Käytetty Sipulin Kuorintalinja myytävänä (108)

Kunto: käytetty, Eillert BL1000 A -kuutioleikkuri on tarkoitettu juuresten sekä sipulin, paprikan tai hedelmien viipalointiin, suikaleiksi tai kuutioiksi leikkaamiseen. Tuottavuus jopa 3000 kg/h (riippuen tuotteesta, laadusta ja leikkaustyypistä). Leikkauskoot viipaloinnissa: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm. Leikkauskoot suikaleiden/ranskalaisten valmistukseen: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm. Kuutioleikkauskoot: 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm. Tuotteen maksimi halkaisija: 120 mm. Tuotteen syöttökorkeus: 1610 mm. Bsdpfey Uazdox Ab Uedg Tuotteen poistokorkeus: 590 mm. Jännite: 400 V (50 Hz). Teho: 1,5 kW. Tutustu myös muihin ilmoituksiini.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), FAM ILC-3D -lineaarinen kuutiointileikkuri – ruostumaton teräs FAM ILC-3D on teollinen kuutiointileikkuri, joka on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan, kolmiulotteiseen leikkaamiseen kuutioiksi, suikaleiksi ja muiksi säännöllisiksi muodoiksi. Käytettävät terät ja leikkausmitat määrittävät lopputuloksen. FAM, joka on erikoistunut teollisiin leikkausjärjestelmiin, on valmistanut ILC-3D:n tuottamaan tasalaatuisen lopputuotteen useiden eri suuntiin tehtyjen leikkausten avulla. Sen rakenne on erityisen sopiva tuotantolinjoille, joissa vaaditaan tarkkuutta, tasalaatuisia kokoja ja jatkuvaa tuotantoa. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, syöttöjärjestelmä ja vaihdettava leikkausyksikkö mahdollistavat sen käytön hedelmien, vihannesten ja muiden elintarvikkeiden teollisissa tuotantolaitoksissa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: FAM -Malli: ILC-3D -Tyyppi: Teollinen kolmiulotteinen kuutiointileikkuri -Jatkuva leikkausjärjestelmä -Leikkaus kolmessa ulottuvuudessa -Kuutioiden/palojen tuotanto -Mahdollisuus tuottaa suikaleita ja muita muotoja työkalujen avulla -Jatkuva tuotteensyöttö -Monivaiheinen leikkausjärjestelmä -Vaihdettavat teräyksiköt -Leikkausmitat määräytyvät asennettujen työkalujen mukaan -Käyttövoimana sähkömoottori -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Suojattu leikkauskammio -Vankka rakenne teolliseen käyttöön -Helppo pääsy puhdistusta, huoltoa ja terien vaihtoa varten -Integrointi automatisoituihin prosessointilinkoihin LEIKKAUSPROSESSI Tuote syötetään jatkuvasti FAM ILC-3D -laitteeseen, ja se johdetaan leikkausyksikköön. Tyypillisessä kuutiointikokoonpanossa tuote kulkee useiden elementtien läpi, jotka suorittavat tarvittavat leikkaukset eri tasoissa, jolloin saadaan lopulta tasakokoisia kuutioita. Loppukoko ja -geometria riippuvat koneeseen asennettujen terien, leikkausohjainten ja poikkileikkausosien yhdistelmästä. Voidaan käyttää: -Kolmiulotteiseen kuutiointiin -Suikaleiksi leikkaamiseen -Tasalaatuiseen tuotteen leikkaamiseen -Esikäsittelyyn ennen kypsentämistä tai kuumakäsittelyä -Valmisteluun IQF-pakastusta varten -Valmisteluun säilöntää varten -Annosteluun ja myöhempään pakkaamiseen SOVELLUKSET Erityisesti sopiva hedelmien ja vihannesten prosessoijille, säilyketehtaille, pakastetuotteiden valmistajille ja valmisruokien tuottajille, jotka tarvitsevat tasalaatuisia leikkauksia teollisessa mittakaavassa. Bedpfx Abezxlgqj Uedg Työkalujen ja tuotteen ominaisuuksien mukaan laitetta voidaan käyttää perunoille, porkkanoille, sipuleille, hedelmille, vihanneksille ja muille elintarvikkeille, jotka soveltuvat mekaaniseen leikkaamiseen. FAM ILC-3D tarjoaa monipuolisen ratkaisun teollisiin tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan jatkuvaa kuutiointia, tasalaatuista lopputuotetta ja mahdollisuutta mukauttaa leikkausmittoja eri teräyhdistelmillä. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, teräkonfiguraatioita, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Valmistamme ja asennamme täydellisiä vesi- ja mehutehtaita, jotka soveltuvat sekä hiilihapottomien että hiilihapotettujen juomien tuotantoon. Täysi tuotantolinja sisältää: pullonpuhalluskoneen, automaattisen PET-syötön, kompaktin pesu-, täyttö- ja korkituskoneen. Jokaisessa korkituskoneessa on automaattinen korkkien syöttölaite ja korkkien sterilointiasema. Toimitamme korkeatuottoiset suodattimet ja CIP-automaattisen hygienia-aseman. Lisävarusteena voimme toimittaa hiilihapotusjärjestelmän, joka sisältää jäähdyttimen ja lämmönvaihtimen. Pullotuksen jälkeen asennamme röntgentarkastuskoneen, uunin nesteen lämpötilan nostamista varten, vesipuhalluskoneen pullojen puhdistukseen, etikettikoneen, päiväys- ja eränumerokoneen, pullokoteloiden pakkauskoneen, lavauslaitteen sekä kiristekalvolaitteen lavoille. Bsdpfx Abeu Nad Tj Ujdg

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5000 pulloa/h Bdedozgcuhspfx Ab Ujg Kone (lisävaruste): Palautuspullojen täyttö, valmistusvuodet 1990–2016 Suorituskyky: 5000 pulloa/h Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Sijainti / asema: vapaasti seisova Varusteet: Pakkauksen purkaja (JOHA Diamant M1), pullonpesukone (Klinger, 2016, 7 000 pulloa/h), tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullon täyttö- ja sulkukone (Hormes), swing top -suljin (AMS, 1997, 15 sulkuasemia, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pakkaaja (JOHA Diamant M1), laatikonpesukone, lipeäerotustankki.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Gravimetrinen lyhytputkilasipullotäyttölaite, jossa 16 täyttöventtiiliä ja kruunukorkinsulkija. Ohjaus Eaton PLC:llä. Kone (lisävaruste): gravimetrinen täyttö ja kruunukorkkisuljin Teho: 4,5 kW Jännite: 380 V Taajuus: 50 Hz Paineilma: 14,4 Nm³/h, 5–6 bar, 8 mm liitäntä Pituus: 2,30 m Bedpfxoxbpcho Ab Uodg Leveys: 1,42 m Korkeus: 2,50 m Formaatit: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – kruunukorkki 26 mm Käyttö / ohjaus: Eaton PLC Varustus: 16 täyttöventtiiliä, 1 sulkukohta, oluletuloliitäntä DN32 Paino: 1800 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, Lasipullojen täyttö- ja sulkemiskone, jossa on lyhytputkiventtiilit pullojen täyttämiseen tiettyyn tasoon (annostelutäyttö). Pullot esityhjiöidään (11 kW:n tyhjiöpumppu, GEA Ahlborn). Kone (lisätiedot): Lyhytputkitäyttökone, jossa on esityhjiöinti ja kruunukorkkien sulkemislaite. Kapasiteetti: 44 000 pulloa/tunti Täyttöventtiilien määrä: 90 kpl Bdjdpfx Abezi Alxs Usg Sulkemispäiden määrä: 15 kpl Pullotyypit: 0,5 litran NRW-pullot; kruunukorkit Materiaali: Runko ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat pinnat ruostumatonta terästä. Perusrakenne: Täyttö- ja sulkemisyksikkö, jossa on pyörivä rakenne. Varustus: Täyttökarauselli, jossa on 90 lyhytputkiventtiiliä; kruunukorkkien sulkemislaite, jossa on 15 sulkemispäätä; tyhjiöpumppu; pullojen huuhtelujärjestelmä; pullonkuljetin, jossa on moottorit ja pullotyypin mukaiset osat; suojakotelo ovilla; ohjauskaappi venttiileineen; ohjauspaneeli kosketusnäytöllä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Bodpfxovgufvj Ab Uedg Valmistusvuosi: 2007 Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Konetta on käytetty vain 10 päivää. Punnitusalue: Bdodpfx Aboxpi I Ts Ujg Perunat, sipulit, sitrushedelmät: 0,5 – 5,0 kg Porkkanat: 0,5 – 5,0 kg Omenat, päärynät, tomaatit: 0,5 – 3,0 kg, 0,5 – 5,0 kg Raschel-verkko­pussit

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), FAM ILC-2 - Lineaarinen leikkaus-/kuutiointikone – Ruostumaton teräs FAM ILC-2 on teollinen leikkaus-/kuutiointikone, joka on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan ja tarkkaan leikkaamiseen kuutioiksi, suikaleiksi, viipaleiksi ja muihin muotoihin, riippuen asennetusta teräsarjasta ja lisävarusteista. FAM, joka on erikoistunut teollisiin leikkausjärjestelmiin, valmistaa ILC-2-mallin, jossa käytetään monivaiheista leikkausprosessia, jotta saadaan aikaan tasakokoisia ja toistettavia kappaleita. Se on erityisen sopiva tuotantolinjoille, jotka vaativat korkeaa leikkaustarkkuutta ja jatkuvaa tuotantoa. Bsdpfx Aboznaqco Usdg Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, jatkuva syöttö ja vankka mekaaninen leikkausjärjestelmä mahdollistavat sen integroinnin ammattimaisiin hedelmien, vihannesten ja muiden elintarvikkeiden prosessointilinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: FAM -Malli: ILC-2 -Tyyppi: Teollinen lineaarinen leikkaus-/kuutiointikone -Käyttö: Leikkaus ja koon pienentäminen -Automaattinen ja jatkuva prosessointi -Monivaiheinen leikkausjärjestelmä -Konfiguroitavissa eri leikkauskokoihin -Kuutioiden tuotanto -Mahdollisuus tuottaa suikaleita ja muita muotoja, riippuen työkalusta -Jatkuva syöttöjärjestelmä -Vaihdettavat teräsarjat -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Sähkömoottorikäyttö -Suojattu leikkauskammio -Vankka rakenne teolliseen tuotantoon -Helppo pääsy puhdistusta, huoltoa ja terien vaihtoa varten -Integroitavissa automaattisiin prosessointilinjoihin LEIKKAUSPROSESSI FAM ILC-2 ottaa vastaan tuotteen ja ohjaa sen koneen eri leikkausosiin. Asennetusta työkalusta riippuen tuote kulkee peräkkäin eri leikkausvaiheiden läpi. Tyypillisessä kuutiointikokoonpanossa järjestelmä suorittaa tarvittavat leikkaukset eri tasoissa, kunnes saavutetaan tasakokoisia kuutioita. Lopullinen koko ja geometria riippuvat suoraan asennettujen terien, viipalo-ohjaimien ja leikkausosien kokoonpanosta. Voidaan käyttää seuraaviin: Kuutiointi Suikaleleikkaus Viipalointi Tasainen koon pienentäminen Tuotteen esikäsittely ennen kypsentämistä Esikäsittely IQF-pakastusta varten Esikäsittely ennen pakkaamista SOVELLUKSET Erityisesti sopii hedelmien ja vihannesten prosessoijille, pakastetuotteiden valmistajille, säilyketehtaille ja valmisruokien tuottajille, jotka tarvitsevat tasalaatuista teollista leikkausta. Asennetusta työkalusta ja tuotteen ominaisuuksista riippuen sitä voidaan käyttää perunoille, porkkanoille, sipuleille, hedelmille, vihanneksille ja muille elintarvikkeille. FAM-teknologian, ILC-2-mallin, jatkuvan leikkauksen ja vaihdettavien työkalujen yhdistelmä tarjoaa monipuolisen ratkaisun teollisiin leikkaus- ja kuutiointilinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, teräkokoonpanoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sipulin kuorintakone Bedexta U Espfx Ab Ujdg

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Bedeyhb Ahspfx Ab Usdg Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 400 h, koneen/ajoneuvon numero: M345, Käytetty SRAML-täyttömonoblokki, 2400 pulloa tunnissa, lasipulloille – valmistusvuosi 2021. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Sraml-täyttömonoblokki, malli I9P10VX, on kompakti, käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja se yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteen tilaa säästävään rakenteeseen. Ihanteellinen valmistajille, jotka etsivät luotettavaa täyttötekniikkaa käytettyyn täyttölinjaan tai olemassa olevien pakkauskoneiden parannukseksi. Valmistaja: Sraml Malli: I9P10VX Valmistusvuosi: 2021 Tuotantonopeus: jopa 2 400 pulloa tunnissa (0,25 litran pulloille), jopa 1 500 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) Pullotyypit: lasipullot Käsiteltävät pullokoot: 0,25 l, 0,75 l Huuhtelulaite: 9 tarttujaa; 1 käsittely (huuhtelu) Täyttölaite: 10 venttiiliä; kiinteät suuttimet Sulkulaite: 1 pää; ROPP-alumiinikierrekorkit, 28 x 15,4 mm Mitat (P x L x K): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Paino: 1800 kg Virransyöttö: 400 V, 50 Hz Asennettu teho: 3 kW Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki sisältää synkronoidut huuhtelu-, täyttö- ja sulkutornit, jotka takaavat vakaan toiminnan ja tasaisen pullon käsittelyn. Täyttöjärjestelmä, jossa on kiinteät suuttimet, mahdollistaa tarkan ja vähävirtausisen täytön, mikä sopii hyvin laatuherkille tuotteille. Standardoidut turvalaitteet takaavat käyttäjäturvallisuuden ja korkean laitteen käyttöasteen. CE-merkinnän ansiosta laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja hygieniavaatimukset juomien tuotannossa. Linja-integraatiovalmiudet Tätä yksikköä voidaan käyttää itsenäisenä täyttömonoblokkina tai integroida saumattomasti suurempaan käytettyyn täyttölinjaan. Mukana toimitetaan yhteensopivat Sraml-lisälaitteet ja kuljettimet, jotka takaavat sujuvan linjayhteyden ja puskuroinnin. Pullokoon vaihto tukee 0,25 ja 0,75 litran lasipulloja, jolloin valmistajat voivat vaihtaa eri tuotteiden välillä mahdollisimman vähäisin seisokein. Sraml RT800 pyöröpöytä Sraml RM6 huuhtelunesteen annosteluyksikkö pumpulla ja lämmittimellä (saa virtansa monoblokilta); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 pullon kallistuslaite; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkauspöytä; 130 kg Kuljetin laitteiden yhdistämiseen Bdjdpfxozrgrhs Ab Ueg Laitteen kunto ja huoltohistoria Valmistettu vuonna 2021. Tämä täyttömonoblokki on ollut käytössä noin kolmen tuotantokauden ajan, ja sillä on noin 400 käyttötuntia. Se on ollut kuivassa varastossa elokuusta 2024 lähtien. Yleisesti ottaen se on hyvin hoidettu käytetty kone, joka soveltuu nopeaan uudelleenkäyttöön juomien tuotantoympäristössä. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Laite on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja sen avulla on käsitelty omena mehua. Oikein säädettynä se voidaan mukauttaa eri tyyppisiin, sekä hiilihapotettuihin että hiilihapottomiin juomiin.

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5 000 pullolle/h Kone (lisä): valmistusvuodet 1990–2016 Teho: 5 000 pulloa/h Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, patenttikorkkipullo 0,5 l Varustus: tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullontäyttö- ja suljentakone (Hormes), patenttikorkin suljin (AMS, 1997, 15 suljinpäätä, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pullonkuljetuslinja Bdodpfxsw S Tqfo Ab Ueg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 24 h, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaispaino: 1 200 kg, Sipulin kuorintakone M & P Valkosipulin kuorintakone, valmistaja M&P Englannista. Soveltuu sipulin halkaisijalle 45–110 mm, kapasiteetti: 50–70 mm – 300 kg/h kuorittua tuotetta 60–80 mm – 500 kg/h kuorittua tuotetta 70–90 mm – 850 kg/h kuorittua tuotetta 90–110 mm – 1200 kg/h kuorittua tuotetta MK2-malli, täysin teräksinen rakenne Bdsdpeurb R Eofx Ab Ujg Vaatii kaksi käyttäjää. Videot ja kuvat liitetty. Kone huollettu täysin ja käyttövalmis. Valmistettu Englannissa, M&P. Valmistajan videot linkit pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Bjdjzd Uftopfx Ab Uedg Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Bdodpfxovgvwme Ab Ujg Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuksen linja – lasille – 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty, täydellinen pullotuksen linja on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkauskäyttöön. Linjan keskeinen osa on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää palettien purkamisen, pullojen huuhtelun, isobaarisen täytön, korkituksen, metallikorkin asennuksen, etiköinnin, pakkauslinjan, paletoinnin ja loppulinjan painatuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien valmistuksen laadunvarmistusta varten. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8. Valmistusvuosi: 2005. Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn. Tuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuviinit ja muut viinit). Täyttöperiaate: Isobaarinen. Täyttökoneen kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa tunnissa. Korkituskoneen kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa tunnissa. Etiköintikoneen kapasiteetti: jopa 5 200 pulloa tunnissa. Virtalähde: 380 V, 50 Hz. Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW. Käyttöpaine: jopa 7 bar. Lämpötilarajat: vähimmäislämpötila 5 °C; maksimilämpötila +85 °C. Standardit: CE-merkintä; ohjausjärjestelmän säännöt EN 60204 -standardin mukaisesti. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus. Linjassa on teollinen automaatio, joka mahdollistaa palettien purkamisen, pullojen valmistelun, täytön ja loppulinjan pakkaamisen koordinoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytyspiirit on integroitu CE- ja EN 60204 -määräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistukseen, ja se tukee vakaita täyttönopeuksia sekä tuotteen turvallisuutta. Tuotantolinjan integrointikyky. Syöttö- ja palettipurku, kuljettimet, pullojen pesu/huuhtelu/kuivaus, isobaarinen täyttökone, korkitus- ja metallikorkin asennusasemat, etiköinti, koodaus, pahvilaatikoiden pystytys/-pakkaus/-sulku, paletointi ja kutistekalvoon pakkaus on harmonisoitu rinnakkaiseen toimintaan. Laitteistokokoonpano tukee perinteisiä korkki- ja synteettisiä sulkimia ja sisältää mikrofiltraation laadunvalvontaa varten. Tavalliset viinipulloformaatit voidaan käsitellä muuttamalla muotoa asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaisläpimeno määräytyy tyypillisesti etiköinnin ja korkituksen mukaan, ja nimellinen kapasiteetti on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja formaatista riippuen. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linja toimitetaan toimintakunnossa, ja sen komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllistä huoltoa ja kunnostusta on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa asemissa. Järjestelmä osoittaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Linja on suunniteltu viininpullotusta varten, ja isobaarinen täyttöjärjestelmä yhdessä erillisen korkituksen ja metallikorkin asennuksen kanssa... Bdedpfx Aezd Ucxob Ujg

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, ProdMa Sp. z o. o. on erikoistunut ruostumattoman teräksen käsittelyyn ja räätälöi ruostumattomasta teräksestä valmistettuja koneita asiakkaan toiveiden ja kapasiteettien mukaan. Tehokkuus, korkea tuottavuus ja hyvä viestintä asiakkaan kanssa ovat meille ensisijaisen tärkeitä. Siksi hyödynnämme markkinoilla jo olevia koneita, analysoimme ja optimoimme ongelmakohdat, jotta asiakas olisi täysin tyytyväinen. Tarjoamme tässä CB-80-mallin: Korkeus: 2 000 mm Leveys: 1 120 mm Pituus: 4 890 mm Paino: noin 800 kg Bdodpfsrci U Hex Ab Ueg Teho: 50 Hz 360 v Virrankulutus: 1,64 kW Ilmanpaineen kulutus: 1 m³ / 10 bar / 1 min Kuorintakapasiteetti: 40–80 kpl/min Kuorintahalkaisija: 35–100 mm lajittelemattomille sipuleille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, yhdistetty pullontäyttökone ja etikettikone "Krones Bloc" Bjdsxb Ahwspfx Ab Usdg Kone (lisäosa): lohkotyyppinen täyttö- ja etikettikone Kapasiteetti: 7000 pulloa/h Teho: 38,1 kVA Virta: 55 A Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Formaatit: 0,5 l NRW (runko/rinta/selkä), 0,33 l Steinie (runko/selkä), 0,33 l Longneck (runko/rinta/selkä) Kuljetussuunta: oikea -> vasen Käyttö / ohjaus: Siemens S 5 Sijoitus: vapaasti seisova Varusteet: kruunukorkin sulkija, universaali etikettikone Periferia: miho-tarkastuslaite

Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinja oluen ja alkoholittomien juomien pullotukseen, kapasiteetilla 9000 pulloa/tunti. Sisältää seuraavat laitteet: - Korkin irrotin: JOHA, malli Smaragt, valmistusvuosi 1990, yhdellä irrotuspäällä - Pullonpurkaja: JOHA, malli E100, valmistusvuosi 1978, yhdellä pakkauspäällä - Kotelopesuri: JOHA, malli KA2N, valmistusvuosi 1983 - Pullonpesukone: Pirzer, valmistusvuosi 1983, 19 pullokoria/rivi - Tyhjien pullojen tarkastin: Inex, malli Optiscan 4s - Pullontäyttö- ja suljentakone: Krones, malli 28/7, valmistusvuosi 1975, 28 täyttöventtiiliä ja 7 sulkentapaikkaa - Kierrekorkkikone: Adelski, 4 suljentayksikköä - Etikettikone: Pirzer, valmistusvuosi 1979, vartalo- ja kaulaetiketeille, 8 etikettiasemaa - Pullonpakkauskone: JOHA, malli A400 Q, valmistusvuosi 1977, yhdellä pakkauspäällä Koneen lisätiedot: Valmistusvuodet: 1975–1990 Kapasiteetti: 9000 pulloa/tunti Formaatit: 0,5 l Euro-pullo; kruunukorkki; kierrekorkki; 20x0,5 l juomalava Varustelu: korkin irrotin; pullonpurkaja; kotelopesuri; pullonpesukone; tyhjien pullojen tarkastin; pullontäyttö- ja suljentakone (28 täyttöventtiiliä ja 7 suljentapaikkaa); kierrekorkkikone; etikettikone; pullonpakkauskone. Bodpfx Aovcq Avjb Usdg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Pullontäyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävät pullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikäyttöpullot. Linja koostuu seuraavista koneista / komponenteista: - Lavapurkulaite, valmistaja: Kettner - Uusien pullojen poistaja, valmistaja: Kettner - Tyhjien pakkausten tarkastus, valmistaja: Heuft - Korkkien/ruuvikorkkien poistaja, valmistaja: Rink - Purkaja, valmistaja: Kettner - Pullonpesukone, valmistaja: KHS - Koripesuri, malli: KWZ-20, nro. 115 - Tyhjien pullojen inspektri, valmistaja: Heuft - Pullontäyttökone, valmistaja: KHS - 2 korkkien syöttölaitetta, valmistaja: Gassner - Pullon täyttötason tarkastus, valmistaja: Heuft - Etikettikone, valmistaja: Krones - Etikettien tarkastus, valmistaja: Heuft - Pakkauslaite, valmistaja: Kettner - Lavanlatauslaite, valmistaja: Kettner - Lavansidontakone, valmistaja: Born - Lavankäärijä, valmistaja: Robopac - Lavojen etikettikone, valmistaja: Weber Marking Systems. Kone (lisätiedot): Monikäyttöpullojen täyttölinja (lasipullot) Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW Bjdpfxevu Ttho Ab Usdg Varustelu: lavapurkulaite, uusien pullojen poistaja, tyhjien pakkausten tarkastus, korkkien/ruuvikorkkien poistaja, purkaja, pullonpesukone, koripesuri, tyhjien pullojen inspektri, pullontäyttökone, 2 korkkien syöttölaitetta, pullon täyttötason tarkastus, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkauslaite, lavanlatauslaite, lavansidontakone, lavankäärijä, lavojen etikettikone.

Kunto: käytetty, Newtec H3013MD 13-linjan lineaarivaaka nostohihnalla – Double PCS (2013) Newtec H3013MD on suuritehoinen 13-linjan lineaarivaaka, jossa on integroitu nostava kuljetinhihna sekä Triple PCS (Portion Collection System). Tämä kaksiosainen keräysjärjestelmä mahdollistaa merkittävästi korkeamman läpimenon, sillä se kerää ja purkaa kaksi annosta samanaikaisesti. Laite sopii erinomaisesti nopeatempoiseen tuoretuotteiden pakkaamiseen. H3013MD on suunniteltu erityisesti perunoille, sipuleille, porkkanoille, tomaateille, sitrushedelmille ja muille tuoretuotteille. Se yhdistää tarkan punnituksen hellävaraiseen käsittelyyn ja erinomaiseen luotettavuuteen. Hygieeninen ruostumaton teräsrakenne ja Newtecin laadukas teknologia tekevät laitteesta luotettavan ratkaisun vaativiin pakkauslinjoihin. Tekniset tiedot: - Valmistaja: Newtec - Malli: H3013MD - Tyyppi: 13-linjan lineaarivaaka nostavalla kuljettimella - Sarjanumero: 10729 - Valmistusvuosi: 2013 - Sähköliitäntä: 400 V - Vaiheita: 3-vaihe - Taajuus: 50 Hz - Virta: 9 A - Punnituslinjojen määrä: 13 - Linjan pituus: 730 mm (13 kpl) - Kourun leveys: 95 mm (13 kpl) - Punnituskorin mitat: 140 × 95 × 170 mm (13 kpl) Ominaisuudet: - 13 itsenäistä punnituslinjaa tarkan annostelun varmistamiseksi - Double PCS (Portion Collection System) suurempaan kapasiteettiin ja nopeampaan pakkaamiseen - Integroitu nostava hihnakuljetin jatkuvaan, tasaisen tuotteen syöttöön - Hellävarainen käsittely herkille tuotteille - Hygieeninen ruostumaton teräsrakenne - Helppo pääsy puhdistukseen ja huoltoon - Soveltuu monille tuoretuotteille - Todistetusti luotettava ja tarkka Newtec-teknologia - Helposti integroitavissa olemassa oleviin pakkauslinjoihin Kone on hyvässä yleiskunnossa ja nähtävillä. Lisäkuvia, videoita tai live-esittely järjestetään pyynnöstä. Ota yhteyttä saadaksesi hintatiedot, saatavuuden tai lisätietoja. * Valmistaja: Newtec * Malli: H3013MD Bdjdpfx Abszilits Usg * Sarjanumero: 10729 * Valmistusvuosi: 2013

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Pullontäyttölaite noin 8000 pullolle/h Kone (lisäosa): Täyttö- ja suljentakone Teho noin: 8000 pulloa/h Formaatit: 0,5 l euro-pullo, 0,33 l longneck-pullo, 0,5 l swingtop-pullo Bodow S T H Tspfx Ab Uodg Sijainti: vapaasti seisova Varustus: 1 esievakuointi, lyhytputkitäyttö, kruunukorkin sulkija

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kuorintalinja Cambio, suurin kuorintahalkaisija 450 mm, poikittainen syöttökuljetin, pituus 12,5 m Bdedpswvhkvjfx Ab Ujg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, 24 täyttöventtiilillä, taajuusohjatulla käyttömoottorilla. Korkeussäätö eri pullokokoja varten. Täyttöastian alipaine syötetään tyhjiöpuhaltimella. Täyttöprosessissa pullot nostetaan ensin hydraulisesti ohjatulla pullonkannattimella ja painetaan täyttöventtiilin tiivistekartioon. Venttiiliholkki liikkuu venttiilirungossa pysäyttimeen asti ja avaa täyttöaineen ulostulon. Pullon sisäinen ilma johdetaan ulos ilmaputkea pitkin, jolloin pulloon syntyy alipaine, joka vastaa täyttöaineen pinnan yläpuolella olevaa alipainetta säiliössä. Täyttöaine virtaa pulloon painovoiman avulla, kunnes täyttönesteen pinta saavuttaa ilmaputken. Sen jälkeen pullo lasketaan alas ja täyttövirtaus sulkeutuu. Koneen lisävaruste: kuumantäyttö. Täyttölinjan kapasiteetti: 5000 pulloa/h. Täyttöventtiilien määrä: 24 kpl. Pituus: 1,64 m. Leveys: 1,20 m. Korkeus: 2,10 m. Formatit: pyöreät pullot, halkaisija 60–92 mm, korkeus 100–265 mm. Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle. Varustus: 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua täyttöventtiiliä, korkeussäätö, tyhjiöpuhallin. Bjdpow Tmmvefx Ab Uodg