laatikonpurkaja | Otto Fleischer | 1993 Laodjyb R Uaopfx Amgoh Laatikonpesukone | Klann | 2 000 laatikkoa/tunti | 1997 | GDB-laatikot, ruostumatonta terästä Pullonpesukone | Klinger | 1993 | Ruostumatonta terästä, monivyöhyke, höyrynpoisto, annosteluasema Tyhjäpullojen tarkastuslaite | Krones | jopa 50 000 pulloa/tunti | 2004 | Linatronic-järjestelmä Täyttölaite | Nate-Veral 60 | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Lasipullot, ilman suljentaa Suljenta | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 8-päinen Solo SV, työskentelysuunta vasemmalta oikealle Patenttikorkkilaite | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 24-päinen BVM-24R, patenttikorkit Etikettikone | Krones | jopa 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Prontomatic, 2 asemaa, Checkmat-tarkastus Automaattinen pakkaaja | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automaattinen keräilypakkaaja

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Korkitus- ja suljentakone lasipulloille Kierrekorkki Vähän käytetty Lasdpfx Asvtruzjmgsh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisiä lasipulloja varten suunniteltu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääosin Sidelin, toimesta. Laitos on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetilla jopa 40 000 pulloa tunnissa. Se on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen kolmivuorotyöhön. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l pullo) - Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakkausmuodot: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Soveltuu: Oluelle, virvoitusjuomille (CSD) tai muille kertakäyttöisiin lasipulloihin pakattaville juomille - Hygieeninen rakenne - Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirto (depaletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irrallisen materiaalin depaletisoija | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Laodsyb Tucepfx Amgoh Lavansiirto (paletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletisoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavan kutistekalvokone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavaetiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Laatikonmuodostaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Nelikopakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Laatikonlaittaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikkopakkausrobotti | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikonsulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Tarkkuusvaaka | Prisma | 2003 | 10D3 Täysin suljetun laatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullojen kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikkokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkisyötin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttökone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunauskone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-järjestelmä | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason mittaus | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunneli-/pullopastörointikone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullon kaulaetiketin koodaus | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Pullotarkastus ja lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-sarja

Kunto: käytetty, Monikäyttölinja juomien täyttöön 0,5 l ja 0,33 l lasipulloihin. Täyttölinja koostuu seuraavista komponenteista: - Korkinpoistaja (Rink, 1995), jossa 2 korkinpoistopäätä - Purkuautomaatti (Albert Frey), jossa 2 pakkauspäätä - Laatikkopesuri (Göbel, 1971), joka puhdistaa suihkusuuttimilla - Pullonpesukone (GM Gera, 2007), yksipäätyinen kone - Tyhjien pullojen tarkastin (Krones, 2016) pohjan, sivuseinän, suuaukon ja jäännöslipeän tarkistukseen - Lasipullojen täyttö- ja suljentakone (Krones), lyhytputkinen vastapaine-täyttölaite, jossa 40 täyttöventtiiliä ja kapselointikone kruunukorkeille - Etikettikone (Krones, 1995) märkäliliimaetiketöintiin - Päiväyslaite (Domino, n. 2010-2017), mustesuihkutulostin - Täyttötason, etikettien ja sulkemisen tarkastuslaite (Syscona, 1997-2008) - Pakkausautomaatti (Albert Frey, 2002), jossa kaksi pakkauspäätä - Lavastusjärjestelmä (ABB, 2014) nivelvarsirobotilla - Kuljetinhihnat pulloille ja laatikoille. Lsdpfjzhl Hpjx Amgoah Kone (lisätiedot): Monikäyttöinen täyttölinja; valmistusvuodet n. 1971–2016 Nimellisteho: n. 12 000 pulloa/h Formaatit: 0,5 l Euro ja NRW, 0,33 l Giesinger; kruunukorkit Varustelu: korkinpoistaja; purkuautomaatti; laatikkopesuri; pullonpesukone; tyhjien pullojen tarkastin; täyttö- ja suljentakone; etikettikone; päiväyslaite; täyttötason/etikettien/sulkemisen tarkastuslaite; pakkausautomaatti; lavastusjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Vastapainetäyttölaite lasipulloille, jossa yhteensä 40 lyhytputkitäyttöventtiiliä ja kruunukorkkien suljin. Pullot evakuoidaan kahdesti ennen täyttöprosessia. Koneen lisätiedot: Vastapainetäyttölaite lyhytputkitäyttöventtiileillä Teho: 13 kW Virta: 18,75 A Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Formaatit: 0,5 l Euro ja NRW; 0,33 l Giesinger Konejako: 125 mm Kulkusuunta: vasemmalta oikealle Lsdpszg I H Ajfx Amgeah Käyttö / Ohjaus: Simatic S7-300 Sijainti / Positio: jalustallisessa ruostumattomassa teräsrungossa Perusrakenne: pyörivä täyttölaite Varustelu: 40 lyhytputkitäyttöventtiiliä, 10 kruunukorkin sulkupäätä, suojaava kotelo ovilla, ohjauskaappi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Ledpfozd Uftox Amgsah Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 400 h, koneen/ajoneuvon numero: M345, Käytetty SRAML-täyttömonoblokki, 2400 pulloa tunnissa, lasipulloille – valmistusvuosi 2021. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Sraml-täyttömonoblokki, malli I9P10VX, on kompakti, käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja se yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteen tilaa säästävään rakenteeseen. Ihanteellinen valmistajille, jotka etsivät luotettavaa täyttötekniikkaa käytettyyn täyttölinjaan tai olemassa olevien pakkauskoneiden parannukseksi. Valmistaja: Sraml Malli: I9P10VX Valmistusvuosi: 2021 Tuotantonopeus: jopa 2 400 pulloa tunnissa (0,25 litran pulloille), jopa 1 500 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) Pullotyypit: lasipullot Käsiteltävät pullokoot: 0,25 l, 0,75 l Huuhtelulaite: 9 tarttujaa; 1 käsittely (huuhtelu) Täyttölaite: 10 venttiiliä; kiinteät suuttimet Sulkulaite: 1 pää; ROPP-alumiinikierrekorkit, 28 x 15,4 mm Mitat (P x L x K): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Paino: 1800 kg Virransyöttö: 400 V, 50 Hz Asennettu teho: 3 kW Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki sisältää synkronoidut huuhtelu-, täyttö- ja sulkutornit, jotka takaavat vakaan toiminnan ja tasaisen pullon käsittelyn. Täyttöjärjestelmä, jossa on kiinteät suuttimet, mahdollistaa tarkan ja vähävirtausisen täytön, mikä sopii hyvin laatuherkille tuotteille. Standardoidut turvalaitteet takaavat käyttäjäturvallisuuden ja korkean laitteen käyttöasteen. CE-merkinnän ansiosta laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja hygieniavaatimukset juomien tuotannossa. Linja-integraatiovalmiudet Tätä yksikköä voidaan käyttää itsenäisenä täyttömonoblokkina tai integroida saumattomasti suurempaan käytettyyn täyttölinjaan. Mukana toimitetaan yhteensopivat Sraml-lisälaitteet ja kuljettimet, jotka takaavat sujuvan linjayhteyden ja puskuroinnin. Pullokoon vaihto tukee 0,25 ja 0,75 litran lasipulloja, jolloin valmistajat voivat vaihtaa eri tuotteiden välillä mahdollisimman vähäisin seisokein. Ljdpfx Amezrgrhjgsah Sraml RT800 pyöröpöytä Sraml RM6 huuhtelunesteen annosteluyksikkö pumpulla ja lämmittimellä (saa virtansa monoblokilta); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 pullon kallistuslaite; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkauspöytä; 130 kg Kuljetin laitteiden yhdistämiseen Laitteen kunto ja huoltohistoria Valmistettu vuonna 2021. Tämä täyttömonoblokki on ollut käytössä noin kolmen tuotantokauden ajan, ja sillä on noin 400 käyttötuntia. Se on ollut kuivassa varastossa elokuusta 2024 lähtien. Yleisesti ottaen se on hyvin hoidettu käytetty kone, joka soveltuu nopeaan uudelleenkäyttöön juomien tuotantoympäristössä. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Laite on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja sen avulla on käsitelty omena mehua. Oikein säädettynä se voidaan mukauttaa eri tyyppisiin, sekä hiilihapotettuihin että hiilihapottomiin juomiin.

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5 000 pullolle/h Kone (lisä): valmistusvuodet 1990–2016 Teho: 5 000 pulloa/h Lasdpfew S Tqfsx Amgoh Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, patenttikorkkipullo 0,5 l Varustus: tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullontäyttö- ja suljentakone (Hormes), patenttikorkin suljin (AMS, 1997, 15 suljinpäätä, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pullonkuljetuslinja

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5000 pulloa/h Kone (lisävaruste): Palautuspullojen täyttö, valmistusvuodet 1990–2016 Suorituskyky: 5000 pulloa/h Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Lsdpfxezgcuhs Amgsah Sijainti / asema: vapaasti seisova Varusteet: Pakkauksen purkaja (JOHA Diamant M1), pullonpesukone (Klinger, 2016, 7 000 pulloa/h), tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullon täyttö- ja sulkukone (Hormes), swing top -suljin (AMS, 1997, 15 sulkuasemia, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pakkaaja (JOHA Diamant M1), laatikonpesukone, lipeäerotustankki.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, Lasipullojen täyttö- ja sulkemiskone, jossa on lyhytputkiventtiilit pullojen täyttämiseen tiettyyn tasoon (annostelutäyttö). Pullot esityhjiöidään (11 kW:n tyhjiöpumppu, GEA Ahlborn). Kone (lisätiedot): Lyhytputkitäyttökone, jossa on esityhjiöinti ja kruunukorkkien sulkemislaite. Kapasiteetti: 44 000 pulloa/tunti Täyttöventtiilien määrä: 90 kpl Lsdszi Alxspfx Amgsah Sulkemispäiden määrä: 15 kpl Pullotyypit: 0,5 litran NRW-pullot; kruunukorkit Materiaali: Runko ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat pinnat ruostumatonta terästä. Perusrakenne: Täyttö- ja sulkemisyksikkö, jossa on pyörivä rakenne. Varustus: Täyttökarauselli, jossa on 90 lyhytputkiventtiiliä; kruunukorkkien sulkemislaite, jossa on 15 sulkemispäätä; tyhjiöpumppu; pullojen huuhtelujärjestelmä; pullonkuljetin, jossa on moottorit ja pullotyypin mukaiset osat; suojakotelo ovilla; ohjauskaappi venttiileineen; ohjauspaneeli kosketusnäytöllä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 24 h, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaispaino: 1 200 kg, Sipulin kuorintakone M & P Valkosipulin kuorintakone, valmistaja M&P Englannista. Soveltuu sipulin halkaisijalle 45–110 mm, kapasiteetti: 50–70 mm – 300 kg/h kuorittua tuotetta 60–80 mm – 500 kg/h kuorittua tuotetta 70–90 mm – 850 kg/h kuorittua tuotetta 90–110 mm – 1200 kg/h kuorittua tuotetta MK2-malli, täysin teräksinen rakenne Vaatii kaksi käyttäjää. Videot ja kuvat liitetty. Kone huollettu täysin ja käyttövalmis. Valmistettu Englannissa, M&P. Valmistajan videot linkit pyynnöstä. Lasdpfx Amourb R Eegeh

Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinja oluen ja alkoholittomien juomien pullotukseen, kapasiteetilla 9000 pulloa/tunti. Sisältää seuraavat laitteet: - Korkin irrotin: JOHA, malli Smaragt, valmistusvuosi 1990, yhdellä irrotuspäällä - Pullonpurkaja: JOHA, malli E100, valmistusvuosi 1978, yhdellä pakkauspäällä - Kotelopesuri: JOHA, malli KA2N, valmistusvuosi 1983 - Pullonpesukone: Pirzer, valmistusvuosi 1983, 19 pullokoria/rivi - Tyhjien pullojen tarkastin: Inex, malli Optiscan 4s - Pullontäyttö- ja suljentakone: Krones, malli 28/7, valmistusvuosi 1975, 28 täyttöventtiiliä ja 7 sulkentapaikkaa - Kierrekorkkikone: Adelski, 4 suljentayksikköä - Etikettikone: Pirzer, valmistusvuosi 1979, vartalo- ja kaulaetiketeille, 8 etikettiasemaa - Pullonpakkauskone: JOHA, malli A400 Q, valmistusvuosi 1977, yhdellä pakkauspäällä Koneen lisätiedot: Valmistusvuodet: 1975–1990 Kapasiteetti: 9000 pulloa/tunti Formaatit: 0,5 l Euro-pullo; kruunukorkki; kierrekorkki; 20x0,5 l juomalava Varustelu: korkin irrotin; pullonpurkaja; kotelopesuri; pullonpesukone; tyhjien pullojen tarkastin; pullontäyttö- ja suljentakone (28 täyttöventtiiliä ja 7 suljentapaikkaa); kierrekorkkikone; etikettikone; pullonpakkauskone. Lasdpfx Amovcq Avogoh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, yhdistetty pullontäyttökone ja etikettikone "Krones Bloc" Kone (lisäosa): lohkotyyppinen täyttö- ja etikettikone Kapasiteetti: 7000 pulloa/h Teho: 38,1 kVA Virta: 55 A Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Formaatit: 0,5 l NRW (runko/rinta/selkä), 0,33 l Steinie (runko/selkä), 0,33 l Longneck (runko/rinta/selkä) Kuljetussuunta: oikea -> vasen Käyttö / ohjaus: Siemens S 5 Ljdpfjxb Ahwsx Amgeah Sijoitus: vapaasti seisova Varusteet: kruunukorkin sulkija, universaali etikettikone Periferia: miho-tarkastuslaite

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: NOWA, IMIZUNI OB-4R/5800 -leikkuri on yhteensopiva eri valmistajien koneiden kanssa, jotka poistavat kiinteän kuoren sipuleista ilmavirran avulla. Laedpfx Ajh Hbcromgsh Tarkka valmistus ja vankka, haponkestävästä teräksestä valmistettu rakenne takaavat, että kone ei ainoastaan täytä tuotannollisia vaatimuksia, vaan on myös esteettinen ja helppo pitää puhtaana, mikä helpottaa hygieniasääntöjen noudattamista tuotannossa. Leikkurin kapasiteetti: neljän sipulin asettelijan työpanoksella 240–280 sipulia minuutissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuksen linja – lasille – 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty, täydellinen pullotuksen linja on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkauskäyttöön. Linjan keskeinen osa on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää palettien purkamisen, pullojen huuhtelun, isobaarisen täytön, korkituksen, metallikorkin asennuksen, etiköinnin, pakkauslinjan, paletoinnin ja loppulinjan painatuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien valmistuksen laadunvarmistusta varten. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8. Valmistusvuosi: 2005. Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn. Tuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuviinit ja muut viinit). Täyttöperiaate: Isobaarinen. Täyttökoneen kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa tunnissa. Korkituskoneen kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa tunnissa. Etiköintikoneen kapasiteetti: jopa 5 200 pulloa tunnissa. Virtalähde: 380 V, 50 Hz. Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW. Käyttöpaine: jopa 7 bar. Lämpötilarajat: vähimmäislämpötila 5 °C; maksimilämpötila +85 °C. Standardit: CE-merkintä; ohjausjärjestelmän säännöt EN 60204 -standardin mukaisesti. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus. Linjassa on teollinen automaatio, joka mahdollistaa palettien purkamisen, pullojen valmistelun, täytön ja loppulinjan pakkaamisen koordinoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytyspiirit on integroitu CE- ja EN 60204 -määräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistukseen, ja se tukee vakaita täyttönopeuksia sekä tuotteen turvallisuutta. Tuotantolinjan integrointikyky. Syöttö- ja palettipurku, kuljettimet, pullojen pesu/huuhtelu/kuivaus, isobaarinen täyttökone, korkitus- ja metallikorkin asennusasemat, etiköinti, koodaus, pahvilaatikoiden pystytys/-pakkaus/-sulku, paletointi ja kutistekalvoon pakkaus on harmonisoitu rinnakkaiseen toimintaan. Laitteistokokoonpano tukee perinteisiä korkki- ja synteettisiä sulkimia ja sisältää mikrofiltraation laadunvalvontaa varten. Tavalliset viinipulloformaatit voidaan käsitellä muuttamalla muotoa asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaisläpimeno määräytyy tyypillisesti etiköinnin ja korkituksen mukaan, ja nimellinen kapasiteetti on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja formaatista riippuen. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linja toimitetaan toimintakunnossa, ja sen komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllistä huoltoa ja kunnostusta on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa asemissa. Järjestelmä osoittaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Linja on suunniteltu viininpullotusta varten, ja isobaarinen täyttöjärjestelmä yhdessä erillisen korkituksen ja metallikorkin asennuksen kanssa... Lodpfx Aszd Ucxemgsah

Kunto: käytetty, Newtec H3013MD, 13-kanavainen lineaarinen annostelukone, jossa on nostokuljetin – kaksois-PCS (2013) Newtec H3013MD on suuren kapasiteetin omaava, 13-kanavainen lineaarinen annostelukone, jossa on integroitu nostokuljetin ja kolmois-PCS (annosten keräysjärjestelmä). Tämä kaksoiskeräysjärjestelmä mahdollistaa huomattavasti suuremman läpimenoajan keräämällä ja tyhjentämällä kaksi punnittua annosta samanaikaisesti, mikä tekee siitä erinomaisen ratkaisun nopeisiin tuoreiden elintarvikkeiden pakkauslinjoihin. H3013MD on suunniteltu erityisesti esimerkiksi perunoille, sipuleille, porkkanoille, tomaateille, sitrushedelmille ja muille tuoreille elintarvikkeille, ja se yhdistää tarkan punnituksen hellävaraiseen tuotteiden käsittelyyn ja poikkeukselliseen luotettavuuteen. Hygieeninen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja testattu Newtec-teknologia tekevät siitä suositun valinnan vaativiin pakkaustoimintoihin. Tekniset tiedot - Valmistaja: Newtec - Malli: H3013MD - Tyyppi: 13-kanavainen lineaarinen annostelukone, jossa on nostokuljetin - Sarjanumero: 10729 - Valmistusvuosi: 2013 - Virtalähde: 400 V - Vaihe: 3 vaihetta - Taajuus: 50 Hz - Virta: 9 A - Punnituskanavien määrä: 13 - Kanavan pituus: 730 mm (13 kpl) Laodpfjzilitjx Amgeh - Kanavan leveys: 95 mm (13 kpl) - Punnituskopan mitat: 140 × 95 × 170 mm (13 kpl) Tärkeimmät ominaisuudet - 13 itsenäistä punnituskanavaa tarkan annostelun varmistamiseksi - Kaksois-PCS (annosten keräysjärjestelmä) tuotannon lisäämiseksi ja korkeampien pakkausnopeuksien saavuttamiseksi - Integroitu nostokuljetin jatkuvaa ja tasaista tuotteiden syöttämistä varten - Hellävarainen käsittely herkille tuotteille - Hygieeninen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Helppo pääsy puhdistusta ja huoltoa varten - Soveltuu monenlaisiin tuoreiden elintarvikkeiden pakkaussovelluksiin - Testattu Newtec-teknologia, joka tunnetaan luotettavuudestaan ja tarkkuudestaan - Helppo integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin Kone on hyvässä kunnossa, ja se on saatavilla tarkastettavaksi. Pyynnöstä voidaan toimittaa lisäkuvia, -videoita tai järjestää suora esittely. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja hinnoista, saatavuudesta tai muista tiedoista. Lisäkuvia ja täydelliset tekniset tiedot: / * Valmistaja: Newtec * Malli: H3013MD * Sarjanumero: 10729 * Valmistusvuosi: 2013

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on kaksi identtistä Göztepe-nauharansasta vihanneksille (sipulit, perunat, pähkinät ym.). Työpituus: 6800 mm, työleveys: 700 mm, syöttökorkeus: 1280 mm, purkukorkeus: 1060 mm, käyttölämpötila: 180°C. Muovisen hihnan alapuolen pituus/leveys: 14000 mm/720 mm, yläpuolen pituus/leveys: 8500 mm/720 mm. Koneen mitat (P/L/K): n. 6900 mm/1800 mm/3500 mm. Kokonaisteho: 135 kW. Dokumentaatio saatavilla. Koneisiin voi tutustua paikan päällä. Laedpfx Ameu Tiy Nsgeh

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjoamme KRONEN TONA RAPID 145 leikkuria, valmistusvuosi 2011 – ammattitason kone tehokkaaseen ja taloudelliseen hedelmien ja vihannesten leikkaamiseen. Laite soveltuu erinomaisesti omenoiden, tomaattien, porkkanoiden, sipulien, perunoiden, kiivien, päärynöiden, sienten, sitrushedelmien ja monien muiden tuotteiden leikkaamiseen lohkoiksi (neljänneksiksi), viipaleiksi ja tikuiksi. Leikkaus tapahtuu ilman veden käyttöä, jonka ansiosta raaka-aine säilyttää luonnollisen ulkonäönsä, rakenteensa ja makunsa sekä laitos vähentää vedenkulutusta ja jätevesimäärää. Kone saavuttaa jopa 1800 iskua tunnissa, mikä tarkoittaa noin 3600 kappaletta tuotetta/tunti (riippuen raaka-aineesta ja leikkaustavasta). Tämä tekee KRONEN TONA RAPID 145:sta ihanteellisen tuoreen hedelmä- ja vihannesjalostuksen laitoksiin, salaattien ja valmisruokien tuotantolaitoksiin sekä HoReCa- ja teollisen suurkeittiösektorin tarpeisiin. Kompakti rakenne ja ergonominen 900 mm syöttökorkeus takaavat operaattorille miellyttävän käytön ja helpottavat koneen integrointia olemassa olevaan tuotantolinjaan. Tekniset tiedot: Valmistaja: KRONEN Malli: TONA RAPID 145 Tyyppi: 145-1002 Valmistusvuosi: 2011 Sähköliitäntä: 230 V, 50 Hz, 1-vaihe Asennettu teho: 0,6 kW Tuottavuus: - enintään 1800 iskua/h - noin 3600 tuotetta/h (tuotteesta riippuen) Lajdpfx Asymbd Nomgjh Raaka-aineen maksimikorkeus: 110 mm Raaka-aineen maksimileveys: 85 mm Leikkaus: lohkot (neljännekset), viipaleet, tikut – ilman veden käyttöä Kokonaismitat (P x L x K): 2000 x 945 x 1700 mm Syöttökorkeus: 900 mm Paino: 460 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Syöttösuppilon tilavuus: 40 kg Tuottavuus: Jopa 140 sipulia/min Raaka-aineen koko: 45–140 mm Laitteen kokonaisleveys: 1050 mm Laitteen kokonaiskorkeus: 1880 mm Laitteen kokonaispituus: 4830 mm Työurien määrä: 2 Sipulin lastauskorkeus: 1000 mm Sipulin vastaanottokorkeus: 700 mm Jätteen vastaanottokorkeus: 400 mm Syöttöjännite: 3 x 400 V / 50 Hz Asennettu teho: 1,2 kW Laedpfx Amsd Nimaogsh Paineilmaliitäntä: 8–10 bar Ilmankulutus: 1,9 m³/min Melutaso: Yli 80 dB Runkomateriaali: Haponkestävä teräs ja elintarvikekäyttöön hyväksytyt muovit CE-sertifikaatti: kyllä Leikkuri: ei

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC637, Käytetty Sidel-Krones PET-pullon täyttölinja, 18 000 bphTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu erityisesti kivennäisveden täyttöön. Linjassa on käytetty korkealaatuisia komponentteja valmistajilta Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA ja Videojet, mikä takaa tasaisen suorituskyvyn teollisessa mittakaavassa. Linjan tuotantokapasiteetti on 18 000 pulloa tunnissa, ja se on konfiguroitu yleisimpiin markkinoiden pulloformaatteihin.Tuotantonopeus: 18 000 bph (2 litran pullot), 23 000 bph (0,5 litran pullot)Pullojen tyypit: PET-pullotPullojen formaatit: Yhteensopiva 0,5 litran ja 2,0 litran pullojen kanssaTärkeimmät komponentit: Sidel SBO 16 Series 2 -venytyspuhalluskone (16 muottia), Sidel ALSIM -painovoimatäyttökone (63 venttiiliä), AROL -korkituskone (ruuvattavat muovikorkit), Krones CONTIROLL -etiketöintikone (1 asema, 16 pulloaluetta), SMI SK452 F -kutistekalvopakkauskone, Twinpack MHTE -kantokahvan asennuskone, ACMI PASAR P130 2L -kerroslavettikone, TOSA 125 + 475 -rengaskelatinkone, . R 13/2 -esimuotin syöttökone, Videojet 3210 -laserkoodauslaiteIlman talteenotto: Integroitu venytyspuhalluskoneeseenJäähdytysvesiyksikkö: Ei sisällyToimitukseen sisältyvät työkalut: Puhallusmuotteja ei sisällyValmistusvuodet (komponentit): 2000–2024Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinjassa on integroitu moderneja automaatioominaisuuksia kriittisiin asemiin, mikä varmistaa vakaan suorituskyvyn ja korkean laadun juomien tuotannossa. Krones CONTIROLL -etiketöintikoneessa on sähköinen pään säätö tarkkaa etikettien asettelua varten, kun taas AROL:n korkituskone käyttää "pick-and-place" -menetelmää ruuvattavien muovikorkkien luotettavaan kiinnittämiseen. Sidel ALSIM -täyttökone toimii paineistetussa tilassa, jossa on suodattimet, mikä edistää hygieenisiä täyttöolosuhteita.Sidel-venytyspuhalluskoneessa on ilman talteenottojärjestelmä, joka optimoi paineilman käyttöä. Laitteiden ohjauspaneeleissa on intuitiiviset säätö- ja valvontatoiminnot, jotka tukevat nopeita käynnistysprosesseja, formaattien vaihtoa ja rutiinitoimenpiteitä suuritehoisissa teollisissa pakkausympäristöissä.Tuotantolinjan integrointimahdollisuudetTämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan integrointiin esimuottien käsittelystä loppupään lavettaukseen. . -esimuottien syöttökone, -puskuri, -nostin ja -syöttölaite syöttävät materiaalia Sidel SBO 16 Series 2 -rotaatiovenytyspuhalluskoneeseen. Sen jälkeen painovoimatäyttökone ja AROL-korkituskone muodostavat vankan monoblogin jatkuvaan täyttöön ja korkitukseen. Krones CONTIROLL -etiketöintikone asettaa muoviset ympärysetiketit rullalta, ja Videojet 3210 -laserkoodauslaite varmistaa selkeän kontrastin koodauksessa. Toissijainen pakkaus ja loppupään pakkaus hoidetaan SMI-kutistekalvapakkauskoneen, Twinpack-kantokahvan asennuskoneen, ACMI-kerroslavettikoneen ja TOSA-rengaskelatinkoneen avulla.Linjakonfiguraatio esimuottien syötöstä lavettaukseenMahdollisuus vaihtaa formaatteja 0,5 litran ja 2,0 litran PET-pulloilleSopii veden tuotantoon PET-astioissa... Laodpsz E Dk Esfx Amgjh