Käytetty Stone Crushing Production Line Murskauslaitteet myytävänä (23 020)

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, PET-pulloihin pakattavan veden tuotantolinja, formaatit: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l. Linjan kapasiteetti: n. 16 000 bph Linjan sisältämät koneet: 1) KHS täyttötriblokki, täyttökone 45-80-10, vuosi 1998 (n. 20 000 bph), ohjaus: S7-200 - Pullonpesukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Täyttökone KHS Innofill EV 80 - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) Lasdpfewv Trlex Ak Hsa 2) Etikettikone KRONES Contiroll 745 - vuosi 2000 (16 000 bph), ohjaus: S7-300 3) Kutistepakkauskone tunnelilla - ZVT PSP 032 S, vuosi 1998 4) Pullon nestetason tarkastuslaite - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline -levykuljetinjärjestelmä - useita kymmeniä metrejä, kaarteet, jakajat Käytetyt koneet, huollettu säännöllisesti, edellyttävät teknistä tarkastusta ennen uudelleenkäyttöönottoa. Tällä hetkellä irrotettuina ja pakattuina kontteihin, valmiina kuljetukseen. Linja on valmis uudelleenkokoamista varten; jokainen osa on merkitty yksilöllisellä tunnuksella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, tulojännite: 415 V, teho: 5,8 kW (7,89 hv), Tarjoamme tätä käytettyä Wintersteiger TRC-M Easy Duplex -parkettituotantolinjaa, valmistusvuosi 2016. Sarjanumero: 6201-0036 Tyyppinumero: 6201-50-02 Malli: TRC-M Easy Duplex Jännite: 400-415 V Teho: 5,8 kW Lasdpfxoywphxe Ak Hoa Teho: 7,7 HP Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 10 A Paino: 730 kg Valmistusvuosi: 2016 Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TYPE 318:: COATING DRUM 1600 For the application of various taste and aroma giving materials by using various aromatising techniques. The special drum profile offers following main advantages: - optimal rolling of the product for uniform coating - minimum possible friction/damage of the product surface - no hidden corners, easy to clean, bacteriologically optimal surface. Adjustable drum speed, by frequency controlled AC gear motor 1.5 kW. Drum diameter: 1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 3270 mm TYPE 284:: DRUM DRIER/ROASTER 1600 PTFE Laodpfewbqx Hox Ak Hoa Newly developed short and medium range infrared roaster for special thermal post treatment of expanded extrudate. The whole drum is coated with a low-wear PTFE-layer. This secures processing of extremely sticky coated extrudates. Unlike the conventional hot air drying process, this drying system works with a very high degree of efficiency. The whole machine is made of rust free stainless steel. The radiation elements are attached to a common carrying arm in the drum. The roasting drum runs on special, low-noise carrier rollers and corresponds to the safety regulations and is equipped with a corrosion free covering to reduce energy losses. The rpm of the drum is adjustable continuously. The drive is carried out by a three-phase motor 1.5 kW. Drum diameter: 1600 mm Electrical heating power: 126 kW Drum length:4300 mm Drum height : 2960 mm TYPE 361:: COOLING DRUM 1600 For cooling of sticky and hot extruded products under rotation for separation. The cooling is carried out with the help of room air, which is blown controllably into the drum by a middle pressure blower 1.85 kW AC. Please note: depending on the product characteristics, additional cooling might be necessary for breakfastcereals before the product can be packed. Drum diameter :1600 mm Drum length: 4000 mm Drum height : 2890 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC560, Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, 2000 l/h Maidon vastaanotto ja ensisäilytys Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, jonka kapasiteetti on 2000 l/h, alkaa maidon vastaanottolaitteistolla. Tämä koostuu kahdesta Lactofreeze-säiliöstä ja vastaanottopumpusta. Aluksi operaattorit ohjaavat raakamaidon säiliöihin, joissa sitä jäähdytetään. Näin varmistetaan lämpöstabiilisuus ennen jatkokäsittelyä. Tällainen järjestely minimoi mikrobikuorman ja mahdollistaa maidon jatkuvan siirron pastörointivaiheeseen. Pastörointi ja separointi Pastörointivaiheessa käytetään levylämmönvaihdinta, johon on yhdistetty viipymäosuus ja lisäjärjestelmät, kaikki mitoitettu 2000 litralle tunnissa. Pastöri lämmittää nopeasti maidon ja pitää sen määrätyssä lämpötilassa taudinaiheuttajien tuhoamiseksi. Tämän jälkeen GEA WESTFALIA -separaattori (3000 l/h) erottaa kerman. RANNIE-homogenisaattori (1000 l/h) pienentää rasvapallon kokoa, parantaen emulsion stabiilisuutta ja estäen kerman kohoamisen pinnalle. Fermentointi ja hyytyminen Lämpökäsittelyä seuraa fermentointivaihe. Tässä käytetään eristettyä, kaksiseinäistä 1000 litran käymissäiliötä, jossa on planetaarinen sekoitin. Näin taataan tasainen bakteeritoiminta ja tarkka lämpötilansäätö. Samanaikaisesti 1000 litran hyytymissäiliö, varustettu planetaarisekoittimella, aloittaa juuston hyytymisprosessin. Molemmat säiliöt takaavat optimaalisen proteiinirakenteen jogurtille, juustolle ja hapatetuille kermatuotteille. Lajdsw Ahg Rjpfx Ak Hoa Juuston käsittely ja valutus Hyytymisen jälkeen linja jatkuu juuston käsittelyllä. Järjestelmään kuuluu 500 litran säiliö, jossa on siiviläpohja, sekä kaksi juuston valutuskoria. Tämä mahdollistaa suurten rahkamäärien tehokkaan prosessoinnin. Nämä komponentit helpottavat heran erottelua ja täyttävät samalla hygieniavaatimukset. Lisäksi ne ovat suunniteltu helpottamaan puhdistusta ja ehkäisemään ristisaastumista. Pakkaustoiminnot Kun tuotteet ovat valmiit pakattaviksi, linja tarjoaa sekä puoliautomaattisia että automaattisia ratkaisuja. Puoliautomaattisella täyttölaitteella pakataan pastöroitu maito 1 litran pusseihin. Sen jälkeen jogurttikuppien täyttö- ja suljentalaite täyttää automaattisesti 75 mm ja 95 mm kupit, jopa 1800 yksikköä tunnissa. ETICAPin (2004) pyörivä etikettikone liimaa etu- ja takaetiketit sylinterimäisiin kuppeihin ja varmistaa tarkan kohdistuksen ja hyvän tarttuvuuden. Päiväyskoodaus, lämpötilaohjaus ja loppupakkaus Videojet 1220 -kooderi (2019) painaa tuotteet erä- ja päiväysmerkinnöin kuljettimen avulla. Alaspäin linjalla vakuumipakkauskone käsittelee tuorejuusto- ja juustoannoksia. Lämpöhuoltoon kuuluu kiinteän polttoaineen kattila (115–150 kW, 2014) tuplapumpuilla. Jäähdytys varmistetaan 5000 litran jäävesisäiliöllä (2014) sekä kylmäkoneikolla (2018), jotka tuovat vakaan lämpötilan koko prosessilinjaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Massiiviparketin tuotantolinja Valmistaja - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Vuosi - 2015/2007 Teho - 800 m2/vuoro Parketin enimmäisleveys - 200 mm Parketin enimmäispituus - 2 400 mm Täydellinen linja normaalin massiiviparketin valmistukseen! Laedpfeyzfr Uox Ak Hja Tällä linjalla on mahdollista valmistaa eri mittoja samanaikaisesti! Parkettilaji - kalanruoto 90, Chevron 45/60 Kunto - Erinomainen

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Linjasto mustien ja ruostumattomien teräsputkien sekä suljettujen profiilien valmistukseen, halkaisijaltaan 20,0 mm – 70,0 mm ja seinämän paksuudeltaan 0,5 mm – 3,5 mm. Muita halkaisijakokoja voidaan valmistaa vaihtamalla tarvittavat rullasarjat. Putki tai suljettu profiili muodostetaan sopivan levyisistä ja paksuista teräsnauhoista rullaamalla usean rullasarjan läpi, minkä jälkeen ne yhdistetään TIG-hitsaamalla. Valmistusprosessin aikana tuotteelle tehdään useita mekaanisia käsittelyjä, kuten: a) hitsaussauman (liitoksen) hionta b) kalibrointi c) suoristus d) ja katkaisu Valmis "raaka putki" jatkokäsitellään pintarakenteen viimeistelyllä. Prosesseina käytetään: a) "märkähiontaa" hiomanauhalla b) ja/tai "kuivakiillotus" kiillotuslaikoilla ja tahnoilla. Ljdpfx Asxmiirjk Heaa RAKENNE Profiilinvalmistuslinjassa käytetään SAF-yhtiön automaattista TIG-hitsausta: a) Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG -invertteri, 2 kpl b) Tricathode NETRINOX TH 500 TIG -invertteri, 1 kpl c) 0,5–1,5 mm seinämän paksuisten tuotteiden hitsaus: E16-poltin d) 1,5–3,5 mm seinämän paksuisten tuotteiden hitsaus: E25-poltin e) RETRISAF-jäähdytysjärjestelmä 1.1 Kelojen syöttö- ja purkulaite (ns. kelapurkain) 1.2 Profiilien muovausasemat: a) syöttöasema b) esimuovausasema c) päämuovausasema 1.3 Hitsaussegmentti – kolmen TIG-elektrodin hitsauspää inertissä kaasussa (argon) 1.4 Sauman puhdistusasema 1.5 Kalibrointiasema 1.6 Suoristusasema 1.7 Lentävä saha – tuotteiden katkaisu määrämittoihin Lisävarusteet: 1.8 4-sektion Bossi putkihiomakone Tyyppi: CPS 400x3000/4 Nauha: 3000x150 mm 1.9 2-sektion Bossi putkipolerka Tyyppi: CP 400-2U

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, BVT-linja ciabattaa, patonkia ja runsasvesipitoista leipää varten - käytetty - valmistusvuosi: 2008 Lasdpfx Akeyxf Dlo Hsa - kokonaan ruostumatonta terästä - tietokoneohjattu - tekninen kunto hyvä - kone on tuotannosta - osat: suppilo annostelijalla, öljyysyksikkö, esimuotoutuskuljetin, 2 ekstruuderia, satelliittikaliibroija, kostutusasema, siementen levitysyksikkö, rustiikkipatonkirullainmoduuli, kuljetinhihna, pituusleikkausasema, giljotiini, purkuhihna - nouto varastolta / toimitus mahdollinen - hinta pyynnöstä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Siirrettävä hedelmien käsittelylinja on suunniteltu siten, että kaikki mehuntuotantoon tarvittavat koneet ovat helposti käytettävissä ja työprosessi sujuu tehokkaasti. Linja sisältää: - Hedelmä- ja vihannespesuri, nostin ja murskain MAXIMILL 3000 - Nauhapuristin POWERPRESS 1500 - Jäännösmassan kuljetin - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt - Diesel-pastöroija - Puoliautomaattinen Bag in Box -täyttölaite - Mehufiltterit - Allas ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu työpöytä Laedoq Nl Afepfx Ak Hea Kapasiteetti: 1500 kg/h. Muut saatavilla olevat kapasiteetit: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Ominaisuudet: - Siirrettävä mehuntuotantolinja sisältää kätevästi kaikki hedelmien käsittelyyn ja mehuntuotantoon tarvittavat laitteet. - Linjan käyttöön tarvitaan vain 1 henkilö. - Suurin etu on liikkuvuus, jonka ansiosta toimitilakustannukset minimoituvat ja paikkaa voidaan vaihtaa tarpeen mukaan. - Omenamehun saanto on noin 75 %. - Kaikki koneet on yhdistetty ja ne toimivat automaattisesti. - Siirrettävä mehuntuotantoyksikkö sisältää Bag in Box -täyttölaitteen, joka täyttää mehun sekä Bag in Box- että Stand Up Pouch -pakkauksiin. - Mekaanista kokoonpanoa voidaan räätälöidä asiakkaan toiveiden mukaan. - Linjaa on helppo käyttää ja huoltaa. - Siirrettävä hedelmäkäsittelylinja on asennettu erikoisvalmisteiseen perävaunuun, joka voidaan helposti avata työskentelyä varten ja sulkea kuljetuksen ajaksi. - Suurin etu on mahdollisuus tuottaa mehua missä tahansa asiakkaan toivomassa paikassa. Näin asiakas välttää ylimääräiset toimitilakustannukset ja saa mahdollisuuden vaihtaa työskentelypaikkaa. Liikkuvuus tarjoaa asiakkaalle laajemmat mahdollisuudet, kuten mehupuristamopalveluiden tarjoaminen eri omenatiloilla tai eri paikkakunnilla.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Myytävänä on UC Matic 15 -ikkunavalmistuslinja sekä Weinig Powermat 500, jotka koostuvat seuraavista pääkomponenteista: - Syöttöautomaatio - CNC-työstökeskus Unirex 2000 - CNC-päätykäsittelyasema Unitec 15 - CNC-pituusprofiilikone Unicontrol 12 - Automaattinen tuplakappaleen kääntö- ja paluujärjestelmä - Poistopuskuri - Powermat 500 mekaanisella käsittelyllä Laedpfsx Sqxhjx Ak Hsa Linjan rakenne mahdollistaa ikkuna- ja profiilityöstön kokonaisvaltaisena tuotantojärjestelmänä, joka mahdollistaa tehokkaan ja joustavan valmistuksen. Koneet puretaan erikoistuneen yrityksen toimesta. Purkukustannukset ilmoitetaan läpinäkyvästi ja ne maksaa ostaja.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Valmistusvuosi 2020. ContourLine-Classic- ja V-järjestelmän hitsausteknologia. Kone jatkuvassa käytössä ja täysin toimintakuntoinen. Mahdollisuus hitsata karmeja ja puitteita sekä karmeja kynnyksellä. Minimi hitsausmitat: 490 mm x 497 mm. Maksimi hitsausmitat: 2690 mm x 3100 mm. Hitsausprosessi 100-prosenttisesti servomekanismin ohjaama. Ohjelmointi kosketusnäytön kautta. Korkean lämpötilan hitsaus. Nopea hitsauskalvon vaihto. Nopea vaihtotyynyjen vaihto. Viisto- tai rinnakkaisliitosprosessi. Yksilöllisesti ohjelmoitavat hitsausparametrit. CE-standardin mukainen turvalaite. Vaakasuora vastaanottoyksikkö. Laedpfxew U Nlwj Ak Hea

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Valmistusvuosi: 2022. Laite jatkuvassa käytössä ja toimintakunnossa. ContourLine-Classic- ja V-järjestelmän hitsausteknologia. Mahdollistaa karmien ja puitteiden hitsauksen. Hitsauksen minimimitat: 450 mm x 450 mm. Hitsauksen maksimimitat: 2900 mm x 2900 mm. Hitsausprosessi täysin servokäytön valvoma. Ohjelmointi kosketusnäytön kautta. Korkean lämpötilan hitsaus. Nopeavaihteinen hitsauskalvon vaihtojärjestelmä. Nopeavaihteinen pinnoitteiden vaihtojärjestelmä. Mahdollisuus tehdä viisto- tai rinnakkaisliitoksia. Yksilöllisesti ohjelmoitavat hitsausparametrit. CE-hyväksytty turvalaite. Ljdpew U Rycjfx Ak Hjaa Vaakasuora vastaanottoyksikkö. Puhdistusyksikkö varustettu saranoiden porayksiköllä.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 1660, Sandwichpaneelien valmistuslinja / Lewecke-syöttöportaali Lsdpfx Aeyztygok Hoaa Seuraavaa tuotetta on valmistettu linjalla (myös muunlaiset tuotteet ovat mahdollisia): Sandwich-elementit / sandwichpaneelit, joissa on styroksiydin, ulkokuori alumiinia (0,5 - 0,8 mm paksu), sisäkuori kovalevyä/vaneria (1,8 - 2,3 mm paksu). max. mitat 2500 mm x 8000 mm max. kokonaispaksuus 30 mm max. paino 50 kg Valmistuslinja koostuu seuraavista osista: 1. Kuljetinhihna 2. Rullaprässi 3. Rullarata, sisäänmeno, levyjen kääntäjä 4. Rullarata, ulostulo, levyjen kääntäjä 5. OMMA – liimauskone (Hot-Melt), telaliimauskone HGS_H 327, valmistusvuosi 2020 6. Kuljetinhihna 7. Rullaprässi 8. Pintaportaali + 2x valmiuspaikkaa levyille/pintakerroksille, tyhjiösiirtolaite P/L/K 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Vaihtoehtoisesti myytävänä yhdessä levypystypuskurin kanssa, katso erillinen ilmoitus.

Valmistusvuosi: 2004, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Linja sisältää seuraavat laitteet: 1. GUSBI – pyörivä pöytä (karuselli), jossa on 24 asemaa ja automatisoitu polyuretaanivaahdon annostelija, joka toimii X- ja Y-akselilla. Merkki: GUSBI Italy Malli: PF24 Sarjanumero: 4625 Valmistusvuosi: 2004 Asemojen määrä: 24 Pöydän koko: 600 mm x 500 mm Teho: 30 kW Paineilma: 500 nl/min, 8 barissa Tuotantokapasiteetti / 8 h: 2.000–3.500 kpl – riippuen suodattimen koosta ja muotin monikertaisuudesta 2. Pyörivä (rullatyyppinen) laskostaja suodatinpaperille Merkki: SAS Italy Malli: PANELFILTER Laodpjgcvc Tjfx Ak Hoa Tyyppi: 350/190 Teho: 3,5 kW Paineilma: 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Laskosmoduulien/laskoskorkeuksien määrä: 8 sarjaa - laskoskorkeus 20 mm - laskoskorkeus 28 mm - laskoskorkeus 32 mm - laskoskorkeus 36 mm - laskoskorkeus 38 mm - laskoskorkeus 40 mm - laskoskorkeus 48 mm - laskoskorkeus 53 mm - laskoskorkeus 60 mm Koneen rakenne on valmisteltu trapetsin muotoisen laskostuslisälaitteen asentamiseen. 3. Hot Melt -liiman annostelija: Merkki: NORDSON USA Tyyppi: VA 025-4FFXX4, 400V Malli: Versa Blue 8036-189 Sarjanumero: LU04B01511 Valmistusvuosi: 2004 Syöttötilavuus: 50 kg Annostelupäiden määrä: 3 Teho: 11 kW Paineilma: 6 bar 4. Alumiinimuotit suodattimille – 131 kpl, yli 100:lle eri automallin suodintyypille. Tarjoamme myös koulutusta ja know-how'n siirron.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen viiluntuotantolinja. Tuotantokapasiteetti: 8–10 m³ viilua tunnissa Viilulevyjen mitat: Pituus 2,62 m, minimileveys 0,5 m Maksimi halkaisija: 62 cm Tukin maksimipituus: 6 metriä (pitemmät tukit mahdollisia, jos tukkisyöttöä uudelleenrakennetaan) Pääosat: Laodpfx Akjtryf Ie Hea - Tukkisyöttö kuorimakoneella ja juurenpään ohentimella - Viilun sorvausjärjestelmä - Viilukuivain - Kuljetinjärjestelmä laadunlajittelua ja pinoamista varten - Hakkurit hukkapalojen haketukseen

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: tarkastamaton, kuljetinhihnan leveys: 50 mm, kokonaispituus: 20 000 mm, kokonaisleveys: 5 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, ohjainmalli: SIEMENS SIMATIK, Ei alarajahintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Tarjouksen jättäminen sitoo noudon suorittamiseen ajalla 08.04.2026–16.04.2026! TEKNISET TIEDOT Linja koostuu seuraavista komponenteista: Purutuslaitteet Niittauslaitteet Ruuvikiinnityslaitteet Eri akseleita ja moottoreita Pneumaattiset lisävarusteet Kuljetinhihna (hihnan leveys: 50 mm) Värinäsyöttimet Tarttujat Ledpjyk Uv Tsfx Ak Hjaa KONEEN TIEDOT Ohjaus: SIEMENS SIMATIC Mitat ja paino Mitat (P x L x K): 20 000 x 5 000 x 2 400 mm Paino: 5 000 kg Huomautus: Linja voidaan kuljettaa tavanomaisilla kuorma-autoilla. Ulkoinen viite: 23

Kunto: käytetty, Tämä on käytetty pakkauslinja, valmistajana TANG OG WEISS AS (Tanska), nesteiden pakkaamiseen muovipulloihin. Tilavuusalue: 50 ml – 750 ml. Linjan suorituskyky: - Pullojen tilavuus 750 ml – enintään 600 kpl/h - Pullojen tilavuus 200–400 ml – 800–900 kpl/h - Pienempi tilavuus – kapasiteetti noin 1000–1200 kpl/h Linjakokoonpano: - Pullosyöttösäiliö: PACKFEEDER S.L. (Espanja), malli MN 100-4 - Täyttö-sulkemisyksikkö: TANG OG WEISS AS (Tanska), malli TWKS. Mukana TANG OG WEISS AS TWRF -täyttömoduuli, jossa kaksi täyttösuutinta, rosterinen puskurisäiliö (15 l), pyöröpöytä, korkkien syöttölaite, korkitus-/kiinnitysvarsi ja levykuivainkuljetin. - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lohkoroottoripumppu: SSP PUMPS (Englanti), malli L2-0017, tuotteen syöttö puskurisäiliöön. - Tarramerkintäyksikkö: EME Etiketteringsmaskiner ApS (Tanska), malli 4-120 (4000-sarja), ilman tulostinta, levykuivainkuljettimella. Kaksi etikointiasemaa (etu- ja takapuoli). Etikointikorkeus 20–120 mm, leveys 10–250 mm, nopeus 0–40 m/min. Ledjyi Ezkopfx Ak Heaa - Automaattinen kutistekalvopakkauskone: SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Saksa), malli ASK 450. Kone pakkaa 6 pulloa kalvoon ja kutistaa kalvon. Kalvosyöttöaukon mitat: leveys 440 mm, korkeus 320 mm (vm. 1994, ei dokumentaatiota). - Levykuivainkuljettimet ja ohjauspaneelit. Mukana tulee muotoilukaappi ovaaleille pulloille (tilavuudet: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml), valmistajan dokumentaatio tanskaksi ja käyttöohje puolaksi. Linja valmistettu 2007.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC -ikkunoiden valmistuskone (vasemman puolen syöttökonfiguraatio) Saatavilla myös C124 R (oikean puolen syöttö), vuosimalli 2010 Kuvaus: Valmistusvuosi: 2019 Työleveys: 40–260 mm Työkorkeus: 25–150 mm Puun korkeus-leveys -suhde max 2:1 Powergrip-puristuspöytä Lodeyvh Eyopfx Ak Heaa Pöydän tukipituus: 2x 2280 mm Työkappaleen pituus ilman jatkokiertoa: 175–2700 mm Työkappaleen pituus jatkokierrolla: 2700–4500 mm Työkappaleen pituus usealla jatkokierrolla: 4500–6000 mm Täydellinen kuvaus pyydettäessä Saatavilla arviolta loppuvuodesta 2026 / tammikuu 2027 (Huolellisuudestamme huolimatta kaikki tekniset tiedot, hinnat ja muut tiedot voivat sisältää muutoksia tai virheitä. Painettuja tietoja ei voida taata! Saatavuus myyntivarauksin.) Hinnat ilman Machineseeker-ilmoittelukustannuksia / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Parhaat puuntyöstökoneet Hollannista

Valmistusvuosi: 2024, kunto: erittäin hyvä (käytetty), – Teho – 3,5 kW – Hallinta – PLC-ohjaus – Yksi asema – Ulostulopöytä – 15 m (mahdollisuus pidennykseen) – Lohkon halkaisija – 300 mm – Langan halkaisija – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Renkaan halkaisija – 300 – 420 mm, mahdollista myös muita kokoja Lodpfx Asyx E Hajk Hoaa – Kapasiteetti – 52,5 m2/8 h verkolle seuraavilla ominaisuuksilla: Renkaan halkaisija 350 mm – 9 kelaa Langan halkaisija – 3 mm Verkkojen mitat – 10 x 5 m – Verkkojen mitat – 10 x 5 m (mahdollisesti pidempi, riippuu valmiin verkon painosta) – Teho – 3,5 kW (täysi linja) – Työntekijöitä – 1/vuoro

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä HEESEMANN BÜRKLE puutuotantolinja on valmistettu vuonna 2001. Linjan varustukseen kuuluu kattava öljynlevityslinja: RBO Tornado SC 1300 alipainesyöttö, HEESEMANN MFA 8 poikittais-pituussuuntaisilla harjoilla sekä BÜRKLE SLC 1400 telalevityskoneet. Linjaa on päivitetty uudella Siemens-ohjausjärjestelmällä vuonna 2024. Harkitse tämän HEESEMANN BÜRKLE puutuotantolinjan hankintaa – ota yhteyttä lisätietoja varten. Lasdpex D Rh Rofx Ak Hoa Käyttökohteet: Kokonaisvaltainen tuotanto

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 390 kW (530,25 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Varusteet: hytti, CONSTMACH V-80 mobiili pystyakselimurskain on täysin varusteltu, liikkuva hiekanvalmistuslaitos, joka on erityisesti suunniteltu korkealaatuisen hienoaines- ja kuutiomaisen hiekan tuottamiseen. Laite tarjoaa erinomaista suorituskykyä 0–5 mm raekokojakeissa kiitos edistyneillä insinööriratkaisuilla kehitetyn VSI 800 CR -pystyakselimurskainteknologian. Kompakti rakenne, helppo siirrettävyys ja korkea tehokkuus takaavat huipputulokset erityisesti koviakin kivilajeja, kuten graniittia, basalttia, dolomiittia, gabroa ja kalkkikiveä, käsiteltäessä. V-80 voidaan syöttää luonnonkivellä, jonka koko on enintään 40 mm esikäsittelyn tai toisen murskauksen jälkeen. Laitoksen tuotantokapasiteetti on 150–200 tonnia tunnissa kiven kovuuden mukaan. Tuotannon aikana voidaan samanaikaisesti saada kolme eri fraktiota sekä alle 5 mm materiaalia. Hydraulinen tukijalkajärjestelmä, lyhyt käyttöönottoaika sekä PLC-pohjainen automaatioteknologia tarjoavat käyttäjälle maksimaalisen käyttömukavuuden. Lisäksi Siemensin ja Schneiderin elektroniikkakomponentit takaavat pitkäikäisen ja luotettavan toiminnan. V-80 mobiili pystyakselimurskain tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 150–200 t/h Suurin syöttökoko: 40 mm Syöttökorkeus: 4,5 metriä Pääkokoonpano: VSI-murskain + tärinäseula Moottoriteho yhteensä: 390 kW Sähköaggregaatin tarve: 700 kVA Laitoksen paino: 40 tonnia Laitoksen mitat: 18,8 (P) x 3,65 (L) x 4,4 (K) metriä Alustatyyppi: Yksirunkoinen, pyörillä ja hydraulisilla tukijaloilla varustettu Miksi valita V-80 mobiili pystyakselimurskain? CONSTMACH tarjoaa asiakkailleen maksimaalista tehokkuutta, alhaiset huoltokustannukset ja nopean käyttöönoton murskaus- ja seulontaprosesseihin. V-80-malli tarjoaa joustavuutta ja käyttömukavuutta kentällä korkean tuotantokapasiteettinsa sekä liikkuvuutensa ansiosta. Kompakti runko, joka voidaan kuljettaa traktorilla, mahdollistaa nopeat siirtymät työmaalta toiselle. Lisäksi pölynpoistojärjestelmä, kauko-ohjaustuki sekä valinnainen dieselgeneraattorin integrointi takaavat keskeytymättömän tuotannon kaikissa olosuhteissa. Kestävyytensä, energiatehokkuutensa ja kansainvälisen tason suunnittelulaadun ansiosta V-80 on muodostunut luotettavuuden ja suorituskyvyn synonyymiksi hiekanvalmistuksessa. Ljdpfx Aksxqbgds Hsaa Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakentamis- ja kaivosteollisuutta laajalla valikoimalla asiakaskohtaisesti räätälöityjä tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuakivenmurskaimet ja mobiilit murskauslaitokset. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakassuuntautuneet ratkaisut nostavat Constmachin luotettavaksi brändiksi niin kotimaan kuin kansainvälisillä markkinoilla. Koneemme ovat alan ammattilaisten suosima valinta niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäaikaisen suorituskyvyn ansiosta. Huomio: Ilmoituksessa esitetyt hinnat perustuvat ajantasaisiin tietoihin. Kuitenkin markkinoiden muutoksista ja toimitusprosesseista johtuen hinta voi vaihdella ajoittain, joten pyydämme pyytämään tarjousta saadaksesi tarkat hintatiedot.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, CONSTMACHin kiinteät kivenmurskaamot on suunniteltu erityisesti korkea tehokkuus ja kestävyys huomioiden tarjoten pitkäikäisiä teollisia ratkaisuja. Jokainen laitos räätälöidään murskattavan materiaalin kovuuden ja kuluttavuuden sekä halutun lopputuotteen koon mukaisesti. Tuotantokapasiteetti vaihtelee 50 – 1 000 tonniin tunnissa, joten ne mukautuvat erikokoisiin hankkeisiin. Käytettävä murskaintyyppi valitaan materiaalin ominaisuuksien perusteella maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Suunnittelutiimimme laatii optimoidut 3D-laitoskuvat ottaen huomioon syöttölaitteet, murskaimet, seulat, bunkkerit, pesurit ja kuljettimet. Tämä takaa suuren kapasiteetin, alhaisen energiankulutuksen sekä minimaaliset huoltokustannukset koko tuotantoprosessin aikana. Jokainen laitos suunnitellaan yksilöllisesti investointibudjetin ja käyttöolosuhteiden mukaan. Insinööritarjoamme räätälöityjä projekteja ja ratkaisuja, jotka ehkäisevät turhia kustannuksia. CONSTMACHin kiinteät murskaus- ja seulontalaitokset on varustettu SIEMENSin ja SCHNEIDERin korkealaatuisilla sähkökomponenteilla sekä PLC-ohjatulla täysin automaattisella järjestelmällä, joka minimoi käyttäjän tarpeen puuttua toimintaan. Tämä mahdollistaa turvallisen, nopean ja tasaisen tuotannon. Kiinteän kivenmurskauslaitoksen tekniset tiedot: Ljdpfxsxqhy Rs Ak Heaa Tuotantokapasiteetti: 50 – 1 000 t/h Murskattava materiaali: vaihtelee halutun lopputuotteen mukaan Lopputuotteen koko: säädettävissä tilauksen mukaan Murskaintyypit: leukamurskain, iskumurskain, kartiomurskain tai pystyakselimurskain Miksi valita CONSTMACHin kiinteä kivenmurskauslaitos? CONSTMACHin erikoisuutena on asiakaskohtainen, räätälöity insinööriratkaisu. Laitoksemme käyvät katkeamattomasti vuosien ajan laadukkaiden komponenttien, energiatehokkaan suunnittelun ja luotettavan automaation ansiosta. Laadukas jälkimarkkinointitukemme takaa, että olemme tukenasi joka vaiheessa. CONSTMACH on oikea valinta kiinteisiin murskauslaitoksiin, joissa yhdistyvät tehokas suorituskyky, alhaiset käyttökulut ja maksimaalinen tuottavuus. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava laitevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltin valmistuslaitokset, kuljetinhihnat, leukamurskaimet ja siirrettävät murskauslaitokset. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach tunnetaan luotettavana brändinä niin kansainvälisillä kuin kotimaisillakin markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijaisia valintoja kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, CONSTMACHin kiinteät kivenmurskaamot on suunniteltu erityisesti korkea tehokkuus ja kestävyys huomioiden tarjoten pitkäikäisiä teollisia ratkaisuja. Jokainen laitos räätälöidään murskattavan materiaalin kovuuden ja kuluttavuuden sekä halutun lopputuotteen koon mukaisesti. Tuotantokapasiteetti vaihtelee 50 – 1 000 tonniin tunnissa, joten ne mukautuvat erikokoisiin hankkeisiin. Käytettävä murskaintyyppi valitaan materiaalin ominaisuuksien perusteella maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Suunnittelutiimimme laatii optimoidut 3D-laitoskuvat ottaen huomioon syöttölaitteet, murskaimet, seulat, bunkkerit, pesurit ja kuljettimet. Tämä takaa suuren kapasiteetin, alhaisen energiankulutuksen sekä minimaaliset huoltokustannukset koko tuotantoprosessin aikana. Jokainen laitos suunnitellaan yksilöllisesti investointibudjetin ja käyttöolosuhteiden mukaan. Insinööritarjoamme räätälöityjä projekteja ja ratkaisuja, jotka ehkäisevät turhia kustannuksia. CONSTMACHin kiinteät murskaus- ja seulontalaitokset on varustettu SIEMENSin ja SCHNEIDERin korkealaatuisilla sähkökomponenteilla sekä PLC-ohjatulla täysin automaattisella järjestelmällä, joka minimoi käyttäjän tarpeen puuttua toimintaan. Tämä mahdollistaa turvallisen, nopean ja tasaisen tuotannon. Kiinteän kivenmurskauslaitoksen tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 50 – 1 000 t/h Lajdpfjxqgwzex Ak Hsa Murskattava materiaali: vaihtelee halutun lopputuotteen mukaan Lopputuotteen koko: säädettävissä tilauksen mukaan Murskaintyypit: leukamurskain, iskumurskain, kartiomurskain tai pystyakselimurskain Miksi valita CONSTMACHin kiinteä kivenmurskauslaitos? CONSTMACHin erikoisuutena on asiakaskohtainen, räätälöity insinööriratkaisu. Laitoksemme käyvät katkeamattomasti vuosien ajan laadukkaiden komponenttien, energiatehokkaan suunnittelun ja luotettavan automaation ansiosta. Laadukas jälkimarkkinointitukemme takaa, että olemme tukenasi joka vaiheessa. CONSTMACH on oikea valinta kiinteisiin murskauslaitoksiin, joissa yhdistyvät tehokas suorituskyky, alhaiset käyttökulut ja maksimaalinen tuottavuus. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava laitevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltin valmistuslaitokset, kuljetinhihnat, leukamurskaimet ja siirrettävät murskauslaitokset. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach tunnetaan luotettavana brändinä niin kansainvälisillä kuin kotimaisillakin markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijaisia valintoja kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: käytetty, 70 metriä pitkä maalausketju, jossa on kytkinjärjestelmä monien tuotteiden kuljettamiseen ahtaassa tilassa (katso video) Ljdpfeivur Ajx Ak Heaa

Kunto: hyvä (käytetty), Täydellinen raviolien tuotantolinja. Lajdjub Diujpfx Ak Hea

Kunto: käytetty, Koostuu seuraavista: 1) Taikinan varastosiilo, malli 'STAR' 2) Kuljetin L=500, malli 'TRL' 3) Taikinan pursotin, malli 'RON 1/480' 4) Kuljetin L=700, malli 'MCI 690' 5) Taikinan jauhottamoyksikkö L=700, malli 'B/M 700L' 6) Usean telan yksikkö, malli 'MUL 700' 7) Kuljetin L=700, malli 'MCI 690' 8) Rasvan pursotin, malli 'EG-7-E' 9) Päällekkäiset kuljetinhihnat, malli 'NPP/200' 10) Kuljetin L=700, malli 'MCI 690' Valmistusvuosi 2006 Lasdpfx Aowxwiask Hsa